Polyethyleenbuizen: normen en afmetingen

Het doel van dit artikel is om de communicatie met polyethyleen, hun technische en operationele eigenschappen en kenmerken te herzien. Om dit probleem te begrijpen, moeten de subtiliteiten van de productie van deze producten worden bestudeerd, omdat voor elk type PET-producten hun eigen standaardisatiecriteria worden toegepast.

Polyethyleen pijp is een bereik dat strikt wordt gereguleerd door staatsnormen en productiespecificaties. Van deze functies zijn afhankelijk van de installatieparameters en criteria voor de werking van een bepaald type pijp.

Kenmerken van de productie van PET-communicatie

Polyethyleen, vreemd als het voor de meeste lezers kan klinken, wordt verkregen door de polymerisatie van ethyleengas. Het proces zelf heeft een katalytisch thermisch karakter, dat onder hoge druk doorgaat.

Afhankelijk van de omstandigheden waaronder de reactie plaatsvindt, worden twee soorten polyethyleen verkregen:

  • Hogedruk polyethyleen
  • Lage druk polyethyleen

Hogedrukpolyetheen is vrij los, waardoor het zijn tweede naam kreeg: lineair polyethyleen met lage dichtheid. Lineariteit wordt bereikt door de polymeerketens uit te lijnen.

Polyethyleen is paradoxaal omdat hoe hoger de druk, hoe lager de uitvoerdichtheid van het materiaal zelf. Ook op hetzelfde moment lijdt kracht, het materiaal is niet zo zwaar. Op deze manier worden de bekende polyethyleenfilms gemaakt.

Dientengevolge kan een hoge druk polyethyleen pijp niet worden gebruikt om verschillende vloeistoffen eronder te geleiden. Leidingen voor druksystemen van hogedrukpolyethyleen worden vervaardigd, maar hun lage sterkte wordt gecompenseerd door een grote wanddikte en versterking met een nylondraad.

Lagedruk-polyethyleen heeft een grotere dichtheid, maar is tegelijkertijd veel breekbaarder. Zo'n pijp kan barsten als hij wordt gebogen. Producten met een lage druk zijn bestand tegen aanzienlijke druk, dus worden ze vaak gebruikt voor snelwegen die vloeistoffen of gassen doorlaten, maar ook voor drukriolering.

Afhankelijk van het merk plastic, kunnen deze pijpen bestand zijn tegen drukken tot 20 atmosfeer. Lagedruk-drukleidingen zijn niet bestand tegen grote overspanningen, daarom is het noodzakelijk om er meer steunpunten voor te maken.

Een ander kenmerk is dat buizen uit "verschillende polyethyleen" niet aan elkaar kunnen worden gelast, omdat de verbindingen kwetsbaar zijn. De beste optie is om tussenfittingen te gebruiken die een solide verbinding helpen vormen.

Op zichzelf ziet het polyethyleen in de productie eruit als een transparant granulaat. Het begint zacht te worden bij tachtig graden Celsius en bij 130 graden begint een volwaardig smeltproces. Verwarming wordt uitgevoerd in thermoplastische machines, die automatisch de integriteit van het eindproduct garanderen, met uitzondering van luchtbellen en de vorming van putten.

Verknoopt polyethyleen - wat is het?

Feit is dat polyethyleen een eindeloze keten van polymeerketens is. Bij ultrahoge druk met behulp van katalytische additieven begint polyethyleen dwarsverbindingen tussen de ketens te vormen. Het materiaal wordt zowel gestructureerd als duurzamer. Dit materiaal breidt het bereik van polyethyleen buizen aanzienlijk uit.

Polyetheen dat op deze manier wordt verkregen, is inderdaad heel anders dan de klassieke versie van het materiaal.

Om de plasticiteit te bereiken, is het noodzakelijk om verwarming tot 200 graden Celsius uit te voeren, wat niet veel minder is dan de brandtemperatuur van papier. Opdat dergelijk polyethyleen vlam vat of begint te smelten, is de temperatuur al twee keer zo hoog.

Bovendien geeft het tijdens de verbranding geen toxische fracties af, wordt het ontbonden in een kleine hoeveelheid complexe niet-vluchtige koolwaterstoffen en vormen water en kooldioxide het grootste deel van de verbrandingsproducten. Het kan ook koolzuur vormen, dat onschadelijk is voor mensen, en de dampen ervan belemmeren het normale verloop van het verbrandingsproces.

De verknoopte modificatie is zo resistent dat zelfs water dicht bij het kookpunt door dergelijke buizen kan worden overgebracht. Fabrikanten adviseren tot 95 graden.

De stadia van het technologische productieproces

Polyethyleenbuizen worden gemaakt door conventionele extrusie, die lijkt op het proces van het maken van pasta. Technologisch wordt dit proces extrusie genoemd. Verwarmd tot plastic staat polyethyleen extrude vijzel hydraulische voeding door de extrusie-eenheid. Tegelijkertijd laten de gevormde gaten van het blok u toe om een ​​pijp van bijna elke sectie te maken. Polyethyleenbuizen van hoge druk worden op dezelfde manier gemaakt. De technologie is volledig identiek.

Na extrusie worden de buizen gekalibreerd tot een hete met behulp van een krachtig vacuüm. Ze zijn eigenlijk op maat gemaakt voor één kaliber. Vervolgens kunnen de pijpen met behulp van een speciale automaat tot spoelen worden opgerold, of ze kunnen in standaardformaten worden gesneden.

Er zijn ook versterkte polyethyleenpijpen, die iets sterker zijn dan gewone pijpen. Versterking wordt uitgevoerd met behulp van nylon filamenten, die zijn ingebed in de pijpwand tijdens de extrusiefase.

Een automatische machine voor de productie van dergelijke buizen is veel duurder dan conventionele thermoplast. Versterking kan niet alleen capron, maar ook polystyreen of polyvinylchloride zijn. Dergelijke producten kunnen behoorlijk veel druk weerstaan, tot 30 atmosfeer.

Versterking kan ook zijn:

  • dubbel,
  • met verdikte draad
  • met versterkte mesh.

Als gevolg hiervan is de met polyethyleen versterkte buis, dankzij het interne stroomcircuit, ook bestand tegen zware buig- en torsiebelastingen.

Maten en normen voor polyethyleen buizen

Alle polyethyleen drukleidingen zijn onderworpen aan GOST 18599-2001, die relatief recent is vrijgegeven.

De standaard zelf lijkt op een reeks tabellen voor elk type polyethyleengranulaat. Polyethyleenkwaliteiten zijn nu meer divers dan die gepresenteerd in GOST, maar technologisch worden ze aangepast door fysische en chemische eigenschappen aan het dichtstbijzijnde analoog. Polyetheen met een lage en hoge dichtheid is ook anders, maar alles is aangepast aan de bestaande normen.

Volgens de huidige documentatie van de hoofdkwaliteiten van polyethyleen slechts 4: PE32, PE63, PE80 en PE100. Honderden pagina's zijn niet genoeg om alle merken op de markt te vermelden. De dichtheid van polyethyleen komt overeen met het aantal dat is aangegeven in de stempel. PE 100 dichter dan PE 80, enz.

Deze tabellen bevatten functies die iedereen begrijpt, zoals wanddikte, binnen- en buitendiameters, etc. Er zijn ook twee variabelen die onbegrijpelijk zijn voor de meeste mensen, S en SDR. Dit zijn twee factoren, waarvan de eerste de sterkteklasse van de polyethyleenbuis is en de tweede de diameter gedeeld door de wanddikte. Hoe groter deze waarde neigt naar eenheid, hoe groter de sterkte van de pijp.

reeks hogedrukpijpen van polyethyleen PE-63 GOST 18599-2001

Dergelijke leidingen worden gemarkeerd door elke meter of naar goeddunken van de fabrikant. De markering kan eventueel informatie bevatten, zoals contacten en de naam van de fabrikant.

Standaardetiketten moeten bevatten:

  • polyethyleen merk,
  • SDR-waarde,
  • pijp buitendiameter
  • de dikte van de muren
  • afspraak
  • GOST of een andere standaard volgens welke de pijp wordt vervaardigd moet worden gespecificeerd.

Markering van polyethyleen buizen

Om de markering aan te pakken, kunt u een van de opties demonteren: "PE100 - SDR14 - 110х10.00 drinking GOST 18599-2001"

Dit is een lagedrukleiding, gemaakt van polyethyleen merk 100, de buitendiameter is 110 millimeter en de wanddikte is 9 millimeter. De pijp kan worden gebruikt om koud voedsel of koud drinkwater te vervoeren.

Assemblage proces

Installatie van dergelijke leidingen kan worden gedaan door te lassen met speciale soldeerbouten. Deze procedure kan ook met hulpstukken worden uitgevoerd. U kunt echter een aantal eenvoudige regels weergeven die u helpen de installatie correct uit te voeren.

Polyethyleenbuizen moeten altijd zo worden gelegd dat ze niet bevriezen. Voor warm water of verwarming is het alleen nodig om vernet polyethyleen te gebruiken. Producten gemaakt van cross-linked polyethyleen zijn ook geschikt voor het installeren van vloerverwarming.

Buizen tot 32 millimeter in diameter kunnen het beste worden bevestigd met fittingen en dikkere pijpen met lassen.

Hogedrukpolyethyleenbuizen kunnen worden gebruikt om kabels onder de grond te leggen en als extra isolator kunt u de warmtekrimp van het bindmiddel gebruiken.

Iedereen die thuis is in het assortiment, kan eenvoudig elk technisch netwerk met polyethyleen buizen ontwerpen en installeren. Daarom moet iedereen die met sanitair werkt op zijn minst op de hoogte zijn.

Polyethyleen pijp maattabel

In deze tabel kunt u de kenmerken van de HDPE-buizen vinden op basis van parameters zoals de diameter van de SDR. De tafel van polyethyleen buizen reflecteert GOST 18599-2001. De tabel toont de maten en maten, helaas is deze tabel de diameter van polyethyleen buizen zonder prijs. Over de prijs van onze producten kunt u vinden in de volgende sectie.

De waarde van PN geeft de werkdruk van de polyethyleen buizen aan.

SDR geeft de verhouding van de buisdiameter tot de wanddikte weer. Hoe lager de SDR-waarde, hoe dikker de pijpwand, hoe hoger de werkdruk van de polyethyleenbuis.

De volgende afmetingen worden in de tabel weergegeven: buitendiameter; wanddikte; gewicht van één lopende meter, afhankelijk van de diameter van de buis.

De afmetingen van polyethyleen buizen PE (80.100) diameter DU - SDR

Tabel - Leidingen van polyethyleenkwaliteiten PE 80 en PE 100 voor druksystemen voor water- en gasvoorziening DU 16 - DU 1600 (GOST 18599-2001 en GOST R 50838-2009)

HDPE buismaten

De diameter van de HDPE-buis stelt u al in staat dit materiaal te gebruiken op bijna alle gebieden waar het nodig is om een ​​communicatiesysteem te organiseren. Dergelijke polymeerproducten worden gebruikt om water te leveren, sommige actieve verbindingen, en zelfs om kabels en elektrische circuits te beschermen. Tijdens het bestaan ​​ervan hebben deze buizen veel veranderingen ondergaan en daarom moet deze zorgvuldig worden onderzocht voordat deze wordt gekocht.

Wat is een PND-buis

De afkorting PND staat voor lage druk polyethyleen. Het wordt gemaakt door ethyleengas te polariseren en een complexe substantie met bepaalde eigenschappen te produceren. Ze bepaalden het gebruik van dit materiaal. Daarom, ongeacht de grootte van de HDPE-buizen die u nog niet hebt ontmoet, zullen ze altijd zijn:

  • perfect bestand tegen direct contact met water, zonder oxidatie of het gebruik van een beschermende laag;
  • hebben een lange levensduur, die volgens sommige gegevens langer is dan 50 jaar;
  • bestand tegen agressieve zure omgevingen;
  • bestand tegen grote externe invloeden, waaronder enkele belastingen op het moment van impact;
  • om hechtende eigenschappen te bezitten, het voorkomen van de vorming van blokkades als gevolg van adhesie.

Gezien deze kenmerken is dit materiaal perfect voor het creëren van watertoevoer- en rioleringssystemen. Als we rekening houden met de lange levensduur, wordt het duidelijk dat deze leidingen de kosten voor zowel de installatie als de daaropvolgende bediening aanzienlijk kunnen verlagen.

Het is belangrijk! In sommige gevallen worden de pijpen van dit materiaal plastic genoemd. Dit is gedeeltelijk waar, maar technisch ongeletterd. Daarom worden ze voor het gemak van communicatie polyethyleen genoemd.

Bereik van HDPE-buizen

Meestal wordt de diameter van de HDPE-buis geselecteerd op een speciale tafel. Het bevat alle noodzakelijke parameters zodat een persoon het materiaal kan vinden dat het meest geschikt is voor zijn technische omstandigheden.

Er moet echter rekening mee worden gehouden dat er verschillende normen zijn die de parameters van buizen definiëren waarop alle fabrikanten moeten zijn gericht.

GOST 18599-2001

Deze norm regelt de productie van drukproducten. Deze buizen worden gebruikt in de meest uitgestrekte gebieden en de lijst van hun afmetingen is enorm. Het hangt af van het specifieke doel en de technische behoefte. Daarom is het logisch om alleen extreme waarden te beschrijven.

Het is belangrijk! PE-buis wordt vaak aangeduid als HDPE, maar dit is verkeerd. Deze markering is kenmerkend voor een andere norm voor rioolstelsels.

Speciale aandacht moet worden besteed aan de leidingen:

  • PE 32, geschikt voor een diameter van 10 tot 160 mm met een wanddikte van 2 tot 20,8;
  • PE 63 met een wanddikte van 2,0 - 57,2 mm met een diameter van 16 - 1200;
  • PE 80: diameter 16 - 1200, wanden 2,0 - 59,3;
  • PE 100: diameter 32 - 1000, wanddikte 3,0 - 59,3.

Tabel 1. Afmetingen en maximale werkdrukken van polyethyleen buizen PE 80

Diameters van polyethyleen buizen en andere kenmerken - SDR, gewicht, wanddikte

De belangrijkste parameter bij de keuze van kunststofbuizen voor thuis zijn de afmetingen. Alle diameters van polyethyleen buizen zijn gestandaardiseerd. Afhankelijk van het type fabricage en de gebruikte onzuiverheden, kunnen de toegestane totale afmetingen aanzienlijk variëren.

Vereisten GOST

De belangrijkste vereisten voor de grootte van polyethyleenbuizen voor koud en warm water worden gegeven in het document GOST 18599-2001 voor Rusland en DSTU B B.2.7-151: 2008 voor Oekraïne. Beide standaarden zijn volledig in overeenstemming met internationale ISO 4427-1: 2007. De vereisten zijn van toepassing op alle kunststof drukpijpproducten van kunststof.

Uiterlijk van buizen PE80

Belangrijkste parameters:

  • Kunststof drukleidingen moeten bestand zijn tegen een druk van minstens 6,5 MPa. Tegelijkertijd moeten spuitmonden met grote diameters in de initiële spanningsstatus bestand zijn tegen een effect van 100 MPa;
  • Thermische stabiliteit bij maximale watertemperatuur (200 graden Celsius) gedurende ten minste 20 minuten;
  • Niet minder dan de belangrijkste kenmerken, het interne uiterlijk van de buizen is belangrijk. Hun oppervlak mag geen scheuren, gasbellen, ruwheid hebben. Kleur: van zwart naar donkerblauw met uitgesproken lengtestrepen. Tegelijkertijd moet de beschermende schaal een helderblauwe tint hebben, een lichte blauwheid van het oppervlak is toegestaan. Dit is een belangrijk verschil tussen waterleidingen en producten voor gaspijpleidingen, enz.;
  • In PE 32 (diameter 32 mm, in inches 1,25) zijn de nominale indices met specifieke rek bij breukwerking 250%, in PE 100 (respectievelijk 100 mm) - 350;
  • Bij verwarming is de maximaal toegestane lengtewijziging 3%. Deze indicator is standaard voor alle diameters en elke wanddikte, ook als ze gegolfd zijn;
  • Het is verplicht om een ​​markering te hebben waarop het batchnummer, de productiedatum, de fabriek waarop ze zijn aangebracht, worden vermeld.

Productie van polyethyleen buizen

De tabel met diameters en de uitleg ervan (als een tabel die ik zal nemen - http://trubyplastic.ru/truba-polietilen/tablitsa-razmerov.html - u schrijft er gewoon een verklaring voor in de volgende subkoppen)

Rangen van polyethyleen

Voor de productie van kunststofbuizen gebruikt lage druk polyethyleen of HDPE. Dit materiaal staat bekend als plastic met hoge dichtheid. Voor het vervaardigen van dergelijk polyethyleen worden basismerken van polyethyleen (HDPE) gebruikt.

Grondstoffen voor de vervaardiging van pijpen PND 273-79 tweede klasse

Afhankelijk van het type productie, behoeften, gebruikte apparatuur, wordt elke HDPE geclassificeerd op basis van kwaliteit. Dit materiaal is 1 graad, 2 en hoger. Afhankelijk van het toepassingsgebied zijn de HDPE-buizen op hun beurt verdeeld in druk en niet-druk.

  • Drukkop wordt gebruikt in watersystemen van geforceerde circulatie;
  • Niet-druk wordt gebruikt voor de opstelling van drainage en andere systemen met de natuurlijke beweging van afvalwater.

Nu worden dergelijke polyethyleenkwaliteiten gebruikt voor de productie van lagedrukuitgangen:

  • PE 63. Minst duurzaam. Ze worden gebruikt om de elektrische kabel te beschermen tegen vocht en (zelden) om de externe watertoevoer te trekken;
  • PE 80. Ideaal voor afvalwater. Behoud een druk van 25 MPa bij een normale temperatuur van 20 graden en een minimum van SDR 6. Onder invloed van hoge temperaturen kunnen standaardafmetingen afwijken van de cijfers. De maximale afwijking is 0,3 mm.
  • PE 100. Toepasbaar voor verwarming en warm water. Het grootste verschil met 80 is de hoge sterkte en weerstand tegen temperatuureffecten. Met een minimale SDR onderscheiden dergelijke mondstukken, zelfs van grote diameter, zich door een maximale afwijking van 0,5 mm.

SDR-polymeerbuizen

SDR is een andere belangrijke indicator van polymeerproducten. Dit is een niet-lineair kenmerk dat de verhouding van de buitendiameter van het mondstuk tot de dikte van de kunststof wanden bepaalt. Uiteraard kan de SDR van buizen voor gas veel groter zijn dan die van watertoevoergeleiders.

Afhankelijk van de behoeften, kan deze indicator een verhouding van 41 tot 6 hebben. Bijvoorbeeld, voor een buis met een diameter van 1000 mm en een minimaal toelaatbare wanddikte van 25, is er een verhouding van 40. Voor hogedichtheidspolyethyleen wordt de verhouding binnen 15-20 gehouden. Volgens SDR berekenen experts de maximale druk die aanvaardbaar is in het watertoevoersysteem bij een temperatuur van 20 graden (voor koud water) en 40 graden (voor warm).

Waarom is het matchen van de parameters zo belangrijk? Een hoge SDR geeft een goed kruis aan, maar de subtiliteit van de muren. Vervolgens is een lage SDR een teken van lage permeabiliteit, maar een hoge sterkte en dichtheid van bochten.

Er is een andere manier om SDR te berekenen. Want het maakt gebruik van de formule:

Hier is S de reekscoëfficiënt. Het is een standaardmaat, die wordt bepaald door de tabel met typische formaten. Voor de berekening gebruikte parametrische reeks R10.

Diameter van polymeerpijpen

De diameters van polyethyleen buizen zijn ook strikt gestandaardiseerd. In tegenstelling tot gasleidingen worden waterleidingsystemen vervaardigd in het bereik van 10 tot 300 mm. In sommige gevallen is het ook mogelijk om een ​​buis van 600 mm te gebruiken, maar alleen als een extern rioolstelsel met vrije doorstroming.

Leidingen voor buitenwatervoorziening met een grote diameter

De meest voorkomende zijn lage druk polyethyleen buizen van 20 mm, 25 mm, 50 mm, 100 mm en 160 mm. Om de binnendiameter te berekenen, die trouwens niet is aangegeven in de standaardmarkering, is het noodzakelijk om de wanddikte af te trekken van de buitendiameter. Fittingen worden op dezelfde manier berekend.

Het resulterende verschil is de binnendiameter. Natuurlijk, met al deze gegevens, SDR voor nozzles kan ook worden berekend zonder inspanning. Voor een diameter van 20 moet de minimale verhouding tussen de diameter en de muur 2,8 zijn.

Wanddikte en gewicht

Hoe dikker de pijpwand - hoe hoger het gewicht. Natuurlijk, het mondstuk met een diameter van 200 m en SDR 15, zal het gewicht vele malen groter zijn dan de uitlaat 225 mm en SDR 10. De optimale dikte van de wanden hangt af van de nominale diameters en kan van 3 tot 59 mm zijn.

Geometrische parameters van pijpen

Voor de initiële berekening van de vereiste grootte, kunt u de nominale diameter en de toegestane SDR gebruiken. Zoals hierboven vermeld, hoe groter de SDR, des te strakker de pijp zal zijn. Let echter op het feit dat de aansluiting met een afmeting van meer dan 1000 mm (1400 mm, 1600 mm) geen voorkeursafmetingen voor wanddikte is.

Voor het berekenen van het aantal verkooppunten raden we aan de tabel te gebruiken.

Tabel 1: Geschat gewicht van 1 meter polyethyleenbuis zonder perforatie.

Standaardafmetingen en maximale werkdrukken van polyethyleen waterleidingen

De afmetingen en werkdrukken van polyethyleen buizen worden weergegeven in overeenstemming met DSTU B V.2.7-151: 2008 "Polyethyleenbuizen voor koudwatervoorziening"

Conventies en afkortingen in de tabel betekenen het volgende:

dn - nominale buitendiameter van de buis (de term "nominaal" betekent de afmeting zonder rekening te houden met de maximale afwijkingen daarvoor),

en - nominale waarde van de wanddikte van de buis,

pred.otkl. - maximale afwijking, die aangeeft hoeveel waarde, gemeten in mm, de afwijking van de werkelijke (gemeten) diameter (of wanddikte) van de buis van de gespecificeerde nominale waarde d mogelijk maakten(of nominale wanddikte ena) pijpen.

SDR is de standaard dimensionale verhouding (een dimensieloze hoeveelheid bepaald door een rekenkundige berekening waarbij de buitendiameter wordt gedeeld door de wanddikte van de buis),

S is een pijpserie (een dimensieloze hoeveelheid bepaald door rekenkundige berekeningen die de toegestane ontwerpspanning delen door de maximale werkdruk van water in de pijplijn).

De standaard afmetingsverhouding (SDR) en buisseries (S) zijn afhankelijk van de maximale werkwaterdruk die de buis zal transporteren. Hoe kleiner de waarde van deze waarden, de pijp is ontworpen voor een hogere werkdruk.

Pijpen waarvan de nominale wanddiktes zijn gemarkeerd met "*" verwijzen voorwaardelijk naar het overeenkomstige SDR (S) -maatbereik, omdat de nominale wanddiktennaar een grotere waarde vanaf 2.0; 2.3 of 3.0.

Ovaliteit van de pijp na extrusie wordt gedefinieerd als het verschil tussen de maximale en minimale waarde van de buitendiameter van de buis, verkregen na meting volgens GOST 29325 in één doorsnede van een buis met een fout van niet meer dan 0,1 mm met een schuifmaat of micrometer.

De waarden van de ovaliteit voor leidingen met een diameter gelijk aan of groter dan 710 mm moeten overeenkomen met de parameters die zijn overeengekomen tussen de fabrikant en de consument.

Tabel van polyethyleen buisdiameters

Diameters en enkele andere kenmerken van polyethyleen buizen

Pijpen gemaakt van polyethyleen (PE) worden veel gebruikt bij de constructie van waterleidingen, automatische irrigatiesystemen, bij de opstelling van zwembaden, de aanleg van artesische putten, enzovoort. Hun kwaliteit wordt geregeld door de vereisten van de huidige GOST 18599-2001 in ons land. Hetzelfde regelgevingsdocument bevat informatie over de diameters van polyethyleenbuizen en beschrijft hun andere kenmerken.

Polyethyleenbuizen zijn verkrijgbaar in verschillende maten, minimale diameter - 16 mm

PE fysische eigenschappen

Zoals bekend, worden de eigenschappen van elk object in hoge mate bepaald door het materiaal dat wordt gebruikt om het te maken. Polyethyleenbuizen zijn geen uitzondering. Meer dan dat. De fysieke eigenschappen van polyethyleen brachten deze producten in de categorie van een van de meest gewilde producten van de sanitaire markt. Laten we kort enkele eigenschappen van dit polymeer bespreken.

  • polyethyleen is chemisch inert met betrekking tot zuren, logen en alcoholen. Ongeacht de grootte van de PE-buis en wanddikte, kan deze echter worden vernietigd door vloeibare fluor en chloor;
  • lichter dan water De dichtheid van polyethyleen varieert van 0,94 tot 0,96 gram. Dat wil zeggen, dit materiaal is een lichtgewicht plastic;
  • begint te verzachten en verliest zijn oorspronkelijke vorm bij een temperatuur van werkend medium + 80˚С;
  • onstabiel voor zonlicht. Dit nadeel wordt geëlimineerd door speciale modificatoren aan de grondstoffen toe te voegen;
  • polyethyleen wordt gekenmerkt door hoge elasticiteit. De maximale treksterkte is 600%. Daarom zal de pijpleiding, zelfs als er zich een ijsblok in de pijpholte vormt, zijn integriteit behouden. Deze eigenschap van polyethyleen buisproducten stelt u in staat om het te gebruiken voor het regelen van de watervoorziening van een chalet. De toegang tot het huis moet echter nog worden verdiept onder het niveau van bevriezing van de bodem.

Technische kenmerken van PE-buizen

Elke eigenschap hangt af van die of andere eigenschappen van polyethyleen, zijn merk.

De technische eigenschappen van de buis zijn afhankelijk van de kwaliteit polyethyleen waaruit deze is gemaakt.

Werkdruk De waarde van deze indicator wordt bepaald door factoren als:

  • merk van polymeer. PE 100 met hoge dichtheidspolyethyleenkwaliteit is veel duurzamer dan PE 23 met lage dichtheid;
  • wanddikte. Van de geometrische afmetingen van polyethyleen buizen (dit is misschien wel de belangrijkste parameter.) Het is duidelijk dat hoe dikker de muren, hoe groter de druk die het watertoevoersysteem kan weerstaan;
  • diameters. Het oppervlak van het binnenoppervlak van dergelijke producten staat in directe verhouding tot hun diameter. Hoe groter deze is, hoe hoger de totale druk.

Let op! In een dergelijke karakteristiek als diameter, en het belang van de vorige indicator - wanddikte.

De afhankelijkheid van de diameter van de wanddikte is weergegeven in Tabel 1.

Bedrijfstemperatuur De waarde van deze parameter voor polyethyleenbuizen varieert in het bereik van 0 ≤ T ≤ 40 ºC. Overschrijding van zijn limieten leidt tot verlies van prestatiekenmerken van het materiaal. Maar dit betekent niet dat bij een negatieve temperatuur dergelijke producten zullen verspreiden. Nee, ze blijven heel. Maar het overschrijden van het merkteken van +80 ˚ C veroorzaakt verzachting van het materiaal, wat kan leiden tot het uitvallen van het watertoevoersysteem.

Gewicht. Dit kenmerk van polyethyleen buizen is recht evenredig met hun diameter en wanddikte. Het wordt berekend door het oppervlak van de lopende meter te vermenigvuldigen (Spm) producten op de dichtheid van het polymeer en de wanddikte (Tartikel):

De parameter wordt op zijn beurt berekend met de formule:

waar H = 1 (één lineaire meter), R de straal van de PE-buis.

Zo zullen polyethyleen buisproducten met een grote diameter - 1200 mm, en met een wanddikte van 6 cm, waaruit watertoevoerleidingen worden geconstrueerd, 217 kg / strekkende meter wegen. Zoals u kunt zien, is het praktisch onmogelijk om de pijpleidingen met grote diameter, gemaakt van dit polymeer, uitsluitend met de hand te monteren vanwege hun grote gewicht.

Het leggen van pijpen met een grote diameter is alleen mogelijk met behulp van technologie vanwege het grote gewicht aan producten

Marge van veiligheid. Door buizen te selecteren voor het creëren van technische communicatie met een specifieke aangegeven druk, bijvoorbeeld 10 atmosfeer, moet worden begrepen dat ze veel meer moeten weerstaan. Dit zorgt voor de veiligheid van de gas- en watertoevoer. Voor gasleidingen wordt de veiligheidsfactor van PE-buizen gelijkgesteld aan 2,0 - 3,15 voor watertoevoersystemen - 1,25.

Ruwheid. De stroomcapaciteit van een pijpleiding van dit polymeer wordt niet alleen beïnvloed door de diameters van de elementen in het ontwerp, maar ook door de weerstand tegen waterstroming. Deze eigenschap hangt op zijn beurt af van de toestand van hun binnenoppervlak. Deskundigen schatten het ruwheidsniveau van PE-buizen in 0,005 mm of minder. Om de vereiste klaring te berekenen, wordt de waarde van deze coëfficiënt genomen in het bereik van 0,01 tot 0,1.

Duurzaamheid. Fabrikanten geven de levensduur van de polyethyleenleiding 50 jaar of langer aan.

Nuttige informatie! Over het algemeen moet men nadenken over de duurzaamheid van moderne materialen als het gaat om het gebruik van niet-gegalvaniseerde stalen buizen.

Rangen van polyethyleen

Het volledige assortiment polyethyleen buizen is onderverdeeld in de volgende merken:

  • PE 63. Het is een vorm van lineair homopolymeer. Hoge kortetermijnsterkte wordt genivelleerd door lage weerstand tegen breuk en scheuren. Tegenwoordig wordt dit merk praktisch niet gebruikt;
  • PE 80. Watervoorzieningsbuizen van dit type zijn bestand tegen aanzienlijke druk van de werkomgeving en onderscheiden zich door uitstekende consumentenkenmerken. Hun keuze is de optimale oplossing voor de constructie van technische communicaties van kleine (tot 90 mm) diameter;
  • PE 100. Het is raadzaam om materialen en grondstoffen te besparen bij de constructie van grootschalige constructies.

Diameters van pijpen PND voor een watervoorzieningssysteem

PND is een veel gebruikte afkorting van de term "Low Pressure Polyethylene". Vanwege de specifieke eigenschappen van dit materiaal hebben buisproducten die ervan zijn gemaakt een brede toepassing gevonden voor de constructie van verschillende netwerken.

De diameter van leidingen voor watertoevoernetwerken is afhankelijk van het doel van de lijn en zijn prestaties

Als het gaat om de maat van polyethyleen buizen, inclusief PND-producten, is er in de meeste gevallen een verband met hun diameter. Deze eigenschap kan verschillende waarden hebben, die afhankelijk zijn van de meetmethode.

  • nominale diameter. In het paspoort voor PND-buisproducten wordt de waarde van deze parameter het vaakst aangegeven. In numerieke termen vertegenwoordigt het de diameter van de cirkel in contact met de fitting van de fitting. Nominale diameter kan intern en extern zijn;
  • nominale diameter. Opgegeven in de gasten. Het is een nominale waarde afgerond op 0,1;
  • buitenste (buitenste) diameter. Dit is de waarde van de cirkel gevormd door het vlak van het buitenoppervlak;
  • binnendiameter. Gemeten rond de omtrek van het binnenoppervlak.

Let bij het kiezen van een buis op de meetmethode. Binnenlandse fabrikanten geven de buitendiameters van de HDPE-buizen, en een aantal buitenlandse bedrijven - binnenlandse.

Verbinding met andere maten HDPE-buizen

Pijpproducten gemaakt van vaste polymere materialen, waaronder lagedruk-polyethyleen, zijn gemaakt van zeer grote en zeer kleine secties. De numerieke waarde van de diameters van HDPE-buizen voor watertoevoer varieert in het bereik van 10... 1600 millimeter. Tegelijkertijd kunnen ook andere lineaire afmetingen variëren.

Lengte. De levering van dunnere producten met een uitwendige diameter van maximaal 160 mm wordt meestal uitgevoerd in rollen of rollen met een lengte van een meter, hoewel deze mogelijk worden afgesneden. Dikke HDPE-buizen met een buitendiameter (D) van meer dan 160 mm worden geproduceerd in de lengte met afmetingen van 3... 12 meter.

Grote leidingen zijn niet erg flexibel, daarom worden ze geproduceerd in de vorm van rechte stukken

Wanddikte In de etikettering van dit product wordt dit meestal aangeduid met de SDR-index.

  • met Dnar ≥ 10 mm wanddikte Sartikel≤ 2 mm;
  • met Dnar ≥ 90 mm wanddikte varieert van 2,2 ≤ Sartikel≤ 15 mm.
  • een verdere toename van de doorsnede van HDPE-producten kan gepaard gaan met een toename van de dikte van hun wanden.

Goed om te weten! De belangrijkste indicator die de sterkte van een bepaalde pijpleiding kenmerkt, is de verhouding van dergelijke afmetingen van HDPE-buizen voor watertoevoer als buitendiameter en wanddikte.

Verbindingsmethoden

Aansluiting van PND van producten gebeurt demontabel en uit één stuk. Het eerste type verdient de voorkeur vanuit het oogpunt van snelheid van installatie / demontage. Als een van de opties, voor de uitvoering ervan kunnen fittingen en flenzen worden gebruikt. Deze methode is alleen geschikt voor niet-druk- en lagedruk-engineeringcommunicatie met kleine of middelgrote diameters van de HDPE-buis. Er is ook een socket-split-socket. Het wordt voornamelijk gebruikt in riolering op leidingen van middelste doorsnede.

Lasmethode uit één stuk voor verbinding zorgt voor een speciale sterkte van de verbindingen, maar vereist het gebruik van speciale apparatuur. Het is gebaseerd op de thermoplasticiteit van het polymeer. Gebruikt in de bouw van pijpleidingen van grote en middelgrote diameters. Lassen is butt of electrofusion en wordt geselecteerd afhankelijk van de maat van de HDPE-buis. Butt verbindt producten met diameters van 50 mm. De elektrofusiemethode is geschikt voor PND-leidingen, waarvan de diameter niet groter is dan 160 mm.

En tot slot een advies. Afwijkingen met een diameter van 1 mm kunnen voldoende zijn, zodat de componenten van waterleidingsystemen vervaardigd door verschillende bedrijven niet bij elkaar passen. Daarom is de beste oplossing om PND-buizen en onderdelen voor hen te kopen bij één bedrijf.

Diameters van polyethyleen buizen en andere kenmerken - SDR, gewicht, wanddikte

De belangrijkste parameter bij de keuze van kunststofbuizen voor thuis zijn de afmetingen. Alle diameters van polyethyleen buizen zijn gestandaardiseerd. Afhankelijk van het type fabricage en de gebruikte onzuiverheden, kunnen de toegestane totale afmetingen aanzienlijk variëren.

Vereisten GOST

De belangrijkste vereisten voor de grootte van polyethyleenbuizen voor koud en warm water worden gegeven in het document GOST 18599-2001 voor Rusland en DSTU B B.2.7-151: 2008 voor Oekraïne. Beide standaarden zijn volledig in overeenstemming met internationale ISO 4427-1: 2007. De vereisten zijn van toepassing op alle kunststof drukpijpproducten van kunststof.

Uiterlijk van buizen PE80

  • Kunststof drukleidingen moeten bestand zijn tegen een druk van minstens 6,5 MPa. Tegelijkertijd moeten spuitmonden met grote diameters in de initiële spanningsstatus bestand zijn tegen een effect van 100 MPa;
  • Thermische stabiliteit bij maximale watertemperatuur (200 graden Celsius) gedurende ten minste 20 minuten;
  • Niet minder dan de belangrijkste kenmerken, het interne uiterlijk van de buizen is belangrijk. Hun oppervlak mag geen scheuren, gasbellen, ruwheid hebben. Kleur: van zwart naar donkerblauw met uitgesproken lengtestrepen. Tegelijkertijd moet de beschermende schaal een helderblauwe tint hebben, een lichte blauwheid van het oppervlak is toegestaan. Dit is een belangrijk verschil tussen waterleidingen en producten voor gaspijpleidingen, enz.;
  • In PE 32 (diameter 32 mm, in inches 1,25) zijn de nominale indices met specifieke rek bij breukwerking 250%, in PE 100 (respectievelijk 100 mm) - 350;
  • Bij verwarming is de maximaal toegestane lengtewijziging 3%. Deze indicator is standaard voor alle diameters en elke wanddikte, ook als ze gegolfd zijn;
  • Het is verplicht om een ​​markering te hebben waarop het batchnummer, de productiedatum, de fabriek waarop ze zijn aangebracht, worden vermeld.

Productie van polyethyleen buizen

De tabel met diameters en de uitleg ervan (als een tabel die ik zal nemen - http://trubyplastic.ru/truba-polietilen/tablitsa-razmerov.html - u schrijft er gewoon een verklaring voor in de volgende subkoppen)

Rangen van polyethyleen

Voor de productie van kunststofbuizen gebruikt lage druk polyethyleen of HDPE. Dit materiaal staat bekend als plastic met hoge dichtheid. Voor het vervaardigen van dergelijk polyethyleen worden basismerken van polyethyleen (HDPE) gebruikt.

Grondstoffen voor de vervaardiging van pijpen PND 273-79 tweede klasse

Afhankelijk van het type productie, behoeften, gebruikte apparatuur, wordt elke HDPE geclassificeerd op basis van kwaliteit. Dit materiaal is 1 graad, 2 en hoger. Afhankelijk van het toepassingsgebied zijn de HDPE-buizen op hun beurt verdeeld in druk en niet-druk.

  • Drukkop wordt gebruikt in watersystemen van geforceerde circulatie;
  • Niet-druk wordt gebruikt voor de opstelling van drainage en andere systemen met de natuurlijke beweging van afvalwater.

Nu worden dergelijke polyethyleenkwaliteiten gebruikt voor de productie van lagedrukuitgangen:

  • PE 63. Minst duurzaam. Ze worden gebruikt om de elektrische kabel te beschermen tegen vocht en (zelden) om de externe watertoevoer te trekken;
  • PE 80. Ideaal voor afvalwater. Behoud een druk van 25 MPa bij een normale temperatuur van 20 graden en een minimum van SDR 6. Onder invloed van hoge temperaturen kunnen standaardafmetingen afwijken van de cijfers. De maximale afwijking is 0,3 mm.
  • PE 100. Toepasbaar voor verwarming en warm water. Het grootste verschil met 80 is de hoge sterkte en weerstand tegen temperatuureffecten. Met een minimale SDR onderscheiden dergelijke mondstukken, zelfs van grote diameter, zich door een maximale afwijking van 0,5 mm.

SDR-polymeerbuizen

SDR is een andere belangrijke indicator van polymeerproducten. Dit is een niet-lineair kenmerk dat de verhouding van de buitendiameter van het mondstuk tot de dikte van de kunststof wanden bepaalt. Uiteraard kan de SDR van buizen voor gas veel groter zijn dan die van watertoevoergeleiders.

Afhankelijk van de behoeften, kan deze indicator een verhouding van 41 tot 6 hebben. Bijvoorbeeld, voor een buis met een diameter van 1000 mm en een minimaal toelaatbare wanddikte van 25, is er een verhouding van 40. Voor hogedichtheidspolyethyleen wordt de verhouding binnen 15-20 gehouden. Volgens SDR berekenen experts de maximale druk die aanvaardbaar is in het watertoevoersysteem bij een temperatuur van 20 graden (voor koud water) en 40 graden (voor warm).

Waarom is het matchen van de parameters zo belangrijk? Een hoge SDR geeft een goed kruis aan, maar de subtiliteit van de muren. Vervolgens is een lage SDR een teken van lage permeabiliteit, maar een hoge sterkte en dichtheid van bochten.

Er is een andere manier om SDR te berekenen. Want het maakt gebruik van de formule:

Hier is S de reekscoëfficiënt. Het is een standaardmaat, die wordt bepaald door de tabel met typische formaten. Voor de berekening gebruikte parametrische reeks R10.

Diameter van polymeerpijpen

De diameters van polyethyleen buizen zijn ook strikt gestandaardiseerd. In tegenstelling tot gasleidingen worden waterleidingsystemen vervaardigd in het bereik van 10 tot 300 mm. In sommige gevallen is het ook mogelijk om een ​​buis van 600 mm te gebruiken, maar alleen als een extern rioolstelsel met vrije doorstroming.

Leidingen voor buitenwatervoorziening met een grote diameter

De meest voorkomende zijn lage druk polyethyleen buizen van 20 mm, 25 mm, 50 mm, 100 mm en 160 mm. Om de binnendiameter te berekenen, die trouwens niet is aangegeven in de standaardmarkering, is het noodzakelijk om de wanddikte af te trekken van de buitendiameter. Fittingen worden op dezelfde manier berekend.

Het resulterende verschil is de binnendiameter. Natuurlijk, met al deze gegevens, SDR voor nozzles kan ook worden berekend zonder inspanning. Voor een diameter van 20 moet de minimale verhouding tussen de diameter en de muur 2,8 zijn.

Wanddikte en gewicht

Hoe dikker de pijpwand - hoe hoger het gewicht. Natuurlijk, het mondstuk met een diameter van 200 m en SDR 15, zal het gewicht vele malen groter zijn dan de uitlaat 225 mm en SDR 10. De optimale dikte van de wanden hangt af van de nominale diameters en kan van 3 tot 59 mm zijn.

Geometrische parameters van pijpen

Voor de initiële berekening van de vereiste grootte, kunt u de nominale diameter en de toegestane SDR gebruiken. Zoals hierboven vermeld, hoe groter de SDR, des te strakker de pijp zal zijn. Let echter op het feit dat de aansluiting met een afmeting van meer dan 1000 mm (1400 mm, 1600 mm) geen voorkeursafmetingen voor wanddikte is.

Voor het berekenen van het aantal verkooppunten raden we aan de tabel te gebruiken.

Tabel 1: Geschat gewicht van 1 meter polyethyleenbuis zonder perforatie.

Drukleidingen gemaakt van polyethyleen, GOST 18599-2001. Diameters van pijpen en andere kenmerken.

GOST 18599-2001 INTERSTATE STANDAARD

POLYETHYLEEN DRUKPIJPEN

Deze norm is van toepassing op drukleidingen van polyethyleen, ontworpen voor pijpleidingen die water transporteren, ook voor drinkwater, bij een temperatuur van 0 tot 40 ° C, evenals andere vloeibare en gasvormige stoffen (aanhangsel A),

De norm is niet van toepassing op buizen voor elektrische werkzaamheden en transport van brandbare gassen, bedoeld als grondstoffen en brandstoffen voor industrieel en gemeentelijk gebruik.

Verplichte vereisten voor de kwaliteit van het product, zorgen voor de veiligheid voor het leven, de gezondheid en het eigendom van de bevolking, milieubescherming, zijn uiteengezet in 5.1 en 5.2, tabel 5.

Deze standaard gebruikt verwijzingen naar de volgende standaarden:

GOST 12.1.005-88 Systeem voor arbeidsveiligheidsnormen. Algemene hygiënische en hygiënische eisen voor lucht in de werkruimte

GOST 12.1.044-89 (ISO 4589-84) Systeem voor bedrijfsveiligheidsnormen. Brand- en ontploffingsgevaar van stoffen en materialen. Nomenclatuur van indicatoren en methoden voor hun bepaling

GOST 12.3.030-83 Systeem voor arbeidsveiligheidsnormen. Kunststoffen recyclen. Veiligheidseisen

GOST 12.4.121-83 Veiligheidsnormen op het werk. Industriële filtermaskers. Technische voorwaarden

GOST 17.2.3.02-78 Natuurbehoud. Atmosphere. Regels voor het bepalen van toelaatbare emissies van schadelijke stoffen door industriële ondernemingen

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Remklauwen. Technische voorwaarden

GOST 6507-90 Micrometers. Technische voorwaarden

GOST 7502-98 Metalen meetlinten. Technische voorwaarden

GOST 8032-84 Voorkeurnummers en reeksen voorkeurnummers

GOST 11262-80 Kunststoffen. Trekproefmethode

GOST 11358-89 Indicator diktemeters en wandmaten met een schaalwaarde van 0,01 en 0,1 mm. Technische voorwaarden

GOST 11645-73 Plastics. Methode voor het bepalen van smeltstroomindex van thermoplasten

GOST 12423-66 Plastics. Conditioneringsomstandigheden en monster testen

GOST 14192-96 Vrachtmarkering

GOST 15139-69 Plastics. Methoden voor het bepalen van de dichtheid (bulkdichtheid)

GOST 15150-69 Machines, apparaten en andere technische producten. Executies voor verschillende klimaatregio's. Categorieën, bedrijfsomstandigheden, opslag en transport in termen van de invloed van klimaatfactoren uit de omgeving

GOST 16337-77 Hogedrukpolyethyleen. Specificaties GOST 16338-85 Lage druk polyethyleen. Specificaties GOST 21650-76 Middelen voor het beveiligen van verpakte eenheidsladingen in transportverpakkingen. Algemene vereisten

GOST 22235-76 Goederenwagons met spoorrails van 1520 mm. Algemene eisen voor het behoud van de productie van laden en lossen en rangeren.

GOST 24157-80 Pijpen uit kunststof. Methode voor het bepalen van de weerstand bij constante inwendige druk

GOST 26277-84 Plastics. Algemene voorschriften voor de fabricage van monsters door machinale bewerking.

GOST 26311-84 Polyolefinen. Methode voor de bepaling van roet GOST 26359-84 Polyethyleen. Methode voor bepaling van het gehalte aan vluchtige bestanddelen GOST 26653-90 Bereiding van stukgoed voor transport. Algemene eisen GOST 27078-86 Leidingen van thermoplasten. Methoden voor het bepalen van de verandering in de lengte van de buis na verwarming

GOST 29325-92 (ISO 3126-74) Kunststofbuizen. Sizing

In deze standaard worden de volgende termen gebruikt met de bijbehorende definities:

3.1 gemiddelde buitendiameter dcf. (mm): het quotiënt van de gemeten waarde van de buitenomtrek van de buis met de waarde van Pi = 3,142, afgerond op 0,1 mm.

3.2 nominale buitendiameter d (mm): het formaatsymbool dat overeenkomt met de minimale gemiddelde buitendiameter.

3.3 nominale wanddikte e (mm): Maat symbool overeenkomend met de minimaal toegestane buiswanddikte, berekend met behulp van de volgende formule en afgerond tot 0,1 mm

3.4 serie buizen S: genormaliseerde waarde bepaald door de formule

waarbij σ de toelaatbare spanning in de pijpwand is, gelijk aan MRS / C, MPa:

MRS - minimale sterkte op lange termijn, MPa,

C-factor van veiligheid gelijk aan 1,25 voor water;

MOP - maximale werkdruk, MPa.

3.5 Minimale langetermijnsterkte MRS (MPa): Spanning die de eigenschappen bepaalt van het materiaal dat wordt gebruikt voor de productie van pijpen, verkregen door extrapolatie voor een levensduur van 50 jaar bij een temperatuur van 20 ° C van pijptestgegevens voor weerstand tegen interne hydrostatische druk met een lager betrouwbaarheidsinterval van 97,5% en afgerond naar de dichtstbijzijnde lagere waarde van de R10-serie volgens GOST 8032.

3.6 veiligheidsfactor C. Coëfficiënt gelijk aan 1,25 voor waterleidingen.

3.7 standaard dimensionale relatie SDR. De verhouding van de nominale buitendiameter van de buis d tot de nominale wanddikte is e. De verhouding tussen SDR en S wordt bepaald door de volgende formule

waar S een pijpserie is.

3.8 drukreductieverhouding Ct De reductieverhouding van de maximale werkdruk van de MPA, afhankelijk van de temperatuur van het getransporteerde water, gekozen overeenkomstig bijlage A.

3.9 maximale werkdruk MOP (MPa): de maximale waterdruk in de pijplijn, berekend met de formule

waar MRS de minimale sterkte op lange termijn is, MPa;

C - factor van veiligheid;

SDR - standaard maatverhouding;

Ct - drukreductieverhouding afhankelijk van temperatuur.

4. Basisparameters en afmetingen

4.1 De afmetingen van de buizen, afhankelijk van het polyethyleen dat wordt gebruikt voor de productie van buizen, worden weergegeven in de tabellen 1-4.

4.2 Leidingen worden vervaardigd in rechte delen, spoelen en op spoelen, en buizen met een diameter van 180 mm en meer worden alleen in rechte stukken geproduceerd. De lengte van leidingen in rechte secties moet van 5 tot 24 m zijn met een veelvoud van 0,25 m, de maximale afwijking van de nominale lengte - plus 1%. Het is in de partij buizen in secties toegestaan ​​dat er buizen aanwezig zijn met een lengte van minder dan 5 m, maar niet minder dan 3 m in een hoeveelheid van maximaal 5% van de totale lengte.

Tabel 1 - Afmetingen polyethyleen buizen PE 32

* Pipes behoren voorwaardelijk tot het corresponderende maatbereik SDR (S) sindsdien De minimale buiswanddikte is 2,0 mm, gebaseerd op de omstandigheden van pijplassen.

Tabel 2 - Afmetingen en maximale werkdrukken van polyethyleen buizen PE 63

Tabel 3 - Afmetingen en maximale werkdrukken van polyethyleen buizen PE 80

Tabel 4 - Afmetingen en maximale werkdrukken van polyethyleen buizen PE 100

De maximale afwijking van de lengte van de in rollen en op spoelen gefabriceerde buizen is plus 3% voor buizen van minder dan 500 m lang en plus 1,5% voor pijpen van 500 m lang en meer.

Het is toegestaan ​​om, in overleg met de klant, buizen van andere lengtes en andere maximale afwijkingen te produceren.

Geschatte gewicht van 1 m buizen wordt gegeven in Bijlage B.

4.3 Het pijpsymbool bestaat uit het woord "pijp", de afgekorte naam van het materiaal (PE 32, PE 63, PE 80, PE 100), standaard dimensionale relatie (SDK), streepje, nominale buitendiameter, nominale buiswanddikte en het doel van de buis: economisch - drinkbenaming wordt aangeduid met het woord "drinken", in andere gevallen - "technisch" en aanduidingen van deze norm.

Legenda voorbeelden

Pijp PE 32 SDR 21-32х2 drinken GOST 18599-2001

PE buis 80 SDR 17 - 160 x 9.1 technische GOST 18599-2001

4.4 OKP-codes voor de All-Russian classificator van industrie- en landbouwproducten komen overeen met die vermeld in appendix B.

5.1. Pijpen zijn gemaakt van polyethyleen met een minimale lange-termijn sterkte van MRS 3,2; 6.3;

8,0; 10,0 MPa (PE 32, PE 63, PE 80, PE 100) (aanhangsel D en D) volgens de technologische documentatie die op de voorgeschreven manier is goedgekeurd.

Leidingen voor huishoudelijke en drinkwatervoorziening zijn gemaakt van polyethyleenkwaliteiten die zijn toegestaan ​​door gezondheidsinstanties.

In samenspraak met de consument is het toegestaan ​​om buizen voor technische doeleinden te produceren met behulp van secundaire grondstoffen van hetzelfde merk, die in onze eigen productie van buizen volgens deze norm wordt gevormd.

5.2 Leidingen moeten voldoen aan de specificaties in tabel 5.

Insignificante lengtestrepen en golvingen zijn toegestaan ​​die de wanddikte van de buis niet buiten de limieten van toegestane afwijkingen halen Bellen, scheuren, schelpen, vreemde insluitsels zichtbaar zonder vergrootglazen zijn niet toegestaan ​​op de buitenste, binnenste en eindoppervlakken van de pijpen. De kleur van de pijpen is zwart, zwart met blauwe langsstrepen in een hoeveelheid van niet minder dan vier gelijkmatig verdeeld rond de omtrek van de pijp of blauw, waarvan de schakeringen niet zijn gereguleerd. PE 32-buizen zijn alleen in het zwart gemaakt. Het uiterlijk van het oppervlak van de buizen en de uiteinden moet overeenkomen met het controlemonster volgens bijlage E.

5.3.1 Markering wordt toegepast op het oppervlak van de buis met een verwarmd metalen gereedschap of op een andere manier die de kwaliteit van de buizen niet aantast, met een interval van niet meer dan 1 m. De markering moet omvatten: de naam van de fabrikant en / of handelsmerk, het buissymbool zonder het woord "pijp", productiedatum (maand, jaar). Het is toegestaan ​​om andere informatie in de markering op te nemen, bijvoorbeeld het nummer van de partij, regel.

Het is toegestaan ​​om in overleg met de consument geen buizen met een diameter van 10 en 12 mm te markeren. Stansdiepte - niet meer dan 0,3 mm voor buizen met een nominale wanddikte tot 6 mm en niet meer dan 0,7 mm voor buizen met een nominale dikte van meer dan 6 mm.

5.3.2 Pakketten, coils, spoelen voorzien het label van de toepassing van transportmarkering in overeenstemming met GOST 14192 met vermelding van het wettelijke adres en het land van de fabrikant.

5.4.1 Pijpleidingen met een diameter van 225 mm en niet minder, in secties vervaardigd, worden in pakketten met een gewicht van maximaal 1 ton opgebonden en op ten minste twee plaatsen bevestigd, zodat de afstand tussen de bevestigingspunten tussen 2 en 2,5 m ligt, en voor buizenpakketten bestemd voor de regio's van het Verre Noorden en moeilijk bereikbare gebieden - van 1 tot 1,5 meter.

Het is in overleg met de consument toegestaan ​​om buizen niet in delen te verpakken. Pijpen met een diameter van meer dan 225 mm binden niet.

Bij het verpakken van buizen in spoelen en spoelen moeten de uiteinden van de leidingen stevig worden bevestigd. De binnendiameter van de spoel moet minstens 20 van de buitendiameter van de buis zijn.

De baaien bevatten minstens vier plaatsen, en voor de regio's van het verre noorden en moeilijk bereikbare gebieden - ten minste zes plaatsen.

Gebruik bij het verpakken van pijpen middelen volgens GOST 21650 of andere in kwaliteit die niet lager is dan aangegeven.

b Beveiligingseisen

6.1 Pijpen uit polyethyleen behoren tot de 4e klasse van gevaren volgens GOST 12.1.005. Pijpen behoren tot de groep "brandbaar" volgens GOST 12.1.044. De ontstekingstemperatuur van het buismateriaal is niet lager dan 300 ° C.

Blusmiddelen: waternevel met bevochtigingsmiddel, blusmateriaal (producten), kooldioxide, schuim, PF-bluspoeder, zand, viltbed. Het is noodzakelijk om een ​​brand te doven in merk B-gasmaskers volgens GOST 12.4.121.

6.2 Onder de omstandigheden van opslag en gebruik, produceren polyethyleenpijpen geen giftige stoffen in het milieu en hebben ze geen schadelijk effect op het menselijk lichaam door direct contact. Voor het werken met hen is geen speciale persoonlijke beschermingsmiddelen vereist.

Procesveiligheid bij de productie van buizen moet voldoen aan GOST 12.3.030. De maximaal toelaatbare concentraties van de hoofdproducten van thermisch-oxidatieve afbraak in de lucht van het werkgebied van industriële gebouwen en de gevarenklasse volgens GOST 12.1.005 zijn weergegeven in Tabel 6.

6.3 Om luchtvervuiling tijdens de productie van buizen te voorkomen, is het noodzakelijk om te voldoen aan de vereisten van GOST 17.2.3.02.

Pijpen zijn bestand tegen vernietiging onder atmosferische omstandigheden onder de omstandigheden van bediening en opslag. Degelijk technologisch afval dat wordt gegenereerd bij de productie van buizen is niet-toxisch, vereist geen neutralisatie, moet worden gerecycled. Afval dat niet kan worden gerecycled, wordt afgevoerd in overeenstemming met de hygiënevoorschriften, die voorzien in de volgorde van accumulatie, transport, neutralisatie en begraving van industrieel afval.

7.1 Pijpen worden in batches geaccepteerd. Veel is het aantal buizen met een nominale buitendiameter en nominale wanddikte, gemaakt in een bepaalde periode van grondstoffen van één merk of partij en vergezeld van één kwaliteitsdocument.