Isolatie van pijpen PPU

De verwarmingskosten worden grotendeels bepaald door de kwaliteit van verwarmingsnetwerken. De juiste keuze van leidingdiameter, legdiepte en isolatieparameters zijn belangrijk. Voer alle noodzakelijke berekeningen uit en hoogwaardige installatie kan alleen professionals. LLC EnergoStroyTekhServis houdt zich bezig met reparatie en aanleg van thermische netwerken in PPU-thermische isolatie. Uitgebreide ervaring op dit gebied en de beschikbaarheid van gekwalificeerde specialisten in het personeel stellen ons in staat om een ​​hoge mate van implementatie van de meest complexe projecten te waarborgen, en het gebruik van hoogwaardige moderne materialen om uitstekende technische en operationele parameters van de warmtelijn te bereiken.

Ontwerpkenmerken

Op afspraak zijn verwarmingsnetwerken onderverdeeld in de volgende types:

  • Distribution. Ontworpen om koelmiddel aan individuele gebouwen te leveren;
  • Trunk. Hun leggen wordt uitgevoerd op de basislijnen in de nederzettingen.

Afhankelijk van het type netwerk kan dit uit de volgende structurele elementen bestaan:

  • pijpen verbonden door gelaste of geflensde methode;
  • fittingen (stoppen, regelen) en compensatoren;
  • afwatering, ventilatieopeningen;
  • pijpleiding ondersteunt, etc.

Gecentraliseerde warmtetoevoer zorgt voor een gesloten systeem van leidingen waardoor de drager circuleert (meestal - water, omdat het wordt gekenmerkt door een hoge opslagcapaciteit). In eenvoudige systemen is er één hoofdweg, in meer complexe zijn er verschillende.

Kenmerken en voordelen van PU-schuimisolatie

Er worden hogere eisen gesteld aan de materialen, het ontwerp en de installatie van netwerken, wat wordt veroorzaakt door de aanzienlijke werkdruk en temperatuur van het koelmiddel. En de isolatiekarakteristieken bepalen het warmteverliesniveau op de baan. Wij stellen voor om polyurethaanschuim te gebruiken - polyurethaanschuim, dat een hoge isolerende werking heeft. Vergeleken met traditionele materialen die worden gebruikt bij het leggen van dergelijke lijnen, biedt dit de volgende basisvoordelen:

  • vermindering van warmteverliezen tot 40%;
  • verlenging van de levensduur - voor PPU is het ongeveer 30 jaar in plaats van de gebruikelijke 10-15;
  • vermindering van reparatiekosten (3 keer).

Manieren voor het leggen van verwarmingsleidingen met PU-schuimisolatie

Voordat ze worden gelegd, analyseren onze specialisten het type en de samenstelling van de bodem, de klimatologische kenmerken van het gebied, bestuderen ze de locatie van bestaande communicatie en andere nuances. Op basis hiervan ontwerpen ze het verwarmingsnetwerk, bepalen ze de omvang van het werk. Het pijplegschema moet langs de kortste weg worden uitgevoerd om de kosten van het bouwen van een hoofdverwarming te optimaliseren. Het is ook noodzakelijk dat het parallel loopt met de bestaande communicatie of daarboven. Dit voorkomt schade aan bestaande lijnen.

Volgens de installatiemethode zijn warmtenetten onderverdeeld in de volgende types:

  • bovengronds. Leidingen bevinden zich boven het maaiveld, op gespecialiseerde ondersteuningsconstructies. Dit schema wordt meestal gebruikt in productiegebieden, buiten de nederzettingen. Het wordt aanbevolen en met het grote voorkomen van grondwater;
  • underground. Pijpleidingen kunnen worden gelegd in kanalen (semi-through, through of non-through) of zonder. Als de lucht in de kanalen wordt verwarmd tot een temperatuur van 50 ° C of hoger, moet mechanische of natuurlijke ventilatie worden geboden.

Het gebruik van buizen in de afgewerkte PU-schil laat u toe om de dure kanaalmethode van installatie te verlaten, waardoor ongeveer 35 ± 5% van de fondsen voor installatie alleen wordt bespaard. Dit komt door de technische kenmerken van de componenten van het verwarmingssysteem. Leidingen worden vanuit de fabriek al in PU-schuimisolatie geleverd, hun diameter varieert, wat de keuze van elementen voor een bepaalde snelweg garandeert. Het leggen zelf wordt snel en eenvoudig uitgevoerd: de individuele fabrieksblokken van buizen worden in een voorbereide geul geplaatst door middel van een vrachtwagenkraan en zijn onderling verbonden door een lasmethode. Naar behoefte worden extra structuren gebouwd, sleuven gevuld. Na installatie wordt het testen en in bedrijf stellen van de lijn uitgevoerd.

Om de details te verduidelijken of om de installatie van een verwarmingsnetwerk in moderne PU-schuimisolatie te bestellen, belt u EnergoStroyTechService via de contacttelefoon, neemt u online contact op met onze specialisten of via e-mail.

Installatie van verwarmingsnet in de isolatie

Installatie van warmtenetten in polyurethaanschuim (PUF) isolatie wordt uitgevoerd met behulp van voorgeïsoleerde buizen (PU-schuimpijpen), verschillende fittingen (zoals steunen, T-stukken, ellebogen, overgangen, enz.). Ook tijdens de installatie worden thermisch krimpende hulzen veel gebruikt, polymere tapes (voornamelijk voor buizen in polyethyleen beschermende mantel - PPU PE), gegalvaniseerde behuizingen (voor buizen in een beschermende mantel gemaakt van gegalvaniseerd staal - PPU OT's), evenals PPU-hulzen, als de leidingen niet hebben isolerende laag.

Installatiewerkzaamheden worden in verschillende fasen (fasen) uitgevoerd. In de voorbereidende fase wordt een complex van graafwerken uitgevoerd, evenals het transport van leidingen, fittingen, PU-schuim en componenten naar de bouwplaats, het lossen, visuele inspectie en opslag.

Het volledige assortiment PPU-producten, fittingen en andere elementen wordt zorgvuldig onderzocht op de aanwezigheid van dergelijke schade, zoals scheuren, lekke banden, inkepingen, spaanders, enz. schil schade. In het geval van detectie van defecten in de omhulling van polyethyleen, worden ze geëlimineerd door extrusielassen, of door warmte krimpende hulzen (koppelingen) of speciale verbanden.

Ook worden de indicatordraden van het operationele afstandsbedieningssysteem (SODK) onderzocht op hun integriteit en gebrek aan contact met de dragerpijp.

In de tweede fase wordt de pijpleiding aangelegd: installatie van de elementen in sleuven (met kanaalloos leggen) of speciale betonconstructies (pass-through, semi-passage of non-passage kanalen).

Vóór installatie worden pijpen en hulpstukken PPU (met niet-kanaalmethode van installatie) op gemechaniseerde wijze op de bodem of de rand van de sleuf aangebracht met behulp van mechanische liften. Zachte handdoeken of flexibele stroppen en traverses worden gebruikt; het gebruik van staalkabels, harde grip is verboden.

Tijdens het lassen moeten de isolatie van de polyethyleen mantel, de eindsecties van de schuimlaag en de draden van SODK worden beschermd tegen vonken.

Het lassen van polyurethaanbuizen gebeurt meestal in een greppel, maar in sommige gevallen is het mogelijk rechte stukken aan de rand te lassen. De gelaste delen van PPU-pijpleidingen lopen soepel naar beneden, zonder schokken en stoten tegen de wanden en de bodem.

Wanneer kanaalloos leggen van de pijp PUF moet worden gelegd op een zanderige fundering. Om de behuizing niet te beschadigen, moet de bodem van de greppel worden bevrijd van vaste insluitsels - fragmenten van stenen, stenen, wapening, enz., En de gevormde holten worden gevuld met zand.

De installatiewerkzaamheden worden uitgevoerd bij een luchttemperatuur niet lager dan - 18 ° C (voor leidingen PPU PE).

Ten slotte is de derde fase de installatie van SODK-apparatuur - sensoren en aansluitingen, evenals de afsluiting van stootvoegen. De minimumdiepte van de PPU PE-buis met kanaalloze plaatsing is niet minder dan 0,5 m (0,7 m - onder de rijbaan).

Als PPU-buizen moeten worden gelegd op plaatsen met extra mechanische belasting (bijvoorbeeld onder een spoorwegbedding), worden versterkte PU-schuimbuizen gebruikt - met polyetheenringen van pleisters of beschermende stalen kasten.

Installatie van pijpen PPU: de mogelijke installatie-opties

Het doel van het bouwen van elk type communicatie is een langdurige en betrouwbare werking. Om het beste resultaat te bereiken, moet u voldoen aan de voorwaarden: het gebruik van moderne kwaliteitsmaterialen en naleving van de installatietechnologie. Dit is de enige manier om de lange termijn werking van de pijpleiding te garanderen, zonder de integriteit en de noodzaak van reparaties in gevaar te brengen. Een van de beste aanbiedingen van de markt voor bouwmaterialen vandaag de dag zijn buizen in PU-schuimisolatie.

Installatie van leidingen met isolatie van PPU is niet moeilijk, ongeacht de methode voor het aanbrengen van een warmte-isolerende laag.

Communicatie leggen op de nieuwe technologie tegen de oude methoden

Installatiewerkzaamheden aan de installatie van snelroestende en warmteverlindende leidingen behoren tot het verleden; ze zijn vervangen door de installatie van leidingen in PU-schuimisolatie. De voordelen van snel leggen en het verhogen van de efficiëntie van communicatie zijn de belangrijkste redenen voor hun vraag.

Hightech pijp met polyurethaanschuim "shell" snel gewaardeerd door professionals die betrokken zijn bij het leggen van pijpen. In termen van warmtegeleidingscoëfficiënt is PPU iets minder dan geëxpandeerd polystyreen, maar overtreft de verwerkbaarheid ervan. Dit materiaal is bestand tegen agressieve reagentia, met uitzondering van universele oplosmiddelen en hooggeconcentreerde zuren.

Let op! Naadloze isolatie met een "puzzel" -verbinding stelt u in staat om effectiever te leggen in moeilijke klimatologische omstandigheden van de pijpleiding met koelvloeistof van elke configuratie en functionaliteit. Warmteverliezen worden geminimaliseerd door PPU te isoleren.

Technologische installatie van leidingen in PU-schuimisolatie houdt in dat communicatie op een kanaalloze manier wordt gelegd, wat een langere werkingsperiode garandeert. Het herdenken van het proces van isolatie van de polyurethaanpijp door de voorgeïsoleerde methode werd overgenomen door geavanceerde bedrijven die verwarming en moderne communicatie bieden.

De belangrijkste voordelen van de pijplijn in PPU-isolatie

Installatie van pijpen met polyurethaanschuim volgens de nieuwe technologie heeft onbetwistbare voordelen ten opzichte van eerder gebruikte verwarmingselementen, zoals glaswol, en thermische isolatiemethoden:

  • een grote amplitude van de temperatuurmodus van gebruik op de noordelijke breedtegraden met hoge temperatuur koelvloeistofsysteem (binnen -80 ° C buiten en + 130 ° C binnenin);
  • sleufloze pijplijn leggen;
  • langere levensduur van communicatie zonder reparatie (40-50 jaar);
  • hoog rendement van het verwarmingssysteem met een laag percentage warmteverlies (ongeveer 5-10%,);
  • middelen opslaan die worden gebruikt om het koelmiddel te verwarmen;
  • snelle en meer economische reparatie van leidingen in polyurethaanschuimisolatie met een mogelijke doorbraak of schade aan communicatie;
  • de pijpleidingbouwtijd wordt meerdere keren verminderd;
  • minimale opname van vocht uit de bodem ten opzichte van minerale wol en andere verwarmingselementen;
  • het vermogen om snel de hoofdverwarming in werking te stellen, dankzij een goed doordachte installatietechniek;
  • weerstand van de pijpleiding in PPU tot mechanische spanning tijdens seismische schokken en andere onverwachte belastingen op communicatie.

De moderne industrie produceert vooraf geïsoleerde buizen met polyurethaanschuim, die veel voordelen hebben

Het is belangrijk! Het gebruik van leidingen in PU-schuimisolatie in de industrie en bij het leggen van communicatiemiddelen van elk type is een extra besparing. Dit is de afwezigheid van extra betalingen voor "koud" transport met geforceerd warmteverlies van het ketelhuis naar de faciliteit.

Hightech isolatie-eigenschappen

Hoewel de oude thermische isolatiematerialen goedkoop waren, konden ze de bescherming van leidingen tegen bevriezing bij extreme temperaturen in de winter niet garanderen. Betegelde isolatie was niet handig voor installatie en de installatie ervan vereiste veel ruimte. Een innovatief materiaal in de vorm van een afgewerkte isolerende "schil" van polyurethaanschuim, de omhulling van de buis, was de beste oplossing.

De schaal is een polyurethaanschuimisolatie in de vorm van een holle cilinder gesneden uit de zijkant of basis bestaande uit twee verbindingsdelen voor het omarmen van de pijp.

Let op! Omdat alles doordacht en geproduceerd is in een kant-en-klaar vorm met een gemakkelijke verbinding, is het snel en eenvoudig om dergelijke communicatie te monteren en te regelen!

Isolatiehelften hebben een effectief type verbinding - "kam-groef", die lijkt op een puzzel van een kinderpuzzel, en dit elimineert holtes of slechte pasvorm. Deze verbindingsmethode biedt een onbetwistbaar voordeel voor het opwarmen van de verwarmingsnetten die onder extreme omstandigheden op elke locatie worden gebruikt.

Het idee van een "shell" van polyurethaanschuim werd verder ontwikkeld en de profielbedrijven begonnen buizen te produceren onder de laag afgewerkte isolatie. Dit zijn de zogenaamde "voorgeïsoleerde" leidingen, dat wil zeggen, voorgeïsoleerd polyurethaanschuim.

Installatie van buizen in PU-schuimisolatie heeft duidelijke voordelen:

  • goed doordachte technologie;
  • monitoring van de kwaliteit van de pijplijn;
  • het gelijktijdig leggen van communicatie en hun isolatie;
  • gegarandeerde dichtheid van isolatie;
  • kostenreductie en kosten voor de bouw van verwarmingsleidingen.

Verwarmen van pijpen met shell PPU verschilt ook in eenvoud - de verbinding van de twee helften is vergelijkbaar met een "puzzel"

Hoe minder tijd het kost om de pijplijn te leggen, hoe lager de kosten per werkdag. Tegelijkertijd vereist het niet leggen op een grotere diepte of de constructie van een kanaal met betonnen begrenzers. Voor het draaien van onderdelen worden T-stukken en koppelingen met voorisolatie gebruikt.

PUF-eigenschappen en technologie voor de productie van geïsoleerde leidingen

De unieke eigenschappen van de afgedichte isolatie van een nieuwe generatie worden verklaard door de structuur: lage dichtheid met een overvloed aan gesloten bellen van fijnporige substantie.

Kort samengevat, de productie van producten met polyurethaanschuim gebeurt volgens dit schema:

  1. Chemische grondstoffen worden in conditie gebracht door extrusietechnologie - scherpe verwarming tot een vooraf bepaalde temperatuur.
  2. Een schaal of een schaal wordt gevormd uit een nieuw materiaal in de vorm volgens gespecificeerde parameters - lengte, breedte en dikte.
  3. Vanuit een vloeibare toestand wordt polyurethaanschuim overgebracht naar een vaste vorm van een bepaald formaat. Volgens de norm worden de juiste parameters ingesteld - van 3 mm tot 12 mm dik en van 32 mm tot 1420 mm in doorsnede.
  4. Als het nodig is om de schaal vrij te geven voor bredere pijpleidingen, wordt polyurethaanschuim in een bredere vorm gegoten en een grotere dikte ingesteld - tot 120 mm.

Alle parameters worden beheerst door GOST 30732-2006.

Materialen voor installatie van pijpen in PPU

Bij het kopen van voorgeïsoleerde leidingen in polyurethaanschuim voor de hoofdverwarming, is het belangrijk om aandacht te besteden aan de fabrikanten en de kwaliteit van de componenten - lekken en drukverlaging zijn mogelijk. Om wat te besparen, kopen ze pijpen van een nieuw type en besparen ze op verbindende delen. Zelfs als T-stukken voor buizen van een ander type geschikt zijn in diameter en schroefdraad, is het onmogelijk om een ​​dergelijke betrouwbare pijplijn te noemen.

Warmte-geïsoleerd in de fabriekspijpen moet worden aangesloten op fittingen van dezelfde fabrikant, ze moeten ook worden gemarkeerd met de technische kenmerken

Het is belangrijk! Alle producten moeten worden gekocht met certificaten, technische documentatie en instructies voor installatie en bediening, evenals een indicatie van GOST.

Voor de installatie van buizen heeft de PUF-technologie mogelijk het volgende nodig:

  • ondersteunende elementen;
  • behuizingen met vergrendelingsverbinding;
  • verzegeling;
  • kogelkranen;
  • krimphuls;
  • kranen;
  • fittingen;
  • Z-vormige delen;
  • koppelingen en T-stukken;
  • gegalvaniseerde buizen voor het bovengrondse deel van de hoofdverwarming.

Gefaseerde installatietechniek

Om het proces van het leggen van pijpen in de schaal te beschrijven, is het de moeite waard om kennis te maken met de belangrijkste fasen:

  1. Voorbereiding - Strippen van de rand van de isolatie aan elk uiteinde van de buis.
  2. De voorbereiding van de lasmachine voor het werk waarmee de pijpen worden verbonden, de verbindingen zijn schoon en droog.
  3. De betrouwbaarheid van lassen in de laatste fase is beter om de foutdetector te controleren.
  4. Als de schalen van de helften op de buizen worden geplaatst, wordt de dichtheid van de verbinding waargenomen, zodat er geen opening is. Op buizen met een kleine diameter geschikte isolatie met één snede, brede pijpen bedekken twee halve cilinders.
  5. Zorg ervoor dat u een krimpkous gebruikt, en de hele ruimte in de naden is gevuld met montageschuim om volledige dichtheid te bereiken. Totdat de ingestelde kit volledig is uitgehard, kan de koppeling enigszins worden ingesteld of verplaatst.

Buizen met grote diameter zijn bedekt met een schaal die uit twee delen bestaat; ze zijn bevestigd met klemmen, riemen of metalen tape

Het is belangrijk! De elementen bedekt met polyurethaanschuim en andere verwarmingselementen zijn bedekt met asbest doek aan de uiteinden tijdens het lassen, om niet te ontbranden. Volgens GOST zijn pijpen gelast met volledige fusie van naden aan het gewricht.

Gebruik voor de isolatie van pijpverbindingen verschillende materialen:

  • in componenten met PPU - een kit, een behuizing met galvanisatie en adapters met PPU;
  • met schalen - folietape, krimpband, behuizing;
  • met gegalvaniseerde behuizing en onderdelen met polyurethaanschuim - warmtekrimpbare tape, afdichtmiddel, behuizing en accessoires van polyurethaanschuim.

Werk aan de installatie van voorgeïsoleerde communicatie wordt meestal in een groot volume uitgevoerd - voor verwarming, externe leidingen en warmwatervoorziening. De laag polyurethaanschuim met de juiste installatie - een garantie voor een perfecte werking. Gedurende een lange periode lekt het systeem niet, hoeft het niet te worden gerepareerd.

Brede pijpen suggereren extra fixatie van de schaalhelften. suit:

  • slangklemmen;
  • folie tape;
  • staaldraad;
  • metalen band.

De eerder gebruikte shell kan opnieuw worden gebruikt als de kwaliteit niet wordt beïnvloed tijdens de eerste installatie.

Installatie van pijpen PPU, leggen van een verwarmingssysteem in PPU van isolatie

Alle installatiewerkzaamheden bij het creëren van de pijpleiding met kanaal-, kanaalloze en bovengrondse pakking bij gebruik van PPU-buizen, kogelkranen, fittingen, pijpleidingelementen moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met de vereisten van de "verwarmingsnetwerken" VSN29-95, SNiP 3.05. 03-85, BCH11-94, evenals onderworpen aan de voorwaarden van de projectdocumentatie van het object.

Loopgraven bedoeld voor het leggen van pijpleidingen op een kanaalvrije manier met voorgeïsoleerde leidingen moeten mechanisch worden uitgevoerd, behoudens SNiP 3.02.01-87.

Onze experts, die professioneel de pijplijn leggen, voeren het werk uit in het volledige complex en voeren:

- Voorbereiding, tracen sleuf vereist voor het leggen van ppu buizen;

- Zandbedden, ponsen, lassen, pijpen leggen;

- Installatie van verschillende soorten compensatoren, installatie van kogelkranen;

- Druktesten, naadfoutdetectie;

- Installatie van RCB - systemen, isolatie van verbindingen;

- Installatie van muuringangen, het maken van camera's van betonwaren, compensatiematten;

- Het opvullen van loopgraven, het herstel van het voormalige territorium, de verbetering ervan.

Voor vragen over de installatie van pijpleidingen, evenals prijzen voor deze service, kunt u telefonisch of per fax contact opnemen met de verkoopafdeling van het bedrijf Novator-TK:

Tel: 8 (495) 943-17-53, Tel./fax: 8 (499) 271-38-95

Installatie van verwarmingsnet in de isolatie

Werken aan de installatie van buizen en verbindingselementen van warmtepijpen in PPU-isolatie volgens GOST 30732-2006 hebben hun eigen stappen en regels. Naleving van de technologie van opslag, transport en installatie van voorgeïsoleerde buizen, gevormde fittingen, het uitvoeren van gelaste en hulpwerkzaamheden, installatie van het APC-systeem, installatie van kleppen (kogelkranen) en compensatie-inrichtingen (balg-uitzettingsvoegen), evenals isolatie van lasgebieden tijdens installatie krimpkousen met warmte - dit heeft rechtstreeks invloed op de kwaliteit van de resulterende hoofdverwarming door het gebruik van leidingen in PU-schuimisolatie.

We presenteren de belangrijkste, gebaseerd op de normen van SNiP, RD en GOST.

De eerste fase van de installatie van de pijpleidingen van thermische netwerken die zijn voorgeïsoleerd met polyurethaanschuim (PUF) omvat een reeks sleufwerken.

De breedte van de geul bij het leggen van de pijp PPU langs de bodem met 2-pijpskanaalvrije plaatsing moet worden genomen in overeenstemming met SNiP 3.05.03-85 p.2.2 voor pijpen met een nominale diameter:

tot 250 mm - 2d1 + a + 0,6 m;
tot 500 mm - 2d1, + a + 0,8 m;
tot 1000 mm - 2d1, + a + 1,0 m,

  • waarbij d1 de buitendiameter van de buis is - de schaal van de thermische isolatie van buizen;
  • a is de vrije afstand tussen de schalen van de thermische isolatie van buizen, genomen in functie van de diameter van de mantelpijp,
  • voor d1 van 110 tot 225 mm - 150 mm;
  • van 250 tot 800 mm - 250 mm,
  • meer dan 900 m - 350 mm.

Bij het opvullen van polyurethaanleidingen is het absoluut noodzakelijk om een ​​thermische isolatie van een beschermende zandlaag van ten minste 10 cm dik te installeren met aanstampen van de sinussen tussen de pijpen en de basis en laag-voor-laagverdichting, zowel tussen de buizen als tussen de pijpen en sleufwanden.

Verder opvullen is toegestaan ​​op lokale bodem.

Bij het leggen van voorgeïsoleerde leidingen moet PPU in het kanaal worden geleid als bijvoeglijk naamwoord. In SNiP 41-02-2003. De afmetingen van de priyamkov voor verzoening en isolatie van pijpverbindingen voor installatie zonder kanalen moeten worden genomen:

  • breedte - 2d1 + a + 1,2 m;
  • lengte - 1,2 m;
  • diepte - 0,7 m.

Op de bodem van de geul moet een zandkussen met een minimumdikte van 10 cm worden aangebracht Het zand moet incoherent worden gebruikt, mediumkorrelig met een korrelgrootte van maximaal 4 mm, zonder grote insluitsels.

Voorgeïsoleerde PPU-buizen die volgens deze technologie zijn gelegd, hebben zandbedekking nodig om schade aan het oppervlak van de polyethyleen externe isolatie van de pijpleidingisolatiestructuur te voorkomen in overeenstemming met GOST 30732-2006.

Veiligheidseisen voor installatie.

De organisatie en uitvoering van werken aan de bouw van nieuwe of reconstructie van bestaande verwarmingsnetten moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de vereisten van SNIP 12-03

Houd bij het opslaan van PPU-buizen en fittingen op bouwlocaties de regels voor brandveiligheid in acht volgens de vereisten van GOST 12.1.004.

Warmte-isolatiematerialen behoren tot de groep van brandbare G4. Het is verboden om vuur te maken en warm werk uit te voeren in de directe omgeving (niet dichter dan 2 meter) van de opslagplaats van polyurethaanbuizen en fittingen en bewaar brandbare en ontvlambare vloeistoffen in de buurt.

De ontstekingstemperatuur van polyurethaanschuim is 550 - 600 graden C. Bij verbranding komen zeer giftige producten vrij uit polyurethaanschuim. In geval van brand de vlam in een isolerend gasmasker doven.

De tweede fase van het werk - voorbereiding voor installatie.

Voor het leggen worden thermisch geïsoleerde polyurethaanschuimbuizen, fittingen en elementen van het regelsysteem zorgvuldig onderzocht om scheuren, spanen, diepe sneden, perforaties, scheuren en andere mechanische beschadigingen aan de polyethyleen mantelisolatie te detecteren.

De buizen en fittingen in thermische isolatie worden aangelegd op de stoeprand of de bodem van de geul met behulp van een kraan of pijplijn, zachte "handdoeken" of flexibele lijnen.

Het verlagen van geïsoleerde leidingen in een greppel moet soepel verlopen, zonder markten en tegen de muren en de bodem van kanalen en geulen slaan. Voordat leidingen in sleuven of kanalen worden gelegd, is het noodzakelijk om de integriteit van de geleiders-indicatoren van het UEC-systeem en hun isolatie van de stalen buis te controleren.

Milieubescherming tijdens installatie.

Maatregelen voor milieubescherming moeten voldoen aan de vereisten van SNiP 3.05.03 SP41-105. Zonder een vergunning op de voorgeschreven manier te verkrijgen, is het niet toegestaan ​​om werkzaamheden uit te voeren aan de bouw van een verwarmingsnetwerk.

De derde fase - direct werk aan de installatie van de pijpleiding.

Installatie van pijpleidingen met thermische isolatie van PPU wordt uitgevoerd in overeenstemming met het toezicht van vertegenwoordigers van de ontwerporganisatie en de klant.

Lassen van pijpen moet worden uitgevoerd bij een temperatuur niet lager dan 0 ° C, en isolatie van de verbindingen mag niet lager zijn dan 100 C. Bij atmosferische neerslag en lagere temperaturen (niet lager dan - 10 ° C) is het toegestaan ​​om tenten met lokale verwarming te gebruiken.

Pijpleidingen worden meestal op de bodem van de greppel geïnstalleerd. Het is toegestaan ​​om rechte buissecties te lassen in het gedeelte aan de zijkant van de greppel. De uiteinden van de isolatie worden gesloten met een vochtige doek of harde schermen.

Het lassen van pijpverbindingen en het controleren van gelaste verbindingen van pijpleidingen moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de vereisten van regelgevingsdocumenten. Bij de productie van lassen, is het noodzakelijk om de schuim- en waterdichtmakende PE-mantel, evenals de uiteinden van de draden die uit de schuimisolatie komen, te beschermen tegen vonken.

De vierde fase van het werk bestaat uit het testen van PPU-buizen en fittingen.

Bij het installeren van pijpen PPU (in overeenstemming met de vereisten van SNiP 3.05.03, PB10-573 en SP 41-105) voert u de volgende tests uit:

  • voorafgaande tests voor sterkte en dichtheid;
  • testen van pijpisolatieverbindingen;
  • tests van het alarmsysteem van de JDC;
  • laatste testen van pijpleidingen voor sterkte en dichtheid.

Voorgeïsoleerde pijpleidingen die zonder kanalen en in niet-doorvoerkanalen zijn gelegd, zijn onderworpen aan voorafgaande tests voor sterkte en dichtheid die tijdens het bouw- en installatiewerk worden uitgevoerd.

Voorlopige tests voor sterkte en dichtheid worden in de regel uitgevoerd door een hydraulische methode.

Er moeten voorbereidende tests worden uitgevoerd voordat balgen en startcompensatoren, snijklepjes, kanaalafsluitingen en opvulling worden geïnstalleerd voor installatie zonder kanalen.

Regels voor installatie van leidingen in PU-schuimisolatie

Voorkom de locatie van de signaaldraden in het onderste kwart van de verbinding.

  • Bij de installatie van het pijpleidingelement met de kabeloutput wordt rekening gehouden met de stroomrichting van het koelmiddel. De controlepijl op de schaal moet samenvallen met de stroomrichting van het koelmiddel naar de consument. Op de retourleiding is een element met een uitgangskabel gemonteerd in de richting van
    toevoer koelmiddel rechte pijp. Het wordt niet aanbevolen om het leidingelement te installeren met een kabeluitgang in de buurt van het stopcontact.

Waarschuwing!
Als het nodig is om de pijpen op de bouwplaats aan te brengen, wordt de polyethyleenhuls eerst in de dwarsrichting gesneden, dan wordt het knippen in de lengterichting uitgevoerd om de schaal van het verwijderde isolerende fragment te verwijderen. Bijzondere aandacht moet worden besteed aan het tegelijkertijd elimineren van het doorzagen van de behuizing voorbij het uitgesneden deel (zie figuur), om de vorming van scheuren op de plastic omhulling te voorkomen.

  • Snijden van stalen buizen produceren gas snijden, terwijl de isolatie wordt verwijderd met een handgereedschap, en de uiteinden van de isolatie tijdens razki stalen buizen worden afgesloten met beschermende schermen. Het uiteinde van de isolatie moet loodrecht op de as van de buis staan.
  • De hoekafwijking van het metaal in rechte secties is toegestaan ​​binnen 2,5 °, wat binnen de limieten ligt voor de isolatie van 1000M, 1000R, 1000MP gewrichten en hun modificaties. Als de hoekafwijking van het metaal van de rechte buis groter is dan 2,5 °, moet dit worden overeengekomen met de bedienings- en ontwerporganisaties.
  • Installatie van pijpleidingen in een polyethyleen mantel met thermische isolatie gemaakt van polyurethaanschuim wordt uitgevoerd bij een buitentemperatuur die niet lager is dan min 15.000. Bij het werken met buizen binnen het temperatuurbereik van 0 ° C tot minus 15 ° C, moet de schaal worden gesneden met een voorverwarmde gasbrander tot +5 ÷ + 15 ° C.
    Het is noodzakelijk om alle resten van schuim grondig te verwijderen met schraper die tijdens het branden milieuonvriendelijke stoffen kunnen uitstoten. Bij de productie van lassen, is het noodzakelijk om bescherming van polyurethaanschuim en polyethyleen omhulsel te installeren, evenals de uiteinden van de draden die uit de isolatie komen tegen vonken (beschermende schilden).
  • In aanwezigheid van een betonnen basisinstallatie moet worden gewerkt op een zandkussen met een hoogte van minimaal 300 mm.
  • Na het lassen van de uiteinden van de stalen buizen, reinigt u het buitenoppervlak van de verbinding van roestvlekken met metalen borstels.
  • De installatie van pijpleidingen bevindt zich meestal aan de onderkant van de greppel met de put van het apparaat. Het is toegestaan ​​om rechte stukken buis in de wimper aan de rand van de sleuf te lassen bij een temperatuur van + 10 ° C of hoger. Het wordt aanbevolen om zandzakken onder de buizen te plaatsen. Gebruik van een houten bar met een doorsnede van ten minste 100х100 mm met de daaropvolgende verwijdering is toegestaan.
  • Bij het opvullen moet speciale aandacht worden besteed aan de installatie van polyethyleen matten, die dienen om extensies te absorberen onder de rotatiehoeken, takken en compensatoren. Polyethyleen matten zijn verticaal gerangschikt, dicht bij de buitenste schil. De hoogte van de matten moet 100 mm groter zijn dan de diameter van de buitenschaal. Bij een uitzetting van minder dan 10 mm worden polyethyleen matten niet gebruikt. De behoefte aan installatie en het aantal matten wordt bepaald door berekening.
  • Op de hoeken van de pijpleidingen, de hoeken van de U-vormige dilatatievoegen en rechte secties (in afwezigheid van terminals) worden signaalstaven geïnstalleerd na 300 m. Voor pijpleidingen met polyethyleen omhulsels, moet opvulling worden uitgevoerd uiterlijk twee weken na de isolatie op de gewrichten.
  • Gebruik in geval van het leggen van pijpleidingen alleen leidingen met een versterkte mantel.
  • Bij het bestellen van een pijp in een versterkte schaal, is het noodzakelijk om de binnendiameter van de behuizing minus de berekening te bepalen: de diameter van de verstevigingsring plus 50 mm (Dt + 50 mm). Om te kunnen werken aan de isolatie van de verbindingen, moet een buis in een versterkte schaal de grenzen van de behuizing overschrijden met niet minder dan 500 mm.
  • De vaste ondersteuning wordt in de fabriek op de site geleverd. Het schild van de vaste ondersteuning (beton + wapening) wordt geïnstalleerd in overeenstemming met de projectdocumentatie die is ontwikkeld voor echte krachten en het type grond. Het lassen van stalen wapening aan het vaste steunstuk is ten strengste verboden.
  • Bij het installeren van verticaal opgestelde pijpleidingselementen is het noodzakelijk bescherming te bieden tegen het binnendringen en ophopen van vocht in de verbindingen van elk ondereinde van de isolatie. Het wordt aanbevolen om werkende isolatiepluggen te gebruiken (uitgegeven met een extra bestelling bij het contract). Aanvaardbaar gebruik van plastic folie met bevestigingslint.
    In het geval dat de installatieorganisatie niet tijdig bescherming biedt tegen het binnendringen en ophopen van vocht aan de uiteinden van de isolatie van verticaal geplaatste elementen van de pijpleiding, zullen op zijn kosten reparatiewerkzaamheden worden uitgevoerd.
  • Als het nodig is om de geometrische afmetingen van het knooppunt te verminderen, om de reductie te verminderen door de lengte van de rechte buis te veranderen of de lengten van de basissen van de T-stukken, T-stukken en parallelle T-stukken te verkleinen in overeenstemming met de tabel met waarden ΔL.

Hoogwaardige afdichting van voegen in de voegen van buizen met PU-schuimisolatie

De installatie van verwarmingsleidingen wordt uitgevoerd met stalen buizen met een warmte-isolerende laag van polyurethaanschuim. In het gedeelte van dergelijke buizen zijn drie lagen zichtbaar: de binnenste - de werkbuis is gemaakt van staal, dan is er een dik isolerend polyurethaanschuim (PUF) en buiten is er een laag van gegalvaniseerd of polyethyleen omhulsel.

Thermische isolatie beschermt de hoofdleiding tegen warmteverliezen tijdens installatie door ondergrondse en oppervlaktemethoden, verlengt de levensduur van buizen tot 30 jaar en verlaagt de kosten van reparatie van verwarmingsleidingen met 3 keer.

Een belangrijke voorwaarde voor het bereiken van deze eigenschappen is een betrouwbare isolatie van de voegen van polyurethaanschuimbuizen - delen van de verbinding van twee pijpleidingelementen. Op de kruising van de twee delen van de pijpleiding is de isolatielaag afwezig, waardoor de technische structuur kwetsbaar wordt en extra thermische bescherming vereist. Voor betrouwbare isolatie van verbindingspunten van PUF-buizen, worden verschillende soorten isolatie gebruikt.

Soorten isolatie van pijpverbindingen

Tijdens de installatie van trunkleidingen van stadsverwarmingsnetwerken, evenals bij de opstelling van onafhankelijke verwarmingssystemen, worden verschillende methoden gebruikt om de voegen van polyurethaanschuimbuizen af ​​te dichten:

Elk van hen past in de specifieke criteria van de pijpleiding: de installatiemethode, de verwachte periode en bedrijfsomstandigheden, het type buitenste isolatielaag, de ontwerpwaarden van druk en temperatuur van de warmtedrager en andere.

Hoe een isolatielaag te installeren

De belangrijkste factor bij het kiezen van het type isolatie van de verbindingen is de methode van het leggen van leidingen - ondergronds, oppervlak, kanaal, kanaalloos. Koppelingsmethode voor het isoleren van PPU buisverbindingen toont zich universeel, wat geschikt is voor elke methode van het leggen van pijpen. Het wordt bijna overal gebruikt, en dan zullen we erover praten.

Gezamenlijke afdichtmethoden

De koppelingsmethode omvat het gebruik van speciale krimphulsen van door straling vernet polyethyleen. Koppelingen zijn holle cilinders die bijna dezelfde diameter hebben als de hoofdleiding.

Bij verhitting vormen polymere manchetten een bijna perfecte afsluitlaag die strak om de pijpverbinding past. Na installatie van de koppeling wordt er vloeibaar polyurethaan in gegoten, dat door een eerder voorbereide opening wordt gevoerd.

Naast de koppelingsmethode voor het isoleren van voegen, worden pot- en schaalmethoden gebruikt. De eerste lijkt veel op een koppeling. Zijn essentie ligt in het gebruik van een speciale gegalvaniseerde stalen manchet (behuizing), die dient als een vorm voor het gieten van polyurethaan componenten op de kruising van het polyurethaanschuim van de pijpleiding.

De behuizing wordt op dezelfde manier geïnstalleerd als een krimpkous van polymeer en na controle van de isolatieweerstand worden de polyurethaancomponenten door de gaten gegoten. Na het gieten wordt het gebied bovendien afgesloten met krimpbare PVC-kleefband.

De schaalmethode omvat het gebruik van polyurethaanproducten in de vorm van halve cilinders, die op het geïsoleerde gedeelte van de buis worden gedragen en met behulp van speciale verbanden en mastieken worden gefixeerd. Het voordeel van deze methode is de gelijkmatige verdeling van de isolatielaag, installatiegemak en de mogelijkheid om de schaal te installeren zonder voorafgaande voorbereiding. Deze methode is geschikt voor grondinstallatie van verwarmingsleidingen.

materialen

Voor het uitvoeren van de isolatie van de verbindingen van PPU-buizen, is het mogelijk om afzonderlijk verkochte producten te gebruiken - koppelingen, manchetten, tapes, oplossingen, en ook om kant-en-klare kits te kopen. In gespecialiseerde winkels die worden verkocht, en die en anderen:

  • Warmtekrimpbare huls - holle cilinder van stralingsverhard polymeermateriaal met een diameter van 110 tot 1200 mm en een lengte van 500 tot 700 mm. Voldoet aan de normen van GOST 30732-2006.
  • Montage schuimpakket - bevat PUF-componenten voor voegvulling. Het is een vloeistof in twee geïsoleerde zakken. Voor gebruik hoeft u alleen maar de inhoud van de twee delen van de zak in de container te mengen en onmiddellijk in het gat van de koppeling te gieten. Massa bevriest gemiddeld in een half uur.
  • PVC-warmtekrimpbare tape - wordt gebruikt voor extra bescherming van pijpleidingen en het creëren van een vochtisolerende laag bij ondergrondse leidingen.
  • propaanbrander;
  • boor;
  • grinder (Bulgaars);
  • stoppen voor ventilatieopeningen;
  • SODK-systeem;
  • ingeblikte mouwen.

Volgorde van acties bij het monteren van verbindingen

We geven een voorbeeld van de meest voorkomende methode van gezamenlijke isolatie - met behulp van een krimpkous. Installatie is als volgt:

Op de plaats van toekomstige pijpverbindingen worden bewakingsdraden op afstand geïnstalleerd om de toestand van de thermische isolatielaag (SODK) te controleren. De stukken draad zijn matig gespannen, verbonden en gesoldeerd.

In de eindsecties van buizen wordt een laag polyurethaanschuimisolatie handmatig verwijderd tot een diepte van 20 tot 50 mm.

Op de kruising van de draadhouders zijn SODK geïnstalleerd, die vervolgens worden gefixeerd met papieren maskeringstape.

Het is belangrijk! Plastic tape voor het bevestigen van draden wordt niet aanbevolen.

  • Met behulp van SODK gemeten isolatieweerstand.
  • De verbonden delen van de werkbuis worden gereinigd met een speciale borstel, vervolgens ontvet met een speciale oplossing, behandeld met schuurpapier en herhaaldelijk ontvet met een oplosmiddel.
  • De koppeling wordt op de verbindingssectie geplaatst en uitgelijnd met de as van de pijpleiding.
  • Een vulgat met een diameter van 20-25 mm wordt geboord in het bovenste centrale deel van de koppeling.
  • Dit wordt gevolgd door het daadwerkelijk krimpen van de koppeling. Met behulp van een propaantoorts bereikt het buisoppervlak bij de verbinding een temperatuur van 80 ° C, waarna onmiddellijk een voorverwarmde beschermende tape wordt geplakt - één aan elke zijde.
  • De koppeling beweegt voorzichtig naar de plaats van de verbinding van de PU-schuimpijp en wordt in de werkstand gebracht (vulopening omhoog).
  • Om te krimpen worden de randen verwarmd door de vlam van de brander.

Waarschuwing! Het is erg belangrijk om zowel onvoldoende opwarming als oververhitting van de koppeling tijdens het brandproces te voorkomen het product verliest zijn fysieke en mechanische eigenschappen. Verwarm de koppeling voorzichtig en voer een cirkelvormige beweging uit voor een gelijkmatige verwarming van het materiaal.

Aan het einde van de installatie van de koppelingisolatie wordt de dichtheid van de verbinding gecontroleerd. Hiertoe wordt met een borstel schuim op de randen van de koppeling aangebracht en wordt lucht onder een druk van maximaal 0,5 bar in een voorgeboord gat gepompt. De afwezigheid van luchtbellen aan de randen van de koppeling wijst op de dichtheid van de verbinding.

Daarna worden extra warmtekrimpbare manchetten gemaakt van speciaal zelfklevend PVC-tape dat beide randen van de hoes omhult. Voor het krimpen van de tape wordt de vlam van de brander gebruikt, die het materiaal gelijkmatig moet verwarmen zodat het de vorm aanneemt van een pijp onder invloed van warmte.

Het laatste deel van de isolatie van de PUF-pijpverbinding is het gieten van vloeibaar samengesteld polyurethaan in het geboorde gat door de vultrechter. Na het vullen met polymeer wordt het gat afgesloten met een speciale stop om lucht te verwijderen, vervolgens afgesloten met een verwarmde bus en schoongemaakt met een haakse slijper met een polijstschijf.

Aan het einde van alle manipulaties, is het noodzakelijk om opnieuw te controleren op de aanwezigheid van isolatieweerstand met SODK: als de vorige indicatoren niet zijn veranderd, dan is de koppeling correct geïnstalleerd.

Installatie van pijpen in isolatie PPU

Ze zeggen dat het niet zo moeilijk is om resultaten te bereiken, hoe je het kunt houden. Deze regel is ook van toepassing op buizen. Om het systeem vakkundig op te zetten is de helft van de strijd, het is ook belangrijk om te zorgen voor de juiste werking ervan, zodat het binnen een paar jaar niet nodig zou zijn om alles opnieuw te doen. Verlengen van de levensduur en aanzienlijk verminderen van de kosten van netwerkonderhoud kunnen PU-schuim isolatie pijp - de knowhow op het gebied van technische zaken. Laten we kennis maken met het wonderontwerp.

PU-schuimtechnologie

Wat is PPU-buisisolatie? De naam is ingewikkeld en het proces is eenvoudig - zoals alles briljant. Het ontwerp is in feite een conventionele pijp, maar bedekt met een speciale laag, die de slijtage van onderdelen vermindert en de warmteoverdrachtverliezen van het netwerk vermindert. Het coatingmateriaal wordt polyurethaanschuim genoemd, vandaar de naam van het product - PUF.

Fabricage van structuren

Welke methoden van PPU-buisisolatie worden door fabrikanten toegepast? De coating wordt op twee manieren aangebracht:

  1. Met de vervaardiging van "schaal".
  2. Door te gieten. Deze technologie wordt ook wel 'pijp in de buis' genoemd.

Eenvoudig gezegd is PPU-isolatie voor pijpen een soort "bontjas" die op de basishell wordt gedragen. Wat zit er allemaal in dit ontwerp?

  • de diepste laag is een stalen basis;
  • de middelste warmte-isolerende laag is polyurethaanschuim;
  • beschermende schede.

Bij de eerste twee posities is alles duidelijk, maar wat wordt er gebruikt als bescherming voor de producten? Het hangt allemaal af van waar en onder welke omstandigheden je communicaties legt. Als het netwerk boven de grond (luchtstrook) komt, wordt gegalvaniseerd staal gekozen als de bescherming bij het dragen van het systeem in de grond het gebruik van een polyethyleen omhulsel impliceert.

Het is belangrijk om te weten! Producten bedekt met polyurethaanschuim moeten worden beschermd tegen bevochtiging van de uiteinden tijdens transport naar de plaats van installatie en opslag onder de blote hemel, omdat anders kortsluiting van de draden kan optreden tijdens de installatie. Als je de binnenkant van de elementen al nat hebt gemaakt, droog ze dan goed voor gebruik.

Voordelen van PU-schuimcoating

Pijpen met polyurethaanschuim isolatie zijn al lang populair, maar voor ons zijn dergelijke producten nog steeds een wonder. Maak kennis met de voordelen van de bouw en moderniseer uw boerderij.

Dus, de voordelen van netwerken met polyurethaanbekleding:

  • verlenging van de levensduur (met de juiste installatie kan de levensduur van het systeem verschillende keren worden verlengd - tot 30 jaar);
  • vermindering van warmteverliezen tijdens de overdracht (ongeveer tot 40%);
  • eenvoud van installatie (u heeft geen ingewikkelde apparatuur nodig voor het isoleren van polyurethaanbuizen, omdat dergelijke producten rechtstreeks in een greppel kunnen worden gelegd met behulp van technologie - zonder gebruik te maken van traditionele betonnen ringen of een put te bouwen);
  • met ontwerpeigenschappen kunt u snel bepalen welk deel van de watertoevoerroute een ongeluk heeft plaatsgevonden;
  • de afwezigheid van giftige stoffen in de samenstelling van het product, waardoor ze de favorieten zijn van gebruikers die in alles vasthouden aan natuurlijkheid;
  • het verminderen van de kosten van reparaties aan de snelweg;
  • het elimineren van het risico van systeemvocht als gevolg van condensatie;
  • hoge temperatuurbestendigheid van producten, zodat ze zelfs in de randen kunnen worden gemonteerd met een ruw klimaat;
  • de mogelijkheid om een ​​afstandsbedieningssysteem te gebruiken voor het bevochtigen van netwerkelementen.

Het is de moeite waard op te letten! De eigenschappen van polyurethaanschuim worden verklaard door de speciale structuur: het materiaal wordt gekenmerkt door een lage dichtheid en een groot aantal gesloten poriën.

Bestratingsysteem

Hoe is de installatie van leidingen in PPU-isolatie? De meest pijnlijke plaats in dit proces is het afdichten van de gewrichten, dus is het de moeite waard om er meer in detail over te praten.

Materialen voor werk

Naast buizen heeft het proces de volgende elementen nodig:

  • afsluiters;
  • ondersteuning;
  • kranen;
  • kogelkranen;
  • Z-vormige elementen;
  • T-stukken;
  • verbindingssets (tape, krimphuls, behuizing op de sloten, afdichting, enz.);
  • gegalvaniseerde buis - van PU-schuimisolatie gebruikt voor de installatie van de bovengrondse weg.

Besteed speciale aandacht aan de kwaliteit van aangekochte materialen voor het afdichten van voegen. Ze moeten voldoen aan GOST, anders bestaat het risico van vernietiging van het systeem aan de verbindingen van de elementen. Roest verschijnt eerst en vloeit dan.

montage

Denk aan de stadia van het bouwen van het systeem.

  1. Trek 30 cm vanaf de rand van elk element terug, strip de isolatie op dit segment.
  2. Doe wat lassen. De sterkte van de verbinding wordt gecontroleerd met behulp van een speciaal foutdetectorapparaat.
  3. Zorg ervoor dat de aansluitingen schoon en droog zijn.
  4. Installeer een krimphuls op de structuur.
  5. Vul de ruimte tussen de koppeling en de basispijp met montageschuim.
  6. Tijdens het verwarmen de koppeling neerzetten. Met deze stap bereikt u de perfecte dichtheid van de buitenste laag.

Het is belangrijk om te weten! Let bij het verbinden van met polyurethaanschuim of polyethyleen gecoate elementen op de ontvlambaarheid van deze materialen - bedek de uiteinden tijdens het laswerk met onbrandbaar materiaal, bijvoorbeeld met asbeststof.

Door het gebruik van leidingen met PU-schuimisolatie kunt u niet alleen de warmte in het systeem houden, en de zenuwcellen in orde zijn, maar ook besparen op de installatie en het onderhoud van het netwerk.