Elektrische apparaten voor het solderen van koperen leidingen

Koper, in tegenstelling tot staal, is in de meeste gevallen beter geschikt om te solderen dan te koken. Deze technologie wordt zowel gebruikt bij dunwandige buizen voor water, koeling, verwarming, gassystemen, als bij grote, grote diameters. Het solderen van koper is te wijten aan een aantal kenmerken van het materiaal zelf. Dergelijke verbindingen bij het installeren van de pijpleiding om veel gemakkelijker dan gelast uit te voeren. Er worden professionele elektrische apparaten gebruikt voor het solderen van koperen leidingen.

De voordelen van solderen zijn duidelijk. Het vereist geen gebruik van dure apparatuur, verandert de structuur van koper niet, in tegenstelling tot lassen. Soldeerverbindingen zijn duurzaam, hittebestendig en duurzaam (afhankelijk van de technologie van het werk).

Het is raadzaam om een ​​elektrisch gereedschap te gebruiken voor het solderen als het niet mogelijk is om te werken met een open vlambrander. Bij het werken met pijpen van de meest gebruikte elektrocontactapparatuur met een kleine diameter. U vindt er een in de catalogus PROFI-TULS. De tool van de fabrikanten van Rems, Rothenberger, Virax, Ridgid is betrouwbaar, effectief, gebruiksvriendelijk en heeft een acceptabele prijs.

Elektrische soldeerbout voor koperen leidingen - gebruiksmogelijkheden

Solderen van koperen pijpleidingen is een taak die bepaalde vaardigheden vereist. Voor de implementatie moet u zich strikt houden aan de technologie. Om het probleem op de juiste manier op te lossen, raden deskundigen aan soldeerapparatuur van hoge kwaliteit te gebruiken.

Het is het beste om een ​​elektrische soldeerbout te gebruiken. Met deze tool kunt u koperen leidingen solderen op moeilijk bereikbare plaatsen. Het is ook onmisbaar in situaties waarin het onacceptabel is om een ​​open vlam te gebruiken.

Bovendien is het comfortabeler en minder gevaarlijk om ermee te werken dan met een gasbrander.

Gereedschap functies

De elektrische soldeerbout voor koperen leidingen is primair bedoeld voor solderen bij lage temperaturen. De meeste modellen creëren een temperatuur van vierhonderdvijftig graden. Gebruik voor dergelijk solderen zachtsoldeer: tin-lood of tin-koper.

Te koop zijn er verschillende soorten gereedschappen. Er zijn modellen die van stroom worden voorzien door een standaard 220V-voeding Er zijn soldeerbouten, waarvoor u een verlagingsapparaat moet gebruiken. De eerste optie is lichter dan de tweede.

Kies een tool die je aandacht moet schenken aan enkele van zijn kenmerken:

De verwarmingssnelheid en de maximale diameter van de te solderen buizen zijn afhankelijk van de kracht van het apparaat. Hoe hoger het is, hoe sneller het solderen van koper. De massa van het instrument geeft de mate van mobiliteit van het apparaat aan. Als u constant tussen verschillende objecten moet bewegen, moet u een apparaat met een laag gewicht kiezen.

De verwarmingstemperatuur is ook een belangrijke parameter. Moderne modellen van elektrische soldeerbouten kunnen worden gebruikt voor solderen op zowel lage als hoge temperatuur. Er zijn apparaten waarin dit cijfer negenhonderd graden is.

Houd er rekening mee dat dit type apparaat niet geschikt is voor het solderen van koperen draden met een kleine doorsnede. Voor dit doel is het beter om de meest gebruikelijke elektrische soldeerbout te gebruiken met een capaciteit van maximaal honderd watt.

Elektrische soldeerbout Rothenberger

Er zijn veel bedrijven die elektrische apparatuur produceren voor het solderen van koperen producten. Vooral de producten van het Duitse bedrijf Rothenberger zijn populair. Apparaten van deze fabrikant worden als betrouwbaar en praktisch beschouwd.

Het Rotherm 2000 elektrisch soldeermodel is het populairst. Het apparaat wordt gebruikt voor het solderen van koperen buizen met een diameter van zes tot vierenvijftig millimeter. Ideaal voor gebruik op bouwterreinen.

De tool heeft de volgende kenmerken:

  • vermogen - 2000 watt;
  • lijnspanning - 230 volt;
  • frequentie - 50/60 hertz;
  • gewicht - 10,5 kilogram;
  • kabellengte - 4 meter.

Dankzij het krachtige vermogen van het apparaat kunt u een soldeerbout gebruiken, zelfs bij solderen op hoge temperatuur. Het apparaat vervangt eenvoudig een gastoorts. Het kan worden gebruikt in de buurt van voorwerpen in de buurt waarvan geen open vlam kan worden gebruikt.

De apparatuur heeft een automatisch uitschakelsysteem. Oververhitting van de armen is niet toegestaan ​​vanwege de koelvinnen van roestvrij staal op de hendels van teken. De procedure voor het vervangen van elektrodehouders en elektroden is eenvoudig. Dankzij een flexibele en voldoende lange kabel is het mogelijk om met dit apparaat te werken, zelfs op de meest ontoegankelijke plaatsen. Voor een krachtige elektrische soldeerbout is dit apparaat lichtgewicht, wat zorgt voor een goede mobiliteit van de toepassing.

Het apparatuurpakket omvat:

  • soldeerpasta en soldeer;
  • borstels voor het van binnenuit reinigen van pijpen;
  • schurende sponzen.

De prijs van het apparaat Rotherm 2000 is vrij groot. Maar het is beter om dit model te kopen dan om een ​​Chinees gemaakt hulpmiddel te gebruiken dat onstabiel is en snel breekt.

Als we het hebben over solderen van koperen producten, kan het apparaat worden gehuurd. Er zijn nogal wat bedrijven die je hiermee kunnen helpen. Deze service helpt serieus. Het heeft geen zin om apparatuur voor eenmalig gebruik te kopen, als u het apparaat kunt huren en het noodzakelijke probleem snel kunt oplossen.

Kan ik een hulpmiddel met mijn eigen handen maken?

Als u een doel instelt, kan elk hulpmiddel onafhankelijk worden gemaakt. Een elektrische soldeerbout voor koperen leidingen is geen uitzondering. Maar om dit probleem op te lossen, moet je serieus zweten. Elk element van het soldeerstation moet voldoende aandacht krijgen.

De taak van het maken van high-power elektrische solderen onregelmatigheden. Het is één ding om een ​​apparaat te maken voor het werken met draden. Op internet kunt u veel opties vinden voor het maken van zo'n tool. Maar om onafhankelijk een apparaat te ontwerpen met een kracht van tweeduizend watt is niet rationeel.

Elke gemaakte fout kan tot ernstige problemen leiden. Dit geldt met name voor de veiligheid van elektrische gereedschappen. Gebruik in extreme gevallen speciale haardrogers of een gasbrander om de leidingen te solderen. Als u deze tool niet kunt gebruiken, is het beter om een ​​normale fabrieks-elektrische soldeerbout te huren.

Koperen pijpsolderen: stapsgewijze analyse van werken + praktische voorbeelden

Thuismeesters proberen zelf bouw- en reparatiewerkzaamheden uit te voeren, waardoor niet alleen het gezinsbudget kan worden bespaard, maar ook dat ze absoluut vertrouwen hebben in het kwaliteitsresultaat.

Daarom moeten ze nieuwe technieken en technologieën onder de knie krijgen, zoals koperen leidingen solderen. Het beheersen van deze eenvoudige methode biedt de mogelijkheid om pijpleidingen te verzamelen met uitstekende prestatiekenmerken.

Koperen solderen: waarom is het de moeite waard om te leren

Koperen pijpleidingen worden in de praktijk zelden gebruikt. De reden hiervoor is de vrij hoge materiaalkosten. Koperpijpleidingen worden echter als de beste beschouwd. Dit metaal overtreft alle andere materialen in hittebestendigheid, flexibiliteit en duurzaamheid. Koperen buizen na montage kunnen in beton worden gegoten, verborgen in muren, enz. Tijdens de operatie gebeurt er niets met hen.

Dit is het overwegen waard bij het kiezen van een materiaal voor het regelen van verwarming of sanitair. In de verwachting van een langetermijnoperatie zijn hogere kosten redelijk te betalen. Naast de uitstekende prestatie-eigenschappen van honing, is het vrij eenvoudig te installeren. "Verschrikkelijke verhalen" over de problemen bij het solderen zijn vaak overdreven.

Koper is net genoeg om te solderen. Het oppervlak vereist bij het schoonmaken geen agressieve middelen. Veel laagsmeltende metalen hebben een hoge hechting, wat de keuze van soldeer vereenvoudigt. Dure koperfluxen zijn niet nodig, omdat tijdens het smelten van het metaal geen heftige reactie met zuurstof plaatsvindt. Tijdens het solderen wordt de pijp niet vervormd, zijn vorm en maat blijven onveranderd. De resulterende naad kan, indien nodig, worden losgesoldeerd.

Manieren om delen van koper te solderen

Solderen wordt beschouwd als de beste methode voor het verbinden van koperen onderdelen. Tijdens het proces vult het gesmolten soldeer een kleine spleet tussen de elementen, waardoor een betrouwbare verbinding wordt gevormd. De meest gebruikelijke zijn twee methoden voor het produceren van dergelijke verbindingen. Dit is een hoge temperatuur en lage temperatuur capillair solderen. Laten we eens kijken hoe ze van elkaar verschillen.

Kenmerken van verbindingen op hoge temperatuur

In dit geval vindt het combineren van koperen elementen plaats bij temperaturen boven +450 graden. Verbindingen op basis van voldoende vuurvaste metalen, zilver of koper, worden als soldeer gekozen. Ze bieden een sterke naad die bestand is tegen mechanische schade en hoge temperaturen. Zo'n verbinding wordt een vaste stof genoemd.

De eigenaardigheid van het zogenaamde hardsolderen is het gloeien van het metaal, het leidt tot verzachting. Om het verlies van de sterktekarakteristieken van koper tot een minimum te beperken, moet de afgewerkte las daarom alleen op een natuurlijke manier worden gekoeld, zonder kunstmatig te blazen of het onderdeel in koud water te laten zakken.

De massieve voeg wordt gebruikt voor buizen met een diameter van 12 tot 159 mm. Hardsolderen op hoge temperatuur wordt gebruikt om gasleidingen aan te sluiten. In sanitair wordt het gebruikt in het proces van het samenstellen van waterleidingen voor monolithische verbinding van onderdelen met een diameter groter dan 28 mm. Bovendien wordt deze verbinding gebruikt in gevallen waarbij de temperatuur van de vloeistof die in de leidingen circuleert +120 graden kan overschrijden.

Solderen met hoge temperaturen wordt ook gebruikt voor de montage van verwarmingssystemen. Het voordeel hiervan wordt beschouwd als de mogelijkheid om de uitlaat van het eerder gemonteerde systeem aan te brengen zonder voorafgaande demontage.

Solderen op lage temperatuur in details

Zacht of lagetemperatuursolderen is de verbinding van koperen onderdelen, waarbij de temperatuur lager is dan + 450C. In dit geval worden zachte laagsmeltende metalen, zoals tin of lood, als soldeer geselecteerd. De breedte van de naad gevormd door een dergelijk solderen kan variëren van 7 tot 50 mm. De resulterende verbinding wordt zacht genoemd. Het is minder duurzaam dan solide, maar heeft een aantal belangrijke voordelen.

Het belangrijkste verschil is dat bij het soldeerproces van het gloeien van metaal zich niet voordoet. Dienovereenkomstig blijft de sterkte hetzelfde. Bovendien is de temperatuur tijdens het solderen bij lage temperatuur niet zo hoog als bij het solderen bij hoge temperatuur. Daarom wordt het als veiliger beschouwd. De zogenaamde zachte verbindingen worden gebruikt om pijpen met een kleine diameter samen te stellen: van 6 tot 108 mm.

In sanitair worden lage-temperatuurverbindingen gebruikt voor de installatie van waterleidingen en verwarmingsnetwerken, maar op voorwaarde dat de temperatuur van de vloeistof die daarin circuleert minder is dan +130 graden. Voor gaspijpleidingen is het gebruik van verbindingen van dit type ten strengste verboden.

Wat is er nodig in het proces

Voor het uitvoeren van hoogwaardige verbindingen zijn speciale materialen en gereedschappen nodig. Allereerst, om het eerder gereinigde oppervlak van de onderdelen te verwerken, hebt u vloeimiddel nodig. Het verwijdert oxides uit de basis, verbetert de vloeibaarheid van het gesmolten soldeersel en vermindert de oppervlaktespanning.

Bovendien zult u meer soldeer nodig hebben. Voor lassen bij hoge temperatuur wordt een materiaal geselecteerd dat geen lood bevat. Op de verpakking moet het opschrift staan ​​"loodvrij" of "zonder lood". Voor lagetemperatuursolderen wordt een laagsmeltende soldeer geselecteerd, waarin tin, koper, bismut en zilver aanwezig kunnen zijn. Elk type soldeer is verkrijgbaar in een draad van 3 mm.

Om te werken hebben hulpmiddelen nodig. Allereerst pijpensnijder. Hiermee kunt u de details van de gewenste grootte knippen. Het is belangrijk om een ​​gereedschap van hoge kwaliteit te kiezen, zodat het zachte materiaal, dat koper is, niet aarzelt. Het vereist ook een phaser om bramen te verwijderen. Anders is het niet mogelijk om een ​​deel in een ander onderdeel in te voegen. Een borstel of een borstel wordt ook gebruikt om het binnenoppervlak van de pijpen schoon te maken.

Voor het verwarmen van koperen elementen met behulp van verschillende gereedschappen. Meestal voor het solderen bij lage temperatuur, kies een gasbrander met een smalle vlam.

De gasapparatuur werkt in dit geval vanuit een cilinder met een mengsel van propaan en butaan of met pure butaan. Eén zo'n tanken is genoeg voor 3-4 honderden verbindingen. Het apparaat werkt effectief, wanneer de brander opwarmt, warmt de buis binnen enkele seconden op. Hardsolderen bij hoge temperatuur wordt uitgevoerd met propaan-zuurstof of acetyleen-lucht gasmengsels.

Bovendien kan het solderen worden uitgevoerd met een speciale elektrische soldeerbout die is ontworpen om te werken met koperen onderdelen. Het apparaat kan werken met zowel harde als zachte soldeer. De soldeerbout maakt verbinding met het netwerk en wordt gebruikt waar het onmogelijk is om met open vuur te werken. Het apparaat is uitgerust met een klemtang en verwijderbare elektroden.

Naast deze hulpmiddelen voor de installatie van de pijpleiding heeft u een marker of potlood, meetlint, hamer en constructie nodig.

Koperen soldeertechnologie

Nadat u gereedschappen en materialen hebt voorbereid, kunt u het soldeerproces beginnen. Voer alle bewerkingen in deze volgorde uit.

Snijd de details van de vereiste lengte af

Verschillende soorten gereedschap kunnen worden gebruikt om koperen leidingen te zagen. De meest gebruikte handmatige pijpsnijder. Om de snede gelijkmatig te maken, houden we de pijp alleen loodrecht op het gereedschap. Klem het gedeelte tussen de rol en het mes vast en draai de pijpsnijder eromheen. Vergeet niet na elke draai de stelbout ongeveer een derde slag aan te draaien. Wanneer u een pijpsnijder gebruikt, zal de snede gelijk zijn, zal het scoren alleen in de pijp verschijnen.

Maar de diameter van het product zal iets afnemen, wat ongewenst is. Om vervorming van het onderdeel te voorkomen, kunt u dit knippen met een ijzerzaag. Maar in dit geval zullen er veel bramen zijn die u moet verwijderen en u zult een sjabloon moeten gebruiken om de snijwinding te verminderen.

Het instorten of ovaliseren van de afgesneden pijp zal tot onaangename gevolgen leiden, omdat deze noodzakelijkerwijs de grootte van de installatieafstand zullen veranderen. De waarde moet in het bereik van 0,02-0,4 mm liggen. Als de opening kleiner is, kan het soldeer er niet in komen. Bij toename van een opening kan het capillaire effect niet worden aangetoond.

Als resultaat van het snijden, zou het onderdeel moeten eindigen met het einde van een strikt cilindrische vorm met een minimale maaipoot. We verwijderen zeker bramen van een onderdeel, reinigen het binnenoppervlak met een borstel en ontvet het. Op dezelfde manier knippen we het tweede pijpfragment. We nemen de pijpexpander en gebruiken een hamer om de diameter van de tweede pijp te vergroten.

We controleren hoe de onderdelen in elkaar passen, controleer de afmetingen van de resulterende montagekloof. Het moet precies aan de norm voldoen. We reinigen en ontvetten het tweede deel. De bewerking wordt uitgevoerd over de gehele doorsnede van de buis, bedenk dat de lengte van de verbinding gelijk moet zijn aan de diameter van het onderdeel.

Breng vloeimiddel aan op het oppervlak van de buis

Volgens de regels van de koperen buis soldeertechnologie, moet een vloeimiddellaag op de onderdelen worden aangebracht. We nemen de compositie en borstelen deze voorzichtig op het buitenoppervlak van de pijp, die zich in de verbinding bevindt. We voeren de operatie zeer zorgvuldig uit. We proberen de minimale hoeveelheid oplossing te verzamelen en volledig over het onderdeel te verdelen. Overtollige flux mag niet op het oppervlak achterblijven.

We combineren onderdelen voor het solderen

Zodra de flux op de onderdelen wordt aangebracht, moeten ze worden aangesloten. Dit moet snel genoeg gebeuren zodat er geen vuildeeltjes op het natte oppervlak terecht komen. Als we met een fitting of met een socket werken, maken we een complete verbinding van de elementen. Draai hiervoor totdat het stopt. Tijdens het roteren staan ​​de onderdelen niet alleen op hun plaats, maar wordt de flux zo gelijkmatig mogelijk verdeeld over de montagegias.

Het laten van de flux op de onderdelen is verboden, omdat het een agressieve chemische samenstelling is.

Verlijming tijdens hardsolderen bij lage temperatuur

Bij het uitvoeren van zachte verbindingen zijn laagsmeltende soldeer en lage temperatuurflux vereist. Voor verwarming kunt u een standaard of compacte gasbrander gebruiken, die is gevuld met een mengsel van propaan met lucht of propaan met butaan en lucht. U kunt een speciale elektrische soldeerbout gebruiken.

Neem de brander, zet hem aan en richt de vlam op de kruising van pijpen. Het contactvlak tussen de vlam en het onderdeel moet constant worden verplaatst. Dit is nodig om de elementen gelijkmatig te verwarmen. We nemen soldeer en raken af ​​en toe een montagekloof. Bij voldoende verwarming begint het soldeer te smelten.

Zodra dit gebeurt, beweegt u de toorts opzij zodat het soldeer de capillaire opening volledig kan vullen. Als het soldeer nog niet is begonnen te smelten, ga dan door met verwarmen. Een kenmerk van lagetemperatuursolderen is dat het soldeer niet specifiek wordt verwarmd. Het zou van de hitte van de verwarmde elementen van de samenstelling moeten smelten.

Nadat het soldeersel de capillaire opening volledig heeft gevuld, moet dit worden toegestaan ​​af te koelen, bij voorkeur onder natuurlijke omstandigheden. Men moet niet vergeten dat de resulterende zachte samenstelling een lage sterkte heeft, dus het is verboden om het warm aan te raken.

Een ander belangrijk punt. Tijdens het soldeerproces is het uitermate belangrijk om het koper niet te oververhitten. Anders zal de flux die op het metaal is afgezet inklappen en dienovereenkomstig zal het niet in staat zijn oxiden op te lossen en te verwijderen, hetgeen de kwaliteit van de verbinding nadelig zal beïnvloeden. Daarom is het wenselijk om flux te gebruiken met poeder-soldeer. Wanneer de temperatuur van het deel voldoende is om het soldeer te verwarmen, zal het poeder smelten en zal men zien hoe de smeltdruppels glinsteren in de flux.

Als het gebruik van een vlam om welke reden dan ook onaanvaardbaar is, gebruik dan soldeerapparaten die werken op elektriciteit. Dergelijke apparatuur is een set stroomvoorziening, elektrische tangen en een soldeerbout. De procedure van verwarmen en de daaropvolgende vorming van een verbinding met een soldeerbout verschilt niet van degene die hierboven is beschreven. Het enige voorbehoud: het kan minder tijd kosten om de verwarming van onderdelen te voltooien dan wanneer deze wordt verwarmd door een brander.

Vorming van een naad bij het solderen van hoge temperatuur type

Tijdens het solderen om te verwarmen gebruikten de onderdelen ook een gasbrander. Het is gevuld met een mengsel van propaan met zuurstof of acetyleen met lucht. Het is mogelijk om een ​​mengsel van acetyleen-zuurstof te gebruiken. Masters raden aan de onderdelen gelijkmatig en snel op te warmen. Dat wil zeggen, het opwarmproces moet kort zijn. Het gas dat in het apparaat wordt verbrand, moet een felblauwe vlam van lage intensiteit geven.

De brander wordt soepel langs de toekomstige voeg bewogen, zodat de verwarming zo uniform mogelijk is. Wanneer koper tot ongeveer 750 ° C wordt opgewarmd, wordt het een donkere kerselaarskleur. Op dit moment serveren we soldeer. Om het warmer te maken, kun je het een beetje opwarmen met een fakkel. Maar er moet aan worden herinnerd dat het soldeersel moet smelten van de verwarmde delen van de verbinding, en niet van de brander.

In het ideale geval moet de verbinding tot een minimum aan warmte worden gehouden, waarbij het soldeersel onmiddellijk smelt en de installatiekloof de eerste keer opvult. Het werkt misschien niet meteen, maar naarmate je meer ervaring opdoet, zal het resultaat verbeteren. Nadat de opening volledig met soldeer is gevuld, laat u het mengsel afkoelen. Op dit moment wordt het niet aangeraden om het aan te raken. Koel de naad grondig af om de fluxresten te verwijderen.

Veiligheid bij het solderen van koperen buizen

Beginners zijn geïnteresseerd in het correct solderen van koperen leidingen, maar vergeten tegelijkertijd de veiligheid. Dit kan niet worden gedaan. Het moet worden begrepen dat koper wordt gekenmerkt door een hoge thermische geleidbaarheid, daarom is het onmogelijk om delen in handen te houden zonder enige bescherming. Dit zal eindigen in een thermische verbran- ding. Kleine voorwerpen met een lengte van maximaal 0,3 m worden alleen met beschermende wanten genomen of met een tang vastgehouden.

Voorzichtigheid is geboden bij het werken met flux. Dit is een extreem agressieve compositie. Als het soldeerproces tijdens het soldeergedrag op de huid komt, stop dan onmiddellijk met het werk en was de flux met veel zeepwater uit de huid. Anders kan er niet alleen thermische maar ook chemische verbranding op de huid verschijnen.

Kleding voor werk moet ook het goede kiezen. Synthetische stoffen zijn niet geschikt. Kunstvezel is erg gevoelig voor hoge temperaturen. Het smelt en verbrandt gemakkelijk, dus voor het werk is het het beste om dikke kleding van biologisch katoen te kiezen.

Een ander belangrijk punt. Wanneer delen worden verwarmd, begint de flux te branden. Zijn paren zijn gevaarlijk voor de mens. Om deze reden moet de ruimte waarin het werk aan het solderen van koperen leidingen wordt uitgevoerd, goed worden geventileerd.

Ervaren meesters adviseren degenen die het solderen voor het eerst hebben opgenomen, eerst oefenen op stukjes pijp. Uit de praktijk blijkt dat na drie of vier onafhankelijk gemaakte verbindingen, het al mogelijk is om de installatie van de pijplijn op te nemen. In dit geval is het wenselijk om het systeem op de vloer te monteren en pas dan verder te gaan met het solderen.

De voltooide pijpleiding moet goed worden gespoeld met schoon warm water om soldeer en vloeimiddel uit de binnenkant van de onderdelen te verwijderen.

De belangrijkste fouten bij het solderen

Het soldeerproces van koperen leidingen is vrij eenvoudig, maar vereist enige ervaring. Beginners maken vaak fouten in hun werk. Overweeg de belangrijkste:

  • De aanwezigheid van defecten op het oppervlak van de te verbinden onderdelen. Dergelijke fouten kunnen optreden tijdens het snijden van de buis. Als er over het defect wordt gesoldeerd, is de naad broos.
  • Verontreiniging op de site van verbindingselementen. Details na het snijden en reinigen moeten worden ontvet.
  • Onvoldoende breedte van montagekloof. Volgens de regels, voor onderdelen met een doorsnede van 6 tot 108 mm, moeten de afmetingen van de opening tussen 7 en 50 mm zijn.
  • Onvoldoende verwarming van onderdelen. In dit geval kan het soldeer niet goed samensmelten met de basis. Zo'n naad kan gemakkelijk worden vernietigd, zelfs met een kleine lading.
  • Flux bedekt niet het volledige oppervlak van de buis. De oxiden blijven op het oppervlak van het onderdeel achter, wat de kwaliteit van de las negatief beïnvloedt.
  • Oververhitting van de kruising. Veroorzaakt brandwonden om te verbranden en oxide en schaal te vormen. Als gevolg hiervan verslechtert de kwaliteit van de verbinding.
  • Controleer op onverwarmde verbinding. Voordat u de kwaliteit van de naad controleert, moet u ervoor zorgen dat de buis koel is. Anders zal de verbinding onvermijdelijk vervormen en kracht verliezen.
  • Veiligheidsregels negeren. Hardsolderen wordt uitgevoerd bij hoge temperaturen en met behulp van agressieve chemische stoffen. Beschermende kleding, masker en handschoenen zijn verplicht.

Het kan moeilijk zijn voor een beginnende meester om zelfstandig de mate van verwarming van onderdelen te bepalen, dan is het de moeite waard om een ​​professional uit te nodigen en de eerste verbindingen onder zijn supervisie te maken.

Handige video over het onderwerp

Je kunt meer interessante informatie over het solderen van koperen buizen leren uit de volgende video's.

Kenmerken van solderen op hoge temperatuur van koper:

Hoe koperen fittingen te solderen:

Welke fluxen voor solderen zijn:

Zelfsoldeer van koperen buizen is een nuttige vaardigheid die zeker van pas zal komen voor een thuisvakman. Koperen pijpleidingen dienen zeer lang en zonder problemen. Gezien de relatief hoge kosten van dergelijke onderdelen, kan zelfassemblage veel sparen en een pijplijn van hoge kwaliteit krijgen tegen een redelijke prijs.

Elektrische soldeerbout


Elektrische soldeerbout voor koperen buizen is ontworpen voor het solderen van pijpen gemaakt van koper. Het is raadzaam om op plaatsen toe te passen waar het gebruik van een open vlam ongewenst is. De soldeerbout is uitgerust met een klemtang, die de koperen buis vangt en vasthoudt. Een dergelijke inrichting is in staat korte tijd koperen leidingen voor verschillende doeleinden aan te sluiten, gebruikmakend van elektriciteit uit een huishoudelijk netwerk. Voor het werk van een elektrische soldeerbout is geen gasbrander nodig. Daardoor is een hoge veiligheid tijdens het werk verzekerd.

Tangen van het apparaat houden en verbinden de samengevoegde leidingen gelijktijdig. De soldeerdraad wordt in kleine stukjes naar de soldeerpunten gevoerd.

Technische parameters en kenmerken van een soldeerbout

Let bij het kiezen van een soldeerbout voor koperen leidingen op de volgende gereedschapsparameters:

  1. Vermogen apparaat. Hoe groter de waarde, hoe sneller het solderen.
  2. De diameter van de buizen die kunnen worden gesoldeerd. Aangegeven in millimeters en inches. De maximale diameter van de pijpen die kunnen worden gesoldeerd is 54 cm.
  3. Het gebruikte type soldeer is hard of zacht.
  4. De temperatuur van de soldeerbout het verwarmen. Bij hogere temperaturen gaat het soldeerproces sneller.
  5. Gewicht soldeerbout. Sommige modellen hebben een voldoende groot gewicht, wat ongemak tijdens het transport veroorzaakt.

Hoe een soldeerbout kiezen?

Kies een elektrische soldeerbout voor koperen leidingen, let op dergelijke nuances:

  • Het apparaat kan rechtstreeks via het netwerk worden gevoed via het snoer en kan door de gebundelde step-down transformator werken.
  • Afmetingen van het apparaat zijn soms ook belangrijk. Een apparaat met een step-down transformator is meer algemeen. Als je bijvoorbeeld constant een soldeerbout voor koperen buizen bij je hebt, is het beter voor je om een ​​lichter model te kiezen. Bijvoorbeeld een zeer lichte elektrische tang die rechtstreeks werkt vanuit het 220 V-netwerk, maar een dergelijk apparaat begrenst de diameters van gebruikte koperen leidingen.
  • De kwaliteit van het apparaat is afhankelijk van de fabrikant van het apparaat. Koop modellen van gerenommeerde bedrijven. Deze omvatten Duitse fabrikanten Rothenberger en REMS, een Frans bedrijf Virax.

Welke accessoires kunnen nog nodig zijn?

Een soldeerbout van koperen buizen kan het werk niet uitvoeren zonder de volgende verbruiksartikelen:

  • Vervangbare grafietelektroden.
  • De flux die wordt behandeld met koperen oppervlakken om hun hechtende eigenschappen ten opzichte van het soldeersel te verbeteren.
  • Pasta, een mengsel van vloeimiddel, poedersoldeer en bindelementen. Deze compositie verwerkt de buitenste en binnenste oppervlakken van koperen leidingen voor het solderen.
  • Soldeer in de vorm van draad. Kan verschillende insluitsels hebben (zilver, bismut, koper, zink). Verschillende soorten soldeersel kunnen verschillen in smeltpunt en doel.
  • Reinigingsborstels voor het reinigen van de binnenwanden van buizen met verschillende diameters.
  • De chaser is voor het ontbramen van de uiteinden van de pijpen.
  • Spons voor het reinigen van pijpen van non-woven materiaal.
  • Truborez, dient voor het snijden van koperen buizen.

Om een ​​elektrische soldeerbout voor koperen buizen tegen een redelijke prijs te kopen, bieden wij u in de winkel "Eurotool" aan. U kunt het gewenste model van het apparaat ophalen en de mogelijkheden ervan raadplegen door te bellen, door vragen te stellen via het formulier op de website of via e-mail. Onze kantoren zijn gevestigd in Krasnodar, Moskou en St. Petersburg, die u persoonlijk kunt bezoeken. Voor klanten uit andere steden in de Russische Federatie wordt snel geleverd aan het geselecteerde adres.

Koperen pijp soldeergereedschap

Hardsolderen is de meest gebruikelijke methode om zachte koperen leidingen aan te sluiten. Door koperen leidingen te solderen, zijn de pijpen bestand tegen hoge atmosferische druk. De propaan- en acetyleenbranders, elektrische soldeerinrichtingen worden gebruikt om het soldeerpunt te verwarmen. Flux en soldeer zijn ook vereist.

REMS-soldeerinrichtingen (soldeertangen, soldeerapparatuur) zijn compact en hoogwaardig, multifunctioneel en veilig. Ze werken snel en zelfs op moeilijk bereikbare plaatsen, vereisen geen voorafgaande aanpassing van de stroom.

Meestal wordt een gasbrander gebruikt voor het solderen, wat een uitstekende verwarming van het soldeerpunt op de gewenste temperatuur mogelijk maakt. Wordt vaak gebruikt als vervanging voor lassen. De voordelen van het gebruik ervan zijn dat, ten eerste, tijdens het solderen met een gastoorts, het basismetaal iets opwarmt, wat het mogelijk maakt om zijn basiseigenschappen, structuur en chemische samenstelling te behouden, en ten tweede, tijdens solderen is er geen smelten, wat het mogelijk maakt om de vorm te behouden producten. Het gebruik van een gasbrander is kosteneffectief en handig, de brander wordt gekenmerkt door mobiliteit, lage prijs en compacte afmetingen.

Eén type gasbrander is een propaanbrander. Propaan wordt gebruikt als brandstof - een verzadigde koolwaterstof van de klasse van alkanen, het heeft geen kleur en vormt een explosief mengsel met lucht. Een propaanbrander verwarmt het materiaal, geschikt voor het solderen van de meeste soorten metalen, smelten van bitumen, krimpen van koppelingen, verbinden van kabels en afvuren van oude verf.

De propaanbrander is veilig en heeft de hoogste thermische geleidbaarheid tussen de rest. Meestal hebben ze een zelfontstekingsmechanisme en kunnen ze met één hand worden bediend en zelfs in de wind werken. De propaanbrander verbruikt weinig gas.

Acetyleen fakkel is ideaal voor verwarmen, smelten en verwarmen, handig in gebruik, verbruikt economisch gas. Hebben meestal een handig besturingssysteem.

Ook voor het solderen is het noodzakelijk om soldeer en flux te gebruiken. Soldeer is een metaal of een legering die wordt gebruikt voor het solderen, ontworpen om onderdelen en samenstellingen aan elkaar te verbinden (meestal tin of legeringen). Flux wordt gebruikt om het metaal te beschermen tegen de omgeving, wordt ook gebruikt om oxiden te combineren. Bij het kopen van soldeer, moet u rekening houden met de soorten materialen die worden samengevoegd en de methode van solderen, het kiezen van een flux - aandacht te besteden aan de kenmerken en de aard van de assemblage en assemblagewerkzaamheden.

Hoe is de verbinding (solderen) van koperen leidingen?

Kopercommunicatie is tegenwoordig een zeldzame maar uiterst betrouwbare optie voor watervoorziening en verwarming van een privéwoning. De bestaande mening over de moeilijkheden bij de installatie van koperen pijpleidingen is niet echt absoluut bevestigd. Zelf soldeer van koperen leidingen is beschikbaar voor de leek als hij de procestechnologie kent en bekwaam is in gereedschappen. Leer de subtiliteiten van de aansluiting van koperen leidingen, verzamel persoonlijke watervoorziening en je zult nooit te maken krijgen met communicatie.

Typen en kenmerken van koperen leidingen

Koperen buizen zijn goed omdat ze: niet vatbaar zijn voor corrosie, een levensduur hebben van meer dan een halve eeuw, zacht genoeg om niet bevreesd te zijn voor bevriezing door water. Koper - het materiaal is perfect glad, het voorkomt de vorming van tandplak in de pijpen, daarnaast heeft het materiaal antibacteriële eigenschappen.

Let op! De samenstelling van koperen buismateriaal voor thuiscommunicatie moet voor 99% zuiver koper zijn. Legeringen met "additieven" vormen slecht oplosbare oxiden op het oppervlak, waardoor solderen van hoge kwaliteit wordt voorkomen.

Er zijn twee soorten koperen leidingen, afhankelijk van de methode van hun vervaardiging:

Deze buizen kunnen dezelfde samenstelling hebben, maar verschillen aanzienlijk in fysieke eigenschappen.

Gegloeide pijpen zijn elastisch buismateriaal. De mate van flexibiliteit kan worden beoordeeld aan de hand van het feit dat ze in rollen worden verkocht, als een slang worden gewikkeld. De flexibiliteit van gegloeide buizen is een groot pluspunt voor de installatie. Van hen is het mogelijk om verschillende configuraties te vormen zonder extra details te gebruiken. Dit levert aanzienlijke besparingen op fittingen en verbruiksartikelen op. Vermindert arbeidskosten, minder verbindingen worden gebruikt.

En hoewel deze pijpen als minder sterk worden beschouwd dan niet-afgewerkt, is hun veiligheidsmarge ruim voldoende voor communicatie in individuele huizen.

Onafgewerkte buizen worden niet extra behandeld - ze blijven stijf. Het is mogelijk om dergelijke materiaal directe runs te kopen, zoals gebruikelijk staal. Distributie van niet-geannealde communicatie wordt uitgevoerd met behulp van fittingen.

Deze buizen zijn goedkoper, maar de noodzaak om fittingen te installeren voor de installatie van bochten, omwegen maakt dit voordeel teniet gedaan. Hun sterkte is vereist in industriële pijpleidingen, die werken met verhoogde mechanische en thermische belasting.

Methoden voor het verbinden van koperen leidingen

Installatie van kopercommunicatie kan worden bereikt door te solderen of speciale krimpfittingen te gebruiken. Gewone laswerkzaamheden worden niet gebruikt omdat het materiaal zacht is, gemakkelijk vervormd. Het is mogelijk om alle communicatie over de krimpfittingen te verzamelen, maar de duurzaamheid ervan zal een grote vraag zijn.

Het solderen van koperen leidingen gebeurt op twee manieren:

  • bij lage temperatuur - 250-300 graden;
  • bij hoge temperaturen - meer dan 450 graden.

Verschillende temperatuursolderen omvat het gebruik van verschillende soldeer. Hardsolderen bij hoge temperaturen gaat gepaard met het smelten van solide soldeermiddelen die koper of zilver bevatten. Deze technologie is verplicht voor gebruik bij het repareren of installeren van koelapparatuur in industriële pijpleidingen. Er zijn geen strikte vereisten voor de installatie van huishoudelijke communicatie voor het gebruik van koperen verbindingsmethoden.

Let op! Solderen op lage temperatuur is verboden voor gebruik bij het assembleren van gasapparatuur of het uitvoeren van gascommunicatie.

Bij solderen op lage temperatuur kunnen alleen zachte legeringen als soldeer worden gebruikt. Dit heeft geen invloed op de kwaliteit en duurzaamheid van de verbinding als de communicatie wordt uitgevoerd bij een koelvloeistoftemperatuur van niet meer dan 130 graden en zonder druk.

Koperen leidinghardsoldeer - procestechnologie

Voordat koperen leidingen worden gesoldeerd, moeten fittingen, gereedschappen en verbruiksartikelen worden voorbereid. De tweede fase is de voorbereiding van onderdelen voor verbinding. Daarna begint het soldeerproces.

Gereedschappen en materialen

Om de buis voor te bereiden en de verbinding te solderen, hebt u mogelijk het volgende nodig:

  • Truborez - voor het snijden van noodzakelijke fragmenten van pijpmaterialen. Voor een hoogwaardige aansluiting van koperen onderdelen met behulp van een professionele pijpsnijder is het uiterst belangrijk - u kunt het materiaal afsnijden zonder het te vervormen.
  • Een gasbrander met een smal gerichte vlam is die met behulp waarvan het gewricht wordt verwarmd, het is direct gesoldeerd. Het is van fundamenteel belang dat de brander is uitgerust met een automatische ontstekingsfunctie. Het is beter om zonder dit systeem een ​​goedkope fakkel met een piëzo-aansteker te kopen dan een merkmodel.
  • Als de installatie wordt uitgevoerd in een ruimte waar het gebruik van open vuur verboden is, koop dan een elektrische soldeerbout voor het solderen van koperen leidingen. Het kan worden gebruikt bij elke vorm van solderen.
  • Buis expander (expander), als u van plan bent om te doen zonder hulpstukken. Met dit hulpmiddel kunt u de diameter van de pijp uitbreiden om verbinding te maken met de socket. Bovendien wordt de extender gebruikt om de randen van het geboorde gat omhoog te brengen en naar buiten te buigen. Deze techniek wordt indien nodig gebruikt om een ​​tik op het mondstuk met een kleinere diameter te maken.
  • Een pijpenbuiger of ander apparaat om de configuratie van de buis veilig te veranderen. Werkelijk voor gegloeide materialen.
  • IJzerborstel voor het slijpen van de binnenkant van de buis (snijdeel) van de bramen.
  • Schuurpapier voor het ontbramen van de buitenzijde van de verbinding tegen bramen
  • Voor het markeren van toekomstige communicatie is bovendien extra nodig: markering, liniaal, niveau.

Solderen omvat het gebruik van soldeer en flux - verbruiksgoederen. De volledige lijst met benodigde dingen is:

  • soldeer, afhankelijk van de gekozen methode;
  • flux voor het ontvetten en voorbereiden van de verbinding voor een hoogwaardige installatie;

Soldeer voor koper is een legering van tin met een kleine hoeveelheid meer edele, harde metalen.

Let op! Het smeltpunt van het soldeersel moet aanzienlijk lager zijn dan dat van de hoofdleiding en fittingen.

Een flux is een chemisch agressieve stof die de "zone van activiteit" van de soldeerbout van oxiden, sporen van vet reinigt. Je kunt het in een handige verpakking kopen, waar de borstel in de hoes is ingebed. Fabrikanten bieden zowel pasta als vloeibare flux.

Bij het kiezen van een flux, moet u zich laten leiden door de overweging dat het uiterst voorzichtig moet worden gebruikt, in minimale hoeveelheden. Overtollige flux zo volledig mogelijk verwijderen - de agressieve substantie die in de verbindingszone achterblijft, kan de verbinding snel vernietigen.

opleiding

De voorbereidende fase omvat:

  • snijpijpsegmenten volgens het project;
  • reiniging van de buiten- en binnenzijde van de snede tegen onregelmatigheden, bramen, mogelijke plaque;
  • uitzetting van de binnendiameter van het ontvangende segment;
  • verwerken van flux contact maken met objecten.

Let op! Voorbereiding van hoge kwaliteit bepaalt de sterkte van de toekomstige pijplijn.

soldering

De verbinding van koperen delen overlapt elkaar altijd. De aanbevolen socketdiepte moet minimaal 5 mm zijn. Het ideaal moet één op één overeenkomen met de diameter van de te verbinden onderdelen.

De uniciteit van het solderen van koperen leidingen ligt in het feit dat het gebaseerd is op het capillaire effect dat optreedt in nauwe openingen. In eenvoudige termen wordt het gesmolten soldeer automatisch in de opening tussen de wanden getrokken en gelijkmatig over het volume verdeeld.

Let op! Het capillaire effect werkt alleen als de opening tussen 2 en 4 mm ligt.

  • Delen van het gewricht brengen de ene in de andere.
  • Zet de brander een halve minuut aan en breng het soldeer aan. De brander wordt met één hand vastgehouden, het soldeer - met de andere.
  • Soldeerspreidingen en automatisch (vanwege het capillaire effect) vult het volume tussen de wanden. Solderen voltooid.
  • Het product laat men afkoelen op kamertemperatuur.

Let op! Het is verboden om het proces van afkoeling met koud water of blazen te versnellen. Dit vermindert de sterkte van de verbinding.

Mogelijke fouten

Ondanks de eenvoud van het soldeerproces, maken beginners fouten, wat leidt tot een sterk verlies van kwaliteitsverbindingen.

Vermijd het volgende:

  • Details worden zorgeloos schoongemaakt en ontvet. Het binnendringen van vuil en deeltjes in het soldeersel vermindert de kwaliteit van het werk aanzienlijk.
  • Onvoldoende overlapping van details. Met een kleine overlap is het verbindingsgebied klein voor een perfecte "retentie" van de segmenten.
  • Onvoldoende of overmatige toepassing van flux. De flux moet de delen bedekken met een uniforme maar dunne laag, zodat het overschot niet buiten verschijnt.
  • Oververhitting. Bij oververhitting brandt de flux en vormt zich kalk en oxide op het oppervlak van de buis of fitting. De brander moet alleen worden bewaard tot de eerste verduistering van de flux.
  • Onvoldoende verwarming. De flux smelt, maar vormt niet de gewenste trekhaak.
  • Niet-naleving van veiligheidsvoorschriften. Werken zonder beschermende kleding leidt tot letsel.

Een bijgewerkte versie van de site http://www.instrument-ridgid.ru/

voor het solderen van koper

Model: Combi, Compact

De Kombi elektrische soldeerbout is de meest multifunctionele analoge beschikbaar. Elektrische soldeerbout kan worden gebruikt voor het zachtsolderen van buizen met een diameter van 6 tot 54 mm. Met soldeerbout kunnen soldeerbuizen tot 22 mm hard worden gesoldeerd. Bij gebruik van een extra kabel kan een elektrische soldeerbout worden gebruikt als een apparaat voor het ontdooien van leidingen.

Elektrische soldeerbouten worden geleverd in een plastic behuizing met grafiet- en koolstofelektroden, een flux voor solderen 250 g en zacht soldeer 500 g.

Koperen buis solderen

- Soldeerbranders met wegwerpcilinders

  • Ergonomische brander SUPER FIRE 3
    Precisiepuntmondstuk 15 mm
    Voor het solderen met zacht en hard soldeer
  • Ergonomische SUPER FIRE 4-toorts voor solderen door zacht soldeersel
  • ROFIRE PIEZO-brander vanaf 3 902 r. Hard solderen: tot 15 mm
    Zachtsoldeer: tot ∅22 mm

- Soldeerbranders met vaste cilinders

- Elektrisch apparaat voor het solderen van zacht soldeersel

  • Elektrisch apparaat voor het solderen van ROTHERM 2000 vanaf 59.159 r. Voor buizen: 6 - 54 mm
    Vermogen: 2000 W
    Gewicht: 10, 5 kg

- Laspalen

  • Installatie ALLGAS 2000 PS 0,5 / 2 Basic 33 711 р.
    Voor hardsolderen
  • Installatie ALLGAS 2000 PS 0,5 / 2 Compact 43 035 p.
    Installatie voor hardsolderen in een stalen kist
  • ROXY 400L installeren vanaf 56 352 p.
    Voor gaslassen, vlamtemperatuur tot 3100 ° C

- soldeer

  • Soldeer voor fittingen 1 S Smeltbereik: 221 - 240 ° C

- Wegwerpcartridges

  • MAPP Gassoldeermix 1 004 р. Vlamtemperatuur tot 2400 ° C

- Lassen en solderen accessoires

  • Accessoires voor het solderen met propaan vanaf 3.038 r.
    handgrepen
    regelgevers
    slangen
    unie
  • Versnellingsbakken van 11.675 r.
    Messing, met grote meters, met afsluiting en veiligheidsventielen
  • Anti-terugslagklep 5.686 р.
    Shuttlebeschermers, beproefd ontwerp, met vlambeveiliging, terugslagklep en filter
  • Een fitting voor het vullen en pompen van zuurstof voor zuurstof vanaf 3.096 r.
    Voor het zelf vullen van kleine propaanflessen 0,5 kg
  • Transfer buis voor zuurstof van 6 374 p.
  • Beschermrooster voor versnellingsbak vanaf 7 500 r.
    Gemaakt van staal, beschermt tegen schokken, geïnstalleerd op de aansluitnippel
  • Gaslassslangen vanaf 2 804 r.
    Flexibel rubber, met interne vlecht
  • Borstels voor het reinigen van sproeiers 2 346 р.
    Onmisbaar bij het lassen
  • Borstels voor koperen leidingen vanaf 914 r.
    Voor het snel reinigen van het binnenoppervlak van de buis op het soldeerpunt
  • Brandwerende mat 3 551 р.
    Beschermt tegen vlammen en hitte met temperaturen tot 1000 ° C
  • Lasspiegel van 376 p.
    Handmatige lasspiegel
    Magnetische lasspiegel
  • Veilige aansteker vanaf 638 p.
    Krachtige vonk, slijtvaste harde aluminium stoel
  • Schoonmaaksponzen ROVLIES 721 p.
    Voor een snelle reiniging zonder het oppervlak van de soldeerverbindingen te beschadigen
  • Ronde borstels voor koperen buizen vanaf 1 689 p.
    Voor een snelle reiniging van het buitenoppervlak van de buis op het soldeerpunt, robuuste behuizing
  • Vlamreflectoren vanaf 2 724 r.
    Gemonteerd op een mondstuk
  • Brandersleutel 1 581 p.
    11 maten
  • Rubberen beschermkap 467 р.
    Met recht slot, open
  • gieren
    Speciale chromen buizen

- Soldeermonden

  • Harde soldeermondstukken TURBOPROP vanaf 6.023 r.
    Met plugnippel
  • Harde soldeerspuitmonden AIRAC vanaf 3,799 r.
    Gemaakt van messing; stabiele, geconcentreerde vlam
  • mondstukken
    Voor verwarming, krimpen, isolatie, verharding, algemene reparaties

Installatie en reparatie van verschillende pijpleidingen omvat het soldeerproces - met behulp hiervan worden de koperen leidingen verbonden tijdens het leggen en repareren van communicatie. Het solderen van koperen buizen is tegenwoordig heel gewoon - het is een vrij snelle, gemakkelijke en betrouwbare manier om de verbindingen strak te maken. Gereedschappen voor het solderen zijn propaan- of acetyleenbranders, soldeer-elektrische apparaten. In onze catalogus vindt u soldeerkits, installaties, zachte en harde soldeer en andere accessoires voor het solderen van koperen leidingen.

Hoe is de koperen pijp gesoldeerd? Eerst wordt een fluxlaag op het uiteinde van de buis aangebracht, waarna een fitting wordt aangebracht en een soldeer op de interface wordt aangebracht. Vervolgens hebt u een soldeerlamp of een soldeerbout nodig om het soldeersel te smelten, dat op zijn beurt de leidingen verbindt, waardoor een gesloten voeg ontstaat.

De brander is het belangrijkste gereedschap in het proces van het solderen van pijpen, wij bieden u fakkels voor het solderen met zacht en hard soldeer, evenals universele toortsen die geschikt zijn voor buizen met verschillende diameters. Zachte soldeerbranders werken op propaan en butaan. Dergelijke branders verwijderen, naast het solderen zelf, perfect verf uit leidingen met een diameter van maximaal 25 mm.

Solderen kan worden gemaakt met tin-soldeer en andere materialen, alleen in het geval van zink is het beter om niet te solderen, maar op een andere manier om buizen aan te sluiten. Maar als u toch een soldeer met zink moet maken, dan heeft u speciale hulpstukken nodig om de koperen buis met de zinkbuis te verbinden. Houd er rekening mee dat u bij het solderen met een fakkel de vlam niet rechtstreeks op het soldeer kunt richten - indirecte verwarming is noodzakelijk. Propaan- en butaanbranders kunnen niet alleen koperen leidingen solderen, maar ook verf verwijderen.

Onze online winkel biedt een verscheidenheid aan apparatuur voor het solderen van koperen leidingen - het volledige assortiment vindt u in dit gedeelte. Deze omvatten wegwerpblikken van soldeermixen, accessoires voor het solderen van propaan, harde soldeermondstukken, pasta's, soldeer voor hulpstukken en nog veel meer. Afzonderlijk willen we het elektrische apparaat voor solderen benadrukken met ROTHERM 2000 zachtsoldeer.Deze tool is handig in gebruik bij brandgevaar - het kenmerk is dat buizen tot een diameter van 54 mm niet solderen. Het heeft een hoog vermogen, ideaal voor gebruik in gebouwen tijdens reparatiewerkzaamheden. Neem contact op met onze specialisten, zij zullen al uw vragen met betrekking tot de goederen in de catalogus beantwoorden.

Hoe apparatuur te kiezen en te gebruiken voor het solderen van koperen leidingen

De assemblage van de pijpleiding van koperen leidingen wordt hoofdzakelijk uitgevoerd door de soldeermethode, omdat deze methode u in staat stelt om een ​​sterke en strakke verbinding te krijgen. Opdat het soldeerproces problemen zou veroorzaken, is het noodzakelijk om apparatuur te bereiden voor het solderen van koperen leidingen en uit te zoeken hoe een bepaald apparaat wordt gebruikt. Dit artikel is gewijd aan de beschrijving van apparatuur en methoden voor het gebruik ervan.

De verbinding van koperen leidingen in de pijplijn

Gasbrander

Het belangrijkste werkinstrument van de koperen pijpcollector is een soldeerbout of een gasbrander.

De tool bestaat uit de volgende elementen:

  1. sproeiers waaruit het vuur komt, wat nodig is om de pijpen op het soldeerpunt te verwarmen;
  2. stop die het mondstuk vasthoudt;
  3. een capsule waardoor gas uit een cilinder het mondstuk binnentreedt;
  4. buis die het mondstuk verbindt met de handgreep;
  5. pennen;
  6. slang die de brander met een gasfles verbindt;
  7. een afsluit- en regelklep, ontworpen om het gas af te sluiten, en om het bedrag van zijn ontvangst te beperken;
  8. gasfles.

De belangrijkste elementen van een gastoorts voor het solderen van pijpen

De branders die worden gebruikt voor het solderen van koperen leidingen werken op de volgende soorten gasmengsels:

  • huishoudelijke branders;
  • professionele branders;
  • acetyleen-zuurstofapparaat.

Huishoudelijke branders

Huishoudelijke propaanbrander verwarmt de vlam tot een temperatuur van 1000ºС - 1500ºС, wat voldoende is voor het solderen. Zo'n apparaat is uitgerust met een wegwerpballon van kleine afmetingen.

Brander voor huishoudelijk gebruik

De voordelen van een huishoudelijke brander zijn:

  • mobiliteit. Het apparaat kan vrij in de ruimte worden bewogen en zelfs op moeilijk bereikbare plaatsen worden gesoldeerd, bijvoorbeeld bij het distribueren van het watertoevoersysteem in de badkamer;
  • multifunctionaliteit. De meeste branders voor huishoudelijk gebruik worden aangevuld door verschillende soorten spuitdoppen, waardoor u niet alleen het vermogen van de opkomende vlam, maar ook de verhittingssnelheid van metalen kunt aanpassen;
  • veiligheid bij gebruik. Het maximale veiligheidsniveau wordt bereikt door een terugslagklep op het apparaat te installeren die de stroming van het gasmengsel blokkeert.

Professionele tool

Professionele branders kunnen, in tegenstelling tot huishoudelijke apparaten, een vlam verwarmen tot een temperatuur van 1500ºС - 2000ºС. Bovendien kan een herbruikbare ballon op het apparaat worden aangesloten, dat in de regel is gevuld met een mengsel van propaan en butaan. Voor het gebruiksgemak is een professionele tool geïnstalleerd in een speciale doos die de mobiliteit van het apparaat mogelijk maakt. Bovendien is de brander uitgerust met:

  • klep overlappen de ontvangst van het mengsel, dat zich op de handgreep-houder bevindt;
  • versnellingsbak om de gasdruk in de brander aan te passen;
  • manometers, die de gasdruk bij de inlaat en uitlaat van de versnellingsbak kunnen bepalen.

Gasbrander met herbruikbare ballon

Acetyleen-zuurstofbranders

Een gasbrander die werkt op een acetyleen-zuurstofmengsel wordt gescheiden in een afzonderlijke groep. Een dergelijk apparaat kan zowel huishoudelijk als professioneel zijn.

De voordelen van het gebruik van een acetyleen-zuurstofbrander zijn:

  • verhoogde temperatuur van de uittredende vlam;
  • winstgevendheid die wordt bereikt door werkzaamheden in een omgeving met een hogere temperatuur.

In de acetyleen-zuurstofbrander is het echter nodig om uiterst voorzichtig te werken, aangezien:

  • in de ruimte waar de buizen worden gesoldeerd, neemt het niveau van gasverontreiniging enorm toe, wat leidt tot de noodzaak om te voldoen aan alle veiligheidsnormen (open ramen, de afwezigheid van brandbare voorwerpen, enz.), inclusief afzonderlijke;
  • kans op oververhitting van metaal, wat zal leiden tot vervorming en het optreden van defecten.

Instructies voor het gebruik van een gasbrander

Om koperen leidingen te solderen, hebt u bovendien een soldeerkit nodig, die bestaat uit:

  • flux - een speciaal mengsel om oxidatie van het metaal te voorkomen, de hechting te verbeteren en de vloeibaarheid van het soldeer te vergroten;

Samenstelling om de kwaliteit van het solderen te verbeteren

  • soldeer - een legering die de ruimte tussen de gelaste buizen vult.

Legering om de las te vullen

Flux en soldeer kunnen een hoge temperatuur of lage temperatuur hebben. Als een toorts wordt gebruikt voor het solderen, wordt de flux bij hoge temperatuur dienovereenkomstig geselecteerd en vice versa.

Gasbrander wordt als volgt gebruikt:

  1. als het apparaat is uitgerust met een wegwerpballon, wordt de ballon vóór gebruik op de brander aangesloten. Als een brander met herbruikbare cilinders (professioneel) wordt gebruikt, moet in de eerste fase het gas worden geopend voor toevoer aan de brander;
  2. de straal die uit de spuitmond komt, wordt ontstoken. In huishoudelijke branders voor ontsteking wordt een gewone aansteker gebruikt en een professionele tool is in de regel uitgerust met een piëzo-elektrisch element.

Het apparaat is klaar voor gebruik. Hoe je een huishoudelijke brander met een wegwerpballon gebruikt, kijk naar de video.

Bij het kiezen van apparatuur moet de voorkeur worden gegeven aan beproefde fabrikanten.

Goed gevestigde handelsmerken

Aanvullende tools

Voor het solderen moet de buis worden voorbereid. Om dit werk te voltooien, zijn aanvullende hulpmiddelen nodig, zoals:

  • pijpsnijder Het apparaat wordt geselecteerd afhankelijk van de grootte van de te snijden buis. Sommige fabrikanten produceren universele buissnijders die geschikt zijn voor het snijden van buizen van verschillende diameters. Om de snede zo glad en netjes mogelijk te maken, wordt de buis strikt loodrecht op het snijelement gelegd;

Pijp snijgereedschap

  • afschuinkiepbak - speciale uitrusting voor het reinigen van de uiteinden van pijpen na het snijden. Het apparaat helpt bij het verwijderen van bramen en het vervormde oppervlak van de buis, wat resulteert in een meer gelijkmatige en duurzame verbinding;

Een apparaat voor het verwerken van buiseinden

  • pijp expander. Opdat de buisverbindingen zo betrouwbaar mogelijk zouden zijn, is het noodzakelijk om het einde van een van de pijpen die in diameter zijn verbonden lichtjes te vergroten. Het is voor dit doel dat een apparaat zoals een pijpexpander wordt gebruikt.

Apparatuur voor het vergroten van de diameter van de buis

Alle extra apparatuur wordt geselecteerd in overeenstemming met de diameter van de leidingen die moeten worden verbonden door solderen. Het gebruik van een face picker, pijpsnijder en pijpexpander is niet moeilijk. Zelfs een beginner-meester kan deze taak gemakkelijk aan.