Hoe maak je een kachel voor een bad uit een pijp met je eigen handen - instructies en tips van de kapitein

Bad - een onmisbaar attribuut van een landhuis. De basis van een goed bad is de kachel. En steeds vaker geven eigenaars de voorkeur aan de compacte metalen tegenhanger van de klassieke bakstenen kachel. De fabrieksoven is niet goedkoop, u kunt kosten besparen als u een metalen fornuis voor een bad uit een pijp monteert met uw eigen handen.

Met de vaardigheden van lassen en een reeks gereedschappen, kunt u een metalen oven maken die ideaal is voor een bepaalde planning van het bad, het gedeelte van de stoomkamer, het wascompartiment (meer: ​​"Hoe de oven in het bad te koken - wij doen het zelf").

Metalen buis selectie

Voor een zelfgemaakte oven is het belangrijk om een ​​metalen buis te kiezen met een optimale dikte en diameter. Een zelfgemaakt fornuis voor een bad uit een pijp moet gelijkmatig en snel opwarmen, maar moet dik genoeg zijn om bestand te zijn tegen hoge temperaturen gedurende een lange gebruiksperiode.

Pijpen onderscheiden zich niet alleen door de grootte van de doorsnede en dikte, maar ook door een aantal andere parameters: staalkwaliteit, productiemethode. Trimmen wordt echter meestal gebruikt voor een zelfgemaakte oven, dus markeren is niet altijd beschikbaar. De keuze is gemaakt op basis van diameter en dikte, die handmatig kunnen worden gemeten.

De optimale buismaat voor een standaardbad is:

  • Diameter van 0,5 tot 0,55 m;
  • Wanddikte van 8 tot 12 mm.

De diameter van de buis is ook belangrijk in termen van brandstofverbruik: voor een grote oven neemt het brandstofverbruik toe.

Opmerking: alleen stalen buizen worden gebruikt voor de oven - gietijzer zal snel onbruikbaar worden, het zal barsten van water op het hete oppervlak. Staal mag geen hoog koolstofgehalte hebben - de naden van een dergelijk metaal kunnen vervormd en verspreid worden.

Koolstofstaal is herkenbaar aan de vonken die ontstaan ​​door de wrijving van een stuk metaal op de amarilementring: koolstofstaal geeft witte vonken, verstrooiende sterretjes in verschillende richtingen. Gele metalen rechte vonken zijn kenmerkend voor koolstofarm metaal.

Gereedschappen en materialen

Om met je eigen handen een kachel voor een bad uit een pijp te maken, moet je materiaal en gereedschap in voorraad hebben:

  • De lengte van de pijp voor het ovenlichaam is 0,5 mx 1,5 m (diameter x lengte);
  • Een pijpstuk voor begassen - 0,35 mx 0,5 m;
  • Metaalplaat 10-12 mm;
  • Furnace fittingen: rooster, deuren voor firebox en blies, ashpit;
  • Bulgaars voor het snijden van metaal;
  • Lasmachine.

Opmerking: de deuren, de ashpit kunnen gemaakt worden door ze uit metaalplaten te lassen, de roosterstaven kunnen gemaakt zijn van een metalen frame met evenwijdig gelaste staven. Een kachel met zelfgemaakte onderdelen kost nog minder, maar als snelheid en design een prioriteit zijn, is het beter om kant-en-klare deuren te kopen.

Oven ontwerp

Voordat u aan het werk gaat, moet u beslissen hoe de kachel eruit zal zien. Omdat de kachel in twee versies uit een buis gelast kan worden: horizontaal en verticaal.

Elke wijziging heeft zijn eigen voordelen, dus de keuze wordt gemaakt op basis van specifieke voorwaarden en prioriteiten:

  1. Een verticale kachel neemt een klein vloeroppervlak in beslag dat gelijk is aan de straal van de pijp. Deze optie heeft de voorkeur in ruimtes met een tekort aan ruimte.
  2. De horizontale versie maakt het mogelijk om de kachel zo te plaatsen dat in de stoomkamer alleen het stoomvormende deel van de kachel (kachel) aanwezig is en de vuurhaard in de wachtkamer wordt verwijderd.

Het is noodzakelijk om een ​​tekening van het toekomstige product uit te voeren (of een voltooide tekening te vinden), omdat het "met de ogen" maken van een badoven met fouten in het werkproces is beladen die de prestaties van het product kunnen beïnvloeden. Met een slecht ontworpen installatie van een kachel voor een bad, is er een risico voor de gezondheid van de mens.

Horizontale optie van de oven

Er wordt van uitgegaan dat bij gelijkblijvende zaken (dikte van het metaal, de grootte van de vuurhaard) de horizontale kachel een grotere efficiëntie (EFF) heeft. Daarom, als er geen acuut tekort aan ruimte is, heeft de horizontale variant de voorkeur.

De procedure voor het lassen van de oven voor een bad van een buis met een horizontaal profiel:

  • Snij de molen uit met een molen - een stuk pijp van de gewenste grootte (in overeenstemming met de tekening). De optimale lengte is van 0,7 tot 0,9 m;
  • Roosterstaven zijn gemaakt van een metalen frame en staven gelast parallel aan het frame op een afstand van ongeveer 50 mm;
  • In de ontvangen vuurhaard zijn de roosterstaven versterkt. Als afgewerkte producten worden gebruikt, worden ze op metalen hoeken geplaatst die aan de binnenkant zijn gelast;
  • Bovenop de vuurhaard het gat voor de schoorsteen uitsnijden (15-20 cm). Het wordt aanbevolen om zich op een afstand van 15 cm terug te trekken van de achterwand van de oven, dit is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de rook en hete gassen niet onmiddellijk naar buiten komen, maar enigszins worden vertraagd voordat ze worden verwijderd, en deelnemen aan warmte-uitwisseling.

Een kleine uitweiding: sommigen snijden een gat voor de schoorsteen in de achterwand - dit is het niet waard om te doen. Direct stromende hete rook vermindert de efficiëntie van de kachel en verhoogt het brandstofverbruik.

  • Snijd vervolgens de metalen plaat op maat van de achterwand van de oven en las deze vast. Als het project voorziet in een kachel, wordt het vel dat de achterwand van de oven vormt, afgesneden tot een grotere afmeting. Het moet zich uitstrekken voorbij de achterwand van de oven en vormt het bovenste deel van een van de zijkanten van de kist voor stenen;
  • Snijd de voorwand van de gewenste afmeting af, waarin de gaten voor de vuurhaard en de aslade zijn afgesneden;
  • Gelaste gevel, dan de deuren ophangen (winkel of zelfgemaakt);

Een saunakachel uit een pijp horizontaal is klaar om het zelf te doen, het blijft om het product van schaal en roest te verwijderen, om te controleren op bruikbaarheid door een ontstekingscontrole te produceren.

Verticale optie

Het lassen van een verticale oven voor een bad is vergelijkbaar met horizontale uitvoering. Het verschil zit in de positie van de buissectie, waarin de buisuiteinden, in tegenstelling tot de vorige versie, niet de voor- en achterwanden vormen, maar de onderkant en bovenkant van de kachel.

  • Snijd 3 cirkels af die gelijk zijn aan de diameter van de buis;
  • Las 1 cirkel aan het einde van de buis, vorm de onderkant van de kachel;
  • Knip het asgat 4 cm boven de bodem uit;
  • Een rooster is gelast uit 2 cirkels: in het midden wordt een gat gesneden, dat vervolgens wordt afgesloten met een rooster van langs of langs de staven gelast. Soms wordt een rooster gemaakt door eenvoudig gaten in een cirkel te boren;
  • Snijd een gat onder de deur van de oven;
  • De volgende, 3e cirkel wordt aan de bovenkant van de kachel gelast, nadat er eerder een gat onder de schoorsteen is doorgesneden;
  • Hang de deuren op.

Verdere werkzaamheden aan het lassen van een verticale oven voor een bad uit een pijp zijn in overeenstemming met de tekeningen van het geselecteerde model. Meestal wordt er een watertank aan de bovenkant gelast en aan de bovenkant van de vuurhaard een deur uitgeknipt en een metalen kist voor stenen gelast. Een paar deuren openen en water aan de verwarmde stenen leveren. Om het werk te vereenvoudigen, in plaats van een doos, kunt u eenvoudig een ander rooster lassen. Zie ook: "Hoe maak je een kachel voor een bad met je eigen handen - details van de meester."

Let op: ongeacht de optie van de kachel in een verticale oven (kist of rooster), is het noodzakelijk om een ​​voldoende opening te laten voor het doorlaten van rook in de schoorsteen - ten minste 1/3 van de diameter van de oven.

Decoratieve bekleding

Een saunakachel gemaakt van een pijp met hun eigen handen, gemaakt volgens de tekeningen van ervaren vakmensen, in overeenstemming met alle lasregels, is niet onderdoen voor de prestatiekwaliteiten van de fabrieks-tegenhangers, maar verliest in decoratieve termen. Om het uiterlijk te verbeteren, wordt aanbevolen om de kachel te bedekken met vuurvaste verf (lees: "Hoe de kachel in het bad te schilderen - keuze van een geschikte verf").

Een andere manier om het uiterlijk van een zelfgemaakte kachel te verbeteren, is om het op te kloppen. Metselwerk verhoogt de warmteoverdracht, beschermt tegen harde infrarode straling die heet metaal uitstraalt en verlengt de levensduur van de kachel (voor meer informatie, "Hoe een steen in een sauna te baksteen - een tegelgids").

Een zelfgemaakte kachel is niet alleen een manier om geld te besparen op de aanschaf van een fabrieksproduct, maar ook de mogelijkheid om een ​​optimaal project te realiseren in overeenstemming met specifieke omstandigheden: het gebied van een stoombad, vereisten voor stoomkwaliteit (droog of nat), persoonlijke voorkeuren.

Kachels voor een bad doe het zelf uit een pijp: tekeningen, video en foto

Bouw een bad met je eigen handen - dit is de helft van de strijd. Immers, voor een goede stoomkamer heb je een goede kachel nodig. Het blijkt dat het helemaal niet nodig is om veel geld uit te geven aan een gekochte vuurhaard. Na het lezen van de eenvoudige tekeningen en video-instructies, kunt u het zelf doen. Als het materiaal kun je de meest eenvoudige pijp gebruiken.

Kachels-winkels: we maken zelf apparatuur voor de baden

Het blijkt dat om een ​​kachel te maken, je nogal wat tijd en middelen nodig hebt. Het belangrijkste is verlangen. Onder vakmensen worden ovens gemaakt van stalen pijptrimmen steeds populairder.

Als u de kwestie op een verstandige manier benadert en alle instructies opvolgt, kunt u alle voordelen van een dergelijke kachel bereiken:

  • volledige beveiliging voor geliefden;
  • het vermogen om een ​​kachel te maken zonder assistenten, snel en uit het beschikbare materiaal;
  • redelijk gebruik van de ruimte in de stoomruimte (omdat de buis zowel horizontaal als verticaal kan worden geplaatst);
  • minimale lassen (dat wil zeggen gemak van uitvoering, sterkte en weerstand tegen branden);
  • mogelijkheid tot verwarmen tot 20 kubieke meter.

De diameter van de buis die wordt gebruikt door badassistenten varieert van 0,5 tot 0,6 m. Maar de wanddikte mag niet minder zijn dan 8 mm. Tegelijkertijd zal een pijp die dikker is dan 1 cm te warm worden. En voor de schoorsteen heeft u een andere buis nodig van 120 - 150 mm.

Raad. Met al deze voordelen heeft een badkooktoestel uit een pijp één belangrijk nadeel. Wanneer gebruikt, wordt de lucht in het stoombad ongelijk verwarmd. Als het je stoort, kun je een metalen scherm met een stenen scherm opleggen. Metselwerk zal twee taken tegelijkertijd uitvoeren. Hiermee zal de verwarmde lucht gelijkmatiger worden verdeeld. Bovendien zal contact met een verwarmde steen geen ernstige brandwonden veroorzaken, terwijl heet metaal van de oven een serieuze bron van gevaar vormt.

Verticale fornuisoven

Het verticale ontwerp wordt gekozen door diegenen die belangrijk zijn om ruimte te besparen in een tweepersoonskamer. Als u voor deze optie kiest, hoeft u niet voor de externe plaatsing van de watertank en de verwarming te zorgen. De basis van deze kachel is een buisdoorsnede van een halve meter. De fabricagetechnologie is vrij eenvoudig als u bekend bent met de las.

  1. Bouw eerst een bekisting voor een vierkante ondergrond. Om de parameters te berekenen, moet u een halve meter toevoegen aan de diameter van de zijkant. Versterk de structuur door betonwapening aan te brengen. Maar de dikte van de fundering mag niet minder zijn dan 20 cm! Wanneer het beton hard wordt, legt u het oppervlak met een baksteen. Het is mogelijk straatstenen te gebruiken.
  2. Het eerste deel van de oven is meestal gemaakt van een stuk pijp van 1 m. Maak een gat aan de onderkant van deze blanco 5 x 20 cm, deze zal worden geblazen. Het vervult ook de rol van de aslade. Zorg ervoor dat de onderkant van de buis perfect waterpas is. Hij zal als een ondersteuning dienen.
  3. Boven de deur moet je de bodem van de oven versterken. Snijd een cirkel van een metalen plaat. De dikte moet minstens 12 mm zijn. Stel het rooster in het midden van de schijf in. Je kunt het in de winkel kopen, maar je kunt het zelf doen. Dit moet een rooster zijn, waarbij de breedte van de staven gelijk is aan de opening ertussen.

Horizontale ovenbuis

Het voordeel van een horizontale kachel is dat u een ruimere vuurhaard kunt inrichten. Het hout zal hier langer branden en je bad wordt warmer. De deur van de vuurkist in zo'n kachel is gemakkelijker in de wachtkamer te brengen. Maar het is onmogelijk om een ​​kachel met een tank recht in de buis te plaatsen met dit ontwerp. Hiervoor hebt u gekoppelde apparaten nodig. De kachel zelf is gemaakt van het trimmen van een pijp van 0,8 m lang.

  1. Organiseer de fundering voor de kachel op dezelfde manier als voor de verticale lijn (p.1 van de vorige instructies). Bereken de afmetingen dienovereenkomstig.
  2. Maak een rooster. Snij uit een metalen plaat (dikte 10-12 mm) een plano in de vorm van een rechthoek met zijden van 40 x 80 cm. Las het afgewerkte rooster in het midden. U kunt de grill op dezelfde manier lassen als in paragraaf 3 van de vorige instructies.
  3. Las de pad in de toekomstige oven. Gelast rooster moet bovenop liggen, niet onderaan. Dus de belasting op hen zal afnemen.
  4. Snij metaal van de voorwand voor de kachel. Zijn vorm is een rechthoek die aan de bovenkant is afgerond in de vorm van een pijp. De onderkant van het werkstuk zal de functie van ondersteuning vervullen. De breedte is 60 en de hoogte is 70 cm.
  5. Maak twee gaten in het voorste deel: één voor de vuurhaard en één voor de ventilator. Installeer de deuren.
  6. Snijd de achterwand van de oven af. Het wordt een rechthoek met zijden van 70 en 90 cm. Het is niet nodig om het af te ronden, omdat het ook de functie van de achterwand voor de verwarmer zal vervullen.

Dus de badhuisoven met zijn eigen is niet zo'n moeilijke taak. Als u bekend bent met lassen, bevindt dit zich op uw schouder. Het enige dat nodig is, is een stuk pijp, plaatwerk, een paar uur vrije tijd en gouden handen.

Hoe een kachel te bereiden voor een bad uit een pijp

De eenvoudigste en goedkoopste manier om een ​​kachel voor een bad te maken, is door een stuk gewone stalen buis te gebruiken. Dit ontwerp functioneert vrij normaal in elke kamer, ongeacht de grootte. Bovendien zal, vanwege het hermetische geval, de oven van een pijp geen koolmonoxide afgeven tijdens bedrijf, wat betekent dat het absoluut veilig is voor mensen. Daarom is geen extra hekwerk nodig.

Hoe een kachel te bereiden voor een bad uit een pijp

Hoe kook je een kachel voor een bad uit een pijp? In werkelijkheid is hier niets moeilijks - met de juiste apparatuur en vaardigheden om met een lasmachine te werken, duurt de productieprocedure slechts een paar uur.

Voorbereiding van de plaats voor de oven

Eerst moet je voor de stichting zorgen. Om dit te bereiken, moet u de volgende stappen uitvoeren.

Table. instructie

Fundamentmortel

Baksteenplatform onder de oven

Het is ook noodzakelijk om de wanden van de kamer te beschermen tegen sterke hitte. Voor dit doel wordt een beschermend scherm gemaakt van bakstenen die "op de rand" zijn gelegd en met dezelfde kleimortel zijn verbonden.

Brick-scherm (inzoomen om aanbevelingen te lezen)

De schermhoogte moet 120 cm zijn, de toekomstige oven bevindt zich op ongeveer 20 cm afstand.

Brick-scherm - een voorbeeld

Een verticale oven maken van een stalen buis

Verticale stalen buisoven

Het proces zal een buis van 1,5 meter Ø 50 cm gebruiken, de wanddikte moet minstens 1 cm zijn. Het actiealgoritme is als volgt.

Het schema van de oven van de pijp

Stap 1. Eerst wordt de buis in twee delen gesneden - 90 cm en 60 cm, een kleiner deel zal dienen als een watertank (overigens kan de diameter van dit segment kleiner zijn), en een groter deel heeft een vuurhaard met een verwarming.

Stap 2. Een rechthoekige uitsparing voor de blazer wordt gemaakt vanaf de onderkant van het grotere segment. De hoogte van het gat moet 50-60 mm zijn en de breedte 180-200 mm. De blower zelf zal trouwens ook de functie van de ashpit vervullen.

Pijpsnijden - een gat voor de blazer

Stap 3. Een ronde stalen plaat met een dikte van 12 mm en met een diameter die overeenkomt met de inwendige diameter van de gebruikte buis is boven het injectiegat gelast. In het midden van de cirkel is een gat gesneden voor het rooster. Het is gemakkelijker om een ​​al klaar "winkel" -rooster te kopen en te installeren, maar als u dat wilt, kunt u alles met uw eigen handen doen - lasstaven in de vorm van een rooster in het gat lassen, maar zodanig dat de gaten ertussen overeenkomen met hun diameter.

Fabricage en installatie van stalen platen

Stap 4. Een nis wordt gesneden in afmetingen van 300x250 mm voor de verbrandingskamer (terwijl ongeveer 50 mm tot aan de bodem van de kamer moet blijven). Vervolgens wordt een paar scharnieren gelast en er wordt een voorgesneden deur met de juiste afmetingen aan opgehangen. Een grendel is bevestigd aan de deur.

Fabricage en installatie van de deur

Let op! Als de vlamkast moet worden afgevoerd naar de aangrenzende ruimte, kan een speciale rechthoekige schort (deur) van 50 - 100 mm van elke kant om de deur worden gelast.

Stap 5. Vervolgens wordt een afsnijding uitgevoerd boven de verbrandingskamer - een rechthoekige staalplaat met uitgesneden hoeken. Door deze afgesneden hoeken blad en gelast aan het lichaam. Openingen tussen de zijkanten van het blad en de wanden van de buis, voldoende voor de doorgang van rookgassen. Dit zal de beweging van rook langs de wanden van de pijp vergemakkelijken, zodat ze intensiever opwarmen.

Las aan de binnenkant van de snijplotter

Stap 6. Hierboven, ongeveer 70-100 mm van de snijplotter, wordt een rooster gelast vooraf van de versterkingsstaven van Ø 1,2 - 1,5 cm aan het lichaam gelast. Dit rooster zal dienen als de onderkant van de kachel. De deur van de kachel is zo geïnstalleerd dat een persoon deze gemakkelijk kan openen vanuit de stoomkamer. De fabricagetechnologie is hier hetzelfde als voor de deur naar de oven.

Stap 7. Van bovenaf wordt het lichaam afgedicht met een staalplaat met een gat erin (de diameter van dit laatste moet overeenkomen met de diameter van de voorbereide schoorsteen).

Las de staalplaat, die zal worden geïnstalleerd deksel

Stap 8. Zoals hierboven opgemerkt, kan de watertank dienen als een segment van dezelfde pijp die werd gebruikt voor het lichaam (desgewenst kan de tank van plaatstaal zijn). Het is belangrijk dat de bodem van deze tank precies hetzelfde is als het bovenste deel van de kachel. Met behulp van een lasmachine wordt een pijp aan de onderkant bevestigd - deze gaat door het midden van de hele tank en steekt ongeveer 350 - 400 mm van de bovenkant uit.

Het is ook noodzakelijk om de afdekking, gemaakt in de vorm van een halve cirkel, op de tank uit te rusten. Hiervoor wordt een stuk staal dat de tank sluit in twee delen gesneden. Een van hen is gelast en de andere is aan de eerste bevestigd met behulp van lussen - dit is de hoes-halve cirkel.

Scharnierend deksel

Stap 9. Op de bodem van de tank loopt een kraan om het water af te tappen.

Pijpverbinding

Let op! Het blijft alleen om te lassen aan de schoorsteen, ongeveer 30 cm van de watertank, de poort.

Voor dit ontwerp kunt u een externe vuurhaard maken. Het snijden van de staalplaat is noodzakelijk om het snijden en de verbinding door lassen te maken. Fasen getoond op de foto.

Stadia van de productie van draagbare vuurhaard

Kachels voor het bad van staal en buizen. Het ontwerp van de kachels is hetzelfde - het is een behuizing verdeeld in een watertank, een kachel, een vuurhaard en een ashpit. Staalplaten en roosters worden gebruikt om te scheiden. Van de oven door de tank en de kachel verwijderd schoorsteenpijp

Video - Een oven maken van een pijp

Video - Verticale kacheloven

Basisvereisten voor de installatie van de oven

Verdere installatiewerkzaamheden moeten aan een aantal vereisten voldoen.

  1. De oven is geïnstalleerd op een eerder voorbereide basis, met een streepje van 20 centimeter van de muur.
  2. Op de plaats waar de buis naar buiten gaat, wordt een verdikking van ongeveer 120 mm uitgevoerd.
  3. Alle houten elementen zijn bedekt met isolatiemateriaal (het kan bijvoorbeeld asbest of vilt zijn) bedekt met een laag klei.
  4. Het gedeelte van de schoorsteen tussen het plafond en het dak is gepleisterd en bedekt met kalkmortel.
  5. De hoogte van het gedeelte van de buis dat uitsteekt boven het dak moet minstens 50 cm zijn.
  6. Schappen moeten naast de muur worden geplaatst waar de kachel zich bevindt. Wanneer u het regiment installeert, moet u ervoor zorgen dat de persoon die daar zit, de bovenkant van het plafond niet raakt.

Een horizontale oven maken

Mooie horizontale saunakachel

Het horizontale ontwerp impliceert de aanwezigheid van een gemonteerde watertank en een buitenverwarmer. Een dergelijke oven is compacter en dankzij de grotere diepte van het ovencompartiment kunt u de kamer snel verwarmen. In het productieproces moet u de volgende stappen uitvoeren.

Optie eigengemaakt fornuis uit de pijp

De horizontale kachels voor bad verschillende uiterlijk, maar het ontwerp is vergelijkbaar

Stap 1. Een stuk van 80 cm lang wordt gesneden uit een stalen buis met een diameter van 50 cm.De randen worden zorgvuldig uitgelijnd en afgevlakt.

Stap 2. Er wordt een roosterplatform gemaakt. Hiervoor wordt een rechthoek van 80x40 cm gesneden uit een staalplaat met een dikte van 1-1,2 cm. Een gat wordt gemaakt binnen de rechthoek, waarna de versterking eraan wordt vastgelast (rechthoek). Als een optie - u kunt een kant-en-klaar rooster kopen dat in de fabriek is gemaakt.

Stap 3. Het rooster is aan de binnenkant van de behuizing gelast. De pijp zelf wordt op dit moment zo geplaatst dat de naad erop onder het rooster ligt. Het is een feit dat het metaal voornamelijk doorbrandt op de plaatsen waar wordt gelast, en een dergelijke eenvoudige techniek zal de thermische belasting op de naad aanzienlijk verminderen.

Rasterversie - staven gelast aan een rechthoekige opening in het lichaam gesneden

Binnen in het rooster zal er zo uitzien

Stap 4. Een rechthoekige gevel (externe vuurhaard) is gemaakt van staalplaat (hoogte - 0,7 m, breedte - 0,6 m) met een afgeronde top. Een paar rechthoekige sneden worden gemaakt in de gevel - voor de deuren van de blazer en de vlamkast.

Stadia van de productie van een afgelegen oven met as

Stap 5. Het achterste deel van de structuur is ook gemaakt van staalplaten, maar de afmetingen zijn hier verschillend - 0,9x0,7 m. Overigens zal het bovenste deel van dit element tegelijkertijd ook dienen als de verwarmingsbegrenzer.

Stap 6. De achterkant en voorkant zijn aan het lichaam gelast. De voorste stop voor de verwarmer is gelast aan het midden van de behuizing, terwijl het - de begrenzer - precies de contouren van de behuizing moet volgen vanaf de onderkant en de achterkant van de bovenkant.

Stap 7. Een rechthoekig gat van 150x150 mm wordt gesneden vanaf de bovenkant van de kast (aan de achterkant). Bovenop is een ovendak uit plaatstaal met een opening voor de schoorsteen geïnstalleerd. Het is belangrijk dat het gat 12-15 cm dichter bij de gevel was - dit zorgt niet alleen voor het afsnijden van de vlam, maar ook voor een volledige naverbranding van de brandstof (zie de diagram-tekening hierboven).

Stap 8. De schoorsteen is vastgelast aan het dak. Trouwens, de boog zal op hetzelfde moment de onderkant van de kachel zijn. Het is noodzakelijk om een ​​versterkend rooster met een hoogte van 20 cm op de wanden van de boog te lassen - dit zal het volume van de verwarmer verhogen.

Schoorsteen pijp

Stap 9. Bevestig de aslade en de vlamkastdeuren. De oven wordt gereinigd met een slijpwiel om roest en kalkaanslag te verwijderen, waarna het wordt bedekt met een laag hittebestendige verf op een polymeerbasis. De eerste verwarming gebeurt op straat, zodat de verf aangekoekt is.

Let op! De schoorsteen wordt op straat weergegeven op dezelfde manier als in het geval van een verticale oven.

Stap 10. Een watertank is gemonteerd over de rug. Hier wordt een schap in gelast, waarvan de afmetingen overeenkomen met de grootte van de tankbodem. Kamenka wordt met stenen gelegd, terwijl een belangrijke regel in acht wordt genomen: het is noodzakelijk dat hun vlakke oppervlakken extreem dicht bij de ijzeren muren zijn om deze efficiënter te verwarmen.

Video - Productie van de oven uit een buis (optie met een horizontale opstelling)

Samenvattend. Een paar woorden over IR-straling

IJzerovens hebben veel voordelen, maar ze hebben allemaal één nadeel: tijdens gebruik vormen ze harde IR-straling, wat leidt tot ongelijke verwarming van de lucht in de kamer. Maar dit probleem kan worden weggenomen door metselwerk rondom de kachel te maken. Baksteen moet ongeveer 10-15 cm van de oven worden geplaatst, zodat de lucht vrij langs de muren kan circuleren. Bovendien heeft het leggen ook een beschermende functie - per ongeluk contact met de verwarmde steen veroorzaakt geen brand, wat niet het geval is met heet metaal.

Twee of drie gaten blijven in een van de onderste rijen zodat er koude lucht in kan binnendringen. De warme lucht zal stijgen, aangedreven door convectie. Misschien bent u ook geïnteresseerd in de werking van een gasfornuis in het bad.

Badkachel uit 530 pijpen doe het zelf

In het geval dat het nodig is om een ​​vuurhaard voor de stoomkamer te bouwen, is er een mogelijkheid om op een eenvoudige weg te gaan door het gebruik van een metalen buis en gereedschap in de vorm van een lasmachine en een slijpmachine. Het zal een minimum aan tijd vergen om het gewenste resultaat te bereiken - opstelling van de kachel voor een bad. Bij de productie hoeven geen omheiningen te worden geplaatst en de capaciteit ervan op het gebied van ruimteverwarming wordt bepaald met 20 m 3. Wat betreft het ontwerp van de voorgestelde inrichting, deze kan zowel horizontaal als verticaal zijn.

Oven productieproces

Om het proces van het schikken van de kachel voor een bad te beginnen, hebt u de volgende lege plekken nodig:

  • buis op 426 mm met een wanddikte van 5 mm;
  • 5 mm plaatstaal;
  • kleine stukken pijp;
  • 2 mm stalen plaat;
  • metalen rollen.

Het gebruik van plaatmetaal is om twee cirkels te snijden, waarvan de diameter moet overeenkomen met de maat van de gebruikte buis. Cirkels zijn gelast aan de uiteinden van de buis, maar met één uitzondering. Eén cirkel blijft solide en een gat van 150 mm wordt in de andere cirkel gesneden. Als resultaat wordt de massieve staaf de bodem van de toekomstige oven en die met het gat is de uitlaat voor de schoorsteen.

Vervolgens moet je oppassen om de deuren te maken. Hiervoor is een buis met een diameter van 219 mm geschikt, waaraan een metalen kap moet worden gelast. Het moet worden uitgerust met scharnieren, evenals een vergrendeling, aangevuld met een luchtregelaar. In het laatste geval verwijst het naar een inrichting voor de vervaardiging waarvan een buis van 76 mm wordt gebruikt. Als demper wordt verondersteld een metalen cirkel te gebruiken met een dikte van 2 mm, gelast aan een draad van 5 mm.

Het uiteindelijke effect van het fabricageproces van de oven is de opstelling van de verwarmer van de verwarmer. Dit wordt gedaan door een metalen cilinder te lassen, waarvan de diameter iets groter moet zijn in vergelijking met de grootte van de oven. Optimaal, als deze cilinder zich met weinig inspanning zal kleden.

De hierboven beschreven maatregelen zijn opmerkelijk vanwege hun eenvoud, maar als er geen relevante ervaring is, kan de implementatie ervan problemen veroorzaken. Daarom is het raadzaam om eerst de tekening van de oven goed te onderzoeken en foto's van de reeds gemonteerde inrichting te bekijken om een ​​goed beeld te krijgen van hoe de voorgestelde thermische eenheid eruit moet zien voor de montage.

Wat is er nodig voor de fabricage van de oven?

  1. Lasmachine.
  2. Gereedschappen geschikt voor het snijden van metaal. Hoewel de beste optie is om de mogelijkheid te vinden om een ​​speciale machine te gebruiken voor het snijden van geschikte blanks.
  3. Stalen buis op 630 mm met een wanddikte van 10 mm.
  4. De ventilatorklep is 125 bij 250 mm, de verwarmingsdeur is 250 bij 250 mm en bedoeld voor de kachel - 375 bij 375 mm, inclusief de apparatuur met scharnieren.
  5. 10 mm staalplaat.
  6. Het rooster van gietijzer, dat een rooster zou moeten zijn, vereiste tractie.
  7. Gietijzeren staaf 50 tot 50 mm.
  8. Fittings.
  9. Pijp 120 mm voor de plaatsing van de schoorsteen.
  10. Ongeveer 35 stuks vuurvaste stenen met niet-standaard afmetingen - 250x125x

Stadia van zelfproductie oven

Fase I

Er moet een staalplaat van 10 mm worden gebruikt, die nodig is voor het snijden van 3 cirkels met een diameter van 610 mm. In één cirkel wordt een gat gemaakt voor de schoorsteen (120 mm) en in de andere - een rechthoekige opening voor de aslade.

De bodem van de oven is gelast op een hoogte van 150 mm. Aangezien het rooster wordt gebruikt, is het afgewerkte product gemaakt van gietijzer.

Fase II

In dit stadium worden de gaten voorbereid die nodig zijn om de bijbehorende deuren te installeren. De deur van de kachel is gemaakt rekening houdend met de bijzonderheden van de interne planning van het bad. Het belangrijkste is het gebruiksgemak, dus de specifieke afmetingen van de deur zijn arbitrair.

Fase III

De zijkanten van de deur worden gekookt met behulp van een laken, waardoor de doorgang door de muur mogelijk is.

Stage IV

De onderkant van de vlamkast wordt afgesteld met behulp van metalen hoofddoeken van 10 mm staal, die in stappen van 50 mm langs de omtrek moeten worden geïnstalleerd. Vervolgens wordt de bodem gelast met voldoende betrouwbaarheid van de naad. Dit komt door de zware belasting van dit deel van het ovenontwerp. Daarom is alleen een betrouwbaar gelaste bodem in staat om de vereiste sterkte van de oven als geheel te bieden.

Stage V

De montage van het stalen frame is voorbij, wat nu installatie vereist. Ga daarna verder met de voering om omstandigheden te creëren om warmteverlies te verminderen. Hiervoor worden vuursteenblokken (250x125x40) gebruikt. Tijdens het aanpassen van de steen is de nummering ervan vereist.

De onderkant van de vlamkast is aangelegd, wat vooral wordt verzekerd door het gebruik van 11 stenen. Het overschot wordt afgesneden door de molen en het binden van stenen gebeurt met een speciale mortel.

Fase VI

Door de voering wordt vuurhaardbescherming tot stand gebracht, die het gebruik van 16 hele stenen en 16 helften met zich meebrengt. Het resultaat is een lichaamshoogte van 375 mm.

Fase VII

Op de gevormde plank passen knuppels van gietijzer, met een doorsnede van 50 tot 50 mm, met inachtneming van de afstand tussen hen is ongeveer 4 cm.

Fase VIII

Voering in de oven gaat door. De eerste onderste rij bestaat uit vuurvaste stenen, passend bij de maat van de gietijzeren staven. Dit elimineert het contact van het stalen deel van de oven met vuur. De overlap van de bovenkant wordt als optioneel beschouwd, omdat deze voorwaarde de onderhoudbaarheid van de verwarmingseenheid handhaaft. Hoewel, als er een wens is, dit kan worden gedaan door middel van kachels, waardoor er een gat ontstaat voor de installatie van de schoorsteen.

Fase IX

De bovenkap is gelast, de deuren zijn opgehangen, de schoorsteen is geïnstalleerd en de oven is geverfd, wat uitsluitend moet worden gedaan met behulp van hittebestendige verf die bestand is tegen verwarming tot 1200 ° C.

Met de bovenstaande fabricagestadia van de oven kunt u een apparaat samenstellen dat lichter is dan de steenversie van een dergelijke thermische eenheid, maar veel betrouwbaarder. Voor lichte stoom wordt de temperatuur van de kachel op 900 ° C ingesteld. In dit geval wordt de oven verwarmd van 3 tot 5 uur. Om te beginnen met stomen, moet je eerst wachten tot het proces van het verbranden van hout is voltooid en dan de kolen scheppen.

Horizontale oven

Overweeg een kachel met een horizontale basis. Hier wordt de verwarming van buitenaf geïnstalleerd en wordt de tank opgehangen. De positieve aspecten van de voorgestelde oven omvatten de compacte afmetingen en een behoorlijke diepte van de vlamkast, wat de mogelijkheid van een snelle opwarming van het bad garandeert.

Het proces van het voorgestelde werk omvat:

  1. De voorbereiding van de basis. Wat heb je een pijp nodig met een lengte van 0,8 m, waarvan de diameter 0,5 m moet zijn.
  2. Productie van een roosterplaats door het gebruik van plaatstaal met een dikte van ongeveer 12 mm en versterking. De afmeting van deze site moet 40 tot 80 cm zijn, er is een gat in gemaakt, dat is uitgerust met hulpstukken door het te lassen.
  1. Het creëren van een gevel voor de vervaardiging van die een rechthoekige plaat van ijzer 60 tot 70 cm kan gaan Er moeten twee gaten worden gemaakt, waar de ene is bedoeld voor een blower en de andere voor een vuurhaard.
  2. Opstelling van de achterkant van de kachel, die ook wordt gedaan met behulp van een plaat van metaal met een rechthoekige vorm, maar een iets andere grootte - 70 bij 90 cm. De bovenste regel van dit blad is de kachel.
  3. De verbinding van de gevel en de achtergrond met een kachel door lassen. Bevestiging van de voorste stop in het midden van de oven, waarvan de vorm niet alleen samenvalt met het lichaam van de verwarmingseenheid zelf, maar ook met de contouren van de achterste stop.
  4. Een gat van 15 bij 15 cm aan de achterkant van de oven afsnijden voor het bevestigen van een metalen dak met een gleuf ontworpen voor de schoorsteen.
  1. Lassen van de kluis, die dient als de onderkant van de kachel. Om het volume te vergroten, kunt u het aanvullen met een rooster van wapening dat aan de wanden is gelast, zodat het ongeveer 20 cm hoog is.
  2. Apparatuur aslade en vlamkastdeuren.
  3. Installatie van de plank voor installatie van een watertank. Vast door lassen. De grootte ervan moet overeenkomen met de grootte van de basis van de warmte-eenheid.
  4. Apparatuur tankkraan.

De laatste fase van de opstelling van de horizontale oven omvat de verwerking van zijn lichaam: slijpen, verwijderen van roest en kalkaanslag als gevolg van lassen. Daarna moet de oven met hittebestendige verf worden geverfd en goed worden verwarmd, zodat de verf kan bakken.

De oven voor een bad uit 530 pijpen

De oven is gemaakt van een pijp met een diameter van 530 mm, 8 mm dik en 8 mm metaalplaat.

De massa stenen is 141 kg.

Het maximale volume van de stoomkamer is 22 kubieke meter. m.

De diameter van de schoorsteen 133 mm.

Oven van 530 mm buisbedekking 3 kamers

De werking van de voorgestelde optie van de oven maakt het mogelijk om de verwarming van 3 afzonderlijke kamers te verzekeren, geïsoleerd van elkaar. Onder deze ruimten moet worden verstaan ​​een wachtkamer, een was- en een stoomkamer.

De uitrusting van een dergelijke oven kan een externe demper voor de verwarmer omvatten, die omstandigheden creëert voor het verhogen van de temperatuur van de stenen, en deze vervult ook de functie van een vonkenvanger. De werking van de aanslag is in 2 standen mogelijk: ontstekings- en vonkenvanger. Als de aansteekpositie wordt gekozen, verhoogt dit de stuwkracht in een situatie waarin de schoorsteen niet wordt verwarmd. Dientengevolge wordt de werking van de oven efficiënter, en bij de uitgang van de schoorsteen wordt de vonk verminderd.

Het ontwerp van de oven is eenvoudig, wat op geen enkele manier de betrouwbaarheid ervan nadelig beïnvloedt. De oven bevat alle benodigde elementen:

  • de tank gemaakt van roestvrij staal;
  • een grote vuurhaard met een lengte van 60 cm;
  • open kachel uitgerust met ribben om te voorkomen dat water naar buiten stroomt.

Ovenoven is gemaakt van metalen pijp met een diameter van 530 mm met een wanddikte van 8 mm. De vorm van de vuurhaard zorgt voor een gelijkmatige verdeling van de warmtebelasting, wat een directe verwarming van water, stenen en een stoomkamer garandeert. Het ontwerp van de oven biedt een handige aslade en de mogelijkheid om het proces van het verbranden van hout aan te passen.

Voor kleuring wordt hittebestendig glazuur gebruikt, dat na het eerste kanaal kristalliseert, wat leidt tot het verschijnen van de beschermende eigenschappen van deze stof.

Met je eigen handen een kachel voor een bad uit de pijp maken: stap voor stap begrijpen we de technologie

De oven uit een pijp is een van de gemakkelijkste en meest betaalbare manieren om hoogwaardige verwarming van een bad van elke grootte te organiseren. Hier hoeft u geen grote financiële, werk- of tijdelijke bronnen te gebruiken - in het bijzijn van tekeningen en ervaring met lassen, zult u in enkele uren een functionele vuurhaard met uw eigen handen kunnen bouwen. U kunt zeker zijn van de veiligheid van een dergelijke onderneming - een afgedicht ovenlichaam beschermt een persoon op betrouwbare wijze tegen koolmonoxide. Natuurlijk kunnen deze voordelen alleen met de competente fabricage van de vlamkast worden gerealiseerd, dus voordat u rechtstreeks naar de behuizing gaat, raden wij u aan de stapsgewijze instructies en de video van het ovenlassen te lezen.

Voorbereidende werkzaamheden

Zorg allereerst voor gereedschappen en verbruiksgoederen. Je hebt nodig:

  • stalen buis: diameter - 50 cm, hoogte - 1,5 m;
  • metalen plaat van niet minder dan 1 cm dik;
  • schoorsteen: lengte - 50 cm, diameter - 30-35 cm;
  • staven voor roosters;
  • staalplaten voor deuren;
  • metalen scharnieren;
  • stenen;
  • cement;
  • zand;
  • Bulgaarse;
  • lasmachine.

Vervolgens moet je kiezen met wat voor soort oven je gaat knutselen. Er zijn twee opties:

  1. Verticaal - een compact model waarbij de vuurhaard en het rooster boven elkaar worden geplaatst. Ideaal voor kleine stellen.
  2. Horizontaal - een meer traditioneel model met een verhoogd verbrandingscompartiment. De laatste wordt vaak naar de wachtkamer gebracht om het aanmaakproces te vereenvoudigen. Vooral gebruikt in grote sauna's.

Nadat u het type oven hebt gedefinieerd, gaat u verder met het opstellen van een werktekening. Het is noodzakelijk om de locatie, grootte en configuratie van alle componenten van het toekomstige apparaat te specificeren.

Raad. Als u dit soort werk voor de eerste keer doet, is het beter om naar de afgewerkte tekening te verwijzen en een typisch model te maken, anders bestaat het risico dat fouten worden gemaakt waardoor de oven niet goed werkt.

Inrichting van een plaats voor de oven

De volgende stap is om de plaats voor te bereiden voor de installatie van de oven uit de buis. Eerst leggen we een sterke basis:

  1. In het gebied waar de oven gepland is, graaf een gat: diepte - 50 cm, lengte - 70 cm, breedte - 70 cm.
  2. Giet de onderkant van de resulterende put fijn grind 30 cm hoog en stamp de laag voorzichtig aan.
  3. Giet een laag cement op het puin: 1 deel droog cement, 4-5 delen zand + water. Verlaat de basis om een ​​dag te bevriezen.
  4. Op bevroren cement, leg een paar vellen dakbedekkingsmateriaal - het zal de functie van waterdicht maken.
  5. Vul het dakbedekkingsmateriaal met beton: 1 deel droog cement, 2 delen zand, 4-5 delen fijn grind + water. Verhoog de overstroomde basis met het niveau.

Als de fundering droog is, schik je er een bakstenen platform van 70 x 70 cm op, verspreid stenen in één of twee rijen op een standaard kleisamenstelling.

Bouw daarna een beschermend scherm voor de wanden van het bad in het installatiegedeelte van de oven: leg de steen in één rij "op de rand" en verbindt de kleisamenstelling. De optimale hoogte van een dergelijk scherm is 120 cm. De oven moet zich op een afstand van ten minste 20 cm van de bescherming bevinden.

Een horizontale oven maken

Horizontale oven voor een bad wordt verzameld volgens het volgende schema:

  1. Snijd een werkstuk van 70-90 cm lang van de buis en strip voorzichtig de randen.
  2. Vorm een ​​platform voor roosters: snijd een rechthoek van 80 x 40 cm van een metalen plaat, knip dan het midden van het product en las de staven in de verticale of horizontale positie aan de resulterende opening. Aan de onderkant van de buis in haar lichaam, las het afgewerkte rooster.
  3. Maak van een metalen plaat een draagbare vuurhaard, dat wil zeggen de voorkant van de oven, in de vorm van een rechthoek met een actief afgeronde bovenkant. De optimale breedte is 60 cm, de hoogte is 70 cm. Maak twee inkepingen in het product - onder de deuren voor de verbrandingskamer en de ventilator. Las de gevel op de buis.

Raad. De eerste keer dat je de oven moet verwarmen is niet in het bad en op straat, zodat de verf verbrandt zonder schade aan te richten aan de mens.

Nadat de oven klaar is, kunt u een platform voor een container met water op de achterkant fixeren.

Verticale ovenfabricage

De volgorde van het lassen van een verticale oven van een pijp:

  1. Snijd een stuk van 90 cm van de buis - dit zal je werkbasis zijn.
  2. Rust de onderkant van de oven uit - las een metalen cirkel op de onderkant van de buis die daarmee overeenkomt in diameter.
  3. Maak onderaan de pijp een rechthoekige uitsparing onder de blazer: breedte - 18-20 cm, hoogte - 50 cm.
  4. Plaats een rooster boven de bodem van de bodem: boven het rechthoekige gat, las een ronde metalen plaat - de diameter ervan moet exact overeenkomen met de diameter van de hoofdbuis, knip het midden van de cirkel uit en las de staven in het gat.
  5. Boven het rooster, maak een rechthoekig gat - dit zal de verbrandingskamer zijn. Snijd vervolgens de deur uit de metalen plaat die overeenkomt met de afmetingen van het gat in het ovencompartiment.

Zoals in het geval van het horizontale model, reinigt u het ovenlichaam en bedekt u de afgewerkte structuur met hittebestendige verf. Van de rest van de pijp kan een watertank worden gemaakt.

Dus, in de productie van een oven uit een pijp in werkelijkheid is er niets onwerkelijks. Na het lezen van de instructies, het bestuderen van de kenmerken van lassen en het hebben van de nodige hulpmiddelen, kunt u de taak met succes aan, ook zonder hulp. En de beloning voor de inspanningen zal een betrouwbare en veilige vuurkamer zijn die elk bad kan verwarmen, ongeacht de grootte ervan.

Metaalbadfornuis uit een buis - 2 varianten van technische projecten voor onafhankelijke productie

Binnenbad met een zelfgemaakte kachel.

Vroeg of laat denkt elke eigenaar van een landhuis over het bouwen van een privé-stoombad op het perceel, waarin je niet alleen aan het einde van de werkdag kunt wassen, maar ook van tijd tot tijd kunt ontspannen in de kring van goede vrienden en vriendinnen, of regelmatig therapeutische ingrepen kunt doen. Momenteel vindt u een groot aantal verschillende technische projecten die onafhankelijke constructie van baden van bijna elk type (Russisch, Fins, Turks, enz.) Van goedkope en betaalbare materialen bieden, maar, zoals u weet, de basisconsumentenkwaliteiten van een stoombad, hoofdzakelijk, afhankelijk van de kachelverwarming.

Een kant-en-klare kachel kan worden gekocht bij een bouwhypermarkt, maar ik geloof dat een verticaal of horizontaal badkooktoestel met een pijp veel minder zal kosten dan een gekochte pijp, en met een bekwame aanpak van het werk, zal een zelfgemaakte oven beter warm blijven en veel langer meegaan. langer.

Hoe een badkuipproject te kiezen

Ik wil meteen opmerken dat zelfgemaakte metaalovens in de meeste gevallen niet een stijlvol origineel uiterlijk hebben of enige designlekkernijen, maar tegelijkertijd hun functionele doel volledig vervullen en u in staat stellen om de kamer snel en nauwkeurig te verwarmen met een stoomkamer van maximaal 20 kubieke meter. meter.

Het schema van de houtkachel-kachel in de snede.

Volgens hun ontwerp kunnen badovens van een metalen buis worden onderverdeeld in twee typen, die elk hun eigen positieve en negatieve kanten hebben. Daarom moet de keuze van het uiteindelijke ontwerp van de verwarming afhangen van de grootte en indeling van de stoomkamer, evenals van zijn eigen voorkeuren van de eigenaar van de sauna.

  1. De verticale badkachel heeft een externe gelijkenis met een conventionele kachel, maar het belangrijkste verschil is dat in het ontwerp, naast de ovensectie, er een extra capaciteit is voor het leggen van stenen en een watertank voor het verwarmen van water. Dit model ziet er compacter uit en neemt minder plaats in op de vloer, zodat het kan worden gebruikt voor een kleine stoombad, maar er moet rekening mee worden gehouden dat het een lager thermisch rendement heeft, en het grootste nadeel is dat de deuren van de oven en de ventilator zich in de stoomruimte bevinden. room;

Rassen van verticale ovens.

  1. De horizontale ovenoven heeft ook een compartiment voor het leggen van stenen en een tank voor het verwarmen van water, maar in een dergelijk ontwerp bevinden de deuren van de oven en de ventilator zich aan het einde van de pijp, waardoor ze buiten de stoomkamer, in de wachtkamer of buiten gedragen kunnen worden. In tegenstelling tot het vorige model, neemt de horizontale verwarmer een iets groter vloeroppervlak in, maar door de lage locatie van de kachel en de grotere lengte van de oven neemt het verwarmingsoppervlak van de stenen aanzienlijk toe, en de natuurlijke convectie van verwarmde lucht in de stoomkamer verbetert, als de afmetingen en de interne indeling van het bad dit toestaan, Ik zou deze optie liever hebben.

Metaalbadfornuis met een horizontale pijp.

Voor- en nadelen van ovens uit een buis

Onder de belangrijkste technische eisen die worden gesteld aan materialen voor de fabricage van badovens, zou ik allereerst de hittebestendigheid, hoge mechanische sterkte, duurzaamheid en hoge corrosieweerstand, het vermogen om plotselinge temperatuurdalingen te weerstaan, alsmede een hoge warmtecapaciteit en thermische geleidbaarheid uitzoeken.

Ondanks het feit dat ferro-metaal niet absoluut bestand is tegen corrosie, is voor alle andere indicatoren een stalen dikwandige buis met een diameter van 500-600 mm de meest acceptabele optie, en dan zal ik proberen op een eenvoudige manier uit te leggen waarom:

  1. Ferrometaal heeft voldoende mechanische sterkte, is goed bestand tegen meerdere significante temperatuurdalingen en heeft daarnaast een lage lineaire thermische uitzettingscoëfficiënt en een hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt;

Het distributieschema van warmtestroom in de horizontale verwarmer.

  1. Vanwege de grote wanddikte (niet minder dan 8 mm), heeft zo'n oven voldoende warmtecapaciteit, zodat deze nog enige tijd warmte kan vasthouden, zelfs nadat de brandstof is uitgebrand, en bovendien wordt de dikwandige buis niet zo snel vernietigd door water en temperatuurcorrosie, daarom met de juiste werking, zal in staat zijn om meer dan een dozijn jaar te dienen;
  2. Door de cirkelvormige inwendige dwarsdoorsnede van de pijp zijn de zijwanden en het dak van het ovencompartiment cilindrisch of koepelvormig, hetgeen zorgt voor de meest efficiënte verdeling en verwijdering van warmte uit de brandende brandstof en bijdraagt ​​tot het creëren van een goede natuurlijke trek in de oven;

Verdeling van de warmtestroom in een horizontale oven met een secundaire kamer en een watertank op de achterwand.

  1. De vervaardiging van een ronde pijp fornuis minimaliseert het aantal rechte hoeken en de totale lengte van lassen, waarvan bekend is dat het het allereerste centrum van corrosie, evenals de meest waarschijnlijke plaats van rook en koolmonoxide lekken in de kamer in de afwezigheid van normale trek in de schoorsteen;
  2. Ondanks het feit dat de prijs van ferro-metalen op dit moment aanzienlijk is gestegen, blijft deze optie nog steeds de goedkoopste. Bovendien ben ik van mening dat het niet nodig is om een ​​nieuwe stalen buis te kopen als commercieel product in het metaalmagazijn, maar om te zoeken naar een geschikt segment dat wordt gebruikt bij de ontvangstpunten, of om te kopen tegen een redelijke prijs van de voorman, direct op de bouwplaats of pijpleidingen leggen.

Als de buis één rechte las heeft, moet deze zo worden geïnstalleerd dat deze naar beneden is gericht, in de richting van de blazer.

Voor de fabricage van een badkachel, raad ik u aan om een ​​warmgewalste naadloze buis te proberen, maar als optie kunt u ook een elektrisch gelaste rechte-naadpijp gebruiken met één langsnaad langs de axiale lijn.
Goedkoper gelaste buizen zijn goedkoper, ik raad het niet aan om deze voor deze doeleinden te gebruiken, omdat ze bij sterke verhitting kunnen worden vervormd.

Voorbereiding van gereedschappen en materialen

Voordat u een badkachel uit de buis haalt, moet u een geschikte werkplek in uw garage, thuiswerkplaats of op straat onder een overdekte schuur plaatsen. Voor werk heeft u een semi-automatische of handmatige lasmachine nodig, een Bulgaar met verschillende snij- en stripschijven, een elektrische boormachine, een set handgereedschap en de volgende set materialen:

  • Dikwandige metalen buis voor de vuurkist en watertank, met een diameter van 500 - 650 mm, een lengte van 1,2 - 1,5 m met een wanddikte van 8 - 16 mm;
  • Stalen buis voor het leggen van stenen, 350 mm in diameter met een wanddikte van 5-8 mm;
  • Metalen pijp voor schoorsteen, met een diameter van 120-150 mm en een wanddikte van 2-4 mm;
  • Verschillende metalen platen in grootte

600x800 mm, dikte 8-12 mm;

  • Metalen scharnierende garagedeuren;
  • Een kleine lengte van schroefdraad sanitair pijp, met een diameter van 1 / 2-3 / 4 inch, 50-80 mm lang, en een kogelkraan met binnendraad van dezelfde diameter;
  • Metalen staaflengtes

    500 mm, met een diameter van 12-18 mm, of afgewerkte ijzeren roosters voor vaste brandstof.

  • Kachels in ferrometalen met roestvrijstalen watertank.

    Voor de fabricage van vuurkist, watertank en schoorsteenleidingen, in plaats van ferrometalen, raad ik aan, indien mogelijk, roestvrijstalen metaal te gebruiken, maar bedenk wel dat u voor het lassen ook speciale lasdraad of roestvast stalen elektroden moet gebruiken.

    Verticale badkachel

    In een verticale oven bevindt het stenen leggedeelte zich direct in de verbrandingskamer, daarom is dit ontwerp iets moeilijker te produceren, maar dankzij de directe verwarming van de stenen, kan het meer verzadigde oververhitte stoom krijgen.

    1. Allereerst moet u in de grote dikwandige buis de opening van de blazer uitsnijden, die dient voor de toevoer van verse lucht in de verbrandingszone van de brandstof en voor het verzamelen van de uitgebrande as. Om dit te doen, moet u 40 mm terugtrekken van het onderste uiteinde van de buis en met behulp van de slijper een rechthoekig gat afsnijden, waarvan de afmeting in de projectie 240x80 mm moet zijn;

    Structuurschema van een verticale oven van een stalen buis.

    1. Als u van de bovenrand van het gat van de ventilator bent afgeweken, 180-200 mm, op dezelfde as, moet nog een opening worden gesneden om de brandstof te leggen, alleen de afmeting in de projectie moet 240x200 mm zijn. Het is noodzakelijk om het netjes te knippen, met behulp van dunne snijschijven, omdat de gesneden segmenten van de pijp later zullen dienen als de deur van de vuurkist en bliezen;
    2. Iets boven de vuurhaard bevindt zich de capaciteit om stenen te laden. Om dit te doen, moet u terugtrekken van de bovenrand van de ovenopening 120-180 mm, en een rond gat met een diameter van 350 mm in de projectie snijden, 90 ° verplaatst over de omtrek van de buis in de gewenste richting;
    3. De tweede buis (D = 350 mm) moet zo worden gesneden dat de lengte gelijk is aan de buitendiameter van de grote buis en snij vervolgens het bovenste segment in de vorm van de schep 3/4, zodat het de voorkant niet bereikt, zoals weergegeven in de afbeelding;

    De foto laat zien hoe je de pijp inkort om een ​​schep te maken.

    1. Aan de achterkant van de uitsparing moet een blinde muur worden gelast en een blinde dop met een halfronde opening, die dient om stenen te laden en water toe te voegen aan de stenen tijdens het stijgen, moet aan de voorkant worden gelast aan de onderkant.
    2. De resulterende "schep" moet in de ronde opening van de hoofdbuis worden gestoken, zodat deze 20-30 mm naar buiten steekt, en binnen is er rondom vrije ruimte van alle kanten en hermetisch verbranden rond de omtrek van het gat. Indien nodig, kan het bovendien van binnenuit aan het lichaam worden bevestigd door op verschillende plaatsen dikke wapeningsstaven te lassen;

    Een zelfgemaakte rooster kan worden gemaakt van stalen schroot.

    1. Van het plaatwerk moet een schijf worden gesneden die gelijk is aan de binnendiameter van de hoofdpijp, die als de basis van de vuurhaard zal dienen. Snijd in het midden van deze schijf een rechthoekig gat met een dergelijke afmeting, zodat de ijzeren roosters erin komen en erin vastklikken en als er geen klaarstaande roosters zijn, moeten wapeningsstaven aan de onderkant worden gelast, zodat ze een rooster vormen;
    2. De voet van de vuurhaard moet langs de gehele omtrek parallel aan de vloer in de hoofdleiding worden gelast, op een afstand van 20 mm boven de bovenrand van het blaasgat;
    3. Op de buitendiameter van de hoofdbuis, knip de basis van de blazer uit plaatstaal. Om de kachel boven het vloerniveau op te tillen, moet u er lage poten van bevestigen, van het schroot van het opgerolde metaal tot de bodem, en het vervolgens aan het onderste uiteinde van de buis lassen.

    Een grote kachel is handiger om uit verschillende delen te monteren.

    1. Vervolgens moet je een tank maken voor het verwarmen van water, waardoor de schoorsteenpijp zal passeren. De functie van de zijwanden van de tank zal worden uitgevoerd door de hoofdpijp voor de badoven, en zijn bodem zal tegelijkertijd dienen als de bovenste boog van de vuurhaard;
    2. De bodem van de tank moet volgens de binnendiameter van de hoofdbuis uit plaatstaal worden gesneden en vervolgens op een afstand van 30-50 mm vanaf de rand een rond gat voor de schoorsteen doorsnijden;
    3. In dit gat, lassen een lengte van de schoorsteen zo lang dat na de uiteindelijke montage uitsteekt buiten de bovenste dimensie van de oven op 100-120 mm;
    4. Steek de bodem van de watertank met een uitstekende schoorsteen in de hoofdbuis en bevestig deze met meerdere laspunten 100 - 120 mm boven de steentank, zodat de schoorsteen zich aan de zijkant van deze "stoffer" bevindt;

    Na het lassen moet de structuur er zo uitzien.

    1. Om ervoor te zorgen dat de installatie correct is, is het noodzakelijk om een ​​strakke lasnaad op te leggen rond de omtrek van de bodem van de watertank, en in het onderste deel daarvan een gat te boren waarin u een deel van de waterleiding moet lassen en de kogelklep erop te schroeven voor de invoer van warm water;
    2. Voor gebruiksgemak raad ik aan om de bovenklep van de watertank in twee delen te maken, waarvan er één stevig wordt vastgelast en de tweede op scharnieren. Knip hiervoor twee halve cirkels van een metalen plaat en boor een gat in een van de schoorstenen in een van deze. Een halve cirkel met een gat is doof gelast aan het bovenste uiteinde van de tank, en de tweede halve cirkel is eraan bevestigd op scharnierende scharnieren in de vorm van een openingsdeksel;
    3. Ten slotte moet een bijna voltooide kachel verticaal op een vlakke ondergrond worden geïnstalleerd en moeten de scharnieren van de garage aan de carrosserie worden gelast, waaraan de deuren van de verbrandingskamer en de ventilator moeten worden bevestigd nadat ze daarvoor knoppen en vergrendelingsmechanismen hebben geïnstalleerd. Daarna moet u de tank met water vullen om te controleren op lekken en brandtesten van de oven in de open lucht uitvoeren.

    Het uiterlijk van de afgewerkte verticale oven.

    Om niet te worden verbrand door hete stoom bij het toevoegen van water aan hete stenen, raad ik u aan de buitendeur van de stenen container zo te plaatsen dat deze, wanneer de kachel in werkpositie is, naar de blinde hoek van de stoomkamer is gericht, weg van de banken en menselijke regimenten.

    Horizontale saunakachel

    Het grote verschil met dit model ligt niet alleen in de horizontale ligging, maar ook in het feit dat de capaciteit voor het verwarmen van water en een mand voor het leggen van stenen zich buiten het brandstofcompartiment bevindt, en dat de deuren van de vlamkast en de ventilator uit de stoomruimte worden gehaald. Ondanks de schijnbare complexiteit, is het naar mijn mening nog eenvoudiger om dergelijke saunakachels met je eigen handen uit een pijp te maken, zelfs een klein beetje dan de vorige versie.

    1. Binnen een dikwandige buis met een diameter van 500 - 650 mm en een lengte van 800 - 1000 mm, is het noodzakelijk om een ​​markering te maken. Leg dit op zijn kant op een vlak horizontaal vlak en bevestig het zodat het niet rolt en trek vervolgens, met 1/3 van de diameter vanaf de onderkant, twee parallelle horizontale lijnen op de binnenwanden;

    Constructief schema van een horizontale oven van een metalen pijp.

    1. Meet de afstand tussen deze lijnen en snij de voet van de vuurkist uit een dikke staalplaat. De lengte moet gelijk zijn aan de lengte van de buis en de breedte - de resulterende afstand tussen de lijnen;
    2. In het midden van dit blad moet u een rechthoekig venster doorsnijden om in de fabriek gemaakte gietijzeren roosterstaven te installeren. Als er geen klaarstaande roosters zijn, is het noodzakelijk om beneden aan de staalplaat, over de gehele lengte van het resulterende venster het rooster van dikke wapeningsstaven te lassen;
    3. De afgewerkte basis van de vuurhaard moet in de hoofdbuis worden gebracht en precies langs de getrokken lijnen worden geplaatst, waarna deze aan beide zijden aan de binnenwanden wordt gelast;

    Om te voorkomen dat de buis tijdens het gebruik rolt, kunnen tijdelijke steunen eraan worden gelast.

    1. Snijd twee eindwanden van dikke metalen platen, zodat het onderste deel van deze wanden de poten vormt voor de toekomstige oven, en hun breedte is 20 mm groter dan de diameter van de buis. Om esthetische redenen kan het bovenste gedeelte van de voorwand worden afgerond, en ik raad aan de achterwand rechthoekig te laten, omdat er een bakje voor het verwarmen van water aan wordt bevestigd;
    2. In de voorwand moeten twee openingen worden doorgesneden, de onderkant van de opening van de vuurhaard moet 30-40 mm boven de gelaste basis van de vuurhaard liggen en de bovenrand van het blaasgat moet 10-15 mm lager zijn dan de roosters;
    3. Gesneden metaalplaatfragmenten moeten als deuren worden gebruikt. Om dit te doen, moeten roterende garagedeuren aan de voorkant worden gelast en op zijn beurt moeten stalen deuren van de vlamkast en de ventilator erop worden bevestigd, eerder uitgerust met handgrepen en vergrendelingsmechanismen;

    Horizontale verwarmer van het apparaat in de snede.

    1. Plaats de voorbereide eindwanden op de juiste positie ten opzichte van de voet van de oven en hermetisch verbranden op de kruising met de hoofdbuis rond de perimeter;
    2. Om de warmte-efficiëntie van de kachel te verbeteren, raad ik aan een secundaire kamer (bol) te installeren tussen de uitlaat van de verbrandingskamer en de schoorsteen, waarin de rookgassen en verbrandingsproducten van warmte warmte aan de omringende stenen overdragen. Neem hiervoor een ronde buis met een diameter van 250-350 mm en een lengte van 350-450 mm, en snijd deze in de lengte in twee gelijke delen, waarna de uiteinden van de ene helft worden gelast met stalen pluggen in een halve maan gesneden;
    3. Op de top van de koepel, met een kleine afwijking van het midden, snijd een cirkelvormig gat langs de middellijn, waarvan de diameter in de projectie gelijk moet zijn aan de diameter van de schoorsteen, en las een aftakpijp met een lengte van 100-120 mm om de schoorsteen te verbinden;

    Het uiterlijk van de afgewerkte horizontale kachelverwarming.

    1. Op het hoogste punt van de hoofdbuis, in de onmiddellijke nabijheid van de achterwand, moet u ook een rond gat met een diameter van minstens 150 mm in de projectie snijden. Daarna moet de voltooide koepel zo worden geïnstalleerd dat deze twee gaten ten opzichte van elkaar worden geplaatst met een kleine verplaatsing langs de lengteas en vervolgens hermetisch aan alle kanten aan de hoofdbuis worden gelast;
    2. Ten slotte moet u rond de secundaire kamer een mand van geperforeerd plaatstaal of dunne wapeningsstaven lassen om de stenen vast te houden, en een metalen tank aan de achterwand bevestigen om het water te verwarmen, waarna u kunt doorgaan met brandtesten van de oven in de straat.

    Beschermende schort rond de deur van de oven.

    Als de deuren van de verbrandingskamer en de aspirator in de wachtkamer worden gebracht, raad ik aan om hen heen rond de omtrek een beschermend schort van 5 mm dik plaatstaal te lassen, waarvan de breedte gelijk moet zijn aan de wanddikte tussen de stoomkamer en de wachtkamer.

    Installatie en bediening van metalen ovens

    Het gebruik van een metaaloven in een privébad gaat gepaard met bepaalde risico's van brandwonden en brand, dus er is een eenvoudige instructie voor het veilig toepassen van badprocedures, die de basisregels voor de installatie en bediening van dergelijke verwarmers beschrijft.

    1. Ondanks het feit dat metalen ovens een relatief klein gewicht hebben, moeten ze op hun eigen fundering worden geïnstalleerd met een hoogte van ten minste 200 mm boven het niveau van de afgewerkte vloer. Het kan worden gemaakt van monolithisch gewapend beton, massieve betonblokken of metselwerk op cement-zandmortel;

    Diagram van de correcte installatie van de badkachel.

    1. Voor de deuren van de vlamkast en de ventilator moet een metalen plaat van minstens 500x700 mm op de vloer worden gelegd, en de deuren zelf moeten openen in de richting van de toegangsdeur naar de stoomkamer of kleedkamer;
    2. De minimale afstand van de schoorsteen of andere metalen hete oppervlakken van de kachel tot een houten wand of bekleding van de stoomkamer moet minstens 1 meter bedragen;
    3. Voordat ik het bad aanmaak, raad ik u aan om ervoor te zorgen dat de tank voor het verwarmen van water gevuld is en ik raad sterk af om water in een droge tank te gieten wanneer de kachel brandt, anders zal er een stoomblaasje optreden, wat kan leiden tot ernstige brandwonden.

    Een beschermende bakstenen muur met kleine openingen om de infrarode straling van het verwarmde metaal te verminderen.

    Om de kans op vorming van corrosief condensaat in de schoorsteen te verkleinen, raad ik u aan de buitenmuren van de stalen schoorsteen te verwarmen met een dikke laag (80-120 mm) minerale of basaltwol en u kunt het beste een afgewerkte geïsoleerde schoorsteen gebruiken die is gemaakt van een roestvrijstalen sandwichbuis.

    conclusie

    Voor degenen die besloten om zelf een stoombad te bouwen, moet ik je eraan herinneren dat zelfgemaakte saunakachels van een pijp een andere niet erg aangename eigenschap hebben. Het is een feit dat hete metalen oppervlakken de neiging hebben om harde infrarode straling over te dragen, die een persoon kan voelen als een sterke onaangename hitte, terwijl, in feite, dergelijke warmte niet bijdraagt ​​aan een effectieve en uniforme verwarming van de stoomkamer.

    Om dit onaangename verschijnsel te voorkomen, kan ik u adviseren om de staaloven te bedekken met een lage geperforeerde muur van vuurvaste stenen, die ze op een afstand van 100-150 mm van de kachel leggen, met kleine openingen ertussen.

    Als iemand de techniek van het maken van badkachels uit een pijp niet volledig begrijpt, raad ik aan om mijn aandacht te richten op de bijgevoegde video in dit artikel. Als de lezer vragen heeft, beantwoord ik deze graag in het formulier voor opmerkingen.