Apparaat en installatie van fluiten voor de schoorsteen

Iedereen weet dat een schoorsteen wordt gebruikt om verbrandingsgassen te verwijderen. In de gebruikelijke zin is het aan beide zijden een open kanaal, beginnend in de verbrandingszone en eindigend in de atmosfeer.

Het klassieke ontwerp van het uitlaatsysteem is een gebouw gemaakt van hittebestendige stenen. Het gebruik van moderne technologieën en materialen heeft het vermogen om andere systemen van uitlaatverbrandingsproducten te ontwerpen en te produceren, uitgebreid.

De opkomst van een nieuw type uitlaatsysteem is verplicht om flexibele gegolfde buizen te ontwikkelen die, met verschillende diameters, niet gemakkelijk in een bepaalde mate kunnen worden gedraaid, maar ook opgerold in een ring.

Bouw en soorten

Gecanneleerde schoorsteen is een flexibele buis van verschillende diameters met een lengte van 1-3 meter. Het product is gemaakt van metalen strip met een dikte van 0,12-1 mm. Structureel gezien lijkt het op een metalen band opgerold in een spiraal.

Bevestiging rondom de gehele omtrek wordt uitgevoerd door een solide vergrendelingsverbinding. Flexibiliteit, strakheid en het vermogen om het product te strekken, geeft de staaldraad, gemist van binnenuit de structuur.

De verbinding van de afzonderlijke delen van het cilindrische ontwerp wordt uitgevoerd met klemmen van een bepaalde diameter.

Voor de vervaardiging van het uitlaatsysteem gebruikte aluminiumlegeringen of roestvrij staal.

Beide metalen maken het mogelijk om vellen van de vereiste dikte te produceren met behoud van de vereiste ontwerpflexibiliteit:

Aluminium constructie

Het wordt gebruikt om het uitlaatsysteem voor gasverwarmers of luidsprekers te vormen. Het is een meerlagig product gemaakt van gelamineerde aluminiumfolie. De gemiddelde diameter van de schoorsteen is 100-150 mm. Om de vorm en tegelijkertijd sterkte en stijfheid te behouden? Staaldraad is ingebed in de pijp.

Roestvrij staal

Gegolfde buizen met verschillende diameters voor de vorming van schoorstenen uit kachels, open haarden, ketels die werken op vaste, vloeibare of gasvormige brandstoffen. Deze producten hebben een ander toepassingsgebied gevonden: de restauratie (reparatie) van de prestaties van het uitlaatsysteem. Structureel verschilt deze bijna niet van aluminium gegolfde buizen.

Technische specificaties

Op de uitlaat-eigenschappen verschillen de ontwerpen van aluminium en roestvrij staal niet van elkaar. Het verschil in sterkte en temperatuureigenschappen.

Aluminiumlegeringen beginnen te smelten bij een temperatuur van ongeveer 630-680 ° C, roestvrij materiaal 1100-1400 ° C. Daarom heeft licht metaal beperkingen op het gebruik. Roestvrij staal is bestand tegen kortstondig verwarmen tot 900 ° C en heeft een brede toepassing gevonden voor de meeste warmteopwekkende producten - haarden, kachels en verschillende verwarmingsketels.

Sterkte en stijfheid zijn aanzienlijk hoger dan aluminium, hierdoor worden roestvrijstalen producten gebruikt om schoorstenen te repareren. Dit wordt verklaard door het feit dat sommige uitlaatpijpen een nogal gecompliceerde configuratie hebben met de aanwezigheid van verschillende bochten. De reparatiemethode duwt in de regel vanaf de bovenste uitlaat van het gegolfde product.

Bij afwezigheid of onvoldoende stijfheid van de hele constructie, zal de golf niet over de gehele lengte van het uitlaatkanaal kunnen duwen - hij zal beginnen te vertragen, kreuken, zijn oorspronkelijke vorm verliezen.

Voor- en nadelen

Zoals elk product heeft een gegolfd uitlaatsysteem verschillende voordelen en nadelen.

voordelen:

  1. Flexibiliteit van een ontwerp - maakt het mogelijk om verschillende bochten in het uiteindelijke systeem te overwinnen. Met de initiële installatie kunt u een aantal uitsteeksels omzeilen, zonder deze te ontleden.
  2. Eenvoudige installatie - installatie van de golven vereist geen grondige specifieke kennis en vaardigheden; elke niet-lui persoon zal het werk aankunnen.
  3. De eenvoud van het samenvoegen van elementen - de verbinding van pijpsegmenten wordt uitgevoerd met een eenvoudige ontwerpklem. Dankzij adapters is het mogelijk om producten van verschillende diameters aan te sluiten, bijvoorbeeld het koppelen van verschillende uitlaatsystemen uit verschillende bronnen.
  4. Onderhoudbaarheid - door middel van een flexibele buis werd het mogelijk om de werkcapaciteit van beschadigde of instortende baksteenschoorstenen te herstellen en om oude structuren te herstellen.
  5. Een verscheidenheid aan installaties - het uitlaatsysteem kan binnen en buiten het gebouw worden gemonteerd zonder grote aanpassingen van de elementen van de bouwconstructie.
  6. Lage beschikbaarheid van componenten - voor het installeren, bevestigen of aansluiten van de buis zijn vele adapters, beugels, hoeken niet vereist.
  7. Tijdelijke factor - gegolfd product kan worden gebruikt als een tijdelijke schoorsteen voor de periode van installatie, installatie of reparatie van het hoofduitlaatsysteem van verbrandingsproducten.
  8. Kosten - vergelijking van metalen producten en vast metselwerk geeft duidelijk aan dat de kosten van een afgewerkte schoorsteen gemaakt van ribbels meerdere keren goedkoper zijn dan van een baksteen.

nadelen:

  1. Beperkte levensduur - metalen producten, met de tijd, onder invloed van temperatuur en agressieve chemische omgeving van gassen, beginnen te verbranden en verliezen hun efficiëntie. Gezien het aanzienlijke verschil in de kosten van baksteen- en golfconstructies, is het echter gemakkelijker en goedkoper om een ​​metalen constructie te vervangen dan om een ​​stationaire steen te monteren.
  2. Warmtegeleiding - metaal is een goede warmtegeleider, daarom kan door aanzienlijke temperatuurdalingen condensaat op de binnenwanden van de buis ontstaan. Om dit fenomeen te elimineren, is extra werk aan de isolatie vereist.

montage

Bij het installeren van een ribbelbuis moet u een aantal regels volgen:

  1. Gemonteerde apparatuur moet voldoen aan de brandveiligheidsvoorschriften.
  2. Het ontwerp moet luchtdicht zijn.
  3. De grootte van de schoorsteen wordt bepaald door het aantal bronnen van verbrandingsproducten.
  4. De binnendiameter van de buis, de stoel, is gelijk aan of groter dan de reciproke afmeting van de vlamkast.
  5. Probeer de maximale positie van de pijp dicht bij de verticaal uit te voeren.
  6. Het interne gedeelte van de schoorsteen is wenselijk voor het uitvoeren van een uniforme maat.
  7. Geometrische vorm voor het uitlaatsysteem - een cirkel, vierkant of rechthoek met afgeronde hoeken.
  8. De minimale hoogte van de schoorsteen mag niet minder dan 3,5 meter zijn.
  9. Op een afstand van 20-50 cm van de metalen schoorsteen mogen zich geen ontvlambare materialen en producten bevinden.
  10. Houd de schoorsteen niet in de buurt van de gasleiding.

Als u golfplaten wilt installeren, behalve haar, heeft u het volgende nodig:

  • klemmen om in de lengte te koppelen;
  • montagebeugels voor externe installatie;
  • hittebestendig afdichtmiddel;
  • perforator (hamerboor), hamer, tang, schroevendraaier;
  • een set hardware;

Afhankelijk van de installatieomstandigheden worden twee installatiemethoden gebruikt:

Interne methode - gebruikt bij het installeren van een gegolfde buis in een gemetselde schoorsteen:

  1. Het afgewerkte product wordt neergelaten in het bestaande kanaal. Het proces moet worden uitgevoerd zonder schokken, vloeiende bewegingen. In het geval van de naderende weerstandsbeweging mogen in geen geval buitensporige krachten worden uitgeoefend - de plooiing kan worden gekreukt.
  2. Bij het bereiken van het ontvangende gat, is de nek bedekt met hittebestendig afdichtmiddel, de buis is bevestigd aan de oven.
  3. Het deel van de buis dat in contact komt met de atmosfeer, bijvoorbeeld op een onverwarmde zolder of boven het dak, is geïsoleerd met steenwol.
  4. Gemonteerd hoofd boven de bovenste opening van de schoorsteen.

Externe methode - gebruikt in het geval van gebruik van het golfsysteem als een onafhankelijke schoorsteen, zonder verwijzing naar de kapitaalstructuur:

  1. Markering langs de locatie van de schoorsteen wordt uitgevoerd, markeringen van de locatie van de montagebeugels worden toegepast.
  2. Brackets zijn geïnstalleerd.
  3. De buis wordt op de gewenste lengte getrokken.
  4. De metalen schoorsteen is gemonteerd op de uitlaat van de oven, die is voorbehandeld met hittebestendig afdichtmiddel.
  5. De installatie van gegolfde buizen. Wanneer de afmeting van het uitlaatsysteem groter is dan het maximum dan dat van een enkele pijp, is op de noodzakelijke plaatsen het bouwen van de pijp met fixatie door de klem. De verbinding zelf is gecoat met een smeltlasmiddel.
  6. Het buitenste deel van de gegolfde buis, boven het dak, wordt door een product van grotere diameter gevoerd, bijvoorbeeld asbotrub. Het bovenste deel van de nieuwe schoorsteen is bevestigd aan de externe beschermpijp.
  7. Geschikte zendspoel.
  8. De buitenste delen van de schoorsteen zijn geïsoleerd.

Kosten en aanbevelingen

De gemiddelde prijs van ribbelbuis van binnenlandse producenten:

  • op 100 mm zal 3100-3400 roebel / m zijn;
  • 120 mm = 3300-3950 roebels / m;
  • 150 mm = 3700-4200 wrijf / m;
  • 200 mm = 4700-5100 roebels / m;
  • 300 mm = 6400-7100 wrijf / m;

tips:

  1. Gebruik in geen geval geribbelde aluminiumpijpen om verbrandingsproducten van kachels, open haarden, boilers, vaste brandstof, vloeibare of gasvormige brandstofketels te verwijderen.
  2. Bij het trekken van een roestvrije pijp door een stenen schoorsteen, is het raadzaam om op de bodem van de ring te monteren, waaraan op zijn beurt het touw is vastgemaakt. Met zijn hulp, samenwerkend van boven en beneden, is het handiger en betrouwbaarder om de gegolfde buis te leggen.
  3. In het geval van installatie buitenshuis van roestvrijstalen schoorsteen, is het toegestaan ​​om een ​​of twee overgangen uit te voeren met een afwijking van de verticaal tot 45 °.
  4. Zorg ervoor dat u in het gebied van alle verbindingen van hittebestendig afdichtmiddel gebruikt - dit zal de betrouwbaarheid van aansluitingen vergroten en beschermen tegen lekken van uitlaatgassen en rook.
  5. In het bovenste gedeelte, waar de temperatuur van de verbrandingsproducten niet hoger is dan 150-200 ° C, is het bevestigen van de pijpverbindingen door middel van gemetalliseerde plakband toegestaan.
  6. Bij het repareren van een oud uitlaatsysteem van bakstenen, is het noodzakelijk om alle openingen in de schoorsteen te sluiten - dit beschermt tegen het binnendringen van afbrokkelend roet in de kamers.

Ribbel voor de schoorsteen - installatie-instructies

Bij de bouw van een woonhuis is een van de belangrijke elementen de installatie van ketelinstallaties, in het constructieschema waarvan het verplicht is om een ​​schoorsteen te hebben.

Het is gemaakt van verschillende materialen - bakstenen, keramiek, metaal. Maar wat te doen als het traject van de schoorsteen verschillende hellingshoeken heeft, buigt of verbindingselementen nodig heeft? In dit geval is de ideale optie om een ​​gegolfde schoorsteen te installeren.

Typen ribbels

Verschillende materialen worden gebruikt voor de productie van ribbelbuizen, maar niet allemaal zijn ze geschikt voor schoorstenen. Hun hoofdtypes:

  • aluminum;
  • staal (roestvrij staal).

Bij het strekken bereikt de lengte drie meter. Met deze kwaliteit kunt u de lengte van de gehele schoorsteen wijzigen. In het geval dat de buis moet worden geëxpandeerd, worden twee of meer delen samen met metalen tape bevestigd.

Het ontwerp is vrij eenvoudig. Maar aangezien dit materiaal niet bestand is tegen te hoge temperaturen, kan het niet worden gebruikt voor systemen die vaste brandstof leveren voor verwarming.

Gegolfde roestvrijstalen buizen hebben een soortgelijk ontwerp. Maar hun kwaliteitskenmerken zijn veel hoger. Ze zijn bestand tegen temperaturen tot 900 graden, waardoor vrijwel alle brandstof kan worden gebruikt tijdens het verwarmen. Tegelijkertijd worden verbrandingsproducten tamelijk effectief verwijderd.

Zoals u weet, bevat het condensaat dat ontstaat wanneer het wordt afgeschoten van de binnenkant van de schoorsteen, zwavelzuur in een kleine hoeveelheid. Een van de belangrijke eigenschappen van deze buizen is de chemische weerstand.

Het gebruik van ribbels

De reikwijdte van ribbelbuizen is behoorlijk uitgebreid. Enige tijd geleden werden aluminium ribbels gebruikt bij de constructie van schoorstenen van gasverwarmingsketels en kolommen.

Maar gezien hun prestaties raden deskundigen aan om in deze hoedanigheid geen aluminium ribbels te gebruiken. Dit materiaal zal dienen als een uitstekende optie voor het aanbrengen van de ventilatieopening in het ventilatiesysteem.

Gegolfd roestvrij staal wordt gebruikt in het verwarmingssysteem. Tegelijkertijd maakt het niet uit met welke brandstof de verwarming werkt. Het wordt gemonteerd bij het installeren van een kachel, verwarmingsketels, open haarden, boilers. Bovendien is de reikwijdte van de actie onbeperkt. Het kan zowel met externe uitlaatsystemen als met interne uitlaatsystemen worden geïnstalleerd.

Dergelijke constructies worden ook gebruikt voor vergulding in het geval dat het noodzakelijk wordt om een ​​gemetselde schoorsteen te repareren met de bestaande bochten. Bovendien kan de stalen ribbel dienen als een adapter die de schoorsteen en de uitlaat verbindt. In de kap met rechte stalen buizen met behulp van ribbels zijn knieën gemonteerd.

Dit materiaal vindt zijn toepassing in de opstelling van een verwarmde vloer, watervoorzieningssysteem, in gesplitste systemen voor gasdistributie.

Installatie van pijpen

Voordat u de gegolfde schoorsteen installeert, moet u al het materiaal en gereedschappen voorbereiden. Deze omvatten:

  • direct plooien noodzakelijk gedeelte en lengte;
  • metalen beugels;
  • metalen band;
  • adapters;
  • rubberen afdichtingen;
  • rollenpijpsnijder of -molen.

Ondanks het gemak van installatie van golvingen voor de schoorsteen, vereist de installatie ervan dat aan bepaalde regels wordt voldaan. Het dient tenslotte als een kanaal voor de verwijdering van tijdens de verbranding gevormde koolmonoxidegassen.

  1. De diameter van de buis moet overeenkomen met de diameter van de uitlaat van de verwarmingsinrichting.
  2. Bij het verplaatsen tussen verdiepingen moet u een vuurbestendige behuizing gebruiken.
  3. Bevestiging moet hermetisch zijn. Alle delen zijn nauw met elkaar verbonden, de gaten zijn onaanvaardbaar.
  4. In woonwijken kunnen schoorstenen niet worden vastgehouden. Het is ook verboden om deze kanalen weer te geven op gesloten loggia's of balkons.
  5. Wanneer een pijp door stefny of een plafond wordt geleid, wordt altijd een schort gemaakt van een metalen plaat op een asbestplaat gelegd.
  6. Als de wand of het plafond gemaakt is van vuurvaste materialen, moet de afstand tussen hun oppervlakken en de pijp minimaal 5 cm zijn. Bij gebruik van brandbare materialen bij het bouwen van een huis, wordt deze parameter verhoogd tot 25 cm. Een afstand van 10 cm is toegestaan, maar in dit geval is het muuroppervlak moet worden geïsoleerd met een stalen plaat op een plaat van asbest van drie millimeter dikte. Tegelijkertijd moet het 15 cm boven de randen van de buis uitsteken.
  7. Installeer geen paraplu op de schoorsteen van een gaskachel.
  8. Het verzakken van golven is niet toegestaan.

De installatie begint met het verbinden van de gegolfde structuur met het uitlaatkanaal van de verwarmingsinrichting met rubberen afdichtingen. De rand moet glad zijn zonder bramen.

Metalen beugels gegolfd bevestigd aan de muur in een verticale positie. Tussen de elementen worden bevestigd met metalen tape. Bij verschillende buisdiameters worden speciale adapters gebruikt op het moment van aansluiten.

Kosten van pijpen

De kosten van gegolfde buizen zijn afhankelijk van hun diameter. Met een minimum diameter van 15 mm varieert de prijs van 105 tot 140 roebel per 1 meter. De prijsklasse van buizen met een diameter van 50 mm varieert van 420 tot 1404 roebel per meter.

Daarnaast is de fabrikant belangrijk. Tegen de laagste kosten is de levensduur van het product beperkt. Bovendien kunnen er tijdens het gebruik problemen optreden.

voordelen

De voordelen van gegolfde structuren zijn cruciaal bij de installatie ervan. De belangrijkste zijn:

  • Flexibel ontwerp maakt installatie in elke richting mogelijk. Vanwege deze kwaliteit kan de golf worden gebogen onder de nodige helling. Bovendien kan de lengte worden aangepast;
  • Installatie vereist niet het gebruik van componenten zoals adapters, hoeken, enz., Die ongetwijfeld de kosten beïnvloeden;
  • De installatie wordt zowel binnen als buiten uitgevoerd;
  • In het geval van reparatie van een gemetselde schoorsteen, is het niet nodig om het te demonteren vanwege de structurele kenmerken van de golvingen;
  • Om pijpen van verschillende diameters met elkaar te verbinden, worden speciale adapters gebruikt, waardoor het proces eenvoudiger wordt;
  • Voor installatie vereist geen betrokkenheid van specialisten, de installatie kan onafhankelijk worden gedaan;
  • Lange levensduur biedt kwaliteitskenmerken, inclusief weerstand tegen extreme temperaturen en vorstbestendigheid;
  • Installatie is vrij eenvoudig en vereist geen demontage;
  • Door zijn lichte gewicht kan het worden bevestigd aan vrijwel elke structuur zonder extra versterking;
  • Vrij lage kosten in combinatie met hoogwaardige functies.

tekortkomingen

Er zijn weinig nadelen aan het gebruik van ribbels, maar ze zijn nog steeds beschikbaar:

  • De levensduur van gegolfde delen is iets lager in vergelijking met harde buizen;
  • In het geval dat de buis buiten wordt geïnstalleerd, is extra bescherming tegen mechanische en windbelastingen vereist;
  • Dunne wanden van de structuur vereisen isolatie, evenals extra waterdichtheid.

Roestvaststalen ribbels voor de schoorsteen: de regels voor selectie en installatie

De schoorsteen is een van de belangrijkste en belangrijkste elementen van ketelapparatuur. De efficiëntie van het verwarmingssysteem, de aard van de brandstofverbranding en de verwijdering van verbrandingsproducten hangen er grotendeels van af. Moderne schoorstenen zijn gemaakt van verschillende materialen. Metalen en keramische en bakstenen en zelfs glazen buizen komen ook voor. Voor een schoorsteen met een complexe configuratie, is het het beste om een ​​metalen gegolfd kanaal te gebruiken.

Gegolfde buizen kunnen worden gebruikt om nieuwe schoorstenen te installeren en bestaande schoorstenen te moderniseren.

Technische indicatoren van roestvrijstalen geribbelde buizen

Onder de belangrijke technische indicatoren van geribbelde buizen van roestvrij staal kunnen worden geïdentificeerd:

  • werktemperatuur: -50 ° С - + 110 ° С;
  • druk bij bedrijfstemperatuur van + 110 ° С: 15 bar;
  • mogelijke buigradius van het product afhankelijk van de diameter van de buis: 25-150 mm;
  • warmtegeleidingscoëfficiënt: 17 W / (m * K);
  • lineaire uitzetting: 17;
  • ruwheidscoëfficiënt: 0,008.

De gegolfde buis is bestand tegen drukvallen (grenswaarde 50 atm.). De maximale druk bij vernietiging is 210 atm. Andere indicatoren van buizen worden gegeven in de tabel.

Tabel 1

Soorten flexibele leidingen voor schoorsteenkanalen

De moderne markt voor gegolfde buizen biedt verschillende soorten van deze producten. Maar niet allemaal voldoen aan veiligheidseisen en kunnen worden gebruikt voor de schoorsteen. Er zijn ontwerpen van aluminium en roestvrij staal.

Veilige schoorsteen voor open haard of kachel kan alleen worden gebouwd met roestvrijstalen buizen en accessoires

Enige tijd geleden werden aluminiumbuizen gebruikt voor schoorstenen van kolommen en gastoestellen voor verwarming. Deze meerlaagse golf is een buis van gelamineerde folie met een diameter van 10-15 cm en is duurzaam en goedkoop. Om de nodige vorm te geven, wordt staaldraad erin gestoken.

In gecomprimeerde toestand heeft de aluminium buis een lengte van 650 mm en is deze uitgerekt tot 3 meter. Metalen duct tape kan het kanaal vergroten.

Let op! Ketels en haarden op vaste brandstoffen zijn niet uitgerust met aluminium buizen, omdat ze niet bestand zijn tegen hoge temperaturen.

Momenteel wordt zo'n golf helemaal niet aanbevolen.

Roestvrij stalen gegolfde buizen zijn structureel vergelijkbaar met aluminium, maar hun kenmerken zijn veel beter. Het materiaal is bestand tegen temperaturen tot 900 ° C zonder in te boeten aan het ontwerp van het kanaal en tegelijkertijd effectief de verbrandingsproducten van apparaten op vloeibare, vaste en andere soorten brandstof (ketels, open haarden, kachels) te verwijderen.

Het ontwerp van gegolfde producten

De gegolfde buis van roestvrij staal voor een schoorsteen is gemaakt van meerlagige folie. De strips (0,12-1 mm dik) zijn verbonden door een speciale vergrendelingsmethode en zijn bevestigd aan een veer van roestvrij staal. Door dit ontwerp kan de buis worden gebogen op 120-180 ° en langer dan 3 keer worden uitgerokken tot een lengte groter dan het origineel. De procedure van uitrekken / comprimeren kan verschillende keren worden herhaald zonder de integriteit van de pijp te verstoren.

Afhankelijk van het vermogen van de ketel of oven, wordt een gegolfde pijp met een grotere of kleinere diameter geselecteerd.

Voor schoorstenen worden ribbels gemaakt van roestvrij staal in verschillende diameters vervaardigd, waardoor u de vereiste maat kunt kiezen die overeenkomt met de uitlaat van de kachel.

Om de levensduur van de schoorsteen te verlengen, ondergaat het een behandeling met een speciale oplossing, zowel van binnen als van buiten. Een dergelijke manipulatie beschermt het materiaal van het kanaal tegen chemisch actieve stoffen en agressieve media. De minimale levensduur van een metalen ribbelbuis voor een schoorsteen is 20 jaar.

Installatie van schoorsteengolfkanalen vereist isolatie. Basaltwol die op rollen wordt geproduceerd, fungeert als verwarming voor dergelijke pijpen. Het is geschikt voor zowel interne als externe installatie. Geïsoleerde gegolfde roestvrije pijp warmt niet buiten op.

De belangrijkste kenmerken van de gegolfde buis

De gegolfde roestvrijstalen schoorsteen heeft een cirkelvormige dwarsdoorsnede. Door de standaardlengte is het in veel gevallen mogelijk om een ​​schoorsteenkanaal te krijgen zonder onnodige verbindingen.

Let op! De dichtheid van de schoorsteen is afhankelijk van het aantal verbindingen dat wordt gebruikt om het te monteren: hoe kleiner de verbindingen, hoe beter.

De gegolfde buis is zeer flexibel, kan elke vorm krijgen zonder speciale hoeken en bochten.

Roestvast staal is het belangrijkste materiaal voor de vervaardiging van golfplaten. Het is duurzaam, heeft anticorrosie-eigenschappen en hittebestendig, waardoor de levensduur van producten wordt verlengd. Tijdens het aanmaakproces van de ketel of oven in het kanaal ontstaat condensatie, met wat H2SO4 (zwavelzuur), waardoor veel schoorstenen uit andere materialen worden uitgeschakeld. Daarom wordt dit type pijp vaker gebruikt.

Het ontwerp van de roestvrijstalen buis verhoogt de mechanische sterkte van het hele kanaal door compensatie (tot 50%) van de lineaire uitzetting van de initiële buismaat bij blootstelling aan temperaturen en trillingen.

Belangrijk bij het kiezen van het type buizen voor de schoorsteen is de mogelijkheid om verschillende vormen en configuraties aan te nemen. Met plooiing kunt u het in het kanaal repareren en installeren, met een groot aantal bochten. Wanneer u een gegolfde buis koopt, moet u deze controleren op mechanische schade of knikken zodat tijdens de installatie geen problemen optreden.

Voors en tegens van golven

Gegolfde buis is toepasbaar op alle rookafvoersystemen, zelfs bij zeer hoge temperaturen van de uitlaatgassen.

Een ander voordeel van de gegolfde buis is het gemak waarmee de twee segmenten met elkaar kunnen worden verbonden.

Ze is bestand tegen:

  • vochtigheid;
  • hoge temperaturen;
  • chemisch agressieve omgevingen.

Deze buis wordt niet alleen gebruikt voor de schoorsteen, maar ook in airconditioning- en ventilatiesystemen. Dankzij de flexibiliteit kunt u eenvoudig een schoorsteen installeren in de aanwezigheid van complexe architecturale structuren: schuine plafonds, vloerbalken, ingebouwde kolommen, enz. Een dergelijke eigenschap van roestvrijstalen golvingen voor een schoorsteen vermindert de kosten en de bewerkelijkheid van installatiewerkzaamheden.

Voor de installatie zijn geen dure componenten nodig (adapters, hoeken, ellebogen); Dit is belangrijk als het budget beperkt is. Naast andere voordelen, kunnen we de mogelijkheid van het aansluiten van leidingen van verschillende diameters in één ontwerp opmerken. Voor dit doel worden speciale adapters gebruikt.

De nadelen van geribde buizen zijn gering: een korte levensduur en de behoefte aan isolatie om de vorming van condensaat tegen te gaan. Bovendien is de tractie in de ribbels veel lager dan in een gladde buis, dus het wordt niet aanbevolen om het verticale kanaal langs de gehele lengte van een dergelijk product uit te voeren.

De diameter van de ketelpijp moet dezelfde zijn als de maat van de te monteren buis.

Installatie-eisen voor rookgaskanalen

Bij het installeren van flexibele schoorstenen, is het noodzakelijk om te voldoen aan enkele belangrijke vereisten die een betrouwbare en efficiënte werking van het kanaal zullen garanderen. Onder hen zijn:

  • montage met behulp van een adapter;
  • de overeenstemming van de diameter van het rookkanaal met de dwarsdoorsnede van de uitlaat van een specifieke verwarmingsinrichting;
  • het plaatsen van een gegolfde pijp in een vuurvast omhulsel bij het doorlopen van de overlapping van de tussenvloer;
  • het verschaffen van dubbele wanddikte van de buitenste beschermende omhulling om de veiligheid van de constructie te verzekeren met mogelijke schade aan de buitenlaag;
  • hermetische bevestiging van ribbelbuis aan het verwarmingssysteem om gaslekken te voorkomen;
  • de lengte van het kanaal van de bodem van het mondstuk tot het horizontale segment van de flexibele schoorsteen is niet minder dan 50 cm;
  • ervoor zorgen dat de radius van het samenstel van de gegolfde buis niet kleiner is dan de diameter;
  • de afstand van de muur of het plafond tot de verbindingspijp bedraagt ​​niet minder dan 50 mm in het geval van uitvoering uit onbrandbaar materiaal;
  • in het geval van een muur die uit een ander materiaal bestaat, moet deze afstand ten minste 250 mm bedragen;
  • zorgen voor een verticale verbinding met de ketel;
  • de totale lengte van geïnstalleerde horizontale secties is niet meer dan drie meter;
  • installatie van een flexibele schoorsteen met een helling naar de gasapparatuur meer dan 0,01 graden.

Alle materialen die worden gebruikt om de buis te bevestigen en ermee in contact te komen, moeten onbrandbaar zijn.

Installatie van roestvrijstalen ribbelbuis

Gegolfd buis is van toepassing voor de apparaat-adapters die overeenkomen met de uitlaat van het apparaat met het belangrijkste kanaal van de schoorsteen, reparatie (gilzovaniya) buigen baksteen schoorstenen. Voor hen is zowel een externe als een interne installatie mogelijk.

Het bevestigen van roestvrije ribbels voor de schoorsteen wordt gemaakt met speciale beugels van metaal. Ze zitten ofwel in de kit bij de buis of zijn geïmplementeerd als een afzonderlijk vasthoudelement. Bevestiging wordt verzekerd door conventionele klemmen, die worden aangedraaid met een steeksleutel.

Let op! Bij het installeren van horizontale secties van gegolfde buizen, is het noodzakelijk om hun doorzakken te elimineren.

Bij de installatie zijn niet meer dan drie windingen van een golfkanaal toegestaan. Voor het samenvoegen van twee leidingen wordt een metalen kleefband gebruikt, wat zorgt voor een hoge dichtheid van het docking station en voorkomt lekkage van verbrandingsproducten. Voor de installatie hoeft geen afdichtmiddel te worden gebruikt om de voegen van de schoorsteenelementen af ​​te dichten.

Gecorrodeerde roestvast stalen buis kan een goed alternatief zijn voor het gebruik van stijve schoorsteenkanalen, ondanks de kortere levensduur.

Gegolfde roestvrijstalen schoorsteen

Groothandelsprijslijst voor roestvrij stalen ribbelbuis ONDER FITTINGEN

Gegolfde roestvrijstalen buis (A) - flexibele buis voor het aansluiten van water of gas

Gegroefde gegolfde roestvrij stalen buis (M) - de buis is zachter in tegenstelling tot de golfbuis met markering A en is vatbaar voor verandering van vorm.

Gegolfde roestvrijstalen buis met polyethyleen coating (P) - een zachte gofrotruba van categorie M met een polyethyleen bekleding, voor water of gas.

Gegolfde roestvrijstalen buis voor metalen slang (AEL) - flexibele leidingen worden gebruikt als een kabelkanaal voor elektrische bedrading of andere communicatie.

Gegolfde roestvrijstalen buis ontlaten voor metalen slang (MEL) - flexibele buizen van zacht staal, gebruikt als kabelkanaal voor elektrische bedrading of andere communicatie.

Groothandelsprijslijst voor roestvast stalen ribbelbuis ONDER NUTS

Duct (schoorsteen) flexibel gegolfd roestvrij staal

Voor een schoorsteen met een complexe configuratie, is het het beste om een ​​metalen gegolfd kanaal te gebruiken. Roestvrij stalen gegolfde buizen zijn structureel vergelijkbaar met aluminium, maar hun kenmerken zijn veel beter. Het materiaal is bestand tegen temperaturen tot 600 ° C zonder het ontwerp van het kanaal te beïnvloeden en tegelijkertijd de verbrandingsproducten van apparaten op vloeibare, vaste en andere soorten brandstof (ketels, open haarden, kachels) effectief te verwijderen. Flexibele gegolfde schoorstenen zijn gemaakt van roestvrij staal AISI 304, het is austenitisch staal met een laag koolstofgehalte. In Rusland is de analoog volgens GOST staalsoort 08Х18Н10. Roestvast staal AISI 304 is zuurbestendig. De wanddikte van de gegolfde schoorsteen 0,08 - 0,1 mm.

Alle 13 resultaten worden getoond.

Rookkanaal 80 geribbeld schoorsteen roestvrij staal

FLEX 90 roestvrije geribbelde schoorsteen

Rookkanaal 100 gegolfd schoorsteen roestvrij staal

Rookkanaal 110 gecanneleerd gegolfd roestvrij staal

Rookkanaal 115 geribbeld schoorsteenroestvrij staal

Gegolfde FLEX 120 roestvrijstalen schoorsteen

Rookkanaal 130 gegolfd schoorsteen roestvrij staal

Gegolfde FLEX 140 roestvrijstalen schoorsteen

Gegolfd FLEX 150 roestvrijstalen schoorsteen

Gegolfde FLEX 160 roestvrijstalen schoorsteen

Rookkanaal 180 geribbeld schoorsteen roestvrij staal

FLEX 190 geribbeld schoorsteen roestvrij staal

FLEX 200 geribbeld schoorsteenroestvrij staal

Voor schoorstenen worden ribbels gemaakt van roestvrij staal in verschillende diameters vervaardigd, waardoor u de vereiste maat kunt kiezen die overeenkomt met de uitlaat van de kachel.

De gegolfde roestvrijstalen schoorsteen heeft een cirkelvormige dwarsdoorsnede. Door de standaardlengte is het in veel gevallen mogelijk om een ​​schoorsteenkanaal te krijgen zonder onnodige verbindingen.

Roestvast staal is het belangrijkste materiaal voor de vervaardiging van golfplaten. Het is duurzaam, heeft anticorrosie-eigenschappen en hittebestendig, waardoor de levensduur van producten wordt verlengd. Tijdens het aanmaakproces van de ketel of oven in het kanaal ontstaat condensatie, met wat H2SO4 (zwavelzuur), waardoor veel schoorstenen uit andere materialen worden uitgeschakeld. Daarom wordt dit type pijp vaker gebruikt.

Het ontwerp van de roestvrijstalen buis verhoogt de mechanische sterkte van het hele kanaal door compensatie (tot 50%) van de lineaire uitzetting van de initiële buismaat bij blootstelling aan temperaturen en trillingen.

Belangrijk bij het kiezen van het type buizen voor de schoorsteen is de mogelijkheid om verschillende vormen en configuraties aan te nemen. Met plooiing kunt u het in het kanaal repareren en installeren, met een groot aantal bochten.

Deze buis wordt niet alleen gebruikt voor de schoorsteen, maar ook in airconditioning- en ventilatiesystemen. Dankzij de flexibiliteit kunt u eenvoudig een schoorsteen installeren in de aanwezigheid van complexe architecturale structuren: schuine plafonds, vloerbalken, ingebouwde kolommen, enz. Een dergelijke eigenschap van roestvrijstalen golvingen voor een schoorsteen vermindert de kosten en de bewerkelijkheid van installatiewerkzaamheden.

Voor de installatie zijn geen dure componenten nodig (adapters, hoeken, ellebogen); Dit is belangrijk als het budget beperkt is. Naast andere voordelen, kunnen we de mogelijkheid van het aansluiten van leidingen van verschillende diameters in één ontwerp opmerken. Voor dit doel worden speciale adapters gebruikt.

Installatie-eisen voor rookgaskanalen

Bij het installeren van flexibele schoorstenen is het noodzakelijk om te voldoen aan enkele belangrijke vereisten die een betrouwbare en efficiënte werking van het kanaal garanderen. Onder hen zijn:

  • de overeenstemming van de diameter van het rookkanaal met de dwarsdoorsnede van de uitlaat van een specifieke verwarmingsinrichting;
  • het plaatsen van een gegolfde pijp in een vuurvast omhulsel bij het doorlopen van de overlapping van de tussenvloer;
  • hermetische bevestiging van ribbelbuis aan het verwarmingssysteem om gaslekken te voorkomen;
  • ervoor zorgen dat de radius van het samenstel van de gegolfde buis niet kleiner is dan de diameter;
  • zorgen voor een verticale verbinding met de ketel;

Installatie van roestvrijstalen ribbelbuis

Gegolfd buis is van toepassing voor de apparaat-adapters die overeenkomen met de uitlaat van het apparaat met het belangrijkste kanaal van de schoorsteen, reparatie (gilzovaniya) buigen baksteen schoorstenen. Voor hen is zowel een externe als een interne installatie mogelijk.

Het bevestigen van roestvrije ribbels voor de schoorsteen wordt gemaakt met speciale beugels van metaal. Ze zitten ofwel in de kit bij de buis of zijn geïmplementeerd als een afzonderlijk vasthoudelement. Bevestiging wordt verzekerd door conventionele klemmen, die worden aangedraaid met een steeksleutel.

Bij de installatie zijn niet meer dan drie windingen van een golfkanaal toegestaan. Voor het samenvoegen van twee leidingen wordt een metalen kleefband gebruikt, wat zorgt voor een hoge dichtheid van het docking station en voorkomt lekkage van verbrandingsproducten. Voor de installatie hoeft geen afdichtmiddel te worden gebruikt om de voegen van de schoorsteenelementen af ​​te dichten.

Gecorrodeerde roestvast stalen buis kan een goed alternatief zijn voor het gebruik van stijve schoorsteenkanalen, ondanks de kortere levensduur.

Yekaterinburg, Nikolsky Lane 1,. 1
Basiskaart "Stad 2000"

Soorten golfplaten voor de schoorsteen, hun kenmerken en installatieregels

De schoorsteen is een belangrijk onderdeel van elk verwarmingssysteem waarin het proces van verbranding van brandstof en verwijdering van verbrandingsproducten plaatsvindt. De kwaliteit en betrouwbaarheid van het systeem is direct afhankelijk van de kwaliteit van de schoorsteen. Voor de vervaardiging van dit bouwelement wordt tegenwoordig een verscheidenheid aan materialen gebruikt. Uit de praktijk blijkt dat een van de beste opties een schoorsteen is van geribde roestvrijstalen buis, die in dit artikel zal worden besproken.

Technische indicatoren van roestvrijstalen geribbelde buizen

De roestvrijstalen gegolfde buis voor de schoorsteen heeft een aantal bedrijfsparameters, waarvan een lijst er als volgt uitziet:

  • Bedrijfstemperatuur - van -50 tot +110 graden;
  • Werkdruk (met behoud van de normale temperatuuromstandigheden) - 15 bar;
  • De toegestane buigradius van de buis (afhankelijk van de diameter) is 25-150 mm;
  • Warmtegeleidingscoëfficiënt - 17 W / (m * K);
  • Lineaire uitzetting - 17;
  • De ruwheidscoëfficiënt is 0,008.

Het is vermeldenswaard dat gegolfde roestvrijstalen buizen voor de schoorsteen goed bestand zijn tegen hoge druk - de maximaal toelaatbare waarde is 50 atmosfeer, en de maximale druk waarbij onvermijdelijk materiaalvernietiging optreedt, bereikt 210 atmosfeer.

Soorten golfbetonnen buizen voor schoorstenen

De markt van vandaag is bijna oververzadigd met verschillende soorten golfplaten. Natuurlijk zijn ze niet allemaal geschikt om schoorstenen aan te brengen - er zijn bepaalde veiligheidseisen waaraan moet worden voldaan zonder fouten. Aan de vermelde eisen wordt alleen voldaan door roestvrij en aluminium ribbelbuis.

Meer recent gebruikte de installatie van schoorstenen alleen aluminiumproducten. Structureel waren ze een gelamineerde folie die in verschillende lagen was gelegd - zo ontstond een gegolfde buis voor een schoorsteen met een diameter van ongeveer 10-15 cm. Het ontwerp zelf kon zijn oorspronkelijke vorm niet behouden, dus er zat staaldraad aan de binnenkant.

Het is onmogelijk om dergelijke apparaten te gebruiken in combinatie met vaste brandstof warmtebronnen - de schoorsteen gemaakt van aluminium pijp kan niet werken in omstandigheden van direct contact met hoge temperaturen. Nu worden schoorstenen van dit materiaal niet aanbevolen voor gebruik.

Gegolfd roestvrij schoorsteenpijp is visueel vergelijkbaar met aluminium, maar de gelijkenis eindigt daar. Het belangrijkste verschil is het vermogen om temperaturen tot 900 graden te weerstaan ​​zonder schade en verslechtering van de efficiëntie van het verwijderen van verbrandingsproducten.

Inrichting van ribbelbuizen

Gegolfde schoorsteen pijp is gemaakt van roestvrij staal, uitgebracht in het formaat van meerlagige folie. Afzonderlijke stroken worden verbonden door middel van een vergrendelingsmethode en worden bevestigd door middel van een veer, ook gemaakt van roestvrij staal (lees: "Welke pijpen voor roestvrijstalen schoorsteen zijn beter te gebruiken - soorten en voordelen").

Een dergelijke inrichting heeft veel voordelen - zo nodig kan de afgewerkte buis bijvoorbeeld tot 180 graden worden gebogen of uitgerekt, waardoor de lengte met meer dan drie keer toeneemt ten opzichte van de oorspronkelijke waarde. Tegelijkertijd is een zeer belangrijke factor dat dergelijke manipulaties met een pijp de integriteit ervan helemaal niet beïnvloeden (als u het natuurlijk niet te vaak rondboog).

Gezien het feit dat een vrij groot aantal golfpijpen met verschillende parameters wordt geproduceerd voor schoorstenen, biedt de selectie van de optimale variant geen bijzondere moeilijkheden. In het bijzonder betreft het de diameter van de constructie - het is altijd mogelijk om een ​​pijp van de juiste afmeting te vinden.

Om de hoogst mogelijke duurzaamheid en betrouwbaarheid te bereiken, wordt de stalen ribbelbuis voor de schoorsteen aan alle kanten behandeld met een speciale oplossing die de weerstand tegen de meest agressieve stoffen verhoogt. De levensduur van een kwaliteitspijp is minimaal 20 jaar.

Het enige dat afzonderlijk moet worden gedaan, is het installeren van de isolatie van de gegolfde buis die nodig is om te voorkomen dat het externe deel van de schoorsteen wordt verwarmd. Meestal gebruikt voor deze doeleinden rolde basaltwol.

Kenmerken van ribbelbuizen

Een roestvrijstalen ribbelbuis voor schoorsteen heeft altijd een ronde doorsnede. De lengte van een standaard pijp is in de regel voldoende om de schoorsteen zonder extra verbindingen te plaatsen. Dit is belangrijk - hoe minder verbindingen in de schoorsteen, hoe hoger de dichtheid van de constructie.

Roestvast staal zelf is een uitstekend materiaal dat perfect in het ontwerp van de schoorsteen past. Dit materiaal wordt gekenmerkt door hoge sterkte, anti-corrosie-eigenschappen en weerstand tegen hoge temperaturen. Bij het aanbranden in ketels en ovens treedt altijd condensaat op, dat zwavelzuur bevat, wat een negatief effect heeft op de wand van de schoorsteen - maar roestvrij staal kan dit effect zonder problemen weerstaan.

De mechanische sterkte van dit ontwerp is ook behoorlijk hoog. Dit komt voor een groot deel door het ontwerp van de golvingen, die gemakkelijk compenseren voor elke lineaire uitzetting die het gevolg is van de effecten van hitte en trillingen.

Een andere kwaliteit, die de schoorsteen aanzienlijk vereenvoudigt, is het vermogen van gegolfde buizen om te buigen, waardoor het mogelijk is om de constructie elke vorm te geven. De golving voor de schoorsteen kan eenvoudig worden geïnstalleerd in de kanalen met een massa bochten en hoeken. Vanzelfsprekend kan deze kwaliteit alleen worden gebruikt als de verkregen buis geen fabrieks- of verworven defecten heeft.

Voor- en nadelen van ribbelbuizen

Hoge temperatuur gegolfde roestvrij stalen buis heeft veel positieve eigenschappen, waaronder de volgende:

  1. Hoge weerstand tegen verschillende invloeden. Vochtigheid, hoge temperaturen of agressieve chemicaliën - al deze factoren kunnen de prestaties van de buis niet beïnvloeden.
  2. Veelzijdigheid. Flexibiliteit en uitstekende prestatie-eigenschappen maken het mogelijk om een ​​golfbuis te gebruiken in verschillende situaties. Indien nodig, kan een schoorsteen gemaakt van gegolfde buis door een nogal gebogen kanaal worden getrokken en zal het systeem normaal werken.
  3. Lage installatiekosten en materiaal. Installatie van golfplaten wordt eenvoudig en zonder extra kosten uitgevoerd, omdat er geen extra elementen moeten worden gekocht. Indien nodig kunt u verschillende buizen met verschillende diameters combineren met speciale adapters.

Over tekortkomingen gesproken, het is mogelijk om slechts een relatief korte levensduur te onderscheiden, vooral in de afwezigheid van een isolerende laag die condensvorming voorkomt. Ook heeft de ribbelbuis voor de schoorsteen een zwakkere last dan de gladde wandpijp.

Vereisten voor schoorsteeninstallatie

Voor een hoogwaardige werking van de schoorsteen, moet u tijdens de installatie een aantal vereisten naleven, die volledig gericht zijn op het verbeteren van de efficiëntie van de constructie.

De basisvereisten zijn als volgt:

  • Montages moeten worden gemaakt met behulp van adapters;
  • De binnendiameter van de schoorsteen moet overeenkomen met de diameter van de uitgang van de kachel;
  • Gegolfde buis moet noodzakelijkerwijs worden omwikkeld met een laag niet-brandbaar materiaal op de plaats van doorgang door het dak en de wanden - dit zorgt voor een hoge mate van brandveiligheid;
  • De buitenste beschermende omhulling moet dubbel gelaagd zijn, zodat bij beschadiging van de buitenlaag de schoorsteen intact blijft;
  • De buis moet stevig aan het verwarmingssysteem worden bevestigd zodat het gas niet verder gaat dan het ontwerp;
  • Het kanaalgedeelte tussen het onderste deel van het mondstuk en het horizontale gedeelte van de schoorsteen moet een lengte van ten minste 50 cm hebben;
  • De buigradius van de gegolfde buis tijdens installatie moet gelijk zijn aan of groter zijn dan de diameter van het materiaal;
  • Er moet een opening zijn van meer dan 5 cm tussen de wanden of het plafond en de buis;
  • Als de dichtstbijzijnde oppervlakken zijn gemaakt van brandbare materialen, moet de afstand tussen deze buizen en de buis groter zijn dan 25 cm;
  • De totale lengte van horizontaal liggende buizen moet minder dan drie meter bedragen;
  • Verticale verbinding met de ketel moet verzekerd zijn;
  • De flexibele schoorsteen is geïnstalleerd onder een helling groter dan 0,01 graden ten opzichte van gasapparatuur.

Installatie van golfplaten schoorsteen

De installatieplaats van de gegolfde buis is het gebied gelegen tussen de uitlaat van de verwarmer en het verticale kanaal van de schoorsteen. Bovendien wordt dit materiaal gebruikt bij het repareren van gemetselde schoorsteenkanalen - in dit geval kunt u de buis zowel aan de binnen- als de buitenkant installeren.

Bevestiging van ribbels gemaakt van roestvrij staal door speciale metalen beugels. In de regel worden deze elementen geleverd met een pijp, maar indien nodig kunnen ze afzonderlijk worden gekocht. Voor bevestiging met behulp van klassieke klemmen.

Bij het installeren van de schoorsteen mag de gegolfde buis niet meer dan drie slagen hebben en mag er geen uitzakken op de horizontale takken. De verbinding van de afzonderlijke delen van de buizen wordt uitgevoerd met behulp van metalen tape - het is dus mogelijk om de maximale dichtheid van het systeem te bereiken die nodig is om te voorkomen dat verbrandingsproducten de kamer in gaan. Het gebruik van plakband maakt het mogelijk om te doen zonder kit.

conclusie

Gegolfde schoorsteenpijp is een uitstekende oplossing voor het probleem dat gepaard gaat met de noodzaak om de verbrandingsproducten van het verwarmingssysteem te verwijderen. Vóór de installatie moet u alle voor- en nadelen van een dergelijk ontwerp onderzoeken om niet voor onaangename verrassingen in de toekomst te komen, bijvoorbeeld door onjuiste installatietechnologie.

Hoe kies je een geribbelde roestvrijstalen pijp voor water of gas?

Het onderwerp van het artikel van vandaag is gegolfde roestvrije pijp. Dit is een relatief nieuw structureel element bedoeld voor de inrichting van verschillende communicaties. Het verscheen voor het eerst in Japan in de jaren 1980 van de 20e eeuw.

Het land van de rijzende zon staat bekend om zijn constante aardbevingen en verschrikkelijke tsunami's. Daarom ontwikkelen Japanse ontwerpers voortdurend technische oplossingen die bestand zijn tegen seismische belastingen. Een roestvrijstalen ribbelbuis is een goed voorbeeld van een dergelijke beslissing.

Vanuit Japan ging het product de bouwmarkten van andere landen in en werd het wijdverbreid. En waarom - vertel het nu.

Wat is het en waar wordt het gebruikt?

Gegolfde stalen buis - een lange holle cilinder gemaakt van staal met een variabele doorsnede, het uiterlijk lijkt op een accordeon. Het unieke ligt in de combinatie van metaalsterkte en rubberflexibiliteit.

In minder dan veertig jaar bestaat het product enorm populair in de bouw, de industrie en de landbouw.

Het gegolfde roestvrij staal wordt gebruikt bij het bouwen van de volgende systemen:

  • verwarmen;
  • Gasvoorziening;
  • Watervoorziening;
  • Air conditioning;
  • Brandbestrijding;
  • Verwarmde vloeren;
  • Pijpleidingen voor verschillende brandstoffen en smeermiddelen;
  • Elektrische netwerken - meestal als een beschermende golf voor de kabel.

Hoe maak je een roestvrijstalen gegolfde buis

De grondstoffen voor het product zijn meestal vellen AISI 304. Dit materiaal is vergelijkbaar met huishoudelijk 12 × 18-9 roestvrij staal. Door het hoge gehalte aan legeringselementen, inclusief nikkel, is het materiaal duurzaam, corrosiebestendig en niet bang voor temperatuurveranderingen (van -50 o C tot +110 o C.).

De productie van buizen gebeurt in verschillende fasen:

  • Metalen tape wordt ingevoerd in speciale machines die een cilindrische knuppel vormen;
  • Het werkstuk is gelast in een gasachtige omgeving;
  • Rollen vormen een stalen ribbel;
  • Het product wordt thermisch behandeld om de nodige flexibiliteit te bieden;
  • De afgewerkte buis wordt gecontroleerd op de aanwezigheid van microbarsten en de kwaliteit van de las. De regeling vindt plaats in een vloeibaar medium onder druk;
  • De pijp wordt gesneden en opgerold in rollen.

Verplichte procedure na de voltooiing van alle technologische handelingen is de kwaliteitscontrole van het eindproduct. In dit stadium wordt het gecontroleerd onder druk - geplaatst in een vloeibaar medium en gecontroleerd op de aanwezigheid van microscheuren in de wanden.

Sterke en zwakke punten

Ik stel voor om te begrijpen waarom gegolfde roestvrijstalen buizen zo populair zijn op de binnenlandse markt. Beschouw in detail de voor- en nadelen.

  • Flexibiliteit. Element kan zonder schade worden gebogen. Hierdoor kan de installatie het minimale aantal fittingen gebruiken en het product installeren op moeilijk bereikbare plaatsen. De pijp buigt gemakkelijk met de hand;
  • Sterkte. In tegenstelling tot kunststof, verliest flexibele metalen buis de geometrie van de dwarsdoorsnede niet als deze wordt ingedrukt, is bestand tegen waterslag en hoge druk;
  • Esthetiek. Het ontwerp hoeft niet te worden geverfd en verborgen - het is elegant en aantrekkelijk van uiterlijk;
  • Hoge weerstand tegen extreme temperaturen. Hierbij moet worden opgemerkt dat het materiaal bestand is tegen 40 vriescycli, waarna de afbraak van de macrostructuur nog steeds mogelijk is. Het product is niet gevoelig voor hoge temperaturen;
  • Lengte. Soms vereist een technische oplossing het leggen van communicatie over lange afstanden (verwarmde vloeren, wanden). Met roestvast staal kunt u lange delen van de pijpleiding monteren zonder extra fittingen;
  • Bestand tegen corrosie. Wat vooral belangrijk is bij het werken in kelders, vochtige ruimtes, bij het regelen van communicatie onder de pleisterlaag, in flitslampen, achter decoratieve panelen.
  • Immuniteit voor trillingen en andere mechanische belastingen;
  • De zachtheid van de binnenmuren;
  • Betrouwbaarheid en duurzaamheid.

Fabrikanten stellen de levensduurlimieten voor hulpstukken alleen in.

  • Klein gewicht van 1 strekkende meter;
  • De pijp is niet nagemaakt, het is nog steeds moeilijk om een ​​product van goedkoop roestvrij staal van lage kwaliteit te ontmoeten. Helaas, zoals u begrijpt, is het sleutelwoord in deze zin "doei".
  • Messing fittingen die de buizen aan elkaar bevestigen, vereisen regelmatig onderhoud (lektest, aanhalen, vervangen van voeringen);
  • Uiterlijk past niet harmonieus in elke kamer;
  • Laag niveau van weerstand tegen sommige chemische elementen;
  • In de plooien van de golvingen accumuleert stof constant;
  • Elektrische geleidbaarheid In sommige systemen (warme vloeren, muren, enz.) Treden zwerfstromen op. Om ongelukken te voorkomen, zijn aarding en diëlektrische pads noodzakelijk;
  • Hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt. Compliceert het gebruik van producten in onverwarmde ruimtes. Het probleem wordt opgelost door een laag isolatie;
  • Onmogelijkheid van gebruik voor rioolnetwerken;
  • Hoge prijs

Typen en functies

Onderscheid twee soorten pijpen van een gegolfd roestvrij staal:

Gegloeide producten in het productieproces worden onderworpen aan aanvullende warmtebehandeling. Gloeien geeft het metaal extra flexibiliteit en zachtheid.

Gegloeide producten worden vaak gebruikt in structuren met een groot aantal bochten.

Het voordeel van niet gegloeid materiaal is de prijs. Het prijsverschil is tot 30%, en als het niet nodig is om complexe communicatiepaden aan te leggen, heeft het geen zin om te veel te betalen.

Welke pijp te kiezen voor:

Voor verwarmingsnetten is het noodzakelijk een pijp te kiezen met een diameter van 15 tot 50 mm met een nominale druk van maximaal 15 bar. Als het verwarmingssysteem recht is, zal een uitgegloeide buis het doen. Als u van plan bent een radiator uit de ribbels te buigen, moet u een gegloeid product kiezen.

Metalen gegolfde duikers hebben een gemiddelde diameter van 20-25 mm, moeten bestand zijn tegen drukken tot 15 bar en temperatuur - tot 110 graden Celsius.

Voor de bescherming van de bedrading van de elektrische bedrading en de kleinste diameter is 12 mm. Specificaties spelen geen speciale rol, maar let op het pad van de bedrading. Kies met meerdere buigingen het gegloeide element.

Gasleiding moet een minimale diameter van 15 mm hebben. Bij het kiezen van een pijp voor gas, is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan de kwaliteit van het productoppervlak - zelfs de kleinste gebreken zijn niet toegestaan.

Fabrikanten en waar je op moet letten bij het kopen

Zoals hierboven vermeld, werden de eerste roestvrije gegolfde buizen geproduceerd in Japan. Maar op dit moment staan ​​ook andere landen in de ranglijst van leiders in productieproducten.

De prijs is afhankelijk van de fabrikant. Overweeg het meest bekende merk.

KOFULSO

Producten van het Zuid-Koreaanse bedrijf. Het beschikt over een verscheidenheid aan vormen, veelzijdigheid, de mogelijkheid om temperatuurveranderingen te weerstaan ​​en hoge waterdruk. Verkrijgbaar in gegloeide en niet-ontlaten versies in rollen van 10-50m. Diameters - van 15 tot 50 mm. De prijs varieert van 140 tot 2500 rub / m.

NEPTUN

Het bedrijf "Speciale technische systemen" produceert geribbelde buizen van roestvrij staal met een diameter van 15 tot 32 mm. Producten zijn corrosiebestendig, universeel, geschikt voor gaspijpleidingen, sanitair, verwarmingselementen, verwarmingsketels. Beschikken over een hoge warmteafgifte. Prijs - van 85 tot 700 roebel / m;

LAVITA

Nog een Zuid-Koreaanse fabrikant. Pijpen zijn perfect bestand tegen de druk van water en waterslag, geschikt voor de installatie van watertoevoer en andere systemen. Eenvoudig te monteren, duurzaam. Verkrijgbaar in gegloeide, niet-verharde vorm, evenals in de schaal. De prijs varieert van 103 tot 1050 roebel / m. Diameter - van 8 tot 50 mm.

NYDROSTA

En opnieuw Zuid-Korea. Het bedrijf heeft een speciaal polijsten van staal ontwikkeld dat de vorming van afzettingen en sedimenten voorkomt. Geschikt voor alle sanitaire systemen behalve riolering. De diameter van de gegolfde buis is van 12 tot 50 mm, de prijs is van 125 tot 1500 struik / m.

INOFLEX

Het Duitse bedrijf MEIBES produceert buizen van gegolfd metaal met een diameter van 12 tot 40 mm. Producten zijn bestand tegen temperaturen tot 200 graden en drukken tot 16 bar. Wordt geleverd in rollen van 20 tot 80 meter. De prijs van een meter is 650 tot 2000 roebel.

Let bij het kiezen van buizen op de volgende nuances:

  • De buis mag geen mechanische schade, rimpels, scheuren, bramen zijn;
  • De steek van de golvingen moet uniform zijn;
  • Staalkwaliteit - AISI (SUS) 304. Het is niet aan te raden om AISI201, AISI409, AISI430 kwaliteiten in essentie te verkrijgen - dit is het gebruikelijke schitterende ijzer met de minimale hoeveelheid legeringsadditieven;
  • Verbindingshulpstukken moeten volledig worden verkocht;

Maten en geschatte prijzen

Alle dimensies, aanduidingen, eigenschappen en kenmerken zijn samengevat in een enkele tabel.