Sleufloze gasleiding leggen

Sleufloze plaatsing van de PND110mm PE100 SDR11-gasleiding, 560 m lang

Sleufloze gaspijpleiding leggen voor particuliere klanten.

Sleufloze aanleg van een gasleiding naar een privé huis voor korte afstanden tot 50 meter kan het best gebeuren met behulp van een compacte rollende installatie Ditch Witch P-80. De voordelen van het uitvoeren van werkzaamheden met deze installatie worden besproken in het gedeelte van een gecontroleerde punctie van de weg.

De lijst van as-built documentatie voor het sleufloos leggen van een gasleiding.

Bij aflevering van de pijpleiding, gelegd volgens de HDD-methode, dient de commissie de volgende documenten in:

Bij aflevering van de onderdoorgang van de gasleiding onder de wegen en spoorwegen of onder waterovergangen, wordt bovendien het volgende gepresenteerd:

Hoe is het leggen van sleufloze buizen: de kenmerken van de methode + voorbeeld van werk

Bij de aanleg van nieuwe pijpleidingen en bij de reparatie of vervanging van oude communicatielijnen wordt actief gebruik gemaakt van sleufloze pijplegging.

Met een verscheidenheid aan methoden kunt u de beste manier kiezen - afhankelijk van de complexiteit van de site of de dichtheid van het gebouw.

Voordelen en kenmerken van BPT

Duidelijke voordelen ten opzichte van uitgraven bij het graven van sleuven zijn de volgende aspecten:

  • vermindering van de arbeidsvoorwaarden;
  • minimalisering van kosten voor herstel van verbetering;
  • behoud van infrastructuurvoorzieningen in de normale modus;
  • vermindering van de impact op ecologisch kwetsbare gebieden.

De keuze van de methode van sleufloze aanleg van de pijpleiding is afhankelijk van de diameter van de benodigde put, de kenmerken van het landschap en de bodem, het materiaal van de leidingen die worden gelegd, de aanwezigheid of afwezigheid van effectieve communicatie.

Er zijn veel implementatie-opties, maar onder hen zijn er vier hoofdmethoden: sanering, ponsen en doorprikken van de grond, horizontaal gericht boren.

Reconstructie en vervanging van de pijpleidingmethode voor revalidatie

De rehabilitatiemethode wordt toegepast in gevallen waarin tijdens het controleproces de noodzaak voor een volledige of gedeeltelijke vervanging van de bestaande pijpleiding aan het licht kwam.

Met behulp van revalidatie zijn de volgende problemen effectief opgelost:

  • verstopping van pijpleidingsecties en de vorming van scheuren;
  • vernietiging van lokale takken van communicatie door boomwortels;
  • risico van buisbreuken als gevolg van corrosie.

Afhankelijk van de communicatiestatus en de taken die ze instellen, nemen ze hun toevlucht tot de technologie van relining of renovatie.

Relining-technologie of "pipe in pipe"

Relining is een revalidatie-optie die wordt gebruikt voor pijpleidingen waarbij een niet-significante verlaging van de diameter mogelijk is. Als de werkelijke levensduur van metalen buizen is uitgeput en er zorgen zijn dat ze werken voor de volgende doorbraak, worden ze voorlopig gereinigd van afzettingen van calcium, roest en zand.

Een polyethyleen voering wordt vervaardigd, die de vorm heeft van een huls, die vooraf van binnenuit is gevuld met een polymere samenstelling uniform verdeeld over de gehele lengte. Deze polymeerkous onder de druk van water of lucht recht in de pijp, en tegelijkertijd binnenstebuiten keren, zodat de eerder aangebrachte samenstelling grenst aan de wanden van de pijpleiding.

Nadat de huls het gehele segment van de versleten pijpleiding heeft gevuld, onder invloed van de temperatuur, wordt het polymerisatieproces uitgevoerd. Als gevolg hiervan neemt zowel de sterkte van communicatie als hun doorvoer toe.

Een andere relining-technologie is het leggen van nieuwe polypropyleen buizen van de binnenkant van bestaande pijpen. Op deze manier worden stalen, keramische, asbestcement, gietijzeren, betonnen en gewapend beton pijpleidingen met een diameter van 200-315 mm vervangen.

Tegelijkertijd moet er rekening mee worden gehouden dat bij de verbindingen van PVC-buizen een naad van ongeveer 15 mm wordt gevormd en dat de opening tussen de binnendiameter van de oude buis en het buitenoppervlak van de nieuwe buis moet worden gemeten. Vanwege de lage hydraulische weerstand van kunststofbuizen verslechtert de doorvoer niet, zelfs niet bij afnemende diameter.

Renovatie van pijpleidingen door renovatietechnologie

Een andere optie voor revalidatie is renovatie. Het onderscheidt zich van het behouden door een veel minder zachte houding ten opzichte van de bestaande communicatie, die wordt vernietigd en verdicht in de grond, waardoor een beschermende omhulling wordt gecreëerd voor een nieuwe pijpleiding, die vaak een grotere diameter heeft.

Voor een dergelijke sleufloze pijplegging is gespecialiseerde apparatuur nodig - een pneumatische impactmachine met een conusuitbreider uitgerust met snijribben wordt gebruikt. De video onder het artikel laat duidelijk zien hoe de kegel omgaat met een stalen buis van 6 mm.

Het werkmechanisme is bevestigd aan de tractiekabel, waarna modules van PVC-buizen, waarvan de lengte kan variëren van 600 tot 1000 mm, in fasen zijn verbonden, afhankelijk van de breedte van de put. De pneumatische slang is aangesloten op de compressor, waarna deze samen met de veiligheidskabel door de bijgevoegde modules wordt gevoerd.

De ingang naar de vervangen pijpleiding wordt groter en er wordt een pneumatische stootmachine in gestoken. Ze doorbreekt de communicatie, breekt ze en trekt tegelijkertijd het legmateriaal achter zich aan.

Grondslagmethoden

Grondponsen wordt ook uitgevoerd met een aanzienlijk aantal variaties. Dit is een microtunnelling-technologie, het gebruik van pneumatische stoten, directionele avegaarboring, gecontroleerde en ongecontroleerde punctie. Elk van deze methoden van sleufloos leggen is vereist en relevant, afhankelijk van de locatie van de communicatie.

Pipe Case of Unmanaged Puncture Method

Bij deze methode wordt de mantelbuis in de grond geplet, terwijl tegelijkertijd wordt bemonsterd. Schroeven worden vaker gebruikt voor bemonstering, minder vaak - samengeperste lucht en uitspoelen met water. Een ongecontroleerde punctie wordt gebruikt in elk type bodem, hoewel er problemen kunnen zijn in het geval van niet-samenhangende bodems en in aanwezigheid van grote stenen, wanneer de omhulling wordt samengedrukt door de grond of de voortgang wordt geblokkeerd.

In de voorbereidende fase wordt de behuizing in de put duidelijk langs de as van de punctie opgesteld. Vanwege mogelijke obstakels kan het bewegingspad worden gecorrigeerd met behulp van twee buizen, waarvan er één wordt gekozen om een ​​grotere diameter te hebben dan nodig is, en een lijn pijpen met de gewenste diameter erin wordt gelegd.

De buitenpijp dient als een bijzonder geval en beschermt de werkende pijpleiding, wat belangrijk is in gevallen waar de installatie wordt uitgevoerd onder spoorweg- of tramlijnen, maar ook onder druk verkeer.

Het verschil in diameter is meestal 150-250 mm, en de ringafstand moet worden gepakt met een cement-zandmortel. Dit vermindert de druk van de grond op de werkpijp, vermindert de belasting van het transport en biedt ook bescherming tegen de effecten van andere nabijgelegen communicatie. De lengte van de omhulselsegmenten varieert van 3 tot 12 meter; tijdens het leggen worden ze achtereenvolgens gelast.

Behandelde punctuurverschillen

Deze methode verschilt van ongecontroleerde punctie door het extra gebruik van wissels - stalen platen bevestigd voor de behuizing. Ze worden opgetild met behulp van hydraulische cilinders, waardoor de richting van de punctie wordt gecorrigeerd.

In beide gevallen wordt een bentonietoplossing gebruikt om wrijving te verminderen, die na het leggen van de pijpleiding wordt weggepompt en na filtratie opnieuw kan worden gebruikt.

Betrokkenheid van pneumopunches in dichte bodems

Het gebruik van pneumatische ponsen voor grondpunctie is de meest goedkope, snelle en efficiënte manier, vanwege de relatief hoge nauwkeurigheid van sleufloze penetratie. Deze methode vereist geen extra stops voor hydraulische vijzels, het maakt gebruik van een kleine en gemakkelijk te transporteren uitrusting en de minimale vereisten voor de voorbereiding van de bouwplaats.

Door perslucht wordt voldoende impactenergie ontwikkeld, onder invloed van een open stalen buis met een lengte tot 80 meter die wordt aangesloten op sterkere grond. De gemiddelde snelheid van leggen op hetzelfde moment is 15 meter per uur. Na het leggen wordt de buis van aarde ontdaan met water en perslucht. Buizen met grote diameter worden met de hand gereinigd.

Voordelen van microtunnelling-technologie

Het microtunneling-proces is volledig geautomatiseerd. Behuizings- en werkpijpen zijn niet alleen gemaakt van staal, maar ook van keramiek, glasvezel, gietijzer en gewapend beton. De gemiddelde penetratiediepte zonder het krikstation opnieuw te installeren, is van 100 tot 250 meter.

De afstand varieert van het type aarde, de kracht van het duwframe, waarmee het microtunnelcomplex is uitgerust, evenals het materiaal van de gebruikte buizen - afhankelijk van de drukkracht die de buis kan weerstaan.

Gebruik van boormachines met gerichte boor

Het gebruik van boormachines met boor is een goedkoop alternatief voor microtunneling. Met dergelijke installaties kan de behuizing met hoge precisie en conformiteit met de ontwerphelling worden gelegd, wat belangrijk is voor zwaartekrachtcommunicatie. Beperkingen op het gebruik kunnen quicksies en grote vaste insluitingen van grond zijn. De rijafstand bedraagt ​​meestal niet meer dan 80 meter.

Het gebruik van een schroef met een holle as maakt boren mogelijk zonder de ontwikkeling van een opneemkuil.

Horizontale directionele boormethode

Misschien is dit de duurste methode van alle bestaande in sleufloze pijplegging, maar ook de meest hightech. HDD's worden niet alleen gebruikt wanneer boren noodzakelijk is voor lange afstanden en pijpen met grote diameter, maar ook in gevallen waar het nodig is om een ​​klein segment van een pijpleiding met een kleine diameter te leggen in de nabijheid van privé-eigendommen of objecten van culturele waarde.

Het proces maakt gebruik van een boorvloeistof, die de wrijving vermindert bij het trekken van pijpen door de buis, de ontwikkelde grond in suspensie houdt om compressie van het gelegde materiaal te voorkomen, de apparatuur koelen en smeren, de ontwikkelde grond naar de oppervlakte brengen.

Boorspoeling wordt bereid door bentoniet te verdunnen met water - een natuurlijk mineraal met een complex van speciale additieven. De resulterende suspensie voorkomt het instorten van kanalen, elimineert de noodzaak voor gedeeltelijk of volledig pompen van grondwater, omdat het zijn functies zelfs in permeabele bodems kan uitvoeren.

Horizontaal gericht boren in met water verzadigde bodems vereist een nauwkeurige regeling van de druk en stroming van boorspoeling, evenals het gebruik van speciale additieven bij de bereiding ervan.

Aangezien het water voor de bereiding van de oplossing afkomstig is van waterlichamen die zich in de directe omgeving bevinden, moet rekening worden gehouden met de aanwezigheid van minerale zouten en de pH van het grondwater, aangezien deze parameters de stabiliteit van de suspensie kunnen beïnvloeden. Deze aanpak vermijdt ongecontroleerde erosie.

Het werk van HDD kan worden onderverdeeld in verschillende fasen:

  • boortrajectplanning;
  • voorbereiding van de site;
  • goed uitgevoerde piloot;
  • goed uitbreidingsstadium;
  • achteruit trekken;
  • herstel van het grondgebied.

Overweeg elk item van het plan.

Planningsfase en berekening van het well-traject

Voorafgaand aan het boren, is het nodig om het puttraject te berekenen en te plannen. Houd niet alleen rekening met de lengte en diepte van het pad, maar ook met mogelijke obstakels, zoals:

  • verdichtbaarheid van de bodem, de porositeit en plakkerigheid;
  • vochtgehalte en grondwaterstand;
  • de aanwezigheid van grote stenen en rotsen;
  • Ondergrondstructuren grenzend aan de boorzone.

Mogelijke risico's worden bepaald en meldingen worden verzonden naar hulpdiensten en naar de afdeling verkeerspolitie.

Er wordt een tekening van het boortraject opgesteld of er wordt direct op het oppervlak van het territorium gemerkt. Met een serieuze engineeringbenadering worden de invals- en uitgangshoeken van de boor en de minimaal toelaatbare kromtestralen van de staafstangen in aanmerking genomen. De grootste belasting van de installatie treedt op bij de gelijktijdige expansie van de pilotput en het leggen van de pijpleiding, zodat de berekeningen worden aangepast aan de capaciteit van de apparatuur.

Organisatie van de locatie voor horizontaal gericht boren

Het HDD-complex wordt op de site afgeleverd, uitgeladen en op de werkplek tentoongesteld. Het is noodzakelijk om de hellingshoek van het boorframe uit te lijnen en de installatie te verankeren. Zonder een dergelijke bevestiging slijten de boor zelf, de aandrijving en het boorframe sneller, dus u moet de fixatie niet verwaarlozen. Dan is het noodzakelijk om een ​​teststart uit te voeren voor de ophanging en de motoren van de installatie, om te zorgen dat de hydraulische slangaansluitingen stabiel zijn.

Piloot goed uitvoeren

Pilotboren is de doorgang van de volledige lengte van de baan van een put met een kleine diameter, voldoende om een ​​staaf met staven te trekken. Het eerste segment wordt in de geleidestang geladen, de schroefdraadverbinding is overvloedig gesmeerd en verbonden met de boorkop - een apparaat dat bestaat uit een zender van het locatiesysteem, het boorblad zelf, evenals een suspensie-aanvoerfilter.

Dan wordt bentonietoplossing toegevoerd en wordt de druk aangepast om te waarborgen dat de suspensie door de slangen in de boorstang passeert, de loop, het filter en de mondstukken van de boorkop binnentreedt, en dan uitkomt met de noodzakelijke kop.

De installatie-operator voert een inlaat loodrecht op het grondoppervlak uit ten opzichte van de lengteas van de boorkop en voert dan het boren uit, waarbij de staaf van stangen consequent wordt vergroot.

De operator van het locatiesysteem markeert de posities, diepte en hoek van het boren, in vergelijking met het geplande traject en legt het werkelijke traject op het plan als een heroriëntatie vereist is. Nadat de boorkop op het uitgangspunt is weergegeven, is het proefboren voltooid.

Stadia van putuitzetting en tunnellegging

Tijdens het proefboren wordt een put met een breedte van 75 - 100 mm gevormd, hetgeen voldoende is bij het leggen van communicaties met kleine diameter. Als de diameter van de put smaller is dan nodig, wordt een expanderrand in de tegenovergestelde richting getrokken. Vaak wordt deze fase gecombineerd met het leggen van communicatieapparatuur, waarna achter de draaiende expander een wartel wordt geplaatst zodat het gestapelde materiaal niet draait.

In sommige gevallen, rekening houdend met de inspanning die nodig is voor het aanspannen, wordt de put zover uitgebreid dat de tunnelafmetingen zorgen voor het leggen van materiaal met de gewenste diameter.

Omgekeerd trekken wordt ook uitgevoerd met de toevoer van boorvloeistof om de wrijving van het materiaal tegen de wanden van het boorgat te verminderen. Terwijl de wimper langs de lengte van de staaf wordt getrokken, schakelt de operator van de HDD de ophanging uit, stopt de rotatie en koppelt de stang los en hervat vervolgens de installatie. De procedure wordt herhaald totdat de expander uit de putinlaat verschijnt.

Voltooiing en herstel van landschapsarchitectuur

Nadat het sleufloze leggen van de pijplijn is voltooid, wordt de installatiemotor uitgeschakeld, wordt de gelegde communicatiezweep losgekoppeld, worden de connectoren, de wartel en het filter verwijderd. Alle apparaten worden gereinigd van de grond, behandeld met watervast vet. De rest van de suspensie wordt weggepompt, de put wordt opgevuld en, indien mogelijk, wordt het natuurlijke of in de buurt van het natuurlijke landschap hersteld.

Handige video over het onderwerp

Goed boren met geïmproviseerde gereedschappen op een privéperceel:

Video over het toepassen van de timingmethode:

Het principe van renovatie - de vernietiging van de stalen buis:

Stapsgewijze instructies voor het gebruik van een compacte installatie van HDD:

Het gebruik van de sleufloze methode voor het leggen van communicatie impliceert het gebruik van speciale apparatuur en bepaalde apparaten. Voor korte afstanden kunt u echter een gat met een diameter van 50-100 mm boren, met de gebruikelijke elektrische apparaten bij de hand. Het belangrijkste is om de berekeningen correct te maken.

Sleufloze gasleiding leggen

Met de ontwikkeling van infrastructuur in steden is er minder ruimte voor externe gaspijpleidingen, de enige uitweg is om leidingen onder de grond te leggen.

Het feit dat de ondergrondse gasdistributienetwerken de veiligste zijn, spreekt ook ten gunste van de sleufloze methode van leggen. De combinatie van betaalbare prijzen van HDD, tijdwinst vereist voor de uitvoering van alle ontwerpwerkzaamheden, evenals veiligheid, heeft de traditionele methode in verband met het graven van greppels en het herstellen van de rijbaan vervangen.

Het leggen van gaspijpleidingen met de methode van horizontaal gericht boren is de enige manier om het probleem op te lossen als er obstakels zijn zoals:

  • ondergrondse communicatie,
  • industriële gebouwen en privégebouwen,
  • rivieren, meren en andere waterlichamen
  • pleinen, parken, bossen,
  • wegen en wegen met veel verkeer.

Via de HDD-technologie kunt u een ondergrondse pijp leggen met een minimale afwijking van de punten van binnenkomst en vertrek van de locaties die door het project zijn gespecificeerd. Met speciale apparatuur kunt u alle bestaande obstakels omzeilen.

De klassieke stromingstechnologie met het gebruik van een mobiel grondverzet- en legcomplex omvat alle installatiewerkzaamheden voor de gasleiding. Het proces wordt in verschillende fasen uitgevoerd, waarvan de laatste het sluiten van de geul en de uitlijning van het landschap is. De belangrijkste nadelen van deze methode zijn de lage snelheid van werk en arbeidsintensiteit.

De flexibele gasleiding zonder koppeling aan de open delen van de route wordt gelegd met een ploegmethode, die is gebaseerd op sleufloze buisploegen met een speciale ploeg. De snelheid van de gasleiding bereikt in dit geval 1 km / h.

Sleufloze gasleiding leggen

De HDD-methode voor het sleufloos leggen van gaspijpleidingen, zowel werkpijpen als -koffers, heeft bewezen niet minder succesvol te zijn. Tegelijkertijd kunnen stalen of PND-leidingen worden toegepast.
Het bedrijf "GNB Horizon" past sleufloze technieken toe met behulp van zijn eigen speciale uitrusting. Het ondergronds leggen van gaspijpleidingen door de methode van horizontaal boren (HDD) is wijdverspreid. Het leggen van een gasleiding door de punctiemethode van de HDD is de enige als er obstakels van een bepaalde soort zijn:

  1. reeds gelegde ondergrondse communicatie
  2. industriële gebouwen en privé-gebouwen
  3. rivieren, meren, reservoirs, etc.
  4. pleinen, parken, bossen,
  5. snelwegen, auto's en spoorwegen.

Dankzij de HDD-technologie kan de ondergrondse leiding worden gelegd met een minimumafwijking van de punten van binnenkomst- en vertrekpunten die door het project worden gespecificeerd. De beweging van het hoofd zorgt voor het vermijden van alle bestaande obstakels, naast dat de HDD-methode veilig is voor het milieu. Alle stadia van het boren worden uitgevoerd met behulp van de installatie van HDD, waardoor handmatige arbeid wordt geminimaliseerd.

Sleufloze gaspijpleiding leggen voor particuliere klanten

Sleufloze aanleg van een gasleiding naar een privéwoning voor korte afstanden tot 50 meter kan het best gebeuren met een compacte rolinstallatie Ditch Witch JT 2720.

Kenmerken van de gasleiding

Het leggen van een gasleiding is een ingewikkeld en tijdrovend proces, dat verschillende basisstappen omvat. De eerste fase is het ontwerp, de selectie van de benodigde soorten apparatuur, installatie, inbedrijfstelling, testen en verdere technische ondersteuning van technische apparatuur. Het ontwerpen van een gaspijpleiding vereist aandacht voor de veelheid van externe omstandigheden van de sectie waar de leidingroute zal passeren. Er wordt rekening gehouden met de bodem, het landschap, de klimatologische en architecturale omstandigheden. De berekening van de vooruitzichten voor de ontwikkeling van het bouwgebied is van het grootste belang - het uiterlijk van industriële of residentiële voorzieningen in de toekomst, afhankelijk van deze vooruitzichten, bepaalt het type gaspijpleidingsysteem. Het is bijvoorbeeld logisch om een ​​lagedrukgasleiding te bouwen voor nederzettingen, woningen of openbare voorzieningen. Het is mogelijk om het grootste aantal kleine verbruikers op dergelijke netwerken aan te sluiten, wat economisch en praktisch verantwoord is. Het is raadzaam om gaspijpleidingen van gemiddelde en hoge druk te bouwen als hulpmiddel voor grote industrieën of grote voorzieningen. Bijvoorbeeld in de schaal van een grote nederzetting.

De gasleiding kan, na alle voorbereidende werkzaamheden en voorbereidende werkzaamheden, zowel in de grondversie als ondergronds worden uitgevoerd.

Naast de traditionele methoden voor het leggen van ondergrondse gaspijpleidingen, worden legmethoden voor sleufloze gaspijpleidingen nu op grote schaal gebruikt.

Sleufloze methoden voor het leggen van een gaspijpleiding, methoden voor horizontaal gericht boren zijn werken aan de ondergrondse constructie van een gaspijpleiding, die worden uitgevoerd zonder de grond te openen.

Vergeleken met de traditionele, open methodes voor de aanleg van gaspijpleidingen verminderen sleufloze technologieën de bouwkosten 2,5 tot 3 keer. Allereerst is dit te wijten aan het feit dat er geen dure grondwerken zijn. Het is niet nodig restauratiewerkzaamheden uit te voeren aan landschapsarchitectuur nadat de aanleg van de gasleiding is voltooid. Sleufloze technologieën maken het mogelijk om snel genoeg te werken, met minimale schade aan het milieu, zonder de noodzaak om verkeer te blokkeren en bestaande communicatie te verstoren.

De meest toegankelijke, populaire en tegelijkertijd meest performante methode van sleufloze aanleg van een gasleiding is de methode van horizontaal gericht boren. Deze methode bestaat uit het installeren van boorapparatuur op het punt van binnenkomst onder de grond van de gaspijplijn, die het loodsgat boort langs een zeer nauwkeurige baan. Het pilotgat kan alle natuurlijke en kunstmatige obstakels omzeilen met een uitgang op een bepaald punt. Verder worden de wanden van de resulterende put geëxpandeerd tot de vereiste diameter, versterkt met boorsuspensie en wordt de pijpleiding getrokken.

Het sleufloos leggen van een gaspijpleiding met behulp van horizontale directionele boormethoden maakt het mogelijk om leidingen te leggen, zowel in het geval als daarbuiten.

De lijst van as-built documentatie voor het sleufloos leggen van een gasleiding.

Bij aflevering van de pijpleiding, gelegd volgens de HDD-methode, dient de commissie de volgende documenten in:
- certificaten van fabrikanten voor pijpen, lassen en isolatiemateriaal;
- de handeling van uitsplitsing en overdracht van de route;
- werkmagazine;
- documenten die de kwaliteit van de fabrieksisolatie van de stalen gasleiding bevestigen;
- protocol voor het controleren van de kwaliteit van gelaste verbindingen van een gasleiding met behulp van fysische methoden. Lassen van polyethyleen gaspijpen geproduceerd door de kolf;
- protocollen voor het mechanisch testen van gelaste verbindingen van de pijpleiding;
- Isolatie coating controle protocol voor slepen (voor een stalen gasleiding);
- De handeling van het inleidende testen van de pijpleiding (vóór het trekken) voor sterkte en beklemming;
- boorprofiel;
- boorprotocol;
- boren kaart;
- de handeling van het trekken van de pijpleiding door het boorkanaal;
- De handeling van het beoordelen van de toestand van de stalen gaspijplijn door de methode van kathodepolarisatie (na trekken)
- De handeling van het testen van de pijpleiding (na het trekken) voor sterkte en strakheid;
- uitvoerend paspoort van een gaspijpleiding geconstrueerd met behulp van gericht boren;
- de handeling van acceptatie van de overgang van de pijplijn, gemaakt door de greppelloze methode.

Bij aflevering van de onderdoorgang van de gasleiding onder de wegen en spoorwegen of onder waterovergangen, wordt bovendien het volgende gepresenteerd:
- toestemming om in de veiligheidszone te werken;
- de acceptatie van de doorsnede;
- handeling van het trekken van de zaak;
- de handeling van het verzegelen van de ingangen en vrijgaven van de pijpleiding (in aanwezigheid van de zaak).

Ondergrondse gasleiding

Meestal worden bij het ondergronds leggen van leidingen in speciaal gegraven sleuven gelegd. Tegelijkertijd moet de legdiepte van de gaspijplijn precies overeenkomen met die van het ontwerp, omdat de veilige werking hiervan afhankelijk is. Onlangs echter is meer en meer de sleufloze pijpleggingsmethode gebruikt met de ondergrondse inrichting van gascommunicatie.

Bovendien heeft deze manier van leggen een aantal voordelen:

  • horizontaal gericht boren maakt het mogelijk om in korte tijd aan de pijpleiding te werken;
  • deze technologie bespaart wegversperringen en bestaande communicatie via de legplaats van de gasleiding, aangezien een put gemakkelijk verschillende natuurlijke en kunstmatige obstakels kan omzeilen;
  • op die manier - de omgeving wordt zoveel mogelijk gespaard.

Nadat het pilotgat is voltooid, neemt de diameter ervan toe tot de gewenste grootte, en vervolgens worden de wanden versterkt met een speciale oplossing. Zodra de oplossing hard wordt, worden er gasleidingen door de put getrokken.

Bij gebruik van deze methode kan een gasleiding in een koffer worden gelegd. Een dergelijke behoefte kan zich voordoen wanneer gascommunicatie moet worden beschermd tegen de effecten van zwerfstromen en mechanische schade die kan optreden tijdens zware belastingen (bijvoorbeeld wanneer een gaspijpleiding onder een rijbaan of op de kruising met een watertoevoersysteem of warmtenetwerkleidingen passeert).

Er wordt ook een kleine behuizing gemaakt wanneer de buis de grond verlaat en het gebouw binnenkomt. De behuizing zelf moet van stalen buis zijn, omdat dit materiaal maximale bescherming biedt voor gasleidingen. Natuurlijk, het inpakken van buizen in een behuizing maakt de pijplijn duurder, maar betrouwbaarder en veiliger!

Sleufloze buis leggen: methoden en technologieën van het werk

Sleufloze buis leggen is een methode waarmee u pijpleidingcommunicatie kunt installeren zonder de grond te openen. Dankzij deze optie elimineert het leggen de schending van het uiterlijk van de site, de integriteit van asfaltwegen, de vernietiging van bomen, enz. Tot op heden omvat deze methode verschillende mogelijke opties voor implementatie.

Sleufloos leggen van pijpleidingen vereist geen grootschalige graafwerkzaamheden.

Voordelen van sleufloze aanleg van pijpleidingen

De meest gebruikelijke methode voor het leggen van pijplijnstructuren wordt beschouwd als een greppel. Deze installatieoptie heeft echter nadelen, waaronder:

  • het opgraven van de grond brengt een overtreding van de vruchtbare laag met zich mee;
  • de eliminatie van bomen en andere plantages;
  • hoge installatiekosten;
  • lange voorbereidende fase.

Let op! Met de doorgang van het kanaal voor de pijpleiding door het wegdek, kan de vernietiging van asfalt niet worden voorkomen, daarom zal na het werk de weg moeten worden gereconstrueerd. Als het een redelijk druk deel van de weg is, is de overlapping mogelijk ook moeilijk. In dergelijke gevallen komt de sleufloze (gesloten) communicatie tot stand.

De sleufloze methode heeft de volgende voordelen:

  • er zijn minder materiële middelen nodig om het werk uit te voeren;
  • hoge snelheid van installatie;
  • minimum aantal werknemers;
  • onschadelijk voor het milieu;
  • de mogelijkheid om het hele jaar door leidingen aan te leggen (installatie van pijpen door de open methode in de winter is moeilijk vanwege bevroren grond);
  • werk veiligheid.

Voor het leggen van greppels, is het voldoende om een ​​kleine greppel te graven.

Als de installatie van de buis wordt uitgevoerd op een klein segment, bijvoorbeeld onder het wegdek, dan kunt u al het werk doen zonder speciale apparatuur te gebruiken. Het uitvoeren van een dergelijke bedrading is vrij eenvoudig. Het vereist een cilinder met de gewenste diameter en een stapelbare balk. Dankzij een dergelijk apparaat wordt het mogelijk om de grond handmatig te verwijderen, maar daarvoor wordt er gewerkt aan het uitgraven van kleine greppels aan beide zijden van de weg. Bij gesloten installatie op grote oppervlakken gebruikte speciale machines en units.

Sleufloze legmethoden

Een methode voor het vervangen van gesloten buizen wordt gebruikt voor het bekabelen van verschillende communicaties. Deze omvatten:

  • bedrading van een aangesloten kabel;
  • installatie van verschillende pijpleidingen (olie, gas, verwarming);
  • bedrading van rioolstructuren en waterleidingsystemen (koud- en warmwatervoorziening);
  • reparatie en vervanging van pijpen.

Tot op heden zijn er verschillende manieren om sleufloze pijpleidingen aan te leggen, sommige hebben verschillende uitvoeringsmethoden. De technologie van het sleufloos leggen van pijpleidingen is gedifferentieerd in dergelijke opties:

  • vervanging van oude leidingen door nieuwe (revalidatie);
  • grondpunctie;
  • grondponsen;
  • horizontaal gericht boren (HDD).

De sleufloze methode kan nieuwe snelwegen bouwen en oude netwerken herstellen

Sanering wordt uitgevoerd wanneer reparatie van een bestaande pijpleiding vereist is of wordt vervangen. In andere gevallen vindt directe bedrading van de pijpleidingstructuur plaats. Sleufloze pijplegging is vrij gebruikelijk en het gebruik ervan vermijdt veel van de problemen die de open legoptie onderscheiden.

Reparatie en leggen van de pijpleiding met behulp van revalidatie

Herontwikkeling is een gesloten methode voor leidingbedrading en wordt uitgevoerd met de vervanging van de oude communicatie door een nieuwe. Het is verdeeld in 2 opties voor werk:

In het eerste geval blijft de oude communicatie bewaard en dient deze als een capsule voor de nieuwe pijplijn. Voordat de oude pijpleiding wordt gelegd, wordt deze ontdaan van puin en vreemde voorwerpen. Dan wordt een nieuwe lijn met kleinere diameter erin getrokken. Leidingen uit moderne materialen hebben uitstekende technische kenmerken en extra bescherming tegen het oude ontwerp vermindert de kans op een noodsituatie in het systeem.

Er zijn nogal wat opties voor het uitvoeren van reiningingswerk. Deze omvatten het tekenen van leidingen vanaf het einde van de oude communicatie en duwen vanaf het begin van de pijplijn. Bij het repareren van een bepaald segment van de lijn is het losgekoppeld van het systeem. Vervolgens wordt een nieuwe constructie, gemaakt van moderne materialen, in dit oude segment geïntroduceerd. Dit proces kan plaatsvinden met gedeeltelijke vernietiging van de oude pijplijn.

Bij het relining van een nieuwe pijp van kleinere diameter wordt ingevoerd in de oude, breder

Nuttige informatie! Op het moment van reparatie worden in de regel tijdelijke leidingen geïnstalleerd om het reparatiesegment van de constructie te vervangen. Na afloop van het reiningwerk worden de tijdelijke leidingen verwijderd en wordt het gerepareerde gedeelte van de pijpleiding aangesloten op het systeem.

Als relining in wezen herstel van oude communicatie met het gebruik van nieuwe materialen is, is renoveren een update van de lijn, die kan optreden bij een verandering in de diameter van de pijplijn. Tijdens de renovatie wordt de oude structuur vernietigd door een nieuwe lijn erin te introduceren. Tegelijkertijd blijven de pijpfragmenten ondergronds en vormen ze een afsluitende envelop voor een nieuwe communicatie.

De methode van revalidatie maakt de vervanging van communicatie van alle materialen mogelijk: keramiek, beton, metaal, enz.

Punctie montage

Bodems die de methode van punctuurpijplijnen gebruiken, zijn in de regel kleiachtig en leemachtig. Met deze methode kunnen leidingen met een doorsnede tot 600 mm worden gebruikt. De afstand waarop u de constructie met deze optie kunt leggen, bedraagt ​​60 m. Als gevolg van deze bedrading wordt de grond in een cirkelvormige richting rond de buis samengeperst. De kracht die nodig is voor de punctie is gelijk aan de index van 150 tot 3000 kN. Deze inspanning wordt gedaan dankzij een speciale techniek. De meest voorkomende variant van de uitvoering van de lekke band met een hydraulische krik.

In de meeste gevallen wordt, om wrijving en weerstand in de grond te verminderen, een kegelvormige punt op de pijp geplaatst, waarvan de basis ongeveer 2 cm uitsteekt ten opzichte van de pijp zelf. Als de pijplijn een klein gedeelte heeft, is het gebruik van een dergelijke tip optioneel. In dit geval wordt de punctie verschaft door de pijp zelf.

Er wordt een speciale punt op de buis aangebracht om de grond te doorboren.

Let op! Als u geen conische punt gebruikt, is de nauwkeurigheid van de punctie hoger. Dit komt doordat bij het indringen in de grond de kegel natuurlijke obstakels kan tegenkomen en afwijken van de priklijn.

De priksnelheid varieert meestal van 4 tot 6 m / h. Het hangt af van de eigenschappen van de grond en uitrusting, die in deze versie van sleufloze leg wordt gebruikt. In sommige gevallen, om de snelheid van de buis te verhogen, wordt trillingen gebruikt, die, samen met de kracht van de krik, het mogelijk maken om met een snelheid van 20 tot 40 m / h door de grond te bewegen.

Daarnaast is er een ander type punctietube leggen, dat wordt gebruikt in gevallen waarbij de grond gemakkelijk wordt geërodeerd door waterstromen. Deze methode wordt hydrocolle genoemd. Deze pakking wordt uitgevoerd met behulp van een stroom water. Een gerichte stroming vernietigt de bodem en vormt een put waarin communicatie wordt geplaatst.

Pijplijn ponsen

Sleufloos leggen van pijpleidingen kan ook worden uitgevoerd door een duwmethode. In de meeste gevallen wordt deze methode gebruikt voor het geleiden van stalen buizen met een doorsnede tot 2000 mm. Ponsen lijkt sterk op een lekke band, maar het verschil is dat het wordt uitgevoerd door het open uiteinde van de buis. Dientengevolge wordt de buis eruit gehaald en wordt een aarden paal verwijderd.

Gebruik voor het maken van voldoende inspanning in dit geval hydraulische vijzels. Ze worden symmetrisch over de dwarsdoorsnede van de buis geïnstalleerd. De bodem waarin deze werken kunnen worden uitgevoerd, behoort tot de I - IV groepen (klei, leem, zand, enz.). De diameter van de buizen die met deze methode kunnen worden gebruikt varieert van 600 tot 1720 mm. De legafstand bedraagt ​​in de regel niet meer dan 100 m.

Gebruik de push-through-methode voor het leggen van pijpen over korte afstanden.

In eerste instantie wordt er gewerkt aan het graven van de put. Vervolgens is de installatie van de muur, waarop de vijzels vervolgens worden bevestigd. De eerste verbinding van de geleidende buis is verbonden met de vijzels op de plaat. Als gevolg hiervan blijft het uiteinde van de pijp vrij.

Jacks creëren een kracht die wordt doorgegeven aan de pijp en deze dringt het open uiteinde de grond in. Bij het binnendringen van de grond in het deel, accumuleert een pijler van aarde. Het verwijderen ervan gebeurt met behulp van schoppen (met een lange en korte steel) en percussie-instrumenten, die zijn gebaseerd op pneumatiek.

Pijplegmethode van HDD

Horizontaal gericht boren is een methode waarmee ook sleufloze pijpen worden gelegd. De eigenaardigheid van deze methode is het gebruik van booreilanden. Er zijn drie hoofdstadia van sleufloze pijplegging met behulp van de HDD-methode:

  • goed posten;
  • goed uit te breiden;
  • pijp leggen.

Sleufloos horizontaal boren wordt uitgevoerd met behulp van boorapparatuur, die is uitgerust met een speciale punt. Zo'n punt past op een flexibele staaf, waardoor deze tijdens het boren van richting kan veranderen. Dit is vooral nodig om botsingen met natuurlijke obstakels in de grond te voorkomen. De punt heeft openingen die nodig zijn voor de koeling tijdens het gebruik. Bovendien bevat het een navigatie-apparaat dat het boortraject bestuurt en aanpast.

Expansieputten presteren, waarbij de boor op de extender wordt gewijzigd. Om een ​​put met een grote diameter uit te voeren, kan de uitzetting meerdere keren worden uitgevoerd.

Het is belangrijk! De diameter van de put moet een waarde hebben die 30% groter is dan de afmetingen van het gedeelte van de gelegde pijpleiding.

In de laatste fase wordt de pijpleiding getrokken. Ze trekken de leidingen op deze manier aan: de zweep van communicatie wordt bevestigd aan een speciale staaf, en dan trekt de HDD-machine het ontwerp in de put. Om de wrijving te verminderen bij het trekken van de pijpleiding door een horizontaal kanaal, wordt een boorvloeistof gebruikt.

Sleufloze pijp leggen voor verschillende netwerken is een moderne techniek die het mogelijk maakt om bronnen te sparen. Dankzij verschillende manieren om deze technologie te implementeren, kunt u de beste optie kiezen voor elke situatie.

Hoe is het leggen van sleufloze buizen en is het mogelijk om zelf een lekke band te maken

Bij het geleiden van pijpleidingen worden buizen gewoonlijk in sleuven gelegd op de ontwerpdiepte. Maar in stedelijke of krappe omstandigheden zijn er situaties waarin een lijn van buizen waterwegen, wegen en spoorwegen kruist, architecturale structuren, een uniek landschap en, om technische redenen, is het sleufloos leggen van pijpen vereist.

Verschillende technologieën zijn ontwikkeld om op dit gebied te werken, en speciale apparatuur en gekwalificeerde specialisten worden gebruikt. Elk van de methoden is ontworpen voor bepaalde communicatie en de algemene afmetingen van de te leggen lijn en heeft, ondanks de complexe en dure apparatuur, een economisch effect.

Fig. 1 Sleufloze aanleg van de pijpleiding

Wat is het leggen van sleufloze buizen en hoe werkt het

De essentie van de methode bestaat uit het uitvoeren van de hoofdlijn onder het aardoppervlak, in tegenstelling tot het uitgraven van sleuven aan het oppervlak, die de volgende nadelen hebben:

  • Verwijdering van de grond leidt tot de vernietiging van de bovenste vruchtbare laag, niet alleen in de greppel, maar ook met speciale apparatuur, evenals tot de vervuiling van het aangrenzende gebied, waardoor de omvang van de schade aanzienlijk wordt vergroot.
  • Met de geulmethode worden aanplantingen (bomen, struiken) beschadigd, die niet altijd kunnen worden hersteld.
  • Bij het werken op asfaltwegen en voetgangerswegen wordt asfaltverharding vernietigd, het gebruik van wegen wordt onmogelijk en verdere reparaties zijn vereist - dit levert ongemak op en is economisch niet winstgevend.

De voordelen van de sleufmethode omvatten de eenvoud van de technologie die beschikbaar is in het huishouden, en de prevalentie van de gebruikte apparatuur, en er zijn geen hooggekwalificeerde werknemers nodig om de sleuven te graven.

Bij gebruik van de sleufloze methode, wordt de installatie en aanleg van de pijpleiding uitgevoerd met behulp van boorapparatuur, doorvoereenheden, hydraulische en pneumatische ponsmachines.

Waar trenchless stacking wordt toegepast

De ondergrondse aanleg van pijpleidingen zonder greppels wordt gebruikt voor gas-, riool- en waterleidingen, elektriciteitskabels.

Binnenlands gebruik van technologie is moeilijk vanwege de complexiteit en hoge kosten van de gebruikte apparatuur, dus deze werken worden uitgevoerd door overheidsorganisaties en grote privébedrijven.

Voordelen en kenmerken van sleufloos leggen

Het leggen van leidingen onder de grond zonder sleuven te gebruiken, wanneer andere opties onmogelijk zijn, heeft de volgende kenmerken:

  • Hoge snelheid van werk.
  • Onschadelijk voor het milieu, bestrating, architecturale structuren.
  • Financiële besparingen in vergelijking met de overlap van wegen en de vernietiging van hun dekking in het geval van het gebruik van loopgraven.
  • Het gebruik van geavanceerde, dure apparatuur die wordt onderhouden door gekwalificeerd personeel.
  • De mogelijkheid om in het winterseizoen te werken.

Fig.2 Sleufloze aanleg van rioolwater door saneringstechnologie

Sleufloze buis leggen - soorten en methoden

Bestaande technologieën maken het leggen van pijpleidingen op grote diepte mogelijk bij het uitvoeren van nieuwe leidingen of binnen kanalen van oude pijpen, soms met hun vernietiging.

Reconstructie en vervanging van de pijpleidingmethode voor revalidatie

Sanering is de methode voor het aansluiten van lijnen met behulp van oude communicatie, terwijl er twee technologieën zijn:

  • Relaynig. Deze methode van revalidatie wordt toegepast als de oude pijpleiding wordt behouden en het dient als een omhulsel voor een nieuwe snelweg, die naar binnen wordt getrokken.
  • Renovatie. Deze techniek bestaat erin dat wanneer een nieuwe lijn wordt gelegd, de oude wordt vernietigd - deze wordt langs rol- of stationaire messen gesneden en de expandeerder vergroot de straal van de omtrek van de geleider en duwt de resten van de schaal in de grond.

Technologie relining

Relining is de meest kosteneffectieve methode in een situatie waarin een verouderde pijplijn wordt vervangen door moderne kunststof (lagedruk-polyethyleen van lagedruk-polyethyleen) met een iets kleinere diameter. De productietechnologie van de HDPE-buis maakt de verbinding door lassen mogelijk, want deze industrie produceert een breed scala aan apparaten die de nivellering uitvoeren, verwarmen met een schijfijzer en de uiteinden lassen. Bij het uitvoeren van werkzaamheden aan de aansnijding kan de lengte van de PND-lijn 700 meter bedragen, tijdens het toevoeren worden oppervlakken (10-12 m.) Aan de oppervlakken gelast met speciale, geschikte, dure elektronische assemblages.

Heel vaak is een aansnijding langs de oude stalen pijpleiding van een polyethyleenlijn met een iets grotere straal noodzakelijk - hiervoor gebruiken ze trektechnologie met een speciaal ruimersmes, dat de pijpleiding doorsnijdt. Het uitgevoerde werk bestaat uit de volgende stappen:

  1. Langs de randen van het te vervangen gebied worden een werk- en graafput van de vereiste grootte opgegraven (afhankelijk van de diepte van de pijpleiding en de afmetingen van de machines) voor de plaatsing van technische apparatuur.
  2. Met behulp van een speciaal mechanisme verdraaien hydraulische vijzels de metalen staven en voeren ze het kanaal in, duwen ze naar de uitgang van de lijn in de ontvangende put.
  3. Maak verbinding met de metalen staaf plastic pijp door middel van bevestigingsmiddelen, die zich op een speciale punt in de vorm van een mes-expander bevindt.
  4. De hydraulische machine produceert een aanslag in de tegenovergestelde richting met gelijktijdig longitudinaal snijden van de stalen buisvormige behuizing. In dit geval worden de staven, wanneer ze worden geëxtraheerd, afgewikkeld en uit de put verwijderd.

Fig. 3 Een voorbeeld van het gebruik van pneumatische machines voor het leggen van pijpleidingsecties van de HDPE

vernieuwing

De technologie wordt gebruikt in het geval de oude pijplijn een aanzienlijk kleinere diameter heeft en niet voldoet aan de technische vereisten van de nieuwe lijn. Met deze techniek vernietigt het broze pijpleidingen (keramiek, plastic, asbestcement) en stalen schalen. Hydro stations worden gebruikt voor het trekken, vernietiging gebeurt door middel van nozzles met radiaal geplaatste messen, de voordelen van de methode zijn als volgt:

  • Er worden oude tunnels gebruikt, dus het is niet nodig om te werken aan de creatie van een nieuw kanaal.
  • De veiligheid van het werk neemt toe, de mogelijke risico's van schade aan andere communicaties zijn uitgesloten.
  • Het is niet nodig om het eens te zijn met de diameter van de oude pijp, de techniek wordt gebruikt om grote assen in een cirkel te maken.

Grondslagmethoden

Bij gesloten methoden voor het leggen van pijpleidingen (onder de weg, bouwkundige structuur) in afwezigheid van oude lijnen, is een beschermende behuizing gemonteerd, waarin een werkende pijpleiding van kleinere afmetingen is geplaatst.

Stalen, gelaste, naadloze of spiraalgelaste buizen met dikte afhankelijk van de legtechnologie worden gebruikt als beschermende schalen.

Het kappen van de beschermkappen wordt uitgevoerd volgens de technologie van barsten, door verschillende methoden van punctuur, horizontaal boren, in grote steden om collectorlijnen en tunnels te herbergen, gebruiken zij de schildmethode van ondergrondse penetratie.

prik

De technologie waarvoor de punctie wordt uitgevoerd, wordt gebruikt bij het opzetten van putten met een diameter tot 700 mm. in bodems met een hoog gehalte aan klei. De essentie van de methode bestaat uit het doorprikken van aardrots met een pijp met een kegelvormige punt zonder deze te verwijderen, waarna de grond verdicht wordt.

Ponsbuizen vereisen aanzienlijke inspanningen (tot 3000 kN.), Met een grote lengte van de staallijn die de lading niet kan weerstaan, dus de afgelegde afstand tot 80 m.

De belangrijkste eenheid voor deze procedure is de hydraulische krik, het werk wordt uitgevoerd in de volgende volgorde:

  • De werknemer en de ontvangende loopbaan breken door met afmetingen die worden bepaald door de diepte en de constructieve afmetingen van het boorframe met een krik, en geschikte apparatuur wordt erin geplaatst.
  • Bereid buizen van standaardlengte van 6 meter voor, bedek ze met waterdichting en installeer de punt van de juiste vorm, gebruik bij korte afstanden modellen met een open uiteinde. De vijzels produceren een mechanische indeuking van de buis met een verandering in de rijrichting, de kracht wordt overgebracht door de verlengpijpen, reinigingsstaven en klemmen. Tijdens het doorprikken worden de mondstukken vervangen in stappen van 1 m voor een grotere lengte door de hefboomstang terug te brengen naar de begintoestand en hun afmeting te vergroten totdat de diepte van de uitsparing 6 meter bereikt.
  • De volgende buis wordt gelast om de kleinste verlengpijp te installeren en de procedure wordt herhaald totdat het kanaal volledig is gepasseerd.

Hydro doorboren

Het gebruik van waterdruk is een effectieve methode voor het passeren van aardgesteente, op grote schaal gebruikt in boorputten. Bij gebruik van deze methode is de ingangspijp uitgerust met een speciaal mondstuk waarin water onder druk wordt toegevoerd. Voor het pompen van centrifugaalpompen wordt het verpompen van vuil uit de put uitgevoerd door industriële slib- of drainage-eenheden.

De technologie wordt effectief gebruikt in goed gewassen zandrots, is eenvoudig en heeft een goede doorgang (30 meter per dienst), het nadeel is de kleine totale lengte van de mijn (40 meter voor 200 mm en 20 meter voor 500 mm gaten) en zwaar arbeidsomstandigheden van zwervers.

Vibroprokalyvanie

Het gebruik van een piercingtechniek met behulp van trillingen maakt het mogelijk om het werk aan piercing in zandige en stromende rotsen te versnellen, de technologie wordt ook veel gebruikt om oude pijpleidingen uit mijnen te winnen. De penetratiegraad bij gebruik van schok-vibratie perseenheden UVVGP-400 is maximaal 60 meter per uur, de maximale lengte van de as is 60 meter met een leidingdiameter van maximaal 500 mm.

Fig. 4 Sleufloze ponsband

ponsen

Forceren van pijpleidingen met een open uiteinde met aarding plug extractie is van toepassing op elke vorm van gesteente met een lengte van de put van maximaal 100 meter en een pijp omtrek van 800 - 1720 mm. De doorsteekmethode wordt gebruikt voor stalen leidingen, spruitstukken en tunnels van gewapend beton. Bij het werken in de grond knijpen pijpeinde, uitgerust met een mes, en de binnenband is ontwikkeld en verwijderd van de bodem.

Hydraulische vijzels voor het persen worden in verschillende hoeveelheden gebruikt, werkend vanuit hoge druk elektropompen, hun kracht bereikt 3000 kN., En de slag van de stang ligt in het bereik van 1,1 - 2,1 m.

Als het nodig is om door een gat met een grote diameter te duwen, worden krachtige aggregaten van vijzels gebruikt, het vermogen om krachten van 10.000 kN te creëren.

Voor het uitvoeren van prikken worden de werk- en opneemgroeven uitgetrokken, waarvan de lengte voor producten van een grote cirkel maximaal 12 m is en een breedte van 5 m. De standaarddiepte wordt 0,2 m onder de hoogte van het kanaal genomen.

In de ontvangende steengroeve wordt het ringvormige mes gedemonteerd na penetratie, wat de werkafmetingen bepaalt. Duwwerken worden in verschillende fasen uitgevoerd:

  • Ter voorbereiding worden een werker en een ontvangende steengroeve met de vereiste afmetingen gebouwd, het installeert een steunmuur en geleiders waarlangs pijpen worden verplaatst, krachtvijzels worden geplaatst.
  • Het ponsproces dat hydraulisch wordt geproduceerd met behulp van spuitmonden, die periodiek de slaglengte van de stang verlengen, en wanneer de maximale diepte is bereikt, wordt de volgende pijp gelast en wordt het proces cyclisch herhaald.
  • Bij het penetreren van producten of collectoren van gewapend beton is directe mechanische impact op hun lichaam niet toegestaan, de kracht wordt overgebracht op het drukframe, dat wordt geplaatst tussen het uiteinde van de buisuiteinden en de nozzles die energie overbrengen.
  • Uitgraving van de grond in de pijp geproduceerd door een gemechaniseerde methode met behulp van een telescopische emmer (zhelonka, shuttle), die in het buiskanaal worden geplaatst en tijdens het vullen door de touwen worden verwijderd. Ze worden geleegd door een speciaal uitwerpvenster, waarna ze opnieuw worden gericht naar het kanaal met behulp van druknozzles. Soms, om de grond te verwijderen, worden hydraulische pompen gebruikt om het slib weg te spoelen en te verpompen, het te versnipperen met een spuitmachine en het met behulp van de vijzelmethode uit het kanaal te verwijderen.

Vibro-impact installaties (UVG-51) worden veel gebruikt voor industriële penetratie, waarbij het blokkeren gebeurt met behulp van een vibro-hamer, het gebruik van pneumatische stansen is vooral effectief voor mijnen tot 530 mm. - met de passage van de winning van grond uit het kanaal is niet vereist.

Fig. 5 Pipe Burst-methode

Methode van horizontaal gericht boren

Er worden twee soorten boren onderscheiden:

  • Split. Bij deze methode vormen de boren eerst een schacht en na het verwijderen van het gereedschap een lijn.
  • Gecombineerd. Met dit type boren wordt uitgevoerd samen met de pijpen, die het kanaal bevorderen.

Horizontale boorinstallaties (UB, UGB) maken het mogelijk om een ​​doorgang te maken door een lijn te leggen met een snelheid van maximaal 19 meter per uur met een schachtlengte van maximaal 60 meter, het groottebereik van geboorde gaten 325 is 1.420 mm. m.

De penetratie wordt uitgevoerd met mesmondstukken met steenverwijdering door een schroeftransporteur, voor grote maten wordt een pilotput met een kleine diameter gebruikt. Nadat het op de avegaar is gedreven, wordt een speciale expander geïnstalleerd en wordt het boorplatform omgekeerd.

Fig.6 Passage met behulp van een speciale tunneling shield (microtunneling)

Hoewel de inspanningen die tijdens het boren worden uitgeoefend lager zijn dan tijdens het doordringen, is een significant nadeel van de werkwijze de noodzaak om grond uit de geboorde put te transporteren. Nieuwe legtechnologieën maken het mogelijk om dit nadeel te vermijden - de mijn wordt gesneden door messen van het propellertype met verder rollen van steen in de ringvormige ruimte.

Een effectieve techniek voor het maken van horizontale mijnen is het gebruik van zelfrijdende pneumatische machines (Mole), die een kanaal vormen met dichte wanden van 63 - 400 mm breed. en tot 50 m.

Het apparaat is een zelfrijdende pneumatische impactmachine met een impactor, die translatie- en retourtrillingen uitvoert onder invloed van perslucht. Het handhaven van de nauwkeurigheid van een bepaalde richting wordt bepaald door de aanzienlijke lengte van de romp; wrijving tegen aarden wanden is bestand tegen achteruitrijden.

Fig. 7 Directional Auger Drilling Method

Hoe maak je een lekke band met je eigen handen

Als het in huiselijke omstandigheden nodig is om een ​​ondergronds waterleidingsysteem of een gasleiding met een kleine diameter in het huis te leggen voor een korte afstand, kunt u industriële passagetechnieken gebruiken.

Een van de meest effectieve typen is het gat met de hydro-lek in de grond, voor de volgende werken doet u dit:

  • Ze nemen metalen buizen met de vereiste diameter van 1 m. (Een grote pijplengte vereist een te grote werkplek) voor de gehele lengte van het gat en snijden ze aan het ene uiteinde van de schroefdraad, gelast aan de andere koppelingen met interne schroefdraad van dezelfde sectie en spoed.
  • Voor het plaatsen van water wordt een dompel- of oppervlaktepomp gebruikt, waarbij een overgangshuls wordt gebruikt, waarvan het ene uiteinde aan het pijpeinde is bevestigd en de andere uitlaat van de pompeenheid met het andere is verbonden.
  • Een put wordt met de vereiste diepte en lengte in de grond gegraven, waardoor het gemakkelijk is om er een stalen meter in te plaatsen om er doorheen te duwen.

Fig. 8 Doe-het-zelf gidproprocol-apparatuur

  • Ze berekenen van tevoren het traject van de put, verbinden de pijp met de elektrische pomp, leveren water en beginnen deze in de grond te duwen, waarbij de richting en afbuiging verticaal door het gebouwniveau worden geregeld.
  • Nadat de eerste buis is uitgediept, wordt de elektrische pomp losgekoppeld, de aftakleiding wordt losgekoppeld en de tweede buis op de schroefdraad geschroefd, waardoor de elektrische pomp vanaf het andere uiteinde wordt aangesloten en er water aan wordt toegevoerd.
  • De bewerking wordt periodiek herhaald totdat de doorgang van het kanaal is voltooid tot de vereiste lengte, na voltooiing van het werk wordt de pijpleiding verwijderd en ontmanteld.
  • Een PND-waterpijp wordt in het kanaal ingebracht, deze wordt op de juiste plaats gebracht en het werk wordt als voltooid beschouwd.

Voor het verticaal leggen van de schacht in het huis met behulp van een zelfgemaakte boor, waarvan de lengte ook afhangt van de diepte van de lijn, wordt deze gedraaid met behulp van een boor of een perforator.

Zelfgebouwde boorinrichtingen kunnen ook worden gebruikt voor horizontale penetratie in het dagelijks leven, terwijl de boor wordt gedraaid met behulp van een elektrisch gereedschap, en deze wordt uitgebreid met metalen staven met een schroefdraadverbinding.

Fig. 9 DIY horizontale boren

Sleufloos leggen van pijpleidingen is een effectieve methode voor het oplossen van problemen in gevallen waarin het graven van sleuven onmogelijk of economisch onpraktisch is. Tijdens het werk wordt een breed scala van industriële methoden met behulp van speciale apparatuur gebruikt, sommige technologieën kunnen met succes worden toegepast in het dagelijks leven.