Horizontaal pottenfornuis met zijn eigen handen

De horizontale buikkachel is een van de eenvoudigste, maar productieve ontwerpen van zelfgemaakte kachels met vaste brandstof. De eenvoud van het ontwerp en de lage kosten maken een dergelijke beginner mogelijk, zelfs door beginnende thuismannen.

Ten eerste moeten beginners begrijpen hoe de oven werkt, uit welke delen deze bestaat.

Werkingsprincipe

Het principe van de werking van een dergelijke oven is eenvoudig:

  • brandhout wordt in de vuurkist gelegd;
  • voor het aanmaakhout, dichter bij de deur stapel dunne reepjes;
  • de deur in de ashpit en de schuifafsluiter moeten noodzakelijkerwijs open zijn;
  • brandhout wordt in brand gestoken en moet de deur sluiten;
  • de vlam verwarmt alle vlakken van de oven. Het metaal, dat warmte afgeeft, verwarmt geleidelijk de kamer;
  • voor het tweede tabblad kunt u steenkool of afval van de timmerwerkplaats gebruiken.
naar inhoud ↑

Stadia van het werk

Vóór het begin van het werk, is het noodzakelijk om de grootte van de oven te bepalen en de benodigde materialen, gereedschappen en lasapparatuur voor te bereiden.

Tekening en schema

Tekening van de kachel van een horizontale pijp

Nog een versie van de tekening

De eenvoudigste kachel van een pijp werkt op vaste brandstof en bestaat uit verschillende hoofdonderdelen:

  • lichaam - het is anders van vorm gemaakt, afhankelijk van de materialen die voor de productie worden gebruikt. Het kan rechthoekig zijn bij gebruik van plaatstaal of cilindrisch, in dit geval is het lichaam gemaakt van een gasballon of pijp met een grote diameter;
  • raspen. Het dient om de bodem te beschermen tegen burnout en as in een speciaal compartiment te verwijderen;
  • de as - in dit deel wordt houtas verzameld; deze holte dient als aanjager om de tractie te verbeteren tijdens het verbranden van brandhout;
  • oven kamer. Brandhout of steenkool wordt hier gelegd;
  • Voor de output van koolmonoxide-ovens zijn uitgerust met een rookgasafvoer. In sommige gevallen wordt het verticaal weergegeven vanaf de bovenkant van de oven of met een aftakking die uit het achterste vlak komt. Maar in ieder geval bevindt de uitgang van de schoorsteen zich bovenaan de constructie;
  • boven de deur, stel het reflecterende scherm in. Het wordt langs het gehele vlak van de oven geplaatst, waardoor een doorgang van lucht in de achterste holte achterblijft. In dit geval gaat de warmte niet onmiddellijk de schoorsteen in, maar passeert door de oven, verwarmt de wanden en komt dan pas in de buis;
  • deuren van een ovenkamer. Hier worden kant-en-klare gietijzeren of stalen deuren of zelfgebouwd uit een sectie van dik metaal gebruikt;
  • de meest efficiënte kachel is uitgerust met extra convectiebuizen, tekeningen van een dergelijke zelfgemaakte oven zijn te vinden op de forums op internet of te lezen over de industriële ovens van professor Butakov of het model "Bullerian".

De kachel van een pijp met een inwendige diameter van 500 mm is gemaakt volgens de tekening, rekening houdend met de basisafmetingen van de structuur:

De afmetingen van de resterende onderdelen en hun installatie worden uit de tekening gehaald.

Laten we het proces van het maken van een zelfgemaakte kachel analyseren.

Welke pijp is nodig?

De pijp kan worden gebruikt. Het belangrijkste is dat het niet eerder wordt gebruikt op gasaanvoerpijpleidingen en voor afvalwater. Dergelijke ovens, samen met warmte, verspreiden onaangename geuren gedurende een lange tijd door de kamer. In grootte - het hangt allemaal af van de behoeften en mogelijkheden van de wizard.

Het verwarmen van een kleine garage is voldoende om een ​​kachel te maken met een diameter van 400-500 mm. Voor een grote kamer kunt u een fornuis van grotere diameter maken of een paar kleine plaatsen installeren. Het belangrijkste voor het werk is om de muren van kalkaanslag, vuil of olie schoon te maken en pas dan te beginnen met werken.

Materialen en hun hoeveelheid

Voor de productie van kachels moeten we voorbereiden:

  • stalen buisdeel 550 mm, met een wanddikte van 10 mm - lengte 650 mm;
  • voor de bovenkant van de oven van staal 4-5 mm snijden we een staaf van 700/420 mm en buigen deze over de lengte van de plank, 40 mm vanaf de rand van elke zijde;
  • voor- en achterwanden van de kachel - 2 delen, 560/560 mm groot;
  • Voor een reflecterend scherm, snijd een spatie van een blad van 500/420 mm;
  • voor het rooster, moet u de wapening voorbereiden met een doorsnede van 10 mm - 2 delen van 600 mm en 32 stukken van 380 mm;
  • voor de output van de schoorsteen bereid een pijpsectie met een doorsnede van 100 mm, lengte 260 mm;
  • Hierboven is de installatie van een kookplaat voorzien. U kunt een afgewerkt gietijzer gebruiken of een staalplaat maken met een dikte van 12-14 mm, een cirkel met een diameter van 220 mm doorsnijden met een plasmasnijder en het werkstuk op schuurpapier of een slijpmachine draaien;
  • vanaf een profiel van 40 mm bereiden we 4 poten van 400 mm lang;
  • we krijgen loops kant-en-klaar of kunnen door ons gemaakt worden vanuit een profiel en een balk;
  • voor de deur van de plaat snijd het werkstuk 340/340 mm;
  • 6 stukjes hoek voor het leggen van het rooster.

Dit is een lijst met basismaterialen, kleine onderdelen worden gemaakt in het proces.

Gereedschappen en uitrusting

  • gereedschapskist;
  • lasmachine met kleding en oog- en handbescherming "
  • Bulgaars met een sweep en een marge van doorslijpschijven;
  • werkbank met bankschroef;
  • zand voor het vullen van de bodem van de oven.
naar inhoud ↑

Stapsgewijze instructies voor het maken

Nadat we de hele set gereedschappen en materialen voor het werk hebben voorbereid, gaan we over tot het maken van een fornuis gemaakt van een pijp uit de pijp met onze eigen handen:

  1. We plaatsen de afgewerkte buissectie op een vlak oppervlak, stellen een beschermend scherm op een afstand van 5 mm van de voorkant bloot en pakken het naar de buis. Het is belangrijk om ervaring te hebben met het uitvoeren van plafondkopspijkers, hoewel de schermbelasting bijna afwezig is. We steken koppen door 60-80 mm.
  2. Aan de onderkant van de oven trekken we terug met 50 mm, markeren de lengtelijnen over de gehele lengte van de buis en pakken de hoeken voor het leggen van het rooster. Voor de fabricage plaatsen we lange stukken van de wapening, steken de lateien langs de randen en pakken ze. Nu we ons van de springer 10 mm terugtrekken, voegen we ons bij de volgende springer. Zo verzamelen we het rooster van de wapening, de afmeting van 600/400 mm. Hierna draai je het rooster om en zet je kopspijkers op de achterkant.
  3. We plaatsen het rooster op zijn plaats en verbinden de metalen platen aan de voor- en achterkant. Niet scheeftrekken en grote openingen tussen het blad en de buis. Als de buis schuin wordt afgesneden, is het noodzakelijk om het werkstuk waterpas te maken en de muren met een slijper te verdraaien. Nadat de juistheid van de assemblage is gecontroleerd, gaan we verder met het lassen van de verbindingen. De naad moet hermetisch zijn, sla na het lassen de slak en kook de plaatsen van verbranding, schelpen en gebrek aan penetratie.
  4. Er is nog een andere optie om het rooster praktischer te installeren. Aan de onderkant van de pijp is een rechthoek uitgesneden met kleine inkepingen aan de randen, een stuk van een gevormde buis is gelast aan de onderkant van de buis (om de as te verzamelen). Er wordt een rooster geplaatst. Hier is hoe het eruit ziet:
  5. We slijpen uitstekende hoeken en de verbinding van delen met een stripsteen. Draai dan de blanco zijde naar boven en markeer de opening voor het leggen van brandhout. We plaatsen de Bulgaarse schijf en snijden een groef in de opmaak.
  6. Bestand verwijdert bramen, legt de deur open met een gelast handvat en vergrendelt en plaatst het op de afgewerkte lussen. Op het laken leggen we het parende deel van het slot bloot en op de deur leggen we het zelfgemaakte slot bloot - de grendel.
  7. We keren om en plaatsen de kachel op de bodem, markeren en lassen de poten van de profielbuis, vooraf snijden de hoeken voor een betere verbinding met het lichaam. Aan de onderkant van de poten slachten we een kleine hoek en lassen de koperen platen van het laken, voor een betere stabiliteit van de kachel.
  8. Installeer de kachel op de poten en leg op de top van de kachel een knuppel met gaten voor de schoorsteenpijp en brander. Plaats het met de gebogen randen naar beneden en controleer de installatie correct, we pakken de plaat.
  9. Bij elektrisch lassen verbranden we gaten in de buis en installeren we een buis met een diameter van 120 mm voor de kap en pannenkoek voor de potten.
  10. Details worden gebroeid in een cirkel, de naden moeten strak zijn. Aan het einde van de ventilatiebuis, lassen de schuifafsluiter om de stuwkracht te regelen.
  11. Open de deur, zet het rooster op zijn plaats, we vallen in slaap met de bodem van de oven met een laag zand.

De oven - de kachel van de buis is klaar.

Kijk naar een paar meer opties voor productie, om begrip te consolideren:

De juiste schoorsteen voor de kachel met zijn eigen handen maken: een stapsgewijze instructie

Voor het verwarmen van tijdelijke gebouwen, garages, kassen, bijkeuken wordt vaak gebruikt kolfkachel. Maar het stoot ook verbrandingsproducten uit, veel rook van verbrand hout of andere brandstoffen.

Daarom zult u moeten beslissen hoe u een schoorsteen voor de kachel moet maken en waar het beter is om het te installeren, zodat het goedkoop en efficiënt is. Bovendien kan het met de hand worden gedaan. Bovendien is alles niet zo moeilijk als het op het eerste gezicht lijkt.

Wat kan schoorsteen worden gemaakt

Om de kachel te gebruiken, moet u zorgen voor de rookontwikkeling. Voor dit te worden gebouwd schoorsteen, het kiezen van het beste materiaal.

Voor werk kun je experts uitnodigen, maar je kunt alles zelf doen - vooral omdat de hoeveelheid werk klein is.

Soorten schoorsteenpijpen

Voor de productie van de pijpleiding voor de rookafvoer met behulp van verschillende materialen. Aanvankelijk zijn er, afhankelijk van het fabricagemateriaal, 2 opties:

  1. Neem de afgewerkte buizen, vervaardigd in de fabriek;
  2. Om pijpen te maken van platen van roestvrij staal of ander plaatstaal.

De goedkoopste manier is om zelf pijpen te maken. Hier heeft een ongetwijfeld voordeel dat de pijp de vereiste diameter heeft, wat vooral belangrijk is voor zelfgemaakte hamburgers.

Het tweede voordeel van zelfgemaakte buizen - de kosten. Voor de vervaardiging kunt u het geïmproviseerde materiaal gebruiken of metaalplaten kopen met een dikte van 0,6 mm. En beter in 1 mm.

Bovendien kunt u een pijp maken en isoleren voor de schoorsteen, hiervoor 2 vellen buizen van verschillende diameters hebben gemaakt. Of neem het afgewerkte metaal met verschillende diameters.

Naast zelfproductie van buizen voor de schoorsteen, kunt u eenvoudiger en sneller blijven - koop kant-en-klare buizen uit het juiste materiaal. Onder de meest gebruikte materialen zijn:

  • Brick. Dit is het goedkoopste materiaal. Daarin wordt de schoorsteen ter plaatse uitgezet, maar daarvoor is vaardigheid vereist;
  • Steel. Roestvrije, gegalvaniseerde, gelegeerde (koolstof) pijp kan als schoorsteen worden gebruikt;
  • Aardewerk. Keramische producten zijn van hoge kosten, wat hun installatie in de garage of de technische ruimte uitsluit;
  • Asbestcement. Asbestcementproducten zijn betaalbaar, maar niet geschikt als materiaal voor de constructie van de schoorsteen. Hoewel ze vaak in deze rol te zien zijn;
  • Vermiculiet. Deze pijpen zijn gemaakt van roestvrij staal met een laagje vermiculiet van 5 cm afgezet op het binnenoppervlak van de buis.

Naast deze opties biedt de markt nog veel meer producten. Het is dus mogelijk om buizen te ontmoeten van hittebestendig glas waaruit het heel goed mogelijk is om een ​​exotische schoorsteen te bouwen. Maar dit gebeurt zeer zelden - je hebt vaardigheid nodig om de individuele elementen van de structuur samen te installeren en aan te sluiten.

De juiste pijp voor de kachel

Om een ​​kachel voor een kachel te maken, is het niet nodig om met eigen handen pijpen uit metaalplaten te maken. Om dit te doen, heb je een bepaalde vaardigheid en tijd nodig. Immers, de vellen moeten eerst in de buis van de gewenste diameter worden gerold en vervolgens de naad stevig vastzetten met klinknagels en hittebestendig afdichtmiddel. Het is veel gemakkelijker en sneller om de juiste producten te kopen die in de fabriek zijn gemaakt.

Wat betreft het materiaal, moet u geen goedkope asbestcementbuizen nemen voor deze doeleinden - dit materiaal zal niet overleven als de temperatuur tijdens het opwarmen stijgt tot boven 300 graden Celsius. En de pijp zelf is vrij zwaar. Het zal ook condensaat absorberen. En om een ​​gat te maken om roet te reinigen of condensaat te verwijderen, is een probleem.

Het maken van een schoorsteen voor een kachel uit een baksteen is een onredelijk hoge prijs. Ten eerste weet zelden een van de thuismanagers hoe ze de juiste manier van leggen moeten maken. En ten tweede, het is een omslachtig ontwerp dat extra versterking van de fundering vereist. De dikke kachel is een tijdelijk verwarmingsapparaat.

Het is optimaal om metalen buizen van roestvrij staal te nemen, en beter, van gelegeerd staal. De constructie van dit materiaal kan 7 tot 10 jaar dienen als schoorsteen. Dit is op voorwaarde dat de pijpen van voldoende dikte - 6-10 mm of meer. En de bouwkwaliteit van alle elementen van het systeem dat rook weergeeft, speelt een belangrijke rol.

Een ander onbetwistbaar voordeel van metalen buizen is hun lichtheid. Een laag gewicht stelt u in staat om alle werkzaamheden aan de constructie van de schoorsteen voor de kachel uit te voeren.

Wij maken de meest effectieve kachel met uw eigen handen

De tijd staat niet stil, alles verandert - en nu zijn de ontwerpers naar de kachel gegaan. De bijgewerkte look kan harmonieus opgaan en zelfs de ruimte verfraaien in een elite herenhuis.

We zijn meer bezorgd over de vraag, niet esthetisch, maar praktisch: hoe de kachel zelf te maken, wat is hiervoor nodig? Dit artikel zal van pas komen voor diegenen die erover denken om dit soort nuttige verwarmingstoestellen op zichzelf te maken.

Voor- en nadelen van de kachel

De kachel is een vrij algemeen type verwarmingsapparaat. Het wordt gewaardeerd voor een aantal positieve punten:

  1. Veelzijdigheid. De mogelijkheid om vrijwel alle soorten vaste grondstoffen te gebruiken voor verwarming: hout, zaagsel, steenkool, houtsnippers, briketten, pellets, turf. Soms wordt in sommige modellen gebruikte motorolie als brandstof gebruikt.
  2. Eenvoud van ontwerp en installatiegemak. Hiermee kunt u een kacheloven maken met zijn eigen handen. En voor deze pasvorm elk beschikbaar materiaal.
  3. Door het kleine formaat en het geringe gewicht kunt u dit ontwerp in een kleine ruimte plaatsen, in een beperkte ruimte.
  4. Misschien wel het belangrijkste punt - de afwezigheid van vereisten zoals de constructie van de fundering, de inrichting van de site, de installatie van de schoorsteenpijp.

Met alle positieve eigenschappen van een dikke kachel, zoals alle apparatuur, heeft een aantal nadelen:

  1. Bescherming tegen brandende elementen die uit de vlamkast vallen, is vereist, bijvoorbeeld sintels, vonken.
  2. Naleving van veiligheidsregels bij het werken met een kachel. Er bestaat een risico op brandwonden door het sterk en snel verwarmen van de wanden van de structuur.
  3. Aanzienlijk brandstofverbruik tijdens bedrijf. De beste optie is om de kachel korte tijd te verwarmen.

Soorten kachels

Er zijn veel variaties op de kachel van het fornuis. Daarom zal het niet moeilijk zijn om precies het model te kiezen dat bij uitstek geschikt is voor een specifieke ruimte: het zal een reeks relevante technische parameters hebben, evenals zijn uiterlijk tevredenstellen. Voor de vervaardiging van buikkachels wordt elk beschikbaar materiaal genomen, hetzij een metalen tank of een pijp van gemiddelde diameter, een vat, een oude gasfles, ijzeren platen waarvan de dikte niet minder is dan 3 mm. Het belangrijkste ding - dat het materiaal duurzaam was, met betrouwbare muren.

Wat betreft de verwarming van de garage, dan is elke optie geschikt voor de kachel, in dezelfde woonwijk - sommige modellen zijn niet geschikt.

We bieden u verschillende soorten kachels, fornuizen, hun functies, methoden voor zelfproductie. U kunt dus de juiste keuze maken voor uw favoriete model.

Model nummer 1 - de kachel met afgewerkte olie

Ik wil alleen opmerken dat dit ontwerp niet geschikt is voor gebruik in een woonwijk waar mensen constant zijn. Waarom? Het feit is dat tijdens het werk, tijdens het verbranden van de olieraffinage, een specifiek aroma wordt uitgezonden, de opstelling van een goed extract ook niet zal helpen.

materialen

Om deze optie te maken, zijn de volgende soorten materiaal nodig:

  1. metalen plaat, verschillende stukken, 5 mm dik. Van hen zullen we alle delen, blanco's maken.
  2. Pijpen voor de implementatie van enkele structurele elementen.
  3. Pijp onder de schoorsteen.

Creatieproces

Op de tekening onder de buik, presenteert alle noodzakelijke details, met een indicatie van hun grootte.

Dus al het werk aan de creatie van de kachel, met testen als grondstof, is onderverdeeld in opeenvolgende stappen:

  1. Op het blad van metaal markeert u alle benodigde onderdelen en snijd ze vervolgens af met een slijpmachine. In de resulterende blanks moeten de randen goed worden schoongemaakt.
  2. We nemen de pijp, de vereiste lengte, en boren er ronde gaten in. In de toekomst zal het gebruik van deze pijp de bovenste en onderste tanks van de kachel verbinden.
  3. Pak de bovenste tank en knip de bovenste opening van de gewenste maat. Deze opening bevindt zich niet in het midden, maar verschuift naar de linkerkant ervan. We maken dit gat voor de schoorsteen.
    Vanaf de onderkant snijden we de opening en schuiven deze naar rechts. Het zal dienen als de ingang voor de verbindingspijp.
  4. Las twee cirkels op het deel van de buis, dat de dikte van de bovenste container bepaalt.
  5. We zullen hetzelfde doen met het onderste deel van de kachel. Maar nu wordt de opening voor de inkomende verbindingsbuis in het midden van de tank gesneden. Daarnaast moet je nog een gat doorsnijden - de nek, waardoor we de kachel vullen met brandstof. Bij dit gat bieden we de aanwezigheid van een schuifafdekking.
  6. Aan de achterkant van de onderste tank lassen we 3-4 poten. Dit zorgt voor duurzaamheid.
  7. Om de structuur stijf te maken, om het te versterken, verbinden we beide tanks samen met behulp van metalen beugels.
  8. De belangrijkste werkmomenten zijn voltooid, het is tijd om na te denken over schoonheid. We reinigen de lasnaden grondig, waarna we de kachel beschilderen met hittebestendige verf. Het schilderen van de oven zal het ook beschermen tegen vroegtijdig roesten.
  9. De laatste stap is de installatie van de schoorsteen.

Werkingsprincipe

Het werk van dit type kachel kan als volgt worden beschreven: giet de gebruikte olie door de nek in de onderste container. Gebruik vervolgens een splinter of papier om de brandstof door de opening te ontsteken. Zodra de olie in de tank wordt toegevoerd, sluit u de opening met de schuifafdekking.

Het verbrandingsproces wordt verbeterd door lucht die de binnenkant van de verbindingspijp binnendringt via de gemaakte gaten. De lucht verwarmt en stijgt door de pijp naar het bovenste deel van de structuur, terwijl het oppervlak van de houder wordt verwarmd, zodat het gemakkelijk is om de ketel te verwarmen. Een groot pluspunt van een dergelijk kachelmodel is dat er geen onaangename situaties zullen zijn met het gebrek aan brandstof, omdat automobilisten altijd olie in de garageruimte hebben gebruikt.

Waarom het onmogelijk is om kokende olie, vet, paraffine met water te blussen. Als u de kachel gebruikt om te trainen, moet er een brandblusser en zand zijn.

Model nummer 2 - oven-fornuis van een metalen vat of pijp

Voor dit ontwerp wordt een metalen vat of buis met een bepaalde diameter genomen. Een geweldige optie voor een huis in het land, en als het nog steeds mooi is om de vergadering uit te voeren, om te veredelen, dan ziet het er best goed uit in de woonkamer, terwijl het nog steeds goed verwarmd is.

Stap voor stap instructies:

  1. We nemen capaciteit voor de kachel en markeren twee rechthoeken. Dit zijn de ingangen voor de vuurhaard en de ashpit. Snijd deze gaten.
  2. De afgesneden rechthoeken worden niet weggegooid, omdat ze als materiaal voor de deuren dienen. Om dit te doen, wordt elke deur op de gewenste grootte gebracht, waarvoor deze wordt omlijst met stroken metaal. Installeer vervolgens de handle-heck.
  3. Binnen in de container (vaten, pijpen), die 10 cm naar beneden van de deur van de vuurhaard lopen, bevestigen wij hoeksteunen. Leg dan het rooster erop.
  4. Het rooster kan kant-en-klaar worden gekocht, of u kunt het zelf doen door het uit de wapeningsstaven te lassen.
  5. Als een pijp als basis is genomen, moet nu het onderste en bovenste gedeelte worden gebrouwen.
  6. Om stabiliteit te geven, sta boven de vloer, lassen we verschillende poten naar de bodem van de tank.
  7. In het bovenste gedeelte van de tank maken we een opening voor de schoorsteen, waar we hem dan lassen.
  8. Bevestig de scharnieren en hang de deuren eraan. We markeren en repareren de haak onder het slot.
  9. Een belangrijke rol wordt gespeeld door het uiterlijk, dus u moet het oppervlak en de naden schoonmaken. Door de kachel te coaten met verf, hittebestendig, kan ons ontwerp concurreren met het fabrieksmodel.
  10. Wanneer de ovenstructuur volledig is geassembleerd, is het noodzakelijk om deze aan te sluiten op de schoorsteen, die we naar buiten nemen, naar de straat.

Dit type kachel is een goede optie voor ruimteverwarming, mits er voldoende ruimte is, omdat de oven vrij groot is. Maar een ander voordeel is het ruime bovenpaneel, waar u zowel een waterkoker als een braadpan kunt installeren.

Model nummer 3 - gasfornuis van de gasfles

Bij de gasfles bijna perfecte, kant en klare vorm voor ovenontwerp. De kachel uit de cilinder is zeer geschikt voor het verwarmen van de garage en het landhuis.

Overweeg hoe je een oven uit een cilinder kunt bouwen:

  1. Om te beginnen hebben we het bovenste gedeelte van de container afgesneden waar de klep zich bevond, en hier de plug gelast.
  2. Vervolgens knipt onderaan de container een vierkante opening. Dit is de toegang tot de oven. We zullen het gesneden deel niet weggooien, omdat we er een deur uit zullen maken. Het is alleen nodig om dit onderdeel te verbranden en het op de gewenste grootte te brengen.
  3. Las de scharnieren vast, installeer de deur en maak de vergrendeling vast.
  4. Aan de andere kant van de container, die de onderkant van de structuur wordt, maken we gaten. Ze zullen de functie van het rooster aannemen.
  5. We bereiden de doos voor, maken hem van een metaal van mindere dikte en maken hem vast onder de gaten - het rooster. De box zal de rol spelen van een ashpit, waarin restanten van verbrandingsproducten vallen, en tegelijkertijd fungeert als een blower. Op de ashpot moet je de deur bevestigen.
  6. Voor het ontwerp van de kachel blijft het om de benen te maken. Hiervoor gebruiken we een pijp of een metalen hoek. Met behulp van lassen passen ze op de bodem van de brandstoftank.
  7. In het bovenste deel, aan de andere kant van de vuurhaard, de ashpit, snijden we de opening en lassen de schoorsteen.
  8. Indien gewenst kan een paneel voor koken worden gebouwd op het bovenvlak van de kachel. Dit gebeurt eenvoudig - gelast frame van stalen wapening. Dit paneel is behoorlijk ruim, je kunt twee items tegelijkertijd plaatsen.

Model nummer 4 - rechthoekige kachel

Volgens veel deskundigen wordt dit type beschouwd als het meest optimale, esthetische, compacte model van alle modellen van kleine kachels die hiervoor zijn genoemd. Dit ontwerp is perfect voor residentiële verwarming.

De rechthoekige kachel kan in twee varianten worden gemaakt:

  1. De eerste is de "Gnome" -kachel. Compact, eenvoudig model bestaande uit twee kamers, vuurhaard en schoorsteen, schoorsteenpijp en poten.
  2. De tweede is complexer en houdt de warmte lang vast. Dit is de kachel van Loginova. Daarom verdient het gedetailleerde overweging.

Hoofddoel

De hoofdtaak van de rechthoekige kachel is de verwarming van de ruimte, tot 15 vierkante meter. De gebruikelijke gaskachel kenmerkt zich door een snelle warmteoverdracht, maar koelt ook snel af zodra het hout doorbrandt. Dit nadeel kan gedeeltelijk worden voorkomen door stenen op de kachel te plaatsen. Maar dit is een absenteïsme, omdat stenen de snelheid van warmteoverdracht aanzienlijk zullen vertragen, en ze zullen slechts korte tijd thermische energie besparen.

Oven upgrade

De veranderingen in het ontwerp van de kachel, een andere methode voor brandstoftoevoer, hebben verbeterde operationele eigenschappen. Tegelijkertijd bleven de belangrijkste positieve kenmerken behouden: snelle warmteoverdracht, kleine afmetingen, installatiegemak, plaatsing, zonder extra funderingsconstructie, aanleg van een hoofdpijp.

Wat heb je hiervoor gedaan? In de brandstoftank, het bovenste gedeelte, zijn 2 platen gelast, die een labyrint vormen. Zo werd de doorgang van gassen vergroot, en daarom laten ze meer warmte in de oven achter. Door de uitzetting van metalen oppervlakken is de warmteoverdracht tussen gassen en vaatwanden efficiënter geworden.

Verbeterde en brandcomponenten van dit model: de schoorsteen wordt niet verwarmd, maar blijft tegelijkertijd heet. De juiste locatie van de punt van de buis zorgt voor voldoende tractie. In dit geval wordt de punt zodanig geplaatst dat de aanwezigheid in de zone met hoge druk, ongeacht de wind, wordt uitgesloten. Daarom is het beter om het hoger te installeren dan de nok van het dak.

Aangezien er een reserve is van stuwkracht die wordt gegenereerd als gevolg van de temperatuur van de ovengassen, is het mogelijk om meerdere extra platen in de oven - labyrinten te installeren. Dit zal de prestaties van de oveninrichting aanzienlijk verbeteren.
Een ander kenmerk van deze kachel - de dichtste locatie van de deuren op het lichaam van de brandstoftank. Dit is mogelijk door de implementatie van hoogwaardig trimmen en het strippen van de deur op schuurpapier. In dit geval zijn de handgrepen voor de deuren gemaakt in de vorm van wiggen. Het zijn geen makkelijke pennen, maar ook degenen die de haken in gaan.

Oven werking

Het proces van gebruik, de werking van de oven is als volgt: het werk begint met het verwarmen van de oven met chips, splinters. Wanneer er geen tractie is, wordt het deksel van de kookopening verwijderd en wordt er brandend papier onder de buis geplaatst en wordt het deksel weer op zijn plaats teruggeplaatst. Het is mogelijk om het verbrandingsproces te regelen door de aslade-deur geheel of gedeeltelijk te openen.

Bij het bereiken van de vereiste luchttemperatuur in de kamer, moet je vier niet erg dikke houtblokken op de kolen op de kolen leggen, 40 cm lang en daarna de deuren goed sluiten. Het gebrek aan zuurstof leidt tot een afname van de intensiteit van de verbranding, die in de corruptie terechtkomt. Vochtigheid, grootte, houtsoorten beïnvloeden het smeulproces, dat enkele uren kan duren. En al die tijd zal de oven warmte afgeven aan de omgeving.

In een verwarmd huis, zonder scheuren, zelfs op koude dagen met temperaturen onder het vriespunt, kun je veilig de nacht doorbrengen, met een dergelijke oven voor verwarming.

Wat het gevaar van koolmonoxidevergiftiging betreft, is dit uitgesloten. Het koolstof dat tijdens de verbranding wordt gevormd, is veel lichter dan lucht en ovengassen, dus wordt het uitgetrokken en drijft het door de schoorsteen naar buiten. Bovendien wordt het verbrandingsproces geregeld door de deuren, en niet door de opvattingen. Zelfs als de deuren niet werden bedekt, wordt u bedreigd met slechts een snelle verbranding van brandstof.

Productie methode

Onmiddellijk merken we dat u uw eigen afmetingen kunt nemen, op basis van het beschikbare materiaal. We gebruikten een staalplaat van 200x450 mm. De dikte was hij 3 mm.

Om een ​​dergelijke dikke kachel te verzamelen, kunt u de volgende bewerkingen uitvoeren:

  1. Las tussen de wanden van de structuur.
  2. Las de bovenklep vast.
  3. Om de platen van het labyrint, het roosterrooster, bloot te leggen, verbindt u ze met lassen. Om de afstand tussen de platen en het rooster te behouden, plaatst u de houten stangen ertussen. Ze hoeven daarna niet speciaal te worden verwijderd - ze zullen zelf doorbranden tijdens de verbrandingskamer. Sommigen raden aan een rooster voor het rooster te maken, niet uit staven, maar een plaat met gaten met een diameter van 20 mm te gebruiken.
  4. Maak de bodem voor de kachel.
  5. Installeer de schoorsteenpijp. Het is beter om een ​​stalen buis te nemen met dikke muren. Belangrijk punt: de buis moet volledig gelast zijn over de hele site in het huis. Als de pijp recht is, dan is het eenvoudig. Wanneer u de pijp door de muur naar de straat moet brengen, is het raadzaam om een ​​sjabloon van de draad te maken en de buis te lassen en er langs te draaien. Buiten het huis, buiten, kan de buis worden verlengd door simpelweg het ene pijpgedeelte op het andere te plaatsen.

Waarom dan, de buis moet stevig in de kamer zijn, omdat in de pijp onder de werking van ovengassen een stinkende condensaat zit. Hij was degene die door losjes passende verbindingen percoleert, een specifieke geur verspreidt.

Brandveiligheidsvoorschriften

Om de veiligheid van de werking te verbeteren, wordt de oven geïnstalleerd op een vuurvast materiaal, bijvoorbeeld bakstenen, een plak asbestcement. Ter bescherming tegen uitwerpen van kolen, vonken, wordt de vloer bij de deuren bedekt met een metalen plaat of worden er tegels gelegd.

Om muren, meubels en andere dingen te beschermen tegen ontbranding, bevestigt u op de wanden van het fornuis schermen van asbestcementplaten. In dit geval is het mogelijk om de oppervlakken van de ketel niet te coaten met hittebestendig materiaal. Schermen worden op draadstangen of bouten met bussen gemonteerd.

Hoewel de pijp niet zo heet is als bij andere modellen, is het nog steeds de moeite waard om door de muur te rennen met een raschetka. Het impliceert het vinden van een pijp erin, met een afstand van 20 cm. Tegelijkertijd wordt de lege ruimte gevuld met een mengsel van asbest en vloeibare klei.

Dat zijn alle regels waarvan de implementatie een veilige werking garandeert.

De meest effectieve kachel die je met je eigen handen kunt doen, hebben we overwogen. Helaas is er geen duidelijke leider onder hen. Onder elke voorwaarde past uw optie.

Maar toch is de meest effectieve kachel een oven om te testen. Het heeft een maximale efficiëntie, omdat er een effect van pyrolyse is (het verbranden van gassen).

Op de tweede plaats staat een rechthoekige kachel met een intern labyrint van gassen. Dit helpt ook om de efficiëntie aanzienlijk te verhogen.

Opgemerkt moet worden dat elk van de ovens een groot potentieel heeft voor verbeteringen en verbeteringen. Op internet veel verschillende opties, hoe u de efficiëntie van de kachel kunt verhogen. Vanuit de richting van haar ventilator om een ​​watercircuit te creëren. Deze momenten zullen we in een apart artikel benadrukken.

conclusie

Elke kachel heeft zijn voor- en nadelen. Elk is geschikt voor bepaalde omstandigheden. Maar ze zal je lange tijd kunnen dienen, in veel huishoudelijke taken helpen, en niet alleen in het verwarmen van de kamer. Om dit te doen, hoeft u alleen maar goed na te denken, kies het model dat geschikt is voor uw kamer.

Maar als je niet genoeg vaardigheden hebt, kun je altijd een kachel kopen. Op het lokale forum in uw omgeving is er altijd een vakman met kant-en-klare producten of klaar om een ​​oven te bestellen.

Dikke kachel van de pijp doe-het-zelf tekeningen

Eigengemaakte ovenpot met zijn eigen handen

Een klein landhuis, garage of werkplaats kan worden verwarmd met een kleine compacte metalen kachel, een kachel genaamd. Het kan zowel van een oude stalen pijp, een gasfles, een vat en zelfs een oude kolf worden gemaakt en het kan worden gelast van metaalplaten. Het belangrijkste was dat het metaal voor de vervaardiging van een dergelijke oven niet te dun was.

Materialen en gereedschappen

Om een ​​dikke kachel te maken, heb je nodig:
• metaal 3 ± 0,5 mm dik: dunnere vellen zullen snel doorbranden, bovendien kunnen ze onder invloed van hoge temperatuur leiden en de oven vormloos worden; het dikwandige metaal zal heel lang opwarmen;
• schoorsteenpijp;
• staven 16 mm;
• metalen plaat met een dikte van 0,3 mm voor de inrichting van de asverzamelbox;
• roulette, liniaal, krijt;
• lasmachine 140-200A;
• Bulgaars voor het snijden van metaal; voor het maken van ronde gaten is het handiger om een ​​gassnijder te gebruiken;
• een metalen borstel voor het reinigen van de lasgebieden;
• smeerwiel om in de deur te passen;
• Boor en boor.

Schemes burzhuek

Het grote voordeel van een rechthoekige kachel. in tegenstelling tot ovale producten gemaakt van pijpen of gasflessen, is een groter deel van het verwarmde oppervlak, dus de efficiëntie zal veel groter zijn. De optimale afmeting voor de kachel is 800x450x450 mm. Een oven van deze omvang neemt niet veel ruimte in en past gemakkelijk, zelfs in een kleine kamer.

Het eenvoudigste ontwerp is de kachel "Dwarf", die bestaat uit een doos waarin een pijp is gelast

Een belangrijk verschil in de Loginov-oven is de aanwezigheid van twee platen (reflectoren) in het bovenste gedeelte van de ovensectie. Omdat het pad van de gasbeweging toeneemt, is de warmteafgifte van een dergelijke kachel veel hoger dan die van een conventionele metaaloven.

Raad. Als u de grootte van de oven Loginova wilt verkleinen, is het wenselijk om alleen de breedte te wijzigen. Als u de lengte en hoogte van de structuur wijzigt, kan de effectiviteit ervan aanzienlijk verminderen.


Gedetailleerd schema van de buikkachel van Loginova

De belangrijkste fasen van de productie van kachels

1. Op het metalen plaatje zijn alle details neergelegd: 6 stalen rechthoeken voor de wanden van de oven, 1 rechthoek om een ​​rookreflector te maken, een plaat voor het rooster en een grendel voor de deur.
2. Je kunt een stuk metaal op elke metalen ondergrond knippen. De guillotine, in tegenstelling tot de molen, laat je toe om het beter te hakken (hakken). In dit geval hoeft rechttrekken (uitlijnvellen) niet te gebeuren.
3. Het ovenlichaam is gemaakt in de vorm van een rechthoek. De zijkanten zijn onder een hoek van 90 ° met elkaar verbonden en aan elkaar gelast.

4. Om vergissingen te voorkomen, wordt de ovenkast aan het begin alleen door lassen op verschillende plaatsen vastgemaakt en pas dan, na het controleren van de horizontale en verticale, worden de naden gemalen.

Het is belangrijk! Alle verbindingen in de behuizing worden grondig gekookt; Om de naden op dichtheid te controleren, kunt u de naden smeren met krijt of kerosine.

5. Lasnaden worden geborsteld met een metalen borstel.
6. De binnenruimte van de kachel is verdeeld in drie delen: de vlamkast, de rookkamer en de aslade. Om de vlamkast van de ashpit te scheiden, wordt er een rooster tussen gelegd, waarop brandstof zal worden geplaatst. Om dit te doen, op een hoogte van 10-15 cm vanaf de onderkant van de oven, zijn de hoeken van 5x5 cm aan de zijkanten en aan de achterkant van de doos gelast. Hierop zal het rooster worden geplaatst.

Raad. Het rooster is beter om 2-3 afneembare delen te maken. Anders zal het bij het vervangen van een uitgebrande grill moeilijk zijn om het uit de vlamkast te krijgen.

7. Het rooster is gelast van dikke stalen staven of strippen van 30 mm breed. Ze zijn bevestigd aan 2 baleinen - stangen met een diameter van 20 mm. Aangezien het rooster na verloop van tijd uitbrandt, is het beter om zo'n rooster verwijderbaar te maken.


Productie rooster

8. Op een afstand van 15 cm vanaf de bovenkant van de doos worden twee sterke staven gelast waarop één of twee verwijderbare reflectoren zullen worden geroerd - dikke metalen platen die de stroom hete gassen tegenhouden en naar de naverbrander sturen. Ze mogen echter de oven niet volledig overlappen. Om ervoor te zorgen dat hete rook de buis kan binnendringen, wordt ongeveer 8 cm van de voorkant (voor de eerste plaat) en de achterkant van de oven gemaakt.


Het schema van de passage van gassen in de eenvoudigste kachel en kachel met een gemonteerde reflector

9. Vervolgens wordt het bovenste deel van de doos gelast en wordt er een gat in gesneden voor de buis.


Buisgat

10. De voorkant van de kachel, met openingen erin voor de verbrandingskamer en de deuren van de verbrandingskamer, is hieraan vastgelast.
11. De deur van de vuurhaard moet zo groot zijn dat het mogelijk is om zonder inspanning brandstof in te zetten en het rooster te vervangen. Het gat voor de aslade is iets kleiner gemaakt.
12. Scharnieren worden eerst aan de deur gelast en vervolgens aan het lichaam van de kachel. Je kunt ze kopen klaar of koken uit twee tubes van verschillende diameter. Handgrepen voor de deur kunnen worden gemaakt van een metalen strip of staaf.

Het is belangrijk! Bij het bevestigen van de deuren moeten ze zo strak mogelijk op het lichaam worden aangebracht; Om dit te doen, worden ze rechtgetrokken (afgeplat) en gereinigd met een schuurwiel. Wigbouten, de deuren sluiten, passen zo strak mogelijk op het lichaam.

13. Op zo'n oven kun je voedsel of warm water bereiden. Hiervoor wordt een gat met de vereiste diameter in het bovenste deel van de doos gesneden. De brander voor de kachel. die in dit gat wordt geplaatst, kan worden gekocht bij elke ijzerhandel.
14. Voor het gemak is het ontwerp geïnstalleerd op de poten of gelaste poten van pijpen.
15. De schoorsteen sluit aan op de oven met een huls.
16. Om de schuifafsluiter in te brengen. regelen van de uitgang van rook, twee gaten worden geboord in de pijp. Een metalen staaf wordt in de gaten gestoken en gebogen bij 90 °. Om het in het midden van de pijp is er een "nikkel" van metaal - een poort, waarvan de diameter iets kleiner moet zijn dan de diameter van de buis met 3-4 mm.


Poort om rookuitgang aan te passen

Schoorsteen apparaat

• Zodat kostbare warmte niet te snel weggaat door een pijp, het moet een speciaal ontwerp hebben. Een dergelijke inrichting heeft twee hoofdonderdelen: een verticale hoogte van 1,2 m, geïnstalleerd onder een hoek van 90 ° boven de oven en een hellend deel, het varken genoemd. 2.5-4.5 meters lang en meer, waarin de rook aan het afbranden is. Het is het varken dat tot 1/4 van de hitte van de hele oven geeft.


Schoorsteenvarkens

• Een lang persoon kan een verwarmde buis aanraken, dus de boren moeten een beschermend omhulsel in de vorm van een rooster hebben. Om brandwonden te voorkomen, moet de afstand van de vloer tot deze pijp 2,2 m zijn. Het verticale deel van de pijp dat uit de oven komt, is bovendien omwikkeld met thermische isolatie.

Het is belangrijk! De buis moet op een afstand van 1,2 m van de gepleisterde muren verwijderd zijn. De afstand tot de houten structuren is 1,5 m.

Raad. Het leggen van de pijp door het houten plafond en het dak is een nogal omslachtig proces. Het is veel gemakkelijker om het door een gat in de muur of het raam te brengen.


Rook uit het raam

Regels voor een veilige installatie van een metalen oven

De kachel wordt veel sterker opgewarmd dan een steenfornuis, dus alle ontvlambare objecten moeten zich op voldoende afstand van de kachel bevinden. Als de vloer in de kamer van hout is, wordt deze alleen op bakstenen of plaatstaal geplaatst. Het metaal wordt op zijn beurt op een asbestplaat geplaatst met een afstand van 35 cm of meer van de randen van de kachel. Voor de vuurkist moet deze 5,5 cm uitsteken, asbest kan worden vervangen door vilt geïmpregneerd met klei. Installeer een dergelijk scherm om de mogelijke warmte op het beton te weerspiegelen.

Het is belangrijk! Een werkende oven vereist toezicht. Je moet niet wegblijven uit de kamer waar de kachel lange tijd is verwarmd.


Installeer de kachel op een stenen basis

Verhoog ovenefficiëntie

De dikke kachel is in staat om de kamer letterlijk in slechts een paar minuten te verwarmen. En in de oven kun je alles gooien dat bij je komt: aangezien er geen uitgebreid netwerk van schoorstenen in zit en de rook erin "rechtstreeks" naar buiten komt, kun je niet bang zijn dat ze worden geblokkeerd.

Maar als een conventionele verwarmingsoven die is geïnstalleerd in gebouwen voor permanente bewoning beschikt over een uitgebreid netwerk van schoorstenen die warmte vasthouden, gaat deze in de kachel rechtstreeks de schoorsteen in, zodat de efficiëntie niet te groot is. Daarom is het te gulzig en heeft het veel brandstof nodig.

Om het brandstofverbruik te verminderen, kunt u de volgende tips gebruiken voor ervaren kachels:
• de deur naar de oven en de asbuis in een dergelijke oven moeten zo strak mogelijk zijn; anders zal de luchttoevoer naar de kachel toenemen en zal de brandstof te snel opbranden;
• om de output van warme rook in de schoorsteen aan te passen, is het wenselijk om een ​​demperpoort te bieden;
• metalen zijwanden kunnen bij de kachel worden geplaatst op een afstand van 5-6 cm van de kachel, in dit geval zal het de ruimte niet alleen verwarmen door warmtestraling, maar ook door convectie (circulatie van warme lucht);
• een kachel, "gekleed" in een metalen behuizing, zal helpen om de warmte veel langer te behouden;


Vette kachel in een behuizing


Ronde oven met een branderkamer en een behuizing met een warmtepistool

• om de hitte in de kamer te vertragen moet worden verhoogd in de pijpknie; er zal echter roet in blijven hangen, daarom is het wenselijk om een ​​inklapbare structuur te creëren;
• De buis kan ook worden getrapt: plaats de knieën in etappes, maak een stap van 30 ° bij elke stap; tegelijkertijd moet elk van de knieën stevig met staven aan de muur worden bevestigd;


Kniekachel voor schoorsteen

• de capaciteit van de schoorsteen moet kleiner zijn dan de capaciteit van de oven zelf, in dit geval zullen de hete gassen niet onmiddellijk in de buis terechtkomen; zijn diameter zou slechts 2,7 keer groter moeten zijn dan het volume van de oven, bijvoorbeeld, wanneer het volume van de oven 40 l is, moet de diameter 110 mm zijn;
• het is mogelijk om de efficiëntie van de kachel te verhogen met behulp van een ventilator die de schoorsteen blaast - hierdoor wordt de kachel een soort rookkanon;
• om de luchtcirculatie te verminderen, moet het brandhout in de oven zo strak mogelijk zijn; als het wordt verhit met kolen, is het noodzakelijk om de resulterende as zo weinig mogelijk te roeren;
• om de luchtstroom aan te passen, kan de deur naar de klep instelbaar worden gemaakt door hem verticaal geplaatste spleten en een poort te bieden. die deze hiaten zullen overbruggen;
• om het verwarmingsoppervlak te vergroten, kan het voorzien zijn van vinnen, dat wil zeggen dat stroken metaal aan zijn lichaam loodrecht op de oven zijn gelast;
• als u een paar emmers of een metalen zandbak op de oven legt. ze zullen warmte verzamelen en opslaan, zelfs nadat de kachel is vervaagd; Terugvullen met zand of een van stenen gemaakte warmte-accumulator kan in het metalen lichaam van de oven worden genaaid;


Het schema van de kachel met zandvulling, de oven is gemaakt van een pijp met een diameter van 500 mm, de lengte is 650 mm

• oven, bekleed met 1-2 lagen baksteen. houdt de warmte veel langer vast;

• het volume van de oven is ook van belang: hoe groter het oppervlak van de muren. hoe meer warmte ze de kamer zullen geven;
• bakstenen of plaatwerk. waarop de oven is gevestigd, helpt niet alleen om de kamer te beschermen tegen brand, maar ook om warmte te houden.

Video over het onderwerp: Oven doe-het-zelf-fornuis

Wij maken de meest effectieve kachel met uw eigen handen

In de meest onvoorziene omstandigheden kwam een ​​kachel altijd te hulp. Tot op de dag van vandaag is ze een betrouwbare assistent voor eigenaren van landhuizen, garages en zelfs kleine appartementsgebouwen.

De tijd staat niet stil, alles verandert - en nu zijn de ontwerpers naar de kachel gegaan. De bijgewerkte look kan harmonieus opgaan en zelfs de ruimte verfraaien in een elite herenhuis.

We zijn meer bezorgd over de vraag, niet esthetisch, maar praktisch: hoe de kachel zelf te maken, wat is hiervoor nodig? Dit artikel zal van pas komen voor diegenen die erover denken om dit soort nuttige verwarmingstoestellen op zichzelf te maken.

Voor- en nadelen van de kachel

De kachel is een vrij algemeen type verwarmingsapparaat. Het wordt gewaardeerd voor een aantal positieve punten:

  1. Veelzijdigheid. De mogelijkheid om vrijwel alle soorten vaste grondstoffen te gebruiken voor verwarming: hout, zaagsel, steenkool, houtsnippers, briketten, pellets, turf. Soms wordt in sommige modellen gebruikte motorolie als brandstof gebruikt.
  2. Eenvoud van ontwerp en installatiegemak. Hiermee kunt u een kacheloven maken met zijn eigen handen. En voor deze pasvorm elk beschikbaar materiaal.
  3. Door het kleine formaat en het geringe gewicht kunt u dit ontwerp in een kleine ruimte plaatsen, in een beperkte ruimte.
  4. Misschien wel het belangrijkste punt - de afwezigheid van vereisten zoals de constructie van de fundering, de inrichting van de site, de installatie van de schoorsteenpijp.

Met alle positieve eigenschappen van een dikke kachel, zoals alle apparatuur, heeft een aantal nadelen:

  1. bescherming is vereist tegen verbrandingselementen die uit de oven vallen, bijvoorbeeld kolen, vonken.
  2. Naleving van veiligheidsregels bij het werken met een kachel. Er bestaat een risico op brandwonden door het sterk en snel verwarmen van de wanden van de structuur.
  3. Aanzienlijk brandstofverbruik tijdens bedrijf. De beste optie is om de kachel korte tijd te verwarmen.

Soorten kachels

Er zijn veel variaties op de kachel van het fornuis. Daarom zal het niet moeilijk zijn om precies het model te kiezen dat bij uitstek geschikt is voor een specifieke ruimte: het zal een reeks relevante technische parameters hebben, evenals zijn uiterlijk tevredenstellen. Voor de vervaardiging van buikkachels wordt elk beschikbaar materiaal genomen, hetzij een metalen tank of een pijp van gemiddelde diameter, een vat, een oude gasfles, ijzeren platen waarvan de dikte niet minder is dan 3 mm. Het belangrijkste ding - dat het materiaal duurzaam was, met betrouwbare muren.

Wat betreft de verwarming van de garage, dan is elke optie geschikt voor de kachel, in dezelfde woonwijk - sommige modellen zijn niet geschikt.

We bieden u verschillende soorten kachels, fornuizen, hun functies, methoden voor zelfproductie. U kunt dus de juiste keuze maken voor uw favoriete model.

Model nummer 1 - de kachel met afgewerkte olie

Ik wil alleen opmerken dat dit ontwerp niet geschikt is voor gebruik in een woonwijk. waar mensen zich constant bevinden. Waarom? Het feit is dat tijdens het werk, tijdens het verbranden van de olieraffinage, een specifiek aroma wordt uitgezonden, de opstelling van een goed extract ook niet zal helpen.

Om deze optie te maken, zijn de volgende soorten materiaal nodig:

  1. metalen plaat, verschillende stukken, 5 mm dik. Van hen zullen we alle delen, blanco's maken.
  2. Pijpen voor de implementatie van enkele structurele elementen.
  3. Pijp onder de schoorsteen.

Creatieproces

Op de tekening onder de buik, presenteert alle noodzakelijke details, met een indicatie van hun grootte.

Dus al het werk aan de creatie van de kachel, met testen als grondstof, is onderverdeeld in opeenvolgende stappen:

  • Op het blad van metaal markeert u alle benodigde onderdelen en snijd ze vervolgens af met een slijpmachine. In de resulterende blanks moeten de randen goed worden schoongemaakt.
  • We nemen de pijp, de vereiste lengte, en boren er ronde gaten in. In de toekomst zal het gebruik van deze pijp de bovenste en onderste tanks van de kachel verbinden.
  • Pak de bovenste tank en knip de bovenste opening van de gewenste maat. Deze opening bevindt zich niet in het midden, maar verschuift naar de linkerkant ervan. We maken dit gat voor de schoorsteen.
    Vanaf de onderkant snijden we de opening en schuiven deze naar rechts. Het zal dienen als de ingang voor de verbindingspijp.
  • Las twee cirkels op het deel van de buis, dat de dikte van de bovenste container bepaalt.
  • We zullen hetzelfde doen met het onderste deel van de kachel. Maar nu wordt de opening voor de inkomende verbindingsbuis in het midden van de tank gesneden. Daarnaast moet je nog een gat doorsnijden - de nek, waardoor we de kachel vullen met brandstof. Bij dit gat bieden we de aanwezigheid van een schuifafdekking.
  • Aan de achterkant van de onderste tank lassen we 3-4 poten. Dit zorgt voor duurzaamheid.
  • Om de structuur stijf te maken, om het te versterken, verbinden we beide tanks samen met behulp van metalen beugels.
  • De belangrijkste werkmomenten zijn voltooid, het is tijd om na te denken over schoonheid. We reinigen de lasnaden grondig, waarna we de kachel beschilderen met hittebestendige verf. Het schilderen van de oven zal het ook beschermen tegen vroegtijdig roesten.
  • De laatste stap is de installatie van de schoorsteen.

Werkingsprincipe

Het werk van dit type kachel kan als volgt worden beschreven: giet de gebruikte olie door de nek in de onderste container. Gebruik vervolgens een splinter of papier om de brandstof door de opening te ontsteken. Zodra de olie in de tank wordt toegevoerd, sluit u de opening met de schuifafdekking.

Het verbrandingsproces wordt verbeterd door lucht die de binnenkant van de verbindingspijp binnendringt via de gemaakte gaten. De lucht verwarmt en stijgt door de pijp naar het bovenste deel van de structuur, terwijl het oppervlak van de houder wordt verwarmd, zodat het gemakkelijk is om de ketel te verwarmen. Een groot pluspunt van een dergelijk kachelmodel is dat er geen onaangename situaties zullen zijn met het gebrek aan brandstof, omdat automobilisten altijd olie in de garageruimte hebben gebruikt.

Waarom het onmogelijk is om kokende olie, vet, paraffine met water te blussen. Als u de kachel gebruikt om te trainen, moet er een brandblusser en zand zijn.

Model nummer 2 - oven-fornuis van een metalen vat of pijp

Voor dit ontwerp wordt een metalen vat of buis met een bepaalde diameter genomen. Een geweldige optie voor een huis in het land, en als het nog steeds mooi is om de vergadering uit te voeren. verbeteren, het zal er best goed uitzien in een woonwijk, terwijl het nog goed verwarmd is.

Stap voor stap instructies:

  1. We nemen capaciteit voor de kachel en markeren twee rechthoeken. Dit zijn de ingangen voor de vuurhaard en de ashpit. Snijd deze gaten.
  2. De afgesneden rechthoeken worden niet weggegooid, omdat ze als materiaal voor de deuren dienen. Om dit te doen, wordt elke deur op de gewenste grootte gebracht, waarvoor deze wordt omlijst met stroken metaal. Installeer vervolgens de handle-heck.
  3. Binnen in de container (vaten, pijpen), die 10 cm naar beneden van de deur van de vuurhaard lopen, bevestigen wij hoeksteunen. Leg dan het rooster erop.
  4. Het rooster kan kant-en-klaar worden gekocht, of u kunt het zelf doen door het uit de wapeningsstaven te lassen.
  5. Als een pijp als basis is genomen, moet nu het onderste en bovenste gedeelte worden gebrouwen.
  6. Om stabiliteit te geven, sta boven de vloer, lassen we verschillende poten naar de bodem van de tank.
  7. In het bovenste gedeelte van de tank maken we een opening voor de schoorsteen, waar we hem dan lassen.
  8. Bevestig de scharnieren en hang de deuren eraan. We markeren en repareren de haak onder het slot.
  9. Een belangrijke rol wordt gespeeld door het uiterlijk, dus u moet het oppervlak en de naden schoonmaken. Door de kachel te coaten met verf, hittebestendig, kan ons ontwerp concurreren met het fabrieksmodel.
  10. Wanneer de ovenstructuur volledig is geassembleerd, is het noodzakelijk om deze aan te sluiten op de schoorsteen, die we naar buiten nemen, naar de straat.

Dit type kachel is een goede optie voor ruimteverwarming, mits er voldoende ruimte is, omdat de oven vrij groot is. Maar een ander voordeel is het ruime bovenpaneel, waar u zowel een waterkoker als een braadpan kunt installeren.

Model nummer 3 - gasfornuis van de gasfles

Bij de gasfles bijna perfecte, kant en klare vorm voor ovenontwerp. De kachel uit de cilinder is zeer geschikt voor het verwarmen van de garage en het landhuis.

Overweeg hoe je een oven uit een cilinder kunt bouwen:

  • Om te beginnen hebben we het bovenste gedeelte van de container afgesneden waar de klep zich bevond, en hier de plug gelast.
  • Vervolgens knipt onderaan de container een vierkante opening. Dit is de toegang tot de oven. We zullen het gesneden deel niet weggooien, omdat we er een deur uit zullen maken. Het is alleen nodig om dit onderdeel te verbranden en het op de gewenste grootte te brengen.
  • Las de scharnieren vast, installeer de deur en maak de vergrendeling vast.
  • Aan de andere kant van de container, die de onderkant van de structuur wordt, maken we gaten. Ze zullen de functie van het rooster aannemen.
  • We bereiden de doos voor, maken hem van een metaal van mindere dikte en maken hem vast onder de gaten - het rooster. De box zal de rol spelen van een ashpit, waarin restanten van verbrandingsproducten vallen, en tegelijkertijd fungeert als een blower. Op de ashpot moet je de deur bevestigen.
  • Voor het ontwerp van de kachel blijft het om de benen te maken. Hiervoor gebruiken we een pijp of een metalen hoek. Met behulp van lassen passen ze op de bodem van de brandstoftank.
  • In het bovenste deel, aan de andere kant van de vuurhaard, de ashpit, snijden we de opening en lassen de schoorsteen.
  • Indien gewenst kan een paneel voor koken worden gebouwd op het bovenvlak van de kachel. Dit gebeurt eenvoudig - gelast frame van stalen wapening. Dit paneel is behoorlijk ruim, je kunt twee items tegelijkertijd plaatsen.

Model nummer 4 - rechthoekige kachel

Volgens veel deskundigen wordt dit type beschouwd als het meest optimale, esthetische, compacte model van alle modellen van kleine kachels die hiervoor zijn genoemd. Dit ontwerp is perfect voor residentiële verwarming.

De rechthoekige kachel kan in twee varianten worden gemaakt:

  1. de eerste is de Gnome-kachel. Compact, eenvoudig model bestaande uit twee kamers, vuurhaard en schoorsteen, schoorsteenpijp en poten.
  2. de tweede is complexer en houdt de warmte lang vast. Dit is de kachel van Loginova. Daarom verdient het gedetailleerde overweging.

Hoofddoel

De hoofdtaak van de rechthoekige kachel is de verwarming van de ruimte, tot 15 vierkante meter. De gebruikelijke gaskachel kenmerkt zich door een snelle warmteoverdracht, maar koelt ook snel af zodra het hout doorbrandt. Dit nadeel kan gedeeltelijk worden voorkomen door stenen op de kachel te plaatsen. Maar dit is een absenteïsme, omdat stenen de snelheid van warmteoverdracht aanzienlijk zullen vertragen, en ze zullen slechts korte tijd thermische energie besparen.

Oven upgrade

De veranderingen in het ontwerp van de kachel, een andere methode voor brandstoftoevoer, hebben verbeterde operationele eigenschappen. Tegelijkertijd bleven de belangrijkste positieve kenmerken behouden: snelle warmteoverdracht, kleine afmetingen, installatiegemak, plaatsing, zonder extra funderingsconstructie, aanleg van een hoofdpijp.

Wat heb je hiervoor gedaan? In de brandstoftank, het bovenste gedeelte, zijn 2 platen gelast, die een labyrint vormen. Zo werd de doorgang van gassen vergroot, en daarom laten ze meer warmte in de oven achter. Door de uitzetting van metalen oppervlakken is de warmteoverdracht tussen gassen en vaatwanden efficiënter geworden.

Verbeterde en brandcomponenten van dit model: de schoorsteen wordt niet verwarmd, maar blijft tegelijkertijd heet. De juiste locatie van de punt van de buis zorgt voor voldoende tractie. In dit geval wordt de punt zodanig geplaatst dat de aanwezigheid in de zone met hoge druk, ongeacht de wind, wordt uitgesloten. Daarom is het beter om het hoger te installeren dan de nok van het dak.

Aangezien er een reserve is van stuwkracht die wordt gegenereerd als gevolg van de temperatuur van de ovengassen, is het mogelijk om meerdere extra platen in de oven - labyrinten te installeren. Dit zal de prestaties van de oveninrichting aanzienlijk verbeteren.
Een ander kenmerk van deze kachel - de dichtste locatie van de deuren op het lichaam van de brandstoftank. Dit is mogelijk door de implementatie van hoogwaardig trimmen en het strippen van de deur op schuurpapier. In dit geval zijn de handgrepen voor de deuren gemaakt in de vorm van wiggen. Het zijn geen makkelijke pennen, maar ook degenen die de haken in gaan.

Oven werking

Het proces van gebruik, de werking van de oven is als volgt: het werk begint met het verwarmen van de oven met chips, splinters. Wanneer er geen tractie is, wordt het deksel van de kookopening verwijderd en wordt er brandend papier onder de buis geplaatst en wordt het deksel weer op zijn plaats teruggeplaatst. Het is mogelijk om het verbrandingsproces te regelen door de aslade-deur geheel of gedeeltelijk te openen.

Bij het bereiken van de vereiste luchttemperatuur in de kamer, moet je vier niet erg dikke houtblokken op de kolen op de kolen leggen, 40 cm lang en daarna de deuren goed sluiten. Het gebrek aan zuurstof leidt tot een afname van de intensiteit van de verbranding, die in de corruptie terechtkomt. Vochtigheid, grootte, houtsoorten beïnvloeden het smeulproces, dat enkele uren kan duren. En al die tijd zal de oven warmte afgeven aan de omgeving.

In een verwarmd huis, zonder scheuren, zelfs op koude dagen met temperaturen onder het vriespunt, kun je veilig de nacht doorbrengen, met een dergelijke oven voor verwarming.

Wat betreft het gevaar van koolmonoxidevergiftiging. Dit is uitgesloten. Het koolstof dat tijdens de verbranding wordt gevormd, is veel lichter dan lucht en ovengassen, dus wordt het uitgetrokken en drijft het door de schoorsteen naar buiten. Bovendien wordt het verbrandingsproces geregeld door de deuren, en niet door de opvattingen. Zelfs als de deuren niet werden bedekt, wordt u bedreigd met slechts een snelle verbranding van brandstof.

Productie methode

Onmiddellijk merken we dat u uw eigen afmetingen kunt nemen, op basis van het beschikbare materiaal. We gebruikten een staalplaat van 200x450 mm. De dikte was hij 3 mm.

Om een ​​dergelijke dikke kachel te verzamelen, kunt u de volgende bewerkingen uitvoeren:

  1. lassen tussen de wanden van de structuur.
  2. Las de bovenklep vast.
  3. Om de platen van het labyrint, het roosterrooster, bloot te leggen, verbindt u ze met lassen. Om de afstand tussen de platen en het rooster te behouden, plaatst u de houten stangen ertussen. Ze hoeven daarna niet speciaal te worden verwijderd - ze zullen zelf doorbranden tijdens de verbrandingskamer. Sommigen raden aan een rooster voor het rooster te maken, niet uit staven, maar een plaat met gaten met een diameter van 20 mm te gebruiken.
  4. Maak de bodem voor de kachel.
  5. Installeer de schoorsteenpijp. Het is beter om een ​​stalen buis te nemen met dikke muren. Belangrijk punt: de buis moet volledig gelast zijn over de hele site in het huis. Als de pijp recht is, dan is het eenvoudig. Wanneer u de pijp door de muur naar de straat moet brengen, is het raadzaam om een ​​sjabloon van de draad te maken en de buis te lassen en er langs te draaien. Buiten het huis, buiten, kan de buis worden verlengd door simpelweg het ene pijpgedeelte op het andere te plaatsen.

Waarom dan, de buis moet stevig in de kamer zijn, omdat in de pijp onder de werking van ovengassen een stinkende condensaat zit. Hij was degene die door losjes passende verbindingen percoleert, een specifieke geur verspreidt.

Brandveiligheidsvoorschriften

Om de veiligheid van de werking te verbeteren, wordt de oven geïnstalleerd op een vuurvast materiaal, bijvoorbeeld bakstenen, een plak asbestcement. Ter bescherming tegen uitwerpen van kolen, vonken, wordt de vloer bij de deuren bedekt met een metalen plaat of worden er tegels gelegd.

Om muren, meubels en andere dingen te beschermen tegen ontbranding, bevestigt u op de wanden van het fornuis schermen van asbestcementplaten. In dit geval is het mogelijk om de oppervlakken van de ketel niet te coaten met hittebestendig materiaal. Schermen worden op draadstangen of bouten met bussen gemonteerd.

Hoewel de pijp niet zo heet is als bij andere modellen, is het nog steeds de moeite waard om door de muur te rennen met een raschetka. Knippen houdt in dat er een pijp in wordt gevonden, met een afstand van 20 cm. Tegelijkertijd wordt de lege ruimte gevuld met een mengsel van asbest en vloeibare klei.

Dat lijken alle regels te zijn, waarvan de implementatie een veilige werking garandeert.

Maar wat gebeurt er als een gesloten blikje bier of een andere fles in een gloeiend hete kachel wordt gegooid? Het experiment werd uitgevoerd door de Duitsers.

Resultaten - De meest effectieve kachel

De meest effectieve kachel die je met je eigen handen kunt doen, hebben we overwogen. Helaas is er geen duidelijke leider onder hen. Onder elke voorwaarde past uw optie.

Maar toch is de meest effectieve kachel een oven om te testen. Het heeft een maximale efficiëntie, omdat er een effect van pyrolyse is (het verbranden van gassen).

Op de tweede plaats staat een rechthoekige kachel met een intern labyrint van gassen. Dit helpt ook om de efficiëntie aanzienlijk te verhogen.

Opgemerkt moet worden dat elk van de ovens een groot potentieel heeft voor verbeteringen en verbeteringen. Op internet veel verschillende opties, hoe u de efficiëntie van de kachel kunt verhogen. Vanuit de richting van haar ventilator om een ​​watercircuit te creëren. Deze momenten zullen we in een apart artikel benadrukken.

conclusie

Elke kachel heeft zijn voor- en nadelen. Elk is geschikt voor bepaalde omstandigheden. Maar ze zal je lange tijd kunnen dienen, in veel huishoudelijke taken helpen, en niet alleen in het verwarmen van de kamer. Om dit te doen, hoeft u alleen maar goed na te denken, kies het model dat geschikt is voor uw kamer.

Maar als je niet genoeg vaardigheden hebt, kun je altijd een kachel kopen. Op het lokale forum in uw omgeving is er altijd een vakman met kant-en-klare producten of klaar om een ​​oven te bestellen.

Pottazijnkachel doe-het-zelftekeningen het meest effectief

Het is niet genoeg in welke film over oorlog je geen dikke kachel met brandend brandhout ziet, waarlangs soldaten zich ineenkrimpen en ergens over uitspreken.

Een eenvoudige vorm in de vorm van een ton, een knie en een paar houtblokken die naar het raam worden gebracht, kan zelfs een grote kamer snel en effectief verwarmen. Waarom zo'n constructie een bourgeois werd genoemd, bleef in de geschiedenis, maar zelfs vandaag is deze oven terecht populair. Hieronder zullen we uitzoeken hoe we een snel fornuis met onze eigen handen kunnen maken, de meest effectieve modellen kunnen laten zien en ook foto's en video's van de meest succesvolle kachels kunnen bekijken.

Voor- en nadelen van het gebruik van een burzhuek

Analoog aan andere verwarmingsapparaten onderscheiden de kachels zich ook door bepaalde voors en tegens in werking.

Van de positieve eigenschappen kan het volgende worden opgemerkt:

  • het gebruik van een onbeperkt aantal vaste brandstoffen - brandhout, zaagsel, steenkool, houtsnippers, briketten, pellets, turf, enz. In sommige gevallen wordt zelfs verwerkte motorolie als brandstof gebruikt;
  • de mogelijkheid om een ​​kachel met hun eigen handen te maken (tekeningen, zie hieronder) praktisch van restmateriaal;
  • compacte grootte van de oven, die het mogelijk maakt om zelfs in een kleine ruimte te plaatsen;
  • geen noodzaak om schoorsteen, fundering en site te installeren.

Negatieve kenmerken zijn onder meer:

  • de noodzaak om te beschermen tegen uitval van de oven van verbrandingsproducten - sintels, vonken, enz.;
  • sterke en snelle verwarming van de ovenwanden, waardoor het risico op letsel voor anderen toeneemt;
  • hoog brandstofverbruik - zo'n oven is rationeel om alleen te gebruiken voor verwarming op korte termijn.

Types van ovenontwerpen

Structureel gezien is de kachel een rechthoekige of ovale container, uitgerust met een vuurhaard met een deur, een ashpit en een knie voor rookafvoer (analoog aan een schoorsteen).

Het voorkeursmateriaal is roestvrij staal of gietijzer. Gietijzer accepteert elke soort brandstof, maar tegelijkertijd is het bros - het is verboden om het lichaam van de kachel af te koelen.

Commercieel zijn kachels onderverdeeld in de volgende categorieën:

  • oven met kookplaat;
  • pyrolyse;
  • uitgerust met een behuizing die de warmteoverdracht verhoogt.

Het belangrijkste kenmerk van de kachel is dat deze in de meeste gevallen op een ambachtelijke manier wordt gemaakt met metalen dozen, blikjes en andere geschikte containers. Vervolgens zullen we u vertellen en laten zien hoe u een doe-het-zelf-fornuis met een houtkachel kunt maken - tekeningen, foto's, video's

Tussen een oven verschillen in de volgende categorieën:

  • productiemateriaal - gietijzer, staal, baksteen;
  • functionaliteit - met een kookplaat, verwarming en gasgenerator;
  • brandstoftype - vast en vloeibaar.

Klassieke oven

Metaalplaatoven is een traditionele optie die de kenmerken van de kachel volledig onthult.

Foto 1 Klassieke oven-kachel

Productieproces

  • metalen plaat 4 mm;
  • fittingen met een diameter van 10-15 mm voor het rooster;
  • hoeken;
  • pijp (diameter volgens het schema);
  • Bulgaarse;
  • lassen.

Video 1 Voorbeeld van het maken van een mooie burzhuyka doe het zelf

Bulgaar sneed uit een plaat metaal alle details van het lichaam volgens de tekening

Foto 2 Het plaatwerk van de kachel afsnijden

Op de rug en zijwanden, door heet lassen, las de hoeken, waarop u dan het rooster en een ander blad (in de tekening) legt, die de stenen moeten vasthouden.

Foto 3 Snij metaal achterwand van de oven-kachel

Verhoog de tijd van het verbranden van hout om een ​​goed gemaakte rooster te maken. Als dit geen massieve staalplaat is, maar een stamprooster van kleppen (tot een diameter van 15 cm), zal de smeulende brandstof zelf de nodige lucht aantrekken, omdat het branden vollediger en langduriger zal zijn.

Knip vervolgens 2 deuren (voor de vlamkast en de aslade) en leg ze op de scharnieren. Snijd op het bovenste deel een gat voor de buis, waaraan u een mof van 200 mm hoog last. Daarna lassen of op een buis plaatsen, waarvan de buighoek 450 is.

De technologie van de meest effectieve kachel werd gebracht door V.Loginov. Het gebruikte materiaal is metaalplaat, roosterstaven - hulpstukken, voor het verbinden van onderdelen - heet lassen, voor snijden - pneumosceen of Bulgaars.

Foto 4 De meest effectieve kachel, de tekening van ontwerper V. Loginov

Om de warmteoverdracht te verhogen, is het noodzakelijk om een ​​bepaalde weerstandscoëfficiënt voor de schoorsteen te bieden.

Hoe de diameter van de schoorsteen te bepalen

Bereken het volume van de verbrandingskamer (liter) ten opzichte van de diameter van de buis (mm) in een verhouding van 1: 2,7. Als bijvoorbeeld het volume van de oven voor het ovengas moet worden gemaakt, moet weerstand worden gecreëerd. Uit berekeningen van de warmtetechniek moet het volume van de verbrandingskamer in liters 2,7 keer kleiner zijn in numerieke termen dan de diameter van de buis in millimeters. Als het volume van de vuurkist bijvoorbeeld 70 liter is, is de diameter van de buis 182 mm.

Milk Can Potbelly Stove

Het op een na populairste materiaal na de metalen plaat voor de vervaardiging van de kachel is de melkbus. Dit is eenvoudig te verklaren, omdat de luchtdichte behuizing bijna klaar is en al het andere met de hand kan worden gedaan binnen een paar uur.

Foto 5 Tekening van de ovenkachel uit een melkbus

Productieproces

  1. Pons een beitel of snijd een sikkelvormige opening onder de nek. Deze toekomst blies.
  2. Op de bodem van de bus een gat voor het mondstuk gesneden, waar de huls wordt geplaatst en op de schoorsteen wordt geplaatst.
  3. Het rooster in een dergelijke kachel is beter om serpentijn te zijn of samengesteld uit versterking, maar het is noodzakelijk om het voorzichtig in het blik te steken om geen extra gaten te maken.
  4. De afmetingen van de kachel staan ​​op de tekening. Al klaar constructie moet worden op poten gezet of om een ​​basis van een baksteen te maken.

Hoe langer de schoorsteen, hoe minder warmteverlies.

Vlezige kachel van een gasfles

Een uitstekend materiaal is een gasfles, die ook volledig zorgt voor de dichtheid van de constructie en het veilige gebruik ervan.

Foto 6 Schetsschema van de oven gasfornuis van de gasfles

Materialen en hulpmiddelen:

  • uitlaatgasfles;
  • metalen plaat 4 mm;
  • pijp (diameter zie boven);
  • hulpstukken voor een reeks van roosters;
  • hoeken;
  • branddeur;
  • Bulgarian
  • lassen.
  1. Om te beginnen, gooi de bovenste rand met een kraan en snij een sikkelvormig gat in het onderste deel van de ballon onder de pomp
  2. Las de buis aan de onderkant van de cilinder, waar de huls wordt geplaatst en de schoorsteen wordt geplaatst.
  3. Het rooster in zo'n kachel is beter te maken van een anker met een wijzerplaat, in welk geval een natuurlijke luchtverstrakking zal optreden en de brandstof bijna volledig zal verbranden.
  4. De afmetingen van de dikke kachel staan ​​op de foto. Al klaar constructie moet worden op poten gezet of om een ​​basis van een baksteen te maken.

Video 2 Voorbeeld om een ​​gasfornuis thuis van de gasfles te maken

De dikke buik heeft de meest verschillende tijden doorstaan ​​en heeft bewezen dat dit de meest betrouwbare en eenvoudige manier is om kleine ruimtes te verwarmen. Ondanks de relatieve eenvoud van het ontwerp, is het bij de vervaardiging ervan noodzakelijk bepaalde verhoudingen in acht te nemen om de brandtijd van de bladwijzer en dienovereenkomstig de efficiëntie van de oven te vergroten.

Foto's van de meest effectieve kachels volgens de lezers

Foto 7 Zelfgemaakte dikke buikfornuis met zijn eigen handen

Foto 8 Een geweldige optie buik voor garage

Foto 9 Dikbuikfornuis gemaakt van een metalen vat, in 2 uur met uw eigen handen gemaakt

Foto 10 Ovenfornuis van de gebruikte gasfles

Foto 11 Bubafonya-type oven

Foto 13 Schema van de kachel op afgewerkte olie (testen)