Wat is de druktest van het verwarmingssysteem en hoe wordt het uitgevoerd

Moderne waterverwarming is een hightech engineeringsysteem, complex en duur. Naast efficiëntie is het belangrijkste kenmerk van verwarmingssystemen betrouwbaarheid, het vermogen om soepel te werken. Helaas is er niets eeuwigs, iets dat in de loop van de tijd verslijt, het beïnvloedt vrijwel onmiddellijk het tijdens de installatie toegestane huwelijk. Een van de belangrijkste oorzaken van storingen is de drukverlaging van de contouren. Maar om te begrijpen of er een lek is, om het probleemgebied te vinden, wordt het verwarmingssysteem onder druk getest. De realiteit is dat voor de gemiddelde man deze belangrijkste operatie bedekt was met duisternis. Er zijn veel vragen en onjuiste veronderstellingen.

Wat betekent het om het systeem "in te drukken"

Laten we eerst eens kijken wat de druktest van het verwarmingssysteem is. Het is in feite een methode van niet-destructief testen. Druktesten is het proces van het testen van apparatuur of pijpleidingen met testoverdruk (water of lucht wordt in het systeem geïnjecteerd), of, zoals vermeld in thermische engineeringdocumenten, "sterkte- en dichtheidstesten". Het idee is simpel: als het systeem niet lekt bij een overdruk, functioneert het soepel en in de normale modus.

Het is belangrijk! De compressie van een gebouw is een reeks maatregelen, waaronder het testen en doorspoelen van pijpleidingen, het reviseren / vervangen van bepaalde werkitems en het herstellen van de integriteit van de isolatie. In een privéhuishouden kan niet alleen verwarming, maar ook rioolwater, een tapwatercircuit of leidingen in een waterput "onder druk" komen te staan.

Het doel van de hydraulische test van het verwarmingssysteem is om te controleren:

  • sterkte van de rompen en wanden van het gehele circuit (pijpen, warmtewisselaars, radiatoren, fittingen);
  • dichtheid van de verbinding van verschillende elementen van het systeem;
  • bedienbaarheid van kranen, werkdrukmeters, kleppen en kleppen (ze moeten "vasthouden").

Leidingen kunnen instorten onder invloed van corrosie, er zijn situaties waarin pijpleidingen mechanische schade aanrichten, bijvoorbeeld tijdens ontmantelingswerkzaamheden tijdens de wederopbouw van een huis. Het is uiterst zeldzaam, maar soms is er een fabrieksfout. Lekken komen het meest voor op de plaatsen waar de ketels worden vastgemaakt, fittingen en verwarmingsinrichtingen, op geprefabriceerde fittingen en gelaste / gesoldeerde verbindingen. Hoge temperaturen en langzaam hamerend water doen hun werk.

Wanneer u druktests moet uitvoeren

Afhankelijk van de taken, is het gebruikelijk om drie soorten krimpen van verwarmingssystemen in appartementsgebouwen en particuliere huisjes te selecteren:

Voor de ingebruikname wordt het geassembleerde nieuwe systeem noodzakelijkerwijs gediagnosticeerd. Het wordt uitgevoerd na het verbinden van alle elementen van het systeem (warmtegenerator, radiatoren, expansievat, enz.), Maar voordat de pijpleidingen achter de kozijnen van de behuizing verborgen zijn of ze bijvoorbeeld met banden zijn gevuld. Kortom, de bouwkwaliteit wordt gecontroleerd.

Het wordt aanbevolen om elk jaar, onmiddellijk na het einde van het stookseizoen en gepland onderhoud, preventieve hydraulische tests van het systeem of de secties ervan uit te voeren. Doel: voorbereiden op de volgende winter, om de kans op een ongeluk te minimaliseren.

Het is noodzakelijk om de verwarming onder druk te zetten als reparaties op een bepaalde locatie worden uitgevoerd of als bijvoorbeeld de radiator werd gedemonteerd en de ketel werd losgekoppeld. Er wordt aangenomen dat na het doorspoelen van het systeem of het opstarten na een lange periode van inactiviteit, het ook onder druk moet worden getest. Uiteraard is krimpen in geval van storingen en storingen een van de diagnostische methoden - het helpt om schade en lekken te vinden.

Hoe is de druktest

De procedure voor het krimpen van verwarmingssystemen wordt geregeld door verschillende regelgevingsdocumenten die dezelfde bewerkingen beschrijven, hoewel niet in hetzelfde detail. De regels en voorschriften voor het testen van het verwarmingssysteem zijn uiteengezet in de volgende documenten:

  • SNiP 41-01-2003 "Verwarming, ventilatie en airconditioning";
  • SNiP 3.05.01-85 "Interne sanitaire en technische systemen";
  • "Regels voor technische werking van thermische centrales" nr. 115 (goedgekeurd door de Orde van het Ministerie van Energie van Rusland van 24 maart 2003).

Orde van het werk

Fasen van het werk zijn altijd hetzelfde. Een generieke instructie voor warmwaterbereiding kan er als volgt uitzien:

  1. Het gebied dat moet worden gecontroleerd, wordt met behulp van kranen losgekoppeld van de rest van het netwerk. In het autonome systeem stopt de werking van de warmtegenerator.
  2. Het koelmiddel wordt afgetapt.
  3. Het verwarmingscircuit wordt gevuld met koud water (temperatuur niet meer dan 45 graden) door een pijp aan de onderkant van het systeem.
  4. Terwijl de pijpleiding wordt gevuld, wordt de lucht ontlucht.
  5. Een drukapparaat is verbonden met het systeem.
  6. De druk stijgt naar het werkniveau (in overeenstemming met het project). Een voorlopige visuele inspectie van de integriteit van het systeem.
  7. De druk is SMILE om het niveau te testen.
  8. Indicatoren van de referentiemanometer worden gedetecteerd.
  9. De testdruk wordt gedurende ten minste 10 minuten in het systeem gehandhaafd.
  10. Een visuele inspectie van de pijpleidingen op duidelijke lekken of "fogging" aan de pijpverbindingen (solderen, fittingen) wordt uitgevoerd. Er wordt gezocht naar fistels en breuken op de kleplichamen, radiatorsecties, buiswanden over de gehele lengte (inclusief veranderingen en vervormingen). Controleert kranen en kleppen.
  11. De huidige meterstanden worden genomen. Als de drukval niet is opgetreden, kan het testsysteem als succesvol worden beschouwd. Bij detectie van storingen wordt het water afgetapt, het lek verwijderd en de druktest herhaald.
  12. Volgens de resultaten van de test voor kracht en dichtheid is een handeling.

Het is belangrijk! De vorm van de druktest van het verwarmingssysteem wordt goedgekeurd door de thermische beheersstructuren of de hoofden van de nutsbedrijven. Het komt voor dat de vormen van handelingen in verschillende delen van een stad kunnen verschillen, soms worden ze het "acceptatiecertificaat" of "gereedheidscertificaat voor apparatuur" genoemd.

Druktest van het verwarmingssysteem met lucht wordt meestal uitgevoerd als het tijdelijk niet mogelijk is om het systeem met water te vullen, of bij testen in omstandigheden van lage temperaturen, wanneer het waarschijnlijk is dat water in de pijplijn kan bevriezen. Bij pneumatisch testen wordt de drukverlaging van het circuit bepaald door de aflezingen van de referentiedrukmeter. Om lekkage te detecteren, worden probleemgebieden (bijvoorbeeld het verbinden van fittingen op buizen of schroefdraden van radiatorfittingen) behandeld met een sopje.

Onder welke druk wordt waterverwarming getest

Meestal zijn ontwikkelaars geïnteresseerd in wat de testdruk moet zijn wanneer ze op het verwarmingssysteem drukken. Volgens bovenstaande aanbevelingen van SNiP worden verwarmingssystemen gecontroleerd met een druk die 1,5 keer groter is dan de bedrijfsdruk (tegelijkertijd niet minder dan 0,6 MPa). Een iets ander cijfer wordt gegeven in de "Regels voor de technische werking van thermische energiecentrales" - de testdruk moet minstens 1,25 keer hoger zijn dan de werkdruk (ten minste 0,2 MPa). Deze optie is "zachter" - we zullen er door worden geleid.

Eerst moet u de werkdruk van het systeem kennen. In particuliere huizen met onafhankelijke verwarming (tot 3 verdiepingen), is deze meestal niet hoger dan 2 atmosfeer, het is kunstmatig geregeld: wanneer een overdruk optreedt, is een ontlastklep geactiveerd. In appartementsgebouwen en openbare gebouwen is de werkdruk veel hoger. Bijvoorbeeld voor huizen met vijf verdiepingen - ongeveer 3-6 atmosfeer en voor gebouwen met een hoogte van 8 verdiepingen - ongeveer 7-10 atmosfeer.

De voorschriften vermelden ook dat de beproevingsdruk door de aannemer wordt gekozen in het interval tussen het minimum en het maximum. Met een minimum bepaald (20-30 procent boven de werknemer). Waarvan hangt de maximale testdrukgrens af? De maximale gegevens worden verstrekt door de organisatie die het project heeft ontwikkeld. Over het algemeen worden in dit geval de paspoortkenmerken van alle systeemelementen in aanmerking genomen:

  • buizen,
  • hitte generators,
  • verwarmingstoestellen
  • fittingen.

De beperking van de maximale testdruk is niet bedoeld om het systeem tijdens het krimpproces te beschadigen. Gietijzeren radiatoren zijn bijvoorbeeld ontworpen voor drukken tot 6 en paneelradiatoren - tot 10 atmosfeer.

Welk gereedschap wordt gebruikt voor krimpen

Om de waterverwarming te testen op sterkte en dichtheid, moet u beschikken over een drukapparaat. Dit is een pomp die is aangesloten op een van de sproeiers van het systeem via een hogedrukslang en een terugslagklep. De belangrijkste criteria voor het kiezen van een apparaat zijn de capaciteit (liters per minuut of ml / slag) en de druk die deze kan leveren of regelen (dezelfde elektrische pomp kan worden geleverd met automatisering die is ontworpen voor verschillende druk). Voor elektrische modellen zijn de spanningsparameters relevant, sommige zijn aangesloten op een 220 V-netwerk, krachtigere zijn 380 volt. De rest behoort tot de categorie 'praktisch / onpraktisch'.

Voor kleine hoeveelheden werk is een manuele verwarmingspers met een hydraulische cilinder zeer geschikt. Handiger en effectiever is een elektrisch apparaat dat een zuigerpomp onder druk brengt. Elektrische opressovshchiki maken het mogelijk om noodzakelijke druk sneller op te pompen met kleinere arbeidskosten. Naast de manometer worden ze geleverd met verschillende besturings- / regeleenheden, die soms kunnen worden uitgerust met standaard aangekochte apparatuur.

Het is belangrijk! In privé cottages, waar het systeem is ontworpen voor 2 atmosfeer, kan de druk van het watertoevoersysteem voldoende zijn om de druktest uit te voeren. Om te testen, vult u gewoon het circuit met water en volgt u de manometer.

Hoeveel kost een hydraulische test?

Krimpen van een doe-het-zelf-verwarming is niet de beste oplossing. Toch is het voor dergelijke archiefactiviteiten beter om een ​​erkende contracterende organisatie aan te nemen die de verantwoordelijkheid voor de resultaten van hun werk op zich neemt. De prijs hangt af van de omvang van het werk, de staat van het systeem en de noodzaak om extra handelingen uit te voeren (doorspoelen, vervanging van meetinstrumenten, eliminatie van lekken). Ongeveer een test van sterkte en dichtheid voor een flatgebouw kost 30.000 roebel, een huisje - 15.000, appartementen - vanaf 5.000.

De klant ontvangt een contract, evenals een lokale schatting voor druktesten van het verwarmingssysteem. Hij kan erop rekenen dat al het werk wordt uitgevoerd door ervaren werknemers in overeenstemming met het referentiekader, en de resultaten zullen worden vastgelegd in een correct opgesteld werk.

Hoe het verwarmingssysteem onder druk te zetten - de meest complete instructie

Het verwarmingssysteem in particuliere huizen verschilt aanzienlijk van stadsappartementen vanwege de complexiteit ervan, het kan verschillende contouren bevatten van warme vloeren en warmtewisselingsradiatoren met een groot aantal verbindingen. Na de installatie is de prestatietestprocedure verplicht. Voor deze test wordt een techniek gebruikt, de druktest van het verwarmingssysteem.

Voor het uitvoeren van de perswerkzaamheden wordt speciale automatische of handmatige apparatuur gebruikt, als deze beschikbaar is, zal de test geen bijzondere problemen veroorzaken, zelfs niet voor een onvoorbereide huiseigenaar. Het enige dat u moet weten wanneer u water of lucht in het systeem pompt, zijn de druklimieten en tijdsintervallen voor het testen van een bepaald verwarmingsnetwerk, die in de voorschriften zijn gespecificeerd.

Fig.1 Hydraulisch testproces in de kelder van het gebouw

Wat is een druktest bij een verwarmingssysteem?

Het is niet moeilijk te begrijpen waarom het testen van de druk van het verwarmingssysteem noodzakelijk is, met behulp van eenvoudige logische redeneringen - na de installatie van het circuit door specialisten, is het noodzakelijk om het te controleren op bruikbaarheid vóór de eindafrekening voor de uitgevoerde werkzaamheden.

Druktesten is een test van een verwarmingssysteem door gedurende een bepaalde tijd water of lucht te injecteren onder een druk die de bedrijfsdruk 1,5 - 2 keer overschrijdt. In particuliere woningen worden de contouren van warmtewisselaars, radiatoren en vloerverwarming, collectoren en vergrendelingsfittingen, de verbindingen van de apparaten met buizen, circulatie-elektropompen, verwarmingsketels en ketels gecontroleerd.

Deze methode bepaalt het vermogen van materialen van apparatuur en pijpen om hoge druk te weerstaan, evenals de dichtheid van alle stootvoegen - een positief resultaat bij het testen betekent dat het verwarmingssysteem klaar is voor langdurig gebruik in een probleemloze modus.

Fig. 2 Hoe een spoelcompressor te installeren voor het reinigen van leidingen

Wanneer de verwarming wordt ingedrukt

Tests voor "sterkte en dichtheid" volgens de regels van de technische werking (PTE) van thermische centrales van het Russische ministerie van energie (punt 9.2.12) worden uitgevoerd in de volgende gevallen:

  • Primary. In cottage-achtige huizen wordt het systeem na de installatie getest voordat de inbedrijfstelling plaatsvindt, worden diagnostische werkzaamheden uitgevoerd voordat de pijpleidingen in de groeven worden verzegeld en de vloeren worden verwarmd. Opgemerkt moet worden dat het mogelijk is om de verwarmingscircuits opnieuw te hydrotesten nadat alle pijpleidingen aan de wanden en de balk zijn verzegeld - dit zal dure afwerkingsmaterialen besparen wanneer lekken worden gedetecteerd.
  • Periodieke. Hydraulische tests worden jaarlijks uitgevoerd aan het einde van het stookseizoen, hun doel is een voorlopige voorbereiding voor de werking van verwarmingsnetwerken in het geval van hun ongeplande aansluiting op het werk. Voor het begin van elk stookseizoen wordt een herhaalde hydraulische controle van de verwarmingssystemen uitgevoerd.
  • Buitengewoon. Na het uitvoeren van reparaties moet het systeem, voordat het na een lange stilstandstijd begint met het afvoeren van het warmtemedium, met hydrotransformatie worden behandeld om vast te zitten en langer mee te gaan.

Het is duidelijk dat in al deze gevallen krimpen een diagnostisch hulpmiddel is waarmee u van tevoren de probleemgebieden en apparatuur kunt bepalen die kunnen leiden tot lekkage van het koelmiddel - wat betekent reparatie en het gebrek aan verwarming thuis bij koud weer.

Fig. 3 Een voorbeeld van de installatie van verwarmingssystemen met watercontour vloerverwarming

Regels en voorschriften voor testen

Druktesten van het verwarmingssysteem worden uitgevoerd bij een positieve omgevingstemperatuur, testen wanneer de thermometer onder nul leest, is alleen toegestaan ​​in noodsituaties, binnen gebouwen moet de temperatuurindicator niet onder +5 C komen. Het systeem slaagt met succes voor hydraulische tests als:

  • Geen beslaan van lassen, lekken in warmtewisselaars, radiatoren, boilers, leidingen, fittingen en andere verwarmingsapparatuur.
  • De drukafname in het verwarmingscircuit was in 5 minuten niet groter dan 0,2 bar.
  • Bij paneelverwarming was de drukdaling volgens de indicaties van de regelmanometer in het 15-minuten tijdsinterval niet groter dan 0,1 bar.
  • In warmwatersystemen (HWS) met metalen leidingen was de toelaatbare drukval niet hoger dan 0,5 bar. in het interval van 10 minuten.
  • Voor kunststofbuizen was de toelaatbare drukval niet meer dan 0,6 bar in de eerste 30 minuten vanaf het begin van de hydrotesting, tijdens de daaropvolgende 2 uur durende test was de drukval niet hoger dan 0,2 bar.
  • Met luchttests van stoom en paneelverwarming werd de drukafname niet meer dan 0,1 bar. in de eerste 5 minuten.

Fig. 4 Krimpen in een privaat landhuis

Hoe het verwarmingssysteem onder druk te zetten

Er zijn twee hoofdmethoden voor druktestsystemen:

  1. Druk testwater. De belangrijkste methode voor het testen van warmte-dragende circuits, water wordt gepompt in het onderste deel van de pijpleiding door de afsluiter van de afvoerpijp met behulp van een automatische of handmatige pomp opressovschika. Het voordeel van de methode is het gemak van het detecteren van lekken op waterafdrukken.
  2. Druktesten door de lucht. Niet erg effectieve methode vanwege de moeilijkheid van het detecteren van lekken, kan worden gebruikt om het verwarmingscircuit te controleren in het koude seizoen, wanneer het gebruik van water moeilijk is vanwege de mogelijkheid van bevriezing. Voor luchtinjectie wordt een compressor gebruikt, die via een speciale adapter op de pijpleiding is aangesloten. Om het lek te detecteren, gebruiken ze auditieve methoden: een zeepoplossing wordt gebruikt om de luchtdoorlatende verbinding precies te lokaliseren, analoog aan het testen van gasleidingen.

Fig. 5 Druktesten van pijpen met een speciale spoelcompressor

Test druk

De regels voor druktesten van verwarmingssystemen worden geregeld door de PTE van de warmte-installaties van het ministerie van Energie (paragraaf 9.2.13) die sinds 1 oktober 2003 van kracht is, volgens hen mag de testdruk in een flatgebouw niet minder zijn dan:

  • 1 MPa (10 bar, atm.) In warmwatertoevoersystemen voor het huis en verwarming met waterverwarmingstoestellen;
  • 10 bar (atm.) Voor paneel- en convectorverwarmingscircuits;
  • 6 bar (atm.) In het circuit met gietijzeren of geëxtrudeerde stalen radiatoren;
  • kop gelijk aan de arbeider met toevoeging van 5 bar (atm.) maar niet meer dan 10 bar voor warmwatervoorziening;
  • druk, die de werking (ingesteld door de fabrikant en aangegeven in de technische parameters van de apparaten) 1,5 - 2 keer overschrijden voor verwarmingstoestellen en verwarmingsventilatie.

In het geval van paneelverwarming samen met warmtewisselaars, mag de testkop de toleranties voor deze apparaten niet overschrijden.

Als pneumatische luchttests worden uitgevoerd bij paneel- en stoomverwarming, worden leidingen voor beademingstoestellen gecontroleerd, de luchtdruk is 1 bar.

Orde van het werk

PTE van warmte-installaties wordt geregeld door de procedure van hydrotesting in de volgende volgorde:

  1. Het warmtegeleidende circuit wordt gevuld met water door de opressovshchik bij een temperatuur van ongeveer 45 graden, de lucht wordt ontlucht via de ventilatieopening.
  2. Water wordt gedurende ten minste 10 minuten met een werkdruk gepompt - gedurende dit tijdsinterval worden alle gelaste en geflensde verbindingen van buizen, afsluiters en aangesloten apparatuur visueel geïnspecteerd.
  3. Vervolgens wordt de druk op de proef gesteld en gedurende 10 minuten op pijpleidingen van polymeren gehouden, de testtijd is ten minste 30 minuten.
  4. Als tijdens dit tijdsinterval de kop niet is veranderd en dienovereenkomstig de defecte gebieden die moeten vloeien niet zijn geïdentificeerd, worden de tests als voltooid beschouwd.

Fig. 6 Handmatige krimpeenheden

Gebruikte gereedschap

Voor hydraulische tests worden speciale injectiepompen (opressovschiki) gebruikt, die door de industrie in twee versies worden geproduceerd: handmatige en elektrische apparaten.

De handmatige hydraulische pomp is een rechthoekige cuvette, waarin het in het systeem geïnjecteerde fluïdum wordt gegoten, in het zijgedeelte bevindt zich een plunjerpomp met een bovenste hendel, waardoor deze in beweging wordt gezet. De aanwezigheid van kranen en manometers op het lichaam is nodig om de druk onder druk te regelen en het water af te sluiten. Een van de afsluiters snijdt het water af nadat het in de pijpleiding is gepompt, en de tweede dient om de vloeistof uit de instrumenttank af te tappen.

Het principe van de werking van plunjerpompen is vergelijkbaar met conventionele zuigerpompen die worden gebruikt voor het verpompen van auto- en fietsbanden, het belangrijkste verschil is de aanwezigheid van een stalen cilindrische zuiger die in een goed passend lichaam beweegt met minimale tussenruimten. Dankzij dit is het met behulp van een handmatige plunjerpomp mogelijk om vloeistof onder druk tot 60 bar in het verwarmingscircuit te pompen.

Het grootste nadeel van handheld-apparaten is een lange perstijd bij een lange lengte van de verwarmingslijn - als privé-huizen meerdere circuits warme vloeren en radiatoren bevatten, kan het vullen van deze huizen enkele uren duren (behalve aanzienlijke energiekosten wanneer fysieke inspanning wordt toegepast tijdens het pompen van water).

Fig. 7 Automatische krimppompen

Daarom gebruiken professionals die professioneel betrokken zijn bij de installatie van verwarmingssystemen elektrische apparaten die volgens een vergelijkbaar principe werken. Automatisering is ook handig, omdat u de limiet van de in het systeem geïnjecteerde druk kunt instellen, wanneer deze wordt bereikt, schakelt de elektronica automatisch de drukmeter uit.

Elektrische modellen voor professioneel krimpen zijn geschikt voor het verpompen van water onder druk van 40 tot 100 atmosfeer, industriële teststations kunnen onder druk tot 1000 atmosfeer vloeistof leveren.

De normen van het Ministerie van Energie stellen de vereisten waaraan de meters moeten voldoen om te controleren: het is toegestaan ​​veermodellen te gebruiken met een nauwkeurigheidsklasse van minstens 1,5 en een lichaamsomtrek van 160 mm en meer. De meetschaal moet ontworpen zijn om de druk van ongeveer 4/3 van de nominale waarde te meten met schaalverdelingen van maximaal 0,01 MPa. (0.1 atm., Bar.)

Typen testen en krimpen

De bovenstaande normen van het ministerie van Energie in termen van frequentie- en testregimes van verwarmingsnetwerken zijn verplicht voor overheidsorganisaties en openbare nutsbedrijven, in particuliere woningen is de naleving ervan absoluut niet verplicht. Druktesten worden altijd uitgevoerd nadat het systeem aan de klant is overgedragen voordat het wordt gebruikt; verdere tests worden meestal niet vaker dan eens in de 5 jaar uitgevoerd.

Testen van werken vereist geen speciale vaardigheden en kennis, dus ze kunnen onafhankelijk worden gedaan door elke eigenaar. Om dit te doen, heeft het geen zin om een ​​handmatige of elektrische krimpeenheid te kopen (de laagste prijs van draagbare apparaten is ongeveer 100 cu), u kunt een elektronisch apparaat huren en zelf testen uitvoeren binnen een paar uur.

Als u zelf geen tests wilt maken en financiële middelen wilt toestaan, is een officieel certificaat van het werk vereist, een gespecialiseerd bedrijf zal u helpen om drukonderzoek uit te voeren;

Fig. 8 Testen van het systeem in een appartementencomplex

Druktesten in een flatgebouw

Druktesten van het verwarmingssysteem van een flatgebouw worden uitgevoerd om fouten en lekken te vinden in fittingen en leidingen aan het einde van seizoensverwarming (van half april tot mei).

Als er klachten van huurders zijn over de lage verwarmingstemperatuur in hun appartementen, worden radiatoren vooraf berekend met hun verdere vervanging of installatie van extra secties indien nodig. Ook worden alle risers gecontroleerd op verstoppingen en spoelen onder de druk van de problematische stijgleiding en radiatoren van warmtewisselaars van individuele appartementen of volledig van het hele circuit.

De volgende voorbereidende werkzaamheden worden ook uitgevoerd:

  • De vergrendelingsfittingen worden geïnspecteerd in de liften, op de leidingen in de middenlijn en op staanders. Op ijzeren kleppen, verwissel de klieren in de vorm van afdichtkoorden, plaats nieuwe pakkingen paronite tussen de flensverbindingen, vervang de vastzittende bouten. In liftknopen worden andere meters geïnstalleerd en de oude worden ter inspectie gestuurd, in de thermometers wordt het oliepeil bewaakt.
  • Inspecteer de buizen en fittingen visueel op de aanwezigheid van defecte plaatsen, corrosieschade, fistels, wanneer ze vinden dat probleemgebieden worden gerepareerd.
  • De staat van thermische isolatie van de kelderverdieping en de stijgers die naar de vloeren gaan wordt gecontroleerd.

Ga vervolgens verder met de procedures voor het persen, het testen van het systeem gebeurt met inachtneming van de technische parameters van de radiatorkachels in de appartementen. In overeenstemming met de normen die rekening houden met de bedrijfsparameters van warmtewisselingsradiatoren, is voor gietijzermodellen het toegestane drukmaximum 6 bar. Als de verwarmingsbuizen zich in de wanden bevinden, mag de maximale druk van het koelmiddel niet meer dan 10 bar stijgen. Dus, met gietijzeren en stalen radiatoren, is de testdruk 6 bar, met paneelverwarming - 10 bar.

Fig. 9 Opressovochnaya station

Hydrotests worden in twee fasen uitgevoerd, eerst controleren ze het systeem als geheel en vervolgens de thermische eenheid met een hogere druk; het systeem wordt meestal in de volgende volgorde gecontroleerd:

  • Vul het warmtedragende circuit met een speciaal netwater (het heeft een lage stijfheid om aanslag te voorkomen), pomp het met een elektrische drukreiniger onder de noodzakelijke druk (6 of 10 atm.). Hiertoe worden de toevoer- en afvoerslangen van de elektrische druktester in de watertank neergelaten en wordt een drukslang aangesloten op de inlaat van het netwerk, waarna de druktest met een vooraf bepaalde druk wordt ingeschakeld en het hele circuit wordt gevuld.
  • Er wordt een tijdsinterval van 30 minuten gemeten, waarbij de druk niet meer mag dalen dan de toegestane normen (gegeven in PTE hierboven), als de manometer geen afname van de metingen vertoont, wordt druktest als voltooid beschouwd.
  • De drukval suggereert dat op verschillende plaatsen lekken verschijnen, nadat ze zijn gedetecteerd, ze water afvoeren en lekken verwijderen, waarna het systeem weer met water wordt gevuld en de druktest wordt herhaald.
  • Evenzo wordt het inleidende samenstel getest met een druk van 10 atmosfeer; na voltooiing van het werk wordt de inspecteur van de toezichthoudende dienst opgeroepen om een ​​daad van gereedheid van het verwarmingssysteem van een appartementengebouw voor het stookseizoen op te stellen.

Fig. 10 Voorbeelden van thermisch hydraulisch testen in een privéwoning met behulp van een elektrische drukmeter

Druktesten in een privéwoning

In autonome warmtenetten van een privé-huis, is de maximale druk niet hoger dan 2 atmosfeer, daarom wordt voor druktesten 1,5 - 2 keer meer druk gepompt dan de nominale parameter, de maximale drukwaarde voor testen is 4 atmosfeer. Er worden hydraulische en pneumatische krimpmethoden gebruikt, een relatief lage druk in 4 atmosfeer kan worden bereikt door lucht in de kring te persen met een handmatige automaatpomp van het zuigerprincipe van de werking.

Het testen van werk in een privéhuis in de volgende volgorde:

  1. De warmtedrager wordt uit het systeem afgevoerd naar een tank met grote capaciteit en vervolgens in het verwarmingscircuit gepompt met behulp van een druktester of een elektrische pomp met water met een werkdruk en met speciale additieven die worden gebruikt tijdens het doorspoelen van de verwarming. Het vullen met water gebeurt via de afvoerpijp aan de onderkant van de pijpleiding, de overlapping wordt uitgevoerd met behulp van tappunten die op de uitlaatfitting zijn geïnstalleerd.
  2. Voorafgaand aan het spoelen worden alle waterfilters gereinigd en terug geïnstalleerd, wordt de spoelprocedure meer dan eens uitgevoerd indien nodig, en de ingeschakelde elektrische boiler verwarmt het water tot 60º C. De procedure is voltooid na beoordeling van de staat van de filters - als ze niet langer verontreinigd zijn door water door het circuit te laten stromen stoppen.
  3. U kunt de spoelvloeistof afvoeren en het systeem opnieuw vullen met schoon water, of laat de spoelvloeistof afkoelen tot een temperatuur van 45 ° C en vul het systeem bovendien met water met een hogedrukreiniger totdat de druk is bereikt in 4 atmosfeer.
    Fig. 11 Druktestsysteem doe het zelf
  4. Bij gebruik van een handmatige opressovshchik wordt zijn tank gevuld met water, wordt een drukslang aangesloten op de aftappuntaftakking van het verwarmingscircuit, worden de kleppen geopend op de opressovshchik en de inlaattakpijp en wordt water opgepompt door de hendel van het apparaat omhoog en omlaag te brengen. Wanneer de vereiste druk is bereikt, die de meter controleert, wordt de klep op de eenheid gesloten.
  5. Het systeem blijft gedurende ten minste 30 minuten in de gevulde stand staan ​​en controleert de druk, als deze in deze periode niet is veranderd of verlaagd met niet meer dan 0,1-0,2 atmosfeer (afhankelijk van het volume van de watercircuits), wordt de druktest als voltooid beschouwd.
  6. Als de drukmeter de aflezingen aanzienlijk heeft gewijzigd, moet de hele lijn op lekken worden gecontroleerd. Als ze worden gedetecteerd, wordt het water afgetapt en wordt het lek weggenomen, waarna de krimpprocedure wordt herhaald.

Opgemerkt moet worden dat als het resulterende lek niet kon worden opgespoord en de pijpleidingen worden verborgen, bijvoorbeeld, ze zijn gevuld met banden, met een grote waarschijnlijkheid dat de drukverlaging plaatsvond onder het cementzand of de muurbedekking. Aan de muren is het lek zichtbaar op de natte plek en het is mogelijk om de bron van lekkage onder de dekvloer te detecteren met behulp van een warmtestralingsmeter bij een hoge watertemperatuur in het systeem.

Fig. 12 Schema van een open verwarmingssysteem

Druk testen van open lucht verwarmingssystemen

In het open circuit van het verwarmingssysteem van een privé-huis, wordt een expansievat gebruikt om druk te creëren, die op de zolder van het gebouw wordt geïnstalleerd. De druk in het systeem wordt bepaald door de druk van de waterkolom, met zijn hoogte van het laagste punt van de pijpleiding naar de waterspiegel in het expansievat ongeveer 10 meter, de druk in de leiding zal 1 bar zijn.

Om het systeem te testen, is 2 keer de testdruk van 2 atmosfeer voldoende, deze parameter is vrij eenvoudig te verkrijgen met behulp van pneumatische methoden van druktest door een compressor of een handmatige autopomp. De luchtdrukprocedure bestaat uit de volgende bewerkingen:

  1. Alle automatische ontluchtingskleppen op spruitstukken, hydraulische pijlen en verwarmde handdoekrails sluiten volledig, Mayevsky's handkranen op radiatoren spannen zich strakker vast.
  2. Het koelmiddel wordt uit het verwarmingssysteem afgevoerd, waarna het op de hierboven beschreven wijze wordt gewassen, waarna het water wordt gegoten.
  3. Hermetisch overlappen de inlaatpijp van het expansievat op de zolder, verbind via een speciale adapter een tak in de vorm van een kerstboom met de afvoerpijp van het onderste deel van het systeem, plaats een slang daarop, waarmee de compressor of pomp is verbonden, en bevestig deze met een slang of draad.
  4. Lucht wordt in het systeem gepompt, waarbij de manometer wordt gevolgd en wanneer de druk 2 bar bereikt, wordt de inlaatklep afgesloten.
  5. Volg de manometer gedurende 30 minuten, als ze niet veranderen, is de druktest voltooid. Bij het verminderen van de aflezingen van de manometer, proberen ze lekkage te detecteren met behulp van een zeepoplossing, met een positief resultaat, de lucht onder druk wordt vrijgegeven.
  6. Nadat het probleemknooppunt is gerepareerd, wordt de persprocedure herhaald, waarbij opnieuw water met een compressor of een handpomp naar de vereiste druk wordt gepompt.

Fig. 13 Controleer het open systeem met een handpomp

In een privé-woning wordt de controle van het verwarmingssysteem met overdruk meestal uitgevoerd nadat de verwarming in gebruik is genomen en reparatiewerkzaamheden zijn uitgevoerd, het is raadzaam om deze procedure minstens eenmaal in de 5 jaar uit te voeren om mogelijke lekken te voorkomen en op te sporen.

Het werkproces levert geen onvoorziene problemen op voor een onvoorbereide huiseigenaar. Speciale dure apparatuur kan bij een van de bedrijven worden gehuurd en binnen een paar uur onafhankelijk worden getest in overeenstemming met de technische voorschriften.

Subtiliteiten van krimpen van het verwarmingssysteem

Het verwarmingssysteem met een waterdrager is complex, het werk moet ononderbroken zijn. De betrouwbaarheid van het verwarmingssysteem kan om een ​​aantal redenen verminderd zijn. De installatie kan bijvoorbeeld worden gemaakt met onnauwkeurigheden of apparatuur is mogelijk versleten. Om de fout te vinden die de overtreding veroorzaakte, moet u een druktest van het verwarmingssysteem uitvoeren. Het is het overwegen waard om rekening te houden met de subtiliteiten van deze procedure, als deze op zichzelf wordt geproduceerd.

Speciale functies

Compressie van het afgewerkte verwarmingssysteem wordt verificatie genoemd, dat wordt geproduceerd om de betrouwbaarheid van knooppunten te verduidelijken. De testresultaten tonen de mogelijkheid om verwarmingsapparatuur in bedrijf te stellen. Voor het inschakelen van de verwarming is een dergelijke regeling vereist. U kunt op het systeem drukken zoals het al bestaat en opnieuw wordt ingesteld.

Het is duidelijk dat mogelijke problemen kunnen optreden op de aansluitpunten van onderdelen, bijvoorbeeld waar de fittingen werden gebruikt. Onvoldoende stevige bevestiging kan de leidingen zelf beschadigen, bijvoorbeeld door corrosie, die aanwezig is op de plaats van bevestiging, door mechanische waterslag.

Aangezien de drager in de pijpen periodiek wordt verwarmd en gekoeld, is de resulterende druk vaak de oorzaak van de slijtage van delen van het verwarmingssysteem.

Druktesten zijn in feite een reeks acties, waardoor u overtuigd kunt worden van de betrouwbaarheid van niet alleen de verwarmingstoestellen, maar ook het watertoevoersysteem, evenals riolering en putten, indien aanwezig.

De procedure omvat de volgende werkstappen:

  • was- en testproces;
  • controleren en verwijderen van beschadigde onderdelen indien nodig;
  • repareer schade indien nodig.

Meestal worden knooppunten gecontroleerd door druk, wat het mogelijk maakt om de volgende punten te verduidelijken:

  • de sterkte van de rompen;
  • staat van bevestigingsmiddelen en verbindingsdelen;
  • staat van kranen, manometers, schuifafsluiters en kleppen.

Naast de methode van het leveren van druk, wordt soms een vloeistoftoevoermethode gebruikt. Tegelijkertijd moet het vulniveau ook behoorlijk hoog zijn. De werkdruk van het geteste systeem is 1,5 atm. Technische vereisten voor het werk impliceren verplichte naleving van de arbeidsvoorwaarden.

Technische vereisten

Om volledig aan de technische vereisten te voldoen, moet alleen een gecertificeerde medewerker druktesten van het verwarmingssysteem uitvoeren. De werknemer moet speciale apparatuur hebben. SNiP reguleert het gestandaardiseerde drukniveau. De aanbevolen parameters moeten 1,5 keer hoger zijn dan werken, maar niet minder dan 0,6 MPa. De technische regels van de bediende verwarmingsnetwerken wijzen erop dat de indicatoren van de geleverde druk 1,25 boven de werknemers moeten zijn en niet minder dan 0,2 MPa.

De gebruikelijke werkdruk van de kachels van een woonhuis tot drie verdiepingen is niet meer dan 2 atm. In huizen met vijf verdiepingen is de werkdruk 3-6 atm. In gebouwen vanaf 8 verdiepingen en hoger is de werkdruk 7 tot 10 atm. De geteste druk moet worden gemaximaliseerd. Deze parameter wordt vaak geassocieerd met de kenmerken van de componenten van het verwarmingssysteem. Buizen, radiatoren, verstevigingen in gebouwen met meerdere verdiepingen verkeren in slechtere staat dan dezelfde delen in een woonhuis.

Als het werk wordt uitgevoerd door professionals, worden specialisten begeleid door een aantal regelgevingsdocumenten, namelijk:

  • SNiP 41-01-2003 "Verwarmers, ventilatiesystemen, airconditioningsystemen";
  • SNiP 3.05.01-85 "Sanitaire technische uitrusting in gebouwen".

En er zijn ook technische regels voor de werking van thermische centrales, die zijn goedgekeurd door de Orde van het Ministerie van Energie van de Russische Federatie.

Volgens deze regels kan er eens in de 5 à 7 jaar met bestaande communicatie worden gewerkt. Als dit werk niet wordt gedaan, neemt de efficiëntie van het verwarmingssysteem af.

Buizen en afzettingen verschijnen vaak op de buizen, die de doorlaatbaarheid met bijna de helft verminderen. De kwaliteit van de circulatie van de drager wordt ook verminderd. Als niet aan de eisen in de documenten wordt voldaan, kan de gebruikelijke voorbereiding op het stookseizoen veranderen in een noodsituatie, die veel problemen met zich mee zal brengen. Als de situatie zich voordoet in koude weersomstandigheden, moet het verwarmingssysteem worden ontdooid, waardoor de leidingen geheel of gedeeltelijk worden vervangen.

uitrusting

Als de druktest wordt uitgevoerd in gecentraliseerde verwarmingen, maakt het personeel gebruik van standaardapparatuur. Privéverwarming of watertoevoer omvat het gebruik van enigszins verschillende apparaten. Het elektrische apparaat dat in het werk wordt gebruikt, is een speciale pomp.

Er zijn twee soorten pompen.

  • Een handheld-apparaat is een stand-alone apparaat. Het systeem wordt geregeld door de druk die wordt geleverd door de hendel van het apparaat. Pompen van dit type worden geschikt geacht voor een klein privé-huis. Het is vrij moeilijk om een ​​handpomp voor volumetrische systemen te gebruiken, omdat tegelijkertijd de druk moet worden opgebouwd en de waarden van de ingebouwde manometer in de unit moeten worden bewaakt.
  • Elektrische pompen zijn ingewikkelder en duurder. Bij druktesten zijn ze handig, omdat ze aanvankelijk het vermogen hebben om een ​​bepaalde druk te creëren. De benodigde parameters worden ingevoerd door de operator en deze bevindt zich al in het systeem in de automatische modus. Zo'n opressovshchik is optioneel om te kopen als het om een ​​eenmalig privégebruik gaat.

Meestal zijn deze apparaten beschikbaar in bedrijven die professioneel service bieden voor druktesten. Woningverwarming wordt zelden jaarlijks getest. Als u de kosten van apparaten vergelijkt, is het verschil ongeveer 25%. Bedrijven die krimpdiensten aanbieden, huren soms hun apparatuur. U kunt de prijs van services opgeven, maar deze zijn meestal identiek aan de kosten van de apparatuur zelf.

Niet in alle gevallen kan het werk onafhankelijk worden uitgevoerd. Als deze werken nodig zijn als bewijs van verificatie van de integriteit van het verwarmingssysteem, is vaak een bevestiging nodig. Dergelijk papier zal alleen worden uitgegeven als het werk is uitgevoerd, rekening houdend met alle wettelijke vereisten en specialisten die speciale toestemming hebben om dit te doen. De kosten van deze activiteit zijn niet in de wetgeving vastgelegd, maar worden meestal individueel berekend. Prijzen van bedrijven houden verband met het volume van systemen, evenals architecturale kenmerken van gebouwen. Veel meer hangt af van de toestand van de kleppen die op het systeem zijn geïnstalleerd.

Tarieven worden in rekening gebracht op basis van de kosten van het werk per uur, ze variëren van 1000 tot 2500 roebel. Als er echter geen papieren zijn die het werk bevestigen en er is een wens om druktesten van het systeem uit te voeren, dan kunt u het zelf uitvoeren. In dit geval zijn hydraulische tests mogelijk, zelfs bij verstopte radiatoren en leidingen. Hydraulische persen hebben verschillende capaciteiten. Pompeenheden die worden gebruikt om systemen te testen, worden ook druktesters genoemd.

Vaak wordt de apparatuur voor krimpen verward met andere soorten apparaten, bijvoorbeeld, een hydraulische elektrische pers wordt gebruikt voor het drukken in lagers, tandwielen, assen en andere dingen. En gebruik deze tool ook voor het stempelen van plastic, rubberproducten. De machine, die een hydraulische pers is, wordt niet gebruikt voor het krimpen van het verwarmingssysteem. Deze apparatuur wordt meestal gebruikt in autoreparatiewerkplaatsen.

Er is nog steeds een pers voor krimpen - dit is een apparaat dat de persfittingen vastzet. Dit gereedschap wordt ook persmijten genoemd en het doel ervan is natuurlijk verbonden met de opstelling van het verwarmingssysteem, maar dit gereedschap is niet geschikt voor krimpen.

Hoe te doen?

Het werkschema wordt uitgevoerd volgens een specifiek schema.

  • Regels impliceren verplichte afvoer van koelvloeistof. Als niet een volledig systeem wordt gecontroleerd, maar een bepaald gebied, dan wordt het geïsoleerd van de rest van het systeem met behulp van speciale uitsnijdingen of afsluitkleppen.
  • De contouren van het te testen systeem moeten met koud water worden gevuld, terwijl het vullen via de onderste buis moet plaatsvinden. Als deze fase correct verloopt, zal bij het vullen de lucht het systeem verlaten.
  • Wanneer de leidingen volledig met water zijn gevuld, moeten ze worden aangesloten op een handmatige compressor of elektrische pomp. Met behulp van de eenheid in het circuit stijgt de druk, waarvan de parameters moeten overeenkomen met het werkschema.
  • Systeem onder druk in aanwezigheid van druk en vloeistof binnenin. Dit maakt een visuele inspectie van de knooppunten. Na de initiële inspectie stijgt de druk geleidelijk tot de waarde waarbij meestal tests worden uitgevoerd. Meestal is het 1,5 keer meer dan de werknemer. In dit geval is het noodzakelijk om de waarden te bepalen die zijn uitgegeven door de controller (manometer).
  • Het systeem wordt gedurende ongeveer 10 minuten onder testdruk gehouden. Deze tijd is voldoende om alle delen van de geteste knooppunten te inspecteren. Het te controleren systeem moet worden gerepareerd als er nevel of lekkage is in de onderdelenverbindingen van de onderdelen. Als dit niet wordt waargenomen en de instrumentwaarden op één punt blijven staan, betekent dit dat het systeem met succes is geverifieerd.

Als er problemen worden gevonden, worden de knooppunten gemarkeerd met een markering en moet het water uit de leidingen worden afgetapt. Na het elimineren van lekken, moet het systeem opnieuw worden gecontroleerd.

In sommige gevallen wordt de druktest uitgevoerd door de lucht. De noodzaak hiervoor ontstaat wanneer de contouren niet met water kunnen worden gevuld of de tests worden uitgevoerd bij temperaturen onder het vriespunt, omdat als in deze omstandigheden de pijpleidingen met water worden gevuld, deze eenvoudig kunnen bevriezen. De dichtheid van het systeem met deze methode is eenvoudig te controleren op de aflezingen van de manometer.

Om het gemakkelijker te maken om probleemgebieden van de gewrichten te detecteren, worden ze overvloedig besmeurd met een oplossing van zeep en water. Als tijdens de test bellen worden waargenomen in de gesmeerde punten, betekent dit dat er een lek is op deze plaats.

Druktesten voor de verwarming van een flatgebouw worden uitgevoerd door aannemers. Eigenaren van appartementen zijn handig om te weten wat de werking van dit proces inhoudt. Meestal worden ze uitgevoerd met de voltooiing van de warmte in het appartement. In de regel verzamelen de uitvoerende organisaties voor het uitvoeren van de werkzaamheden berichten over probleemgebieden.

Onder de klachten van huurders hebben frequente opmerkingen betrekking op momenten als:

  • niet genoeg hoge temperatuur in de appartementen;
  • koelvloeistof lekt;
  • het verschil in temperatuur in de kamers;
  • veel meer.

Volgens de beschikbare informatie worden de problemen eerst verholpen.

Activiteiten met betrekking tot druktesten kunnen als volgt zijn:

  • spoelen van stijgleidingen in die appartementen, waar de informatie over de temperatuurinsufficiëntie vandaan kwam;
  • controle van kleppen waar gebreken zijn gemeld;
  • controle van warmte-isolatoren op straatleidingen en reparatie van schade;
  • algemene huissystemen worden gecontroleerd op lekken en lekken;
  • indien nodig zullen experts de klieren, pakkingen, kleppen vervangen.

Al deze acties worden voorbereidende activiteiten genoemd. Na hun voltooiing begint de testfase. De principes en methoden van werken zijn vergelijkbaar met die voor privéhuissystemen. De enige uitzondering is de periode van blootstelling, die in het geval van een flatgebouw niet 10 minuten maar 30 minuten is. Goed, en daarom is de druk in het systeem meer - ongeveer 10 atmosfeer.

tips

Zelfs in een nieuw appartementencomplex met een nieuw in gebruik genomen systeem gaat ongeveer 10% van de effectieve verwarming verloren gedurende de eerste maanden. Slib en corrosie verschijnen in de gewrichten, die schilfering en sediment veroorzaken. Sediment vermindert de systeemprestaties. De schaallaag kan zo massief zijn dat het warmteoverdracht voorkomt. Artikelen als gevolg van deze slijtage.

Als het systeem niet tijdig wordt ingeschakeld, kan dit tot een noodsituatie leiden. Het zal vooral onaangenaam zijn als het in de winter gebeurt.

Het eerste teken van sedimentatie is ongelijkmatige verwarming van de leidingen. Meestal is in dit geval de onderkant van de batterij koud. Meer over de aanwezigheid van schaal is te vinden op het kenmerkende gekraak van de batterij. Dit effect is te wijten aan waterdamp die de schaal binnenkomt. Dit vermindert het vermogen van de ketelapparatuur en de brandstofkosten nemen toe.

Het systeem wordt ontkalkt door chemische of fysische methode. Fysieke methoden omvatten het gebruik van speciale apparatuur - compressoren. De chemische methode wordt uitgevoerd met speciale preparaten. En in feite, en in een ander geval, zullen de kosten van het schoonmaken lager zijn dan bij het vervangen van de knoopverbindingen.

Het gebruik van biologische geneesmiddelen wordt als een effectieve en milieuvriendelijke procedure beschouwd. Vooral als het gaat om het doorspoelen van de verwarming in een privéwoning. Een negatief verschijnsel van deze methode is dat de resultaten enkele dagen moeten wachten.

In een privéappartement is het verwarmen van het verwarmingssysteem mogelijk met behulp van beschikbare hulpmiddelen, bijvoorbeeld citroenzuur. Ambachtslieden wordt geadviseerd wasmiddel met citroenzuur aan het systeem toe te voegen. Een waterige oplossing met de middelen moet een dag in het systeem worden achtergelaten. Het zeepwater van het systeem moet dan worden afgetapt en het systeem zelf moet worden doorgespoeld met een product zoals Calgon. En ook is het mogelijk om de kant en klare constructies te overwegen die in winkels worden aangeboden voor het verwarmen van was. Gekochte fondsen kunnen worden gebruikt volgens de hierboven beschreven methode.

Het apart wassen van radiatoren van het systeem is mogelijk als er speciale kranen op zijn geïnstalleerd. Het armatuur bevat een kogelklep en een batterijstekker. Op het apparaat is een slang aangesloten, waarvan het vrije uiteinde wordt omgeleid naar het riool. Naast het reinigen van het systeem zelf, kan het soms nodig zijn om de ketel zelf te reinigen als het om verwarming in een privé-appartement gaat. Bij het spoelen van apparatuur moet water in de tegenovergestelde richting van de koelvloeistofstroming worden gevoerd.

In het geval van apparatuur is het ook mogelijk om mechanische of chemische methoden te gebruiken. Doorspoelboilers moeten gescheiden van buissystemen worden gescheiden. Tijdens het reinigen moet de apparatuur volledig losgekoppeld zijn van de leidingen. Als het werk correct wordt uitgevoerd, zal het meeste rioolwater worden verwijderd. Het werk van het verwarmingssysteem zal aan al zijn doeltreffendheid worden aangepast. Er zijn geen manieren om corrosie van metalen buizen volledig te elimineren, omdat metaal in elk geval in roestig stof zal veranderen als het systeem wordt achtergelaten zonder te spoelen en te reinigen.

Metaloplastische varianten zijn een goed alternatief voor oude buizen, maar bij deze systemen is het krimpen van metaalplastic pijpen een verplicht proces.

Hoe u het verwarmingssysteem met uw eigen handen onder druk kunt zetten

Het systeem van waterverwarming is uitgerust met veel huizen. In de praktijk, zowel na de bouw als tijdens de daaropvolgende werking van gemeentelijke woningen, wordt altijd druktesten van verwarmingssystemen uitgevoerd.

Dit gebeurt meestal door professionele structuren (nutsbedrijven en dergelijke). Is het mogelijk om het verwarmingssysteem met uw eigen handen onder druk te zetten, bijvoorbeeld voor de eigenaar van een privéwoning?

Taken van druktesten voor verwarming in het huis

Ongeacht het circuitontwerp voor het ontwerp van verwarmingssystemen (gecentraliseerd of gedecentraliseerd), voorzien de vereisten van SNiP in de technische voorbereiding van dergelijke systemen voor inbedrijfstelling.

Dit omvat een hele lijst van werken die zijn uitgevoerd in de fase voorafgaand aan de inbedrijfstelling van de verwarmingsapparatuur, evenals werken die al in de onderhoudsfase moeten worden uitgevoerd.

Een van de belangrijkste vereisten voor de inbedrijfstelling en het onderhoud van een warmwatercircuit dat in een privé- of gemeentehuis wordt gebruikt, is druktest. Volgens de regels en vereisten voor sanitaire systemen worden alle elementen van de circuits van het verwarmingssysteem getest op duurzaamheid.

Naast pre-launch tests worden traditioneel hydraulische of pneumatische tests uitgevoerd:

  • voor elk nieuw stookseizoen om depressiviteitlocaties en verzwakte gebieden te identificeren;
  • na reparaties en vervanging van apparatuur, fittingen, pakkingen en andere elementen.

Naast de hoofdtaak, om gebieden en punten te identificeren die het koelmiddel kunnen passeren, helpt krimpen om het circuit te bevrijden van onoplosbare deeltjes die de pijpleiding verstoppen.

Druktesten is heel goed in staat om de huiseigenaar met zijn eigen handen te doen. Het proces van testen met water- of luchtdruk voorziet geen ingewikkelde acties, noch is het nodig om dure technologische hulpmiddelen en apparatuur aan te schaffen.

Om de dichtheid van het systeem te controleren met behulp van de hydrostatische methode, hebt u het volgende nodig:

  • vul het circuit met een koelvloeistof (water) met een temperatuur van 5-50 graden;
  • sluit een waterpomp aan op het systeem (elektrisch of handmatig);
  • installeer meetinstrumenten (manometers) met de bovenste begrenzingsdruk twee keer zo hoog als de werkdruk in het verwarmingscircuit.

Druktest van het verwarmingscircuit zonder water wordt ook gebruikt - pneumatische controle van het systeem door luchtdruk (metermethode). Deze optie heeft zijn eigen kenmerken en wordt vaak gebruikt om individuele componenten van een verwarmingscircuit te testen, zoals radiatoren, verwarmingspanelen, warmtewisselaars, enz.

Hoe wordt een lektest uitgevoerd?

De eerste fase is het vullen van het verwarmingscircuit met water, waarvan de temperatuur niet lager is dan 5 ºС. Vervolgens begint het krimpen - de druk in het systeem wordt verhoogd naar de testwaarde (Blzslaaf × 1,5). Aangezien een gedecentraliseerd systeem van een privéwoning wordt getest, bedraagt ​​de werkdruk hier in de regel niet meer dan 0,1-0,2 MPa.

Een dergelijke druk van de warmtedrager wordt geleverd door de meeste moderne verwarmingsketels die zijn uitgerust met circulatiepompen. Voor circuits met gecentraliseerde verbinding zijn de parameters echter hoger - tot 1,5 MPa.

Stel op basis van de waarde van de werkdruk van het decentrale circuit de waarde in van de testdruk van 0,2-0,3 MPa. Om de druk in het verwarmingscircuit op dergelijke waarden te verhogen, kan de pomp worden gebruikt voor druktesten. U kunt een elektrisch apparaat met kleine capaciteit gebruiken, maar in een privésector is het handiger om een ​​handpomp te gebruiken.

De keuze van dergelijke apparaten is uitgebreid. Bijvoorbeeld, opressovochnye pompen serie HA, RP, TP - goedkoop eenvoudig en handig ontwerp, uitgerust met een controle manometer. Hun kosten op de markt zijn van 4.000 tot 9.000 roebel.

Elektrische pompen voor druktesten van met de hand geassembleerde verwarmingssystemen zijn vanwege hun hoge kosten irrationeel in gebruik. Deze apparaten zijn in de regel ontworpen voor hoge werkdruk, wat ook niet nodig is bij het controleren van het decentrale systeem van een privéwoning.

Het enige voordeel voor een huiseigenaar is dat u geen extra fysieke inspanningen hoeft uit te oefenen. Daarom voor degenen die pompen van het type MGF, RP, "Saturn" en anderen willen kiezen. De prijsvork van 17.000 - 65.000 roebel.

De prioriteit van het kiezen van een handpomp moet ook worden gerechtvaardigd door de ontwerpkenmerken. Dit type apparatuur zorgt voor een soepele drukopbouw, wat belangrijk is voor zowel de veiligheid van de tester als voor de bescherming van het verwarmingssysteem tegen waterhamers.

In kleine systemen met verwarmingsketels kan waterslag sommige elementen beschadigen. Daarom is een handmatige perspomp optimaal voor het testen van kleine, zelfgemaakte thermische netwerken.

De subtiliteiten van het testproces

Het vullen van het systeem met water en daaropvolgende druktesten is toegestaan ​​onder de voorwaarde van een positieve temperatuur in het gebouw. Verwarmingsketels en expansievaten worden tijdens het testen van het systeem losgekoppeld. Voor controle is het noodzakelijk om twee manometers te gebruiken die op verschillende punten zijn geïnstalleerd. Tijdens het testen van het verwarmingssysteem is het niet toegestaan ​​om defecten te elimineren, klepstelen te draaien en verbindingen aan te halen.

Tijdens het verhogen van de druk moet erop worden gelet dat lucht effectief uit het systeem wordt verwijderd. Speciale apparaten geïnstalleerd op verschillende punten van de pijpleidingen - ontluchtingskleppen - helpen om dit te bereiken. Als het verwarmingscircuit niet is uitgerust met een ontluchter, moet de druk naar de werkende worden verhoogd en vervolgens elke kraan in het verwarmingscircuit een niveau hoger dan de andere kort geopend worden.

Na verwijdering van de lucht, blijft de drukopbouw tot de testwaarde (ten minste 0,2 MPa). Voor kleine decentrale verwarmingssystemen van particuliere huishoudens is de testdruk gewoonlijk 0,2-0,3 MPa. De vloeistof in het systeem onder dergelijke druk moet een bepaalde tijd worden bewaard. De minimale insteltijd is 5 minuten. Als tijdens de controleperiode geen drukval van meer dan 0,01-0,02 MPa werd waargenomen, kan druksturing met de handen van het verwarmingssysteem over het algemeen als succesvol worden beschouwd.

Andere belangrijke testpunten

Vergelijkbaar met het hierboven beschreven proces, wordt de verwarming getest met een gecentraliseerd circuit. Het is waar dat de drukberekening moet worden uitgevoerd met inachtneming van de bedrijfsparameters van een dergelijk systeem. Na het krimpen wordt de drukontlasting in het verwarmingssysteem op het bedieningsniveau uitgevoerd en worden alle toegankelijke delen zorgvuldig gecontroleerd. In deze toestand wordt het verwarmingscircuit visueel geïnspecteerd op mogelijke lekken:

  • pijpleidingen en fittingen worden gecontroleerd;
  • installatieplaatsen van meettoestellen;
  • flensverbindingen van circulatiepompen;
  • zeehonden kranen verwarming ketel;
  • kleppen van het expansievat, enz.

Hydraulisch testen, waarvan de resultaten geen lekken in de laszone aan het licht brachten, beschadiging of vervorming van pijpleidingen en apparatuur, dichtheidsproblemen in schroefdraadverbindingen, lekken in verwarmingsinrichtingen en kleppen, wordt geacht te zijn aangenomen.

Een hydrostatische integriteits- en dichtheidstest worden beschouwd als afsluiters (kranen, kleppen, schuifafsluiters) indien na twee keer draaien van de steel van de afsluitklep geen sporen van water in het verpakkingsgebied verschijnen.

Pneumatische krimpmethode

Het controleren van de dichtheid van het huisverwarmingsnetwerk kan pneumatisch worden uitgevoerd. Het is opmerkelijk dat de manometrische methode het testen van netwerken en apparatuur bij lage temperaturen mogelijk maakt. Doorgaans wordt deze testmethode gebruikt om de dichtheid van individuele verwarmingsapparatuur te testen. Dus lucht onder druk wordt gecontroleerd op vastzittende radiatoren, warmtewisselaars van boilers, expansievaten.

Het testproces van lucht onder druk wordt uitgevoerd analoog aan de techniek van hydraulisch krimpen. Een luchtcompressor of een conventionele auto-luchtpomp wordt gebruikt als een bron van werkmedium. Grote druk wordt hier niet gebruikt. Om te controleren op dichtheid met behulp van de manometrische methode, is een kleine druk voldoende (0,1 - 0,15 MPa).

Als, onder een luchtdruk van 0,15 MPa, lekken worden gedetecteerd als gevolg van montagedefecten, lossen ze de druk weg en elimineren ze de nadelen. Vervolgens herhaalt het proces zich - het verwarmingssysteem wordt gevuld met lucht onder een druk van 0,1 MPa en blijft in dergelijke omstandigheden gedurende ten minste 5 minuten. De controle van druktesten maakt in dit geval een drukval van niet meer dan 0,01 MPa over een gespecificeerde tijdsperiode mogelijk. Met dit resultaat wordt het systeem als voltooid beschouwd en klaar voor gebruik.

Vaak zijn er gevallen van de introductie van specifieke apparatuur in het verwarmingssysteem van een particuliere onderneming. Het is ook niet altijd mogelijk om de apparatuur te controleren volgens de hydrostatische methode, wanneer druk vereist is voor druktesten. SNiP en GOST omvatten bijvoorbeeld testen van gietijzeren of stalen radiatoren met een waterdruk van ten minste 0,9 MPa (9 ATI). Om dezelfde tests met de manometrische methode (pneumatisch) uit te voeren, volstaat echter een druk van 0,1 MPa (1 ATI).

Convectormodules vereisen druktesten met water onder een druk van ten minste 1,5 MPa (15 kg / cm2). Tegelijkertijd, als u gebruikmaakt van pneumatische tests, drukt u op de convectiemodule om te bevestigen dat de kwaliteitsborging is toegestaan ​​door lucht onder druk van 0,15 MPa. De testprocedure voor dergelijke apparaten is als volgt:

  • vulinrichtingen met lucht bij een bepaalde druk;
  • onderdompeling van apparaten in een container met water;
  • controleer binnen 5 minuten op lekken.

Sommige technologische elementen van het verwarmingscircuit hebben een ontwerp dat toelaat de integriteit van de pneumatische methode te controleren. U kunt hiervan leren via de richtlijnen voor onderhoud van het apparaat. Gewoonlijk worden instructies voor het krimpen gegeven in de bedieningsinstructies waarmee alle verwarmingsapparatuur is voltooid.

Het moet benadrukt worden: de pneumatische (meter) methode is goed voor het controleren op dichtheid. Het wordt echter aanbevolen om de sterkte van het verwarmingssysteem, met inbegrip van die met de hand gemaakt, op hydraulische wijze te controleren. Ook verdient hydrostatisch krimpen de voorkeur voor paneelverwarmingssystemen.

Controle van stoom- en paneelverwarmingssystemen

Hydrostatische druktests van systemen voor paneelverwarming worden uitgevoerd in de installatiefase, mits volledige toegang tot de componenten en apparaten via de installatievensters. Voorwaarden voor drukbeproeving, ook met eigen handen, impliceren een stijging van de druk in het systeem tot een niveau van 1 MPa. De test wordt ten minste 15 minuten uitgevoerd. Gedurende deze periode mag er geen drukafname zijn van meer dan 0,01 MPa.

Als het verwarmingscircuit is gebouwd met het oog op het combineren van de verwarmingspanelen met andere verwarmingsapparaten, wordt de testdrukwaarde gelijk gesteld aan de parameters van andere verwarmingsapparaten. Druktesten van de verwarmingspaneelsystemen worden manometrisch uitgevoerd onder een luchtdruk van 0,1 MPa. Belichtingstijd 5 minuten. Toegestane drukval is niet meer dan 0,01 MPa.

Individuele testvoorwaarden zijn van toepassing op pijpleidingen en apparatuur voor stoomsystemen. Als stoomverwarming is ontworpen voor een werkdruk van 0,07 MPa, is de waarde van de testdruk volgens de hydraulische methode 0,25 MPa.

Bij werkdrukken van meer dan 0,07 MPa wordt de druktest uitgevoerd onder de druk P-slaaf + 0,1 MPa, maar niet minder dan 0,3 MPa. De belichtingstijd voor stoomsystemen is 5 minuten. Toelaatbaar drukverschil in minus niet meer dan 0,02 MPa. Na voltooiing van de test wordt het circuit aanvullend gecontroleerd onder de werkende stoomdruk.

Warmte test verwarmingssystemen

Naast het hydraulisch en pneumatisch testen van verwarmingssystemen in de residentiële sector, is ook een thermische test gepland. De essentie van deze procedure is om de uniforme verdeling van het koelmiddel te controleren en de verwarming en thermische efficiëntie van elk individueel verwarmingsapparaat te testen. Het proces wordt uitgevoerd onder omstandigheden van positieve omgevingstemperaturen. Koelvloeistoftemperatuur niet lager dan 60 ºС.

Als warmtetest alleen mogelijk is tijdens het koude seizoen (bijvoorbeeld vanwege de afwezigheid van koelvloeistof), wordt een dergelijke test onmiddellijk uitgevoerd nadat het systeem in de bedieningsmodus is gestart. Test bij watertemperatuur, die moet overeenkomen met het temperatuurschema van verwarming, maar niet lager dan 50ºС.

De koelmiddeldruk moet overeenkomen met de werknemer. De verwarmingstesttijd is minstens 7 uur. Gedurende deze tijdsperiode wordt de uniformiteit van het verwarmen van alle beschikbare verwarmingsinrichtingen periodiek gecontroleerd.

Testrapport

Bij het testen van de sterkte van het verwarmingssysteem wordt uitgevoerd door professionele organisaties in woongebouwen met een gecentraliseerd schema, een verklaring van de uitgevoerde werkzaamheden is noodzakelijkerwijs opgesteld. Dit document beschrijft de testvoorwaarden en geeft een oordeel over de kwaliteit van het verwarmingsnetwerk en de apparatuur. Het uitvoeren van druktesten is echter noodzakelijk voor de persoon die verantwoordelijk is voor de werking van gecentraliseerde verwarmingssystemen.

Voor een particulier bedrijf met decentrale verwarming, met name zelfgemaakt, is de verantwoordelijke persoon standaard de eigenaar zelf. Natuurlijk, het uitvoeren van werkzaamheden die gericht zijn op het controleren van de integriteit en betrouwbaarheid van de woningverwarming, is het onwaarschijnlijk dat de eigenaar een handeling schrijft van de tests die hij zelf heeft uitgevoerd.

Het is echter niet overbodig om voor de toekomst de omstandigheden en parameters te bewaren waaronder de druktest is uitgevoerd:

  • test drukwaarden;
  • de tijd vasthouden;
  • temperatuur van het vloeibare medium;
  • drukverschil aan het begin en einde van de wachtperiode.

Deze gegevens zullen nuttig zijn voor vergelijking met indicatoren van de volgende controle. Volgens de cijfers kan men tot op zekere hoogte de algemene toestand van het verwarmingssysteem beoordelen. Het is wenselijk om informatie op te slaan en op te slaan in een thuismagazine dat speciaal voor dit doel is gemaakt. Of kies een modernere versie - een elektronisch tijdschrift.

Ondanks de relatief kleine bedrijfsparameters van het gedecentraliseerde verwarmingssysteem van een privéwoning, wordt aanbevolen om drukproeven uit te voeren volgens alle wetten van het testen van dergelijke systemen. Een dergelijke aanpak biedt bescherming tegen onverwachte impulsen en maakt tijdige identificatie van mogelijke defecten mogelijk.

Handige video over het onderwerp

Video over het testen van het verwarmingssysteem met behulp van een pneumatische testmethode:

Het proces van het testen van de hydraulische druk van verwarming in het gemeentehuis:

Periodiek onderhoud helpt om het verwarmingssysteem in goede staat te houden. En de betrouwbaarheid van de apparatuur is een garantie voor een stabiele verwarming van de behuizing tijdens de koude periode.