Elektrische pijpbuiger - kan ik het zelf doen?

Met behulp van een elektrische buigmachine (EB) is het mogelijk om pijpproducten in een paar minuten te buigen voor een verscheidenheid aan technische communicatie, zonder fysieke inspanningen te leveren. Daarom hebben dergelijke elektrische apparaten recent een aanzienlijke populariteit genoten.

1 Elektrische pijpklopper - los moeilijke taken op

De pijpenbuiger, die werkt vanuit het lichtnet, maakt het mogelijk om buizen snel en efficiënt naar bepaalde hoeken te buigen. Eerder, bij het regelen van pijplijnen met een complexe configuratie, was het nodig om lange producten in afzonderlijke elementen te snijden. En bevestig ze dan samen door fittingen.

De resulterende pijplijn was moeilijk om echt duurzaam en duurzaam te noemen. Bovendien moest de constructie veel tijd en moeite spenderen. Ja, en tegen de uiteindelijke kosten was de installatie van communicatie duur, omdat het veel geld was om de fittingen te betalen. Een ander belangrijk punt. Professionals beschouwen de montagezones van fittingen met buizen als de meest problematische delen van het systeem in aanbouw. Om het risico van breuk van het netwerk op de aangegeven plaatsen te verminderen, is een klopper voor elektrische leidingen mogelijk.

Structuren vervormd met zijn hulp veranderen natuurlijk de structuur en vorm, maar behouden tegelijkertijd een aanzienlijk deel van hun krachtpotentieel. En als u goede ET begint te gebruiken en zelfs duidelijk vasthoudt aan de technologie van de toepassing, zullen gebogen producten volgens hun kenmerken bijna volledig identiek zijn aan gewone leidingen.

Een elektrische buigeenheid kan gerust een echte vondst worden genoemd voor mensen die al het huishoudelijk werk met hun eigen handen doen. Omvat een dergelijk apparaat in het rooster, plaats de buis en wacht op het resultaat. Noch een hydraulische pijpenbuiger, noch zelfs een handmatig mechanisch gereedschap kunnen dergelijke kansen bieden. ET heeft bovendien nog andere belangrijke voordelen. Over hen verder.

2 Operationele voordelen van het gebruik van elektrische kloppers

Dergelijke apparaten worden gekenmerkt door hoge snelheid van werken en een onberispelijke kwaliteit zijn flexibel. Ze zijn effectief voor de meeste bestaande producten, of dit nu stalen water- en gasleidingen, gietijzer, koper of andere zijn. ET kan onder andere op een speciale manier worden geconfigureerd, waardoor het instrument de optimale bedieningsmodus instelt.

Het belangrijkste voordeel van de beschreven apparaten is de mogelijkheid om elke buiging met een nauwkeurigheid van één graad te verkrijgen. Ze zullen de pijp buigen niet zoals het zal, maar alleen zoals het hoort. Bovendien, om een ​​dergelijk ideaal resultaat te verkrijgen, hoeft u geen fysieke kracht te spenderen. En dit is van groot belang bij het bouwen van binnenlandse netwerken met hun eigen handen.

Vet min van de EC - de hoge kosten van de eenheid. Het beschouwde elektrische gereedschap a priori kan niet goedkoop zijn. Industriële pijpbuigers kosten tienduizenden dollars. Ja, en handmatige ET kost u een behoorlijk bedrag. Om deze reden wordt een elektrisch gereedschap voor het buigen van buizen door thuismanagers zelden gebruikt. Het heeft vaak geen zin om een ​​dure tool te kopen om het maar een of twee keer in het leven te gebruiken.

Maar de eigenaren van kleine werkplaatsen die diensten verlenen voor het buigen van buizen, krijgen altijd precies het elektrische apparaat - handmatig en in sommige gevallen stationair. Ze betalen geld voor de absolute nauwkeurigheid en efficiëntie van het gebruik van de tool.

3 Stationaire en handgereedschappen - verschillen en functies.

Industriële ET's, permanent op een specifieke plaats geïnstalleerd, zijn krachtige productieapparatuur met een betrouwbaar basisframe en een hoogwaardige motor. Deze laatste wikkelt de buigbare buis op een speciaal mondstuk door middel van het uitvoeren van roterende bewegingen.

Stationaire buisbuigmachines kunnen worden gebruikt voor producten met de hoogste sterkte, ze zijn geschikt voor het buigen van de profielbuis. Dit zijn echt effectieve eenheden. Zelfs metalen buizen met een grote wanddikte die worden gebruikt om netwerken te bouwen met verhoogde druk van de werkomgeving, in de meeste gevallen, zonder ernstige moeilijkheden, buigen bij industriële ET's. Handmatige elektrische gereedschappen in aan / uitindicators zijn aanzienlijk inferieur aan stationaire modellen. Maar hij is behoorlijk effectief aangepast.

Met zijn hulp is het gemakkelijk om het zelf te doen met hands-on werk op objecten op afstand (het apparaat is mobiel, heeft een relatief klein gewicht, dus het is heel gemakkelijk om het te transporteren).

In de regel maakt een manuele pijpenbuiger het mogelijk om buisstructuren van kunststof en metaal te buigen met middelzware wanden met een doorsnede van 4-5 cm. Het is niet bedoeld om te werken met een metalen profielpijp. Hoewel, als een product met een profiel een kleine diameter en een kleine wanddikte heeft, kan handmatige ET de buiging goed aan.

Let op! Alle stationaire elektrische buigmachines werken vanuit een 380-volt netwerk. Handgereedschap kan werken op standaard 220 V. Maar deze mogelijkheid is niet in alle buizebenders geïmplementeerd. Als u handmatige ET (werk) met uw eigen handen koopt, is het verplicht om aan te geven hoeveel volt het apparaat nodig heeft.

4 Power Tool Design - Hoe werkt het?

In het volgende gedeelte zullen we beschrijven hoe u een kleine ET voor thuisgebruik met uw eigen handen kunt samenstellen. Om dit proces met succes te voltooien, moet u iets meer weten over het ontwerp van het elektrische gereedschap. Het hart van de pijpenbuiger, zoals opgemerkt, is de motor. Het wordt op een bepaalde manier aangepast, omdat het een roterende langzame belasting op het werkstuk moet bieden.

Op de motorrotor is een speciaal mondstuk geïnstalleerd. In vorm is het anders. Het specifieke uiterlijk van dit element hangt af van hoe precies de pijp moet buigen. Naast deze onderdelen is het ontwerp van de ET:

  • speciale klemmechanismen;
  • beschermhoes;
  • controlepaneel;
  • set bevestigingsmiddelen.

Geavanceerde stationaire pijpbuigmachines die werken op het elektriciteitsnet zijn bovendien uitgerust met een display. Mobiele gereedschappen hebben niet zo'n luxe. Ze hebben in de regel een paar bedieningsknoppen en een klein voetje om de werking van het apparaat te regelen. Klemmechanismen vervullen twee functies:

  1. Bescherm de operator van het apparaat tegen letsel.
  2. Bevestig het gebogen product.

Bevestigingsmiddelen zijn vereist voor installatie in de gewenste werkpositie van de pijp die zal worden gebogen. Een kleine nuance. Nu zijn er elektrische apparaten voor het buigen, waarvan het bedieningsprincipe vergelijkbaar is met het werk van een hydraulische pers. Daarin oefent het mondstuk waarop de motor drukt, de noodzakelijke belasting op het buigbare product uit. Dat wil zeggen, er is geen roterende beweging van de motor. Maar dergelijke installaties zijn vrij zeldzaam. Industriële bedrijven geven de voorkeur aan standaard elektrische apparaten.

5 Bouw een pijpenbuiger met uw eigen handen - in een paar stappen

De eerste stap is de selectie van het frame naar het elektrische mechanisme. Het is tamelijk realistisch om een ​​basis te maken van een rechthoekige rechthoekige pijp met een dikke doorsnede (3-3,5 mm). Aan het einde ervan, vanaf het einde een centimeter naar 3, moet een gat (door) worden doorgesneden. De dwarsdoorsnede moet dezelfde zijn als de afmetingen van de as, die we later in het geboorde gat inbrengen.

Vervolgens moet u de bedieningshendel monteren met een verplaatsbare riemschijf en een stationaire riemschijf op het frame. Plaats eerst de toevoerschacht, plaats een poelie vanaf het uiteinde, monteer de riemaandrijving van de motor erop. Breng vanaf het andere uiteinde van het bed een sterretje aan voor de leidende kettingaandrijving. Hierna kunt u de tweede as monteren. De volgende stap is het trimmen van het profielproduct. Het is belangrijk! De grootte van de trim hangt af van de buighoek (het grootst) die u wilt bereiken. Aan deze figuur moet ongeveer 5 cm voorraad worden toegevoegd. Alle overtollige profiel wordt eenvoudig gesneden met behulp van een ijzerzaag.

De poelie-as en hefboom zijn eenvoudig met uw eigen handen te maken. Neem hiervoor twee stalen platen met een dikte van 5 mm met een breedte die overeenkomt met de vereiste doorsnede van de as. Vouw de metalen delen op elkaar, leg er een buis van staal op (deze zal de rol van een betrouwbare latei spelen) en las ze. Belangrijk punt! Het wordt aanbevolen om de as te monteren met splitpennen. Gebruik lassen is niet nodig. Dit is onpraktisch.

Nu moet je je hele lichaam samenstellen in één. Het schema van deze werken is als volgt:

  1. Bevestig het frame gemaakt in ET in een bankschroef.
  2. Monteer de as, verbind de vaste katrol en de handgreep ermee.
  3. Schroef de poelie vast.
  4. Plaats de grendelpen en schroef de grendel zelf.

We hebben al met onze eigen handen een pijpenbuiger gemaakt. Maar voor nu kan het alleen als een handgereedschap worden gebruikt. Om er een volwaardig elektrisch apparaat van te maken, moet je een elektrische aandrijving aansluiten op een zelfgemaakte machine. Dat hij de as zal draaien. In meer detail wordt het hele proces van het maken van een zelfgemaakte ET getoond in de video.

Voor- en nadelen van elektrische pijpbuigers, gebruiksregels

Onder een elektrische pijpenbuiger moet worden verstaan ​​een apparaat dat is ontworpen voor het buigen van buizen met een willekeurige diameter, aangedreven door een elektrische aandrijving. In dit artikel zullen we beschrijven hoe een elektrische pijpenbuiger werkt, wat zijn variëteiten zijn en wat de voordelen zijn van elektrische apparatuur ten opzichte van handgemaakte analogen.

Opgemerkt moet worden dat elektrische pijpbuigers hoofdzakelijk worden gebruikt in industriële ondernemingen, omdat ze zijn ontworpen voor grootschalige werken en zijn ontworpen om buizen te buigen, zelfs met zeer dunne wanden.

Sterke en zwakke punten

Alle apparatuur, zelfs van zeer hoge kwaliteit, heeft zowel zijn positieve als negatieve eigenschappen.

Onder de voordelen van elektrische pijpbuiger kan worden geïdentificeerd:

  • hoge snelheid;
  • veelzijdigheid;
  • goede prestaties;
  • exact werk;
  • offline werking.

Met andere woorden, de pijpenbuiger is in staat om zeer snel te werken en instellingen voor sommige typen apparaten kunnen worden ingesteld met speciale programma's. Daarom werkt de apparatuur volledig automatisch zonder menselijke tussenkomst. Met de mogelijkheden van dit apparaat kunt u buigen met een nauwkeurigheid van een graad.

Het belangrijkste voordeel van een elektrische pijpenbuiger is echter dat het de noodzaak om spierkracht te gebruiken elimineert. Het enige wat de operator nodig heeft, is om de apparatuur aan te passen aan de vereiste parameters. Dus zonder veel fysieke inspanning, kunt u snel en efficiënt veel werk verrichten.

Niettemin is het de moeite waard om enkele onvolkomenheden van dit soort apparatuur op te merken:

  • hoge kosten;
  • totale afmetingen;
  • de noodzaak om verbinding te maken met het netwerk en extra kosten.

Industriële automatische pijpbuigmachines, die in industriële werkplaatsen worden geïnstalleerd, zijn meestal erg groot en zwaar, en zelfs voor een prijs zijn ze niet beschikbaar voor gewone consumenten. Maar om uw eigen bedrijf te runnen, zou het heel toepasselijk zijn om dergelijke apparatuur aan te schaffen.

Houd er rekening mee dat een aantal grote, complexe machines stroom van het industriële elektriciteitsnet met een spanning van 380 V nodig hebben, dus als u apparatuur koopt, is dit een verduidelijking waard.

Elektrische pijpenbuigers

Omdat de mogelijkheden van elektrische pijpbuigmachines praktisch onbeperkt zijn, kunnen ze worden gebruikt om verschillende ontwerpen en objecten te creëren.

In het bijzonder is een dergelijke machine nuttig voor de vervaardiging van:

  • vloerverwarmingen gemaakt van kunststof buizen;
  • creatie van elementen van decor in hightech-stijl;
  • contouren maken voor handdoekrails;
  • het creëren van metalen structuren voor wenteltrappen;
  • vervaardiging van decoratieve hekken.

Apparaat en werkingsprincipe van elektrische buigmachines

De hoofdbelasting tijdens het werk van de elektrische bender ligt op een krachtige motor. Hij is het die de rotatielading overdraagt ​​naar het flexibele element. Er worden verschillende spuitmonden op de rotor geplaatst, waarvan de vorm afhangt van het verwachte resultaat.

Bovendien bevat de structuur van de pijpenbuiger dergelijke details:

  • huisvesting;
  • kleminrichtingen;
  • montage;
  • controlepaneel.

Als dit een goedkopere optie is voor gewone gebruikers, zijn er meestal knoppen voor configuratie en een configuratiescherm. Op industriële machines van dit type installeren displays, met behulp waarvan de aanpassing wordt gemaakt.

De belangrijkste functies van de klemmen zijn:

  • betrouwbare bevestiging van het werkstuk;
  • bescherming van de werknemer tegen mogelijke verwondingen.

De bevestigingsmiddelen dienen ook om het buigbare element in de gewenste positie te houden voor bediening.

Sommige bedrijven maken gebruik van een elektrische hydraulische pijpenbuiger, die buigen niet door het koppel van de motor, maar door een mondstuk op de rotor, die de druk uitgeoefend door de motor overbrengt op het buigbare element. Dergelijke apparaten worden echter niet vaak gebruikt.

Wat is het verschil tussen handmatige en stationaire ET?

In termen van sterkte en duurzaamheid worden gebogen structuren beschouwd als van betere kwaliteit. Dat wil zeggen, in de aanwezigheid van een pijpenbuiger, kunt u doen zonder verbindingselementen (fittingen).

Bovendien maakt de aanschaf van fittingen de installatie van de pijplijn duurder en de verbindingspunten veroorzaken het risico van lekkage.

Inrichtingen voor het buigen van elektrisch aangedreven pijpen kunnen van twee typen zijn, verschillend in het werkingsprincipe:

  • handheld apparaten;
  • stationaire apparatuur.

Stationaire buigmachines

Voor stationaire apparatuur is een aparte plaats vereist, omdat deze zich onderscheidt door hun grote gewicht en grootte. In dergelijke modellen van ET is een sterk groot frame voorzien, dat een vrij krachtige motor ondersteunt.

Dergelijke apparaten kunnen werken met pijpproducten van verschillende soorten en maten. In het bijzonder kunnen ze profielstaalbuizen verwerken met dunne wanden, producten met grote secties en dikke wanden die worden gebruikt in hogedrukwaterleidingen.

Vergeleken met stationaire apparaten hebben handmatige ET's beperktere mogelijkheden, hoewel ze voor hun eigen doeleinden ook zeer nuttig kunnen zijn.

Handmatig type

Een van de belangrijkste voordelen van dergelijke apparaten is hun compactheid. Ze hebben een vrij klein gewicht, ze zijn gemakkelijk te dragen en je kunt eraan werken op elke geschikte plaats.

In de regel worden elektrische pijpbuigers van dit ontwerp gebruikt om te werken met kunststof en metalen producten, waarvan de doorsnede niet groter is dan 40-50 mm, en de wanden een gemiddelde dikte hebben. Doorgaans zijn de profielbuizen op handmatige pijpbuigmachines met elektrische aandrijving niet gebogen, hoewel het best haalbaar is als het product een klein gedeelte en wanddikte heeft.

Soorten elektrische pijpbuigers

Het werkingsmechanisme van elektrische pijpbuigmachines kan verschillen. Overweeg sommige soorten van dergelijke producten.

Wikkelmachines. In dit geval wordt een speciale as op de inrichting geïnstalleerd, die langs een in de machine bevestigde buis wordt gerold, waardoor een bocht van de gewenste configuratie wordt gevormd.

Buizen buigen. Dergelijke apparaten hebben gepaarde rollen. Het werkingsmechanisme van dergelijke apparatuur wordt bezornovym genoemd. De bijzonderheid van dergelijke pijpenbuigers ligt in de beperkte buighoek van de producten, die samenvalt met de diameter van de vaste as. Meestal compleet met apparatuur van dit type is een set verschillende rollen bevestigd, ontworpen om de mogelijkheden van het apparaat te vergroten.

Producten met een rolmechanisme. In dergelijke pijpbuigers zijn drie ritmisch werkende rollen geïnstalleerd. Apparatuur van dit type wordt vaak gebruikt bij de vervaardiging van decoratieve ornamenten uit gevormde buizen.

Met een knelprincipe van actie. Dit is het meest voorkomende type product, in de vorm van een kruisboog. In dit geval wordt de pijp aan beide zijden gefixeerd en wordt buigen uitgevoerd door de extrusiewerkwijze. De configuratie van de bocht is afhankelijk van het type spuitmond. Het werk aan dergelijke apparatuur kost echter veel tijd.

Hoe u zelf een IT bouwt

Indien gewenst, kunt u een pijpenbuiger met uw eigen handen monteren, u hoeft alleen maar een reeks opeenvolgende acties uit te voeren.

In de beginfase is het de moeite waard om te beslissen wat het frame van het apparaat zal zijn. Een dergelijke constructie kan worden samengesteld uit rechthoekig gevormde buizen met een wanddikte van 3 mm.

Aan het einde van het profiel, op 3 cm van het einde, maak je een opening met een doorsnede die gelijk is aan de afmetingen van de as.

De volgende stap van het samenstellen van een elektrische pijpenbuiger met uw eigen handen omvat verschillende acties:

  • Gemonteerd op de frame-bedieningshendel met een beweegbaar wiel dat de riem aandrijft.
  • Installeer een stationair wiel.
  • Bevestig de vallende as. Aan het eind van de as is een katrol geplaatst met een riemaandrijving van de motor.
  • Aan het tweede uiteinde van het frame heeft u een ster voor de hosttransmissie.
  • Bevestig als laatste de tweede schacht.

Dan kunt u het profiel inkorten. De mate van trimmen van dit onderdeel hangt af van de gewenste buighoek, rekening houdend met een marge van 5 cm. Elk overschot kan worden gesneden met een ijzerzaag.

De as waarop het wiel en de hendel worden geïnstalleerd, is eenvoudig zelf te maken:

  • U hebt twee stalen platen nodig met een breedte gelijk aan de diameter van de as en een dikte van 5 mm;
  • bij het samenstellen van de stalen buis en deze twee platen, moet u de structuur lassen.

Nu kun je het hele mechanisme bouwen.

Dit kan in verschillende stappen worden gedaan:

  1. Het voltooide frame van het profiel moet stevig worden bevestigd in een bankschroef.
  2. Monteer nu de as in de gaten die van tevoren zijn gemaakt.
  3. We maken de koppelingsas met een handvat en een wiel.
  4. Draai het wiel stevig vast met een bout.
  5. Aan het einde monteren we de houder met de pin.

Omdat de bediening van de zelf samengestelde pijpenbuiger werd bedacht door verbinding te maken met het elektriciteitsnet, is het laatste wat gedaan moet worden om een ​​elektrische aandrijving op de machine aan te sluiten. Dit apparaat zorgt ervoor dat de as roteert.

Zo kan worden gezegd dat bemen- ders van het elektrische type zich onderscheiden door hun efficiëntie en veelzijdigheid. Bovendien maakt het vermogen om snel werk te verrichten hen onmisbaar in industriële ondernemingen en bij het uitvoeren van werkzaamheden op professioneel niveau.

Het is echter de moeite waard eraan te denken dat vanwege de hoge kosten van dergelijke apparatuur, deze zeer zorgvuldig moet worden gekozen. Als u niet zeker weet welk apparaat het beste te kopen is, neem dan contact op met de experts voor advies. Echter, voor thuisgebruik te koop vindt u meer betaalbare en niet zo omvangrijke handmatige buigmachines die ideaal zijn voor beginners.

Een pijpenbuiger met uw eigen handen maken: ontwerpopties en kenmerken van afgewerkte producten

Soorten zelfgemaakte pijpbuigers en hun ontwerpeigenschappen zijn de echte ervaring van FORUMHOUSE-gebruikers.

Bouw van kassen en schuren, aanleg van nutsvoorzieningen - dit alles vereist een gebogen metalen profiel. Maar het kopen van buizen die op bestelling is besteld is duur, het kopen van een afgewerkte pijpenbuiger is ook geen goedkoop genot. Daarom gebruiken ze moderne vakmensen om metalen bogen te maken met de vereiste apparaatradius en mechanismen die ze zelf hebben gemaakt.

In dit artikel zullen we de volgende vragen behandelen:

  • Varianten van geïmproviseerde pijpbuigers en hun kenmerken.
  • Het ontwerp van het eenvoudigste apparaat voor het vouwen van vierkante buizen.
  • Het ontwerp van een machine met drie rollen voor het vouwen van ronde en vierkante buizen.
  • De technologie van het buigen van buizen op een geïmproviseerde pijpenbuiger met drie rollen.

Typen pijpbuigtoestellen en -mechanismen

Tegenwoordig zijn er voorbeelden van pijpbuigapparatuur met verschillende ontwerpen: van relatief eenvoudige gereedschappen voor handmatig buigen tot zelfgemaakte machines met handmatige of elektrische aandrijving.

Volgens het doel van de benders zijn onderverdeeld in twee soorten.

Het eerste type is hoekig (hiermee kunt u de gewenste straal aan een bepaald deel van het werkstuk geven).

Het tweede type - buigmachines met drie rollen - machines en apparaten waarmee u een bepaalde buigradius over de gehele lengte van het werkstuk kunt maken.

Volgens de methode van het aanpassen van de straal van de benders zijn mechanisch.

De aandrijving van de ondersteuningsas kan zowel handmatig als elektrisch zijn.

Eenvoudig apparaat voor het buigen van metalen buizen

Het ontwerp van een zelfgemaakte pijpenbuiger hangt af van het volume en de complexiteit van het werk dat ermee moet worden uitgevoerd. Als het apparaat nodig is voor eenmalig gebruik (bijvoorbeeld voor de bouw van een huiskas), is het niet nodig om een ​​complex driewalsmechanisme te creëren met hydraulische aanpassing van de buigradius.

Dringend moet een broeikas geplaatst worden. Ik wil een gebogen, maar geen van beide, of vrienden hebben een pijpbuiger. Bouw een pijpenbuiger op assen en rollen? Hiervoor is er geen tijd noch behoefte aan. Ik denk dat voor één constructie een apparaat voor handmatig buigen geschikt is.

Ja, inderdaad, hoe eenvoudiger de pijpenbuiger, hoe minder gedoe met de fabricage. Het belangrijkste is om de grootte van het apparaat correct te bepalen, wat direct afhankelijk is van de buigradius.

We presenteren een apparaat dat door de gebruiker is gemaakt onder uw aandacht. Het is ontworpen om uitsluitend met dunwandige buizen te werken, omdat handmatig buigen van pijpen een zware fysieke inspanning is.

Ik heb dit ding gemaakt voor een 30 * 30 vierkante buis. De straal, die werd verkregen, was ongeveer 1 meter. Aan de zijkanten van het apparaat kan worden gelast iets als stutten of poten, om niet te gooien van links naar rechts wanneer u op de pijp drukt. Over de jumpers aan de onderkant van de pijpbuiger: eerst wordt de buis onder de bovenste trui geplaatst (voor de aanvankelijke bocht), daarna wordt de buis onder de volgende springer geschoven (voor verdere vooruitgang).

Consistente buiging is noodzakelijk, zodat de buis bij een scherpe bocht niet breekt.

Het is heel eenvoudig om de grootte van het armatuur te berekenen: het is voldoende om de buigradius te kennen die u op het voltooide onderdeel wilt krijgen. De strook (40 mm breed), die dient als een doorn voor het gebogen werkstuk, heeft aanvankelijk een kromming die een gegeven buigradius (R) verschaft.

Volgens de uitvinder wordt de straal van het werkstuk verkregen, hoewel niet significant, maar groter dan de straal van de doorn zelf.

Weten hoe u lassen, slijpmachines en hulpgereedschappen moet gebruiken, dit apparaat kan in minder dan 1 dag worden gemaakt.

We presenteren een voorbeeld van een tabel met toegestane radii voor buizen met een ronde doorsnede.

Productie van elektromechanische pijpenbuigers

Bij de constructie van een elektromechanische pijpenbuiger zijn drie hoofdwerklichamen te onderscheiden: één druk en twee ondersteunende (aandrijf) assen. Vanaf hier en de naam van de machine - de driewals rollende pijpenbuiger.

Zo'n apparaat heeft een nogal gecompliceerde structuur. Daarom raden we aan dat elk element eerst op papier wordt getekend (althans in de vorm van een schets) als je de tekeningen van een zelfgemaakte pijpenbuiger niet kunt krijgen. En we zullen u achtereenvolgens vertellen welke maten en kenmerken de belangrijkste componenten van het toekomstige product moeten hebben.

De hoofdfunctie van de pijpenbuiger is dus om delen te buigen voor een gegeven buigradius. De buigradius is afhankelijk van de afstand tussen de steunrollen (assen) en wordt geregeld door een aandrukrol. De afstand tussen de steunrollen is constant. Dat het moet worden overwogen bij het maken van het ontwerp van de machine.

De afstand tussen de onderste rollen is afhankelijk van de minimale buigradius. Houd er bij het bepalen rekening mee dat hoe kleiner de afstand tussen de rollen is, hoe moeilijker het is om de drukrol te laten zakken en hoe moeilijker het is om het werkstuk tussen de assen te laten passeren. En vice versa: hoe groter de afstand, hoe gemakkelijker het is om te draaien. In mijn geval, als het geheugen niet verandert, is de afstand ongeveer 35-40 cm. De assen scrollen vrij gemakkelijk: ik boog een minimale straal van ongeveer 50 cm, maar misschien minder.

De buigradius (boogstraal) wordt berekend met behulp van een eenvoudige geometrische formule.

Geleid door het met betrekking tot uw apparatuur, kunt u de machine snel aanpassen aan de opgegeven parameters.

Roller maken

Voor de vervaardiging van walsen moet worden gezocht naar betrouwbare materialen die de test van sterkte al hebben doorstaan. Iemand gebruikt rotoren van elektromotoren van oude wasmachines of pinnen van een KamAZ-auto, iemand gebruikt cirkels van koolstofstaal. Sterker nog, veel opties, het belangrijkste - vergeet niet dat het geselecteerde materiaal sterk genoeg moet zijn. De gebruiker Dva11 bijvoorbeeld gebruikte de wielnaven van de oude watergeefinstallatie.

De diameter van de naaf - 75 mm, lengte - 110 mm, de lagers opgepakt op de naaf (benaderd 205). Ik moest 5 lagers en 1 katrol kopen, de rest van de onderdelen waren gemaakt van schroot.

Gladde cilindrische assen - universele optie. Buig met hun hulp pijpen van verschillende secties. Als het profiel van de assen is uitgelijnd met het profiel van de gebogen pijpen, zal de kwaliteit van de bocht merkbaar verbeteren.

U kunt ook lege cellen gebruiken die zijn ontworpen voor verschillende profielen van buigzame vormstukken.

In het ideale geval worden verwijderbare spuitmonden of ringklemmen (stoppen) op de assen gemonteerd, waarmee het rolprofiel wordt aangepast aan de breedte van de buis.

Ik heb enkele verbeteringen aan het ontwerp van de rollen aangebracht: ik heb spuitmonden gemaakt voor een pijp op de extreme assen, waar de begrenzers zich bevinden. De testen werden uitgevoerd op een buis van 1 inch. Nozzles worden eenvoudig vervangen. Voor deze ene kant van de lagers maakte ik glijdend. Het mondstuk is gemaakt van staal 65G (plus verharding). Slijtage is vrijwel afwezig en hardheid neemt geen bestand aan.

We hebben het hier over deze maat.

Als de drukrol die is ontworpen voor het buigen van rechthoekige buizen een kleine uitstulping in het midden heeft, helpt dit om de geometrie van het buigbare profiel te behouden. De rol drukt de bovenwand van de buis naar binnen, waardoor wordt voorkomen dat de plano zijwaarts wordt gehoord.

Frame ontwerp

Nadat u de middenafstand en het ontwerp van de rollen hebt gedefinieerd, kunt u de werkstukonderdelen voor het frame markeren. Op basis van de ervaring van gebruikers van FORUMHOUSE, moet worden geconcludeerd dat de meest duurzame frames worden verkregen uit stalen kanalen (ten minste 80 mm breed). Dit materiaal is gemakkelijk te krijgen, dus u kunt er veilig kennis van nemen.

Op de foto - de machine in de productiefase. Maar de tekening, die als basis wordt genomen.

Bij het werken in de originele tekeningen werden enkele wijzigingen aangebracht.

De gepresenteerde tekening is geen verplichte handleiding voor actie, maar geeft een objectief begrip van hoe de buigende buigmachine van de walsen is gerangschikt.

Kleminrichting

Veel ambachtslieden maken de klem van de gebruikelijke auto-aansluiting (mechanisch of hydraulisch). De moeite die hij kan doen is voldoende om de metalen knuppel de gewenste configuratie te geven.

Omdat de klemschroef de oude vijzel uit de gazelle gebruikte. Het buigt gemakkelijk twee buizen 20x20.

Als u een hydraulische krik gebruikt, moet deze voor 2 ton of meer worden ontworpen. Het grote voordeel van de hydraulische klem is dat deze zonder enige moeite kan werken. De voordelen van de schroefkrik: het is gemakkelijker voor hen om de buigradius in te stellen.

In plaats van een mechanische krik worden vaak zelfgemaakte schroefklemmen gebruikt. Hiermee kunt u ook het werkstuk precies in overeenstemming met de opgegeven parameters buigen.

En de schroef is erger dan een boer? Bestel een draai-schroef met een kleinere spoed om minder inspanning te leveren tijdens het draaien. Dit is veel goedkoper dan een jack.

Elektrisch rijden

Om het werkstuk met behulp van een mechanisch handvat door de machine te voeren, kost het veel moeite. Daarom is de mechanisatie van handenarbeid - het doel is redelijk.

Buigen van de buis "met een kopje koffie in de hand" zal een geschikte elektromotor en een kleine mechanische versnellingsbak helpen. Deze apparaten worden geïnstalleerd op het frame van de buigmachine in overeenstemming met de voorbereide tekeningen. Het aandrijftandwiel dat op de as van de versnellingsbak is gemonteerd, kan met de ondersteunende assen worden verbonden door een metalen ketting (bijvoorbeeld vanaf de timing van een auto).

15 jaar oud lag in een 380V elektrische takelgarage, iedereen dacht erover waar hij moest passen. Hij weegt 40 kg en verhoogt - tot 500 kg. Het is al lang gekocht een kleine takel, die, met een gewicht van 8 kg verhoogt hetzelfde. Dus: gedemonteerd, alle onnodig verwijderd, waarna de elektromotor en versnellingsbak in één fles bleken te zijn. Deze economie weegt 6-7 kg.

We hebben de hoofdelementen van de buigmachine bekeken, die, indien gewenst, en een bepaalde vindingrijkheid onafhankelijk kunnen worden gemaakt. Samenvattend zal het artikel vertellen over hoe deze apparatuur op de juiste manier te gebruiken om het werkstuk niet te bederven.

Plooitechniek

Het buigen van de pijp op een zelfgemaakte pijpenbuiger moet consistent zijn. Dit is een belangrijke regel die moet worden nageleefd, ongeacht de grootte van het werkstuk.

Sequentiële buiging is flexibel in meerdere passen (bij elke passage neemt de buigradius geleidelijk af).

Het belangrijkste is - haast je niet en verpletter niet veel. In de regel, de voltooide boog uit na vier rollen. Kleine afwijkingen in plus- of minus kunnen eenvoudig met de hand worden ingehaald of weggebogen - het is in de praktijk getest.

Sequentiële buiging kan de belasting op de werkas van de buigapparatuur aanzienlijk verminderen en beschermt het profiel van de pijp tegen overmatige vervorming.

Als u serieus geïnteresseerd bent in de onafhankelijke vervaardiging van een buigmachine, raden we u aan het gedeelte van onze portal te bezoeken dat speciaal voor dit probleem is bedoeld. Daar vindt u niet alleen waardevolle aanbevelingen, maar ook kant-en-klare tekeningen die in de praktijk met succes zijn toegepast. Als het maken van een pijpbuiger voor u onnodig lijkt, maak dan op een eenvoudige manier kennis met informatie over hoe u rechte pijpen buigt. Je leert hoe zelfgemaakte fixtures voor het plaatsen van wapening in het bijbehorende artikel zijn gerangschikt. Een video over de bouw van een huiskas vertelt u hoe u gebogen metaalconstructies op de juiste manier gebruikt voor het beoogde doel.

Hoe maak je een elektrische pijpbuiger met je eigen handen, tekeningen en diagrammen van het instrument

menu:

Waarom moet ik pijpenbuiger buigen?

Metalen collectors kunnen worden gebogen door een eenvoudige mechanische methode, waarbij vooraf een uiteinde van de buis is vastgezet, met behulp van gaslassen, met andere methoden.

Maar om de dunwandige stalen of metalen kunststof buis de noodzakelijke vorm van de hoogste kwaliteit te geven, is het het beste om een ​​zelfgemaakte pijpenbuiger te gebruiken.

Met deze methode wordt het product zeer hoge kwaliteit gebogen en blijft de structuur volledig behouden.

Het gebruik van de pijpenbuiger is te wijten aan:

  • het minste risico op onnodige vervorming van de buis;
  • gebruiksgemak;
  • het vermogen om te werken met risers van elke diameter;
  • volledige veiligheid tijdens het werken met het apparaat.

Bovendien hoeft u geen tijd en geld te besteden aan het verwarmen van het product, het aantal verbindingen (lassen of schroefdraad) wordt verminderd, het ontwerp van de lijn zal betrouwbaarder en slagvast zijn.

Gebruik bij de installatie van de pijpleiding de handmatige, hydraulische of elektrische pijpenbuiger (ET). Tegenwoordig is de meest populaire optie de laatste optie die je zelf kunt doen.

Wanneer wordt een elektrische pijpenbuiger gebruikt?

Om met een groot aantal producten te werken

Zo'n zelfgemaakte pijpenbuiger kan worden gebruikt om niet alleen complexe, maar ook de meest veeleisende werkzaamheden aan het vereiste deel van de pijpleiding uit te voeren.

Tijdens het leggen van pijpcommunicaties is het vaak noodzakelijk om structurele elementen beurtelings te behandelen. Het is duidelijk dat de ideale optie in dergelijke gevallen kant-en-klare apparaten zijn.

Maar ten eerste zijn ze niet altijd voorhanden en ten tweede komt het voor dat standaard jumpers niet altijd voor een specifiek deel van de pijplijn kunnen worden gebruikt.

Voor het maken van verbindingen met exacte hoek

Als het bijvoorbeeld nodig is dat de buis een hoek maakt van 90⁰, dan kunt u met behulp van een elektrische pijpenbuiger eenvoudig de noodzakelijke verbinding met uw eigen handen maken met een nauwkeurigheid van één graad. Het grote voordeel van een dergelijk zelfgemaakt apparaat: de wijzers en het frame voelen geen enkele terugkomst, hoewel de kracht ervan gelijk is aan de inspanning die apparatuur van het hydraulische type creëert. Daarom kan de buigmachine op zachte oppervlakken worden geplaatst en zelfs op een wankele basis.

Kenmerken van de werking van een zelfgemaakte elektrische pijpenbuiger

Dankzij deze elektrische machine wordt een minimale inspanning in werking gesteld. De tool wordt gebruikt bij het uitvoeren van complexere bewerkingen met pijpen gemaakt van materialen die niet de sterkte hebben van handmatige apparaten.

Hoewel handmatige pijpbuigers ook zijn ontworpen om te werken met pijpen uit verschillende materialen, maar een dergelijk gereedschap wordt meestal gebruikt om klein, in volume werk in het huishouden uit te voeren. Voor de bediening van een elektrische pijpenbuiger is het niet nodig om menselijke kracht toe te passen, omdat al het werk wordt gedaan door een hydraulische installatie. Handmatige machines hebben één connector, ontworpen voor een buis met een specifieke diameter. En alleen individuele instanties kunnen worden gebruikt om met buizen van verschillende secties te werken.

De elektrische pijpenbuiger, met de hand vervaardigd, is universeel, omdat het creëren van een dergelijke eenheid met behulp waarvan een buis met een enkele straal kan worden verwerkt, een voor de hand liggende verspilling is. En dit is waar: met dergelijke apparatuur kunt u snel en efficiënt veel werk uitvoeren met pijpen van verschillende secties. Het gebruik van dergelijke apparatuur in kleine faciliteiten is echter niet rendabel, vanwege de hoge kosten om de werking van het apparaat te waarborgen.

De bediening van een elektrische pijpenbuiger, gemaakt met de hand, is vergelijkbaar met het principe van de bediening van een handheld-apparaat. Het verschil is dat de mechanische aandrijving in het ontwerp wordt vervangen door een hydraulische stang, waarvan de assen worden aangedreven door een elektrische aandrijving en niet door een kettingaandrijving.

Diagrammen en tekeningen gebruiken

Niet iedereen weet hoe je thuis een pijpbuiger moet maken, maar velen zouden het graag willen leren.

Voordat u met uw eigen handen een elektrische pijpenbuiger gaat doen, moet u alles berekenen, uzelf vertrouwd maken met verschillende tekeningen en er de meest geschikte naar keuze kiezen. Wanneer een persoon geen speciale opleiding heeft genoten of nog nooit dergelijke dingen heeft gedaan, is het niet zo eenvoudig om zelfs de eenvoudigste apparatuur zelf te maken. Het is duidelijk dat het het beste is om een ​​specialist te raadplegen die al ervaring heeft met de fabricage van dergelijke apparaten. Als er geen master naast staat, maakt het niet uit, want het world wide web komt te hulp. Met zijn hulp kunt u niet alleen vertrouwd raken met de tekstuele informatie, maar ook diagrammen en tekeningen kiezen en een video bekijken over hoe u met uw eigen handen een elektrische pijpenbuiger kunt maken. Hoewel het wenselijk is om niet alleen te kijken, maar ook om de nodige tekeningen te downloaden, video, waar het productieproces van het apparaat voor het vouwen van zowel ronde als gevormde buizen stapsgewijs wordt beschreven.

Hier kunt u bijvoorbeeld deze tekening gebruiken voor het maken van een elektrische pijpenbuiger, waarmee u eenvoudig een apparaat kunt maken om de leidingen zelf te buigen.

voordelen

Elektrische pijpenbuiger heeft verschillende voordelen in vergelijking met handmatige tegenhangers.

Deze omvatten:

  • de kwaliteit van het buigproces, dat bestaat uit het feit dat het eindproduct een bocht heeft met een nauwkeurigheid van een graad;
  • behoorlijk tempo van uitgevoerde werkzaamheden;
  • hoog rendement van het gereedschap voor het buigen van staal, koper, aluminium, metaalplastic en buizen met andere materialen;
  • de mogelijkheid om de optimale werkingsmodus van de apparatuur te configureren.

Het is interessant dat met behulp van zo'n apparaat de pijp gebogen wordt zoals het zou moeten, en niet zoals het zal. Bovendien wordt bij dergelijke hoogwaardige producten een minimale fysieke inspanning verbruikt, wat erg belangrijk is bij het zelfstandig installeren van het pijpleidingennetwerk.

De basisprincipes van het assemblageontwerp

Assemblage aanbevelingen

Bij het samenstellen van apparatuur moet deze aanbevelingen worden gevolgd.

Voor de vervaardiging van de basis, is het het beste om een ​​profiel rechthoekige dikwandige buis (3-4 mm dik) of een overeenkomstig vierkant te nemen. Op een afstand van 3 cm vanaf het einde, is het noodzakelijk om een ​​gat door te maken, waarvan de dwarsdoorsnede samenvalt met de diameter van de as die erin is geplaatst. Het is het beste om de installatie te starten met de installatie van de bedieningshendel, samen met de katrol en de stationaire katrol.

Met de hulp van een ijzerzaag voor metaal om het overtollige profiel af te snijden, bedenkend dat de maximale buighoek de mate van trimmen beïnvloedt, die we van plan zijn te krijgen tijdens het buigen.

De hendel en de as voor de poelie kunnen zelf worden gemaakt. Neem hiervoor 2 platen van staal (dikte - 5 mm, en de breedte - moet overeenkomen met de vereiste diameter van de as), vouw ze op, leg een stalen buis op die als springer dient en las alles.

In eerste instantie is het noodzakelijk om een ​​toevoerschacht te installeren op het gereedschapsframe, aan het uiteinde waarvan de poelie moet worden bevestigd. Met behulp van een riemaandrijving verbindt hij met de rotor van de motor. Aan het tweede uiteinde moet het voorste tandwiel worden bevestigd voor overbrenging met behulp van een ketting.

Installeer de tweede as op het frame van de constructie, die aan het uiteinde ook moet zijn uitgerust met een aangedreven tandwiel.

Plaats de borgpen en schroef de borgpen in.

Het is mogelijk dat de vervormrollen (boven en onder) aan de boven- en onderkant van de structuur worden geïnstalleerd. Het is wenselijk om een ​​derde rol in het onderste deel van de uitrusting te installeren, maar deze procedure zal het noodzakelijke snijden in het frame van het gat met zich meebrengen.

Trapezoïde plaatgroeven worden gebruikt om de as van de vervormingsrol te positioneren. Ook voor de plaatsing kunt u een U-vormige vork gebruiken, waarvan de poten aan de zijkant aan het frame van het apparaat zijn gelast. Bovendien, wanneer de rol langs de groeven beweegt, beperkt zijn beweging enerzijds de zuigerstang en anderzijds de vervormbare buis.

Werkingsprincipe

Het belangrijkste element van elke elektrische pijpenbuiger is de motor, die goed moet worden afgesteld, omdat deze zorgt voor een geleidelijke rotatielading van het product. Hiervoor is het noodzakelijk een speciaal mondstuk op de rotor te installeren, die verschillende vormen kan hebben.

Bovendien zorgt het ontwerp voor de aanwezigheid van:

  • speciale klemmechanismen die, indien nodig, het werken aan de machine kunnen beschermen tegen mogelijk letsel. Met hun hulp is er ook een betrouwbare fixatie van de gebogen producten in het apparaat;
  • beschermende behuizing;
  • controlepaneel;
  • een set bevestigingsmiddelen, waarmee de bevestiging en, noodzakelijk voor het werk, de plaatsing van de gebogen buis.

Bepaling van de toegestane buigradius

Afhankelijk van het materiaal, de diameter en de wanddikte, wordt de minimale buigradius bepaald, die te vinden is aan de hand van de gegevens uit deze tabel (voor stalen buizen:

Elektrische pijpbuiger tegen handwerk - kies de machine!

Vereiste hulpmiddelen

Een elektrische pijpenbuiger zal het proces van de metaalbewerking op aangename wijze vergemakkelijken, maar dit is niet het enige type gereedschap voor een dergelijke specifieke activiteit dat zelden kan worden waargenomen in het proces van amateurbouw. We zullen de fijne kneepjes van dit apparaat begrijpen en leren hoe het te gebruiken.

Het ontwerp van de pijpenbuiger en zijn doel

Voor degenen die herhaaldelijk de aanleg van metalen communicatie hebben aangepakt, zal het geen nieuws zijn dat werken zelden een rechte contour kost, er zijn altijd bochten. Soms wordt dit onaangename moment opgelost met behulp van adapters, fittingen en andere apparaten. Maar er zijn dergelijke taken wanneer het onmogelijk is om dit te doen, bijvoorbeeld, de draai vindt niet in een rechte hoek plaats, of er is erg weinig ruimte om te buigen, dan is het gewoonweg onmogelijk om extra accessoires te plaatsen.

In dergelijke situaties, als het gaat om metaal, en geen plastic buizen, kan slechts één gereedschap de situatie redden - een eenvoudige pijpenbuiger. Het zal zeer nuttig zijn in gevallen waar de pijpen niet de juiste richting hebben, wat ze vaak zelfs in de fabriek worden gevraagd, en aanvullende koppelingen zullen het probleem niet oplossen. Het is mogelijk om een ​​dergelijke eenheid direct op de plaats van het leggen van pijpen te gebruiken, waarbij de bocht precies op de vereisten van de omgeving wordt ingesteld. De meest gebruikte pijpbuiger voor stalen buizen, en hun diameter kan oplopen tot 15 cm. De hoek die kan worden gecreëerd door de meeste gereedschappen van dit type is ongeveer 180 graden.

Meestal ziet het ontwerp van de pijpenbuiger er als volgt uit. Er is een frame dat lijkt op de letter T, een schoen is eraan bevestigd (geen schoenen, maar een onderdeel) dat al het basiswerk uitvoert. Het wordt geactiveerd door een hendel, die zich ook op het gereedschapsframe bevindt. We leggen de rechte buis op speciale stops op de framebalk, bedienen de hendel, de schoen doet zijn werk en de buis is al gevouwen. Het is niet moeilijk om te raden dat als je alles met je handen doet, je opmerkelijke kracht nodig hebt, daarom zijn er bijna geen handgemaakte apparaten voor dit doel, behalve voor dunne producten. Daarom beschouwen we verder de typen die dit werk zullen vergemakkelijken.

Elektrische pijpenbuiger en manueel - soorten machines

We zullen proberen om consequent alle mogelijke soorten apparaten te bespreken om een ​​kromming van de pijp te creëren zonder lassen en andere destructieve methoden. Het maakt niet uit hoeveel we praten over de fysieke kosten van dit werk, ze zijn niet altijd overweldigend. In het geval van dunne pijpen of zachtere materialen (bijvoorbeeld aluminium), kunnen we het ons veroorloven om een ​​beetje te werken. En een hefboompijpbuiger helpt ons, waarvoor alleen onze bekwame handen nodig zijn. Het principe van werk ligt voor de hand, dus zelfs een beginneling zal er niet lang over nadenken.

Voor meer complexe klussen is een apparaat met een hydraulische aandrijving geschikt, wat onze krachten aanzienlijk zal besparen, het komt het meest voor bij professionele teams. Om deze reden is de mechanische pijpenbuiger populairder voor thuisgebruik, maar zijn concurrent werkt op grote sites of is zelfs in productie en heeft een complexer apparaat met een grote lijst functies. Mechanica kunnen worden uitgerust met meer walsen, wat de inspanning zal vergemakkelijken.

Het is waar dat de rollerbuiger iets groter is dan het eenvoudigste hefboomtype. Daarom wordt het zelfs verworven als er veel werk voor de boeg staat, en niet één of twee keer, en het vergt een eervolle invalshoek op de zich ontvouwende bouwplaats.

De automatische pijpenbuiger beweert niet langer jou en mij, maar werkt uitsluitend op hydrauliek en voert natuurlijk meer complex werk uit. Als handmatige types meestal een bepaalde connector hebben voor de diameter van de pijp en minder vaak verschillende maten hebben, dan is de elektrische pijpenbuiger universeel, omdat het dwaas zou zijn om een ​​dergelijke unit in de werkplaats te plaatsen voor het verwerken van buizen met slechts één diameter. Je kunt met een dergelijk apparaat heel wat werk doen zonder speciale inspanningen van de meester, maar je zult hem niet zien op een privé-bouwplaats, dit is buitengewoon irrationeel, duur en lastig.

Buigmachines, zoals we al terloops hebben opgemerkt, kunnen van verschillende afmetingen zijn. Het hangt af van de kracht, dat wil zeggen, welk soort werk ze kunnen uitvoeren en welke diameter van de pijp ze kunnen doen. Hoe complexer en krachtiger het apparaat, hoe meer het weegt en neemt meer en meer ruimte in beslag. De elektromechanische pijpenbuiger voor communicatie met een grote diameter (meer dan 10 cm) wordt helemaal stationair, en niet alleen vanwege zijn behoefte aan voeding, maar eerder vanwege zijn onbetaalbaarheid.

Hoe een pijpenbuiger te maken - thuismethode

Als u besluit dat u geen complexe tool nodig heeft en er is niet zo veel werk, dan bieden wij u een manier om zelf een pijpenbuiger te maken. Als je tijd hebt, zal het goedkoper zijn en bevrijd je van de pijnlijke keuze van een hulpmiddel dat geschikt is voor de diameter. Krijg een tekening en je kunt aan de slag!

Hoe een pijpenbuiger te maken - stap voor stap schema

Stap 1: Basis

Eerst moet je de juiste basis kiezen voor de toekomstige machine. Het frame kan het beste worden gedaan vanuit een rechthoekige buis. De wanden ervan moeten dik zijn, omdat het wenselijk is om kracht te leveren op tijden die groter zijn dan wat gepland is om tijdens bedrijf te worden gebruikt. De optimale wanddikte voor het handmatige type pijpenbuiger is 3 mm. Nadat we de noodzakelijke basis hebben gevonden, selecteren we de rand met een min of meer gelijkmatige snede en boren daar een doorgaand gat, terugtrekkende een paar centimeter (2-3 cm).

De diameter van het gat wordt bepaald door de as die we daar installeren. Een katrol (een wrijvingswiel met een groef) en een handvat met een actieve katrol zullen daarop worden bevestigd. De toekomstige leidingen buigen rond de stationaire riemschijf. Het blijft nu zaak om de profielbasis aan de andere kant in te korten tot de maat die we nodig hebben, wat wordt bepaald door de maximale buigradius die we in de toekomst nodig hebben. Aan de straal wordt een voorraad van 5 centimeter toegevoegd, dit is de lengte van de basis, al het overschot wordt afgesneden met een zaag.

Stap 2: Hendel en vergrendelen

Deze tandem wordt eerst afzonderlijk voorbereid en vervolgens op het frame geïnstalleerd. Het is noodzakelijk voor deze pin (bevestigingsmiddelen, geen vrouwelijke hielen), die een draadstang is. Aan de ene kant is er een moer met een borgmoer en aan de andere kant is een buis bevestigd als een T-vormige klem zodat de doorsnede (snede) van de buis de dop is van de letter T, en de poot is de pijp zelf.

Stap 3: Handvat en katrolas

Neem twee metalen platen van minimaal 4 mm dik. Hun breedte moet gelijk zijn aan de diameter van de as plus 5 mm aan elke zijde. Twee platen worden parallel aangebracht en aan elkaar gelast met behulp van jumpers uit een stalen buis. Jumpers moeten zich aan het andere uiteinde van de as bevinden. Aan het andere uiteinde moet u een gat voor de as boren, waarna een werkende (actieve) katrol erop wordt geïnstalleerd. De as is bevestigd met splitpennen, maar niet door lassen.

Stap 4: Bouw

In een bankschroef plaatsen we een basis, daarin stellen we een as vast waarop we hendels en een stationaire riemschijf monteren. Het is bevestigd met een lange bout. Vervolgens wordt de moer, die op zijn plaats is gelast op de basis die wordt gedefinieerd door de tekening, om de pen van de houder af te stellen. Bij gebruik van het systeem wordt de buis tegen de poelie aangedrukt als gevolg van het inschroeven van de houder. Het is ook bevestigd met een klem op de klem, die de vervormingshoek zal bepalen.

Elektrisch materiaal, licht, verlichting

Werken in de garage of in het land, is het soms nodig om een ​​paar pijpen langs een bepaalde omtrek te buigen, of om een ​​halfronde uitstraling te geven aan zelfs metalen banden. Het is te duur om een ​​pijpenbuiger van de fabriek te kopen om een ​​aantal van dergelijke bewerkingen uit te voeren. Daarom is het de vraag van particulieren om de eenvoudigste zelfgemaakte pijpenbuiger te maken, die in staat is om de pijp op de gewenste maat te buigen.

inhoud:

Purpose benders

Een van de meest populaire metalen producten van tegenwoordig zijn gevormde buizen met verschillende snedes, die worden gebruikt om hekken, netten, tuinmeubelen te maken, tijdens de installatie van schuilplaatsen voor auto's en kassen, in de bouw van garages of het leggen van waterleidingen. Bij de fabricagetechnieken van dergelijke producten moeten de pijpen vaak onder verschillende hoeken worden gebogen, wat met behulp van speciale apparatuur zal worden gedaan.

Voor het buigen van buizen is het gebruikelijk om een ​​speciaal apparaat, een pijpenbuiger, te gebruiken, waarop u verschillende producten in een hoek van 0 tot 180 graden kunt buigen. In dergelijke apparaten wordt in de regel een hydraulische of elektromechanische aandrijving gebruikt. Pijpbuigmachines kunnen buizen met verschillende configuraties volledig buigen: water, gas, ketel, die een grootte hebben van maximaal 2 inch en werken met pijpen van aluminium en koper, metaal en kunststof en staal.

Pijpbuigmachines worden gebruikt in ketel- en benzinestations, op bouwplaatsen en in de industrie, in water- en verwarmingssystemen. Zelfgemaakte handmatige pijpenbuiger in het huishouden is een onmisbaar ding, dat wordt gebruikt voor een breed scala van werken. Bij het installeren van het leidingsysteem, het verwarmingssysteem, het installeren van ventilatieapparaten en airconditioners, is het moeilijk om zonder te doen.

Buisbuigerontwerp

Het algehele ontwerp van de buigmachine is afhankelijk van het type. Verplichte componenten zijn het frame, de hydraulische cilinder, de bovenste en onderste rails en twee pijpstops. Het frame is gesloten en open. Het grootste deel van de buigmachine is een hydraulische cilinder die de vermogensfunctie uitvoert.

Het manuele pijpenbuiger-schema gaat uit van de aanwezigheid van een drukapparaat op de achterkant van de machinebehuizing, er is ook een schroef van de overstroomklep en een hendel. Aan de bovenkant van de hydraulische cilinder bevindt zich een stop om de olie te vullen en het niveau te controleren. De montagestang, die hieronder wordt geplaatst, wordt op het schroefdraadgedeelte, dat zich aan de voorkant van de behuizing bevindt, geregen en vervolgens met behulp van een bevestigingsmoer aangedrukt. De bovenste plaat wordt tegelijkertijd bevestigd met twee schroeven en een slot.

De buigkracht van de buiger verschaft een intrekbare stang, die in staat is om terug te gaan onder de invloed van een veer die is geïnstalleerd in de hydraulische cilinder. De bovenste en onderste buigmachines zijn gemaakt als een gelaste constructie. De gaten op de dwarsplaten dienen om de aanslag te installeren. Op de pijpenbuiger hieronder zijn draadgaten waarin de installatiebouten zijn geïnstalleerd, die in hoogte kunnen worden aangepast.

De stop van de pijpenbuigmachine wordt gepresenteerd in de vorm van een pen, de aanslagen aan de uiteinden worden geplaatst in de gaten die zich op de lamellen bevinden. Op een halte in het midden bevindt zich een stroompje, waarop de bochtpijp rust. Secties die buigen bieden, zijn gemaakt van precisie-gietstaal. De aandrijving van handmatige pijpbuigmachines gebeurt mechanisch en hydraulisch, de aandrijving van het elektrische gereedschap - elektrisch.

Tegenwoordig hebben geprofileerde buizen met een dunne wand, maar tegelijkertijd het mogelijk gemaakt om metaal te sparen in de bouw en mooie en duurzame structuren te creëren, steeds meer gebruikt. Van dergelijke elementen in het huishouden is het goed om vizieren, zonneschermen en kassen te maken. De profielbuis verschilt van de gebruikelijke doorsnede - vierkant, ovaal of rechthoekig. Dit verklaart het verschil in de constructietekening van een manuele pijpenbuiger van dit type: de rollen langs het profiel worden geselecteerd met dezelfde sectie als het product, zodat de doorsnede van de gebogen pijp niet vervormt.

Soorten benders

Handmatige pijpenbuiger voert bewerkingen uit, zoals een gebogen boog en ringen. Het kleine gewicht van het apparaat (bijna 65 kilogram) maakt het mogelijk om het naar de werkplek te vervoeren met lichtmetalen structuren - serres, wickets, poorten en schuren. De parameters van de materialen die worden verwerkt door de manuele pijpenbuiger: een pijp rond 30 millimeter, een vierkante pijp 40 bij 40 millimeter, een strip van 40 bij 10 millimeter, een vierkant van 16 bij 16 millimeter, een staaf van 16 millimeter.

Met behulp van verschillende doornen kan het bereik van het bewerkte metaal op grote schaal worden uitgebreid, en een dergelijke pijpenbuiger verandert in een zogenaamde profielbocht. De relatief lage prijs van een manuele pijpenbuiger stelt u in staat om het te kopen of te produceren, zelfs voor kleine industrieën.

Elektrische buigmachines worden gebruikt voor het buigen van buizen van verschillende secties voor intensief gebruik op industriële schaal. Krachtige elektrische pijpbuigmachines worden geleverd door extra functies, zoals: rotatie in beide richtingen van de rollen en bediening met behulp van de knoppen op het bedieningspaneel of met behulp van voetpedalen.

Elektrische buigmachines hebben dergelijke mogelijkheden als het buigen van bogen van pijpen - rond 30 millimeter en vierkant 80 bij 40 millimeter, evenals van een staaf van 16 millimeter en een vierkant van 16 bij 16 millimeter. Om de dwarsdoorsnedeconfiguratie of pijpdiameter te passen, zijn de elektrische pijpbuigmachines ook uitgerust met uitwisselbare spillen voor elk specifiek geval.

Een nieuwe gemoderniseerde versie van de pijpenbuiger is een handmatige hydrauliek, die wordt gekenmerkt door grote sterkte, wat voldoende is voor het werken met grote stalen buizen, zoals in de video van een manuele pijpenbuiger. Het wordt aanbevolen om te gebruiken bij het installeren of verwijderen van gas- en waterleidingen. De aandrijving van een dergelijk gereedschap is uitgerust met een hydraulische installatie, die verschilt van een conventionele buigmachine, waardoor in veel opzichten het werk van de bediener wordt vergemakkelijkt.

Er zijn verschillende soorten handmatige hydraulische pijpbuigapparatuur. Ze zijn bedoeld voor verschillende soorten fittingen en pijpen. Een TPG, een draagbare hydraulische pijpenbuiger met een handpomp, wordt bijvoorbeeld gebruikt om massieve stalen buizen te buigen en ronde secties volgens de bulldozermethode te walsen zonder de pijpen te vullen met een speciaal vulmiddel of zand. RGU is een manuele pijpenbuiger die is gemaakt voor het buigen van gas- en waterleidingen, gewalste producten of hulpstukken.

Afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden worden stationaire en manuele buisbuigers onderscheiden. Stationaire installaties worden voornamelijk gebruikt in bedrijven waar buigbuiging vereist is in overeenstemming met het soort activiteit als een fase in het productieproces. Handmatige handmatige bender is meer geschikt voor thuiswerken. Afhankelijk van het type aandrijving, zijn er pijpbuigmachines met hydraulische, mechanische en elektrische aandrijving. De grootste voorkeur gaat uit naar buisbuigmachines met hydraulische aandrijving, omdat ze krachtiger zijn.

Werkingsprincipe van de pijpenbuiger

Het proces van pijpenbuigen, hoewel het op het eerste gezicht eenvoudig lijkt, is in feite een zeer gecompliceerde. Afhankelijk van de mechanische eigenschappen van het pijpmateriaal kunnen defecten worden gevormd, gebogen, verbrijzeld, hetgeen leidt tot vernauwing van de pijpdiameter bij de bocht, vermindering van waterstroming, verandering en strekking van de pijpwanddikte op de buigplaats, hetgeen leidt tot verlies van sterkte van de pijpleiding. Daarom is het noodzakelijk om de pijpenbuiger correct te selecteren en het principe van zijn werking te kennen om vervormingsdefecten te minimaliseren.

Met behulp van pijpbuigers wordt het buigen van de buis uitgevoerd volgens gespecificeerde afmetingen en een bepaalde vorm. Het ontwerp van deze apparatuur stelt u in staat om bewerkingen uit te voeren op metalen buizen in overeenstemming met de installatievereisten. Door de afwezigheid van afvlakking en plooien verliezen de pijpen op hun beurt hun operationele en sterkte-eigenschappen niet bij het buigen, en optimaliseren ze ook de plaatsing van de communicatie en maken ze efficiënt gebruik van de ruimte in de ruimte.

Het principe van de werking van de pijpenbuiger is als volgt. De vereiste grootte van een halve cirkel wordt meestal op gestapelde spaanplaat of platen getekend, vervolgens worden ze langs een getekende lijn afgezaagd en met spijkers aan een omheining, wand of houten vloer bevestigd. Denk eraan dat de dikte van de platen of stukjes spaanplaat iets groter moet zijn dan de diameter van de gevouwen ijzeren strip of buis. Aan de zijkant, volgens de tekeningen van de zelfgemaakte handmatige pijpenbuiger, is de aanslag bevestigd vanaf het afwerkingspaneel. Plaats tussen de mal en de stop het uiteinde van de pijp en buig dan volgens de gemaakte sjabloon voorzichtig en houd het andere uiteinde van de buis met uw handen vast.

Als het de bedoeling is om een ​​kleine metalen staaf of een korte pijp te buigen, kan het uiteinde worden vergroot met een geschikte trim van de buis in diameter. Voor het buigen van producten met een grote radius, bijvoorbeeld bogen voor kassen, maken ze een soortgelijk patroon in de open ruimte, met behulp van een houten hek en andere platte oppervlakken als een bevestigingsoppervlak.

De cirkel moet op het oppervlak zelf worden getrokken, met behulp van een viltstift en een capron draad als een kompas, waarna de platen langs de getekende lijn worden gesneden en vastgemaakt. Perfecte nauwkeurigheid in grote bochten is niet nodig, dus u kunt de lijst op 15 centimeter afstand van de planken bevestigen, die punt-tot-punt in contact staan ​​met de buis en langs een gegeven halve cirkel geleiden.

Er zijn meer gecompliceerde oplossingen, zoals op de foto over handmatige pijpbuigmachines, die pijpen met een grote diameter helpen buigen, maar voor het gebruik ervan zijn ook professionele hulpmiddelen en de beschikbaarheid van metaalbewerkingsvaardigheden vereist. Onafhankelijke productie van dergelijke pijpenbuigers doet ons al nadenken over winstgevendheid, als we ons de aanwezigheid van een secundaire markt voor buigapparatuur en handgereedschap herinneren.

Een zelfgemaakte pijpbuiger maken

Voordat u een manuele pijpenbuiger maakt, moet u de fabricage van de basis uitvoeren. De wanden van de buis, die dienen als basis voor de gehele machine, moeten een rechthoekige doorsnede hebben en dik genoeg zijn om de belasting te weerstaan ​​die tijdens het werk ontstaat. De wanddikte van een dergelijke buis moet minimaal 3 mm zijn.

Wanneer u een geschikte rechthoekige buis vindt, moet u een paar centimeters van de ene kant van de snede terugtrekken en er gaten in boren langs de diameter van de toekomstige as waar de hoofdkatrol (de pijpen buigen eromheen) en een handvat met een werkende katrol. Daarna moet u de maximale buigradius bepalen waarmee u uw eigen pijpenbuiger kunt maken, met een marge van 5 centimeter. Achteruit stappen, dat is de grotere kant van de pijp, trim het.

De hefboom en klem voor pijpen is een pen, waaraan een lammerenzijde aan één uiteinde is vastgelast en een borgmoer is aangebracht, en aan de andere is een T-vormige klem (de poot van deze letter is een pijp en de dwarsbalk is een lengtedoorsnede van de pijp). Na de productie moet de basis een handgreep voor de pijpenbuiger beginnen te maken.

Om een ​​pen te maken, hebt u twee metalen platen nodig, waarvan de dikte niet minder is dan 4 millimeter. Het handvat zal op de as van de kern worden geplaatst, dus maak de breedte van de platen gelijk aan de diameter van de as en laat 5-10 mm onder de as aan elke zijde. Om de handgreep te verstijven, moeten deze platen parallel aan elkaar worden verbonden door te lassen met verschillende bruggen van stalen buis, met uiteinden die tegenovergesteld zijn aan de gaten voor de as.

Als u de eenvoudigste manier wilt kiezen, hoeft u zich geen zorgen te maken over het afstellen van de positie van de werkpoelie op het handvat. Voer de nodige metingen uit, boor een gat voor de as voor de werkpoelie volgens de tekening van de manuele pijpenbuiger met uw eigen handen in het handvat. Deze as hoeft niet te worden geplakt door lassen, omdat het noodzakelijk is om een ​​werkende katrol erop te installeren en de problemen van het vastzetten van de as op de handgreep kunnen worden opgelost met splitpennen.

Na het vervaardigen van het handvat van de pijpenbuiger en het installeren van een werkende katrol erop, kunt u de volledige structuur assembleren. Bevestig de basis van de pijpenbuiger stevig in een bankschroef, plaats vervolgens een plaat van de buigmachinehendel van de buis, vervolgens een tweede plaat van de handgreep en de hoofdwielschijf op de basisas. Schroef de borgpen in de brede moer op de basis. De hoofdpoelie, die op de as van de basis is geïnstalleerd, is het gebruikelijk om deze vast te zetten met behulp van een lange bout.

Om de gefabriceerde handmatige pijpenbuiger te testen, hebt u een stuk pijp nodig dat op de oorspronkelijke positie moet worden geïnstalleerd. Bevestig de buis door deze tegen de poelie te drukken en de houder vast te schroeven. Ook moet de buis met een speciale klem aan de houder worden bevestigd. Nu is de buis net zo gebogen als nodig.

Met behulp van een zelfgemaakte pijpenbuiger is het mogelijk om elk rolprofiel met een cirkelvormige doorsnede thuis te buigen. Plaats de leiding die moet worden vervormd tussen de staanders en buig met een bepaalde kracht in de gewenste hoek. Vergeet tegelijkertijd niet dat de pijp meestal een kleine wanddikte heeft, daarom kan deze tijdens het buigen in diameter worden vervormd, wat uitermate onaanvaardbaar is. In dit geval, voordat u het product op de pijpenbuiger installeert, moet het met zand worden bedekt en na het buigen eenvoudig worden uitgetrokken. De diameter van het resulterende product zal over de gehele lengte constant blijven.