Hoe plastic buizen te solderen met een soldeerbout

Fabrikanten van materialen voor het leggen van technische netwerken bieden een breed scala aan moderne oplossingen, die de traditionele hebben vervangen. Dit geldt in het bijzonder voor leidingen voor installatie in de watertoevoer van het huis of appartement, warmwatervoorziening, radiator en vloerverwarming. Voor het leggen of repareren van een lokale leiding van polymeerpijpen (polyvinylchloride, polypropyleen) is een speciaal gereedschap en enige vaardigheid om ermee te werken nodig. Het solderen van plastic buizen is geen moeilijke klus, maar het is belangrijk om de technologie te begrijpen en rekening te houden met een aantal punten om een ​​betrouwbaar en duurzaam resultaat te krijgen.

Hulpmiddel voor het solderen van kunststof buizen

Pijp soldeermachine

In het dagelijks leven wordt een speciaal apparaat gebruikt, ontworpen om een ​​polymeerleiding aan te sluiten op de bijbehorende fitting of koppeling. De maximaal toegestane buisdiameter die een huismeester aankan is 63 mm. Buizen met een grotere diameter worden hoofdzakelijk stomplas behandeld met behulp van professionele apparatuur.

Soldeergereedschap voor thuisgebruik is een eenheid die is uitgerust met een standaard, waarvan het werkende deel wordt verwarmd tot een vooraf bepaalde temperatuur. Het zonneplankelement (zool) is voorzien van gaten voor de installatie van spuitmonden met verschillende diameters (van 16 tot 32 mm).

Apparatuur voor het solderen van kunststofbuizen

Door ontwerp zijn de apparaten anders:

Er is geen fundamenteel verschil dat men wordt gebruikt voor het solderen van plastic buizen met uw eigen handen. Hoe dan ook, de exacte naleving van de instructies zal helpen om het gewenste resultaat te bereiken.

Geheimen van solderen van hoge kwaliteit

Pijpsolderen moet worden uitgevoerd in een ruimte met een positieve temperatuur, terwijl hoe kouder de lucht, hoe meer tijd het kost om onderdelen van plastic of metaalplastic op te warmen om een ​​strakke en duurzame verbinding tot stand te brengen.

Geheimen van solderen van hoge kwaliteit

Om veelvoorkomende fouten bij het installeren van leidingen voor verwarming of watervoorziening te voorkomen, moet u op de volgende aanbevelingen letten:

  • Elektrisch huishoudgereedschap moet 1200 watt zijn.
  • Het apparaat voor thuisgebruik is ontworpen om te werken met pijpen met een diameter tot 32 mm, in andere gevallen is het noodzakelijk om een ​​professionele soldeerbout te gebruiken.
  • Voordat u het soldeerproces start, moet u het apparaat minstens 5-10 minuten warmdraaien zodat het werkende gedeelte met nozzles opwarmt tot de ingestelde parameters.
  • Soldeer de elementen van de pijpleiding tussen elkaar, draai ze niet en verplaats de naad niet om de integriteit ervan niet te schenden. Alleen toegestaan ​​om de vervormingen voorzichtig recht te zetten, anders lekt de naad onder de belasting.
  • Knijp de delen niet samen. Omdat het gesmolten plastic naar binnen wordt gedrukt en de diameter van de fitting wordt verkleind, verslechtert dit de prestaties van het systeem.
  • Laat geen openingen tussen de rand van de buis en de binnenkant van de fitting. Een dergelijke verbinding onder druk zal lekken.
  • Zorg ervoor dat de gelaste plaats volledig is afgekoeld voordat u deze aan de lading blootstelt.
  • Na elke soldeerbewerking, reinigt u de sproeiers van sporen gesmolten plastic. Hiermee wordt voorkomen dat er roet ontstaat, evenals schade aan de elementen die moeten worden gesoldeerd.
  • Reinig de sproeiers met een houten vlakke stok. Dit beschermt de teflon-coating tegen beschadiging. Metalen voorwerpen kunnen niet worden gebruikt, omdat krassen het mondstuk zullen vernietigen en het plastic eraan zal blijven plakken en zal verbranden.
Waarschuwing! Voordat u doorgaat met de installatie van de pijplijn, bekijkt u een gedetailleerde video-instructie en oefent u op onnodige stukjes plastic pijp.

Beveiligingsmaatregelen

Het is belangrijk om niet alleen te weten hoe plastic buizen te solderen, maar ook om veiligheidsmaatregelen in acht te nemen bij het werken met elektrisch gereedschap, om niet verbrand of gewond te raken.

Het is belangrijk om beschermende handschoenen te gebruiken.

  1. Draag altijd beschermende handschoenen tijdens het werk.
  2. Let op de netheid van de vloer, stoffigheid van de kamer. Vuil dat is opgesloten in gesmolten plastic vermindert de kwaliteit van het lassen en maakt het knooppunt onaantrekkelijk.
  3. De soldeereenheid moet op een horizontaal, vlak oppervlak worden geplaatst.
  4. Tijdens het hele werkproces is de unit niet spanningsloos.
  5. Het lassen van elementen is pas mogelijk na een volledige verwarming van de soldeerbout. In moderne modellen wordt de uitvoer naar de bedrijfsmodus gerapporteerd door een uitgeschakelde indicator. Gebruik het oude apparaat ongeveer 20 minuten vanaf het moment dat u het inschakelt.

voortgang van de werkzaamheden

Laten we in detail bekijken hoe plastic buizen thuis goed kunnen worden gesoldeerd. In de voorbereidende fase is vereist om alle nodige hulpmiddelen voor te bereiden:

  • roulette en marker;
  • bestand of bestand;
  • fijne korrel schuurpapier;
  • pijp cutter;
  • scherp montagemes;
  • Soldeerbout voor kunststoflassen.

Je hebt ook vodden en alcohol (of een ander ontvettingsmiddel) nodig om de te solderen oppervlakken te behandelen.

Voorbereiding van elementen

De pijpen worden op de gewenste lengte gesneden met behulp van een speciale pijpsnijder of een scherp montagemes. Zorg ervoor dat de snede strikt haaks staat, anders komt het niet tot een strakke verbinding.

Vervolgens moet u de rand van de buis hanteren. Het is raadzaam om een ​​speciaal gereedschap te gebruiken - het scheerapparaat, maar bij afwezigheid is het voldoende om een ​​bevestigingsmes te gebruiken (gebruikt om bramen te verwijderen), waarna de rand van een conventionele buis van propyleen of versterkt met glasvezel moet worden verwerkt tot gladheid met een naaldvijl.

Het is belangrijk! Voor aluminiumversterkte PVC-buizen wordt aanbevolen om de bovenste laag van het polymeer en de folielaag op de rand te verwijderen om de kwaliteit van de verbinding te verbeteren.

Zorg ervoor dat de behandelde rand bijna net zo soepel is als de binnenkant van de fittingen die u in de winkel hebt gekocht, en begin met het solderen van elementen die eerder zijn ontvet met verbindingsoppervlakken met alcohol.

Soldeertechnologie

Overweeg hoe u een soldeerbout gebruikt en welke temperatuuromstandigheden u moet kiezen voor kunststofbuizen van verschillende typen. Werken aan de installatie van de polymeerpijpleiding met hun eigen handen worden in verschillende fasen uitgevoerd:

  1. De soldeereenheid is stevig op het platform gemonteerd en op het werkende deel van het mondstuk met een geschikte diameter geïnstalleerd.
  2. Elektrisch omvat een vooraf ingestelde gewenste temperatuur. Om delen van polypropyleen aan elkaar te solderen, moet het werkende deel worden verwarmd tot 260 ° C, terwijl het lassen van PVC-producten nodig is om te verwarmen tot 220 ° C.
  3. Nadat het apparaat is opgewarmd, worden de fitting en de voorbereide rand van de buis op de nozzles geplaatst en worden de onderdelen enkele seconden verwarmd (de exacte opwarmtijd wordt weergegeven in de onderstaande tabel, deze is afhankelijk van de diameter van de elementen).
  4. Na te hebben gewacht op de gewenste tijd worden de onderdelen voorzichtig met elkaar verbonden en volledig afgekoeld. Alle andere elementen van de pijpleiding worden op dezelfde manier bevestigd.

De diepte van het pijplassen komt overeen met de parameters van de binnenkant van de fitting - de uiteinden van de soldeerbout zorgen voor verwarming van de elementen tot dezelfde diepte om een ​​maximaal contact van de oppervlakken te verzekeren voor een betere hechting.

Soldeerproces technologie

De methode om polymeerpijpen samen te voegen met behulp van temperatuurlassen is vrij eenvoudig, als je de vaardigheid beheerst om verwarmde elementen nauwkeurig te verbinden, en weet hoe je onderdelen soldeert. Nadat de pijp in de fitting is gestoken, wordt deze niet verplaatst of geroteerd, zodat het verwarmde polymeer een monoliet kan vormen. Als de plaats van hechting wordt bewogen totdat het materiaal hard wordt, zal het polymeer in plooien verzamelen en zal de verbinding drukloos worden.

Controleer de kwaliteit van de verbinding

Het testen van de dichtheid van de verbindingen gaat door nadat alle verbindingen zijn gemonteerd en tijd hebben om af te koelen. Voor dit doel wordt water in het afgewerkte systeem gegoten en wordt de pijpleiding geïnspecteerd om lekken te detecteren. Alvorens water te gieten, laat het geïnstalleerde systeem minstens een uur staan ​​bij normale kamertemperatuur en als de lucht in de kamer koeler is, moet het testinterval minstens 2-3 uur duren.

Als er losse verbindingen zijn, is het noodzakelijk om het water uit het systeem af te tappen om de pijpleidingsectie opnieuw te monteren, nieuwe fittingen te installeren en een pijpsectie van de juiste lengte te nemen. Een poging om op de een of andere manier een lekkende verbinding af te sluiten of te solderen met een elektrische soldeerbout, is gedoemd te mislukken. De installatie van de polymeerpijplijn vereist een nauwkeurige naleving van de technologie.

Een voorbeeld van een kwaliteitsverbinding

Aan het einde van de reparatiewerkzaamheden controleren ze opnieuw of het systeem goed vastzit door er water in te gieten. Als we het hebben over het verwarmingssysteem, zal deze pijpleidingscontrole pas plaatsvinden nadat het verwarmingsmedium in de boiler is verwarmd, bij verhoogde temperaturen en drukken.

conclusie

Instructies over het solderen van kunststofbuizen stellen u in staat de procestechnologie te begrijpen. Als er behoefte is aan eenmalig werk, is het economisch niet rendabel om een ​​elektrische soldeerbout voor buizen te kopen, het is gemakkelijker om een ​​gereedschap te huren bij een bedrijf dat dergelijke diensten levert.

Wanneer u voor de eerste keer van plan bent zelfstandig werk te doen, is het raadzaam om materiaal met een kleine marge te kopen. Alleen in theorie wetend hoe je buizen moet solderen, voordat je aan het werk in een huis begint, is het noodzakelijk om te oefenen. Als de ervaring niet is gelukt, vertrouw dan de installatie of reparatie van pijpleidingen in het huis toe aan professionals.

Solderen - een betrouwbare methode voor het verbinden van PVC-buizen

PVC-buizen (polyvinylchloride) zijn het beste alternatief voor metalen tegenhangers op het gebied van watervoorziening, riolering en verwarming. Een kenmerk van de pijpleidingen die daaruit zijn gemaakt, is dat wanneer ze worden geïnstalleerd, lassen in de traditionele zin, dat wil zeggen met behulp van een lasmachine, niet van toepassing is. De verbinding wordt gemaakt met een speciale soldeerbout, lijm, koppelingen of flenzen. Uitzondering - producten met schroefdraad.

Het solderen van PVC-buizen wordt warm of koud uitgevoerd

De voor- en nadelen van PVC-buizen

Dit product is gemaakt van niet-weekgemaakt polyvinylchloride in de vorm van enkel- of drielaags buisproducten. Hun levering wordt uitgevoerd in standaard lengtes van 600, 300, 200, 100 en 50 cm. De belangrijkste voordelen van PVC-buizen zijn onder meer:

  • lange levensduur;
  • weerstand tegen corrosie en corrosieve omgevingen;
  • goede bandbreedte;
  • antistatisch en explosiebestendig;
  • klein gewicht;
  • de mogelijkheid om hun eigen handen te monteren;
  • relatief lage kosten, etc.

Samen met de bovengenoemde voordelen hebben deze producten verschillende nadelen. De belangrijkste is het beperkte bereik van bedrijfstemperaturen. PVC-buizen zijn in staat om een ​​werkmedium met een waarde van deze parameter gedurende lange tijd alleen te vervoeren + 45˚С, en korte termijn + 65˚С. Bij lage temperaturen wordt dit plastic broos. Hoewel polyvinylchloride de verbranding niet ondersteunt, zorgt het opwarmen van dit materiaal boven + 120 ° C voor de afbraak ervan, samen met de afgifte van verstikkende en giftige waterstofchloride. De combinatie van bovenstaande factoren maakt het onmogelijk om PVC-buizen te gebruiken voor industrieel afvalwater.

Eigenschappen van PVC-buizen beperken de reikwijdte ervan aanzienlijk

PVC-buissoldeermethoden en benodigde apparatuur

Het verbinden van PVC-buizen door solderen wordt op verschillende manieren uitgevoerd De keuze voor een bepaalde technologie hangt af van het type pijpleiding - of het nu om vrije doorstroming of druk gaat. In hoogbouwwoningen en chalets worden, samen met drukwaterleidingen, rioleringssystemen, voornamelijk van het eerste type, gemaakt. Het lassen van hun componenten gebeurt op twee manieren:

  • solderen met een speciale soldeerbout;
  • "Koud lassen". Eenvoud is het belangrijkste voordeel van deze methode. Om de elementen van de kunststof buis met uw eigen handen te solderen, volstaat het om een ​​speciale agressieve lijm te gebruiken die hard plastic kan oplossen.

Goed advies! Zelfs als u weet hoe koudgelaste PVC-buizen worden gesoldeerd, neemt u voorzorgsmaatregelen. Het is noodzakelijk om in een beschermende bril en handschoenen te werken.

De bovengenoemde speciale soldeerbout is uitgerust met een verwarmingselement waarin hulzen met de vereiste diameter worden bevestigd. De ijzeren werken (dit is de naam van dit apparaat in het jargon van professionals) van een industrieel AC-netwerk.

Gebruik voor het solderen van PVC-buizen een verwarmingsapparaat met mondstukken die overeenkomen met de diameter van de leidingen.

Tegenwoordig zijn er in het handelsnetwerk veel modellen met apparatuur waarmee u PVC-buizen met uw eigen handen kunt solderen. Let bij het kiezen op de aanwezigheid van een temperatuurregelaar en de taal waarin de instructies zijn geschreven, begrijpt u. Dan kunt u solderen in overeenstemming met alle vereisten van de technologie, en de verbinding zal zo betrouwbaar mogelijk zijn.

Voordat u het apparaat koopt, is het ook handig om aandacht te besteden aan:

  • land van herkomst. Dit bepaalt de kosten en kwaliteit van het apparaat;
  • materiaalvervaardigingsapparaat en het niveau van assemblage;
  • beschikbaarheid en set nozzles. De kit wordt meestal geleverd in een paar van dergelijke accessoires voor verschillende diameters;
  • macht. Voor het solderen van PVC-buizen met een diameter van 16... 63 mm is een vermogen van 680 Watt voldoende. Met een diameter van 63... 75 mm kunt u een apparaat aanschaffen met een vermogen van 850 watt. Als de diameter groter is dan 125 mm, stop dan met uw keuze op een krachtiger apparaat - vanaf 1200 watt. Volgens deskundigen is het optimale vermogen van de soldeerbout 1,5 kW. Door een apparaat met deze waarde van deze eigenschap te kopen, zult u zeker niet verliezen als u van plan bent om de pijpen thuis met de hand te solderen.

Hoe PVC-buizen te solderen

Deze procedure wordt uitgevoerd volgens een enkel schema en is niet afhankelijk van de kracht van de gebruikte soldeerbout.

U kunt pijpen van de gewenste lengte met een ijzerzaag afsnijden, maar dan is een grondiger trimmen van de snede vereist.

De volgorde van acties is als volgt:

  1. Bereid de knooppunten voor. Voor een perfecte pasvorm van de samengevoegde producten, knipt u de uiteinden van de buizen af ​​met een speciale pijpsnijder.
  2. Plaats een spuitmond op de soldeerbouttip om de warmte door te laten naar de verbinding.
  3. Schakel de soldeerbout in op een 220 volt huishoudelijk netwerk en wacht tot het de nozzle heeft opgewarmd.
  4. Plaats de koppeling op een van de uiteinden van het verwarmde mondstuk en steek de buis in het andere.
  5. Nadat het buitenoppervlak van de buis en het binnenoppervlak van de koppeling zijn opgewarmd, verwijdert u deze elementen uit het mondstuk.
  6. Druk de pijp in de koppeling en plaats het ene product in het andere. Na afkoeling en uitharding zal PVC zijn eigenschappen herstellen en als gevolg daarvan wordt een enkele korst gevormd, waardoor de verbinding wordt geïsoleerd.
  7. Na te hebben gewacht op de definitieve stabilisatie van de naad, herhaalt u deze procedure aan het vrije uiteinde van de koppeling met het volgende element van de pijpleiding.

Goed advies! Voordat u begint met solderen, moet u ervoor zorgen dat de snede glad is. Om dit te doen, besteedt u enkele controlesnedes, waarbij u een verplichte hoek van 90 graden in acht neemt. Ontbramen opschonen van schuurpapier.

Voor de koude methode van soldeerpijpen gebruikte kleefstofsamenstelling

Nu een paar woorden over hoe je PVC-buizen met hun eigen handen kunt solderen door middel van koud lassen. Pre-aanbrengen op hun oppervlak en op het oppervlak van de fittingen, waarmee u tijdens de installatie deze onderdelen in de ruimte kunt plaatsen, rekening houdend met de hoek van de horizon en de kenmerken van de bedrading. Breng vervolgens lijm aan op de uiteinden van de te verbinden elementen, maak snel verbinding en druk ze aan. Bevestig de leidingen gedurende 15 seconden in de gewenste positie. Water kan niet eerder dan een uur na voltooiing van het werk aan hen worden geleverd.

Het belangrijkste voordeel van koud lassen is de mogelijkheid om de pijpleiding op moeilijk bereikbare plaatsen te installeren. En volgens eenvoudige richtlijnen en regels, elimineert u de mogelijkheid van lekkage. Volgens sommige rapporten bereikt de levensduur van zo'n verbinding 50 jaar!

Soldeerbuizen kunststof met hun eigen handen

Instructies voor het solderen van kunststof buizen

Polypropyleen is een populair materiaal dat op grote schaal wordt gebruikt in vele bouw- en constructiezones. En sanitair is geen uitzondering. Polypropyleen snelwegen zijn bestand tegen corrosie, lange levensduur, goede thermische geleidbaarheid en dichtheid. Het laatste criterium is volledig afhankelijk van hoe goed de kunststofbuizen worden gesoldeerd. En je hebt het goed gehoord. In tegenstelling tot polyvinylchloride is polypropyleen noodzakelijk en kan eenvoudig worden gesoldeerd in een enkele structuur met behulp van een speciale lasmachine voor polymeren.

Over hoe je het strijkijzer kunt gebruiken (zoals in de cirkels van de meesters een soldeerbout voor plastic wordt genoemd) en hoe je het leidingsysteem goed soldeert, in ons materiaal hieronder met gedetailleerde video-instructies.

Belangrijk: voordat u besluit om een ​​waterpijp uit polypropyleen buizen te installeren, is het de moeite waard om te weten dat dit materiaal gevoelig is voor rekken onder invloed van hoge temperaturen. Dat wil zeggen, als u polypropyleenbuizen gebruikt voor de hoofdwaterleiding, dan kan dergelijke communicatie eenvoudig verzakken in de loop van de tijd. Daarom is het noodzakelijk om alleen met aluminium versterkte polypropyleenbuizen voor warm water te gebruiken.

Typen polypropyleen voor sanitair

Om de instructies te volgen, om het hele watervoorzieningssysteem te solderen met zijn langdurige werking, is het raadzaam om te begrijpen met wat voor soort buizen de wizard werkt.

Om de instructies te volgen, om het hele watervoorzieningssysteem te solderen met zijn langdurige werking, is het wenselijk om te begrijpen met wat voor soort buizen de wizard werkt. Polypropyleen is immers verdeeld in vier categorieën, die elk voor gebruik in bepaalde omstandigheden zijn bedoeld. Niet-naleving van de aanbevelingen voor de operatie heeft alle inspanningen van de meester tenietgedaan en de watervoorziening zal uiteindelijk mislukken.

Polypropyleenbuizen zijn dus van vier typen:

  • Buizen met aanduiding PN 10. Dunwandig materiaal van kleine diameter, ontworpen voor gebruik bij temperaturen tot 45 graden. Het kan worden gebruikt in het apparaat van het koudwatersysteem of vloerverwarming.
  • Buizen met het label PN 16. Hier is het de moeite waard uiterst attent te zijn. Polypropyleen van deze categorie kan worden gebruikt in omstandigheden van hoge druk in communicatie, maar voor koud water, of met lage druk in het netwerk met heet water.
  • Markering Met PN 20 kunt u kunststofbuizen gebruiken voor apparaten van elke snelweg die op een temperatuur zijn die niet hoger is dan +80 graden.
  • PN 25-buizen zijn dezelfde aluminium of met glasvezel versterkte buizen die geschikt zijn voor de installatie van warm water. Hier kan het materiaal worden gebruikt bij temperaturen tot 95 graden Celsius.

Bovendien moet worden begrepen dat alle buizen van polypropyleen van elke categorie een andere kleur kunnen hebben voor de verkoop. Kohler speelt geen waarde, behalve zwart. Deze kleur van de buizen geeft aan dat de PP-buis zwaar is beschermd tegen UV-straling.

Belangrijk: alle polypropyleenbuizen worden alleen correct gebruikt als de bereiken in de werkdruk en de temperatuur in het netwerk worden waargenomen. Hoe hoger de temperatuur van het water in de watertoevoer, hoe lager de druk moet zijn, en omgekeerd.

Pijp soldeermachine

Kunststofbuizen kunnen alleen worden gesoldeerd met een speciaal gereedschap - een soldeerbout

Het solderen van kunststof buizen is alleen mogelijk met behulp van een speciaal gereedschap - een soldeerbout. De huishoudelijke eenheid heeft de vorm van een soort strijkijzer op een standaard. De verwarmingszool (spiegel) kan opwarmen tot temperaturen boven 260 graden, waardoor u het polymeer kunt smelten (solderen) voor een hoogwaardige verbinding.

Op een verwarmingszool zijn er plaatsen voor bevestiging van sproeiers. In de regel kunnen in een huishoudelijk apparaat 2-3 spuitdoppen tegelijkertijd aan de zool worden bevestigd. Hun diameter hangt af van de configuratie, die oorspronkelijk afkomstig was van het verkregen gereedschap. Maar meestal zijn het spuitmonden met een diameter van 16-32 mm.

Belangrijk: thuis solderen met je eigen handen kan alleen pijpen met een diameter van maximaal 63 mm. Tegelijkertijd zijn ze uitsluitend verbonden met behulp van koppelingen en fittingen. Buis met een grotere diameter wordt gesoldeerd op professionele apparatuur en meestal end-to-end.

U kunt plastic buizen met uw eigen handen solderen, met behulp van een xifoïde apparaat of met behulp van een cilindrische. De kwaliteit van het solderen zal ongewijzigd zijn en net zo goed als u de instructies opvolgt.

Belangrijk: het werk van een soldeerbout met zijn eigen handen mag alleen worden uitgevoerd in een ruimte die is verwarmd tot positieve temperaturen. Het is belangrijk om te weten dat hoe koeler het in de kamer is, hoe groter de opwarmtijd van plastic en metaal (in het geval van een versterkte buis) moet zijn.

Voorbereidende fase

Voordat u kunststofbuizen soldeert (metaalplastic, PVC), moet u al het materiaal en gereedschappen voorbereiden

  • Voordat u kunststofbuizen soldeert (metaalplastic, PVC), moet u al het materiaal en gereedschappen voorbereiden.
  • De eerste stap is het voorbereiden van een pijpsnijder, een marker en een meetlint. Met behulp van dergelijke gereedschappen worden de tuba en de snijlijnen in afzonderlijke elementen gemarkeerd.
  • Nadat alle metalen en kunststof delen van het toekomstige systeem zijn doorgesneden, is het noodzakelijk om alle delen van de beoogde verbindingen grondig te reinigen met alcohol, inclusief koppelingen en fittingen.

Belangrijk: Aluminiumversterkte buis wordt gesneden met een scheerapparaat. In dit geval moet u vóór het solderen eerst de bovenste laag van polypropyleen en aluminium verwijderen. Dit zal de kwaliteit van de verbinding verbeteren. Glasvezelversterkte buizen worden op dezelfde manier gesoldeerd als standaard polypropyleen.

Aanbevelingen voor correct solderen

Het soldeerproces begint niet eerder dan 5-10 minuten na het inschakelen van de soldeerbout

Voor degenen die niet weten hoe ze plastic slangen (metaal-plastic / PVC) thuis met hun eigen handen moeten solderen, moet u zich aan de volgende aanbevelingen houden bij het uitvoeren van werkzaamheden:

  • Het soldeerproces begint niet eerder dan 5-10 minuten na het inschakelen van de soldeerbout. Het moet opwarmen tot de ingestelde temperatuur.
  • Polypropyleen buizen met een diameter tot 40 mm kunnen met succes worden gesoldeerd op een xifoïde apparaat. Voor grotere buizen is het beter om een ​​professionelere centreereenheid te gebruiken.
  • Nadat het polymeer is verwarmd (PVC of metaal-plastic), blijven er stukjes zacht plastic achter op de teflon-coating van de spuitmonden. Ze zijn wenselijk om de houten spatel onmiddellijk te verwijderen. Het reinigen van resten van polymeer op het gekoelde mondstuk of het gebruik van metalen armaturen is onmogelijk. Er bestaat een risico op beschadiging van de teflon-coating en als gevolg daarvan, bederf het onderdeel.

Belangrijk: een tijdige reiniging van het mondstuk van polymeerresten zorgt voor een gegarandeerde gelijkmatige en soepele verbinding.

Soldeerproces

Soldeer polypropyleen (PVC) elementen van het sanitair systeem met hun eigen handen in verschillende fasen

Dus ze solderen polypropyleen (PVC) elementen van het sanitair systeem met hun eigen handen in verschillende fasen:

  • Er is een soldeerbout op het platform geïnstalleerd en deze is stevig bevestigd. Apparaat stelt de gewenste temperatuur in. Voor polypropyleen is het gelijk aan 260 graden, voor polyethyleen - 220.
  • Voordat u de soldeerbout inschakelt, plaatst u de spuitmonden met de vereiste diameter op het platform.
  • Zodra het apparaat opwarmt, kunt u een deel van de buis en een hulpstuk eronder nemen en op het mondstuk plaatsen. Onderhoud onderdelen volgens de diameter van de elementen (zie onderstaande aanbevelingen).
  • Zodra alle delen van de pijpleiding grondig zijn verwarmd, is het de moeite waard stevig en langzaam om de onderdelen te koppelen totdat ze goed passen. Laat een communicatiesegment afkoelen. Op deze manier solderen vereist alle communicatiedelen.

Belangrijk: nadat de pijp in de fitting is gestoken, is het verboden deze te verplaatsen en op een andere manier te draaien. Polymeer (PVC) in het lumen van de buis kan krimpen en er zal drukverlaging plaatsvinden.

Nadat de leidingen zijn gesoldeerd en afgekoeld, kan water of lucht er doorheen worden geleid om de dichtheid van de verbinding te controleren.

Aanbevelingen over de tijd waarin het nodig is om de elementen te verwarmen om ze betrouwbaar te solderen:

  • Voor buizen met een doorsnede van 16 mm - we zijn bestand tegen 5 s;
  • Voor buizen met een diameter van 20 mm - verwarm 6 seconden;
  • Buizen 25 mm - we verwarmen 7 sec;
  • Elementen 32 mm - we solderen 8 seconden;
  • Leidingen met een diameter van 40 mm - verwarming gedurende 12 seconden;
  • Buizen met een diameter van 50 mm - 24 seconden;
  • Pijp 63 mm - 40 sec.

Belangrijk advies: als de meester voor het eerst met zijn eigen handen polypropyleen (PVC) buizen soldeert, kunt u van tevoren oefenen op onnodige stukken polypropyleenelementen. Bovendien, als tijdens het solderen onvolkomenheden in de verbinding zijn gemaakt, kunt u eenvoudig dit gedeelte van de pijplijn afsnijden en een nieuwe soldeer.

Tip: het kopen van een soldeerbout voor een eenmalige doe-het-zelf klus is financieel gezien onpraktisch. In dit geval is het beter om het apparaat voor PVC-buizen te huren in een gespecialiseerde bouwmarkt.

Hoe plastic slangen op correcte en betrouwbare wijze solderen?

Het assortiment bouwproducten groeit elk jaar. Moderne materialen komen op de markt naar voren die constructiestappen vergemakkelijken en de productiviteit van werknemers verhogen. Consumenten hebben de neiging om pijpleidingen met een lange levensduur te gebruiken bij het plannen van de interne systemen in huizen. Het juiste alternatief om te voldoen aan de behoeften van de consument, stalen takken van interne communicatie van kunststof. Hoe plastic slangen te solderen?

Een ander voordeel van dergelijke technologieën is de opkomst van de mogelijkheid om water- en verwarmingsnetwerken zelfstandig te repareren of te vervangen. Hoe plastic leidingen voor sanitairsoldeer te solderen?

We zullen de vormen begrijpen

Dergelijke communicaties zijn onderverdeeld in subtypes:

  1. Polyethyleen - gebruikt voor het leggen van bekabeling in gebouwen en buitenroutes. Het is mogelijk om ze te gebruiken op hogedrukbuisverbindingen en bij lage omgevingstemperaturen.
  2. PVC wordt gebruikt om de kosten van reparatie te verminderen.
  3. Metaal-plastic - de meest praktische producten, nuttige levensduur van meer dan 50 jaar. Ideaal voor het vervangen van warm water.

Het wijdverbreide gebruik van dit materiaal is om verschillende redenen. De positieve eigenschappen van dergelijke structuren in tegenstelling tot metaal:

  1. Lange levensduur.
  2. Lage corrosiviteit.
  3. Eenvoudige installatie.
  4. Vereist geen speciale vaardigheden.
  5. Milieuvriendelijk materiaal.
  6. Economisch en betaalbaar in gebruik.
  7. Lichtgewicht en gemakkelijk te dragen.
  8. Weersta de schadelijke effecten van micro-organismen.

Je sanitair

Polyethyleenmodellen worden gemonteerd door de lasmethode of door middel van koppelingen / fittingen (koppelingssamenstel). Hoe plastic leidingen voor sanitairsoldeer te solderen?

Voor het uitvoeren van nieuwe waterleidingnetwerken geschikte producten gemaakt van PVC en polyethyleen zonder wapening en versterking. Voorbereiding vereist het creëren van een schema van toekomstige watervoorziening met de aanduiding van de lengte van de takken, zijn positie en alle hulpstukken die nodig zijn voor de installatie. De juiste berekening van de lengte en het aantal bochten zal de technologie vereenvoudigen, de snelheid van de opdracht verhogen en herwerken voorkomen.

Voor het solderen van polyethyleen verbindingen moet:

  1. Soldeerbout.
  2. Pijp snijder
  3. Socket cutter voor het snijden van buizen en het snijden van de randen van de afgesneden uiteinden.
  4. Verwijder stripstrip papier
  5. Koppelkoppeling (bij koppelingsmontage)

Het verwarmingsapparaat is een speciaal apparaat met een zool waaraan speciale sproeikoppen met verschillende diameters zijn bevestigd. Er zijn apparaten die tegelijkertijd twee of meer spuitmonden bevatten.

De stadia van de technologie van het leggen van hydro-communicatie zullen u vertellen hoe u kunt leren solderen:

  1. Meet met een meetlint de gewenste lengte af.
  2. Snij de gemeten lengte af met een pijpsnijder.
  3. Dicht de afgesneden uiteinden af. Dit is een belangrijke fase bij het solderen. De sneden moeten soepel worden geslepen en geslepen. Voor meer zelfvertrouwen, kunt u bovendien ontvetten met een alcoholoplossing.
  4. We solderen de uiteinden. Als tijdens de installatie van levensondersteunende netwerken een koppelingsverbinding wordt gebruikt, dan installeren we een koppeling / fitting aan het ene uiteinde van het gebouw en verwarmen deze samen met een toekomstige retour in het mondstuk van de vereiste diameter van de soldeerbout. Na het opwarmen verbinden we onmiddellijk de uiteinden en wachten tot het geheel is afgekoeld. De aanwezigheid van een schouder geeft de kwaliteit van het lassen aan.

Waarschuwing! Bij het installeren van warmte- en watertoevoer door een naadsteek is het categorisch niet toegestaan ​​om water of vocht in de holte of op het oppervlak te laten vallen. Bij verhitting vervormt water, in stoom omgezet, de kunststof structuur, waardoor het zijn kracht verliest.

Wat te zoeken

De temperatuuromstandigheden voor het solderen worden beschreven in de instructies van het instrument. Bij moderne producten wordt een automatische verwarmingsmodus ingesteld afhankelijk van de grootte van het te monteren netwerk en de diepte van het lassen. Bij eerdere merken werd de verwarmingskracht handmatig gekozen.

Op welke temperatuur plastic buizen solderen? Bij het solderen van polyethyleen risers, installeren we een temperatuurregelaar in het gebied van 220 ° C, voor polypropyleen - 260 ° C. Op het verwarmingsmechanisme is er een indicator die de gereedheid van het apparaat voor gebruik toont. De indicator brandt alleen in de verwarmingsmodus.

De duur van het solderen hangt af van de omtrekstraal van de pijpleiding en kan van 5 tot 40 seconden zijn. De uiteinden niet oververhitten. Dit kan verstopping op de hechtingsplaats veroorzaken.

Als het nodig is om een ​​watervoorziening van dezelfde grootte te installeren, moet u niet teveel betalen voor het aantal nozzles en de aanwezigheid van een temperatuurmechanisme.

Als u een groot volume van productie met een langetermijnkarakter plant met netwerken van verschillende grootten rond de omtrek, krijgen we een universeel apparaat om verbinding te maken met de nieuwste technische mogelijkheden en kenmerken.

Nuances van solderen

Het is niet genoeg om de technologie van het verbinden van autonome communicatie te kennen. Voor een hoogwaardige installatie moet u een aantal functies kennen die de vertakkingen van de behuizing leggen en solderen. Hoe plastic slangen te solderen? Om de professionele montage van technologische gebouwen te waarborgen, is het noodzakelijk om enkele nuances van de verbinding te onthouden:

  1. Opwarmtijd is voorzien voor het solderen. Deze tijd is van 5 tot 20 minuten.
  2. Productie van huishoudelijke ondersteuning moet worden uitgevoerd bij temperaturen boven nul.
  3. Nadat de uiteinden zijn gesplitst, is het vereist om te voorkomen dat ze scrollen of bewegen, vrij soepel om vervormingen te voorkomen. Moet worden toegestaan ​​om af te koelen. Het scrollen van de naad kan in de toekomst een lek veroorzaken. Het kost zoveel tijd om af te koelen als om het te solderen.
  4. Vereist vermogen soldeergereedschap - 1200 watt.
  5. Soldeerbouten voor huishoudelijk gebruik zijn bedoeld voor het solderen van bekabeling met een diameter tot 32 cm. Als u producten van grote diameter wilt monteren, kopen we een professioneel apparaat om te solderen.
  6. Er mogen geen openingen zijn tussen de rand van de pijpleiding en de interne schroefdraad van de fitting. Afstanden kunnen lekken bij hoge waterdruk. Overmatige kracht bij het samendrukken van de elementen kan leiden tot een afname van het lumen in de holte en het werk van de hele structuur verslechteren.
  7. Verwijder het resterende materiaal uit de spuitmonden na elke geproduceerde verpakking. Aangezien de spuitmonden een speciale coating hebben, moeten koolstofafzettingen worden verwijderd met een houten apparaat om de integriteit van het oppervlak niet te beschadigen. Krassen op het oppervlak van de spuitmond verergeren de technologische kenmerken van het apparaat en maken het onbruikbaar voor verder gebruik.

Denken hoe je verwarming kunt maken?

De installatie van warmtetoevoer heeft een aantal moeilijkheden. De verwarmingsmodellen van het apparaat kunnen worden uitgevoerd in ruimtes met lage temperaturen, wat het soldeerproces bemoeilijkt. Voor warmtetoevoer worden systemen ontwikkeld afhankelijk van de temperatuur van het aan het systeem geleverde water en de werkdruk. Het gebruik van kunststof in de bouw heeft de productiviteit verhoogd en de kosten van het benodigde materiaal verlaagd.

Leidingen voor verwarming zijn versterkt met glasvezel, waardoor dit materiaal sterk en duurzaam is.

Gezondheid en arbeidsomstandigheden

Bij de productie van werken met betrekking tot de verwarming van de hoofdaansluitingen van de verwarming, volgen wij de veiligheidsvoorschriften om verwondingen en brandwonden te voorkomen:

  1. We solderen in speciale beschermende handschoenen.
  2. We bewaken de netheid van de vloer in de kamer. Vuil zal de kwaliteit van het lassen en het uiterlijk van de hele constructie nadelig beïnvloeden.
  3. De soldeerbout wordt geïnstalleerd op een vlak horizontaal oppervlak.
  4. Het is noodzakelijk om aan het werk te gaan na een volledige opwarming van het apparaat, na het uitschakelen van de indicator van gereedheid voor werk.
  5. Tijdens de installatie is de piloot niet losgekoppeld van het elektriciteitsnet.

Het solderen van plastic buizen met hun eigen handen is eenvoudig. Het soldeerproces vereist geen professionele vaardigheden of ervaring. Iedereen kan levensondersteunende netwerken in zijn eigen huis installeren. De vereiste samenstelling van het vereiste gereedschap omvat alleen een soldeerapparaat. De resterende hulpgereedschappen kunnen worden vervangen door geïmproviseerde middelen, een pijpsnijder met een scherp mes. De pijpleiding van polyethyleenstructuren en PVC is een betrouwbaar, duurzaam en milieuvriendelijk systeem voor watervoorziening en verwarming.

Aanbevolen video: geheimen van de installatie van polypropyleen buizen

Nuttige informatie?

Deel het met je vrienden en ze zullen zeker iets interessants en nuttigs met je delen! Het is heel gemakkelijk en snel, klik op de serviceknop die u het meest gebruikt:

  • Kunststof bekleding
    • windows
    • plafond
    • wanden
  • sanitaire techniek
  • constructie
  • populair
  • De laatste
  • Tags

Solderen van polypropyleen buizen: lasvoorschriften en analyse van mogelijke fouten

Het vermogen om zelf pijpleidingen samen te stellen is een pluspunt voor polypropyleenproducten. Met behulp van een handig en lichtgewicht materiaal, kunt u snel een rioleringssysteem met uw eigen handen bouwen, het watervoorzieningssysteem repareren en moderniseren. Het belangrijkste is om te weten hoe verbindingen worden gemaakt. Mee eens, dit is een belangrijk onderdeel van het werk, verantwoordelijk voor een probleemloze werking.

Wij bieden u gedetailleerde informatie over het solderen van polypropyleen buizen. De informatie die we aanbieden, zal ons helpen probleemloze communicatie op te bouwen.

Hier vindt u een stapsgewijze beschrijving van manieren om PP-buizen te verbinden door te solderen en technische nuances op te sommen. Voor visuele perceptie wordt het artikel aangevuld met grafische toepassingen en videozelfstudies.

Specificiteit van soldeerbuizen van polypropyleen

Het soldeerproces wordt uitgevoerd dankzij de uitgesproken thermoplastische eigenschappen van het materiaal. Polypropyleen wordt zachter wanneer het wordt verwarmd - verwerft een staat die vergelijkbaar is met klei.

Algemene beschrijving van de technologie

De terugkeer van het materiaal naar de omstandigheden van een normale temperatuurachtergrond draagt ​​bij tot het uitharden van de structuur ervan tot een normale toestand. Deze eigenschappen zijn de belangrijkste soldeertechnologie geworden, die in technische taal polyfusielassen wordt genoemd.

In de praktijk zijn er twee manieren om gelaste onderdelen samen te voegen:

De eerste lastechniek laat zien hoe polypropyleen buizen kunnen worden gesoldeerd met behulp van een gevormd onderdeel - een koppeling of een pijp met een grotere uitwendige diameter. Doorgaans vormt deze methode een solide kunststofbuis waarvan de diameter niet groter is dan 63 mm.

Het principe van het lassen van twee delen, in dit geval, is gebaseerd op het smelten van een deel van de pijp langs de buitenomtrek en van het koppelingsdeel langs de binnenkant. Dan passen beide delen goed.

De tweede methode - direct contact, is gebaseerd op hetzelfde principe van smelten van kleine stukjes plastic buizen met hun aansluitende verbinding. Maar in deze uitvoeringsvorm zijn de kolfelementen twee pijpen van dezelfde diameter en zijn ze verbonden door eindoppervlakken. Deze op het eerste gezicht eenvoudige methode van solderen van polypropyleen vereist een zeer nauwkeurige bewerking van de verbindingsgebieden en een nauwkeurige installatie van twee delen langs de assen tijdens het soldeerproces.

Samen met de aangewezen "hete" technologieën, wordt de techniek van "koude" verklevingen ook toegepast. Hier wordt als een actieve soldeercomponent een speciaal oplosmiddel gebruikt, dat in staat is om de structuur van polypropyleen te verzachten. De hoge mate van populariteit van deze techniek is echter niet anders.

Pijpsoldeermachines

Zowel de koppelings- als de directe methode vereisen soldeerbuizen met speciale lasmachines. Constructief soldeertechniek is zoiets als een strijkijzer. De basis van de apparaten is een massief metalen verwarmingselement, op het oppervlak waarvan verwijderbare nozzles zijn geïnstalleerd - metalen staven met verschillende diameters.

Onder het uitvoeren van stuiklassen wordt de constructie van de soldeerinrichting gekenmerkt door een verhoogde complexiteit. Gewoonlijk bevat dergelijke apparatuur niet alleen een verwarmingselement, maar ook een systeem voor het centreren van de te lassen delen. In de regel worden directe lasapparatuur, zoals de technologie zelf, zelden gebruikt in de huiselijke sfeer. De prioriteit van gebruik hier is het industriële veld.

Naast soldeerbouten heeft de meester ook nodig:

  • scharen voor polypropyleen (pijpsnijder);
  • bouwtape;
  • het plein is metaalwerk;
  • scheerapparaat (voor pijpen met wapening);
  • marker (potlood);
  • middelen voor het ontvetten van oppervlakken.

Aangezien het werk wordt uitgevoerd op hogetemperatuurapparatuur, dient u stevige werkhandschoenen op uw handen te dragen.

Polypropyleen lasprocedure

Belangrijke waarschuwing! Het lassen van polymere materialen moet worden uitgevoerd onder goede ventilatie van de kamer. Tijdens het verwarmen en smelten van polymeren komen toxische stoffen vrij, die in een bepaalde concentratie een ernstige invloed hebben op de menselijke gezondheid.

De eerste stap is om je voor te bereiden op het werk:

  1. Op het plateau van de kachel om de blanks van de gewenste diameter te installeren.
  2. Zet de temperatuurregelaar van de soldeerbout op 260ºС.
  3. Voorbereidende onderdelen voorbereiden (markeren, afschuinen, ontvetten).
  4. Soldeerstation inschakelen.
  5. Wacht op de ingestelde werktemperatuur (de groene indicator aan).

De bijpassende delen (pijp - koppeling) tegelijkertijd bevestigen aan de blanks van het soldeerstation. In dit geval wordt de polypropyleenbuis geplaatst in het binnengebied van één plano, en de koppeling (of de bus van het gevormde deel) op het buitenoppervlak van het andere plano.

Gewoonlijk worden de einden van de buis langs de rand van de eerder gemarkeerde lijn ingebracht en wordt de koppeling gemonteerd totdat deze stopt. Terwijl u polypropyleenonderdelen op verwarmde vormstukken houdt, moet u rekening houden met de belangrijke nuance van de technologie: de belichtingstijd.

Onder de voorwaarde van onvoldoende tijdblootstelling is er een risico om een ​​lage mate van diffusie van het materiaal te verkrijgen, hetgeen de kwaliteit van de verbinding zal beïnvloeden. Als de smelttijd brute kracht is, leidt dit tot de vervorming van de structuur van het onderdeel en garandeert het ook geen solderen van hoge kwaliteit. Het wordt aanbevolen om een ​​tabel te gebruiken die de optimale tijd aangeeft voor leidingen met verschillende technische parameters.

Tabel van tijd solderen polypropyleen buizen

Nadat de onderdelen gedurende een optimale tijdsperiode op de blanco's zijn gehouden, worden ze verwijderd en snel verbonden door de verwarmde onderdelen. De koppelprocedure moet duidelijk worden uitgevoerd, snel (in de tijd in de tabel), met respect voor de uitlijning van de te solderen onderdelen. Het is toegestaan ​​om kleine aanpassingen aan te brengen langs de assen (binnen 1-2 seconden), maar het draaien van delen, de ene ten opzichte van de andere, is onaanvaardbaar.

Opgemerkt moet worden dat de aangegeven soldeertijd van polypropyleenpijpen kan worden aangepast afhankelijk van de werkomstandigheden en de prestaties van het materiaal. Als de installatie bijvoorbeeld wordt uitgevoerd bij omgevingstemperaturen onder nul, stijgen deze normen natuurlijk tot 50% van de nominale waarde. Voor elke afzonderlijk genomen niet-standaard omstandigheden, wordt de verwarmingstijd geselecteerd door de methode van proefsolderen.

Soldeer pijpverbinding met versterking

Overweeg hoe u versterkte polypropyleen buizen goed soldeert. Hier is het verplicht om het beschermende materiaal te verwijderen. De aanwezigheid van een versterkte laag (aluminiumfolie) in de buisstructuur vereist extra verwarming. Maar dit is niet het belangrijkste.

Typisch hebben dergelijke producten een vergrote diameter en passen ze niet op standaard soldeerpunten. Ze moeten voor het soldeerproces worden gereinigd. De uitzondering is gemaakt van buizen versterkt met glasvezel. Ze zijn standaard gesoldeerd.

Gezien de verscheidenheid aan verstevigingstechnologieën voor polypropyleen buizen, worden verschillende verwerkingsmethoden toegepast vóór het solderen. Traditioneel wordt een stripper gebruikt om te strippen.

Deze naam heeft een speciaal apparaat in de vorm van een metalen hoes met messen. De weger wordt gedragen op het eindgedeelte van de te solderen pijp en met roterende bewegingen rond de as van de pijp, wordt de versterkte laag geborsteld om plastic te reinigen.

Als de versterkte laag zich in het middengedeelte van de kunststof buiswand bevindt, is het hier redelijker om een ​​ander gereedschap te gebruiken voor de verwerking, de kunststof buissnijder.

Het apparaat verschilt niet veel van de conciërge, met uitzondering van de plaatsing en het ontwerp van de snijelementen. Na verwerking door de eindafwerking wordt het eindgedeelte van de pijp aan het uiteinde uitgelijnd, plus een deel van de versterkte laag wordt tot een diepte van 2 mm rond de gehele omtrek gesneden. Een dergelijke verwerking staat solderen zonder gebreken toe.

Impact van fouten op de laskwaliteit

Niet gehaaste, zorgvuldig overwogen acties zijn een garantie tegen fouten die al het werk teniet kunnen doen. Moet rekening houden met alle details van de soldeertechnologie en niet een stap verder gaan.

Veelvoorkomende fouten, die resulteren in defecte knooppunten van het geïnstalleerde netwerk van waterpijpen uit propyleen:

  1. Niet klaar met het reinigen van het oppervlak van de pijp van de vettige film.
  2. De snijhoek van de bijpassende delen verschilt van de waarde van 90º.
  3. Losse pasvorm van het uiteinde van de buis in de fitting.
  4. Onvoldoende of overmatige verhitting van de gesoldeerde delen.
  5. Onvolledige verwijdering van de versterkte laag uit de buis.
  6. Aanpassing van de positie van de onderdelen nadat het polymeer is uitgehard.

Soms, bij materialen van hoge kwaliteit, geeft overmatige verhitting geen zichtbare externe defecten. Dit wordt echter gekenmerkt door interne vervorming, wanneer gesmolten polypropyleen de interne doorgang van de buis afsluit. In de toekomst verliest zo'n knoop zijn prestaties - hij raakt snel verstopt en blokkeert de stroming van water.

Als de afsluithoek van de einddelen verschilt van 90º, liggen bij het verbinden van de onderdelen de uiteinden van de buizen in het afgeschuinde vlak. Een verkeerde uitlijning van onderdelen wordt gevormd, wat merkbaar wordt wanneer een regel van enkele meters lang al is gemonteerd. Om deze reden moet je vaak het volledige knooppunt opnieuw uitvoeren. Vooral onder de voorwaarde van het leggen van buizen in de poorten.

Slechte ontvetting van gelede oppervlakken draagt ​​bij aan de vorming van "eilanden van afwijzing". Op dergelijke punten komt polyfusielassen helemaal of gedeeltelijk niet voor. Al geruime tijd werken pijpen met een vergelijkbaar defect, maar op elk moment kan zich een windstoot vormen. Ook komen vaak fouten voor bij een losse passing van de buis in de fitting.

Een vergelijkbaar resultaat toont verbindingen gemaakt met onvolledige reiniging van de versterkende laag. In de regel wordt een leiding met wapening op hogedrukleidingen geplaatst. Resterende aluminiumfolie creëert een contactloze zone in het soldeergebied. Deze zone wordt vaak een kanaal waardoor water eruit wordt geperst.

Grove fout - een poging om de gesoldeerde elementen te corrigeren met scrollen rond de as ten opzichte van elkaar. Dergelijke acties verminderen het effect van polyfusielassen aanzienlijk. Op bepaalde punten wordt een spike gevormd en de zogenaamde "tack" wordt verkregen. Met een beetje moeite om de "tack" te doorbreken blijft de verbinding behouden. Het is echter alleen nodig om de verbinding onder druk te plaatsen, de spike zal onmiddellijk instorten.

Handige video over het onderwerp

Professionals hebben altijd iets te leren. Hoe te werken met polypropyleen is te zien in de volgende video:

Het monteren van pijpleidingen van polymeren door middel van hun solderen "op hete" is een handige en populaire techniek. Het wordt met succes gebruikt bij de installatie van communicatie, ook op huishoudniveau. Bovendien kunnen mensen zonder ervaring deze methode van lassen gebruiken. Het belangrijkste is om de technologie correct te begrijpen en te zorgen voor de juistheid ervan. En de technologische uitrusting kan goedkoop of gehuurd worden gekocht.

Hoe plastic slangen op correcte en betrouwbare wijze solderen?

Het assortiment bouwproducten groeit elk jaar. Moderne materialen komen op de markt naar voren die constructiestappen vergemakkelijken en de productiviteit van werknemers verhogen. Consumenten hebben de neiging om pijpleidingen met een lange levensduur te gebruiken bij het plannen van de interne systemen in huizen. Het juiste alternatief om te voldoen aan de behoeften van de consument, stalen takken van interne communicatie van kunststof. Hoe plastic slangen te solderen?

Een ander voordeel van dergelijke technologieën is de opkomst van de mogelijkheid om water- en verwarmingsnetwerken zelfstandig te repareren of te vervangen. Hoe plastic leidingen voor sanitairsoldeer te solderen?

We zullen de vormen begrijpen

Dergelijke communicaties zijn onderverdeeld in subtypes:

  1. Polyethyleen - gebruikt voor het leggen van bekabeling in gebouwen en buitenroutes. Het is mogelijk om ze te gebruiken op hogedrukbuisverbindingen en bij lage omgevingstemperaturen.
  2. PVC wordt gebruikt om de kosten van reparatie te verminderen.
  3. Metaal-plastic - de meest praktische producten, nuttige levensduur van meer dan 50 jaar. Ideaal voor het vervangen van warm water.

Het wijdverbreide gebruik van dit materiaal is om verschillende redenen. De positieve eigenschappen van dergelijke structuren in tegenstelling tot metaal:

  1. Lange levensduur.
  2. Lage corrosiviteit.
  3. Eenvoudige installatie.
  4. Vereist geen speciale vaardigheden.
  5. Milieuvriendelijk materiaal.
  6. Economisch en betaalbaar in gebruik.
  7. Lichtgewicht en gemakkelijk te dragen.
  8. Weersta de schadelijke effecten van micro-organismen.

Je sanitair

Polyethyleenmodellen worden gemonteerd door de lasmethode of door middel van koppelingen / fittingen (koppelingssamenstel). Hoe plastic leidingen voor sanitairsoldeer te solderen?

Voor het uitvoeren van nieuwe waterleidingnetwerken geschikte producten gemaakt van PVC en polyethyleen zonder wapening en versterking. Voorbereiding vereist het creëren van een schema van toekomstige watervoorziening met de aanduiding van de lengte van de takken, zijn positie en alle hulpstukken die nodig zijn voor de installatie. De juiste berekening van de lengte en het aantal bochten zal de technologie vereenvoudigen, de snelheid van de opdracht verhogen en herwerken voorkomen.

Voor het solderen van polyethyleen verbindingen moet:

  1. Soldeerbout.
  2. Pijp snijder
  3. Socket cutter voor het snijden van buizen en het snijden van de randen van de afgesneden uiteinden.
  4. Verwijder stripstrip papier
  5. Koppelkoppeling (bij koppelingsmontage)

Het verwarmingsapparaat is een speciaal apparaat met een zool waaraan speciale sproeikoppen met verschillende diameters zijn bevestigd. Er zijn apparaten die tegelijkertijd twee of meer spuitmonden bevatten.

De stadia van de technologie van het leggen van hydro-communicatie zullen u vertellen hoe u kunt leren solderen:

  1. Meet met een meetlint de gewenste lengte af.
  2. Snij de gemeten lengte af met een pijpsnijder.
  3. Dicht de afgesneden uiteinden af. Dit is een belangrijke fase bij het solderen. De sneden moeten soepel worden geslepen en geslepen. Voor meer zelfvertrouwen, kunt u bovendien ontvetten met een alcoholoplossing.
  4. We solderen de uiteinden. Als tijdens de installatie van levensondersteunende netwerken een koppelingsverbinding wordt gebruikt, dan installeren we een koppeling / fitting aan het ene uiteinde van het gebouw en verwarmen deze samen met een toekomstige retour in het mondstuk van de vereiste diameter van de soldeerbout. Na het opwarmen verbinden we onmiddellijk de uiteinden en wachten tot het geheel is afgekoeld. De aanwezigheid van een schouder geeft de kwaliteit van het lassen aan.

Waarschuwing! Bij het installeren van warmte- en watertoevoer door een naadsteek is het categorisch niet toegestaan ​​om water of vocht in de holte of op het oppervlak te laten vallen. Bij verhitting vervormt water, in stoom omgezet, de kunststof structuur, waardoor het zijn kracht verliest.

Wat te zoeken

De temperatuuromstandigheden voor het solderen worden beschreven in de instructies van het instrument. Bij moderne producten wordt een automatische verwarmingsmodus ingesteld afhankelijk van de grootte van het te monteren netwerk en de diepte van het lassen. Bij eerdere merken werd de verwarmingskracht handmatig gekozen.

Op welke temperatuur plastic buizen solderen? Bij het solderen van polyethyleen risers, installeren we een temperatuurregelaar in het gebied van 220 ° C, voor polypropyleen - 260 ° C. Op het verwarmingsmechanisme is er een indicator die de gereedheid van het apparaat voor gebruik toont. De indicator brandt alleen in de verwarmingsmodus.

De duur van het solderen hangt af van de omtrekstraal van de pijpleiding en kan van 5 tot 40 seconden zijn. De uiteinden niet oververhitten. Dit kan verstopping op de hechtingsplaats veroorzaken.

Als het nodig is om een ​​watervoorziening van dezelfde grootte te installeren, moet u niet teveel betalen voor het aantal nozzles en de aanwezigheid van een temperatuurmechanisme.

Als u een groot volume van productie met een langetermijnkarakter plant met netwerken van verschillende grootten rond de omtrek, krijgen we een universeel apparaat om verbinding te maken met de nieuwste technische mogelijkheden en kenmerken.

Nuances van solderen

Het is niet genoeg om de technologie van het verbinden van autonome communicatie te kennen. Voor een hoogwaardige installatie moet u een aantal functies kennen die de vertakkingen van de behuizing leggen en solderen. Hoe plastic slangen te solderen? Om de professionele montage van technologische gebouwen te waarborgen, is het noodzakelijk om enkele nuances van de verbinding te onthouden:

  1. Opwarmtijd is voorzien voor het solderen. Deze tijd is van 5 tot 20 minuten.
  2. Productie van huishoudelijke ondersteuning moet worden uitgevoerd bij temperaturen boven nul.
  3. Nadat de uiteinden zijn gesplitst, is het vereist om te voorkomen dat ze scrollen of bewegen, vrij soepel om vervormingen te voorkomen. Moet worden toegestaan ​​om af te koelen. Het scrollen van de naad kan in de toekomst een lek veroorzaken. Het kost zoveel tijd om af te koelen als om het te solderen.
  4. Vereist vermogen soldeergereedschap - 1200 watt.
  5. Soldeerbouten voor huishoudelijk gebruik zijn bedoeld voor het solderen van bekabeling met een diameter tot 32 cm. Als u producten van grote diameter wilt monteren, kopen we een professioneel apparaat om te solderen.
  6. Er mogen geen openingen zijn tussen de rand van de pijpleiding en de interne schroefdraad van de fitting. Afstanden kunnen lekken bij hoge waterdruk. Overmatige kracht bij het samendrukken van de elementen kan leiden tot een afname van het lumen in de holte en het werk van de hele structuur verslechteren.
  7. Verwijder het resterende materiaal uit de spuitmonden na elke geproduceerde verpakking. Aangezien de spuitmonden een speciale coating hebben, moeten koolstofafzettingen worden verwijderd met een houten apparaat om de integriteit van het oppervlak niet te beschadigen. Krassen op het oppervlak van de spuitmond verergeren de technologische kenmerken van het apparaat en maken het onbruikbaar voor verder gebruik.

Denken hoe je verwarming kunt maken?

De installatie van warmtetoevoer heeft een aantal moeilijkheden. De verwarmingsmodellen van het apparaat kunnen worden uitgevoerd in ruimtes met lage temperaturen, wat het soldeerproces bemoeilijkt. Voor warmtetoevoer worden systemen ontwikkeld afhankelijk van de temperatuur van het aan het systeem geleverde water en de werkdruk. Het gebruik van kunststof in de bouw heeft de productiviteit verhoogd en de kosten van het benodigde materiaal verlaagd.

Leidingen voor verwarming zijn versterkt met glasvezel, waardoor dit materiaal sterk en duurzaam is.

Gezondheid en arbeidsomstandigheden

Bij de productie van werken met betrekking tot de verwarming van de hoofdaansluitingen van de verwarming, volgen wij de veiligheidsvoorschriften om verwondingen en brandwonden te voorkomen:

  1. We solderen in speciale beschermende handschoenen.
  2. We bewaken de netheid van de vloer in de kamer. Vuil zal de kwaliteit van het lassen en het uiterlijk van de hele constructie nadelig beïnvloeden.
  3. De soldeerbout wordt geïnstalleerd op een vlak horizontaal oppervlak.
  4. Het is noodzakelijk om aan het werk te gaan na een volledige opwarming van het apparaat, na het uitschakelen van de indicator van gereedheid voor werk.
  5. Tijdens de installatie is de piloot niet losgekoppeld van het elektriciteitsnet.

Het solderen van plastic buizen met hun eigen handen is eenvoudig. Het soldeerproces vereist geen professionele vaardigheden of ervaring. Iedereen kan levensondersteunende netwerken in zijn eigen huis installeren. De vereiste samenstelling van het vereiste gereedschap omvat alleen een soldeerapparaat. De resterende hulpgereedschappen kunnen worden vervangen door geïmproviseerde middelen, een pijpsnijder met een scherp mes. De pijpleiding van polyethyleenstructuren en PVC is een betrouwbaar, duurzaam en milieuvriendelijk systeem voor watervoorziening en verwarming.

Aanbevolen video: geheimen van de installatie van polypropyleen buizen

Nuttige informatie?

Deel het met je vrienden en ze zullen zeker iets interessants en nuttigs met je delen! Het is heel gemakkelijk en snel, klik op de serviceknop die u het meest gebruikt: