Soldeerbout voor polypropyleen buizen: instructies voor gebruik

Een fabriek of zelfs een zelfgemaakte soldeerbout voor polypropyleen buizen is bijna onvervangbaar als u besluit zelf pijpleidingen in het appartement te vervangen.

Het gebruik van soldeerapparatuur stelt u in staat om snel en betrouwbaar polypropyleenbuizen aan te sluiten, om de dichtheid van een dergelijke verbinding te verzekeren.

Het principe van de bediening van de soldeerbout voor pijpen

Het apparaat, dat we meestal de soldeerbout voor polypropyleen buizen noemen, vanuit een technisch oogpunt, correct genaamd "Het apparaat voor contactlassen van pijpen met een verwarmd gereedschap."

Soldeerbout voor polypropyleen buizen

Het bedieningsprincipe van deze eenheid is vrij eenvoudig:

  • Soldeerbout aangesloten op het lichtnet
  • In speciale moffen zijn mondstukken geïnstalleerd voor een soldeerbout van polypropyleen buizen waarvan de diameter overeenkomt met de diameter van de te verbinden buizen
  • Lasbuissecties dragen n spuitmonden die geleidelijk worden verwarmd
  • Warmtepijpen voorafgaand aan het smelten van polypropyleen worden uit de spuitmonden verwijderd en gekoppeld

Zo kunt u met een soldeerbout voor het solderen van polypropyleen buizen snel een betrouwbare en strakke (zij het eendelige, dat wil zeggen permanente) aansluiting van leidingen creëren.

Tegelijkertijd zorgen de kosten voor het solderen van ijzers en het gebruiksgemak ervoor dat u soldeerbouten onafhankelijk van polypropyleenbuizen kunt gebruiken, zonder "van de zijkant" meesters aan te trekken.

Zoals u kunt zien, is een soldeerbout voor polypropyleen een zeer nuttig hulpmiddel. En zodat u zich niet vergist bij het kiezen van een soldeerbout, hieronder geven we een paar aanbevelingen voor de selectie van modellen.

De belangrijkste parameters die de keuze van het soldeerapparaat bepalen, zijn:

  • Soldeer kracht
  • Het bestaan ​​van vervangbare spuitmonden (en ook hun bereik)
  • Land van herkomst

Kracht van soldeerbout voor polypropyleen buizen

Het eerste, en misschien het belangrijkste kenmerk van een soldeerbout, is zijn kracht. De kracht van de soldeerbout voor polypropyleen buizen bepaalt de maximale diameter van de buis, waarmee het lassen van de soldeerbout gegarandeerd is.

In dit geval, hoe meer vermogen, hoe groter de pijpen die u kunt lassen met een soldeerbout. Een cobra-soldeerbout voor polypropyleenbuizen, met een capaciteit van 1,5 kW, maakt het bijvoorbeeld mogelijk polypropyleenbuizen te lassen, waarvan de diameter in het bereik ligt van 20 tot 50 mm, en een krachtigere machine (1700 W) voor het aansluiten van leidingen met een diameter tot 63 mm.

Deze afhankelijkheid is niet lineair, d.w.z. niet altijd een hoogvermogensoldeerbout betekent dat deze is aangepast om te werken met pijpen met een grote diameter.

Een Ditron-soldeerbout (TraceWeld PROFI blue-model) met een "bescheiden" vermogen van 850 W kan buizen tot 63 mm in kwaliteit lassen, waar andere modellen soldeerbouten niet in kunnen (veel meer) cobra).

Een ander aspect dat wordt beïnvloed door de kracht van de soldeerbout, is de snelheid van het werk - hoe krachtiger het apparaat, hoe sneller u de leidingen kunt aansluiten (er wordt minder tijd besteed aan verwarming).

En hier moet je kiezen: als je maar een paar verbindingen nodig hebt, dan is de low-power kaliber CBA-750T (750 W) redelijk geschikt. En als u veel moet solderen, is het beter om een ​​model met meer vermogen te nemen, bijvoorbeeld valtec 1500 W.

Er wordt vaak beweerd dat bij het kiezen van een elektrische soldeerbout voor polypropyleen buizen, de vereiste capaciteit kan worden berekend door de maximale diameter van de te lassen pijp te vermenigvuldigen met 10. Dit is deels waar, maar slechts ten dele - ze moeten voorzichtig worden gebruikt.

De redenen voor de noodzaak om een ​​soldeerbout te kiezen voor polypropyleenbuizen die moeten worden uitgevoerd, waarbij alle aanbevelingen van de fabrikant worden geanalyseerd, zoals we hierboven hebben aangegeven.

Nozzles voor soldeerbout

Bij het kiezen van een soldeerapparaat voor polypropyleen buizen in overeenstemming met de gespecificeerde behoeften, is het erg belangrijk om rekening te houden met de aanwezigheid van verschillende spuitmonden in de complete set van de soldeerbout. Als u een soldeerbout krijgt die is geleverd met verschillende spuitmonden, kunt u veel gemakkelijker polypropyleenbuizen van verschillende diameters lassen.

Een ander voordeel (hoewel het belangrijker is voor professionals die regelmatig een groot aantal buizen lassen) is de mogelijkheid van parallelle installatie van verschillende spuitmonden. Een dergelijke mogelijkheid wordt bijvoorbeeld geboden door de candan-soldeerbout voor polypropyleenbuizen.

Teflon-gecoate tips

Let bij het kopen van een soldeermachine ook op de sproeiers. De meest functionele zijn de nozzles voor het solderen met een teflon coating, evenals - nozzles gecoat met gemetalliseerde teflon.

Dergelijke mondstukken worden niet alleen gelijkmatiger opgewarmd, maar dienen ook veel langer. Teflon-gecoate spuitmonden zijn uitgerust met de reeds genoemde candan, dytron en andere soldeerbouten.

Complete set

Naast de soldeerbout zelf en de nozzles, kunnen extra gereedschappen en accessoires bij de soldeereenheid worden geleverd, variërend van een schaar voor het snijden van polypropyleenpijpen en eindigend met speciale handschoenen die uw handen zullen beschermen tegen brandwonden wanneer u polypropyleenpijpen met uw eigen handen lassen: de uiteinden van de vakmensen.

De meeste fabrikanten verpakken soldeerbouten in speciale draagtassen - plastic of metaal.

Land van herkomst

Een belangrijke rol speelt ook het feit, waar de gekozen soldeerbout van polypropyleen buizen wordt geproduceerd.

En hoewel vandaag de "stamboom" van de soldeerbout niet zo belangrijk is (globalisering, tenslotte), zijn sommige patronen nog steeds aanwezig in de geografie:

  • Tsjechische soldeerbouten voor polypropyleenbuizen nemen terecht een leidende plaats in bij de informele beoordeling van deze apparaten.
    Ondanks dat dit niet de laagste kosten zijn, zijn de Tsjechische soldeerbouten (zoals de Daytron die we vandaag herhaaldelijk noemden) constant in trek. Dus als voor u de kwaliteit van de tool voorop staat, heeft de Tsjechische Republiek geen alternatieven.

Soldeerbout ENERGOMASH (STURM)

Een aparte niche op deze markt wordt ingenomen door Chinese soldeerbouten.
Aan de ene kant was en blijft China China, met zijn permanente kenmerken: democratische en vrij betaalbare prijs en onvoorspelbare kwaliteit.
Aan de andere kant worden in feite ook veel Europese en binnenlandse (als u het label gelooft) soldeerbouten geproduceerd in de productiefaciliteiten van het Middenrijk - terwijl de kwaliteitscontrole bij dergelijke bedrijven zorgt voor de output van vrij concurrerende producten.
Deze apparaten bevatten een elektrische soldeerbout voor polypropyleen buizen (deze wordt ook geproduceerd onder een ander merk - sturm).

  • Welnu, de zelfgemaakte soldeerbouten voor polypropyleen, gemaakt door "folk-ambachtslieden" met behulp van een verscheidenheid aan technische oplossingen (meestal - spiralen van strijkijzers), staan ​​volledig uit elkaar.
    Dergelijke apparaten werken onvoorspelbaar, dus we nemen niet de vrijheid om ze aan te bevelen voor gebruik. Ja, en vanuit het oogpunt van elektrische veiligheid zijn dergelijke zelfgemaakte producten vaak defect (dit is - op zijn zachtst gezegd!)

In feite vertoont de moderne markt van elektrische apparatuur een vrij directe relatie "de prijs van een soldeerbout - kwaliteit". Dus, als u een goedkoop Chinees apparaat krijgt, zal dit hoogstwaarschijnlijk niet lang van nut zijn.

Maar als u van plan bent om lange tijd met buizen te werken, is het beter om onmiddellijk een duurdere soldeerbout aan te schaffen - polypropyleenbuizen zullen gemakkelijker te lassen zijn en de las zal betrouwbaarder zijn. Bovendien biedt het assortiment soldeerbouten voor polypropyleen buizen, verkrijgbaar in supermarkten en online winkels, de mogelijkheid om een ​​model te kiezen voor bijna alle vereisten en "voor elk budget".

Geleid door de bovenstaande overwegingen, zult u in staat zijn om de soldeerbout voor polypropyleen buizen te kiezen die het beste bij u past: de instructie voor een dergelijk apparaat, meegeleverd met de kit of beschikbaar op de website van de fabrikant, stelt u in staat om de optimale werkingsmodus te kiezen. En letterlijk na een paar pogingen, kunt u leidingen in uw appartement met hoge kwaliteit verbinden wanneer u ze vervangt!

Instructies voor het gebruik van een CANDAN-soldeerbout

1. Vóór installatie is het noodzakelijk om de gelaste delen van polypropyleen buizen en de lasnozzles van de soldeerbout schoon te vegen met een schone doek, en ook aandacht te besteden aan de randen van de gelaste buizen; deze moeten precies worden afgesneden, indien nodig, uitlijnen;

2. Installeer het lasapparaat op de standaard;

3. Bevestig het mondstuk voor het lassen van pijpen met de vereiste diameter op het verwarmingselement van het lasapparaat, en het ontwerp van de soldeerbout, afhankelijk van het model, biedt u de mogelijkheid meerdere verwarmingsmondstukken met verschillende diameters te installeren voor het lassen van polypropyleen buizen en fittingen;

4. Zet het lasapparaat op een temperatuur van 260 ° C. Wanneer u met een nieuw apparaat werkt, moet u tijdens het lassen buitenshuis werken of in een gemakkelijk geventileerde ruimte, omdat tijdens de productie worden delen van de lasapparatuur bedekt met een speciale oplossing, die bij primaire verwarming rook en een specifieke geur produceert,


Bij het werken met een soldeerbout voor polypropyleen buizen, worden de delen van het lasapparaat verwarmd, dus vermijd het aanraken van de soldeerbout met zichtbare delen van het lichaam. Laat kinderen of dieren het lasapparaat niet bedienen.

Candan lasmachines werken op 220 volt wisselstroom, wanneer de machine aan staat, gaat de rode indicator op de aan- en uit-schakelaars branden en gaat uit wanneer de ingestelde verwarmingstemperatuur is bereikt.

De CANDAN-pijplasmachine heeft een dubbel verwarmingselement, beide schakelaars kunnen worden gebruikt voor snelle verwarming en een van de schakelaars moet worden uitgeschakeld na verwarming.

5. Wanneer de gewenste temperatuur is bereikt, terwijl u de hoek van de verbinding handhaaft, begint u langzaam met het verwarmen van de plastic pijp aan de binnenkant van de spuitmond en de fitting aan de buitenkant van de spuitmond. De pijp moet verwarmd worden gehouden in overeenstemming met de tijd aangegeven in de tabel. Neem om beurten de onderdelen terug. verbind ze met elkaar.

Laat de kabel en stekker niet in contact komen met het verwarmingselement. Sla of sla het lasapparaat niet neer.

Een soldeerbout voor polypropyleen-kokaanbuizen moet op natuurlijke wijze worden gekoeld door hem op open lucht te houden, in geen geval mag de soldeerbout worden gekoeld met water.

Na het voltooien van het lassen, wordt de pijp op lekkage gecontroleerd door water aan het systeem toe te voeren.

Solderen en installeren van polypropyleen buizen doe het zelf: hoe het te doen met een lasapparaat

Een van de beste manieren om de oude elementen van de pijpleiding te vervangen of een nieuwe te leggen, is het installeren van polypropyleen buizen met uw eigen handen. Het werk kost niet veel tijd als het huis de leidingen zelf heeft, de benodigde set fittingen en een lasmachine voor polypropyleen buizen. Letterlijk binnen een half uur is het mogelijk om het nieuwe systeem te gebruiken.

Een dergelijke lastechnologie wordt klokvormig (mof) genoemd. De buizen verbinden de verbinding niet met de verbinding, zoals metaal, maar door middel van aanvullende adapters - hulpstukken waarmee de randen worden gesoldeerd bij een temperatuur van 260 graden. Er zijn ook adapterkoppelingen van gelaste naar schroefdraadverbindingen.

Lasgereedschap

Lasmachine
Typen fittingen voor polypropyleen Om het werk te voltooien hebt u de volgende lijst met gereedschappen nodig.

  • Lasapparatuur (apparatuur voor het lassen van polypropyleen buizen, een speciaal strijkijzer, een soldeerbout)
  • Een set nozzles voor een soldeerbout (de meest populaire modellen van 20 mm)

Zelfgemaakte lasmachine voor polypropyleen

De prijs van soldeerbouten voor polypropyleen buizen begint vanaf 1000 roebel. Als de hoeveelheid werk niet zo groot is en er een verlangen is om geld te besparen, dan kun je met je eigen handen een soldeerbout maken.

Hiervoor heb je nodig:

  1. oud ijzer - 0 wrijven;
  2. dubbelzijdige bijlage voor de gewenste grootte - 250 roebel;
  3. computer thermische pasta - 140 roebel;
  4. boor, metalen boor en bout met een ring van de juiste diameter.
  • Schroef het mondstuk op de zool van het strijkijzer, smeer de uiteinden in met thermisch vet voor een goede warmteoverdracht.
  • Bepaal van tevoren hoe het handiger is om te werken, en fixeer het mondstuk met de grotere kant naar boven of omgekeerd. Het is belangrijk om dit in het begin te doen, omdat het met een verwarmd strijkijzer moeilijk zal zijn om het te veranderen.
  • Zag de scherpe punt van het strijkijzer voor gemakkelijk werken tegen de muur.
  • Verwarm het strijkijzer voor gebruik enkele minuten en wacht tot het de verwarming voor de tweede keer aanzet.
  • De temperatuur van het mondstuk moet 260-270 ° C zijn. Als er geen temperatuursensor is, kunt u deze ongeveer met lood en blik meten. Tin (voor solderen) moet goed smelten, het smeltpunt is 231 ° C en lood smelt alleen bij 327 ° C.

Video-zelfstudie

De video-zelfstudie laat zien hoe polypropyleenbuizen moeten worden gelast.

Installatie-instructies

  • Voordat u met het werk begint, is het belangrijk om de plaats van het leggen van pijpen te bepalen. Het is raadzaam om een ​​plan op papier te maken om het aantal lasnaden "op gewichtsbasis" te verminderen. Het zal veel handiger zijn om de hoofdelementen op de tafel te monteren en vervolgens in enkele stappen in het systeem te bevestigen.
  • Om polypropyleenpijpen aan te sluiten, verwarmt u de randen van de elementen. De binnenwand wordt verwarmd in de koppeling en de pijp van buiten. Om dit te doen, worden ze bijna volledig op het mondstuk van de soldeerbout geplaatst en houden ze een paar seconden vast.

  • Verbind daarna onmiddellijk de elementen in de juiste richting. Je hebt een paar seconden om ze te centreren indien nodig, meestal gebeurt dit met het oog. In dit geval kun je ze niet naar binnen draaien ten opzichte van elkaar. De lastijd hangt af van de dikte van het plastic en de breedte van de naad.

  • Verwarmd polypropyleen wordt gemengd aan het grensvlak en zal op betrouwbare wijze worden gekookt als het op de gewenste temperatuur wordt verwarmd. Het is ook onmogelijk om het te lang op de soldeerbout te houden, plastic kan lekken, de interne diameter van het kanaal zal afnemen, de dichtheid van de verbinding zal worden verbroken.

    Voordat ze polypropyleenbuizen solderen, zullen ze noodzakelijkerwijs de kraan op de koppeling openen, anders zal de lucht hem uit het mondstuk van de soldeerbout duwen.

  • Met de juiste aansluiting moet een deel van het plastic gelijkmatig naar buiten komen, waardoor er een kleine instroming op de koppeling ontstaat. Als u problemen ondervindt bij het aankleden en het plastic is sterk gebogen, moet u de afschuining van de rand verwijderen.

    Volgens de Duitse normen DVS-2207-1, moet het strippen van polypropyleen buizen een hoek van 15 ° hebben en een indrukking van 2-3 mm. In Rusland wordt de standaard beschouwd als een afschuining bij 45 ° en een groef bij 1/3 van de dikte. In feite zal elke afschuining binnen deze limieten het doen. Het belangrijkste is dat het uniform is.

    Handmatige buissnijder

  • Het lasapparaat voor solderen moet op een standaard staan ​​(speciale klem). Het is noodzakelijk om de temperatuur op de regelaar op 260 ° C in te stellen, maar voor de snelheid van het werk kunt u deze tot 280 ° C verhogen. Andere temperaturen leiden tot een onbetrouwbare verbinding, dus als u een apparaat koopt, is het niet nodig om een ​​model met een thermostaat te kiezen.
  • Op de verwarmingssproeier zullen de elementen zich moeilijk aankleden, omdat ze een grotere radius hebben. Tijdens het aankleden kun je ze een beetje op de as verdraaien, om het makkelijker te maken om op de zuigmond te plaatsen. Het is echter onmogelijk om leidingen tegen de aanslag aan te brengen, zodat hun uiteinden niet naar binnen smelten. Om dit te voorkomen, is het in het begin de moeite waard om met een potlood markeringen te maken, maar dan is het gemakkelijk om de gewenste diepte te voelen.

  • Wanneer alle elementen zijn gemonteerd, kunt u beginnen met lassen "op gewicht". Meestal zijn dit overgangen tussen muren, verbinding met batterijen, toevoer van watertoevoer.

    Conventionele kunststofbuizen zijn alleen geschikt voor koud water, ze zijn niet ontworpen om onder druk te werken. Bij de installatie van pijpleidingen en verwarming is het noodzakelijk alleen de versterkte polypropyleenbuizen te gebruiken. Om ze te lassen, moet je een deel van de wapening verwijderen met een speciaal scheerapparaat.

    Scheerapparaat voor het verwijderen van randen van wapening

  • Als de leidingen in de ketel passen, mag er geen plastic in de buurt zijn. Om het niet "binnen te laten", worden de pijpen gevoed met een adapter van een gelaste verbinding naar een schroefdraad, door een metalen buis van meer dan 0,5 m lengte.
  • Vergeet niet om een ​​afsluiter voor een nieuw gedeelte van de pijpleiding te installeren, dit zal helpen bij het repareren of installeren van een nieuw punt.
  • De lancering van het nieuwe segment zal laten zien of het soldeerproces correct is. Nadat u de afsluiter hebt geopend en water in het systeem hebt laten lopen, controleert u alle verbindingen op lekken.
  • Verbinding van metaal met polypropyleen

    Tijdens reparaties zijn er vaak situaties waarin u een nieuw stuk polypropyleen op oude metalen buizen moet aansluiten. Deze verbinding wordt gemaakt met behulp van speciale fittingen. Als de fitting door een soldeerbout aan het polypropyleen wordt gesoldeerd, kunt u op een manier op twee manieren verbinding maken met een metalen buis. U kunt de buis aan de fittingen lassen met een lasapparaat, of u kunt de schroefdraad op de buis doorsnijden en de fitting vastschroeven. Het is gemakkelijker om te lassen, maar er is een lasmachine nodig, daarom wordt pijpdraad meestal afgesneden. Vóór de verbindingsbewerking wordt de ijzeren sectie gereinigd en gesmeerd met vet.

    Door het gebruik van polypropyleen buizen kunt u ze in de muur verbergen, in tegenstelling tot het schroefmetaal. Het is eerder belangrijk om de dichtheid van de verbindingen te verzekeren
    Nu weet u hoe u polypropyleen buizen moet solderen, en u kunt het eenvoudig zelf doen. Eerst oefenen op kleine stukjes, en je kunt snel het sanitair voor het huis upgraden.

    Handmatige installatie van een verwarmde vloer. Berekeningen, lay-out en installatie technologie, prijzen.

    Doe-het-zelf schroefpaalinstallatie: maak installatieberekeningen, installatieregels. Ontwerpkenmerken en voordelen van schroefpalen.

    Hoe te werken met gipsplaat. Soorten metalen profielen, gereedschappen en manieren om gipsplaat op de wanden en het plafond te installeren.

    Instructies voor het lassen van pijpen van polypropyleen

    Onlangs zijn pijpleidingen gemaakt van polymere materialen op grote schaal verplaatst van metaal. Daar zijn vele redenen voor: ze onderscheiden zich door een grotere duurzaamheid, gemak van installatie en bediening en vereisen geen anticorrosiebehandeling. Voor de inrichting voor verwarming en warmwatervoorziening zijn polypropyleenbuizen het meest geschikt, gemonteerd door lassen.

    Door het ontwerp kunnen polypropyleen buizen gewoon zijn en versterkt met aluminiumfolie. Aluminium verhoogt de betrouwbaarheid van het systeem aanzienlijk en vermindert de thermische uitzettingscoëfficiënt van het materiaal. Afhankelijk van de omstandigheden waarin de polypropyleen buizen zijn gelast, kunnen de instructies voor het uitvoeren van het werk in sommige details verschillen, maar de essentie van het hoofd blijft ongewijzigd.

    Uitrusting en gereedschappen voor het lassen van polypropyleen buizen

    De installatie van polypropyleenbuizen bij het lassen zorgt voor maximale betrouwbaarheid en dichtheid van de verbindingen, op voorwaarde dat het werk met hoge kwaliteit wordt uitgevoerd en de procesvoorschriften worden nageleefd.

    Aangezien delen van de pijpleiding verbonden door lassen niet opnieuw kunnen worden verteerd, moet de nodige aandacht worden besteed aan het gebruik van speciale apparatuur en gereedschappen om ze uit te voeren.

    De gereedschapskit die wordt gebruikt voor het lassen van polypropyleen buizen is als volgt:

    • soldeerbout, ook wel lasapparaat genoemd;
    • een set mondstukken van verschillende groottes voor het lassen (elk mondstuk bestaat uit een spil voor het verwarmen van de fitting en een huls voor het verwarmen van de pijpsectie);
    • speciale schaar voor het snijden van pijpen in gebieden van de gewenste grootte;
    • eindfrees voor het bewerken van de randen van pijpen vóór het lassen (gebruikt om aluminiumfolie van de uiteinden te verwijderen);

    Naast deze lasapparatuur moet u een meetlint, een remklauw en een alcoholmarkering bij de hand hebben. Als u een volledige lijst met gereedschappen heeft, kunt u onnodig gedoe vermijden wanneer de noodzaak zich voordoet om de grootte van de plaats te bepalen en het werk zo nauwkeurig mogelijk uit te voeren.

    Het belangrijkste element van de apparatuur is een apparaat voor het lassen van polypropyleen buizen (of een soldeerbout) met een set nozzles. Het apparaat is een verwarmingsapparaat, in principe vergelijkbaar met een conventioneel strijkijzer. Om de ingestelde temperatuurparameters automatisch te handhaven, is de soldeerbout uitgerust met een thermostaat.

    Het verwarmingsoppervlak van de soldeerbout heeft gaten voor het bevestigen van nozzles van verschillende diameters (standaardmaten van nozzles inbegrepen in de lasset: 20, 25, 32, 40 mm). Voor het gemak van het werken met pijpen met verschillende diameters in de meeste apparaten voor het lassen van polypropyleen buizen is het mogelijk om meerdere soorten spuitmonden tegelijk aan te sluiten.

    Het uitvoeren van laswerkzaamheden

    Het lassen van polypropyleen buizen is niet bijzonder moeilijk en vereist geen speciale opleiding van de aannemer. Om duurzaamheid en betrouwbare afdichting van de lasverbinding te garanderen, volstaat het om een ​​strikte opeenvolging van handelingen volgens de voorschriften te observeren.

    Voorbereidende werkzaamheden

    De voorbereidende werkzaamheden die werden uitgevoerd vóór het begin van het lassen van onderdelen omvatten de volgende acties:

    • pijplijn ontwerp;
    • identificatie van bevestigingspunten voor buizen en fittingen aan wanden;
    • indien nodig gaten in muren slaan;
    • markering en snijden van pijpsecties volgens het schema en veldmetingen;
    • vóór het definitieve lassen van de pijpleiding, moeten alle elementen ervan worden ontbonden op een tafel of vloer in de volgorde van herhaling van het verbindingsschema om te voorkomen dat de constructie in de verkeerde volgorde en materiële schade wordt samengesteld;
    • in het geval van de aanwezigheid in de constructie van buizen van aluminiumfolie is het noodzakelijk om met behulp van een end-caper zijn reiniging aan de uiteinden van de gelaste delen uit te voeren om te voorkomen dat het versterkende element in contact komt met water;
    • aan de uiteinden van de gelaste buiselementen met een marker, moet de diepte van de toegang tot de fitting worden genoteerd. Voorlopige metingen van de diepte van fittingen worden uitgevoerd met een schuifmaat. Met de markering kunt u de onderdompeling van de buis in de spuitmondhuls duidelijk regelen wanneer de onderdelen worden opgewarmd met een soldeerbout.

    In aanvulling op de bovenstaande maatregelen, is het aanbevolen om voorafgaand aan het lassen de te verbinden onderdelen te ontvetten. Ontvetten wordt uitgevoerd met een wattenstaafje bevochtigd met alcohol. Het verwerken van de binnenoppervlakken van de fitting en de uiteinden van de pijp zal een beter lassen van de pijpleidingelementen verschaffen.

    Soldeerbout opwarmen tot bedrijfstemperatuur

    Afhankelijk van het type en de diameter van polypropyleen buizen, zal de werktemperatuur van het mondstuk verschillen. Het lassen van polypropyleenbuizen met aluminiumversterking wordt uitgevoerd bij een oppervlaktetemperatuur van mondstukken 260-300 graden.

    Om de soldeerbout voor het lassen van polypropyleen buizen op bedrijfstemperatuur te krijgen, is het noodzakelijk om de thermostaat in de juiste positie te zetten en in te schakelen.

    De gereedheid van het apparaat om te werken geeft de schakelsignaallichten aan. Afhankelijk van het type soldeerbout kunnen de signaleringsmethoden verschillen, daarom is het voor het begin van de werkzaamheden nodig om de gebruiksaanwijzing van het apparaat zorgvuldig te lezen.

    Verwarmingselementen van de pijpleiding

    Om de verbinding van delen van de pijpleiding volgens het geprojecteerde schema uit te voeren, is het noodzakelijk om hun zorgvuldige verwarming uit te voeren met behulp van spuitmonden met de juiste diameter. Zowel de buis als de fitting worden gelijktijdig verwarmd. Bevestigingselementen worden op de doorn van het mondstuk gemonteerd en de buis wordt in de huls gestoken.

    Het binnengaan van elementen van de pijpleiding in de huls van de inrichting voor het lassen vindt plaats onder de invloed van een kleine fysieke kracht. De diepte van de invoer van de buis in de huls moet overeenkomen met de eerder uitgevoerde metingen van de overeenkomstige fitting. De verhittingstijd van de te lassen onderdelen is afhankelijk van hun diameter en bedraagt ​​meestal 8 tot 16 seconden.

    De verbindingselementen van de pijplijn

    De verbinding van delen van polypropyleen buizen en fittingen moet zo snel mogelijk worden gemaakt om het temperatuurverlies van het verwarmde materiaal te voorkomen. Het samenvoegen van elementen wordt uitgevoerd in één niveaubeweging. Rotatie van een fitting en leidingen tijdens de verbinding is niet toegestaan.

    Het aangesloten ontwerp van de pijpleidingsectie moet stevig worden bevestigd voordat de set polymeermateriaalsterkte wordt vastgesteld. Afhankelijk van de diameter van de pijpleiding kan de inschakeltijd tussen 10 en 20 seconden liggen. In sommige gevallen is het vereist om de gelaste delen in een vaste toestand te houden totdat ze zijn afgekoeld.

    Na het lassen en koelen van het materiaal, kunnen de verbindingen van plastic stromen worden schoongemaakt. De verwerking gebeurt om de gelaste constructie een nette en esthetische uitstraling te geven. Soms kan een overmatige stroom van polymeermateriaal de betrouwbare aanvoer van pijpleidingsecties in de bevestigingsklemmen belemmeren.

    De beschikbare uitleg legt uit hoe het lassen van polypropyleenpijpvideo hieronder wordt uitgevoerd:

    Hoe een soldeerbout te gebruiken voor plastic buizen

    Stel je een situatie van overmacht voor, je barst plotseling door een pijp in de keuken en water stroomt de kamer in. Wat te doen in deze situatie? Het afsluiten van de watertoevoerleiding is de juiste optie, maar nu is het nodig om het probleem op te lossen hoe defecten in kunststofbuizen kunnen worden opgelost. Nu moet je weten hoe je een soldeerbout voor plastic buizen kunt gebruiken, de beste optie zou zijn om de tovenaar te bellen. Maar als je vaardigheden hebt en je hebt "gouden handen", dan kun je het lek onafhankelijk elimineren zonder de hulp van dure specialisten in te schakelen. Polypropyleen, dat wordt gebruikt in het watertoevoersysteem, heeft een specifieke structuur en voordat we begrijpen hoe te werken met een soldeerbout voor polypropyleen buizen, is het noodzakelijk om de structuur van het materiaal in detail te bestuderen.

    Categorieën polypropyleen buizen

    Zoals bekend, heeft polypropyleen zeer hoge kenmerken van betrouwbaarheid en kwaliteit. Het materiaal heeft geen neiging tot corrosie, de elasticiteit van het materiaal maakt het mogelijk om beschadigde en vervormde gebieden aan te sluiten zonder een volledige vervanging van waterstructuren. Deskundigen weten dat polypropyleen is verdeeld in 4 hoofdgroepen, die worden gebruikt voor de installatie van watertoevoer- en afvoersystemen. Dus voordat u begrijpt hoe u met een soldeerbout voor PVC-buizen moet werken, hangt de verwarmingstijd af van de eigenschappen van het materiaal:

    • Materiaalreeks PN Deze categorie is een dunwandig materiaal met een kleine diameter. Dit ontwerp is ontworpen om niet meer dan 45 graden in het systeem te werken. Het constructie-element kan alleen voor het koudwatertoevoersysteem worden gebruikt, evenals voor de lichte constructie van een verwarmde vloer.
    • PN-gemarkeerde serie Bij het kiezen van een dergelijke groep moet je uiterst voorzichtig zijn. Een dergelijke serie buizen wordt gebruikt in een systeem met hoge werkdruk, maar uitsluitend voor koudwatervoorziening; hetzij voor warmwatervoorziening, maar met elementen van een lagedruksysteem.
    • PN-markering Het kan worden gebruikt voor elk trunknetwerk, maar met één voorwaarde mag de temperatuur van de warmwatervoorziening niet hoger zijn dan 80C.
    • Pijp PN Speciale werkmarkering van de polypropyleengroep, waarmee u het materiaal in een werkend warmwatersysteem met temperaturen tot 95 graden kunt gebruiken. Kenmerkend voor het gebouw is de aanwezigheid van glasvezel en een versterkt waterleidingsnetwerk.

    Voordat u begrijpt hoe u een soldeerbout voor polypropyleen buizen moet gebruiken, moet u op de kleur van het product letten. In de regel heeft geen enkele kleur invloed op de kwaliteit van de structuur, met uitzondering van zwart, die is bedoeld als een verbeterde variant van bescherming tegen blootstelling aan ultraviolette straling.

    Voordat u de constructie installeert, moet u alle belangrijke technische parameters van de werking van het watertoevoersysteem controleren om negatieve gevolgen te voorkomen. In de regel wordt beschadiging en breuk van de pijp geassocieerd met overtreding van de vereiste temperatuurmodus van het materiaal voor de pijpleiding. "

    Eenheid voor het solderen van pijpen

    Laten we eens kijken hoe een soldeerbout op de juiste manier te gebruiken voor polypropyleen buizen. In eerste instantie moet u begrijpen dat een speciaal apparaat wordt gebruikt, dat wordt aangeduid als een soldeerbout voor LDPE- of PVC-structuren. Als we de eenvoudigste versie van het apparaat beschouwen, dan is het enigszins vergelijkbaar in zijn parameters en eigenschappen met het elektrische strijkijzer dat we gewend zijn, alleen hetzelfde principe en dezelfde werking. De verwarmde buitenzool kan opwarmen tot een maximale temperatuur van 260 graden. Dit is voldoende voor de propyleengroepen, anders kunnen hoge temperaturen ervoor zorgen dat het materiaal vervormt.

    Vervolgens lossen we het probleem van het gebruik van een soldeerbout voor plastic buizen op gewicht effectief op. Voor deze doeleinden worden er speciale werknozzles meegeleverd die deel uitmaken van het pakket. Gebruik voor huishoudelijke doeleinden spuitmonden in het bereik van diameters van 16 mm tot 32 mm, 2-3 spuitmonden zijn opgenomen in de set voor de binnenlandse versie van de reparatiewerkzaamheden. Als u een professional bent, weet u dat het aantal nozzles een behoorlijk groot bereik kan hebben, van 10 mm tot 110 mm.

    Een even belangrijk probleem is de oplossing van het probleem van het gebruik van een soldeerbout voor kunststofbuizen, omdat de temperatuur de kwaliteit van het materiaal beïnvloedt. In dit geval raden we aan om teflon-sproeiers te gebruiken die het apparaat niet oververhitten en efficiënt solderen van beschadigde secties van het pijpleidingsysteem mogelijk te maken.

    Het is belangrijk! Voor levensomstandigheden is een belangrijk criterium het gebruik van de maximaal toegestane buisdiameter. In de regel mag het materiaal niet groter zijn dan 63 mm. Dit is nodig om complexe problemen op te lossen met betrekking tot het werken met een soldeerbout voor polypropyleen buizen op moeilijk bereikbare plaatsen. Gebruik in deze situatie conventionele soldeertoestellen "zonder fratsen". Als u nog steeds van plan bent pijpen van meer dan 63 mm te gebruiken, dan is de beste oplossing voor het probleem om een ​​professionele industriële unit te gebruiken voor solderen, met unieke technische kenmerken.

    Bovendien moet er rekening mee worden gehouden dat de regels voor het werken met een soldeerbout het gebruik van zowel de xifoïde variant van de verwarmingsinrichting als de cilindrische vorm mogelijk maken. De ruimte waar het werk wordt uitgevoerd, moet uiterst comfortabel zijn in temperatuurparameters. Dat wil zeggen, er zou geen koude, maar normale kamertemperatuur moeten zijn. Als u nog steeds reparatiewerkzaamheden in een koude ruimte uitvoert, moet u er rekening mee houden dat de tijd voor hoogwaardig werk bij het aansluiten van beschadigde gebieden toeneemt, en natuurlijk de kosten van elektriciteit enz. Toenemen.

    Kenmerken van het solderen

    Laten we nu eens kijken wat u nodig heeft voor het solderen van een soldeerbout. In dit geval is het noodzakelijk de voorbereidende werkzaamheden uit te voeren, die het volgende omvatten:

    • We bereiden alle gereedschappen voor op het werk.
    • Bereid een pijpsnijder, een markeerstift en een meetlint voor.
    • We reinigen de werkoppervlakken van de verbinding voor de koppeling en de fitting met industriële alcohol.
    • We beginnen het soldeerproces binnen 5-10 minuten nadat het apparaat is opgewarmd.
    • Op de Teflon-sproeiers in het soldeerproces kunnen stukjes materiaal achterblijven, periodiek afval verwijderen.
    • We plaatsen een soldeerbout op het platform, terwijl we voor PVC de temperatuur instellen op 260 graden, voor een polyethyleen materiaal, 220 volt.
    • Verder is het voor elke pijpdiameter nodig om een ​​bepaald tijdsinterval te weerstaan ​​voor het verbinden van de beschadigde secties.

    Het laatste punt is erg belangrijk, omdat de kwaliteit van de verbinding ervan afhangt. Hieronder geven we een tabel met de aanbevolen belichtingstijd, afhankelijk van de diameter van de buis.

    Typen polypropyleen buizen. Soldeerinstructie. Tips en regels

    Inhoudsopgave:

    Polypropyleen buizen kwamen ons leven binnen als goedkoop en veelzijdig bouwmateriaal. Er zijn veel manieren om ze te verbinden, maar een van de meest betrouwbare, praktische en handige is solderen. Voor het uitvoeren van kwalitatief goed werk, moet u enkele subtiele trucs kennen, die in het artikel worden besproken.

    Soorten buizen

    Veel mensen missen dit moment, maar tevergeefs. De kwaliteit en het vermogen om pijpen rechtstreeks op het soldeer aan te sluiten, is afhankelijk van het type. Hier zijn enkele van de belangrijkste punten:

    De diameter van de buis.

    Wanddikte Het hangt af van de tijd van het verwarmen van de buis. Hoe dikker de muur, hoe langer het duurt om de buis te verwarmen of een hoge temperatuur in te stellen.

    Externe of interne versterking. Dit is een uiterst belangrijke fase, waarover velen zwijgen. Sommige leidingen zijn versterkt met metaal om de sterkte te vergroten. Deze bescherming kan zowel in de pijp als buiten worden geplaatst. Bij het werken met dergelijke leidingen zijn er subtiliteiten die moeten worden overwogen.

    Zie ook de tabel met de conformiteitsmarkering.

    Scope en functies

    PN 10

    Voor koudwatervoorziening, in vloerverwarmingen met verwarming tot 45 0 С. Het heeft dunne wanden.

    PN 16

    Het wordt gebruikt op hogedrukwaterleidingen en op lagedruk verwarmingsbuizen.

    PN 20

    Pijp universeel doel. Watervoorziening met een temperatuur niet hoger dan 85 0 С

    PN 25

    Warmwatervoorziening, verwarming. Watertoevoer tot 95 0 C. Versterkt met folie.

    Leidingen van het laatste type worden gebruikt om kunststofbuizen met metaal te verbinden.

    Typen buisverbinding van polypropyleen

    Wanneer polypropyleen wordt verwarmd, vindt wederzijdse diffusie plaats - vermenging van deeltjes. Wat karakteristiek is, terwijl afkoeling van de omgekeerde reactie niet optreedt, wordt het detail monolithisch. Deze kwaliteit wordt gebruikt bij het aansluiten van twee leidingen. Overweeg hoe het resultaat is bereikt.

    Koppelen van lassen

    Dit principe is het populairst vanwege zijn eenvoud en toegankelijkheid. Om buizen van dezelfde diameter aan te sluiten, wordt een speciaal onderdeel gebruikt - een koppeling. De binnendiameter is iets kleiner dan de buitenste gelaste buis.

    Lassen vindt plaats door het buitenoppervlak van de buis en het binnenoppervlak van de koppeling te verwarmen en smelten. Vervolgens wordt de buis in de huls gestoken, de bewerking wordt herhaald met een ander deel ervan en de verbinding is klaar.

    Butt-lassen

    Dit principe is van toepassing op productie. Om pijpen met dezelfde diameter aan te sluiten, worden hun zijden gesmolten en vervolgens samengevoegd tot een verbinding. De methode is gecompliceerd omdat het nodig is om een ​​perfect-exacte uitlijning te garanderen, wat in huis onmogelijk is.

    Een ander nadeel is de lage sterkte van de verkregen verbinding, zodat stomplassen niet bijzonder populair was onder vakmensen.

    Koud lassen

    Koud lassen (met lijm) is een ander soort compound. Er wordt een speciale lijm op de buis aangebracht, die een sterk oplosmiddel bevat. Het verzacht de oppervlakken van de pijpen en kan in elkaar worden gestoken.

    Het grote nadeel van deze methode is de lage sterkte en dichtheid van de verkregen verbinding. Een min is ook de droogtijd - een dag of langer. Bij dit koude lassen verliest het thermische lassen.

    Thuis is het raadzaam om de koppeling met koppelingen te gebruiken. Deze methode en overweeg meer.

    Vereiste hulpmiddelen

    Voordat u met het werk begint, is het belangrijk om alle benodigde hulpmiddelen gereed te maken. Dit is wat je nodig hebt:

    Lasmachine - is een verwarmingselement met sproeiers voor verschillende buisdiameters. Sommige modellen hebben een thermostaat om de ingestelde temperatuur te handhaven, het is veel eenvoudiger om met dergelijke apparaten te werken.

    Let op het aantal gaten voor de sproeiers. Optimaal - 2-3 stuks. Zo versnelt u het proces van het lassen van pijpen met verschillende diameters.

    Als u van plan bent om dit apparaat in de toekomst niet te gebruiken, zijn er veel services waar het lasapparaat voor de reparatieduur kan worden gehuurd. Daarom is het niet nodig om het te kopen.

    Schaar. Je kunt de pijp knippen met een ijzerzaag, een zaag of zelfs een slijpmachine, maar de kwaliteit van het verkregen oppervlak zal niet bevredigend zijn. Het is veel handiger en praktischer om hiervoor speciale scharen aan te schaffen.

    Handschoenen om uw handen te beschermen - kies voor dikke, slecht geleidende warmte. Dit zal u beschermen tegen brandwonden.

    Shaver. Het apparaat verwijdert de buitenste aluminiumlaag bij het werken met versterkte buizen. De tool is mogelijk niet nuttig, afhankelijk van het type materiaal

    Planer. Het apparaat is ontworpen om een ​​deel van de interne wapening te verwijderen. Dit is nodig om te voorkomen dat er water tussen de lagen van de buis komt.

    Ontvettingsmiddel. Noodzakelijk om de pijp te reinigen van vuil en vet. Ethyl of isopropylalcohol kan worden gebruikt. Het wordt niet aanbevolen om aceton te gebruiken, het kan polyvinylchloride verzachten.

    Het uitvoeren van werken

    Voordat het werk nodig is om het werkoppervlak voor te bereiden - meet en knip de leidingen, verwijder de foliewapening, reinig de pijp van vuil en ontvet. Volg daarna onze instructies.

    Monteer een soldeerbout, verwarm deze tot 270 ° C.

    Plaats de buis op de metalen koppeling en het verbindingsstuk - op de spil van de soldeerbout. In dit geval warmt het plastic op en wordt het zacht.

    Verwijder het verbindingsstuk en de pijp van de kachel.

    Zonder tijd te verliezen, verbind de elementen met elkaar, een kleine inspanning.

    Zorg ervoor dat de uitlijning wordt gerespecteerd en vermijd doorbuigen.

    In de meeste gevallen is de diameter van de buis groter dan de diameter van de koppeling of fitting. Bij verhitting vormt de aansluitende verbinding een rol gesmolten polypropyleen, waardoor de naden worden gesloten.

    Probeer de onderdelen van de verwarmingselementen van de soldeerbout niet te overdrijven. De optimale tijd voor de verschillende fasen van de installatie wordt in de tabel weergegeven.

    Solderen van polypropyleen buizen: instructies in 3 delen voor beginners en professionals

    Het solderen van polypropyleen buizen is een van de gemakkelijkste, meest betaalbare en populaire manieren om dergelijke onderdelen aan te sluiten. En hoewel de verbinding permanent is, compenseren deze hoge betrouwbaarheid en het ontbreken van de noodzaak om dure hulpstukken te gebruiken dit nadeel grotendeels.

    De methode van het solderen van pijpen met behulp van speciale apparatuur kan door uzelf worden beheerst. Bovendien raad ik ten zeerste aan om op zijn minst een eenvoudige soldeerbout te krijgen: het is heel gemakkelijk om een ​​dergelijk apparaat te gebruiken en u kunt veel besparen op de arbeidskosten van de meesters bij het leggen van de pijpleiding.

    Polypropyleen onderdelen zijn verbonden door solderen op hoge temperatuur.

    Soldeerbout - een onmisbare tool voor dergelijk werk

    Tools voor werk

    Soldeerbout

    Solderen (of lassen, hier zoals u wilt, het principe is nog steeds hetzelfde) van polypropyleen producten bij het leggen van communicatie wordt uitgevoerd met behulp van speciale gereedschappen - soldeerbouten. Deze apparaten zijn vrij eenvoudig, maar ze laten ook toe dat plastic efficiënt wordt gelast met een relatief laag smeltpunt.

    Uiterlijk en belangrijkste structurele elementen

    Het ontwerp van de soldeerbout bevat dergelijke details:

    • het verwarmingselement is het belangrijkste onderdeel waaraan de bevestigingen voor de te lassen elementen zijn bevestigd;
    • koffer - binnenkant is het elektrische gedeelte dat verantwoordelijk is voor het verwarmen van de soldeerbout;
    • handvat - gebruikt voor manipulaties met het apparaat, bedekt met een materiaal met een lage thermische geleidbaarheid;
    • verwarmingsregelaar - hiermee kunt u de optimale temperatuur selecteren voor het werken met een bepaald materiaal;

    Regulator verwarming universeel model

    • basis - een platform waarmee u de soldeerbout op de vloer soldeert voor meer comfortabel werk.

    Kies een soldeerbout nodig, met de nadruk op verschillende factoren:

    1. De eerste en belangrijkste is macht. Voor huishoudelijk gebruik raad ik af om niet te krachtige producten te nemen: bij het lassen van buizen tot 75 mm heeft u genoeg "600 tot 900 watt" voor u. Als u van plan bent om polypropyleen pijpleidingen op professionele basis te installeren en buizen met een diameter van meer dan 100 mm te lassen, dan is het de moeite waard om te investeren in een model dat is ontworpen voor 1,2 - 2 kW.

    Professioneel model met hoog vermogen

    1. De volgende parameter is het land van vervaardiging. In mijn persoonlijke beoordeling bezetten Duitsland (Rothenberger) en Tsjechië (Dytron) de eerste plaats, die echt goede apparaten met een solide veiligheidsmarge zijn. Ze worden gevolgd door Turkije (Candan, Valtec en analogen) - er zijn zowel uitstekende als bijna volledig mislukte modellen. China en de fabrikanten die zich bij de naar verluidt niet-Chinese merken hebben aangesloten - Enkor, Fora, Sturm, sluiten de lijst.

    Het apparaat van het bedrijf Rothenberger (Duitsland)

    1. Ten slotte is het erg belangrijk om het subjectieve gemak te evalueren: hiervoor is het voldoende om een ​​soldeerbout in uw handen te nemen en het te proberen. Dit omvat ook de kwaliteit van de prestaties van individuele elementen: de handgreep mag niet worden verwarmd, de indicatoren moeten helder genoeg zijn, enz.
    2. En alleen in de laatste plaats zullen we geïnteresseerd zijn in de prijs: de goedkoopste modellen kosten 1.500 roebel, en een volledig functioneel burgerlijk apparaat kan voor 3-3.5 duizend roebels worden gekocht.

    Andere armaturen

    Soldeerbuizen van polypropyleen bevatten het gebruik van andere apparaten.

    Allereerst zijn dit hulpmiddelen die worden gebruikt om met buizen te werken:

    • zag op kunststof;
    • pijpsnijderschaar (voor een meer gelijkmatige snijlijn);
    • jaloerse apparaten (gebruikt om de gemetalliseerde laag te verwijderen en de uiteinden uit te lijnen);

    Foto-strippers

    • nozzles voor soldeerbout.

    Een set verwisselbare nozzles

    Gewoonlijk worden de spuitmonden meegeleverd met het apparaat, maar indien nodig kunnen ze afzonderlijk worden gekocht. De belangrijkste indicator voor de kwaliteit van de spuitmonden is het coatingmateriaal. Het beste zijn producten met een gecoate laag gemetalliseerd Teflon: zelfs bij sterke verhitting blijft gesmolten polypropyleen niet aan een dergelijke coating plakken.

    De belangrijkste soorten hulpstukken voor gelaste installatie van polypropyleen buizen

    Bovendien worden fittingen gebruikt om de verbinding te vormen. Een korte lijst met onderdelen die het meest worden gebruikt, geef ik op in de onderstaande tabel.

    Tabel met veel gebruikte fittingen

    Voor het monteren van de structuur aan de muur hebt u bovendien klemmen nodig (kunststof of metaal met rubberen inleg) en montageplaten.

    Kogelkranen met verschillende diameters worden gebruikt als afsluiters.

    Ventielfittingen kunnen onmiddellijk worden gemonteerd zonder gebruik te maken van schroefdraadverbindingen.

    Soldeertechnologie

    Deel 1. Bereiding van producten

    Zoals u kunt zien, is de lijst met apparatuur vrij bescheiden, omdat u alles wat u nodig hebt om het werk te doen, niet moeilijk hoeft te doen.

    Laten we nu letten op de procedure voor het voorbereiden van pijpen om te lassen:

    Pijpsnijden met een speciaal gereedschap

    1. Eerst selecteren we de buis en fitting van de juiste diameter. Hier kunt u uw ogen "sluiten" voor kleine fouten in de afwijking van de diameters van deze onderdelen: hoe dan ook, we moeten nog steeds lassen met het smelten van plastic.
    2. Snijd de buis met een zaag voor polymere materialen of een speciale pijpsnijder. Ik raad ten zeerste de tweede optie aan: de snijlijn is een stuk soepeler en schoner en u hoeft geen tijd te verliezen aan het verwijderen van bramen.

    Strippen van het lasuiteinde

    1. Als het solderen van versterkte buizen wordt uitgevoerd, moet een laag aluminiumfolie worden verwijderd over de hele vallei van het gelaste gedeelte. Dit kan gedaan worden met een mes, maar nogmaals - het is veel gemakkelijker om een ​​speciaal apparaat te gebruiken.
    2. Ten slotte worden het binnenoppervlak van de fitting en het buitenoppervlak van de pijpsectie bestemd voor het solderen ontvet met elk oplosmiddel (zolang het het plastic niet aantast). Hierna is het uitermate ongewenst om de schoongemaakte gebieden in handen te nemen.

    Het eenvoudigste alcoholdoekje is perfect voor ontvetten.

    Deel 2. Verwarming

    Dus we hebben een soldeerbout, de leidingen zijn klaar en de instructies wachten op ons, waarna we zullen werken:

    1. Op de soldeerbout installeer een paar sproeiers, waarvan de diameter overeenkomt met de diameter van de buis en de fitting. Voor de pijp wordt een mondstuk in de vorm van een langwerpige holle cilinder (huls) gebruikt, voor een fitting - een staaf (drone).

    Soldeerbout met geïnstalleerde sproeiers

    1. Stel vervolgens de gewenste temperatuur in. Als het model alleen voor polypropyleen wordt gebruikt, bestaat de verwarmingsregelaar mogelijk helemaal niet - dergelijke soldeerbouten werken alleen in één modus. Op universele apparaten die zowel polypropyleen als polyethyleen solderen, wordt de temperatuur ingesteld op 2600С (+/- 5 graden).

    Zoals u begrijpt, is het beter om in handschoenen te werken - zelfs het eenvoudigste stoffenmodel beschermt de handen vrij goed tegen brandwonden.

    1. Nu hechten we de te lassen onderdelen - we plaatsen de fitting op de drone en steken de pijp in de sleeve. Om deze handeling uit te voeren, is het noodzakelijk om een ​​inspanning te leveren, omdat gewoonlijk de spuitmonden zijn gemaakt in de vorm van een omgekeerde kegel met een wandkantelhoek van 4 - 6 graden. Dit zorgt voor een strakke klemming van de buis aan het verwarmingsoppervlak.

    Aan de linkerkant - de geïnstalleerde fitting, aan de rechterkant - de pijp in de hoes

    Sterke druk bij het installeren van de buis in de bus is niet de moeite waard: het kan leiden tot de vorming van een rol aan het einde van het gesmolten polymeer, waardoor het lumen van de buis smaller wordt. Om dit te voorkomen, bevestig ik eerst de pijp aan de buitenkant, maak een markering en schuif deze vervolgens naar binnen, waarbij ik me concentreer op de geplotte lijn.

    Het is de moeite waard om vooraf de grootte van de toekomstige las op te merken

    1. Nu gaan we de onderdelen opwarmen. Het is erg belangrijk om de juiste verwarmingstijd te kiezen: als deze onvoldoende is, zal het plastic niet zachter worden en zal de sterkte van de verbinding worden verminderd. In geval van oververhitting is vervorming van de buiswand mogelijk, tot aan de vorming van doorlopende gaten, wat ook onaanvaardbaar is - u zult de buis moeten doorsnijden en de fitting moeten vervangen.

    Soldeertafel van polypropyleen buizen, geschikt voor de absolute meerderheid van soldeerbouten

    Houd de onderdelen gedurende de geselecteerde tijd vast

    1. De parameters van verwarmen, vasthouden en koelen worden geselecteerd volgens de onderstaande tabel. Wat mij betreft, zal ik opmerken dat de dunwandige PN10-pijp twee keer minder moet worden verwarmd (de fitting wordt strikt volgens de tabel verwarmd).
    2. Ook moet de verwarmingstijd met 50% worden verhoogd als de installatie wordt uitgevoerd op straat of in een onverwarmde ruimte bij een omgevingstemperatuur lager dan + 50 ° C.

    Deel 3. Vorming van een permanente verbinding

    Nadat de geselecteerde tijd is verstreken, verwijderen we de onderdelen uit de spuitkoppen (dit moet tegelijkertijd gebeuren) en zo snel mogelijk de pijp in de fitting plaatsen:

    Docking onderdelen

    1. Als we werken met een reeds vaste pijplijn, dan is het de moeite waard om te voorzien waar de kraan of het dwarsstuk zal "kijken" - het gaat erom dat om de meest betrouwbare verbinding te verzekeren, delen zonder rotatie moeten worden verbonden. Dus alleen minimale positieaanpassingen zijn toegestaan.
    2. Nadat de verbinding is voltooid, houden we de onderdelen zonder lading totdat het plastic afkoelt.

    Gelaste verbinding met een sectionele mouw. Duidelijk zichtbare monolithische muurstructuur

    1. De afkoeltijd van de verschillende leidingen varieert - deze kan ook worden herkend aan de hand van de tabel in dit gedeelte.

    conclusie

    Naast het gemak van implementatie (zij het relatief) is solderen met polypropyleen ook handig omdat het je in staat stelt om, in feite, onderhoudsvrije verbindingen te vormen die verborgen kunnen worden onder de finish zonder angst voor hun integriteit.

    Je kunt deze techniek perfect beheersen met de video in dit artikel, evenals tips die je kunt krijgen door de relevante onderwerpen op het forum te raadplegen of door een vraag te stellen in de opmerkingen.

    Een soldeerbout maken voor PVC-buizen met hun eigen handen

    Pijpen gemaakt van kunstmatige polymeren, zoals PVC, zijn extreem populair geworden vanwege de lage prijs en eenvoudige installatie. Om deze reden begonnen ze uiteindelijk klassieke metalen buizen te forceren, dit is vooral merkbaar bij het ontwerpen of repareren van leidingsystemen in appartementen en huizen. Oude roestige pijpen worden eenvoudig vervangen door nieuwe, plastic en ze doen het binnen een paar uur.

    Maar de verdienste van de snelle installatie van dergelijke leidingen is niet de vaardigheid van de lasser. Er wordt immers een speciale soldeerbout gebruikt voor het lassen van PVC-buizen. Soldeerbout voor PVC-buizen kan worden gekocht in de winkel, terwijl er vrij lage modellen zijn die de prijs niet halen. Maar wat als u nog niet klaar bent om een ​​nieuw apparaat aan te schaffen en geld wilt besparen, of gewoon elektrische apparaten wilt maken met uw eigen handen? In dit geval kunt u zelf de soldeerbout maken en hoe u dit kunt doen, zullen we in dit artikel in detail beschrijven.

    Algemene informatie

    Het apparaat voor het lassen van PVC-producten (of pijpen van andere kunstmatige polymeren) is een elektrisch apparaat, werkend vanuit een standaard 220V-netwerk, ontworpen voor het solderen van buizen met verschillende diameters.

    Voordat we overgaan tot de assemblage van dit apparaat zou het leuk zijn om te weten waaruit het bestaat. De belangrijkste elementen van elke soldeerbout voor buizen zijn een behuizing met een handige handgreep, een thermostaat, waardoor de vereiste verwarmingstemperatuur van het verwarmingselement wordt bereikt, het verwarmingselement zelf is verborgen in een metalen behuizing die opwarmt.

    Bovendien kunnen nozzles voor het solderen van pijpen met verschillende diameters worden geleverd. We hebben een apart artikel gewijd aan de tips, lees het om op de hoogte te zijn van alle functies. Hier zullen we één ding zeggen: het heeft de voorkeur om spuitmonden met Teflon-coating te gebruiken. Ze zijn dus gegarandeerd niet te kleven aan de leidingen tijdens het verwarmen.

    Je zou toch kunnen horen dat dergelijke soldeerbouten vaak "strijkijzers" worden genoemd. En dit is niet casual. Het is een feit dat Teng visueel erg lijkt op de zoolplaat van ijzer en hun werkingsprincipe heeft veel gemeen. Zowel in het strijkijzer als in de soldeerbout warmt het oppervlak gelijkmatig op, alleen in het geval van een soldeerbout wordt warmte van het verwarmingselement overgebracht op de spuitmonden, waarna de buis ertegen wordt gedrukt om zijn rand te smelten.

    In dit geval wordt de verwarmingstemperatuur ingesteld met behulp van een thermostaat die in de body van de soldeerbout is geïnstalleerd. Het aanpassen van de temperatuur is erg belangrijk, want als deze te hoog is, smelt de buis gewoon in het mondstuk en als deze te laag is, kan deze niet gelijkmatig opwarmen. Dit betekent dat de verbinding van slechte kwaliteit zal zijn en snel zal lekken als we het bijvoorbeeld hebben over het installeren van een waterleiding.

    Speciale functies

    Helaas zijn soldeerbouten met lage kosten niet altijd uitgerust met thermostaten en dit is een grote minpunt. Het is immers moeilijk voor beginners om te bepalen wanneer de temperatuur onvoldoende of te hoog is. Bovendien zullen niet alle thuisvakmensen de gekochte soldeerbout vaak gebruiken. En een paar duizend roebel uitgeven aan een apparaat dat jarenlang stof op de plank verzamelt, is niet de meest rationele beslissing.

    Ook is er een ander nadeel van goedkope soldeerbouten - hun slechte afwerking en soms slechte kant en klare naad. Dus waarom een ​​ding van lage kwaliteit kopen, dan om het een paar keer te gebruiken en het in de verre hoek te gooien? Het is beter om een ​​soldeerbout te maken met je eigen handen uit geïmproviseerde middelen en een paar weerstanden.

    Natuurlijk zal een zelfgemaakte apparaat niet van dezelfde kwaliteit zijn als een soldeerbout voor $ 200, maar het zal zeker helpen om een ​​enkele kleine reparatie uit te voeren. Bovendien weet u zelf waar het van gemaakt is en kunt u materialen kwalitatief beter kiezen. In plaats van goedkoop plastic (dat in alle Chinese soldeerbouten te vinden is), neem je aluminium. Dan is uw apparaat met kop en schouders boven de budget gekochte soldeerbouten. Genoeg om de minimale kennis van elektrotechniek toe te passen.

    Soldeerbout montage

    We gaan naar de vergadering. Voor het lassen van polypropyleen buizen hebben we een oud strijkijzer nodig. We moeten de 'sole' ervan verwijderen, het zal fungeren als een teng. Op de foto is deze afgebeeld als figuur 1. We boren een gat in de kachel en bevestigen met behulp van bouten de verwarmingselementen aan beide zijden. Vervolgens moet je de thermostaat (nummer 3 op de foto) maken en verpakken in een warmte-isolerende behuizing, dit wordt aangegeven door het cijfer 2.

    Gebruik het onderstaande schema om de thermostaat te monteren. Voor R1 heeft u een variabele weerstand van 500 kΩ nodig, voor R2, een 4,7 kΩ 0,5-weerstand, voor R3 kunt u een weerstand van 1 mΩ nemen, 0,25 w. Voor VS1 zijn DB-3 type dinistors perfect, voor VS2 neemt u de TC 25-4 triacs. Voor T3H is een elektrische kachel van 1000 V geschikt. En voor C1 raden we aan een 0.1 μf condensator te nemen, 400 v. Als indicatielamp neemt u een neonlamp van het type HL 1.

    Bereid een aluminium lichaam voor. In ons geval is de afmeting 13x6x9 centimeter. Plaats de thermostaat erop in het bord, het bord moet zijn gemaakt van met folie bedekt textoliet. Buiten de aluminium behuizing voert u de temperatuurregelknop uit. Het is wenselijk dat hij bij de afdelingen was. Bovendien kunt u het apparaat uitrusten met een lamp voor een gemakkelijke indicatie. Het geeft aan dat het instrument is ingeschakeld en opwarmt.

    Dit alles op een plaatje van textoliet (afbeelding 4). Bevestig het vervolgens op de tien en plaats het op de aluminium basis (figuur 5). Zorg ervoor dat u een fluoroplastische isolator tussen de plaat en de behuizing plaatst (nummer 6 op de foto).

    Steek het uitstekende deel van de PCB in de groef (de locatie wordt aangegeven door het cijfer 8 op de foto). Het kan op elk moment worden verwijderd voor meer handige opslag. Je kunt ook een houten handvat maken en deze op de plaat bevestigen. Everything! IJzer voor PVC-buizen klaar.

    Zo'n apparaat kan op dezelfde manier worden gebruikt als een in de fabriek gemaakte soldeerbout. We gebruikten dit apparaat om buizen met een diameter van 20 millimeter te solderen, ze slechts 3-5 seconden te verwarmen. Tan genereert zoveel warmte dat het voldoende is voor snel en volledig solderen van hoge kwaliteit.

    In plaats van conclusie

    Een dergelijke ongecompliceerde methode kan worden gebruikt om een ​​voldoende efficiënte lasmachine voor PVC-producten te maken. Bovendien is deze soldeerbout ook geschikt voor het solderen van andere soorten producten gemaakt van kunstmatige polymeren, bijvoorbeeld plastic of polypropyleen. In principe kunt u een set nozzles kopen in de winkel en ze samen gebruiken met een dergelijke zelfgemaakte soldeerbout. Het wordt dan een echt functioneel apparaat dat in staat is om buizen met verschillende diameters te solderen.

    Heb je ooit in je praktijk soldeerbouten voor pijpen gebruikt? Heb je ze ooit zelf gemaakt? Zo ja, vertel het dan in de opmerkingen in ons artikel. Je ervaring zal nuttig zijn voor veel nieuwkomers. Veel succes met je werk!