Kenmerken van gevormde buizen

Metalen buizen kunnen worden geclassificeerd volgens verschillende kenmerken, waarvan de meest voor de hand liggende de dwarsdoorsnede is. Het kan van slechts twee typen zijn - rond en profiel, en verschillende andere eigenschappen zijn er rechtstreeks van afhankelijk.

Een profielsectie (die bijna altijd een rechthoekige vorm heeft) heeft bijvoorbeeld een grotere mechanische sterkte "bij breuk" en, met name, bij de vouw - maar tegelijkertijd zijn ze veel (met 20-25%) minder in gewicht. Vanwege de haaksheid en het grote contactoppervlak zijn de proftrabubes bovendien veel eenvoudiger te installeren, vooral als ze vastgeschroefd zijn.

Specificaties buisprofiel

Het belangrijkste regelgevingsdocument dat alle belangrijke technische kenmerken en eigenschappen van gevormde buizen regelt, is GOST 13663-86; Bovendien bepaalt GOST 8639-82 het bereik van dit type hardware. Volgens deze documenten is de profielpijp verdeeld in de volgende drie categorieën:

✔ Koud vervormde (of, equivalent, koudgetrokken) producten.

Warmgewalst (beter bekend als warmgewalst).

✔ Electrowelded (naad), vervaardigd met behulp van lastechnieken.

✔ Koud en heet vervormd behoren tot naadloos en kunnen in sommige gevallen worden gebruikt om pijpleidingen te maken, en niet alleen de vervaardiging van metalen constructies.

De hoofdafmetingen van het buisprofiel

Geometrische afmetingen zijn van invloed op de kosten van metalen producten, zie de prijs van het buisprofiel. De afmetingen worden geregeld volgens de normen van de staat. Deze omvatten niet alleen de breedte en hoogte die kenmerkend zijn voor het profielgedeelte, maar ook de lengte van het product en de dikte van de wanden. Trouwens, hoewel de afmetingen worden bepaald door de staatsnormen, is de productie van "niet-opmaak" met andere vereiste kaderafmetingen door niemand of door wie dan ook verboden.

De hoogte en breedte van de wanden van de proftrub liggen in het bereik van 10 tot 180 mm met een wanddikte van 1 tot 14 mm. De lengte van de standaard pijpsegmenten hangt meestal af van de wijze van fabricage en kan liggen in het bereik van 1,5 tot 12,5 m; voor de eenvoud is het gebruikelijk om ze onder te verdelen in artikelen met een dimensionale, meervoudige en niet-dimensionele lengte. Bovendien worden alle profielbuizen niet alleen geregeld door hun mechanische eigenschappen, maar ook door de chemische samenstelling van het metaal.

Dikte is belangrijk!

Wanddikte is een technisch kenmerk dat de sterkte en daarmee de reikwijdte van de hardware en de massa bepaalt. Het wordt bepaald door de staatsnorm in overeenstemming met het type buizen:

✔ Voor koudgewalst - van 1 tot 8 mm;

✔ Voor warmgewalst - van 4 tot 14 mm;

✔ Voor electrowelded - van 1 tot 5 mm.

De massa van de profielbuis, afhankelijk van de wanddikte, karakteriseert op zijn beurt de kwaliteit van de constructie die daaruit wordt gemaakt. In sommige gevallen stelt kennis van de massa en de externe geometrische afmetingen van de buis ons in staat om de wanddikte te bepalen die ontoegankelijk is voor plaatsen met directe metingen.

In het algemeen zijn alle technische kenmerken van een profielpijp met elkaar verbonden; daarom is het relatief eenvoudig, wetende de berekende waarden van kenmerken bepaald door GOST, om de kwaliteit te beoordelen van producten aangeboden door een of andere fabrikant.

Verwijzingstabellen van de grootte van de profielpijp volgens GOST

Overweeg de grootte van de profielbuis en het bijbehorende gewicht.

Waar zijn deze gegevens voor? Profielpijp (PT) is zeer wijd verbreid in de bouw. Met zijn hulp kunt u elk solide, lichtgewicht en goedkoop ontwerp maken. Maar om het te berekenen, moet u een paar parameters kennen. Voor een privéontwikkelaar zijn dit de volgende:

  • afmetingen van de profielpijp;
  • haar gewicht;
  • wanddikte.

Laten we al deze waarden in volgorde bekijken.

Maat- en wegingstabellen

Alle vermelde gegevens lang geleden zijn samengevat in een enkele tabel. ie niet nodig om door naslagwerken en puzzels te snuffelen, kijk gewoon naar de draaitabel om de vereiste doorsnede van de profielpijp te vinden en ontdek het gewicht ervan.

Het meest gebruikte vierkante of rechthoekige PT-gedeelte. Overeenkomstige tabellen van maten en gewichten zien er als volgt uit.

Voor vierkante buis.

Hiermee is alles duidelijk, vragen komen meestal niet voor.

Voor een tafel met rechthoekige afmetingen zijn de volgende.

U zou nog een ding moeten weten: PT zijn dunwandig en dikwandig.

Wat de PT-technologie betreft, deze maakt gebruik van dergelijke methoden.

  1. Naadloos koudgewalst en warmgewalst.
  2. Gelast.
  3. Koudgewalst gelast.

De productie wordt gereguleerd door de staatsnormen.

  • Voor vierkante gewalste producten is GOST 863982 beschikbaar.
  • Rechthoekige vorm - GOST 864568.
  • Ovale sectie - GOST 8642-68.

De hele lijn van PT heeft onmiskenbare voordelen. Deze omvatten dergelijke.

  1. Relatief redelijke prijs, omdat door de configuratie in het product een kleine hoeveelheid metaal bevat.
  2. PT is perfect bestand tegen externe belastingen en vervormingen.
  3. Daaruit kun je ontwerpen maken van bijna elke vorm.

Wat moet je nog meer weten? Binnenlandse ondernemingen zijn gespecialiseerd in de productie van producten (vierkante of rechthoekige doorsnede) met een afmeting van 15x15 tot 450x350 mm. De maximale wanddikte is 12 mm.

De overige parameters moeten uit de bovenstaande tabellen met de afmetingen van een gevormde buis worden gehaald.

Stalen profielbuis - vierkant of rechthoekig, kenmerken

In onze tijd is het profiel van stalen buizen wijdverspreid. Ze maken het - priëlen, ondersteunende delen, maken karkassen voor openbaar vervoer, balustrades, banken en nog veel meer. Het meest veeleisende bereik van stalen stalen buizen wordt weerspiegeld in het veld van de constructie bij het installeren van metalen constructies en bouwconstructies.

De grote mogelijkheden om staalbuizen van staal te kiezen maakt het mogelijk om een ​​geschikt ontwerp te maken voor de noodzakelijke taken.

De stalen proftrub verschilt in doorsnede met 4 verstijvingsribben. Ondanks het feit dat een dergelijk product heel weinig weegt, is het bestand tegen zeer grote belastingen.

Samenvatting van het artikel

Hun toepassing

Het gebruik van geprofileerde stalen buizen wordt gekenmerkt door een breed scala aan schalen. Het meest elementaire gebruik van profielbuismaterialen is ongetwijfeld constructie. In moderne bouwwerken wordt dit type buizenmix overal gebruikt.

Hun gebruik heeft de volgende voordelen:

  1. Metaal wordt bijna een kwart bespaard in vergelijking met de constructie van een metalen gebouw met behulp van een I-balk.
  2. Eenvoudige installatie en een korte tijd besteed aan de constructie van het frame en de structuren.
  3. Zo'n metalen structuur is beter bestand tegen de vorming van corrosieve uitingen, als we het vergelijken met andere varianten van pijpenwalsen. En koudgevormde professionele buizen vervangen met succes de balk, hoeken en kanaalbalk met twee staven.

Technische specificaties

Overweeg de belangrijkste technische kenmerken van de stalen profielbuis:

  • Profielweergave. De hoofdtypen: vierkant, rechthoekig en ovaal. Dit criterium bepaalt de scheiding van het buisprofiel in het algemene bereik.
  • Geometrische afmetingen. Voor rechthoekige weergaven is dit de breedte en hoogte. En ook de lengte van elk segment.
  • Wanddikte Een behoorlijk belangrijk detail, want het bepaalt de sfeer van verder gebruik.
  • Gewicht. Niet minder belangrijke beoordeling die het kwaliteitsniveau van goederen bepaalt. Door het gewicht en de geometrische afmetingen kan de wanddikte worden herkend. Dit wordt erg handig in situaties waarin toegang tot metingen niet beschikbaar is.

Beschrijvend staal proftruby, moet worden opgemerkt dat hun bereik de GOST 8639-82 bepaalt. In dit document zijn er drie hoofdtypen profielen:

  • Koud gebogen.
  • Warmgewalst
  • Electro.

De eerste twee verwijzen naar naadloos, en de derde is gemaakt van plaatmateriaal met behulp van gelaste technologie.

Opgemerkt moet worden dat elk kenmerk van de pijp afhankelijk is van een aantal van zijn andere indicatoren. Om deze redenen kan worden geconcludeerd dat de aanwezigheid van een tabel met bijbehorende berekende GOST-waarden het gemakkelijk maakt om uit te vinden hoe hoog een kwaliteitsniveau is van een of andere fabrikant.

Profielbuis: soorten, productiemethoden en afmetingen

Profielpijpen zijn een soort metaalrol, die verschilt per niet-standaard vorm van doorsnede. Tot op heden zijn er verschillende manieren om een ​​leiding te krijgen, die elk van invloed zijn op de specificaties van het product. Onder de belangrijkste parameters van metalen profielpijpen zijn er: afmetingen van de dwarsdoorsnede, wanddikte en lengte van het onderdeel.

Profielbuizen zijn in een breed bereik verkrijgbaar, ze verschillen qua materiaal en fabricagemethode, vorm en maat

Operationele gebieden en voordelen van een professionele pijp

Het operationele behoren van de bovengenoemde producten is vrij uitgebreid, maar de meest gebruikelijke optie voor hun gebruik is de installatie van verschillende framestructuren. Dit komt door de technische eigenschappen van de buis, waaronder de sterkte die nodig is tijdens de constructie van framestructuren. Profielbuizen worden gebruikt bij het installeren van hekken met geprofileerde platen (geprofileerde plaat), verschillende hekken en ook als decoratieve elementen.

Zo maakt het gebruik van een proftrub het niet alleen mogelijk om de nodige sterkte te ontwerpen, maar ook om de totale financiële kosten tijdens de bouw te verlagen. Dergelijke besparingen zijn echter alleen mogelijk in het geval van strikte controle door de fabrikant van de afmeting van de pijp. Ze moeten voldoen aan de normen die zijn voorgeschreven in GOST.

Overweeg de belangrijkste voordelen van geprofileerde leidingen:

  • dergelijke producten zijn bestand tegen hoge belastingen;
  • de relatieve prijs van deze producten, die wordt bepaald door de hoeveelheid materiaal die wordt gebruikt voor hun productie;
  • lichtgewicht;
  • weerstand tegen mechanische stress.

Profielpijpen kunnen dienen als basis voor een verscheidenheid aan structuren, maar u moet de grootte van de sectie juist kiezen, zodat de structuur betrouwbaar is

Het meest gebruikte materiaal bij de vervaardiging van deze producten is staal. Staalproftruby verschillen in zoverre dat ze de hoogste sterktecoëfficiënt hebben.

Wat is de noodzaak om de grootte van de profielbuizen te regelen?

Het antwoord op deze vraag is vrij eenvoudig: strikte controle van de dimensionele kenmerken van dit product is noodzakelijk, omdat elke onnauwkeurigheid in afmetingen van invloed is op de betrouwbaarheid van metalen constructies vervaardigd van een proftrub. In het geval van een fout in de berekening van dimensies, zijn twee hoofdproblemen mogelijk:

  • het verminderen van de sterkte van de framestructuur;
  • verhoog de massa van de framestructuur.

Daarom moeten de afmetingen van de profielpijp voldoen aan de staatsnormen. In het geval van niet-naleving van de afmetingen met de normen uiteengezet in de GOST, zal het ontwerp van dergelijke producten niet voldoende sterkte hebben, wat kan leiden tot vernietiging ervan.

Let op! GOST regelt niet alleen de algemene afmetingen van dit product, maar ook het bereik van toegestane afwijkingen.

Het is vermeldenswaard een belangrijk detail - als de profielpijp niet-standaard afmetingen heeft, dan wordt de berekening van deze producten gemaakt volgens individuele formules. Standaardleidingen kunnen worden berekend met behulp van de juiste GOST. Aldus bepalen de afmetingen van de geprofileerde metaalrol de zeer grote mogelijkheid van het bestaan ​​van een frameconstructie.

Soorten profielpijpen en hun productieopties

De klassieke vorm van pijpsecties is rond, maar de profielproducten worden geproduceerd met niet-standaard vormen. De vorm van dit product wordt bepaald door hun operationele kenmerken en bepaalt de belangrijkste fysieke en technische kenmerken van de buis.

Profielbuizen worden op verschillende manieren gemaakt, gelaste producten hebben een duidelijk zichtbare naad op het oppervlak

Overweeg welke pijpvormen tegenwoordig in de bouwmarkt te vinden zijn:

  • vierkante buizen;
  • rechthoekig;
  • vierkant met afgeronde hoeken;
  • rechthoekig met afgeronde hoeken;
  • eivormig (ovaal);
  • veelzijdig.

De afmetingen van de vierkante buis zijn weergegeven in tabel №1.

Tabel 1

Vierkante en rechthoekige producten worden gebruikt, zoals hierboven vermeld voor de installatie van verschillende framestructuren, en rechthoekige met dwarsdoorsnede-indicatoren van 60x40 worden gebruikt bij de productie van meubels. Dit komt door het feit dat dergelijke afmetingen de twee belangrijkste eigenschappen combineren, namelijk lichtheid en sterkte.

De afmetingen van de rechthoekig gevormde buizen worden weergegeven in de onderstaande tabel.

Tabel 2

De specifieke indicator van de afmetingen van een bepaald pijpwerk hangt in de regel af van de wijze van fabricage. Tot op heden zijn er 3 manieren om geprofileerd metaal te produceren. Beschouw ze in meer detail:

  • warm rollen;
  • koud rollen;
  • lassen.

De pijpproductiemethode "dicteert" de technische parameters van het toekomstige product

Van de productietechnologie hangt af van de manier waarop het profiel van de sectie wordt uitgelijnd, evenals de geometrische parameters van het product (parameters van de doorsnede, wanddikte en lengte).

Maten van warmgewalste profiellijsten

De eerste stap is om vertrouwd te raken met de stadia van de productie van warmgewalste profielbuizen:

  1. Allereerst is het noodzakelijk om een ​​voorlopige buis met een rond profiel (het zogenaamde halffabricaat) uit de blanco te halen. Hiertoe wordt de plano in de vorm van een bus door speciale rollen geleid, die hiervan een noodzakelijk product vormen.
  2. In de tweede fase wordt het afgewerkte halffabrikaat in een vormpers geplaatst, die een buis met een cirkelvormige doorsnede omzet in het noodzakelijke profieldetail. Aldus wordt een rechthoekige of vierkante gegolfde buis gevormd.
  3. Vervolgens wordt het gevormde profielelement gekoeld en gepasseerd door speciale rollen, waarvan de functie het kalibreren is.
  4. Aan het einde wordt de resulterende buis verwarmd tot de vereiste temperatuur en laat men deze afkoelen in de open lucht. Het is erg belangrijk dat het onderdeel op een natuurlijke manier geleidelijk wordt afgekoeld. Met deze procedure kunt u de spanning verwijderen die aanwezig is in het kristalrooster van het metaal.

Zo blijkt het afgewerkte geprofileerde product dat voldoet aan alle noodzakelijke GOST-items. Het groottebereik van vierkante producten verkregen met deze methode begint met een pijp van 60x60 mm en eindigt met een onderdeel waarvan de zijden afmetingen hebben van 180x180 mm.

Nuttige informatie! Voor warmgewalste warmgewalste buizen met warmgewalst profiel is de limiet een onderdeel waarvan de doorsnede 230x100 mm is.

Het assortiment warmgewalste vierkante buizen begint met een doorsnede van 60x60 mm

Een andere belangrijke geometrische index die wordt beïnvloed door hete vervorming is de wanddikte. Voor vierkante en rechthoekige pijpen varieert dit cijfer van 4 tot 14 mm.

Wat betreft de lengte van de geprofileerde, warm vervormde delen, kan deze dimensioneel en ongemeten zijn. Gemeten lengte is een geometrische indicator van het product, die gelijk is aan een bepaald segment, en niet-gemeten - wordt bepaald door de grootte van het segment, zoals het erin is. De minimale lengte van een vierkant of rechthoekig deel is 4 m en het maximum is 12,5 m.

Afmetingen van koudgewalste buis

Zoals in het geval van koud walsen, wordt hete vervorming uitgevoerd in 4 fasen. Overweeg deze stappen in meer detail:

  1. Ten eerste, voor de vervaardiging van het benodigde werkstuk in de wasmachine ponst een rond gat.
  2. Verder wordt de knuppel opgerold om een ​​ronde pijp te verkrijgen.
  3. In de derde fase wordt het halffabrikaat dat eerder is verkregen met een ronde sectievorm geproduceerd, het wordt door rollen gevoerd en op de pers gekrompen. Nadat het halffabrikaat gekrompen is, wordt een gevormd product verkregen.
  4. In de laatste fase wordt het profiel door een kalibratierol gevoerd.

Koude vervorming is de methode waarbij geprofileerde delen worden gemaakt met dunnere wanden dan in het geval van hete vervorming. De afmetingen van gevormde vierkante buizen zijn in dit geval kleiner. De minimale afmetingen van de doorsnede van koudgevormde vierkante buizen zijn 10x10 mm en de maximale - 120x120 mm.

In tegenstelling tot warm walsen, maakt de koude methode het mogelijk om pijpen te krijgen met dunnere wanden.

De afmetingen van de geprofileerde leidingen van dit type zijn gespecificeerd in de huidige staatsnormen. GOST 8639-82 beschrijft 17 standaardmaten variërend van de minimale doorsnedespoorbuis tot het maximum. En GOST 8645-68 bevat 16 standaardmaten die zich in dit bereik bevinden.

Op zijn beurt varieert de wanddikte van de pijpen die worden verkregen door koud bewerken van het werkstuk van 1 tot 8 mm. Aldus worden deze gevormde artikelen gebruikt in het geval dat er behoefte is aan dunwandige pijpen.

De lengte van koudgevormde buizen kan, zoals in het vorige geval, dimensioneel en ongemeten zijn. De minimale lengte van de profielbuis (meten) is 4,5 m en het maximum bereikt 11 m. Niet-dimensionale producten hebben een minimale lengte van 1,5 m en het maximum bereikt 9 m.

Afmetingen van gelaste buis

Zoals in de twee voorgaande gevallen, wordt de vervaardiging van geprofileerd staal door lassen uitgevoerd in 4 fasen. Beschouw ze in meer detail:

  1. Eerst wordt een plano gescheiden van een niet-maatblad van staal. Zo'n plano heet een strip of dimensionale blanco.
  2. In de tweede fase wordt het benodigde halffabrikaat gemaakt van de strip. Dit wordt gedaan door het meterblad te buigen. Het vel wordt onmiddellijk gebogen onder de gewenste vorm van het gedeelte van de toekomstige pijp.
  3. In de derde fase wordt de plaat, gebogen onder de gewenste vorm, gelast.

Let op! In de regel wordt lassen van een plaat uitgevoerd in een omgeving met inert gas, maar er is nog een andere optie - smelten met inductie en lassen van materiaal.

  1. Aan het einde wordt de buis door de kalibratierollen gevoerd.

Producten met een naad verschillen qua fysieke en technische kenmerken praktisch niet van naadloze warmgewalste en koudgevormde buizen. Als de fabricage van een naadprofieldeel werd uitgevoerd met inachtneming van alle productieregels, dan is de stijfheid van het afgewerkte onderdeel vrijwel identiek aan naadloze analogen (het maximale verlies aan stijfheid is niet meer dan 10%).

De minimale afmeting van een vierkante metalen buis, die werd verkregen als resultaat van het lassen, is 10x10 mm, en het maximum bereikt 120x120 mm. Op zijn beurt varieert de wanddikte van een dergelijk product van 1 tot 5 mm. Zo is het met behulp van lassen mogelijk om geprofileerde leidingen te maken met de kleinste indicator van wanddikte. De gemeten lengte van het gelaste profiel varieert van 5 tot 9 m, en ongemeten van 1,5 tot 9 m.

Stalen geprofileerde buis: afmetingen, gewicht en reikwijdte

Zulke kwaliteiten als een laag gewicht, lage kosten en praktische bruikbaarheid dragen bij aan het gebruik bij de constructie van gevormde buizen. Meestal wordt het gebruikt bij de bouw van sportfaciliteiten, winkelpaviljoenen en dergelijke complexe bouwwerken zoals poorten, hekken, tuinmeubelen.

Het belangrijkste voordeel van de stalen profielpijp is een gemakkelijke installatie en de mogelijkheid om snel alle details van de te bouwen constructies aan te passen. Met een klein gewicht hebben de buizen een hoge weerstand tegen externe temperatuurdalingen.

Met verhoogde eisen voor betrouwbaarheid, nauwkeurigheid en een bepaald gewicht in de constructie van objecten, is het gebruik van een profielpijp de enige juiste optie.

De vorm van de profielbuis kan zijn:

  • rechthoekig;
  • square;
  • ovaal,
  • plat ovaal.

Rond dergelijke pijpen zijn niet gemaakt. Dit is hun grootste verschil met de standaard naadloze elektrische pijp.

Om de weerstand tegen de effecten van de omgeving te vergroten, zijn de buizen gecoat met een corrosiebestendige coating en vervaardigd van roestvrij staal. Dergelijke producten worden voornamelijk gebruikt in de chemische en voedingsmiddelenindustrie.

Profielbuizen worden gemaakt volgens de volgende standaardspecificaties:

  • GOST 8639-82. Volgens deze norm worden koude en warmvervormde stalen naadloze buizen, koudgevormde elektrisch gelaste vierkante buizen geproduceerd.
  • GOST 8645-68. De standaard maakt het mogelijk koudgetrokken, warmgewalste naadloze en elektrisch gelaste rechthoekige buizen te produceren.

Uit de tabel met afmetingen en gewichten van de profielpijp kunt u de nodige technische specificaties van de producten zien. Meer details over de video:

Algemene parameters van profielbuizen

De afmetingen, het gewicht en de technische kenmerken van de profielpijp zijn in veel opzichten anders. De omvang van hun toepassing is afhankelijk van hun verschillende vormen.

Met behulp van een stalen vierkante buis met een afmeting van 200x200 mm of 150x150 mm en een wanddikte van maximaal 6 mm, wordt een betrouwbare ondersteunende structuur van het gebouw gecreëerd. Wanneer de wanddikte 6 mm tot 12 mm is, worden de sterkte en het niveau van belastingen bereikt, zoals bij het gebruik van structuren van gewapend beton.

Vierkant profiel producten sectie van 100x100 mm met een wanddikte van 6 mm wordt gebruikt voor de bouw van het frame van een chalet.

Het profiel van vierkante en rechthoekige vorm met afmetingen van 80x80 mm en 100x50 mm wordt gebruikt bij de constructie van kleine structuren, zoals handelsboxen en andere kleine industriële structuren. De wanddikte van de buis is 5-7 mm. Dergelijke ontwerpen zijn in staat om slechts een klein gewicht te weerstaan.

Kleine profielbuizen met afmetingen van 20x20 mm of 40x25 met een wanddikte tot 2 mm kunnen eenvoudig worden verwerkt. Ze maken tuinmeubelen.

Stalen rechthoekige en vierkante buizen worden zowel bij de bouw van grote industriële faciliteiten als bij de bouw van chalets en huishoudelijke artikelen gebruikt. Elementen van balkons, hekken en poorten zijn gemaakt van een profielpijp.

De keuze van gevormde buizen wordt beïnvloed door verschillende factoren:

  • profiel (vierkant of rechthoekig);
  • deel van het product;
  • draagvermogen;
  • gewicht van het materiaal.

Het bereik van rechthoekig gevormde buizen: GOST 8645-68 is te zien aan de hand van de tabel met afmetingen en gewichten van de gevormde buis. Hier zijn enkele van hun specificaties.

Maten van een profielpijp. Markering. Gewicht. tafels

Inhoudsopgave:

Toen we kinderen waren, werden ze gemaakt van zand of kubussen, maar nu zijn we al grote jongens en is de profielpijp onze ontwerper geworden. Geweldig ding! We hebben aandacht besteed aan dit element van het bouwen van metaal, toen we materiaal nodig hadden voor de constructie van de serre en pilaren voor het hek van de ketting.

Bij het kiezen van een proftrab van de vereiste hoeveelheid en kwaliteit, hebben we de experts geraadpleegd, kennis gemaakt met de prijzen van de bedrijven, gekeken naar de speciale literatuur en de informatie in dit artikel samengevat. Alles bleek vrij eenvoudig te zijn - nu zul je alles zelf zien.

Profielhuur onderscheidt zich naar type profiel.

Profiel stalen buizen met rechthoekige doorsnede (GOST 8645-68)

Profielprofiel buisprofiel (GOST 8639-82)

Stalen buizen met ovale doorsnede (GOST 8642-68)

Markering - legenda. GOST

b is de breedte, h is de hoogte, t is de wanddikte, R is de straal van de buitenkromming.

Het symbool van een gebogen gelast rechthoekig profiel met een hoogte van 180 mm, een breedte van 100 mm, een wanddikte van 5 mm gemaakt van staal voor bouwconstructies C245 volgens GOST 27772 ziet er als volgt uit:

Profiel 180x100x5 GOST 30245 - 2003 / S245 GOST27772-88

Maar leveranciers gebruiken meestal vereenvoudigde markeringen die omvatten: naam, doorsnede en wanddikte. Dus als u de positie op de Petrovich-site ziet: een profielpijp 60x40x2 betekent dit dat het constructienetwerk een rechthoekige buis met een profielbreedte van 60x40 mm en een wanddikte van 2 mm biedt.

Het profiel is gemaakt van 6 tot 12 m lang en soms vind je de lengte ervan aan het einde van de markering:

Profielbuis 60x40x2 6m

Wanddikte hoe meer hoe beter. Hier beslis je over je budget. Een richtlijn kan informatie zijn dat corrosie in de buitenlucht staal met ongeveer 0,1 mm per jaar opeet.

Weet je dat?

Wat als een beton in de holte van een profielbuis (zonder holten) met kwaliteit wordt gegoten, dan krijgen we een zogenaamd samengesteld pijbetonelement. Het verticale draagvermogen zal op sommige momenten hoger zijn!

Profiel pijp. Dimensies. Gewicht 1 meter. tafels

Vierkante buis GOST 8639-82

Maten bxh, mm

Wanddikte, t, mm

Gewicht 1m, kg

Meter in 1 ton

Profielbuisafmetingenstabellen

Onder de profielbuizen bevinden zich producten die worden gekenmerkt door de aanwezigheid van een inwendige holte en een gedeelte dat niet rond is. Vormen zijn compleet anders: ovaal, rechthoekig, vierkant, etc.

Vergelijkbare producten, zoals anderen, verschillen qua lengte, dwarsdoorsnede en wanddikte van elkaar.

Standaard maten

Staalproducten worden geselecteerd op basis van de vereiste vorm, die of andere geometrische afmetingen en kenmerken. Met betrekking tot de profielpijp zijn de volgende vormen te onderscheiden, weerspiegeld in de relevante staatsnormen:

  • vierkant - alle zijden van het gedeelte zijn qua grootte hetzelfde;
  • rechthoekig - de afmetingen van de betreffende zijden komen niet overeen;
  • ovaal - anders dan de cirkelsectie, die de complexiteit van het productieproces kenmerkt, wat de hoge kosten van het product bepaalt.

Profielpijpen zijn vrij groot vertegenwoordigd in termen van maten. Dit product is populair in verschillende productiegebieden, het is bijvoorbeeld te vinden in meubelzaken en scheepswerven.

vierkant

De pijp, waarvan de doorsnede een vierkant is, komt het meest voor in de bouwsector. De normen worden bepaald door GOST 8639-82. Het proces van het maken van deze producten kan worden georganiseerd door warm of koud rollen, evenals door te verwijzen naar de mogelijkheden van lassen.

De belangrijkste dimensionele kenmerken van een vierkant profiel zijn onder meer:

  1. Buitendiameter (A) - gebruikt om de maat te bepalen. Kennis van deze parameter maakt het mogelijk om de installatie correct uit te voeren, wat wordt gegarandeerd door de vereiste naleving van de afmetingen van sommige producten ten opzichte van anderen. Afhankelijk van welke productiemethode wordt gebruikt, is de uitvoer een product met een of andere diameter van 10 tot 180 mm. Tegelijkertijd kunnen pijpen een afwijkende dimensie hebben.
  2. Wanddikte (S) - bereik van 1 tot 14 mm, waarbij specifieke waarden afhankelijk zijn van de diameter van de externe contour. De kleinste wanddiktewaarden zijn kenmerkend voor gelaste producten van dit type.
  3. Het sectiegebied is een parameter waarvan de kennis vereist is voor andere doeleinden in vergelijking met soortgelijke producten van cirkelvormige doorsnede. Met deze parameter kunt u de doorlatendheid, die wordt verwacht, maar de stijfheid, berekenen. Het oppervlak van de dwarsdoorsnede varieert van 0,343 tot 89,59 mm2. Van bijzonder belang is de afhankelijkheid van wat de afmeting van de buitendiameter is en hoe dik de wanden zijn. Bij de berekening van deze parameter wordt rekening gehouden met externe dimensies.

rechthoekig

Profielbuizen met een rechthoekige dwarsdoorsnede zijn op de markt breder vertegenwoordigd dan vierkante in termen van grootte. Dit wordt bepaald door het bestaan ​​van een groter aantal aspectratio-variaties.

Voor de vervaardiging van dit type buizen gebruikt verschillende technologieën. Als u de productie van dikwandige producten wilt organiseren, gebruik dan het hete rollen en in andere gevallen - koud. De aantrekkingskracht op de laatstgenoemde technologie doet zich bijvoorbeeld voor wanneer het nodig is om de uitvoer aan te passen, die niet alleen dezelfde wanddikte heeft overal in het product, maar ook de meest nauwkeurige. Dunwandige productie van opties - bewerking van platen en lastoepassingen.

De profielpijp gedefinieerd door de standaardstandaard 8645-68 heeft de volgende afmetingskenmerken:

  1. De grootte van de zijden (A en B) - door A de breedte en de hoogte van B te begrijpen. In overeenstemming met GOST is de breedte van een pijp met een rechthoekige doorsnede 15 tot 230 mm en de hoogte is van 10 tot 100 mm.
  2. Dikte (S) - bereik van 1 tot 20 mm, wat breder is in vergelijking met soortgelijke producten met een vierkante doorsnede.

ovaal

De vraag naar profielbuizen met een ovale doorsnede is vanwege de vorm van dergelijke producten niet hoog genoeg, wat tot zijn waardering leidt. Vanwege het uiterlijk worden ovale producten vrij actief gebruikt bij de vervaardiging van meubels of bij het oplossen van decoratietaken. In dit opzicht is dit product hoofdzakelijk gemaakt van gegalvaniseerd staal of die soorten metaal die als roestvrij zijn geclassificeerd.

Geometrische parameters van een pijp met een ovale doorsnede worden bepaald door GOST 8642-68:

  1. Breedte en hoogte (A en B) zijn waarden die kenmerkende dimensies zijn die bekend moeten zijn om de juiste producten van dit type te kunnen kiezen. De vorm in dit geval is kromlijnig, maar het zijn precies dergelijke dimensionale kenmerken die als fundamenteel worden vastgesteld met betrekking tot ovale producten. Parameter A - van 6 tot 90 mm, en B - van 3 tot 60 mm.
  2. De krommingsstralen (R en r) zijn de kenmerken van de bochten in verhouding tot elk van de zijden, waarbij de waarden van R liggen tussen 5,42 en 114,56 mm, en de waarden van r tussen 0,98 en 18,45 mm.

De fabricagemethode bepaalt de lengte van de buis. De meeste fabrikanten produceren dit product, met een lengte van 3,6 tot 12,5 m, karakteriseren het als dimensionaal. Tegelijkertijd is de productie van niet-gemeten producten aangepast, in het bereik waarvan er monsters zijn van 1 tot 13 m.

De bovenstaande dimensionale kenmerken zijn overheersend. Tegelijkertijd staan ​​fabrikanten klaar om klanten te ontmoeten die producten van niet-standaard afmetingen bestellen.

Profielbuizen in vergelijking met elkaar

Het type profielbuizen verschilt van VGP. Ze zijn meestal rechthoekig en vierkant, wat afhangt van het gedeelte. Buizen, holle producten, waarvan de vorm een ​​vierkant is, worden nooit gebruikt voor het opzetten van technische netwerken. Hun doel is om te fungeren als een versterking voor constructiedoeleinden, daarom zijn dergelijke producten bekend geworden als kernproducten.

Het enige verschil tussen een rechthoekige en een vierkante buis is een doorsnede, hoewel de wanddikte soms anders kan zijn. In vergelijking met ronde heeft vierkant een klein gewicht, wat zijn populariteit bij het installeren van framestructuren verklaart.

De voordelen van rechthoekige buizen zijn onder andere:

  • geen problemen tijdens de installatie;
  • optimale vorm, die opslag, laden en transport van deze producten met maximaal gemak mogelijk maakt;
  • lagere kosten op de achtergrond van de profielversterking;
  • het vermogen om aanzienlijke statische belastingen te weerstaan, met behoud van voldoende sterkte;
  • de mogelijkheid om metaal te sparen in de constructie van gebouwen;
  • weerstand tegen plotselinge veranderingen in temperatuursomstandigheden en vervormingskrachten;
  • variabiliteit van de uitvoeringsvorm van architecturale oplossingen.


Leidingen met een vierkante of rechthoekige doorsnede verschillen afhankelijk van de productiemethode: warm of koud rollen, assemblage met elektrisch lassen of met behulp van technologie om naadloze producten bij de uitgang te produceren. De multifunctionele vorm van beide laat toe dat ze niet alleen worden gebruikt voor de installatie van framestructuren, maar ook voor het uitvoeren van werkzaamheden aan buitendecoratie.

Technische kenmerken worden voorgeschreven in GOST 13662-86. Deze norm regelt gevormde buizen die zijn verkregen als gevolg van vervorming door warm of koud walsen of door elektrisch lassen, waarbij koolstofstaal als uitgangsmateriaal wordt gebruikt.

Meerdere buizen mogen niet een grotere lengte hebben dan de gemeten buizen in een deel van hun bovenlimiet. Elke veelheid moet worden gecorreleerd met een tolerantie van 5 mm, als de volgorde geen andere voorwaarden voor deze parameter biedt. De doorsnede van de producten mag niet meer dan ± 1,5 ° afwijken van de rechte hoek.

Een kromming van 2 mm per meter lengte is toegestaan. Vereisten voor overeenstemming van technisch karakter worden vastgesteld door de staatsnormspecificatie 13663-86.

De regeling van rechthoekige buizen in termen van hun bereik is gemaakt op basis van GOST 8645-68. Deze norm is van toepassing op warmgewalste, koudgetrokken en elektrisch gelaste producten met een rechthoekige dwarsdoorsnede.

In overeenstemming met de eisen van de consument worden de volgende buizen vervaardigd, afhankelijk van hun diameter en mogelijke lengte:

  • 152 mm - niet minder dan 10 m;
  • 70 mm - niet minder dan 4 m;
  • 426 mm - niet gemeten;
  • van 70 tot 219 mm - van 6 tot 12 m met de coördinatie met de klant.

Pijpen vervaardigd volgens GOST 10706 hebben een verhoogde massa, waarbij de grootte van een dergelijke toename 1% is, wat samenhangt met de versterkingsnaad.

In overeenstemming met de fabrikant met de consument, worden buizen vervaardigd met de volgende afmetingen: 41.5 × 1.5-3.0; 43 × 1,0: 1,5 - 3,0; 43,5 x 1,5 - 3,0; 52 x 2,5; 69,6 x 1,8; 111,8 x 2,3; 146,1 x 5,3; 6,5; 7,0; 7,7; 8,5; 9.5; 10,7; 152,4 x 1,9; 2,65: 168 x 2,65; 177,3 x 1,9; 198 × 2,8; 203 × 2,65; 299 × 4,0; 530 x 7,5; 720 x 7,5; 820 × 8,5; 1020 x 9,5; 15,5; 1220 x 13,5; 14,6; 15,2 mm, evenals met tussenliggende wanddikte en diameters in de tabel (volgt hieronder).

Buizen van gemeten en meerdere lengtes worden vervaardigd in twee klassen van nauwkeurigheid in lengte:

  • I - met trimmen eindigt en bramen verwijderen;
  • I - zonder te slijpen en ontbramen (met snijden in de molenlijn).

Voorbeeld van een aanduiding: een buis met een buitendiameter van 76 mm, een wanddikte van 3 mm, meetlengte, nauwkeurigheidsklasse II, gemaakt van staal van klasse Stzsp, vervaardigd in groep B (GOST 10705-80): 76x3x500011 (GOST 10704-91).

Pipe V-StZsp (GOST 10705-80)

Hoe de belasting op de profielpijp te berekenen

Door een profielpijp te kiezen voor onafhankelijke draagconstructies, begrijpt de klant het belang van nauwkeurige berekeningen van parameters en belastingen. In dit artikel zullen we proberen te berekenen of we moeten besparen op berekeningen.

Profielbuizen voor hoge belastingen

Met de komst van de zomer begint het bouwseizoen voor bedrijven, eigenaren van huisjes, zomerhuisjes. Iemand bouwt een prieel, een kas of een hek, andere mensen blokkeren het dak of bouwen een bad. En wanneer de klant een vraag heeft over de ondersteunende structuren, stopt de keuze vaak op de profielpijp vanwege de lage kosten en buigsterkte met een laag gewicht.

Wat is de belasting die op de profielpijp werkt

Een andere vraag is hoe je de afmetingen van een gevormde pijp kunt berekenen om met 'weinig bloed' rond te komen, koop een pijp die geschikt is voor de lading. Voor de fabricage van balustrades, hekken en kassen kunt u zonder berekeningen doen. Maar als u een overkapping, dak, vizier bouwt, kunt u niet zonder serieuze berekeningen van de belasting doen.

Elk materiaal is bestand tegen externe belastingen en staal is geen uitzondering. Wanneer de belasting op de profielpijp de toegestane waarden niet overschrijdt, buigt de structuur, maar is deze bestand tegen de belasting. Als het gewicht van de lading wordt verwijderd, neemt het profiel de startpositie in. In geval van overschrijding van de toegestane waarden van de lading, wordt de buis vervormd en blijft deze voor altijd of wordt deze in de bocht gescheurd.

Om negatieve gevolgen uit te sluiten, overweeg bij het berekenen van een profielpijp:

  1. afmetingen en doorsnede (vierkant of rechthoekig);
  2. structurele stress;
  3. staal sterkte;
  4. soorten mogelijke belastingen.

Classificatie van belastingen op de profielpijp

Volgens SP 20.13330.2011 worden de volgende soorten belastingen onderscheiden door het tijdstip van actie:

  1. constant, waarbij het gewicht en de druk niet met de tijd veranderen (het gewicht van delen van het gebouw, de grond, enz.);
  2. tijdelijk duurzaam (gewicht van de trap, boilers in het huisje, gipsplaatwanden);
  3. korte termijn (sneeuw en wind, het gewicht van mensen, meubels, transport, etc.);
  4. speciaal (aardbevingen, explosies, auto-ongelukken, enz.).

U bouwt bijvoorbeeld een schuurtje in de tuin en gebruikt de profielpijp als ondersteunende structuur. Bereken vervolgens de mogelijke belastingen bij het berekenen van de buis:

  1. luifel materiaal;
  2. sneeuw gewicht;
  3. sterke wind;
  4. mogelijke botsing van een auto met een steun tijdens onsuccesvolle parkeren in de tuin.

Gebruik hiervoor SP 20.13330.2011 "Belastingen en gevolgen". Het heeft kaarten en regels die nodig zijn voor de juiste berekening van het laadprofiel.

Berekende schema's van de belasting op de profielpijp

Naast de soorten en soorten belasting op de profielen, houdt de berekening van de buis rekening met de soorten steunen en de aard van de belastingverdeling. De rekenmachine berekent alleen 6 soorten berekeningsschema's.

Maximale belastingen op de profielpijp

Sommige lezers vragen zich af: "Waarom zulke ingewikkelde berekeningen doen als ik de reling voor de veranda moet lassen." In dergelijke gevallen is het niet nodig om complexe berekeningen uit te voeren, rekening houdend met de nuances, omdat u kunt terugvallen op kant-en-klare oplossingen (Tabel 1, 2).

Specificaties en methoden voor de installatie van profielbuizen

Modern bouwmateriaal is een profielpijp, die ons de metallurgische industrie biedt. De productie van transportbuizen van kernbuizen begon halverwege de vorige eeuw, maar pas nu is het gebruik van dergelijk materiaal relevant geworden in de bouw.

Speciale functies

Lege buizen van het staaftype kunnen verschillende secties hebben, bijvoorbeeld vierkant en zelfs ovaal. Ze zijn gemaakt van verschillende materialen.

Het kan zijn:

  • roestvrij staal;
  • koolstofstaal;
  • laag gelegeerd staal;
  • plastic.

Wat betreft het productieproces van dergelijke buizen, bestaat het uit het veranderen van ronde secties naar de vereiste vorm: vierkant, ovaal of rechthoekig. Bij de productie van gebruikte strip, wat een soort stuk metaal is, of een materiaal dat later zal worden gebruikt voor de productie. En zo verwerft de pijp die reeds in afgewerkte vorm is met behulp van gespecialiseerde apparatuur de noodzakelijke vorm van de sectie.

De geprofileerde buis kan van aluminium, metaal, gegalvaniseerd zijn. Bovendien is het uiterlijk anders - het kan vierkant, rechthoekig zijn, inclusief dikwandig en dunwandig. Profielweergave heeft een gevarieerd gedeelte. Het minimumgedeelte van de profielpijp is 1x1 cm, maar de maximale grootte van het profiel kan 50x40 cm bereiken. Wat de dikte van dit product betreft, kan deze van 1 mm zijn en 2,2 cm bereiken. Deze typen zijn bestand tegen de maximale belasting, aangezien het vlakke oppervlak gelijk is verdeelt het naar het segment. Het gewicht van een dergelijk product is klein vanwege het feit dat de buis in het midden leeg is. Aldus wordt het gefabriceerde ontwerp aanzienlijk lichter gemaakt.

Geprofileerde leidingen worden gebruikt:

  • voor de organisatie van het kader voor toekomstige bouw;
  • voor het rangschikken van platforms en grote stadions;
  • voor de constructie en reconstructie van bogen en bruggen;
  • voor de constructie van overspanningen op boerensites;
  • als basis voor reclameborden;
  • voor de constructie van mansards of lage gebouwen;
  • voor de bouw van scheidingswanden of gebouwen voor industrieel gebruik.

Heel belangrijk in het werk van de massa materiaal. Om te begrijpen hoeveel de pijp weegt en of deze geschikt is voor het vereiste werk, wordt u geholpen door een tafel die de fabrikant aan elk pijpmerk vastmaakt. Op basis van haar gegevens kunt u bepalen of deze thuis kan buigen. Opgemerkt moet worden dat dit materiaal is basic in sommige bouwwerken en in structuren. Het kan worden gebruikt om het kader van de overlapping van een magazijngebouw te organiseren. Zorg dus voor een betrouwbaar en redelijk betaalbaar ontwerp.

Als steigers zijn ontworpen met gevormde buizen, dan kunt u gemakkelijk naar de gevel van een gebouw komen om te worden gerepareerd of te worden geconfronteerd met werken.

Omdat buizen van dit type in korte tijd eenvoudig kunnen worden aangesloten, kunt u bij het gebruik ervan een torenkraan installeren en hoeft u geen zware machines te gebruiken.

Wat betreft de kenmerken van dit materiaal, waaronder zijn de volgende:

  • het gebruik van deze buizen is een economische optie, omdat de bouw van grote gebouwen weinig materiaal vereist;
  • de snelheid van installatie en de lichtheid ervan zijn een belangrijk voordeel, waardoor u in korte tijd een omvangrijk gebouw kunt bouwen;
  • bij de vervaardiging van pijpen van het type gebruikte corrosiewerende behandeling, die volledig geschikt is voor sanitaire en hygiënische normen;
  • Een ander kenmerk van de structuren van de profielpijp is de vervanging van een van de volledige constructie, omdat in dergelijk werk het niet nodig is om het te demonteren naar het beschadigde gedeelte, en het volstaat om de oude pijp te verwijderen en een nieuwe op dezelfde plaats te installeren;
  • het transportgemak wordt gerechtvaardigd door het feit dat de buizen vierkant of rechthoekig van vorm zijn en dus stevig in één positie zijn bevestigd;
  • dergelijke buizen zijn bestand tegen hoge belastingen en buigen;
  • hun gebruik maakt het mogelijk om structuren van elk type complexiteit te ontwerpen.

Vanwege het feit dat de pijpen van het profieltype dergelijke kenmerken hebben die de opties met een cirkelvormige dwarsdoorsnede aanzienlijk overtreffen, hebben ze aan populariteit gewonnen en zijn ze relevant geworden voor gebruik in verschillende doeleinden. Maar velen beschouwen als een nadeel de hoge kosten van een dergelijk product en de lage mate van weerstand tegen corrosie.

Het is moeilijker om proftruby te maken, dan opties met een rond gedeelte. Het productieproces vindt in dit geval in verschillende fasen plaats. In de eerste fase koopt de fabriek een halffabrikaat, namelijk metalen tapes met een dikte die de dikte van de wanden van de afgewerkte profielpijp zal zijn. Vervolgens wordt de tape afgewikkeld, produceert in de lengte snijden, rechttrekken, snijdt de uiteinden van de strips af, voert laswerk uit en plaatst deze op de opslagapparatuur. Op deze apparatuur wordt een pijp met een ronde doorsnede vervaardigd en vervolgens in een gietmachine geïnstalleerd. Deze machine voert voorbereidend lassen van pijpsecties uit en lanceert apparatuur die temperatuurverwerking uitvoert en vormt een profielsectie van een ronde buis.

Na voltooiing van de productie wordt het product gecontroleerd op naleving van de GOST-normen. Voor een dergelijke test wordt foutdetectie uitgevoerd, het product wordt visueel geïnspecteerd en de afmetingen worden gecontroleerd. In het laatste stadium worden de geproduceerde buizen in bepaalde stukken gesneden en verpakt.

Het productieproces kan verschillen, omdat de buizen naadloos kunnen zijn, warmgewalst en koudgewalst. Bovendien kan zelfs de technologie voor het maken van materialen met een profielsectie anders zijn.

Soorten buizen:

  • Naadloos heet. Deze optie heeft een hoge weerstand tegen corrosie.
  • Profiel koudgewalst. Ontworpen om bestand te zijn tegen grote en normale druk. Bovendien heeft een dergelijk product een uitstekende indicator voor dichtheid.
  • Gelast met een profieltype sectie. Dit type heeft een goede indicator voor de dichtheid en is ontworpen voor langdurig gebruik.

Als we het hebben over de toepassingsgebieden van dergelijke leidingen, dan kunnen die die tot de standaardvariëteit behoren, worden gebruikt om pijpleidingen te geleiden, kabelapparatuur te trekken, steigers te maken en ook als omheining voor een specifieke sectie. Boomstamleidingen worden gebruikt om een ​​pijpleiding aan te leggen waar drukdalingen mogelijk zijn. Er zijn ook hittebestendige variëteiten die worden gebruikt in de industriële en voedingsmiddelenindustrie en speciale pijpen van het profieltype, die worden gebruikt bij het maken van onderdelen voor auto's. Wat betreft de buizen, die worden gebruikt bij het opbouwen van gebouwen, zijn dit structurele profielvariëteiten. Met hun hulp bij de bouw is het niet nodig om kranen en ander zwaar materieel te gebruiken voor de bouw van hoogbouw.

Afzonderlijk moet de vorm van de buis worden beschouwd. Ze zijn gemaakt in een ovaal, rechthoekig, vierkant en vlak gedeelte. Bovendien verschillen ze in materiaal. Het kan van metaal of plastic zijn. Metaal wordt het meest gevraagde materiaal genoemd omdat het duurzaam is. Wat betreft kunststof, de stabiliteit is lager, maar de prijs is acceptabeler.

Productiefasen

Het productieproces van een pijp bestaat uit verschillende fasen:

  • het verwerken van de resulterende strip;
  • productie met een rond gedeelte;
  • verander van rond naar vormig;
  • warmtebehandeling en snijden tot de vereiste afmetingen;
  • controle op naleving van GOST.

Het materiaal voor de vervaardiging van de profielpijp wordt aan de fabriek geleverd in de vorm van metalen rollen. Deze rollen worden afgewikkeld en in een snijmachine gesneden. Nadat de rol op de gewenste breedte is gesneden, worden de stroken tot een geheel vastgelast en op de trommel gewikkeld. Dit is nodig zodat het freesapparaat niet stopt met functioneren. Dus worden productiefouten vermeden.

Daarna wordt de knuppel van de trommel naar de vormmachine gevoerd, die een knuppel van een pijp met een cirkelvormige dwarsdoorsnede produceert. In dit stadium wordt een pijp verkregen die niet is afgesloten door een naad. Het is in het stadium van het vormen van de blanke dat het metaal een warmtebehandeling ondergaat. Na verwerking wordt het werkstuk op de molen geïnstalleerd om te lassen, waardoor de buis wordt gelast. Het lassen zelf wordt uitgevoerd in een oven, dat wil zeggen met behulp van beschermgas of met behulp van hoogfrequente stroom. Wat de naad betreft, deze kan van het rechte type zijn of spiraalvormig. Om de lasnaad betrouwbaar en duurzaam te maken, breidt de machine de naadranden uit. Op deze manier wordt een braam verkregen - de overmatige druppels van gesmolten metaal worden in het oppervlak van de gevormde buis gedrukt, de extra braam wordt verwijderd met behulp van een snij-inrichting, en aan het einde van deze fase wordt de buis afgekoeld met een emulsiesamenstelling.

In de volgende fase wordt de vereiste dwarsdoorsnede van een gevormde pijp gevormd uit een cirkelvormig gedeelte van de pijp. Deze procedure vindt plaats in één of twee verschillende versies. Als het bijvoorbeeld nodig is om een ​​buis met een ovaal of vlak gedeelte te maken, moet het werkstuk hiervoor door walsen van het kalibratietype worden geleid. Ze zijn ontworpen om het werkstuk over de gehele lengte uit te lijnen. Als er behoefte is aan een vierkant, rechthoekig of ander deel, wordt een volgende stap toegevoegd aan de vorige stap - het werkstuk door een profileermachine overslaan. Hij bevindt zich al in de automatische modus en vormt de sectie die op het besturingselement is ingesteld.

Aan het einde van de productie wordt de resulterende buis in segmenten van dezelfde lengte gesneden, wordt er een studie uitgevoerd om aan de normen te voldoen, en als alles bij elkaar past, wordt het verpakt en naar de geadresseerde gestuurd.

Om de buis extra te beschermen, is hij koud of heet gegalvaniseerd. Als er heet gegalvaniseerd wordt, dan wordt hiervoor de pijp gereinigd en in een bad met kokend zink gedoopt, en als een koude methode wordt gebruikt, wordt een laag poeder of polymeerverf op het oppervlak van het product aangebracht.

afmeting

Volgens de normen worden de maten van buizen van verschillende secties berekend op basis van de grondstoffen die voor de fabricage worden gebruikt. Dit metaal heeft een dichtheid van 7,85 gram per vierkante centimeter. Voor buizen met een profielsectie zijn er bepaalde criteria die worden gespecificeerd in GOST 8645-68.

Productvereisten zijn:

  • de buitenmuur heeft een lengte van 1,5 tot 18 cm;
  • de buitenbreedte kan van 1 tot 15 cm zijn;
  • wanddikte kan ook van 1 mm tot 1,2 cm zijn;
  • sectie kan het meest divers zijn;
  • het gewicht wordt berekend door meter, een meter kan bijvoorbeeld 300 gram en 55 kilogram zijn, het hangt allemaal af van het pijpgedeelte.

Aldus kan de profielbuis met een vierkante dwarsdoorsnede gemaakt worden volgens GOST, hetgeen de vervaardiging van pijpen met uitwendige ribben van 1 tot 18 cm lang en een wanddikte van 1 tot 6 mm mogelijk maakt. In dit geval kan het oppervlak van de dwarsdoorsnede variëren van 0,343 cm2 tot 90 cm2. Gewicht kan zijn van 269 gram per 1 meter en tot 70 kg per 1 meter.

Als een structuur met een ovale doorsnede wordt gemaakt, is het bij de vervaardiging van dergelijke producten toegestaan ​​grotere en kleinere maten te gebruiken. Wat betreft grote maten, kan hun diameter van 6 mm tot 9 cm zijn, en de kleinere diameter kan van 3 mm tot 50 mm zijn. De dikte van de wanden kan 0,5 tot 2,5 mm zijn. Ook bij deze productie is een buitendiameter van 5 mm tot 11 cm toegestaan.Als de buis volgens deze parameters is vervaardigd, kan het gewicht van één meter van het product 4 kg bedragen.

De GOST specificeert de dimensies en andere parameters van buizen die het meest in trek zijn bij consumenten. Bij de vervaardiging van dergelijke buizen voor een enkele klant met een groot aantal producten, kan een afzonderlijke bepaling in GOST worden besproken.

Berekening van de belasting

Bij het kiezen van profielpijpen, moet de koper weten hoe belangrijk het is om de parameters en belastingen voor de ondersteunende structuren te berekenen. Maar niet elke persoon weet hoe hij dergelijke berekeningen correct moet uitvoeren en koopt een buis met een dergelijke doorsnede zodat de belastingen geschikt zijn voor de toekomstige constructie. Als een balustrade, hekken of kassen worden geconstrueerd uit leidingen, dan is het mogelijk om zonder berekening te doen, maar als een luifel, een dak, een vizier, enz. Uit deze buizen worden gebouwd, dan is het noodzakelijk om nauwkeurige berekeningen uit te voeren.

Elk materiaal heeft de eigenschappen om bepaalde belastingen te weerstaan. In dit geval geen uitzondering en het staal waaruit de buizen zijn vervaardigd met een profielsectie. Als de structuur wordt beïnvloed door een juiste belasting, kan deze deze weerstaan, maar zal deze helaas buigen. Maar nadat het gewicht van de structuur is verwijderd, wordt het teruggebracht naar de oorspronkelijke positie. En als u de toegestane belasting overschrijdt, buigt deze en nadat u het gewicht hebt verwijderd, blijft het in een gebogen positie.

Bij het berekenen van de belasting moet u rekening houden met de volgende parameters:

  • pijpafmetingen en sectie type;
  • bouwspanningsparameters;
  • de kwaliteit van de broncode waaruit de pijp zal worden gemaakt;
  • soorten mogelijke belastingen die de buisconstructie moet weerstaan.

montage

Profielpijpen worden gemaakt volgens de normen die zijn vastgesteld door GOST. Het geeft de mogelijkheid om het materiaal te gebruiken als basis voor ondersteunende structuren. Om de structuur in korte tijd te kunnen bouwen, hebben de specialisten speciale bevestigingsmiddelen ontwikkeld. Het kunnen klemmen zijn of verschillende platen en clips. In de moderne constructie worden vaak krabhulpstukken gebruikt. Ze kunnen verschillende materialen combineren. Ze kunnen X-, G- en T-vormig zijn. Produceer dergelijke bevestigingsmiddelen van gegalvaniseerd staal. Het belangrijkste voordeel van een dergelijk bevestigingssysteem bestaat uit twee componenten, die het mogelijk maken om de producten volledig om te wikkelen en ze veilig te bevestigen.

Gebruik ook een systeem van klemmen en fittingen om de buis aan te sluiten. Verbindingsstukken zijn kruisvormige, drievoudige en hoekige vormen. Cross en tee kunnen meerdere pijpen verbinden en met behulp van een hoek kun je de structuur buigen.

Als er verschillende soorten bevestigingsmiddelen zijn, kunt u geen laswerk gebruiken, wat erg handig is bij het ontwerpen van een constructie van kleine afmetingen, zoals tenten en vergelijkbare kleine voorwerpen.

tips

Gebruik voor het maken van de leidingen, die in dit artikel worden behandeld, speciale rollen. Ze kunnen veel kracht hebben, met behulp waarvan de leidingen onder de gevestigde sectie worden vervormd. Als u zelf een pijp van dit type wilt maken, die geen grote lading zal dragen, bijvoorbeeld voor de productie van meubels of serres, dan is het voldoende om een ​​kleine machine aan te schaffen die een metalen profiel kan maken. En als het nodig is om profielpijpen te maken die bestand zijn tegen bepaalde belastingen, dat wil zeggen, ze zullen worden gebruikt om dragende structuren te ontwerpen, dan is er al behoefte aan kant-en-klare elementen die zijn vervaardigd met behulp van een speciale technologie en onder fabrieksomstandigheden.

De productie in de fabriek gebeurt volgens de volgende stappen:

  • De plant ontvangt grote rollen gerold ijzer, die in stroken worden gesneden die overeenkomen met het gedeelte van de pijp dat wordt vervaardigd;
  • vervolgens worden alle stroken met behulp van een lasmachine verbonden in een lange strook, die op een trommel is gewikkeld;
  • plaats deze tape vervolgens in de machine, die de strip vormt in een buis met een cirkelvormige dwarsdoorsnede;
  • daarna worden de plano's in een hele ronde buis gelast;
  • vervolgens worden de gelaste elementen gekoeld en verwerkt;
  • na verwerking worden de pijpen geplaatst in een machine die al een rond onderdeel vormt met een geïnstalleerde doorsnede, dat wil zeggen een pijp met een vierkante, rechthoekige of ovale doorsnede.

Experts raden aan om 4 rollen te gebruiken bij het maken van een vierkante buis en een machine met 2 rollen bij het maken van een ovalen buis.

Ook moeten ze na de productie van buizen worden getest op naleving van de normen van GOST.

Gebruik hiervoor de volgende controlemethoden:

  • Foutdetectievortexmethode, die magnetische en elektrische betrouwbaarheidsindicatoren onthult.
  • Een visuele inspectie onthult de mogelijke aanwezigheid van defecten, groeven, onregelmatigheden en vergelijkbare criteria die de vorige fase van de inspectie niet kan onthullen.

Na voltooiing van de test wordt de structuur verwarmd en afgekoeld. Aldus ondergaat het product een hittebehandeling. Als zelf-fabricage wordt uitgevoerd, is het het beste om het te behandelen met hoge temperatuur met behulp van een steekvlam. Maar het is beter om een ​​dergelijke pijp niet alleen te maken, want dit vereist de aanwezigheid van 4 rollen, evenals een gespecialiseerde machine die werk met een hoog geluidsniveau uitvoert, wat onaanvaardbaar is voor de leefomstandigheden.

Als een pijp met een vierkante doorsnede wordt geproduceerd, moet het product volledig voldoen aan de GOST 8639-82-normen. Als het een rechthoekig gedeelte is, moeten de normen van GOST 8645-68 worden nageleefd en als de pijp een ovaal gedeelte heeft, dan moet deze voldoen aan GOST 8642-68. Maar na productie moet het worden getest, want op deze manier kunt u vertrouwen op de kwaliteit van het product.