STANDAARD STANDAARD VAN DE UNIE SSR

Specificaties Watertoevoer en gastoevoer Specificaties

Introductiedatum: 01/01/77

Deze norm is van toepassing op niet-gegalvaniseerde en gegalvaniseerde stalen gelaste buizen met gesneden of gerolde cilindrische draden en zonder schroefdraad, gebruikt voor water- en gaspijpleidingen, verwarmingssystemen, alsmede voor delen van water- en gaspijplijnstructuren.

(Modified edition, Changes No. 2, 3, 5).

1. SORTEREN

1.1. Pijpen worden vervaardigd op basis van grootte en gewicht, gegeven in tabel. 1.

Op verzoek van de consument worden lichtgewicht buizen, ontworpen voor draadwalsen, vervaardigd volgens de afmetingen en het gewicht in Tabel 2.

1.2. De lengte van de buis is vervaardigd van 4 tot 12 m:

a) gemeten of meerdere gemeten lengte met een correctie voor elke snede van 5 mm en een maximale afwijking van de gehele lengte plus 10 mm;

b) niet-gemeten lengte.

In overleg van de fabrikant met de consument is tot 5% van de leidingen met een lengte van 1,5 tot 4 m toegestaan ​​in een partij niet-gangbare leidingen

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

1. Voor een draad die gemaakt is met de kartelmethode op een pijp, kan de binnendiameter ervan over de gehele lengte van de draad worden teruggebracht tot 10%.

2. De massa van 1 m buizen wordt berekend bij een dichtheid van staal gelijk aan 7,85 g / cm3. Gegalvaniseerde buizen zijn 3% zwaarder dan niet-gegalvaniseerde buizen.

(Herziene uitgave, Rev. No. 1, 3)

1.3. Beperking van afwijkingen in buisafmetingen mag niet groter zijn dan die weergegeven in de tabel. 3.

1. De maximale afwijking van de positieve zijde van de wanddikte wordt beperkt door de maximale afwijkingen in de massa van buizen.

2. Leidingen met de gebruikelijke nauwkeurigheid van de productie worden gebruikt voor waterleidingen, gaspijpleidingen en verwarmingssystemen. Pijpen met verhoogde fabricagenauwkeurigheid worden gebruikt voor delen van water- en gaspijpstructuren.

(Revised Edition, Rev. No. 3).

1.4. Maximale gewichtsafwijkingen van buizen mogen niet hoger zijn dan + 8%.

Op verzoek van de consument mogen de maximale gewichtsafwijkingen niet hoger zijn dan:

+ 7,5% - voor het feest;

+ 10% - voor een aparte pijp.

(Modified edition, Changes No. 2, 5).

1.5. De kromming van pijpen per lengte van 1 m mag niet groter zijn dan:

2 mm - met voorwaardelijke doorgang tot maximaal 20 mm;

1,5 mm - met een voorwaardelijke doorgang van meer dan 20 mm.

1.6. Buisdraden kunnen lang of kort zijn. Vereisten voor de draad moeten voldoen aan die gespecificeerd in de tabel. 4.

1.7. Leidingen met een doorlaat van 6, 8, 10, 15 en 20 mm op verzoek van de consument worden verwond in rellen.

Legenda voorbeelden

De buis is gewoon, niet gegalvaniseerd, conventionele fabricage nauwkeurigheid, niet-gemeten lengte, met een voorwaardelijke doorgang van 20 mm, een wanddikte van 2,8 mm, zonder schroefdraad en zonder koppeling:

Pijp 20 × 2,8 GOST 3262-75

Pijp M-20 × 2,8 GOST 3262-75

Dezelfde, gemeten lengte, met een draad:

Pijp Р-20 × 2,8 - 4000 GOST 3262-75

Hetzelfde, met zinklaag, niet-gemeten lengte, met draad:

Pijp Ts-R-20 × 2,8 GOST 3262-75

Hetzelfde, met zinklaag, lengte meten, met draad:

Pijp Ts-R-20 × 2,8 - 4000 GOST 3262-75

Voor leidingen voor draadrollen in het symbool na het woord "pijp" is de letter H aangegeven.

Voor leidingen met een lange draad in het symbool geeft het woord "pijp" de letter D.

Voor buizen met verhoogde fabricagenauwkeurigheid wordt de letter P aangegeven in het symbool na de grootte van de voorwaardelijke doorgang.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).

2. TECHNISCHE EISEN

2.1. Pijpen worden vervaardigd in overeenstemming met de vereisten van deze norm en volgens de technologische voorschriften goedgekeurd op de voorgeschreven manier van staal volgens GOST 380-88 en GOST 1050-88 zonder standaardisatie van mechanische eigenschappen en chemische samenstelling.

Leidingen voor delen van water- en gasconstructies zijn gemaakt van staal volgens GOST 1050-88.

2.2. Op verzoek van de consument aan de uiteinden van te lassen leidingen, met een wanddikte van 5 mm of meer, moeten afschuiningen onder een hoek van 35-40 ° ten opzichte van het buiseinde worden gemaakt. Tegelijkertijd moet een eindring van 1-3 mm breed worden overgelaten.

Op verzoek van de consument op gewone en versterkte buizen met een voorwaardelijke doorgang van meer dan 10 mm schroefdraad wordt aangebracht op beide uiteinden van de buis.

2.1; 2.2. (Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

2.3. Op verzoek van de consument worden de buizen aangevuld met koppelingen gemaakt volgens GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 en GOST 8966-75 met een snelheid van één koppeling per buis.

(Revised Edition, Rev. No. 3).

2.4. Op het oppervlak van de pijpen zijn geen scheuren, gevangenen, uitstulpingen en zonsondergangen toegestaan.

Aan de uiteinden van de pijpen is geen delaminatie toegestaan.

Afzonderlijke deuken, roeien, gevaren, sporen van strippen en andere defecten veroorzaakt door de productiemethode zijn toegestaan ​​als ze de wanddikte buiten de minimale afmetingen niet verwijderen, evenals een schaallaag die de inspectie niet hindert.

Op buizen vervaardigd volgens de methode van ovenlassen, is een vermindering van de buitendiameter tot 0,5 mm toegestaan ​​op de lasplaats, als er op dit punt in de binnendiameter een lichte verdikking is van niet meer dan 1,0 mm.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

2.5. Op verzoek van de consument, op buizen met een voorwaardelijke doorgang van 20 mm en meer op het binnenoppervlak van de pijpenbundel, moeten de roosters worden afgesneden of afgevlakt, en de hoogte van de boor of zijn sporen mag niet groter zijn dan 0,5 mm.

Op verzoek van de consument, op buizen met een voorwaardelijke doorgang van meer dan 15 mm, gemaakt door de methode van ovenlassen en door de methode van hete reductie, op het binnenoppervlak van de pijpen in de laszone, is een zachte verdikking met een hoogte van maximaal 0,5 mm toegestaan.

(Modified edition, Changes No. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Pijpeinden moeten in een rechte hoek worden gesneden. De afkanting van de kolf is niet meer dan 2 °. Braamresten mogen 0,5 mm niet overschrijden. Bij het verwijderen van bramen toegestaan ​​de vorming van botte (afronding) van de uiteinden. Pijpsnijden in de molenlijn is toegestaan.

In overeenstemming met de fabrikant met de consument, op buizen met een voorwaardelijke doorgang van 6-25 mm, vervaardigd door de methode van ovenlassen, worden bramen tot 1 mm toegestaan.

(Modified edition, Changes No. 4, 6).

2.7. Gegalvaniseerde buizen moeten een vaste zinklaag over het gehele oppervlak hebben met een minimale dikte van 30 micron. De afwezigheid van een zinklaag aan de uiteinden en pijpdraden is toegestaan.

Blaarvorming en uitwendige insluitsels (hard zink, oxiden, aangekoekte lading), afpellen van de coating van het basismetaal zijn niet toegestaan ​​op het oppervlak van gegalvaniseerde buizen.

Afzonderlijke fluxspots en sporen van grijpbuizen, ruwheid en kleine lokale zinkstromen zijn toegestaan.

Het is toegestaan ​​om individuele niet-gegalvaniseerde gebieden te repareren tot 0,5% van het buitenoppervlak van de buis volgens GOST 9.307-89.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

2.8. Leidingen moeten bestand zijn tegen hydraulische druk:

2,4 MPa (25 kgf / cm2) - gewone en lichte pijpen;

3,1 MPa (32 kgf / cm2) - versterkte buizen.

Op verzoek van de consument moeten de buizen bestand zijn tegen een hydraulische druk van 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Modified edition, Changes No. 2, 3, 5).

2.9. Buizen met een voorwaardelijke doorgang tot 40 mm moeten bestand zijn tegen de buigtest rond de spil met een straal van 2,5 buitendiameter en met een nominale doorgang van 50 mm, op een spil met een straal van 3,5 buitendiameter.

Op verzoek van de consument moeten de leidingen bestand zijn tegen de test voor verspreiding:

voor leidingen met een voorwaardelijke doorlaat van 15 tot 50 mm - niet minder dan 7%;

voor buizen met een voorwaardelijke doorgang van 65 of meer - niet minder dan 4%.

Op verzoek van de consument moeten de buizen bestand zijn tegen de afvlakkingstest tot een afstand van 2 / tussen afgevlakte oppervlakken.3 buitendiameter van pijpen.

(Modified edition, Changes No. 2, 3, 5).

2.10. Op verzoek van de consument moeten de mechanische eigenschappen van buizen voor delen van water- en gasleidingconstructies voldoen aan GOST 1050-88.

2.11. De pijpdraden moeten schoon zijn, zonder gebreken en bramen en voldoen aan GOST 6357-81, nauwkeurigheidsklasse B.

Leidingen met cilindrische schroefdraden worden gebruikt voor het samenstellen met afdichtingen.

2.10; 2.11. (Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

2.12. Op de plaats van de naad is zwartheid toegestaan ​​op de schroefdraden van de draad, als de verlaging van de normale hoogte van het schroefdraadprofiel niet groter is dan 15%, en op verzoek van de consument niet groter is dan 10%.

Toegestaan ​​om garen in te rijgen met een gebroken (voor gehakte) of onvolledige (voor gekartelde) draad, op voorwaarde dat hun totale lengte niet groter is dan 10% van de vereiste draadlengte, en op verzoek van de consument niet groter is dan 5%.

(Modified edition, Changes No. 2, 3, 5).

2.13. Het is toegestaan ​​op de draad om de bruikbare lengte van de draad (zonder te rennen) tot 15% in vergelijking met de tabel te verminderen. 4, en op verzoek van de consument tot 10%.

(Modified edition, Changes No. 2, 3, 5).

2.14. Draad naaien op gegalvaniseerde buizen wordt uitgevoerd na verzinken.

2.15. (Verwijderd, rev. Nr. 3).

2.16. Op verzoek van de consument worden de buislassen onderworpen aan niet-destructieve testmethoden.

(Gewijzigde editie, amendement 5).

3. AANVAARDINGSREGELS

3.1. Pijpen worden in batches geaccepteerd. De partij moet bestaan ​​uit leidingen van dezelfde grootte, één merk en vergezeld gaan van één kwaliteitsdocument in overeenstemming met GOST 10692-80 met een toevoeging voor buizen bestemd voor de vervaardiging van delen van water- en gaspijpleidingen gemaakt van staal volgens GOST 1050-88: chemische samenstelling en mechanische eigenschappen staal volgens het kwaliteitscertificaat van de fabrikant van het werkstuk.

Het partijgewicht is niet meer dan 60 ton.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

3.2. Inspecteer het oppervlak, de afmetingen en de kromming worden onderworpen aan elke partij buis.

Het is toegestaan ​​om statistische controlemethoden toe te passen volgens GOST 18242-72 met een normaal niveau. Controleplannen worden vastgesteld in overleg tussen de fabrikant en de consument.

Inspectie van de buitendiameter van de buis wordt uitgevoerd op een afstand van ten minste 15 mm vanaf het uiteinde van de buis.

(Modified edition, Changes No. 3, 4, 5).

3.3. Voor het regelen van de parameters van de draad, voor het testen van de afgifte, afvlakken, buigen, de hoogte van de interne braam, de resten van bramen, de juiste hoek en de afschuiningshoek (voor buizen met afgeschuinde randen), nemen mechanische eigenschappen niet meer dan 1%, maar niet minder dan twee pijpen van de partij in beslag, en voor pijpen vervaardigd door continu ovenlassen, twee pijpen uit een batch.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

3.4. Alle leidingen worden onderworpen aan massacontrole.

(Revised Edition, Rev. No. 3).

3.5. Hydraulische druktest wordt aan elke pijp onderworpen. Bij 100% kwaliteitscontrole van de las door niet-destructieve methoden, mag hydraulische druk testen niet worden uitgevoerd. In dit geval is het vermogen van de pijpen om de hydraulische druk van de test te weerstaan, gegarandeerd.

(Gewijzigde editie, amendement 6).

3.6. Om de dikte van de zinklaag op het buitenoppervlak en op toegankelijke plaatsen van het binnenoppervlak te controleren, worden twee pijpen uit de partij genomen.

(Gewijzigde editie, amendement 2).

3.7. Als er bij ten minste één van de indicatoren onbevredigende testresultaten worden verkregen, wordt deze bij een dubbele bemonstering herhaald.

De resultaten van herhaalde tests zijn van toepassing op de hele batch.

4. TESTMETHODEN

4.1. Voor kwaliteitscontrole wordt voor elke test een monster uit elke geselecteerde buis gesneden.

De trekproef wordt uitgevoerd volgens GOST 10006-80. In plaats van treksterktetests is het toegestaan ​​om de mechanische eigenschappen te beheersen met niet-destructieve methoden.

(Modified edition, Changes No. 3, 6).

4.2. Inspectie van het oppervlak van de leidingen visueel geproduceerd.

4.3. Hydraulisch testen wordt uitgevoerd volgens GOST 3845-75 met een blootstelling onder testdruk van ten minste 5 s.

4.4. Buigtest uitgevoerd volgens GOST 3728-78. Gegalvaniseerde buizen worden getest voor het coaten.

(Revised Edition, Rev. No. 3).

4.4a. De test voor distributie wordt uitgevoerd volgens GOST 8694-75 op een conische doorn met een tapse hoek van 6 °.

Een test op een spil met een tapsheid van 30 ° is toegestaan.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

4.4b. De afvlakkingstest wordt uitgevoerd volgens GOST 8695-75.

(Revised Edition, Rev. No. 3).

4.4V. Lasinspectie wordt uitgevoerd volgens niet-destructieve methoden volgens de normatieve technische documentatie.

(Ingevoerd bovendien amendement 3).

4.5. De dikte van de zinklaag op het buitenoppervlak en op toegankelijke plaatsen van het binnenoppervlak wordt geregeld volgens GOST 9.301-86 en GOST 9.302-88, evenals met instrumenten van het type MT-41NT's, MTZON of van het type "Impulse" volgens de normatieve technische documentatie.

4.6. De draad wordt gecontroleerd met van schroefdraad voorziene maatringen volgens GOST 2533-88 (derde nauwkeurigheidsklasse).

Tegelijkertijd moet het inschroeven van de niet-doorlopende meetring op de schroefdraad niet meer dan drie slagen zijn.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

4.7. De kromming van de pijpen wordt geregeld door een kalibratieliniaal volgens GOST 8026-92 en een set sondes volgens TU 2-034-225-87.

(Modified edition, Changes No. 3, 5).

4.8. De juiste hoek van pijpeinden wordt geregeld door een hoek van 90 ° met een afmeting van 160x100 mm van klasse 3 van GOST 3749-77, plaatmaten set 4 van TU 2-034-225-87 of een hoekmeter van GOST 5378-88. De afschuinhoek wordt geregeld door een goniometer volgens GOST 5378-88.

(Modified edition, Changes No. 3, 6).

4.9. Inspectie van de buitendiameter wordt uitgevoerd met gladde micrometers volgens GOST 6507-90, kaliber-beugels volgens GOST 2216-84 of GOST 18360-93.

De wanddikte, de hoogte van de interne flits en de hoogte van de bramen worden gemeten met een micrometer volgens GOST 6507-90 of met een muurmeter volgens GOST 11358-89 aan beide uiteinden van de buis.

De lengte van de buis wordt gemeten met een meetlint volgens GOST 7502-98. Draadcontrolekaliber volgens GOST 2533-88.

Gewichtscontrole van een partij pijpen wordt uitgevoerd op een schaal van niet meer dan 10 ton met een deling van niet meer dan 20 kg.

(Modified edition, Changes No. 3, 4, 5, 6).

4.10. De lasinspectie wordt uitgevoerd volgens niet-destructieve methoden volgens de technische documentatie.

(Ingevoerd bovendien amendement. № 4).

5. MARKERING, VERPAKKING, TRANSPORT EN OPSLAG

5.1. Markering, verpakking, transport en opslag wordt uitgevoerd volgens GOST 10692-80 met de toevoeging.

5.1.1. Pijpleidingen moeten worden beschermd tegen mechanische schade en corrosie door smeermiddelen volgens de wettelijke en technische documentatie.

Seconde 5. (Gewijzigde editie, amendement 3).

INFORMATIE GEGEVENS

1. ONTWIKKELD EN INGEVOERD door het Ministerie van Ferrometallurgie van de USSR

V.I. Scheren, Cand. tehn. wetenschappen, V.M. Vorona, cand. tehn. Sciences, Yu. M. Mironov, Cand. tehn. Nuk, A.I. Postolova

2. GOEDGEKEURD EN GEÏNTRODUCEERD door een resolutie van het Staatscomité van de staat van de Verenigde Staten nr. 2379 van 11 september 2015

3. Inspectietijd 5 jaar

4. VZAMEN GOST 3262-62

5. TECHNISCHE DOCUMENTEN VOOR GEREGLEMENTEERDE REGELGEVING

1. SORTEREN

1.1. Pijpen worden vervaardigd op basis van grootte en gewicht, gegeven in tabel. 1.

Op verzoek van de consument worden lichtgewicht buizen, ontworpen voor draadwalsen, vervaardigd volgens de afmetingen en het gewicht in tabel. 2.

1.2. De lengte van de buis is vervaardigd van 4 tot 12 m:

gemeten of meerdere gemeten lengte met een tolerantie voor elke snede van 5 mm en een maximale afwijking van de gehele lengte plus 10 mm;

In overleg van de fabrikant met de consument is tot 5% van de leidingen met een lengte van 1,5 tot 4 m toegestaan ​​in een partij niet-gangbare leidingen

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

Maten, mm

Buiswanddikte

Gewicht van 1 m buizen, kg

Gewicht van 1 m buizen, kg

1. Voor een draad die gemaakt is met de kartelmethode op een pijp, kan de binnendiameter ervan over de gehele lengte van de draad worden teruggebracht tot 10%.

2. De massa van 1 m buizen wordt berekend bij een dichtheid van staal gelijk aan 7,85 g / cm3. Gegalvaniseerde buizen zijn 3% zwaarder dan niet-gegalvaniseerde buizen.

1.3. Beperking van afwijkingen in buisafmetingen mag niet groter zijn dan die weergegeven in de tabel. 3.

Afwijkingslimieten voor buizen voor precisieproductie

Buitendiameter met voorwaardelijke doorgang:

Buitendiameter met voorwaardelijke doorgang: meer dan 40 mm

1. De maximale afwijking van de positieve zijde van de wanddikte wordt beperkt door de maximale afwijkingen in de massa van buizen.

2. Leidingen met de gebruikelijke nauwkeurigheid van de productie worden gebruikt voor waterleidingen, gaspijpleidingen en verwarmingssystemen. Pijpen met verhoogde fabricagenauwkeurigheid worden gebruikt voor delen van water- en gaspijpstructuren.

(Revised Edition, Rev. No. 3).

1.4. Maximale gewichtsafwijkingen van buizen mogen niet hoger zijn dan + 8%.

Op verzoek van de consument mogen de maximale gewichtsafwijkingen niet hoger zijn dan:

+ 7,5% - voor het feest;

+ 10% - voor een aparte pijp.

(Modified edition, Changes No. 2, 5).

1.5. De kromming van pijpen per lengte van 1 m mag niet groter zijn dan:

2 mm - met voorwaardelijke doorgang tot maximaal 20 mm;

1,5 mm - met een voorwaardelijke doorgang van meer dan 20 mm.

1.6. Buisdraden kunnen lang of kort zijn. Vereisten voor de draad moeten voldoen aan die gespecificeerd in de tabel. 4.

Voorwaardelijke slag, mm

Het aantal threads in conditionele passage

Draadlengte tot lopen, mm

Voorwaardelijke slag, mm

Het aantal threads in conditionele passage

Draadlengte tot lopen, mm

1.7. Leidingen met een doorlaat van 6, 8, 10, 15 en 20 mm op verzoek van de consument worden verwond in rellen.

Legenda voorbeelden

De buis is gewoon, niet gegalvaniseerd, conventionele fabricage nauwkeurigheid, niet-gemeten lengte, met een voorwaardelijke doorgang van 20 mm, een wanddikte van 2,8 mm, zonder schroefdraad en zonder koppeling:

Dezelfde, gemeten lengte, met een draad:

Pijp Р-20 '2,8 - 4000 GOST 3262-75

Hetzelfde, met zinklaag, niet-gemeten lengte, met draad:

Hetzelfde, met zinklaag, lengte meten, met draad:

Pijp Ts-R-20 '2,8 - 4000 GOST 3262-75

Voor leidingen voor draadrollen in het symbool na het woord "pijp" is de letter H aangegeven.

Voor leidingen met een lange draad in het symbool geeft het woord "pijp" de letter D.

Voor buizen met verhoogde fabricagenauwkeurigheid wordt de letter P aangegeven in het symbool na de grootte van de voorwaardelijke doorgang.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).

2. TECHNISCHE EISEN

2.1. Pijpen worden vervaardigd in overeenstemming met de vereisten van deze norm en volgens de technologische voorschriften goedgekeurd op de voorgeschreven manier van staal volgens GOST 380 en GOST 1050 zonder standaardisatie van mechanische eigenschappen en chemische samenstelling.

Leidingen voor delen van water- en gasconstructies zijn gemaakt van staal volgens GOST 1050.

2.2. Op verzoek van de consument aan de uiteinden van te lassen leidingen, met een wanddikte van 5 mm of meer, moeten afschuiningen onder een hoek van 35-40 ° ten opzichte van het buiseinde worden gemaakt. Tegelijkertijd moet een eindring van 1-3 mm breed worden overgelaten.

Op verzoek van de consument op gewone en versterkte buizen met een voorwaardelijke doorgang van meer dan 10 mm schroefdraad wordt aangebracht op beide uiteinden van de buis.

2.1; 2.2. (Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

2.3. Op verzoek van de consument worden de buizen voltooid met koppelingen die zijn vervaardigd volgens GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 en GOST 8966 met een snelheid van één koppeling per buis.

(Revised Edition, Rev. No. 3).

2.4. Op het oppervlak van de pijpen zijn geen scheuren, gevangenen, uitstulpingen en zonsondergangen toegestaan.

Aan de uiteinden van de pijpen is geen delaminatie toegestaan.

Afzonderlijke deuken, roeien, gevaren, sporen van strippen en andere defecten veroorzaakt door de productiemethode zijn toegestaan ​​als ze de wanddikte buiten de minimale afmetingen niet verwijderen, evenals een schaallaag die de inspectie niet hindert.

Op buizen vervaardigd volgens de methode van ovenlassen, is een vermindering van de buitendiameter tot 0,5 mm toegestaan ​​op de lasplaats, als er op dit punt in de binnendiameter een lichte verdikking is van niet meer dan 1,0 mm.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

2.5. Op verzoek van de consument, op buizen met een voorwaardelijke doorgang van 20 mm en meer op het binnenoppervlak van de pijpenbundel, moeten de roosters worden afgesneden of afgevlakt, en de hoogte van de boor of zijn sporen mag niet groter zijn dan 0,5 mm.

Op verzoek van de consument, op buizen met een voorwaardelijke doorgang van meer dan 15 mm, gemaakt door de methode van ovenlassen en door de methode van hete reductie, op het binnenoppervlak van de pijpen in de laszone, is een zachte verdikking met een hoogte van maximaal 0,5 mm toegestaan.

(Modified edition, Changes No. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Pijpeinden moeten in een rechte hoek worden gesneden. De afkanting van de kolf is niet meer dan 2 °. Braamresten mogen 0,5 mm niet overschrijden. Bij het verwijderen van bramen toegestaan ​​de vorming van botte (afronding) van de uiteinden. Pijpsnijden in de molenlijn is toegestaan.

In overeenstemming met de fabrikant met de consument, op buizen met een voorwaardelijke doorgang van 6-25 mm, vervaardigd door de methode van ovenlassen, worden bramen tot 1 mm toegestaan.

(Modified edition, Changes No. 4, 6).

2.7. Gegalvaniseerde buizen moeten een vaste zinklaag over het gehele oppervlak hebben met een minimale dikte van 30 micron. De afwezigheid van een zinklaag aan de uiteinden en pijpdraden is toegestaan.

Blaarvorming en uitwendige insluitsels (hard zink, oxiden, aangekoekte lading), afpellen van de coating van het basismetaal zijn niet toegestaan ​​op het oppervlak van gegalvaniseerde buizen.

Afzonderlijke fluxspots en sporen van grijpbuizen, ruwheid en kleine lokale zinkstromen zijn toegestaan.

Het is toegestaan ​​om individuele niet-gegalvaniseerde gebieden tot 0,5% van het buitenoppervlak van de buis te corrigeren volgens GOST 9.307.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

2.8. Leidingen moeten bestand zijn tegen hydraulische druk:

2,4 MPa (25 kgf / cm2) - gewone en lichte pijpen;

3,1 MPa (32 kgf / cm2) - versterkte buizen.

Op verzoek van de consument moeten de buizen bestand zijn tegen een hydraulische druk van 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

2.9. Buizen met een voorwaardelijke doorgang tot 40 mm moeten bestand zijn tegen de buigtest rond de spil met een straal van 2,5 buitendiameter en met een nominale doorgang van 50 mm, op een spil met een straal van 3,5 buitendiameter.

Op verzoek van de consument moeten de leidingen bestand zijn tegen de test voor verspreiding:

voor leidingen met een voorwaardelijke doorlaat van 15 tot 50 mm - niet minder dan 7%;

voor buizen met een voorwaardelijke doorgang van 65 of meer - niet minder dan 4%.

Op verzoek van de consument moeten de buizen bestand zijn tegen de afvlakkingstest tot een afstand van 2 / tussen afgevlakte oppervlakken.3 buitendiameter van pijpen.

2.8, 2.9. (Modified edition, Changes No. 2, 3, 5).

2.10. Op verzoek van de consument moeten de mechanische eigenschappen van buizen voor delen van water- en gasconstructies voldoen aan GOST 1050.

Leidingen met cilindrische schroefdraden worden gebruikt voor het samenstellen met afdichtingen.

2.10; 2.11. (Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

2.12. Op de plaats van de naad is zwartheid toegestaan ​​op de schroefdraden van de draad, als de verlaging van de normale hoogte van het schroefdraadprofiel niet groter is dan 15%, en op verzoek van de consument niet groter is dan 10%.

Toegestaan ​​om garen in te rijgen met een gebroken (voor gehakte) of onvolledige (voor gekartelde) draad, op voorwaarde dat hun totale lengte niet groter is dan 10% van de vereiste draadlengte, en op verzoek van de consument niet groter is dan 5%.

2.13. Het is toegestaan ​​op de draad om de bruikbare lengte van de draad (zonder te rennen) tot 15% in vergelijking met de tabel te verminderen. 4, en op verzoek van de consument tot 10%.

2.12., 2.13. (Modified edition, Changes No. 2, 3, 5).

2.14. Draad naaien op gegalvaniseerde buizen wordt uitgevoerd na verzinken.

2.15. (Verwijderd, rev. Nr. 3).

2.16. Op verzoek van de consument worden de buislassen onderworpen aan niet-destructieve testmethoden.

(Gewijzigde editie, amendement 5).

3. AANVAARDINGSREGELS

3.1. Pijpen worden in batches geaccepteerd. Een partij moet bestaan ​​uit buizen van dezelfde grootte, van hetzelfde merk en vergezeld van één kwaliteitsdocument in overeenstemming met GOST 10692 met een toevoeging voor buizen bestemd voor de vervaardiging van delen van water- en gasconstructies, van staal volgens GOST 1050: de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen van het staal in overeenstemming met kwaliteitscertificaat van de fabrikant van het werkstuk.

Het partijgewicht is niet meer dan 60 ton.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

3.2. Inspecteer het oppervlak, de afmetingen en de kromming worden onderworpen aan elke partij buis.

Het is toegestaan ​​om statistische besturingsmethoden toe te passen in overeenstemming met GOST 18242 met een normaal niveau. Controleplannen worden vastgesteld in overleg tussen de fabrikant en de consument.

Inspectie van de buitendiameter van de buis wordt uitgevoerd op een afstand van ten minste 15 mm vanaf het uiteinde van de buis.

(Modified edition, Changes No. 3, 4, 5).

3.3. Voor het regelen van de parameters van de draad, voor het testen van de afgifte, afvlakken, buigen, de hoogte van de interne braam, de resten van bramen, de juiste hoek en de afschuiningshoek (voor buizen met afgeschuinde randen), nemen mechanische eigenschappen niet meer dan 1%, maar niet minder dan twee pijpen van de partij in beslag, en voor pijpen vervaardigd door continu ovenlassen, twee pijpen uit een batch.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

3.4. Alle leidingen worden onderworpen aan massacontrole.

(Revised Edition, Rev. No. 3).

3.5. Hydraulische druktest wordt aan elke pijp onderworpen. Bij 100% kwaliteitscontrole van de las door niet-destructieve methoden, mag hydraulische druk testen niet worden uitgevoerd. In dit geval is het vermogen van de pijpen om de hydraulische druk van de test te weerstaan, gegarandeerd.

(Gewijzigde editie, amendement 6).

3.6. Om de dikte van de zinklaag op het buitenoppervlak en op toegankelijke plaatsen van het binnenoppervlak te controleren, worden twee pijpen uit de partij genomen.

(Gewijzigde editie, amendement 2).

3.7. Als er bij ten minste één van de indicatoren onbevredigende testresultaten worden verkregen, wordt deze bij een dubbele bemonstering herhaald.

De resultaten van herhaalde tests zijn van toepassing op de hele batch.

4. TESTMETHODEN

4.1. Voor kwaliteitscontrole wordt voor elke test een monster uit elke geselecteerde buis gesneden.

De trekproef wordt uitgevoerd volgens GOST 10006. In plaats van treksterktetests is het toegestaan ​​om de mechanische eigenschappen door niet-destructieve methoden te regelen.

(Modified edition, Changes No. 3, 6).

4.2. Inspectie van het oppervlak van de leidingen visueel geproduceerd.

4.3. Hydraulisch testen wordt uitgevoerd volgens GOST 3845 met een blootstelling onder testdruk van ten minste 5 s.

4.4. Buigtesten worden uitgevoerd volgens GOST 3728. Gegalvaniseerde buizen worden getest voor het coaten.

(Revised Edition, Rev. No. 3).

4.4a. De test voor verdeling wordt uitgevoerd volgens GOST 8694 op een conische doorn met een tapse hoek van 6 °.

Een test op een spil met een tapsheid van 30 ° is toegestaan.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

4.4b. De afvlakkingstest wordt uitgevoerd volgens GOST 8695.

(Revised Edition, Rev. No. 3).

4.4V. Lasinspectie wordt uitgevoerd volgens niet-destructieve methoden volgens de normatieve technische documentatie.

(Ingevoerd bovendien amendement 3).

4.5. De dikte van de zinklaag op het buitenoppervlak en op de toegankelijke plaatsen van het binnenoppervlak wordt geregeld volgens GOST 9.301 en GOST 9.302, evenals met de instrumenten van het type MT-41NTS, MTZON of van het type "Impulse" volgens de normatieve technische documentatie.

Tegelijkertijd moet het inschroeven van de niet-doorlopende meetring op de schroefdraad niet meer dan drie slagen zijn.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

(Modified edition, Changes No. 3, 5).

4.8. De rechte hoek van de uiteinden van de pijpen wordt bestuurd door een hoek van 90 ° met een afmeting van 160 '100 mm van klasse 3 van GOST 3749, met lamellaire sondes van set 4 volgens ND of een goniometer van GOST 5378. De afschuiningshoek wordt geregeld door een goniometer volgens GOST 5378

(Modified edition, Changes No. 3, 6).

De wanddikte, de hoogte van de interne flits en de hoogte van de bramen worden gemeten met een micrometer volgens GOST 6507-90 of met een muurmeter volgens GOST 11358 aan beide uiteinden van de buis.

De lengte van de buis wordt gemeten met een meetlint volgens GOST 7502. De draad wordt geregeld met meters volgens GOST 2533.

Gewichtscontrole van een partij pijpen wordt uitgevoerd op een schaal van niet meer dan 10 ton met een deling van niet meer dan 20 kg.

(Modified edition, Changes No. 3, 4, 5, 6).

4.10. De lasinspectie wordt uitgevoerd volgens niet-destructieve methoden volgens de technische documentatie.

(Ingevoerd bovendien amendement. № 4).

5. MARKERING, VERPAKKING, TRANSPORT EN OPSLAG

5.1. Markering, verpakking, transport en opslag wordt uitgevoerd volgens GOST 10692 met de toevoeging.

5.1.1. Pijpleidingen moeten worden beschermd tegen mechanische schade en corrosie door smeermiddelen volgens de wettelijke en technische documentatie.

Seconde 5. (Gewijzigde editie, amendement 3).

INFORMATIE GEGEVENS

1. ONTWIKKELD EN INGEVOERD door het Ministerie van Ferrometallurgie van de USSR

V.I. Scheren, Cand. tehn. wetenschappen, V.M. Vorona, cand. tehn. Sciences, Yu. M. Mironov, Cand. tehn. Nuk, A.I. Postolova

2. GOEDGEKEURD EN GEÏNTRODUCEERD door een resolutie van het Staatscomité van de staat van de Verenigde Staten nr. 2379 van 11 september 2015

3. Inspectietijd 5 jaar

4. VZAMEN GOST 3262-62

5. TECHNISCHE DOCUMENTEN VOOR GEREGLEMENTEERDE REGELGEVING

Gegalvaniseerde stalen water- en gasleiding GOST 3262-75 TMK

* - aangepaste goederen, levertijd check met onze managers

  • ← Ctrl Vorige
  • Volgende Ctrl →
  • Toon alle producten

Gebruikt in systemen:
• Watervoorziening
• Verwarming
• Thermische punten
• Brandbestrijding

Alle informatie op de site over de goederen is alleen ter referentie en is geen openbare aanbieding. De fabrikant behoudt zich het recht voor de kenmerken van het product, het uiterlijk en de volledigheid ervan te wijzigen zonder voorafgaande kennisgeving aan de verkoper.

GOST 3262-75. Pijpen zijn stalen waterleiding. Technische voorwaarden

UDC 669.14-462: 006.354 Groep B62

STANDAARD STANDAARD VAN DE UNIE SSR

STALEN WATERPIJPEN

STANDAARD STANDAARD VAN DE UNIE SSR

STALEN WATER EN GASPIJPEN

Specificaties 3262-75

Stalen buizen voor watertoevoer en gastoevoer

OKP 138500, OKP 138501

Introductiedatum 01/01/77

Deze norm is van toepassing op niet-gegalvaniseerde en gegalvaniseerde stalen gelaste buizen met gesneden of gerolde cilindrische draden en zonder schroefdraad, gebruikt voor water- en gaspijpleidingen, verwarmingssystemen, alsmede voor delen van water- en gaspijplijnstructuren.

(Modified edition, Changes No. 2, 3, 5).

1.1. Pijpen worden vervaardigd op basis van grootte en gewicht, gegeven in tabel. 1.

Op verzoek van de consument worden lichtgewicht buizen, ontworpen voor draadwalsen, vervaardigd volgens de afmetingen en het gewicht in tabel. 2.

1.2. De lengte van de buis is vervaardigd van 4 tot 12 m:

a) gemeten of meerdere gemeten lengte met een correctie voor elke snede van 5 mm en een maximale afwijking van de gehele lengte plus 10 mm;

b) niet-gemeten lengte.

In overleg van de fabrikant met de consument is tot 5% van de leidingen met een lengte van 1,5 tot 4 m toegestaan ​​in een partij niet-gangbare leidingen

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

Buiswanddikte

Gewicht van 1 m buizen, kg

Gewicht van 1 m buizen, kg

1. Voor een draad die gemaakt is met de kartelmethode op een pijp, kan de binnendiameter ervan over de gehele lengte van de draad worden teruggebracht tot 10%.

2. De massa van 1 m buizen wordt berekend bij een dichtheid van staal gelijk aan 7,85 g / cm3. Gegalvaniseerde buizen zijn 3% zwaarder dan niet-gegalvaniseerde buizen.

(Herziene uitgave, Rev. No. 1, 3)

1.3. Beperking van afwijkingen in buisafmetingen mag niet groter zijn dan die weergegeven in de tabel. 3.

Afwijkingslimieten voor buizen voor precisieproductie

Buitendiameter met voorwaardelijke doorgang:

1. De maximale afwijking van de positieve zijde van de wanddikte wordt beperkt door de maximale afwijkingen in de massa van buizen.

2. Leidingen met de gebruikelijke nauwkeurigheid van de productie worden gebruikt voor waterleidingen, gaspijpleidingen en verwarmingssystemen. Pijpen met verhoogde fabricagenauwkeurigheid worden gebruikt voor delen van water- en gaspijpstructuren.

(Revised Edition, Rev. No. 3).

1.4. Maximale gewichtsafwijkingen van buizen mogen niet hoger zijn dan + 8%.

Op verzoek van de consument mogen de maximale gewichtsafwijkingen niet hoger zijn dan:

+ 7,5% - voor het feest;

+ 10% - voor een aparte pijp.

(Modified edition, Changes No. 2, 5).

1.5. De kromming van pijpen per lengte van 1 m mag niet groter zijn dan:

2 mm - met voorwaardelijke doorgang tot maximaal 20 mm;

1,5 mm - met een voorwaardelijke doorgang van meer dan 20 mm.

1.6. Buisdraden kunnen lang of kort zijn. Vereisten voor de draad moeten voldoen aan die gespecificeerd in de tabel. 4.

Voorwaardelijke slag, mm

Het aantal threads in conditionele passage

Voorwaardelijke slag, mm

Het aantal threads in conditionele passage

1.7. Leidingen met een doorlaat van 6, 8, 10, 15 en 20 mm op verzoek van de consument worden verwond in rellen.

Legenda voorbeelden

De buis is gewoon, niet gegalvaniseerd, conventionele fabricage nauwkeurigheid, niet-gemeten lengte, met een voorwaardelijke doorgang van 20 mm, een wanddikte van 2,8 mm, zonder schroefdraad en zonder koppeling:

Pijp 20 2.8 GOST 3262-75

Pijp M-20 2.8 GOST 3262-75

Dezelfde, gemeten lengte, met een draad:

Pijpleiding R-20 2.8 - 4000 GOST 3262-75

Hetzelfde, met zinklaag, niet-gemeten lengte, met draad:

Pijp Ts-R-20 2.8 GOST 3262-75

Hetzelfde, met zinklaag, lengte meten, met draad:

Pijp Ts-R-20 2.8 - 4000 GOST 3262-75

Voor leidingen voor draadrollen in het symbool na het woord "pijp" is de letter H aangegeven.

Voor leidingen met een lange draad in het symbool geeft het woord "pijp" de letter D.

Voor buizen met verhoogde fabricagenauwkeurigheid wordt de letter P aangegeven in het symbool na de grootte van de voorwaardelijke doorgang.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).

2. TECHNISCHE EISEN

2.1. Pijpen worden vervaardigd in overeenstemming met de vereisten van deze norm en volgens de technologische voorschriften goedgekeurd op de voorgeschreven manier van staal volgens GOST 380-88 en GOST 1050-88 zonder standaardisatie van mechanische eigenschappen en chemische samenstelling.

Leidingen voor delen van water- en gasconstructies zijn gemaakt van staal volgens GOST 1050-88.

2.2. Op verzoek van de consument aan de uiteinden van te lassen leidingen, met een wanddikte van 5 mm of meer, moeten afschuiningen onder een hoek van 35-40 ° ten opzichte van het buiseinde worden gemaakt. Tegelijkertijd moet een eindring van 1-3 mm breed worden overgelaten.

Op verzoek van de consument op gewone en versterkte buizen met een voorwaardelijke doorgang van meer dan 10 mm schroefdraad wordt aangebracht op beide uiteinden van de buis.

2.1; 2.2. (Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

2.3. Op verzoek van de consument worden de buizen aangevuld met koppelingen die zijn vervaardigd volgens GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 en GOST 8966-75 met een snelheid van één koppeling per buis.

(Revised Edition, Rev. No. 3).

2.4. Op het oppervlak van de pijpen zijn geen scheuren, gevangenen, uitstulpingen en zonsondergangen toegestaan.

Aan de uiteinden van de pijpen is geen delaminatie toegestaan.

Afzonderlijke deuken, roeien, gevaren, sporen van strippen en andere defecten veroorzaakt door de productiemethode zijn toegestaan ​​als ze de wanddikte buiten de minimale afmetingen niet verwijderen, evenals een schaallaag die de inspectie niet hindert.

Op buizen vervaardigd volgens de methode van ovenlassen, is een vermindering van de buitendiameter tot 0,5 mm toegestaan ​​op de lasplaats, als er op dit punt in de binnendiameter een lichte verdikking is van niet meer dan 1,0 mm.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

2.5. Op verzoek van de consument, op buizen met een voorwaardelijke doorgang van 20 mm en meer op het binnenoppervlak van de pijpenbundel, moeten de roosters worden afgesneden of afgevlakt, en de hoogte van de boor of zijn sporen mag niet groter zijn dan 0,5 mm.

Op verzoek van de consument, op buizen met een voorwaardelijke doorgang van meer dan 15 mm, gemaakt door de methode van ovenlassen en door de methode van hete reductie, op het binnenoppervlak van de pijpen in de laszone, is een zachte verdikking met een hoogte van maximaal 0,5 mm toegestaan.

(Modified edition, Changes No. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Pijpeinden moeten in een rechte hoek worden gesneden. De afkanting van de kolf is niet meer dan 2 °. Braamresten mogen 0,5 mm niet overschrijden. Bij het verwijderen van bramen toegestaan ​​de vorming van botte (afronding) van de uiteinden. Pijpsnijden in de molenlijn is toegestaan.

In overeenstemming met de fabrikant met de consument, op buizen met een voorwaardelijke doorgang van 6-25 mm, vervaardigd door de methode van ovenlassen, worden bramen tot 1 mm toegestaan.

(Modified edition, Changes No. 4, 6).

2.7. Gegalvaniseerde buizen moeten een vaste zinklaag over het gehele oppervlak hebben met een minimale dikte van 30 micron. De afwezigheid van een zinklaag aan de uiteinden en pijpdraden is toegestaan.

Blaarvorming en uitwendige insluitsels (hard zink, oxiden, aangekoekte lading), afpellen van de coating van het basismetaal zijn niet toegestaan ​​op het oppervlak van gegalvaniseerde buizen.

Afzonderlijke fluxspots en sporen van grijpbuizen, ruwheid en kleine lokale zinkstromen zijn toegestaan.

Het is toegestaan ​​om individuele niet-gegalvaniseerde gebieden te repareren tot 0,5% van het buitenoppervlak van de buis volgens GOST 9.307-89.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

2.8. Leidingen moeten bestand zijn tegen hydraulische druk:

2,4 MPa (25 kgf / cm2) - gewone en lichte pijpen;

3,1 MPa (32 kgf / cm2) - versterkte buizen.

Op verzoek van de consument moeten de buizen bestand zijn tegen een hydraulische druk van 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Modified edition, Changes No. 2, 3, 5).

2.9. Buizen met een voorwaardelijke doorgang tot 40 mm moeten bestand zijn tegen de buigtest rond de spil met een straal van 2,5 buitendiameter en met een nominale doorgang van 50 mm, op een spil met een straal van 3,5 buitendiameter.

Op verzoek van de consument moeten de leidingen bestand zijn tegen de test voor verspreiding:

voor leidingen met een voorwaardelijke doorlaat van 15 tot 50 mm - niet minder dan 7%;

voor buizen met een voorwaardelijke doorgang van 65 of meer - niet minder dan 4%.

Op verzoek van de consument moeten de buizen bestand zijn tegen de afvlakkingstest tot een afstand van 2 / tussen afgevlakte oppervlakken.3 buitendiameter van pijpen.

(Modified edition, Changes No. 2, 3, 5).

2.10. Op verzoek van de consument moeten de mechanische eigenschappen van buizen voor delen van water- en gasleidingconstructies voldoen aan GOST 1050-88.

2.11. De pijpdraden moeten schoon zijn, zonder gebreken en bramen en voldoen aan GOST 6357-81, nauwkeurigheidsklasse B.

Leidingen met cilindrische schroefdraden worden gebruikt voor het samenstellen met afdichtingen.

2.10; 2.11. (Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

2.12. Op de plaats van de naad is zwartheid toegestaan ​​op de schroefdraden van de draad, als de verlaging van de normale hoogte van het schroefdraadprofiel niet groter is dan 15%, en op verzoek van de consument niet groter is dan 10%.

Toegestaan ​​om garen in te rijgen met een gebroken (voor gehakte) of onvolledige (voor gekartelde) draad, op voorwaarde dat hun totale lengte niet groter is dan 10% van de vereiste draadlengte, en op verzoek van de consument niet groter is dan 5%.

(Modified edition, Changes No. 2, 3, 5).

2.13. Het is toegestaan ​​op de draad om de bruikbare lengte van de draad (zonder te rennen) tot 15% in vergelijking met de tabel te verminderen. 4, en op verzoek van de consument tot 10%.

(Modified edition, Changes No. 2, 3, 5).

2.14. Draad naaien op gegalvaniseerde buizen wordt uitgevoerd na verzinken.

2.15. (Verwijderd, rev. Nr. 3).

2.16. Op verzoek van de consument worden de buislassen onderworpen aan niet-destructieve testmethoden.

(Gewijzigde editie, amendement 5).

3. AANVAARDINGSREGELS

3.1. Pijpen worden in batches geaccepteerd. De partij moet bestaan ​​uit leidingen van dezelfde grootte, één merk en vergezeld gaan van één kwaliteitsdocument in overeenstemming met GOST 10692-80 met een toevoeging voor buizen bestemd voor de vervaardiging van delen van water- en gaspijpleidingen gemaakt van staal volgens GOST 1050-88: chemische samenstelling en mechanische eigenschappen staal volgens het kwaliteitscertificaat van de fabrikant van het werkstuk.

Het partijgewicht is niet meer dan 60 ton.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

3.2. Inspecteer het oppervlak, de afmetingen en de kromming worden onderworpen aan elke partij buis.

Het is toegestaan ​​om statistische controlemethoden toe te passen volgens GOST 18242-72 met een normaal niveau. Controleplannen worden vastgesteld in overleg tussen de fabrikant en de consument.

Inspectie van de buitendiameter van de buis wordt uitgevoerd op een afstand van ten minste 15 mm vanaf het uiteinde van de buis.

(Modified edition, Changes No. 3, 4, 5).

3.3. Voor het regelen van de parameters van de draad, voor het testen van de afgifte, afvlakken, buigen, de hoogte van de interne braam, de resten van bramen, de juiste hoek en de afschuiningshoek (voor buizen met afgeschuinde randen), nemen mechanische eigenschappen niet meer dan 1%, maar niet minder dan twee pijpen van de partij in beslag, en voor pijpen vervaardigd door continu ovenlassen, twee pijpen uit een batch.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

3.4. Alle leidingen worden onderworpen aan massacontrole.

(Revised Edition, Rev. No. 3).

3.5. Hydraulische druktest wordt aan elke pijp onderworpen. Bij 100% kwaliteitscontrole van de las door niet-destructieve methoden, mag hydraulische druk testen niet worden uitgevoerd. In dit geval is het vermogen van de pijpen om de hydraulische druk van de test te weerstaan, gegarandeerd.

(Gewijzigde editie, amendement 6).

3.6. Om de dikte van de zinklaag op het buitenoppervlak en op toegankelijke plaatsen van het binnenoppervlak te controleren, worden twee pijpen uit de partij genomen.

(Gewijzigde editie, amendement 2).

3.7. Als er bij ten minste één van de indicatoren onbevredigende testresultaten worden verkregen, wordt deze bij een dubbele bemonstering herhaald.

De resultaten van herhaalde tests zijn van toepassing op de hele batch.

4. TESTMETHODEN

4.1. Voor kwaliteitscontrole wordt voor elke test een monster uit elke geselecteerde buis gesneden.

De trekproef wordt uitgevoerd volgens GOST 10006-80. In plaats van treksterktetests is het toegestaan ​​om de mechanische eigenschappen te beheersen met niet-destructieve methoden.

(Modified edition, Changes No. 3, 6).

4.2. Inspectie van het oppervlak van de leidingen visueel geproduceerd.

4.3. Hydraulisch testen wordt uitgevoerd volgens GOST 3845-75 met een blootstelling onder testdruk van ten minste 5 s.

4.4. Buigtest uitgevoerd volgens GOST 3728-78. Gegalvaniseerde buizen worden getest voor het coaten.

(Revised Edition, Rev. No. 3).

4.4a. De test voor distributie wordt uitgevoerd volgens GOST 8694-75 op een conische doorn met een tapse hoek van 6 °.

Een test op een spil met een tapsheid van 30 ° is toegestaan.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

4.4b. De afvlakkingstest wordt uitgevoerd volgens GOST 8695-75.

(Revised Edition, Rev. No. 3).

4.4V. Lasinspectie wordt uitgevoerd volgens niet-destructieve methoden volgens de normatieve technische documentatie.

(Ingevoerd bovendien amendement 3).

4.5. De dikte van de zinklaag op het buitenoppervlak en op toegankelijke plaatsen van het binnenoppervlak wordt geregeld volgens GOST 9.301-86 en GOST 9.302-88, evenals met instrumenten van het type MT-41NT's, MTZON of van het type "Impulse" volgens de normatieve technische documentatie.

4.6. De draad wordt gecontroleerd met van schroefdraad voorziene maatringen volgens GOST 2533-88 (derde nauwkeurigheidsklasse).

Tegelijkertijd moet het inschroeven van de niet-doorlopende meetring op de schroefdraad niet meer dan drie slagen zijn.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

4.7. De kromming van de pijpen wordt geregeld door een kalibratieliniaal volgens GOST 8026-92 en een set sondes volgens TU 2-034-225-87.

(Modified edition, Changes No. 3, 5).

4.8. De juiste hoek van pijpeinden wordt geregeld door een hoek van 90 ° met een afmeting van 160x100 mm van klasse 3 van GOST 3749-77, plaatmaten set 4 van TU 2-034-225-87 of een hoekmeter van GOST 5378-88. De afschuinhoek wordt geregeld door een goniometer volgens GOST 5378-88.

(Modified edition, Changes No. 3, 6).

4.9. Inspectie van de buitendiameter wordt uitgevoerd met gladde micrometers volgens GOST 6507-90, kaliber-beugels volgens GOST 2216-84 of GOST 18362-73.

De wanddikte, de hoogte van de interne flits en de hoogte van de bramen worden gemeten met een micrometer volgens GOST 6507-90 of met een muurmeter volgens GOST 11358-89 aan beide uiteinden van de buis.

De lengte van de buis wordt gemeten met een meetlint volgens GOST 7502-89. Draadcontrolekaliber volgens GOST 2533-88.

Gewichtscontrole van een partij pijpen wordt uitgevoerd op een schaal van niet meer dan 10 ton met een deling van niet meer dan 20 kg.

(Modified edition, Changes No. 3, 4, 5, 6).

4.10. De lasinspectie wordt uitgevoerd volgens niet-destructieve methoden volgens de technische documentatie.

(Ingevoerd bovendien amendement. № 4).

5. MARKERING, VERPAKKING, TRANSPORT EN OPSLAG

5.1. Markering, verpakking, transport en opslag wordt uitgevoerd volgens GOST 10692-80 met de toevoeging.

5.1.1. Pijpleidingen moeten worden beschermd tegen mechanische schade en corrosie door smeermiddelen volgens de wettelijke en technische documentatie.

Seconde 5. (Gewijzigde editie, amendement 3).

1. ONTWIKKELD EN INGEVOERD door het Ministerie van Ferrometallurgie van de USSR

V.I. Scheren, Cand. tehn. wetenschappen, V.M. Vorona, cand. tehn. Sciences, Yu. M. Mironov, Cand. tehn. Nuk, A.I. Postolova

2. GOEDGEKEURD EN GEÏNTRODUCEERD door een resolutie van het Staatscomité van de staat van de Verenigde Staten nr. 2379 van 11 september 2015

3. Inspectietijd 5 jaar

4. VZAMEN GOST 3262-62

5. TECHNISCHE DOCUMENTEN VOOR GEREGLEMENTEERDE REGELGEVING

GOST 3262-75 Stalen water- en gasleidingen. Technische voorwaarden

STANDAARD STANDAARD VAN DE UNIE SSR

STALEN WATERPIJPEN

2. TECHNISCHE EISEN

3. AANVAARDINGSREGELS

4. TESTMETHODEN

5. MARKERING, VERPAKKING, TRANSPORT EN OPSLAG

STANDAARD STANDAARD VAN DE UNIE SSR

STALEN WATERPIJPEN

Watertoevoer en gastoevoer Specificaties

Deze norm is van toepassing op niet-gegalvaniseerde en gegalvaniseerde stalen gelaste buizen met gesneden of gerolde cilindrische draden en zonder schroefdraad, gebruikt voor water- en gaspijpleidingen, verwarmingssystemen, alsmede voor delen van water- en gaspijplijnstructuren.

(Modified edition, Changes No. 2, 3, 5).

1. SORTEREN

1.1. Pijpen worden vervaardigd op basis van grootte en gewicht, gegeven in tabel. 1.

Op verzoek van de consument worden lichtgewicht buizen, ontworpen voor draadwalsen, vervaardigd volgens de afmetingen en het gewicht in tabel. 2.

1.2. De lengte van de buis is vervaardigd van 4 tot 12 m:

gemeten of meerdere gemeten lengte met een tolerantie voor elke snede van 5 mm en een maximale afwijking van de gehele lengte plus 10 mm;

In overleg van de fabrikant met de consument is tot 5% van de leidingen met een lengte van 1,5 tot 4 m toegestaan ​​in een partij niet-gangbare leidingen

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

Maten, mm

Buiswanddikte

Gewicht van 1 m buizen, kg

Gewicht van 1 m buizen, kg

1. Voor een draad die gemaakt is met de kartelmethode op een pijp, kan de binnendiameter ervan over de gehele lengte van de draad worden teruggebracht tot 10%.

2. De massa van 1 m buizen wordt berekend bij een dichtheid van staal gelijk aan 7,85 g / cm3. Gegalvaniseerde buizen zijn 3% zwaarder dan niet-gegalvaniseerde buizen.

1.3. Beperking van afwijkingen in buisafmetingen mag niet groter zijn dan die weergegeven in de tabel. 3.

Afwijkingslimieten voor buizen voor precisieproductie

Buitendiameter met voorwaardelijke doorgang:

Buitendiameter met voorwaardelijke doorgang: meer dan 40 mm

1. De maximale afwijking van de positieve zijde van de wanddikte wordt beperkt door de maximale afwijkingen in de massa van buizen.

2. Leidingen met de gebruikelijke nauwkeurigheid van de productie worden gebruikt voor waterleidingen, gaspijpleidingen en verwarmingssystemen. Pijpen met verhoogde fabricagenauwkeurigheid worden gebruikt voor delen van water- en gaspijpstructuren.

(Revised Edition, Rev. No. 3).

1.4. Maximale gewichtsafwijkingen van buizen mogen niet hoger zijn dan + 8%.

Op verzoek van de consument mogen de maximale gewichtsafwijkingen niet hoger zijn dan:

+ 7,5% - voor het feest;

+ 10% - voor een aparte pijp.

(Modified edition, Changes No. 2, 5).

1.5. De kromming van pijpen per lengte van 1 m mag niet groter zijn dan:

2 mm - met voorwaardelijke doorgang tot maximaal 20 mm;

1,5 mm - met een voorwaardelijke doorgang van meer dan 20 mm.

1.6. Buisdraden kunnen lang of kort zijn. Vereisten voor de draad moeten voldoen aan die gespecificeerd in de tabel. 4.

Voorwaardelijke slag, mm

Het aantal threads in conditionele passage

Draadlengte tot lopen, mm

Voorwaardelijke slag, mm

Het aantal threads in conditionele passage

Draadlengte tot lopen, mm

1.7. Leidingen met een doorlaat van 6, 8, 10, 15 en 20 mm op verzoek van de consument worden verwond in rellen.

Legenda voorbeelden

De buis is gewoon, niet gegalvaniseerd, conventionele fabricage nauwkeurigheid, niet-gemeten lengte, met een voorwaardelijke doorgang van 20 mm, een wanddikte van 2,8 mm, zonder schroefdraad en zonder koppeling:

Pijp 20 '2,8 GOST 3262-75

M-20 '2,8-pijp GOST 3262-75

Dezelfde, gemeten lengte, met een draad:

Pijp Р-20 '2,8 - 4000 GOST 3262-75

Hetzelfde, met zinklaag, niet-gemeten lengte, met draad:

C-P-20 pijp '2.8 GOST 3262-75

Hetzelfde, met zinklaag, lengte meten, met draad:

Pijp Ts-R-20 '2,8 - 4000 GOST 3262-75

Voor leidingen voor draadrollen in het symbool na het woord "pijp" is de letter H aangegeven.

Voor leidingen met een lange draad in het symbool geeft het woord "pijp" de letter D.

Voor buizen met verhoogde fabricagenauwkeurigheid wordt de letter P aangegeven in het symbool na de grootte van de voorwaardelijke doorgang.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).

2. TECHNISCHE EISEN

2.1. Pijpen worden vervaardigd in overeenstemming met de vereisten van deze norm en volgens de technologische voorschriften goedgekeurd op de voorgeschreven manier van staal volgens GOST 380 en GOST 1050 zonder standaardisatie van mechanische eigenschappen en chemische samenstelling.

Leidingen voor delen van water- en gasconstructies zijn gemaakt van staal volgens GOST 1050.

2.2. Op verzoek van de consument aan de uiteinden van te lassen leidingen, met een wanddikte van 5 mm of meer, moeten afschuiningen onder een hoek van 35-40 ° ten opzichte van het buiseinde worden gemaakt. Tegelijkertijd moet een eindring van 1-3 mm breed worden overgelaten.

Op verzoek van de consument op gewone en versterkte buizen met een voorwaardelijke doorgang van meer dan 10 mm schroefdraad wordt aangebracht op beide uiteinden van de buis.

2.1; 2.2. (Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

2.3. Op verzoek van de consument worden de buizen voltooid met koppelingen die zijn vervaardigd volgens GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 en GOST 8966 met een snelheid van één koppeling per buis.

(Revised Edition, Rev. No. 3).

2.4. Op het oppervlak van de pijpen zijn geen scheuren, gevangenen, uitstulpingen en zonsondergangen toegestaan.

Aan de uiteinden van de pijpen is geen delaminatie toegestaan.

Afzonderlijke deuken, roeien, gevaren, sporen van strippen en andere defecten veroorzaakt door de productiemethode zijn toegestaan ​​als ze de wanddikte buiten de minimale afmetingen niet verwijderen, evenals een schaallaag die de inspectie niet hindert.

Op buizen vervaardigd volgens de methode van ovenlassen, is een vermindering van de buitendiameter tot 0,5 mm toegestaan ​​op de lasplaats, als er op dit punt in de binnendiameter een lichte verdikking is van niet meer dan 1,0 mm.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

2.5. Op verzoek van de consument, op buizen met een voorwaardelijke doorgang van 20 mm en meer op het binnenoppervlak van de pijpenbundel, moeten de roosters worden afgesneden of afgevlakt, en de hoogte van de boor of zijn sporen mag niet groter zijn dan 0,5 mm.

Op verzoek van de consument, op buizen met een voorwaardelijke doorgang van meer dan 15 mm, gemaakt door de methode van ovenlassen en door de methode van hete reductie, op het binnenoppervlak van de pijpen in de laszone, is een zachte verdikking met een hoogte van maximaal 0,5 mm toegestaan.

(Modified edition, Changes No. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Pijpeinden moeten in een rechte hoek worden gesneden. De afkanting van de kolf is niet meer dan 2 °. Braamresten mogen 0,5 mm niet overschrijden. Bij het verwijderen van bramen toegestaan ​​de vorming van botte (afronding) van de uiteinden. Pijpsnijden in de molenlijn is toegestaan.

In overeenstemming met de fabrikant met de consument, op buizen met een voorwaardelijke doorgang van 6-25 mm, vervaardigd door de methode van ovenlassen, worden bramen tot 1 mm toegestaan.

(Modified edition, Changes No. 4, 6).

2.7. Gegalvaniseerde buizen moeten een vaste zinklaag over het gehele oppervlak hebben met een minimale dikte van 30 micron. De afwezigheid van een zinklaag aan de uiteinden en pijpdraden is toegestaan.

Blaarvorming en uitwendige insluitsels (hard zink, oxiden, aangekoekte lading), afpellen van de coating van het basismetaal zijn niet toegestaan ​​op het oppervlak van gegalvaniseerde buizen.

Afzonderlijke fluxspots en sporen van grijpbuizen, ruwheid en kleine lokale zinkstromen zijn toegestaan.

Het is toegestaan ​​om individuele niet-gegalvaniseerde gebieden tot 0,5% van het buitenoppervlak van de buis te corrigeren volgens GOST 9.307.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

2.8. Leidingen moeten bestand zijn tegen hydraulische druk:

2,4 MPa (25 kgf / cm2) - gewone en lichte pijpen;

3,1 MPa (32 kgf / cm2) - versterkte buizen.

Op verzoek van de consument moeten de buizen bestand zijn tegen een hydraulische druk van 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

2.9. Buizen met een voorwaardelijke doorgang tot 40 mm moeten bestand zijn tegen de buigtest rond de spil met een straal van 2,5 buitendiameter en met een nominale doorgang van 50 mm, op een spil met een straal van 3,5 buitendiameter.

Op verzoek van de consument moeten de leidingen bestand zijn tegen de test voor verspreiding:

voor leidingen met een voorwaardelijke doorlaat van 15 tot 50 mm - niet minder dan 7%;

voor buizen met een voorwaardelijke doorgang van 65 of meer - niet minder dan 4%.

Op verzoek van de consument moeten de buizen bestand zijn tegen de afvlakkingstest tot een afstand van 2 / tussen afgevlakte oppervlakken.3 buitendiameter van pijpen.

2.8, 2.9. (Modified edition, Changes No. 2, 3, 5).

2.10. Op verzoek van de consument moeten de mechanische eigenschappen van buizen voor delen van water- en gasconstructies voldoen aan GOST 1050.

2.11. Buisdraad moet schoon zijn, zonder gebreken en bramen en voldoen aan GOST 6357, nauwkeurigheidsklasse B.

Leidingen met cilindrische schroefdraden worden gebruikt voor het samenstellen met afdichtingen.

2.10; 2.11. (Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

2.12. Op de plaats van de naad is zwartheid toegestaan ​​op de schroefdraden van de draad, als de verlaging van de normale hoogte van het schroefdraadprofiel niet groter is dan 15%, en op verzoek van de consument niet groter is dan 10%.

Toegestaan ​​om garen in te rijgen met een gebroken (voor gehakte) of onvolledige (voor gekartelde) draad, op voorwaarde dat hun totale lengte niet groter is dan 10% van de vereiste draadlengte, en op verzoek van de consument niet groter is dan 5%.

2.13. Het is toegestaan ​​op de draad om de bruikbare lengte van de draad (zonder te rennen) tot 15% in vergelijking met de tabel te verminderen. 4, en op verzoek van de consument tot 10%.

2.12., 2.13. (Modified edition, Changes No. 2, 3, 5).

2.14. Draad naaien op gegalvaniseerde buizen wordt uitgevoerd na verzinken.

2.15. (Verwijderd, rev. Nr. 3).

2.16. Op verzoek van de consument worden de buislassen onderworpen aan niet-destructieve testmethoden.

(Gewijzigde editie, amendement 5).

3. AANVAARDINGSREGELS

3.1. Pijpen worden in batches geaccepteerd. Een partij moet bestaan ​​uit buizen van dezelfde grootte, van hetzelfde merk en vergezeld van één kwaliteitsdocument in overeenstemming met GOST 10692 met een toevoeging voor buizen bestemd voor de vervaardiging van delen van water- en gasconstructies, van staal volgens GOST 1050: de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen van het staal in overeenstemming met kwaliteitscertificaat van de fabrikant van het werkstuk.

Het partijgewicht is niet meer dan 60 ton.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

3.2. Inspecteer het oppervlak, de afmetingen en de kromming worden onderworpen aan elke partij buis.

Het is toegestaan ​​om statistische besturingsmethoden toe te passen in overeenstemming met GOST 18242 met een normaal niveau. Controleplannen worden vastgesteld in overleg tussen de fabrikant en de consument.

Inspectie van de buitendiameter van de buis wordt uitgevoerd op een afstand van ten minste 15 mm vanaf het uiteinde van de buis.

(Modified edition, Changes No. 3, 4, 5).

3.3. Voor het regelen van de parameters van de draad, voor het testen van de afgifte, afvlakken, buigen, de hoogte van de interne braam, de resten van bramen, de juiste hoek en de afschuiningshoek (voor buizen met afgeschuinde randen), nemen mechanische eigenschappen niet meer dan 1%, maar niet minder dan twee pijpen van de partij in beslag, en voor pijpen vervaardigd door continu ovenlassen, twee pijpen uit een batch.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

3.4. Alle leidingen worden onderworpen aan massacontrole.

(Revised Edition, Rev. No. 3).

3.5. Hydraulische druktest wordt aan elke pijp onderworpen. Bij 100% kwaliteitscontrole van de las door niet-destructieve methoden, mag hydraulische druk testen niet worden uitgevoerd. In dit geval is het vermogen van de pijpen om de hydraulische druk van de test te weerstaan, gegarandeerd.

(Gewijzigde editie, amendement 6).

3.6. Om de dikte van de zinklaag op het buitenoppervlak en op toegankelijke plaatsen van het binnenoppervlak te controleren, worden twee pijpen uit de partij genomen.

(Gewijzigde editie, amendement 2).

3.7. Als er bij ten minste één van de indicatoren onbevredigende testresultaten worden verkregen, wordt deze bij een dubbele bemonstering herhaald.

De resultaten van herhaalde tests zijn van toepassing op de hele batch.

4. TESTMETHODEN

4.1. Voor kwaliteitscontrole wordt voor elke test een monster uit elke geselecteerde buis gesneden.

De trekproef wordt uitgevoerd volgens GOST 10006. In plaats van treksterktetests is het toegestaan ​​om de mechanische eigenschappen door niet-destructieve methoden te regelen.

(Modified edition, Changes No. 3, 6).

4.2. Inspectie van het oppervlak van de leidingen visueel geproduceerd.

4.3. Hydraulisch testen wordt uitgevoerd volgens GOST 3845 met een blootstelling onder testdruk van ten minste 5 s.

4.4. Buigtesten worden uitgevoerd volgens GOST 3728. Gegalvaniseerde buizen worden getest voor het coaten.

(Revised Edition, Rev. No. 3).

4.4a. De test voor verdeling wordt uitgevoerd volgens GOST 8694 op een conische doorn met een tapse hoek van 6 °.

Een test op een spil met een tapsheid van 30 ° is toegestaan.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

4.4b. De afvlakkingstest wordt uitgevoerd volgens GOST 8695.

(Revised Edition, Rev. No. 3).

4.4V. Lasinspectie wordt uitgevoerd volgens niet-destructieve methoden volgens de normatieve technische documentatie.

(Ingevoerd bovendien amendement 3).

4.5. De dikte van de zinklaag op het buitenoppervlak en op de toegankelijke plaatsen van het binnenoppervlak wordt geregeld volgens GOST 9.301 en GOST 9.302, evenals met de instrumenten van het type MT-41NTS, MTZON of van het type "Impulse" volgens de normatieve technische documentatie.

4.6. De draad wordt gecontroleerd met van schroefdraad voorziene maatringen volgens GOST 2533 (derde nauwkeurigheidsklasse).

Tegelijkertijd moet het inschroeven van de niet-doorlopende meetring op de schroefdraad niet meer dan drie slagen zijn.

(Herziene uitgave, Rev. No. 3, 4).

4.7. De kromming van de pijpen wordt geregeld door een kalibratieliniaal volgens GOST 8026 en een set sondes volgens ND.

(Modified edition, Changes No. 3, 5).

4.8. De rechte hoek van de uiteinden van de pijpen wordt bestuurd door een hoek van 90 ° met een afmeting van 160 '100 mm van klasse 3 van GOST 3749, met lamellaire sondes van set 4 volgens ND of een goniometer van GOST 5378. De afschuiningshoek wordt geregeld door een goniometer volgens GOST 5378

(Modified edition, Changes No. 3, 6).

4.9. Inspectie van de buitendiameter wordt uitgevoerd met gladde micrometers volgens GOST 6507, kalibreerbeugels volgens GOST 2216 of GOST 18360.

De wanddikte, de hoogte van de interne flits en de hoogte van de bramen worden gemeten met een micrometer volgens GOST 6507-90 of met een muurmeter volgens GOST 11358 aan beide uiteinden van de buis.

De lengte van de buis wordt gemeten met een meetlint volgens GOST 7502. De draad wordt geregeld met meters volgens GOST 2533.

Gewichtscontrole van een partij pijpen wordt uitgevoerd op een schaal van niet meer dan 10 ton met een deling van niet meer dan 20 kg.

(Modified edition, Changes No. 3, 4, 5, 6).

4.10. De lasinspectie wordt uitgevoerd volgens niet-destructieve methoden volgens de technische documentatie.

(Ingevoerd bovendien amendement. № 4).

5. MARKERING, VERPAKKING, TRANSPORT EN OPSLAG

5.1. Markering, verpakking, transport en opslag wordt uitgevoerd volgens GOST 10692 met de toevoeging.

5.1.1. Pijpleidingen moeten worden beschermd tegen mechanische schade en corrosie door smeermiddelen volgens de wettelijke en technische documentatie.

Seconde 5. (Gewijzigde editie, amendement 3).

INFORMATIE GEGEVENS

1. ONTWIKKELD EN INGEVOERD door het Ministerie van Ferrometallurgie van de USSR

V.I. Scheren, Cand. tehn. wetenschappen, V.M. Vorona, cand. tehn. Sciences, Yu. M. Mironov, Cand. tehn. Nuk, A.I. Postolova

2. GOEDGEKEURD EN GEÏNTRODUCEERD door een resolutie van het Staatscomité van de staat van de Verenigde Staten nr. 2379 van 11 september 2015

3. Inspectietijd 5 jaar

4. VZAMEN GOST 3262-62

5. TECHNISCHE DOCUMENTEN VOOR GEREGLEMENTEERDE REGELGEVING