Buizenbuiger met zijn eigen handen

Voor het werken met pijpen of hoeken is een speciale machine vereist, de pijpenbuiger. Met dit ontwerp kunt u metalen elementen onder een bepaalde hoek buigen. Indien nodig kunt u met uw eigen handen een professionele pijpenbuiger maken, die in verschillende industrieën wordt gebruikt. In tegenstelling tot de industriële versie is zelfgemaakte pijpenbuiger veel goedkoper. Bij het uitvoeren van werkzaamheden kunt u geïmproviseerde materialen gebruiken, die in grote mate de bouwkosten verlagen. Laten we eens nader bekijken hoe je thuis een pijpbuiger kunt maken met je eigen handen.

Buizenbuiger met zijn eigen handen

Buizenbuiger

Er is eenvoudigweg een enorm aantal verschillende soorten apparaten in kwestie. Voordat u zelf aan de slag gaat met het maken van de creatie, moet u een tekening maken van pijpenbuigers of deze downloaden op internet.

U kunt een pijpenbuiger voor een ronde buis maken door rekening te houden met de volgende kenmerken van het apparaat:

  1. Lopen Een dergelijke pijpbuigmachine wordt gekenmerkt door het feit dat één uiteinde van het werkstuk is gefixeerd, en een vast sjabloon wordt gebruikt voor buigen. Inlopen wordt uitgevoerd bij het aanbrengen van klemrollen. Dit schema van manuele pijpenbuiger wordt al vele jaren gebruikt.
  2. Winding. Een speciale buisbuiger voor aluminiumbuizen wordt gekenmerkt door het feit dat het werkstuk tegen de walsmal wordt gedrukt, die als een rol wordt gebruikt. De aandrijving wordt uitgevoerd tussen een rol in beweging en een speciale stop. In de regel is de aandrijving elektrisch, omdat de vereiste indicator voor uitgeoefende kracht nogal hoog is.
  3. Kruisboog ontwerp. Dit schema wordt voorgesteld door een combinatie van twee vaste rollen en een rolsjabloon. De kracht wordt overgebracht op het werkstuk door een verplaatsbare sjabloon, die zich tussen de twee rollen bevindt. Door de beweging van het beweegbare element te regelen, wordt de meest geschikte buighoek gekozen. Er moet rekening worden gehouden met het feit dat de stootpijpbuiger, die als een sjabloon fungeert, een andere vorm kan hebben.
  4. Rollend of rollend. In dit geval wordt het schema weergegeven door een apparaat met drie rollen, waarvan er twee steunen en één verplaatsbaar is. De buigradius wordt aangepast door de positie van de middenrol te wijzigen. Er moet rekening worden gehouden met het feit dat een dergelijke inrichting als universeel wordt beschouwd, omdat de buigradius in een voldoende groot bereik kan worden ingesteld. De afmetingen van de pijpenbuiger van dit type zijn relatief klein, het zelfgemaakte ontwerp kan compact zijn.

Bij het kiezen van het meest geschikte ontwerp voor zelfgemaakte, moet in gedachten worden gehouden dat de versie die werkt volgens het knurlingprincipe vaak industrieel wordt geproduceerd vanwege de complexiteit van de hoge complexiteit van de basismechanismen. De kruisboogmethode van buigen wordt tegenwoordig extreem zelden gebruikt, omdat deze een belangrijk nadeel heeft: de druk concentreert zich op het bovenste deel van het patroon. Bij het gebruik van een zwaarste machine bestaat de mogelijkheid van een aanzienlijke vermindering van de wanddikte van de buis, evenals de breuk ervan. Het wordt niet aanbevolen om een ​​dergelijk apparaat te gebruiken voor het buigen van dunwandige werkstukken.

De meest gebruikte constructie, die werkt volgens het principe van rollen. Het is praktisch verstoken van alle bovengenoemde nadelen, heeft een relatief kleine afmeting, kan draagbaar zijn, het is mogelijk om de hoek van de buiging aan te passen.

De zelfgemaakte machine kan de meest verschillende ontwerpen hebben. Bij het kiezen van een type wordt er aandacht besteed aan de straal die moet worden verkregen. De belangrijkste parameters van het werkstuk die van invloed kunnen zijn op de keuze van een geschikt ontwerp zijn de dikte van de buiswanden en de diameter.

Soorten benders

Het beschouwde ontwerp kan worden geclassificeerd door een vrij groot aantal tekens. In de uitverkoop zijn er universele versies, evenals voor zeer gericht gebruik. Het apparaat onderscheidt zich door de volgende functies:

  1. Volgens het type drive. Een belangrijk element van het ontwerp kan een aandrijving worden genoemd, die hydraulisch, elektrisch, handmatig of elektrohydraulisch is. Onlangs, meer gemeenschappelijke elektrische aandrijving, want het is compact en zeer efficiënt. Hydraulisch is efficiënter, maar het is moeilijk te bedienen, neemt veel vrije ruimte in beslag en vereist periodiek onderhoud. Handmatige pijpenbuiger wordt gekenmerkt door de aanwezigheid van een mechanisme dat de uitgeoefende kracht aanzienlijk verhoogt. Als we zelfgemaakte versies overwegen, dan maken ze een manuele pijpenbuiger met hun eigen handen. Bovendien kunt u uw eigen elektrische pijpenbuiger maken. Maar de hydraulische versie van de uitvoering zelf is bijna niet gemaakt.
  2. De classificatie wordt uitgevoerd en de mate van mobiliteit. Wijs stationaire en draagbare versies van het ontwerp toe. In de meeste gevallen wordt universele handmatige slang uitgevoerd als een draagbaar ontwerp. Zelfgemaakte pijpenbuiger voor een ronde buis kan op verschillende manieren aan de basis worden bevestigd. Er moet rekening mee worden gehouden dat tijdens de uitvoering van het werk een deel van de resulterende spanning exact aan de basis wordt gegeven. Daarom, bij het maken van een zelfgemaakte versie van de noodzaak om een ​​betrouwbare fixatie van het apparaat te garanderen.
  3. Als een impact op het werkstuk - het belangrijkste kenmerk van de classificatie. Een pijpenbuiger van het type arbalet heeft bijvoorbeeld zijn eigen speciale ontwerp, dat geschikt is voor het buigen van metalen of metalen kunststof buizen. Straal daarnaast een structuur uit die werkt volgens het principe van hardlopen, wikkelen of rollen.

Buizenbuiger met zijn eigen handen

Een pijpenbuiger voor metalen kunststofbuizen kan van verschillende types zijn, maar meestal creëren ze een mechanisch type, wanneer door een speciaal ontwerp de overgebrachte kracht verschillende keren toeneemt.

Instructies voor de vervaardiging van pijpenbuigers

Onlangs was een vrij wijdverspreide vraag hoe je een pijpenbuiger met je eigen handen kunt maken. Dergelijke apparatuur is vereist bij het opzetten van productieactiviteiten van de meest uiteenlopende soort. De eenvoudigste pijpenbuiger heeft een van een patroon voorzien type constructie. Dit komt door het feit dat het heel moeilijk is om rollen te maken voor een pijpenbuiger met uw eigen handen.

Gezien de sjabloonbuizingsbuigers voor een ronde buis merken we de volgende punten op:

  1. Bij de vervaardiging van structuren vaak gebruikt massief hout. Hierdoor wordt het werk sterk vereenvoudigd en worden de kosten verlaagd. Men dient echter in gedachten te houden dat de lage sterkte en stijfheid van het hout het gebruik van een dergelijke machine alleen bepaalt voor het buigen van aluminium, dat een hoge vervormbaarheid heeft.
  2. Het gebruikte houten blok moet afmetingen hebben die groter zijn dan de diameter van het werkstuk.
  3. De sjabloon moet een straal hebben die overeenkomt met de straal van de bocht. Om het proces in het centrale deel van het oppervlak, dat in contact is met het werkstuk, te vereenvoudigen, wordt een kleine groef gecreëerd.
  4. Voor het gemak zijn er twee handvatten gemaakt met een metalen steun.
  5. Als u thuis een pijpenbuiger hebt gemaakt, moet deze aan een stevige voet worden bevestigd en aan de andere kant een stop worden geïnstalleerd.

Een belangrijk punt is dat de constructie in kwestie in grotere mate toepasbaar is voor buigen in grote diameter. Bovendien is een schoen voor een pijpenbuiger van dit type niet vereist, de belasting is gelijkmatig verdeeld, wat verwerking van dunwandige werkstukken mogelijk maakt.

Productieproces van pijpenbuigers

Je kunt een pijpenbuiger met je eigen handen maken in andere tekeningen. Voordat u het meest geschikte ontwerp kiest, moet u overwegen hoe vaak het werk zal worden uitgevoerd, voor wat voor soort blanks de machine is gemaakt, hoe massaproductie zal zijn. Het ontwerp van het type sjabloon wordt gekenmerkt door een vrij grote afmeting, maar voor de vervaardiging ervan volstaat het om timmerwerk uit te voeren, de gebruikte materialen hebben lage kosten.

Roller Bender

Het meest complexe ontwerp is een zelfgemaakte roltype bender. In dit geval wordt een drukrol gebruikt om de kracht over te dragen. Bij de fabricage van constructies kunnen metaal en hout worden gebruikt, het hangt er allemaal vanaf hoe het mobiel moet zijn en voor welke moeite het is ontworpen.

De kenmerken van dit ontwerp omvatten de volgende punten:

  1. Voor buizen van zachte materialen is hout meer geschikt als basismateriaal. Het kan worden gebruikt bij de vervaardiging van de rol. Voor stalen buizen is het noodzakelijk om metaal te gebruiken, omdat de grootte van de overgebrachte kracht aanzienlijk zal zijn. Indien gewenst kunnen de rollen thuis worden gekocht of zelf worden gemaakt.
  2. Ontwerpkenmerken bepalen de aanwezigheid van een beweegbare en vaste roller. Tegelijkertijd bevindt zich in het centrale deel een U-vormige houder.
  3. De radius van het buigen hangt grotendeels af van de grootte van de gebruikte rollen. De verplaatsbare wals moet daarom, indien nodig, snel worden gedemonteerd om een ​​versie met een andere diameter te installeren.
  4. De te monteren houder moet ook kunnen draaien.
  5. Op de gemonteerde houder is een handgreep bevestigd die, wanneer geroteerd, kracht zal overbrengen. Houd er rekening mee dat het handvat als hefboom fungeert. Dat is de reden waarom de lengte ervan afhangt van hoeveel moeite kan worden overgedragen.

Een dergelijke machine is geschikt voor productie in grote hoeveelheden, omdat het vrij moeilijk is om rollen voor pijpenbuigers met uw eigen handen te maken. Het apparaat is geschikt voor het werken met ronde buizen.

Een veel voorkomende vraag kan worden genoemd, hoe problematisch de vervaardiging van een dergelijk mechanisme. Wanneer u een dergelijke buigmachine gebruikt, moet u rekening houden met de volgende punten:

  1. Eerst moet u de tekening of foto's van de betreffende apparatuur in detail bestuderen. Alleen als u het principe van zijn werk begrijpt, kunt u effectieve apparatuur creëren met een breed scala aan toepassingen.
  2. De belangrijkste elementen van dit ontwerp zijn relatief klein. Een voorbeeld zijn twee katrollen die gemaakt kunnen worden van hout of staal, een frame met een hendel en een aandrukrol. Het is heel belangrijk om een ​​solide basis te creëren die aan de inspanning zal deelnemen.

Het werkingsprincipe is vrij eenvoudig:

  1. Het werkstuk wordt in de groef van de vaste wals geplaatst.
  2. De buis wordt met een klem in de gewenste positie gefixeerd.
  3. Met behulp van een hendel wordt het werkstuk rond een sjabloon gewikkeld, waarvoor ook een rol met een bepaalde diameter wordt gebruikt.

Om de ontwerpefficiëntie aanzienlijk te verbeteren kan elektrische aandrijving worden toegepast. Houd er echter rekening mee dat het met een elektrische aandrijving vrij moeilijk is om de indicator van de diameter van de afronding te regelen. Bovendien moet de geïnstalleerde elektromotor de rotatie door de step-down-aandrijving overbrengen, omdat de rotatiesnelheid van de wals klein is. Voor deze installatie wordt tandwiel- of V-snaaroverdracht uitgevoerd.

Crossbow Benders

De machine van het arbalet-type heeft een nogal ongebruikelijk ontwerp. Het ontleent zijn naam aan soortgelijke kenmerken aan middeleeuwse wapens. Kruisboogbuiger heeft de volgende kenmerken:

  1. De basis van het ontwerp wordt vertegenwoordigd door een frame dat kan worden gemaakt met behulp van hoeken en kanaalbalken. De verbinding van alle elementen wordt uitgevoerd in de toepassing van lassen, afneembare methoden worden niet aanbevolen, omdat de resulterende structuur een hoge stijfheid moet hebben.
  2. Nadat het frame is gemaakt, worden de twee rollen vastgezet.
  3. De zelfgemaakte versie kan worden gekenmerkt door het feit dat de kracht rechtstreeks wordt overgebracht via een mechanisch type krik. Voor een pijp met een kleine diameter moet de gegenereerde druk voldoende zijn. De overdracht van kracht wordt uitgevoerd door een schoen gemaakt van duurzaam metaal met een lage plasticiteitsindex.

De pijpenbuiger van het arbaletny-type is in grotere mate geschikt voor preparaten van ronde doorsnede. Dit komt door het feit dat het product met een andere doorsnede onder druk sterk kan worden vervormd.

Hydraulische pijpenbuiger

Als je de pijpenbuiger met je eigen handen maakt, moet je beslissen wat voor soort schijf er zal zijn. In de meeste gevallen hebben zelfgemaakte versies een handmatige aandrijving, omdat deze eenvoudig te produceren is en goedkoop is. Dit ontwerp kan echter niet werken met blanks die zijn gemaakt met het gebruik van stijve metalen. Met de hydraulische pijpenbuiger kunt u werken met werkstukken met een grote diameter en met een aanzienlijke wanddikte, maar het ontwerp is vrij complex qua ontwerp en heeft vele functies.

Handmatig hydraulisch pijpenbuigerapparaat

Bij het maken van een machine voor een ronde buis met een hydraulische aandrijving, moeten de volgende punten worden overwogen:

  1. De overdracht van kracht wordt uitgevoerd door een werkvloeistof, die olie of water gebruikt. Alle lijnen moeten een hoge dichtheid hebben en ook ontworpen zijn voor een bepaalde druk.
  2. Een compressor kan worden gebruikt om druk te creëren.
  3. De druk wordt via een hydraulische cilinder op het werklichaam overgebracht.

Buizenbuigers voor kunststof buizen met hun eigen handen met een hydraulische aandrijving kunnen een heel ander ontwerp hebben. Een belangrijk element in dit geval is de aandrijving, waarmee u het buigproces kunt automatiseren en de reikwijdte van het apparaat kunt vergroten.

Jack Bender

Meestal wordt het maken van een zelfgemaakte pijpenbuiger, een krik gebruikt als het belangrijkste element. Het is van verschillende typen. De krik zelf wordt aanvankelijk vervaardigd om de uitgeoefende kracht te vergroten en te concentreren, waardoor het ontwerp zware mechanismen kan heffen, bijvoorbeeld auto's.

Domakrat pijpenbuiger

Een zelfgemaakte pijpenbuiger heeft in de regel een vrij eenvoudig ontwerp:

  1. Het werkstuk wordt geklemd tussen twee vaste rollen.
  2. De kracht wordt overgebracht op de opening tussen de rollen.
  3. De afstand tussen de vaste rollen bepaalt in grote mate de buigradius en de grootte van de vereiste inspanning om een ​​bepaalde hoek te verkrijgen.

Zoals eerder opgemerkt, kunt u bij het gebruik van een krik een pijpbuiger van het kruisboogtype maken.

Tot slot merken we op dat vrijwel elk apparaat een relatief ongecompliceerde machine is, die te wijten is aan de verdeling van de toegepaste inspanning om pijpen en andere knuppels van dit type te buigen. Ze worden vaak gebruikt om producten te buigen die zijn gemaakt van non-ferro legeringen en staal. De industriële versie van het ontwerp omzeilt zelfgemaakte, in de regel, volgens de mate van automatisering van het proces. De kosten van industriële pijpbuigmachines kunnen echter enkele tientallen keren hoger zijn dan de kosten die gepaard gaan met de productie van zelfgemaakte versies. Dat is de reden waarom zelfgemaakte pijpenbuigers meer geschikt zijn voor huishoudelijk gebruik of kleinschalige productie.

Buigbuiger maken voor vormgegeven pijp doe-het-zelf met afmetingen en tekeningen

De pijpenbuiger - het apparaat bedoeld voor flexibel zijn een profielpijp de handen. Tijdens de bouw van kassen, kassen en priëlen kunt u metalen structuren met een verschillende kromtestraal maken. Zo'n apparaat kan niet alleen kopen, maar ook heel gemakkelijk met je eigen handen doen.

Basis constructie elementen

Een eenvoudige zelfgemaakte pijpenbuiger voor een proftrub bestaat uit de volgende onderdelen:

  • Bedconstructie van een kanaal of een hoek met een lengte van 600-700 mm, integraal of bestaande uit twee delen die onderling scharnierbaar met elkaar zijn verbonden.
  • De voorste en achterste assen zijn gemaakt van duurzaam staal en hebben een diameter van 40-50 mm, een lengte van 60-80 mm. De uiteinden van de assen zijn doorboord onder de binnendiameter van de lagers die worden gebruikt voor hun rotatie.
  • De centrale schacht bevindt zich in het midden van de structuur en dient om het profiel eronder te stoppen en buigen. Een van de assen moet uit het lager steken.
  • Lagerhulzen - delen van dikwandige buizen. Ontworpen om lagers erin te monteren en de lasmethode aan het frame te bevestigen.
  • Het handvat is bevestigd aan de uitstekende as van de voorste of achterste as.

Het is ook vaak om de inspanning te verminderen bij het buigen van een profielbuisbuiger in zijn constructie, het bevat twee tandwielen, een ketting en een spanrol.

De tandwielen zijn bevestigd op de assen van de voorste en achterste assen, daartussen de ketting spannen, de spanning vastzetten met een roller. In dit ontwerp is het handvat bevestigd aan de as van niet de centrale, maar aan de voorste of achterste as.

Voor de bevestiging van een dergelijk apparaat gebruikt lange schroeven en metalen platen, waarmee het stevig wordt bevestigd op een werkbank of tafel.

Als minder duurzaam constructiestaal wordt gebruikt als materiaal voor de assen, is het risico van snelle slijtage of breuk groot. Bovendien zullen dergelijke schachten geen flexibele pijpen van hoge kwaliteit verschaffen.

Hoe maak je een pijpenbuiger met je eigen handen

Voor de vervaardiging van een pijpenbuiger is het noodzakelijk om de benodigde gereedschappen en materialen voor te bereiden, tekeningen op te stellen, zowel van de afzonderlijke onderdelen als van het gehele geassembleerde product. Op basis van deze gecompileerde grafische afbeeldingen, is het noodzakelijk om de componenten van dit apparaat te maken en ze tot één geheel samen te voegen.

Materialen en gereedschappen

De volgende gereedschappen zijn nodig voor de productie van de pijpenbuiger:

  • Bulgaars met een snijwieltje voor metaal;
  • boor- of boormachine;
  • lasmachine;
  • een hamer;
  • koppelingen;
  • metalen borstel.

Naast hulpmiddelen voor het maken van een dergelijk apparaat zijn de volgende materialen vereist:

  • Kanaal 8P - ongeveer 2 meter;
  • lagers 205 - 6 st.;
  • schachten - 3 stuks;
  • dikwandige buis met een binnendiameter van 52-53 mm;
  • omgaan met houder;
  • garage gordijnen;
  • hydraulische hydraulische krik.

Voor het verven van de gefabriceerde structuur heb je olieverf nodig, oplosmiddel.

Hoe een pijpenbuiger te maken

Betrouwbare en eenvoudige pijpenbuiger De handen kunnen als volgt worden gemaakt:

  1. Vanaf een kanaal wordt het stuk met een lengte van 700 mm gesneden. Dit deel zal dienen als een betrouwbare ondersteuning voor de toekomstige aanpassing.
  2. Te ondersteunen in een rechte hoek en op een afstand van 300-350 mm. las 2 rekken. In dit geval bevindt het eerste rek zich aan een van de uiteinden van de steun.
  3. Van hetzelfde kanaal wordt dezelfde lengte gesneden als de steun, een stuk - bed. Omdat bij het buigen een auto-krik wordt gebruikt, wordt het frame in twee delen gesneden met een lengte van 450 en 250 mm.
  4. De twee delen van het bed zijn met elkaar verbonden door middel van garagedeuren.
  5. Het bed is gelast aan de steunpilaren.
  6. Twee segmenten van het kanaal zijn onder een rechte hoek aan één van de uiteinden van het lange deel van het frame gelast.
  7. Van de dikwandige buis met een binnendiameter van 52-53 mm worden 4 lagerkooien gesneden.
  8. Volgens de tekeningen moet u draaien of bestellen bij de turner 3 schachten van stevig staal. De schachtlengte moet minimaal 60-70 mm zijn, diameter - 40-50 mm. Aan de uiteinden van de assen zijn assen gemaakt voor het monteren van lagers met een diameter van 25 mm. De as van de centrale as aan een van de zijkanten is iets langer gemaakt dan nodig is om het lager erop te drukken.
  9. Lagers worden op de uiteinden van de assen geperst.
  10. As met lagers in de voorbereide klemmen gedrukt
  11. Het bed en de ondersteuning worden verwerkt met een borstel voor metaal, schuurpapier en dan grondig ontvet en bedekt met 2 lagen zwarte olieverf op metaal. Tegelijkertijd blijven de uiteinden van het frame en twee kanalen die haaks daarop zijn gelast ongekleurd.
  12. De voorste en achterste assen met in de kooi geperste lagers zijn aan het frame gelast.
  13. De centrale as is gelast aan twee kanalen aan het einde van het lange deel van het bed.
  14. Het handvat is gelast aan de dienende lange as van de centrale as.
  15. De uiteinden van het bed en de ondersteuning van de centrale as zijn gekleurd.
  16. Een hydraulische auto-krik is geïnstalleerd op een steun onder het korte deel van het bed.

Zo'n zelfgemaakte pijpenbuiger voor een profiel met een vierkant, rechthoekig of ovaal gedeelte van de buis stelt u in staat om met minimale investeringen gebogen structuren van de gewenste grootte te maken.

Hoe een hydraulische pijpenbuiger te maken

Met behulp van het hierboven beschreven armatuur is het niet mogelijk om de profielbuizen onder een hoek van meer dan 50-60 graden te buigen. Voor dergelijke doeleinden hebt u een hydraulische pijpenbuiger nodig, die een ander ontwerp en werkingsprincipe heeft.

Zelf zo'n apparaat maken is vrij eenvoudig. Het hele proces van assemblage bestaat uit de volgende stappen:

  1. Vier hoeken met een lengte van 300-350 mm zijn gelast op een metalen plaat met afmetingen van twee zijden 300 x 300 mm en een dikte van 8-10 mm.
  2. Twee kanalen worden aan de hoeken gelast met voorgeboorde gaten voor de steunrollen. De gaten in de kanalen zijn niet in één lijn, maar door een ladder - hierdoor kunt u de hoeken van de flexibele leidingen vervangen.
  3. Een krik wordt op het fornuis geplaatst.
  4. Een "schoen" wordt op de hefboomsteel geplaatst - een halfcirkelvormig mondstuk voor het buigen van pijpen.
  5. Steunrollen zijn gemaakt van duurzaam staal en hebben doorlopende gaten in het midden - ze zijn ontworpen voor de assen.

Om de buis met een dergelijke inrichting te buigen, worden eerst de steunrollen in de juiste posities geïnstalleerd, vervolgens de krik met de schoen.

Daarna wordt de schoen geïnstalleerd door de vijzelstang op een afstand van het vlak van de steunrollen te zetten, zodat het profiel daar kan worden gestoken. Verder wordt door het optillen van de schoen met de vijzelstang het profiel in de vereiste hoek gebogen.

Het maken van de soortgelijke pijpenbuiger voor een profielpijp de handen, het is het beste van alles om "boot" en schacht te verwerven, maar niet om zelfstandig te maken.

Pijpbuigmethoden

Omdat de vervaardiging van een profielpijp het gebruik van metaal van verschillende dikte inhoudt, worden de volgende methoden gebruikt voor het buigen van pijpen op de hierboven gemaakte zelfgemaakte apparaten:

  • Koud - omvat het buigen van de profielpijp in de gewenste hoek zonder verwarming. Om ongewenste vervormingen en profielbreuken tijdens het buigproces te voorkomen, wordt droog zand erin gegoten. Het te vullen zand moet heel fijn zijn en er mogen geen stenen in zitten.
  • Heet - bij het buigen van pijpen door de hete methode, wordt het profiel voorverwarmd met behulp van een brander. Hiermee kunt u het materiaal plastischer maken en breuken en misvormingen elimineren. Het nadeel van deze methode is de vorming van oxiden op het oppervlak van een filmprofiel en de predispositie van een product dat uit een dergelijke buis is gemaakt tegen corrosie.

Wanneer u op de hete manier buigt, is het erg belangrijk om het metaal niet te oververhitten. De kleur van het verwarmde materiaal moet rood of karmozijnrood zijn. Verwarm het profiel niet tot een helder witte of iets rode kleur. In het eerste geval is het materiaal oververhit en kan buiging als gevolg van overmatige verzachting van het metaal te groot zijn, in het tweede geval, in tegendeel, het warmt enigszins op en kan barsten of breken tijdens het buigen.

Soorten benders

Afhankelijk van een ontwerp, type aandrijving, kosten, zijn alle pijpbuigmachines onderverdeeld in de volgende types:

  • Hoekbuis buigmachine - de meest voorkomende en eenvoudige soort van deze tool. Het wordt gebruikt bij het buigen van buizen en profielen van verschillende secties en diameters.
  • Handmatig draagbaar compact gereedschap. De manuele pijpenbuiger wordt toegepast op een profielpijp met een klein gedeelte.
  • Hydraulisch - gebruikt voor profiel- en ronde buizen van verschillende diameters. Vanwege het soepele proces van buigen, maakt dergelijke apparatuur het mogelijk om producten van de hoogste kwaliteit te verkrijgen.
  • Elektrisch - vrij omvangrijke, complexe en dure apparatuur. Ontworpen om precisiewerk uit te voeren. Gebruikt voor productiedoeleinden.

Het is onpraktisch voor dergelijke behoeften om dure professionele modellen van elektrische en hydraulische pijpenbuigers te kopen.

Handige video: hoe maak je een pijpenbuiger met je eigen handen

Nadat u hebt uitgevonden hoe u een pijpbuiger kunt maken en dit idee kunt realiseren, kunt u een zeer betrouwbaar, eenvoudig en handig hulpmiddel krijgen waarmee u verschillende structuren kunt maken met een gevormde of ronde buis.

Hoe maak je een schoen voor pijpenbuiger doe het zelf

menu:

In het verleden werd een soldeerlamp gebruikt om buizen te buigen, waarmee buigpunten werden verwarmd. Maar deze manier is geschiedenis. Tegenwoordig beschikken veel organisaties over moderne apparaten, waarmee ze eenvoudig, eenvoudig en efficiënt ruimtelijke buizen van verschillende diameters kunnen buigen, gemaakt van verschillende materialen en in elke gewenste hoeveelheid.

Er is altijd vraag naar een dergelijk metaalproduct, bijvoorbeeld van bouwbedrijven en bedrijven die zich bezighouden met het leggen van leidingsystemen en die een groot aantal gebogen delen nodig hebben.

Voor uw behoeften is het het beste om een ​​pijpenbuiger met uw eigen handen te doen, omdat dit veel minder kost dan een reis naar de plaats van de procedure flexibel is, de betaling voor de geleverde dienst en de levering van het eindproduct terug.

En als je over een week weer een constructie nodig hebt om de pijpen te buigen? Daarom is het beter om ooit een goede buigmachine te maken die lang meegaat. Het economische effect is immers duidelijk.

Hoe en van wat je een schoen kunt maken

Het belangrijkste onderdeel van het apparaat is een pijpenbuigerschoen die elke man die weet hoe hij lassen, een molen en een hamer moet gebruiken, met zijn eigen handen kan doen.

Na goed geleerd te hebben met een dergelijke zelfgemaakte buigschoen (pons) voor pijpbuigers, kunt u met succes niet alleen water- en gasstuwers buigen, maar ook verschillende profielen en wapeningsbundels.

Het gebruiken van een deel van staalpijp

Dit element van de buiginrichting is gemaakt van een oude, maar nog steeds voldoende betrouwbare, katrol van staal of gietijzer (bijvoorbeeld genomen van kraneninrichtingen). Vaak is voor het maken van hun eigen handen een onmisbaar onderdeel voor een buigmachine, een dikwandige stalen stijgbuis gebruikt, waarvan de diameter onafhankelijk moet worden gekozen, gebaseerd op de taak.

De buis moet dus aan beide zijden langs een slijpmachine of een afkantfrees op een freesmachine worden gesneden tot een bepaalde lengte, zodat u twee ongeveer identieke groeven krijgt. Buig vervolgens de parachute met een bepaalde buigradius (zie foto). Vanaf de bodem worden de einddelen van de groef gelast aan de corresponderende radius, ring of zelf gemaakte steunen van een metalen strip, een vierkante, geslepen lasplekken, mogelijke bramen, enz.

Alles, een met de hand gemaakte schoen kan in een buigbuiging worden bevestigd en met volle belasting worden gebruikt. Zo'n apparaat is op geen enkele manier inferieur en overschrijdt misschien zelfs in sommige parameters, fabrieksanalogen.

Zelf gemaakte ontwerpen zijn anders:

  • verhoogde sterkte;
  • betrouwbaarheid;
  • lange levensduur;
  • gemak van productie;
  • minimale financiële kosten.

Draaimethode van stalen wiel

Elke goede draaier kan zijn eigen schoen maken uit een stalen cirkel van lange producten met een grote diameter. Om dit te doen, moet u eerst beide uiteinden grondig slijpen met een snijplotter en vervolgens de noodzakelijke markeringen van de toekomstige schoen maken. In meer detail kan de hele procedure van het maken van een stoot met je eigen handen worden bekeken op deze video

Maar voordat u zelf gemaakte zelfgemaakte ontwerpen gaat maken, moet u de fototekeningen bekijken en de meest geschikte optie selecteren.

Meestal maakt elke eigenaar zijn keuze, rekening houdend met de beschikbaarheid van die materialen die thuis zijn, of ze kunnen ergens worden "gepakt", "goedkoop" gekocht. Volgens de wizard zijn de kosten van het apparaat veel lager dan die van tegenhangers in winkels.

Als je nog nooit zo'n tool hebt gedaan, dan is het om te beginnen het beste om een ​​front-type machine met je eigen handen te maken waarvan het ontwerp voorziet in de aanwezigheid van:

  • drie metalen rollen;
  • aandrijfketting;
  • rotatieassen;
  • het mechanisme dat het apparaat dwingt delen te verplaatsen;
  • massieve profielen of vierkanten voor de vervaardiging van het bed.

Kenmerken van pijpbuigers

Alle apparaten voor het buigen van buizen zijn verdeeld in stationair en draagbaar. Ze kunnen, afhankelijk van het type aandrijving, handmatig, hydraulisch en elektromechanisch zijn.

Meestal worden handmatige apparaten gebruikt voor het buigen van stijgleidingen met een kleine diameter. Met behulp van dergelijke pijpbuigers kunnen polymeerproducten ideaal worden verwerkt, evenals risers gemaakt van roestvrij staal en non-ferro metalen.

De kracht van hydraulisch aangedreven machines maakt het eenvoudig om constructies met een diameter van 2 of zelfs 3 inches te buigen. Dergelijke apparaten worden vaak geleverd bij gespecialiseerde bedrijven. Echte professionals werken met hen samen, die tijdens de werkdag grote hoeveelheden werk met een dergelijk apparaat uitvoeren.

Dankzij elektromechanische apparaten is het mogelijk om een ​​pijp van bijna elke diameter van elk materiaal te buigen. Met hun hulp buigen dunwandige buizen ideaal, wat niet met andere soorten apparaten kan worden gedaan. De moeilijkheid om met dergelijke details te werken, is dat het materiaal kan worden gescheurd, vervormd. Maar de aanwezigheid van elektronica biedt de mogelijkheid om nauwkeurig de vereiste kracht te berekenen in een complex met een instelbare buighoek, die afhankelijk van het specifieke product kan verschillen.

Verschillende pijpbuigers met hun eigen handen

hout

Als u een pijp moet buigen met een grote buigradius, kunt u zelfs een houten pijpenbuiger gebruiken, gemaakt met uw eigen handen. Ja, alle samengestelde buigstructuren zijn gemaakt van hout. Het is duidelijk dat dit een met de hand vervaardigd mechanisme zal zijn dat door eigen handen wordt vervaardigd, waarvan de structuur zelfs niet voorziet in de aanwezigheid van een drukrol indien deze zal worden gebruikt voor een dunwandige sectieslang van verschillende secties.

Zoals bij elke andere pijpenbuiger, moet er in de houten analoog een van de belangrijkste onderdelen van de pijpenbuiger zijn - de schoen. Om dit te bereiken, moet u een plaat kiezen (bij voorkeur van hard hout), waarvan de dikte de straal van de te buigen buis zou overschrijden.

Om het buigen gemakkelijker te maken, moet u ervoor zorgen dat de buis tijdens het buigen niet van de schoen kan springen. Hiervoor is het het beste om 2 planken van dezelfde dikte te gebruiken. Maar daarvoor is het nodig om een ​​tweevlakshoek op elk van de houtbewerkingsmachines te verwijderen.

Daarna, nadat de planken zijn gevouwen, wordt een soort groef gevormd, die als een schoen zal dienen, waarin vervolgens het profiel zal worden geïnstalleerd. Het hoofdbestanddeel van de toekomstige tool is dus klaar. Uiteraard is het voor een optimale nauwkeurigheid van de buigmachine noodzakelijk om eerst een tekening uit te voeren, waarmee verschillende soorten fouten kunnen worden vermeden.

Voordat u met het ontwerp gaat werken, moet het stevig worden bevestigd en aan de linkerkant - de nadruk leggen. Neem daarna de pijp, plaats deze tussen de stop en de zelfgemaakte klomp en buig hem geleidelijk zodat hij niet van de sjabloon af springt.

Met deze tool kunt u het profiel buigen met grote buigradii.

Je kunt als schoen metalen stophaken gebruiken, die langs de boog van een bepaalde buigingsradius zijn bevestigd. Het praktische van een dergelijke inrichting is dat de straal kan worden aangepast door de haken langs een cirkelboog met een andere straal te bewegen.

Om de trekkracht bij het buigen aanzienlijk te vergroten en tegelijkertijd bij te dragen aan de uitbreiding van de functionaliteit van de zelfgemaakte pijpenbuiger, kunt u een conventionele lier gebruiken.

hydraulisch

Het is waarschijnlijk het moeilijkst om een ​​dergelijke constructie met uw eigen handen te maken van alle bekende, maar het is mogelijk en zelfs noodzakelijk, omdat het mechanisme door zijn vermogensmogelijkheden meerdere malen beter is dan vergelijkbare apparaten voor het buigen van buizen.
Eerst moet u een massief frame van massieve profielen lassen of assembleren.

Kies voor dit ontwerp meestal een jack voor 5 of meer ton. Het is wenselijk dat het apparaat inklapbaar is, omdat de aansluiting bijvoorbeeld nuttig is tijdens een autorit.

Maar het is niet altijd mogelijk om zo'n apparaat te maken en na elke procedure zal het werk aan het demonteren van een pijpbuiger vermoeiend zijn.

Daarom is het beter om te bevoorraden met een ander (BU) hydraulisch gereedschap, dat gemakkelijk kan worden gekocht bij autoassemblagebedrijven, autodepots en andere niet-werkende bedrijven van tegenwoordig. Daarom moet het frame sterk en betrouwbaar zijn, omdat de belasting tijdens het buigen van de buis of het profiel zeer groot zal zijn.

Daarna, op de randen van het frame, installeer de rollen op de as en de hydraulische pijpenbuiger met een zelfgemaakte schoen is klaar voor gebruik. Wanneer de krik begint te werken, oefent de schoen een sterke druk uit op het midden van de geïnstalleerde buis of profiel, wat zorgt voor een soepele bocht.

Voor profielbuizen

Tegenwoordig zijn profielpijpen en producten van hen erg populair. Ze kunnen overal worden gebruikt: bij de constructie van huizen, garages, kassen, hekken. Ze worden zowel thuis als in bedrijven gebruikt. Ze zijn een integraal onderdeel van meubilair voor scholen, ziekenhuizen en andere instellingen. Verschillende soorten tuinbanken gemaakt van gebogen metaal, stoelen, tafels, wickets en vele andere noodzakelijke en nuttige dingen versieren ook de profielbuizen van verschillende secties: rechthoekig, vierkant, trapeziumvormig en andere configuraties.

In veel gevallen zijn gebogen structuren nodig. Om deze moeilijke procedure uit te voeren, wordt een speciaal apparaat gebruikt - een zelfgemaakte pijpenbuiger voor een profielpijp, die iedereen thuis kan doen.

Handmatige en hydraulische pijpenbuiger: met de hand maken

In de bouw en in andere industrieën zijn pijpen en metalen profielen vrij wijdverspreid geworden. Om de vorm van het materiaal in kwestie te veranderen, wordt speciale uitrusting gebruikt - een pijpenbuiger. Het buigen van profielbuizen impliceert het verschaffen van ernstige druk, die geconcentreerd is in een bepaalde zone.

Belangrijkste ontwerpkenmerken

Tegenwoordig kun je een vrij groot aantal verschillende machines vinden, maar ze zijn allemaal verenigd door vrij hoge kosten. Dat is de reden waarom sommige ambachtslieden besluiten om een ​​manuele pijpenbuiger met hun eigen handen te maken. Het tekenen van pijpbuiger voor profielpijp kan worden gedownload van internet. Opgemerkt moet worden dat het ontwerp van het apparaat aanzienlijk kan variëren. Ontwerpkenmerken omvatten de volgende punten:

  1. De grootte van de structuur kan aanzienlijk variëren. Houd er rekening mee dat een groot apparaat kan worden gebruikt om te werken met meer dimensionale vormstukken, afhankelijk van het vergroten van de sterkte van de verbindingen.
  2. De meeste aandacht wordt besteed aan het type rit. In de meeste gevallen omvatten pijpenbuigtekeningen met hun eigen handen voor een profielpijp het maken van een mechanische aandrijving, maar er is ook een elektrisch en hydraulisch ontwerp. Mechanische aandrijving is gemakkelijker te maken, het is vrij flexibel, kan snel veranderen naar de taken als gevolg van het gebruik van een grote hendel. De aandrijving wordt gekenmerkt door een compact formaat en een hoog rendement. Wat betreft hydraulica, het wordt gekenmerkt door een hoge efficiëntie, maar het systeem is vrij complex en vereist periodiek onderhoud.
  3. Het ontwerp kan worden geclassificeerd volgens het principe van actie. De machine is bijvoorbeeld van het type arbalet of er zijn rollen geïnstalleerd voor belastingverdeling. De pijpenbuiger kan werken volgens het principe van huren.

Een eenvoudige pijpenbuiger met uw eigen handen kan worden gemaakt wanneer u een krik gebruikt. Dit apparaat is ontworpen voor het concentreren en overbrengen van hoge belastingen.

Vereiste items

Ze maken zelfgemaakte pijpbuigers voor een profielpijp (tekeningen worden vaak gedownload van internet) voor gebruik in een thuiswerkplaats. Dit is te wijten aan het feit dat een dergelijke buigmachine een zeer hoge productiviteit heeft, maar deze is niet geschikt voor het vaststellen van massaproductie. Meestal beslissen om de machine van het fronttype te maken, want voor de vervaardiging ervan zijn de volgende details en vaardigheden vereist:

  1. Drie rollen vertegenwoordigd door assen van dezelfde diameter. Om ze bestand te maken tegen zware belastingen, zijn de rollen gemaakt van gehard metaal.
  2. Het profiel kan alleen worden gebogen wanneer een hoge belasting wordt verzonden. Gebruik hiervoor een drive op basis van een metalen ketting.
  3. De rotatie-as is ontworpen voor het bevestigen van de rollen. Houd er rekening mee dat ze bestand moeten zijn tegen hoge belastingen.
  4. De sanitaire buis, gemaakt van metaal, is stijf in een koude staat en een deel van de kracht zal worden overgebracht op de rotatie-as. Ze zijn ingesteld voor de rollen, waardoor het werkstuk in de gewenste positie wordt bevestigd.
  5. Metalen profiel waaruit het lichaam is gemaakt. De gecreëerde structuur moet tijdens het buigen worden vastgesteld.
  6. Een apparaat dat een inspanning zal leveren om het werkstuk opnieuw vorm te geven. Zoals eerder opgemerkt, kan voor de vervaardiging van een dergelijke structuur een krik worden gebruikt. In dit geval wordt de kracht doorgegeven vanaf het handvat van een grote lengte, omdat dit door de hendel aanzienlijk toeneemt.

Houd er rekening mee dat de rollen van metaal of hout alleen worden gebruikt als de machine bedoeld is voor het verwerken van losse stukjes zacht metaal. Vanwege de relatief lage sterkte van de rollen onder invloed van hoge druk, kunnen ze worden vervormd.

Proces functies

Het fabricageproces van een pijpenbuiger is vrij eenvoudig en omvat het gebruik van een lasmachine. De resulterende naad wordt gekenmerkt door hoge betrouwbaarheid en stijfheid. Kenmerk van het productieproces kunnen dergelijke momenten worden genoemd:

  1. Om te beginnen wordt een betrouwbaar raamwerk gemaakt van metalen profielen en platen. De verbinding van individuele elementen wordt uitgevoerd door lassen of bouten.
  2. Het werk wordt uitgevoerd volgens eerder voorbereide tekeningen. In dit geval kunt u zorgen voor de exacte locatie van alle elementen.
  3. De installatie van de draaiassen en de assen zelf. In de regel bevinden zich twee assen boven de derde en de tussenliggende ruimte dient om het werkstuk te plaatsen. De afstand tussen de assen bepaalt de buigradius van het profiel.
  4. In dit geval wordt kettingtransmissie gebruikt om de kracht over te dragen. De ketting zelf kan worden afgeleid uit de analyse van verschillende mechanismen van de auto en motorfiets. Om het te installeren, heb je drie versnellingen nodig met de juiste afmetingen.
  5. De gemaakte schijf kan met een speciale handgreep in beweging worden gezet. Het maakt verbinding met een van de assen.

Dit alles geeft aan dat het ontwerp dat wordt gemaakt, wordt gekenmerkt door relatieve eenvoud en kleine afmetingen.

Stapsgewijze instructies voor het maken

Wanneer u de technologische sequentie volgt, is het relatief eenvoudig om een ​​machine met uw eigen handen te maken. De belangrijkste aanbevelingen voor het werk zijn als volgt:

  1. De klemschacht kan onafhankelijk worden gemaakt of worden ontvangen na analyse van een ander ontwerp. Houd er rekening mee dat het oppervlak gaten moet hebben voor de plaatsing van de vergrendelingslip. Tandwielen, ringen en lagers zijn op de as bevestigd. Er moet rekening worden gehouden met het feit dat een van hen op veren wordt opgehangen, de andere twee in een stationaire toestand worden gefixeerd.
  2. Gaten worden gemaakt in de ringen, die nodig zijn voor de productie van groeven en draadsnijden.
  3. De klemas is bevestigd op een speciale plank. Je kunt het maken met behulp van een conventioneel kanaal.
  4. Het gemaakte frame moet een hoge stijfheid hebben. Hiervoor is de structuur versterkt met verschillende dwarsbalken. De verbinding van individuele elementen wordt aanbevolen om te worden uitgevoerd door lassen, omdat het meer geschikt is voor het verkrijgen van een stijf frame.
  5. De volgende stap is om een ​​verplaatsbare plank te maken, die dient om de drukrol te bevestigen. Een veer met een grote dwarsdoorsnede wordt gebruikt als een bevestigingselement bij het maken van bochten.

Nadat bijna de hele structuur is gemaakt, wordt de krik bevestigd waardoor de kracht zal worden overgedragen. Het moet rigide en betrouwbaar worden vastgesteld, aangezien de gecreëerde kracht vrij hoog zal zijn.

Enkele subtiliteiten van het verzamelen van ontwerpen:

  1. De klemas wordt gefixeerd ten koste van de sleutel om de mogelijkheid van het draaien om zijn as uit te sluiten. Bovendien is het extra geschroefd, waardoor een veiligere bevestiging wordt geboden.
  2. Het ontwerp van het naaigoed is nogal gecompliceerd. Voordat de as wordt geïnstalleerd, worden de moeren die nodig zijn voor het bevestigen van de veren eraan vastgelast.
  3. Om de efficiëntie te verbeteren, moet de ketting onder spanning staan. De spanning wordt uitgevoerd met behulp van een magnetische hoek, die ook als houder wordt gebruikt.
  4. Bevestigende sterren worden uitgevoerd met behulp van deuvels van de grover.
  5. De aandrijfhendel van de buigmachine moet een draaiende buis zijn.
  6. De installatie van de krik, waardoor de impact zal worden gemaakt, wordt uitgevoerd op een speciaal ophangplatform. Bouten en een lasmachine worden gebruikt voor de creatie ervan.

Mechanische aandrijving vereenvoudigt de taak aanzienlijk.

Hydraulische buigmachine maken

Door het gebruik van een hydraulische aandrijving is het mogelijk om het productieproces gedeeltelijk te automatiseren. Om het gecreëerde ontwerp te vereenvoudigen, wordt een hydraulische vijzel gebruikt, die wordt gekenmerkt door relatief kleine afmetingen.

Om een ​​hydraulische buigmachine te maken, hebt u nodig:

  1. De hydraulische krik bestemd voor het laden van niet minder dan 5 ton.
  2. Rollers.
  3. Metalen kanaal met een grote doorsnede.
  4. Dikke metalen platen.
  5. Schoen.

Het werkingsprincipe van het apparaat is vrij eenvoudig en door de bekwame meester. Om het te maken, moet u de volgende procedures uitvoeren:

  1. Het is gemaakt volgens de tekeningenconstructie, die als een frame zal dienen. Bovendien is in de eerste fase van het werk een constructie gemaakt voor het bevestigen van de rollen en de schoen.
  2. Het onderste platform waarop de krik is geïnstalleerd, is gemaakt. Om de positie van de krik te handhaven bij het creëren van druk, wordt de stalen plaat met grote dikte als basis gebruikt. In de regel worden bouten gebruikt om een ​​krik te bevestigen en wordt een rijhandgreep geïnstalleerd om deze te bedienen.
  3. Het is belangrijk om de meest geschikte rollen te kiezen. Indien nodig worden ze met de hand gemaakt.
  4. De positie van de schoen hangt af van hoe precies de straal van de bocht je nodig hebt om het product te krijgen.
  5. De bevestiging van de rollen en de schoen wordt uitgevoerd met behulp van bouten. Voor hen moet je gaten maken in het frame.

Dit ontwerp zal zeer effectief zijn en zal lang meegaan. Houd er rekening mee dat de hydraulische krik periodiek onderhoud vereist.

Andere aanbevelingen

Tijdens buigwerkzaamheden is het vaak nodig om een ​​exacte waarde van de buigradius en de hoek die wordt gecreëerd te handhaven. Voor nauwkeurigere werk gebruikte industriële machines. Andere aanbevelingen voor het maken van een aangepast ontwerp:

  1. Om het bereik van de machine aanzienlijk uit te breiden, kunt u een ontwerp maken dat de mogelijkheid biedt om de rollen snel te wijzigen.
  2. Bij het gebruik van de sjabloon om de mogelijkheid van glijden van het werkstuk te elimineren, worden metalen haken gebruikt.
  3. Als het flexibel is om een ​​product met een grote buigradius te maken, wordt het aanbevolen om machines met drie rollen te gebruiken. Door de uniforme verdeling van de belasting wordt het buigproces sterk vereenvoudigd.
  4. Om de veelzijdigheid van de apparatuur te vergroten, kunnen de steunrollen verplaatsbaar worden gemaakt. Door hun positie te veranderen, kan de buigradius worden afgesteld.

Het zelfgemaakte ontwerp is praktisch niet inferieur aan veel industriële modellen die zijn ontworpen voor gebruik in het dagelijks leven. Tegelijkertijd kunnen ze worden gemaakt met behulp van beschikbare gereedschappen, waardoor de constructiekosten aanzienlijk worden verlaagd. Voor het opzetten van een productielijn met een hoge productiviteit, is het het beste om een ​​industriële machine aan te schaffen.

De zelfgemaakte pijpbuiger - verzamelt zich zonder problemen!

Elementaire zelfgemaakte pijpenbuiger kan elk huis ambachtsman. En met een grote wens is het tamelijk realistisch om een ​​complexer apparaat te maken voor het buigen van pijpen van metaal en andere materialen.

1 Wat zijn pijpafbijters?

Buisbuigmachines zijn onderverdeeld in verschillende types, afhankelijk van het type aandrijving (hydraulisch, elektrisch en handmatig), het mobiliteitsniveau (draagbaar en stationair), de variant van het verwerken van het werkstuk (rollen, rollen, stoten met een speciale stang, opwinden). Elektrische apparaten worden als de meest praktische en nauwkeurig te gebruiken beschouwd. Ze werken in de automatische modus vanwege het feit dat ze zijn uitgerust met een elektrische aandrijving. Dergelijke mechanismen kunnen producten van om het even welke materialen buigen.

Hydraulische pijpbuigers zijn goed voor het werken met gevormde buizen (rechthoekig, vierkant). Maar we merken op dat dergelijke apparaten, wanneer ze worden gebruikt, vaak de interne radius van de gebogen vorm wijzigen. Om deze reden is het onwenselijk om ze te gebruiken voor het buigen van riool- en waterleidingen. Buizen voor pneumatische buizen zijn van het probleem beroofd. In hun ontwerp is er een buis voor het leveren van verwarmde lucht. Dit biedt de mogelijkheid om pijpproducten in elke gewenste richting te buigen zonder hun straal te wijzigen.

Het mechanisme dat de inloop gebruikt om het werkstuk te buigen, is heel eenvoudig. Het ontwerp biedt een sjabloon van het vaste type en speciale rollen (deze worden klemming genoemd). Dit laatste wordt alleen gebruikt voor het uitvoeren van de pijp. Windende pijpenbuigers werken anders. Hierin wordt het werkstuk tegen een speciale stop en een beweegbare roller gedrukt en vervolgens tussen deze elementen gespannen.

Een meer complex werkingsprincipe is geïmplementeerd in de opgerolde buisbuiger. Zo'n machine heeft een centrale rol en twee extra - ondersteunende. Het rolmechanisme wordt toegeschreven aan de universele eenheden. Het is toegestaan ​​om pijp in verschillende maten te buigen. In arbaletny-apparaten zijn er twee rollen (ze zijn roerloos). Ze worden ondersteund door een pijp. Het buigproces zelf wordt geproduceerd door een speciaal sjabloon dat op een beweegbare staaf is gemonteerd.

2 Hoe de gemakkelijkste pijpenbuiger te maken - planken en hoeken

We hebben in algemene termen de ontwerpkenmerken van de mechanismen voor het buigen van pijpproducten begrepen. Het zal nu gemakkelijker voor ons zijn om te begrijpen dat het produceren van welk apparaat een minimale inspanning vereist. We zeggen meteen dat het ontwerp van een specifiek zelfgemaakte mechanisme afhangt van de buigradius van het werkstuk, dat we van plan zijn te verkrijgen, de diameter van de buis en de dikte van de wanden.

Als je een zelfgemaakte pijpenbuiger nodig hebt om eenvoudig en onverantwoordelijk werk uit te voeren (bijvoorbeeld om bogen te buigen voor het bouwen van een broeikas), kun je het beste een aanpassing van het sjabloontype maken. Alles is hier elementair:

  1. Neem een ​​paar houten planken. Combineer ze met elkaar in één ontwerp, met behulp van elke geschikte methode (metalen hoeken, kleefstoffen, spijkers of houtschroeven). De dikte van de gebruikte planken moet een paar centimeter groter zijn dan het gedeelte van de pijpen dat is gepland om te buigen.
  2. Bevestig de sjabloon gemaakt van hout aan de basis. Een dergelijke functie kan worden uitgevoerd door een enkel oppervlak of een gewone tafel.
  3. Schroef de speciale ondersteuning op de basis. Daarin laat je het pijpproduct rusten en buigt het in de gewenste hoek.

Zelfgemaakte pijpenbuiger klaar. De productie duurde maximaal een paar uur. En als u onze videozelfstudie zorgvuldig bekijkt, kunt u een voorbeeldapparaat letterlijk in een half uur maken. Het werken met een dergelijk mechanisme is eenvoudig. Je moet tussen een nadruk en een sjabloon het ene uiteinde van een pijpproduct plaatsen om een ​​hand het tweede uiteinde te pakken. En dan beginnen met ongehaaste bewegingen zonder schokken de pijp te buigen. Vereenvoudig de procedure op twee manieren. Trek een pijp met een grote dwarsdoorsnede op het buigwerkstuk of steek een wapeningsstaaf in het werkstuk. Het proces in het eerste en in het tweede geval gaat veel efficiënter.

Let op! Je moet de pijp op geen enkel moment buigen, namelijk buigen - voorzichtig, maar vol zelfvertrouwen. Dan krijgt het werkstuk de gewenste configuratie, maar breekt het niet.

De sjabloon is echt klaar en veelzijdiger. Vergrendel gewoon de metalen haken op de houten voet langs de contouren van de bocht. Met een dergelijk apparaat kunt u de lijn wijzigen die flexibel is. En als er een handlier op de boerderij is, zal de functionaliteit van de pijpenbuiger met haken aanzienlijk uitzetten. Je kunt zelfs werken met dikwandige en gevormde pijpen (zie video). De lier biedt immers de mogelijkheid om de tractie te vergroten.

3 Handmatige mechanismen met rollen - meer complexe armaturen

Voor het buigen van buizen van grote doorsnede, kunt u een machine maken met een vaste en verplaatsbare (het wordt klemmende) rol genoemd. Dergelijke mechanismen zijn gemaakt van metaal of hout. Houtkloppers zijn ideaal voor het werken met koperen leidingen. Hout is een vrij zacht materiaal, dus het vervormt geen koperproducten. Metalen pijpbuigers met rollen zijn meer geschikt voor het werken met staalproducten.

De video laat duidelijk zien hoe de productie van dergelijke apparaten. Het proces gaat sneller als u zich houdt aan de volgende aanbevelingen:

  • De rollen moeten op een metalen houder in U-vorm worden gemonteerd.
  • De basis van de pijpenbuiger mag zijn gemaakt van duurzame platen van multiplex of platen, u kunt ook plaatstaal gebruiken.
  • De houder voor de rollen moet roteren. Tegelijkertijd moet het kwalitatief worden vastgesteld op basis van een zelfgemaakte machine.
  • Een hendel wordt op de houder aan de achterkant van de vaste roller geplaatst. Hoe groter de lengte, hoe hoger de buigkracht die u kunt creëren.

De volgende video laat zien hoe u een zelfstandige handmatige opwindmachine kunt maken voor het buigen van buizen. De belangrijkste elementen zijn een sterke basis, een aandrukrol, een speciaal frame met een handvat en twee katrollen. Deze machine werkt volgens het volgende schema. Neem de pijp die u wilt buigen, plaats hem in een vaste katrol (meer precies - in de groef) en maak het werkstuk vast met een klem. Nu begin je gewoon de buis (met behulp van de hendel) rond de sjabloon te winden. Bij de uitgang krijgt u de gewenste bocht.

4 Kruisboog- en buisbuigers - we doen het zelf

De basis van het zelfgemaakte meest arbalest-mechanisme is een metalen frame. Het is gelast van een kanaal en metalen hoeken. In deze basis zijn twee trommels geïnstalleerd (er zouden er twee moeten zijn), een krik en een drukschoen. Dit laatste is nodig voor het vormen van een inspanning die gericht zal zijn op het gebogen product. In detail worden alle details van de montage van de kruisboogbuiger gepresenteerd in de video.

We willen alleen opmerken dat dergelijke zelfgemaakte apparaten mogen worden gebruikt voor het buigen van ronde buizen met een doorsnede. Profiel producten kruisboog machine, in de regel vervormt. En laten we nu proberen een hightech-apparaat te maken dat werkt volgens het principe van rollen. De belangrijkste elementen zijn roterende rollen. In totaal zijn er drie van dergelijke pijpbuigers. In dit geval zal een van de rollen de functie van de druk uitvoeren.

Het werkingsprincipe van het rollende apparaat is gemakkelijk te begrijpen. Het is gebaseerd op het feit dat de druk van de rol (druk) op de buis geleidelijk toeneemt. Bovendien wordt de belasting op het werkstuk op alle posities van het rollende rolelement herhaald. Vanwege dit schema is het product gebogen volgens de zachtste technologie. De wanden van de buis worden in dit geval zo gelijkmatig mogelijk uitgerekt. Zelfgemaakte rollende machine, het is wenselijk om de elektrische aandrijving uit te rusten. De vervaardiging van de ondersteunende structuur van de pijpenbuiger is toegestaan ​​uit hout.

Maar de resterende elementen van de eenheid - een hendel voor schuifrollen, bevestigingsmiddelen, rollenassen, moeten van metaal zijn. Merk op dat de rollen onlangs zijn gemaakt van polyurethaan. Volgens zijn eigenschappen is het niet minderwaardig aan metaal. We zullen de procedure voor het monteren van het rolmechanisme niet beschrijven. Bekijk gewoon de voorgestelde video en u kunt er zeker van zijn dat u zelf een dergelijke machine kunt maken. Het is waar, tijd om te maken zal veel moeten uitgeven. Maar dan heeft u tot uw beschikking een werkelijk effectieve pijpenbuiger.

Zoals u kunt zien, kunnen aanpassingen voor het buigen van pijpproducten onafhankelijk worden gemaakt. Hun functioneren is gebaseerd op begrijpelijk voor alle wetten van elementaire mechanica. We hopen dat u geen ernstige problemen zult ondervinden bij het maken van geïmproviseerde gibschik voor stalen, koperen en metalen kunststof buizen.