Buigen van radiussen van stalen, koperen en koperen buizen afhankelijk van de diameter. De kleinste straal, de kleinste benodigde lengte van het vrije uiteinde, de lengte van het gebogen gedeelte.

Buigen van radiussen van stalen, koperen en koperen buizen afhankelijk van de diameter. De kleinste straal, de kleinste benodigde lengte van het vrije uiteinde, de lengte van het gebogen gedeelte.

Gebogen lengte in mm:
R-buigradius in mm;
α - hoek in graden
dn-buitendiameter van de buis (referentie - de tabel met numerieke waarden - er zijn "pi" en hoeken)

Bij het kiezen van een buigradius heeft het altijd de voorkeur om in een koude toestand te buigen.

Tabel 1. De kleinste buigradii koper en messing buizen volgens GOST 617-90 en GOST 494-90 (ja in het algemeen, en elke fatsoenlijke), afhankelijk van de diameter. De kleinste radius, de kleinste vereiste lengte van het vrije uiteinde (nodig voor klemgreep). Alle afmetingen in mm.

Vereisten van GOST-normen voor buigradii van buizen

De minimale buigradius van de buis kan alleen worden verkregen op gebogen pijpbuigers die werken volgens de opwikkelmethode. Deze pijpbuigmachines omvatten:

  • Handmatig programmeerbare doornbuisbuigers SM-30 van de PARTNER-reeks in uitvoering van 2 en 3 coördinaten;
  • Halfautomatische programmeerbare doorn NC-pijpbuigmachines CE-30-serie PARTNER in uitvoering van 2 en 3 coördinaten
  • Automatische CNC doornbuigmachines CE-30-serie PARTNER.3X;
  • Semi-automatische programmeerbare doorn NC-buigmachines CE-51 MASTER-serie;
  • Automatische CNC doornbuigmachines CE-51-serie MASTER.3X;
  • Semi-automatische programmeerbare doorn NC-buigmachines CE-80 PROFi-serie;
  • Automatische doorn CNC buisbuigmachines CE-80 PROFI.3X-serie.

Minimaal toegestane buigradius van ronde buizen

De straal van een pijpbocht hangt af van de buitendiameter (DH), wanddikte (S) en plasticiteit van het materiaal.

Een belangrijke indicator, samen met de buigradius, is de lengte van het rechte buisgedeelte, die nodig is voor het klemmen tijdens het buigen.

Aanbevolen minimale buigstralen en lengtes van rechte stukken bij het buigen van koperen en koperen buizen vervaardigd volgens GOST 617-90 en GOST 494-90

Minimale radii zijn flexibele leidingen

Bron: GOST 17365-71; Koudstempelgids

De minimale radii van buigpijpen R moeten zijn:

  • voor buizen met een buitendiameter tot 20 mm, niet minder dan... 2.5D
  • voor buizen met een buitendiameter van meer dan 20 mm, niet minder dan... 3.5D (waarbij D de buitendiameter van de buis is).

Het dunner worden van de wanden op plaatsen waar buizen worden gebogen en overgangen van kromlijnige secties in rechte stukken mag niet meer bedragen dan:

  • voor stalen buizen -20% van de initiële wanddikte
  • voor buizen van aluminiumlegeringen - 25% van de initiële wanddikte.

Het dunner worden van de wanden van pijpen gesmeed uit vellen mag niet groter zijn dan 15% van de oorspronkelijke plaatdikte.

Wat moet de optimale straal zijn van het buigen van de pijp en hoe het te krijgen

Bij het installeren van pijpleidingen van verschillende soorten materialen, maakt de buiging ervan het mogelijk om het aantal inklapbare of gelaste verbindingen te verminderen, waardoor de betrouwbaarheid van de pijpleiding wordt verminderd. Bij het uitvoeren van pijpbuigwerken is het nuttig om de toelaatbare radius van de buiging van de buis te kennen, die de veiligheid en betrouwbare werking van het leidingsysteem garandeert in overeenstemming met de technische documentatie.

Meestal zijn de buigbare buizen gemaakt van staal en corrosiebestendige metalen: roestvrij staal, koper, aluminium, messing; bij het bouwen van huishoudelijke verwarmingssystemen en waterleidingen buigen ze plastic en metaal-kunststofproducten. De methoden voor het buigen van buizen langs een straal variëren afhankelijk van het materiaal van hun vervaardiging en kunnen handmatig of met elektromechanische middelen op speciale machines worden uitgevoerd.

Fig. 1 Hoeken van het buigen van koperen buizen en messingproducten

Bend radius standards requirements

Wanneer buiselementen worden gebogen, mogen hun wanden hun profiel, doorsnede en doorvoer (verandering van de binnendiameter) niet veranderen - dit wordt bereikt door een bepaalde draaicirkel, die wordt bepaald door de normen.

Bij het bepalen van de minimumlimieten van afronding wordt rekening gehouden met de manieren van productie. De beste prestaties in de richting van reductie worden geleverd door gebogen buigbalken met wikkelingstechnologie en temperatuurbehandeling, waardoor de cirkel kleiner kan worden.

De indicator is ook afhankelijk van de materiaalproductie en de grootte van het product: de buitendiameter (Dn) en wanddikte (S); de tabellen tonen ook de lengte van het rechte gedeelte, die nodig is om de opgegeven waarden te verkrijgen.

Bij het werken, is het belangrijk om de afmetingen van het fragment te weten waarop de gegeven waarden van de straal worden verkregen - deze worden berekend door de secties van twee rechte secties en de boog op te tellen, berekend met behulp van een speciale formule.

Fig. 2 Minimale buigradius van stalen buizen en berekening van de booglengte

De gegevens in de tabellen garanderen, afhankelijk van afmetingsparameters, de vereiste GOST-ellipsiteit en ovaliteit tot 12,5%.

Volgens GOST 17365-71V voor pijpleidingen voor agressieve media, wordt de volgende minimale straal van buigen van pijpen aangegeven:

  • voor elementen met buitendiameter D tot 20 mm. - niet minder dan 2,5 D;
  • met D, meer dan 20 mm. radius mag niet minder zijn dan 3,5 D.

In dit geval mag het dunner worden van de wanden in de zone van de bocht niet meer bedragen dan 20% voor staal en 25% voor aluminium.

Pijpbuigmethoden en hun voordelen

Buisbuigen is een technologie waarbij de gewenste wending in de richting van de pijplijnlijn wordt gecreëerd door het werkstuk fysiek te beïnvloeden, de methode heeft de volgende voordelen:

  • Gereduceerd metaalgehalte, er zijn geen overgangsflenzen, koppelingen en spuitmonden in de pijplijn.
  • Lagere arbeidskosten tijdens installatie van pijpleidingen in vergelijking met lasverbindingen.
  • Lage hydraulische verliezen door een constant profielgedeelte.

Fig. 3 Dorn voor pijpbuigers

  • De constante structuur van het metaal, de fysische en chemische parameters ervan in vergelijking met lassen.
  • Hoogwaardige afdichting, de lijn heeft een uniforme structuur zonder spleten en voegen.
  • Esthetisch uiterlijk van de snelweg

Er zijn twee hoofdtechnologieën voor buigen: warm en koud; apparaten en methoden kunnen worden onderverdeeld in de volgende categorieën:

  1. Afhankelijk van het type fysieke impact, kan een pijpenbuiger handmatig en elektrisch zijn met een mechanische of hydraulische aandrijving.
  2. Door de techniek te buigen - doornen (buigen met behulp van speciale interne beschermers), bezdornovye en een rolinstallatie met rollen.
  3. Op een profiel - installaties voor metaalprofielen van rechthoekige of ronde producten.

Fig. 4 hete buigende buizen

Heet buigen

Populair in de thuistechnologie wordt gebruikt in gevallen waar er geen pijpbuigapparatuur is of het niet mogelijk is om op een koude manier te werken, het proces bestaat uit verschillende bewerkingen:

  1. De staaf is gevuld met rivier fijnkorrelig kunstmatig zand zonder vreemde insluitingen in een droge vorm. Hiertoe wordt aan het ene uiteinde een plug ingestoken, wordt het zand opgevuld en wordt het gat aan de andere kant gesloten.
  2. De plaats van buigen wordt verwarmd tot een temperatuur van niet meer dan 900 graden om overbranden te voorkomen en een geleidelijke soepele mechanische winding van het onderdeel rond de afgeronde sjabloon wordt uitgevoerd.
  3. Aan het einde van het proces worden de pluggen verwijderd en wordt er zand uit het werkstuk gegoten.

Koude methoden om ronde buizen te buigen

Koude methoden hebben onbetwistbare voordelen ten opzichte van hete technologieën: ze schenden de structuur van het metaal niet, zijn productiever en vergen minder kosten. Bij koudbuigen treden de volgende defecten op:

  1. reductie van de pijpdoorsnede aan de buitenzijde van het profiel
  2. kromming in de bocht in de vorm van ribbels aan de binnenkant;
  3. verandering van de profielvorm in plaatsen van een bocht van pijpen met rond op ovaal.

Fig. 5 Buigen van blanks van metalen profielen in het dagelijks leven

Meestal treden dergelijke defecten op tijdens deformatie van dunwandige buizen, daarom wordt bij operaties met deze een interne beschermer gebruikt - een doorn ingebracht in de inwendige holte.

Dorn is een apparaat dat bestaat uit een stijve staaf met bewegende segmenten op de rand van een bolvormige of hemisferische vorm. Voor gebruik wordt de inrichting in de inwendige holte van het werkstuk geplaatst zodat zijn beweegbare elementen zich op het buigpunt bevinden, aan het einde van de procedure wordt de doorn verwijderd van het gerede element en wordt het proces herhaald.

Methoden voor het buigen van vierkante metalen profielen

Hoewel het buigen van een vierkant of rechthoekig gedeelte wordt gebruikt in de industrie, is in het dagelijks leven een gebogen metaalprofiel meer in trek. Bij het bouwen van plafonds van kassen is een gebogen profiel vereist, dat met een eenvoudig apparaat kan worden gemaakt. Het werkingsprincipe van deze inrichting is om de profielstaaf door een systeem van drie roterende rollen te rollen, waarvan de twee uiterste stationair zijn, en de derde beweegt in de lengterichting, waarbij de buighoek wordt ingesteld.

Als het nodig is om een ​​kleinere kromtestraal in een rechthoekig profiel te verkrijgen, gebruik dan thermische verwarming van het metalen profiel met een brander of een gastoorts met gelijktijdige fysieke blootstelling.

Fig. 6 hendelbochten in handmatige apparaten

Buisradius van de buis - armaturen voor huishoudelijk en industrieel gebruik

In de bouwmarkt vindt u een groot aantal apparaten voor individueel gebruik voor het buigen van buizen, van de eenvoudigste veren tot complexe elektromechanische machines met hydraulisch voer.

Handmatige pijpbuigmachines

Buisbuigmachines van deze klasse hebben lage kosten, hebben een eenvoudig ontwerp, een laag gewicht en grootte, het proces van het buigen van het werkstuk is te wijten aan de fysieke inspanning van de werknemer. Volgens het werkingsprincipe kunnen handmatige eenheden vervaardigd door de industrie worden onderverdeeld in de volgende categorieën.

Lever. Buigen wordt uitgevoerd door een grote hendel, die het mogelijk maakt om de uitgeoefende spierinspanning te verminderen. In dergelijke apparaten wordt het werkstuk ingevoegd in de doorn van een bepaalde vorm en maat (pons) en met behulp van een hendel buigt het sjabloonoppervlak rond het product - het resultaat is een element van een bepaald profiel. Hefboom-apparaten geven u een straal van 180 graden en zijn geschikt voor buizen van zachte metalen met een kleine diameter (tot 1 inch). Vervangbare stansen worden gebruikt om afrondingen in verschillende groottes te produceren. Om het werk te vergemakkelijken, zijn veel modellen uitgerust met hydraulische actuators.

Fig. 7 Handboogkruisapparatuur

Kruisboog. Tijdens bedrijf wordt het werkstuk op twee rollen of aanslagen geplaatst en buiging vindt plaats door druk uit te oefenen op het oppervlak ervan tussen de aanslagen van een stans met een bepaalde vorm en doorsnede. De units hebben verwisselbare, doorgestoken spuitmonden en verplaatsbare aanslagen waarmee u de buigradius van een stalen buis of blanco non-ferro metalen kunt opgeven.

De buigschoen is gemonteerd op een staaf, die kan worden verplaatst met behulp van een schroeftransmissie, hydraulische druk van het fluïdum tijdens handmatige injectie, of door middel van hydraulica met elektrische aandrijving. Met dergelijke apparaten kunnen buigbuizen worden gemaakt van zachte materialen met een diameter tot 100 mm.

Driewielers (buiswalsen). Ze zijn het meest voorkomende type buigmachines in het dagelijks leven en de industrie, ze werken volgens het principe van koud walsen. Structureel gemaakt in de vorm van twee rollen, waarin het werkstuk is geïnstalleerd, wordt de derde rol geleidelijk naar het oppervlak gebracht, terwijl het product tegelijkertijd in verschillende richtingen wordt gerold. Als gevolg hiervan wordt het werkstuk vervormd zonder een grotere sectie te vouwen dan bij andere handmatige pijpbuigmachines.

Een onderscheidend kenmerk van de eenheid is de onmogelijkheid om een ​​kleine kromtestraal te verkrijgen (de gebruikelijke waarde van 3 - 4 waarden van de binnendiameter).

Al deze apparaten zijn bezdornovye-eenheden, dus inefficiënt bij het buigen van dunwandige producten, het is ook onwenselijk om ze te gebruiken bij het werken met werkstukken met een gelaste verbinding van de wanden - tijdens plastische vervorming is het mogelijk bepaalde delen van de naad te openen.

Fig. 8 Buizen voor het buigen van pijpen

Elektromechanische pijpbuigmachines

Elektromechanische eenheden worden hoofdzakelijk in de industrie gebruikt en zorgen voor de implementatie van de volgende technologische processen.

Slatless bending. Machines worden gebruikt bij het werken met blanco's, voor buigradii van 3 - 4 D., geschikt voor het buigen van dikwandige buizen voor de meubel- en constructie-industrie, rompleidingen. De machines hebben het eenvoudigste ontwerp en bediening in vergelijking met andere typen, verschillen in kleine algemene afmetingen en gewicht.

Boosterverwerking. De eenheden die werken aan de speciale technologie van wagenopbouw met detail door een extra eenheid zijn ontworpen om complexe bochten te produceren zonder de wanden te verdunnen. Gebruikt voor de vervaardiging van rollen van verschillende vormen in de warmte-energie-, ketel- en waterverwarmingsindustrie.

Dorny is flexibel. Eenheden van dit type maken buiging van dunwandige elementen met een buitendiameter tot 120 mm van hoge kwaliteit mogelijk. Industriële machines kunnen automatische of semi-automatische uitvoering met numerieke besturing hebben.

Drie rollen buigen. Het ontwerp wordt veel gebruikt voor het buigen van metalen en legeringen, het wordt gekenmerkt door veelzijdigheid: het kan goed overweg met een rond of rechthoekig gedeelte, hoeken en vlakke platen. De veelzijdigheid van de unit wordt bereikt door de rollen te verwisselen met verschillende soorten werkbladen en -formaten.

Met deze eenheid is het handig om elementen van grote lengte met overal dezelfde grote kromtestraal te buigen.

Fig. 9 Industriële pijpbuigmachines

Hydrauliektoepassing - voordelen

Veel handmatige en praktisch alle industriële pijpbuiginrichtingen gebruiken een hydraulische aandrijving die de volgende voordelen ten opzichte van een mechanische schroef heeft:

  • traploze toevoer van de aandrijving naar het buigbare product;
  • het vermogen om grote statische krachten te ontwikkelen in heen en weer gaande beweging, onbereikbaar wanneer alleen elektrische aandrijvingen worden gebruikt;
  • kleine afmetingen van de hoofdknopen;
  • hoge snelheid;
  • betrouwbaarheid en duurzaamheid;
  • geen wrijfpunten en goede smering.

Fig. 10 Methode voor het buigen van stalen metalen knuppels

Pijpbuigmethoden zonder fabrieksfittingen

In levensomstandigheden is het vaak nodig om knuppels te buigen tijdens bouwwerkzaamheden of installatie van gaspijpleidingen. Tegelijkertijd is het economisch niet haalbaar om geld te besteden aan de aanschaf van fabriekspijpbuigmachines voor eenmalige bewerkingen, veel daarvan gebruiken eenvoudige, zelfgemaakte apparaten voor deze doeleinden.

Stalen buizen

Staal behoort tot tamelijk stijve en duurzame materialen, die moeilijk met grote moeite te vervormen zijn, de belangrijkste methode voor het veranderen van de configuratie ervan is buigen in een verwarmde toestand met een vulmiddel met gelijktijdige fysieke impact. Voor buizen uit dunwandig roestvrij staal wordt de volgende technologie gebruikt om een ​​lang gedeelte met een kleine buigradius te verkrijgen:

  1. Installeer het werkstuk verticaal, sluit het met een uiteinde van de kurk en er wordt zeer fijn droog zand ingeschonken, plaats na de volledige vulling de kurk aan de andere kant.
  2. Zoek een pijp of een lage verticale kolom met de gewenste diameter en bevestig het uiteinde van de buis stevig op het oppervlak.
  3. Wikkel het onderdeel rond de as van de buis, draai de sjabloon rond of draai deze rond.
  4. Nadat het einde is losgemaakt en het gebogen deel van de sjabloon is verwijderd, verwijdert u de kurk en giet u het zand.

Fig. 11 Hoe de gewenste buigradius van koperen buis te krijgen

Koperen buizen

Koper is een zachter materiaal dan staal, het is ook handig om te buigen bij verhitting of met opgevuld zand. Het kan ook worden gebruikt om een ​​huishoudvervanger voor de doorn te buigen - een stalen veer met dichte dikke spoelen en een doorsnede die iets kleiner is dan het werkstuk. Tijdens de werkzaamheden wordt het element ingebracht en bevindt het zich op het punt waar de vervorming wordt uitgevoerd, en nadat de noodzakelijke bewerkingen zijn uitgevoerd, kan het gemakkelijk buiten worden verwijderd. Maar het is veel gemakkelijker om koperen leidingen te buigen met een speciale veerbuiger (deze producten kunnen worden gekocht in het handelsnetwerk), die effectief zijn bij korte runs en werk door de uitgeoefende kracht gelijkmatig over het oppervlak te verdelen. De veerinrichting werkt als volgt:

  1. De veer wordt op de buis op de juiste plaats gezet, waarna deze samen met de buis handmatig wordt gebogen.
  2. Bij verder buigen wordt de veer verplaatst en buigt hij op een ander punt.
  3. Na voltooiing van de bewerking kan het veersegment eenvoudig naar buiten worden verwijderd zonder het gebruik van hulpgereedschap.

Een ander populair materiaal is aluminium, het is gemakkelijker om te buigen met een verwarmingstoorts.

Fig. 12 Buizen buigen zonder een aluminium machine

Metalen buizen

Ja, het buigen van metalen plastic buizen in de huishoudelijke economie maakt gebruik van een interne of externe veer (geleider). De technologie van het werk is vergelijkbaar met die van een koperen leiding: bij het buigen moeten toegestane beperkingen van de radius in acht worden genomen om schade aan het product te voorkomen.

Plastic buizen

Het belangrijkste element voor het wijzigen van de configuratie van kunststofbuizen is een gebouw- of huishoudföhn, om het werk te vergemakkelijken, kunt u zand gebruiken. Producten met complexe vormkrommingen als volgt:

  • Met een schroevendraaier worden schroeven in de houten plaat geschroefd volgens de gewenste configuratie van het werkstuk.
  • Steek het uiteinde van de buis tussen de twee schroeven en produceer de pijpwand met een föhn zodat de richting van het product met bochten en flexibel langs een bepaalde route wordt gegarandeerd.
  • Aan het einde van het werk, draai de schroeven los en verwijder het werkstuk.

Fig. 13 Methoden voor het buigen van metalen kunststof buizen met externe en interne geleider

U kunt een andere eenvoudige technologie gebruiken:

  • Zand wordt in een kunststof buis gegoten en de uiteinden worden stevig gesloten.
  • Plaats het product enige tijd in kokend water en verwijder het vervolgens naar de oppervlakte.
  • Geef het werkstuk de gewenste vorm, bevestig het in de gewenste positie en wacht op koeling.

Fig. 14 Buigen van plastic onderdelen

Bestaande industriële en huishoudelijke methoden voor het verkrijgen van de vereiste buigradius maken het mogelijk dat deze bewerkingen worden uitgevoerd met materialen van verschillende diameters. Voor het uitvoeren van het werk worden speciale apparaten met handbediend of elektromechanisch werkingsprincipe gebruikt, waarbij vaak hydraulische eenheden worden gebruikt. In het huishouden zijn effectieve buigmethodes het gebruik van speciale veren en het verwarmen van producten met gasbranders of een huishoudelijke haardroger (wanneer plastic gebogen is).

Wat is de straal van het buigen van de buis kan worden verkregen met behulp van verschillende soorten pijpenbuigers

De pijp is zo'n onvervangbare uitvinding dat zonder het is het moeilijk om zich ten minste een gebied van menselijke activiteit voor te stellen. Bij het leggen van de pijpleiding kan niet altijd worden beperkt tot alleen de rechte stukken: de nodige te bieden in dit geval, de bochten, gebruik van speciale instrumenten en methoden.

Soorten normen en apparaten

Zoals je weet, heeft elke pijp zijn eigen normen voor buigen. De straal van de buiging van de buis staat in directe verhouding tot waar de buis van is gemaakt en welke diameter hij heeft. Voornamelijk in de bouwsector zijn gebruikte producten met bochten en buigingen.

Dit gebeurt met behulp van speciale apparaten: buigbuigers: ze zijn handmatig, hydraulisch, elektromechanisch, met vlakke evenwijdige platen en stalen veren.

Radius van een splitsing van buizen pijpbuigers van handmatig type

Met behulp van deze apparaten is het buigen van werkstukken met een kleine diameter. Dit geldt vooral voor roestvrij buizen en non-ferro metalen producten. Handmatige pijpbuigmachines werken als volgt: het werkstuk wordt aan één kant in een speciale klem gestoken, waarna omwentelingen met een handgreep worden gemaakt.

In de loop van deze procedure passeert de buis tussen de rollen, waar deze de gewenste hoek communiceert.

Het uitvoeren van dit soort werk is belangrijk om duidelijk te coördineren met de aanbevelingen van de GOST-normen, die de parameters van de minimale buigradius van non-ferro metalen en roestvast stalen buizen aangeven:

  • Voor diameters kleiner dan 20 mm - vanaf 2,5D.
  • Voor diameters groter dan 20 mm - niet minder dan 3,5D.

De letter "D" geeft de buitendiameter van de buis aan.

Hydraulische pijpbuigers - buigradius

Bij deze machines zijn dunne buizen meestal gebogen. Een speciale hydraulische cilinder maakt het mogelijk om de uitgeoefende fysieke kracht aanzienlijk te verminderen.

Nadat de bocht is bepaald, moet één uiteinde van de buis in de pijpenbuiger worden gestoken. De hendel in het ontwerp van het mechanisme dient voor het uitvoeren van translatiebewegingen. In dit geval is een vereiste om te voldoen aan de minimumstraal van de flexibele buis.

Elektromechanische pijpbuigmachines

Meestal buigen ze met hun hulp pijpen met verschillende doorsneden. Het belangrijkste verschil tussen de elektromechanische pijpenbuiger van andere machines van dit type is de hoge nauwkeurigheid van de buigradius en de volledige afwezigheid van de behoefte aan menselijke inspanning.

De kosten van deze apparaten zijn vrij hoog, dus eigenlijk hebben ze een professioneel doel. Met behulp van elektromechanische pijpbuigmachines kunt u buizen van aanzienlijke diameters buigen: de enige beperking in dit geval is de grootte van de machine zelf. Bij het op deze manier buigen van stalen buizen is het belangrijk om zich strikt aan de relevante normen te houden. Om dit te doen, zijn er speciale plug-insjablonen in een groot aantal formaten.

Plane-parallelle platen

Er zijn situaties waarin het nodig is om de pijp snel te buigen en er is geen pijpenbuiger bij de hand. Een van de opties voor actie in deze situatie is het gebruik van planparallelle platen, die de vorm hebben van conventionele blanco's. Voor de vervaardiging gebruikte vellen metaal. Bij het snijden zijn indicatoren van de stralen die nodig zijn bij het buigen genomen.

Het werk van vlak-parallelle platen is als volgt:

  1. De randen van de buis moeten in de klem worden geklemd.
  2. Buig het vastgeklemde werkstuk in de gewenste straal.
  3. Trek het afgewerkte product uit het mechanisme.

Deze methode van buigen is de meest primitieve, maar de betrouwbaarheid ervan is behoorlijk groot. Het enige nadeel is dat op deze manier het mogelijk is pijpen van niet erg lange lengte te buigen. Zie ook: "De berekening van de te buigen pijp maken - een stapsgewijze handleiding."

Stalen veer

Met behulp van een stalen veer zijn de blanks van de buis gemaakt van zacht, ductiel metaal. Het werken met soortgelijke producten leidt tot schade aan leidingen of een afname van de binnendiameter.

Dergelijke defecten verminderen de doorvoer van buizen aanzienlijk. De procedure zelf is opmerkelijk vanwege zijn eenvoud en bestaat erin de veer in de pijp onder te dompelen. Aldus wordt de maximale en minimale buigradius van pijpen gemaakt van koper, messing en metaalplastic bereikt.

Hoe een pijp te buigen zonder een machine

In die situaties waarin het nodig is de buis zeer dringend te buigen zonder speciale aanpassingen, kunt u een van de populaire methoden gebruiken.

In dit geval is het erg belangrijk om niet te veel moeite te doen, anders is het beladen met zeer trieste gevolgen.

Stalen buizen

Staal is een zeer duurzaam materiaal, dus het proces van het buigen ervan is beladen met schade aan het materiaal. Om dit te voorkomen, is het beter om het metaal te verwarmen met een toorts totdat het scharlaken wordt.

In dit geval is het buigen ervan zeer eenvoudig. Om een ​​kleine buigradius van een stalen buis te krijgen, soms een voldoende sterke slag met een voorhamer op het buigbare deel. Dankzij de sterkte van het materiaal is het veilig bestand tegen dergelijke effecten.

Koperen buizen

Als er zich gewoonlijk geen problemen voordoen bij het buigen van staalproducten, kunnen koperen leidingen barsten of beschadigd raken tijdens het buigen (lees: "Buigen van een koperen buis - beproefde en betrouwbare methoden"). Een van de gemakkelijkste manieren om je tegen dergelijke verschijnselen te beschermen, is eenvoudig zand gebruiken. Hij valt in slaap voor de ingreep in de buis.

Het zand moet droog zijn. Vervolgens wordt met behulp van een brander het buigpunt verwarmd. Om de aanwezigheid van de optimale verwarmingstemperatuur te controleren, volstaat het om een ​​stuk papier naar de buis te brengen: als het brandt, kan de brander worden uitgeschakeld. De gewenste buigradius van de koperen buis wordt geleidelijk weergegeven - scherpe bewegingen zijn in dit geval overbodig. Het is nauwkeurigheid die ongewenste materiaalbreuken voorkomt.

Aluminium buizen

Aluminiumbuizen worden net zo goed gebogen als koperen producten, omdat de mate van compliantie van deze metalen zeer vergelijkbaar is. Naast zand, in het geval van aluminium, kunt u bevroren water in de buis gebruiken. Vanzelfsprekend kan deze methode alleen worden geïmplementeerd in de aanwezigheid van ijzig weer.

Om dit te doen, moet u het ene uiteinde van de buis verstikken met een hakmes om er water in te gieten. Daarna wordt het met water gevulde product blootgesteld aan rijp totdat de vloeistof volledig bevriest. De verdere procedure wordt exact uitgevoerd zoals in het geval van zand.

Metalen buizen

Dit type producten heeft zeer snel een aanzienlijke verspreiding bereikt op verschillende gebieden van menselijke activiteit. Dit komt door de betrouwbaarheid, praktische bruikbaarheid, lage kosten en eenvoudige installatie van kunststof buizen.

Buigproducten van dit type worden uitgevoerd door een eenvoudige handmatige methode, of door de bovenstaande methode te gebruiken met een metalen veer. Alvorens de buigradius van een buis te berekenen, is het belangrijk om rekening te houden met de voorwaarde dat een metalen kunststof buis niet meer dan 15 graden bij 2 cm gebogen kan worden (meer: ​​"Soorten pijpbuigmachines voor een metalen kunststof buis, kenmerken, gebruiksvoordelen").

Als deze regel wordt geschonden, mislukt het product eenvoudig vanwege meerdere beschadigingen.

Plastic buizen

Het buigen van kunststof is een nogal gecompliceerde procedure, omdat er een constante dreiging is van materiële schade en een afname van de wanddikte. Een betere oplossing is om een ​​speciale warteladapter aan te schaffen. Als het om een ​​of andere reden onmogelijk is om het vierkant te gebruiken, wordt de procedure van het buigen van de kunststof buis uitgevoerd met behulp van een gebouwde föhn.

De optimale temperatuur is in dit geval 140 graden. Het opwarmen van de bocht moet langzaam worden uitgevoerd om oververhitting te voorkomen. Het is een feit dat plastic bij een temperatuur van 175 graden meestal begint te smelten.

Nadat het product de nodige plasticiteit heeft gekregen, wordt het voorzichtig gebogen. Zodat de dikte van de buitenmuren niet verandert, het is bedekt met kleine stukjes plastic, en ook verwarmd. Zo worden ze gelast en krijgt het gebied in de knie extra bescherming tegen doorbraak.

uitslagen

Pijpleidingen maken het leven van mensen veel comfortabeler en efficiënter, en dit geldt voor zowel huishoudelijke als industriële sferen. Door verschillende communicaties te organiseren, is het bijna onmogelijk om bochten en bochten te vermijden, voor de organisatie waarvan verschillende apparaten en methoden worden gebruikt. Bij het buigen van buizen van verschillende materialen is het erg belangrijk om haast te vermijden, waarbij u zich strikt aan de regels van buigleidingen houdt.

Manieren om buizen langs de straal te buigen

Nu wordt bij de fabricage van staalconstructies, als een alternatief voor lassen en van schroefdraad voorziene paring, pijpbuigen langs de straal gebruikt.

Meestal is er behoefte aan het buigen van ronde en gevormde buizen.

Samenvatting van het artikel

De theoretische basis van het proces van buigen

Vanwege buigspanningen:

  • de pijpwand wordt uitgerekt langs de buitenkant van de uitgeoefende kracht;
  • krimpt vanbinnen;
  • er wordt ook een neutrale as gevormd, waarop de toestand van het materiaal niet verandert.

Gedrag van ronde, vierkante en rechthoekige doorsnede, soorten vernietiging

De dikte van de buiswanden op het buitenste deel van de bocht wordt minder vanwege het feit dat een trekmoment optreedt wanneer spanningen optreden:

  1. De dunne buitenmuur die is uitgedund naar de bocht gericht op de middelste as van de buis. Dit leidt ertoe dat de doorsnede ervan wordt vervormd.
  2. Wanneer de treksterkte van het product wordt overschreden, wordt deze verbroken langs het buitenste buigvlak.

De dikte van de pijpwanden aan de binnenkant van de bocht wordt groter als gevolg van het optreden van drukspanning. Wanneer de druksterkte van het product wordt overschreden, verliest het zijn plaatselijke stijfheid. Dit leidt tot de vorming van diepe plooien op het binnenvlak van de gebogen pijp.

Hoe een vierkant en rechthoekig profiel zich gedraagt:

  1. Hun buiswanden zijn onderworpen aan druk- en trekspanning, zowel aan de buiten- als aan de binnenzijde van de bocht, tot het maximum.
  2. Het materiaal heeft een verhoogde neiging tot misvormingen, het is moeilijk voor de meester om ze te beheersen.
  3. Het profielmateriaal aan de binnenkant van de bocht is gevoelig voor verticale uitzetting. Tegelijkertijd stroomt het horizontaal langs het einde van het product. Deze spanningen drukken verticaal geplaatste buiswanden. In dit geval wordt het vierkant van de doorsnede vervormd. Hij verwerft de configuratie van een trapezium.
  4. De dwarsdoorsnede van rechthoekige en vierkante vorm transporteert slecht klemkrachten tussen het buig- en klemblok.
  5. Het profiel glijdt aan het begin van de bocht langs de pads. Hij kan het echter wrijven, wat leidt tot slijtage van apparatuur.

Het gedrag van het materiaal met een cirkelvormige doorsnede wanneer het buigt:

  1. Het materiaal is minder vervormd in de gebieden met de hoogste spanning. Plaatsen maximale compressie / rekken bevinden zich op een tangens axiale lijn naar de dwarsdoorsnede.
  2. De ronde vorm laat het metaal gelijkmatig in alle richtingen verspreiden tijdens het buigen. Dankzij deze meester gemakkelijker om de vervormingsprocessen van het materiaal te beheersen.
  3. Door de afgeronde doorsnede transporteert de buis goed de krachten tussen het buig- en klemblok.
  4. Bij het buigen van buizen langs de straal, glijdt deze praktisch niet in het gereedschap.

Hoe de minimaal toegestane straal te berekenen

De minimale buigradius van de buis, waarbij een kritieke mate van vervorming optreedt, bepaalt de verhouding:

  • Rmin betekent de minimaal mogelijke buigradius;
  • S geeft de dikte aan die de pijplijn heeft (in mm).

Daarom is de straal langs de middelste buisas: R = Rmin + 0,5 ∙ Dn. Hier betekent Dn de nominale diameter van een ronde staaf.

Een voorwaarde voor het correct berekenen van de minimale buigradius is de noodzaak om rekening te houden met de verhouding:

  • KT betekent de coëfficiënt van dunwandige producten;
  • D geeft de buitendiameter van de buis aan.

Daarom is de universele formule voor het berekenen van de minimaal toegestane straal flexibel:

Wanneer een gegeven straal meer wordt verkregen dan de waarde verkregen met de bovenstaande formule, wordt de koude buigmethode gebruikt. Als het minder is dan de berekende waarde, moet het materiaal worden voorverwarmd. Anders worden de wanden vervormd tijdens het buigen.

Er moet rekening worden gehouden met het geval dat de dunwand-parameter 0,03 is.

  1. Vervolgens moet de minimaal toelaatbare buigradius van een holle staaf zonder gebruik van een speciaal gereedschap: R ≥9,25 ∙ ((0,2-Kt) 0,5) zijn.
  2. Wanneer de minimale buigradius kleiner is dan de berekende waarde, is het gebruik van de doorn verplicht.

Corrigeren van de straal van buigen van de pijp na verwijdering van de last, rekening houdend met terugvering (rechttrekken van de traagheid), wordt berekend met de formule:

  • Do betekent de dwarsdoorsnede van de doorn;
  • Ki is de coëfficiënt van elastische vervorming voor een specifiek materiaal (referentie).
  1. Voor een benaderende berekening van de elastische vervorming voor een stalen, koperen pijp met een doorgang van maximaal 4 cm, wordt een coëfficiëntwaarde van 1,02 genomen.
  2. Voor analogen met een interne diameter groter dan 4 cm, zal dit cijfer gelijk zijn aan 1.014.

Om precies te weten in welke hoek het materiaal gebogen moet worden, rekening houdend met de traagheidsstraal van de buis, wordt de formule gebruikt:

  • Δc is de draaihoek van de middelste as;
  • Ki is de terugverende coëfficiënt van de map.

Als de gewenste radius 2-3 keer groter is dan de doorsnede van een holle staaf, wordt een terugveegewichtcoëfficiënt van 40-60 genomen.

Methoden van pijpbuigen langs de straal

Er zijn verschillende methoden om buizen langs de straal te buigen.

Met de hulp van handmatige pijpbuigmachines. In het geval van een enkele productie van gebogen pijpen, worden handgereedschap gebruikt. Tegelijkertijd kan het materiaal worden verwarmd of koud worden verwerkt. Apparaten zijn een doorn, uitgerust met een bewegende rol, die het materiaal buigt. Hun werkingsprincipe is gebaseerd op de compressie van de staaf. Vóór het werk wordt rekening gehouden met de traagheidsradius van een ronde of vierkante buis.

Werk direct op de site kan gebruikmaken van mobiele apparaten met verschillende ontwerpen.

De eenvoudigste hendelapparaten. Vanwege de lange schouder wordt het materiaal in hen gebogen met behulp van iemands krachtactie. Hendel-apparaten maken het mogelijk om buizen te buigen in een hoek van maximaal 180 graden. Op voorwaarde dat het een flexibel materiaal is (staal-roestvrij staal, koper, aluminium) met een diameter van maximaal 20 mm.

Kruisboogbuigmachines hebben een meer complexe structuur. Daarin wordt de buis op twee steunen geplaatst, die rond zijn as roteren. De buigmodule, gekoppeld aan een bewegende staaf, drukt op het gedeelte van de staaf dat zich tussen de steunen bevindt.

In arbaletny-apparaten is het mogelijk om holle staven te buigen met een doorsnede tot 10 cm onder een hoek van maximaal 90 graden.

Stangen die druk uitoefenen op het werkstuk kunnen zijn:

  • mechanische schroef;
  • hydraulisch, uitgerust met een handmatige aandrijving;
  • hydraulisch, uitgerust met een elektromotor.

De meest productieve elektrische apparaten. Daarin zijn de werkstukken flexibel op verwijderbare modules met verschillende radii. Het product wordt in de juiste hoek gebogen met een roterende doorn. Als het gebouw geen stroomvoorziening heeft, kan het apparaat werken op batterijstroom.

Met behulp van een dergelijk gereedschap kunnen buigspaties in een hoek van maximaal 180 graden worden gebogen.

Buigstempels met extrusie

Buigspaties, een lengte van niet meer dan 70 centimeter, kunnen worden gedaan door te stempelen. In dit geval worden hydraulische of mechanische persen gebruikt. Met deze methode kunt u elementen van structuren met een complexe vorm maken.

Drukken op lege cellen is de duurste manier om te buigen. De prestaties zijn echter het hoogst. Met deze methode kunt u het grootste assortiment producten produceren.

Apparatuur voor het buigen van pijpen

Buigleidingen op industriële schaal worden uitgevoerd met behulp van gereedschapswerktuigen.

Buigen door rollen. De meest voorkomende machines, het buigen van producten met behulp van rollen. De meest gebruikte apparatuur met drie rollen, ontworpen om lange stukken te buigen. Hier kan spiraalvormig gewalst worden.

Het product beweegt door de rollen, waarvan de locatie de straal van de bocht bepaalt. Tegelijkertijd wordt het aan beide zijden gecomprimeerd door een vervormcilinder. Het bevindt zich tussen de rollen, zodat er een mogelijkheid is om het werkstuk op het gewicht te buigen. De rollen in de metaalverwerkingsfunctie als ondersteuning.

Compressie verwerking

Wordt vaak gebruikt bij de productie van machines, waarbij het werkstuk wordt gebogen met een compressiemethode met een kleine radius. Ze zijn bewerkte stukjes van kleine en grote delen. Het proces vindt plaats met lokale verwarming van producten en gelijktijdige axiale druk op hen.

De machine bestaat uit:

  • bedden met de kachel er op;
  • ondersteuningsrol;
  • paar klemklemmen, de eerste is een buigrotor, de tweede is sedimentair.

Het apparaat kan elementen buigen onder een hoek van 180º. Het klemt werkstukken met een constante kracht, ongeacht hun dwarsdoorsnede en de waarde van de axiale kracht gegenereerd in het epicentrum van de vervorming tijdens het buigen van het product. De apparatuur kan vierkante en rechthoekige profielen verwerken.

Rotary uitlaat buigen

Rotatiele uitlaatpijpen geproduceerd op machines met elektrische of hydraulische remklauwen om de drukrollen te verplaatsen. Deze laatste dienen om de gewenste configuratie en dikte van het geproduceerde element te verkrijgen.

Wanneer de roterende kap producten van holle roterende staven krijgt, misvormde rollen op een bewegende doorn. Nu worden in de meeste gevallen CNC-machines met draaiende uitlaat gebruikt. Hun programma houdt rekening met de weerstand van het materiaal tijdens zijn vervorming. Bij de vervaardiging van producten met de juiste GOST.

conclusie

In kleine volumes kan het buigen van de buis worden uitgevoerd met handgereedschap. Op industriële schaal gebeurt dit op speciale machines. Voorafgaand aan het werk is het noodzakelijk om uit te voeren dat berekeningen van de minimaal toegestane straal flexibel zijn.

RD 24.203.03-90
Buig de stralen en hoeken

Koop RD 24.203.03-90 - een officieel papieren document met een hologram en blauwdrukken. meer

Officiële distributie van officiële documentatie sinds 1999. We slaan cheques, betalen belastingen, accepteren alle juridische vormen van betalingen zonder extra rente. Onze klanten zijn wettelijk beschermd. LLC "CNTI Normokontrol".

Onze prijzen zijn lager dan op andere plaatsen omdat we rechtstreeks samenwerken met leveranciers van documenten.

Levering methoden

  • Express koerierlevering (1-3 dagen)
  • Koerierslevering (7 dagen)
  • Ophalen van het kantoor in Moskou
  • Russische post

Het richtsnoer legt de stralen en hoeken van de bocht van koperen buizen vast volgens GOST 617, naadloos staal volgens GOST 8732 en GOST 8734, naadloos van corrosiebestendig staal volgens GOST 9940 en GOST 9941, staal water en gas geleidend volgens GOST 3262, evenals pijpen gemaakt van koper en aluminiumlegeringen.

De RD is niet van toepassing op de buigradius van rollen, spoelen en pijpen die deel uitmaken van de samenstelling van compressorkoelaggregaten.

Inhoudsopgave

1. Algemene bepalingen

2. Radii van een splitsing van pijpen

3. Leidingkwaliteitscontrole

Dit document bevindt zich in:

  • Sectie: Ecologie
    • Onderafdeling: 23 HYDRAULISCHE EN PNEUMATISCHE SYSTEMEN EN ALGEMENE DOELEINDEN
      • Onderafdeling: 23.040 Pijpleidingen en hun componenten
        • Onderafdeling: 23.040.01 Pijpleidingen en hun onderdelen in het algemeen

organisaties:

Om dit document in PDF-formaat gratis te downloaden, steun onze website en klik op een van de knoppen:

Link naar pagina

Pagina 1

,stad van Bsroovo. Gipografiya. Voor *. M 37-3 ^ 00

Pagina 2

GOEDGEKEURD DOOR DE USSR Ministerie van Zware Machines Richtlijn

van * 3 # S.vO U B A-CCZ 'x Y<

GOEDKEURINGSSCHEMA Radii en hoeken van buizen э ​​RD 24.263.03-90 Eerste plaatsvervangend hoofd V.A.Mazhukin

Hoofd van Sectordirecteur van VNII'Solodmash-g Dr.Sc., lr ^ ssor

Adjunct-directeur van het All-Russia Institute of Scientific, Technical and Medical Research, Center t. n.

Afdelingshoofd 44 Engineer P Cat.

Hoofd C? PB KHM Hoofd van de afdeling Standaardisatie

JjZ 'hoofdingenieur met

w • "**> *. 1fi11. 3j "> M 37-yiQf)

Pagina 3

Radii en hoeken van pijpen vergaan

Introductie Datum 01/01/1

Dit richtsnoer (RD) stelt de stralen en hoeken van de bocht van koperen buizen vast volgens GOST 617, naadloze stalen buizen in overeenstemming met GOST 8732- en GOST 8734, naadloos van corrosiebestendig staal in overeenstemming met GOST 9940 en GOST 9941, stalen water- en gaspijpleidingen in overeenstemming met GOST 3262, evenals buizen, gemaakt van koper en aluminiumlegeringen.

De RD is niet van toepassing op de radii van kalachs, spoelen en TRUB's, die deel uitmaken van de compressor-koeleenheden.

Pagina 4

1L. De grootte van de minimale straal GHz hangt af van de mechanische eigenschappen van het pijpmateriaal, de buigmethode en de beschikbaarheid van gespecialiseerde apparatuur, de verhouding van de wanddikte van de buis tot zijn diameter, de buighoek, de toegestane wandverdunning, de toegestane golf en ovaliteit van de buis.

1.2. Er zijn de volgende manieren om buizen te buigen:

1) in koude toestand zonder vulmiddel;

2) in een koude staat met een vulmiddel;

3) bij koud weer op pijpbuigmachines met doorn;

4) heet met vulmiddel;

5) warm met vulmiddel in handmatige opstelling;

Brochs ". Typografie. Zack. M 37-UHY

Pagina 5

Minimale buigradius R afhankelijk van de buigmethode

Koud zonder vulmiddel

Koud gevuld

Methode voor het buigen van pijpen

Heet buigen met vuller

Koud buigen op pijpbuigmachines met spil bij -jj-

> 0,04 - 0,05 Buigen in warme toestand met een opvulling in handmatige apparaten: *

met een wanddikte van maximaal 2,8 mm en

bij een wanddikte van meer dan 3 w

Buigen op speciale buisbuigmachines

Minimale buigradius a R

de straal van de pijp moet gelijk worden gesteld aan s * 3D

Bfpqceic stad. Typografie Zzg M 37-3000

Pagina 6

PLL / O. flfr.9, A ____

De meest vooruitstrevende methode voor het buigen van pijpen is gIZka in ho-dodsgl en met geen van beiden: running "Filler.

1.5. De hoeken van buigleidingen moeten worden geselecteerd volgens GOST 8908 met een waarde van 15; EA; 45; 60; 90; 120; 150; 180 °.

2. RADIUS 1MBA PIJPEN

2.1. De bochten van de buizen staan ​​in de tabel. 3, de nomenclatuur van de pijpen is geselecteerd in overeenstemming met RD26-03-68.

De minimale buigradius a R hangt af van de buigmethode

In de kou

In koude toestand met online

Heet met filler

Koud op buisbuigmachines met doornen wanneer

Heet met handmatige vulling

wanden van meer dan 3 mm

Koperen buizen volgens GOST 617 en pijpen van koper en aluminiumlegeringen

Brzroich »Typografie- Zack. tb 37-U * X>

Pagina 7

Pagina 8

Vdnits Tagrtg HSE. W Y7-U90

Pagina 9

Brosrosh 1ts1r "fi. Voor "№ 37-UCHO

Pagina 10

1 Prsdol "met; n1 tAZl. 3

De stad Edado T "pogr" f ". ZZ ".

Pagina 11

RL 24 ^ 03.03-90 ^ (L.9 Vervolg TAZL.Z

Stalen water- en gasleidingen GOST 3262

Aandrijving Bjrdoam. T "7

zwemmende bochtstraal

Uniforme buigradius

vanny radius ghs

2.3. Het buigen van de pijp gaat gepaard met dunner worden van de muur en het verschijnen van ovaliteit op de buigpunten.

De ovaliteit van de sectie (6) in procenten wordt berekend met de formule

0 = 'Dmin. 100, (I)

waar dmox maximaal is:! diameter in de plaats van een penpunt, mm;

Dmin - de minimale diameter in de bocht, mm;

De hold. - nominale diameter in de plaats van een penpunt. mm.

Het dunner worden van de minimale buiswanddikte (£) in procenten wordt berekend met de formule

waar Smin de wanddikte is langs het buitenste deel van de bocht, mm; ShOM - nominale wanddikte, mm.

stad van Bermooak. Timoipa ^ m. PLN. M 37-3000

Pagina 14

Toelaatbare afwijkingen voor het buigen van de buis door de ovaliteit van de doorsnede worden gegeven in Tabel 5, voor uitdunnen in Tab. B.

Buitendiameter van buizen, mm

Sectie ovaliteit, niet meer

Nominale wanddikte, mm

Toegestane uitdunning van de muur in verhouding tot de nominale dikte,%, niet meer dan _. ___

Let op. De vermindering van de nominale wanddikte op de plaats van de zweving mag de som van de toleranties niet overschrijden: minus tolerantie volgens de normen gespecificeerd in het inleidende gedeelte en dunner worden tijdens het slaan - volgens tabblad.

2.4. Op plaatsen waar pijpen worden gebogen, ribbels met hoogte, mm, niet meer dan:

2 - met een pijpdiameter tot 25 mm;

3 - met een pijpdiameter van 25-60 mm;

4 - met een buisdiameter van 60-100 mm:

5 - met een buisdiameter van 100 mm.

2.5. Op het oppervlak van de pijpen zijn geen scheuren, gevangenen, gebreken, schelpen en zonsondergangen toegestaan.

Afzonderlijke kleine inkepingen, slak zijn toegestaan, interfereren niet met de inspectie van deuken, risico's en het spoor van reinigingsgebreken, als

Etpgojjg stad. Printing. Zzk. M 37-3000

Pagina 15

ze nemen de wanddikte niet verder dan minus toleranties.

2.6. Wanneer koude buigbuizen op doornen, het gebruik van smering van de wrijvende oppervlakken van de schuif, is de doorn van het binnenoppervlak van de pijp van groot belang.

Als smeermiddel wordt het aanbevolen olie van I-ZOA, I-40A, I-50A-kwaliteiten volgens GOST 20799 te gebruiken.

Naaigarens kunnen ook worden gebruikt in de vorm van een oplossing van 100 g huishoudzeep van £ 40 in water of 100 g groene zeep in 1 liter water.

2.7. Het wordt aanbevolen om droog kwartszand van IK tot 4K te gebruiken in overeenstemming met IDCT 2138 voor het buigen van de buis.

3. PIJPKWALITEITSCONTROLE

3.1. De kwaliteitscontrole van een gebogen pijp moet worden uitgevoerd door een extern onderzoek en controle van de overeenstemming van zijn profiel met de afmetingen die in de tekening zijn aangegeven.

De grootte van de straal en de hoek van de bocht en pijpen moeten worden gecontroleerd patronen.

3.2. Controle van de maximaal toelaatbare buiswand dunner vanaf de convexe zijde in het vlak van de bocht moet worden gemaakt door afzonderlijke pijpmonsters uit een partij gebogen pijpen te snijden.

3.3. Ovaliteitscontrole wordt uitgevoerd door de diameter van de grootste doorsnede van de pijp in de bocht te meten.

Minimale radii zijn flexibele leidingen

Bij het installeren van pijpleidingen van enige complexiteit, is het noodzakelijk om bochten, bochten en bochten van de buis uit te voeren. Er zijn twee manieren om pijplijnrotatie te implementeren:

  • buig de pijp
  • gebruik hoekovergangen

Het gebruik van adapters zorgt voor een compacte installatie van de pijpleiding, terwijl er enkele problemen zijn. De adapter moet op de buis (op de draad of door lassen) worden bevestigd. Bovendien moet het adaptermateriaal overeenkomen met het pijpmateriaal. Voor buizen van sanitair staal worden bijvoorbeeld overgangen van nodulair gietijzer of staal gebruikt, voor excentrische roestvrijstalen overgangen voor corrosiebestendige buizen.

Pijpleidingen met gebogen elementen zijn in de regel minder compact, maar bevatten veel minder verbindingen, waardoor de kans op lekkage kleiner is.

Minimale radii zijn flexibele leidingen afhankelijk van verschillende parameters:

  • pijp materiaal
  • buitendiameter
  • wanddikte.

Minimale buigradii van stalen buis

De buigradii van dikwandige (wanddikte meer dan 2 mm) en dunwandige (wanddikte minder dan 2 mm) pijpen zijn verschillend, de waarden worden weergegeven in de volgende tabel.

Radii van een gib stalen pijp

De minimale buigradii van een stalen waterleiding vervaardigd volgens GOST 3262-75 zijn weergegeven in de tabel.

Koperen pijp buigstralen

Voor koperen en koperen leidingen zijn de volgende waarden van de minimale buigradius ingesteld.

Wat kan de verkeerde bocht van de pijp veroorzaken

De bocht van pijpleidingen met een kleinere straal dan de vastgestelde kan leiden tot pijpvervorming, het optreden van knikken, scheuren, verlies van dichtheid en verminderde prestaties.

Ook moet bij het uitvoeren van buigen ervoor worden gezorgd dat de bocht uniform is en dat het oppervlak van de buis niet vervormt. Hiervoor worden speciale gereedschappen gebruikt: doorns, rollen, buigmachines, buigmachines.

Buigradius van de buis: afmetingen, materialen en kenmerken

De pijp is gewoon de onmisbare uitvinding van de mens. Geen uitrusting, constructie en comfortabel leven kunnen zonder. Pijpen voeren water en gas naar ons huis, terwijl ze alle onnodige afvoeren afvoeren. In productie zijn ze ook integrale elementen voor een goede werking. Maar bij het gebruik van pijpen zijn ze niet altijd duur door eenvoudig direct te leggen. Ze hebben bochten en bochten. Dit alles wordt gedaan om ze zo comfortabel mogelijk te maken voor de consument en om communicatie met alle voorzieningen te creëren. Speciaal gereedschap wordt gebruikt om buizen te buigen, en dit kan zelfs handmatig worden gedaan. De gebruikte methode is afhankelijk van het materiaal en de diameter. Overweeg wat de straal is van de bocht van pijpen en alle kenmerken van dit proces.

Normen en armaturen

Uiteraard past u voor elke buis hun standaardhoeken toe. Deze indicator is, zoals eerder vermeld, afhankelijk van het materiaal en de diameter. De meest voorkomende producten met draaien en draaien bij het bouwen van huizen. Gebruik hiervoor speciaal gereedschap - buigbuigers. Overweeg de meest gebruikte. Dus, benders zijn:

Buigradius van de buis

  • de hand;
  • hydraulische;
  • elektromechanische;
  • vlakparallelle platen;
  • stalen veer.

Handmatige pijpbuigmachines

Handmatige pijpenbuiger wordt gebruikt voor het buigen van materialen van kleine diameter. In dit apparaat kunt u eenvoudig pijpen buigen van non-ferro metalen en roestvrij staal. Het bedieningsprincipe van dit apparaat is dat u, door een uiteinde in een speciale clip te steken, de knop moet gaan draaien. Door deze procedure uit te voeren, zal de buis tussen de rollen passeren en aldus de gewenste rotatie creëren. Bij het uitvoeren van deze procedure wordt aanbevolen hechten Standard, wat aangeeft dat de minimale buigradius buisleiding van zuivere non-ferro metalen en roestvrij staal te zijn:

  1. als de diameter kleiner is dan 20 mm - niet minder dan 2,5D;
  2. als de diameter groter is dan 20 mm - 3,5 D en meer.

D is een maat voor de buitendiameter van de buis.

Hydraulische pijpbuigers

Deze apparaten worden ook gebruikt om pijpen met een kleine diameter te buigen. Hier wordt de toepassing van een kleine kracht gecompenseerd door een speciale hydraulische cilinder. Het gebruik van deze inrichting bestaat uit het bepalen van de plaats van de bocht en het verder uitvoeren van deze procedure, nadat eerder één rand in de inrichting is gestoken. Verder, met de hulp van de hendel hoeft u alleen maar een translatiebeweging uit te voeren. Hier moet u ook rekening houden met de minimale straal van de bocht van de buis.

Elektromechanische pijpbuigmachines

Deze apparaten worden gebruikt wanneer pijpen een verschillende doorsnede hebben. Ze verschillen van hun medemensen door een zeer hoge nauwkeurigheid van de buigradius en de nutteloosheid van het gebruik van menselijke fysieke kracht. Deze apparaten hebben ook zeer hoge kosten, wat hun professionele doel aangeeft.

Elektromechanische benders kan buigen de producten van grote diameter, en dit cijfer wordt alleen beperkt door de grootte van de inrichting, een kracht die ontstaat tijdens het buigen. De buigradius van stalen buizen moet volledig voldoen aan de normen. U kunt ze observeren met behulp van speciale sjablonen die gemakkelijk te vervangen zijn tijdens het buigen.

Plane-parallelle platen

Heel vaak moet je de pijp "right now" te buigen, en het buiggereedschap dicht bij de hand, helaas, nee. In dit geval worden planparallelle platen gebruikt. Het zijn de gebruikelijke knuppels van metalen platen die worden gesneden met de straal die we nodig hebben tijdens het buigen.

Extreme pijpbuigtechniek

Het werkingsprincipe van dit apparaat bestaat uit de volgende fasen:

  • klemmen van de buisrand in de klem;
  • buigen naar de gewenste rotatiesnelheid;
  • verwijderen van het apparaat.

Deze methode van buigen is nogal primitief, maar betrouwbaar. Het enige nadeel van planparallelle platen is de kleine lengte pijpen die zullen buigen.

Stalen veer

Stalen veren worden gebruikt bij het buigen van pijpleidingelementen, die zijn gemaakt van zachte en zeer kneedbare metalen. Wanneer gebogen, kunnen ze barsten of een overgang van de binnendiameter naar een kleinere waarde creëren, waardoor de doorvoer aanzienlijk wordt verminderd.

Het werkingsprincipe is heel eenvoudig: er wordt een veer ingebracht en deze buigt. Deze methode bereikt de maximale en minimale straal van het buigen van metalen kunststof buizen, koper en messing producten.

Pijpbuigmethoden zonder armaturen

Heel vaak zijn er gevallen waarin de pijp nu gebogen moet worden en niet later. Helaas is er geen pijpenbuiger in elk huis en moet je zelf iets verzinnen.

Het belangrijkste is dat je bij het gebruik van geïmproviseerde middelen niet overdrijft, iedereen begrijpt wat er zal gebeuren als je de pijp buigt. Dit en de mogelijke schade, overmatige vervorming, verkeerde afslag, etc. We zullen dus enkele methoden overwegen voor het "heet" buigen van pijpen uit verschillende materialen.

Stalen buizen

Staal is vrij sterk en kan tijdens het buigen beschadigd raken. Om dergelijke gevolgen te voorkomen, moet je het metaal verhitten tot scharlaken met een fakkel. Buig hem dan eenvoudig naar de gewenste draai.

Als je een heel kleine bocht wilt maken, dan kun je met een voorhamer gewoon op het bochtpunt slaan. Door de sterkte van het materiaal wordt de buis niet beschadigd en krijgt u de gewenste buigradius.

Koperen buizen

Als in het geval van staal alles eenvoudig is, dan heeft koper de neiging om snel barsten en verslechteren tijdens het buigen. Om ongewenste gevolgen te voorkomen, kan gewoon zand worden gebruikt.

Buig voor het buigen zand in de holte. Zorg ervoor dat het droog is. Verwarm vervolgens de branderzitting met een brander. Gewoon papier zal helpen om te controleren of de hitte voldoende is. Hij moet in brand vliegen als je hem naar de buis brengt. Vervolgens moet u geleidelijk, zonder plotselinge bewegingen, de gewenste buigradius van de pijpen weergeven. Het belangrijkste is om voorzichtig te zijn, omdat het gemakkelijk is om een ​​materiële breuk te krijgen.

Aluminium buizen

Voorbeeld pijp buigen

Het buigen van aluminium buizen is ongeveer hetzelfde als koper. De reden hiervoor is de overeenstemming van deze twee metalen. Maar in het geval van aluminium kunt u ook ijs gebruiken. Om dit te doen, giet u eenvoudig water in de holte, nadat u de plug eerder aan één uiteinde hebt geplaatst. Bay, je moet het op straat zetten (een voorwaarde is ijzig weer). Na het volledig invriezen van water, kunt u geleidelijk buigen. IJs werkt hier net als zand.

Metalen buizen

Met de verspreiding van plastic buizen begonnen velen ze te gebruiken in alle mogelijke communicatie. Ze zijn betrouwbaar, praktisch, goedkoop en eenvoudig te installeren. Maar hoe buig je plastic pijpen? Hiervoor gebruikt of eenvoudige handenarbeid (als zachte metalen buis) of de werkwijze met de buigveer (hij als hierboven). Het is verplicht om te voldoen aan de voorwaarde dat het onmogelijk is om een ​​metalen kunststof buis meer dan 15 graden te buigen voor elke 2 centimeter. Als deze parameter wordt verwaarloosd, kan de buis eenvoudig onbruikbaar worden vanwege een grote hoeveelheid schade.

Plastic buizen

Plastic is erg moeilijk te buigen, om het materiaal niet te beschadigen en de dikte van de wanden niet te verminderen. Hiervoor is het veel beter om speciale adapters te kopen. Maar hoe buig je buizen van plastic, als je geen hoek kunt kopen? Om dit te doen, moet je een gebouw föhn bij de hand hebben.

Om ermee te werken, moet je de temperatuur instellen op 140 graden en het hele oppervlak van de pijp langzaam opwarmen. De belangrijkste voorwaarde is om oververhitting te voorkomen, omdat plastic 175 graden al volledig vloeibaar kan worden. Na het bereiken van de gewenste vervormbaarheid van het materiaal, wordt het product gebogen. Om te voorkomen dat de dikte van de buitenmuur verandert, worden kleine stukjes van hetzelfde materiaal erop gelegd en ook verwarmd door een haardroger. Hierdoor kunt u ze lassen en vermijdt u dat de buis op de plaats van de knie breekt.

conclusie

De pijpleiding begeleidt de persoon overal en altijd. Zonder dit zou het niet mogelijk zijn geweest om comfort in het huis te creëren en de bediening van verschillende eenheden te verzekeren. Tegelijkertijd worden gebogen metalen buizen, pijpen van kunststof en non-ferrometalen gebruikt. Maar hoe kun je de bocht juist maken om het materiaal zelf niet te beschadigen? Hiervoor worden verschillende apparaten gebruikt. Bij hun afwezigheid kunt u ook de methoden van "Kulibins" gebruiken, die niet minder effectief zijn. Het belangrijkste is om het niet te overdrijven, en alles zo correct mogelijk te doen om in de toekomst een volledig functionele pijplijn te krijgen.