instrumenten

Pijpleidinginstallatie omvat de aansluiting van leidingen volgens het algemene ontwerp van het pijpleidingsysteem. Er is een groot aantal buizen gemaakt van verschillende materialen, en volgens dit criterium hebben ze individuele verbindingsmethoden. Hoe u de leidingen op de juiste manier verbindt, overweeg hieronder.

Inhoudsopgave:

Pijpverbindingsmethoden - korte beschrijving

Er zijn twee hoofdtypen pijpverbindingen:

Alvorens te beslissen welke van hen de voorkeur verdient, is het noodzakelijk om uit te zoeken van welk materiaal de pijpen zijn gemaakt, die aan een verbinding zijn onderworpen.

Er zijn twee soorten verbindingen op een split-manier:

Flensverbinding van pijpen is geschikt in het geval dat het materiaal voor de vervaardiging van pijpen polyvinylchloride is. In dit geval is het raadzaam om flens gietijzeren bevestigingsmiddelen te gebruiken, in het onderste deel daarvan is een rubberen pakking.

Voer een aantal acties uit om deze verbindingsmethode uit te voeren:

1. Besteed het beeld van de pijp op de plaats van zijn verbinding, en bereik een perfect vlakke snede.

2. Schuif het ene uiteinde van de flens op het snijvlak.

3. Plaats de rubberen pakking zo dat een uitsteeksel van 10 cm wordt verkregen.

4. Schuif de flens over de pakking en verbind ze met bouten en tegenflenzen.

5. Gebruik een speciaal gereedschap om de bouten te bevestigen.

Schroefdraadverbindingen van pijpen worden zowel tijdens het werken met drukkop als door vrijstromende leidingen gebruikt. Om de koppeling te installeren, volgt u deze instructies:

1. Knip de twee buiseinden haaks af.

2. Installeer op de plaats van aansluiting een koppeling, die zich in het midden tussen de leidingen moet bevinden.

3. Breng markeringen aan op het oppervlak van de leidingen die de installatielocatie van de koppeling aangeven.

4. Behandel de interne oppervlakken van de leidingen en koppelingen met een speciaal smeermiddel.

5. Installeer een van de leidingen in de koppeling.

6. Installeer de tweede buis op een zodanige manier dat een enkele lengteas wordt verkregen, breng de buizen aan elkaar en kleed de tweede buis aan volgens de vooraf gespecificeerde markering.

Daarnaast is er een classificatie van methoden voor het verbinden van leidingen volgens het materiaal waaruit de buizen zijn gemaakt, onderscheidt men de verbinding van onderdelen met:

Elk van deze materialen onderscheidt zich door de individuele kenmerken van de verbinding en vereist een speciale benadering van het proces.

Algemene aanbevelingen voor het aansluiten van leidingen met contactdoos

Als we de verbindingsprocedure met praktische gezichtspunten beschouwen, moeten de installatiewerkzaamheden handmatig worden uitgevoerd. Schroot wordt gebruikt als hefboom die de positionele positie van de buizen vaststelt, een houten voering wordt er tussen geplaatst en de pijp. Als u geen schroot kunt gebruiken, is het raadzaam om een ​​krik te gebruiken.

Wanneer de pijpleiding is geconstrueerd, moet de vlakheid van de installatie van pakkingen worden gecontroleerd. Ze hebben het uiterlijk van dunne metalen platen die zich op het gedeelte van de socket en het gladde uiteinde van de pijp bevinden. De plaat komt zonder falen in contact met de rubberen ring. Verdere beweging van de plaat is geassocieerd met het omtreksgedeelte van de pijp.

Wanneer u op deze manier metalen buizen aansluit, wees dan vooral voorzichtig en gebruik siliconenvet.

Tip: bij het maken van verbindingen met de bel-methode in een woongebouw met een positieve temperatuur, wordt siliconen vervangen door vloeibare zeep.

Deze verbindingsmethode bestaat uit één stuk en omvat de volledige samenvoeging van twee leidingen. Om een ​​dergelijke pijplijn te verdelen zal dit veel moeite kosten en uiteindelijk zal de integriteit van de gehele pijplijn worden doorbroken.

Instructies voor het gebruik van de beltype methode voor het verbinden van pijpen:

1. Er zijn twee delen verbonden, waarvan er één een bel is met een rubberen ring, en de tweede is een pijp met een glad uiteinde.

2. Twee locaties moeten vooraf worden gereinigd van besmetting. Inspecteer op defecten of kleine beschadigingen.

3. Houd de juiste locatie van de rubberen pakking in de gaten.

4. Maak de afschuining aan het gladde uiteinde van de buis schoon.

5. Smeer de twee verbindingen met siliconenvet. Laat geen vuil of stof op het oppervlak.

6. Pas de vlakheid van de buisinstallatie aan en sluit ze zo aan dat een glad oppervlak in de fitting past.

7. De inbouwdiepte moet van tevoren worden genoteerd op het oppervlak van de buis.

Lastechniek

Onder de lasmethoden van verbindende leidingen moeten worden verdeeld in twee opties:

De tweede optie omvat het smelten van het buitenste deel van een van de pijpen en het binnenste deel van de tweede buis. Daarna is er een snelle verbinding van twee elementen.

De stuikverbinding wordt uitgevoerd door twee identieke secties van pijpen en hun verdere verbinding te flitsen, die wordt uitgevoerd met de toepassing van bepaalde krachten.

De procedure voor het lassen van pijpen is een zeer moeilijke klus, waarvoor speciale vaardigheden vereist zijn om met de lasmachine te werken. Er zijn bepaalde soorten lassen waarbij dit proces betrokken is. De meest populaire zijn boog- en elektrische opties.

Voordat met het werk wordt begonnen, moeten voorbereidende werkzaamheden worden uitgevoerd, die bestaan ​​uit het wassen van verontreinigde pijpsecties met bijtende soda en warm water, het trimmen van de voeg met een vijl en het verwerken ervan met speciale mengsels, in de vorm van oplosmiddelen.

Gaslassen is gebaseerd op de verbranding van gas, de vorming van een vlam, die bijdraagt ​​aan het smelten van het vulmateriaal en de vorming van een lasverbinding. Draad is een opvulmateriaal dat de opening tussen twee pijpen opvult. De verbinding van stalen buizen en de verbinding van kunststofbuizen door gaslassen.

Elektrisch booglassen draagt ​​bij aan de verbinding met behulp van elektroden van smeltend of niet smeltend type. Bij het kiezen van de tweede optie is de aanwezigheid van vulmateriaal vereist.

Met een gekwalificeerde geleiding van laspijpen ontbreken fistels en andere gebreken en is de verbinding bijna onmerkbaar.

Tip: bij het uitvoeren van de verbinding van de pijpleiding, die onder constante druk staat, is het beter om de lasmethode te gebruiken, omdat deze meer van hoge kwaliteit en doeltreffender is dan lijmen.

Aansluiting van polypropyleen buizen door lijmen

Deze methode is integraal, dus de leidingen na een dergelijke verbinding kunnen niet worden gedemonteerd zonder hun integriteit te schaden. Om het te implementeren, hebt u een speciale lijm nodig die op de speciaal behandelde randen van de buizen wordt aangebracht.

Er zijn verschillende soorten lijm geschikt voor verschillende soorten buizen:

  • Epoxy-type lijm wordt gebruikt bij het lijmen van onderdelen gemaakt van metaal of polymeren;
  • lijm B F2 - gebruikt bij het verbinden van metalen buizen;
  • 88 N lijm - verbindt rubberen buizen met elkaar en met metaal.

Wij bieden u vertrouwd te maken met de instructies voor de interconnectie van polyvinylchloride buizen:

1. Bereid het oppervlak van de buizen voor door het te schuren en te ontvetten met speciale formuleringen die methyleenchloride bevatten.

2. Bovendien is het mogelijk om een ​​speciale lijm aan te brengen bij het lijmen van rioolbuizen. De belangrijkste functie is het ontvetten en delamineren van een deel van de pijp dat kan worden gelijmd. Het gebruik van deze samenstelling verhoogt de sterkte van de verbinding aanzienlijk.

3. Bedek het oppervlak van de buizen met behulp van een wattenstaafje of borstel met lijm en plaats ze dan in elkaar. Als de verbinding correct is gemaakt, steken kleine lijmdruppels naar de oppervlakte.

4. Al aangesloten leidingen moeten worden besmeurd met een andere laag kleefstof. Deze procedure maakt het gewricht duurzamer en luchtdichter.

Tip: Het gebruik van pijplijm moet worden gekenmerkt door minimaal contact van de lijm met zuurstof, omdat dit de kwaliteit nadelig beïnvloedt.

Deze verbindingsmethode heeft het voordeel dat de pijpleiding vrijwel onmiddellijk na het aanbrengen van de lijm verder kan worden gebruikt.

Methoden voor het verbinden van pijpen gemaakt van verschillende materialen

Om polyvinylchloridebuizen met andere soorten buizen te verbinden, is het noodzakelijk om speciale adapters, fittingen of afdichtingen te gebruiken.

Wij bieden u de mogelijkheid om kennis te maken met de mogelijkheden om kunststof buizen aan te sluiten:

  • Om de kunststof buis met de bus op de gietijzeren buis af te dichten, is dubbele afdichting vereist;
  • om de bel op een metalen pijp te verbinden met een PVC-buis, is een standaardafdichting voldoende;
  • het gebruik van een verbindingspijp zorgt voor de verbinding van kunststofbuizen met keramiek;
  • de procedure voor het verbinden van een glad glasvezelgedeelte met een kunststofbuis vereist een connector en een rubberen gedeelte;
  • om de glasvezelbuis waarop de contactdoos zich bevindt te verbinden, is het noodzakelijk om een ​​rubberen slang en provilnoe ring te gebruiken;
  • onder de gietijzeren buizen maken speciale connectoren.

Buisleidingen: kenmerken en technologie

Voordat u doorgaat met het rechtstreeks aansluiten van metalen buizen, raden wij u aan om vertrouwd te raken met de voordelen van het gebruik ervan:

  • een hoog niveau van sterkte is het belangrijkste voordeel van het gebruik van stalen buizen: dergelijke pijpen zijn bestand tegen de hoogste druk en temperatuur;
  • kosten - betaalbaar, bij het vergelijken van prijzen voor kunststof of alternatieve soorten pijpen en voor metaal, zijn hun kosten ongeveer hetzelfde;
  • de duur van de werking van stalen buizen bereikt een halve eeuw;
  • bij gebruik van gegalvaniseerde buizen zijn ze praktisch niet onderhevig aan corrosie;
  • handhaaf temperatuur boven 210 graden Celsius;
  • bestand tegen mechanische schade en zware belastingen.

Er zijn twee manieren om metalen buizen te installeren:

De eerste optie is gebaseerd op het gebruik van fittingen en de tweede op het samen lassen of lijmen van leidingen.

Er is een groot aantal fittingen, waaronder details:

De verbinding van metalen buizen met hulpstukken wordt op een schroefdraad uitgevoerd. Als het op de pijp ontbreekt, wordt een speciaal gereedschap of een draaibank gebruikt voor zijn apparatuur.

  • metaal;
  • messing;
  • koper;
  • gietijzer;
  • staal;
  • chroom;
  • gemaakt van roestvrij staal.

Deze onderdelen maken het niet alleen mogelijk om leidingen te verbinden met hun verdere ontkoppeling, maar veronderstellen ook de verbinding van pijpen van verschillende afmetingen en vormen.

Het gebruik van draadfittingen is gebruikelijk op pijpleidingen met een diameter van niet meer dan 5 cm.

Het gebruik van de lasmethode is een behoorlijk tijdrovend proces, waarvoor de beschikbaarheid van gekwalificeerde apparatuur en een specialist voor de implementatie vereist zijn. Het gebruik van fittingen geeft u de mogelijkheid om een ​​verbinding te krijgen met uitstekende sterkte, sneller en gemakkelijker.

Met betrekking tot de methode om de fitting aan te sluiten op de stalen buis, zijn ze verdeeld in onderdelen:

  • gelast type;
  • type met schroefdraad;
  • flens type;
  • krimp type.

De aanwezigheid van een vloeiende afwerking benadrukt de details van het eerste type. Een schroefdraad wordt gebruikt om schroefdraadfittingen aan te sluiten.

De meest populaire onderdelen zijn van het krimp- of schroefdraadtype, omdat deze herhaaldelijk worden gebruikt en de installatieprocedure vereenvoudigd is.

Bij het uitvoeren van een schroefdraadverbinding wordt het aanbevolen om vlaszaad dicht te gebruiken, dat op het oppervlak van de buis is gewikkeld, terwijl het wordt bedekt met olieverf of drogende olie. Het voordeel in dit verband - hoge kwaliteit voor een minimale vergoeding.

Krimpfittingen omvatten een ferrule, een moer en een behuizing. Aanbevolen voor gebruik op plastic of metalen kunststof buizen. Als tijdelijke aansluiting geschikt voor metalen buizen.

Dit type fitting impliceert herhaaldelijk gebruik in het dagelijks leven. Het proces van verbinden met een krimpfitting is gebaseerd op het samenpersen van de rubberen pakking en de drukring op het buisoppervlak met een moer. Het blijkt dus een strakke verbinding te creëren.

Deze methode is minder krachtig dan de bovenstaande. De nadelen zijn de lage weerstand tegen mechanische belasting. Bovendien is de verbinding lek en kan deze warm water doorlaten. Aangezien de temperatuur van de werking van de rubberen ring niet meer dan honderd graden mag bedragen, en met constante blootstelling aan hoge temperaturen, strekt het uit en wordt het strakker.

Geflensde fittingen zijn gelast en van schroefdraad voorzien. Met hun hulp, snelle installatie en demontage van de pijpleiding.

Extra afdichting van de schroefdraadverbinding

Als de pijpleiding wordt geassembleerd met behulp van een afneembare schroefmethode, dan zal het gebruik van een speciale tape FUM voor extra afdichting zorgen. Het wordt aanbevolen voor gebruik bij het installeren van de pijpleidingen voor verwarming, gas of riolering.

Het temperatuurbereik van het gebruik van de tape voor het afdichten varieert van -40 tot +200 graden. Fluorplastics vormen de basis van dit materiaal. Stoffen in samenstelling zijn stabiel vóór blootstelling aan alkali, zuur en andere stoffen met agressieve werking.

Voor het afdichten van schroefdraadverbindingen is het gebruik van een tape vereist met een dikte van 0,07 tot 0,1 mm. Het oppervlak moet glad en elastisch zijn.

Sanitairmethoden voor het verbinden van leidingen: een overzicht van alle mogelijke varianten

Alle bekende methoden voor het verbinden van buizen kunnen worden toegeschreven aan twee klassen - afneembaar en uit een stuk. Op hun beurt zijn de losneembare verbindingen geflensd en gekoppeld.

Tot de all-in-one methoden behoren verbindingen zoals een klokvormige, kraag, stomplassen, kleefstof.

Overzicht van afneembare sanitaire aansluitingen

Verbindingen die, indien nodig, kunnen worden gedemonteerd en vervolgens worden teruggebracht naar de site, vereenvoudigen het onderhoud en de reparatie van pijpleidingen aanzienlijk. Deze verbindingen worden hoofdzakelijk gebruikt bij de vorming van interne communicatie.

Het voordeel van deze methode is het gemak van implementatie. Er worden geen chemische of thermische effecten toegepast. Het is gemakkelijk om een ​​storing in de pijpleiding te identificeren en te repareren die via deze methode is verbonden.

Hermetische pasvorm met de sanitaire verbinding van leidingen wordt verzekerd door het gebruik van speciale onderdelen. Er zijn 2 soorten verbindingen gerelateerd aan het splittype: flens en fitting. De eerste wordt gebruikt wanneer het nodig is om leidingen met grote diameter aan te sluiten, en de tweede zijn meer geschikt voor binnenlandse pijpleidingen.

Specificiteit van fittingen

Hulpstukken die worden gebruikt in sanitaire systemen worden geïnstalleerd op controlepunten, bij bochten, vorken. Ze zijn gegoten en gecomprimeerd. Qua functionaliteit zijn de volgende typen hulpstukken te onderscheiden:

Afhankelijk van de specificiteit van een bepaalde pijplijn wordt een set fittingen gekozen. Volgens de methode om ze op de buisfittingen te monteren, zijn klemmen, schroefdraad, pers, schroefdraad, gebruikt om het lassen en solderen aan te sluiten.

Uitlopende voegmethode

Een uitloop is een montage-uitbreiding die is ontworpen om een ​​veilige verbinding tot stand te brengen. Het principe is gebaseerd op het feit dat het uiteinde van een pijp met een kleinere doorsnede in een pijp met grotere diameter wordt gestoken. Dicht de verbinding af met behulp van een afdichting die in de mof wordt geplaatst of wordt gelijmd met een waterbestendige samenstelling.

Afhankelijk van het materiaal van de buizen en hun diameter kiest u een van de vele bestaande varianten van een mofverbinding: met een afdichtring, zonder ring, lassen, lijmen.

Ringloze verbinding

Zonder een O-ring zijn gietijzeren buizen het vaakst verbonden. De ingebrachte buis wordt ingekort, het uiteinde wordt machinaal bewerkt zodat het geen klieren en teschin heeft. De staart van de gelede buis wordt in de fitting gestoken.

De resulterende opening wordt gevuld met touw van geoliede hennep of met linnen hars behandelde strengen. Eerst wordt de compactor met een ring geplaatst en in de mof gestoken, waarop met een hamer wordt geklopt op een speciaal houten lemmet of een schroevendraaier. Het is belangrijk om ervoor te zorgen dat de uiteinden van het materiaal niet in de pijplijn vallen.

De laag-voor-laag pakking van de verzegeling wordt voortgezet totdat de sok tot 2/3 van zijn diepte is gevuld. Voor de laatste laag wordt sindsdien een onverwerkte verzegeling gebruikt oliën of hars zullen de hechting verslechteren wanneer de ruimte die in de holte is achtergelaten met cement wordt opgevuld.

Om een ​​oplossing te krijgen, zijn cementmerken 300 - 400 en water voor zijn verdunning nodig. Componenten genomen in de verhouding van 9: 1. Het cement wordt in de koker gegoten en afgedekt met een natte doek voor een betere uitharding.

Gebruik in plaats van cement soms een asbestcementmengsel van cement M400 en asbestvezels van hoge kwaliteit in een verhouding van 2: 1. Water wordt toegevoegd vlak voor het leggen in een hoeveelheid van ongeveer 11 gew.% Van het droge mengsel. In plaats van op cement gebaseerde sealers gebruiken ze bitumen, siliconenafdichtmiddelen, klei, waarvan de laatste laag wordt versterkt door bitumen of olieverf aan te brengen.

Gloedverbinding met afdichtingsring

Deze methode wordt meestal gebruikt bij het bouwen van een rioolsysteem in huis. De rubberen ring, ingeklemd tussen de bus en de erin gestoken buis, geeft een strakke verbinding. Daarom is de methode niet alleen eenvoudig, maar ook betrouwbaar.

De afdichtingsring maakt de verschillen in de assen tussen twee verbonden pijpen enigszins glad, maar alleen in het geval dat de assen op elke meter van de samengestelde pijpleiding worden verplaatst door een hoeveelheid die niet verder reikt dan de grenzen van de buiswanddikte. Als deze toestand wordt geschonden, verhoogt dit de kans op lekkage als gevolg van ongelijkmatige vervorming van de verzegeling.

Om de diepte van de compressie van de vrije schacht van de buis in de mof te bepalen, wordt de afdichtingsring tijdelijk verwijderd. Plaats vervolgens de pijp in de socket totdat deze stopt en markeer de plaats waar het ingebrachte onderdeel in contact is met de socket. Tijdens de installatie is de buis enigszins verlengd ten opzichte van de markering - met 0,9 - 1,1 cm. Deze afstand maakt het mogelijk om de interne spanningen die in het systeem optreden tijdens temperatuurschommelingen in evenwicht te houden.

Experts raden aan voordat u de ring plaatst, doop het in een sopje en knijp een beetje. Dit zal het inbrengen ervan in de uitsparing van de sok aanzienlijk vereenvoudigen. Om de scheefheid te minimaliseren, begonnen individuele fabrikanten armaturen te produceren met een hoek van 87 ° in plaats van 90 °. De pijp komt in de holte onder de helling en de ring vervormt niet.

Wanneer er leidingen moeten worden gemaakt van verschillende soorten materialen, worden er overgangsbuizen gebruikt. De afmeting van de spuitmond, omdat de binnendiameter moet overeenkomen met de externe sectie van de pijp die wordt aangesloten. In het geval van de articulatie van de mof van de polymeerpijp met een pijp van gietijzer aan het einde van de tweede een dubbele afdichting opleggen en de buis monteren.

Sanitaire verbinding door lijmen

Lijmmethode Verbind PVC-buis met een bel. Voor een betere hechting worden de binnenwand en de staart van de ingestoken buis behandeld met amaril, zodat het oppervlak ruw wordt. Vervolgens wordt de afschuining verwijderd, de behandelde delen worden ontvet met behulp van methyleenchloride als een primer.

Controleer voordat u de verbinding tot stand brengt de leidingen op compatibiliteit. De pijp met kleinere diameter moet vrij in de fitting komen, maar ook niet. Verder markeert de lijn de grens voor het aanbrengen van lijm - dit zal helpen om de onderdelen foutloos te plaatsen.

Op het oppervlak van de te verbinden elementen - 2/3 van de mofverdieping, evenals het volledig gekalibreerde uiteinde van de buis, worden gelijkmatig aangebracht met een dunne laag lijm. De buis wordt in de fitting gestoken en een kwart slag gedraaid om het contact tussen de te verbinden elementen te verbeteren. Gedokte delen worden vastgehouden totdat lijm vast komt te zitten.

Het kost het proces slechts seconden 20-30. Als er een uniforme laag lijm op de verbinding verschijnt, wordt deze onmiddellijk verwijderd met een schone doek. Van lijmen tot complete stabilisatie van de verbinding en testen van de pijpleiding voor lekdichtheid, dit zou minstens een dag in beslag moeten nemen.

Voor reparatie van bestaande pijpleidingen met vormstukken in de vorm van reparatiekoppelingen of producten met een langwerpige bel. De pijpsectie wordt uitgesneden, aan de uiteinden afgeschuind, aan de uiteinden wordt speciale lijm aangebracht. De koppeling wordt op de bodem van de pijpleiding geplaatst.

Een huls met een lange bel wordt boven op de pijpleiding tot aan de aanslag geplaatst, indien nodig wordt er een fitting op gemonteerd. Verplaats de koppeling samen met het vormdeel naar beneden totdat het aan de onderkant van de pijpleiding aansluit. De schuifhuls wordt omhoog bewogen zodat deze het deel van de verbinding sluit.

Als zelfs daarna een lek wordt waargenomen, wordt de verbinding gevuld met siliconenkit. Onderkant en bovenkant worden bepaald afhankelijk van de bewegingsrichting van de getransporteerde substantie.

Pijpverbinding met weerstandslassen

Om deze methode van verbindingsleidingen toe te passen, moet u over een lasmachine beschikken. Het kan mechanisch of handmatig zijn, maar noodzakelijkerwijs uitgerust met een speciaal gereedschap dat de elementen op de gewenste temperatuur verwarmt.

Wanneer klokvormige technologie wordt gebruikt, wordt een xiphoid-apparaat gebruikt om de pijpen aan te sluiten. Het is een set van metaal en bestaat uit een huls die is ontworpen om het buitenoppervlak van de buis en de doorn (pen) te verwarmen, waarbij het voorwerp van binnenuit wordt gesmolten.

Een belangrijk punt - de selectie van de kit. De parameters moeten overeenkomen met de diameter van de assemblage. De technologie van een klokvormige verbinding van pijpen met contactlassen is eenvoudig:

  1. Breng op de geplaatste pijp een beperkende klem aan. De afstand tussen de rand van de buis en de klem moet gelijk zijn aan de diepte van de fitting plus nog eens 2 mm. Het verschil tussen de diameter van de kraag aan de binnenkant en de buitendiameter van de gelede buis moet 0,2 mm zijn.
  2. De set is voorverwarmd, vooraf geïnstalleerd op het apparaat.
  3. Plaats de bel op de doorn en een soepele staartpijp op de mof totdat deze stopt.
  4. Voer de opgegeven tijd uit.
  5. Verwijder tegelijkertijd de onderdelen uit de set en sluit ze aan, zodat de onderdelen niet kunnen bewegen totdat het gesmolten materiaal uithardt.

Lassen inspecteren om mogelijke vervormingen, holtes, ongelijkmatige naden te identificeren. Op het buitenoppervlak van de onderdelen mogen geen defecten voorkomen als deze de toegestane temperatuur overschrijden. Visueel moet de las buiten de vorm hebben van een symmetrische kraal met dezelfde breedte en gelijkmatig verdeeld rond de omtrek van de buis.

De maximale hoogte van de rol op de buis met een wanddikte van maximaal 1 cm is maximaal 2,5 mm. Voor buizen met een afmeting van meer dan 1 cm is de hoogte van de rol 3 - 4 mm. De randen van de gelaste verbinding kunnen maximaal 10% van de buiswanddikte ten opzichte van elkaar worden verschoven.

Verbinding met klemfitting

De term spantangbuisverbinding verwijst naar het gebruik van een klem- of ashalsfitting. Hiermee wordt het mogelijk om een ​​variant van een samenklapbare verbinding van pijpleidingelementen van ongelijksoortige materialen te implementeren. De klemfitting wordt geselecteerd op basis van het type en de diameter van de buis.

Het koppelingsalgoritme voor kunststofbuizen is als volgt:

  1. Kalibreer het gat van de gewenste lengte van de buis met behulp van een kalibrator en verwijder de binnenste afschuining met een vlakkiezer.
  2. Demonteer de fitting, draai de moeren van de uiteinden en verwijder de ronde afdichtingen van de fittingen.
  3. Plaats de flensmoer aan het uiteinde van de buis en vervolgens de pasbus.
  4. Steek de schacht van de fitting in de buis en oefen kracht uit zodat deze volledig past.
  5. Draai de moer handvast aan op de behuizing van de fitting.
  6. Herhaal dezelfde manipulaties met de tweede buis, verbind vervolgens de te verbinden delen en haal de wartelmoer aan zonder 1-2 slagen aan te draaien.

Draai de moer voorzichtig vast om de buis niet te beschadigen. Daarbij wordt de klemring vervormd, waardoor het uiteinde van de buis en het zijdeel van de fittingpatroon stevig tegen elkaar worden gedrukt.

Ervaren loodgieters adviseren dat bij het aandraaien van de spanmoer de eerste bochten met de hand worden uitgevoerd en dat vervolgens een sleutel wordt gebruikt.

Sanitair schroefdraad verbinding

Een draad wordt een spiraal- of schroefoppervlak genoemd, waarmee een schroefdraadverbinding wordt gemaakt. Het gebruik van pijpverbindingen met schroefdraad in sanitaire systemen is een klassieke installatiemethode. Het wordt gebruikt waar het mogelijk is om periodiek de gewrichten te controleren, sinds draad heeft de neiging te verzwakken onder invloed van verschillende factoren.

Er zijn verschillende soorten pijpdraden. Elk van hen wordt gekenmerkt door parameters zoals het profiel van het oppervlak waarop de draden worden aangebracht, de richting, de locatie, het aantal windingen van de draad. De lijst met de populairste soorten pijpdraden omvat:

  • cilindrisch of wit;
  • kegelvormig;
  • round;
  • NPSM

De eerste is aangegeven met de letter G en heeft 2 klassen met nauwkeurigheid. Het profiel lijkt visueel op een gelijkbenige driehoek. Aan de bovenkant is er een hoek van 55. Verbind een inch draadsectie van de pijpleiding met een diameter van maximaal 6 inch, die speciale eisen aan de dichtheid hebben. Bij een grotere diameterwaarde wordt lassen gebruikt.

Conisch inch-type draad wordt gebruikt voor conische verbindingen en om verbindingen te maken van een conische draad, gemaakt aan de buitenkant en cilindrisch in de pijp. De letter R markeert de externe draad, de interne - Rc, LH - naar links gericht. In de rol van de afdichting dient de eigenlijke draad plus afdichtmiddel.

Om vaak gedemonteerde sanitaire fittingen aan te sluiten: kranen - water en toilet, kranen, kleppen maken hoofdzakelijk gebruik van ronde schroefdraden. Aangewezen door zijn symbolen Kr.

De tabel vat de belangrijkste parameters van pijpdraden samen. Een belangrijke waarde voor inch-threads is de toonhoogte. Dit is de distanion tussen aangrenzende bergkammen of valleien. De waarde over de gehele lengte blijft ongewijzigd, anders zal de draad niet werken

Het NPSM-schroefdraadprofiel heeft een driehoekige vorm en een hoek van 60⁰. Het maatbereik in inches is van 1/16 tot 24. Deze Amerikaanse standaarddraad is een soort cilindrische draad. Het verschilt alleen van de binnenlandse in de grootte van de hoek van het profiel.

Handige video over het onderwerp

De auteur vertelt over de nuances en problemen die optreden bij het samenvoegen van pijpen tijdens de installatie van rioolwater:

De auteur van dit videomateriaal deelt de methode om zijn probleem op te lossen:

Het is erg belangrijk om leidingen goed te verbinden. Articulatie is altijd het zwakste punt van de pijplijn geweest. Als het wordt voltooid met fouten, kunnen hierdoor lekkages, blokkades en soms pijponderbrekingen optreden. Daarom is het noodzakelijk om, alvorens over te gaan tot de onafhankelijke installatie van sanitaire communicatie, alle bestaande verbindingsmethoden te onderzoeken. Als het moeilijk lijkt, kun je altijd terecht bij professionals.

Typen, soorten verbindingspijpen.

Gebruik tijdens de constructie van pijpleidingen een verscheidenheid aan pijpverbindingen. Vaak genoeg om de installatie te vereenvoudigen en de betrouwbaarheid van de verbinding te vergroten, produceren sommige fabrikanten contactdozen die zijn uitgerust met vaste rubberen koppelingsringen. Laten we het proces van het installeren van leidingen eens nader bekijken en wat hiervoor nodig is. Om het gewicht van de buis of de lengte van de buis te berekenen, kunt u een pijpcalculator gebruiken

Afneembare manieren om pijpen aan te sluiten.

Absoluut alle sanitaire aansluitingen kunnen in twee typen worden verdeeld. Zoals:

Opgemerkt moet worden dat het noodzakelijk is om een ​​of ander type te kiezen afhankelijk van het materiaal waaruit de buis is vervaardigd. Bovendien zijn de plugpijpverbindingen verdeeld in koppeling en flens.

Flensverbindingsmethode.

De verbinding, de flens genoemd, wordt gebruikt tijdens de installatie van PVC-buizen. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om gietijzeren bevestigingsmiddelen te gebruiken met een rubberen pakking. Voor de juiste installatie van flensverbindingen moet u zich houden aan de volgende reeks werkzaamheden:

  • Om de pijp bij de kruising te snijden, kan de afschuining niet worden gedaan, maar de snede moet perfect zijn;
  • Trek de gesneden vrije flens aan;
  • Plaats de rubberen pakking zo dat deze 10 cm uitsteekt van de snede;
  • Leg de flens op de pakking en verbind deze dan met bouten aan de tegenflenzen;
  • Bouten moeten worden gerepareerd zonder al te veel moeite te doen.

Koppelingsmethode van verbinding.

De koppeling wordt alleen gebruikt tijdens de installatie van drukleidingen of niet-drukleidingen, evenals tijdens de reparatie van de pijpleiding. De volgorde van werken is als volgt:

  • Snijd de uiteinden van de verbonden elementen af ​​in een hoek van 90 graden;
  • Bevestig de koppeling aan de kruising zodat het centrale deel ervan bij het verbindingspunt van de pijpen ligt;
  • Markeer de positie van de koppeling;
  • Van binnenuit om de koppeling en de uiteinden van de buis te verwerken;
  • Plaats een van de buizen;
  • Installeer beide buizen zodat hun lengteas gelijkmatig is. Duw de koppeling op de tweede buis, volgens het merkteken dat werd aangebracht aan het begin.

Niet-afneembare manieren om de pijpleiding aan te sluiten.

Niet-afneembare methoden onderscheiden zich door het feit dat tijdens de scheiding van een pijpleiding de integriteit van de pijp of het armatuur wordt aangetast. De bovenstaande methode: kan worden onderverdeeld in verschillende types:

  • de mof;
  • Bevestigingsmiddelen door lassen;
  • Lijmen.

De trompetverbindingsmethode wordt in verschillende fasen uitgevoerd.

  • Eerst moet u de aansluiting van het vuil reinigen met een rubberen ring van de ene buis en een glad uiteinde naar de andere. Een rubberen pakking die geen gebreken vertoont, moet correct worden geplaatst. Verwijder vervolgens de afschuining van het gladde uiteinde.
  • Ten tweede, met behulp van siliconenvet moet u de verbonden oppervlakken smeren.
  • Ten derde, pas de plaatsing van de buis aan en steek het gladde uiteinde in de fitting.
  • Ten vierde moet u de buis alleen naar de speciale montagemarkering duwen.

Lassen van pijpen.

Tegenwoordig zijn er slechts twee soorten pijpverbindingen door lassen: butt en solenoid. Als de lasmof wordt geselecteerd, moet het lasapparaat tegelijkertijd de binnenkant van de aansluiting en het buitenoppervlak van het gladde uiteinde smelten. Daarna verbinden de pijpen snel.

Stomplassen is het smelten van de uiteinden van beide buizen en hun verbinding met het uitoefenen van enige druk.

Opgemerkt moet worden dat het lassen van pijpen geen gemakkelijke taak is, waarvoor speciale apparatuur vereist is. Dat is de reden waarom niet alle lasmethoden beschikbaar zijn voor thuisgebruik.

Booglassen en elektrisch lassen van gas komen het meest voor. Maar vóór de start van alle laswerkzaamheden is het noodzakelijk om voor te bereiden. Ten eerste is het noodzakelijk om alle olieachtige pijpdelen door te spoelen met bijtende soda (bijtende soda) en warm water. Een rand wordt afgesneden ter plaatse van het toekomstige gewricht, dat vervolgens wordt verwerkt met een oplosmiddel.

Het principe van de werking van elke gaslasmachine is dat het gas tijdens verbranding een kolom van vlam vormt die het vulmateriaal smelt en de zogenaamde lasverbinding vormt. De draad wordt meestal gebruikt als vulmateriaal. Met behulp van gaslassen worden polymeren en metalen leidingen aangesloten.

Booglassen wordt gekenmerkt doordat de verbinding plaatsvindt wanneer niet-consumeerbare of smeltende elektroden worden gebruikt. In het geval dat niet-afsmeltende elektroden worden geselecteerd, moet vulmateriaal worden gebruikt.

Opgemerkt moet worden dat het laswerk uitgevoerd door een hooggekwalificeerde specialist in staat zal zijn om de grootste betrouwbaarheid van de verbinding te verzekeren.

Plakken van pijpen.

Ook tegenwoordig verkrijgbaar is een andere methode voor permanente verbinding van leidingen, die hechting wordt genoemd. Om deze methode te gebruiken, is een speciale lijm vereist, omdat de randen van de te verbinden pijpen ermee worden besmeerd. Gezien de materialen die aan elkaar worden gelijmd, worden de volgende soorten lijm gebruikt:

  • "Metaal + rubber" of "rubber + rubber" - 88H;
  • Voor metalen en kunststof buizen - BF-2;
  • Epoxylijm - voor het verbinden van zowel polymere als metalen onderdelen.

Om polyvinylchloridebuizen aan te sluiten heeft u nodig:

  • Zand en ontvetten met gespecialiseerde buisuiteinden op basis van methyleenchloride;
  • Gebruik een penseel of tampon om de randen van de pijpen te bedekken met lijm en steek ze in elkaar. Als het goed is gedaan, dan zal er op de kruising een lijmroller zijn;
  • Om de dichtheid te verzekeren, bedek de verbinding opnieuw met lijm.

Het grote voordeel van dit soort pijpverbinding is dat na korte tijd de pijpleiding kan worden gebruikt.

Hoe pijpen uit verschillende materialen aan te sluiten.

Gebruik voor het verbinden van polymeerleidingen met onderdelen uit andere materialen speciale adapters, afdichtingselementen en fittingen. Laten we eens kijken hoe plastic wordt gecombineerd met andere materialen:

Manieren om elementen van pijpleidingen aan te sluiten

Voor een efficiënte werking van pijpleidingen is het noodzakelijk om de secties ervan, evenals buizen met fittingen, meetinstrumenten, compensatoren en andere elementen van het systeem, nauw te verbinden. Verbindingen zijn de belangrijkste onderdelen van pijpleidingen. Om lekkage van het getransporteerde medium te voorkomen, worden strenge eisen gesteld aan de verbindende knooppunten.

Methoden voor het aansluiten van rioolbuizen.

Alle methoden die worden gebruikt om leidingen aan te sluiten, kunnen worden onderverdeeld in twee hoofdtypen - uit één stuk en uit elkaar te halen.

De eerste zijn lassen, lijmen, solderen, afdichten van moffen met cementmortel, enz. De schroefverbindingen omvatten fittingen, flenzen, enz., Die kunnen worden verwijderd en vervolgens opnieuw kunnen worden geassembleerd.

De methode voor het verbinden van leidingen wordt bepaald door verschillende factoren:

  • het materiaal waaruit de pijpen zijn gemaakt;
  • eigenschappen van het getransporteerde medium;
  • omstandigheden waarin de pijplijnwerking is gepland.

Tegenwoordig worden pijpleidingen van gietijzer, staal, polymeren, non-ferrometalen, keramiek enz. Gebruikt voor de installatie van pijpleidingen.Het medium dat pijpleidingen van deze materialen transporteren kan zelfstromend of drukloos, neutraal of agressief zijn.

Soorten buizen

Verbindingsschema van stalen buisklem.

  1. Stalen buizen onderscheiden zich door betrouwbaarheid en duurzaamheid. In hoogbouw moeten water- en verwarmingssystemen van staal zijn. Niet-gegalvaniseerde stalen buizen zijn niet roestbestendig. Ze zijn op drie manieren gemonteerd: een gelaste mofverbinding en persfittingen. Gegalvaniseerde analogen worden niet gelast door lassen, omdat dit de beschermende laag zal vernietigen. Stalen pijpleidingen, geïsoleerd met polyurethaanschuim (PUF), worden gebruikt, maar ze worden niet uitgevoerd in de systemen van appartementsgebouwen.
  2. Koperen buizen onderscheiden zich door betrouwbaarheid en duurzaamheid, maar hun gebruik is beperkt vanwege de hoge kosten. Hun verbinding is gemaakt met behulp van draadfittingen, persfittingen en het gebruik van capillair solderen. Koper heeft een hoge warmteoverdracht, dus de systemen van dit materiaal vereisen een goede thermische isolatie.
  3. Kunststofbuizen zijn gemakkelijk te installeren, gemakkelijk te gebruiken, niet-corrosief, maar het gebruik ervan is beperkt tot extreme temperaturen (95 ° C) en druk (10 atm). Ze zijn verbonden door de methode van solderen en het gebruik van knelkoppelingen.
  4. Metalen producten demonstreren de vooruitgang in de pijpcommunicatie-industrie. Op de sterkte-eigenschappen zijn ze niet inferieur aan stalen tegenhangers (weerstaan ​​dezelfde druk). Voor een eenvoudige installatie, flexibiliteit en corrosiebestendigheid zijn ze dicht bij plastic. Metalen buizen worden gebruikt in verschillende soorten pijpleidingen in de interne netwerken van stadsappartementen en buitenhuizen. Hun nadeel is het gebrek aan betrouwbaarheid bij het leggen op open plekken. Daarom is het gebruik van metalen buizen voor de installatie van gecentraliseerde risers alleen binnenshuis mogelijk. De elementen zijn verbonden met behulp van messing fittingen.
  5. Flexibele sanitaire verbinding is een metalen gevlochten slang. Het is bestand tegen voldoende druk voor de watertoevoer, maar is onstabiel voor mechanische belasting. Typisch, flexibele leidingen worden binnenshuis gebruikt voor het aansluiten van het watersysteem op gootstenen, verwarmers, wasmachines, enz. Installatie is van schroefdraadverbindingen.

Gelaste opties

Aansluitschema van kunststofbuizen.

Voor de installatie van technische pijpleidingen is lassen de belangrijkste methode voor niet-scheidbare verbindingen. Met zijn hulp zijn niet alleen metalen buizen gemonteerd, maar ook kunststof- en glasproducten. Volgens de inslagmethode is deze installatietechniek onderverdeeld in fusielassen en druklassen. Door het type lasmachines dat wordt gebruikt, wordt het lassen verdeeld in handmatig, halfautomatisch en automatisch.

Er zijn veel lastechnieken, meestal uitgevoerd door de elektrische boogmethode met wisselstroom of gelijkstroom. Het meeste lassen wordt uitgevoerd door apparatuur die wordt aangedreven door wisselstroom. Het is goedkoper dan anderen wat betreft kosten en onderhoud, verbruikt minder elektriciteit.

Bij het leggen van pijpleidingen wordt het lassen end-to-end uitgevoerd, overlappend, met de vorming van hoekverbindingen, met lassen van kranen, fittingen, enz. Stuikverbindingen van pijpen kunnen longitudinaal en transversaal zijn. Steken kunnen in één- en tweezijdige versie worden gemaakt. De tweede optie wordt gebruikt voor pijpleidingen met een grote diameter (meer dan 500 mm).

Koppelingssysteem schema.

Flared overlap-lasverbinding is typisch voor de installatie van kunststofbuizen en non-ferrometaalproducten. De contactdoos last ook hogedrukleidingen om de vorming van interne metaalstromen te voorkomen, die weerstand bieden tegen de beweging van de getransporteerde substantie. Dit geldt in het bijzonder voor pijpleidingen met een kleine diameter (Ø10-32 mm). Lassen wordt uitgevoerd en koppelbuizen met een vierkante doorsnede. Maar vaker zijn ze niet gemonteerd voor de bedrading van pijpleidingen, maar voor de koppeling van ondersteunende structuren en de assemblage van meubelframes.

Het lassen van permanente verbindingen van kunststofbuizen vindt plaats op basis van wederzijdse diffusie van verbonden elementen. Tijdens het proces verdwijnt de scheidingsgrens tussen de delen die worden verbonden. De naad wordt één met het pijpmateriaal.

Bij diffusielassen door de aanliggende oppervlakken te verhitten, wordt de kunststof viskeus, waarna de onderdelen onder lichte druk worden samengevoegd. Lassen van kunststof elementen van pijpleidingen wordt uitgevoerd met een gereedschap of verwarmd gas, en vulmateriaal wordt ook gebruikt.

Verbindingen met schroefdraad

Aansluitschema van kunststof en metalen buizen

Bij het installeren van pijpleidingen is het niet altijd mogelijk of noodzakelijk om de leidingen te lassen. Er zijn veel manieren om te doen zonder te lassen. Een daarvan is het gebruik van draadverbindingen.

Voor stalen buizen wordt de draad op de machine gesneden of met een handmatige draadafsnijder (matrijs). Het is gekarteld op dunwandige buizen. Afhankelijk van de naleving van de draadsnijtechnologie, kan een dergelijke verbinding de constructie voorzien van voldoende dichtheid en sterkte.

De voordelen van schroefdraadverbindingen zijn:

  • installatie vereist geen energie verbruikende apparatuur;
  • verbindingen zijn handig bij montage in moeilijke omstandigheden en er is een mogelijkheid tot demontage als reparatie nodig is;
  • de knoop is eenvoudig opnieuw te monteren met een eenvoudig hulpmiddel.

De parameters voor de hoofdthema's zijn:

Verbindingsschema van koperen leidingen.

  • richting - de draad kan links en rechts zijn;
  • stap - de afstand tussen aangrenzende punten van het profiel evenwijdig aan de as van de draad;
  • aantal invoeren - tweewegsdraadsnelheden versnellen het installatieproces;
  • snijdiepte - de afstand van de basis van de spoel tot de bovenkant;
  • de buitendiameter is de diameter van de cilinder beschreven door de toppen van de buitenschroefdraad of door de inwendige holle ruimten;
  • binnendiameter is de diameter van de cilinder gevormd door de toppen van de binnenschroefdraad of de uitwendige verdiepingen.

De schroefdraadverbindingen worden afgedicht met een pakking van verschillende materialen (met een dopmoer), vlas, FUM-tape. Het voordeel van de verbinding met de dopmoer is de afwezigheid van draadcontact met het getransporteerde medium. De verbinding kan altijd gemakkelijk worden gedemonteerd en een goedkope pakking is het enige verbruikbare onderdeel van de verbinding.

Wanneer de temperatuur van het getransporteerde medium maximaal 105 ° C is, kan de draad verdicht worden door vlasstreng of FUM-tape. Vlas is geïmpregneerd met witte, rode draad, gemengd met lijnolie of speciale afdichtingspasta. Asbeststreng verbonden met vlas en geïmpregneerd met grafiet vermengd met lijnolie, wordt gebruikt om met schroefdraad samenwerkende partners af te dichten bij temperaturen boven 105 ° C.

Schroefdraadconstructies worden vaker gebruikt voor interne pijpleidingen van warmte- en watervoorziening, sanitair netwerk. In procesnetwerken worden gewoonlijk schroefdraadverbindingen gebruikt voor de installatie van instrumenten en fittingen op de draad.

Andere soorten

Verbind de leidingen en andere elementen van het leidingwerk kunnen andere technologieën gebruiken. De keuze van de pijpassemblagewerkwijze hangt af van het type pijpen dat wordt geïnstalleerd, met verschillende elasticiteit. Ze zijn er twee: flexibel en rigide.

Tot flexibel behoren producten gemaakt van polymere materialen - metaal, polyethyleen, polypropyleen. Naar hard - buizen gemaakt van staal, gietijzer, non-ferro metalen, PVC. Bij het monteren van stijve elementen, kan het gebied van hun koppeling minder zijn dan bij het verbinden van elastische buizen.

Voor flexibel type buizen worden speciale hulpstukken gebruikt die een voldoende groot oppervlak hebben met het oppervlak van de buizen. Ze worden gebruikt voor buizen van middelgrote en kleine diameters (Ø20-315 mm). Voor de aansluiting van pijpleidingen met een grote diameter is het installeren van fittingen economisch niet rendabel en voldoet het niet aan de gestelde eisen. Knelkoppelingen zijn effectief bij het monteren van HDPE-buizen. Voor buizen van gemiddelde diameter is de koppelingsverbinding optimaal.

Bij het installeren van stalen buizen is het toegestaan ​​om koppelingen te gebruiken met een grote diameter (tot 600 mm). Koppelingen worden gebruikt bij het verbinden van elementen gemaakt van verschillende materialen. Koppelingsverbinding wordt gekenmerkt door hoge prestaties en betrouwbare dichtheid.

In plaatsen van verbinding met de pijplijn van verschillende apparatuur en aanvullende elementen, wordt vaak flensverbinding gebruikt. Het is relevant voor het bevestigen van delen van het systeem, die periodiek moeten worden verwijderd of vervangen. Het samenstel bestaat uit twee bijpassende flenzen, een afdichtingspakking en bevestigingsmoeren en bouten.

Speciale soorten

Speciale soorten verbindingen worden soms gebruikt om speciale productieproblemen op te lossen. Ze worden gebruikt bij de installatie van pijpleidingen van niet-courante materialen. Kunststofonderdelen van het leidingsysteem kunnen worden samengevoegd door lijmen. In deze uitvoeringsvorm wordt een permanente verbinding uitgevoerd op een speciale kleefmiddelsamenstelling.

Push-fit verbindingen worden gebruikt bij het samenstellen van niet-drukleidingen van gietijzeren of kunststof onderdelen. Het samenstel kan afneembaar of niet-afneembaar zijn. Bij het samenstellen van gietijzeren structuren wordt de verbinding permanent gemaakt.

De parels zijn gecompacteerd met harden (cementmortel, zwavel) en elastische (bitumenmastiek, siliconenkit) vulstoffen. Bij het repareren van gietijzeren pijpleidingen koppelen onderdelen uitgevoerd met klemmen. Het onderdeel wordt met een rubberen pakking op de verbinding gedragen.

Bij het installeren van pijpleidingsystemen die periodiek moeten worden gedemonteerd tijdens het gebruik, worden speciale snelkoppelingsapparaten gebruikt:

  • klemmen met borgwig;
  • Camlock Cam-verbinding;
  • ISO-verbindingen, etc.

Ze zijn eenvoudig in elkaar te zetten en te demonteren en zorgen voor voldoende betrouwbaarheid van de verbinding. Bij de installatie van pijpleidingnetwerken met industriële functies worden speciale typen verbindingsapparaten gebruikt. Bijvoorbeeld:

Scharnierinrichtingen in netwerken met een complexe vorm zijn ontworpen om te compenseren voor het fenomeen van draaiende pijpen. Nippel verbindingsstructuren zijn noodzakelijk bij het installeren van meetinstrumenten en automatische apparaten op de pijpleiding. Telescopische pijpverbindingen worden gemonteerd bij het leggen van pijpcommunicatie bestaande uit stijve en flexibele (slangen) secties.

De keuze van de verbinding die het meest overeenkomt met de bedrijfsomstandigheden van de pijplijn wordt bepaald door rekening te houden met vele factoren. Zo wordt bijvoorbeeld een las- of flensversie gebruikt om de meest duurzame gewrichten te verkrijgen. Indien nodig, regelmatige demontage van de constructie tijdens bedrijf, is het raadzaam om een ​​fitting of een ashalsverbinding te gebruiken.

Manieren en soorten pijplijnverbindingen

Verbindingen van pijpen onderling, met kleppen, procesapparatuur, instrumentatie en automatiseringsmiddelen zijn uit één stuk en scheidbaar. All-in-one omvat verbindingen verkregen door lassen, solderen of lijmen, tot afneembare koppelingen - flens, draad, duritovy, slepen, enz.

Gelaste verbindingen / foto. 2.1 / kan van verschillende types zijn: stomp, mofvormig, in sommige gevallen hoekig (lassen van fittingen, platte flenzen).

Flensverbindingen / foto. 2.2, a / bestaan ​​uit twee flenzen 3 en 4, pakking 5 of afdichtring, verbindingsbouten 2 / of tapeinden / met moeren. De dichtheid van de verbinding wordt bereikt door middel van pakkingen gemaakt van elastisch materiaal geïnstalleerd tussen de eindoppervlakken van de flenzen.

Fig. 2.1. Types uit één stuk gelaste verbindingen van pijpen en delen van pijpleidingen:

en - stomp in lengterichting met een eenzijdige naad; b - longitudinale stootverbinding met bilaterale naad; in - butt cross met eenzijdige naad zonder afgeschuinde randen; g - butt cross met eenzijdige naad met afgeschuinde randen; d - gezamenlijke dwars met steunring zonder boring; e - dwarsuiteinde met steunring met inwendige boring; W - kont contact; h - hoekig eenzijdig zonder afgeschuinde randen; u - hoekig bilateraal zonder afgeschuinde randen; k - hoekig eenzijdig met afgeschuinde randen; l - klokvormig; m - klokvormig met koppeling.

Fig. 2.2. Aansluitingen flens / a / en koppeling / b / buis:

1, 6-pijpen; 2 - een bout met een moer; 3, 4 - flenzen; 5 - pakking; 7 - koppeling; 8 - borgmoer

Het ontwerp van de flenzen hangt af van de bedrijfsparameters en fysisch-chemische eigenschappen van de getransporteerde substantie, pijpmateriaal en andere factoren. Flenzen kunnen aan de buis worden gelast of op de schroefdraad worden geïnstalleerd. Er worden flenzen gebruikt die vrij op de buis zitten en die erop worden gehouden door het buigen van de pijpeinden of ringen die aan de pijpen zijn gelast.

Nadelen van flensverbindingen: hoog metaalverbruik, hoge productiekosten en ook minder betrouwbaar in vergelijking met permanente lasverbindingen - met frequente veranderingen in temperatuur of druk van de getransporteerde substantie kan de verbinding losser worden en kan lekkage optreden. verbinden, in de regel, over lassen.

De schroefverbindingen van de technologische leidingen zijn beperkt, vooral bij het leggen van dikke en vloeibare smeermiddelsystemen, hogedrukcommunicatie, op pijpleidingen van water-gasleidingen, en voor het aansluiten van schroefdraadpijpleidingen en instrumentatie en automatisering.

In koppelingsverbinding / foto. 2.2, b / hoofdzakelijk gebruikt voor water- en gasleidingen, wordt aan het einde van een buis een langwerpige draad gesneden, waarop de koppeling 7 en de borgmoer 8 volledig kunnen passen, en aan het uiteinde van de andere buis een schroefdraad van ongeveer de helft van de lengte van de koppeling. De leidingen worden verbonden door de koppeling van de arm aan het andere uiteinde van de buis te schroeven tot het einde van de draad.

Fittingen zijn onderverdeeld in gelast / rijst. 2.3, a, b / en niet gelaedeerd / rijst. 2,3, c, g /. De dichtheid van de chokekoppelingen wordt bereikt door pakkingen of direct contact van sferisch-conische oppervlakken.

Trekverbindingen - snel loskoppelen. Ze zijn relatief duur; Het is raadzaam om ze te gebruiken voor dergelijke secties van pijpleidingen die frequente demontage vereisen, evenals voor pijpleidingen voor speciale doeleinden.

Touwverbindingen gebruikt in verschillende ontwerpen. Verbinding van pijpen met een richel / foto. 2.4, a / bestaat uit twee klemmen 1, verbonden door een gemeenschappelijk scharnier en vastgezet met een excentrische klem 3. Aansluiting van pijpen met een groef aan de uiteinden / fig. 2,4, b /. vastgeschroefd 4. De bijzonderheid van de samenstelling getoond in Fig. 2.4, c - flanging van buiseinden en de aanwezigheid van een binnenvoering 5.

Fig. 2.3. Buiskoppelingen:

a - stomplassen, b - gelaste moffen, - op flensbuizen, d - op conische schroefdraden, e - met een insnijring; 1 - aansluitleidingen, 2 - nippel, 3 - wartelmoer, 4 - fitting, 5 - pakking, 6 - ring

Fig.2.4. Trekverbindingen van pijpleidingen:

a - met een excentrische klem van pijpen met een uitsteeksel, b - met een groef, c - met een boutklem van flensbuizen; 1 - klem, 2 - rubberen afdichting, 3 - excentrische klem, 4 - bout met moer, 5 - binnenvoering

Pijpverbindingen: variaties van verbindingen, hun kenmerken en kenmerken

Tot op heden zijn er veel opties om de leidingen in pijplijnstructuren aan te sluiten. De keuze van de verbinding is afhankelijk van verschillende factoren, maar in de eerste plaats speelt het materiaal waarvan de communicatie-elementen zijn gemaakt de rol De tweede belangrijke factor is het type werkomgeving. Het is ook vermeldenswaard dat de bedrijfsomstandigheden van de pijpleiding een grote rol spelen.

De verbindingsmethode wordt gekozen afhankelijk van het type buizen, hun diameter en het doel van de toekomstige pijpleiding

Typen verbindingen

Alle bestaande pijpverbindingen zijn verdeeld in twee hoofdgroepen:

Het gebruik van afneembare verbindingen maakt het, indien nodig, mogelijk om de butt-sectie te demonteren. Vanwege deze eigenschap is het mogelijk om de verbinding te repareren en te vervangen zonder de integriteit van de leidingen te schenden. Splitverbindingen omvatten schroefdraadverbindingen (fittingen) en flenzen.

In het geval van eendelige verbindingen, is het mogelijk om de pijpleiding te demonteren, maar dit zal leiden tot schade aan het pijpmateriaal. De meest populaire optie voor een niet-scheidbare verbinding van pijpleidingen is lassen. Daarnaast zijn er een aantal manieren: lijmen, persen, installatie van de mof met behulp van cementmortel.

Alle bovenstaande methoden zijn behoorlijk populair en worden gebruikt voor het uitvoeren van de verbinding van pijpleidingen die verschillende omgevingen transporteren: waterleidingen, verwarmingsvoorzieningen, gasnetwerken, rioolstelsels, evenals industriële en technische snelwegen.

Gelaste verbindingen

Lassen is een zeer populaire methode om individuele onderdelen in een pijplijnstructuur samen te voegen. Vooral deze methode is erg gewild bij het installeren van technische communicatie over de productie.

Voor de installatie van stalen pijpleidingen meest gebruikte methode van heet lassen

Opgemerkt moet worden dat door lassen niet alleen afzonderlijke delen in metalen structuren, maar ook kunststofproducten kunnen worden verbonden. In sommige gevallen wordt lassen ook gebruikt om glasonderdelen aan te brengen.

Afhankelijk van de methode van invloed op het materiaal, zijn er twee hoofdmanieren van een dergelijke verbinding:

  • smeltlassen;
  • druk lassen.

Fusielassen heeft vele opties voor implementatie:

  • elektrische boog;
  • eenvoudig elektrisch;
  • elektronenstraalbron;
  • laser;
  • gas lassen.

De meest populaire van deze opties kan de eerste worden genoemd. Het gebruik van elektrisch booglassen houdt in dat de warmtebron een elektrische boog is. Dit soort werk kan op twee manieren worden uitgevoerd:

  • met wisselstroom;
  • met gelijkstroom.

Nuttige informatie! Door stomplassen van de verbonden elementen van de pijpleiding kunt u werkzaamheden uitvoeren met lagere financiële kosten. Dit is te wijten aan het feit dat lasapparatuur minder duur is en ook minder energieverbruik vereist tijdens de installatie.

Lassen van metaal kan worden gedaan met elektrische of gasapparatuur.

Dit type installatie kan met verschillende apparatuur worden uitgevoerd, zodat er drie soorten lassen kunnen worden onderscheiden:

  • manual;
  • semi-automatische;
  • automatisch.

Soorten gelaste verbindingen

Er zijn verschillende manieren om individuele onderdelen te lassen in pijplijncommunicatie. Beschouw ze als:

  • stootvoeg
  • overlappen;
  • hoek;
  • met lassen van verschillende elementen.

De meest populaire en meest voorkomende zijn de volgende verbindingen door lassen:

  1. Butt (longitudinaal en transversaal). Onder deze lasvariant kunnen steunelementen - ringen worden gebruikt. De naad in dergelijke verbindingen kan een- en tweezijdig zijn. Dit laatste wordt gebruikt in gevallen waar het onderdeel grote dwarsdoorsnede-indicatoren heeft - meer dan 500 mm.
  2. Hoekig (eenzijdig en bilateraal). Deze optie kan op verschillende manieren worden gedaan. In sommige gevallen zijn de hoekverbindingen gelast met een schuine rand en in sommige - zonder deze.
  3. Overlap lasoverlap. De pijpverbinding wordt gebruikt om elementen van pijpleidingen met een hoge plasticiteitscoëfficiënt aan te sluiten. Deze omvatten onderdelen gemaakt van non-ferro metalen, evenals plastic elementen.

Daarnaast zijn vierkante buizen, die worden gebruikt bij de constructie en productie van verschillende meubels, ook verbonden door lassen. Voor de installatie van pijpleidingen zijn ze niet geschikt. Dit komt door de vorm van hun doorsnede - het degradeert de stromingseigenschappen, terwijl rond de beste optie is voor pijplijnstructuren.

Stuiklassen wordt gebruikt voor buizen waarvan de diameter groter is dan 50 mm.

Verbindingen met schroefdraad

En wat te doen in die gevallen waarin er geen mogelijkheid is om gelast werk uit te voeren? Er zijn veel manieren om elementen van de pijpleiding samen te voegen zonder laswerk. De meest populaire optie wordt beschouwd als een threaded installatie. Het inrijgen op de buizen gebeurt met behulp van het zagen op speciale machines of een gewone matrijs. Indien nodig, een draad aanbrengen op een product met dunne wanden met behulp van de methode van het opruwen.

Als u alle regels voor de installatie van een schroefdraadverbinding volgt, krijgt u een stevig en strak ontwerp. Overweeg de belangrijkste voordelen van het gebruik van een dergelijke verbinding:

  • installatiegemak.
  • mogelijkheid van reparatie of vervanging zonder schade aan de pijpleiding;
  • De installatie wordt uitgevoerd zonder het gebruik van speciale apparatuur.

Daarnaast zijn er verschillende threadparameters die de werking bepalen:

De toonhoogte bepaalt de afstand tussen de bovenkant van de spoel en de basis. Diepte is een parameter die wordt gedefinieerd als: de afstand tussen de basis van de spoel en de bovenkant wordt gemeten. De richting van de draad is een belangrijk punt, waarbij u negeert welke problemen u kunt tegenkomen bij het installeren van de pijplijnstructuur. Er zijn twee richtingen aan de draad:

Veel soorten pijpen zijn voorzien van draad, ze worden gebruikt waar je een betrouwbare, maar afneembare verbinding moet maken

Andere typen buisdocking zonder lassen

Het gebruik van schroefdraadverbindingen - de meest populaire en meest gebruikelijke methode voor het installeren van pijpleidingstructuren zonder het gebruik van lassen. Er zijn echter andere soorten pijpverbindingen die de moeite waard zijn om aandacht aan te schenken.

De keuze van de methode hangt in de regel af van het materiaal waarvan de pijplijn is gemaakt. Alle leidingen kunnen in twee typen worden verdeeld:

De eerste groep omvat producten die bestaan ​​uit verschillende polymere materialen: polypropyleen (PP), polyethyleen (PE) en producten van metaalplastic. De tweede groep heeft niet zo'n plasticiteit en omvat: staal, gietijzer, polyvinylchloride (PVC), koper, enz.

Het is belangrijk! Bij het installeren van een flexibele pijpleiding is een grotere dekking van het pijpmateriaal vereist om een ​​betrouwbare verbinding te waarborgen dan bij het implementeren van verbindingen in starre pijpleidingen.

Aansluiting van flexibele leidingen zonder lassen

Vaak, om de installatie van de pijpleiding uit te voeren zonder het gebruik van lasapparatuur gebruikt speciale verbindingselementen - fittingen. Fittingen voor flexibele pijpleidingen moeten een grote dekking hebben om een ​​betrouwbare en strakke verbinding te maken.

Knelkoppelingen zorgen ervoor dat u een strakke verbinding krijgt zonder lassen of draadsnijden

In de regel worden fittingen gebruikt in flexibele pijpleidingen met een kleine of gemiddelde doorsnede (van 20 tot 315 mm). Voor onderdelen met een diameter van meer dan 315 mm is de fitting niet geschikt. Dit komt door het feit dat de betrouwbaarheid van een dergelijke verbinding nogal laag is.

Voor het verbinden van lagedruk kunststofproducten (HDPE) worden voornamelijk speciale knelfittingen gebruikt. Het samenvoegen van individuele elementen in de pijplijnstructuur met behulp van compressieproducten zorgt voor een snelle installatie, die ook in budget en eenvoud verschilt.

Compressieproducten worden echter meestal gebruikt om buizen met een kleine diameter aan te sluiten. Leidingen met middeldiameters worden verbonden met behulp van koppelingen. Koppeling is misschien wel het meest voorkomende type fitting.

Verbinding van stijve buizen zonder lassen

Zoals hierboven vermeld, zijn inelastische buizen vaak verbonden met een schroefdraad. Maar er zijn manieren waarop u de afzonderlijke elementen van starre pijpleidingen kunt verbinden zonder het gebruik van lassen en draad. Het aankoppelen zonder lasapparatuur kan worden uitgevoerd op onderdelen met een diameter tot 600 mm.

Als het niet mogelijk is om een ​​schroefdraad op een stijve buis af te snijden of om lassen voor het verbinden te gebruiken, wordt de buisleiding met behulp van koppelingen gemonteerd.

Om een ​​starre structuur te installeren zonder lasapparatuur te gebruiken, worden in de regel koppelingen gebruikt. Met de koppeling kunnen de volgende buisvarianten worden aangesloten:

  • gelijke diameter;
  • met verschillende diameters;
  • van verschillende materialen.

De verbinding verkregen met behulp van deze fitting wordt gekenmerkt door hoge sterkte-eigenschappen en goede dichtheid. In het geval dat het nodig is om twee leidingen aan te sluiten zonder gebruik van lassen en draad, worden in de regel speciale apparaten gebruikt - flenzen. Ze worden veel gebruikt om leidingen van verschillende apparatuur aan te sluiten.

Het wordt aanbevolen om flensverbindingen te gebruiken in gevallen waarin een bepaald deel van de pijpleiding frequente controles of periodieke reparaties vereist. Dit komt door het feit dat een dergelijke koppeling eenvoudig te demonteren en te monteren is. Het omvat:

  • twee aansluitende flenselementen;
  • afdichtingsring;
  • bouten en moeren.

Niet-standaard buisverbindingsmethoden

Naast de traditionele pijpfittingsmethoden, die het meest voorkomen, zijn er enkele speciale installatiemethoden. Pijpen kunnen ook zijn gemaakt van niet-standaard materiaal dat een speciale verbinding vereist.

Met behulp van stopcontacten zijn rioolstelsels vaak verbonden

Overweeg de volgende methoden voor koppelen:

  • bonding;
  • socket fitting;
  • snelkoppelingen.

De eerste optie wordt gebruikt als de structuur van kunststof is. De methode van verlijming stelt u in staat om een ​​sterke en strakke verbinding uit één stuk te krijgen. Het op deze manier verbinden van pijpen wordt uitgevoerd door speciale lijm aan te brengen.

De pijpverbinding wordt in de regel gebruikt bij het installeren van rioleringssystemen van het type met vrije doorstroming. In dergelijke systemen stroomt afvalwater van nature onder een helling, zonder gebruik te maken van een speciale pomp. Afhankelijk van het materiaal waaruit deze pijpleiding bestaat, kan er een afneembare en eendelige, klokvormige verbinding zijn. De afneembare versie van de mofkoppeling wordt gebruikt voor de installatie van kunststof voorzieningen en de niet-afneembare versie voor de installatie van gietijzeren buizen. De afdichting van de koker in de gietijzeren structuren wordt gemaakt met behulp van een cementsamenstelling of speciale afdichtingsmiddelen.

Nuttige informatie! Snelkoppelingen of snelkoppelingen worden tot stand gebracht als de operationele kenmerken van communicatie frequente demontage vereisen.

Overweeg de belangrijkste opties voor snelkoppeling:

  • klemmen uitgerust met een bevestigingswig;
  • cam camlok;
  • ISO-verbinding.

Flexibele leidingen en slangen kunnen worden aangesloten met behulp van snelkoppelingen, zoals Camlok

Dergelijke koppelingsopties zijn eenvoudig te installeren en hebben goede sterkte-eigenschappen.

Het is ook vermeldenswaard dat voor het verbinden van buizen die voor industriële doeleinden worden gebruikt, dergelijke verbindingen worden gebruikt:

De eerste optie wordt gebruikt in gevallen waarin het nodig is om de leidingen aan te sluiten op sommige meetapparatuur en de tweede optie - bij het samenvoegen van stijve pijpen uitgerust met flexibele elementen. Het scharniertype wordt gebruikt bij de constructie van moeilijk te vormen lijnen. Met deze verbinding kunt u compenseren voor het effect van het draaien van de pijpleiding.

Kenmerken van de verbinding van profielbuizen

Profielbuizen hebben een goede sterkte en een relatief laag gewicht, zodat ze vaak worden gebruikt voor de installatie van framestructuren, maar ook voor andere constructiedoeleinden.

De vorm van de gevormde buizen kan zijn:

  • rechthoekig (de meest voorkomende vorm);
  • square;
  • eivormig (ovaal);
  • andere (meer complexe vormen).

De meest betrouwbare manier om structuren van gevormde buizen te maken, is ze te repareren door ze te lassen.

Voor de aansluiting van vierkante buizen wordt in de regel booglassen gebruikt. En er zijn ook speciale verbindingen die worden gerealiseerd met behulp van bouten en klinknagels. Het koppelen van vierkante en rechthoekige pijpen gebeurt op dezelfde manier.

Bovendien kunnen verschillende onderdelen op dergelijke leidingen worden aangesloten. Dit koppelen gebeurt met zelftappende schroeven. Deze elementen vereisen geen voorboringen.

Verbinding van gevormde pijpen zonder lassen

Dockingprofiele leidingen kunnen worden uitgevoerd zonder het gebruik van lasapparatuur. Hoe de profielpijp te verbinden zonder te lassen:

  • gebruik van het krabsysteem;
  • passend docking

Het krabsysteem voor pijpen bestaat uit koppelbeugels en bevestigingselementen. De verbinding wordt in dit geval uitgevoerd met behulp van moeren en bouten en in de uiteindelijke vorm vormen deze een "X", "G" of "T" -vormig profielontwerp. Deze verbinding kan worden samengevoegd van 1 tot 4 pijpen, maar alleen in een rechte hoek. Qua sterkte zijn ze niet onderdoen voor gelaste naden.

Aanpasdock wordt gebruikt als het nodig is om een ​​aftakking van de hoofdleiding te maken. Er zijn verschillende soorten buisconnectoren waarmee u werkstukken in verschillende configuraties kunt monteren. De belangrijkste zijn:

Krabsystemen worden het meest gebruikt voor de installatie van eenvoudige buitenstructuren, zoals een kas of een schuilplaats

Hoe verbindt u pijpen van verschillende materialen?

In sommige gevallen is het vereist om materiaal van materiaal van heterogene materialen te maken. Voor deze doeleinden zijn er speciale opties.

Hoe een polypropyleen (kunststof) buis verbinden met een metalen pijp?

Veel mensen vragen zich af: hoe moeten polypropyleenbuizen met metaal worden verbonden? Hiervoor zijn verschillende populaire methoden:

  • thread;
  • flensbuisverbinding.

In het eerste geval wordt de hechting van buizen van niet-uniform materiaal uitgevoerd met behulp van koppelingen. Het ene uiteinde van deze koppeling is voorzien van een schroefdraad en de andere heeft een glad oppervlak voor paring met polypropyleen.

De flensmethode omvat het gebruik van flenzen. Een dergelijke verbinding wordt gemaakt door tapeinden en bouten.

Let op! Flenzen worden gebruikt in constructies die vaak tijdens bedrijf worden gedemonteerd.

Hoe metalen buizen met metaal verbinden?

De meest populaire opties in dit geval zijn:

  • persfittingen;
  • knelkoppelingen.

In het eerste geval kan de verbinding tussen pijpen van niet-uniform materiaal op twee manieren worden gemaakt:

  • schuifperspassing;
  • krimpkoppeling.

Het is belangrijk om te onthouden dat het verbinden van metalen kunststofbuizen met metalen en andere niet-uniforme materiaalbuizen een vrij verantwoorde maatregel is en moet worden uitgevoerd door speciaal opgeleide specialisten. Onjuiste installatie van het verbindingselement zal leiden tot een noodsituatie in de pijplijn.