Wat is het verschil met de schuifafsluiter?

Kleppen en kleppen zijn afsluiters en zijn ontworpen om de stroom van een door de pijpleiding getransporteerde substantie af te sluiten. Naast het sluiten en openen, kunt u de stroom van de werkomgeving aanpassen. Ze zijn alleen verenigd door het doel en het ontwerp en de mogelijkheden van elk zijn verschillend.

Structurele kenmerken van kleppen

De klep blokkeert de stroming als gevolg van de aanwezigheid van werkparen met schroefdraad door de translatiebeweging van de klep in de richting loodrecht op de beweging van de substantie door de pijpleiding. Ze zijn:

  • met intrekbare spindel - deze komt uit boven de ophangmoer, die zich in de behuizing bevindt;
  • met een vaste spil - het gaat diep in de bout, waarop de ophangmoer zit.

Wig wig koppeling verschilt door dergelijke functies:

  • kan worden gebruikt om de stroom van vloeistoffen met hoge viscositeit af te sluiten;
  • de bewegingsrichting van de substantie doet er niet toe;
  • het ontwerp veronderstelt niet de aanwezigheid van wendingen van stroming;
  • lage hydraulische weerstand in open toestand;
  • laat u toe om de stromingsdruk en daarmee de stroomsnelheid van het getransporteerde medium aan te passen.

Maar afsluiters van dit type kunnen niet worden geïnstalleerd op pijpleidingen waardoor stoffen met kristalliserende componenten stromen. De kleppen worden ook gekenmerkt door een lage reactiesnelheid, een laag toelaatbaar drukverschil op de poort en de moeilijke vervanging van O-ringen die tijdens de werking worden gedragen.

Wat zijn de sluitingen?

De kleppen zijn kleppen waarvan het vergrendelingselement een schijf is waarvan de diameter samenvalt met het inwendige gedeelte van de pijpleiding. De overlapping wordt uitgevoerd door zijn draaiing over 90 ° langs de as in de richting van de beweging van de substantie. Het onderscheidt zich door de afwezigheid van werkparen met schroefdraad en een veel kleinere massa (tot 8 keer vergeleken met kleppen), wat helpt om het gewicht van de belasting op de pijpleiding te verminderen en de poort gemakkelijk te installeren.

Aanpassing kan worden uitgevoerd als gevolg van de aanwezigheid van verschillende tussenliggende vaste posities bij een bepaald debiet, maar in het bereik van 15-75 °. Met deze waarden is de stroming niet schadelijk voor het vergrendelingselement.

Onderscheidende kenmerken van de kleppen:

  • duurzaamheid, vanwege de aanzienlijk lagere impact van de getransporteerde substantie op de verzegeling;
  • hoge snelheid van sluiten en openen;
  • niet vatbaar voor ophoping van vuil.

Maar de kleppen hebben een tamelijk lage afdichting van de klep. Het is ook moeilijk om de doorvoerkarakteristieken van zijn werking als een regelklep te berekenen.

Sluiter of bout: wat te kiezen?

Als we de klep en de klep vergelijken, moet worden opgemerkt dat de klep, in tegenstelling tot de klep, een vloeiendere regeling van de stroomsnelheid van het werkmedium en minder tijd voor sluiten en openen heeft. Tegelijkertijd kunnen de sluitingen niet bogen op een hoge mate van nauwkeurigheid van de regelingen. Om de sluiter te openen of te sluiten, hoeft u alleen maar de draaiknop 90 graden te draaien. Als een element van kleppen, kan de klep verschillende vaste posities hebben.

Als u een schijfsluiter kiest, moet u eerst worden geleid door kenmerken zoals de stroomsnelheid van het werkmedium dat is gestapeld in de rotatie van de werkschijf. In dit geval kan de rotatie van de schijf variëren van 15 tot 75 graden. Het is dit bereik dat zorgt voor de meest proportionele stroomsnelheden van het werkmedium, wat in dit geval de sluiter zelf niet schaadt.

Bovendien moet worden opgemerkt dat het proces van het reguleren van de stroming van het werkmedium door een nauwe spleet leidt tot cavitatie, waarbij de coating en de zadelafdichting van de schijf worden vernietigd. Voorkomen van lekkage maakt het gebruik van speciale afdichtingen van elastisch materiaal mogelijk. Bovendien hebben deze afdichtingen de functie om de romp te beschermen en de poort te bedekken. Typisch, de levensduur van de rubberen afdichting is 5-10 jaar, waarna deze moet worden vervangen door een nieuwe. De vervangingsprocedure is uiterst eenvoudig en vereist geen speciale kennis of ervaring. Als metaal als afdichting wordt gebruikt, moet er rekening mee worden gehouden dat het binnendringen van vaste fracties in het werkmedium gemakkelijk kan leiden tot het falen van de gehele klep.

Ondanks het feit dat de roterende schijfschijf in bijna elke positie kan worden geïnstalleerd, met een grote diameter van de sluiter, moet de steel horizontaal zijn, anders neemt het risico van vastlopen toe als gevolg van vaste deeltjes die het stengelgebied binnentreden. Een korte installatielengte en kleine gewichts- en maatkarakteristieken, vooral in vergelijking met dezelfde kleppen, zijn ook een voordeel van kleppen. Deze eigenschappen zorgen voor eenvoudige installatie en verminderen de belasting van het pijpleidingsysteem.

De afwezigheid van werkparen met schroefdraad in de kleppen voorkomt het optreden van corrosie als gevolg van blootstelling aan de werkomgeving. Bovendien hebben de kleppen geen stagnerende zones in hun stroomdeel, daarom leidt een lange stop van het systeem niet tot een stagnatie van de werkomgeving in de poort, wat niet gezegd kan worden over de kleppen. Als een conclusie, is het ook vermeldenswaard dat de sluitingen op alle mogelijke manieren kunnen worden geautomatiseerd. Bovendien zijn ze een uitstekende optie voor installatie op pijpleidingsystemen met thermische isolatie, die wordt verzekerd door hun structurele kenmerken.

Natuurlijk, als gevolg van deze vergelijking, is de Latch een even goed en betrouwbaar onderdeel van de pijplijn. Als u het echter moeilijk vond om te kiezen tussen de sluiter en de grendel, wordt in de meeste gevallen de voorkeur gegeven aan alleen de sluiter. Tegelijkertijd worden kleppen vaak gebruikt in industriële leidingsystemen. Bovendien maakt hun betrouwbaarheid het mogelijk om ze zelfs op de gevaarlijkste delen van pijpleidingsystemen toe te passen. Sommige typen kleppen zijn de enige mogelijke oplossing in omstandigheden, bijvoorbeeld van verhoogde seismiciteit, omdat ze bestand zijn tegen 8 punten seismische activiteit.

De keuze zal dus in elk geval afhangen van de individuele vereisten van elk individueel geval.

Sluiter en bout: de verschillen

Kleppen, zoals schuifafsluiters, zijn een vrij algemeen type buisfittingen. Om een ​​keuze tussen hen te maken, is het noodzakelijk om te begrijpen wat hun fundamentele verschil is.

toepassing

Vlinderkleppen worden in de regel gebruikt als sluitelementen en slechts in zeldzame gevallen - om de stroming van het medium te regelen. Ze hebben een eenvoudig ontwerp: het vergrendelingslichaam in de vorm van een schijf, dat rond zijn eigen as roteert en loodrecht op de stroom staat, bevindt zich in een cilindrisch lichaam. Daarom worden de kleppen meestal gebruikt op pijpleidingen met grote diameter. Het kunnen ventilatiesystemen zijn, warmte- en watertoevoer, brandblussing, gasleidingen.

De kleppen fungeren ook als vergrendelingsmechanismen voor leidingsystemen. Ze hebben een hoge dichtheid. In apparaten past het vergrendelingselement, dat een andere vorm kan hebben, nauwsluitend op de stoelen. Op basis van het type vergrendeldeel, zijn de kleppen glijbaan, wig, parallel en slang. Kleppen, afhankelijk van het productiemateriaal, zijn bestand tegen drukken tot 25 MPa en temperaturen boven 500 ° C. Ze zijn geïnstalleerd op systemen voor water- en gastoevoer, energiefaciliteiten, oliepijpleidingen, enz.

Voor- en nadelen

Onder de voordelen van kleppen kan worden opgemerkt:

  • kleine bouwlengte en hoogte;
  • eenvoud van een ontwerp en respectievelijk installatie en reparatie;
  • mogelijkheid van installatie op pijpleidingen van grote diameter.

De nadelen zijn onder meer:

  • lage dichtheid, met uitzondering van kleppen met een zachte afdichting;
  • de aanwezigheid van belangrijke momenten die de installatie van een versnellingsbak vereisen;
  • de complexiteit van het reinigingsproces met behulp van mechanische apparaten;
  • hydraulische weerstand van de schijf.

Ventielen hebben de volgende voordelen:

  • mogelijkheid om te werken bij hoge drukken en temperaturen;
  • relatieve eenvoud van ontwerp;
  • kleine hydraulische weerstand, wat vooral belangrijk is bij hoge verplaatsingssnelheden van de uitgezonden stroom.

Onder de nadelen zijn:

  • relatief lange tijd van het openen / sluiten proces;
  • de complexiteit van de reparatie en het onderhoud tijdens bedrijf;
  • grotere bouwhoogte.

Kleppen, kleppen, kleppen: verschillen en toepassingen

Om te zorgen voor een effectieve werking van de pijpleiding, die is ontworpen voor het leveren van water, gas of andere stoffen, worden kleppen, poorten of kleppen geïnstalleerd. Deze elementen van het systeem kunnen een heel ander ontwerp en doel hebben, zoals later in meer detail zal worden besproken.

inhoud

verschillen

De beschouwde apparaten voeren een bijna identieke taak uit, maar hebben verschillende verschillen. Een voorbeeld van de volgende punten:

  1. De luiken dienen om de stroom af te sluiten, maar kunnen ook worden gebruikt voor tijdelijke aanpassing. Fabrikanten raden af ​​om kleppen te gebruiken als regulerend mechanisme.
  2. Poortkleppen worden bijna nooit gebruikt voor stroomregeling, die wordt geassocieerd met ontwerpkenmerken. Een dergelijk apparaat wordt uitsluitend gebruikt om de stroom af te sluiten.
  3. De klep voert in principe de functie van aanpassing uit. Maar er zijn ook apparaten te koop die de stroom blokkeren.

Het ventiel en de kleppen zijn handmatig of vanaf een afstandsbediening instelbaar. Maar veel kleppen werken in de automatische modus, het ontwerp werkt in bepaalde situaties. Bovendien heeft de klep vaak een compacter ontwerp.

Wat is een sluiter

De sluiter is een speciaal mechanisme dat is ontworpen om de druk aan te passen of volledig te sluiten. Een soortgelijk apparaat wordt gebruikt met een grote diameter van de pijpleiding. De meest voorkomende vlinderkleppen. Hun functie staat op de volgende punten:

  1. Het structurele element dat de beweging van de stroming voorkomt is gemaakt in de vorm van een schijf, waarvan de diameter overeenkomt met de diameter van de doorsnede.
  2. Het openen of sluiten van het vergrendelingselement wordt uitgevoerd door rond een as te draaien. In dit geval is het structurele element direct verbonden met de handgreep, maar de kracht kan worden overgebracht via een speciale inrichting, die de rotatie van de handgreep met sterke druk vereenvoudigt.
  3. Ontwerpkenmerken bepalen dat het niet kan worden gebruikt met sterke druk in het systeem.

De reikwijdte van het ontwerp is zeer uitgebreid. De eenvoud van het ontwerp bepaalt de hoge betrouwbaarheid. Installeer luiken in de volgende systemen:

  1. Watervoorziening.
  2. Warmte toevoer.
  3. Ventilatie en gastoevoer.
  4. Bij het creëren van een speciale omgeving, bijvoorbeeld om benzine of schurende media te vervoeren.
  5. Brandblussysteem.

De voordelen van het overwogen ontwerp omvatten de volgende punten:

  1. De kleine maten, en ook vrij lage gewichtsaanduiding.
  2. Eenvoudige reparatie, de mogelijkheid om snel de belangrijkste elementen te vervangen.
  3. De eenvoud van het ontwerp, een klein aantal elementen.
  4. Mogelijkheid van gebruik met een grote pijpdiameter.

Er zijn echter verschillende belangrijke nadelen. Een voorbeeld is het feit dat in de open positie de schijf een deel van de doorgang bedekt - dit vermindert de doorvoer van de constructie. Een klein koppel bepaalt dat u een speciaal systeem moet installeren om de uitgeoefende kracht op het handvat te vergroten. Veel modellen komen overeen met een soort krapte "En". Tijdens het testen wordt de nauwkeurigheidsklasse "A" gegeven als er tijdens de test geen lekkage is. Tests moeten worden uitgevoerd volgens vastgestelde normen.

Classificatie van beschouwde poorten

Er zijn heel veel verschillende sluitingen. De verschillen zijn in de onderstaande punten:

  1. De sluiter kan dienen als een platte schijf of in de vorm van lensoppervlakken.
  2. Classificatie wordt ook uitgevoerd door het type materiaal dat wordt gebruikt bij de vervaardiging. De meest voorkomende modellen van gietijzer of roestvrij staal.
  3. De interne ruimte van sommige constructies kan worden ingekort met rubberen voeringen.

Het besturingsontwerp is vergelijkbaar met het ontwerp dat wordt gebruikt bij het maken van kogelkranen. Sommige modellen hebben een versnellingsbak of vliegwiel die de uitgeoefende kracht op het handvat kan vergroten.

Bovendien is de hoofdclassificatie de diametrale afmeting van de boring.

Wat is een klep

Poortklep - een ontwerp dat de stroming kan blokkeren door het regelelement loodrecht op de pijpleiding te bewegen. Dit type reguleringselement geniet een hoge populariteit. De complexiteit van het ontwerp is om de rotatie om te zetten in een heen en weer gaande beweging. De meeste vergrendelingselementen zijn ontworpen voor systemen met een maximale druk van 25 MPa, de temperatuur kan een temperatuur van 565 graden Celsius bereiken.

De reikwijdte van de klep is als volgt:

  1. Water en gastoevoer systeem.
  2. Huisvestingssystemen.
  3. Oliepijpleidingen.

De voordelen van het ontwerp behoorlijk veel:

  1. Kleine bouwlengte.
  2. Relatief eenvoudig ontwerp.
  3. Weinig weerstand die wordt gecreëerd in de open positie.
  4. De mogelijkheid van gebruik in een verscheidenheid van systemen.

Het moment dat in de open toestand de doorlaatopening van het vergrendelmechanisme geen extra weerstand creëert. Daarom wordt meestal de klep geïnstalleerd in een systeem waarin de stroom met hoge snelheid beweegt.

Er zijn ook nadelen aan de schuifafsluiters:

  1. Aanzienlijke tijd nodig voor het openen en sluiten van structuren.
  2. Grote constructiehoogte. In de regel is de hoogte van de klep meer dan tweemaal de diameter van de indicatordiameter.
  3. De aanwezigheid van afdichtingselementen die snel verslijten. Maar met de reparatie zijn er aanzienlijke problemen.

Er moet rekening worden gehouden met het feit dat het toepassingsgebied van kleppen uitsluitend het systeem sluit. Ze dienen niet om de stroomsnelheid van het medium te regelen, aangezien een hoge stroomsnelheid vervorming van de vergrendelingsplaat veroorzaakt.

Poort classificatie

Het belangrijkste kenmerk van de classificatie is het type vergrendelingsmechanisme. Volgens dit criterium onderscheiden we de volgende soorten structuren:

  1. Wedge schuifafsluiters.
  2. Harde wig.
  3. Dubbele schijfwig.
  4. Elastische klep.
  5. Parallelle klep.
  6. Poortklep
  7. Slangtype klep.

Elke soort heeft zijn voor- en nadelen die moeten worden overwogen.

Wat is een klep

De klep is, in tegenstelling tot de vorige typen van een ontwerp, in grotere mate bedoeld voor het reguleren van de kracht van een stroom, maar niet voor het overlappen ervan. Hun ontwerp kan aanzienlijk variëren. De meest voorkomende soorten kleppen omvatten:

De terugslagklep is heel gebruikelijk in het watertoevoersysteem. Het is nodig om overmatige druk in het systeem te verminderen. Wat betreft de regelklep, ze kunnen worden ingesteld om de gewenste stroomsnelheid in te stellen. Daarnaast zijn er vergrendelings- en regelinrichtingen die niet alleen de stroomsnelheid kunnen regelen, maar deze ook kunnen blokkeren.

Klep classificatie door ontwerp

Kleppen kunnen worden geclassificeerd door een vrij groot aantal tekens. In dit geval kunnen de volgende typen kleppen worden onderscheiden:

  1. Dubbel en single.
  2. Cell.
  3. Membraan.
  4. Spool.

U moet de klepversie kiezen die het meest geschikt is voor de specifieke prestaties van een bepaald systeem.

Ventiel of klep?

Dus, wat is het verschil tussen een klep (klep) en een klep? Het verschil tussen deze soorten wapening is te danken aan het ontwerp van hun vergrendelingslichamen.

In de kleppen wordt de stroom van het werkmedium (vloeistof of gas) geblokkeerd door de klep, die in horizontale vlakken evenwijdig aan de stroom tegen de zitting wordt gedrukt, waarvoor een dubbele bocht van de stroom van gas of vloeistof wordt uitgevoerd onder een hoek van negentig graden. Dit verhoogt de weerstand.

De klep is voorzien van een vlakke plaat of kegelvormige sluiter, die heen en weer beweegt langs het oppervlak van het zadel. In kleppen wordt de stroom geblokkeerd door een flap of kegel, die loodrecht op de stroomrichting wordt neergelaten.

Het blokkeerelement van de kleppen kan de stroom van het werkmedium volledig blokkeren, of volledig open zijn; kleppen kunnen op hun beurt de functie van regulerende elementen vervullen.

In dat geval, als leidingen met een diameter van 300 mm in het systeem worden gebruikt, evenals bij hoge druk, is het efficiënter om kleppen te gebruiken. Als u wordt geconfronteerd met de kwestie van sparen, dan is de klep de beste oplossing. De lage kosten zijn te wijten aan de eenvoud van het ontwerp van het apparaat. Tegelijkertijd is er bij hoge druk geen probleem om de hendel te draaien. Hoge druk zorgt echter voor extra belasting, omdat deze "probeert" de klep weg te duwen van de stoel. Er zijn geen bochten in de kleppen, dus er is geen belasting.

Als de klep op de juiste manier is ontworpen, wordt er geen beperking waargenomen tussen de stroompoorten, inlaten en uitlaten. Bij het gebruik van kleppen zijn er verschillende opties. In de regel worden vierwielaangedreven kleppen geïnstalleerd in pijpleidingsystemen, waarbij de diameters van de pijpleiding en de doorlopende gaten volledig samenvallen. Vaak zijn echter versmalde kleppen geïnstalleerd om het koppel te verminderen. Dit vermindert slijtage aan de afdichtingsoppervlakken.

Als gevolg van de invloed van de eenzijdige druk van de stroming van het werkmedium op de klep, wordt deze nauwer aan het zadel vastgehouden, wat de kleppen betrouwbaardere apparatuur maakt.

De kleppen kunnen een regelfunctie uitvoeren, terwijl de kleppen alleen de stroom blokkeren, d.w.z. ze zijn volledig open of volledig gesloten.

Poortafsluiters worden geclassificeerd op basis van het ontwerp, de gebruikte materialen, het type regeling en de aansluiting. De catalogus op onze website presenteert alle soorten kleppen met DN van 10 tot 1500.

Neem contact met ons op op een manier die bij u past, en onze experts zullen het probleem oplossen door de selectie van de benodigde pijpleidingafsluiters tegen de gunstigste prijzen in de kortst mogelijke tijd!

Typen pijpleidingfittingen en zijn constructieve types. Vergrendelingen, kleppen, kleppen, kranen, dempers, regelaars en hun verschillen.

Kogelkraan DN 30 PN 16 met aansluitflenzen

De pijpfittingen zijn zo divers dat zelfs een korte beschrijving van de hoofdtypen alleen bij het ontwerp van de poort een vrij grote hoeveelheid kost. De uitvoering van dezelfde functies kan worden uitgevoerd door verschillende typen kleppen, die verschillende principes van klepontwerp hebben.

Publicatiedatum: 24 mei 2011

Auteur: Drozdov M.V., Engineering Union LLC

Vergelijking van buisleidingen van verschillende typen

Laten we pijplijnfittingen van verschillende ontwerpen vergelijken. Tabel 1 geeft een korte beschrijving van de belangrijkste onderscheidende kenmerken van pijpleidingen.

Voorbeelden van verschillen in de kenmerken van gemoderniseerde wapening

Het kenmerk van wapeningsapparaten van verschillende typen moet met zorg worden aangebracht, omdat de defecten van de basisstructuur van een afzonderlijk type kunnen worden verzwakt of geëlimineerd tijdens de modernisering ervan. Hieronder staan ​​drie voorbeelden van rebar-upgrades.

Figuur 1. Poortklep
volledig vervelen met
rubberen wig
flens met
met de hand aangedreven

Schuifafsluiters van de beperkte Du en volboring kleppen

Zo hebben vernauwde DN-kleppen een aanzienlijk lagere bouwhoogte in vergelijking met volle boring, maar ze hebben een grotere bouwlengte en hydraulische weerstand.

Kogelkraan en kegelventiel

De kogelklep heeft minder slijtage aan de oppervlakken en de kracht die op de aandrijving wordt uitgeoefend is strakker, maar moeilijker en duurder in prijs dan een klep met een conische plug.

De poort van een basisontwerp en de direct-stroompoort met een schuine spil

Een rechte klep, die in zijn constructie een schuine spil heeft, heeft een lagere hydraulische weerstand dan een conventionele.

Condensaatafvoeren en regelaars hebben een ontwerp waarbij een van de basistypen kleppen die hierboven zijn genoemd wordt gebruikt (meestal een klep). Om deze reden onderscheiden ze zich niet door het ontwerp van de klep in een onafhankelijk type wapening. Maar ze kunnen worden onderscheiden in een afzonderlijk type in de indeling naar doel, omdat ze actief worden gebruikt bij warmte- en gasopname en ventilatie.

Klepclassificatie volgens kleptype

De prestaties van dezelfde functies worden uitgevoerd door verschillende soorten kleppen, die zijn gebaseerd op kleppen, kranen, kleppen, dempers.

Soorten buisleidingen

Overweeg afzonderlijk de soorten kleppen.

Poortkleppen

Poortklep (Engelse schuifafsluiter) - verstevigingsinrichting met een poort in de vorm van een plaat, schijf of wig, die langs de afdichtringen van het zitlichaam loodrecht op de stroomas van het medium beweegt. De kleppen kunnen door en versmald zijn, waarbij de gaten van de afdichtringen kleiner zijn dan de DN van de pijpleiding.

De klepgeometrie en de wigafsluiters verschillen in hun geometrie.

Wedge schuifafsluiter

De wigafsluiter is uitgerust met een wigvormige poort met afdichtende oppervlakken onder een hoek ten opzichte van elkaar. De wigvormige poort kan een massieve uit één stuk bestaande elastische of samengestelde dubbele schijf uit één stuk zijn.

Parallelle klep

De parallelle klep is uitgerust met een klep waarvan de afdichtoppervlakken evenwijdig aan elkaar zijn. Parallelle vergrendeling kan verschuiven (enkele schijf) of dubbele schijf.

Poortspillen

Poortkleppen kunnen een glijdende spindel (steel) en een niet-glijdende (roterende spil) hebben. Ze verschillen in het ontwerp van het schroefpaar waarmee de klep wordt bewogen. De bouwgrootte is kleiner voor kleppen met een roterende spil.

Voordelen van kleppen

Het voordeel van de kleppen is het ontbreken van het overwinnen van de druk van het medium bij het verplaatsen van het werklichaam. Dit maakt de inspanning die nodig is om de sluiter te verplaatsen mogelijk.

Een ander voordeel is de directe stroom van de stroom van het getransporteerde medium en dientengevolge een kleine weerstandscoëfficiënt in de open toestand.

De symmetrie van het ontwerp van de kleppen maakt hun gebruik in verschillende bewegingsrichtingen van het getransporteerde medium mogelijk. Hiermee kunt u onnodige assemblages en demontage van flensverbindingen voorkomen in het geval dat de bewegingsrichting van de interne omgeving moet worden gewijzigd.

Nadelen van schuifafsluiters

Bij het verplaatsen van het werklichaam van de klep is er een sterke wrijving. De kleppen hebben een grote bouwhoogte vanwege de noodzaak om de stang uit te breiden (ten minste 2 Du-pijplijnen).

Wanneer de klep zich in een tussenpositie bevindt, overlappen de platen gedeeltelijk de dwarsdoorsnede van de zitting, de lagere gebieden van de afdichtende ringvormige oppervlakken van de actieve stroomt rond en zijn onderhevig aan schurende slijtage met vaste insluitsels van het werkmedium. Om deze reden verschaft de klep na het werken in de gedeeltelijke sluitingsmodus niet voldoende dichtheid tijdens het sluiten. Dit nadeel, dat ook inherent is aan vele typen kleppen, beperkt het gebruik van de klep als een regelelement. Bovendien zijn de regelkarakteristieken van de kleppen onbevredigend, de klepafsluitkleppen.

Toepassing van kleppen

De kleppen worden gebruikt op pijpleidingen met DN> 50 mm, waar een soepele overlapping van de sectie vereist is om waterslag te voorkomen.

In systemen van ventilatie en airconditioning (evenals bijvoorbeeld bij het verwarmen van een oven), is een analoog van de klep een ventilatiepoort - een rechthoekige metalen plaat die beweegt in geleiders loodrecht op de as van het kanaal.

kleppen

Kleppen (Engelse klepafsluiter) - hulpstukken met een klep in de vorm van platte of conische platen, die heen en weer bewegen langs de centrale as van het afdichtingsoppervlak van het stoellichaam. Bij sommige klepontwerpen beweegt de klep langs een boogpad.

Figuur 2. Geflensd
schijf achteruit
ventiel
(bij installatie
bevindt zich
tussen de flenzen).

Kleppen - het meest voorkomende type buiskoppelingen. Ze spelen een cruciale rol in de ontwerpen en maken deel uit van het ontwerp van veel toezichthouders.

Kleppen hebben vele soorten actievormen:

  • veiligheid,
  • afsluiting,
  • afstelling
  • overloop,
  • Reduceerkleppen,
  • drukverschilkleppen
  • drukverhouding kleppen
  • sequentieklep
  • tijdvertragingsventielen
  • en anderen.

Ventielstoppers

Kleppen worden schijfvormig genoemd, als hun sluiter de vorm van een plaat heeft, of naaldachtig - een conische naald.

Klepzitting

Kleppen kunnen een enkele of dubbele stoel zijn. Bij het ontwerp van kleppen met dubbele zitting zijn er een paar zittingen, die respectievelijk worden overlapt door een paar platen.

Kleppen met elastische vervormbare kleppen

Ventielen worden ook pijpfittingen met veerkrachtige vervormbare kleppen genoemd: membraan- en slangventielen. Dergelijke constructies maken het mogelijk af te zien van bewegende afdichtingen waardoorheen het werkmedium kan uitstromen.

Membraan kleppen

De klep in de diafragmaklep is een elastisch flexibel membraan, buigend onder de werking van een uitgeoefende kracht loodrecht op de bewegingsas van de stroom. Het zadel is de rand van het tussenschot, dat aan de overkant van het kanaal staat. Wanneer afgebogen, ligt het membraan strak naast de rand van de scheidingswand en sluit het vrije gedeelte voor de doorgang van de stroom.

Slangventielen

In een slangklep is het kanaal voor de stroom werkvloeistof een elastische vervormbare slang die wordt geklemd wanneer de klep wordt gesloten.

Gates

De klep is een klep waarvan de klep wordt bewogen met behulp van een paar met schroefdraad.

Figuur 3. Belblaasventiel
met aansluitende flenzen

De kleppen zijn gemaakt als een koppeling (van schroefdraad) en voor verbinding met buisflenzen.

Ventiel voordelen

Het belangrijkste voordeel van de kleppen is de afwezigheid van wrijving op de afdichtingsoppervlakken op het moment van sluiten, omdat de klep loodrecht beweegt, waardoor het risico van beschadiging (scoren) wordt verminderd. De hoogte van de kleppen is kleiner dan die van de kleppen, vanwege het feit dat de spilslag klein is en gewoonlijk niet meer dan een kwart van de diameter van de pijpleiding bedraagt. De constructielengte van de kleppen is echter langer dan die van de kleppen, omdat het nodig is om de stroom binnen de behuizing te draaien.

Valve-fouten

Het nadeel van kleppen is een grote hydraulische weerstand, vanwege het feit dat

  1. de richting van de stroom van het werkmedium verandert twee keer in de behuizing van het apparaat
  2. kleine dwarsdoorsnede van het zadel.

De kleppen worden alleen bediend met een bepaalde bewegingsrichting van het werkmedium: de stroom moet lekken onder de plaat en, in de gesloten positie, druk op de plaat vanaf de zijde van het zadel. Bij het openen van de klep bevordert de druk de scheiding van de plaat van het zadel. Als de klep in de tegenovergestelde richting is gericht, drukt de druk in de gesloten toestand de plaat op de stoel en veroorzaakt aanzienlijke moeilijkheden bij het openen. Hierdoor kan de plaat van de stuurpen vallen en zal de klep defect raken.

klep

Figuur 4. Demper
flensgas.

Vlinderkleppen (Engelse vlinderklep) - klepapparaten met een klep in de vorm van een schijf of een rechthoek die roteert op een as loodrecht op de doorgang. De sluiterklep beweegt in een boog.

Klep applicatie

De dempers worden meestal gebruikt op pijpleidingen met grote diameters, lage druk van het medium en verminderde eisen voor de dichtheid van het sluitorgaan.

De dempers worden gebruikt in ventilatie en airconditioning op luchtkanalen, evenals op verschillende gasleidingen, dat wil zeggen, waar grote diameters van pijpleidingen zijn, kleine drukken en lage vereisten voor dichtheid.

Door het aantal geplaatste platen worden enkel- en meerbladige kleppen onderscheiden. Op druppelvloeistoffen worden kleppen zelden gebruikt, omdat hun ontwerp geen betrouwbare dichtheid van de overlap van de doorgang verschaft. Op gassen worden gaskleppen (gaskleppen) vaak gebruikt voor het regelen en uitschakelen van de stroom vanwege hun eenvoud van constructie en betrouwbaarheid.

Condenspotten

Condenspotten zijn bedoeld voor het verwijderen van condensaat uit het gassysteem, dat niet is betrokken bij het werk- of technologische proces. Condensaat loopt continu of periodiek af als het zich ophoopt in het systeem.

Condensafvoeren moeten de vloeistof afvoeren en de gasfase van de substantie opvangen, wat te wijten is aan de aanwezigheid van een hydraulische of mechanische sluiter. De klep moet op betrouwbare wijze condensaat afgeven bij verschillende gasdrukken, condensaattemperaturen en de snelheid waarmee het in de val komt.

Valve en valloze condenspotten

Stoomvallen kunnen ventiel en valloos zijn. Valvelloze klepafsluiters geven continu condensaat en regelmatig kleppen af ​​wanneer de ingestelde omstandigheden zich voordoen.

Valve-condenspotten zijn aan-uitregelaars, waarbij de rol van het sensorelement en de actuator tegelijkertijd wordt uitgevoerd door een vlotter, een thermostaat, een bimetaalplaat of een schijf.

  • gesloten type
  • open type
  • thermodynamische,
  • thermostatische,
  • nozzle,
  • labyrint.

Afhankelijk van het ontwerp van de vlotter, onderscheiden vlottervallen zich met een open vlotter en met een gesloten vlotter, evenals met een omgevallen klokvormige vlotter.

In de float-condenspot wordt het stromingsgebied van de condensafvoerklep geopend wanneer de vlotterbomen, waarmee de klep is verbonden, worden aangesloten. De vlotter komt omhoog op het moment dat het condensaatniveau in de laadbak de limietwaarde bereikt. Na het openen van de uitlaatklep, wordt een deel van het condensaat in de condensaatleiding geperst en de vlotter wordt weer neergelaten, waardoor het gat in de klepzitting wordt gesloten.

Thermostatische condenspotten

In thermostatische of thermostatische condenspotten wordt een thermobalans gebruikt om de klep te regelen, een bimetaalplaat of schijf die expandeert naarmate de temperatuur stijgt. De werking van dergelijke condenspotten is gebaseerd op het temperatuurverschil tussen de dampfase en de vloeistoffase.

Thermodynamische condenspotten

Figuur 5. Stoomval
thermodynamische
met verbinden
platte flenzen.

Thermodynamische condenspotten hebben een continu effect. Ze zijn wijdverspreid vanwege de eenvoud van ontwerp, kleine afmetingen, betrouwbaarheid, lage kosten, hoge doorvoer en lage stoomverliezen.

Laat de condenspot leeglopen

De schijfval heeft slechts één bewegend onderdeel - een plaat die vrij op het zadel ligt. Door condensaat te passeren, wordt het gerecht opgetild en verlaat het via het afvoerkanaal. Wanneer stoom binnenkomt, drukt de plaat tegen het zadel vanwege het feit dat hoge snelheden van stoomstroming een zone van verminderde druk eronder creëren.

Labyrint Condenspotten

Labyrint-condenspotten hebben ook een continu effect. Ze bevatten het apparaat in de vorm van een labyrint, dat een grote hydraulische weerstand tegen gas en condensaat creëert - veel minder. Het gevolg is dat het condensaat door een condensaatafvoer stroomt en de stoom vast komt te zitten.

Nozzle-stoomvallen

Nozzle-condenspotten werken ook continu. Ze bevatten de inrichting in de vorm van een getrapt mondstuk, dat ook een significant verschil in weerstand heeft voor het condensaat en de gasfase.

Nadelen van condenspotten

Stoomvallen zijn onbetrouwbare apparaten die regelmatig moeten worden herzien.

kranen

Kraan (kraanafsluiter) - een pijpleidingsysteem met een sluiter in de vorm van een rotatieaandrijforgaan dat om zijn as 90 ° roteert ten opzichte van de bewegingsas van de stroom van het werkmedium.

Figuur 6. Kogelklep
roestvrij
met aansluitende flenzen.

De klep wordt soms een stop genoemd. De kraan van de kraan heeft een gat, loodrecht op de as van het rotatielichaam, bestemd voor de doorgang van het medium. Als de klep open is, wordt de opening van de buis axiaal uitgelijnd met de bewegingsas van het medium; als de klep gesloten is, staat het gat van de buis loodrecht op de stroom.

In tegenstelling tot de klep en de klep is het, om de klep te openen of te sluiten, niet nodig om een ​​paar spilomwentelingen te maken, maar slechts één draaiing van de plug over 90 °. Bijgevolg worden kranen in de regel niet geleverd met een vliegwiel, maar met een handvat.

Afhankelijk van het aantal werkposities kunnen de pluggen van kranen bidirectioneel of drieweg zijn.In principe kunnen kranen ook voor meer posities worden gebruikt, maar ze zijn alleen in laboratoriumfittingen toegepast. Afhankelijk van de vorm van de gaten in de plug, kunnen de kleppen verschillende functies uitvoeren.

Voor de dichtheid moet de klep worden gesmeerd, zodat het smeermiddel de microspleten tussen het oppervlak van de plug en de behuizing vult, en de inspanning die nodig is om de plug te draaien vermindert.

De kurk moet constant tegen het oppervlak van de behuizing worden gedrukt. Afhankelijk van de methode van het indrukken van de plug, worden de drukstuk- en spanningskranen onderscheiden.

In de verpakkingskranen tussen de kap van de kraan en het boveneinde van de kurk bevindt zich een elastische pakkingspakking die een constante kracht creëert die de kurk naar het lichaam drukt.

In de spankranen aan de onderkant van de plug bevindt zich een draadstang die door het gat in de behuizing loopt. De kurk wordt geperst door middel van een veer die op de schroef wordt gezet en vastgezet met een moer. Rekkranen zijn betrouwbaarder, omdat de kraan niet afhankelijk is van de eigenschappen van de stopbus, die uiteindelijk zijn elastische eigenschappen verliest. Daarom worden spanningskranen gebruikt in de gastoevoer.

Cone kranen

Het voordeel van kegelkranen is lage kosten, lage hydraulische weerstand, eenvoud van ontwerp en revisie.

Pressure, Flow en Level Regulators

Figuur 7. Drukregelaar
met aansluitende flenzen

Doel van regelgevers

Regelaars (reducers) van druk, flow en niveau zijn ontworpen om automatisch de bijbehorende parameter te behouden zonder secundaire energiebronnen te gebruiken.

Regulator ontwerp

De regelaar is een klep met een pneumatische of hydraulische actuator van het membraan, balg of plunjertype, evenals een speciale montageveer die is ontworpen om de regelaar aan te passen aan de gewenste waarde van de parameter. De ontwerpen van regelgevers zijn zeer divers.

Niveauregelingen zijn onderverdeeld in:

  • vermogensregelaars, waarbij het niveau wordt gehandhaafd door periodiek vloeistof aan het vat toe te voegen, en
  • overstroomregelaars waarin overtollige vloeistof wordt afgetapt.

Drukregelaar

Overweeg de drukregelaar op het voorbeeld van een gasflesdrukregelaar. De opening van de gasinlaat is de klepzitting, die tegen de klepplaat wordt gedrukt, bevestigd aan één einde van de hoekhefboom. Het tweede uiteinde van de hefboom is verbonden met een beweegbaar diafragma, waarop de kracht van atmosferische druk en compressiekracht van de instelveer aan de buitenkant werken, en aan de andere kant, de drukkracht van gas in de regelaarholte. De rotatieas van de hendel is bevestigd aan de onderkant van het huis van de regelaar. Als de druk van een van de branders van het gasfornuis wordt gesloten, neemt het gasverbruik af, waardoor de gasdruk in de holte van het reductiedeel zal gaan stijgen. Hierdoor zal het membraan bewegen, waardoor het einde van de hendel wordt verbonden. Het tweede uiteinde van de hendel met de kleppen die erop zijn bevestigd, zal ook bewegen en de opening voor de doorgang van gas afdekken. Dientengevolge zal de gasdruk in de holte van het reductiedeel bijna op een constant niveau zijn, aangezien de klepslag extreem klein is en de kracht van de installatievering enigszins verandert wanneer het diafragma beweegt.

De regelaar zorgt voor de doorgang van het vereiste gasdebiet bij een constante drukwaarde vóór de branders.

Flow regulator

Figuur 7. Regulator
stromen
directe actie
met verbinden
flenzen.

De debietregelaar werkt op dezelfde manier als een niveauregelaar, waarbij een constante drukval over een smoorinrichting wordt gehandhaafd, zoals een diafragma of een verstelbaar mondstuk. Aangezien de lokale weerstandscoëfficiënt van de smoorinrichting niet verandert, betekent een constante drukval dat de stroomsnelheid door de smoorklep constant is en dat bijgevolg de stroomsnelheid constant is. Sommige regelaars hebben een choke, waardoor u de weerstand kunt aanpassen en de regelaar op het gewenste debiet kunt instellen. Vaker echter wordt de weerstand van de smoorinrichting constant gelaten, en wordt de compressie van de stelveer veranderd, hetgeen het mogelijk maakt de drukval over de smoorklep en daarmee de stroom door de regelaar te reguleren.

conclusie

Belangrijk bij de betrouwbaarheid van de pijpleiding zijn niet alleen kleppen, maar ook pijplijnaansluitingen, bijvoorbeeld in elkaar grijpende flenzen voor kleppen.

De uitvoering van dezelfde functies kan worden uitgevoerd door verschillende typen kleppen, die verschillende principes van klepontwerp hebben. De belangrijkste soorten buisleidingen op het principe van een sluiterklep, kleppen, dempers, kranen, membraanafsluiters, slangafsluiters, druk-, stroom- en niveauregelaars, condenspotten - werden kort behandeld in dit artikel.

Referenties

  1. Industriële pijpfittingen: Catalogus, Deel I / Comp. Ivanova, O. N., Ustinova, E.I., Sverdlov, A.I. - M.: TsINTIhimneftemash, 1979. - 190 p.
  2. Industriële pijpfittingen: Catalogus, Deel II / Comp. Ivanova, O. N., Ustinova, E.I., Sverdlov, I. I. - M.: TsINTIkhneftemash, 1977. - 120 p.
  3. Anker energie: Directory-map / Comp. Matveev A.V., Zakalin Yu.N., Belyaev V.G., Filatov I.G. - M.: NIIEinformenergomash, 1978. - 172 p.

Door deze pagina te openen, accepteert u automatisch de gebruikersovereenkomst.

producten

  • flenzen
    • Kraagflenzen
    • Flenzen plat
    • Flenzen van schepen en apparaten
    • Flenspluggen
  • bevestigingsmiddelen
    • bouten
    • De noten
    • studs
    • wasmachines
  • overgangen
  • tees
  • knuppels
  • seals
    • Stalen pakkingen
    • noodoplossing

Laten we gegoten flenzen maken, preparaten van staal 09G2S, staal 20, St 08X18H10T, 15X5M

Poortklep en klep: het verschil

Poorten en schuifafsluiters zijn integrale elementen van technische communicatiesystemen die de functie vervullen van het openen en afsluiten van de toevoer van een stof die door een pijpleiding wordt getransporteerd (gas, water, perslucht, niet-producten, enz.). Ondanks het vergelijkbare doel hebben dit soort kleppen functionele en structurele verschillen, die een cruciale rol spelen bij de keuze van een apparaat.

Bouw kenmerken

Ventielkleppen zoals de AVK DN50 spie-schuifafsluiter, schuifafsluiter of flens PN 10 leveren het werkmedium met een speciale klep die in de richting loodrecht op de stroom neerlaat. Er zijn ook slang- en parallelle kleppen en het ontwerp van de spil, ze zijn draaibaar en intrekbaar. In engineeringcommunicatie worden hoofdzakelijk apparaten geïnstalleerd waarvan de diameter van het doorlopende gat samenvalt met de doorsnede van de pijpleiding. Versmalde kleppen worden hoofdzakelijk gebruikt om het koppel te verminderen, wat de duurzaamheid van de afdichtingsoppervlakken verhoogt.

De klep wordt gekenmerkt door eenvoud van ontwerp. Het bestaat uit een zitting en een klep met een draadspil en een handvat die zorgen voor het openen en sluiten van de beweging van de substantie. De klep wordt in horizontale vlakken evenwijdig aan de richting van de getransporteerde vloeistof tegen de zitting gedrukt. Hiertoe wordt een dubbele bocht van 90 ° onder de kleppen uitgevoerd, waardoor de weerstand aanzienlijk wordt verhoogd.

De klep van de klep is veel gemakkelijker te sluiten bij hoge druk in het systeem, maar om hem uit de stoel te drukken vergt aanzienlijke inspanning. Het ontwerp van de kleppen impliceert niet de aanwezigheid van bochten, dus er zit geen weerstand in.

Kleppen en schuifafsluiters: vergelijkende eigenschappen

Een van de meest voorkomende soorten buisleidingen zijn vlinderkleppen en wiggen. De consument wordt vaak geconfronteerd met de moeilijke vraag welke specifieke apparatuur moet worden gestopt, wat te kiezen voor bevestiging van de apparatuur: de bout of klep. Om het probleem te begrijpen, is het noodzakelijk om de belangrijkste verschillen van de genoemde producten, de kenmerken van hun structuur en werking te bepalen.

Functies van vlinderkleppen

Kleppen worden op pijpleidingen gebruikt als uitschakelapparaten, maar ze zijn niet alleen bedoeld om de beweging van de werkomgeving te blokkeren. Vlinderkleppen worden ook gebruikt voor regulering: ze kunnen worden gebruikt om het verbruik van een stof naar behoefte te veranderen.

Meestal wordt dit type afsluiters gebruikt voor grote buisdiameters, in omgevingen met lage druk, evenals met verminderde vereisten voor dichtheid. We definiëren de volgende belangrijke voordelen van vlinderkleppen:

  • compact formaat;
  • eenvoud van ontwerp;
  • gemak van installatie en reparatie.

Als we het echter hebben over de voordelen van dit type apparatuur, is het correct om aandacht te schenken aan enkele van de nadelen die inherent zijn aan schijfroterende flensafsluitingen:

  • lage dichtheid;
  • installatie van een versnellingsbak is vaak vereist;
  • reiniging vindt plaats met behulp van mechanische apparaten.

Op de momenten van keuze worden deze eigenschappen van kleppen het keerpunt dat de koper dwingt dit apparaat te verlaten.

Kenmerken van wig-schuifafsluiters

Het vergrendelingsmechanisme van pijpleidingsystemen kan ook een geflensde schuifafsluiter zijn. Materiaalproductie hangt af van de kenmerken en kenmerken van de werkomgeving, de druk en andere factoren. In de regel worden stalen of gietijzeren schuifafsluiters gebruikt, afhankelijk van de samenstelling van de legering, kunnen ze werken bij een druk tot 25 MPa en zijn ze bestand tegen temperaturen boven 500 ° C.

Dergelijke apparatuur heeft een brede toepassing gevonden in energiefaciliteiten, oliepijpleidingen, water- en gastoevoersystemen. In bepaalde situaties is er misschien zelfs geen keuze voor een vergrendeling: kleppen zijn mogelijk de enige optie. Vanwege het feit dat ze bestand zijn tegen 8 punten seismische activiteit, worden ze actief gebruikt op locaties op het grondgebied waarvan aardbevingen mogelijk zijn.

Over de voordelen van de gietijzeren flensafsluiter gesproken, de volgende punten moeten worden opgemerkt:

  • hoge dichtheid;
  • lange levensduur;
  • werk bij hoge snelheden van druk en temperatuur;
  • kleine hydraulische weerstand vereist bij hoge snelheden van de werkmediumstroom.

Onder de nadelen van dit type apparatuur worden echter de volgende factoren opgemerkt:

  • het onvermogen om de stroom aan te passen;
  • lange opening / sluitingstijd;
  • voldoende complexiteit van reparatie;
  • groot gewicht en omvang van het apparaat.

Wat te kiezen: sluiter of bout?

We hebben de belangrijkste werkingspunten van beide typen kleppen bekeken, met betrekking tot de meest opvallende eigenschappen. Als u een bout of wigventiel gaat kopen, is het de moeite waard eraan te denken dat elk individueel gebruik van apparatuur een individuele afweging vereist. De keuze moet worden beïnvloed door verschillende factoren, die grotendeels verband houden met de bijzonderheden van de verdere werking van het apparaat.

Het is onmogelijk om het feit te negeren dat recent in de constructie en industriële sferen een popularisatie van flens vlinderkleppen is geweest. Het is moeilijk om te betogen dat, volgens sommige criteria, ze ongetwijfeld de wigflensafsluiters overschrijden. Zoals we eerder opmerkten, zouden hun voordelen de openingssnelheid moeten omvatten, evenals de mogelijkheid van een soepele regeling van de stroom van het werkmedium.

Wanneer we dit soort apparatuur vergelijken, is het onmogelijk om niet op te merken dat de kleppen worden gekenmerkt door een aanzienlijk lager gewicht. Met dezelfde diameter verschillen het gewicht en de afmetingen van de apparaten verschillende keren. Een belangrijk gewicht van de klep beïnvloedt op deze manier de pijpleiding op een bepaalde manier, waardoor een extra belasting wordt gecreëerd. Het bemoeilijkt ook de installatie en demontage van het apparaat, waarvoor hij hijsapparatuur nodig heeft.

Desondanks hebben veel bedrijven geen haast om over te schakelen op het gebruik van kleppen. De belangrijkste reden is de duurzaamheid van de klep. In de regel is de klepafdichting duurzamer, slijt niet onder invloed van temperatuur, barst niet uit de tijd en blootstelling aan de werkomgeving.

De kleppen kunnen nog niet uit de kleppen uit de markt van kleppen en kleppen worden gedwongen, omdat ze een maximale dichtheid garanderen. Bovendien kunnen vlinderkleppen helemaal niet worden gebruikt voor bepaalde soorten werkmedium, omdat deze de hydraulische prestaties kunnen verminderen.

Wat is het verschil tussen de klep en de sluiter in het waterleidingnet?

En bijna niets. Wat is de klep die wordt gebruikt om de druk aan te passen en de pijpleiding in het algemeen te sluiten, dat hier toch bij de poort. Het verschil is slechts een klein beetje in ontwerp en naam.

Op zichzelf kan de sluiter in verschillende versies worden gemaakt - dit is het verschil)

De kleppen omvatten afsluitinrichtingen waarbij de doorgang wordt geblokkeerd door de translatiebeweging van de poort in de richting loodrecht op de beweging van de stroom van het getransporteerde medium.

De kleppen zijn een type versterking waarbij het vergrendelingselement in de vorm van een schijf met een diameter die ongeveer gelijk is aan de interne diameter van de pijpleiding opent en sluit door deze schijf rond een as loodrecht op de as van de pijpleiding te draaien

Klep en schuifafsluiter - pijpleidingverstevigingsinrichtingen

Het belangrijkste verschil tussen de klep en de klep, de analyse van de ontwerpkenmerken van het ontwerp, stelt u in staat om de juiste keuze te maken voor het versterkingsapparaat bij het installeren van de pijpleiding.

Het schema van de wigklep.

Het apparaat vergrendelt

De klep is een versterkingsinrichting met een klep in de vorm van een schijf, een blad of een wig, die langs de afdichtringen van het lichaam loodrecht op de as van de stroming van het medium beweegt.

Afhankelijk van het ontwerp van de klep kan worden door en versmald, met openingen van afdichtringen kleiner dan de diameter van de pijpleiding.

Afhankelijk van de geometrie van de schuifafsluiters zijn deze verdeeld in parallel en wig. Wigafsluiters zijn uitgerust met een wigvormige poort met afdichtingsoppervlakken die onder een hoek ten opzichte van elkaar staan. De wigvormige poort kan een solide elastische, solide tweedelige of samengestelde dubbele schijf zijn.

Parallelle kleppen zijn voorzien van kleppen waarvan de afdichtingsvlakken evenwijdig aan elkaar zijn. Een dergelijk ontwerp kan een enkele schijf (poort) of een schijf met twee schijven zijn.

Poortkleppen kunnen worden uitgerust met een glijdende spindel (steel) en een niet-glijdende (roteerbare spil). Ze verschillen in het ontwerp van het schroefpaar, waardoor de sluiter beweegt. Roterende spilkleppen hebben een kleinere bouwgrootte.

Voor- en nadelen van schuifafsluiters

Diagram van de klep: 1-klephuis, 2 - moer, 3 - ring, 4 - pakking, 5 - klep, 6 - zegel, 7 - staaf, 8 - speciale bus, 9, 16 - stopbus, 10, 15 - stopbusbus, 11 - een vliegwiel, 12 - een sluitring, 13 - een schroef, 14 - een kapsel.

Het belangrijkste voordeel van de kleppen is dat er geen sprake is van het overwinnen van de druk van het medium tijdens het verplaatsen van het werklichaam, wat op zijn beurt de inspanning vereist om de sluiter te bewegen. Van groot belang is de directe stroming van het getransporteerde medium en een kleine weerstandscoëfficiënt in de open toestand.

Vanwege de symmetrie van het ontwerp is het mogelijk om kleppen in verschillende bewegingsrichtingen van het getransporteerde medium te gebruiken, zonder overmatige montage en demontage van flensverbindingen, wanneer het nodig is om de bewegingsrichting van de interne omgeving te veranderen.

Het belangrijkste nadeel van het ontwerp is dat bij het verplaatsen van het werklichaam van de kleppen er een sterke wrijving is. Kleppen hebben een grote bouwhoogte vanwege de noodzaak om de stang uit te breiden.

Wanneer de sluiter zich in een tussenpositie bevindt, wordt de dwarsdoorsnede van de stoel gedeeltelijk geblokkeerd door de platen, stroomt de stroming actief rond de onderste gebieden van de afdichtringoppervlakken, waardoor ze worden blootgesteld aan schurende slijtage met vaste insluitsels van het werkmedium. Daarom zijn de kleppen na gebruik in de gedeeltelijke sluitingsmodus niet voorzien van voldoende dichtheid wanneer ze worden gesloten. Dit nadeel is inherent aan verschillende typen kleppen en beperkt het gebruik van de klep als een regelelement. Bovendien zijn de regelkarakteristieken van de kleppen onbevredigend.

Toepassing en bediening van kleppen

Poortkleppen worden gebruikt op pijpleidingen met een diameter van meer dan 50 mm, waarbij een soepele overlapping van de doorsnede noodzakelijk is om waterslag te voorkomen.

Ze worden ook gebruikt in airconditionings- en ventilatiesystemen (evenals in ovenverwarming), een analogon van de schuifconstructie is een ventilatiegat, een rechthoekige metalen plaat die beweegt in geleiders loodrecht op de as van het kanaal.

Niet doen zonder kleppen en op het apparaat van water- en rioolstelsels, de gasleiding en ook andere industriële engineeringsystemen. Veel mensen denken ten onrechte dat kleppen een soort klep zijn, maar het zijn verschillende apparaten met structurele verschillen die de kenmerken van de werking bepalen.

Apparaat- en klepfuncties

Schema van de schuifafsluiter: 1-poorts, 2-plaatgeleider, 3-zits, 4-baks, 5-rings, 6-stemmig, 7-pak afdichtingen, 8-vliegwiel, 9-wijzer, 10-lagers, 11 deksel, 12 olieman, 13-ring.

De klep is een klep, waarvan de klep wordt verplaatst door middel van een paar met schroefdraad. Constructies zijn gemaakt in schroefdraad (koppeling) versie en voor verbinding met buisflenzen.

Afhankelijk van de relatieve positie van de uitlaat en inlaatfittingen, scheiden hoek- en inlaatkleppen. De categorieën doorgangen omvatten constructies waarin de assen van de uitlaat- en inlaatverbindingsbuizen parallel zijn of samenvallen. De hoekklep is op zijn beurt uitgerust met onderling loodrechte assen.

Afhankelijk van het doel zijn ze onderverdeeld in shut-off, veiligheid, controle, uitschakeling, bypass, ademhaling, achteruit.

De klep kan eenzits en tweezitter zijn. Eenzits kleppen, op hun beurt, in de vorm van de sluiter zijn verdeeld in naald en schaalvormig. Een klep met handmatige bediening, waarbij de klep wordt verplaatst met behulp van een paar met schroefdraad, wordt vaak een klep genoemd. Er zijn regel- en afsluitkleppen. Het doel van de afsluiters is om de doorstroming van het medium volledig uit te schakelen, hiervoor zijn ze voorzien van een afsluiter.

Membraanafsluiters zijn verstevigingsstructuren waarin de stroming wordt geblokkeerd met behulp van een elastisch vervormbaar membraan (kunststof, rubber). Deze systemen zijn gemaakt van gietijzer met een interne coating van corrosiebestendige materialen (rubber, plastic, email).

Slangklep is een klepconstructie waarin de afsluiting van de stroming van het medium wordt gerealiseerd door de rubberen slang in de klep vast te klemmen. Kleppen worden gebruikt met zowel een enkelzijdige als dubbelzijdige geklemde slang.

Scheme stalen schuifafsluiter met intrekbare spindel.

Het ademhalingsventiel is ontworpen om geaccumuleerde lucht of damp af te geven en om de vorming van een vacuüm in de tanks te voorkomen tijdens het "grote" en "kleine" ademhalen. Het concept van "grote" ademhaling treedt op wanneer de stroming en stroming van vloeistof, "klein", wordt veroorzaakt door temperatuurschommelingen.

Dankzij terugslagkleppen is het mogelijk om de vorming van een omgekeerde stroom medium te voorkomen. Bij terugslagkleppen opent het sluitorgaan met een directe mediumstroom en sluit het met een tegenstroom. Het ontwerp van de terugslagklep heeft een sluiter die heen en weer beweegt. Constructies voltooid met een raster worden geïnstalleerd aan het begin van de zuigleiding. De roterende terugslagklep is uitgerust met een sluiter die rond een horizontale as roteert, die zich boven het midden van de klepzitting bevindt.

Voor- en nadelen van de klep

Het belangrijkste voordeel van de kleppen is de afwezigheid van wrijving van de afdichtingsoppervlakken wanneer ze gesloten zijn, omdat de klep zich loodrecht verplaatst, wat op zijn beurt het risico op beschadiging vermindert. De klep heeft een lagere hoogte vergeleken met de klep vanwege het feit dat de spilslag klein is en niet groter is dan de diameter van de pijpleiding. Ze hebben echter een grotere bouwlengte, omdat het nodig is om de stroom in de behuizing in te zetten.

Bij de klep beweegt de klep loodrecht, op het moment van het sluiten van het systeem ervaren de afdichtingsvlakken geen wrijving, en dit voorkomt het optreden van scoren.

Het nadeel van kleppen is een grote hydraulische weerstand. Het treedt op als gevolg van een verandering in de stroomrichting van het werkmedium. Een dergelijke wijziging gebeurt twee keer in het apparaat.

De klep onderscheidt zich door het feit dat deze tijdens bedrijf beperkingen heeft en slechts voor een bepaalde bewegingsrichting van het werkmedium kan worden gebruikt. Het ontwerp heeft vooraf bepaald dat de stroom onder de plaat moet lekken en druk moet uitoefenen vanaf de zijkant van het zadel in de gesloten positie. Het openen van de klep veroorzaakt de scheiding van de plaat van het zadel. Als de klep in de tegenovergestelde richting is gericht, wordt de plaat in de gesloten positie tegen het zadel gedrukt, wat bij openen aanzienlijke moeilijkheden zal veroorzaken. Dientengevolge kan er een storing van de plaat van de steel en klepstoring zijn.

Constructief en functioneel verschil tussen klep en klep

Wat onderscheidt de klep van de klep? Het verschil is te wijten aan het ontwerp van hun vergrendelingslichamen. In de kleppen wordt de stroom van gas of vloeistof geblokkeerd door middel van een klep die in horizontale vlakken evenwijdig aan de stroom tegen de zitting wordt gedrukt, hiervoor wordt een dubbele bocht van de gas- of vloeistofstroom gemaakt onder een hoek van 90 °, maar de weerstand neemt toe.

In tegenstelling tot de klep is de klep voorzien van een plat plaatvormig slib met een kegelvormige poort en voert het heen en weer bewegingen langs het oppervlak van het zadel uit.

In kleppen wordt de stroom geblokkeerd door een flap of kegel, die loodrecht op de stroomrichting wordt neergelaten.

Bij een goed ontwerp van de klep treedt er geen vernauwing van de boorgaten op in vergelijking met de inlaat en uitlaat. In het geval van kleppen zijn een aantal opties mogelijk. In de meeste pijpleidingen zijn vierwielaangedreven kleppen geïnstalleerd, waarbij de diameter van het doorgaande gat overeenkomt met de diameter van de pijpleiding, maar vaak worden versmalde kleppen gebruikt om het koppel te verminderen, wat het mogelijk maakt de slijtage van afdichtingsoppervlakken te verminderen.

Bij een hogedruk of diameter van pijpleidingen van meer dan 300 mm werken kleppen efficiënter. De klep heeft ook een eenvoudiger ontwerp, wat resulteert in lagere kosten. Bovendien zijn ze gemakkelijker te roteren onder hoge druk, maar bij hoge druk zorgt de wens om de klep vanaf de stoel te drukken voor extra belasting van de constructie. In kleppen is de weerstand volledig afwezig, omdat ze geen bochten hebben.

Door eenzijdige druk past de klep beter op de stoel, waardoor de afsluiters betrouwbaardere afsluitinrichtingen zijn.

Het blokkeerelement van de kleppen kan de stroom van gas of vloeistof volledig blokkeren, of volledig open zijn, de kleppen kunnen op hun beurt functioneren als besturingselementen.