Pex of pert? Welke pijp voor een warme vloer om te kiezen?

Onder de vele aanbiedingen op de markt en een grote hoeveelheid informatie op internet, is het moeilijk om de juiste keuze te maken voor leidingen voor vloerverwarming. In dit artikel zullen we enkele nuances in de selectie van pex of pert pijpen vertellen.

Wat zijn de warme vloerpijpen?

Bouw- en installatiebedrijven van metalen kunststof buizen worden nu vrij zelden gebruikt. Hoewel de leidingen veel voordelen hebben. De reden hiervoor is een aantal tekortkomingen. Ten eerste kan tijdens het installatieproces de metaalplastic buis worden "gekanteld" en daarna niet meer worden hersteld. Bovendien kan tijdens de constructie een situatie optreden wanneer de pijp wordt beschadigd door op verschillende objecten te stappen of deze te laten vallen. Als je dit niet volgt, heb je een circuit dat niet werkt. In alle eerlijkheid kan worden opgemerkt dat het niet gemakkelijk is om deze pijp te beschadigen, maar toen het gebeurde, is het bijna onmogelijk om de locatie van het defect te bepalen.

Het tweede nadeel van de metaalplastic buis is de onderhoudbaarheid ervan. Het is nogal moeilijk om de aansluitingen van dergelijke leidingen te repareren, en tegelijkertijd zal het nodig zijn om de koppeling van beide kanten te vernietigen, en reparatie op de rotatieplaats of scharnier is helemaal niet mogelijk (installateurs zullen begrijpen wat er op het spel staat). Als er meerdere beschadigingen zijn, neigt de mogelijkheid tot restauratie tot nul, omdat de verbindingen die in metaalplastic zijn gemonteerd de diameter verkleinen. Dienovereenkomstig zal de hydraulische weerstand in het circuit onaanvaardbaar zijn en zal deze nog steeds niet normaal werken.

De volgende soorten buizen zijn pert en pex. Het eerste materiaal is het zogenaamde polyethyleen met een hoge hittebestendigheid. De pijpen van het tweede type bestaan ​​uit moleculair verknoopt polyethyleen en worden gescheiden volgens de productiewerkwijze: pex-a, pex-b, pex-c.

Tegenwoordig is het mogelijk om buizen te kopen van meer dan 30 fabrikanten van Russische en buitenlandse productie, daarom is het vrij moeilijk om hun keuze te bepalen. Maar als u informatie hebt over de kenmerken van deze leidingen, is dit niet moeilijk.

Vergelijk pex en pert

Dus, wat moet u weten over langdurig gebruik (zoals vermeld door de fabrikant, dit is ten minste vijftig jaar, met kenmerken die overeenkomen met een warmwatervloer). Als je kijkt naar de grafieken van verouderingstest en pex hieronder (aan de linkerkant van de pex, rechts van de pert), zien we dat dit proces bijna hetzelfde is als een temperatuur van ongeveer zeventig graden Celsius.

Bijgevolg verliest de pijp bij bedrijfstemperaturen van meer dan of gelijk aan zeventig graden pert veel aan het pex-type. De consultants in de winkel zullen zeggen dat technologieën voor pert manufacturing-technologie producten zijn met een hoge hittebestendigheid en bestand zijn tegen temperaturen van meer dan honderdtien graden. Dit klopt, maar de hoeveelheid gewerkte tijd is zeer sterk verminderd.

De volgende kwaliteit die kan worden overwogen, is de flexibiliteit of stijfheid van de buis. Deze parameter is niet afhankelijk van het type, maar alleen van een specifieke fabrikant. Overigens heeft dezelfde ontwikkelaar een pijp, bijvoorbeeld van het pert-type, misschien zowel stijf als flexibel. Deze regel is ook van toepassing op de variëteit pex. Onder de eigenschappen van stijfheid verwijst naar het vermogen zonder vervorming om de kleinste buigradius van de buis te nemen.

Trouwens, deze kwaliteit is belangrijk als je besluit om de leidingen zelf te installeren vanwege het gemak van het werken met een meer compliant materiaal. Maar als u een klant bent, zou deze eigenschap u helemaal niet moeten storen. In dit geval rust de complexiteit van het werken met het product op de schouders van installateurs. Er is nog een nuance. Sommige installatieprogramma's maken installatiefouten door de pijp op het wapeningsnet te installeren. Ze buigen het erg strak en proberen het soepel te doen, en niet in de vorm van een lus of een druppel, en als er nog hard materiaal wordt gebruikt, wordt de pijp vervormd, waarbij een gedeelte in de bocht wordt getoond in een andere vorm dan de cirkelvorm. Dit vermindert de hydraulische prestaties van de buislus en wordt weerspiegeld in de contourinstelling.

Tot op heden is er geen verschil in de reparatie van pert en pex-buizen. Het voordeel ten opzichte van de metaalplastic buis is dat hun fabrikanten zijn voorzien van polymeer en messing fittingen (verbindende delen van de pijpleiding) en dit zijn producten met een lange levensduur.

Prijsfactor

Een andere belangrijke factor bij het kiezen van pijpsoorten is de prijs. De markt kan worden onderverdeeld in drie prijscategorieën.

De eerste categorie is laag (tot ongeveer 45 roebel). Het omvat pert pijpen, hoofdzakelijk van binnenlandse productie, hoewel er ook buitenlandse analogen zijn.

De volgende prijscategorie is medium. Het omvat de typen: pex-a, pex-b en pex-c. De prijzen in dit segment variëren van veertig tot negentig roebel.

Marktleiders zijn categorieën met een gemiddelde prijs boven negentig roebel. Het kan worden toegeschreven aan het type - pex-a, dat 's werelds toonaangevende merken het meest en het langst gebruiken. Daarom is marketing erg sterk en is de prijs vrij hoog.

Tot nu toe zijn de pijpen van de gemiddelde prijsklasse van het type pex de beste keuze.

Pex een pijp

Je hebt al 101 mensen O_o. Dalmatiërs))) Dit is wat voor soort verantwoordelijkheid om zoveel mensen van interessante dingen te vertellen. In de vorige post schreef ik over de kenmerken van polypropyleen buizen, en zoals in het leven, over een kopje koffie in de sanitair winkel, dus een kleine srachik begon over het onderwerp "PP-shit, twist metalen plastic (cross-linked polyethyleen)." Ik zal ze natuurlijk niet vergelijken in deze post, later zal ik een vergelijking van polypropyleen schrijven versus polyethyleen, maar zodat je niet bang bent voor deze woorden, zal ik je er meer over vertellen. Ook heeft hij rekening gehouden met de kritiek op de laatste post, informatie over fittingen zal hier worden toegevoegd.

Laten we beginnen met metalen buizen. Dus wat is het? Als de eenvoudige taal een aluminium dunwandige buis is, van buiten en van binnen beschermd met polyethyleen. Dergelijke buizen zijn 5-laags polyethyleen, kleeflaag, dragende laag van aluminium, kleeflaag, polyethyleen.

Markering. Wat is nodig om op te letten? De eerste om te gaan zijn onze vertrouwde fabrikant en handelsnaam van de pijp.

Volgende, gelaagdheid. Bijvoorbeeld, op onze pijp is het PE-RT / AL / PE-RT (bij de productie van beschermende lagen, werd hittebestendig polyethyleen gebruikt, de dragende laag was aluminium) PEX-AL is een verknoopte polyethyleen dragende aluminiumlaag. De binnen- en buitenlagen kunnen van hittebestendig polyethyleen (PE-RT) en van verknoopt polyethyleen (PEX-a b c d) zijn.

Wat is het verschil? Oef. Hier kun je, met slimme woorden, je hersenen laden gedurende 15 minuten lezen en een paar dagen reflectie. Ik zal het makkelijker maken. Door chemische processen is cross-linked polyethyleen hetzelfde polyethyleen (chemisch), maar met verschillende eigenschappen als gevolg van een toename van bindingen in het atomaire kristalrooster, waardoor de moleculaire strengen van polymeren in het netwerk worden "genaaid". In het algemeen zoiets. Natuurkundigen chemici technologisten corrigeren en vergeven me als er iets misgaat, maar ik schrijf geen proefschrift, sorry) Er zijn vier soorten verknoping: peroxide, silaan, straling en stikstof.

PEX-a (peroxiden). Ze hebben het hoogste percentage uniform stiksel (tot 85%).

PEX-b (silaan). Veelgevraagde modellen die met succes kwaliteit combineren (tot 70% van het "gestikte" ontwerp) en een aanvaardbare prijs.

PEX-c (methode voor stralingsmodificatie). Bevat een minimale hoeveelheid additieven.

PEX-d (stikstofstructuur). Verschillen in productiecomplexiteit en lage vraag.

Wat geeft ons het "stiksel" van polyethyleen? Mogelijkheid om te gebruiken in omstandigheden met hoge temperaturen. Dat wil zeggen, leidingen die verknoopt polyethyleen gebruiken zijn geschikt voor warm water en verwarming in hun temperatuurkarakteristieken. Waarom noemde de hechtlaag niet? Fabrikanten verbranden dat niet voor het helse mengsel dat ze gebruiken.

Het derde punt dat de fabrikant ons vertelt over de diameter van de buis en de relatie met de wanddikte.

Dan is er een temperatuurmodus in graden en drukmetingen in staven.

Met het markeren klaar, terug naar de praktijk. Het verschil in praktijk tussen PE-RT en PEX-a (b c ) in temperatuursomstandigheden op de lange termijn. Met andere woorden, pijpslijtage, veroudering. PE-RT is gepositioneerd als hittebestendig polyethyleen en tot 70 ° zijn operationele eigenschappen verschillen niet van PEX-a. Maar na PEX-a wint het aanzienlijk, PE-RT verslechtert snel. PEX-a is bestand tegen temperaturen tot 95 °, kortstondig tot 110.

Verknoopt polypropyleen (PEX). Over wat het is, schreef ik een beetje hoger. Leidingen ervan bestaan ​​volledig uit verknoopt polyethyleen, zonder een basislaag. Daarom is hun temperatuuruitbreiding nogal serieus. De rest van de set voor- en nadelen met metaalplastic is bijna hetzelfde, behalve enkele nuances. Dit staat in een andere post.

Phiiitings, phiiitings, fittings-.
Yoooogurts, yoghurt.

Goed, oke, goed ding deze fittingen) Voor buizen gemaakt van cross-linked polyethyleen en op metaal gebaseerde laminaat, twee soorten hulpstukken zijn schroefdraad (bovenste) en pers hulpstukken (onderste foto)

Het mechanisme van de schroefdraadverbinding zelf is een mondstuk, waarop een door een speciale kalibrator uitlopende pijp wordt gedragen. Als een slang. Nadat een ring naar boven is getrokken en vastgezet met een moer. De ring met een opening, waarbij elke draaiing van de moerring smaller wordt in diameter en daardoor de buis bij de fitting samendrukt, en de moer laat hem niet naar beneden glijden.

De persfitting is ook geplaatst: een gekalibreerde buis wordt naar de fitting getrokken. Maar voor het bevestigen van de pijp aan het mondstuk, wordt een huls gebruikt, die al stevig op het hulpstuk is gemonteerd en vastgeklemd met speciale druktangen.

Mythen over cross-linked polyethyleen pipes

Tegenwoordig zijn marketingbewegingen en advertentietrucs helaas steeds meer van invloed op verschillende technische beslissingen en de keuze van een bepaald materiaal en apparatuur in het project. Steeds vaker hebben ontwerpers in plaats van een volledig technisch paspoort of een catalogus voor apparatuur reclameboekjes en brochures op de tafel waarvoor hij een selectie maakt. Het feit dat het onaanvaardbaar is om in ernstige technische literatuur te schrijven, migreert naar de pagina's van dergelijke boekjes. Vaak wijzen marketeers hun producten aan met overschatte of volledig niet-bestaande indicatoren, misleidende ingenieurs. In de regel worden de uitstekende technische kenmerken van de apparatuur in de boekjes gepresenteerd als onmiskenbare voordelen. Omgekeerd wordt technische informatie over concurrerende producten gepresenteerd in de vorm van significante en onherstelbare tekortkomingen.

Al deze factoren leiden uiteindelijk tot de verkeerde keuze van materialen en apparatuur, wat uiteindelijk kan leiden tot een noodgeval. De schuld valt in dit geval op de schouders van de ontwerpingenieur, aangezien elke fabrikant, samen met een kleurrijke advertentie die triomfantelijk alle charmes van het product beschrijft, voetnoten in kleine lettertjes of een technisch paspoort heeft met echte gegevens die zorgvuldig voor het menselijk oog zijn verborgen. Meestal bieden reclamefolders informatie die niet in tegenspraak is met paspoortgegevens, maar zodanig wordt gepresenteerd dat mensen een onjuist idee creëren van de echte technische kenmerken van het product. Bijvoorbeeld, de zinnen "een pijp is bestand tegen een temperatuur van 95 ºС en een druk van 10 bar" en "een pijp is bestand tegen een temperatuur van warmtedrager 95 ºС bij een druk van 10 bar gedurende 50 jaar" zijn volledig verschillend van elkaar. In het eerste geval wordt een raadsel gesteld: is de pijp bestand tegen 95 ºС temperatuur van de warmtedrager en 10 bar tegelijkertijd, of zijn deze twee kritieke punten van toepassing van deze pijp? En het belangrijkste is dat er geen tijdsindicator is, dat wil zeggen dat niet bekend is hoe lang de pijpleiding deze parameters behoudt: vijf minuten, een uur of 50 jaar?

Dit artikel presenteert de belangrijkste marketingtrucs en -mythen die worden verspreid door fabrikanten van pijpen van verknoopt polyethyleen (PEX).

De eerste groep mythen gaat over de superioriteit van de ene methode om te hechten over de andere

Vrijwel elke fabrikant van PEX-buizen claimt dat het juist de methode is om hun buizen te naaien die de beste is, terwijl andere niet deugen. Alleen polyethyleen, genaaid volgens hun methode, heeft verbeterde sterkte-eigenschappen en betrouwbaarheidsindicatoren.

Om te beginnen wil ik u herinneren aan enige informatie over de crosslinking van polyethyleen. Stitching verwijst naar de creatie van een ruimtelijk raster in hogedichtheidspolyethyleen als gevolg van de vorming van bulkverknoping tussen polymeermacromoleculen. De relatieve hoeveelheid verknopingen gevormd in een eenheid van volume polyethyleen wordt bepaald door de "mate van verknoping". De mate van verknoping is de verhouding van de massa van polyethyleen bedekt door driedimensionale bindingen tot de totale massa van polyethyleen. Er zijn in totaal vier industriële methoden voor het vernetten van polyethyleen, afhankelijk van welk verknoopt polyethyleen wordt geïndexeerd door de juiste letter.

Tabel 1. Typen polyethyleennaden

De minimale mate van verknoping van de werklaag

Soort methode volgens de methode van blootstelling

Verknoping met organische peroxiden of hydroperoxiden

Naad organische silanides (silanes)

Stikkende stroom van elementaire deeltjes

Peroxide crosslinking (methode "a")

Methode "a" is een chemische methode voor het vernetten van polyethyleen met behulp van organische peroxiden en hydroperoxiden.

Organische peroxiden zijn waterstofperoxide-derivaten (HOOH), waarbij een of twee waterstofatomen worden vervangen door organische radicalen (HOOR of ROOR). Het populairste peroxide dat wordt gebruikt bij de productie van buizen is dimethyl-2,5-di- (bytylperoxy) hexaan. Peroxiden zijn zeer gevaarlijke stoffen. Hun ontvangst is een technologisch complex en duur proces.

Om PEX te verkrijgen met behulp van de "a" -methode, wordt polyethyleen gesmolten voorafgaand aan extrusie met antioxidanten en peroxiden (Thomas Engel-proces), Fig. 1.1. Naarmate de temperatuur stijgt tot 180-220 ° C, ontleedt peroxide, waardoor vrije radicalen worden gevormd (moleculen met een vrije binding), Fig. 1.2. Peroxideradicalen nemen één atoom waterstof af van atomen van polyethyleen, wat leidt tot de vorming van een vrije binding aan het koolstofatoom (figuur 1.3). In aangrenzende macromoleculen van polyethyleen worden koolstofatomen met vrije bindingen gecombineerd (figuur 1.4). Het aantal intermoleculaire bindingen is 2-3 per 1000 koolstofatomen. Het proces vereist strikte controle over het temperatuurregime tijdens het extrusieproces, wanneer voorverknoping optreedt, en tijdens het verder verwarmen van de pijp.

Methode "a" is de duurste. Het garandeert volledige volumetrische dekking van de massa van het materiaal met peroxideblootstelling, aangezien deze aan de oorspronkelijke smelt worden toegevoegd. Deze methode vereist echter dat de verknoping niet lager is dan 75% (volgens Russische normen, niet minder dan 70%), waardoor leidingen die van dit materiaal zijn gemaakt, stijver zijn dan andere methoden voor verknoping.

Methode "b" is een chemische methode voor het vernetten van polyethyleen met behulp van organosilaniden. Organosilanides zijn verbindingen van silicium met organische radicalen. Silanides zijn giftige stoffen.

Op dit moment vinyltrimetaxiloxaan (H.2C = CH) Si (OR)3 (fig. 2.1). Bij verhitting worden de banden van de vinylgroep vernietigd, waardoor de moleculen worden omgezet in actieve radicalen (Fig. 2.2). Deze radicalen vervangen het waterstofatoom in de polyethyleen macromoleculen (Fig. 2.3). Vervolgens wordt polyethyleen behandeld met water of waterdamp, terwijl organische radicalen een waterstofmolecuul koppelen aan water en een stabiel hydroxide vormen (organische alcohol). Naburige polymeerradicalen worden gesloten door een Si-O-binding en vormen een ruimtelijk netwerk (figuur 2.4). De verplaatsing van water uit PEX wordt versneld door een tinkatalysator. Het laatste hechtproces bevindt zich al in de vaste fase van het product.

Stralingssteken (methode "c")

Methode "c" bestaat uit het blootstellen van een C - H - groep aan een stroom geladen deeltjes (Fig. 3.1). Dit kan een stroom van elektronen of gammastraling zijn. Met dit effect worden sommige van de C-H-bindingen vernietigd. De koolstofatomen van naburige macromoleculen, die een waterstofatoom hadden uitgeschakeld, worden met elkaar gecombineerd (Fig. 3.3). De bestraling van polyethyleen met een stroom deeltjes vindt reeds na zijn vorming plaats, dat wil zeggen in een vaste toestand. De nadelen van deze methode zijn de onvermijdelijke oneffenheden van het stiksel.

Het is onmogelijk om de elektrode zo te plaatsen dat deze op gelijke afstand van alle delen van het bestraalde product is. Daarom zal de resulterende buis een ongelijkmatige verknoping hebben over de lengte en dikte.

Als een bron van straling wordt meestal de cyclische elektronenversneller (betatron) gebruikt, die relatief veilig is zowel bij de productie als bij het gebruik van de voltooide buis.

Desondanks is in veel Europese landen de productie van pijpen gemaakt met de "c" -methode verboden.

Om de kosten van het verknopingsproces te verminderen, wordt radioactief kobalt (Co60). Deze methode is zeker goedkoper, omdat de buis eenvoudig in een kamer met kobalt wordt geplaatst, maar de veiligheid van het gebruik van dergelijke buizen is zeer twijfelachtig.

Misvatting nummer 1: "Verknoping (PEX-a) door sterkte van het resulterende materiaal is beter dan andere, omdat de gereguleerde minimale mate van vernetting voor deze methode groter is dan voor de andere methoden. En hoe groter de mate van crosslinking van de PEX, hoe sterker het materiaal. "

Inderdaad, GOST R 52134 reguleert de verschillende minimaal aanvaardbare mate van verknoping van PEX-buizen voor verschillende vervaardigingswerkwijzen (tabel 1), en het is waar dat wanneer de mate van verknoping toeneemt, de sterkte van de pijpen toeneemt.

Het is echter onaanvaardbaar om de mate van vernetting van PEX-a, PEX-b en PEX-c te vergelijken, omdat de moleculaire bindingen die resulteren uit verknoping van deze materialen verschillende sterkten hebben, en daarom zullen zelfs deze soorten polyethyleen die in dezelfde mate vernet zijn verschillende sterkten hebben. De C-C-bindingsenergie, die wordt gevormd in polyethyleen, vernet met de "a" - en "c" -methode, is ongeveer 630 J / mol, terwijl de Si-C-bindingsenergie, die wordt gevormd in polyethyleen, wordt verknoopt door de "b" -methode 780 J / mol. De fysisch-chemische en technische eigenschappen worden beïnvloed door de interactie van macromoleculen als gevolg van waterstofbruggen in het polymeer als gevolg van de aanwezigheid van polaire groepen en actieve atomen, evenals de vorming van associates als een resultaat van de interactie van de cross-links zelf. Dit is in de eerste plaats kenmerkend voor een silanolpolymeer, waarbij er een groot aantal silanolgroepen is die in staat zijn om extra verwarringsplaatsen te vormen in amorfe gebieden, die de dichtheid van het structurele netwerk verhogen (dat is 30% meer dan met peroxide en 2,5 keer meer dan met straling). crosslinking) en het verminderen van vervormbaarheid bij hoge temperaturen.

Bench tests van buizen gemaakt van cross-linked polyethyleen tonen enig sterkte voordeel van silaan cross-linking. Dus, bij een testtemperatuur van 90 ° C voor buizen met een diameter van 25 mm en een lengte van 400 mm, was de breukdruk van pijpen van PEX-a, PEX-b en PEX-c respectievelijk 1,72, 2,28 en 1,55 MPa (V.C. Osipchik, ED Lebedeva, "Vergelijkende analyse van de prestatie-eigenschappen van polyolefinen vernet met verschillende methoden en verbetering van de fysisch-chemische eigenschappen van silaan-geëxpandeerd polyethyleen", 24 mei 2011).

De beweringen dat PEX-a het meest duurzame materiaal is vanwege de grotere mate van crosslinking, zijn dus niet waar. Deze factor is eerder een nadeel dan een voordeel van deze stikmethode.

De stekenmethode is niet de belangrijkste indicator van een pijp wanneer deze is geselecteerd. Eerst en vooral moet u ervoor zorgen dat het polyethyleen waaruit de buis is gemaakt, echt is genaaid. Sommige fabrikanten naaien niet of naaien de pijp helemaal niet, terwijl ze dezelfde kenmerken vertonen als hoogwaardige PEX-buizen.

In mei 2013 werden bijvoorbeeld GROSS-buizen uit Oekraïne uit de circulatie gehaald. Onder dit merk werden pijpen gemaakt van verknoopt polyethyleen, PEX was gemarkeerd op de buizen zelf (figuur 4), maar in feite bestonden deze buizen uit gewoon niet-gestikt polyethyleen, is het de moeite waard om te praten over hun prestatiekenmerken? Er is een ongecompliceerde manier om te bepalen wat voor u ligt - verknoopt polyethyleen of nep van gewoon polyethyleen. Om dit te doen, moet een stuk pijp worden verwarmd tot een temperatuur van 150-180 ºС, gewoon polyethyleen op deze temperatuur verliest zijn vorm, en gecrosslinked door intermoleculaire bindingen behoudt zijn vorm zelfs bij dergelijke hoge temperaturen (figuur 5).

Fig. 4. Markeren op de Gross-buis

Fig. 5. Brutale leidingen (monster 7) en VALTEC PEX-EVOH (monster 6) het verwarmingsveld in de oven gedurende 30 minuten bij een temperatuur van 180 ºС

Misvatting nummer 2: "Alleen polyethyleen, verknoopt door de methode" a ", heeft de eigenschappen van temperatuurgeheugen, polyethyleen gecrosslinked door andere methoden hebben deze eigenschap niet."

Wat wordt in dit geval bedoeld met het "temperatuurgeheugeneffect"? De essentie van dit effect ligt in het feit dat de voorgevormde pijp na het opwarmen zijn oorspronkelijke vorm herstelt, die hij had vóór deformatie. Deze eigenschap manifesteert zich vanwege het feit dat tijdens het buigen en vervormen moleculair gebonden gebieden worden samengeperst of uitgerekt, terwijl interne stress wordt geaccumuleerd. Na opwarming op plaatsen van vervorming neemt de elasticiteit van het materiaal af. Interne spanningen geaccumuleerd in het proces van vervorming creëren in de dikte van het "verzachte" materiaal de krachten gericht op de oorspronkelijke vorm van de pijp. Onder invloed van deze inspanningen probeert de pijp te herstellen.

Fig. 6.1. Doorbreking van de VALTEC PEX-EVOH-leiding (verknopingsmethode - PEX-b) en de restauratie ervan na opwarming tot 100 ° С

Fig. 6.2. PEX buisbreuk met anti-diffusielaag en zijn restauratie na opwarming tot 100 ° С

Fig. 6.3. Buisbreuk van PEX-c zonder anti-diffusielaag en zijn restauratie na opwarming tot 100 ° С (ongeverfd, vernet polyethyleen wordt transparant bij hoge temperaturen)

De figuren 6.1-6.3 tonen de restauratie van pijpen met verschillende methoden voor verknoping na het buigen. Met alle manieren van naaien hebben de pijpen hun oorspronkelijke vorm teruggekregen. Op pijpen bedekt met een anti-diffusielaag, na herstel, werden plooien gevormd. Op deze plaatsen wordt de anti-diffusielaag van de PEX-laag afgepeld. Dit heeft geen invloed op de eigenschappen van de buis, aangezien de werklaag de PEX-laag is, die volledig is hersteld.

Het geheugeneffect is inherent aan elk verknoopt polyethyleen. Het verschil tussen PEX-a in de restauratietechniek ligt alleen in het feit dat PEX-a is gestikt tijdens extrusie en de oorspronkelijke vorm die de pijpleiding tracht terug te geven, direct is. PEX-b en PEX-c worden in de regel na de vorming samengevoegd tot spoelen, en dienovereenkomstig is de vorm waar de pijpleidingen naar streven een cirkel met een straal gelijk aan de straal van de spoel.

Misverstand nummer 3: "De stikmethode" b "biedt niet de vereiste hygiënepijpen, omdat silaniden die worden gebruikt bij de vervaardiging van deze buizen giftig zijn."

Inderdaad silica (SiH4 - Si8H18), gebruikt om PEX-b te verkrijgen, uiterst giftig. Echter, silica voor vernetting van polyethyleen wordt alleen gebruikt in de kabelindustrie. Voor de productie van pijpen worden organosilaniden gebruikt, die ook giftig zijn, maar hun onderscheidende kenmerk is dat ze bij crosslinking volledig transformeren in een chemisch gebonden toestand, of veranderen in een chemisch neutrale organische alcohol, die wordt weggespoeld na hydratatie van de pijpleidingen. Tot op heden is vinyltrimetaxilaan het meest voorkomende reagens voor het vernetten van polyethyleen volgens de "b" -methode (vereenvoudigde formule: C2H4Si (OR)3).

De belangrijkste indicator voor de veiligheid van de pijpleiding en fittingen is een hygiënecertificaat. Alleen buizen en fittingen waarvoor dit certificaat beschikbaar is, zijn toegestaan ​​voor installatie in drinkwatertoevoersystemen.

Misvatting nummer 4: "Alleen in PEX-a-buizen is de mate van vernetting uniform over de dwarsdoorsnede, terwijl in andere leidingen de verknoping niet uniform is".

Het belangrijkste voordeel van verknoping met methode "a" is dat peroxiden worden toegevoegd aan het gesmolten polyethyleen voordat het in de buis wordt geëxtrudeerd, en verknoping van de buis, met de nodige aandacht voor de temperaturen en doseringen van peroxiden, uniform zal zijn.

Wanneer verknoopte polyetheenpijpleidingen niet massaal werden gebruikt, hadden verknopingen die de "b" - en "c" -methoden gebruikten een nadeel dat bestond uit ongelijkmatige verknoping langs de lengte en breedte van de pijpleiding. Toen de productie van buizen echter enkele kilometers per week bereikte, ontstond de vraag om de kwaliteit en de automatisering van dit soort verknopingen te verbeteren. De silaanmethode kan de pijpleiding gelijkmatig naaien, de juiste dosering reagentia kiezen, de temperatuur- en tijdparameters van de buisbehandeling nauwkeurig bijhouden, evenals katalysatoren (tin).

Bovendien verschilt de moderne methode van inbrengen van silaan van het origineel, als vroeger silaan werd toegevoegd aan de polyethyleensmelt tijdens extrusie (B-SIOPLAST-methode), wordt nu, in de regel, silaan vooraf gemengd met peroxide en wat polyethyleen en vervolgens toegevoegd aan de extruder in-monosil).

Planten die grote volumes pijpen produceerden, lang lang door vallen en opstaan, bereikten de ideale verknopingstechnologie, en de automatisering van de productie maakte het mogelijk om buizen met stabiele eigenschappen te produceren. Het probleem van ongelijke verknoping van de pijplijn blijft dus alleen in kleine, niet-geautomatiseerde productie.

Misvatting nummer 5: "PERT is een soort verknoopt polyethyleen en niet slechter voor prestaties."

Hittebestendig polyethyleen PERT is een relatief nieuw materiaal dat wordt gebruikt voor de productie van buizen. In tegenstelling tot conventioneel polyethyleen, waarin buteen als een copolymeer wordt gebruikt, is in een PERT copolymeer octeen (octyleen C8H16). Het octeenmolecuul heeft een uitgebreide en vertakte ruimtelijke structuur. Door de zijtakken van het hoofdpolymeer te vormen, creëert het copolymeer rondom de hoofdketen een gebied van ineengestrengelde copolymeerketens. Deze vertakkingen van naburige macromoleculen vormen een ruimtelijke koppeling niet vanwege de vorming van interatomaire bindingen zoals in PEX, maar vanwege de koppeling en verwevenheid van hun "vertakkingen"

Hittebestendig polyethyleen heeft een aantal eigenschappen van verknoopt polyethyleen: weerstand tegen hoge temperaturen en ultraviolette stralen. Dit materiaal heeft echter geen langetermijnresistentie tegen hoge temperaturen en druk en is ook minder zuurbestendig dan PEX. In Fig. 7 toont de grafieken van de sterkte op lange termijn van verknoopt polyethyleen PEX en polyethyleen PERT bij hoge temperatuur, genomen van GOST R 52134-2003 met verandering nummer 1. Zoals te zien is in de grafieken verliest vernet polyethyleen weinig sterkte in de tijd, zelfs bij hoge temperaturen. Tegelijkertijd is de grafiek van de daling in kracht eenvoudig en gemakkelijk voorspelbaar. In PERT heeft de grafiek een knik en bij hoge temperaturen treedt deze knik op na twee jaar gebruik. Het breekpunt wordt kritiek genoemd, wanneer dit punt wordt bereikt, begint het materiaal actief het verlies aan kracht te versnellen. Dit alles leidt ertoe dat de leiding die een kritiek punt heeft bereikt, zeer snel faalt.

Fig. 7. Referentie lange termijn sterktekrommen voor PEX-buizen (links) en PERT (rechts)

Bovendien heeft PERT vanwege het ontbreken van hechtingen tussen macromoleculen niet de eigenschappen van temperatuurgeheugen.

Misverstand nummer 6: "PEX-buis kan onvoorwaardelijk worden gebruikt voor radiatorverwarmingssystemen."

Toepassingsvoorwaarden van plastic en metalen kunststof pijpleidingen op het grondgebied van de Russische Federatie worden bepaald door GOST 52134-2003. Aangezien de sterkte van kunststof pijpleidingen merkbaar wordt beïnvloed door de tijd van blootstelling aan het koelmiddel met een bepaalde temperatuur, worden er klassen voor gebruik ingesteld (Tabel 2), die de aard van de invloed van bepaalde temperaturen op de pijp gedurende de gehele levenscyclus weerspiegelen.

Tabel 2. Werkingsklassen van polymeerpijplijnen

Soorten PEX-buizen (A, B, C). Hoe een PEX-buis te kiezen. Verschillen tussen fabrikanten.

Wat zijn de verschillen tussen PEX-buizen van verschillende fabrikanten?
Hebben sommige pijpfabrikanten enig voordeel ten opzichte van anderen?
Welk type PEX is het beste voor een bepaald type werk?
Om deze vragen te beantwoorden, hebben we een beetje onderzoek voor u gedaan, zodat u zelf kunt bepalen welke leidingen u moet kiezen voor uw verwarmingssysteem.

PEX-buisclassificatie volgens productiemethode:

PEX-buis is een pijp van vernet polyethyleen. Ongeacht het merk en de fabrikant zijn er drie manieren om PEX-buizen te produceren, dat wil zeggen, drie manieren om lid te worden:

  • peroxide-methode (PEX-A-buis)
  • silaanmethode (PEX-B pijp)
  • bestralingsmethode (PEX-C pijp)

In tegenstelling tot wat veelvoorkomend misverstand is, geven deze aanduidingen alleen de verschillen in het productieproces van elk type buis aan en geven ze geen specifieke technische kenmerken of eigenschappen weer. Er zijn echter verschillen. We zullen ze hieronder in meer detail bespreken. Nu willen we uw aandacht vestigen op het feit dat, ongeacht het type, elke PEX-buis moet voldoen aan de volgende normen:

  • bestand tegen een bepaalde druk en temperatuur
  • een bepaalde minimale buigradius hebben
  • de diameter en de dikte van de buiswanden moeten overeenkomen met de specificaties van de fabrikant

Controleer de markeringen op de leidingen zelf.

In overeenstemming met GOST 52134-2003 moeten de leidingen aangeven:

verkorte materiaalaanduiding die het type verknoping aangeeft (A, B of C), de standaard SDR-grootteverhouding (bijvoorbeeld SDR9), de nominale buitendiameter van het dashboard en de nominale wanddikte van de buis in millimeters, de werkingsklasse, de maximale bedrijfs- of nominale druk in MPa of bar en GOST nummer.
Een standaard SDR-formaatverhouding is nodig voor het berekenen van de maximaal toegestane leidingwerkdruk.

Veel fabrikanten onderscheiden een afzonderlijk type PEX-EVOH-buis. Dit zijn buizen van verknoopt polyethyleen met een anti-diffusielaag van polyvinyl ethyleen, die de diffusie van zuurstof in het koelmiddel voorkomt. In feite is dit een extra kenmerk van de bestaande classificatie van pijpen, d.w.z. de juiste aanduiding moet zo'n PEX-A (of B of C) - EVOH zijn.

Lijst van fabrikanten van verschillende soorten PEX-buizen:

  • PEX-A buizen: Uponor (voorheen Wirsbo), Rehau, Frankische (Duitsland), SANEXT (Rusland)
  • PEX-B-buizen: Rostherm (Rusland), Watts (Duitsland), Tiemme (Italië), Valtec (Italië)
  • PEX-С buizen: KAN-therm (Duitsland)

Vergelijkende kenmerken van verschillende soorten PEX-buizen

PEX-A FOR: de grootste flexibiliteit onder alle PEX-buizen

kreuken kunnen worden rechtgetrokken met een gebouwföhn

het hoogste percentage naden

goed "moleculair geheugen" - neemt bijvoorbeeld gemakkelijk de vorm aan van een platte buis na het afwikkelen van de baai

TEGEN: de hoogste prijs van alle PEX-buizen

lagere pijp barstdruk dan PEX-B

mogelijk bezinksel of uitloging van chemicaliën in de leidingen, wat geassocieerd is met het productieproces

ongelijke wanddikte

PEX-B VOOR: hoge weerstand tegen chloor en oxidatie

hoge barstdruk

minimale afmetingsafwijkingen zijn minder flexibel in vergelijking met PEX-A

TEGEN: lager verknopingspercentage dan PEX-A

moeilijker om de oorspronkelijke vorm, slecht moleculair geheugen te herstellen

Kinks kunnen alleen worden opgelost met koppelingen

PEX-C VOOR: zachter dan PEX-B

milieuvriendelijker produceren

relatief goed moleculair geheugen

TEGEN: kraken is mogelijk

klein percentage naaiwerk

Kinks kunnen alleen worden opgelost met koppelingen

Welk type PEX-buizen om te kiezen?

De meest flexibele van alle PEX-buizen hebben een uitstekend moleculair geheugen en maken het mogelijk met behulp van een droogmachine om de vouwen die zich tijdens het installatieproces hebben voorgedaan, te corrigeren. Ze worden al meer dan 50 jaar gebruikt in de wereldpraktijk, het is langer dan alle soorten PEX-buizen en gedurende deze tijd is er geen enkel ernstig geval geregistreerd.

Dit type pijp heeft echter twee belangrijke nadelen. Ten eerste is het percentage uitloging van chemicaliën van 50 tot 200% groter dan dat van PEX-B-leidingen, wat een negatief effect heeft op andere elementen van het verwarmingssysteem. Ten tweede de hoge prijs in vergelijking met PEX-B en PEX-C buizen. En als u de prijs van buizen en de kosten van fittingen en gereedschappen verhoogt, kunnen de totale kosten van verwarmingssystemen aanzienlijk variëren.
De kleine buigradius van PEX-A in vergelijking met andere buizen is enerzijds een voordeel, maar deze eigenschap kan nauwelijks een doorslaggevende factor zijn bij het kiezen van buizen.

PEX-B-buizen zijn later op grote schaal gebruikt, maar hebben zich al meer dan 40 jaar van hun bestaan ​​bewezen op de markt van buizen voor verwarmingssystemen. Ze onderscheiden zich door een hoge barstdruk van de buizen en een hoge oxidatiebestendigheid, wat ongetwijfeld een belangrijk voordeel is.
De nadelen van dit type pijp zijn hun stijfheid en laag moleculair geheugen. Een buis afgewikkeld van een spoel zal bijvoorbeeld een bocht behouden. De stijfheid van pijpen is vooral merkbaar op pijpen met een grote diameter, bijvoorbeeld 1 ".

Nogal wat gebruikelijk zowel in Rusland als op de wereldmarkt. Eind 2013 werd in de Verenigde Staten een collectieve rechtszaak aangespannen tegen de grootste fabrikant van dit type pijp, waarbij werd beweerd dat hun buizen een hoog risico liepen op barsten als gevolg van vroege oxidatie. In onze praktijk worden we niet geconfronteerd met het gebruik van dit type pijp.

Als we ons artikel samenvatten, raden we onze klanten aan om te kiezen tussen PEX-A- en PEX-B-buizen, afhankelijk van persoonlijke voorkeuren, budget en individuele kenmerken van verwarmingssystemen. We promoten geen van de specifieke fabrikanten en werken met welk materiaal dan ook. We beantwoorden graag al je vragen.

PEX, PERT gecrosslinkte polyethyleen buizen

In moderne constructie en de vervanging van bestaande waterleidingen, vloerverwarming, wanden en verwarmingsbedrading, zijn producten gemaakt van verknoopt polyethyleen PEX erg populair geworden.De letter "X" impliceert polyethyleenverknoping en de vorming van een driedimensionaal raster op moleculair niveau. Het is verdeeld in verknopingsmethoden, met een letter, perperoxide, b-silaan en c-elektronenstraal (straling). Elke stitchmethode heeft zijn eigen materiaaleigenschappen. Voor verwarming en vloerverwarming kiest u voor PEX-a het materiaal is meer homogeen, vanwege de hoge mate van verknoping van 85% en bestand tegen de langdurige invloed van hoge temperaturen, daarnaast kan het worden gebruikt in verbindingssystemen die affakkelen vereisen. PEX-c wordt het best gebruikt voor sanitair. PERT verschilt van PEX doordat de moleculen niet met elkaar zijn vernet, maar vertakte zij-octeenverbindingen hebben waarmee de macromoleculen "met elkaar verweven" zijn.

Er is een doelgericht doel: voor een warme vloer, universele, enkellaagse, met een anti-diffuse laag, met een zuurstofbarrière en zonder. Tijdens bedrijf zijn ze vanwege hun lage weerstand niet overgroeid, ze hebben een temperatuurgeheugen (lineaire uitzetting), ze worden niet verstoord tijdens bevriezing. Voor de montage wordt het speciale gereedschap en de houder gebruikt.

Gebruikt voor verborgen installatie (schachten, plinten, kanalen). Bij een open houder zijn elementen met een Evon-laag vereist.
Een breed scala aan formaten, breidt de mogelijke toepassingen aanzienlijk uit. Het assortiment geschikte producten op onze site is divers.

In de online winkel "Aqua-tor" kunt u sanitaire producten tegen de beste prijzen kopen. Levering in Moskou en het grondgebied van de Russische Federatie wordt uitgevoerd door transportbedrijven die voor u geschikt zijn. Voor vaste klanten is er een loyaliteitsprogramma en individuele kortingen. Managers zullen u adviseren en gedetailleerde informatie verstrekken over alle functies.

PEX en PERT polyethyleen buizen

Droomt u van comfort? Wilt u een warme vloer in de winter en een koud plafond en muren in de zomer? Dit alles is te realiseren met moderne buizen van polyethyleen: gecrosslinkte PEX en hittebestendige PERT. Ze kunnen zonder de hulp van experts met hun eigen handen worden gemonteerd. Lees hoe u polyethyleen buizen in het artikel kiest en installeert.

Pijp van verknoopt polyethyleen PEX-EVOH VALTEC

PE-RT VALTEC hoge temperatuur polyethyleen

1. Wat zijn de leidingen

Er zijn 5 hoofdtypen buizen:

Elk van de bovengenoemde typen heeft zijn eigen doel, geschikt voor bepaalde werkwijzen voor het leggen van pijpleidingen en eigenschappen van het getransporteerde medium (maximale en minimale temperatuur en druk).

Tegenwoordig vervangen lichtmetaalplastic, polypropyleen en polyethyleen zware, onesthetische metalen buizen. Ze zijn van verschillende kleuren en hebben geen vlekken nodig, ze kunnen op elke manier worden gelegd - open, verborgen of gecombineerd.

2. Doel van pijpen gemaakt van verknoopt polyethyleen

Polyethyleenbuizen (PE) worden gebruikt voor:

  • koud- en warmwatervoorziening;
  • water lage temperatuur verwarming (meestal tot 80 ° -95C);
  • water vloerverwarming en muren;
  • systemen "cold panel" (alternatief voor airconditioners, het weglaten van tocht en overtollig stof);
  • verkoelende kunstmatige ijsbanen;
  • bodemverwarming in kassen;
  • procesleidingen voor voedsel en niet-voedingsvloeistoffen en gassen, enz.

3. Voors en tegens

lage kosten; lichtgewicht; installatiegemak; weerstand tegen bevriezing van de vloeistof (als het water bevriest, zullen de pijpen slechts een klein beetje rekken, en na ontdooien zullen ze terugkeren naar hun vorige grootte); absorptie van geluid en trillingen tijdens transport van vloeistof; betrouwbaarheid en lange levensduur (tot 50 jaar of meer) bij gebruik in lage temperatuursystemen.

lage zuurstofpermeabiliteit van enkellaags polyethyleenpijpen, die na lange tijd kan leiden tot corrosie van systeemcomponenten; vermindering van de levensduur bij gebruik in hoge temperatuur verwarmingssystemen; Instabiliteit voor ultraviolette (zonnestraling) straling bij langdurige blootstelling.

4. Wat zijn polyethyleen buizen?

Afhankelijk van de productietechnologie zijn er 3 hoofdtypen PE-buizen:

  • HDPE (lage druk polyethyleen, een andere veel voorkomende naam is hogedichtheidspolyethyleen);
  • PSD (medium pressure and density polyethylene);
  • LDPE (hogedrukpolyetheen en lage dichtheid).

De volgende materialen onderscheiden zich:

  • PEX (verknoopt polyethyleen);
  • PERT (hittebestendig polyethyleen).


PERT pijpstructuur

Buizen PND, PSD en PVD worden onder verschillende druk gemaakt en beïnvloeden het polymeriseproces van ethyleen (combinatie van kleine gasmoleculen tot grotere macromoleculen).

PEX en PERT zijn gemaakt van HDPE en PSD met behulp van "stitching" en "clutch" -technologieën.

Een verknoopt polyethyleen wordt verkregen uit polyethyleen met hoge dichtheid door de werkwijze van het chemisch of fysisch vernetten van zijn moleculen met moleculen van "plat" buteen.

Bij de productie van hittebestendig PERT hechten moleculen van polyethyleen met gemiddelde dichtheid aan "bulk" octeen.

Ondanks deze verschillen hebben PEX- en PERT-materialen vergelijkbare eigenschappen. Daarom is het geen toeval dat fabrikanten ze in één categorie combineren (u kunt bijvoorbeeld pijpen van PEX en PERT in één sectie op de websites van sanitairbedrijven zien).


PERT pijpstructuur

PEX- en PERT-buizen zijn:

De meerlaagse buizen zijn in de context van een drielaagse of vijflagige structuur.

In een drielaagse buis wordt een laag polyethyleen gecoat met lijm, waarop een anti- diffusielaag wordt aangebracht, die de penetratie van zuurstof en andere gassen in het water voorkomt en zo een "anti-corrosie-effect" heeft. Polyvinylethyleen EVOH of ethyleenvinylalcohol EVAL dient als een levensverlenend "zuurstofbarrière" -systeem.

In een vijflagige buis is de anti-diffusielaag in het midden bedekt met lagen lijm, waarover lagen polyethyleen worden aangebracht.

5. Hoe de diameter van de buis te kiezen

Let bij het kiezen van een nieuwe buis op de grootte van de oude. Voor vervanging is het noodzakelijk om een ​​product met de overeenkomstige of iets grotere diameter op te nemen.

Op uw nog bestaande metalen buizen staat bijvoorbeeld "DU 15": de figuur betekent in dit geval de binnendiameter. En op moderne polyethyleen buizen geven fabrikanten de buitendiameter en wanddikte aan.

Om de binnendiameter te berekenen, moet de wanddikte vermenigvuldigd met twee worden afgetrokken van de grootte van de buitendiameter. Bijvoorbeeld op het plastic aangegeven met 20x2.0. 20 - 4 (2,0x2) = 16 mm. Vandaar dat een polyethyleen pijp 20x2.0 met een binnendiameter van 16 mm geschikt is om de stalen buis DN 15 te vervangen.

Tabel 1. Berekening van de binnendiameter van de populairste maten van kunststof buizen

Buiswanddikte, mm

Binnendiameter, mm

6. Welke pijpen moet ik kopen?

Om kwaliteitsproducten te selecteren, let op het type materiaal (aangegeven op de leidingen zelf, op het etiket of in de productbeschrijving op de website).

PERT-materiaal bestaat uit twee typen: type I en II. Het tweede type PERT is bestand tegen een druk die 20% hoger is dan bij de vorige generatie, dat wil zeggen type I.

Als we PEX en PERT met elkaar vergelijken, wordt PEX beschouwd als duurzamer, omdat het langer bestand is tegen hoge temperaturen en druk.

Meestal worden de letters a, b of c toegevoegd aan de PEX-inscriptie, die de methode voor het vernetten van polyethyleen aangeeft en de kwaliteit ervan beïnvloedt. PEXa en PEXb worden gemaakt door chemische middelen, PEXc - door fysieke, met de mate van crosslinking van PEX tot 75%, PEXb - 65%, PEXc - 60%. Testen van polyethyleen buizen van de laatste drie soorten van dezelfde grootte met een temperatuur van 90 ° C toonden het voordeel van PEXb.

Bovendien hangt de kwaliteit van de buis af van de wanddikte en de methode om zuurstofdichte lagen aan te brengen.

Tests hebben aangetoond dat een drielaagse buis betrouwbaarder is dan een vijflagige buis. In een drielaagse buis is een polyethyleenlaag monolithisch door de dwarsdoorsnede van de buis, in een vijflaagse buis wordt deze onderbroken door een anti-diffuse laag en lijm, waardoor de intermoleculaire bindingen van polyethyleen worden onderbroken. Als het tijdens het buigen oververhit raakt door een gebouwde föhn, is stratificatie mogelijk. De hardheid van de EVOH-laag is aanzienlijk hoger dan die van PEX, en daarom is het met het juiste transport onwaarschijnlijk dat de buitenste laag beschadigd raakt en schuurt.

Verknoopte polyethyleen buizen

Handige artikelen

PEX-buizen zijn een moderne generatie polymeerpijplijnen. Ze worden veel gebruikt in lagetemperatuurverwarmingssystemen, waaronder voor de installatie van vloerverwarming, evenals bij de opstelling van warm- en koudwatertoevoersystemen.

PEX-buizen hebben een goede flexibiliteit, waardoor u netwerken met een complexe configuratie kunt maken. De prijs van pijpen gemaakt van verknoopt polyethyleen is laag in vergelijking met andere materialen, terwijl PEX-buizen gemakkelijk te installeren en betrouwbaar in gebruik zijn.

PEX-buizen worden gekenmerkt door hoge prestaties:

  • hebben een breed bereik van bedrijfstemperaturen;
  • verschillen in gemak en goede flexibiliteit;
  • bestand tegen UV-stralen en corrosieve omgevingen.

Polyethyleen is op moleculair niveau verknoopt door zijn lineaire moleculen te verknopen. In het proces van verknoping tussen de ketens van koolstofmoleculen worden transversale extra bindingen gevormd, waardoor dit materiaal bestand is tegen hoge druk en temperatuur. Verknoopte polyethyleen buisproducten zijn veilig voor het milieu, ze zenden geen toxische stoffen uit tijdens het gebruik en veranderen de smaak en fysisch-chemische eigenschappen van water niet.

Het stiksel van de PEX-buis is op verschillende manieren gemaakt, de meest voorkomende chemische methoden:

  • peroxide (PEX-a) - verknoping met organische peroxiden en hydroperoxiden;
  • silaan (PEX -b) - verknoping met behulp van organosiloxanen.

De prijs van PEX-buizen is rechtstreeks afhankelijk van de populariteit van het merk.

PEX-a vernet polyethyleen buizen

Verknoping van polyethyleen met behulp van peroxidetechnologie wordt in twee fasen uitgevoerd. Eerst wordt het polyethyleen gelijkmatig gemengd met peroxiden, waarna het in een extruder onder hoge druk en bij hoge temperatuur wordt verknoopt. Met deze methode bereikt u een mate van verbinding van 75% en zijn de fysisch-chemische indicatoren overal in de pijp gelijk. Dit materiaal behoudt zijn thermische eigenschappen in een breed temperatuurbereik en kan zijn oorspronkelijke vorm na het laden herstellen.

PEX-b gecrosslinkte polyethyleen buizen

Wanneer silaanverknoping in polyethyleen de vervanging van waterstofatomen is. Aan de uitgang van de extruder wordt de polyethyleenbuis behandeld met organosilanen binnen en buiten. De maximale mate van verknoping wordt bereikt nabij het oppervlak van het materiaal, het neemt in diepte af. PEX-b buizen hebben een minimale verknopingsverhouding van 65%.

De online winkel Terem biedt een breed scala aan buizen gemaakt van cross-linked polyethyleen PEX van 's werelds toonaangevende fabrikanten - Rehau, Firat, Stout en anderen, evenals accessoires voor buizen. De kosten van PEX-buizen in onze catalogus zijn optimaal, er zijn geen tussenliggende marges in de prijsstructuur.

Alle voorgestelde pijplijnproducten gemaakt van cross-linked polyethyleen zijn gecertificeerd en voldoen aan industriële kwaliteitsnormen en hygiënische en hygiënische normen. Het is mogelijk om PEX-buizen en fittingen voor pijpen gemaakt van cross-linked polyethyleen te kopen met levering in Moskou en buiten de ringweg van Moskou.

PEX-a verwarmingsbuizen

PEX-a cross-linked polyethyleen pipes met een zuurstofbeschermende laag van polyvinyl ethyleen (EVOH) worden vervaardigd volgens de Engel-methode, in overeenstemming met EN ISO 15875 en GOST 32415-2013.

PEX-a-buizen zijn ontworpen voor vloerverwarmingssystemen op vloerniveau en bij hoge temperaturen, evenals warmwatersystemen. Werkingsklasse 4, 5 (volgens GOST 32415-2013).

Bedrijfsdruk 10 bar / 6 bar

Maximale bedrijfstemperatuur + 95˚С

Leidingen van vernet polyethyleen voor watervoorziening en verwarming vervangen elk jaar metaal. Dit komt door hun voordelen:

  • ze roesten niet, zijn bestand tegen overgroei en afzetting van mineralen;
  • ze kunnen in bochten worden gebogen, waardoor minder fittingen kunnen worden gebruikt;
  • installatie van het systeem kost veel minder tijd dan bij het lassen van metalen constructies;
  • Het is gemakkelijker om ermee te werken, vanwege het lage gewicht en de restauratiewaarde. Het is voldoende om het vervormde gedeelte te verwarmen zodat het zijn oorspronkelijke vorm aanneemt.

Kenmerken van buizen van verknoopt polyethyleen

Onze catalogus bevat polyethyleen buizen gemaakt met behulp van PEX-a peroxide-technologie. Producten hebben de maximale mate van crosslinking voor PND - 85%. Het biedt hun flexibiliteit, weerstand tegen krassen, scheuren en wrijving.

Het buitenoppervlak van de producten is bedekt met een EVON-zuurstofbarrièrelaag van polyvinylethyleen. Het beschermt het systeem tegen oxidatieve processen, verhoogt de duurzaamheid en duurzaamheid.

Verknoopt polyethyleen verandert de chemische samenstelling van water niet, geeft geen gifstoffen af ​​en heeft het internationale milieucertificaat ISO 14001. Daarom is het materiaal volledig geschikt voor het organiseren van warmwatervoorziening en verwarming.

Het bereik van pijpen gemaakt van cross-linked polyethyleen:

In onze catalogus zijn er pijpen van cross-linked polyethyleen van het merk "GY-PEX" van twee categorieën.

Voor vloerverwarming

  • Ontworpen voor een druk van 6 bar en zijn gemaakt in oranje.
  • Diameter 16 en 20 mm; wanddikte 2 mm; S 3,5 en 4,5 mm.
  • De minimale wanddikte zorgt voor een lage elasticiteitsmodulus en een hoge flexibiliteit van producten, zodat ze volledig geschikt zijn om in de vloerbalk te leggen.

Voor radiatorverwarming en warmwatervoorziening

  • Ontworpen voor een druk van 10 bar en gemaakt in grijs.
  • Diameter 16-32 mm; wanddikte 2,2-4,4 mm; SDR 7,4 mm.
  • Door de toegenomen wanddikte kunnen leidingen in systemen met meer worden gebruikt
  • hoge druk en temperatuur.

Alle leidingen zijn vervaardigd volgens GOST 32415-2013.

  • Geschatte levensduur - 50 jaar of meer.
  • De maximale bedrijfstemperatuur is 95 ° C.
  • Werkingsklasse - 4 en 5.
  • De lengte van de spoelen is 100 en 200 m.
  • Garantie - 5 jaar.

JI-PEX-buizen van SIS

Wij leveren producten van de ANDA Gaztrubplast-fabriek. Het bedrijf is de enige producent van buizen uit vernet polyethyleen in Rusland en heeft 10 jaar ervaring op dit gebied. De fabriek heeft 11 moderne productielijnen en een geaccrediteerd laboratorium, waar alle producten worden geaccepteerd en periodiek worden getest.

Pijpen worden geproduceerd in overeenstemming met internationale kwaliteitsnormen ISO 9001, maar hun prijs is veel lager dan die voor geïmporteerde tegenhangers. We werken direct samen met de fabriek, dus we verkopen producten zonder extra marges. Groothandel kopers bieden kortingen in overeenstemming met de grootte van de bestelling.

De meeste artikelen zijn altijd beschikbaar, dus we kunnen beginnen met verzenden op de dag van betaling van de bestelling. Onze managers helpen u bij het kiezen van het optimale aantal leidingen en de benodigde componenten voor uw project.

Pijp STOUT PEX-A - verwarming en vloerverwarming

Het productassortiment van het bedrijf omvat metalen kunststofcommunicatie en innovatieve leidingen gemaakt van verknoopt polyethyleen PEX-A met een EVOH-barrièrelaag die diffusie van zuurstof voorkomt. PEX-A-buizen voor thermisch geheugen worden veel gebruikt als het belangrijkste structurele materiaal voor gesloten lussystemen (druk tot 10 bar), zoals warme hydraulische vloeren en radiatorverwarmingssystemen.

De beste optie voor oppervlakteverwarming is de PEV-buis van STOUT in rode kleur met een wanddikte die tot 2 mm is teruggebracht. Hierdoor heeft polyethyleen rode PEX-buis een grote flexibiliteit, waardoor u naadloos complexe geometrische contouren kunt vormen bij het leggen van een warme vloer. Ondanks zijn lage gewicht en schijnbare kwetsbaarheid, is STOUT PEX 2.0 een meerlagige technische oplossing met hoge sterkte.

De bovenste schokbestendige laag van rode kleur EVOH beschermt de buis goed tegen mechanische schade, ultraviolet en laat geen zuurstof toe in de communicatie, waardoor de metalen delen van de verwarmingsapparatuur worden beschermd tegen corrosieve processen.

De middelste laag is een speciale kleefstof die de buis stevigheid verleent, extra structurele sterkte geeft en het geluid van het circulerende koelmiddel goed absorbeert. De binnenste kunststoflaag PEX-A heeft een glad oppervlak, voorkomt neerslag, is bestand tegen corrosie, slijtage en corrosieve effecten van chemicaliën en is bestand tegen de temperatuur van de werkomgeving + 95 ° C.

STOUT PEX 2.0 is beschikbaar in sneden en rollen van verschillende lengtes (tot 200 m). De buitendiameter van de buis is 16 mm of 20 mm. Voor de installatie van systemen worden messing knelkoppelingen gebruikt, die worden geïnstalleerd met behulp van de Rehau - Rautool merkuitzetgereedschap. Bedrijfsduur STOUT PEX (rood) is 50 jaar.