Hoe een soldeerbout te kiezen voor het lassen van polypropyleen

Verwarming en sanitair van polypropyleen (PP-R) presteren beter dan andere kunststofsystemen op het belangrijke criterium - de prijs van materialen en componenten. Het tweede uitgaventerrein - netwerkinstallatie - veel huiseigenaren vernietigen op een eenvoudige manier - doen het werk zelf. Voor het lassen van de verbindingen worden 2 armaturen gekocht - een soldeerbout voor polypropyleen buizen met een set nozzles en een speciale schaar. Het blijft om uit te vinden welke lasmachine het beste is voor thuisgebruik.

Apparaatontwerp

Elk elektrisch apparaat (de meester noemt het "ijzer"), ontworpen voor het solderen van kunststof fittingen en pijpleidingen, bestaat uit dergelijke onderdelen:

  • behuizing met transformatoreenheid, thermostaat en bedieningselementen, voorzien van een handgreep;
  • een verwarmingselement met een vermogen van 500 tot 2 kW wordt vóór de behuizing geïnstalleerd, afhankelijk van het model;
  • standaard en stroomkabel die op een standaard 220 volt stopcontact kan worden aangesloten.
Met behulp van de regelaar kunt u de temperatuur van de doornverwarming binnen 0... 300 graden instellen

Help. In de gebruiksaanwijzing geven fabrikanten aan dat het apparaat geschikt is voor het koppelen van verschillende kunststofbuizen. In de praktijk worden elektrische soldeerbouten gebruikt bij het installeren van systemen van PPR, polyethyleen, metaal-plastic en PVC-pijpleidingen zijn op andere manieren verbonden.

Verwarming van polypropyleen onderdelen wordt uitgevoerd met behulp van spuitmonden met een diameter van 16... 63 mm (huishoudserie), gecoat met een teflon antikleeflaag. Uiterlijk en werkingsprincipe van het apparaat heeft een zekere gelijkenis met een conventioneel strijkijzer:

  1. De gebruiker zet het vuur aan en zet de regelaar op de gewenste temperatuur, voor polypropyleen - 260 ° C.
  2. Wanneer het platform met mondstukken een vooraf bepaalde temperatuurdrempel bereikt, schakelt de thermostaat het verwarmingselement uit.
  3. Tijdens het pijpsolderen begint het oppervlak van het "strijkijzer" af te koelen, zodat de automatisering de verwarming weer activeert.
Teflon-gecoate spuitmonden bestaan ​​uit 2 delen - een buis wordt in één geplaatst en de fitting wordt in de tweede geplaatst

Voor het lassen van PP-R-onderdelen is een afwijking van de ingestelde limiet van niet meer dan 5 graden toegestaan, het polypropyleen wordt verwarmd tot de smeltdrempel. Overtemperatuur leidt tot een verandering in de structuur van het materiaal - kunststof "stroomt" en vult het stroomgebied van de buis.

Onvoldoende verwarming zorgt voor een verbinding van slechte kwaliteit die na 3-12 maanden niet meer goed vastzit. Hoe een polypropyleen verbinding te lassen, lees in een apart artikel.

Soorten "ijzers"

Handmatige soldeerbouten voor kunststofbuizen zijn onderverdeeld in types volgens de volgende kenmerken:

  1. De vorm van het verwarmingselement, is staaf of xiphoid. De sproeiers zijn met speciale klemmen aan het cilindrische platform Ø32 mm bevestigd, op een vlakke worden ze door gaten gedraaid.
  2. Het ontwerp van de thermostaat - mechanisch of elektronisch. De laatste handhaaft nauwkeuriger de temperatuur voor het solderen.
  3. Het aantal mondstukken dat tegelijkertijd op de elektrische verwarming is aangesloten - van 1 tot 4 stuks.
  4. Afspraak. Professionele en amateurmodellen verschillen in carrosseriekleur, de fabrikant kiest een specifieke kleur.
Op de kern doorn zet de kolodnoy nozzles, gefixeerd volgens het principe van de klem

Let op. Lasmachines voor professionals, bijvoorbeeld Dytron Polys P-4, zijn vaak uitgerust met een microprocessor-controller die een temperatuur handhaaft binnen 260 ± 1,5 ° С. De tweede handige optie is een geluidssignaal dat het einde van de verwarming, het moment van verwisseling en de afkoeling van de verbinding aangeeft.

In de regel is de amateurreeks soldeerbouten uitgerust met een mechanische thermostaat en handmatige aanpassing. Elektronica en geluidsmeldingen - een teken van het apparaat van de professionele klasse (naast kleur en kosten).

We beschrijven de verschillende vormen van verwarmingselementen:

  • rechte staaf en xiphoid platform wordt gebruikt bij het solderen van de SPR van buizen met een diameter van 16... 63 mm en houdt tegelijkertijd 2-4 nozzles vast;
  • voor moflassen van snelwegen van meer dan 63 mm, wordt een "ijzer" met een bolvormig element gebruikt, waarbij 1 paar spuitmonden is bevestigd;
  • hoekig cilindrisch platform nodig om op moeilijk bereikbare plaatsen te werken, het maximale aantal spuitmonden - 2.
Tsjechische eenheid Dytron Polys P-1b met een hoekige verwarmingsstaaf onder de schoenensets

Lasmachines worden zelden naakt verkocht. Gewoonlijk bevat de set 3 "lopende" spuitmonden - onder de buis 20, 25 en 32 mm. De uitgebreide set bevat alle maten in het bereik van 16... 63 mm. De kwaliteit en betrouwbaarheid van de spuitmonden is afhankelijk van de dikte van de teflonlaag. Bij goedkope producten slijt de coating snel, polypropyleen begint te verkleven.

Help. Een complete set soldeerapparatuur omvat ook een schaar voor het knippen van pijpen, bevestigingsklemmen, sleutels voor het bevestigen van spuitmonden, een gebouwniveau en zelfs handschoenen.

Welke soldeerbout is beter - staaf of xiphoid

Afgaande op de beoordelingen van de meesters - installateurs heeft de vorm van de verwarmer geen invloed op de kwaliteit van de aansluiting van buizen met een kleine diameter. Maar andere factoren spelen een rol:

  • als u producten in dezelfde prijscategorie vergelijkt, is een soldeerbout voor polypropyleen met een plat platform goedkoper;
  • het xiphoid-element, waar u 3 paar sproeiers kunt plaatsen, is gemakkelijker te gebruiken op de tafel, in plaats van bij het samenstellen van kant-en-klare verwarmingsblokken in de gebouwen van een privéwoning;
  • het platformplatform stelt u in staat om het mondstuk aan het uiteinde van de kachel te bevestigen en in krapere omstandigheden te werken op moeilijk bereikbare plaatsen;
  • Het is gemakkelijker om de schoen op de klem te vervangen tijdens de installatie.

Raad. Niet de laatste rol wordt gespeeld door het apparaat op gewicht in te delen. Controleer hoe comfortabel het apparaat zich in de palm van uw hand bevindt en neem een ​​meer geschikt model.

Populaire merken en apparatuurprijs

Het bereik van "ijzers" voor het solderen van pijpleidingen PPR is erg breed, dus maak een goede beoordeling van producten niet gemakkelijk. We stellen een andere aanpak voor: we vermelden de fabrikanten van soldeerbouten, die vaker in beoordelingen in verschillende fora verschijnen:

  1. De hoogste prijscategorie - Rothenberger (Duitsland), Dytron (Tsjechische Republiek), Rekon (Groot-Brittannië, geproduceerd in China). De prijzen schommelen binnen 235... 400 bij. e.
  2. Middellange kosten elektrische soldeerbout - CANDAN (Turkije), Valtec (Italië - China), PATRIOT (VS - China), SUPER-EGO (Spanje). Prijzen - vanaf 55 jaar. e.
  3. Andere apparaten zijn goedkoper dan $ 50, geproduceerd in de landen van de voormalige USSR en China. Er zijn veel fabrikanten: Forte, Brima, "Calibre", "Enkor", "Resanta" enzovoort.

De prijzen van lasmachines zijn sterk afhankelijk van de configuratie. Een reeks hoogwaardige accessoires met een grootte tot 63 mm is duurder dan welke Chinese soldeerbout dan ook. Vergelijking van goedkope producten met duurder, zie de video:

De tweede factor is de betrouwbaarheid van het ontwerp van het apparaat. De amateurversie van het Tsjechische merk Dytron Polys P-1b kost bijvoorbeeld 155 jaar. Professionele Dytron Polys P-4a is al 215 jaar oud. e.

Aanbevelingen voor het kiezen van een soldeerbout

Masters, die al heel lang met polypropyleen werken, hebben ons advies niet nodig - zij hebben uit eigen ervaring begrepen welke tool beter te kiezen is. Een ander ding - nieuwkomers en gewone huiseigenaren die eens willen besparen op installatie en de verwarming met hun eigen handen solderen. U moet een soldeerbout kiezen op basis van de volgende criteria:

  • vermogen;
  • prijs;
  • Verwarmingsgeometrie en het aantal geïnstalleerde sproeiers;
  • het gemak van een statief (standaard).

Raad eerst. Om te oefenen met lassen en solderen van een huisverwarmingssysteem gemaakt van polypropyleen, is het voldoende om een ​​goedkoop Chinees apparaat te kopen. Hij is bestand tegen installatiewerkzaamheden en dient vervolgens in geval van reparatie of wijziging. Sommige nuances van het bedienen van een goedkope tool, zullen we verder onthullen.

De minimale set gereedschappen (links) bevat alleen een soldeerbout, 3 tips en een sleutel met een schroevendraaier

Ga verder met de resterende aanbevelingen:

  1. De kracht is nodig door het "strijkijzer" om snel te reageren en het platform op te warmen in contact met de buis en de fitting. Met een enkel mondstuk is 600 W voldoende voor het lassen van pijpleidingen met een diameter tot 40 mm.
  2. Onder de 3 spuitmonden en leidingen 16... 32 mm, kies een soldeerbout met een capaciteit van maximaal 1,2 kW, niet meer nodig.
  3. Als het budget het toelaat, koop dan een lasapparaat gemaakt in Turkije, bijvoorbeeld CANDAN. Het product is een betrouwbare en relatief hoge kwaliteit, bewezen meesters.
  4. Om in ongemakkelijke omstandigheden te werken, is het beter om de basisversie van het apparaat te nemen.
  5. Bespaar niet op spuitmonden - verkrijg 2-3 maten, maar van goede kwaliteit.
  6. Zorg ervoor dat de soldeerbout niet in een statief hangt, het vermindert het gemak van het werk.

Nu over sparen door apparatuur te huren. Het is niet winstgevend voor een beginner om een ​​"strijkijzer" te huren - het is gemakkelijker om een ​​goedkoop apparaat van een lagere prijsklasse te kopen. Maar soms houden grote polypropyleenverkopers promoties - wanneer ze een bepaald aantal buizen kopen, geven ze een soldeerbout voor tijdelijk gebruik gratis.

Als u besluit een goedkoop model van een soldeerbout te kiezen, moet u rekening houden met één nuance: een dergelijk hulpmiddel brengt vaak een verwarmingstemperatuur met zich mee, de fout bereikt ± 10 graden. De uitweg is eenvoudig: met behulp van een contactthermometer of een pyrometer, pas je de werkelijke temperatuur aan door te experimenteren, metingen te doen en het apparaat aan te passen met een handmatige regelaar.

Let op. Doe hetzelfde bij het werken met polypropyleen van onbekende oorsprong. Dergelijk materiaal smelt vaak van tevoren of vereist integendeel een intensievere verwarming.

Het probleem met een bungelende statief is ook volledig oplosbaar. De standaard wordt met een klem op de tafel geschroefd en de soldeerbout wordt met een schroef in de fitting vastgezet, zoals hierboven in de foto wordt uitgelegd. En het laatste: het netsnoer van goedkope modellen is snel in de buurt van de behuizing gedraaid, de koperdraden breken. Het is noodzakelijk om de draad te controleren of vast te zetten met tape.

conclusie

Soldeerbouten van Turkse fabrikanten blijven ideaal voor de thuisvakman. Ze zijn behoorlijk bestand tegen de temperatuur van het lassen en hebben een toereikende veiligheidsmarge. De bron van het apparaat volstaat om polypropyleen buizen in zijn eigen woning te installeren en tien buren te helpen. Het belangrijkste is om de juiste kracht en geometrie van het "ijzer" te kiezen.

Soldeerbout reparatie voor polypropyleen buizen doe het zelf, review en apparaatontwerp

Tegenwoordig worden bij het maken van verschillende pijpleidingen steeds meer polymeerkanalen gebruikt. Ze hebben veel voordelen ten opzichte van metalen tegenhangers. Polymer buizen verdienen speciale aandacht. De prijs voor 1 meter van deze structuren is aanzienlijk lager dan die van metalen tegenhangers. Hun onderscheidende kenmerk is een gemakkelijke installatie. Dergelijke buisstructuren worden gesoldeerd door middel van een speciale soldeerinrichting.

In dit artikel zullen we het apparaat van het bovengenoemde apparaat analyseren, de meest populaire fabrikanten van apparatuur vermelden en u vertellen hoe u de meest typische storing met uw eigen handen kunt oplossen. Je hebt ook de mogelijkheid om foto's en video's over het onderwerp van dit materiaal te bekijken.

Apparaat apparaat

De meeste soldeermachines hebben ongeveer hetzelfde ontwerp. De verschillen zijn alleen in de vorm en methode van installatie van speciale bijlagen.

Elke soldeerbout voor polypropyleen buizen bestaat uit:

  • koffers en handgrepen;
  • thermostaat;
  • verwarmingselement geplaatst in een metalen behuizing;
  • verwisselbare mondstukken gecoat met teflon.

Volgens de bedieningsmethode lijken de apparaten in kwestie veel op een gewoon strijkijzer.

Sommige experts noemen deze apparaten. De werking van het apparaat is vrij eenvoudig. Tan verhoogt de temperatuur van de plaat waarin deze zich bevindt. Van haar warmte wordt overgedragen aan het mondstuk. Het zijn deze verwarmingselementen die het polymeer tot de gewenste consistentie zacht maken.

Met de thermostaat kunt u het verwarmingsproces regelen. Dit onderdeel is verantwoordelijk voor het handhaven van de vereiste temperatuursomstandigheden en voorkomt oververhitting van de geïnstalleerde spuitmonden. Als de thermostaat defect is, zal het niet gemakkelijk zijn om het apparaat te bedienen. Verwarmingselementen kunnen oververhit raken. Dit zal de duur van hun werking nadelig beïnvloeden. Het metalen deel van de plaat smelt met de tijd. Als gevolg hiervan zal het apparaat ongeschikt worden voor het solderen van buizen.

Het is belangrijk om een ​​soldeerapparaat te kiezen dat is uitgerust met een hoogwaardige thermostaat. Voor goedkope modellen is dit element onstabiel. Dit leidt ertoe dat de verwarming van polypropyleenstructuren ongelijkmatig is. Het temperatuurniveau kan extreem hoog of juist laag zijn.

Merk op dat voor ervaren professionals zo'n defect niet kritisch is. Tegelijkertijd zullen nieuwkomers de taak alleen effectief kunnen voltooien met behulp van een absoluut bruikbare soldeerbout. Dit komt doordat professionals intuïtief met het apparaat werken en dankzij hun vaardigheden de gevolgen van het gebruik van een onstabiel apparaat kunnen minimaliseren.

Op basis van het bovenstaande wordt een eenvoudige conclusie getrokken - het is beter om hoogwaardige en betrouwbare apparatuur te gebruiken dan te rotzooien met een slecht functionerende soldeerbout. In dit geval is het wenselijk om een ​​instrument te gebruiken met een thermostaat die zorgt voor een soepele aanpassing van de temperatuur.

Het resultaat van solderen is ook afhankelijk van de kwaliteit van verwisselbare tips. Deze elementen hebben direct invloed op de kwaliteit van de gemaakte verbinding. Een belangrijke factor bij de keuze van mondstukken is de maat van de dikte van de teflon coating.

Verschillende modellen

In de uitverkoop zijn er twee soorten soldeertoestellen. De eerste versie is uitgerust met een plat lemmet. In het tweede type inrichting is het soldeerelement gemaakt in de vorm van een cilinder. Elke soort heeft zijn eigen kenmerken. Volgens veel experts zijn modellen met een cilindervormige steek handiger. Aangezien het soldeerelement een compacte afmeting heeft, kan het apparaat zelfs in kleine ruimtevoorwaarden worden gebruikt.

Elk type apparaat is uitgerust met een eigen type verwisselbare spuitmonden. Bij modellen met een platte punt wordt het mondstuk geïnstalleerd door middel van een speciale bout. Op het fornuis bevinden zich verschillende gaten voor het aansluiten van twee of drie sproeiers.

Bij modellen met een cilindrische punt zien de verwarmingselementen eruit als klemmen. Ze comprimeren de cilinder en worden vastgezet met een paar bouten. Verwisselbare spuitmonden in het tweede type apparaat (in tegenstelling tot de eerste) scrollen niet over hun as. Dit vergemakkelijkt het soldeerproces aanzienlijk. Omdat het niet nodig is om de bouten aan te halen.

Bij het oppakken van spuitmonden moet je ook voorzichtig worden behandeld. Meestal zijn er in de set ten minste drie spuitmonden. Sommige modellen zijn uitgerust met zes verwisselbare verwarmingselementen om te werken met structuren van verschillende secties.

Tot nu toe zijn de meest populaire fabrikanten van soldeerbouten voor polypropyleenstructuren de volgende merken:

Om een ​​tool te kiezen, moet je weten welke beter is. Lees hiervoor de consumentenrecensies. Merk op dat het beter is om wat meer geld te spenderen en een kwaliteitsinstrument van een bekend merk te kopen dan een goedkoop Chinees apparaat te kopen.

Let ook op de kracht van de apparatuur. In de regel kan deze indicator voor apparaten van 800 tot 1500 watt zijn. Dergelijke apparaten worden gebruikt voor soldeerstructuren met een doorsnede van 15, 20, 32 en 50 millimeter. Als we het hebben over dockingproducten met een diameter tot 63 millimeter, is het beter om apparatuur te gebruiken met een capaciteit van 1700 of meer watt. Er zijn ook modellen ontworpen voor het solderen van producten, waarvan de doorsnede 75, 90 of 110 millimeter is.

In de regel bevat de lijst:

  • verwisselbare spuitmonden;
  • schroeven;
  • zeecontainer;
  • staan;
  • thermomessen;
  • meetlint;
  • niveau;
  • instructie.

Probeer een tool zo volledig mogelijk te kiezen. Dit bespaart u tijd en geld. Techniek van beroemde fabrikanten komt in de meeste gevallen met alle nodige aanvullende elementen. Vaak kunnen soldeerbouten worden uitgerust met een schaar voor het snijden van pijpen.

Typische afbraak: de soldeereenheid warmt niet op.

Laten we het echte geval van reparatie van het apparaat RSP-2a-Pm van het Tsjechische bedrijf Wavin ekoplastik analyseren. Het probleem was als volgt: het apparaat werd verwarmd, maar kreeg niet de benodigde temperatuurindicator. Tegelijkertijd verscheen tijdens het gebruik het geluid van sprankelende contacten in het apparaat. Het apparaat werd het hele jaar door intensief gebruikt.

De reparatie van het apparaat werd gestart met zijn demontage. Vervolgens moest de oorzaak van de fout worden vastgesteld. Eerst werd het controlepaneel gecontroleerd. Verder werd de soldeerbout ingeschakeld en de spanningsindicator bepaald aan de uitgang van de genoemde schakeling.

Tijdens het uitvoeren van de test hoeft u niet te wachten tot de angel volledig is opgewarmd. Een dergelijke procedure zou geschikt zijn in het geval van het testen van elektronica. In ons voorbeeld was het alleen nodig om de oorzaak van de storing te bepalen. Na controle van het bord, zou het nodig zijn om verder te gaan met de diagnose van het verwarmingselement.

De kopie van het soldeerapparaat was ingeschakeld. De verwarmingsindicators lichten duidelijk op. Er werd aangenomen dat het probleem in de ketens van de teng ligt. Om de storing nauwkeurig te identificeren, moest het beschermrooster van het verwarmingselement worden gedemonteerd.

Er werd besloten om de thermostaat te controleren, vastgeschroefd aan de kachel. Het hoofddoel van dit onderdeel is extra bescherming. De werking van het apparaat wordt volledig geregeld door elektronica. De thermostaat is gebouwd om te voorkomen dat de kachel onbeheersbaar wordt in het geval van schade aan de thyristor.

Als de maximaal toelaatbare temperatuur wordt bereikt, gaan de bimetalen contacten van de veiligheidsinrichting open en stopt het hoofdverwarmingselement met werken. In een specifiek geval deed zich het branden van de genoemde elementen voor. Als gevolg hiervan begon het openen van contacten bij een temperatuur die minder was dan de limiet. Dit was de belangrijkste reden voor de constante oververhitting van het apparaat.

Om dit probleem te verhelpen, was het mogelijk om de thermostaat te repareren. Maar deze taak is erg moeilijk en tijdrovend. Het vervangen van het artikel in kwestie was niet haalbaar vanwege het ontbreken van reserveonderdelen.

Als gevolg hiervan nam de reparateur een beslissing om de thermostaat uit het circuit te verwijderen en deze rechtstreeks aan te sluiten. Om dit te doen, is het element losgekoppeld van het contact Teng. Toen een nieuwe, gekocht in de winkel, werd de terminal op een andere draad gekrompen, blauw. Om dit probleem op te lossen, is het toegestaan ​​om terminals op zichzelf te gebruiken.

Probeer alleen hittebestendig cambric te gebruiken. Ze moeten bestand zijn tegen hoge temperaturen.

Compressieterminals uitgevoerd met een speciale tang. In het slechtste geval kun je een tang gebruiken. Het belangrijkste is dat de procedure kwalitatief en betrouwbaar is uitgevoerd. Na de implementatie moet de kabel in de terminal worden bevestigd.

Na het voltooien van de afsluitprocedure voor de thermostaat moest het apparaat worden gemonteerd. In het proces van de uitvoering ervan werd schade aan de vasthouddraden gevonden. Voor het elimineren van deze breuk werd de gebruikelijke kunststof kraag gebruikt. Na het bevestigen van de kabels werden de overtollige plastic delen afgesneden.

Vervolgens werd de assemblage van het apparaat voltooid. Daarna werd het apparaat getest op bruikbaarheid. Soldeerbout opnieuw verdiend als een klok. De informatie uit dit artikel die u kunt gebruiken bij het repareren van verschillende modellen soldeerbouten.

De beste soldeerbouten voor polypropyleen buizen in 2018

In moderne realiteiten worden appartementen, landhuizen, verschillende gebouwen in toenemende mate niet uitgerust met metalen buizen, maar met polypropyleen. Dit thermoplastische polymeer is in trek vanwege zijn relatieve goedkoop- heid en elementaire montage. Er zijn geen problemen met het snijden van plastic, het is tenslotte geen metaal, maar u moet een soldeerbout aanschaffen om de pijpsecties aan te sluiten.

Het werk vereist een zekere nauwkeurigheid, want als je de propyleenpijpen oververhit, krijg je overlast. Overtollige vulling van het materiaal wordt in de pijp gevormd, wat betekent dat de vereiste opening wordt verstopt. Om te controleren of alles soepel verliep, is het noodzakelijk om, wanneer de naad volledig is afgekoeld, water door de structuur te leiden.

Het principe van de bediening van de soldeerbout

Het verwarmingsgereedschap voor PVC-buizen wordt in de volksmond het ijzer genoemd, en dat allemaal vanwege het feit dat de principes van het werk vergelijkbaar zijn. De soldeerbout warmt op tot een hoog punt van 260 - 300 ° C. Vanwege de verwarming worden de matrijzen aan beide zijden van de matrix verwarmd, ze zijn ook spuitmonden. Met behulp van een enkele spuitmond worden de buitenste delen van de buis gesmolten. De andere draagt ​​bij aan de verwarming van de binnenkant. Dankzij de soldeerbout worden beide elementen vastgehouden, waarna er een goede koppeling is. Het stollen is zeer duurzaam en onafscheidelijk.

Om het gemakkelijker te maken om met blanco's te werken, wordt het gereedschap op de standaard op het bureaublad bevestigd en gaat u verder met solderen. Maar er zijn situaties waarin het onmogelijk is om de werkplek voor te bereiden en het is noodzakelijk om te solderen door het gereedschap van de ondersteuning te verwijderen. Om brandwonden op het verwarmingselement te voorkomen, wordt het apparaat vastgehouden door het handvat.

Het doel van de installatie van polypropyleen buizen is vrij eenvoudig, u hoeft de verwarmde elementen alleen maar stevig met elkaar te verbinden. Met de juiste tool wordt deze taak snel en correct uitgevoerd.

Hoe een gereedschap te kiezen

Nadat u heeft besloten om een ​​apparaat voor het solderen van polypropyleen buizen te kopen, merkt u meteen twee vragen: "Wat is beter om te kopen?" En "Hoe kunt u beslissen over de selectiecriteria?".

Hieronder staan ​​de belangrijkste technische specificaties waarop u kunt vertrouwen bij het kopen van een apparaat.

  1. Vermogen. Op basis van deze factor kunnen soldeerbouten in twee typen worden verdeeld. Het eerste type is die apparaten met een vermogen tot 1000 watt. Ze hebben meestal één verwarmingselement en zijn daarom inferieur aan het tweede type apparaten, waarvan het vermogen 2000 watt bereikt. In dergelijke gereedschappen zijn er twee TENA. Als een soldeerbout nodig is voor professionele activiteiten, is het natuurlijk raadzaam om geen geld te sparen en een model met hoog vermogen te kiezen. Als het instrument wordt gekocht voor huishoudelijke doeleinden, dan zal het apparaat volledig gaan waar het verwarmingselement is.
  2. Diameter solderen. Dit is een vrij belangrijke parameter, want op basis hiervan zal het duidelijk zijn welke diameter van de pijpen geschikt is om aan te sluiten op een soldeerbout, en welke niet. In de regel is de diameter van het solderen afhankelijk van de pijpen voor pijpen. Het is goed, wanneer veel matrices worden toegepast, neemt het toepassingsgebied toe.
  3. Verwarmingstemperatuur Het maximale temperatuurbereik varieert van 260 tot 300 ° C. Bij de aankoop van een soldeerhulpmiddel moet u niet alleen op deze eigenschap letten, maar ook op een zo belangrijk punt als de aanwezigheid van temperatuurregeling. Immers, soms moet je je aanpassen aan het materiaal van de pijp.
  4. bedieningselementen. Geen overbodige extra functionaliteit in de vorm van verschillende besturingselementen. Een lichtindicatie is bijvoorbeeld handig, waarmee u de verwarming kunt regelen. Bovendien zal een ingebouwde thermostaat een goede service bieden, waardoor het mogelijk is om de warmte tijdens bedrijf zonder problemen te behouden en op basis van de temperatuur van het werkende gedeelte het verwarmingselement in of uit te schakelen.

Topfabrikanten

Na de selectiecriteria behandeld te hebben, sta je versteld van de nieuwe vraag: "Welk bedrijf is beter?". In de huidige markt is er een aangename verscheidenheid aan merken en prijsbeleid voor klanten. Als u een merkobject wilt kopen, moet u dergelijke fabrikanten eens nader bekijken:

Rothenberger is een bekend Europees bedrijf dat hoge kwaliteit produceert voor allerlei soorten reparatiewerkzaamheden. Producten zijn populair bij de profs van hun vak;

Gerat is een ander professioneel merk dat niet alleen omkopen met kwaliteit, maar ook betaalbaarheid.

Naast deze merken hebben de instrumenten van bedrijven als CANDAN, ENCOR, RESANTA en andere iets minder bekende fabrikanten verdiende liefde gekregen.

Beoordeling van de beste soldeerbouten voor polypropyleen buizen

Op de tiende plaats in de ranglijst van hoogwaardige lasgereedschappen, bevindt zich het Candan cm-03-model. Dit apparaat heeft de liefde van kopers gewonnen dankzij de eenvoudige, gebruiksvriendelijke en betaalbare prijs. Het doel is om buizen met diameters van 20 tot 63 mm te lassen. Het verwarmingselement heeft een xifoïde vorm. Twee laspunten kunnen er tegelijkertijd in worden gemonteerd. De kracht van het instrument bereikt 1500 W, en de verwarmingskabel is in staat om zelfs 400 ° C te weerstaan. De tool is uitgerust met een vaste standaard en klem waarmee u in verschillende omstandigheden kunt werken.

Zelfgemaakte soldeerbout voor polypropyleen buizen

Vaak is het nodig om huishoudelijke watersystemen gemaakt van polypropyleen te repareren of te bouwen, wat onmogelijk is zonder speciale apparatuur om te solderen. Als een geschikt hulpmiddel voor deze doeleinden worden veelgebruikte apparaten met een speciaal ontwerp gebruikt, waarvan de hoge kosten gebruikers dwingt na te denken om ze met de hand te maken.

Deze aanpak is goed, niet alleen omdat u hiermee aanzienlijke bedragen kunt besparen en geen tijd kunt verspillen aan het beheersen van de technieken om met onbekende apparatuur te werken. Dankzij onafhankelijke productie is het mogelijk om alle details van het omgaan met dergelijke apparaten te bestuderen, wat uiteindelijk de kwaliteit van het solderen van polypropyleen en andere kunststofbuizen beïnvloedt.

Soldeerbout op basis van oud ijzer

In het geval dat er een beslissing wordt genomen om een ​​soldeerbout voor buizen met uw eigen handen te maken, kan dit worden gedaan met behulp van de oude reserveonderdelen die op de boerderij achterblijven. Een van de meest gebruikelijke opties voor de vervaardiging van geïmproviseerde middelen is het gebruik van een strijkijzer dat zijn tijd al heeft gediend.

Om dit project te implementeren, zijn de volgende componenten en reserveonderdelen vereist:

  • oud ijzer, ontworpen voor een vermogen van ten minste 800 watt;
  • duraluminiumplaat van geschikte grootte;
  • stalen strips van de oude kinderontwerper;
  • draden, tuimelschakelaar, onnodige handgreep van een gedemonteerde boor of slijper, zodat het handig was om een ​​soldeerbout vast te houden.

IJzer-soldeerbout werkt op hetzelfde principe als het fabrieks-gespecialiseerde product. De spiraal (TEH) warmt op, draagt ​​warmte over aan een zool en het mondstuk wordt erin gestoken. Hiermee kunt u polypropyleenpijpen smelten en ze solderen. De temperatuur op de zelf gemaakte soldeerbout wordt ingesteld op het maximum (moet 260-265 zijn). Nadat al deze onderdelen en materialen zijn voorbereid, is het mogelijk om met de montage te beginnen.

Eerst wordt de behuizing uit het strijkijzer verwijderd, waardoor toegang tot de binnenkant mogelijk is. Vervolgens wordt het werkgedeelte van de zool door middel van een slijpmachine gesneden en op zijn plaats met een bestaande bout wordt een in de vorm van de basis gesneden duraluminiumplaat bevestigd. Vervolgens moet u de doos uit de onderdelen van de ontwerper monteren en stevig aan de zool vastmaken.

Een tuimelschakelaar en een knop van de molen zijn bevestigd aan de elementen van de doos, waarna een einde van de netspanning naar de schakelaar wordt gevoerd. De tweede geleider, samen met de kraan van de tuimelschakelaar, is verbonden met de verwarmingsspiraal door asbestpijpen.

Sproeiers voor bevestiging op polypropyleen buizen moeten apart worden gekocht. Indien gewenst, evenwijdig aan het stroomcircuit, kunt u het stopcontact inschakelen met een gloeilamp, de stroom die u wilt beperken met behulp van een afschrikkingsweerstand. Om dit eenvoudige ontwerp met uw eigen handen te maken, zal het een minimum aan tijd kosten.

Met verwarmingsregelaar

Gebruik een thermokoppel om de temperatuur van een zelfgemaakte soldeerbout voor polypropyleen buizen te regelen. Voor het samenstellen van een apparaat uitgerust met een verwarmingsregelaar voor een werkende zool, zijn extra onderdelen en reserveonderdelen nodig, namelijk:

  • thermostaat, thermokoppel en twee tips;
  • pijlindicator met een speciale schaal (met "nul" en twee sectoren);
  • geleiders afzonderlijk geïsoleerd van minstens één meter;
  • asbest wol.

Zelfs vóór het begin van het werk, moet je een keerder inschakelen en hem vragen om twee speciaal gevormde uiteinden (voor de fitting en voor de verwarmingsuitgang) te maken. De afmetingen van deze tips worden geselecteerd op basis van de diameter van de buis die is voorbereid voor het samenstel.

Zelfbouw soldeerbout voor polypropyleen met thermostaat ziet er als volgt uit:

  1. Eerst wordt de behuizing uit het strijkijzer verwijderd, waarna de temperatuurregelaar uit de zool wordt verwijderd, evenals alle onnodige onderdelen en bedrading. Na een dergelijke demontage moet er een schone strijkplaat blijven.
  2. Vervolgens worden met behulp van een boor gaten geboord in de uiteinden met een diameter van ongeveer 6 millimeter, waarna ze met bouten worden vastgeschroefd aan het lichaam, gereinigd van vreemde delen (van de "neus"). Aan de andere kant van de zool zijn gaten geboord met een diameter die geschikt is voor montage van het thermokoppellichaam.
  3. Draden van ongeveer een meter lang worden aan het thermokoppel toegevoerd. Hierna wordt via dezelfde geleiders de verbinding met de verwarmingsspoel gemaakt. Al deze draden worden door het gat in de ijzeren handgreep naar buiten gebracht. Ze maakt direct vast op de behuizing.
  4. In de laatste fase van het werk is de ruimte tussen de behuizing en de plaat gevuld met asbestmateriaal (katoen), dat fungeert als een warmte-isolator. Na voltooiing van deze operatie wordt de behuizing teruggebracht naar de locatie, wat resulteert in een behuizing met twee paren geleiders die eruit worden getrokken.

Deze draden zijn aangesloten op de stekker en de thermostaat volgens een schema waarmee u het gespecificeerde smeltpunt van polypropyleen (255-265 °) kunt instellen.

Schema van thermostaat en PCB

Industriële ontwerpen met dubbele nozzles

Voor de vervaardiging van thermische mondstukken van industriële soldeerbouten, worden speciale materialen gebruikt die goed warmte geleiden (koper, aluminiumlegeringen en dergelijke).

Buiten zijn ze bedekt met een speciale laag die voorkomt dat polypropyleen verbrandt (meestal wordt Teflon voor dit doel gebruikt).

Bekende monsters van mondstukken voor het solderen van propyleenpijpen verschillen in vorm en wijze van bevestiging aan de verwarmer, die verschillende ontwerpen kunnen hebben. In dit geval wordt meestal de voorkeur gegeven aan producten waarmee u een paar spuitmondjes (of meerdere paren tegelijk) kunt installeren.

De mogelijkheden van een dergelijk apparaat worden aanzienlijk uitgebreid, omdat het universeel wordt in zijn technische indicatoren.

De werkafmetingen van spuitmonden op een soldeerbout (hun diameters) moeten overeenkomen met dezelfde indicator voor polypropyleen buizen en hebben waarden van 16 tot 110 millimeter.

Speciale mondstukken met een grootte van 20 tot 32 millimeter moeten aanwezig zijn in de set van elke soldeerbout die valt onder de categorie semi-professionele apparaten. Gespecialiseerde modellen van soldeerinrichtingen kunnen worden voltooid met een groot aantal gepaarde spuitmonden waarvan het groottebereik wordt uitgebreid tot 63 millimeter.

Soldeerbout met ijzer

elektrische soldeerbout 0? hotKeyText.join (''): '' ">

Wij accepteren uw gebruik van cookies (bekijk meer over ons privacybeleid). U kunt uw Cookie-voorkeuren aanpassen in het linkermenu.

  • Beste match
  • Prijs (oplopend)
  • Prijs (aflopend)
  • Aantal bestellingen
  • Verkopersbeoordeling
  • Datum toegevoegd (van nieuw naar oud)

Geen producten gevonden

Geen producten voor aanvraag "electrische soldeerbout".

Geen producten gevonden

Geen producten voor aanvraag "electrische soldeerbout".

Het kaf van het koren scheiden: hoe een ijzer van goede kwaliteit voor pijpen te kiezen

Groeten, kameraden. Ik besloot om een ​​ijzeren buis te krijgen voor een heel belangrijke reden - de aankomende en heel, heel grote hoeveelheid werk. Nee, ik ben geen aannemer die een waterdistributiesysteem installeert in een hoogbouw nieuw gebouw. De reden is meer alledaags - het was de bedoeling om een ​​irrigatiesysteem op meerdere percelen te organiseren, plus een kas te bouwen. En voor dit soort werk heb ik echt een strijkijzer nodig voor plastic buizen. Deze beoordeling is gewijd aan zijn keuze.

Het werkingsprincipe voor alle modellen is hetzelfde, wat niet gezegd kan worden over kwaliteit.

We moeten voor jezelf 2 belangrijke punten ontdekken:

  1. Om te bepalen, rekening houdend met het perspectief, welk ijzer beter is voor het lassen van polypropyleen buizen;
  2. Laat u niet verleiden om geld te besparen door een goedkoper model te kopen.

Pseudo-Russische fabrikanten

Wie, zo niet de Russische fabrikanten, begrijpt de harde realiteit en vereisten voor de tool? Met deze zin zal ik beginnen met een bespreking van modellen voor het lassen van kunststofbuizen, die ik kon zien en evalueren in de Krim-winkels.

zenit

De eerste die ik tegenkwam, was het Zenith-strijkijzer. Een solide metalen behuizing gaf hem onmiddellijk een product van de binnenlandse defensie-industrie. Maar de instructie in de kit bevatte de "i" - China wordt aangegeven in de kolom "land van fabrikant"

Extern - "Slavisch", en volgens de documenten "Kameraad Mao".

  1. IJzer voor PVC-buizen Zenith ZPT-2000;
  2. Teflon gecoate spuitmonden: 6 stuks Ø20, 25, 32, 40, 50, 63 mm;
  3. Een set gereedschappen voor het werken met pijpen: speciale schaar, meetlint, 6 g. moersleutel en schroevendraaier

De kosten van een dergelijke kit zijn 2300-2600 roebel, afhankelijk van de winkel. Daarnaast is er een ouder, krachtiger model - Start SPT-2200. Prijzen hiervoor beginnen met een merk van 3.000 roebel.

Uiterlijk is alles min of meer behoorlijk, maar bij nadere beschouwing begrijp je dat voor jou de klassieke loterij "geluk - geen geluk" is. Er is geen kans voor de lange levensduur.

centaur

Het volgende apparaat voor solderen, dat ik opmerkte vanwege de gelijkenis van het vakmanschap en de naam, was het "Centaur" -model. Integendeel, ik ontmoette 2 opties voor uitvoering:

  1. Minder krachtige Centaur TSA-1200GP6 in een plastic behuizing;
  2. Zijn oudere broer is de Centaur TSA-2000GM6 in een metalen behuizing.

De oudste van de Centaur-familie is ook een product uit de VRC.

Captain Obviousness suggereert: alle Russische woorden en digitale betekenissen in de namen van modellen zijn een list van producenten, gericht op het vormen, als potentiële kopers, van enig vertrouwen. De enige bruikbare informatie is kracht.

  • Soldeerbout voor PVC-buizen Centaur TSA-2000GM6;
  • Nozzles met een coating van Ø20, 25, 32, 40, 50, 63 mm;
  • Een set gereedschappen voor het werken met pijpen: speciale schaar, meetlint, 6 g. moersleutel en schroevendraaier

Dit model heeft 2 werkingsmodi - het vaste verwarmingsvermogen is 1000 W en 2000 W. Voor de rest zijn er geen speciale verschillen (behalve namen). Prijs voor modellen:

  1. Centaur TSA-2000GM6 - van 2.700 roebel;
  2. Centaur TSA-1200GM6 - van 1.400 roebel.

Dit product is bedoeld voor kopers die impulsaankopen doen van het type 'misschien serveren'. Ik kan het niet aanbevelen om als dagelijks hulpmiddel te werken.

Nog een "pseudo-patriot" uit het Middenrijk.

De metalen doos, de glinstering van onderdelen en de instructie in het Russisch met de contouren van de stempel "Mark of Quality" van de Sovjettijd, hadden me moeten overtuigen dat dit model zeker uit de winkels van de defensie-onderneming was vanwege de Oeral, die consumptiegoederen voortbrengt uit de oude herinnering.

Maar in feite bleek dat voor mij allemaal dezelfde massagoederen uit China. Ja, en de parameters zijn precies hetzelfde als de vorige modellen, alsof alle Chinese fabrieken een octrooi voor productie kochten bij dezelfde auteursrechthebbende.

  • Soldeerbout voor PVC-buizen Rhythm PPT-2000;
  • Teflon gecoate spuitmonden: 6 stuks Ø20, 25, 32, 40, 50, 63 mm;
  • Een set gereedschappen voor het werken met pijpen: speciale schaar, meetlint, 6 g. moersleutel en schroevendraaier

Prijzen beginnen vanaf 1350 roebel, afhankelijk van de winkel.

Je moet de kennis niet voortzetten, die begint met een misleiding.

metgezellen

Ik kwam ook eerlijk gezegd slechte producten tegen die me meteen bang maakten van mijn aankoop. Onder hen zal ik nemen zonder in te gaan op technische details:

  1. Spark ITP-1900;
  2. TEMP PPT-1200;
  3. VECTOR VPPP-1410;
  4. PROTON PPT-1200;
  5. Electrosila PMZ-1600;
  6. Diold ASPT 1 en 2;
  7. Rostov-DON RPT-2500;
  8. Vorskla PMZ-2.2 / 6;
  9. Voorman 6401.

Deze lijst kan voor onbepaalde tijd worden weergegeven. Dit zijn allemaal producten van de Chinese industrie en niet van de hoogste kwaliteit. Prijzen beginnen bij 700 roebel - de groothandelsprijs op de websites van leveranciers en vanaf 1200 roebel in de detailhandel.

De naam zoals deze verwijst naar ruimtetechnologie. Maar je kunt geen leidingen verbinden met kwaliteitswijzingen.

Opnieuw was ik op zoek naar een machine voor mezelf in de gereedschappen en bouwmaterialenwinkels die voor mij beschikbaar waren. Postzegels en modellen kunnen verschillen in verschillende regio's, maar de essentie is hetzelfde: deze 'grote namen' hebben niets te maken met kwaliteit. We hebben ook verhuur en ik nam verschillende modellen om te testen, dus de indruk van werk dat ik al heb gevormd.

En hoe zit het met de huiselijke? Is er echt niets? Ik haast me om te behagen en tegelijkertijd teleur te stellen - slechts één model is onder de merknaam ELPROM gekomen, maar ik zou het niet aanraden om het aan iemand te kopen.

De enige Russische eenheid gevonden in de uitverkoop. Helaas is hij gedoemd tot eenzaamheid.

  1. Griezelige standlassen;
  2. De kast is bevestigd met schroeven;
  3. Antediluviaanse inclusieschakelaar;
  4. Spuitmondstukken van lage kwaliteit, enz.

Mijn oordeel: als er geen plaats is om 650 roebel te storten (en dit is de verkoopprijs, let wel), dan kun je het kopen als een tentoonstelling in de werkplaats.

Pseudo Europa

Een zoektocht naar buitenlandse namen zal iedereen onmiddellijk tot een teleurstellende conclusie brengen - dit is allemaal China.

Voorbeelden? Alsjeblieft, zoveel als je wilt:

Hoe zou "Europa". Nou, je begrijpt het.

  • Wester DWM-1000 (Duitsland);
  • Denzel DWP-1500 (Duitsland);
  • VOOR EEN Pro-1600 (Duitsland);
  • CANDAN SM-06 1500W (Turkije);
  • Dytron Polys SOLO (Oostenrijk).

Deze Dytron uit Tsjechië verschilt, naast kwaliteit, ook van de "Sino-Oostenrijkse" door de prijs - 12 000 roebel tegen 3100 roebel. Zoals ze zeggen, ligt het verschil voor de hand.

Ik weet zeker dat je meer dan een dozijn modellen van zo'n lijst met imitaties van bekende merken kunt voortzetten. Maar ze bereiken niet het niveau van het "origineel", en als je een echt strijkijzer bij de hand hebt, zal het verschil duidelijk zijn.

Hun enige verschil met de "pseudo-Russische" is betere plastic en betere dekking van de nozzles. Maar zelfs voor deze "verbeteringen" zal moeten worden gevorkt - de prijzen beginnen vanaf 2200 en kunnen meer dan 3500 roebel per model zijn.

Als u een budgetoptie target, kunt u deze uit het Russische segment halen. Het heeft geen zin teveel te betalen voor Europa, dat niet ruikt.

Chinese voertuigen

Ik ontmoette dergelijke modellen. Ja, het is Chinees, waar de fabrikant zijn afkomst niet heeft verborgen.

Rotorica Rocket WELDER 63 TOP-serie uit China blij met zijn hoge kwaliteit.

  • Soldeerbout voor PVC-buizen Rotorica Rocket WELDER 63;
  • Nozzles met teflon-coating Ø20, 25, 32, 40, 50 en 63 mm;
  • Een set gereedschappen voor het werken met pijpen: speciale schaar, meetlint, 6 g. sleutel en schroevendraaier;
  • klem

Dit model kan buizen Ø 16-63 mm lassen. De prijs van de leverancier - 9900 roebel.

Er is een bestelling en haar jongere zus - de minder krachtige Rotorica CT-32GF Medium-serie voor 4900 roebel. Ze kan pijpen met een diameter van 16, 20, 25 en 32 mm lassen, waarvoor de kit al 3 spuitmonden heeft (voor een extra spuitmond van 16 mm wordt een extra lading aangeboden).

Genoeg kwaliteitsproduct, niet onderdoen voor Europese modellen. Plus de voordelen - een eerlijk merk en een adequate prijs.

Europese keuze

STERN

Aangezien het mogelijk was om een ​​ijzer te kopen voor polypropyleen buizen ter waarde van meer dan 4.000 roebel, besloot ik om over te schakelen naar producten van Europese fabrikanten. De eerste die ik tegenkwam was de STERN-toolbox.

  • Hoogwaardige drukverpakkingen;
  • Een voering in de behuizing, waarmee de sproeiers en gereedschappen stevig worden bevestigd;
  • Geeft de site op de doos aan;
  • Uiterlijk van de tool;
  • Sonorous en vertrouwd merk;
  • 5 jaar garantie.

Oostenrijk is dubbelpuntig op de doos. Maar is het echt?

Let op Chinese goederen, wees niet lui om instructies in de hand te nemen om ervoor te zorgen dat u voor een Europees product staat. U moet op de hoogte worden gebracht van de discrepantie tussen de streepjescode en het land van de fabrikant.

De EU-conformiteitsverklaring moest me ook overtuigen van een kwaliteitsproduct.

De prijs begint vanaf 3300 roebel per set. Er zijn modellen te koop:

  • Het lasapparaat voor de polypropyleenbuizen STERN PPW-2000 / A;
  • Teflon gecoate spuitmonden: 6 stuks Ø20, 25, 32, 40, 50, 63 mm;
  • Een set gereedschappen voor het werken met pijpen: speciale schaar, meetlint, 6 g. moersleutel en schroevendraaier
  • PE,
  • PB-C,
  • PP-R,
  • PVC

Alles is niet slecht op het eerste gezicht. Maar ze worden verward door een aantal omissies, bijvoorbeeld door het land van herkomst achter te houden.
Het is geen geheim dat veel vooraanstaande bedrijven hun goederen in China produceren, maar waarom hier een geheim van maken?

Uiterlijk geeft vertrouwen en de prijs werkt als een koude douche.

Ik ving mijn oog en meer geavanceerde eenheid uit Europa, of liever uit Duitsland, gefabriceerd onder de merknaam KERN. In de winkels die voor mij beschikbaar zijn, worden 2 modellen aangeboden:

  1. KERN Welder R63;
  2. Apparatuur KERN Welder R63E.

Ze hebben het verschil in een andere temperatuurregelaar - het model met de index E heeft een microprocessor met een display waarmee u de verwarmingstemperatuur visueel kunt controleren.

Kwalitatief model voor professionals.

De Duitse fabrikant heeft een KERN Welder R110E-model voor 20.000 roebel. Het heeft een geweldig vermogen - 1200W, en is bedoeld voor buizen met een diameter tot 110 mm. Inbegrepen zijn slechts 3 nozzles: 75, 90 en 110 mm

Professionele optie voor buizen met grote diameter.

Ik vond deze kit leuk vanwege de hoogwaardige afwerking. Niets terugslaat, alles past perfect. Kortom, de tool is van hoge kwaliteit, maar de prijs houdt hem buitensporig tegen. Als er een kwestie was van doorlopend werken, dan zou ik zeker zo'n apparaat aanschaffen voor het lassen van kunststof buizen.

Rothenberger

Op de foto - een soldeerbout voor kunststof buizen Rothenberger

Een andere vertegenwoordiger van een kwaliteitsinstrument is het lasapparaat van Rothenberger, waarvan de fabrieken zich in Europa en Azië bevinden. In het bijzonder waren de modellen waar ik over schreef afkomstig uit het land van herkomst Spanje.

  • Handmatig apparaat ROTHENBERGER ROWELD P 40 T
  • Teflon gecoate spuitmonden: 4 stuks Ø20, 25, 32 en 40 mm;
  • Schroevendraaier en sleutel
  • PE,
  • PB-C
  • Handmatig apparaat ROTHENBERGER ROWELD P 63 E
  • Teflon gecoate spuitmonden: 6 stuks Ø20, 25, 32, 40, 50, 63 mm;
  • Schroevendraaier en sleutel
  • PE,
  • PB-C;
  • PVDF;
  • PP
  • Handmatig apparaat ROTHENBERGER ROWELD P 63 T
  • Teflon gecoate spuitmonden: 6 stuks Ø20, 25, 32, 40, 50, 63 mm;
  • Schroevendraaier en inbussleutel
  • PE,
  • PB-C;
  • PVDF;
  • PP

De kosten van deze modellen zijn meteen ontnuchterend:

  1. ROWELD P 40 T verkoopt voor 16.000 roebel;
  2. ROWELD P 63 E - voor 25 500 roebel;
  3. ROWELD P 63 T - voor 20 500 roebel.

Van de voordelen, zal ik de stapsgewijze beschrijving van hoe te werken met een ijzer voor pijpen met illustraties van alle fasen van het werk.
Ik kan niet aanbevelen om te kopen vanwege de hoge prijs. Over het algemeen is het apparaat meer dan kwaliteit.

Hürner

Handlasapparaat HÜRNER HMS 125 T.

Een andere vertegenwoordiger voor het lassen van kunststofbuizen is in onze winkels te koop gekomen. Het verwijst meer naar een professionele tool, omdat het buizen met een diameter van 16 mm tot 125 m kan lassen.

Zeker, er zijn geen verwarmingstips in de kit, ze moeten apart worden gekocht. De kosten van het hulpprogramma zijn te hoog - 18300 roebel.

Hoogwaardige en dure tool. Ideaal voor professionals, maar onder de "DIY", die graag alles met hun eigen handen doen, is het onwaarschijnlijk dat ze hun eigenaars vinden vanwege de hoge kosten.

Aan het einde

Welke tool u kiest, is aan u en uw portemonnee. Voor mij is de zoektocht naar het model nog steeds aan de gang, omdat ik onder mijn bedrijfsomstandigheden een goedkope tool met een betrouwbare werkmarge en voor een adequate prijs nodig heb.

Zoals gewoonlijk bieden een aantal extra materialen een video in dit artikel. Aarzel niet om uw ervaringen in de commentaren te delen. Successen, kameraden!

Hallo Mijn naam is Denis. Het is zeer noodzakelijk en ik wil een hoogwaardige en betrouwbare soldeerbout kopen voor polypropyleen buizen (moflassen). Voor grote werkvolumes met buisdiameters van 40 mm tot en met 63 mm is een soldeerbout nodig. Als u het niet erg vindt om een ​​specifiek model te adviseren.

Denis, hier zijn de beste modellen soldeerbouten voor PP-buizen:

REMS MSG-63FM Set 256231, de beste professionele soldeerbout voor polypropyleen. Geschatte kosten: 24.500 roebel.

De overwogen soldeerbout voor PVC-buizen heeft veel voordelen. Het productiebedrijf REMS heeft zichzelf heel goed gevestigd op de markt van elektrische gereedschappen en gereedschappen, waardoor u zeker kunt zijn van de kwaliteit van de assemblage en de betrouwbaarheid van deze soldeerbout. Het belangrijkste onderdeel van deze tool - het verwarmingselement - is gemaakt van een corrosiebestendige aluminiumlegering en voldoet aan de kwaliteitsnormen van DVC (Duitsland). Een bijzonder kenmerk is de exacte mechanische regulator van de werktemperatuur: de fout is minimaal.

De soldeerbout voor polypropyleen buizen wordt aangevuld met een standaard van een speciaal ontwerp - het is licht en compact, hierdoor kan het apparaat zonder angst op de vloer of een ander oppervlak worden geplaatst;

met relatief laag vermogen - slechts 800 W, de soldeerbout warmt zeer snel op;

gebruik van spuitmonden met een diameter tot 63 mm is mogelijk.

de kosten van dit model zijn vrij hoog, veel analogen zijn veel goedkoper, niet slechter in hun werkparameters en verliezen alleen als een prestatie.

Gerat Weld 75-110 69110, de beste wat betreft prijs- en kwaliteitsoldeerbout voor polypropyleen. Geschatte kosten: 5200 roebel.

Een uitstekend compromis tussen kwaliteit, betrouwbaarheid en prijs. Krachtige, en tegelijkertijd compacte soldeerbout voor polypropyleen buizen zal een uitstekende assistent sanitair zijn. Indien nodig kan hij zelfs pijpen van relatief grote diameter lassen - tot 110 mm. Eigenlijk is het product gepositioneerd als een soldeerbout voor algehele buizen, maar indien nodig kan het worden gebruikt voor de installatie van gewoon sanitair met een diameter van 20 - 25 mm. Inbegrepen is een zaak. Er kunnen twee soorten spuitdoppen tegelijk in de kachel worden gemonteerd, het totale vermogen van het apparaat is 1500 W. Betrouwbare en eenvoudige installatietool.

hoge lassnelheid en snelle verwarming worden bereikt door het gebruik van twee elementen van de kachel. Eén daarvan is een back-up: deze warmt op tot de hoofdtemperatuur tot de bedrijfstemperatuur, vervolgens wordt deze uitgeschakeld;

redelijk betrouwbare tool;

universele standaard inbegrepen

het ontbreken van complete mouwen met kleine diameter.

BRIMA TG-171 0010291, de beste goedkope soldeerbout voor polypropyleen. Geschatte kosten: 2800 roebel.

Als u een goedkoop, maar betrouwbaar en compact apparaat voor het lassen van polypropyleen buizen nodig hebt, dan is dit model perfect voor deze rol. Het is eenvoudig en gemakkelijk te gebruiken, het kan snel pijpen met een diameter van 20 mm tot 63 mm lassen. Ondanks het lage vermogen worden nozzles voor pijpen vrij snel warm, waardoor je geen tijd verspilt, maar meteen aan de slag kunt. De set bevat een compacte metalen behuizing en een minimum aantal gereedschappen voor de installatie: meetlint, schaar en markeerstift.

er zijn drie gaten voor het verbinden van lasmoffen. Aldus is het mogelijk om gelijktijdig de installatie uit te voeren van een pijpleiding met een verschillende diameter van individuele secties zonder de hete mondstukken los te schroeven;

handige bedieningselementen - een redelijk nauwkeurige temperatuurregelaar en de aan / uit-knop.

niet erg comfortabel staan ​​- elke windvlaag kan een soldeerbout die erop is gemonteerd omgooien.

Kenmerken van de keuze van een soldeerbout voor kunststof buizen

Soldeerbout voor kunststofbuizen - een apparaat dat wordt gebruikt om polymeerleidingen te verbinden met de methode van heet lassen (solderen). Deze technologie is van toepassing op alle soorten composietpijpen - PE, PVC, PPR en HDPE; bij het verbinden van versterkte en metaalplastic producten wordt geen soldeer gebruikt.

Soldeerbout voor kunststof buizen

In dit artikel leert u hoe u een soldeerbout voor polypropyleen buizen kiest en welke ontwerpeigenschappen deze apparatuur heeft. We zullen een overzicht geven van de beste modellen soldeerbouten in verschillende prijscategorieën, feedback geven en vertellen hoe de plastic buizen met hun eigen handen worden gesoldeerd.

Kenmerken van een ontwerp en principe van het werk van een soldeerbout

Een soldeerbout voor kunststofbuizen van elke fabrikant heeft een praktisch identiek ontwerp, dat alleen kan verschillen door de manier waarop de sproeiers op de verwarmingsbuis worden bevestigd. Apparatuur voor het solderen van polymeerpijpen heeft de volgende indeling:

  • stalen kast met kunststof of aluminium handvat;
  • verwarming tien;
  • mechanische thermostaat;
  • nozzles voor pijp en fitting.

De inrichting en het werkingsprincipe van de soldeerbout zijn bijna identiek aan het standaardijzer, waardoor het een tweede naam heeft - een ijzer voor het lassen van polypropyleen buizen. De vorm van het verwarmingselement van de soldeerbout kan vlak of rond zijn, het bepaalt hoe de nozzles worden bevestigd.

Ronde verwarmingselementen zijn uitgerust met dubbelzijdige spuitmonden die met een klem op de kachel worden bevestigd, terwijl de soldeerboutbevestigingen voor polypropyleenbuizen met vlakke verwarmingselementen worden geïnstalleerd in speciale montagesleuven aan beide zijden van de plaat.

De soldeerbout voor kunststofbuizen heeft een vrij eenvoudig werkingsprincipe - het apparaat is verbonden met het elektriciteitsnet, wat leidt tot verwarming van het verwarmingselement tot de bedrijfstemperatuur, terwijl de sproeiers die zijn bevestigd aan het verwarmingselement, waarop de buis en fitting zijn bevestigd, worden verwarmd. Het verwarmen van de soldeerbout wordt geregeld door de thermostaat, het voorkomt temperatuurschommelingen die plastic oververhitting kunnen veroorzaken en de onomkeerbare vervorming ervan.

Technologie van het solderen van polymeerproducten

Overweeg hoe u polypropyleen buizen moet solderen. Apparatuur voor het solderen van kunststofbuizen is eenvoudig te gebruiken, maar bij gebruik ervan moeten de volgende regels in acht worden genomen:

  • het apparaat moet op een vlak oppervlak worden geïnstalleerd en stevig worden vastgezet;
  • Spike begint pas na het verwarmen van de soldeerbout tot de werktemperatuur, de ingestelde tijd verschilt voor soldeerbouten met verschillende capaciteiten
  • pijp en fitting worden gelijktijdig warm;
  • na voltooiing van de verklevingen op de sproeiers, resten van plastic blijven, die moet worden verwijderd met een doek zeildoek voordat de nozzles worden gekoeld.

De soldeertemperatuur van polypropyleen buizen is 260 graden. Hier is een tabel met blootstelling van producten op verwarmde spuitmonden, afhankelijk van de diameter:

  • diameter 20 mm: verwarmingstijd - 6 s, tijd voor het verbinden van onderdelen - 4 s, koeltijd - 2 min;
  • Ø 25 mm: verwarming - 7 s, aansluiting - 4 s, koeling - 2 min;
  • Ø 32 mm: verwarming - 8 s, aansluiting - 6 s, koeling - 4 min;
  • Ø 40 mm: verwarming - 12 s, aansluiting - 6 s, koeling - 4 min;
  • Ø 50 mm: verwarming - 18 s, aansluiting - 6 s, koeling - 4 min;
  • Ø 63 mm: verwarming - 24 s, aansluiting - 8 s, koeling - 6 min.

Soldeerbuizen kunststof met hun eigen handen

Lees de stapsgewijze instructies over hoe u moet werken om te leren hoe u polypropyleen buizen moet solderen.

  1. De kunststof buis wordt onder een strikt rechte hoek met een speciale schaar gesneden, waarna het ovaal dat tijdens het snijproces is ontstaan, wordt geëlimineerd met behulp van een kalibrator.
  2. Met behulp van een soldeerbout en schuurpapier worden de weerhaken uit de snede verwijderd, een PPR-fitting met de juiste diameter wordt op de buis geselecteerd.
  3. Het uiteinde van de buis en de fitting van de PPR-fitting worden gereinigd van vuil en ontvet. Het gereedschap voor het solderen van polypropyleenbuizen wordt compleet met nozzles van de vereiste grootte en is verbonden met het elektriciteitsnet.
  4. De ingestelde tijd van het apparaat wordt op werktemperatuur gehandhaafd, waarna een PPR-buis en een fitting op de spuitmonden worden geïnstalleerd - de pijp wordt in de spuitmond geplaatst en de fitting wordt erop geplaatst, de doorn geslagen.
  5. Nadat de opwarmingstijd van de SPR is verstreken, worden de buis en fitting uit de spuitmonden verwijderd en met elkaar verbonden en in een vaste positie gefixeerd, waarbij het draaien van onderdelen na het verbinden onaanvaardbaar is.
  6. De vereiste koeltijd wordt verwacht na het solderen (de verbinding kan niet in water worden gekoeld).

Als het solderen van polypropyleen buizen met hun handen correct gebeurt, wordt een uniforme instroom van gesmolten PPR gevormd op het eindgedeelte van de fitting, dat de gehele omtrek van de pijp inneemt. Als de structuur wordt vervormd tijdens het soldeer- of afkoelingproces, moet de verbinding worden uitgesneden en opnieuw worden samengevoegd. Het solderen van polyethyleen buizen (PE en PVC) wordt uitgevoerd met behulp van een vergelijkbare technologie.

Als u voor het eerst polypropyleenpijpen met uw eigen handen soldeert, oefen dan met de apparatuur en maak verschillende testverbindingen. Voor kwaliteitscontrole, snijd de verbinding langs de as - de verbinding moet monolithisch zijn over de gehele lengte van de contactoppervlakken van de buis en fitting.

Overzicht van soldeerbouten voor kunststof buizen (video)

Hoe een soldeerbout kiezen om met polymeerproducten te werken?

Het apparaat voor het solderen van polypropyleen buizen moet worden geselecteerd rekening houdend met drie kenmerken:

  • vermogen;
  • maten van complete spuitmonden;
  • fabrikant, die de kosten van het apparaat bepaalt.

De kracht van de soldeerbout is een belangrijke parameter van het gereedschap. Het hangt af van de maximale diameter van buizen en fittingen, waarvan het solderen kan worden uitgevoerd door een specifiek apparaat en de tijd dat het wordt verwarmd tot bedrijfstemperatuur, wat direct van invloed is op de installatiesnelheid.

Een soldeerbout voor polypropyleen buizen voor professioneel gebruik is het beste om een ​​vermogen van 1,8-2 kW te nemen, het zal voldoende zijn om te werken met producten van elke diameter, tot 200 mm. Voor het solderen van buizen met een diameter van 16-63 mm, de meest voorkomende bij huishoudelijk gebruik, is een instrument met een vermogen van 1,2 kW voldoende.

Er zijn een groot aantal goedkope 500 watt Chinese producten op de markt. Deze set van apparatuur is ontworpen om te werken met producten van 16-30 mm, maar beoordelingen geven aan dat in de praktijk het vermogen niet voldoende is, wat bovendien gepaard gaat met problemen met de thermostaat.

Als je geld wilt besparen, is het beter om een ​​zelfgemaakte soldeerbout te maken voor plastic buizen volgens de schema's en tekeningen die op internet worden gepresenteerd, en niet om een ​​Chinese namaak van dubieuze kwaliteit te kopen.

Elke soldeerbout is uitgerust met uitwisselbare nozzles, waarmee u hetzelfde apparaat kunt gebruiken om te werken met pijpen met verschillende diameters. De nozzles van de hoogste kwaliteit zijn producten met een oppervlak bedekt met Teflon, de gesmolten HDPE kleeft niet aan ze tijdens het adhesieproces.

Nozzles zijn inbegrepen in de standaardset van een soldeerbout, ze kunnen ook afzonderlijk worden aangeschaft, waardoor de functionaliteit van de tool wordt uitgebreid. Let bij het kiezen van een soldeerbout op de sproeiers onder de leidingen waarmee u ermee wilt werken - bij dagelijks gebruik zijn de meest populaire diameters 16, 24 en 32 mm.

Overzicht van de beste soldeerbouten in verschillende prijscategorieën

Welke soort soldeerbout voor propyleenleidingen is beter om te kiezen? Hier is een ranglijst van leiders in verschillende prijscategorieën, gebaseerd op gebruikersrecensies:

  1. Kit voor professioneel gebruik - REMS 63FM. Dit is een soldeerbout van de Poolse productie, gekenmerkt door een hoogwaardige assemblage en minimale verwarmingstijd. Het apparaat is ontworpen voor het solderen van producten met een diameter van 63 mm. Kosten - 24 duizend roebels.
  2. De set met de beste prijs / kwaliteit verhouding - Gerat Weld 75-110. Inbegrepen zijn nozzles voor het solderen van buizen met een diameter tot 110 mm inclusief vermogen van 1,5 kW. Reviews geven de betrouwbaarheid en onderhoudbaarheid van het apparaat aan. Kosten - 6 duizend roebels.
  3. De beste set goedkoop - Brima TG-161. Het wordt aangevuld met spuitmonden met een diameter van 20-63 mm, vermogen is 800 watt. Productie - China, kosten - 3000 roebel.

Na het bestuderen van de beoordelingen van experts, kunnen we concluderen dat de optimale keuze, in het algemeen, een Gerat Weld 75-110 soldeerbout is. Ten koste van de kracht profiteert dit model van de duurdere REMS 63FM, omdat het mogelijk is om buizen met een groter diameterbereik te solderen, en vier keer minder prijs is ook een belangrijk voordeel.

Wij brengen getuigenissen onder de aandacht van mensen met echte ervaring in het gebruik van deze soldeerbouten.

S. Osipov, 39 jaar oud, Moskou:

Onlangs koos een soldeerbout voor huishoudelijk gebruik. Na het bekijken van de beoordelingen en het overleggen met een vertrouwde specialist besloot om de Brima TG-161 te nemen, en had uiteindelijk geen spijt van gehad. Het model voor zijn geld is erg goed - het warmt snel op, het vermogen voor buizen van 25 mm is genoeg met het hoofd. Ik raad aan.

V. Bobyrev, 29 jaar, Yakutsk:

Ik heb bijna 5 jaar als loodgieter gewerkt. Als beroep heb ik veel soldeerboutmodellen geprobeerd, maar uiteindelijk heb ik Gerat Weld 75-110 gekozen, die ik al meer dan twee jaar gebruik. Ik heb extreem positieve recensies over het apparaat - het werkt prima, het gaat perfect samen met alle plastic pijpen. In de prijsklasse tot 10 duizend roebel is er geen beter model.