Waterleiding gewicht

1.1. Pijpen worden vervaardigd op basis van grootte en gewicht, gegeven in tabel. 1.

Op verzoek van de consument worden lichtgewicht buizen, ontworpen voor draadwalsen, vervaardigd volgens de afmetingen en het gewicht in tabel. 2.

1.2. De lengte van de buis is vervaardigd van 4 tot 12 m:

gemeten of meerdere gemeten lengte met een tolerantie voor elke snede van 5 mm en een maximale afwijking van de gehele lengte plus 10 mm;

In overleg van de fabrikant met de consument is tot 5% van de leidingen met een lengte van 1,5 tot 4 m toegestaan ​​in een partij niet-gangbare leidingen

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

Maten, mm

Buiswanddikte

Gewicht van 1 m buizen, kg

Gewicht van 1 m buizen, kg

1. Voor een draad die gemaakt is met de kartelmethode op een pijp, kan de binnendiameter ervan over de gehele lengte van de draad worden teruggebracht tot 10%.

2. De massa van 1 m buizen wordt berekend bij een dichtheid van staal gelijk aan 7,85 g / cm3. Gegalvaniseerde buizen zijn 3% zwaarder dan niet-gegalvaniseerde buizen.

1.3. Beperking van afwijkingen in buisafmetingen mag niet groter zijn dan die weergegeven in de tabel. 3.

Afwijkingslimieten voor buizen voor precisieproductie

Buitendiameter met voorwaardelijke doorgang:

Buitendiameter met voorwaardelijke doorgang: meer dan 40 mm

1. De maximale afwijking van de positieve zijde van de wanddikte wordt beperkt door de maximale afwijkingen in de massa van buizen.

2. Leidingen met de gebruikelijke nauwkeurigheid van de productie worden gebruikt voor waterleidingen, gaspijpleidingen en verwarmingssystemen. Pijpen met verhoogde fabricagenauwkeurigheid worden gebruikt voor delen van water- en gaspijpstructuren.

(Revised Edition, Rev. No. 3).

1.4. Maximale gewichtsafwijkingen van buizen mogen niet hoger zijn dan + 8%.

Op verzoek van de consument mogen de maximale gewichtsafwijkingen niet hoger zijn dan:

+ 7,5% - voor het feest;

+ 10% - voor een aparte pijp.

(Modified edition, Changes No. 2, 5).

1.5. De kromming van pijpen per lengte van 1 m mag niet groter zijn dan:

2 mm - met voorwaardelijke doorgang tot maximaal 20 mm;

1,5 mm - met een voorwaardelijke doorgang van meer dan 20 mm.

1.6. Buisdraden kunnen lang of kort zijn. Vereisten voor de draad moeten voldoen aan die gespecificeerd in de tabel. 4.

Voorwaardelijke slag, mm

Het aantal threads in conditionele passage

Draadlengte tot lopen, mm

Voorwaardelijke slag, mm

Het aantal threads in conditionele passage

Draadlengte tot lopen, mm

1.7. Leidingen met een doorlaat van 6, 8, 10, 15 en 20 mm op verzoek van de consument worden verwond in rellen.

Legenda voorbeelden

De buis is gewoon, niet gegalvaniseerd, conventionele fabricage nauwkeurigheid, niet-gemeten lengte, met een voorwaardelijke doorgang van 20 mm, een wanddikte van 2,8 mm, zonder schroefdraad en zonder koppeling:

Dezelfde, gemeten lengte, met een draad:

Pijp Р-20 '2,8 - 4000 GOST 3262-75

Hetzelfde, met zinklaag, niet-gemeten lengte, met draad:

Hetzelfde, met zinklaag, lengte meten, met draad:

Pijp Ts-R-20 '2,8 - 4000 GOST 3262-75

Voor leidingen voor draadrollen in het symbool na het woord "pijp" is de letter H aangegeven.

Voor leidingen met een lange draad in het symbool geeft het woord "pijp" de letter D.

Voor buizen met verhoogde fabricagenauwkeurigheid wordt de letter P aangegeven in het symbool na de grootte van de voorwaardelijke doorgang.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).

2. TECHNISCHE EISEN

2.1. Pijpen worden vervaardigd in overeenstemming met de vereisten van deze norm en volgens de technologische voorschriften goedgekeurd op de voorgeschreven manier van staal volgens GOST 380 en GOST 1050 zonder standaardisatie van mechanische eigenschappen en chemische samenstelling.

Leidingen voor delen van water- en gasconstructies zijn gemaakt van staal volgens GOST 1050.

2.2. Op verzoek van de consument aan de uiteinden van te lassen leidingen, met een wanddikte van 5 mm of meer, moeten afschuiningen onder een hoek van 35-40 ° ten opzichte van het buiseinde worden gemaakt. Tegelijkertijd moet een eindring van 1-3 mm breed worden overgelaten.

Op verzoek van de consument op gewone en versterkte buizen met een voorwaardelijke doorgang van meer dan 10 mm schroefdraad wordt aangebracht op beide uiteinden van de buis.

2.1; 2.2. (Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

2.3. Op verzoek van de consument worden de buizen voltooid met koppelingen die zijn vervaardigd volgens GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 en GOST 8966 met een snelheid van één koppeling per buis.

(Revised Edition, Rev. No. 3).

2.4. Op het oppervlak van de pijpen zijn geen scheuren, gevangenen, uitstulpingen en zonsondergangen toegestaan.

Aan de uiteinden van de pijpen is geen delaminatie toegestaan.

Afzonderlijke deuken, roeien, gevaren, sporen van strippen en andere defecten veroorzaakt door de productiemethode zijn toegestaan ​​als ze de wanddikte buiten de minimale afmetingen niet verwijderen, evenals een schaallaag die de inspectie niet hindert.

Op buizen vervaardigd volgens de methode van ovenlassen, is een vermindering van de buitendiameter tot 0,5 mm toegestaan ​​op de lasplaats, als er op dit punt in de binnendiameter een lichte verdikking is van niet meer dan 1,0 mm.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

2.5. Op verzoek van de consument, op buizen met een voorwaardelijke doorgang van 20 mm en meer op het binnenoppervlak van de pijpenbundel, moeten de roosters worden afgesneden of afgevlakt, en de hoogte van de boor of zijn sporen mag niet groter zijn dan 0,5 mm.

Op verzoek van de consument, op buizen met een voorwaardelijke doorgang van meer dan 15 mm, gemaakt door de methode van ovenlassen en door de methode van hete reductie, op het binnenoppervlak van de pijpen in de laszone, is een zachte verdikking met een hoogte van maximaal 0,5 mm toegestaan.

(Modified edition, Changes No. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Pijpeinden moeten in een rechte hoek worden gesneden. De afkanting van de kolf is niet meer dan 2 °. Braamresten mogen 0,5 mm niet overschrijden. Bij het verwijderen van bramen toegestaan ​​de vorming van botte (afronding) van de uiteinden. Pijpsnijden in de molenlijn is toegestaan.

In overeenstemming met de fabrikant met de consument, op buizen met een voorwaardelijke doorgang van 6-25 mm, vervaardigd door de methode van ovenlassen, worden bramen tot 1 mm toegestaan.

(Modified edition, Changes No. 4, 6).

2.7. Gegalvaniseerde buizen moeten een vaste zinklaag over het gehele oppervlak hebben met een minimale dikte van 30 micron. De afwezigheid van een zinklaag aan de uiteinden en pijpdraden is toegestaan.

Blaarvorming en uitwendige insluitsels (hard zink, oxiden, aangekoekte lading), afpellen van de coating van het basismetaal zijn niet toegestaan ​​op het oppervlak van gegalvaniseerde buizen.

Afzonderlijke fluxspots en sporen van grijpbuizen, ruwheid en kleine lokale zinkstromen zijn toegestaan.

Het is toegestaan ​​om individuele niet-gegalvaniseerde gebieden tot 0,5% van het buitenoppervlak van de buis te corrigeren volgens GOST 9.307.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

2.8. Leidingen moeten bestand zijn tegen hydraulische druk:

2,4 MPa (25 kgf / cm2) - gewone en lichte pijpen;

3,1 MPa (32 kgf / cm2) - versterkte buizen.

Op verzoek van de consument moeten de buizen bestand zijn tegen een hydraulische druk van 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

2.9. Buizen met een voorwaardelijke doorgang tot 40 mm moeten bestand zijn tegen de buigtest rond de spil met een straal van 2,5 buitendiameter en met een nominale doorgang van 50 mm, op een spil met een straal van 3,5 buitendiameter.

Op verzoek van de consument moeten de leidingen bestand zijn tegen de test voor verspreiding:

voor leidingen met een voorwaardelijke doorlaat van 15 tot 50 mm - niet minder dan 7%;

voor buizen met een voorwaardelijke doorgang van 65 of meer - niet minder dan 4%.

Op verzoek van de consument moeten de buizen bestand zijn tegen de afvlakkingstest tot een afstand van 2 / tussen afgevlakte oppervlakken.3 buitendiameter van pijpen.

2.8, 2.9. (Modified edition, Changes No. 2, 3, 5).

2.10. Op verzoek van de consument moeten de mechanische eigenschappen van buizen voor delen van water- en gasconstructies voldoen aan GOST 1050.

Leidingen met cilindrische schroefdraden worden gebruikt voor het samenstellen met afdichtingen.

2.10; 2.11. (Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

2.12. Op de plaats van de naad is zwartheid toegestaan ​​op de schroefdraden van de draad, als de verlaging van de normale hoogte van het schroefdraadprofiel niet groter is dan 15%, en op verzoek van de consument niet groter is dan 10%.

Toegestaan ​​om garen in te rijgen met een gebroken (voor gehakte) of onvolledige (voor gekartelde) draad, op voorwaarde dat hun totale lengte niet groter is dan 10% van de vereiste draadlengte, en op verzoek van de consument niet groter is dan 5%.

2.13. Het is toegestaan ​​op de draad om de bruikbare lengte van de draad (zonder te rennen) tot 15% in vergelijking met de tabel te verminderen. 4, en op verzoek van de consument tot 10%.

2.12., 2.13. (Modified edition, Changes No. 2, 3, 5).

2.14. Draad naaien op gegalvaniseerde buizen wordt uitgevoerd na verzinken.

2.15. (Verwijderd, rev. Nr. 3).

2.16. Op verzoek van de consument worden de buislassen onderworpen aan niet-destructieve testmethoden.

(Gewijzigde editie, amendement 5).

3. AANVAARDINGSREGELS

3.1. Pijpen worden in batches geaccepteerd. Een partij moet bestaan ​​uit buizen van dezelfde grootte, van hetzelfde merk en vergezeld van één kwaliteitsdocument in overeenstemming met GOST 10692 met een toevoeging voor buizen bestemd voor de vervaardiging van delen van water- en gasconstructies, van staal volgens GOST 1050: de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen van het staal in overeenstemming met kwaliteitscertificaat van de fabrikant van het werkstuk.

Het partijgewicht is niet meer dan 60 ton.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

3.2. Inspecteer het oppervlak, de afmetingen en de kromming worden onderworpen aan elke partij buis.

Het is toegestaan ​​om statistische besturingsmethoden toe te passen in overeenstemming met GOST 18242 met een normaal niveau. Controleplannen worden vastgesteld in overleg tussen de fabrikant en de consument.

Inspectie van de buitendiameter van de buis wordt uitgevoerd op een afstand van ten minste 15 mm vanaf het uiteinde van de buis.

(Modified edition, Changes No. 3, 4, 5).

3.3. Voor het regelen van de parameters van de draad, voor het testen van de afgifte, afvlakken, buigen, de hoogte van de interne braam, de resten van bramen, de juiste hoek en de afschuiningshoek (voor buizen met afgeschuinde randen), nemen mechanische eigenschappen niet meer dan 1%, maar niet minder dan twee pijpen van de partij in beslag, en voor pijpen vervaardigd door continu ovenlassen, twee pijpen uit een batch.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

3.4. Alle leidingen worden onderworpen aan massacontrole.

(Revised Edition, Rev. No. 3).

3.5. Hydraulische druktest wordt aan elke pijp onderworpen. Bij 100% kwaliteitscontrole van de las door niet-destructieve methoden, mag hydraulische druk testen niet worden uitgevoerd. In dit geval is het vermogen van de pijpen om de hydraulische druk van de test te weerstaan, gegarandeerd.

(Gewijzigde editie, amendement 6).

3.6. Om de dikte van de zinklaag op het buitenoppervlak en op toegankelijke plaatsen van het binnenoppervlak te controleren, worden twee pijpen uit de partij genomen.

(Gewijzigde editie, amendement 2).

3.7. Als er bij ten minste één van de indicatoren onbevredigende testresultaten worden verkregen, wordt deze bij een dubbele bemonstering herhaald.

De resultaten van herhaalde tests zijn van toepassing op de hele batch.

4. TESTMETHODEN

4.1. Voor kwaliteitscontrole wordt voor elke test een monster uit elke geselecteerde buis gesneden.

De trekproef wordt uitgevoerd volgens GOST 10006. In plaats van treksterktetests is het toegestaan ​​om de mechanische eigenschappen door niet-destructieve methoden te regelen.

(Modified edition, Changes No. 3, 6).

4.2. Inspectie van het oppervlak van de leidingen visueel geproduceerd.

4.3. Hydraulisch testen wordt uitgevoerd volgens GOST 3845 met een blootstelling onder testdruk van ten minste 5 s.

4.4. Buigtesten worden uitgevoerd volgens GOST 3728. Gegalvaniseerde buizen worden getest voor het coaten.

(Revised Edition, Rev. No. 3).

4.4a. De test voor verdeling wordt uitgevoerd volgens GOST 8694 op een conische doorn met een tapse hoek van 6 °.

Een test op een spil met een tapsheid van 30 ° is toegestaan.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

4.4b. De afvlakkingstest wordt uitgevoerd volgens GOST 8695.

(Revised Edition, Rev. No. 3).

4.4V. Lasinspectie wordt uitgevoerd volgens niet-destructieve methoden volgens de normatieve technische documentatie.

(Ingevoerd bovendien amendement 3).

4.5. De dikte van de zinklaag op het buitenoppervlak en op de toegankelijke plaatsen van het binnenoppervlak wordt geregeld volgens GOST 9.301 en GOST 9.302, evenals met de instrumenten van het type MT-41NTS, MTZON of van het type "Impulse" volgens de normatieve technische documentatie.

Tegelijkertijd moet het inschroeven van de niet-doorlopende meetring op de schroefdraad niet meer dan drie slagen zijn.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

(Modified edition, Changes No. 3, 5).

4.8. De rechte hoek van de uiteinden van de pijpen wordt bestuurd door een hoek van 90 ° met een afmeting van 160 '100 mm van klasse 3 van GOST 3749, met lamellaire sondes van set 4 volgens ND of een goniometer van GOST 5378. De afschuiningshoek wordt geregeld door een goniometer volgens GOST 5378

(Modified edition, Changes No. 3, 6).

De wanddikte, de hoogte van de interne flits en de hoogte van de bramen worden gemeten met een micrometer volgens GOST 6507-90 of met een muurmeter volgens GOST 11358 aan beide uiteinden van de buis.

De lengte van de buis wordt gemeten met een meetlint volgens GOST 7502. De draad wordt geregeld met meters volgens GOST 2533.

Gewichtscontrole van een partij pijpen wordt uitgevoerd op een schaal van niet meer dan 10 ton met een deling van niet meer dan 20 kg.

(Modified edition, Changes No. 3, 4, 5, 6).

4.10. De lasinspectie wordt uitgevoerd volgens niet-destructieve methoden volgens de technische documentatie.

(Ingevoerd bovendien amendement. № 4).

5. MARKERING, VERPAKKING, TRANSPORT EN OPSLAG

5.1. Markering, verpakking, transport en opslag wordt uitgevoerd volgens GOST 10692 met de toevoeging.

5.1.1. Pijpleidingen moeten worden beschermd tegen mechanische schade en corrosie door smeermiddelen volgens de wettelijke en technische documentatie.

Seconde 5. (Gewijzigde editie, amendement 3).

INFORMATIE GEGEVENS

1. ONTWIKKELD EN INGEVOERD door het Ministerie van Ferrometallurgie van de USSR

V.I. Scheren, Cand. tehn. wetenschappen, V.M. Vorona, cand. tehn. Sciences, Yu. M. Mironov, Cand. tehn. Nuk, A.I. Postolova

2. GOEDGEKEURD EN GEÏNTRODUCEERD door een resolutie van het Staatscomité van de staat van de Verenigde Staten nr. 2379 van 11 september 2015

3. Inspectietijd 5 jaar

4. VZAMEN GOST 3262-62

5. TECHNISCHE DOCUMENTEN VOOR GEREGLEMENTEERDE REGELGEVING

Tabel met pijpgewichten.

U kunt het gewicht van een stalen buis berekenen met behulp van de formule m = ro / 7850 * 0.0157 * S * (2 * a - 2.86 * S) * L, of met behulp van een pijpcalculator.

  • m is het gewicht van de buis.
  • ro - materiaal dichtheid (koolstofstaal - 7850 kg / m³).

Tabel van het gewicht van de stalen water-gasleiding.

Diameter DU, mm (inch)

Buitendiameter DN, mm

longen

normaal

versterkte

Wanddikte s, mm

Gewicht 1m, kg

Meter per ton

Wanddikte s, mm

Gewicht 1m, kg

Meter per ton

Wanddikte s, mm

Gewicht 1m, kg

Meter per ton

Het gewicht van een meter stalen buis in de tafel is theoretisch. De werkelijke waarde kan met 4-8% verschillen. Om meters in kg om te zetten. buizen, moet u het gewicht per meter in de tabel vermenigvuldigen met de totale lengte van gewalst staal.

De standaardaanduiding van de diameter van de pijpen in de mix (zie tabel):

  • De binnendiameter is het belangrijkste dimensionale kenmerk van buizen en verbindingsstukken (fittingen).
  • Buitendiameter van buizen (in de tabel - dn).
  • Nominale diameter van de buis (in de tabel - Dy, Dy) is de nominale maat van de binnendiameter in mm. of de afgeronde waarde in inches.
  • Wanddikte, mm (in tabel S).

STANDAARD STANDAARD VAN DE UNIE SSR

Specificaties Watertoevoer en gastoevoer Specificaties

Introductiedatum: 01/01/77

Deze norm is van toepassing op niet-gegalvaniseerde en gegalvaniseerde stalen gelaste buizen met gesneden of gerolde cilindrische draden en zonder schroefdraad, gebruikt voor water- en gaspijpleidingen, verwarmingssystemen, alsmede voor delen van water- en gaspijplijnstructuren.

(Modified edition, Changes No. 2, 3, 5).

1. SORTEREN

1.1. Pijpen worden vervaardigd op basis van grootte en gewicht, gegeven in tabel. 1.

Op verzoek van de consument worden lichtgewicht buizen, ontworpen voor draadwalsen, vervaardigd volgens de afmetingen en het gewicht in Tabel 2.

1.2. De lengte van de buis is vervaardigd van 4 tot 12 m:

a) gemeten of meerdere gemeten lengte met een correctie voor elke snede van 5 mm en een maximale afwijking van de gehele lengte plus 10 mm;

b) niet-gemeten lengte.

In overleg van de fabrikant met de consument is tot 5% van de leidingen met een lengte van 1,5 tot 4 m toegestaan ​​in een partij niet-gangbare leidingen

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

1. Voor een draad die gemaakt is met de kartelmethode op een pijp, kan de binnendiameter ervan over de gehele lengte van de draad worden teruggebracht tot 10%.

2. De massa van 1 m buizen wordt berekend bij een dichtheid van staal gelijk aan 7,85 g / cm3. Gegalvaniseerde buizen zijn 3% zwaarder dan niet-gegalvaniseerde buizen.

(Herziene uitgave, Rev. No. 1, 3)

1.3. Beperking van afwijkingen in buisafmetingen mag niet groter zijn dan die weergegeven in de tabel. 3.

1. De maximale afwijking van de positieve zijde van de wanddikte wordt beperkt door de maximale afwijkingen in de massa van buizen.

2. Leidingen met de gebruikelijke nauwkeurigheid van de productie worden gebruikt voor waterleidingen, gaspijpleidingen en verwarmingssystemen. Pijpen met verhoogde fabricagenauwkeurigheid worden gebruikt voor delen van water- en gaspijpstructuren.

(Revised Edition, Rev. No. 3).

1.4. Maximale gewichtsafwijkingen van buizen mogen niet hoger zijn dan + 8%.

Op verzoek van de consument mogen de maximale gewichtsafwijkingen niet hoger zijn dan:

+ 7,5% - voor het feest;

+ 10% - voor een aparte pijp.

(Modified edition, Changes No. 2, 5).

1.5. De kromming van pijpen per lengte van 1 m mag niet groter zijn dan:

2 mm - met voorwaardelijke doorgang tot maximaal 20 mm;

1,5 mm - met een voorwaardelijke doorgang van meer dan 20 mm.

1.6. Buisdraden kunnen lang of kort zijn. Vereisten voor de draad moeten voldoen aan die gespecificeerd in de tabel. 4.

1.7. Leidingen met een doorlaat van 6, 8, 10, 15 en 20 mm op verzoek van de consument worden verwond in rellen.

Legenda voorbeelden

De buis is gewoon, niet gegalvaniseerd, conventionele fabricage nauwkeurigheid, niet-gemeten lengte, met een voorwaardelijke doorgang van 20 mm, een wanddikte van 2,8 mm, zonder schroefdraad en zonder koppeling:

Pijp 20 × 2,8 GOST 3262-75

Pijp M-20 × 2,8 GOST 3262-75

Dezelfde, gemeten lengte, met een draad:

Pijp Р-20 × 2,8 - 4000 GOST 3262-75

Hetzelfde, met zinklaag, niet-gemeten lengte, met draad:

Pijp Ts-R-20 × 2,8 GOST 3262-75

Hetzelfde, met zinklaag, lengte meten, met draad:

Pijp Ts-R-20 × 2,8 - 4000 GOST 3262-75

Voor leidingen voor draadrollen in het symbool na het woord "pijp" is de letter H aangegeven.

Voor leidingen met een lange draad in het symbool geeft het woord "pijp" de letter D.

Voor buizen met verhoogde fabricagenauwkeurigheid wordt de letter P aangegeven in het symbool na de grootte van de voorwaardelijke doorgang.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).

2. TECHNISCHE EISEN

2.1. Pijpen worden vervaardigd in overeenstemming met de vereisten van deze norm en volgens de technologische voorschriften goedgekeurd op de voorgeschreven manier van staal volgens GOST 380-88 en GOST 1050-88 zonder standaardisatie van mechanische eigenschappen en chemische samenstelling.

Leidingen voor delen van water- en gasconstructies zijn gemaakt van staal volgens GOST 1050-88.

2.2. Op verzoek van de consument aan de uiteinden van te lassen leidingen, met een wanddikte van 5 mm of meer, moeten afschuiningen onder een hoek van 35-40 ° ten opzichte van het buiseinde worden gemaakt. Tegelijkertijd moet een eindring van 1-3 mm breed worden overgelaten.

Op verzoek van de consument op gewone en versterkte buizen met een voorwaardelijke doorgang van meer dan 10 mm schroefdraad wordt aangebracht op beide uiteinden van de buis.

2.1; 2.2. (Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

2.3. Op verzoek van de consument worden de buizen aangevuld met koppelingen gemaakt volgens GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 en GOST 8966-75 met een snelheid van één koppeling per buis.

(Revised Edition, Rev. No. 3).

2.4. Op het oppervlak van de pijpen zijn geen scheuren, gevangenen, uitstulpingen en zonsondergangen toegestaan.

Aan de uiteinden van de pijpen is geen delaminatie toegestaan.

Afzonderlijke deuken, roeien, gevaren, sporen van strippen en andere defecten veroorzaakt door de productiemethode zijn toegestaan ​​als ze de wanddikte buiten de minimale afmetingen niet verwijderen, evenals een schaallaag die de inspectie niet hindert.

Op buizen vervaardigd volgens de methode van ovenlassen, is een vermindering van de buitendiameter tot 0,5 mm toegestaan ​​op de lasplaats, als er op dit punt in de binnendiameter een lichte verdikking is van niet meer dan 1,0 mm.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

2.5. Op verzoek van de consument, op buizen met een voorwaardelijke doorgang van 20 mm en meer op het binnenoppervlak van de pijpenbundel, moeten de roosters worden afgesneden of afgevlakt, en de hoogte van de boor of zijn sporen mag niet groter zijn dan 0,5 mm.

Op verzoek van de consument, op buizen met een voorwaardelijke doorgang van meer dan 15 mm, gemaakt door de methode van ovenlassen en door de methode van hete reductie, op het binnenoppervlak van de pijpen in de laszone, is een zachte verdikking met een hoogte van maximaal 0,5 mm toegestaan.

(Modified edition, Changes No. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Pijpeinden moeten in een rechte hoek worden gesneden. De afkanting van de kolf is niet meer dan 2 °. Braamresten mogen 0,5 mm niet overschrijden. Bij het verwijderen van bramen toegestaan ​​de vorming van botte (afronding) van de uiteinden. Pijpsnijden in de molenlijn is toegestaan.

In overeenstemming met de fabrikant met de consument, op buizen met een voorwaardelijke doorgang van 6-25 mm, vervaardigd door de methode van ovenlassen, worden bramen tot 1 mm toegestaan.

(Modified edition, Changes No. 4, 6).

2.7. Gegalvaniseerde buizen moeten een vaste zinklaag over het gehele oppervlak hebben met een minimale dikte van 30 micron. De afwezigheid van een zinklaag aan de uiteinden en pijpdraden is toegestaan.

Blaarvorming en uitwendige insluitsels (hard zink, oxiden, aangekoekte lading), afpellen van de coating van het basismetaal zijn niet toegestaan ​​op het oppervlak van gegalvaniseerde buizen.

Afzonderlijke fluxspots en sporen van grijpbuizen, ruwheid en kleine lokale zinkstromen zijn toegestaan.

Het is toegestaan ​​om individuele niet-gegalvaniseerde gebieden te repareren tot 0,5% van het buitenoppervlak van de buis volgens GOST 9.307-89.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

2.8. Leidingen moeten bestand zijn tegen hydraulische druk:

2,4 MPa (25 kgf / cm2) - gewone en lichte pijpen;

3,1 MPa (32 kgf / cm2) - versterkte buizen.

Op verzoek van de consument moeten de buizen bestand zijn tegen een hydraulische druk van 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Modified edition, Changes No. 2, 3, 5).

2.9. Buizen met een voorwaardelijke doorgang tot 40 mm moeten bestand zijn tegen de buigtest rond de spil met een straal van 2,5 buitendiameter en met een nominale doorgang van 50 mm, op een spil met een straal van 3,5 buitendiameter.

Op verzoek van de consument moeten de leidingen bestand zijn tegen de test voor verspreiding:

voor leidingen met een voorwaardelijke doorlaat van 15 tot 50 mm - niet minder dan 7%;

voor buizen met een voorwaardelijke doorgang van 65 of meer - niet minder dan 4%.

Op verzoek van de consument moeten de buizen bestand zijn tegen de afvlakkingstest tot een afstand van 2 / tussen afgevlakte oppervlakken.3 buitendiameter van pijpen.

(Modified edition, Changes No. 2, 3, 5).

2.10. Op verzoek van de consument moeten de mechanische eigenschappen van buizen voor delen van water- en gasleidingconstructies voldoen aan GOST 1050-88.

2.11. De pijpdraden moeten schoon zijn, zonder gebreken en bramen en voldoen aan GOST 6357-81, nauwkeurigheidsklasse B.

Leidingen met cilindrische schroefdraden worden gebruikt voor het samenstellen met afdichtingen.

2.10; 2.11. (Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

2.12. Op de plaats van de naad is zwartheid toegestaan ​​op de schroefdraden van de draad, als de verlaging van de normale hoogte van het schroefdraadprofiel niet groter is dan 15%, en op verzoek van de consument niet groter is dan 10%.

Toegestaan ​​om garen in te rijgen met een gebroken (voor gehakte) of onvolledige (voor gekartelde) draad, op voorwaarde dat hun totale lengte niet groter is dan 10% van de vereiste draadlengte, en op verzoek van de consument niet groter is dan 5%.

(Modified edition, Changes No. 2, 3, 5).

2.13. Het is toegestaan ​​op de draad om de bruikbare lengte van de draad (zonder te rennen) tot 15% in vergelijking met de tabel te verminderen. 4, en op verzoek van de consument tot 10%.

(Modified edition, Changes No. 2, 3, 5).

2.14. Draad naaien op gegalvaniseerde buizen wordt uitgevoerd na verzinken.

2.15. (Verwijderd, rev. Nr. 3).

2.16. Op verzoek van de consument worden de buislassen onderworpen aan niet-destructieve testmethoden.

(Gewijzigde editie, amendement 5).

3. AANVAARDINGSREGELS

3.1. Pijpen worden in batches geaccepteerd. De partij moet bestaan ​​uit leidingen van dezelfde grootte, één merk en vergezeld gaan van één kwaliteitsdocument in overeenstemming met GOST 10692-80 met een toevoeging voor buizen bestemd voor de vervaardiging van delen van water- en gaspijpleidingen gemaakt van staal volgens GOST 1050-88: chemische samenstelling en mechanische eigenschappen staal volgens het kwaliteitscertificaat van de fabrikant van het werkstuk.

Het partijgewicht is niet meer dan 60 ton.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

3.2. Inspecteer het oppervlak, de afmetingen en de kromming worden onderworpen aan elke partij buis.

Het is toegestaan ​​om statistische controlemethoden toe te passen volgens GOST 18242-72 met een normaal niveau. Controleplannen worden vastgesteld in overleg tussen de fabrikant en de consument.

Inspectie van de buitendiameter van de buis wordt uitgevoerd op een afstand van ten minste 15 mm vanaf het uiteinde van de buis.

(Modified edition, Changes No. 3, 4, 5).

3.3. Voor het regelen van de parameters van de draad, voor het testen van de afgifte, afvlakken, buigen, de hoogte van de interne braam, de resten van bramen, de juiste hoek en de afschuiningshoek (voor buizen met afgeschuinde randen), nemen mechanische eigenschappen niet meer dan 1%, maar niet minder dan twee pijpen van de partij in beslag, en voor pijpen vervaardigd door continu ovenlassen, twee pijpen uit een batch.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

3.4. Alle leidingen worden onderworpen aan massacontrole.

(Revised Edition, Rev. No. 3).

3.5. Hydraulische druktest wordt aan elke pijp onderworpen. Bij 100% kwaliteitscontrole van de las door niet-destructieve methoden, mag hydraulische druk testen niet worden uitgevoerd. In dit geval is het vermogen van de pijpen om de hydraulische druk van de test te weerstaan, gegarandeerd.

(Gewijzigde editie, amendement 6).

3.6. Om de dikte van de zinklaag op het buitenoppervlak en op toegankelijke plaatsen van het binnenoppervlak te controleren, worden twee pijpen uit de partij genomen.

(Gewijzigde editie, amendement 2).

3.7. Als er bij ten minste één van de indicatoren onbevredigende testresultaten worden verkregen, wordt deze bij een dubbele bemonstering herhaald.

De resultaten van herhaalde tests zijn van toepassing op de hele batch.

4. TESTMETHODEN

4.1. Voor kwaliteitscontrole wordt voor elke test een monster uit elke geselecteerde buis gesneden.

De trekproef wordt uitgevoerd volgens GOST 10006-80. In plaats van treksterktetests is het toegestaan ​​om de mechanische eigenschappen te beheersen met niet-destructieve methoden.

(Modified edition, Changes No. 3, 6).

4.2. Inspectie van het oppervlak van de leidingen visueel geproduceerd.

4.3. Hydraulisch testen wordt uitgevoerd volgens GOST 3845-75 met een blootstelling onder testdruk van ten minste 5 s.

4.4. Buigtest uitgevoerd volgens GOST 3728-78. Gegalvaniseerde buizen worden getest voor het coaten.

(Revised Edition, Rev. No. 3).

4.4a. De test voor distributie wordt uitgevoerd volgens GOST 8694-75 op een conische doorn met een tapse hoek van 6 °.

Een test op een spil met een tapsheid van 30 ° is toegestaan.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

4.4b. De afvlakkingstest wordt uitgevoerd volgens GOST 8695-75.

(Revised Edition, Rev. No. 3).

4.4V. Lasinspectie wordt uitgevoerd volgens niet-destructieve methoden volgens de normatieve technische documentatie.

(Ingevoerd bovendien amendement 3).

4.5. De dikte van de zinklaag op het buitenoppervlak en op toegankelijke plaatsen van het binnenoppervlak wordt geregeld volgens GOST 9.301-86 en GOST 9.302-88, evenals met instrumenten van het type MT-41NT's, MTZON of van het type "Impulse" volgens de normatieve technische documentatie.

4.6. De draad wordt gecontroleerd met van schroefdraad voorziene maatringen volgens GOST 2533-88 (derde nauwkeurigheidsklasse).

Tegelijkertijd moet het inschroeven van de niet-doorlopende meetring op de schroefdraad niet meer dan drie slagen zijn.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

4.7. De kromming van de pijpen wordt geregeld door een kalibratieliniaal volgens GOST 8026-92 en een set sondes volgens TU 2-034-225-87.

(Modified edition, Changes No. 3, 5).

4.8. De juiste hoek van pijpeinden wordt geregeld door een hoek van 90 ° met een afmeting van 160x100 mm van klasse 3 van GOST 3749-77, plaatmaten set 4 van TU 2-034-225-87 of een hoekmeter van GOST 5378-88. De afschuinhoek wordt geregeld door een goniometer volgens GOST 5378-88.

(Modified edition, Changes No. 3, 6).

4.9. Inspectie van de buitendiameter wordt uitgevoerd met gladde micrometers volgens GOST 6507-90, kaliber-beugels volgens GOST 2216-84 of GOST 18360-93.

De wanddikte, de hoogte van de interne flits en de hoogte van de bramen worden gemeten met een micrometer volgens GOST 6507-90 of met een muurmeter volgens GOST 11358-89 aan beide uiteinden van de buis.

De lengte van de buis wordt gemeten met een meetlint volgens GOST 7502-98. Draadcontrolekaliber volgens GOST 2533-88.

Gewichtscontrole van een partij pijpen wordt uitgevoerd op een schaal van niet meer dan 10 ton met een deling van niet meer dan 20 kg.

(Modified edition, Changes No. 3, 4, 5, 6).

4.10. De lasinspectie wordt uitgevoerd volgens niet-destructieve methoden volgens de technische documentatie.

(Ingevoerd bovendien amendement. № 4).

5. MARKERING, VERPAKKING, TRANSPORT EN OPSLAG

5.1. Markering, verpakking, transport en opslag wordt uitgevoerd volgens GOST 10692-80 met de toevoeging.

5.1.1. Pijpleidingen moeten worden beschermd tegen mechanische schade en corrosie door smeermiddelen volgens de wettelijke en technische documentatie.

Seconde 5. (Gewijzigde editie, amendement 3).

INFORMATIE GEGEVENS

1. ONTWIKKELD EN INGEVOERD door het Ministerie van Ferrometallurgie van de USSR

V.I. Scheren, Cand. tehn. wetenschappen, V.M. Vorona, cand. tehn. Sciences, Yu. M. Mironov, Cand. tehn. Nuk, A.I. Postolova

2. GOEDGEKEURD EN GEÏNTRODUCEERD door een resolutie van het Staatscomité van de staat van de Verenigde Staten nr. 2379 van 11 september 2015

3. Inspectietijd 5 jaar

4. VZAMEN GOST 3262-62

5. TECHNISCHE DOCUMENTEN VOOR GEREGLEMENTEERDE REGELGEVING

Waterpijpleiding stalen buis GOST 3262 75

Geen constructie is compleet zonder water- en gasleidingen. Watervoorziening is nodig op het werk, in de landbouw en in woongebouwen. Het belangrijkste voordeel van staalproducten is de mogelijkheid om ze in een open ruimte te leggen, wat niet geldt voor kunststofbuizen. Die kunnen alleen in bepaalde gebieden worden gebruikt: communicatie in het gebouw, vrij stromend rioolwater, lokale watervoorziening.

VGP-buizen - de meest voorkomende en populaire pijpproducten

Voor- en nadelen

Water- en gasleidingen worden geproduceerd door het vormen van stalen blanks - strips. De randen van het werkstuk zijn gelaste versterkte naden, die worden onderworpen aan kwaliteitscontroleprocedures. In GOST 3262 heeft 75 aangegeven dat hiervoor gebruik gemaakt moet worden van röntgenstralen.

Deze producten worden in de regel longitudinaal gemaakt, omdat ze niet zo belangrijk zijn tegen externe belastingen, hoeveel weerstand tegen interne druk.

Van de voordelen van de gas- en gaspijp GOST 3262 75, markeren experts:

  • lage uitzettingscoëfficiënt;
  • gas, inclusief zuurstof, ondoordringbaarheid;
  • hoge sterkte. Deze eigenschap maakt de installatie van de waterleiding GOST 3262 75 in elk gebied en elke geschikte methode mogelijk;
  • betaalbare kosten;
  • duurzaamheid. Bij goed onderhoud gaat een stalen water- en gasleiding 50 jaar mee.

Stalen buizen zijn geschikt voor het leggen van industriële pijpleidingen boven en onder de grond

De nadelen zijn onder meer:

  • relatief aanzienlijk gewicht. Vanwege dit is de installatie moeilijk en vereist in grote hoeveelheden bevestigingsmiddelen;
  • metaal accumuleert elektriciteit. Verwijdering van statische spanning wordt uitgevoerd door regelmatig preventief onderhoud;
  • de noodzaak van thermische isolatie van stalen water- en gasleidingen GOST 3262 75 bij het in de grond leggen ervan. Uitbreiding van de vriesvloeistof met onveranderde productparameters kan schade veroorzaken, of zelfs scheuren.

Technische specificaties

Water- en gasleidingen worden gebruikt bij de bouw van particuliere woon- en appartementsgebouwen, industriële gebouwen, onderwijsinstellingen, kantoorgebouwen en andere voorzieningen. Ze worden gebruikt om te organiseren:

  • gasleiding;
  • koud en warm water systemen;
  • verwarming.

Het is belangrijk! Heet water wordt gecreëerd op basis van gelaste buizen met dikke wanden. Voor producten met een koude pasvorm en gemiddelden.

Metrisch gebied van gelaste waterleidingpijpen GOST 3262 75:

  • gemeten lengte 4 ≤ L ≤ 8 of 8 ≤ L ≤ 12 meter;
  • niet-gemeten lengtes van lengte 4 ≤ L ≤ 12 meter.

De parameters van de pijpwand van dit type zijn conventioneel verdeeld in de volgende groepen:

Gegalvaniseerde buizen verschillen in gewicht, sterkte en andere kenmerken van conventionele producten.

De tabellen 1-3 geven de metrische gegevens weer van de producten van elk van deze groepen. De verhoudingen van de massa en afmetingen van de buizen zijn afhankelijk van de staalsoort, wanddikte, diameter en methode van verwerking van het materiaal (niet-gegalvaniseerd, verzinkt).

Tabel 1 geeft de afmetingen en het gewicht weer van gewone stalen water- en gasleidingen GOST 3262

Tabel 1

Tabel 2 presenteert de parameters van stalen buizen versterkt gelast water en gaspijpleidingen GOST 3262 75.

Tabel 2

Tabel 3 presenteert de parameters van staallichtgelaste water- en gasleidingen.

Tabel 3

Metallurgische fabrieken produceren dergelijke producten onder de bestelling. Daarom kunnen de afmetingen - wanddikte, diameter en lengte verschillen van de gegevens in de tabellen.

De lengte van de leidingen wordt bepaald door GOST, maar in overleg met de klant kunnen ook niet-standaardproducten worden geproduceerd.

Metallurgische fabrieken produceren dergelijke producten onder de bestelling. Daarom kunnen de afmetingen - wanddikte, diameter en lengte verschillen van de gegevens in de tabellen.

Opgemerkt moet worden dat het gewicht van gegalvaniseerde buizen voor watertoevoer 3% groter is dan de waarde van deze parameter voor niet-gegalvaniseerde ferro-metaalproducten. Maar volgens GOST 3262 75 mogen de maximale afwijkingen van de massa niet hoger zijn dan 8 procent (voor de partij is dit cijfer als volgt: 10%).

Technische vereisten

In de GOST voor water- en gasleidingen wordt gezegd dat deze producten zijn onderverdeeld in staalzwart en gegalvaniseerd. Volgens de installatiemethode zijn ze voorzien van schroefdraad en gelast. Bekijk de vereisten voor hen in meer detail.

De pijpen zijn zwart.

  1. De aanwezigheid op het oppervlak van de film, blaarvorming, zonsondergangen.
  2. Kleine gebreken zijn toegestaan: roeien, risico's, deuken, kalklagen, sporen van reiniging.
  3. Het controleren van de druk van de hydraulische druk volgens GOST voor stalen water- en gasleidingen wordt uitgevoerd volgens de volgende indicatoren: voor gewone en lichte producten - 25 kgf / m² (2,4 MPa); voor versterkt - 32 kgf / m² (3,1 MPa); voor buizen op speciale bestelling - 50 kgf / m² (4,9 MPa).
  4. Onderzoek naar de distributie van stalen water- en gasleidingen GOST 3262 75 is gemaakt rekening houdend met de volgende figuren: met een nominale diameter van 15 ≤ Dу ≤ 50 mm - van 7%; indien D ≥ 65 mm - niet minder dan 4%.

Het is belangrijk! Maar op voorwaarde dat de metrische kenmerken van het eindproduct niet verder gaan dan de limiet van toleranties.

Gegalvaniseerde buizen. Vereisten voor stalen water- en gas-gegalvaniseerde buizen GOST 3262 75 zijn als volgt geformuleerd:

  • dikte zinklaag moet minimaal 30 micron zijn;
  • de aanwezigheid van bellen, losraken van het bronmateriaal, evenals verschillende insluitsels (hardzink, lading, oxiden) is niet toegestaan ​​op het gegalvaniseerde oppervlak;
  • de coating van gegalvaniseerde waterleidingen moet continu zijn;
  • er kunnen zeldzame sporen van vangst en vloeipunten op het oppervlak aanwezig zijn;
  • GOST 9307 maakt het opnieuw coaten van defecte gebieden mogelijk. Maar alleen als ze niet meer dan 0,5 procent van het oppervlak van gegalvaniseerde afvoerbuizen in beslag nemen.

GOST maakt herhaalde depositie van zink op buizen mogelijk, waarvan de coating niet voldoet aan de vereisten.

De assemblage van de pijpleiding van producten van dit type wordt hoofdzakelijk uitgevoerd door een schroefdraadverbinding. Het is niet aan te raden om te lassen zonder speciale elektroden, omdat de beschermende anti-corrosielaag van zink gewoon zal doorbranden. Als u toch besluit om gegalvaniseerde leidingen op deze manier te monteren, is het handig om naar de mening van professionals te luisteren. Zij adviseren een calciumfluoride- of rutielelektrode te gebruiken met een diameter van 3 mm.

Om de levensduur van gegalvaniseerde waterleidingen te verlengen, worden ze onderworpen aan een warmtebehandeling.

Stalen buizen met schroefdraad. Deze producten zijn verkrijgbaar met korte en lange draden. Vereisten voor het worden gepresenteerd in tabel №4.

Wat is een VGP-buis en waar is het van toepassing?

Het concept van VGP staat voor water- en gasleiding. Het wordt gebruikt om niet-druk- en drukwaterpijpleidingen op te zetten, evenals gaspijpleidingen. Vanwege de hoogwaardige eigenschappen worden gelaste VGP-producten even effectief bediend in de grond, ondergrondse omgeving en de binnenkant van gebouwen.

Pijpen stalen waterleiding GOST 3262-75

Gegalvaniseerde analogen met corrosiebestendigheid worden gebruikt voor ondergrondse communicatie.

Productie en reikwijdte

VGP-buis wordt geproduceerd op buiswalsmateriaal in overeenstemming met GOST 3262-75. Het bereikt industriële objecten in de grootte van 4 tot 12 m, met een diameter van 6 mm tot 150 mm. Voor de vervaardiging van het gebruikte materiaal van hoge kwaliteit koolstofstaal St1, St2, St3, evenals - 08, 10, 20.

Een dergelijk product wordt gebruikt voor gas- en waterleidingen. Bovendien kunnen deze leidingen werken in verwarmingssystemen. Het product wordt gebruikt als grondstof voor huisvesting en gemeenschappelijke taken en voor de productie van zware industrie. De belangrijkste onderdelen van de werking ervan kunnen drie industrieën worden genoemd: engineering, vliegtuigbouw en landbouw. Breng water- en gasleidingen aan in de olie-industrie.

Een van de belangrijkste voordelen die inherent zijn aan het product, zijn:

  • gebruik van hoogwaardig materiaal;
  • duurzaamheid en slijtvastheid, zelfs vóór maximale belastingen;
  • vermogen om te werken in hogedrukleidingen.

Pijpleiding leggen van stalen VGP-buizen

Onder de tekortkomingen zijn de gevoeligheid voor corrosieve processen van sommige soorten materiaal en technologisch complexe installatie, die alleen door lassen wordt uitgevoerd.

Technische kenmerken van VGP-producten

Gelaste buizen VGP worden gekenmerkt door een hoge mate van stijfheid. Volgens deze indicator is het materiaal gelijk aan een volledig metalen staaf. Het is bestand tegen de belasting van de interne druk van 25-30 atmosfeer. De beperkende druk waarmee een pijp kan werken is equivalent aan 50 atmosfeer.

Volgens GOST is het product ook bestand tegen de belasting van de distributie.

Dit betekent dat de diameter kan worden uitgebreid tot 7% ​​van de oorspronkelijke figuur zonder schade toe te brengen aan de muren. Aldus zijn gelaste buizen bestand tegen hydraulische schokken en vervorming als gevolg van temperatuursdruk. Dit kan bijvoorbeeld gebeuren wanneer de meegeleverde vloeistof bevriest.

Alleen gegalvaniseerde producten verwijderen een goede corrosieweerstand. Een laag zink, zodat u in een vochtige omgeving kunt werken, moet minimaal 30 micron zijn. Het gegalvaniseerde oppervlak maakt het gewicht van de leiding water en gas meer. De levensduur neemt echter met een orde van grootte toe.

Bereik van leidingen VGP

Het bereik van de water-gaspijp wordt gebruikt om het gewicht van de lijn te berekenen. Een volledig assortiment van producten wordt gebruikt bij het opzetten van warmtetoevoersystemen en productie-elementen van de pijpleiding.

Stalen water- en gasleidingen komen in twee versies naar de eindconsument: met draad of zonder. In het eerste geval maken hun kenmerken het gebruik mogelijk van koppelingen, bochten voor het verbinden van segmenten. Koppelingen kunnen worden gebruikt voor producten met een normale wanddikte. Lassen is in alle gevallen toegestaan, ongeacht het type materiaal dat wordt gebruikt:

  • lichtgewicht (1,8 - 4,0 mm);
  • normaal (2,0 - 4,5 mm);
  • versterkt (2,5 - 5,5 mm).

Gelaste producten worden geproduceerd in twee nauwkeurigheidsgroepen:

  • staal, normale nauwkeurigheid;
  • staal, hoge nauwkeurigheid.

Het bereik van producten met conventionele precisie omvat gewalste producten zonder de mechanische en chemische eigenschappen van de samenstelling te rantsoeneren. De meest voorkomende productmix is ​​gewalst ferro metaal. Het wordt gebruikt voor pijpleidingen en warmtetoevoersystemen. Het is vervaardigd van staal volgens GOST 380 en 1050.

Zeer nauwkeurige buizen zijn gemaakt van staal 1050. Ze werken op plaatsen met een hoge corrosieweerstand voor het aanpassen van water- en gaspijpleidingen.

Een ander veelvoorkomend materiaalgamma is een ronde buis, die wordt gewonnen door elektrisch lassen. Het is gemaakt van staalplaat op rollen, die de montage op de rollen doorstaat.

Het bereik maakt gebruik van symbolen die niet alleen de buitendiameter, maar ook de specifieke diameter laten zien. Ze geven de doorvoer van het product aan. Du15 komt bijvoorbeeld overeen met de buitendiameter - 21,3 mm.

Gewichtsberekening en maataanpassingstabel

Om het gewicht van een buis per meter te berekenen, is het noodzakelijk om de diameter ervan te bepalen. Hiervoor wordt een tabel met diameters gebruikt. Om de grootte van het product van buitenlandse productie en binnenlandse producten te vergelijken, moet u de verhouding tussen inches en millimeters in overweging nemen, die wordt gebruikt in hun productie.

Op basis van de regels die 1 inch is 2,54 cm, deze verhouding gaat:

  • ¼ inch = 8 mm;
  • ½ inch = 15 mm;
  • ¾ in. = 20 mm;
  • 1 inch = 25 mm;
  • 1 ¼ = 32 mm;
  • 1 ½ = 40 mm;
  • 2 inch = 50 mm;
  • 2 ½ = 65 mm;
  • 4 inches = 100 mm.

Deze tabel is ook belangrijk als u kranen, kranen, koppelingen, T-stukken en andere verbindingselementen moet aanschaffen die inch-groottes hebben in tegenstelling tot de maten van buizen in de verbindingen.

Als de tafel afwezig is, kunt u het gewicht van de watergasslang berekenen met behulp van de formule:

  1. m = Pi * (d - s) * s * R / 1000 - als gegalvaniseerde buis wordt berekend;
  2. m = (d - s) * s / 40,55 - als de zwarte pijp wordt berekend, waarin:
  • d is de waarde van de buitendiameter;
  • s is de wanddikte berekend in millimeters;
  • R is het soortelijk gewicht van staal in grammen.

Zoals de tabel met staalgewichten laat zien, is een gegalvaniseerde buis 3% zwaarder dan een niet-gegalvaniseerde buis.

Als de tabel ontbreekt en de handmatige berekeningsmethode niet geschikt is vanwege de grote aantallen getallen, kunt u online kant-en-klare rekenmachines gebruiken.

Productie van gas- en waterleidingen (video)

Bevestigingsmethoden

Zoals hierboven vermeld, zijn de segmenten verbonden door lassen of het bevestigen van de koppelingen. In het eerste geval worden producten met gladde uiteinden gebruikt. Als resultaat van lassen moet een absoluut hermetische naad worden verkregen, daarom is het beter dat de aansluitende werken worden uitgevoerd door een lasser met ervaring. De volgorde van het lassen werkt als volgt:

  1. Plaats de uiteinden van de segmenten op een plat vlak en druk ze samen.
  2. Voer eenvoudig overstag gaan op de interface uit.
  3. Kleef aan de andere kant van het gewricht.
  4. Maak de pijpen horizontaal recht.
  5. Las de verbinding met een permanente naad over de hele omtrek.

Bevestiging van koppelingen is toegestaan ​​voor producten met schroefdraad.

De fasen van het werken met de koppeling zijn:

  1. Plaats de borgmoer op de draad.
  2. Smeer de sgon in met een kit of wikkel een in siliconen gedrenkte kabel in. U kunt ook een modernere optie gebruiken - polymeertape.
  3. Schroef de draad in de fitting, op de rand waarvan een binnenschroefdraad is gemaakt.
  4. Borg de verbinding met een borgmoer. Het is strak genoeg gedraaid om zich naar het einde van de fitting te nestelen.
  5. Breng afdichtmiddel aan op de borgmoer en de verbindingsnaad.

Distributie van pijpleidingen in de stookruimte van stalen VGP-buizen

Voor de installatie van de pijpleiding vanaf 1m worden bochten veel gebruikt. Ze zijn van de volgende typen:

  • gebogen bochten;
  • thread;
  • Hechtdraad gebogen hechtdraad van 90 graden;
  • stalen kranen 20 90˚ / 45˚;
  • roestvrij staal;
  • laaggelegeerde stalen bochten.

Watergas (VGP) buizen staal

Met VGP-reductie wordt een pijp bedoeld die wordt gekenmerkt als een water-gaspijplijn, waarvan de vraag meer uitgesproken is bij het leggen van communicatie in de vorm van water- en gaspijpleidingen. De moderne industrie produceert een vrij breed scala aan producten op basis van verschillende materialen, maar de VGP-buizen blijven hun welverdiende populariteit genieten in bouw- en reparatieorganisaties en in bedrijven die te maken hebben met nutsbedrijven.

kenmerken van

De volledige lijst van kenmerken van VGP-leidingen is uitgebreid, dus we zullen ons alleen concentreren op de belangrijkste punten die van belang zijn voor de gemiddelde consument. Meestal is dit soort kennis een vereiste wanneer de noodzaak zich voordoet voor zelfinstallatie van een watervoorzieningssysteem of de reparatie van een verwarmingssysteem is gepland.

  1. Lange levensduur.
  2. Bescherming tegen roest in aanwezigheid van een coating op zinkbasis.
  3. Vereenvoudigde installatie vanwege het feit dat de pijp een schroefdraad heeft.
  4. Het vermogen om druk te weerstaan ​​uit twee of meer sferen.
  5. Een verscheidenheid aan producten.

classificatie

In overeenstemming met GOST 3262-75 wordt een VGP-reeks staal gespecificeerd. Dit classificeert bijvoorbeeld het materiaal zelf, evenals de afmetingen van de leidingen en het type gereedheid van het eindproduct:

  1. Materiaal - staal, gebruikt voor de productie van producten die gegalvaniseerd kunnen worden en zonder een laag zink, die hen als zwart kenmerkt.
  2. Afmetingen - de nominale diameter van producten met markering in de vorm van DN of DN en de parameter wanddikte worden in aanmerking genomen.
  3. Type gereedheid. Het eindproduct kan al dan niet een draad hebben die aan beide uiteinden van het product is vervaardigd.

Een inch is de meest gebruikelijke eenheid voor het meten van de diameter van een AIV-pijp, in het bijzonder is de Du 15 een product van een halve inch en de Du 50 een product van 2 inch. Voor een beter begrip is het veel eenvoudiger om te verwijzen naar dit soort notatie, uitgedrukt in millimeters, dat kan worden gevonden in de respectieve tabellen met eenheidsgroottes.

Nauwkeurigheid groepen

De vrijgave van VGP-buizen is gebaseerd op het gebruik van staal van een of andere groep van nauwkeurigheid.

  1. Normale nauwkeurigheid is staal, waarvan de productie geen duidelijke rantsoenering van de chemische structuur en de resulterende mechanische eigenschappen van het eindproduct impliceert. Meestal wordt dit soort product gebruikt bij het leggen van communicatie in de vorm van verschillende leidingsystemen met huishoudelijk gebruik.
  2. Verhoogde nauwkeurigheid - op zink gebaseerde gecoate stalen buizen die hun nut vinden bij de bouw van mondiale pijpleidingen.

Gerolde staalproductie

De vervaardiging van VGP-buizen wordt uitgevoerd met behulp van een materiaal zoals koudgewalst en warmgewalst staal. De plano's voor de pijpen zijn gevormd en vervolgens worden ze gelast door elektrisch lassen, wat het gebruik van andere verwerkingsmethoden niet uitsluit. Afgewerkte producten worden gecontroleerd op de kwaliteit van naden en naleving van bestaande normen. VGP-buizen kunnen lange tijd dienst doen, het hangt allemaal af van de mate van interne en externe effecten op producten van dit type, die ook correleren met de stof die door de pijpleiding wordt getransporteerd. Een gasleiding heeft bijvoorbeeld een kortere levensduur in vergelijking met een waterleiding.

VGP-buizen onderscheiden zich door een aantal kenmerken, die we in meer detail beschouwen.

Productie methode

  1. Cast - producten vervaardigd door het gebruik van speciale machines.
  2. Staal gelaste buizen - producten, waarvan de vervaardiging wordt uitgevoerd door middel van lassen.
  3. Naadloos - producten gemaakt door drukken, rollen of met behulp van de tekenmethode.

Er zijn ook verschillende behandelingsmethoden, die het mogelijk maken afgewerkte producten in de vorm van gewone water- en gasleidingen te verkrijgen of gegalvaniseerd.

Stalen buizen VGP (zwart)

  • Gewone - wanddikte kan tot 4,5 mm zijn met de minimaal toegestane waarde van deze parameter 2 mm;
  • Longen - binnen 4 mm met een minimum van 1,8 mm;
  • Versterkt - van 2,5 tot 5,5 mm.

De wanddikte wordt bepaald door GOST 3262-75, die ook de parameters voor de externe diameter van het product en de voorwaardelijke doorgang beschrijft, inclusief de regulatie van de massa van het product. Als de VGP-buizen zijn ontworpen om te werken onder hydraulische drukomstandigheden, is de maximumwaarde van de overeenkomstige parameter 25 kgf / cm2 voor licht en 32 kgf / cm2 voor versterkte producten.

Levering lengte

  1. Ongemeten lengte Water- en gasleidingen van 4 tot 12 meter met een tolerantie: één batch kan maximaal 5% producten met verschillende lengteparameters bevatten.
  2. Meerdere lengtes Producten met enkele productievariaties: van 4 tot 8 meter of van 8 tot 12 meter. De snede krijgt een toelage, waarvan de lengte 5 mm is. De maximaal toelaatbare afwijking is 10 mm.

De lengte van de gas- en waterleidingen heeft geen enkele invloed op de productiekosten, omdat het prijskaartje wordt berekend op basis van het gewicht van de gasleiding. Tegelijkertijd zijn stalen water-gasleidingen met een gegalvaniseerde coating 3% meer in gewicht vergeleken met de gebruikelijke versie van dit type product.

Pijplengte

Opmerking voor de tabel: volgens GOST 3262 75 werd een gewicht van 1 m berekend bij een staaldichtheid van 7,85 g / cm3.

certificaat

Certificering van VGP-leidingen biedt consumentenbescherming in termen van het beperken van de instroom van producten van lage kwaliteit naar de markt. Tegelijkertijd is het verkrijgen van een kwaliteitscertificaat vrijwillig, aangezien maatregelen om de naleving van technische normen voor water- en gasproducten te bevestigen niet verplicht zijn. Als het certificaat toch wordt verkregen, fungeert het als een garantie dat de AIV-leidingen die door de fabrikant worden aangeboden, zijn vervaardigd in overeenstemming met de normen die zijn voorgeschreven in GOST. Een certificaat van dit type kan alleen worden verkregen na alle noodzakelijke testen van producten, inclusief hydraulische.

[waarschuwing] Waarschuwing! Als de gegalvaniseerde buis van VGP-staal wordt bevestigd door een kwaliteitscertificaat, moet deze informatie bevatten over de methode voor het aanbrengen van een zinklaag: koud galvaniseren, die lijkt op gewoon schilderen of heet, wanneer het werkstuk wordt geplaatst in een vat met heet zink. [/ Waarschuwing]

Ook bij klanten is er een hygiënecertificaat, dat dient om te informeren over het sanitaire en epidemiologische onderzoek. Dergelijke evenementen worden op een bepaald moment gehouden met behulp van expert-methoden volgens vastgestelde normen.

selectie

De installatie van water- en gasleidingen moet verband houden met de keuze van de producten wanneer de capaciteit van de leverancier in overeenstemming is met de persoonlijke vereisten en de voorwaarden van de staatsnorm. Als de pijpleiding die wordt geconstrueerd een huishoudelijke functie heeft, dan zijn pijpen gemaakt van zwart staal en met een gegalvaniseerde coating geschikt voor de installatie. In het geval van hogere eisen, zullen producten gemaakt van gegalvaniseerd staal de voorkeur hebben.

Goede inspectie

GOST is van toepassing op VGP-buizen, waarmee wordt vastgesteld welke defecten van stalen water-gasleidingen onaanvaardbaar zijn:

  • allerlei bundels;
  • zonsondergangen en zwellingen;
  • de zogenaamde gevangenen, dat wil zeggen, de aanwezigheid van een geoxideerde metaallaag, die in verbinding staat met de belangrijkste;
  • barsten.

De aanwezigheid van deze defecten stelt u in staat om officieel te weigeren producten van mindere kwaliteit te kopen. Hoewel sommige kleinere defecten perfect aanvaardbaar zijn:

  • de kleine afmeting van de deuk met behoud van de minimale dikte van het product;
  • sporen van schoonmaakwerkzaamheden;
  • risico's - lijnen op het oppervlak van het product door blootstelling aan vaste objecten, bijvoorbeeld als een mes.