Pneumatische klemmen voor pijpen

fitting

Hulpstukken kunnen in onze online winkel worden gekocht door een onlineformulier in te vullen.

De prijs van fittingen is heel acceptabel.

Buisfittingen worden gebruikt om verschillende delen van de pijpleiding aan te sluiten, die op de aftakpunten, bochten of overgangen op een nieuwe buisdiameter worden geïnstalleerd. Ze zijn ook handig voor frequente assemblage en demontage van verschillende delen van pijpleidingen, voor hun reparatie, onderhoud, hermetische overlapping en andere doeleinden.

Fittingen voor pneumatische systemen zorgen voor een volledige dichtheid van het volledige ontwerp van pneumatische preparatiesystemen en persluchttoevoer, en worden ook gebruikt om de hoofdleiding te draaien of te vertakken. Apparatuur wordt ook gebruikt als het noodzakelijk is om periodiek de leidingcontacten los te koppelen en opnieuw aan te sluiten.

Fittingen voor pneumatische buizen worden gebruikt om snel pneumatische kunststofbuizen (polyurethaan-, polyamide- of PVC-buizen) te bevestigen en worden gebruikt in verschillende industrieën, waaronder vacuümsystemen. De verbinding en ontkoppeling van de buis met de fitting gebeurt vaak handmatig, zonder dat er extra gereedschap nodig is.

Draadfittingen zijn ontworpen om verschillende draadelementen te verbinden. Kan worden gebruikt voor perslucht, vloeistof, vacuüm. Aansluiting en ontkoppeling zullen vele malen worden herhaald met het gebruik van gereedschappen en afdichtingsmaterialen.

Spantangfittingen worden gebruikt om snel plastic buizen aan te sluiten met verschillende pneumatische elementen. Het bevestigen en loskoppelen van een buis kan vele malen worden herhaald zonder het gebruik van gereedschap. De apparatuur heeft vele vormvarianten, heeft een laag gewicht en een hoge corrosiebestendigheid.

Krimpfittingen worden gebruikt om met kunststof pijpleidingen te werken. Bevestiging en afdichting wordt verzekerd door de buis tussen de conische oppervlakken van de fitting en de moer te klemmen. De speciale vorm van de kegel zorgt voor de integriteit van de buis. De wartelmoer wordt handmatig of met een sleutel aangedraaid. Goed bestand tegen trillingen en vuil.

In onze online winkel kunt u armaturen kopen door te kiezen uit een breed scala van toonaangevende Europese fabrikanten Festo, Camozzi, Pneumax.

Pneumax pneumatische klemmen

Het belangrijkste en laatste deel van elk pneumatisch systeem zijn pneumatische grijpers en klemmen. Ze zijn nodig om perslucht om te zetten in mechanisch bruikbaar werk. Apparaten moeten betrouwbaar, duurzaam en slijtvast zijn. Dat is de reden waarom pneumatische klemmen Pneumax, die al deze kenmerken bezitten, zijn zo populair over de hele wereld. Het bedrijf biedt zowel compacte oplossingen als versterkte pneumatische cilinders en apparatuur voor robotica.

Pneumax-producten:

Als uw productie componenten, reserveonderdelen of apparatuur van andere fabrikanten vereist of als u de eenheid of reserveonderdelen die u nodig hebt niet in onze catalogus vindt, dan kunt u een aanvraag naar ons bedrijf sturen en wij zullen de producten die u interesseert, zeker op precies en op tijd naar elk punt in Rusland leveren.

Klemmen mechanisch, pneumatisch, hydraulisch

Klemmen worden gebruikt in bijna elk fabricageproces waarbij onderdelen worden geassembleerd of bewerkt. In de meeste moderne bedrijven worden universele klemmen van verschillende typen gebruikt.

Bij het uitrusten en upgraden van productielijnen is het gebruikelijk om klemmen veel aandacht te geven, aangezien dit details zijn die van invloed zijn op het niveau van productiviteit, arbeidsveiligheid en, uiteindelijk, de kwaliteit van gefabriceerde producten.

Huidige vereisten voor kleminrichtingen in productie:

  • hoge snelheid vastleggen / vrijgeven;
  • nauwkeurigheid van capture;
  • de afwezigheid van sporen op de plaats van opname, zelfs wanneer met "zacht" wordt gewerkt
  • het onderdeel vasthouden zelfs wanneer het wordt blootgesteld aan hoge kracht en trillingen;
  • behoud van delen van complexe configuraties met "onhandige" grijppunten;
  • het vermogen om het vangproces te automatiseren.

Universele klemmen - ZU - worden gepresenteerd in drie hoofdtypen:

  • mechanisch - gebruik de klemkracht van mechanische verbindingen;
  • pneumatisch - vangst uitvoeren onder invloed van druk van perslucht;
  • hydraulische - grijpkracht treedt op bij vloeistofdruk.

Overweeg de kenmerken en voordelen van elke soort.

Mechanische klemmen

Mechanische klemmen zijn de directe erfgenamen van de meest "oude" leden van de familie van industriële beperkingen - handklemmen. Handklemmen werkten meestal op het principe van schroefdraadverstrakking, zodat arbeiders tijd moesten doorbrengen en aanzienlijke inspanningen moesten doen om beslag te leggen.

Mechanische tonen daarentegen hoge prestaties, omdat ze zijn uitgerust met een snel aanspannende knoop. Het is genoeg voor de werknemer om de hendel één keer te laten zakken, zodat het onderdeel veilig kan worden vastgegrepen. Aldus konden de verticale en horizontale mechanische klemmen hun concurrentievermogen behouden in vergelijking met andere soorten beperkingen.

Concurrerende voordelen:

  • lage kosten van kleminrichtingen;
  • de hoogste betrouwbaarheid (mechanische clips in hoogwaardige uitvoering met inachtneming van belastingen breken uiterst zelden);
  • snel vastzettende fixatie vermindert de tijd en arbeidskosten voor de implementatie van de capture en release;
  • Mechanische clips passen zich snel aan om verschillende taken handmatig uit te voeren, onmisbaar bij de productie van stukproducten.

Toepassingsgebieden

Vanwege hun lage kosten en veelzijdigheid kunnen mechanische klemmen van het type worden gebruikt op elk niveau van de productie: van een kleine timmerwerkplaats tot een groot industrieel complex.

Ze worden gebruikt voor het uitrusten van fraser- en boormachines, lastafels, houtbewerkingsmachines, werkbanken, hulp bij het lijmen van onderdelen, worden in de constructie gebruikt bij de constructie van verwijderbare paneelbekistingen. Versterkte mechanische klemmen worden gebruikt in de automobielindustrie (retentie van onderdelen op de montagestandaard), op metalen snijmachines.

Een demonstratie van mechanische snellossende apparaten wordt gepresenteerd in de volgende video. Hoewel de video Engelstalig is, is het proces echter heel visueel:

Pneumatische klemmen

Pneumatische klem heeft een meer complexe structuur in vergelijking met de mechanische. Het is uitgerust met een pneumatische cilinder met een zuiger en een stang. Een speciaal mechanisme brengt de klemkracht over op de contactplaats met het onderdeel.

Dit schema is zeer effectief in termen van veel parameters, dus er zijn veel vraag naar pneumatische klemmen op een groot aantal industrieën, ondanks de hogere kosten in vergelijking met handmatige en mechanische.

Concurrerende voordelen:

  • grote downforce;
  • hoge klemnauwkeurigheid;
  • grip "dead grip", die niet verzwakt, zelfs niet met trillingen en een aanzienlijke invloed van kracht op het onderdeel;
  • snelle herconfiguratie voor nieuwe hoeken en gedetailleerde parameters, grote hoekige opening;
  • goedkoop onderhoud;
  • ideale oplossing voor massaproductie met repetitieve snelle bewerkingen;
  • kan op geautomatiseerde lijnen worden gebruikt.

De mogelijkheden van pneumatische klemmen De-sta-co, zie de volgende video:

Toepassingsgebieden

Pneumatische klemmen worden gebruikt om te werken met delen van kleine en middelgrote zwaartekracht, inclusief in geautomatiseerde lijnen met een korte inklemmingstijd. Dergelijke apparaten kunnen worden uitgerust met boor- en fraser-machines, industriële lasapparatuur, assemblagelijnen en standaards, snijgebieden voor hout, metaal en kunststoffen.

Hydraulische klemmen

De hydraulische klem heeft de grootste klemkracht en hoge manoeuvreerbaarheid. De kracht wordt bereikt door de druk van het fluïdum in de pneumatische cilinder, die door een speciaal mechanisme op het klemelement wordt gericht.

Hydraulische kleminrichtingen zijn de duurste in dit segment, maar er zijn nogal wat productielocaties waar ze niet kunnen worden weggelaten.

Concurrerende voordelen:

  • opvangen en vasthouden van zware (tot enkele tonnen) delen en constructies, waaronder leidingen;
  • nauwkeurige positionering;
  • snel overschakelen van het ene naar het andere onderdeel in geautomatiseerde en robotachtige lijnen;
  • brede selectie van hoeken en beurten voor positionering.

Toepassingsgebieden

Hydraulische klemmen worden actief gebruikt in de winkels van lassen, assembleren, frezen bij de ondernemingen van de zware industrie: inclusief machinebouw, scheepsbouw, automobielindustrie, bij de constructie van technische netwerken, bij de vervaardiging en assemblage van metalen constructies.

DE-STA-CO (VS) - wereldleider in de productie van klemmen voor industriële ondernemingen. De mechanische, pneumatische en hydraulische klemmen van DE-STA-CO onderscheiden zich door een doordachte engineeringoplossing, waarmee de hoogste productie-efficiëntie-indicatoren kunnen worden bereikt.

Voor alle vragen met betrekking tot onze apparatuur, de specifieke kenmerken van zijn werk, kosten, evenals andere vragen, neem dan contact op met onze specialisten.

via telefoon +7 (495) 787-49-12, 8-800-500-49-12

U kunt ook rechtstreeks contact opnemen met de specialist waarin u geïnteresseerd bent door naar zijn contacten te kijken in de sectie "Onze werknemers" op de link

Wij zullen u graag al uw vragen beantwoorden!

pneumatisch

Pneumatische slangen zijn ontworpen om componenten van pneumatische systemen aan te sluiten op luchtoverdracht.
Polyethyleen buis (PE) wordt gebruikt in lage druk pneumatische systemen. Polyurethaan (PU) - in standaard druksystemen. Polyamide buis (PA) wordt gebruikt om lucht door te sturen in pneumatische systemen met verhoogde luchtdruk.

Polyurethaan (PU) -buizen

  • Gemak, flexibiliteit, elasticiteit, slijtvastheid;
  • Stabiliteitshydrolyse, weerstand tegen ozon, oliën, brandstoffen, oplosmiddelen, micro-organismen;
  • Lage weerstand tegen zuren, ketonen en esters;
  • Goede slijtvastheid;
  • Gebruikt voor gasachtige vloeibare substanties;
  • Gebruikt voor gasachtige vloeibare substanties;
  • Verschillende buiskleuren beschikbaar;
  • Bedrijfstemperatuur van -30 ° C tot + 80 ° C;
  • Niet giftig.

Polyurethaan (PU) spiraalvormige buizen

  • Gemak, flexibiliteit, elasticiteit, slijtvastheid;
  • Stabiliteitshydrolyse, weerstand tegen ozon, oliën, brandstoffen, oplosmiddelen, micro-organismen;
  • Lage weerstand tegen zuren, ketonen en esters;
  • Goede slijtvastheid;
  • Gebruikt voor gasachtige vloeibare substanties;
  • Verschillende buiskleuren beschikbaar;
  • Bedrijfstemperatuur van -30 ° C tot + 80 ° C;
  • Niet giftig.

Polyethyleen buis (PE)

  • Het gemak;
  • Fysiologische veiligheid;
  • Lage permeabiliteit van water, stoom en gassen;
  • Weerstand tegen alkaliën, zuren, zouten, de meeste oplosmiddelen;
  • Weerstand tegen extreme temperaturen;
  • Bedrijfstemperatuur van -20 ° C tot + 60 ° C;
  • Gebruikt voor gasvormige en vloeibare stoffen.

Polyamide buis (PA)

  • Het gemak;
  • flexibiliteit;
  • Bestand tegen gassen, alkaliën, oliën en brandstoffen;
  • Bestand tegen direct zonlicht;
  • Hoge druksterkte, slijtvastheid;
  • Hoge verouderingsbestendigheid;
  • Bestand tegen lage temperaturen;
  • Bedrijfstemperatuur van -40 ° C tot + 80 ° C.

Pneumatische buizen zijn ontworpen om verschillende elementen van het pneumatische systeem met hulpstukken te verbinden. Afhankelijk van de toepassing en de relevante vereisten, kunnen ze worden gemaakt van verschillende materialen: polyethyleen, polyurethaan of polyamide. Gemakshalve kunnen verschillende kleuren (blauw, rood, groen, geel, zwart) ook transparant zijn.

Polyethyleen (PE) -buizen zijn de meest betaalbare en worden gebruikt in pneumatische systemen met lage druk. Het materiaal is bestand tegen alkaliën en zuren, is bestand tegen temperatuurschommelingen en is een diëlektricum. Geschikt voor gebruik in de voedingsmiddelenindustrie. Het heeft echter een hoge omzet onder excessieve belastingen.

Polyurethaan (PU) pneumotube wordt ook gebruikt in pneumatische systemen met lage, standaard druk. Polyurethaan is bestand tegen alkaliën, oliën, brandstoffen en ozon. Niet ontworpen om te werken met esters, ketonen en zuren. Het verdraagt ​​mechanische belastingen, heeft slijtvastheid, evenals weerstand tegen schuren, hydrolyse en micro-organismen. Elastisch en snel terugkeren naar hun oorspronkelijke vorm, hebben een glad binnen- en buitenoppervlak. Bestand tegen direct zonlicht. Bij te hoge temperaturen wordt het bros, bij lage temperaturen wordt het flexibel.

Polyamide (PA) pneumotube verwijst naar nylon, gebruikt in pneumatische systemen met standaard en verhoogde druk. Deze pneumotubes vinden hun toepassing in robotica en werktuigbouw. Ze tolereren temperatuurschommelingen, hebben een hoge flexibiliteit en een glad oppervlak. Geschikt voor gebruik met diesel en benzine, oliën, vetten, oplosmiddelen en ozon. Verschilt in stijfheid en nogal grote buigradius.

Pneumatische koppelingen: populaire fittingen voor pneumatische systemen

Pneumatische koppelingen zijn verbindingsinrichtingen die worden gebruikt om pneumatische slangen aan elkaar te koppelen, en om deze slangen aan pneumatische apparatuur en gereedschappen te koppelen. Voor dergelijke systemen is een betrouwbare afdichting in de eerste plaats belangrijk, dus pneumatische koppelingen moeten van hoge kwaliteit zijn en eventuele luchtlekken uitsluiten.

Pneumatische fittingen zijn fittingen die worden gebruikt in een breed scala aan persluchtbehandelingssystemen en -apparaten.

De materialen maken pneumatische koppelingen

Fittingen voor pneumatische systemen zijn gemaakt van verschillende materialen. namelijk:

  • verschillende metalen;
  • roestvrij staal met uitstekende anticorrosieve eigenschappen;
  • moderne polymere materialen;
  • gemengde varianten, waaronder metalen en plastic onderdelen.

Let op! Connectoren voor pneumatische systemen van roestvrij staal zijn bestand tegen hoge temperaturen (tot 200 ° C).

Plastic onderdelen hebben verschillende voordelen, waaronder het vermelden waard de lage kosten van dergelijke pneumatische fittingen, evenals corrosiebestendigheid en een lange levensduur.

Tot op heden is er een ruime keuze aan verbindingselementen voor pneumatische systemen, die verschillen in ontwerp en installatiemethode, waardoor u het toepassingsgebied van deze apparaten kunt uitbreiden.

Werkingsgebied van pneumatische koppelingen

Pneumatische buizen en pneumatische koppelingen worden gebruikt om betrouwbare verbindingen in pneumatische systemen te creëren. Deze systemen kunnen worden gevarieerd en voor verschillende doeleinden worden gebruikt. Daarnaast is het vermeldenswaard dat deze verbindingselementen ook worden gebruikt in constructies die eerder gefilterde lucht pompen.

Soortgelijke soorten fittingen worden geïnstalleerd in systemen waarvan de druk niet hoger is dan 12 bar.

En ze worden ook gebruikt bij de aansluiting van afzonderlijke elementen van een waterconstructie. Een dergelijke toepassing is gerechtvaardigd wanneer u de verbinding moet installeren met de maximale afdichtingsprestaties. In geval van installatie van een pneumatische verbindingsinrichting op de watertoevoer, is het noodzakelijk om het juiste materiaal te kiezen voor de vervaardiging van een dergelijke fitting. Dit is nodig om een ​​lange operationele periode voor zowel de fitting- als de sanitaire structuur als geheel te garanderen.

Pneumatische hulpstukken die worden gebruikt in systemen die gefilterde lucht transporteren, zijn bestand tegen een inwendige druk tot 12 bar. De temperatuurstabiliteit van dergelijke apparaten varieert van -10 tot +70 ° C. Als materiaal voor dergelijke pneumatische hulpstukken wordt acetaal hightech kunststof gebruikt, dat zich onderscheidt door hoge technische eigenschappen.

Een fitting voor pneumatiek, is gemaakt van polymeren en wordt gebruikt in verschillende industrieën. In fabrieken worden ze gebruikt voor het aanleggen van elementen van systemen die perslucht of een ander gas transporteren en verwerken.

Overweeg de basisapparaten die deze verbindingselementen gebruiken:

  • pneumatische kleppen en cilinders;
  • regelgevende instanties;
  • filters en microfilters.

Pneumatische fittingen zijn er in alle soorten en configuraties.

Typen pneumatische koppelingen

Er zijn twee soorten apparaten voor het beoogde doel:

  1. Pneumatische fittingen die de stroom van het werkmedium (perslucht of ander gas) regelen. Dergelijke fittingen zijn in staat veranderingen door te voeren in de fysieke kenmerken van het werkmedium dat erdoorheen gaat. Gebruikt in verschillende systemen (bijvoorbeeld een geluiddemper).
  2. Collet snelkoppelingen die nodig zijn voor een snelle aansluiting of demontage van afzonderlijke elementen van het systeem.

Het is belangrijk! Er kunnen twee hoofdtypen fittingen worden gebruikt om de afzonderlijke constructiedelen van pneumatische systemen aan te sluiten: draadspieën en snelkoppelingen.

Per ontwerp zijn alle pneumatische verbindingsstukken onderverdeeld in:

  • directe pneumatische fittingen. Dergelijke onderdelen worden gebruikt voor het verbinden van twee buizen met dezelfde diameter. Het aanmeren vindt plaats op een recht stuk van de structuur;
  • hoekproducten. Gebruikt om de richting van de structuur in een bepaalde hoek te veranderen;
  • tees. Noodzakelijk om takken van de hoofdstroom te organiseren;
  • tijdelijke pneumatische koppelingen. Ze verbinden pijpen met verschillende diameters;
  • connectoren. Door deze elementen is de verbinding van pijpen met dezelfde of verschillende doorsnede-indicatoren, evenals pijpen van verschillende materialen;
  • a stomp. Gebruikt om het eindgat in het systeem af te dichten.

Met behulp van deze fittingen kunt u slangen en buizen van verschillende materialen verbinden.

De installatie van dergelijke verbindingselementen gebeurt meestal handmatig. Dit is nodig om het product niet te beschadigen.

Montage spantangfittingen

Overweeg een voorbeeld van het installeren van een spantangverbinding voor pneumatische koppeling:

  1. Allereerst is het noodzakelijk om twee buizen te maken, die worden gekoppeld met een collet pneumatische fitting. Hiertoe wordt de juiste opmaak uitgevoerd en worden de buizen met een speciale schaar afgesneden om de gewenste maat te verkrijgen.
  2. In de tweede fase is een speciaal apparaat vereist - een kalibrator. Met behulp van een kalibrator is het noodzakelijk de dwarsdoorsnedevorm van de buizen uit te lijnen.
  3. In de derde fase moet u de afschuining verwijderen van het binnenoppervlak van de buizen. Hiervoor wordt aanbevolen een speciaal apparaat te gebruiken - een face picker.
  4. Verder is het aanbevolen om de pneumatische fitting te controleren op de aanwezigheid van alle structurele elementen, waaronder: pakking, afdichtingselementen, enz.
  5. Vervolgens wordt de montage van de pneumatische koppelinrichting direct uitgevoerd. De dopmoer en de ashals worden op de buis geplaatst.
  6. Vervolgens wordt de fitting van het staartelement tot de limiet in het gat van de buis gestoken.
  7. In de zevende fase wordt de dopmoer (handmatig) aangedraaid.

Nuttige informatie! De installatie van de fitting op de tweede buis volgt hetzelfde algoritme.

  1. Draai de moeren vast met een steeksleutel.

Met een groot aantal van deze onderdelen kunt u de benodigde pneumofiting voor een bepaald geval selecteren. Dergelijke hulpstukken worden voor verschillende doeleinden gebruikt en onderscheiden zich door hoge prestaties.

Pneumatische buizen

Ons bedrijf biedt zijn klanten een breed assortiment pneumatische buizen. Pneumatische buizen zijn ontworpen om verschillende elementen van het pneumatische systeem met hulpstukken te verbinden. Afhankelijk van het toepassingsgebied en de relevante vereisten, kunnen ze worden gemaakt van verschillende materialen: polyethyleen, polyurethaan, polyamide, polyvinylchloride (PVC), teflon (fluoroplastisch), polyester.

Rilsan polyamide buis (Rilsan) wordt gebruikt om lucht over te brengen in standaard en hogedruk pneumatische systemen. Rilsan PA12 - polyamide van chemische oorsprong, heeft een hoge mate van flexibiliteit, weerstand tegen lage temperaturen en tegen direct zonlicht. Polyamide buis rilsan PA12 heeft een hoge temperatuurstabiliteit en wordt veel gebruikt in pneumatische systemen. Voor lage temperaturen (tot -50 °) wordt de installatie van PA 11 polyamide aanbevolen - een plastic buis van natuurlijke oorsprong (ricinusolie). Polyamide 11 heeft de beste mechanische eigenschappen van polyamiden: trekspanning, hoge druksterkte, slijtvastheid. Polyamide 11 pneumotube wordt gekenmerkt door een zeer goede verouderingsbestendigheid en hoge weerstand tegen lage temperaturen.
PA11 polyamide: -50 ° C - 80 ° C
PA12 polyamide: -20 ° C - 80 ° C (statische lay-out maakt bediening tot -40 mogelijk). In de catalogus voor de bestelling heeft deze buis de naam van de naam TRN.

Polyesterbuis HYTREL is ontworpen voor pneumatische remsystemen van voertuigen. De buis (HYTREL) is bestand tegen ultraviolette straling, zuren, verven en oplosmiddelen. De HTR-pneumatische buis wordt gekenmerkt door een uitstekende weerstand tegen oliën en hydraulische vloeistoffen, zelfs bij hoge temperaturen. De polyesterbuis HTR heeft lagere kosten, omdat het een volledig analoog is van polyamide (rilsan PA11, PA12) bij gebruik op gecomprimeerde lucht of neutrale gassen. Bedrijfstemperatuur -40 ° C - 100 ° C (-60 ° C in een statische positie).

Een polyurethaanbuis wordt gebruikt om lucht over te brengen in standaard pneumatische druksystemen. De buizen uit de TPU-serie hebben een goede weerstand tegen mechanische belasting (buigen, knijpen, draaien) en krijgen snel hun oorspronkelijke vorm terug na het verwijderen van de mechanische spanning. Polyurethaan is niet gevoelig voor hydrolyse en heeft een goede weerstand tegen ozon, oliën, brandstoffen en micro-organismen.

Polyethyleen buisseries TPE is de meest voordelige oplossing. Polyethyleenbuizen kunnen worden gebruikt in de afwezigheid van hoge eisen voor werkdruk en temperatuur.
Contact met levensmiddelen volgens D.M.21 / 03/3 en Richtlijn 90/127 / CEE is toegestaan.

Een PVC-gevlochten buis van de PV-serie wordt gebruikt om lucht over te brengen in standaard en hogedruk pneumatische systemen. Het heeft een hoge mate van flexibiliteit, weerstand tegen direct zonlicht, weerstand tegen agressieve media die compatibel zijn met polyvinylchloride.

PTFE Teflon-buis wordt gebruikt voor pneumatische systemen bij hoge temperaturen of met agressieve stoffen. Tot op heden is het materiaal PTFE (teflon) de meest resistente kunststof tegen de effecten van agressieve stoffen (zuren, logen, dampen). De pneumatische PTFE-buis van de PTFE-serie heeft bijna ideale diëlektrische eigenschappen en is bestand tegen ozon en ultraviolette stralen.

AMF pneumatische klemmen

Verzinkt en gepassiveerd. Geharde en ingevette steunhulzen. Roestvrij stalen klinknagels. Uitgerust met dubbelwerkende geanodiseerde pneumatische cilinder met magneetzuiger voor het verbinden van de eindposities van de ondervragingssensor.

De juiste afvraagsensor voor de eindpositie wordt indien nodig afzonderlijk besteld. Artikel 392241.

De schakelfunctie is NOC.

staal, voor zware pneumatische kleminrichting nr. 6828V, maat 40.

Spanbalk links, rechts, midden.

Maximale werkdruk 6 bar. Met een instelbare hoek van oplossing in het bereik van 15 ° tot 105 ° in 15 stappen, een extra 135 °.
Aluminium behuizing, rood, geanodiseerd. Pneumatisch remmen aan het einde van de cursus, zelf-deactivering, standaard
met 24V inductief alarm De klemhendel is niet inbegrepen in de levering. Accessoires (niet meegeleverd):
klemhendelopties: klemhendel, midden, rechts en links.

Deze pneumatische kleminrichtingen voor gebruik in automatische leidingen en op speciale apparatuur. positie
openen en klemmen van deze kleminrichting kan elektrisch worden geregeld, waardoor deze automatisch kan worden gebruikt
productieprocessen.

Maximale werkdruk 6 bar. Miniversie in blokversie voor klemmen en grijpers. Extreem duurzame aluminium body, rood, geanodiseerd. Magnetische zuiger om de eindpositie, klemhendel van geblauwd staal, met drie gaten aan te vragen.

Klein, compact, met steunhulzen die geen zorg behoeven. De kleminrichting remt zelf.
Geschikte naderingssensoren voor eindpositieverzoek (bestelnummer SME-8M-DS-24V-K-0.3-M8D) worden apart besteld bij FESTO.

Flensoptie met dubbele actie.
geblauwde stalen mechanische onderdelen. Zuigerstang van gepolijst roestvrij staal. Het grootste deel van aluminium, zwart. HART-COAT® gecoat slijtvast oppervlak. Compleet met klemschroef.
Montage-opties:
- vanaf de bovenkant met cilindrische kopschroeven door de flens
- in de draad geschroefd en vergrendeld met een sleufmoer
- aan beide zijden vergrendelen met sleufmoeren
Armaturen (niet inbegrepen in de levering):
- spline moer № 6829N
- van schroefdraad voorzien flens № 6829GF
- klemschroef № 6880

met een verticale cilinderpositie.
Met scharnierpenbevestiging en verstelbare eindpositiedemping. Met magnetische zuiger om het einde te onderzoeken
positie. Verbeterd geblauwd staal. Verhuizen in DU-sleeves, onderhoudsvrije bouten voor de lagerkap zijn gemaakt van verfijnd staal, geslepen en gemonteerd met borgringen. Het kleminrichting is klaar voor verbinding, het bestaat uit:
- mechanisch element № 6816CE
- dubbelwerkende pneumatische cilinder FESTO
Cilinders voldoen aan DIN ISO 6431.
- ISO 6431
- VDMA 24562
- NFE 49003.1
- UNI 10290

Deze pneumatische kleminrichtingen zijn vervaardigd volgens de eisen van de machinebouw en geschikt voor installatie op automatische leidingen en in speciale uitrustingen. De openings- en klempositie van deze kleminrichting kan elektrisch worden geregeld, waardoor deze in automatische productieprocessen kan worden gebruikt.

met een verticale cilinderpositie.
Met scharnierpenbevestiging en verstelbare eindpositiedemping. Met magnetische zuiger om het einde te onderzoeken
positie. Verbeterd geblauwd staal. Verhuizen in DU-sleeves, onderhoudsvrije bouten voor de lagerkap zijn gemaakt van verfijnd staal, geslepen en gemonteerd met borgringen. Het kleminrichting is klaar voor verbinding, het bestaat uit:
- mechanisch element № 6816CE
- dubbelwerkende pneumatische cilinder FESTO
Cilinders voldoen aan DIN ISO 6431.
- ISO 6431
- VDMA 24562
- NFE 49003.1
- UNI 10290

met een verticale cilinderpositie.
Gepolijst roestvrij staal. Verhuizen in DU-sleeves, onderhoudsvrije bouten voor de lagerkap zijn gemaakt van verfijnd staal, geslepen en gemonteerd met borgringen. Met magnetische zuiger om eindpositie aan te vragen. Kleminrichting klaar om aan te sluiten. Met dubbelwerkende pneumatische cilinder FESTO.

met een horizontale cilinderpositie.
Met verstelbare eindpositiedemping. Met magnetische zuiger om eindpositie aan te vragen. Verbeterd geblauwd staal. Verplaatsen in bronzen bussen, onderhoudsvrije bouten voor de lagerkap zijn gemaakt van verfijnd staal, geslepen en gemonteerd met borgringen. Het kleminrichting is klaar voor verbinding, het bestaat uit:
- mechanisch element № 6815C
- dubbelwerkende pneumatische cilinder FESTO
- dragende beugel
Cilinders voldoen aan DIN ISO 6432.

met een horizontale cilinderpositie.
Gepolijst roestvrij staal. De onderhoudsvrije bouten in de DU-bussen zijn gemaakt
van het verbeterde staal, geslepen en bevestigd met borgringen. Met magnetische zuiger om eindpositie aan te vragen.
Het kleminrichting is klaar voor verbinding, het bestaat uit:
- mechanisch element № 6815C
- dubbelwerkende pneumatische cilinder FESTO

Deze pneumatische kleminrichting heeft ook een hydraulische aandrijving en wordt geleverd met het nummer 6960C. Bestel indien nodig onze catalogus hydraulische maaimessen.

met een verticale cilinderpositie.
Bespaart ruimte dankzij het hoekige ontwerp. Horizontaal of verticaal geïnstalleerd met een horizontale installatie van de cilinder Uitgerust met een dubbelwerkende FESTO pneumatische cilinder, geanodiseerd en gemonteerd voor vervanging. Met magnetische zuiger om eindpositie aan te vragen. Met smoorgaten om de snelheid te verminderen. De kleminrichting is verzinkt en gepassiveerd. Roestvrijstalen klinknagels bewegen in geharde steunhulzen. Ondersteuningsgebieden zijn gesmeerd. de
Compleet met gegalvaniseerde klemschroef nr. 6890 van roestvrij staal.

met horizontale cilinderinstallatie.
Uitgerust met dubbelwerkende FESTO pneumatische cilinder, geanodiseerd en gemonteerd voor vervanging. Met magnetische zuiger om eindpositie aan te vragen. Met smoorgaten om de snelheid te verminderen. De kleminrichting bestaat uit gegalvaniseerde en gepassiveerde, roestvrijstalen klinknagels die in de grootte 2-4 worden verplaatst in geharde lagerbussen. ondersteunen
plots zijn ingevet. Compleet met gegalvaniseerde klemschroef nr. 6890 van geavanceerd staal.

met horizontale cilinderinstallatie.
Uitgerust met een dubbele FESTO-pneumatische cilinder van kunststof, gemonteerd en klaar om te worden aangesloten. De kleminrichting is verzinkt en gepassiveerd, met roestvrijstalen klinknagels, die in de maten 2 en 3 in geharde steunhulsen bewegen. Ondersteuningsgebieden zijn gesmeerd. Compleet met gegalvaniseerde klemschroef nr. 6890 van geavanceerd staal. Opgeschorte console zonder steunen. De snelheid wordt verminderd door het gaspedaal. Bij apparaten van de grootte 2 en 3 bevindt de aansluiting voor de lucht aan de zijkant zich.

Zwaar model met een lange levensduur. Uitgerust met een dubbelwerkende FESTO-pneumatische cilinder met smooropeningen om de snelheid te verminderen. (Grootte N-3 met pneumatische cilinder NORGREN met variabele snelheid) geanodiseerd en gemonteerd en gereed voor aansluiting. Materiaal: de console is gegalvaniseerd en gepassiveerd, het grootste deel van nodulair gietijzer, geverfd. Details van de hendel en drijfstang van verbeterd staal, gegalvaniseerd en gepassiveerd. Roestvrij stalen klinknagels. Ondersteuningsgebieden zijn gesmeerd. Compleet met gegalvaniseerde klemschroef nr. 6880 van geavanceerd staal.

AMF pneumatische kleminrichtingen bieden, naast de positieve eigenschappen van handmatige opspaninrichtingen, ook de volgende voordelen:
∙ De gebruiker is vrij van frequente montagewerkzaamheden.
∙ Meerdere kleminrichtingen werken tegelijkertijd
∙ Meerdere kleminrichtingen in een specifieke volgorde kunnen worden gesloten en geopend.
∙ Individuele kleminrichtingen of meerdere kleminrichtingen kunnen worden geregeld met het machinebesturingssysteem.
∙ Individuele kleminrichtingen of meerdere kleminrichtingen kunnen vanaf verschillende locaties worden bediend.
Dankzij het kniehefboomprincipe.
∙ de kleminrichting blijft gesloten, ook als de luchttoevoer wordt onderbroken
∙ laag luchtverbruik door hoge uiteindelijke overbrengingsverhouding
∙ een grote openingshoek van de pneumatische kleminrichting wordt bereikt door de spanningsstang te verdraaien
∙ creëert een optimale balans tussen inspanning en beweging
Instructies voor het kiezen van de juiste
Model: Pneumatische kleminrichtingen nr. 6820 qua uitvoering en afmetingen komen overeen met handmatige verticale kleminrichtingen nr. 6800. De ingebouwde handmatige kleminrichtingen kunnen daardoor zonder noemenswaardige kosten door pneumatische kleminrichtingen worden vervangen. Zware pneumatische kleminrichtingen nr. 6825C / CE en 6826C / CE zijn ontworpen voor installatie in speciale en meervoudige automatische machines in overeenstemming met de eisen van de machinebouw. Dankzij het gebruik van gepolijste bouten van verbeterd staal is een lange levensduur verzekerd.
De pneumatische opspanelementen nr. 6850 van de drijfstangen komen qua ontwerp en afmetingen overeen met de handmatige drijfstangklemapparaten nr. 6842. Bij gebruik van persen kunnen grensdrukken van 2,5 - 10 kN worden bereikt.

Pneumatische slangen, fittingen, aansluitingen
Nieuw: PUN-H-T pneumatische buis

HTML5-video

Het transparante ontwerp van de pneumatische buis PUN-H zorgt voor meer veiligheid, omdat u dan in één keer vaste deeltjes, vocht of olie in de buis ziet en daarom de nodige maatregelen neemt om de storing van het systeem te verhelpen.

  • bestand tegen hydrolyse
  • UV-bestendig
  • resistent voor ziektekiemen
  • knikbestendig
  • geschikt voor voedselproductie

Stars Pneumatics

Het Festo Pneumatics Star Products-programma is producten zoals cilinders, verdelers, sensoren, luchtbehandelingsunits en nog veel meer:

  • best geprijsd
  • perfect gecombineerd in werk
  • geleverd vanuit een magazijn in Moskou in een periode van 1 dag

Kenmerken van het gebruik van pneumatische koppelingen voor de installatie van pneumatische systemen

Elk pneumatisch systeem bevat in zijn structuur elementen zoals pneumatische koppelingen, die een hermetische verbinding van de afzonderlijke onderdelen mogelijk maken.

Spantangen (koppeling, aftakking, T-stuk)

Pneumatische buizen voor pneumatisch gereedschap, pneumatische buizen voor pneumatische systemen kunnen eenvoudig en veilig aan elkaar worden bevestigd of met functionele eenheden worden verbonden met behulp van pneumatische koppelingen.

Productspecificaties

Tijdens de installatie kunnen twee typen fittingen worden gebruikt:

  • met bevestigingsmiddelen met schroefdraad;
  • Collet.

Het materiaal dat wordt gebruikt voor de vervaardiging ervan is roestvrij staal, verschillende legeringen (brons, messing), technopolymeren.

Fittingen voor pneumatische systemen worden gebruikt in apparaten waarvan het werkingsprincipe is gebaseerd op het gebruik van persluchtenergie. Om volledige dichtheid van het systeem te garanderen en verlies van vermogen van de bedieningsapparatuur te voorkomen, zijn betrouwbare pneumatische buizen en fittingen vereist.

Pneumatische koppelingen van metaal en polymeer

Tegenwoordig bieden industriële ondernemingen die gespecialiseerd zijn in de productie en levering van pneumatische buizen en hulpstukken een breed scala van dit type product.

Er zijn twee hoofdtypen van dergelijke producten:

  1. Hulpstukken met als doel de stroming van perslucht (gas) te regelen. Ze kunnen de fysieke kenmerken van stoffen die door het systeem gaan, veranderen in apparaten zoals luchtkleppen, geluiddempers, verbruiksregelaars (verbruiksregelaars), enz.
  2. Collet-fittingen die een minimale hoeveelheid tijd nodig hebben voor installatie (demontage) en die voornamelijk worden gebruikt om afzonderlijke onderdelen van een meerpijpsysteem aan te sluiten.

toepassingsgebied

Pneumatische buizen, evenals fittingen, zijn nodig voor controle en betrouwbare afdichting in een verscheidenheid van pneumatische systemen. Ze worden ook geïnstalleerd in systemen die (pomp) lucht transporteren, die eerder werd gefilterd.

Het gebruik ervan is mogelijk in watertoevoersystemen, wanneer het nodig is om een ​​absoluut strakke verbinding tot stand te brengen.

In het laatste geval moet speciale aandacht worden besteed aan het materiaal waaruit de connectoren zijn gemaakt, omdat de integriteit van het gehele systeem (zijn dichtheid) zal afhangen van de duurzaamheid ervan onder verschillende bedrijfsomstandigheden.

MV pneumatische koppelingen worden gebruikt in systemen die werken met gefilterde lucht. Dergelijke connectoren zijn bestand tegen een interne druk tot 12 bar en verliezen hun prestaties niet bij temperaturen van -10 tot +70 ºC.

Het materiaal voor de vervaardiging van dergelijke fittingen is high-tech kunststof en de typen verbindingen zijn draadspieën of snelspanschachten.

Kunststof, dat wordt gebruikt bij de vervaardiging van dergelijke producten, bestaat uit een acetaalpolymeer, met eigenschappen die veel beter zijn dan de functionele kenmerken van een conventioneel polymeer of metaal.

Voor dergelijke modellen is corrosieweerstand inherent, ze hebben een hoge mate van stijfheid. Zijn gemaakt met verschillende standaard diameters.

Polymeer pneumatische koppelingen worden veel gebruikt in de industrie, waar ze kunnen worden geïnstalleerd in systemen voor de bereiding, het transport en de behandeling van perslucht of andere gasvormige stoffen.

Aansluiting van buizen op het pneumatische systeem met behulp van spantangbeslag

De belangrijkste apparaten waarop dergelijke connectoren vaak worden gebruikt, zijn regelaars, pneumatische kleppen, pneumatische cilinders, filters, microfilters, smeerunits en andere soortgelijke mechanismen.

Materiaalproductie en de belangrijkste soorten connectoren

Alle soorten pneumatische koppelingen kunnen worden gemaakt van polyamide (nylon en rilsan), teflon, polyethyleen, polyurethaan. Vernikkeld staal, koper en roestvaste legeringen worden vaak gebruikt in de productie. Messing pneumatische fittingen kunnen worden gebruikt in afwezigheid van blootstelling aan een agressieve omgeving.

Connectoren, die zijn ontworpen voor de hermetische installatie van pneumatische systemen, zijn onderverdeeld in de volgende types:

Metalen, kunststof en bronzen spantangen voor pneumatische systemen (tees, koppelingen, ellebogen, bifurcatoren)

De meest populaire in de toepassing van dergelijke typen:

  • kemphaan, die een externe en interne draad heeft;
  • adapter voor het verbinden van buizen met verschillende diameters;
  • hoek met interne of externe schroefdraad;
  • gecombineerde hoek (externe en interne draad);
  • T-stukken met interne of externe draad;
  • gecombineerde tees;
  • T- en Y-vormige tees met een andere opstelling van de draad;
  • dwarsverbindingen;
  • voorbijgaande koppelingen;
  • externe schroefdraadadapters;
  • pluggen;
  • slang connectoren;
  • snelkoppelingen;

In combinatie met pneumatische koppelingen worden speciale buizen gebruikt:

  1. Polyurethaan. Ze zijn bestand tegen mechanische belasting (draaien, knijpen, knikken). Fysieke effecten worden snel hersteld in hun oorspronkelijke vorm. Niet gevoelig voor hydrolyse, bestand tegen oliën, ozon, micro-organismen, verschillende soorten brandstof. Het enige nadeel is dat ze worden beïnvloed door zuren.
  2. Polyamide (rilsanovye). Ze zijn tegelijkertijd zeer flexibel en duurzaam. Verlies hun eigenschappen niet bij temperaturen van -10 tot +70 ºC. Bestand tegen alkali, gas, brandstof, motorolie.

Een breed assortiment polyurethaanbuizen voor het aansluiten van pneumatische systemen

Montage spantangfittingen

Een voorbeeld van het verbinden van twee pneumokjes van metaalplastic met behulp van een pneumatische fitting van een spantangtype:

  1. Snijd langs de vereiste lengte van twee buizen met een speciale schaar.
  2. Kalibreer de buisboring met een kalibrator.
  3. Verwijder de afschuining van het binnenoppervlak van de buis met een face picker
  4. Controleer de beschikbaarheid en kwaliteit van de diëlektrische pakking en twee afdichtrubberringen op de fittingsteel.
  5. Plaats de wartelmoer en vervolgens de spanhuls op de eerste buis.
  6. Steek de schacht van de fitting in het buisgat totdat deze stopt.
  7. Schroef de wartelmoer met de hand op het lichaam van de fitting.
  8. Herhaal stap 5, 6 en 7 voor de tweede buis.
  9. Draai de flensmoeren op het fittinglichaam vast met de flaresleutel, waarbij 1-1,5 slagen van de draad vrij blijven.
  10. De installatie is voltooid.

De pneumatische onderdelen van de spankop (fittings) zijn ontworpen voor sterke verbindingen zonder luchtlekken of andere werkmedia in pneumatische systemen.

Een breed scala aan producten maakt het mogelijk om een ​​breed scala aan fabricagematerialen te selecteren en maakt het gebruik van spantangen pneumatische hulpstukken in verschillende apparatuur mogelijk, wat een betrouwbare bevestiging en een strakke verbinding garandeert.

Pneumatische cilinders en pneumatica VESTA

Het bedrijf VESTA Automation SRL / Italië / sinds haar oprichting houdt zich bezig met de productie van hoogwaardige pneumatische cilinders, pneumatische verdelers, pneumatische buizen en andere pneumatische componenten. Dankzij een combinatie van pneumatiek van hoge kwaliteit en lage prijzen heeft het bedrijf in enkele jaren wereldwijd erkenning gekregen.

Tegenwoordig heeft VESTA meer dan 40 representatieve kantoren over de hele wereld. Sinds 2006 is LLC KIP-Service de officiële distributeur van VESTA Automation SRL in Rusland.

Belangrijkste productie gebieden:

  • Pneumatische cilinders: standaard cilinders, met een doorgaande stang, compacte, roterende, roterende, twee- en drie-stangen pneumatische cilinders, lineaire geleidingen voor ISO pneumatische cilinders, staafloze pneumatische cilinders, pneumatische grijpers, roterende cilinders.
  • Kleppen en pneumatische verdelers: standaard 3/2, 5/2, 5/3 kleppen, minikleppen, blokgemonteerde distributiekleppen en pneumatische kleppen voor montage op de plaat, pneumatische schakelaars, standaard NAMUR-kleppen, pneumatische handlers, manuele pneumatische verdelers, pedalen, klepterminals.
  • Luchtbehandelingsunits: filters, drukregelaars, oliespuiten (smeerunits), gecombineerde units, driewegkleppen, softstartkleppen.

    Het bedrijf C.matic / Italië / werd opgericht in 1979. De hoofdactiviteit is pneumatische fittingen en pneumatische buizen voor industriële automatisering, vervaardigd volgens hoge kwaliteitsnormen.

    Belangrijkste productie gebieden:

  • Fittingen, accessoires: pneumatische buis (slang) Rilsan, polyethyleen, fittingen, stroomregelaars, montageplaten, magnetische positiesensoren, bevestigingsmiddelen, hulpstukken, hulpstukken voor hydrauliek.
  • Pneumatische buizen: pneumatische buizen, polyethyleen buizen, polyamide buizen, bio-polyamide buizen, nylon buizen, polyurethaan buizen, Rilsan.