zoeken

In dit gedeelte van onze site vindt u informatie over de classificatie van ondersteuningen van warmtenetten, evenals over de belangrijkste parameters (grootte en gewicht), vereisten, volledigheid, productietijd.

Typen steunen voor thermische netwerken van het voertuig.

Release 7-95 - vaste steunen van warmtenetten

Release 8-95 - beweegbare steunen van verwarmingsnetwerken

In twee edities 7-95 en 8-95 van deze serie worden zowel schuivende als vaste steunen voor leidingen van warmtenetten gepresenteerd. Alle steunen van verwarmingsnetwerken hebben structurele verschillen afhankelijk van de dikte van de isolatie van de pijpleiding. Op secties van kanaalloos leggen van pijpleidingen zijn geen mobiele ondersteuningen geïnstalleerd, behalve die voor leidingen kleiner dan DY = 175 inclusief. Glijsteunen worden gebruikt bij het leggen van pijpen in niet-doorgangs- of semi-doorgangskanalen en voor de onderste rij pijpen in tunnels. De afstand tussen de steunen wordt berekend door de ontwerper, volgens de huidige regelgevingsdocumenten.

Tijdens de bouw van het verwarmingsnetwerk worden de volgende structuren gebouwd: putten, kamers en paviljoens boven de kamers voor de installatie van afsluiters, meetcomponenten, compenserende apparaten en andere lineaire apparatuur. Voer de constructie uit van filterende afwateringsvoorzieningen, gemalen, installeer hekwerken, vaste en beweegbare steunen (soms ook geleiders), ondersteunende stenen.

Toepassing met constructie.

De basis van de kanalen voor het leggen van pijpleidingen en het plaatsen van steunen daarin maakt twee soorten - beton of gewapend beton, die op hun beurt ofwel geprefabriceerd of monolithisch kunnen zijn. Betonnen en gewapende betonnen kanalen vormen een zeer betrouwbare basis voor het plaatsen van bouwconstructies en beschermen het kanaal tegen de penetratie van grondwater. Betonnen of gewapende betonnen funderingen vervullen de belangrijkste rol: ze zien het gewicht van bouwconstructies en grond boven het kanaal, belastingen van transport, het gewicht van de pijpleiding met isolatie en koelvloeistof, spreiden de druk en verminderen daardoor de kans op neerslag van bouwconstructies in gebieden met geconcentreerde belastingen: onder de ondersteunende stenen en onder de kanaalmuren.

Stoomverwarmingssystemen zijn éénpijps en tweepijps, en het condensaat dat tijdens bedrijf wordt gevormd, komt terug door een speciale buis - de condensaatleiding. Bij een begindruk van 0,6 tot 0,7 MPa en soms van 1,3 tot 1,6 MPa is de voortplantingssnelheid van stoom 30... 40 m / s. Bij het kiezen van de methode voor het leggen van de warmtepijpleidingen, is de hoofdtaak het garanderen van duurzaamheid, betrouwbaarheid en kosteneffectiviteit van de oplossing.

De warmtenetten zelf zijn samengesteld uit stalen elektrisch gelaste buizen die op speciale steunen zijn geplaatst. Afsluit- en regelkleppen (kleppen, kleppen) zijn op de buizen aangebracht. Pijpleidingsteunen zorgen voor een horizontale, stevige basis. Het interval tussen de steunen wordt bepaald door het ontwerp.

De ondersteuningen van warmtenetten zijn onderverdeeld in vast en mobiel. Vaste ondersteuningen bepalen de locatie van specifieke plaatsen van netwerken in een bepaalde positie, staan ​​geen verplaatsingen toe. Door verplaatsbare steunen kan de pijpleiding horizontaal bewegen vanwege thermische vervormingen.

Steunen worden compleet geleverd in overeenstemming met de werktekeningen, ontwikkeld op de voorgeschreven manier. We garanderen dat de steunen en hangers voldoen aan de vereisten van de betreffende norm, terwijl de consument de installatie- en opslagregels (in overeenstemming met deze norm) naleeft. De garantieperiode is 12 maanden vanaf de datum van levering van het product aan de klant. Alle steunen zijn voorzien van een kwaliteitscertificaat en certificaten voor materialen die worden gebruikt voor productie (op aanvraag).

Inrichtingen van warmtenetten (fittingen, steunen, compensatoren, thermische isolatie)

Distributie verwarmingssystemen bestaan ​​uit elementen zoals:

1) niet-doorgangskanalen;

2) beweegbare en vaste steunen;

4) pijpleidingen en kleppen (schuifafsluiters);

5) thermische camera's.

Geen kanalen. De wanden van het kanaal bestaan ​​uit geprefabriceerde blokken. Bovenop de geprefabriceerde blokken zijn er gewapend betonnen vloerplaten gelegd. De basis van de bodem van een onbegaanbaar kanaal wordt meestal gemaakt in de richting van het centrale verwarmingsstation (centrale verwarmingsstation) of in de richting van de kelders van woongebouwen. Maar het gebeurt zo dat met ongunstig terrein een deel van de kanalen met een helling naar de verwarmingskamers is gemonteerd. De naden van betonblokken en platen zijn verzegeld, geïsoleerd zodat er geen grond of bovenste water in het kanaal terechtkomt. Bevroren grondkanaal kan niet worden gevuld.

Bewegingloze en mobiele ondersteuning. De steunen van de pijpleidingen van het verwarmingsnetwerk zijn verdeeld in vaste (of, zoals ze ook zeggen, dode) en mobiele. In niet-doorgangskanalen worden glijsteunen gebruikt. Deze steunen (figuur 1) zijn nodig om het gewicht van de pijpleidingen over te dragen en om de beweging van pijpleidingen te waarborgen wanneer ze langwerpig zijn onder invloed van de hoge koelmiddeltemperatuur.

Om dit te doen, glijden ondersteuning, of zoals ze worden genoemd, "slip" gelast aan de pijplijn. En ze schuiven op speciale platen die zijn ingebed in platen van gewapend beton.

Vaste of dode steunen (figuur 2) zijn nodig om een ​​lange pijplijn in afzonderlijke secties te verdelen. Deze gebieden zijn niet direct van elkaar afhankelijk en dienovereenkomstig kunnen compensatoren bij hoge koelmiddeltemperaturen normaal, zonder zichtbare problemen, temperatuurverlengingen waarnemen.

Voor vaste dragers verhoogde betrouwbaarheidseisen, omdat de belastingen hierop groot zijn. Tegelijkertijd kan het schenden van de kracht en integriteit van de dode (vaste) ondersteuning leiden tot een noodsituatie.

Compensatoren in warmtenetwerken dienen om de temperatuurverlenging van pijpleidingen waar te nemen wanneer ze worden verwarmd (1,2 mm per meter wanneer de temperatuur met 100 ° C stijgt).

De hoofd- en hoofdtaak van de compensator in het verwarmingssysteem is om pijpleidingen en fittingen te beschermen tegen de "dodelijke" belastingen. In de regel worden voor buizen waarvan de diameter niet meer dan 200 mm is, U-vormige compensatoren gebruikt (Figuur 3).

Wanneer U-vormige dilatatievoegen worden gemonteerd, worden ze voorgerekt tot de helft van de temperatuurverlenging van de figuur die is aangegeven in het ontwerp of de berekening. Anders wordt de compensatiecapaciteit van de compensator gehalveerd. Rekken moeten gelijktijdig vanaf twee kanten in de voegen worden uitgevoerd die zich het dichtst bij de dode (vaste) steunen bevinden.

Pijpleidingen en grendels. Breng stalen buizen aan op distributieve thermische netwerken. Bij de verbindingen zijn de pijpleidingen verbonden door elektrisch lassen. Breng vanaf de kleppen op de warmtenetten stalen en gietijzeren kleppen aan.

Pijp isolatie. Het is noodzakelijk om voornamelijk met de belangrijkste distributieve verwarmingsnetwerken te werken, die al tijdens het Sovjettijdperk waren geïnstalleerd. Natuurlijk veranderen op sommige plaatsen de pijpleidingen van de verwarmingsnetwerken, en daarmee de isolatie, tijdens de revisie. De pijpleidingen van dergelijke netwerken zijn gecoat met een corrosiewerende verbinding, warmte-isolatie en een beschermende laag (figuur 4).

Gewalst materiaal is meestal isol. Minder vaak - Brizol. Dit materiaal wordt met mastiek op de pijpleiding gelijmd. De isolatie is gemaakt van minerale wollen matten. De beschermende laag is asbestcementpleister uit een mengsel van asbest en cement in een verhouding van 1: 2, die wordt verdeeld op een draadgaas.

De suppletiepomp voor de wateraanvulling van verwarmingssystemen wordt ingeschakeld afhankelijk van het waterniveau in het expansievat of wanneer de druk van de warmtedrager in de warmtepijp onder de genormaliseerde temperatuur daalt. Zodra het water een kritisch (laag) niveau bereikt, geeft het vlotter- of niveau-relais een signaal en start automatisch de pomp; wanneer de systemen zijn gevuld en de bovenste limiet is bereikt, stopt de pomp.

conclusie

Het warmtenetwerk is een systeem van met elkaar verbonden secties van warmtepijpen waarlangs warmte wordt getransporteerd van bronnen naar consumenten. Het belangrijkste element van het warmtenet is de pijpleiding, die bestaat uit leidingen die zijn verbonden door lassen. De isolerende structuur is ontworpen om de pijpleiding te beschermen tegen corrosie en warmteverlies. De ondersteunende structuur is een soort fundament voor de pijplijn en neemt de volledige last op zich.

Het belangrijkste element van de pijpleiding, als ik het zo mag zeggen, zijn de leidingen, die een aantal kwaliteitsindicatoren moeten hebben. Ze moeten strak en duurzaam zijn - ze moeten bestand zijn tegen de maximale temperatuur en druk die in de pijpleiding optreedt. De buizen moeten een lage coëfficiënt van temperatuurvervorming hebben, een kleine ruwheid van het binnenoppervlak en een goede thermische weerstand van de wanden zijn ook noodzakelijk om warmte te besparen.

Op basis van mijn werk volgt hieruit dat de belangrijkste functie van verwarmingsnetwerken is de levering van warmte aan consumenten. Dit proces bestaat uit een keten van onderling verbonden processen. De huidige verwarmingsnetwerken zijn dus hoogtechnologische systemen die worden beheerd door een personeel van gekwalificeerde medewerkers. Tienduizenden kilometers pijpen zijn verweven met een ingewikkeld patroon in het uitgestrekte land. Moeilijke klimatologische zones dwingen onderzoeksinstituten en ontwerpbureaus tot het vinden van nieuwe technologieën voor het isoleren van pijpleidingen, het ontwikkelen van fundamenteel nieuwe schema's voor ketelruimen, afhankelijkheden en vele verwarmingsapparaten worden wiskundig beschreven.

Er worden gemoderniseerde elementen van warmtenetten ontwikkeld - trays voor het leggen van verwarmingsleidingen, vloerplaten, elementen van putten, afsluiters. Al deze ontwikkelingen worden strikt uitgevoerd volgens het GOST- en TU-systeem, die zijn goedgekeurd door de Gosstroy van de Russische Federatie.

Referenties

1) Federale wet van 27 juli 2010 nr. 190-ФЗ "Op warmtevoorziening";

2) RD 10-249-98 van 9 januari 2001, "Regels voor de bouw en veilige bediening van de stoom- en warmwaterleidingen";

3) RD 10-400-01 van 14 februari 2001, "Normen voor de berekening van de sterkte van pijpleidingen van warmtenetten";

4) SNiP 41-02-2003 van 24.06.2003 "Thermische netwerken";

5) Verwarmings- en verwarmingsnetwerken: leerboek / Varfolomeev Yu.M., Kokorin O.Ya. - PH «Forum»: INFRA-M. - 2006;

6) Theoretische grondslagen van warmtetechniek: studies. uitkering / Smirnova M.V. - Uitgeverij In-Folio. -2010.

Verplaatsbare en vaste steunen.

De steunen in de warmtenetten zijn geïnstalleerd voor de waarneming van de krachten die in de warmtepijpen ontstaan ​​en hun overdracht naar de ondersteunende structuren of de grond. Afhankelijk van de bestemming zijn ze onderverdeeld in mobiel (gratis) en stationair (dood).

Beweegbare steunen zijn ontworpen om de gewichtsbelastingen van de warmtegeleider waar te nemen en zorgen voor de vrije beweging ervan tijdens thermische vervormingen. Ze worden geïnstalleerd met alle soorten pakkingen, behalve kanaalgang, wanneer de warmtepijpen op een verdichte laag zand worden gelegd, wat zorgt voor een meer uniforme overdracht van gewichtsbelastingen naar de grond.

De warmtepijp liggend op beweegbare steunen onder invloed van gewichtsbelastingen (het gewicht van de pijpleiding met warmtedrager, de isolatiestructuur en uitrusting en soms de windbelasting) treedt daarin op en buigspanningen, waarvan de waarden afhangen van de afstand (overspanning) tussen de steunen. In dit verband is de hoofdtaak van de berekening het bepalen van de maximaal mogelijke overspanning tussen de ondersteuningen, waarbij de buigspanningen de toelaatbare waarden niet overschrijden, evenals de grootte van de afbuiging van de warmtepijp tussen de steunen.

Momenteel worden mobiele steunen van de volgende hoofdtypen gebruikt: glijden, rollen (kogel) (figuur 29.1) en ophanging met stijve en veersuspensies.

Fig. 29.1. Beweegbare steunen

en - glijden met de gelaste schoen; b - rol; in - glijden met gelijmde halve cilinder; 1 - schoen; 2 - ondersteunend kussen; 3 - halve cilindersteun

In de glijdende steunen bevindt zich een slip van de schoen (steunlichaam), gelast aan de pijpleiding, langs een metalen voering, ingebed in een steunbeton of een gewapend betonkussen. In Katkov (en kogellagers) roteert de schoen en beweegt de rol (of kogels) langs een steunvel, waarop geleiders zijn aangebracht en groeven om verstoringen, opstoppingen en uittreden van de rol te voorkomen. Wanneer de rol (ballen) roteert, is er geen glijden van de oppervlakken, waardoor de horizontale responswaarde afneemt. De plaatsen waar de schoen aan de pijpleiding is gelast, zijn gevaarlijk in termen van corrosie, daarom moet het ontwerp van gratis steunen met homing als veelbelovend worden beschouwd. en afgeplakte schoenen, die worden geïnstalleerd zonder de thermische isolatie te verbreken. In Fig. 29.1, toont in de afbeelding het ontwerp van de glijdende steun met een gelijmde steunschoen (halfcilinder) ontwikkeld door NIIMosstroy. Glijdende steunen zijn de eenvoudigste en worden veel gebruikt.

Ophangsteunen met stijve hangers worden gebruikt voor het bovengronds leggen van warmtepijpen in gebieden die niet gevoelig zijn voor vervormingen: met natuurlijke compensatie, U-vormige compensatoren.

Veersteun compenseert vervormingen, waardoor ze worden gebruikt in gebieden waar de vervormingen onaanvaardbaar zijn, bijvoorbeeld met pakkingcompensatoren.

Vaste steunen zijn ontworpen om de pijpleiding op afzonderlijke punten te bevestigen, om deze op te splitsen in gebieden die onafhankelijk zijn van temperatuurvervormingen en om de krachten op te vangen die in deze gebieden ontstaan, waardoor de mogelijkheid van opeenvolgende toename van krachten en de overdracht ervan naar apparatuur en hulpstukken wordt geëlimineerd. Deze steunen zijn in de regel gemaakt van staal of gewapend beton.

Stalen vaste steunen (Fig. 29.2, a en b) hebben meestal een stalen draagconstructie (balk of kanaal), die zich bevindt tussen de aan de buis gelaste aanslagen. De ondersteunende structuur wordt ingeklemd in de bouwconstructie van de kamers, gelast aan de masten, rekken, enz.

Versterkte betonnen vaste steunen worden meestal gemaakt in de vorm van een afscherming (fig. 29.2, c), die geïnstalleerd is met kanaalloosheid die op een fundering (betonnen steen) of ingesloten in de basis en de overlap van kanalen en kamers ligt. Aan beide zijden van de afscherming worden steunringen (flenzen met hoofddoeken) aan de pijpleiding gelast, waardoor inspanningen worden overgedragen. Tegelijkertijd vereisen de schildsteunen geen sterke basis, aangezien de inspanningen op hen centraal worden overgedragen. Bij het uitvoeren van schildsteunen in de kanalen maken ze gaten voor de doorgang van water en lucht.

Figuur 29.2 Vaste steunen

a - met stalen draagconstructie; b - klemmen · in paneelpaneel

Bij het ontwikkelen van een bedradingsschema voor verwarmingsnetten worden vaste ondersteuningen geïnstalleerd bij de uitlaat van de warmtebron, bij de inlaat en uitlaat van het centrale verwarmingsstation, pompstations, enz., Om de inspanningen op apparatuur en fittingen te verminderen; op plaatsen van takken om de wederzijdse invloed van gebieden in loodrechte richtingen te elimineren; op de bochten van de baan om de invloed van buig- en torsiemomenten als gevolg van natuurlijke compensatie te elimineren. Als resultaat van deze opstelling van vaste dragers, is de route van verwarmingsnetwerken verdeeld in rechte secties met verschillende lengten en diameters van pijpleidingen. Voor elk van deze gebieden worden het type en het vereiste aantal compensatoren geselecteerd, afhankelijk van het aantal tussenliggende vaste ondersteuningen dat wordt bepaald (één minder dan de compensatoren).

De maximale afstand tussen de vaste steunen met axiale compensatoren hangt af van hun compensatievermogen. Wanneer gebogen compensatoren, die gemaakt kunnen worden om een ​​eventuele vervorming te compenseren, voortgaan uit de voorwaarde dat de rechtheid van secties en toelaatbare buigspanningen in gevaarlijke delen van de compensator behouden blijven. Afhankelijk van de aangenomen lengte van de sectie, aan de uiteinden waarvan vaste steunen zijn geïnstalleerd, wordt deze bepaald door zijn rek en vervolgens door berekening of nomogram, de totale afmetingen van de gebogen compensatoren en de horizontale responsie.

Warmte compensatoren.

Compensatie-inrichtingen in warmtenetten worden gebruikt voor het elimineren (of aanzienlijk verminderen) van de krachten die voortkomen uit de thermische verlenging van pijpen. Dientengevolge zijn de spanningen in de pijpwanden en de krachten die op de apparatuur en ondersteunende constructies werken verminderd.

De verlenging van de buis als gevolg van thermische uitzetting van het metaal wordt bepaald door de formule

waarin a de lineaire uitzettingscoëfficiënt is, 1 / ° C; l - pijplengte, m; t is de werktemperatuur van de muur, 0 C; tm- installatietemperatuur, 0 C.

Om de verlenging van de leidingen te compenseren, worden speciale apparaten gebruikt - compensatoren, en ze gebruiken ook de flexibiliteit van de buizen in de bochten van de thermische netwerken (natuurlijke compensatie).

Volgens het werkingsprincipe zijn compensatoren verdeeld in axiaal en radiaal. Axiale dilatatievoegen worden geïnstalleerd op rechte delen van de warmtepijp, omdat ze zijn ontworpen om te compenseren voor de krachten die alleen ontstaan ​​als gevolg van axiale verlengingen. Radiale compensatoren worden geïnstalleerd op het verwarmingsnetwerk van elke configuratie, omdat ze compenseren voor zowel axiale als radiale krachten. Natuurlijke compensatie vereist geen installatie van speciale apparaten, dus deze moet eerst worden gebruikt.

In thermische netwerken worden axiale compensatoren van twee typen gebruikt: stopbusdozen en lens. In de pakkingcompensatoren (fig. 29.3) zorgen thermische vervormingen van de pijpen ervoor dat het glas 1 in de behuizing 5 beweegt, waartussen de stopbuspakking 3 wordt geplaatst voor afdichting.De pakking tussen de drukring 4 en de pakking 2 wordt vastgeklemd door middel van bouten 6.

Figuur 19.3 Expansievoegen verpakken.

eenzijdig; b - tweezijdig: 1 - glas, 2 - grundbuksa, 3 - omentalpakking,

4 - een blijvende ring, 5 - de zaak, 6 - aanhaalbouten

Als pakkingdoos wordt gebruik gemaakt van asbest voorgevormd koord of hittebestendig rubber. Tijdens het werk slijt de pakking uit en verliest deze elasticiteit, daarom moet hij periodiek worden vastgedraaid (vastgeklemd) en vervangen. Voor de mogelijkheid van deze reparaties worden er kliercompensatoren in de kamers geplaatst.

Verbinding van compensatoren met pijpleidingen wordt uitgevoerd door lassen. Tijdens de installatie moet er een ruimte overblijven tussen de kraag van de beker en de aanslagring van de behuizing, waardoor de mogelijkheid van trekkrachten in pijpleidingen bij een verlaging van de temperatuur onder de installatietemperatuur wordt geëlimineerd en moet ook zorgvuldig de middellijn worden gecontroleerd om verstoringen en vastlopen van de beker in de behuizing te voorkomen.

Omentale compensatoren worden eenzijdig en tweezijdig vervaardigd (zie fig. 19.3, a en b). Bilateraal wordt meestal gebruikt om het aantal kamers te verminderen, omdat er in het midden een vaste ondersteuning is die de pijpsecties scheidt, waarvan de verlengingen worden gecompenseerd voor elke zijde van de compensator.

De belangrijkste voordelen van pakkingcompensatoren zijn kleine afmetingen (compactheid) en lage hydraulische weerstanden, waardoor ze op grote schaal worden gebruikt in warmtenetten, met name voor ondergrondse installatie. In dit geval worden ze ingesteld als dY= 100 mm en meer, met een bovengrondse plaatsing - met dbij= 300 mm en meer.

In de lenscompensatoren (fig. 19.4), wanneer de buizen worden verlengd in temperatuur, worden speciale elastische lenzen (golven) gecomprimeerd. Tegelijkertijd wordt volledige dichtheid in het systeem geboden en is service van compensatoren niet vereist.

Lenzen zijn gemaakt van staalplaat of gestempelde half lenzen met een wanddikte van 2,5 tot 4 mm door gaslassen. Om de hydraulische weerstand in de compensator te verminderen, wordt langs de golven een gladde buis (mantel) geplaatst.

Lenscompensatoren hebben een relatief kleine compensatiecapaciteit en een grote axiale respons. In dit opzicht wordt, om thermische vervormingen van pijpleidingen van verwarmingsnetwerken te compenseren, een groot aantal golven tot stand gebracht of ze worden vooraf uitgerekt. Ze worden meestal gebruikt tot een druk van ongeveer 0,5 MPa, omdat bij hoge drukken zwellen van golven mogelijk is, en een toename in golfstijfheid door het verhogen van de wanddikte leidt tot een afname van hun compensatiecapaciteit en een toename van de axiale respons.

Soutane. 19.4. Lens drie-golf compensator

Natuurlijke compensatie voor temperatuurvervormingen treedt op als gevolg van het buigen van pijpleidingen. Gebogen secties (bochten) vergroten de flexibiliteit van de pijpleiding en vergroten de compensatiecapaciteit.

Met natuurlijke compensatie bij de bochten van de route, leiden temperatuurvervormingen van pijpleidingen tot dwarse verplaatsingen van secties (Fig. 19.5). De mate van verplaatsing is afhankelijk van de locatie van de vaste steunen: hoe langer de sectie, hoe groter de verlenging. Dit vereist een toename in de breedte van de kanalen en belemmert de werking van mobiele ondersteuningen, en maakt het ook onmogelijk om moderne kanaalloosheid te leggen bij de beurten van de baan. De maximale buigspanningen treden op bij de vaste ondersteuning van de korte sectie, omdat deze met een grote hoeveelheid verschuift.

Fig. 19.5 Werkingsschema van het L-vormige deel van de warmtepijp

a - met dezelfde lengte van de schouders; b - met verschillende lengten schouders

Radiale compensatoren die worden gebruikt in warmtenetten omvatten een flexibel en golvend scharniertype. In flexibele compensatoren worden thermische vervormingen van pijpleidingen geëlimineerd door buiging en torsie van speciaal gebogen of gelaste pijpsecties van verschillende configuraties: P- en S-vormig, liervormig, omegoobraznyh, enz. U-vormige compensatoren komen in de praktijk het meest voor vanwege het gemak van vervaardiging (Fig. 19.6), a). Hun compensatiecapaciteit wordt bepaald door de som van de vervormingen langs de as van elk van de pijplijnsegmenten Δl = Δl / 2 + Δl / 2. In dit geval treden de maximale buigspanningen op in het segment het verst verwijderd van de as van de pijpleiding - de achterkant van de compensator. Dit laatste, gebogen, wordt verschoven door de waarde van y, waardoor het noodzakelijk is om de afmetingen van de compenserende nis te vergroten.

Fig. 19.6 Schema van de U-vormige compensator

a - zonder strekken; b - met voorrek

Om het compensatievermogen van de compensator te vergroten of de grootte van de offset te verminderen, wordt deze ingesteld met een voorlopige (assemblage) rek (figuur 19.6, b). In dit geval buigt de achterkant van de compensator, wanneer deze niet in gebruik is, naar binnen en ondergaat buigspanningen. Wanneer de pijpen worden verlengd, komt de compensator eerst in de niet-gestreste toestand, en dan wordt de rug naar buiten gebogen en buigspanningen van het tegenovergestelde teken verschijnen daarin. Indien in extreme posities, d.w.z. met voorspanning en in werkende toestand, de maximaal toelaatbare spanningen worden bereikt, dan wordt het compenserend vermogen van de compensator verdubbeld vergeleken met de compensator zonder voorrekoefeningen. In het geval van compensatie van dezelfde temperatuurvervormingen in de pre-stretch compensator, zal de rugleuning niet naar buiten bewegen en bijgevolg zullen de afmetingen van de compenserende nis afnemen. Het werk van flexibele compensatoren van andere configuraties vindt ongeveer op dezelfde manier plaats.

hangers

Ophangingen van pijpleidingen (fig. 19.7) worden uitgevoerd met behulp van leiding 3, direct verbonden met pijpen 4 (fig. 19.7, a) of met een dwarsbalk 7, waaraan een pijp is opgehangen aan kragen 6 (fig. 19.7, b), alsmede door veerblokken 8 (fig. 19.7, c). Wartels 2 zorgen voor beweging van pijpleidingen. Geleidekommen 9 veerblokken, gelast aan de steunplaten 10, maken het mogelijk de dwarsafbuiging van de veren te elimineren. De ophangspanning is voorzien van moeren.

Fig. 19.7 Opschorting:

a - tractie; b - klem; in - lente; 1 - steunbalk; 2, 5 - scharnieren; 3 - stuwkracht;

4 - pijp; 6 - klem; 7 - doorkruisen; 8 - veerophanging; 9 - glazen; 10 - borden

3.4 Methoden voor isolatie van warmtenetten.

Mastiekisolatie

Mastiekisolatie wordt alleen gebruikt in de reparatie van verwarmingsnetwerken, hetzij in kamers of in kanalen.

Isolatie van mastik wordt aangebracht in lagen van 10-15 mm tot de hete pijpleiding terwijl de vorige lagen drogen. Mastiekisolatie kan niet worden uitgevoerd met industriële methoden. Daarom is het gespecificeerde isolatieontwerp voor nieuwe pijpleidingen niet van toepassing.

Voor mastiekisolatie toegepast door sovelit, asbest en vulkanisch. De dikte van de thermische isolatielaag wordt bepaald op basis van technische en economische berekeningen of volgens de huidige normen.

De temperatuur op het oppervlak van de isolerende constructie van pijpleidingen in de doorgangen en kamers mag niet hoger zijn dan 60 ° C.

De duurzaamheid van het ontwerp van de thermische isolatie hangt af van de werking van de warmtepijpen.

Isolatie blokkeren

Geprefabriceerde vormdelen (stenen, blokken, veenplaten, enz.) Worden op geprefabriceerde eenheden op warme en koude oppervlakken gemonteerd. Producten met ligatie van naden in rijen worden geplaatst op mastiekvet van asbest, waarvan de warmtegeleidingscoëfficiënt dicht bij die van de isolatie zelf ligt; vet heeft minimale krimp en goede mechanische sterkte. Turfproducten (veenplaten) en kurken worden op bitumen of idoollijm geplaatst.

Warmte-isolerende producten worden op vaste en gebogen oppervlakken bevestigd door vooraf gelaste staalnoppen in een dambordpatroon met een tussenafstand van 250 mm. Als de installatie van noppen niet mogelijk is, worden de producten als mastiekisolatie gefixeerd. Op verticale vlakken met een hoogte van meer dan 4 m worden losbandsteunen van bandstaal geïnstalleerd.

Tijdens het installatieproces worden de producten op elkaar afgestemd, markeer en boor gaten voor de noppen. Gemonteerde elementen vastgezet met pinnen of draaddraaien.

Bij meerlaagse isolatie wordt elke volgende laag gelegd na het nivelleren en het bevestigen van de vorige met overlappende langs- en dwarsnaden. De laatste laag, gefixeerd met een frame of metalen gaas, wordt genivelleerd met mastik onder de rail en vervolgens aangebracht gips met een dikte van 10 mm. Plakken en schilderen gebeurt nadat de pleister volledig is opgedroogd.

De voordelen van geprefabriceerde blokisolatie zijn industrialiteit, standaardisatie en assemblage, hoge mechanische sterkte, de mogelijkheid om geconfronteerd te worden met warme en koude oppervlakken. Nadelen - meerlagige en complexe installatie.

Aanvulling isolatie

Breng op de horizontale en verticale oppervlakken van bouwconstructies bulkisolatie aan.

Bij het aanbrengen van thermische isolatie op horizontale oppervlakken (bescherdnye daken, plafonds boven de kelder), isolatiemateriaal is voornamelijk claydite of perliet.

Op verticale oppervlakken wordt vulisolatie gemaakt van glas of minerale wol, diatomeeënaarde, perlietzand, enz. Om dit te doen, wordt evenwijdig aan het geïsoleerde oppervlak met stenen, blokken of netten omheind en wordt isolatiemateriaal in de resulterende ruimte gegoten. Bij een gaasafrastering wordt het gaas bevestigd aan voorgestapelde pinnen met een hoogte die overeenkomt met een gegeven isolatiedikte (met een afstand van 35 mm). Een metalen gevlochten maas met een cel van 15x15 mm wordt erover getrokken. Bulkmateriaal wordt in de gevormde ruimte in lagen van onder naar boven met lichte aanstampen gegoten.

Na het voltooien van het vullen wordt het gehele oppervlak van het rooster bedekt met een beschermende pleisterlaag.

Het vullen van isolatie is vrij effectief en eenvoudig in het apparaat. Het is echter niet bestand tegen trillingen en wordt gekenmerkt door een lage mechanische sterkte.

Gegoten isolatie

Schuimbeton wordt vooral gebruikt als isolatiemateriaal, dat wordt bereid door cementmortel te mengen met schuim in een speciale menger. De warmte-isolerende laag wordt op twee manieren gelegd: de gebruikelijke methoden voor het betonneren van de ruimte tussen de bekisting en het geïsoleerde oppervlak of door te schieten.

Bij de eerste methode wordt de bekisting parallel aan het verticale geïsoleerde oppervlak geplaatst. In de resulterende ruimte wordt de isolerende samenstelling in rijen gelegd, nivellerend met een houten nivelleerpad. De gelegde laag wordt bevochtigd en bedekt met matten of matten om normale omstandigheden voor het uitharden van schuimbeton te verzekeren.

De methode van gunning gegoten isolatie wordt toegepast over de maasversterking van 3-5 mm draad met cellen van 100-100 mm. De aangebrachte gespoten laag past precies op het te isoleren oppervlak, heeft geen scheuren, gaten of andere defecten. Gunning wordt uitgevoerd bij een temperatuur niet lager dan 10 ° C.

Gegoten isolatie wordt gekenmerkt door eenvoud van het apparaat, stevigheid, hoge mechanische sterkte. De nadelen van gegoten isolatie zijn de lange duur van het apparaat en het onvermogen om bij lage temperaturen te werken.

Wikkeling isolatie

Wikkelstructuren zijn gemaakt van doorboorde matten of van zachte platen op een synthetische bundel, die zijn genaaid met dwars- en langsnaden. De deklaag wordt op dezelfde manier bevestigd als in de hangende isolatie. Wikkelstructuren in de vorm van warmte-isolerende koorden gemaakt van minerale of glaswol nadat ze op het oppervlak zijn aangebracht, zijn ook bedekt met een beschermende laag. Isoleer verbindingen, fittingen, fittingen. Mastiekisolatie wordt ook gebruikt voor thermische isolatie op de plaats van installatie van fittingen en apparatuur. Poedermaterialen aanbrengen: asbest, asbest, sovelit. De massa gemengd in water wordt met de hand op het eerder verwarmde, geïsoleerde oppervlak gelegd. Mastiekisolatie wordt in de regel zelden gebruikt tijdens reparatiewerkzaamheden.

In de keteleenheid zijn de elementen onder druk van de werksubstantie (water, stoom) met elkaar verbonden, evenals met andere apparatuur door het leidingsysteem. Pijpleidingen bestaan ​​uit leidingen en fittingen, fittingen die worden gebruikt om de keteleenheden en hulpapparatuur te regelen en te regelen - steunen en ophangende pijpsteunen, thermische isolatie, compensatoren en uitlaten voor de perceptie van thermische uitrekking van pijpleidingen.

Pijpleidingen worden door doel verdeeld in hoofd- en hulpapparatuur. De belangrijkste pijpleidingen omvatten aanvoerleidingen en stoompijpleidingen van verzadigde en oververhitte stoom, en hulppijpleidingen omvatten drainage, doorblazen, blaaspijpleidingen en pijpleidingen voor het bemonsteren van water, stoom, enz.

Door parameters (druk en temperatuur) worden pijpleidingen onderverdeeld in vier categorieën (Tabel 19.1).

Tabel 19.1 Categorie van stoom- en warmwaterleidingen

De volgende basisvereisten worden opgelegd aan pijpleidingen en kleppen:

- alle stoomleidingen voor drukken van meer dan 0,07 MPa en waterleidingen die onder druk werken bij temperaturen boven 115 ° C, ongeacht hun graad van belangrijkheid, moeten voldoen aan de regels van de Gosgortekhnadzor van Rusland;

- moet worden gezorgd voor een betrouwbare werking van pijpleidingen, veilig voor het personeel. Houd er rekening mee dat fittingen en flensverbindingen de minst betrouwbare onderdelen zijn, vooral bij hoge temperaturen en drukken, daarom om de betrouwbaarheid te verhogen en om de kosten van apparatuur te verlagen, moet het gebruik ervan worden verminderd;

- het leidingsysteem moet eenvoudig en intuïtief zijn en gemakkelijk en veilig schakelen tijdens gebruik mogelijk maken;

- het drukverlies van de werkvloeistof en het verlies van warmte in de omgeving moet zo minimaal mogelijk zijn. Met dit in gedachten is het noodzakelijk om de diameter van de pijpleiding, het ontwerp en de grootte van de wapening, de kwaliteit en het type isolatie te kiezen.

Voer pijpleidingen

Het voedingsleidingsysteem moet zorgen voor volledige betrouwbaarheid van het ketelvoedingwater in normale en noodomstandigheden. Voor het voeden van stoomketels met een stoomopwekkingscapaciteit van maximaal 40 t / h is één toevoerleiding toegestaan; voor ketels met een grotere capaciteit zijn twee pijplijnen nodig, zodat in het geval dat een ervan uitvalt, de tweede kan worden gebruikt.

De toevoerleidingen zijn zo gemonteerd dat van elke pomp die in de ketelruimte beschikbaar is, het mogelijk is om water aan elke keteleenheid te leveren, hetzij via de ene of de andere toevoerleiding.

Op de toevoerleidingen moeten zich afsluitinrichtingen voor en achter de pomp bevinden en direct voor de ketel - een terugslagklep en een klep. Alle nieuw geproduceerde stoomketels met een stoomopwekkingscapaciteit van 2 t / h en hoger, evenals ketels in bedrijf met een stoomopwekkingscapaciteit van 20 t / h en meer, moeten worden uitgerust met automatische vermogensregelaars die worden geregeld vanaf de werkplek van de ketelleverancier.

In Fig. 19.8 wordt het schema van voedzame pijpleidingen met dubbele snelwegen gegeven. Het water uit de voedingswatertank 12 wordt elektrisch aangedreven door een centrifugaalpomp 11 naar de toevoerleidingen (pijpleidingen 14). Op de aanzuig- en hoofdleidingen van pompen geïnstalleerde afsluiters. Vanaf de hoofdleiding zijn er twee waterafvoeren naar elk van de ketels. Bij de kranen zijn een regelventiel 3, een terugslagklep 1 en een afsluiter 2 geïnstalleerd.Het terugslagventiel laat alleen water in de ketel 4 stromen. Wanneer het water in de tegenovergestelde richting beweegt, sluit de terugslagklep, die voorkomt dat water de ketel verlaat. De afsluiter wordt gebruikt om de toevoerleiding van de ketel af te sluiten tijdens de reparatie van de leiding of terugslagklep.

In het werk zijn meestal beide snelwegen. Indien nodig kan een van deze worden uitgeschakeld zonder de normale stroomtoevoer van de ketels te verstoren.

Fig. 19.8. Voedingsbuizen met dubbele lijnen:

1 - terugslagklep; 2, 3 - afsluit- en regelafsluiters; 4 - ketels; 5 - ontluchter; 6 - thermometer; 7 - economizer; 8 - manometer; 9 - veiligheidsklep;

10 - stroommeter; 11, 13 - centrifugaal- en stoompompen; 12 - voedingswatertank;

14 - voer pijpleidingen aan

Drainage pijpleidingen

Draineerbuizen zijn ontworpen om condensaat uit stoomleidingen te verwijderen. Condensatie in stoomleidingen stapelt zich op als gevolg van stoomkoeling. De grootste stoomkoeling vindt plaats wanneer de koude stoomleiding wordt verwarmd en ingeschakeld. Op dit moment is het noodzakelijk om te zorgen voor een betere condensaatverwijdering. Anders kan het zich in grote hoeveelheden in de pijplijn verzamelen. Wanneer de snelheid van stoom in de stoomleiding, voor verzadigde stoom ongeveer 20. 40 m / s is en voor oververhitte 60. 80 m / s, kunnen de waterpartikels daarin, die met de stoom met hoge snelheid bewegen, hun richting niet zo snel veranderen beweging, als stoom (vanwege het grote verschil in hun dichtheden), dus hebben ze de neiging om met traagheid in een rechte lijn te bewegen. Maar aangezien er een aantal knieën en rondingen zijn in de stoomleiding, kleppen en kleppen, komt water deze obstakels tegen wanneer het deze obstakels tegenkomt, waardoor hydraulische schokken ontstaan.

Afhankelijk van het watergehalte van de stoom kan waterslag zo krachtig zijn dat deze de stoomleiding vernietigt. Vooral gevaarlijk is de opeenhoping van water in de hoofdstoomleidingen, omdat het in de stoomturbine kan worden gegooid en tot een ongeluk kan leiden.

Om dergelijke verschijnselen te voorkomen, worden stoomleidingen geleverd met geschikte drainageapparaten, die zijn onderverdeeld in tijdelijk (opstart) en permanent (continu in bedrijf). Een tijdelijk drainageapparaat wordt gebruikt om condensaat uit de stoomleiding te verwijderen tijdens het verwarmen en spoelen. Een dergelijk drainageapparaat is gemaakt in de vorm van een afzonderlijke pijpleiding die tijdens normaal bedrijf uitvalt.

Permanente drainage-inrichting is ontworpen voor continue afvoer van condensaat uit de stoomleiding onder stoomdruk, die wordt uitgevoerd met behulp van automatische condenspotten (condensatiepotten).

Afvoer van pijpleidingen wordt uitgevoerd op de lagere punten van elke sectie van de afgesloten stoompijp en op de lagere punten van de bochten van de stoompijpleidingen. In de bovenste punten van de stoomleidingen moeten kranen (luchtroosters) worden geïnstalleerd om lucht uit de pijpleiding af te leiden.

Voor een betere afvoer van condensaat moeten horizontale pijpleidingsecties een helling hebben van ten minste 0,004 in de richting van de stoomstroom.

Voor het spoelen tijdens het verwarmen, wordt de stoompijp geleverd met een fitting met een klep en met een druk van meer dan 2,2 MPa - met een fitting en twee kleppen - met een afsluit- en regelafsluiter.

Voor pijpleidingen met verzadigde stoom en doodlopende gedeelten van oververhitte stoompijpleidingen moet door middel van automatische condensatiepotten een continue condensafvoer worden voorzien.

In Fig. 19.9 presenteert een condensatiepot met een open vlotter. Het principe van zijn werk is gebaseerd op het volgende. Condensaat dat de pot binnenkomt wanneer het zich ophoopt in de open vlotter 5, leidt tot zijn overstroming. Een naaldklep 1 verbonden met de vlotter door de spil 6 opent het gat in het deksel van de pot en water van de vlotter door de geleidingsbuis 7 wordt door dit gat naar buiten gedrukt, waarna de lichtgewicht vlotter omhoog schiet en de naaldklep het gat sluit. Zorg er tijdens het gebruik voor dat de klep van de automatische condenspot geen stoom doorlaat, omdat dit tot grote warmteverliezen leidt.

Controleer of de normale werking van de condensatiepot wordt uitgevoerd door de klep 3 periodiek te openen voor het aftappen van condensaat. Bovendien kan de werking van de condenspot op het gehoor worden bepaald: tijdens normale werking is een karakteristiek geluid hoorbaar in de pot en als de klepopening wordt geblokkeerd met schaal of slak, evenals wanneer de bewegende delen vastzitten, neemt het geluidsniveau daarin af of stopt het volledig. De normale werking van de pot kan worden bepaald door het verwarmen van de afvoerleiding: als de pijp heet is, werkt de pot normaal.

Fig. 19.9. Condensatiepot met open vlotter: 1 - naaldsklep; 2 - terugslagklep (vaak afwezig); 3 - klep (condensaataftapventiel); 4 - pot lichaam; 5 - open vlotter; 6 - spindel float; 7 - geleidebuis

Lezing nummer 16 (2 uur)

Thema: "Hernieuwbare en secundaire energie in de landbouw"

1 Vragen van de lezing:

1.1 Algemene informatie.

1.2 Zonne-energiesysteem.

1.3 Geothermische bronnen en hun types.

1.4 Bio-energie-installaties.

1.5 Gebruik van secundaire energiebronnen.

2.1.1 Amerkhanov R.A., Bessarab A.S., Dragonov B.Kh., Rudobashta S.P., Shmshko G.G. Thermische krachtcentrales en landbouwsystemen / Ed. BH Draganov. - M.: Kolos-Press, 2002. - 424 pp., III. - (handboeken en leermiddelen voor hoger opgeleide, educatieve instellingen).

2.1.2 V.M. Fokin Warmte genererende installatie van verwarmingssystemen. M.: "Uitgeverij Mashinostroenie-1", 2006. 240 p.

2.2.1 B. Sokolov Boilerinstallaties en hun werking. - 2e druk., Corr. M.: Publishing Center "Academy", 2007. - 423 p.

2.2.2 Belousov V.N., Smorodin S.N., Smirnova OS Brandstof en verbrandingstheorie. CH.I. Brandstof: leerboek / SPbGTURP. - SPb., 2011. -84 p.: Il.15.

2.2.3. Esterkin, R.I. Industriële stoomgenererende installaties. - L.: energie. Leningrad. Afdeling, 1980. - 400 p.

3 Samenvatting van vragen

3.1 Algemene informatie.

Energiebronnen: a) niet-hernieuwbaar

Niet-hernieuwbare energiebronnen zijn olie, gas, kolen en schalie.

De winbare reserves aan fossiele brandstoffen in de wereld worden als volgt geschat (miljard euro):

Op het niveau van de wereldproductie van de jaren negentig [1] (miljard ton), respectievelijk 3,1-4,5-2,6, in totaal - 10,3 miljard dollar, zullen de kolenreserves 1500 jaar meegaan, olie - gedurende 250 jaar en gas -120 jaar.

Het vooruitzicht om nakomelingen te laten zonder energievoorziening. Vooral gezien de gestage trend van stijgende kosten van olie en gas. En hoe verder, hoe sneller.

Het grote voordeel van hernieuwbare energie is hun onuitputtelijkheid en milieuvriendelijkheid. Hun gebruik verandert de energiebalans van de planeet niet.

De alomtegenwoordige overgang naar hernieuwbare energie gebeurt niet alleen omdat de industrie, machines, apparatuur en het leven van mensen op aarde gericht zijn op fossiele brandstoffen, en sommige soorten hernieuwbare energiebronnen zijn niet constant en hebben een lage energiedichtheid.

Tot voor kort werden de kosten van hernieuwbare bronnen ook wel genoemd.

Apparaten op het thermische netwerk. Ondersteuning.

Apparaten op het thermische netwerk.Bij ondergrondse aanleg voor plaatsing en onderhoud van warmtepijpen, compensatoren, kleppen, luchtkanalen, afgestudeerden, drainage en instrumentatie-inrichtingen, rangschikken ondergrondse camera's. Het kunnen geprefabriceerde gewapend beton, monolithisch en baksteen zijn. De hoogte van de kamers moet minimaal 2m zijn. Het aantal luiken met een kameroppervlakte van maximaal 6 m 2 moet minstens 2 zijn, met een paardenkamer van minimaal 6 m 2. De kamer voorziet in een opvangput van 400x400 mm en een diepte van 300 mm.

Fittings. De volgende soorten wapening worden onderscheiden:

Afsluitkleppen (kleppen) zijn geïnstalleerd op alle pijpleidingen die de warmtebron verlaten, in de aftakeenheden, in de fittingen voor luchtafvoer.

Kleppen worden geïnstalleerd in de volgende gevallen:

1. Op alle pijpleidingen van het warmtenet van de warmtebron.

2. Voor het uitvoeren van reparatiewerkzaamheden aan de verwarmingsleidingen van watersystemen zijn sectionele kleppen geïnstalleerd. De afstanden tussen de kleppen worden genomen afhankelijk van de diameter van de buizen en worden gegeven in tabel 1.

3. Wanneer verhoogde leggen pijplijnen dbij 900 mm sectionele kleppen kunnen na 5000 m worden geïnstalleerd. Op de installatielocaties van kleppen worden jumpers geplaatst tussen de toevoer- en retourleidingen met een diameter van 0,3 Dbij pijplijn, maar niet minder dan 50 mm. De springer zorgt voor de installatie van twee kleppen en een regelklep daartussen. Dbij= 25 mm.

4. Op takken om gebouwen van maximaal 30 m lang te scheiden en Dbij 50mm is het toegestaan ​​om afsluiters te installeren, maar om te zorgen voor de installatie ervan voor een groep gebouwen.

Kleppen en D-kleppenbij 500 mm worden alleen geaccepteerd bij elektrische aandrijvingen. Om openen te vergemakkelijken, sluiten kleppen op pijpleidingen Dbij 350 mm bypass-leidingen maken - bypasses.

Ondersteuning. De steunen worden gebruikt voor de perceptie van de inspanningen die zich voordoen in de warmtepijpen en hun overdracht naar de ondersteunende structuren of de grond. Steunen zijn verdeeld in verplaatsbaar en vast.

Vaste steunen. Vaste dragers zijn aanwezig voor het vastzetten van pijpleidingen in speciale constructies en dienen voor het distribueren van pijpverlengingen tussen compensatoren en zorgen voor een uniforme werking van compensatoren. Tussen elke twee compensatoren is een vaste ondersteuning geïnstalleerd. Vaste dragers zijn onderverdeeld in:

· Resistent (met alle soorten pakkingen);

· Shield (met channelless leggen en in kanalen zonder doorgang);

· Homutovy (voor bovengrondse installatie en in tunnels).

De keuze van het type vaste ondersteuningen en hun constructieve ontwerp hangen af ​​van de inspanningen die de ondersteuning beïnvloeden.

Onderscheid tussen vaste steunen en tussensteunen.

In de grondkanalen of niet-doorgangskanalen worden de vaste steunen gemaakt in de vorm van schermen van gewapend beton (figuur 25), ingebed in de grond of wanden van de kanalen. De buizen zijn vast verbonden met de afscherming met daaraan gelaste stalen platen.

In de kamers van ondergrondse kanalen en met de bovengrondse installatie worden vaste steunen gemaakt in de vorm van metalen structuren die aan buizen zijn gelast of vastgeschroefd (fig. 26).

Deze structuren zijn ingebed in funderingen, wanden van kolommen en overlappende kanalen, kamers en kamers waar pijpen worden gelegd.

Beweegbare steunen. Beweegbare steunen dienen voor het overbrengen van het gewicht van de warmtepijpen naar de ondersteunende constructies en om de beweging van de pijpen te verzekeren als gevolg van veranderingen in de lengte ervan met veranderingen in de temperatuur van de warmtedrager.

Er zijn glijdende, rol, rol en opgeschorte steunen. De meest voorkomende glijdende ondersteuning. Ze worden gebruikt ongeacht de richting van horizontale verplaatsing van pijpleidingen met alle installatiemethoden en voor alle pijpdiameters (fig.27).

Rolsteunen worden gebruikt voor pijpen d> 200 mm bij het leggen op vloeren, soms in doorgangen, wanneer het nodig is om de langskrachten op de ondersteunende structuren te verminderen (Fig. 28).

Rollagers worden in dezelfde gevallen als rollagers gebruikt, maar in de aanwezigheid van horizontale bewegingen onder een hoek ten opzichte van de as van de weg.

Bij het leggen van buizen in kamers en in de open lucht worden eenvoudige (stijve) en verende steunen gebruikt.

Veersteunen zijn voorzien voor pijpen d> 150 mm op plaatsen waar de pijpen verticaal verplaatst worden.

Stijvere ophangingen worden gebruikt wanneer de bovengrondse pakking met flexibele uitzettingsvoegen. De lengte van de harde suspensies moet ten minste 10 keer de thermische verplaatsing van de suspensie zijn die zich het verst van de vaste ondersteuning bevindt.

Compensatoren. Compensatoren worden gebruikt voor het waarnemen van de temperatuur verlenging en ontlading van pijpen van thermische spanningen.

De temperatuurverlenging van stalen buizen als gevolg van thermische uitzetting van het metaal wordt bepaald door de formule:

waar is de lokale uitzettingscoëfficiënt (1 / о С); voor staal = 12 10 -6 (1 / o C); - pijplengte, m; - buistemperatuur tijdens installatie (gelijk aan de ontwerp-buitentemperatuur voor verwarming), о С; - de werktemperatuur van de muur (gelijk aan de maximale bedrijfstemperatuur), ongeveer C.

Bij afwezigheid van compensatoren kunnen grote drukspanningen ontstaan ​​door het verwarmen van de leidingen. Deze spanningen worden berekend met de formule:

waarbij E de elasticiteitsmodulus is, gelijk aan 2 10-6 kg / cm2.

Compensatoren zijn verdeeld in axiaal en radiaal. Axiale dilatatievoegen zorgen voor rechte delen van de warmtepijp. Radiaal installeren op het netwerk van elke configuratie, omdat ze compenseren zowel axiale als radiale extensies.

Axiale compensatoren zijn vulling en lens. De meest gebruikte pakkingcompensatoren (fig. 29). De drukcompensator werkt op het telescopische principe. Afdichting tussen de pijpen wordt bereikt door te vullen met olie gedrenkt om wrijving te verminderen. Wieldoorvoerkoppelingen hebben kleine afmetingen en lage hydraulische weerstand.

Lens compensatoren in warmtenetten worden bijna nooit gebruikt, sinds ze zijn duur, onbetrouwbaar en veroorzaken grote inspanningen op dode (vaste) ondersteuningen. Ze worden gebruikt met druk in pijpleidingen van minder dan 0,5 MPa (Fig. 30). Bij hoge druk kunnen golven opzwellen.

Radiale compensatoren (gebogen) zijn pijpen met verschillende uitwijkingen, die specifiek worden uitgevoerd voor de waarneming van pijpverlengingen in de vorm van de letter P, lier, omega, veerspoel en andere contouren (Fig. 31).

De voordelen van gebogen compensatoren zijn: betrouwbaarheid van het werk, geen noodzaak voor kamers om compensatoren onder de grond te plaatsen, lage belasting op dode steunen en volledige ontlasting van de interne druk.

De nadelen van gebogen compensatoren zijn verhoogde hydraulische weerstand tegen omental en hydraulisch volume.

Luchtuitlaat geïnstalleerd op de hoogste punten van pijpleidingen met fittingen, waarvan de diameters afhankelijk zijn van de voorwaardelijke doorgang van de pijpleiding.

opvangbakken geïnstalleerd op hittelijnen voor pompen en regelaars.

Speciale voorzieningen aangebracht op het kruispunt van warmtenetten met spoorwegsporen in de vorm van sifons, tunnels, berijpte doorgangen, rekken, ondergrondse gangen van netwerken in gevallen en tunnels

Netwerkverliezen

Verwarmen van warmteverliezen toewijzen

l voor rantsoenering;

l om tarieven te rechtvaardigen;

l voor de ontwikkeling van energiebesparende maatregelen

l in het geval van wederzijdse schikkingen (als de punten van installatie van meetstations en de grenzen van verantwoordelijkheid niet overeenkomen)

l Bij het ontwikkelen van normen voor technologische verliezen bij de overdracht van thermische energie, worden technisch gebaseerde waarden van standaard energiekenmerken gebruikt.

l СО 153-34.20.523-2003 Deel 3 "Richtsnoeren voor het samenstellen van energiekenmerken voor thermische energietransportsystemen in termen van" warmteverlies "(in plaats van RD 153-34.0-20-20.523-98)".

l СО 153-34.20.523-2003 Deel 4 "Richtsnoeren voor het samenstellen van energiekenmerken voor thermische energietransportsystemen in termen van" netwerkwaterverlies "(in plaats van RD 153-34.0-20-20.523-98)".

l De basis voor de vergelijking van feitelijke en regelgevende kenmerken en de ontwikkeling van maatregelen voor energiebesparing (om de reserve voor thermische efficiëntie te verminderen) zijn de resultaten van verplichte energieaudits van organisaties die zijn uitgevoerd in overeenstemming met federale wet nr. 261-ФЗ "Over energiebesparing...".

l Methodische instructies voor het samenstellen van energiekenmerken voor thermische energietransportsystemen (in drie delen). RD 153-34.0-20.5.5-98. Deel II. Richtlijnen voor het samenstellen van de energiekenmerken van waterverwarmingsnetwerken in termen van "warmteverlies".

l Methodische instructies voor het samenstellen van energiekenmerken voor thermische energietransportsystemen (in drie delen). RD 153-34.0-20.5.5-98. Deel III. Richtlijnen voor het samenstellen van de energiekenmerken van de indicator "verlies van netwerkwater" voor transportsystemen van thermische energie.

l Verliezen en kosten van warmtedragers (warm water, stoom, condensaat);

2. warmteverliezen door warmte-isolatiestructuren, alsmede met verliezen en kosten van warmtedragers;

3. Specifiek gemiddeld uurlijks verbruik van netwerkwater per eenheid berekende aangesloten warmtebelasting van consumenten en de eenheid van warmte-energie geleverd aan consumenten.

Het temperatuurverschil tussen het netwerkwater in de toevoer- en retourleidingen (of de temperatuur van het netwerkwater in de retourleiding bij de opgegeven temperatuur van het netwerkwater in de toevoerleiding);

5. Elektriciteitsverbruik voor de overdracht van thermische energie.

l Regels voor technische werking van energiecentrales en netwerken van de Russische Federatie (2003) p.4.3.

geldig voor niet meer dan vijf jaar

Energiekarakteristiek: verlies van netwerkwater

Verliezen van netwerkwater - afhankelijkheid van technisch gerechtvaardigde koelvloeistofverliezen bij transport en distributie van thermische energie van de bron naar de consumenten (binnen de balans van de operationele organisatie) over de kenmerken en de werking van het warmtetoevoersysteem

Energiekarakteristiek: verlies van netwerkwater

De afhankelijkheid van de technologische kosten van thermische energie voor het transport en de distributie van een bron van thermische energie naar de grensbalans van de thermische netwerken van de temperatuurmodus van de werking van thermische netwerken en externe klimatologische factoren voor een bepaald patroon en ontwerpkenmerken van thermische netwerken

Datum toegevoegd: 2017-11-21; Weergaven: 2442; SCHRIJF HET WERK OP