Pijplijnservice en aftappen van een gasleiding

Door de leidingen en delen van het cilindrische gedeelte zonder brand te installeren, kunt u de gaspijplijn en andere soorten pijpleidingen veilig uitrusten. Brandvrije snijtechnologieën kunnen worden gebruikt tijdens geplande en noodreparaties wanneer het onderhoud van pijpleidingen http://sc-intra.ru/services/raboty_po_rezke_trub_obrabotke_kromok_pod_svarku_torcovka_trub/ wordt uitgevoerd met snijden in overeenstemming met de afmetingen van defecte en noodsecties. Tegelijkertijd kan de apparatuur die wordt gebruikt om de onrondheid van buizen te compenseren 25,4 mm groot worden. Een van de belangrijkste toepassingen van de technologie zijn de volgende gebieden:

  • Het uitvoeren van restauratiewerkzaamheden voor het afschuinen op de vastgelopen uiteinden van het walsen van buizen indien nodig;
  • Randvoorbereiding voor toekomstige laswerkzaamheden, indien nodig, het vereiste spoelontwerp insluiten;
  • Werk aan het niet-vuursnijden in overeenstemming met de grootte en opstelling voor laswerkzaamheden in het stadium van het leggen van de pijpleiding.

Wat zijn de voordelen van een niet-vuurpijpsnijmethode?

Het gebruik van vlamloze snijtechnologie maakt afschuinen van apparatuur en dwarsdoorsnede van het walsen van buizen mogelijk met de meest nauwkeurige afmetingen waarbij de verschuiving vanaf het vereiste einde maximaal 10 mm is.

De professionele aansluiting op de http://sc-intra.ru/services/vrezka_i_perekrytie_truboprovodov_pod_davleniem/ gasleiding wordt uitgevoerd op de moeilijkst bereikbare plaatsen en kan worden uitgevoerd voor verschillende werkomgevingen. Leidingen voor olie- en lichte olieproducten, warm en koud water, aardgas, perslucht, stoom, verschillende agressieve stoffen kunnen op een tik worden aangebracht.

In dit geval kan de pijpleiding waarin het vastmaken wordt uitgevoerd, worden gemaakt van verschillende materialen, asbestcement, polyethyleen, staal, gietijzer, roestvrij staal en zelfs gewapend beton. Bij het uitvoeren van een gelijkspel onder druk, kan het werk horizontaal, verticaal of in de gewenste hoek worden uitgevoerd.

Moderne inzet onder druk heeft een aanzienlijk voordeel ten opzichte van andere methoden en kan worden uitgevoerd zonder het proces te stoppen. Tegelijkertijd wordt het drukniveau in het systeem gehandhaafd met de initiële parameters.

Bij het uitvoeren van werkzaamheden kunnen sommige segmenten elkaar overlappen in het geval van een gebrek aan afsluiting of kleppen. Ecologische zuiverheid van technologie maakt het mogelijk om het milieu niet te vervuilen. Invoer onder druk kan een betrouwbare overlapping van pijpleidingen garanderen voor het uitvoeren van verschillende soorten werk. Het vereist geen extra kosten voor het verzamelen en afvoeren van de gepompte producten.

Onder de belangrijke voordelen van geavanceerde technologie is het noodzakelijk om de mogelijkheid op te merken om werkzaamheden onder water uit te voeren, evenals onder zware klimatologische omstandigheden bij lage temperaturen. De verwerking van de buizen kan worden uitgevoerd met een hoge sterkteklasse, die de parameters K100 kan bereiken met roestvrijstalen en hittebestendige buizen.

Productie van buizen
in PPM, PPU isolatie,
We leggen tie-ins onder druk uit in Rusland

Fireless inzet in de pijplijn

Met technologische oplossingen en gespecialiseerde technische apparatuur die tegenwoordig bestaan, kunt u verschillende bewerkingen uitvoeren met betrekking tot de integratie van de zijleiding met de hoofdleiding zonder blootstelling aan vuur. Dergelijke werken worden de zinsnede "een niet-vuurinsluiting in de pijplijn" genoemd, en de uitdrukking "koude inzet" kan ook worden gevonden.

Waar bevindt zich de niet-brandende inzet in de pijplijn

Het gebruik van dergelijke technologieën is noodzakelijk voor de geplande of ongeplande reparaties van het bestaande transportsysteem en de modernisering ervan.

Het proces zelf impliceert integratie met de tank of pijp, die ten tijde van het werk onder een bepaalde druk staat.

De diameter van de ingebedde buizen varieert van 60 tot 250 mm. Deze indicator is afhankelijk van de verzonden producten: olie, gas, waterdamp, water en andere.

Een dergelijke dienst is het meest gevraagd bij grote en middelgrote industriële ondernemingen, waarvan het werkterrein de chemische industrie, olieraffinage, metallurgische pulp en papier, enz. Is.

Hoe een niet-vuurinsluiting wordt toegepast op de pijplijn

Methoden voor het maken van een niet-vuurvastend bindmiddel in de pijplijn kunnen verschillen:

  1. De eerste manier.
    T-stuk in de vorm van de letter "T" lassen met een flensmodule, die vervolgens in de dop wordt gestoken. Deze methode elimineert het gebruik van speciale kleppen. Een boor wordt geboord met behulp van de snijder, waarna deze wordt verborgen in de aanpassingsinrichting en de klep stevig en veilig wordt gesloten.
  2. De tweede manier.
    Een volwaardige klep op de bestaande buis monteren met behulp van een lasmachine. De krachtige booreenheid wordt bevestigd aan een grendel. Via de klep wordt direct een verbinding tot stand gebracht, waarna de boormachine wordt teruggetrokken, de schuifmodule wordt gesloten en een nieuwe buis wordt geïntegreerd.

Waarom een ​​niet-vuurinset in de pijplijn gebruiken

Een frequente reden voor een brandvrij tappen in de pijpleiding kan de aansluiting zijn van nieuwe verbruikers op het gas- en watervoorzieningssysteem. Staatsstructuren, die in de regel dergelijke werken uitvoeren, produceren deze op een zeer arbeidsintensieve manier, lassen buizen volgens de zogenaamde "traditionele" methode. Deze methode is bovendien erg lastig als het in de toekomst nodig zal zijn om het verbindingssysteem te demonteren of te repareren.

Tegenwoordig zijn er veel particuliere bedrijven die moderne apparatuur in hun arsenaal gebruiken en al het benodigde werk efficiënt, snel en goedkoop uitvoeren.

Elke dag is de vraag naar plastic dragers, die zeer mobiel zijn, niet duur om te kopen, eenvoudig te installeren en betrouwbaar in gebruik, en een brandvrije aansluiting op een plastic pijpleiding veel gemakkelijker te groeien.

Reparatie van de pijpleiding zonder het transport (productie) van het product te stoppen

INTRALINE samen met het servicebedrijf INTRA in reparatie, onderhoud en aanleg van pijpleidingen biedt:

  • Apparatuurvoorziening bij inbedrijfstelling, begeleiding van bouw- en reparatiewerkzaamheden.
  • Uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden op zichzelf met behulp van gespecialiseerde apparatuur.

Plaats en overlapping van de pijpleiding onder druk

Het complex van apparatuur maakt het inbrengen en overlappen van leidingen met verschillende werkomgevingen mogelijk: aardgas, water, stoom, olieproducten, olie; op staal, gietijzer, beton, plastic en andere soorten buizen.

  • Voer een pijplijnreparatie uit door een gedeelte of de elementen ervan te snijden en te vervangen zonder de stroom te stoppen.
  • Toetreding tikken op de bestaande pijplijn.
  • Installatie van de in-line sensor, monitor of ander apparaat.
  • Volledige ontkoppeling van de pijplijnsectie.

Standaard gebruik van apparatuur:

  • Druk tot 10.0 MPa bij een werkomgevingstemperatuur van 38 ° C.
  • Druk tot 4,8 MPa tot de werkmediumtemperatuur 370 ° С.
  • Het diameterbereik voor tie-in is van 12,5 mm tot 1420 mm.
  • Het bereik van diameters voor overlapping is van 89 mm tot 1420 mm.

Op verzoek worden niet-standaard ontwerpen gemaakt voor andere werkomgevingen.

Hoe botst u op een gasleiding: technische vereisten en kenmerken van het werk

Aardgas biedt een persoon warmte en warm eten. Om deze functies te realiseren, moet het echter naar de woning worden gebracht, nadat een pijpleiding is uitgerust die is aangesloten op het centrale netwerk voor de levering aan de apparaten.

Daarom is het noodzakelijk om in detail uit te zoeken wat de juiste manier is om in een gaspijpleiding te botsen en wat de manieren zijn om dit te implementeren.

Wat zijn de gastransmissielijnen

Een gaspijpleiding is een gespecialiseerde pijpleiding, waarvan het doel is om bepaalde hoeveelheden blauwe brandstof te transporteren en op te slaan. Het kan verschillende structurele kenmerken hebben, die verschillen afhankelijk van de taken die aan de hoofdlijn zijn toegewezen.

Bijvoorbeeld, netwerken van internationaal belang leveren enorme hoeveelheden gas over lange afstanden, omdat ze een constante druk op een hoog niveau handhaven. Daarom zijn experimenten met gastoevoersystemen niet geschikt en kunnen ze gevaarlijk zijn, niet alleen voor u, maar ook voor anderen.

De beste manier om met het systeem te werken, is dus om de relevante services te bellen die zijn gespecialiseerd in het werken met gascommunicatie, die voldoet aan de wettelijke vereisten.

Pijpleidingen zijn gerangschikt zoals de bloedsomloop van het menselijk lichaam. Hun rol kan worden vergeleken met coronaire schepen. En al vanuit de centrale buizen van regionaal belang, verspreid de blauwe brandstof tussen consumenten.

Ze zijn minder belangrijk, waardoor de druk erin veel lager is. Zelfs in dergelijke gasnetwerken zijn de sprongen echter zowel neerwaarts als in een toenemende richting mogelijk.

Verbinding met gascommunicatie vindt plaats wanneer de organisatie speciale toelating heeft. Een bedrading in uw huis, u kunt proberen zijn eigen te implementeren. Om dit te doen, is het voldoende om een ​​duidelijke reeks acties te kennen en zich te houden aan de noodzakelijke veiligheidsmaatregelen.

Regels voor bandbreedteberekening

De belangrijkste factor die verantwoordelijk is voor de continue levering van blauwe brandstof aan consumenten is de waarde van de pijplijncapaciteit. De berekening van deze parameter wordt uitgevoerd door een speciaal algoritme. Bovendien wordt het gemaakt ongeacht het type gebruikte buizen.

De maximale capaciteit van een gasleiding kan worden berekend met de volgende formule:

Qmax. = 196.386 × D² × P / Z × T

  • P is de bedrijfsdruk in de pijpleiding, plus 0,1 MPa of absolute gasdruk;
  • D is de binnendiameter van de buis;
  • T is de temperatuur van de gepompte blauwe brandstof, gemeten op de Kelvin-schaal;
  • Z is de samendrukbaarheidsfactor.

Deze formule stelt het volgende patroon vast: hoe hoger de waarde van de indicator T, hoe groter de netwerkbandbreedte.

Anders zal de gastransmissielijn drukloos worden, wat onvermijdelijk tot een explosie van deze gevaarlijke stof zal leiden.

Er is een meer gecompliceerde formule. Het bovenstaande algoritme is echter ruim voldoende om de nodige berekeningen te maken voorafgaand aan de aansluiting op de gaspijplijn.

Hoe maak je verbinding met de pijplijn?

Invoegen in het backbone-netwerk kan niet persoonlijk worden uitgevoerd - alleen met de hulp van specialisten van gasbedrijven die vergunningen en toestemming hebben om dergelijk werk uit te voeren. Ongeacht het gekozen bedrijf, voordat er verbinding wordt gemaakt met communicatie, is er een grootschalige voorbereidingsfase.

Bereid je voor op de tie-in

Als u besluit om het proces van toetreding tot het gasnetwerk toe te vertrouwen aan specialisten van het betreffende bedrijf, moet u contact opnemen met de licentieservice. Hier moet u, naast het indienen van een aanvraag voor de vastgestelde steekproef, ook een pakket documenten ter beschikking stellen dat op wetgevingsniveau is voorzien.

Als het gaat om het plaatsen van een nieuw gebouw in de gasleiding, moet de eigenaar eerst een paspoort verstrekken, evenals een identificatiecode.

Bovendien moet een reeks documenten worden opgesteld:

  • een verklaring die persoonlijk is gecertificeerd door het hoofd van de territoriale afdeling van de gasindustrie;
  • toestemming om verbinding te maken met de gasleiding, uitgegeven door de planningsafdeling van de architectonische regeling;
  • een foto genomen tijdens het topografische onderzoek van het gebied waar de tie-in zal worden uitgevoerd;
  • technisch paspoort naar een privéwoning, of een kopie ervan, gewaarmerkt door een notaris.

Het beeld moet worden gecertificeerd door bevoegde medewerkers van de gasdienst. Het zal de volledige technische infrastructuur omvatten, inclusief niet alleen gascommunicatie, maar ook watervoorziening, verwarmingsbuizen en riolering.

Als het huis in aanbouw is, moet een geschikt architectonisch ontwerp, toestemming om het te bouwen en een plattegrond worden verstrekt.

En als het totale oppervlak groter is dan 300 m² M., is het noodzakelijk om de thermische berekening van het gebouw, het situatieplan van de locatie op een schaal van 1: 5000 in te dienen en de toestemming van de buren om zich bij het gasnetwerk aan te sluiten, schriftelijk opgesteld.

Het laatste document zal nodig zijn in het geval dat het is gepland om een ​​deel van de pijpleiding ondergronds door de secties te laten die bij hen horen.

In de meeste gevallen worden dergelijke vergunningen uitgegeven door de gasadministratie van de stad, omdat zij de volledige eigenaars zijn van gastransportlijnen.

Daarnaast moet u technische paspoorten of andere documenten verstrekken die zijn gekoppeld aan gastoestellen die gepland zijn om in het gebouw te worden geïnstalleerd - toestemming om de apparatuur te gebruiken op de plaats van verblijf, certificaten van overeenstemming, en onderhoudscontracten.

U hebt ook een inspectierapport nodig voor de rookopeningen en andere documenten waarin de wetgeving voorziet. Alleen met alle vergunningen en handelingen in de hand kan men aan de zijbalk werken, d.w.z. uitsluitend op een wettelijke basis.

Er moet rekening worden gehouden met het feit dat ongeoorloofde aansluiting op de gaspijpleiding, zonder de juiste documentatie in overeenstemming met de bij wet vastgestelde procedure en coördinatie met de relevante diensten, gepaard gaat met administratieve maatregelen. En als er op hetzelfde moment schade aan de pijpleiding was, dan is er een strafrechtelijke sanctie.

Kenmerken van het tie-in proces

Het proces waarbij een gaspijpleiding wordt aangeboord, is de aansluiting van een nieuwe buis, waardoor de substantie van de centrale snelweg naar de consument wordt getransporteerd. In de regel worden dergelijke verbindingen gemaakt zonder de gastoevoer in het hoofdnetwerk af te sluiten.

Er zijn bepaalde punten om te overwegen. Een daarvan is de hoge druk in de hoofdleiding, dus de werkzaamheden aan de inzet worden uitgevoerd met een speciaal apparaat. En dit gebeurt na het voltooien van de installatie en het testen van de bruikbaarheid van de geïnstalleerde pijpleiding voor de nieuwe consument.

Als de constructie van een afzonderlijke afdeling kan worden uitgevoerd door werknemers van privébedrijven en sommige processen worden uitgevoerd door de eigenaar zelf, met de juiste vaardigheden en hulpmiddelen, dan kan de verbinding met de centrale snelweg alleen worden uitgevoerd door een speciaal opgeleide medewerker, volgens de instructies die zijn ontwikkeld. Zijn acties worden geleid door een specialist in gasdiensten.

Werkvoorschriften

Het stel regels dat moet worden nageleefd bij het uitvoeren van een verbinding met de gasleiding is niet moeilijk te onthouden. Tijdens het verbinden moet echter strikt worden gehandeld.

Dit zijn de volgende punten:

  1. Wanneer het netwerk wordt gekenmerkt door lage druk, wordt het aanbevolen om een ​​tie-in in te voegen in de communicatie met indicatoren van 20 tot 80 mm water. Art.
  2. Werken met de pijpleiding onder gemiddelde of hoge druk is alleen toegestaan ​​nadat het niveau is verlaagd tot acceptabele waarden.
  3. Als de drukverlaging technisch onmogelijk is om uit te voeren, is het noodzakelijk om gebruik te maken van gespecialiseerde apparatuur die is ontworpen om in niet-standaardomstandigheden te werken.
  4. Het is belangrijk om medewerkers van relevante organisaties aan te trekken die speciale toestemming hebben om dit soort werk uit te voeren.
  5. Als lassen en gas snijden moeten worden gebruikt, moet de druk worden gecontroleerd op de locatie, die tijdens de installatie moet worden gehandhaafd in het bereik van 40-150 kg / cm.

Naleving van het geheel van deze eenvoudige regels stelt u in staat abnormale situaties te voorkomen bij het aftappen in de pijplijn en de veiligheid van anderen te waarborgen.

Mogelijke manieren om deel te nemen

De aansluiting van het nieuwe toevoernetwerk van blauwe brandstof op de bestaande wordt uitgevoerd door te tikken of te lassen.

In het eerste geval wordt het werk van de hoofdpijplijn niet onderworpen aan drastische veranderingen, omdat het koude tappen in de gasleiding wordt uitgevoerd zonder gebruik van lassen. Het volume van de gepompte substantie en de druk ervan veranderen niet en worden nog steeds binnen het bedrijfsbereik van het netwerk gehouden.

Deze methode wordt gebruikt om nieuwe consumenten te verbinden. Om werkzaamheden in verband met het centrale netwerk uit te voeren, moet u toestemming en toestemming hebben om gasgevaarlijke acties uit te voeren.

Zonder speciale training is het absoluut onmogelijk om te interfereren in de werking van de hoofdpijplijn. Overtreding kan leiden tot tragische gevolgen met de dood of een gevangenisstraf.

De tweede optie komt vaker voor bij de meerderheid van de inwoners. Hij is betrouwbaar en heeft de tand des tijds weten te doorstaan. Een specialist die een zijbalk op deze manier leidt, moet echter noodzakelijkerwijs over een hoog niveau van professionele kwalificatie beschikken en een speciale vergunning hebben.

Zelf zijn de toetredingsmethoden:

  • onder lage druk in de pijpleiding steken;
  • onder medium en hoge druk gas, wanneer speciale apparaten worden gebruikt;
  • met gasontkoppeling en complete pijpafvoer ervan.

De keuze van de methode van aansluiting op de gasleiding is afhankelijk van een aantal factoren. Daarom moet de beslissing worden genomen door de verbindende mensen in elk individueel geval.

Wat de aannemer betreft, kunnen er 2 opties zijn: vertegenwoordigers van de gasdienst of werknemers van een privé-onderneming die juridisch het recht hebben om acties te ondernemen, evenals de benodigde uitrusting en toegang om gasgevaarlijk werk uit te voeren.

In het tweede geval kan het kantoor bovendien verplichtingen op zich nemen met betrekking tot de voorbereiding en uitvoering van een pakket documenten voor een juridische koppeling aan het hoofdgasnetwerk. Het is waar dat alle aanvullende services van invloed zijn op de uiteindelijke verbindingskosten.

Functies invoegen in de metalen gasleiding

Inbrengen in de centrale tak van de metalen buizen wordt uitgevoerd na het opstellen van een schets van toekomstig werk en de voorbereiding van alle materialen die nuttig zullen zijn in het proces op basis van de gekozen methode van verbinding.

De eerste is het reinigen van het werkoppervlak. Tegelijkertijd wordt absoluut alles verwijderd van de plaats die is geselecteerd voor aansluiting op de gasleiding: vuilnis, verf, roest. Voer vervolgens de lay-out van de tie-in plaats uit en zet het merkteken neer. Maak de nodige gaten.

Na deze goed behandeld goed. Tijdens de ontleding van het oppervlak van de pijpspleet zorgvuldig bedekt met klei. Dit is nodig om het risico te minimaliseren dat het lekkende gas zal ontbranden wanneer de incisie wordt gemaakt.

De gaten worden zo snel mogelijk afgesloten met een asbest-kleiplug en de plaats die behandeling heeft ondergaan, wordt snel afgekoeld.

De volgende fase van het werk zal de installatie van het ontkoppelapparaat zijn. Nadat het metaal is afgekoeld, wordt de plug eruit gehaald om een ​​gedeelte van de snijpijp uit de pijpleiding te kunnen verwijderen. Nu is er een ontkoppelapparaat in de opening geïnstalleerd. Het bestaat uit een set rubberen en houten schijven en zakken gevuld met een kleverige klei-consistentie.

Installeer vervolgens het mondstuk. Nadat ze het gat met een scheidingsapparaat hebben gesloten, beginnen ze het hoofdgat te maken dat bedoeld is om een ​​nieuwe buis aan te sluiten. Allereerst is het noodzakelijk om de overeenkomst van de diameter te verifiëren, omdat soms de opmaak moet worden gecorrigeerd.

Maak vervolgens een gat en monteer de buis. De stootvoegen zijn aan twee zijden gelast door lassen en de klep erop is gesloten. Na close-up gaten.

Nadat u de installatie van de buis hebt voltooid, gaat u verder met het lassen van een nieuwe buis. Voordien wordt de metaalslak gevormd na het maken van het hoofdgat verwijderd. Nadat u het oppervlak van de pijpleiding hebt schoongemaakt, installeert u een nieuwe buis in de gaten en maakt u lasnaden nadat u deze met klei hebt bedekt.

Neem vervolgens een waterige zeepoplossing en bedek ze zorgvuldig met nieuwe naden, zorg ervoor dat ze goed vastzitten en er geen lekkage van blauwe brandstof is.

Als gaslekkage niet wordt waargenomen, ga dan naar de laatste fase van het werk, dat wil zeggen, in slaap vallen loopgraaf. Dit is echter niet zo'n eenvoudige operatie als op het eerste gezicht lijkt. Het graven van de sleuven moet ook worden uitgevoerd in overeenstemming met de onderstaande normen:

  • rond de omtrek van de plaats voor het inbrengen van de kogelklep en de verbindingspijp, is het noodzakelijk om de zachte grond te vullen met een laag met een dikte van meer dan 20 cm en deze te verdichten;
  • de laatste vulling van de greppel met aarde is ten strengste verboden om een ​​bulldozer of andere zware bouwmachines te maken.

Het is ten strengste verboden om de bovengenoemde apparatuur op de grondlaag te slaan, de plaats van het vastbinden te bedekken, en de pijpen die erlangs lopen, evenals op de kogelklep, die boven het grondoppervlak uitsteekt.

Plaats in de plastic pijplijn

Aansluiting op gaspijpleidingen gemaakt van kunststof buizen is financieel niet zo duur in vergelijking met stalen gastransportleidingen. En in het geval van plastic buizen is dit veel gemakkelijker te doen dan met metalen. Het is belangrijk om een ​​duidelijke reeks acties te volgen.

Kunststofproducten voor de installatie van technische constructies worden nu vrij vaak gebruikt, omdat hun voordelen voor de hand liggen:

  • dure isolatiematerialen zijn niet vereist;
  • redelijke prijs met een hoge mate van produceerbaarheid van installatie- en constructiewerkzaamheden door het gebruik van automatische lasmachines, lage vraag naar zwaar materieel en dure werknemers;
  • levensduur - minimaal 50 jaar;
  • minimale kosten tijdens gebruik en reparatie.

Aan de vooravond van de tie-in is het noodzakelijk om kwaliteitsfittingen te kopen die in de fabriek zijn gemaakt in overeenstemming met de vereisten van GOST (verbindingselementen). En om de naden een grotere betrouwbaarheid te geven, moet u een speciale lijm- en socketverbinding gebruiken.

Bovendien moet ervoor worden gezorgd dat de aanlegplaats van de buis zo strak mogelijk is en de beste dichtheid heeft. Aan de vooravond van de installatie moet de verwerking van het inzetstuk worden uitgevoerd met een anticorrosiemiddel.

Wat betreft het proces van vastbinden aan de gaspijpleiding bestaande uit kunststofbuizen, wordt dit als volgt uitgevoerd. Verbind de leidingen met speciale stalen of polyethyleen inzetstukken. Ze bevinden zich loodrecht op het bestaande gastransportsysteem. Hun lengte kan van 80 tot 100 cm zijn.

Het proces van het bouwen zelf wordt uitgevoerd door middel van kunststof buizen met een contactbusverbinding in de basis. De technologie van het tappen in de gasleiding wordt als volgt uitgevoerd: het verwarmen van het stalen inzetstuk tot een temperatuur van 60 ° C wordt snel en fysisch toegepast op de kunststof constructie.

Een vrij populaire technologie is de bevestiging door het gebruik van een kogelkraan. De maximale diameter van de pijplijn van plastic producten, die kan worden geplaatst, is 500 mm voor modellen met SDR 11 en 800 mm - met SDR 17.6.

In dit geval mag de druk in de gastransmissielijn niet hoger zijn dan 1 MPa (10 bar). De technologie van het aftappen van pijpleidingen van polyethyleen buizen wordt in een bepaalde volgorde uitgevoerd.

De eerste is een gelaste kraan. Aan de vooravond van de installatie van de apparatuur in het bestaande netwerk, zijn de fittingen en de inzetverwarmingen geïnstalleerd (koppeling en factuuronderhoud), is de kogelklep gemonteerd volgens SP 42-103-2003.

Vervolgens is de montage en installatie van apparatuur. De boorstang, aan het einde waarvan het snijwerktuig is gemonteerd, en het inlegsamenstel zijn bevestigd op de vrije aftakpijp van de kogelklep. Hiervoor wordt het vastgebout aan de halve ringen van de kleminrichting. Met deze acties kunt u een volledig afgesloten verbinding krijgen.

De volgende stap is het samenpersen van de tie-in-assemblage met een kraan. Tegelijkertijd moet de druk meer 0,1 MPa zijn dan de bestaande gastransmissielijn.

Na te zijn ingebracht in de pijplijn. De boorstang roteert door middel van een ratelhefboom, waardoor de molen naar voren wordt gevoerd, die op zijn beurt door de wand van de pijpleiding snijdt.

Vervolgens wordt de balk met de snijplotter teruggevoerd en wordt de kogelklep gesloten. Het moment van binnenkomst van het snijwerktuig binnen de bestaande gastransmissielijn wordt bepaald door de kracht waarmee de boorstang roteert te verminderen, evenals door de lengte van zijn slag te veranderen.

Nadat het gat is gemaakt, wordt de boorstang met het mes teruggetrokken, waarbij de armen van het apparaat worden gedraaid om tegen de wijzers van de klok in te worden doorgesneden. Zodra de snijplotter buiten de kogelkraan wordt verwijderd, moet deze worden gesloten.

Daarna is het noodzakelijk om de druk in de inzetconstructie in de gaspijpleiding te ontlasten en de apparatuur te demonteren. Uitgesloten van de kraan, gas wordt vrijgegeven van de tie-in montage door de dampslang en tik met een choke. Tegelijkertijd wordt de apparatuur verwijderd uit de vrije aftakleiding van de kogelkraan. Nu kan het snijwerktuig van de boorstang worden verwijderd.

In de volgende fase is het noodzakelijk om het gesneden pijpfragment van het snijwerktuig te verwijderen en de gevormde chips te verwijderen.

Verbindt vervolgens de verwijdering van de pijplijn. Het wordt met een koppeling aan de vrije aftakleiding van de kogelkraan gelast. Nadat de blauwe brandstof in bedrijf is genomen, moet de gelaste verbinding onder werkdruk worden gezet, nadat de verbindingen eerst met een waterige oplossing van zeep zijn behandeld om ervoor te zorgen dat er geen gaslekkage is.

Nadat de koppeling aan de gasleiding met succes is voltooid, is het noodzakelijk om het documentaire deel van het werk te doen door een overeenkomst te sluiten over levering, technische en noodverzendingsservice met de regionale vertegenwoordiger van het gasbedrijf in de regio.

De aanvaarding van een nieuwe gasfaciliteit na voltooiing van het tie-in proces en verzegeling van instrumenten die de hoeveelheid verbruikte blauwe brandstof beheersen, wordt uitgevoerd door een vertegenwoordiger van de bovengenoemde onderneming.

Handige video over het onderwerp

De video laat zien hoe je in realtime onder druk kunt tikken zonder het gas te overlappen:

Video over invoegen in de bestaande hogedrukgasleiding:

Voorbeeld van het maken van een koppeling aan een gasleiding onder druk in een video:

Als u een algemeen idee hebt van de technische vereisten en de procedure om te werken aan aansluiting op het gasnetwerk, is het eenvoudiger om in alle nuances te navigeren. En het zal gemakkelijker worden om het werk te controleren van het bedrijf waarmee de verbindingsovereenkomst is afgesloten. En de absurde wens om alleen in de gaspijpleiding te botsen zal verdwijnen en een klusjesman uitnodigen om geld te besparen.

Brandwerende tie-in op het Moskovsky gasdistributiestation

In april 2018 voerde ASGARD-S Service, met de medewerking van TD Williamson, een koppeling uit met de Du-gasleiding (300 en 500 mm).

De klant heeft contact opgenomen met ons bedrijf over het afsluiten van de bestaande gasleiding zonder het werkproces te stoppen en de werkdruk te verlagen, die op het niveau van PN = 1,2 MPa lag.

De basisregel die wordt gevolgd tijdens dit soort evenementen is meer aandacht voor veiligheid in elk stadium, evenals de professionaliteit van de uitvoerder die het werk uitvoert.

De bijzonderheden van het werk

Invoegen in de gasleiding is het proces waarbij een nieuwe buis wordt aangesloten waardoor de stof van de hoofdleiding naar de consument wordt getransporteerd. Typisch worden dergelijke verbindingen gemaakt zonder overlappend gas in het netwerk. Er zijn echter technische nuances, zonder welke we geen bevredigend resultaat kunnen bereiken. Allereerst is het vermeldenswaard de hoge druk in de hoofdleiding, daarom is het vereist om speciale apparatuur te gebruiken bij het tikken. Dit gebeurt nadat de installatie is voltooid en de geïnstalleerde pijplijn is getest op bruikbaarheid. Tegelijkertijd kan een individuele vestiging worden gebouwd door werknemers van particuliere bedrijven (of de eigenaar zelf, als hij over de nodige vaardigheden beschikt). Maar wat betreft de verbinding met de centrale buis, dergelijke werkzaamheden mogen alleen worden uitgevoerd door werknemers die speciale kennis hebben en voldoen aan alle noodzakelijke instructies en normen.

Vergeet niet om de regels te volgen bij het plaatsen in de gasleiding, het is gemakkelijk, maar ze moeten heel duidelijk worden gevolgd. De instructie bestaat uit de volgende punten:

  • Als er een lage druk in het netwerk is, moeten de indices waarvoor de inzet wordt gemaakt 20 tot 80 mm water bedragen. Art.
  • Als er een gemiddelde of hoge druk in de pijpleiding is, kan toelating tot werken op de inzet alleen worden verleend nadat het drukniveau is afgenomen tot de indicatoren die zijn toegestaan.
  • In gevallen waar het technisch onmogelijk is om de druk te verminderen, moet u gespecialiseerde apparatuur gebruiken waarmee u in ongebruikelijke omstandigheden kunt werken.
  • Bij het snijden en lassen met gas moet speciale aandacht worden besteed aan de drukregeling (tijdens installatiewerkzaamheden moet het peil liggen tussen 40 en 150 kg / cm).

Medewerkers van "ASGARD-Service" in samenwerking met het bedrijf "TD Williamson" hebben met succes insnoeringen uitgevoerd in de gaspijplijn.

De werken bestonden uit:

  • installatie van apparatuur TDW
  • gaspijplijnboringen met behulp van een geleideboor (het moment waarop gas de inbrengpijp en TDW-apparatuur begint te penetreren)
  • zuivering en verhoging van de druk op de prestaties in de persleiding
  • de buis boren totdat de boor volledig doordringt
  • platte schuifafsluiter
  • overlapping van de tweede buis.

Als resultaat van de uitgevoerde werkzaamheden werd de perforatie van de DN 500 mm-gasleiding met succes uitgevoerd. De voorwaarden en kwaliteit voldeden volledig aan de klant en onze medewerkers kregen waardevolle ervaring met betrekking tot de aansluiting op de gasleiding onder druk.


Foto's van werk op de site van de klant

Reparatie van de pijpleiding zonder het transport (productie) van het product te stoppen

INTRALINE samen met het servicebedrijf INTRA in reparatie, onderhoud en aanleg van pijpleidingen biedt:

  • Apparatuurvoorziening bij inbedrijfstelling, begeleiding van bouw- en reparatiewerkzaamheden.
  • Uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden op zichzelf met behulp van gespecialiseerde apparatuur.

Plaats en overlapping van de pijpleiding onder druk

Het complex van apparatuur maakt het inbrengen en overlappen van leidingen met verschillende werkomgevingen mogelijk: aardgas, water, stoom, olieproducten, olie; op staal, gietijzer, beton, plastic en andere soorten buizen.

  • Voer een pijplijnreparatie uit door een gedeelte of de elementen ervan te snijden en te vervangen zonder de stroom te stoppen.
  • Toetreding tikken op de bestaande pijplijn.
  • Installatie van de in-line sensor, monitor of ander apparaat.
  • Volledige ontkoppeling van de pijplijnsectie.

Standaard gebruik van apparatuur:

  • Druk tot 10.0 MPa bij een werkomgevingstemperatuur van 38 ° C.
  • Druk tot 4,8 MPa tot de werkmediumtemperatuur 370 ° С.
  • Het diameterbereik voor tie-in is van 12,5 mm tot 1420 mm.
  • Het bereik van diameters voor overlapping is van 89 mm tot 1420 mm.

Op verzoek worden niet-standaard ontwerpen gemaakt voor andere werkomgevingen.

Pijplijnservice en aftappen van een gasleiding

Door de leidingen en delen van het cilindrische gedeelte zonder brand te installeren, kunt u de gaspijplijn en andere soorten pijpleidingen veilig uitrusten. Brandvrije snijtechnologieën kunnen worden gebruikt tijdens geplande en noodreparaties wanneer het onderhoud van pijpleidingen http://sc-intra.ru/services/raboty_po_rezke_trub_obrabotke_kromok_pod_svarku_torcovka_trub/ wordt uitgevoerd met snijden in overeenstemming met de afmetingen van defecte en noodsecties. Tegelijkertijd kan de apparatuur die wordt gebruikt om de onrondheid van buizen te compenseren 25,4 mm groot worden. Een van de belangrijkste toepassingen van de technologie zijn de volgende gebieden:

  • Het uitvoeren van restauratiewerkzaamheden voor het afschuinen op de vastgelopen uiteinden van het walsen van buizen indien nodig;
  • Randvoorbereiding voor toekomstige laswerkzaamheden, indien nodig, het vereiste spoelontwerp insluiten;
  • Werk aan het niet-vuursnijden in overeenstemming met de grootte en opstelling voor laswerkzaamheden in het stadium van het leggen van de pijpleiding.

Wat zijn de voordelen van een niet-vuurpijpsnijmethode?

Het gebruik van vlamloze snijtechnologie maakt afschuinen van apparatuur en dwarsdoorsnede van het walsen van buizen mogelijk met de meest nauwkeurige afmetingen waarbij de verschuiving vanaf het vereiste einde maximaal 10 mm is.

De professionele aansluiting op de http://sc-intra.ru/services/vrezka_i_perekrytie_truboprovodov_pod_davleniem/ gasleiding wordt uitgevoerd op de moeilijkst bereikbare plaatsen en kan worden uitgevoerd voor verschillende werkomgevingen. Leidingen voor olie- en lichte olieproducten, warm en koud water, aardgas, perslucht, stoom, verschillende agressieve stoffen kunnen op een tik worden aangebracht.

In dit geval kan de pijpleiding waarin het vastmaken wordt uitgevoerd, worden gemaakt van verschillende materialen, asbestcement, polyethyleen, staal, gietijzer, roestvrij staal en zelfs gewapend beton. Bij het uitvoeren van een gelijkspel onder druk, kan het werk horizontaal, verticaal of in de gewenste hoek worden uitgevoerd.

Moderne inzet onder druk heeft een aanzienlijk voordeel ten opzichte van andere methoden en kan worden uitgevoerd zonder het proces te stoppen. Tegelijkertijd wordt het drukniveau in het systeem gehandhaafd met de initiële parameters.

Bij het uitvoeren van werkzaamheden kunnen sommige segmenten elkaar overlappen in het geval van een gebrek aan afsluiting of kleppen. Ecologische zuiverheid van technologie maakt het mogelijk om het milieu niet te vervuilen. Invoer onder druk kan een betrouwbare overlapping van pijpleidingen garanderen voor het uitvoeren van verschillende soorten werk. Het vereist geen extra kosten voor het verzamelen en afvoeren van de gepompte producten.

Onder de belangrijke voordelen van geavanceerde technologie is het noodzakelijk om de mogelijkheid op te merken om werkzaamheden onder water uit te voeren, evenals onder zware klimatologische omstandigheden bij lage temperaturen. De verwerking van de buizen kan worden uitgevoerd met een hoge sterkteklasse, die de parameters K100 kan bereiken met roestvrijstalen en hittebestendige buizen.

Hoe te invoegen in de gasleiding - een stap voor stap handleiding

Alle technische constructies, inclusief gastoevoerleidingen, hebben hun eigen levensduur, waarna ze moeten worden gedemonteerd en vervangen. Als u reparaties in het huis hebt gepland, is het de moeite waard om aan deze parameters te denken, zodat alle cosmetische werkzaamheden kunnen worden uitgevoerd na onderhoud aan de gastoevoerleiding.

In dit materiaal zullen we praten over hoe je een frame in de gaspijp kunt maken om het te vervangen en welke subtiliteiten er in dit proces in rekening moeten worden gebracht.

Technische specificaties

Ononderbroken gastoevoer naar de huizen van de consument is rechtstreeks afhankelijk van de capaciteit van gasleidingen. In dit opzicht wordt de berekening van deze parameter zeer zorgvuldig uitgevoerd. Bovendien is dit proces verplicht, ongeacht de gebruikte materialen - polymeren of staal.

Om de maximale doorvoer van elke specifieke buis te bepalen, wordt de volgende formule gebruikt:

waarbij P de waarde van de constante werkdruk in de gasleiding is, verhoogd met 0,1 MPa; Dbij - de grootte van de voorwaardelijke doorgang van de buis; T is de temperatuurindicator van het gas dat in graden Kelvin door de buis passeert; Z - compressieverhouding.

Op basis van de formule kunnen we concluderen dat hoe hoger de temperatuur van het door de buizen getransporteerde gas, des te groter de doorvoercapaciteit moet zijn om lekken, verlies van dichtheid of zelfs explosies te voorkomen.

Hoewel in de professionele activiteit van de meester vaak complexere formules gebruiken voor het berekenen van de bandbreedte, is de bovenstaande berekeningsmethode meer dan voldoende voor de onafhankelijke selectie van buizen met de gewenste diameter.

Om de taak echter gemakkelijker te maken, kunt u reeds voorbereide gegevens uit een speciale tabel nemen, waarbij de capaciteit van de leidingen wordt aangegeven afhankelijk van de gasdruk in het systeem.

Voorbereiding op de vervanging van gasleidingen

Door zijn complexe ontwerp vervult het gastoevoersysteem twee functies tegelijkertijd: het transport en de opslag van gas. Afhankelijk van het hoofddoel, kunnen verschillende systemen hun eigen kenmerken hebben. In het bijzonder zijn rompgaspijpleidingen, waarvan de hoofdtaak energie aan grote afstanden toevoert, gekenmerkt door hoge druk in het systeem.

Daarom vormt het inbrengen in een gasleiding onder druk een groot gevaar voor een ongetraind persoon. Dergelijke acties kunnen gevaarlijk zijn, niet alleen voor de werknemer zelf, maar ook voor het leven, de gezondheid en eigendommen van anderen. Daarom is het ten strengste verboden om illegaal in de gasleiding te steken, zonder dat specialisten bij het juiste niveau van toelating en professionele vaardigheden betrokken zijn.

Als u niet weet hoe u verbinding moet maken met een gasleiding, of er is een hogedruklijn bij u in de buurt, neem dan contact op met een speciale service om de communicatie in huis te vervangen en doe in geen geval zelf iets dergelijks.

Tegelijkertijd is het onwaarschijnlijk dat uw leidingen al bij de eerste aankomst van een gaswerker worden vervangen. Meestal meet hij eerst de lengte van de individuele componenten van het systeem, geeft hij een visuele diagnose van de conditie van de leidingen, waarna hij een bouwschatting maakt voor meerdere dagen. Hierin geeft hij alle technische kenmerken van de benodigde pijpproducten, beschrijft hij de kosten van materialen en werk.

Veiligheidsnormen voor gasleidingen

Voordat u in een gasleiding botst, moet u zorgen voor naleving van de veiligheid op de locatie. Er mogen geen open vuurbronnen in de buurt van gasleidingen zijn, daarom moet de werkplek worden geïsoleerd van rokers en, in het algemeen, van onbevoegde personen.

Bovendien moet bij het naderen van de plaats van tie-in een waarschuwingsbord op de gasleiding worden geplaatst met de woorden "Let op, gas!", "Doorgang verboden!", "Niet roken!" En anderen met vergelijkbare inhoud. Dergelijke vereisten zijn verplicht om ongelukken te voorkomen.

Het uitvoeren van de zijbalk in de gasleiding, je moet ook bepaalde standaarden volgen, ermee werken.

De belangrijkste normen zijn:

  • bij aansluiting op een lagedrukgasleiding moet ervoor worden gezorgd dat de waarde ervan niet hoger wordt dan 80 mm Hg, maar ook niet lager dan 20 mm Hg;
  • als werk wordt gepland in netwerken met hoge of gemiddelde druk, moet voordat deze aansluiting wordt gestart, deze indicator worden verlaagd tot het niveau dat aanvaardbaar is;
  • gas snijden of pijplassen kan alleen worden uitgevoerd op die secties van de pijpleiding waar de druk varieert tussen 40-150 MPa. Bovendien is het belangrijk om ervoor te zorgen dat deze indicator gedurende de hele werkperiode binnen aanvaardbare grenzen blijft.

Het normatieve is bij wet vastgelegd, volgens welke alleen bedrijven die een speciale vergunning of zelfs een outfit hebben gekregen, het inbrengen in gasleidingen kunnen uitvoeren zonder hun drukniveau te verminderen.

Houd er rekening mee dat die gevallen waarin het niet mogelijk is om de druk te verminderen eerder uitzonderingen zijn, niet-standaardsituaties. Onder dergelijke omstandigheden is speciale apparatuur vereist voor reparaties.

Typen zijbalken en voorlopige acties

De voorbereidingsfase is in elk geval verplicht, of u nu een beginner of een ervaren meester bent. Als u zelf niet weet hoe u in een gasleiding moet botsen zonder te lassen of anderszins, neem dan contact op met een kantoor dat gespecialiseerd is in dergelijke werken.

Wanneer u een aanvraag indient bij een contracterende organisatie, wanneer u een aanvraag indient voor de implementatie van een zijbalk, wordt u mogelijk gevraagd een volledig pakket documenten voor te leggen dat wettelijk is vereist voor dergelijke gevallen.

Bij het uitvoeren van de eerste aansluiting op de gasleiding van communicatie van een nieuw gebouwd huis, zijn de volgende documenten vereist:

  • toestemming om in te voegen in de gasleiding van de architectonische planningsinstelling;
  • topografische afbeelding van een bepaald perceel gecertificeerd door de gasindustrie. In aanvulling op de gasleidingen moet deze worden gemarkeerd met alle communicatie die met het gebouw is verbonden: watervoorziening en riolering, verwarming;
  • technisch paspoort of zijn kopie, notariële, een aantal andere documenten.

Maar de eigenaren die de fijne kneepjes van het werken aan de aansluiting op gaspijpleidingen begrijpen en er ook vrij zeker van zijn dat ze het alleen kunnen, moeten alleen de benodigde materialen kopen. Wees echter voorzichtig, want het is niet veilig om illegaal in een gaspijp te botsen. In het geval van schending van technologie, is het mogelijk om schade toe te brengen aan de hoofdlijn, die niet alleen schadelijk kan zijn voor het leven en de gezondheid, maar ook voor administratieve en strafrechtelijke aansprakelijkheid.

Koppel de werkende pijplijn op twee manieren met een nieuwe tak.

Koude inzet

In dit geval blijft de hoofdleiding normaal werken zonder het volume en de druk van het getransporteerde gas te veranderen. Zij geven er de voorkeur aan om deze methode te gebruiken tijdens de eerste koppeling van nieuwe abonnees.

Degenen die er de voorkeur aan geven om de buis onder druk zelfstandig in de pijp te steken, geven meestal de voorkeur aan een dergelijke technologie, omdat deze het gemakkelijkst uit te voeren is.

Lasmethode

Deze technologie beschouwt traditionele en meest betrouwbare. Alleen een specialist met de nodige vaardigheden en het toelatingsniveau kan dergelijk werk echter uitvoeren. Zie ook: "Hoe een pijp in een pijp te plaatsen - kies de juiste methode."

Maar de methode om gasleidingen aan te sluiten op hoofdlijnen kan een spoel of T-vorm hebben. Bij spoelaansluitingen worden de uiteinden van de leidingen en het besturingssysteem met elkaar verbonden, terwijl bij de T-straalmethode de assen van de pijpleidingen worden gekruist.

Het systeem aansluiten op de gasleiding

Voor aansluiting op de snelweg moet u dergelijke maatregelen implementeren:

  • Reinig de kruising van puin, roest of verf.
  • Markeer de plaats van invoeging om op te maken.
  • Maak gaten, die twee zijn - in het geval van de T-vormige methode, en één - met de spoel.
  • Sluit de scheuren met klei. De verwerking moet beginnen aan het begin van de ontleding van het oppervlak. Dit vermindert het risico op gasbrand. Sluit onmiddellijk de gaten gemaakt met een klei en asbest plug, koel de oppervlakken na het werk.
  • Installeer het scheidingsapparaat nadat het metaal is afgekoeld. Verwijder hiervoor de dop en verwijder een deel van de afgesneden buis. Voer daarna een scheidingsapparaat in de resulterende opening in - het lijkt op een stok van kleverige klei en verschillende rubberen en houten schijven. In het geval van de Taura-methode zijn er twee slots.
  • Nu moet u de buis monteren waardoor de gasleiding op de pijpleiding is aangesloten. Maar controleer eerst de overeenkomende diameters. Als u niets hoeft te corrigeren, maak dan een gat en monteer het mondstuk, giet vervolgens de verbindingen en sluit het ventiel dat op het mondstuk is geïnstalleerd.
  • Sluit de gaten en las de nieuwe buis. Allereerst, ontdoen van alle restanten van het metaal gevormd in het proces van het creëren van de belangrijkste opening. Verbind daarna de pijp met de buis, maak de verwerking van klei en zet het brouwsel. De kwaliteit van de las wordt gecontroleerd met zeepwater.

Het is vermeldenswaard dat de lasnaden en hun types strikte aanduidingen hebben en voldoen aan de normen van de staat. In dit opzicht is het noodzakelijk om alleen werk uit te voeren, rekening houdend met alle vereisten en normen die overeenkomen met de kenmerken van onze gaspijpleiding.

Als de lekken niet werden gedetecteerd, kunt u doorgaan met de afwerking - dat wil zeggen: de greppel vullen. Ondanks het feit dat het werk heel eenvoudig lijkt, moeten ze ook worden uitgevoerd in overeenstemming met regelgevingsdocumenten.

In de regel bevatten dergelijke documenten de volgende informatie:

  • Rond de insteeksamenstelling vallen de pijp en de kraan in slaap zachte grond met een dikte van niet meer dan 20 cm, gevolgd door verdichting.
  • Helemaal aan het einde van de vulopening in de geul mag men geen zware machines op de leidingen, insteeksnoeren en kogelkraan raken.

Na voltooiing van de bouwwerkzaamheden moet u een overeenkomst ondertekenen met de plaatselijke gasdienst om te beginnen met de levering van blauwe brandstof. Daarnaast zal de gasdienst technische en spoeddiensten moeten verlenen. Dezelfde organisatie zal zich bezighouden met de ontvangst van het afgewerkte gasleidingsysteem. Nadat het opstarten en afstellen werkt, is het noodzakelijk een handeling uit te voeren en het gasregelsysteem af te sluiten.

Welke apparatuur moet worden gebruikt voor het zonder vlammen snijden van pijpen?

Bij het werken aan pijpleidingen is het vaak nodig om een ​​deel van de pijpleiding te vervangen, hiervoor wordt speciale apparatuur gebruikt - pijpsnijders. Ze kunnen de buis in afzonderlijke segmenten snijden zonder de pijpleiding direct op de installatieplaats te demonteren. Veel centrales hebben de status van ontvlambaar en explosief, ze gebruiken apparatuur voor speciale doeleinden zonder de aanwezigheid van rook, vuur of vonken. Dit type apparatuur omvat het zonder vlammen snijden van pijpen.

Wat zijn de kenmerken van vlamloze buissnijtechnologie?

De uitrusting van de niet-vuurleidende pijpsnijmethode is uitgerust met een speciaal apparaat dat het materiaal snijdt zonder vonken of vuur. Zulke apparaten kunnen rollensnijders of frezen zijn.

Met hun hulp kunt u de buis snel en nauwkeurig afsnijden zonder te breken of bramen, waardoor de mogelijkheid van een verkeerde combinatie tussen het begin en het einde van de snede wordt uitgesloten, de rand wordt voorbereid voor verder lassen en de afkanting wordt uitgelijnd.

In welke industrieën worden pijpsnijmachines gebruikt?

Pijpsnijders worden gebruikt voor het werken op snelwegen voor elk doel. Deze units zijn vooral in trek bij het vervangen van oude leidingen op olie- en gaspijpleidingen. Het ontwerp van dergelijke apparaten zorgt voor werk in het netwerk zonder de druk te laten vallen, terwijl het lekken van de verpompte vloeistof of gas volledig wordt geëlimineerd.

Fireless pijpscharen kunnen binnenshuis, in open gebieden, op bouwterreinen worden gebruikt. De veelzijdigheid van deze techniek ligt in het vermogen om in een horizontale en verticale positie te werken, evenals in elke hellingshoek van de eenheid. Voor dit doel wordt het gebruik van bewegende rollen en stroken met een snijnauwkeurigheid van niet meer dan 0,25 millimeter verschaft.

Een ander voorbeeld van het gebruik van pijpsnijders voor industriële doeleinden kan worden genoemd het vlamloos snijden van polymeerpijpen, zoals rioolbuizen of pijpleidingen bij chemische fabrieken. Polymeerpijpen hebben in de regel een smeltpunt van 180-200 ° C, daarom is het snijden van pijpen door gassnijmachines verboden.

Soorten pijpsnijmachines voor vlamloos snijden

Pijpsnijders worden gedeeld door gebruik:

  • Voor het snijden van pijpen ter plaatse van de installatie van pijpleidingen, worden handmatige of buissnijders met een hydro-elektrische of pneumatische actuator gebruikt.
  • Voor pijpsnijden onder productieomstandigheden in de stroommodus, worden stationaire pijpsnijders gebruikt.

Beschikt over inserts in gasleidingen

Gas heeft een verantwoordelijke missie - ervoor zorgen dat we niet bevriezen en verhongeren. Ondertussen komt hij zelf niet op bezoek, bijvoorbeeld, zoals de wind of de zon, moet het gas behoorlijk "worden uitgenodigd", er moet een groene corridor voor worden geregeld en een betrouwbaar "transport" moet worden voorzien. Laten we eens kijken hoe je in een gaspijp botst volgens de letter van de wet en in hooliganisme - voor degenen die graag zenuwen kietelen en de regels overtreden.

Types van gaspijpleidingen

Een gasleiding is een middel voor het transporteren en gelijktijdig opslaan van gas. Deze ontwerpen kunnen variëren afhankelijk van de missie die ze uitvoeren. Bijvoorbeeld, het netwerk, dat zorgt voor de transmissie van blauwe brandstof over lange afstanden, natuurlijk, krachtiger, de druk daarin is hoog. Hierdoor is het gevaarlijk om met dergelijke systemen te "experimenteren", is het mogelijk om problemen te veroorzaken, en niet alleen voor u, maar ook voor uw buren. Laat het maar beter zijn om je zorgen te maken over het maken van een doos in de gasleiding van dit formaat, de relevante diensten die op je verzoek zijn aangekomen. Van buizen over lange afstanden, zoals kleine bloedvaten in de bloedsomloop van een persoon, vertrekken kleine buizen - distributiepijpen genoemd, waarin de druk lager is dan in de hoofdnetwerken. Maar het kan ook variëren - van laag naar hoog. Met dergelijke structuren kunt u al proberen om zelf vrienden te maken, maar u moet duidelijk weten wat en hoe u moet doen, en veiligheidsmaatregelen in acht nemen.

Functies van de zijbalk

Wat is een zijbalk? In professionele termen is dit het samenvoegen van een nieuwe pijp met een werkende "familielid" - die al blauwe brandstof vervoert. Vaak zijn de systemen verbonden zonder het gas te sluiten, zelfs de belangrijkste, maar er zijn belangrijke nuances in dit proces. Laten we dus eens kijken hoe we onder druk in een gasleiding kunnen botsen.

Werkvoorschriften

Denk aan de basisregels voor het omgaan met deze systemen:

  • Het inbrengen in het netwerk met lage druk is toegestaan ​​om te produceren bij een druk van ten hoogste 80 mm waterkolom, maar niet lager dan 20;
  • verbinding met snelwegen of netwerken met hoge / gemiddelde druk is alleen mogelijk nadat het niveau is beperkt tot toelaatbaar;
  • als de druk niet kan worden verminderd, zult u speciale apparatuur moeten vinden waarmee u een zijbalk kunt maken onder ongebruikelijke omstandigheden;
  • Werken zonder drukvermindering is bij wet alleen toegestaan ​​door geschikte organisaties die toestemming hebben voor dit soort activiteiten (soms zelfs speciale kleding krijgen);
  • Lassen en gas snijden kan worden uitgevoerd in gebieden met een druk van 40 tot 150 kg / cm (en deze gang moet tijdens het hele proces worden geobserveerd).

Soorten zijbalken

U kunt een nieuw netwerk verbinden met een werkend systeem met behulp van deze technologieën:

  1. Koude tie-in, waarbij de hoofdleiding onveranderd werkt (het volume blauwe brandstof in de structuren en de toevoerdruk blijven hetzelfde - werken). In dit "scenario" zijn gasnetwerken vaak door nieuwe gebruikers verbonden met de snelweg. Veel vakmensen weten hoe ze tegen een gaspijp botsen zonder te lassen, omdat deze technologie relatief eenvoudig is.
  2. Lassen, in de volksmond 'de traditionele manier' genoemd, is een betrouwbare, in de tijd beproefde techniek, hoewel het wel bepaalde kwalificaties en speciale toegang vereist van artiesten die bij de verbinding zijn betrokken.

Wat de wegen van de zijbalk betreft, deze zijn onderverdeeld in:

  • spoel, implicerend verbinding met het einde van het besturingssysteem;
  • Tavrovye, wanneer inzet wordt gedaan met de kruising van de assen van de netwerken.

Video: doe-het-zelfgasaansluiting

Procesbeschrijving

Uiteraard begint het werk met de voorbereidende fase, ongeacht of u zelf tegen het systeem botst of een gespecialiseerde service kiest. Als de laatste, dan moet u contact opnemen met de juiste autoriteit, een aanvraag in te vullen, is het mogelijk om een ​​pakket documenten te leveren voorzien door de wet. Besluit je om een ​​nieuwe pijp met je eigen handen te verbinden? Het betekent dat u de relevante materialen moet kopen, het systeem en uzelf moet voorbereiden op de geplande werkzaamheden. Dus, als de voorbereidende fase met succes is voltooid, starten we de zijbalk.

Aansluiting van metalen systemen

  1. Oppervlaktereiniging. Verwijder van de plaats waar je van plan bent inzet, verf, afval, roest te doen.
  2. Markering. Bepaal waar de verbinding zal zijn, vink het vakje aan.
  3. Het maken van gaten (met de coil-methode - 1, met de T-beam-methode - 2).
  4. Goed behandeling. De gaten moeten worden behandeld met klei, en het wordt aanbevolen om dit proces te starten terwijl het oppervlak wordt ontleed, om het risico van verbranding / ontsteking van gelekte blauwe brandstof te minimaliseren. Voltooide gaten zo snel mogelijk om een ​​speciale (gemaakt van asbest en klei) plug te sluiten. De behandelde plaats moet worden gekoeld.
  5. Installatie van ontkoppelapparaten. Wanneer het metaal wordt afgekoeld, kan de plug worden geopend om een ​​fragment van de gesneden pijp uit de structuur te extraheren. Na het verwijderen van een stuk metaal, wordt een ontkoppelinrichting in de gleuf geplaatst, het is een set schijven gemaakt van hout en rubber, evenals viskeuze kleikorrels. Als je je aan de Tavro-methode houdt, zijn er twee van dergelijke hiaten.
  6. Installeer de pijp. Wanneer de ontkoppelingsinrichting de opening heeft afgedekt, is het tijd om het hoofdgat te maken - om de nieuwe pijp te verbinden. Controleer de juiste diameter, het is mogelijk dat de opmaak moet worden gecorrigeerd. Maak een gat, installeer het mondstuk. De aansluitingen van de aansluiting aan beide zijden zetten aan en sluit vervolgens de klep erop.
  7. Afdichtingsgat. Dus, de pijp is gelast, nu moet je een nieuwe pijp lassen. Om dit te doen, verwijdert u eerst de resten van het metaal dat verscheen als gevolg van het maken van de hoofdopening. Plaats ze op hun plaats, verwerk de klei en brouw ook. Controleer of de lasnaad geen gas toelaat (met zeep).
  8. Aansluiten bij een nieuwe pijp.

In een plastic buis plaatsen

Steeds vaker voor de installatie van engineering-netwerken met behulp van kunststof constructie. Als u verbinding wilt maken met een dergelijk systeem, wat moet u dan doen? Ten eerste, verheug je dat het proces niet ingewikkelder zal zijn dan in het geval van metaal. Ten tweede, houd u strikt aan dergelijke aanbevelingen.

Koop kwaliteit - fabriek, die overeenkomt met GOST verbindingselementen (fittingen), ideaal - metaal. Gebruik een socket en speciale lijm om de naadbetrouwbaarheid te vergroten. Zorg ervoor dat de kruising perfect is afgesloten, een maximale dichtheid heeft. Inbrengen vóór de installatie verwerkt de samenstelling tegen corrosie.

Hoe wordt de tie-in gedaan in het geval van plastic netten? De bijlage wordt gemaakt door invoegingen te maken die loodrecht op het actieve systeem staan. De lengte van de inserts kan variëren in het bereik van 70-100 cm. De opbouw moet plaatsvinden met behulp van plastic buizen - op basis van een socket-contact socket. Wat is deze technologie? Het stalen inzetstuk wordt verwarmd (ongeveer tot het niveau van 60 graden). En het is al vast plastic constructie, en, onmiddellijk en met kracht. Als u tegen een systeem met gemiddelde druk botst, adviseren experts om verbinding te maken met de "behuizing" en poedervormig polyethyleen om de verbinding zo sterk mogelijk te maken.

Het is zeker beter om met behulp van professionals in een gaspijp te botsen, echter, eigenaar van de theorie, je kunt experimenteren, ondertussen is het aan jou om te beslissen.