Ovens van een pijp: waar ze passen, succesvolle ontwerpen, apparaten, schema's, hoe het zelf te doen

Het is in veel opzichten winstgevender om een ​​metalen oven uit een buis te maken dan uit andere willekeurige halffabrikaten:

  • De oven van een cilindrische vorm in termen van hittetechnologie is slechts lichtjes minderwaardig aan het ideaal - sferisch - en overschrijdt beduidend de rechthoekige of gefacetteerde oven.
  • Dikke wanden van stalen water- en gasleidingen zorgen ervoor dat u de beste thermische parameters van de oven krijgt.
  • Om dezelfde reden blijkt de duurzaamheid van de oven uit de buis zeer hoog te zijn bij aanvaardbaar gewicht en grootte: de oven blijft mobiel en transporteerbaar.
  • Pijpen van kleine en middelgrote diameter zijn het best geschikt voor delen van de oven, en tegelijkertijd zijn ze op grote schaal in de vraag naar andere werken: het afsnijden van de juiste maat kan bijna altijd goedkoop op de markt worden gevonden; op zijn minst op de dichtstbijzijnde autokerkhof.
  • Een uitgebreid en gedetailleerd assortiment van buizenmaten geschikt voor de oven (zie hieronder voor meer details) maakt het mogelijk om de benodigde blanks bij aankoop te selecteren; daardoor wordt de complexiteit van de vervaardiging van de oven aanzienlijk verminderd.

Elke medaille heeft echter twee kanten. De nadelen van ovens uit pijpen zijn om dezelfde redenen als voordelen: het is nog moeilijker om een ​​tamelijk dik metaal te hanteren dan een stalen plaat of, bij wijze van voorbeeld, een huishoudelijke gascilinder, en gereedschapbewerkingslichamen (cirkels voor de molen, laselektroden) zullen meer nodig zijn. Daarom is het noodzakelijk om uit te zoeken waar en voor wat een kachel uit een pijp geschikt is.

badkamer

De haard voor een bad gemaakt van een pijp ziet er bijzonder aantrekkelijk uit: de verhouding van de gemiddelde wanddikte van waterleidingen (tot 530 mm) tot hun interne diameter zorgt voor een bijna optimale modus van de verwarming van het bad, en de goede efficiëntie van de cilindrische oven maakt het mogelijk, zonder de verwarmer te verslechteren zonder gedoe met de installatie van de warmtewisselaar, leidingen en de opslagtank van het SWW. Een bijkomend voordeel van een badkooktoestel uit een buis kan worden beschouwd als het feit dat veel bekende industriële producten van deze soort uit dezelfde buizen zijn gemaakt: er zijn beproefde modellen voor imitatie en de ontwerpen zijn eenvoudig en gemakkelijk te herhalen door ambachtelijke methoden.

Hoe een bad te verwarmen?

Zoals je weet, is de beste stoom in een bad licht, met een minimum absoluut, in gram per kubieke meter, het gehalte aan waterdamp. Tijdens speciale experimenten hielden vrijwilligers in absoluut droge lucht de temperatuur op tot +126 graden Celsius (!) Gedurende 20 minuten zonder enige schade aan hun gezondheid. Ze "branden" niet hun eigen bad, maar in een licht bad van +60 kan iedereen van jong naar oud stomen, tenzij er directe medische contra-indicaties zijn.

Hoe krijg je lichte stoom? De belangrijkste rol hierbij hoort bij de oven. Goede industriële producten worden grondig getest, maar een zelfgemaakte badkachel zal net zo goed zijn als je vooraf precies weet wat er van wordt gevraagd.

Allereerst moet de kachel zichzelf goed opwarmen en de wanden van het bad opwarmen met zijn warmtestraling (IR); dan zullen ze onmiddellijk vocht gaan opnemen. Het is het beste van alles als het bad binnen wordt omhuld door een poreuze loofboom met een dikte van 40 mm: populier, espen, berken, esdoorn en noten. Beuken en haagbeuken zijn ook geschikt, maar het eikenbad is een amateur.

Opmerking: vroeger werden de beste baden beschouwd als nep. Maar nu wordt linde als een waardevolle honingbloemige plant en medicinale grondstoffen beschermd en wordt industrieel oogsten van industrieel kalkhout niet uitgevoerd.

Na een tijdje of onmiddellijk moet de oven ook een krachtig convectiecentrum worden om de nog vochtigste lucht sneller af te stellen op de muren die erin trekken. De vochtstabilisatie tijdens het kachelsverwarmingstoestel stabiliseert: hoe groter het is en hoe beter de stenen ervoor worden gekozen, hoe minder licht van stoom afhankelijk is van de parameters en het ontwerp van het stoombad. Hoewel het betonnen bad nog steeds een niet-dodelijke slachting is: geen enkele kachel haalt al het vocht uit de lucht, het is slechts een regelaar. Bad zelf zou gemakkelijk moeten zijn.

Opmerking: de beste binnenbekleding van het Russische bad is een berkenstang van 100x100 mm. Dan voor het verwarmen van het bad zal voldoende warmtecapaciteit van de oven in 0,5-0,6 kW per 1 cu zijn. m volume stoom. Dat wil zeggen, een stoomkamer van 3x4 m met een plafond van 2,5 m wordt "geduwd" door een fornuis van 15 kW; vloer en plafond - ook afgezet met berken.

Wat zou de kachel moeten zijn?

Het feit dat de kachel in het bad moet worden uitgerust met een kachel - een gemeenschappelijke plaats. Maar wat heb je nodig om een ​​kachel te maken? We raken de selectie van stenen niet aan, dit is een apart onderwerp. In elk geval zal de warmtecapaciteit van de kachel groot zijn en u kunt de kachel niet eenvoudig met stenen vullen: vanuit de kachel maakt u gewoon een vuur in de vuurhaard en de energie van de brandstof, in plaats van het bad te verwarmen en de kachel op te warmen, zal in de pijp vliegen en zich daarin met roet nestelen.

Ten eerste, gaan we een kachelverwarming of een open kachel maken? In de eerste worden de stenen in de speciale kamer gewassen met rookgassen wanneer ze worden gestookt. Het is heel eenvoudig om de modus van de kacheloven onder de kamer en de beschikbare stenen hier in te stellen: stenen worden genomen / ingesloten in de loop van verschillende monsters totdat het bad goed is opgewarmd. Maar het is mogelijk om in een dergelijk badhuis met naddya alleen te stomen als de hoogste kwaliteit houtbrandstof wordt geselecteerd en voorbereid voor de oven, en stoom alleen met water kan worden toegevoegd. Je kunt alles toevoegen aan de open haard, als het je gezondheid niet schaadt (en oeps!), Maar het is moeilijker om het goed te maken.

Saunafornuis van een pijp met een fornuis

De eenvoudigste versie van de open kachel op een horizontale badkachel is de schaal op de oven van de kachel (positie 1 in de figuur), maar dit ontwerp vereist voorafgaande berekeningen met prototypetests: het gebied van thermisch contact van stenen met de wand van de oven moet redelijk nauwkeurig worden onderhouden. Meer tolerant ten opzichte van het maken van een oogfornuis met verwarming hoofdzakelijk van rookgassen door een buisvormige warmtewisselaar (positie 2), maar ook om het moeilijker te maken.

Het optimale schema van een zelfgemaakt badkamermeubel met een open verwarming voor beginnende meesters is misschien verticaal met een sequentiële verwarming van de verwarming en de watertank, pos. 3. Als de stenen bak diep genoeg is, dan kan de verwarming bijna binnen dezelfde brede grenzen als de gesloten worden ingesteld. Het water in de tank van een dergelijke oven warmt echter langer op dan in een vergelijkbaar ontwerp van het gesloten type, daarom verdient het meer de voorkeur van vaklieden om een ​​oven van een parallel circuit aan te pakken, pos. 4. Het is niet inferieur aan iets consistents, het water warmt snel op, maar om het moeilijker te maken.

Opmerking: de moeilijkste, maar ook de meest effectieve versie van een metalen badkachel - bel-top met een open kachel; het zal worden beschreven aan het einde van het gedeelte "bad".

Succesvolle monsters

Verticaal badfornuis uit een pijp met een stromende verwarmer

Van de bekende ontwerpen voor eenvoud van vervaardiging en minder materiaalverbruik, wordt een verticale oven met een vloeiende verwarmer onderscheiden, zie Fig. Lichaamsmateriaal - een buis van 530 mm met wanden van 10 mm en een staalplaat van 8-10 mm; schoorsteen - 130 mm buis met wanden van elke dikte. Deze kachel moet worden geïnstalleerd op een kussen van 2 rijen gewone keramische (rode) stenen. Onder de staat van de vuurhaard met brandhout met open werk (de deur van de vuurhaard), zijn de dikke muren van de vuurhaard en de kluis feitelijk gemaakt van stenen, het rooster is niet vereist: de brandstof brandt naar as als de vuurhaard zich direct in de haard bevindt.

Een horizontale oven van een buis voor een bad met een open verwarmer in een enkele kopie moet worden uitgevoerd volgens een prototype: zelfs bij industriële productie is het onmogelijk om van tevoren nauwkeurig het gebied van thermisch contact tussen de verwarmer en de vlamkast te berekenen. Ofwel de vuurhaard is te hoog afgekoeld en de brandstof brandt niet goed, of de oven warmt lang op, of geeft meer of minder voldoende stoom alleen in een bad van een bepaalde afmeting en ontwerp.

Russische fabrikanten bieden een vrij groot assortiment sauna-kachels aan en, ik moet zeggen, bijna allemaal zijn ze naar behoren gebracht. Populaire warmte-ovens zijn gemaakt van pijpen; De tekeningen "Heat Baby", het meest geschikt voor een klein badhuis, worden getoond in Fig. aan de rechterkant. Modellen "Standaard" en "Elite" verschillen in wezen alleen van "Baby" door de lengte van de vlamkast en het harnas. De ontwerpers slaagden erin om voldoende hoge kwaliteitsindicatoren van de oven te bereiken, terwijl ze de eenvoud van het ontwerp en de herhaalbaarheid ervan handhaafden door de gecombineerde verwarming van de verwarmer toe te passen: gedeeltelijk rechtstreeks uit de oven en gedeeltelijk uit de vuurkamer, in geel gemarkeerd in fig.

Badkachel uit de buis "Heat - baby"

Opmerking: gebruikersfeedback op "Heat" -ovens is over het algemeen positief. Zijn nadelen zijn niet significant en zijn typisch in het algemeen voor alle metaalovens, zie bijvoorbeeld. video hieronder. Daar hangt de advertentie van Google echter af van een ander onderwerp, maar we zullen de auteur niet verwijten dat hij wat extra geld wil verdienen, hij is vrij verstandig over de "warmte".

Video: over de oven "Heat" op persoonlijke ervaring

De "Heat" met je eigen handen maken, je moet precies de afmetingen van het oven-vlamgedeelte weerstaan, ze worden niet uit het plafond gehaald. De vuurkamer is gemaakt van een halve pijp met een inwendige diameter van 150 mm en een wanddikte van 6 mm; de lengte is 305 mm. Gat voor de stroming van rookgassen in de kamer met een diameter van 100 mm, bevindt zich dicht bij de achterwand. De dikte van de wanden van het brandstofgedeelte van 8 mm; de diameter van de schoorsteen wordt intern gegeven.

Van pijp naar pijp

Een metalen kachel kan een bad alleen goed verwarmen in combinatie met een pijp. Over het algemeen zijn schoorstenen en schoorstenen geen apart onderwerp, maar een grote tak van de ovenindustrie. Maar in dit geval is het noodzakelijk haar een beetje aan te raken.

In de badwas. Water dat verdampt. En in de kachel is gegeven. Omdat de was in eerste instantie lichtgewicht is, wordt stoom daarom zwaar: het absorptievermogen van waterdamp op houten wanden en de verwarming is beperkt, en een bakstenen bad door het grote warmteverlies door de muren is bijvoorbeeld alleen permanent mogelijk. publiek.

Als een badkachel baksteen is, absorbeert het gemakkelijk overtollig vocht uit de lucht: een ton-twee verwarmde stenen en een goed microklimaat worden geïnstalleerd in een woonhuis. Maar de metalen kachel ademt niet, en dan hoe de stoom te vergemakkelijken? Vooral als meerdere mensen na elkaar vliegen.

De uitgangen van de metalen badkachel in de schoorsteen

Een andere pijp komt te hulp - de rook. De eenvoudigste manier om een ​​goede luchtvochtigheid (meer precies, droogte) van de lucht in de was / stoomkamer te handhaven, is om een ​​kachel met een scherm en een metalen monobuis, pos. 1 in Fig. De convectiestroom tussen het ovenlichaam en het scherm trekt de natste lucht van onderen op, de roodgloeiende schoorsteen versnelt het en overtollig vocht wordt letterlijk door het plafond van de plank naar de zolder geduwd, waar het de stoom niet meer zal bederven.

Deze methode heeft twee nadelen. Ten eerste moet de kachel oneconomisch en vraatzuchtig zijn: hier stroomt een aanzienlijk deel van de energie van de brandstof de buis in. Ten tweede is de zolder constant vochtig, dan begint het plafond te rotten, door te buigen en moet het bad worden herbouwd.

De tweede methode is ingewikkelder en duurder, maar maakt het mogelijk om zuinige kachels met een zijuitgang naar de schoorsteen in het bad te gebruiken en bovendien, naar eigen goeddunken, het gewicht van de stoom aan te passen. De essentie is duidelijk van pos. Fig. 2, dit is een schoorsteen met een composiet (sandwich) wortelpijp. Gedroogde stoom indien nodig, door de klep in de wortel van de schoorsteen boven de vloer te duwen.

Naar pijpen en pijpen

Als we een "koele" schoorsteen willen maken, dan is het de moeite waard om het badkooktoestel ermee te verbranden, waarbij de voordelen van "horizontale" en "verticale", open en stromende verwarming worden gecombineerd en ook weinig brandstof wordt verbruikt. Wat is dit wonder? Een kachel van het badhuis, zie fig. hieronder.

Er wordt aangenomen dat het geen zin heeft om een ​​metalen klokoven te maken, maar dit is niets meer dan een goed ingeburgerd idee. De ijzeren oven van de bel-type regeling is heel goed mogelijk, het is alleen nodig om de kap goed te verwarmen. Wat? Van de zijkanten - althans met zand. En van bovenaf - een kachel die tegelijkertijd snel opwarmt, zowel tijdens de verwarming als na de naddach. Bad "dop" van de pijp bestaat uit:

  1. schalen - buizen 530x10 mm;
  2. ovenhaard - staalplaat 1.5... 2.5 mm;

Kolpakova-badfornuis van een pijp met een open verwarmer

De oven is niet bijzonder gevoelig voor verhoudingen, afmetingen kunnen eenvoudig worden genomen door de schaalbalk. Het is alleen nodig om te gaan staan ​​zoals aangegeven in Fig. de grenzen van de hoogte van de monding van de Hagel boven het bovenste punt van uitgang naar de schoorsteen Zodat het in de vuurkist niet nodig was om te vaak lawaai te maken, het werd onder het schuine naar het midden gemaakt. Het is moeilijk om een ​​zeer platte afgeknotte kegel te buigen van een vrij dikke laag van een huis, daarom wordt het onder de vuurhaard gemaakt in de vorm van een omgevallen 4-zijdige tent uit sectoren van een cirkel, het vereenvoudigt ook de installatie van rasterstaven.

Opmerking: over het 'metaal van dezelfde dikte', de oude legergrap. De voorman leert de rekruten: "Privé Ivanov, wat is de bout gemaakt in de automatische machine van Kalashinkov?" - "Gemaakt van staal, kameraadvoorman!" Hier, in de vermaning, staat duidelijk geschreven: van hetzelfde metaal! "

Hoe een pijp te kiezen?

Hierboven hebben we al de numerieke aanduidingen van buismaten ontmoet. Laten we nu eens nader bekijken wat ze betekenen en hoe u deze informatie op de juiste manier kunt gebruiken voor meer informatie.

In de specificaties worden ronde stalen buizen altijd ingedeeld naar inwendige diameter; Het tweede cijfer geeft de wanddikte aan en de volgende symbolen, indien van toepassing, zijn het type en de speciale kenmerken. Voor profielpijpen zijn de eerste 2 cijfers de maximale afmetingen van de sectie, en de derde is de wanddikte. De maateenheden zijn standaard millimeters; andere zijn expliciet aangegeven. Bijvoorbeeld: "de behuizing is een pijp 530x10" betekent dat deze is gemaakt van een pijp met een inwendige diameter van 530 mm en een wanddikte van 10 mm, d.w.z. de buitendiameter van het werkstuk is 550 mm plus of min 5,3 mm, sinds De tolerantie op de breedte van een conventionele buis is 10% van de binnendiameter. In principe wordt de tolerantie besteed aan de ellipticiteit van de pijp.

Verder kan de wanddikte verschillend zijn. Waterpijpen lossen lichtgewicht, conventioneel en versterkt af. Maar bijvoorbeeld wordt de meest gebruikelijke pijp 530 geproduceerd met wanden van 6 tot 12 mm dik met een stap van 1 mm; de meest voorkomende denominaties zijn 6, 8 en 10 mm.

Waarom dit allemaal weten? Om de juiste knuppel voor de oven te kiezen. De optimale diameter van een huishoudelijke kachel is ongeveer een halve meter, dit geeft u de mogelijkheid om een ​​goed verwarmingsapparaat en voldoende bedieningsgemak te krijgen. En voor buizen met een nominale steek van 500 mm van standaardafmetingen is 10 mm, d.w.z. er zijn leidingen 500, 510, 520 en 530; grote worden al als pijpen met een grote diameter beschouwd. Dat wil zeggen, door blanks van verschillende diameters en met verschillende wanddikten te selecteren, kunt u een concentrisch ontwerp maken, waarvan delen telescopisch in elkaar passen met een minimale tussenruimte. En het is gemakkelijker om in een zoekopdracht te typen, bijvoorbeeld "een stalen waterpijp 510x8 snoeien kopen" is gemakkelijker dan een schelp van een vel van 8 mm te buigen, is het niet?

GOST 10704-91 (stalen buizen in de lengte) en GOST 20295 85 (stalen buizen met een spiraalvormige verbinding) specificeren de diameter van buizen vanaf 1 mm; De stappen van het dimensionale raster voor verschillende reeksen maten zijn adviserend van aard. Een pijp is een van de meest gewilde producten in het algemeen, en het zou belachelijk zijn om ze nauwgezet te reguleren. In het bereik van 250 - 400 mm is het aantal geproduceerde buismaten behoorlijk uitgebreid. Hoe deze omstandigheid wordt gebruikt in de amateur-uitvoering van trompetoven - zie hieronder.

Opmerking: voor een zelfgemaakte oven, moet u, indien mogelijk, een spiraalvormige pijptrim kiezen. Ze zijn nauwkeuriger, minder elliptisch dan een rechte naad, van beter staal en worden nog steeds verkocht voor de prijs van schroot. Naadloze (naadloze) buizen zijn nog beter, maar ze zijn alleen geschikt voor kleine onderdelen, de maximale diameter is 250 mm.

garage

De volgende categorie in vraag naar zelfgemaakte producten van de buisoven is een kachel voor een garage met gebruikte motorolie. In het huidige prijzencenario is het rendabeler om in de winter te werken, te verzamelen, op te slaan en op te warmen, ongeacht hoe de brandweer snuift. Een bekend voorbeeld van een dergelijke oven is getoond in Fig. Onthoud in het kort hoe het werkt; Het vak in het vak linksboven.

Garage-oven voor het werken van pijpen

In de brandstoftank ("onderste pan" in de afbeelding.) De olie brandt wanneer de luchtstroom wordt gemeten door de opening met de demper (luchtklep). De hitte van de vlam verdampt bijna volledig de brandstof. In de "pijp met gaten" stroomt "brander" vrijelijk. Hier, in een vergasser met een verbrandingskamer, wordt de verbranding geïntensiveerd en vindt de pyrolyse van oliedamp plaats, resulterend in een mengsel van licht brandbare gassen.

Oven van de buis om te trainen voor een kleine garage

De lichtste fracties branden onmiddellijk en de resten branden uit in de "bovenste pan" - de naverbrander. Nabranding vindt in het algemeen in 2 fasen plaats; zodat ze niet interfereren met elkaar en de efficiëntie van de oven niet bederven, wordt de naverbrander gedeeld door een onvolledige scheidingswand. Hoe een dergelijke oven eruit ziet in metaal, wordt links onderaan in fig. 2 getoond.

Een tweekameroven gemaakt van buizen om uit te werken, ontwikkelt vermogen tot 18-20 kW met een vrij bescheiden formaat; het kan een garage verwarmen voor 2 auto's met een afmeting van 7x8 m. In een garage met één doos is een eenkamerkachel met een capaciteit van maximaal 5-7 kW meer geschikt voor een gezins- / budgetauto, er is minder voor nodig en voor werken.

Vanwege de vermindering van het vermogen was het mogelijk om de gehele vlamweg in één reactorkolom te verminderen, waarvoor een 150 mm-gasleiding werd gebruikt, zie fig. aan de rechterkant. Het reservoir is van een 5-liter propaanfles, maar de afmetingen zijn niet kritisch. De tank uit de hierboven beschreven oven is ook hier behoorlijk geschikt.

economisch

Ten slotte, het derde toepassingsgebied, waar de oven van de pijpen op zijn plaats is - het verwarmen van pluimveestallen en veewerven; behalve mussen en anderen voor het onderhoud van thermofiele soorten. Buleryan-kachels zijn hier niet geschikt. Het zijn goed verwarmde broeikassen met kassen en huishoudelijke huisdieren met winteronderhoud zijn in de kas gecontra-indiceerd: levende wezens worden uit de schachten afgevoerd en sterven af. In het geval van bullers worden convectoren alleen ingeschakeld wanneer de oven voldoende intens is; als de kachel wordt verwarmd met strook, wordt deze helemaal niet verwarmd.

De beste optie in dit geval - gietijzeren dikke buikfornuis. Met een oven met lage of gemiddelde intensiteit is de efficiëntie ervan zeer acceptabel zonder een speciale schoorsteen. Maar vanwege de nogal hoge vraag en archaïsche technologie (de onderdelen worden in de grond gegoten, zoals in het geval van de Demidovs en handmatig in het product geassembleerd), zijn gietijzeren kachels vrij duur. Bovendien zijn fabrikanten verstandig in design en nemen ze natuurlijk geld voor een elegante, moderne look, zoals een Mercedes - voor een ster.

De kachel van de pijp opbranden om de efficiëntie te verhogen

In dit geval is het mogelijk, en niet moeilijk, om een ​​ovenfornuis te maken van een pijp (500... 530) x (10... 12), dankzij de dikke wanden, het zal vrij duurzaam zijn en in een chemisch behoorlijk agressieve atmosfeer. Zeker, vanwege de lagere warmtecapaciteit van het ijzer en de hogere thermische geleidbaarheid van het staal, zal het rendement van de oven dalen, maar daar kun je wel tegen.

De eenvoudigste oplossing is om het onderste derde deel van de oven tot een baksteen te vormen, zie fig. aan de rechterkant, uitbreiding van de blazer (vakbond 130x60x2). Bricking zorgt voor verwarming van de lucht die de oven binnenkomt en optimaliseert in zekere mate de temperatuursomstandigheden daarin. Schoorsteenpijp 100... 120 mm.

Degenen die van metaal naar steen houden en niet bang zijn om hun handen aan de kachel te bevestigen, kunnen een kachel van dezelfde 530 pijp maken met een efficiëntie die bijna lijkt op die van een buller, ja, ja! Op welke manier? In de secundaire lucht van de oven zijn gevoed voor naverbranding. In de rechthoekige kachels van het vel passeert een dergelijke focus niet, vanwege interne hoeken worden deze niet verkregen vanwege hoeken. En in de ronde - alsjeblieft.

Tekeningen van een dergelijke haard gemaakt van een pijp worden getoond in Fig. hieronder. Het is onder andere ook mobiel, omdat niet ommuurd. De opening voor het leggen van het rooster wordt gevormd door 2 cirkelvormige segmenten van plaatstaal 4-8 mm, zie de inzet rechtsonder in afb. Naast hout en steenkool is het ook mogelijk om deze kachel te pelletiseren. Toegegeven, ze geven bij verbranding niet veel as in een speciale brander, maar zijn goedkoop, maar as is geschikt voor kunstmest. Huishoudelijke fornuizen gemaakt van buizen, in vergelijking met gietijzeren, hebben nog een ander voordeel: op hun kookoppervlak kunt u het voer snel verwarmen met sterke drank en met een zwakke vuurhaard.

Vlezige kachel van pijp 530 met secundaire luchttoevoer

Opmerking: het rookgaskacheltje in het kippenhok is een verticale monobuis. Op de horizontale knie nuttig voor de "menselijke" kachel, zullen de domme vogels zeker gaan zitten en hun poten verbranden. Kalkoenen, ganzen en zelfs eenden lijken slimmer.

Hoe zit het met de keuken?

Pijp als een leeg voor culinaire ovens in het algemeen, past een beetje. Het is te zwaar voor draagbare figuratieve brouwsels in de zomer en voor de bereiding van echt ovenachtige delicatessen is het absoluut niet geschikt, omdat geen baksteen en geen klei. Het maken van een fornuis voor een ketel uit een pijp heeft echter een volledige betekenis: een zware basis geeft de hele structuur extra stabiliteit.

Het verticale ontwerp is geschikt voor een grote ketel, en de horizontale - voor meerdere kleinere tegelijk. Dit laatste is nuttig in de veeteelt. Voor het uitwassen van de uier van koeien en gevogeltepoten is bijvoorbeeld heet water nodig in kleine hoeveelheden, maar gedurende een vrij lange tijd. 2-3 verwisselbare ketels zorgen voor een continue stroom, incl. en op de zomerweide / weide: een kachel van een pijp van deze omvang kan in de kofferbak worden gedragen.

Video: een voorbeeld van de eenvoudigste straatoven uit een pijp

bevindingen

Het heeft geen zin om woonvertrekken met kachels van pijpen te verwarmen: met het vereiste thermisch vermogen, blijkt de kachel te zijn qua gewicht en grootte, arbeidsintensiteit en, uiteindelijk, productiekosten vergelijkbaar met bakstenen. Maar voor meerdere generaties zal het toch niet duren en zal het natuurlijk niet ademen.

De populariteit van bad- en garageovens uit leidingen is behoorlijk gerechtvaardigd. Huishoudelijke pijpkachels zijn echter nog steeds niet wijdverspreid, maar tevergeefs. In veel gevallen zijn ze behoorlijk in staat om veel duurdere en arbeidsintensievere kachels-kachels en lang brandende kachels te vervangen. Deze laatste zijn onveilig zonder toezicht en het temperatuurregime van het houden van vogels en vee in gematigde breedten, zelfs binnen een dag, is niet nodig en zelfs ongewenst.

Hoe een kachel te bereiden voor een bad uit een pijp of ballon

Een zelfgemaakt fornuis voor een bad uit een pijp is een waardig alternatief voor in de fabriek gemaakte warmtebronnen. Niet elke liefhebber van badprocedures kan zich zo'n eenheid veroorloven, om nog maar te zwijgen van het bouwen van een goede bakstenen oven, waaronder niet altijd voldoende ruimte is. Tegelijkertijd, met de nodige gereedschappen en vaardigheden, kunt u thuis een ijzeren kachel met uw eigen handen maken of een lasser bestellen bij uw vriend. Daarom is het doel van dit artikel om te vertellen hoe u een badkachel met een eigen pijp van een stuk pijp of gasfles met grote diameter kookt.

Het juiste ontwerp van de kachel kiezen

Eerst een paar woorden over de voordelen van een dergelijke aanpak voor het oplossen van het probleem. Over het algemeen zijn zelf gemaakte ovens voor een bad gemaakt van metaal, niet alleen uit buizen of cilinders, maar ook uit plaatstaal - dat beschikbaar is. Van de vellen is gewoonlijk een rechthoekig lichaam gelast, inferieur aan een cilindrisch lichaam volgens dergelijke criteria:

  1. De complexiteit van de productie. De ijzeren buis is bijna klaar voor brandhout en het plaatwerk moet nog worden gesneden, in stukken gesneden en door lassen tot één geheel worden samengevoegd.
  2. Om dezelfde reden zal de prijs van een rond product lager zijn, tenzij u al het werk zelf doet.
  3. De cilindrische vorm van de badoven uit de pijp is beter in termen van warmte-uitwisseling met de omgevingslucht.
  4. Een circulaire sectie heeft altijd de voorkeur boven een rechthoekige in termen van de beweging van rookgassen.
  5. De vlakke wand van de brandstofkamer gaat minder lang mee en zal sneller branden dan een pijp van dezelfde dikte van dezelfde staalsoort.
Lichaamsverwarmer zonder verwarming

De fabricage van de oven uit een pijp of gasfles wordt op twee manieren bepaald: om het lichaam horizontaal of verticaal te maken. Beide opties hebben het recht op leven en hebben hun eigen voor- en nadelen. De verticale kachel voor een bad is compacter dan de horizontale en is geschikt in een paar kleine maten, waarbij elke vierkante meter wordt geteld. Maar het is inferieur in termen van brandduur en warmte-uitwisselingsefficiëntie, wat belangrijk is.

Meer informatie over de ontwerpen van geïmproviseerde burzhuek duurzame verbranding is te vinden in het betreffende artikel.

Tijdens de verbranding stijgt het grootste deel van de warmte, de zijwanden worden niet zo veel verwarmd. En aan de bovenkant is het oppervlak van de centrale klein, maar er is een uitgang naar buiten via de schoorsteen, waar de hitte van vreugde meesleurt. Niet zo zijn de processen in het horizontale ontwerp van de oven, waarbij de schoorsteenpijp ver weg is en op weg er naar toe de verwarmde gassen een deel van de warmte zullen afgeven aan de halfcirkelvormige lichaamsboog.

Eindproduct met een rooster voor de kachel en een draagbare vuurhaard

Het rendement van een horizontale metalen oven, die met zijn eigen handen uit een buis is gelast, zal altijd iets hoger zijn dan verticaal.

Een soortgelijke situatie met het verbranden van brandhout. In de verticale vuurhaard bedekt de vlam de hele reeks brandstof, als u de luchttoevoer niet sluit met een aslade. Maar je kunt zo'n bad niet verwarmen, omdat het de taak van de warmtebron is om in korte tijd veel warmte te produceren. In de oven, langwerpig van lengte, beweegt de vlam van voren naar achteren, waardoor hout geleidelijk en efficiënter wordt verbrand. Een waarschuwing: een soortgelijke kachel neemt meer ruimte in beslag en is niet geschikt voor elke stoomkamer.

Hoe een horizontale oven in het bad te maken

Op internet vindt u veel informatie over de productie van verschillende ovens voor het bad van metaal, inclusief tekeningen en video's. Informatie is niet altijd compleet en begrijpelijk voor gewone mensen, er zijn veel herhalingen. Daarom is hieronder op de foto en in de tekeningen een werkkopie van een metalen badkachel gemaakt door onze projectexpert Vitaly Dashko uit een cilinder met een diameter van 0,5 m en een wanddikte van 5 mm.

Let op. De verwarmingseenheid voor een bad uit een cilinder is iets eenvoudiger te vervaardigen en gemakkelijker te bedienen, hetgeen later zal worden uitgelegd. Het is ook mogelijk om de kachel op dezelfde manier in een bad uit de DN500-buis (externe afmeting 530 mm) te koken.

Voor het werk is het noodzakelijk om de volgende aanvullende materialen te maken:

  • plaatstaal (staal 10-20) 4 mm dik - op de deur;
  • asbestkoord - om de deuren af ​​te dichten;
  • pijpsectie DN150 voor schoorsteenpijp;
  • versterking van staal met laag koolstofgehalte van een periodiek profiel, geschikte diameter van 16-20 mm;
  • hoek 25 x 3 mm;
  • geschikt metaal voor de benen;
  • deurgrepen gekocht.

Let op. Als dezelfde oven van DN500-buis is gemaakt, hebt u bovendien plaatstaal van 5 mm dik nodig om de zijwanden van de vlamkast te monteren.

Aanbevelingen voor de selectie van metaal

Om de kachel voor een bad betrouwbaar te maken en vele jaren mee te gaan, moet je de juiste soort metaal kiezen. Aangezien dergelijke warmtegeneratoren gewoonlijk worden verzameld van materialen die handlangers zijn of worden gekocht voor schroot, kan tussen de snippers koolstofarm of gelegeerd staal zijn, hetgeen hoogst ongewenst is. De beste optie is staal met een koolstofgehalte van maximaal 2% (St10, St20).

Controleer de kleur van vonken op schuurpapier

Bij het lassen van metaal met een hoog koolstofgehalte kunnen verbindingen direct na het koelen van onderdelen breken. Een ander punt is dat vergelijkbaar staal meer geneigd is tot harden en kan worden gehard door het effect van hoge temperatuur bij maximale bedrijfsmodus. Dit leidt tot vervorming en breuk van de naden, wat onaanvaardbaar is. Het is ook beter om niet betrokken te raken bij gelegeerd staal, tenzij u een professionele lasser bent.

Het onderscheiden van een koolstofarm metaal is vrij eenvoudig. Het is noodzakelijk de rand van het vel naar de draaiende cirkel van de amariliemachine te brengen en de kleur en het gedrag van de vonken visueel te onderzoeken. Ze zouden lichtgeel moeten zijn en recht moeten vloeien zoals op de foto hierboven te zien is. Als de kleur van de vonk dichter bij wit komt en hij in verschillende richtingen met veel "sterren" afbrokkelt, bevat het materiaal een hoog percentage koolstof. Een doffe oranje, rode of felwitte kleur geeft aan dat het staal gelegeerd is.

De volgorde van het werk

Het heeft geen zin om alle benodigde hulpmiddelen voor werk op te sommen, het volstaat om de lasinverter, haakse slijper (slijper) en meettoestellen te vermelden. In plaats van de molen is een gassnijder ook uitstekend. De eerste bewerking - knip de zijkant van de cilinder in de fabriek lasnaad met voorvulling met water. We krijgen een open deur voor het plaatsen van roosters in de vuurhaard van de kachel en een afgesneden gedeelte waar de deuren moeten worden geplaatst.

Dan moet u het strijkijzer op het werkstuk van een bepaalde maat snijden, met de nadruk op het tekenen van een metalen badkachel:

Een belangrijk punt met betrekking tot de vraag hoe de schoorsteenpijp op de oven moet worden geplaatst. Om grote warmteverliezen te voorkomen, is het niet nodig om het naar achteren aan te passen, zoals verschillende ambachtslieden doen. Het is beter om een ​​gat te snijden en het mondstuk aan de bovenkant te lassen, uitgaande van de rand van niet minder dan 150 mm, zoals weergegeven in de tekening. Hierdoor kunnen de rookgassen circuleren in de achterkant van de vuurkist voordat ze naar buiten gaan en op deze manier meer warmte overdragen naar de badkamer.

Volgens de afmetingen aangegeven in de tekening, is het noodzakelijk om een ​​anker te maken van het anker door te lassen aan 2 longitudinale stangen een veelvoud aan dwarsstaven met een steek van 45-50 mm, zoals in de foto:

Het ontwerp van deze metaaloven voor een bad voorziet in de ondersteuning van het rooster op 2 hoeken die zijn bevestigd aan de binnenwanden van de vuurhaard door middel van elektrisch lassen. Roosterstaven moeten niet star aan de hoeken worden gebonden, maar gewoon bovenop liggen, zoals weergegeven in de tekening van de oven in de sectie:

In het afgesneden deel van de behuizing snijden de slijpmachines de openingen uit, waar de omlijsting van de deuren is geïnstalleerd. De vinnen zijn aan de deuren zelf gelast, vervolgens aan luifels en gekochte handgrepen. Een asbest afdichtkoord wordt tussen de ribben ingevoegd. Het is beter om de deuren op hun plaats te monteren nadat het rooster in de zelfgemaakte oven is geïnstalleerd en het uitgesneden deel op zijn plaats is vastgelast.

Vanwege het feit dat de cilinder aan de zijkanten afgerond is, wordt van binnenuit een zachte opkomst van het bodemgedeelte gevormd voor de deur van de aslade. Dankzij hem is de metalen oven voor het bad, gemaakt van een ballon met zijn eigen handen, gemakkelijk schoon te maken, de as is eenvoudig uit te scheppen. In de zelfgemaakte kachel van de pijp op deze plaats zal er een ongemakkelijke drempel zijn, dus de deur moet zo laag mogelijk worden gezet.

Om te beschermen tegen harde infrarode straling die afkomstig is van muren van heet metaal, evenals in overeenstemming met de regels van het bad van het apparaat, beveelt de expert aan de behuizing te isoleren met een rooster en deze met stenen aan de bovenkant te vullen. Simpel gezegd, maak een zelfgemaakte kachel die de kachel rondom omringt, behalve de voorkant. Geen enkele steen zal geschikt zijn om te vullen, maar wordt aanbevolen voor het bad:

  • talkohlorit;
  • basalt;
  • rivierkiezelstenen;
  • wit of karmozijnrood kwartsiet;
  • gabbro diabase.

Unit met externe vuurhaard

Het ontwerp van de vorige versie van de verwarmer omvat het verwarmen van het bad vanuit de stoomruimte, wat niet altijd handig is. In de uitverkoop zijn er veel modellen van fabrieksprestaties, met een zogenaamde draagbare vuurkamer, waarmee je alle manipulaties vanuit de aangrenzende kamer kunt maken - een wachtkamer. Daar kunt u veilig brandhout opslaan.

Iedereen die in staat is om een ​​zelfgemaakte metalen oven van een pijp te maken, kan er gemakkelijk een externe vuurhaard aan lassen, indien nodig. Het algoritme van het werk is bewaard gebleven, alleen de deuren zijn geïnstalleerd op het voorste deel van de kunstmatig naar voren geschoven vuurhaard. In detail en met de aanduiding van de maten wordt de metalen oven voor het bad in de tekening getoond:

Let op. De totale lengte van de romp en het individuele uitstekende ontwerp kan variëren afhankelijk van de installatieomstandigheden van de kachel (wanddikte, afmetingen van de stoomkamer, enzovoort). Hoe in de praktijk een soortgelijk ontwerp van een kachel met een lade wordt gelast, wordt beschreven in de video:

In beide ontwerpen wordt de hoeveelheid verbrandingslucht geregeld door de deur van de asdeur te openen. Regulering kan worden geoptimaliseerd als een eenvoudig apparaat met een veerbelaste demper in de deur is ingebouwd. Het is gemakkelijk om te maken van een segment van een pijp met een diameter van 57 of 76 mm en een stuk dun metaal. Er wordt een gat van 6 mm in de buis geboord, een as van dezelfde draad wordt daar geplaatst en er wordt een metalen klep aan gelast. Het uiteinde van de as wordt bevestigd door een moer met een veer, zoals weergegeven in de afbeelding:

Type ketel - ketel

Verticale ijzeren kachels, gemaakt van buizen, zijn ook in trek bij liefhebbers van badprocedures, dus ze kunnen niet worden genegeerd. Een ander ding is dat het internet veel materialen heeft gepubliceerd over de assemblage van verschillende eenvoudige kachels, om ze hier te herhalen heeft geen zin. Maar er zijn producten die de aandacht verdienen door hun originaliteit, bijvoorbeeld een zelfgemaakte oven - een ketel met een ingebouwde verwarming, waarvan het diagram hieronder wordt weergegeven:

De eenheid lost het probleem van ruimtegebrek perfect op in de stoomkamer, omdat het verticale lichaam 3 kamers bevat - een brandstofkamer, een verwarming en een tank voor het verwarmen van water. Zeker, de capaciteit van de verbrandingskamer is klein en tijdens het verwarmen zal het bad verschillende belastingen moeten uitvoeren, maar dit is een terugverdientijd voor het besparen van bruikbare ruimte. Wederom, indien gewenst, kan de grootte van de verbrandingskamer worden vergroot door de waterketel te verwijderen of het volume ervan kleiner te maken.

Raad. De totale hoogte van de oven voor het bad en elke kamer afzonderlijk kan door uzelf worden geselecteerd, het belangrijkste is om de capaciteit van de vlamkast te maximaliseren. Daarna wordt de duur van het branden van één bladwijzer van brandhout langer.

De procedure voor het maken van een verticale verwarming is als volgt:

  1. Afknippen en verwerken van buisuiteinden DN500, openingen onder de deuren snijden.
  2. Voorbereiding van ronde knuppels van metaal met een dikte van 5-10 mm voor verdelingen, bodem en dekking.
  3. Verwerking van de uitgesneden delen en de vervaardiging van deze ovendeuren.
  4. Lassen van een rooster-ijzerrooster van fittingen.
  5. Het monteren van een metalen badkachel.

Eerst worden scheidingswanden in het lichaam gelast, waarna de schoorsteen door de gaten erin wordt geleid en zorgvuldig wordt gebroeid. Het rooster is geïnstalleerd, vervolgens is de bodem bevestigd door lassen. Het deksel van de tank is gemaakt van 2 delen - de ene is strak geplaatst en de andere op luifels. In het onderste deel van de ketel is het noodzakelijk om de waterinlaatbuis in te bedden, na het installeren van de metaaloven moet de kraan erop worden geschroefd. Methoden en technieken voor de productie van werken worden in detail in de video getoond:

conclusie

Hoewel de zelfgemaakte ijzeren kachel in het bad onopvallend is in vergelijking met de fabrieks-broers, levert dit wel een behoorlijke geldbesparing op. Zelfs in het geval dat je alle materialen koopt en het werk tegen betaling aan de meesters toewijst, ontvang je een kachel die twee keer goedkoper is dan in de winkel. Bovendien is het bijna onmogelijk om een ​​product te vinden met een wanddikte van 5 mm of meer. En het niet-representatieve zicht op de unit is gemakkelijk verborgen onder de verwarming.

Hoe maak je een badkachel uit de pijp?

Metalen ovens gemaakt van pijpen. In de meeste gevallen is het moeilijk om een ​​esthetisch meubelstuk te noemen, omdat het hun belangrijkste functionele doel is om een ​​stoomkamer snel en efficiënt te verwarmen. Een onderscheidend kenmerk van een dergelijke oven is echter de mogelijkheid van zijn onafhankelijke productie, die de kosten aanzienlijk reduceert bij het installeren van een bad.

Selectie functies

De oven voor een bad uit een pijp - de meest wijdverspreide optie van de verwarmingsinrichting voor een stoomkamer van elke grootte. Een dergelijke oven presteert kwalitatief goed, het is veilig zowel in de constructiefase als tijdens bedrijf. Het grote voordeel is de mogelijkheid tot zelfopstelling van een dergelijke kachel.

Bij het kiezen van een specifieke kachel, moet u rekening houden met de grootte en indeling van de tweepersoonskamer, evenals met persoonlijke voorkeuren. Voor een stoombad met een klein oppervlak wordt meestal een verticale oven uit een pijp aanbevolen. Dit is een compactere optie die niet veel ruimte inneemt in de kamer. Het ontwerp van een dergelijke installatie veronderstelt de aanwezigheid van niet alleen de vuurhaard, maar ook een extra locatie voor het leggen van de stenen, evenals een watertank voor verwarming. Uiterlijk lijkt de kachel op een klassieke kachel.

Als de keuze viel op deze variëteit, moet er rekening mee worden gehouden dat de gepresenteerde optie lagere thermische eigenschappen heeft en dat de verbrandingsdeuren en de blazer in de dubbele kamer worden geplaatst.

Als de ruimte het toelaat, moet er meer voorkeur worden gegeven aan de horizontale variëteit. Er zijn ook plaatsen voor het leggen van stenen en een container voor het verwarmen van water, maar de deuren en de aslade bevinden zich aan het einde van de installatie en daarom kunnen ze buiten de dubbele kamer worden geplaatst, bijvoorbeeld in de kleedkamer of buiten het bad, wat het aanmaakproces aanzienlijk vereenvoudigt.

Het gebied van verwarmingsstenen is veel groter vanwege de grotere lengte van deze optie, in het stoombad verhoogt de natuurlijke convectie van warme lucht.

Een van de belangrijkste voordelen van de stalen buizen die worden gebruikt voor de kachel, zijn de volgende:

  • mechanische stabiliteit van de coating;
  • betrouwbare warmteafvoer;
  • lage uitzettingscoëfficiënt bij verwarming;
  • het vermogen om warmte vast te houden, zelfs na het verbranden van hout;
  • het vermogen om elk type brandstof te gebruiken;
  • minimale lasnaden;
  • snelle opwarmende stoom.

Je kunt een aantal nadelen van metalen structuren niet negeren:

  • metaal warmt snel op, maar het koelt even snel af, dat wil zeggen dat je vaak brandstof moet toevoegen om de vereiste luchttemperatuur te handhaven;
  • warmte wordt ongelijk verdeeld door de ruimte.

Als we metalen en bakstenen kachels vergelijken voor een bad, verliest de laatste in criteria zoals verwarmingssnelheid, kans op koolmonoxidevergiftiging, productievriendelijkheid.

Let bij het kiezen van een buis van metaal voor het verwarmen van het bad op de volgende punten:

  • controleer de sterkte van de structuur;
  • zorg ervoor dat het oppervlak niet wordt beschadigd of gecorrodeerd;
  • in geval van defecten is het noodzakelijk om wapening uit te voeren met gelaste metalen vlakken;
  • U kunt functionele gaten maken in corrosieve gebieden.

Neem geen koolstof of gelegeerd staal. Ze zijn niet geschikt om een ​​kachel te maken. Het verdient de voorkeur om staal te kiezen met een koolstofgehalte van maximaal 2%. Bereken hoog-koolstof materiaal kan de staat van vonken zijn tijdens wrijving van het oppervlak van het schuurpapier. Het heeft vonken van wit in de vorm van sterren, verstrooiing in verschillende richtingen, terwijl vonken van koolstofarm staal worden onderscheiden door een geelachtige kleur en rechtheid. In het geval van dezelfde test, heeft gelegeerd staal rode, oranje of helder witte vonken.

Badovens worden niet alleen gemaakt van metalen buizen, maar ook van plaatstaal. Vaker van dit materiaal laat een rechthoekige vorm.

In vergelijking met deze installatie heeft de ronde buis de volgende voordelen:

  • de metalen buis is veel eenvoudiger in termen van productie - in feite is het al een kant-en-klare vuurhaard, in tegenstelling tot de platen die moeten worden gesneden, gesneden, geassembleerd en gelast;
  • buizen - de meest economische optie;
  • het proces van warmtewisseling met omgevingslucht in de aanwezigheid van een ronde badoven is efficiënter;
  • in termen van de beweging van rookgassen blijkt de gerede ronde buis ook selectiever;
  • de levensduur van een ronde oven is langer, zelfs als we rechthoekige en cilindrische pijpen van hetzelfde materiaal vergelijken.

Regeling en afmetingen

Bij het kiezen van de variant met de meeste voorkeur van de pijp, is het noodzakelijk om rekening te houden met de inwendige doorsnede en dikte van staal. Om dit te doen, kijken we naar de markering: bijvoorbeeld, "400 * 7" is aangegeven, wat betekent dat 400 mm de diameter is, 7 mm de wanddikte van de profielpijp. Voor badkachels wordt het aanbevolen buizen te gebruiken met een diameter van 500-600 mm en een dikte van 7-13 mm, maar dit is niet nodig, de keuze van de maat van de metalen buis hangt af van het gebied van de stoomkamer en de vereiste hoeveelheid water.

De meest gebruikelijke buismaat voor een bad is 530 mm, dergelijke installaties worden als optimaal beschouwd voor standaardstoomruimten. Sommige baden kunnen niet beschikken over ruime stoombaden, ze worden gebruikt, eigenlijk, om te wassen, en niet om lang te rusten, en dan worden hier kleine kachels geplaatst, bijvoorbeeld met een diameter van 426 mm. Als de ruimte in de stoomruimte dit toelaat, dan is een pijp met een diameter van 630 mm voldoende.

verticaal

Ovens van het verticale type hebben meestal een compact formaat. De roosterstaven en de verwarmer liggen onder elkaar en daarom is de diameter van de oven de diameter van de pijp. De vervaardiging van deze variëteit is niet moeilijk.

horizontaal

Het samenstellen van een horizontale versie vereist meer arbeidsintensief werk. Buisovens worden gebruikt voor stoombaden, ze onderscheiden zich door indices van hoge sterkte en creëren omstandigheden voor effectieve warmteoverdracht naar de lucht van de saunaruimte.

Verschillen tussen verticale en horizontale ovens:

  • een vlam in een verticale buis gaat een korte weg naar de schoorsteen in het bovenste deel van de structuur, de hete gassen raken de zijkanten van het lichaam een ​​beetje, en bevinden zich meestal in het midden;
  • het horizontale type laat heet gas toe naar de bovenkant van de eenheid, waarna het gas wordt vrijgegeven in de schoorsteen als gevolg van de luchtverdunning;
  • het ontwerp van de verticale oven verwarmt de wanden van de saunaruimte op hoge kwaliteit, maar de vloer en de lucht aan de bovenkant van de kamer zijn niet in staat om effectief op te warmen;
  • de horizontale variant verwarmt alle delen van de ruimte, behalve het gebied naast de vloer en de plaats onder de vuurhaard.

Voordat u een oven maakt van elk type, maar vooral horizontaal, moet u een bekwame tekening maken van het toekomstige apparaat. Teken een diagram van het product, geef alle afmetingen op en volg deze instructies duidelijk. Fouten tijdens de fabricage van de oven kunnen niet alleen de efficiëntie van de installatie beïnvloeden, maar ook de gezondheid van toeristen in gevaar brengen. Bovendien vereenvoudigt het het installatieproces aanzienlijk.

De meester, die als eerste heeft besloten om dit werk te doen, is beter om een ​​kant-en-klare tekening te gebruiken of een typisch model te installeren.

Hoe doe je het zelf?

Selecteer de pijpoptie en teken het grootteschema, ga verder met het zelf monteren van de kachel.

De belangrijkste vereisten voor de installatie van een zelfgemaakte kachel voor een bad:

  • de installatie van de buis is gemaakt op de fundering met een inkeping van 200 mm van de muur, zelfs als de gemonteerde oven een klein gewicht heeft;
  • in het gebied waar de metalen buis naar buiten zal gaan, is het noodzakelijk om een ​​verdikking van 120 mm te maken;
  • 500 mm - het minimale uitsteeksel van de buis boven het dak;
  • alle houten delen zijn behandeld met isolatiemateriaal met een laag klei;
  • het oppervlak van de schoorsteen in het gebied tussen het plafond en het dak loopt door de pleisterstadia, er wordt een kalkmortel aangebracht op het materiaal;
  • Schappen moeten naast de muur worden geplaatst waar de oven staat.

Het werk vereist de volgende materialen en gereedschappen:

  • pijpsectie voor het lichaam van de badkachel;
  • een stuk pijp voor het afvoeren van gas;
  • metaalplaat 10-12 mm dik;
  • elementen van de oven, ze kunnen onafhankelijk worden gekocht of gemaakt: het rooster, de deuren voor de scheiding van de vlamkast en blies, de as;
  • Bulgaarse;
  • lasmachine.

Zoals hierboven vermeld, kunt u uw eigen kachelfittingen met uw eigen handen maken, maar de gekochte onderdelen zullen u veel kosten, maar ze zullen het werk nog steeds versnellen en het resultaat zal meer esthetisch zijn.

In het hart van de assemblagetechnologie van de verticale variëteit bevindt zich een stuk pijp van 1,5 meter.

De montage van de verticale versie vindt plaats in bepaalde stadia.

  • We ontwikkelen een bekisting voor de basis van een vierkante vorm. Om te bepalen van de grootte moet worden toegevoegd aan de diameter van de zijkant en een halve meter. Voor wapening is het noodzakelijk om wapening in het beton te plaatsen. De minimale dikte van de fundering is 200 mm. Nadat het beton is uitgehard, worden stenen op het oppervlak gelegd.
  • We nemen een meter lang stuk pijp, snijd een gat 50x200 mm van de bodem af, tijdens gebruik zal dit gedeelte dienen als asas. Zorg ervoor dat de onderkant van het werkstuk volledig vlak is.
  • We versterken de onderkant van de vuurkist boven de deur die is opgeblazen. We snijden een metalen cirkel met een dikte van 12 mm en rangschikken een rooster in het midden van het vel, dat een raster is met de afmetingen van de breedte van de staven overeenkomstig de afstand ertussen.
  • We trekken terug vanaf de bodem van ongeveer 50 mm en snijden een gat onder de oven. Deurparameters - 250x300 mm. Las de lus in en voorzie de vleugel.
  • Aan de bovenkant van de vuurhaard monteren we een rechthoekig vierkant van metaal, gelast aan de hoeken van de pijp, dat dienst doet als een snijder. De lucht die zich tussen de wanden van de buis en de randen van dit vel zal verspreiden, zal de wanden van het apparaat beter verwarmen.
  • We hebben een kachel boven de structuur. We ontwikkelen het onderste deel van een rooster met staven met een dikte van 12-16 mm. Trek 50-100 mm naar achteren en las hem vast. De deur is gemaakt volgens de principes van de ovendeur.
  • De watertank kan worden gemaakt van de resterende 1,5 meter lange plaat, de onderkant zal de bovenkant van de verwarming sluiten. In het midden van de schijf, die de bodem zou moeten brouwen, boor een gat onder de pijp. We organiseren een afneembare hoes, hieronder vormen we de kraan.

Verticale saunakachel klaar. Voor de productie is er geen behoefte aan dure materialen en moderne high-tech tools. Maar toch moet de meester een gelaste oefening hebben.

Voor de vervaardiging van een horizontale oven is een stuk pijplengte van 0,8 meter nodig. De deur wordt meestal in de wachtkamer geplaatst, het is onmogelijk om in dit ontwerp een watertank in de buis te monteren.

Assemblageprincipes omvat verschillende stappen.

  • De eerste fase is opnieuw de opstelling van de stichting. We doen het op dezelfde manier als bij het installeren van de verticale optie.
  • Knip een rechthoek uit van 400x800 mm met parameters van 100 tot 120 mm dik in metaal, las het rooster in het midden.
  • In de toekomstige kachel lassen we de uitgesneden blanco. Zorg ervoor dat de lasnaden van het rooster aan de bovenkant zitten, niet aan de onderkant. Dan zullen ze een lagere belasting krijgen.
  • Snij een rechthoekig metalen vlak, afgerond bovenaan, 600 mm breed, 700 mm hoog. Dit wordt de voorwand van de kachel.
  • Aan de voorkant maken we gaten voor de vlamkast en de ashpit, we monteren de deuren.
  • Voor de achterwand maken we een rechthoek uit metaal gesneden. Voorbereidingsparameters - 700х900 mm.
  • We maken in het bovenste deel van de behuizing achter het gat 150x150 mm. Van metalen platen, we organiseren een kluis en rusten deze van bovenaf uit. Snijd het gedeelte in de boog onder de plaats van aansluitend lassen van de buis, verplaats deze 100 mm naar voren.
  • Las de buis. De boog - de onderkant van de kachel. De voormuur maken.
  • Watertank, gekocht of met de hand gelast, gemonteerd op de achterkant van de structuur.

Na het monteren van de oven van elk type, is het noodzakelijk om het van schaal en roest te reinigen.

Laten we meer in detail stilstaan ​​bij enkele aspecten van de installatie van een zelfgemaakte oven.

stichting

De eerste fase voor de bouw van de oven. Het moet worden uitgevoerd in overeenstemming met alle regels en vereisten.

Voer de volgende stappen uit om te maken:

  • wij brengen vierkante bekisting 200 mm hoog naar beneden;
  • gelijkmatige vierkanten 200x200 mm de wapening in de lengterichting en dwars in één laag uitzetten;
  • zet de verstevigingselementen vast met breiwerk aan de gewrichten;
  • aan de randen van het rooster rijden we in vier wapening, we hechten er een rooster aan.

Twee weken na het gieten is het noodzakelijk om de ramen en deuren in de kamer te openen en de basis te leggen met natte vodden. Dit voorkomt het optreden van scheurtjes aan het oppervlak. Voor een paar weken, worden de lappen geadviseerd om worden bevochtigd.

rooster

Het rooster is een speciaal rooster ontworpen om tractie te bieden.

Het verzamelen van het rooster is ook een gemakkelijke taak. Hiervoor:

  • een rechthoek van de vereiste parameter uit metaal snijden, dat wil zeggen, zodat deze volledig overeenkomt met de interne afmetingen van de buis;
  • we snijden het midden in de voorbereide plaat zodat er gebieden zijn voor het lassen langs de randen;
  • las metalen staven horizontaal of verticaal.

Tips voor het maken

Maak gebruik van het advies van professionals voordat u een saunakachel met uw eigen handen gaat monteren.

  • Probeer spiraalvormige pijpen in te korten, ze zijn nauwkeuriger, niet zo elliptisch en gemaakt van meer geschikt staal. Je kunt ze ook kopen voor de prijs van schroot. U kunt naadloze buizen gebruiken, maar alleen voor de vervaardiging van kleine items.
  • Veel mensen gebruiken liever metaalgewalst roestvrij staal om de vuurkist, watertank en schoorsteen samen te stellen. Dit is een goede optie, maar er moet rekening mee worden gehouden dat voor het lassen het gebruik van roestvast stalen elektroden of speciale lasdraad nodig is.
  • Tijdens het werkproces wordt aanbevolen de steunen aan de buis te lassen zodat deze niet kan rollen en het werk niet ingewikkeld maakt.
  • Bij het construeren van een verticaal model is het vereist om ten minste 1/3 van de diameter van de oven te laten met openingen voor rook om de schoorsteen binnen te gaan.
  • De buitendeur voor stenen wordt aanbevolen om zo te worden geplaatst dat deze tijdens het gebruik in de tegenovergestelde richting van de plaats waar mensen rusten, wordt gericht. Dit bespaart bezoekers in het bad tegen brandwonden met hete stoom als vocht op de hete stenen terechtkomt terwijl de warmte wordt gehandhaafd.

Kachel voor een buizenbassin: de details van de productie

Onder liefhebbers van openluchtrecreatie of fans van een gezonde levensstijl, is er bijna niemand die niet van een stoombad houdt. Tegenwoordig willen veel tuinders graag hun eigen bad. Onlangs is de onafhankelijke creatie van de badoven uit een cilinder of pijp aan het winnen. Het bouwen van een oven in volgesteente vereist bepaalde vaardigheden en capaciteiten, onder andere neemt zo'n oven meer ruimte in, en je kunt het in een bouwmarkt kopen, maar het kost een bepaald bedrag. Terwijl een metalen oven een meer economische optie is en het is veel gemakkelijker om het zelf te doen, om nog te zwijgen van het feit dat u dit werk aan een lasser kunt toevertrouwen.

De oven, onafhankelijk gemaakt met betrekking tot de veiligheidsvoorschriften, vormt geen bedreiging voor het leven en de gezondheid van de mens, omdat de afgesloten behuizing tijdens gebruik geen koolmonoxide afgeeft.

Kenmerken: voor- en nadelen

Het bronmateriaal voor een metalen badkachel kan niet alleen een pijp of een cilinder bedienen, het maakt ook gebruik van plaatstaal.

Vellen worden meestal tot een hoes gemaakt in de vorm van een rechthoekig parallellepipedum, maar deze vorm heeft zijn eigen kenmerken:

  • vellen moeten voorgesneden, gesneden en samengevoegd worden met een lasapparaat;
  • als gevolg hiervan zal een dergelijke oven meer kosten;
  • cilindrisch brandhout geleidt warmte beter;
  • op basis van het traject van de rookgassen heeft een cirkelvormige dwarsdoorsnede meer de voorkeur;
  • vlakke wanden zijn gevoeliger voor branden dan pijpen van exact hetzelfde materiaal.

Wat zijn de voordelen van metaalovens:

  • de cilinder verliest slechts lichtjes zijn bolvorm door zijn thermische geleidbaarheid;
  • de dikte van de wanden van water- of gasleidingen maakt het mogelijk om een ​​hoge thermische geleidbaarheid te bereiken;
  • de kachel kan worden verplaatst, het is duurzaam;
  • de productiekosten van een dergelijke oven zijn erg laag, omdat de sierpijp vaak tegen lage prijzen wordt verkocht;
  • Gedetailleerde instructies voor productie met afmetingen en diameters van buizen verminderen de complexiteit van het proces en besparen tijd;
  • veel fabrieks-producten van deze soort zijn gemaakt van exact dezelfde pijpen, in het beeld en de gelijkenis waarvan het gemakkelijk is om het product op een ambachtelijke manier na te maken;
  • Bovendien hebben dergelijke apparaten hittebestendigheid, zijn bestand tegen corrosie, duurzaam en tolereren gemakkelijk extreme temperaturen.

Natuurlijk hebben dergelijke ovens hun nadelen - de verwerking van een dikke metalen pijp vereist zowel het uitoefenen van fysieke kracht als de gereedschappen voor een bepaald type werk.

Typen en kenmerken

De locatie in de ruimte van de oven, gemaakt van buizen, is verdeeld in de volgende typen:

De verticale oven lijkt op een kachel, maar heeft verschillen: een extra bak voor stenen en een watertank.

Een verticale zelfgemaakte kachel neemt minder ruimte in beslag, wat van groot belang is bij kleine afmetingen van een stoombad, maar om dezelfde reden is het inferieur aan een horizontale kachel wat betreft brandtijd en warmteoverdrachtssnelheid. Tijdens het verbranden van brandstof stijgt de hitte, hebben de zijwanden geen tijd om veel op te warmen. In een horizontale oven gaat het proces anders - omdat de verwarmde lucht het dak van het lichaam binnengaat op weg naar de schoorsteen. Op basis hiervan is het duidelijk dat de efficiëntie van een horizontale oven hoger zal zijn dan de verticale oven. Het grootste nadeel van dit ontwerp wordt beschouwd als de locatie van de deuren van de askamer en de vuurhaard direct in de stoomkamer.

De brandstof in de verticale buis brandt sneller als u de deur van de aslade niet sluit, waardoor de toegang van zuurstof tot het vuur wordt opgeschort. In een dergelijke buis reageert het vuur direct op het volledige volume brandhout, terwijl in de horizontale buis de brandstof geleidelijk wordt verbruikt, wat logischer is voor het verwarmen van het bad. Ook in de horizontale vorm van de oven bieden meer dekking van verwarmingsstenen en hogere convectie van hete lucht, naast de deur blies en de vuurhaard, die zich helemaal aan het einde van de buis bevinden, het mogelijk om ze uit de stoomkamer te verwijderen. Zowel het eerste als het tweede type kunnen met de hand worden gemaakt.

opleiding

Natuurlijk heeft de kachel, die met de hand is gemaakt, geen verfijnde uitstraling of originaliteit, maar hij functioneert niet slechter dan de fabriek en verwarmt de stoomkamer perfect met een oppervlakte van maximaal 20 m2.

Allereerst moet de pijp zijn hoofdfuncties bieden, namelijk gelijkmatig warmte absorberen en afgeven en tegelijkertijd de wanden dik genoeg hebben zodat de oven niet bang is voor hoge temperaturen en lange tijd wordt gebruikt. Sprekend over de basiseigenschappen van buizen, is het noodzakelijk om niet alleen rekening te houden met de diameter van de doorsnede en de dikte van de wanden, maar ook met de staalsoort. Het is duidelijk dat bij het gebruik van restjes dergelijke informatie niet altijd beschikbaar is.

Over een standaardbad gesproken, de volgende afmetingen worden als optimaal beschouwd:

  • sectiediameter - 0,5-0,55 m;
  • wanddikte - 8-12 mm.

Opgemerkt moet worden dat hoe groter de diameter, hoe hoger het verbruik van hout zal zijn.

Besteed veel aandacht aan de kwaliteit van het materiaal: voor de vervaardiging van de oven in het bad passen alleen stalen buizen, en het staal is niet nodig hoog koolstofgehalte. Het is niet geschikt voor profielwerk, omdat de naden gemakkelijk uit vorm kunnen raken of zelfs kunnen breken. Koolstofstaal kan worden bepaald door vonken die verschijnen tijdens de interactie van het metaal en de amarilring - witte vonken zullen in alle richtingen verspreiden. Koolstofarm staal, op zijn beurt, geeft vonken met een geelachtige tint, die een rechtlijnig bewegingspad hebben, en roestvrijstalen onderdelen zullen ook niet werken. De beste optie is staal met een koolstofgehalte van ongeveer 2%. Ook is het bij het kiezen van een metaal beter om gelegeerd staal te vermijden - het is ook eenvoudig om te berekenen met een amariliemachine: de vonken van de interactie met het metaal zullen oranje, rood of helder wit zijn.

In geen geval kan gietijzer worden gebruikt, omdat het bij contact met water onbruikbaar wordt.

Andere voordelen van stalen buizen:

  • weerstand tegen mechanische schade, hoge warmteoverdracht en lage uitzettingscoëfficiënt bij verwarming;
  • behoud van warmte, zelfs na volledige verbranding van brandhout.

Pijpen hebben hun eigen kenmerken in overeenstemming met de specificatie. Overweeg deze informatie in meer detail.

Ronde buizen worden geclassificeerd door de grootte van de binnendiameter. Het tweede cijfer geeft de dikte van de wanden aan, de daaropvolgende rapportinformatie over het type en andere kenmerken. Als een maateenheid is het gebruikelijk om een ​​millimeter te nemen. Als de buizen geprofileerd zijn, geven de eerste twee tekens de maximale grootte aan van het gedeelte, het derde cijfer - de wanddikte. De instructies "530 bij 10" betekent dat de diameter van de buis langs de binnenmuur 530 mm, dikte - 10 mm, uitwendige diameter - 550 mm met een fout van +/- 5 mm is, rekening houdend met de transversale tolerantie, die 10% is. Met voordeel is de stroomtolerantie van toepassing op ellipticiteit.

De dikte van de buiswand zal ook variëren.

Waterpijpen zijn onderverdeeld in de volgende ondersoorten:

Hoe dan ook, de populairste pijpen hebben een diameter van 530 mm, hun dikte is 6-12 mm, de nominale waarde is 6, 8 of 10 mm.

Deze informatie is nodig om materialen voor de toekomstige kachel onmiddellijk gereed te maken. De beste variant van de leidingdiameter is 0,5 m, wat zowel een goede warmtecapaciteit als comfortabel werken impliceert. Leidingen met nominale waarden van 500 mm hebben een spoed van 10 mm en worden gewoonlijk geclassificeerd als pijpen met een grote diameter. Het is veel gemakkelijker om pijpen die bij elkaar passen in doorsnedediameter en wanddikte onmiddellijk op te pikken om de voorbereiding van een concentrisch ontwerp te vergemakkelijken en de openingen daartussen te verminderen.

Pijpen zijn een van de meest gewilde producten, dus het heeft geen zin om ze te scrupuleus te regelen. Pijpen in de maten van 250 tot 400 mm hebben een brede selectie ruimte. Geef, indien mogelijk, voor de vervaardiging van een badkachel, de voorkeur aan restjes spiraalpijpen (hun aanduiding is GOST 20295 85). Ze worden vergeleken met langspijpen (GOST 10704-91), hebben lagere ellipticiteitswaarden, zijn nauwkeuriger en verkopen ze voor dezelfde prijs als schroot. Naadloze buizen zonder naden zijn een nog betere optie, maar zijn alleen geschikt voor de vervaardiging van kleine onderdelen, omdat hun diameter niet groter is dan 250 mm.

Bij het voorbereiden op werk, rust u een werkplek uit. Dit kan een garage zijn of een werkplaats thuis.

materialen

De volgende materialen zijn vereist voor het werk:

  • direct de pijp, die nodig is om een ​​vuurkamer en een watertank te maken, de diameter ervan moet van 500 tot 600 mm zijn (530 mm wordt als optimaal beschouwd), wanddikte - van 8 tot 16 mm, lengte - van 1,2 tot 1,5 m;
  • een pijp die een container voor stenen wordt - zijn diameter is ongeveer 400 mm;
  • schoorsteen-schoorsteen - diameter 120-150 mm, dikte 2-4 mm;
  • metaalplaten in de hoeveelheid van meerdere stukken, afmetingen ongeveer 600 bij 800 mm, dikte ongeveer 8-12 mm;