Vereisten van GOST-normen voor buigradii van buizen

De minimale buigradius van de buis kan alleen worden verkregen op gebogen pijpbuigers die werken volgens de opwikkelmethode. Deze pijpbuigmachines omvatten:

  • Handmatig programmeerbare doornbuisbuigers SM-30 van de PARTNER-reeks in uitvoering van 2 en 3 coördinaten;
  • Halfautomatische programmeerbare doorn NC-pijpbuigmachines CE-30-serie PARTNER in uitvoering van 2 en 3 coördinaten
  • Automatische CNC doornbuigmachines CE-30-serie PARTNER.3X;
  • Semi-automatische programmeerbare doorn NC-buigmachines CE-51 MASTER-serie;
  • Automatische CNC doornbuigmachines CE-51-serie MASTER.3X;
  • Semi-automatische programmeerbare doorn NC-buigmachines CE-80 PROFi-serie;
  • Automatische doorn CNC buisbuigmachines CE-80 PROFI.3X-serie.

Minimaal toegestane buigradius van ronde buizen

De straal van een pijpbocht hangt af van de buitendiameter (DH), wanddikte (S) en plasticiteit van het materiaal.

Een belangrijke indicator, samen met de buigradius, is de lengte van het rechte buisgedeelte, die nodig is voor het klemmen tijdens het buigen.

Aanbevolen minimale buigstralen en lengtes van rechte stukken bij het buigen van koperen en koperen buizen vervaardigd volgens GOST 617-90 en GOST 494-90

Minimale radii zijn flexibele leidingen

Bron: GOST 17365-71; Koudstempelgids

De minimale radii van buigpijpen R moeten zijn:

  • voor buizen met een buitendiameter tot 20 mm, niet minder dan... 2.5D
  • voor buizen met een buitendiameter van meer dan 20 mm, niet minder dan... 3.5D (waarbij D de buitendiameter van de buis is).

Het dunner worden van de wanden op plaatsen waar buizen worden gebogen en overgangen van kromlijnige secties in rechte stukken mag niet meer bedragen dan:

  • voor stalen buizen -20% van de initiële wanddikte
  • voor buizen van aluminiumlegeringen - 25% van de initiële wanddikte.

Het dunner worden van de wanden van pijpen gesmeed uit vellen mag niet groter zijn dan 15% van de oorspronkelijke plaatdikte.

Buigen van radiussen van stalen, koperen en koperen buizen afhankelijk van de diameter. De kleinste straal, de kleinste benodigde lengte van het vrije uiteinde, de lengte van het gebogen gedeelte.

Buigen van radiussen van stalen, koperen en koperen buizen afhankelijk van de diameter. De kleinste straal, de kleinste benodigde lengte van het vrije uiteinde, de lengte van het gebogen gedeelte.

Gebogen lengte in mm:
R-buigradius in mm;
α - hoek in graden
dn-buitendiameter van de buis (referentie - de tabel met numerieke waarden - er zijn "pi" en hoeken)

Bij het kiezen van een buigradius heeft het altijd de voorkeur om in een koude toestand te buigen.

Tabel 1. De kleinste buigradii koper en messing buizen volgens GOST 617-90 en GOST 494-90 (ja in het algemeen, en elke fatsoenlijke), afhankelijk van de diameter. De kleinste radius, de kleinste vereiste lengte van het vrije uiteinde (nodig voor klemgreep). Alle afmetingen in mm.

Manieren om buizen langs de straal te buigen

Nu wordt bij de fabricage van staalconstructies, als een alternatief voor lassen en van schroefdraad voorziene paring, pijpbuigen langs de straal gebruikt.

Meestal is er behoefte aan het buigen van ronde en gevormde buizen.

Samenvatting van het artikel

De theoretische basis van het proces van buigen

Vanwege buigspanningen:

  • de pijpwand wordt uitgerekt langs de buitenkant van de uitgeoefende kracht;
  • krimpt vanbinnen;
  • er wordt ook een neutrale as gevormd, waarop de toestand van het materiaal niet verandert.

Gedrag van ronde, vierkante en rechthoekige doorsnede, soorten vernietiging

De dikte van de buiswanden op het buitenste deel van de bocht wordt minder vanwege het feit dat een trekmoment optreedt wanneer spanningen optreden:

  1. De dunne buitenmuur die is uitgedund naar de bocht gericht op de middelste as van de buis. Dit leidt ertoe dat de doorsnede ervan wordt vervormd.
  2. Wanneer de treksterkte van het product wordt overschreden, wordt deze verbroken langs het buitenste buigvlak.

De dikte van de pijpwanden aan de binnenkant van de bocht wordt groter als gevolg van het optreden van drukspanning. Wanneer de druksterkte van het product wordt overschreden, verliest het zijn plaatselijke stijfheid. Dit leidt tot de vorming van diepe plooien op het binnenvlak van de gebogen pijp.

Hoe een vierkant en rechthoekig profiel zich gedraagt:

  1. Hun buiswanden zijn onderworpen aan druk- en trekspanning, zowel aan de buiten- als aan de binnenzijde van de bocht, tot het maximum.
  2. Het materiaal heeft een verhoogde neiging tot misvormingen, het is moeilijk voor de meester om ze te beheersen.
  3. Het profielmateriaal aan de binnenkant van de bocht is gevoelig voor verticale uitzetting. Tegelijkertijd stroomt het horizontaal langs het einde van het product. Deze spanningen drukken verticaal geplaatste buiswanden. In dit geval wordt het vierkant van de doorsnede vervormd. Hij verwerft de configuratie van een trapezium.
  4. De dwarsdoorsnede van rechthoekige en vierkante vorm transporteert slecht klemkrachten tussen het buig- en klemblok.
  5. Het profiel glijdt aan het begin van de bocht langs de pads. Hij kan het echter wrijven, wat leidt tot slijtage van apparatuur.

Het gedrag van het materiaal met een cirkelvormige doorsnede wanneer het buigt:

  1. Het materiaal is minder vervormd in de gebieden met de hoogste spanning. Plaatsen maximale compressie / rekken bevinden zich op een tangens axiale lijn naar de dwarsdoorsnede.
  2. De ronde vorm laat het metaal gelijkmatig in alle richtingen verspreiden tijdens het buigen. Dankzij deze meester gemakkelijker om de vervormingsprocessen van het materiaal te beheersen.
  3. Door de afgeronde doorsnede transporteert de buis goed de krachten tussen het buig- en klemblok.
  4. Bij het buigen van buizen langs de straal, glijdt deze praktisch niet in het gereedschap.

Hoe de minimaal toegestane straal te berekenen

De minimale buigradius van de buis, waarbij een kritieke mate van vervorming optreedt, bepaalt de verhouding:

  • Rmin betekent de minimaal mogelijke buigradius;
  • S geeft de dikte aan die de pijplijn heeft (in mm).

Daarom is de straal langs de middelste buisas: R = Rmin + 0,5 ∙ Dn. Hier betekent Dn de nominale diameter van een ronde staaf.

Een voorwaarde voor het correct berekenen van de minimale buigradius is de noodzaak om rekening te houden met de verhouding:

  • KT betekent de coëfficiënt van dunwandige producten;
  • D geeft de buitendiameter van de buis aan.

Daarom is de universele formule voor het berekenen van de minimaal toegestane straal flexibel:

Wanneer een gegeven straal meer wordt verkregen dan de waarde verkregen met de bovenstaande formule, wordt de koude buigmethode gebruikt. Als het minder is dan de berekende waarde, moet het materiaal worden voorverwarmd. Anders worden de wanden vervormd tijdens het buigen.

Er moet rekening worden gehouden met het geval dat de dunwand-parameter 0,03 is.

  1. Vervolgens moet de minimaal toelaatbare buigradius van een holle staaf zonder gebruik van een speciaal gereedschap: R ≥9,25 ∙ ((0,2-Kt) 0,5) zijn.
  2. Wanneer de minimale buigradius kleiner is dan de berekende waarde, is het gebruik van de doorn verplicht.

Corrigeren van de straal van buigen van de pijp na verwijdering van de last, rekening houdend met terugvering (rechttrekken van de traagheid), wordt berekend met de formule:

  • Do betekent de dwarsdoorsnede van de doorn;
  • Ki is de coëfficiënt van elastische vervorming voor een specifiek materiaal (referentie).
  1. Voor een benaderende berekening van de elastische vervorming voor een stalen, koperen pijp met een doorgang van maximaal 4 cm, wordt een coëfficiëntwaarde van 1,02 genomen.
  2. Voor analogen met een interne diameter groter dan 4 cm, zal dit cijfer gelijk zijn aan 1.014.

Om precies te weten in welke hoek het materiaal gebogen moet worden, rekening houdend met de traagheidsstraal van de buis, wordt de formule gebruikt:

  • Δc is de draaihoek van de middelste as;
  • Ki is de terugverende coëfficiënt van de map.

Als de gewenste radius 2-3 keer groter is dan de doorsnede van een holle staaf, wordt een terugveegewichtcoëfficiënt van 40-60 genomen.

Methoden van pijpbuigen langs de straal

Er zijn verschillende methoden om buizen langs de straal te buigen.

Met de hulp van handmatige pijpbuigmachines. In het geval van een enkele productie van gebogen pijpen, worden handgereedschap gebruikt. Tegelijkertijd kan het materiaal worden verwarmd of koud worden verwerkt. Apparaten zijn een doorn, uitgerust met een bewegende rol, die het materiaal buigt. Hun werkingsprincipe is gebaseerd op de compressie van de staaf. Vóór het werk wordt rekening gehouden met de traagheidsradius van een ronde of vierkante buis.

Werk direct op de site kan gebruikmaken van mobiele apparaten met verschillende ontwerpen.

De eenvoudigste hendelapparaten. Vanwege de lange schouder wordt het materiaal in hen gebogen met behulp van iemands krachtactie. Hendel-apparaten maken het mogelijk om buizen te buigen in een hoek van maximaal 180 graden. Op voorwaarde dat het een flexibel materiaal is (staal-roestvrij staal, koper, aluminium) met een diameter van maximaal 20 mm.

Kruisboogbuigmachines hebben een meer complexe structuur. Daarin wordt de buis op twee steunen geplaatst, die rond zijn as roteren. De buigmodule, gekoppeld aan een bewegende staaf, drukt op het gedeelte van de staaf dat zich tussen de steunen bevindt.

In arbaletny-apparaten is het mogelijk om holle staven te buigen met een doorsnede tot 10 cm onder een hoek van maximaal 90 graden.

Stangen die druk uitoefenen op het werkstuk kunnen zijn:

  • mechanische schroef;
  • hydraulisch, uitgerust met een handmatige aandrijving;
  • hydraulisch, uitgerust met een elektromotor.

De meest productieve elektrische apparaten. Daarin zijn de werkstukken flexibel op verwijderbare modules met verschillende radii. Het product wordt in de juiste hoek gebogen met een roterende doorn. Als het gebouw geen stroomvoorziening heeft, kan het apparaat werken op batterijstroom.

Met behulp van een dergelijk gereedschap kunnen buigspaties in een hoek van maximaal 180 graden worden gebogen.

Buigstempels met extrusie

Buigspaties, een lengte van niet meer dan 70 centimeter, kunnen worden gedaan door te stempelen. In dit geval worden hydraulische of mechanische persen gebruikt. Met deze methode kunt u elementen van structuren met een complexe vorm maken.

Drukken op lege cellen is de duurste manier om te buigen. De prestaties zijn echter het hoogst. Met deze methode kunt u het grootste assortiment producten produceren.

Apparatuur voor het buigen van pijpen

Buigleidingen op industriële schaal worden uitgevoerd met behulp van gereedschapswerktuigen.

Buigen door rollen. De meest voorkomende machines, het buigen van producten met behulp van rollen. De meest gebruikte apparatuur met drie rollen, ontworpen om lange stukken te buigen. Hier kan spiraalvormig gewalst worden.

Het product beweegt door de rollen, waarvan de locatie de straal van de bocht bepaalt. Tegelijkertijd wordt het aan beide zijden gecomprimeerd door een vervormcilinder. Het bevindt zich tussen de rollen, zodat er een mogelijkheid is om het werkstuk op het gewicht te buigen. De rollen in de metaalverwerkingsfunctie als ondersteuning.

Compressie verwerking

Wordt vaak gebruikt bij de productie van machines, waarbij het werkstuk wordt gebogen met een compressiemethode met een kleine radius. Ze zijn bewerkte stukjes van kleine en grote delen. Het proces vindt plaats met lokale verwarming van producten en gelijktijdige axiale druk op hen.

De machine bestaat uit:

  • bedden met de kachel er op;
  • ondersteuningsrol;
  • paar klemklemmen, de eerste is een buigrotor, de tweede is sedimentair.

Het apparaat kan elementen buigen onder een hoek van 180º. Het klemt werkstukken met een constante kracht, ongeacht hun dwarsdoorsnede en de waarde van de axiale kracht gegenereerd in het epicentrum van de vervorming tijdens het buigen van het product. De apparatuur kan vierkante en rechthoekige profielen verwerken.

Rotary uitlaat buigen

Rotatiele uitlaatpijpen geproduceerd op machines met elektrische of hydraulische remklauwen om de drukrollen te verplaatsen. Deze laatste dienen om de gewenste configuratie en dikte van het geproduceerde element te verkrijgen.

Wanneer de roterende kap producten van holle roterende staven krijgt, misvormde rollen op een bewegende doorn. Nu worden in de meeste gevallen CNC-machines met draaiende uitlaat gebruikt. Hun programma houdt rekening met de weerstand van het materiaal tijdens zijn vervorming. Bij de vervaardiging van producten met de juiste GOST.

conclusie

In kleine volumes kan het buigen van de buis worden uitgevoerd met handgereedschap. Op industriële schaal gebeurt dit op speciale machines. Voorafgaand aan het werk is het noodzakelijk om uit te voeren dat berekeningen van de minimaal toegestane straal flexibel zijn.

Buizenradiussen: staal, messing, koper

Bij het uitvoeren van werkzaamheden aan de assemblage van het pijpleidingsysteem is er een behoefte om bochten en bochten van pijpen te creëren. Er zijn twee methoden. De eerste is om speciale hoekovergangen te gebruiken, deze worden in de winkel verkocht. De pijp wordt gesneden, de overgang wordt geplaatst en dan gaat het verder. De tweede manier is om de pijp te buigen. Dit is waar we het over zullen hebben. Om hem te buigen, moet u immers de minimale buigradius van de buizen weten. Als u zich niet aan deze parameter houdt, neemt de kans op beschadiging tijdens het buigen sterk toe.

Gegevens van de gasten

De minimale buigradius van pijpen is afhankelijk van drie factoren.

  • De inhoud ervan
  • Buitendiameter
  • Wanddikte

De figuur en de tabellen bevatten de volgende notatie:

  1. R is de buigradius van de buis;
  2. L - De minimumlengte die onmiddellijk na de bocht aanwezig moet zijn, dat wil zeggen dat dit gedeelte niet afgesneden kan worden, het wordt gebruikt om de greep vast te klemmen wanneer de buis gebogen is;
  3. α - De hoek waaronder de bocht wordt gemaakt, uitgedrukt in graden;
  4. A - De lengte van het gebogen gebied;
  5. dh - Uitwendige diameter van de buis die we gaan buigen.

Voordat u de buis buigt, moet u weten uit welke materialen deze bestaat en de buitendiameter bepalen en de correspondentie in de onderstaande tabellen vaststellen.

Koper en messing buigende straal

De minimale buigradii van koperen en koperen leidingen, de gegevens in de tabel zijn gemaakt volgens GOST 494-90 en GOST 617-90. Gegevens verstrekt om de pijp in koude toestand te buigen.

Buigradius van stalen water- en gasleidingen

Tabel 2 bevat gegevens over stalen leidingen en gasleidingen GOST 3262-75.

Buigen van metalen buizen met verschillende wanddiktes

Tabel 3. Buigradii van stalen buizen met een wanddikte van maximaal 2 mm en meer dan 2 mm zijn iets anders.

Gevolgen van niet correct buigen

Als u om de een of andere reden wilt afwijken van de gegevens in de tabellen, stelt u het ontwerp van de pijp bloot aan breuk. Vervorming van de binnenste en buitenste delen kan optreden. Er is een grote kans op breuken en microbarsten, die uiteindelijk lekken worden. De levensduur van een dergelijke buis wordt sterk verminderd. We raden ten sterkste aan om de bovenstaande tabellen te gebruiken voor buigen en zullen niet afwijken van de waarden die in deze tabellen zijn aangegeven. Het is noodzakelijk om niet alleen de indicatoren in de tabellen te controleren, maar ook om ervoor te zorgen dat de gevouwen buis uniform is en geen vervormingen bevat. Hiervoor moet u een speciaal gereedschap gebruiken dat is ontworpen voor buigen.

Wat moet de optimale straal zijn van het buigen van de pijp en hoe het te krijgen

Bij het installeren van pijpleidingen van verschillende soorten materialen, maakt de buiging ervan het mogelijk om het aantal inklapbare of gelaste verbindingen te verminderen, waardoor de betrouwbaarheid van de pijpleiding wordt verminderd. Bij het uitvoeren van pijpbuigwerken is het nuttig om de toelaatbare radius van de buiging van de buis te kennen, die de veiligheid en betrouwbare werking van het leidingsysteem garandeert in overeenstemming met de technische documentatie.

Meestal zijn de buigbare buizen gemaakt van staal en corrosiebestendige metalen: roestvrij staal, koper, aluminium, messing; bij het bouwen van huishoudelijke verwarmingssystemen en waterleidingen buigen ze plastic en metaal-kunststofproducten. De methoden voor het buigen van buizen langs een straal variëren afhankelijk van het materiaal van hun vervaardiging en kunnen handmatig of met elektromechanische middelen op speciale machines worden uitgevoerd.

Fig. 1 Hoeken van het buigen van koperen buizen en messingproducten

Bend radius standards requirements

Wanneer buiselementen worden gebogen, mogen hun wanden hun profiel, doorsnede en doorvoer (verandering van de binnendiameter) niet veranderen - dit wordt bereikt door een bepaalde draaicirkel, die wordt bepaald door de normen.

Bij het bepalen van de minimumlimieten van afronding wordt rekening gehouden met de manieren van productie. De beste prestaties in de richting van reductie worden geleverd door gebogen buigbalken met wikkelingstechnologie en temperatuurbehandeling, waardoor de cirkel kleiner kan worden.

De indicator is ook afhankelijk van de materiaalproductie en de grootte van het product: de buitendiameter (Dn) en wanddikte (S); de tabellen tonen ook de lengte van het rechte gedeelte, die nodig is om de opgegeven waarden te verkrijgen.

Bij het werken, is het belangrijk om de afmetingen van het fragment te weten waarop de gegeven waarden van de straal worden verkregen - deze worden berekend door de secties van twee rechte secties en de boog op te tellen, berekend met behulp van een speciale formule.

Fig. 2 Minimale buigradius van stalen buizen en berekening van de booglengte

De gegevens in de tabellen garanderen, afhankelijk van afmetingsparameters, de vereiste GOST-ellipsiteit en ovaliteit tot 12,5%.

Volgens GOST 17365-71V voor pijpleidingen voor agressieve media, wordt de volgende minimale straal van buigen van pijpen aangegeven:

  • voor elementen met buitendiameter D tot 20 mm. - niet minder dan 2,5 D;
  • met D, meer dan 20 mm. radius mag niet minder zijn dan 3,5 D.

In dit geval mag het dunner worden van de wanden in de zone van de bocht niet meer bedragen dan 20% voor staal en 25% voor aluminium.

Pijpbuigmethoden en hun voordelen

Buisbuigen is een technologie waarbij de gewenste wending in de richting van de pijplijnlijn wordt gecreëerd door het werkstuk fysiek te beïnvloeden, de methode heeft de volgende voordelen:

  • Gereduceerd metaalgehalte, er zijn geen overgangsflenzen, koppelingen en spuitmonden in de pijplijn.
  • Lagere arbeidskosten tijdens installatie van pijpleidingen in vergelijking met lasverbindingen.
  • Lage hydraulische verliezen door een constant profielgedeelte.

Fig. 3 Dorn voor pijpbuigers

  • De constante structuur van het metaal, de fysische en chemische parameters ervan in vergelijking met lassen.
  • Hoogwaardige afdichting, de lijn heeft een uniforme structuur zonder spleten en voegen.
  • Esthetisch uiterlijk van de snelweg

Er zijn twee hoofdtechnologieën voor buigen: warm en koud; apparaten en methoden kunnen worden onderverdeeld in de volgende categorieën:

  1. Afhankelijk van het type fysieke impact, kan een pijpenbuiger handmatig en elektrisch zijn met een mechanische of hydraulische aandrijving.
  2. Door de techniek te buigen - doornen (buigen met behulp van speciale interne beschermers), bezdornovye en een rolinstallatie met rollen.
  3. Op een profiel - installaties voor metaalprofielen van rechthoekige of ronde producten.

Fig. 4 hete buigende buizen

Heet buigen

Populair in de thuistechnologie wordt gebruikt in gevallen waar er geen pijpbuigapparatuur is of het niet mogelijk is om op een koude manier te werken, het proces bestaat uit verschillende bewerkingen:

  1. De staaf is gevuld met rivier fijnkorrelig kunstmatig zand zonder vreemde insluitingen in een droge vorm. Hiertoe wordt aan het ene uiteinde een plug ingestoken, wordt het zand opgevuld en wordt het gat aan de andere kant gesloten.
  2. De plaats van buigen wordt verwarmd tot een temperatuur van niet meer dan 900 graden om overbranden te voorkomen en een geleidelijke soepele mechanische winding van het onderdeel rond de afgeronde sjabloon wordt uitgevoerd.
  3. Aan het einde van het proces worden de pluggen verwijderd en wordt er zand uit het werkstuk gegoten.

Koude methoden om ronde buizen te buigen

Koude methoden hebben onbetwistbare voordelen ten opzichte van hete technologieën: ze schenden de structuur van het metaal niet, zijn productiever en vergen minder kosten. Bij koudbuigen treden de volgende defecten op:

  1. reductie van de pijpdoorsnede aan de buitenzijde van het profiel
  2. kromming in de bocht in de vorm van ribbels aan de binnenkant;
  3. verandering van de profielvorm in plaatsen van een bocht van pijpen met rond op ovaal.

Fig. 5 Buigen van blanks van metalen profielen in het dagelijks leven

Meestal treden dergelijke defecten op tijdens deformatie van dunwandige buizen, daarom wordt bij operaties met deze een interne beschermer gebruikt - een doorn ingebracht in de inwendige holte.

Dorn is een apparaat dat bestaat uit een stijve staaf met bewegende segmenten op de rand van een bolvormige of hemisferische vorm. Voor gebruik wordt de inrichting in de inwendige holte van het werkstuk geplaatst zodat zijn beweegbare elementen zich op het buigpunt bevinden, aan het einde van de procedure wordt de doorn verwijderd van het gerede element en wordt het proces herhaald.

Methoden voor het buigen van vierkante metalen profielen

Hoewel het buigen van een vierkant of rechthoekig gedeelte wordt gebruikt in de industrie, is in het dagelijks leven een gebogen metaalprofiel meer in trek. Bij het bouwen van plafonds van kassen is een gebogen profiel vereist, dat met een eenvoudig apparaat kan worden gemaakt. Het werkingsprincipe van deze inrichting is om de profielstaaf door een systeem van drie roterende rollen te rollen, waarvan de twee uiterste stationair zijn, en de derde beweegt in de lengterichting, waarbij de buighoek wordt ingesteld.

Als het nodig is om een ​​kleinere kromtestraal in een rechthoekig profiel te verkrijgen, gebruik dan thermische verwarming van het metalen profiel met een brander of een gastoorts met gelijktijdige fysieke blootstelling.

Fig. 6 hendelbochten in handmatige apparaten

Buisradius van de buis - armaturen voor huishoudelijk en industrieel gebruik

In de bouwmarkt vindt u een groot aantal apparaten voor individueel gebruik voor het buigen van buizen, van de eenvoudigste veren tot complexe elektromechanische machines met hydraulisch voer.

Handmatige pijpbuigmachines

Buisbuigmachines van deze klasse hebben lage kosten, hebben een eenvoudig ontwerp, een laag gewicht en grootte, het proces van het buigen van het werkstuk is te wijten aan de fysieke inspanning van de werknemer. Volgens het werkingsprincipe kunnen handmatige eenheden vervaardigd door de industrie worden onderverdeeld in de volgende categorieën.

Lever. Buigen wordt uitgevoerd door een grote hendel, die het mogelijk maakt om de uitgeoefende spierinspanning te verminderen. In dergelijke apparaten wordt het werkstuk ingevoegd in de doorn van een bepaalde vorm en maat (pons) en met behulp van een hendel buigt het sjabloonoppervlak rond het product - het resultaat is een element van een bepaald profiel. Hefboom-apparaten geven u een straal van 180 graden en zijn geschikt voor buizen van zachte metalen met een kleine diameter (tot 1 inch). Vervangbare stansen worden gebruikt om afrondingen in verschillende groottes te produceren. Om het werk te vergemakkelijken, zijn veel modellen uitgerust met hydraulische actuators.

Fig. 7 Handboogkruisapparatuur

Kruisboog. Tijdens bedrijf wordt het werkstuk op twee rollen of aanslagen geplaatst en buiging vindt plaats door druk uit te oefenen op het oppervlak ervan tussen de aanslagen van een stans met een bepaalde vorm en doorsnede. De units hebben verwisselbare, doorgestoken spuitmonden en verplaatsbare aanslagen waarmee u de buigradius van een stalen buis of blanco non-ferro metalen kunt opgeven.

De buigschoen is gemonteerd op een staaf, die kan worden verplaatst met behulp van een schroeftransmissie, hydraulische druk van het fluïdum tijdens handmatige injectie, of door middel van hydraulica met elektrische aandrijving. Met dergelijke apparaten kunnen buigbuizen worden gemaakt van zachte materialen met een diameter tot 100 mm.

Driewielers (buiswalsen). Ze zijn het meest voorkomende type buigmachines in het dagelijks leven en de industrie, ze werken volgens het principe van koud walsen. Structureel gemaakt in de vorm van twee rollen, waarin het werkstuk is geïnstalleerd, wordt de derde rol geleidelijk naar het oppervlak gebracht, terwijl het product tegelijkertijd in verschillende richtingen wordt gerold. Als gevolg hiervan wordt het werkstuk vervormd zonder een grotere sectie te vouwen dan bij andere handmatige pijpbuigmachines.

Een onderscheidend kenmerk van de eenheid is de onmogelijkheid om een ​​kleine kromtestraal te verkrijgen (de gebruikelijke waarde van 3 - 4 waarden van de binnendiameter).

Al deze apparaten zijn bezdornovye-eenheden, dus inefficiënt bij het buigen van dunwandige producten, het is ook onwenselijk om ze te gebruiken bij het werken met werkstukken met een gelaste verbinding van de wanden - tijdens plastische vervorming is het mogelijk bepaalde delen van de naad te openen.

Fig. 8 Buizen voor het buigen van pijpen

Elektromechanische pijpbuigmachines

Elektromechanische eenheden worden hoofdzakelijk in de industrie gebruikt en zorgen voor de implementatie van de volgende technologische processen.

Slatless bending. Machines worden gebruikt bij het werken met blanco's, voor buigradii van 3 - 4 D., geschikt voor het buigen van dikwandige buizen voor de meubel- en constructie-industrie, rompleidingen. De machines hebben het eenvoudigste ontwerp en bediening in vergelijking met andere typen, verschillen in kleine algemene afmetingen en gewicht.

Boosterverwerking. De eenheden die werken aan de speciale technologie van wagenopbouw met detail door een extra eenheid zijn ontworpen om complexe bochten te produceren zonder de wanden te verdunnen. Gebruikt voor de vervaardiging van rollen van verschillende vormen in de warmte-energie-, ketel- en waterverwarmingsindustrie.

Dorny is flexibel. Eenheden van dit type maken buiging van dunwandige elementen met een buitendiameter tot 120 mm van hoge kwaliteit mogelijk. Industriële machines kunnen automatische of semi-automatische uitvoering met numerieke besturing hebben.

Drie rollen buigen. Het ontwerp wordt veel gebruikt voor het buigen van metalen en legeringen, het wordt gekenmerkt door veelzijdigheid: het kan goed overweg met een rond of rechthoekig gedeelte, hoeken en vlakke platen. De veelzijdigheid van de unit wordt bereikt door de rollen te verwisselen met verschillende soorten werkbladen en -formaten.

Met deze eenheid is het handig om elementen van grote lengte met overal dezelfde grote kromtestraal te buigen.

Fig. 9 Industriële pijpbuigmachines

Hydrauliektoepassing - voordelen

Veel handmatige en praktisch alle industriële pijpbuiginrichtingen gebruiken een hydraulische aandrijving die de volgende voordelen ten opzichte van een mechanische schroef heeft:

  • traploze toevoer van de aandrijving naar het buigbare product;
  • het vermogen om grote statische krachten te ontwikkelen in heen en weer gaande beweging, onbereikbaar wanneer alleen elektrische aandrijvingen worden gebruikt;
  • kleine afmetingen van de hoofdknopen;
  • hoge snelheid;
  • betrouwbaarheid en duurzaamheid;
  • geen wrijfpunten en goede smering.

Fig. 10 Methode voor het buigen van stalen metalen knuppels

Pijpbuigmethoden zonder fabrieksfittingen

In levensomstandigheden is het vaak nodig om knuppels te buigen tijdens bouwwerkzaamheden of installatie van gaspijpleidingen. Tegelijkertijd is het economisch niet haalbaar om geld te besteden aan de aanschaf van fabriekspijpbuigmachines voor eenmalige bewerkingen, veel daarvan gebruiken eenvoudige, zelfgemaakte apparaten voor deze doeleinden.

Stalen buizen

Staal behoort tot tamelijk stijve en duurzame materialen, die moeilijk met grote moeite te vervormen zijn, de belangrijkste methode voor het veranderen van de configuratie ervan is buigen in een verwarmde toestand met een vulmiddel met gelijktijdige fysieke impact. Voor buizen uit dunwandig roestvrij staal wordt de volgende technologie gebruikt om een ​​lang gedeelte met een kleine buigradius te verkrijgen:

  1. Installeer het werkstuk verticaal, sluit het met een uiteinde van de kurk en er wordt zeer fijn droog zand ingeschonken, plaats na de volledige vulling de kurk aan de andere kant.
  2. Zoek een pijp of een lage verticale kolom met de gewenste diameter en bevestig het uiteinde van de buis stevig op het oppervlak.
  3. Wikkel het onderdeel rond de as van de buis, draai de sjabloon rond of draai deze rond.
  4. Nadat het einde is losgemaakt en het gebogen deel van de sjabloon is verwijderd, verwijdert u de kurk en giet u het zand.

Fig. 11 Hoe de gewenste buigradius van koperen buis te krijgen

Koperen buizen

Koper is een zachter materiaal dan staal, het is ook handig om te buigen bij verhitting of met opgevuld zand. Het kan ook worden gebruikt om een ​​huishoudvervanger voor de doorn te buigen - een stalen veer met dichte dikke spoelen en een doorsnede die iets kleiner is dan het werkstuk. Tijdens de werkzaamheden wordt het element ingebracht en bevindt het zich op het punt waar de vervorming wordt uitgevoerd, en nadat de noodzakelijke bewerkingen zijn uitgevoerd, kan het gemakkelijk buiten worden verwijderd. Maar het is veel gemakkelijker om koperen leidingen te buigen met een speciale veerbuiger (deze producten kunnen worden gekocht in het handelsnetwerk), die effectief zijn bij korte runs en werk door de uitgeoefende kracht gelijkmatig over het oppervlak te verdelen. De veerinrichting werkt als volgt:

  1. De veer wordt op de buis op de juiste plaats gezet, waarna deze samen met de buis handmatig wordt gebogen.
  2. Bij verder buigen wordt de veer verplaatst en buigt hij op een ander punt.
  3. Na voltooiing van de bewerking kan het veersegment eenvoudig naar buiten worden verwijderd zonder het gebruik van hulpgereedschap.

Een ander populair materiaal is aluminium, het is gemakkelijker om te buigen met een verwarmingstoorts.

Fig. 12 Buizen buigen zonder een aluminium machine

Metalen buizen

Ja, het buigen van metalen plastic buizen in de huishoudelijke economie maakt gebruik van een interne of externe veer (geleider). De technologie van het werk is vergelijkbaar met die van een koperen leiding: bij het buigen moeten toegestane beperkingen van de radius in acht worden genomen om schade aan het product te voorkomen.

Plastic buizen

Het belangrijkste element voor het wijzigen van de configuratie van kunststofbuizen is een gebouw- of huishoudföhn, om het werk te vergemakkelijken, kunt u zand gebruiken. Producten met complexe vormkrommingen als volgt:

  • Met een schroevendraaier worden schroeven in de houten plaat geschroefd volgens de gewenste configuratie van het werkstuk.
  • Steek het uiteinde van de buis tussen de twee schroeven en produceer de pijpwand met een föhn zodat de richting van het product met bochten en flexibel langs een bepaalde route wordt gegarandeerd.
  • Aan het einde van het werk, draai de schroeven los en verwijder het werkstuk.

Fig. 13 Methoden voor het buigen van metalen kunststof buizen met externe en interne geleider

U kunt een andere eenvoudige technologie gebruiken:

  • Zand wordt in een kunststof buis gegoten en de uiteinden worden stevig gesloten.
  • Plaats het product enige tijd in kokend water en verwijder het vervolgens naar de oppervlakte.
  • Geef het werkstuk de gewenste vorm, bevestig het in de gewenste positie en wacht op koeling.

Fig. 14 Buigen van plastic onderdelen

Bestaande industriële en huishoudelijke methoden voor het verkrijgen van de vereiste buigradius maken het mogelijk dat deze bewerkingen worden uitgevoerd met materialen van verschillende diameters. Voor het uitvoeren van het werk worden speciale apparaten met handbediend of elektromechanisch werkingsprincipe gebruikt, waarbij vaak hydraulische eenheden worden gebruikt. In het huishouden zijn effectieve buigmethodes het gebruik van speciale veren en het verwarmen van producten met gasbranders of een huishoudelijke haardroger (wanneer plastic gebogen is).

Hoe buig je de pijp in de kleinste straal?

De huisvaklieden van tegenwoordig voeren zelfstandig bijna alle vitale activiteitensystemen voor hun huishouden uit: sanitair, verwarming, riolering, laagbouw huizen, nutsruimten en kassen. Gebruik goedkope apparaten voor de fabricage en verwerking van bouwmaterialen, buig verschillende profielen, snij en buig verschillende leidingen, gebruik las- en giettechnieken.

Buisbuigen wordt gebruikt om metalen hekken te maken, dit elimineert de noodzaak van lassen en behaalt het gewenste resultaat door eenvoudig de hele buis in de gewenste hoek te buigen.

Er zijn geen permanente redenen voor frequente pijpbuigen in het huishouden van een privéhuishouden.

De opkomende behoefte aan een gebogen pijp spreekt zich in de regel echter veeleisend en dringend uit. Dit kan reparatie van individueel sanitair of verwarming zijn, extra kraan of iets dergelijks.

De uitdaging is om het gewenste deel te nemen en te buigen.

En hoe een straal buigen en hoe?

Schema van de juiste buigleidingen.

Je kunt proberen te buigen zonder enige theorie, maar het is beter om de ervaring van iemand anders te gebruiken. Zodat wanneer de pijpen worden gebogen zij niet vlak maken, niet scheuren, niet plooien met golfvorming, is het noodzakelijk om de minimale buigende straal te kennen, die van het materiaal, de diameter en de muurdikte afhangt. De toegepaste flexiemethode heeft ook invloed. Maar alles in orde.

De minimale straal hangt af van de diameter van de gebogen ronde buis: hoe groter de diameter, hoe groter de buigradius. Ongeveer tot 20 mm zal het 3 zijn, en voor grotere pijpen - 4 buitendiameters. Hete methoden maken het mogelijk de buigradius bijna te halveren. De afname is te wijten aan de toenemende plasticiteit van staal bij verwarming.

Tabel 1 De minimale straal van flexibele gas- en waterleidingen (GOST 3262-92 zoals gewijzigd in 1992), in mm.

Buitendiameter, mm

Voorwaardelijke slag, mm

Minimale buigradius, mm

de hete

Watergasslangen staal, dikwandig, met tegenzin buigen, vergen grote inspanning, dus raad het aan om zonder speciale behoefte de minimale buigradius te gebruiken. In de meeste gevallen kunt u langskomen met grote radii of hulpstukken gebruiken.

De situatie is ingewikkelder als een geprofileerde buis moet buigen, vaak is het vierkant of rechthoekig. Thuis is dit kwalitatief uiterst moeilijk om te doen: bij het buigen, is het noodzakelijk om de vorm van de sectie te behouden door met speciale apparaten af ​​te vlakken.

Tabel 2 De minimale straal is flexibele koperen (GOST 617-90) en messing (GOST 494-90) buizen, mm.

Buitendiameter, mm

De kleinste straal is flexibel, mm

Koper en messing sanitaire producten worden steeds vaker gebruikt in individuele woningen. Metaal is gemakkelijk vervormd, dus werken met pijpen is veel gemakkelijker dan met staal. Maar de fysica van buigvervormingen is gebruikelijk voor pijpen van koper, koper en staal.

Wanneer de buis wordt gebogen, strekt het buitenoppervlak ervan zich in de zone van de bocht uit en wordt de wand dunner, en het binnenoppervlak van de radius trekt samen en de wand wordt dikker. Dit gebeurt zowel in de koude als in de hete flexiemethode, in het tweede geval worden de compressie en spanning veel sterker. In de buigzone neigt de ronde vorm van de dwarsdoorsnede af te vlakken, ovaal te worden, de voorwaardelijke doorgang wordt verminderd, als geen maatregelen tegen deze verschijnselen worden genomen.

Hoe zich te buigen?

U kunt bijna allround buizen buigen - met een diameter van 6 millimeter tot 163 mm dikke dikwandige buizen, en zelfs meer.

In de industriële productie zijn er halfautomatische en automatische machines voor massa-buigstukken. Eén vouw duurt ongeveer 6 seconden. Kleine werkplaatsen, bijvoorbeeld in managementbedrijven, afdeling woningbouw, zijn uitgerust met elektrische pijpbuigmachines met een aantal noodzakelijke spuitmonden. In de meeste gevallen is het de moeite waard om contact met hen op te nemen om het noodzakelijke deel in het huishouden te buigen. Het kost natuurlijk wat geld, je moet het erover eens zijn, een tekening maken. En als zo'n mogelijkheid niet bestaat?

Er zijn verschillende manieren om te buigen zonder te verwarmen, hier zijn enkele van: inlopen, rekken, wikkelen, slepen, door een dobbelsteen, op een kopieerapparaat. De hoofdtaak van alle apparaten voor het buigen is het behouden van de ronde vorm en nominale doorgang van een pijp, waarvoor rollen of rollen met een uitwendige groef worden gebruikt om de vorm en afmeting van de buis te evenaren. Het volgende doel is om de acties van een persoon te verbeteren via een hendel of het gebruik van een hydraulische pers.

Buigende staalpijpen thuis

Handmatige pijpbuigers hebben verschillende spuitmonden voor verschillende diameters en worden gebruikt voor het buigen van koperen, messing, aluminium en dunwandige stalen buizen met een diameter van maximaal 22 mm.

Handmatige pijpbuigers hebben verschillende spuitmonden voor verschillende diameters en worden gebruikt voor het buigen van koperen, messing, aluminium en dunwandige stalen buizen met een diameter van maximaal 22 mm. Water- en gaspijpleidingen met handapparatuur zijn niet gebogen, ze zullen hydrauliek moeten gebruiken om te buigen. Een dergelijke buigpers wordt op de tafel geïnstalleerd of in een bankschroef geklemd. Voor individuele onderdelen die van tijd tot tijd worden gefabriceerd, bevindt zich een apparaat op de bankschroef waardoor de kleinste radius kan worden gebogen.

Het kopen van dure apparaten voor individueel werk is niet rendabel. De reden kan liggen in het uitvoeren van zakelijke activiteiten om dergelijke diensten aan het publiek te leveren. En in zeldzame gevallen zijn er eenvoudiger manieren om leidingen te buigen, maar dit vraagt ​​veel tijd. Om dit te doen, moet u de volgende gereedschappen en materialen voorbereiden:

  • Gehard rivierzand, 30 kg.
  • Duurzame tafel of werkbank.
  • Cilindrische metalen spil met een buigradius.
  • Twee houten kurken.
  • Blowtorch.

Zand moet worden gezeefd en gecalcineerd op een vuur of steekvlam totdat de rook verdwijnt. Bereid de tafel vervolgens voor, bevestig de doorn erop en leg de nadruk op een van de uiteinden. Focus kan dienen als bankschroef op de tafel. De hele structuur moet ook worden bevestigd, anders draait de pijp deze zelf rond.

Als verwarming gepland is, is het beter om gaten met een diameter van 3-4 mm in de file te boren voor het vrijkomen van gassen die vrijkomen bij verwarming.

Om de cirkelvormige dwarsdoorsnede te behouden, is het gevuld met gecalcineerd zand, waarvoor een uiteinde is gehamerd met een houten kurk, gegoten en gecomprimeerde zandtap. De tweede plug verstopt zich, waarna de buis gebogen kan worden. Als een uiteinde niet als lange hendel kan worden gebruikt, moet u een stuk pijp van grotere diameter nemen en het voor verlenging dragen.

Gebruik de tafel als vouwvlak en plaats één uiteinde tussen de doorn en de aanslag. Het tweede uiteinde, als een hefboom, buigt rond de doorn en buigt zo de pijp. Gevuld met zand, behoudt het een ronde vorm en een diameter in de bocht. De hoek wordt met 2-3% verminderd, omdat de metalen veren de vorige afmetingen gedeeltelijk herstellen.

Voor het uitvoeren van de minimale buigradius heeft u een brander nodig. De buis gevuld met zand wordt verwarmd door een lamp tot rood worden in de buigzone, die vooraf moet worden gemarkeerd. Onmiddellijk na het opwarmen zetten we het op tafel en voeren we buigen uit. Als verwarming gepland is, is het beter om gaten met een diameter van 3-4 mm in de file te boren voor het vrijkomen van gassen die vrijkomen bij verwarming.

Wanneer afgekoeld, komt staal net als een ander metaal enigszins terug in de vorige vorm. Dat wil zeggen, de buighoek kan groter zijn dan noodzakelijk. Vervolgens moet het proces van verwarmen en buigen worden herhaald. Na het verkrijgen van de gewenste vorm wordt de kurk geboord of verbrand, het zand wordt uitgestort en voor de volgende keer opgeslagen. Controleer de plaats van de bocht op de afwezigheid van striae, scheuren, tranen en golvingen. Aan het einde van de buis wordt de gewenste maat gesneden, van de schaal schoongemaakt, de draad doorgesneden en het onderdeel is klaar.

Buisjes van vuur, koper en messing

Koperen en koperen leidingen kunnen worden gebogen en ook met zand worden gevuld, als de minimale straal van buigen met verwarming is gepland. Als er zonder verwarming, giet gesmolten colofonium, na de eindkappen van de pijp buigen. Voor het buigen van kleine diameters tot een diameter van 22 mm, is het beter om een ​​handmatige pijpenbuiger op de boerderij te hebben, die in de handel verkrijgbaar is. Hiermee kunt u snel en eenvoudig verschillende delen van pijpleidingen buigen.

Voor het buigen met kleine radii van koperen en koperen buizen thuis, heeft u ook een brander of een gasbrander nodig. De gegloeide pijp buigt gemakkelijk op de doorn, maar het is moeilijker om de vouw te corrigeren, het opnieuw verwarmen is noodzakelijk. Naast het vullen met zand, gebruikt u een speciaal apparaat - een veer, gedragen op de pijp in de bocht. De veer laat buigen toe, maar laat de buis niet afvlakken. De geometrie van de pijpsectie wordt opgeslagen. Na het buigen wordt de veer "geschroefd" en verwijderd.

Kunststofbuizen buigen probleemloos

Typen pijpbochten: a - rol; b - bochten; in - een eend; g - haakje.

Kunststofbuizen zijn van kunststof, zodat ze zonder problemen buigen. Wanneer het echter noodzakelijk is om de kleinst mogelijke straal van de bocht uit te voeren, treden dezelfde fysieke afvlakkingseffecten op als bij metalen pijpen. Polypropyleen buizen zijn stijver dan andere kunststof. De ductiliteit van het materiaal en de rek tijdens het buigen kan de wanddikte van de buis kritisch verminderen en de sterkte van de pijpleiding breken, vooral als deze onder druk staat. Daarom mogen kunststofbuizen niet worden gebogen voor gebruik in druksystemen, maar moeten soldeerfittingen worden gebruikt, waardoor de sterkte van de verbindingen wordt gewaarborgd.

Voor andere doeleinden, bijvoorbeeld bij het installeren van vloerverwarming, worden plastic pijpen thuis gebogen en op dezelfde manier gevuld als metaal, maar dan met zout. Zout wordt aangestoken in een koekenpan, vervolgens in een pijp gegoten en aan de uiteinden afgesloten. Heet zout verwarmt de buis, vergroot de plasticiteit ervan en de pijp buigt gemakkelijk.

De kleinste buigradius heeft twee diameters. Na het geven van de gewenste buighoek, zou de plastic pijp moeten worden bevestigd tot het volledig wordt gekoeld. Voor extra verwarming, buigaanpassing, kunt u een gebouwendroger gebruiken. Zonder verwarming kan de polypropyleenbuis langzaam en voorzichtig worden gebogen met een minimale straal van 7-8 diameters.

Voorzien van gebogen geprofileerde buizen

Van de gevormde, vierkante en rechthoekige stalen buizen worden vaak gebruikt. Ze worden gebruikt voor verschillende ontwerpen in het huishouden. Het is praktisch onmogelijk om dergelijke buizen kwalitatief te buigen buiten gespecialiseerde werkplaatsen, zonder apparatuur. De beschreven methoden laten niet toe om de haaksheid van het gedeelte in de bocht te behouden en de esthetische waarde hiervan neemt af.

Desondanks kunnen geprofileerde leidingen worden gebogen met behulp van eenvoudige en goedkope apparaten en grote bochtstralen. De belangrijkste onderdelen van de buiginrichting zijn profielrollen, die tijdens het buigen een rechthoekige vorm in doorsnede behouden.

Vaak gebruikte imitaties buigen. De pijp is van binnenuit ingesneden met een bepaalde spoed en vervolgens moeiteloos gebogen. Daarna worden alle naden gelast en schoongemaakt met een schuurmachine. Bij een snijstap van 20 mm is de buigradius minimaal.

Minimale radii zijn flexibele leidingen

Bij het installeren van pijpleidingen van enige complexiteit, is het noodzakelijk om bochten, bochten en bochten van de buis uit te voeren. Er zijn twee manieren om pijplijnrotatie te implementeren:

  • buig de pijp
  • gebruik hoekovergangen

Het gebruik van adapters zorgt voor een compacte installatie van de pijpleiding, terwijl er enkele problemen zijn. De adapter moet op de buis (op de draad of door lassen) worden bevestigd. Bovendien moet het adaptermateriaal overeenkomen met het pijpmateriaal. Voor buizen van sanitair staal worden bijvoorbeeld overgangen van nodulair gietijzer of staal gebruikt, voor excentrische roestvrijstalen overgangen voor corrosiebestendige buizen.

Pijpleidingen met gebogen elementen zijn in de regel minder compact, maar bevatten veel minder verbindingen, waardoor de kans op lekkage kleiner is.

Minimale radii zijn flexibele leidingen afhankelijk van verschillende parameters:

  • pijp materiaal
  • buitendiameter
  • wanddikte.

Minimale buigradii van stalen buis

De buigradii van dikwandige (wanddikte meer dan 2 mm) en dunwandige (wanddikte minder dan 2 mm) pijpen zijn verschillend, de waarden worden weergegeven in de volgende tabel.

Radii van een gib stalen pijp

De minimale buigradii van een stalen waterleiding vervaardigd volgens GOST 3262-75 zijn weergegeven in de tabel.

Koperen pijp buigstralen

Voor koperen en koperen leidingen zijn de volgende waarden van de minimale buigradius ingesteld.

Wat kan de verkeerde bocht van de pijp veroorzaken

De bocht van pijpleidingen met een kleinere straal dan de vastgestelde kan leiden tot pijpvervorming, het optreden van knikken, scheuren, verlies van dichtheid en verminderde prestaties.

Ook moet bij het uitvoeren van buigen ervoor worden gezorgd dat de bocht uniform is en dat het oppervlak van de buis niet vervormt. Hiervoor worden speciale gereedschappen gebruikt: doorns, rollen, buigmachines, buigmachines.

Opties voor het berekenen van de buigradius van pijpen

Buigen van de pijpleiding op gespecialiseerde machines - het proces van het veranderen van de richting van de pijp in de ruimte onder een hoek. Tijdens deze procedure verschijnt een drukspanning in het binnenste buigpunt en een trekspanning in het buitenste deel. Om de juiste buigradius van de buis te bepalen, rekening houdend met alle parameters, die het uiterlijk van verschillende vervormingen uitsluiten, worden speciale berekeningen gebruikt.

Berekening van de straal van de buis buigen met een liniaal

Om de berekeningen uit te voeren, is het noodzakelijk om twee stijve lijnen van 30 en 50 cm lang te nemen.Initieel wordt de buigradius van een reeds gebogen pijp gemeten, die op het werkstuk moet worden herhaald. De liniaal moet aan de originele buis worden bevestigd en de afstand tussen de liniaal en het midden van de buis meten (figuur 1).

Fig. 1 Meting van de breedte in de bronbuis.

Fig. 2. Radius zijn flexibele leidingen.

Gebruikmakend van de verkregen gegevens van metingen van de linialen, is het noodzakelijk om de geschikte parameters van de straal en diameter van de boog uit de tabellen 1 en 2 te selecteren.

  • En - een interval (breedte) van een pijp, mm
  • D is de diameter van de boog, mm
  • R - buigradius, mm

Koud buigende pijpen. Diepte van de afbuiging van de aandrijfas

De calculator berekent de afbuigingsdiepte van het profiel met behulp van een pijpenbuiger of buigmachine om de opgegeven parameters te verkrijgen.

Het artikel is geschreven als antwoord op een verzoek van een gebruiker die de diepte van de afbuiging van het profiel door de aandrijfas wilde berekenen om een ​​gebogen buis met de gegeven parameters te verkrijgen.
Vóór het verzoek wist ik niet eens dat er speciale machines zijn voor koudbuigleidingen. En er zijn zowel industriële buigmachines als handmatige hydraulische pijpbuigers.

Ze werken allemaal volgens hetzelfde principe, dat kan worden begrepen door naar de foto te kijken.

Het profiel (buis) wordt tussen de rollen gelegd, vervolgens buigt de centrale rol het profiel krachtig af en dan wordt het overblijvende stuk door de machine gerold.

Vanuit mijn amateuristische oogpunt ziet het proces er zo uit

Of, als u combineert:

Eigenlijk is de vraag - hoeveel moet de buis buigen, dat wil zeggen, de aandrijfas laten zakken, zodat na het rollen van het hele profielprofiel om de gegeven bocht te krijgen?
De bocht van de buis wordt duidelijk gegeven door de straal. Maar, zoals het verzoek van de gebruiker liet zien, kunnen de parameters niet alleen worden ingesteld door de straal, maar ook door de lengte en hoogte van het akkoord, als je een boog nodig hebt. Hier kunnen we de calculator gebruiken, die voor een gegeven lengte (C) en akkoordhoogte (h) de lengte berekent van het vereiste segment (L) en de straal van de cirkel (R) - zie de figuur.

Segmentparameters op akkoord en hoogte

Ga je gang.
We moeten dus de diepte van de afbuiging weten met kennis van de straal, de afstand tussen de aangedreven rollen, de straal van de rollen en de afmetingen van het profiel.
Maak de gecombineerde afbeelding opnieuw, voeg een paar benodigde regels toe en verwijder alle onnodige regels.

Punt B is het middelpunt van onze cirkel. Houd er rekening mee dat de berekening op de externe naar de buigende rand van het profiel gaat. Aangezien de straal van de hoogte en breedte van het akkoord waarschijnlijk langs de profielas zal worden berekend, is het noodzakelijk om de profielradius aan de resulterende straal toe te voegen om de straal van de buitenrand van het profiel te verkrijgen.

Verderop in de cursus gaat de geometrie.
Van de afstand AC en de afstand AB vinden we de hoek ABD.