Kleppen voor hogedrukleidingen - soorten en kenmerken

Een van de hoofdtaken van de brandstof- en energiebedrijven is het veilige transport van vloeibare en gasvormige media, inclusief chemisch agressieve, bij drukken die 80 MPa kunnen overschrijden. Een belangrijke rol bij het oplossen van dit probleem wordt gespeeld door hogedrukkleppen. De fabrikanten van deze producten, die in moeilijke omstandigheden werken, zijn gespecialiseerde ondernemingen van de hele wereld.

Hogedruk afsluitkleppen

Een afsluiter (of afsluiter) is het meest voorkomende type afsluiter. De veelzijdigheid van het ontwerp van de afsluiter maakt de installatie van deze kleppen op zowel horizontale als verticale secties van de pijpleiding mogelijk.

Structureel verwijst de afsluitklep naar de armatuur, waarin de afsluiting van de stroom van het getransporteerde product, het afsluitorgaan heen en weer bewegingen uitvoert evenwijdig aan de centrale as van het oppervlak van het lichaam, langs de stroom van het product dat wordt overgebracht.

Het bewegende element van de klep is een spindel die in de schroefdraad van de vaste draaiende moer is geschroefd. De moer bevindt zich in het deksel of juk.

Bij gebruik van een chassistraad met de functie van zelfremming is het mogelijk om het werklichaam in een tussenpositie te plaatsen zonder gevaar van spontane afschuiving onder invloed van druk.

Structureel is het geval van afsluiters verdeeld in verschillende types

Directe stroom - spuitmonden voor dergelijke modellen bevinden zich op dezelfde as en de as van de spil bevindt zich onder een hoek ten opzichte van de as van de doorgang. De voordelen van deze ontwerpoplossing zijn een lage hydraulische weerstand en de afwezigheid van "stagnatiezones". De nadelen zijn een grote lengte en een aanzienlijk gewicht.

Doorlaatkleppen zijn gemonteerd op rechte pijpleidingen. De nadelen van deze wapening omvatten een vrij grote hydraulische weerstand, de aanwezigheid van "stagnatiezones", ontwerpcomplexiteit, grote afmetingen en gewicht.

Hoekafsluiters zijn ontworpen voor pijpleidingsecties die haaks op elkaar staan. Ze werken bij lage temperaturen van het getransporteerde medium.

Mengkleppen maken het mogelijk om een ​​stabiele temperatuuromgeving te verkrijgen door twee stromen te mengen. Het positieve effect van hun gebruik - het gebruik van één apparaat, het vervangen van de twee kleppen en een speciale mixer.

Afhankelijk van het type afdichting, zijn de verbinding van de spil en het klepdeksel vulling en balg.

De voordelen van afsluiters:

  • De mogelijkheid van hun werking voor het transport van media onder hoge druk, evenals in de aanwezigheid van een ernstige drukval op het vergrendelingselement.
  • Eenvoud in ontwerp, eenvoudig onderhoud en reparatie tijdens bedrijf.
  • Voor een volledige overlap van de doorgang is een kleine slag van de klep vereist.
  • Relatief lichtgewicht en formaat.

De nadelen van dit type kleppen zijn onder meer de vrij hoge hydraulische weerstand en het onvermogen om te werken met sterk vervuilde media en stromen met een hoge viscositeit.

Hogedrukventielen: variëteiten en hun belangrijkste kenmerken

Kleppen van dit type worden gebruikt op pijpleidingen met een werkmediumdruk die de standaarddruk overschrijdt. Het vergrendelingselement dat onder verhoogde belasting werkt, moet een hoge sterkte en maximaal comfort bieden bij het openen en sluiten van de stroom van het werkmedium.

In kranen is het bewegende deel van de sluiter een lichaam van rotatie met een doorgang voor het werkmedium, dat om zijn as wordt gedraaid om de stroming af te sluiten. De as van het beweegbare deel staat loodrecht op de as van de pijpleiding.

Een kraan van elk ontwerp heeft twee hoofdonderdelen - een vaste kast en een roterend element.

De hogedruk hydraulische kraan is uitgerust met een stop als een vergrendelingselement. Dit is een eenvoudig en goedkoop type kleppen. Conische kranen zijn echter niet effectief voor gebruik in pijpleidingen met een aanzienlijke diameter, voor het werken met agressieve media en onder omstandigheden van verhoogde druk van het getransporteerde product. Daarom worden in dergelijke industrieën zoals metallurgisch, petrochemisch, gas, dergelijke afsluiters bijna nooit gebruikt.

Hogedruk-kogelkranen zijn afgedicht, duurzaam, eenvoudig en betrouwbaar in gebruik vanwege het vergrendelingselement in de vorm van een kogel die rond een as draait. Dergelijke kleppen worden gebruikt voor grote diameters van pijpleidingen, corrosieve media, bij hoge drukken van het getransporteerde product. Kogelkranen worden op grote schaal gebruikt in nutsbedrijven, energie, olie, chemische, metallurgische, gasindustrie.

Kogelklep ontwerp

Het aantal nozzles en de stroomrichting onderscheiden de volgende typen kleppen:

  • Een driewegs hogedrukklep wordt gebruikt om de productstroom van de ene naar de andere lijn om te schakelen, in meerdere pijpleidingen te stromen of twee stromen te mengen. Ze produceren ook vier- en meerpoortshijskranen.
  • Hogedrukaftakkingen worden gemaakt met een behuizing met coaxiale mondstukken.
  • Hoekkranen hebben een behuizing met mondstukken loodrecht op elkaar geplaatst.

Hogedrukventielen: variëteiten en hun ontwerpkenmerken

Poortkleppen zijn een soort afsluiters die zijn ontworpen om de stroom van producten die worden getransporteerd volledig af te sluiten. Ze worden veel gebruikt voor installatie op hoofd- en technologische pijpleidingen. Het vergrendelingselement reciproceert in een richting loodrecht op de stroom van het medium. De klep heeft twee werkstatussen - "open" en "gesloten".

Volgens het ontwerp van het werkende lichaam, is deze afsluitklep verdeeld in twee types:

  • Wigafsluiters hebben een massieve (stijve of elastische) of samengestelde dubbele schijfwig gevormd door twee schijven die onder een hoek ten opzichte van elkaar staan.
  • Parallel-type kleppen zijn uitgerust met een sluiter, die de vorm heeft van een schijf of vel (poort) of twee schijven met een veer of wig ertussen geplaatst.

Poortkleppen die worden gebruikt als hogedrukafsluiters hebben een relatief eenvoudig ontwerp, kleine hydraulische weerstand en een kleine lengte.

  • belangrijke openings- en sluitingstijden;
  • grotere hoogte in vergelijking met andere sluitapparaten;
  • het onvermogen om te gebruiken om de stroom van het getransporteerde product te regelen.

Kenmerken van de bediening van veiligheidskleppen

Veiligheidskleppen hebben betrekking op pijpleidingfittingen die zijn ontworpen voor automatische bescherming van pijpleidingen en het gehele technologische systeem van het overschrijden van de toelaatbare druk van het getransporteerde product door middel van zijn gedeeltelijke ontlading buiten het systeem. De meest voorkomende is een veiligheidsventiel van het veertype.

Volgens de methode van productlossing van het systeem, zijn de kleppen verdeeld in:

  • open-type inrichtingen die werken zonder tegendruk en in staat zijn om het uitgezonden medium direct in de omgeving af te geven;
  • gesloten kleppen lossen het product terug naar de aangewezen pijpleiding, veiligheidsinrichtingen werken met tegendruk.

De voordelen van veerbelaste veiligheidskleppen omvatten kleine algemene parameters met relatief grote stroomgebieden, het vermogen om te installeren in de vereiste ruimtelijke positie, evenals een goede doorvoer.

Het doel van de regelkleppen

Regelkleppen behoren tot de groep van stuurpijpfittingen die worden gebruikt om de eigenschappen van werkmedia in een bepaald gedeelte van de pijpleiding te regelen.

Deze apparaten bestaan ​​uit een klep of klep die als een regelaar fungeert, ze beïnvloeden direct de stroom door de stroomcapaciteit te veranderen; en ook
rijden.

De aandrijving kan elektrisch, pneumatisch of hydraulisch zijn en vervult de functie van een besturingsmechanisme.

Afhankelijk van de locatie van de toezichthoudende instantie worden de kleppen onderscheiden:

  • normaal open - dergelijke kleppen hebben een volledig open stroomgebied, als het stuursignaal afwezig is;
  • normaal gesloten - als er geen controlesignaal is, wordt het stroomgebied gesloten.

Alle materialen die worden gebruikt voor de productie van hogedrukkleppen moeten worden geselecteerd in volledige overeenstemming met de specificaties van werktekeningen. Tijdens de productie van afsluit-, veiligheids- en besturingsapparatuur worden alle bewerkingen van gieten, smeden en stampen onderworpen aan niet-destructieve controlemethoden.

Indeling van pijpfittingen

Wapening classificatie door toepassing

Kleppen voor algemeen gebruik die worden gebruikt in de industrie en woningen en gemeentelijke diensten. Wapening wordt in grote volumes vervaardigd en is bedoeld voor pijpleidingen van water, stoom, gas en andere media met standaard (voorwaardelijke) waarden van technische parameters. Kleppen voor algemeen gebruik zijn onderhevig aan verplichte certificering.

De klep voor speciale werkomstandigheden is bedoeld voor gebruik bij relatief hoge (maximale) drukken en temperaturen, bij lage temperaturen (verwarmde kleppen), in toxische en explosieve industrieën. Dit omvat ook fittingen voor energie (ultrahoge temperaturen) en cryogene (ultra-lage temperaturen). Fonteinafsluiters voor olieproductie, kleppen voor abrasieve, viskeuze en bulkmaterialen (zand, cement, pulp). Voor gebruik is een vergunning van Gosgortechnadzor uit Rusland vereist

Hulpstukken voor speciale toepassingen zijn niet in de handel verkrijgbaar. Beschikbaar in overeenstemming met de technische vereisten van de eindgebruiker, rekening houdend met de vereiste operationele kenmerken. Het wordt gebruikt in afzonderlijke industriële installaties, in kerncentrales, waterkrachtcentrales, thermische energiecentrales, enz. Gosatomnadzor-goedkeuring van Rusland is vereist.

Scheepsfittingen worden geproduceerd voor gebruik op zee- en riviertransport, rekening houdend met de toegenomen eisen aan het gewicht, de afmetingen, de weerstand van de wapening tegen de effecten van een agressieve omgeving en de bedrijfszekerheid. Het wordt hoofdzakelijk vervaardigd uit messing (brons), roestvrij of gelegeerd staal. Het certificaat van het scheepvaartregister wordt aangevraagd voor certificering van deze wapening.

Sanitaire artikelen worden voornamelijk in het dagelijks leven gebruikt. Het wordt geïnstalleerd in verwarmingssystemen (temperatuurregelaars van Danfoss, inregelafsluiters), in watertoevoersystemen (wateraansluitingen, mengers, zeven enz.) En in afvalwater- en rioleringssystemen. Naast het certificaat van overeenstemming met GOST hebben deze hulpstukken meestal een hygiënecertificaat.

Classificatie van versterking per functie

Stopkleppen worden gebruikt om de stroom van vloeistoffen, stoom en gassen op pijpleidingen af ​​te sluiten en moeten een gespecificeerde mate van dichtheid bieden in overeenstemming met GOST 9544-2005 "Stop pijpleidingkleppen. Klassen en normen voor de dichtheid van sloten ". Kleppen omvatten: stalen en gietijzeren kleppen, vlinderkleppen, kogelkranen, kleppen (kleppen). Het is onaanvaardbaar om kleppen te gebruiken als smoorapparaten (stuurstroom van het medium).

De armatuurregeling is ontworpen om de stroming van het werkmedium te regelen door de parameters ervan te wijzigen - stroming, druk, temperatuur, enz. Het regelanker is onderverdeeld in apparaten die werken met een externe actuator (elektrisch, pneumatisch, enz.) En apparaten die als een aandrijf- of commandosignaal gebruiken, de energie van de werkomgeving. Bijvoorbeeld de drukregelaar RDS, RD-NO (NC), hefboom-lading actie RK, etc.

Kleppen stop-regulering combineert de functies van de vergrendeling en controle-apparaten. Dergelijke kleppen omvatten afsluitkleppen, een vlinderklep en kleppen met de mogelijkheid om de stroom te smoren, universele Danfoss-kleppen (Danfoss) en thermostaten.

Distributie-mengfittingen zijn ontworpen om de stroom van vloeistoffen of gassen in bepaalde richtingen te verdelen, afhankelijk van de ingestelde parameters of om de stromen te mengen. Dit omvat meng- en verdeelventielen, balg-temperatuurregelaars voor HPS, РТЕ-21М, TRTS, etc.

Veiligheidskleppen worden gebruikt om apparatuur en leidingsystemen automatisch te beschermen met een onaanvaardbare toename van de druk, met behulp van de methode om overtollig werkmedium in de atmosfeer te dumpen (zonder tegendruk) of in de retourleiding (met tegendruk). Deze omvatten veer- en hendelveiligheidskleppen, veiligheidsklepblokken, impulsinrichtingen.

De veiligheids- en afsluitkleppen zijn ontworpen om apparatuur automatisch uit te schakelen (te beschermen) wanneer de richting van het medium verandert of wanneer de ingestelde parameters veranderen. Dit zijn schakelaars en schakelaars, beschermende elektromagnetische kleppen (elektromagnetische kleppen). De beschermende industriële uitrusting omvat ook netfilters en magnetisch-mechanische filters, waarvan de belangrijkste taak is om pijpleidingsapparatuur te beschermen tegen mechanische verontreiniging.

Een omgekeerd anker wordt gebruikt om automatisch waterslag te voorkomen, evenals de tegengestelde stroming van het werkmedium in pijpleidingsystemen. In de terugslagkleppen, naast de automatische, is de handmatige functie voor het regelen van de stroming van het medium geïmplementeerd. Dit zijn terugslagkleppen (kleppen), roterend, heffend, balvormig, schotelvormig, veer, etc.

Regelkleppen worden gebruikt om het niveau van vloeistof in tanks en tanks te bepalen, en om instrumenten en automatiseringsapparatuur aan te sluiten of los te koppelen. Deze omvatten afvoerkleppen, niveaumeters, drieweg demperkleppen voor meetinstrumenten.

Het armatuur van fasescheiding is ontworpen voor automatische scheiding van werkmedia afhankelijk van hun aggregatietoestand. Het effect van een dergelijke versterking is gebaseerd op het verschil in thermodynamische eigenschappen of dichtheid van de gescheiden stromen. Dit omvat alle soorten condenspotten, ontluchter en scheiders.

Classificatie van wapening afhankelijk van het ontwerp

De klep is een afsluiter, waarbij het afsluitelement zich verticaal, onder een hoek van 90 graden, op de middellijn van de hoofdleidingen bevindt. De gietijzeren of stalen kleppen, waarbij het afsluitlichaam is uitgevoerd als een wig, worden wig genoemd. Er zijn ook slangventielen, waarvan het ontwerp een elastische slang verschaft, die knelt, een overlapping van het getransporteerde medium verschaft. Evenals poortmeskleppen, ontworpen voor installatie op viskeuze en pulpachtige media.

De klep is een pijpleidingfittingen, waarin het vergrendelende (regel) element een schijfvorm heeft. Schijfsloten hebben flens of interflange (koppeling) toetreding tot de pijpleiding. Stalen schijfpoorten (vergrendeling of achteruit) kunnen een verbinding hebben om te lassen. De voordelen van de sluitingen zijn laag gewicht en lage hydraulische weerstand.

Een klep (klep) is een pijpfitting, waarbij het vergrendelings- of regelschijfelement horizontaal of onder een hoek (direct-flow valves) is geplaatst op de middellijn van de hoofdleidingen. Structureel zijn er diafragmakleppen waarin een elastisch membraan wordt gebruikt als een vergrendelingselement (elektromagnetische kleppen van directe en indirecte werking). Het diafragma in dergelijke kleppen vervult de functie van een vergrendelingselement, afdichting van het vergrendeldeel en een afgedichte behuizingsring. Een regelaar (regelklep) is, door het ontwerp, een klep, met een regelinrichting (actuator) erop geïnstalleerd.

Een kraan is een pijpfitting, waarbij het hoofdelement een tapse of cilindrische vorm heeft en onder een hoek van 90 graden roteert (klepplugventiel) of onder een hoek van 180 graden (driewegklep). Kogelklep - hulpstukken voor buisleidingen waarbij het blokkeer- of regelelement een bolvormige bolvorm heeft. Naast de afsluiting zijn er regelkogelkleppen, bijvoorbeeld Naval trim, Vexve. Bij het regelen van kranen heeft de bal een speciaal ontwerp dat bedoeld is om de stroomsnelheid van het werkmedium te veranderen (regelen).

Wapeningclassificatie door controlemethode

Wapening handbediening. Het ontwerpelement van de hendel, het vliegwiel, het handwiel of andere wapening wordt bediend door personeel in de handmatige modus op het klephuis, (kleppen met een vliegwiel, kogelkleppen met een handgreep, enz.)

Het afstandsbedieningsventiel is structureel gemaakt zonder een besturend lichaam en is er op afstand mee verbonden, met behulp van een adapter - een op afstand of telescopische stang, staven en hefbomen. De ijzeren klep MZSH die op de pijpleiding, ondergrond en besturing is geïnstalleerd, wordt bijvoorbeeld uitgevoerd met behulp van een stang, vanaf het aardoppervlak, via een speciaal luikdeksel.

Het anker is aandrijving. Hij wordt geregeld door een externe elektrische, pneumatische of hydraulische actuator die direct op het klephuis is gemonteerd. Meestal gebruikt op kleppen en regelkleppen. De besturing kan ook worden uitgevoerd in de handmatige modus, met behulp van een handwiel, meestal beschikbaar op de actuator (behalve elektromagnetische kleppen (solenoïde), kranen met servo, enz.).

Anker automatische regeling. Het wordt geregeld door de invloed van de energie van de werkomgeving direct op de afsluiter of regelaar, het membraan, de besturingsinrichting of het effect van opdrachtdruk (signaal) op een dergelijke inrichting verkregen uit automatische instrumenten, sensoren, enz. Bijvoorbeeld regelventielen met een klepstandsteller, Danfoss-drukregelaars, RDS, temperatuurregelaars RT-DO (DZ).

Anker classificatie afhankelijk van de druk

Vacuümkleppen - minder dan 0,1 MPa (algemene industriële, marine-, speciale en regelafsluiters)

Lagedrukarmatuur - van 0 tot 1,6 MPa (algemene industriële, marine-, speciale en regelafsluiters)

Kleppen met gemiddelde druk - van 1,6 tot 10 MPa (algemene industriële, speciale, cryogene en regelkleppen)

Hogedruk fittingen - van 10 tot 80 MPa (energie, speciaal, cryogeen, controle en X-mas boom)

Ultrahoge drukkleppen - meer dan 80 MPa (energie, speciaal, cryogeen, controle en X-mas boomkleppen)

Anker classificatie op basis van temperatuur

Cryogene fittingen, voor vloeibaar gemaakte gassen - de temperatuur is lager dan 153 ° С (kleppen, regelaars, grendelinrichtingen van speciaal staal en legeringen)

Anker van koeleenheden - temperaturen van min 153 ° С tot min 60 ° С (Danfoss koelapparatuur (Danfoss), afsluit- en regelkleppen van speciale en niet-metallische legeringen)

Hulpstukken voor lage temperaturen - van minus 60 ° С (speciale Danfoss-apparatuur, kleppen, regelaars, kleppen van gelegeerde staalsoorten 20ХН3Л, 09Г2С, enz.)

Anker van gemiddelde parameters - temperaturen tot plus 450 ° С (hulpstukken voor pijpleidingen van koolstofstaal 20Л, 30-35Л, 45Л, enz.)

Anker van hoge parameters - temperaturen tot + 600 ° С (leidingafsluiters van speciale, roestvrije en molybdeenkwaliteiten van staal HMF, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ, enz.)

Hittebestendige fittingen - temperaturen boven + 600 ° C (gebruikte materialen, afhankelijk van de individuele bedrijfsomstandigheden - nikkel, molybdeen, titaanhoudende legeringen)

Wapeningclassificatie volgens installatiemethode

Fittingen zijn koppeling. Gemonteerd met behulp van koppelingen (interne buis, conisch, cilindrisch of andere draad). Dit zijn voornamelijk kogelkranen, gietijzeren kleppen, kleppen met kleine diameters, DN tot 50 mm (in zeldzame gevallen tot 80 mm). Het wordt toegepast op huishoudelijke sanitaire fittingen, op speciale en controle fittingen.

Armatuur tsapkovaya. Gemonteerd in een leidingsysteem met behulp van een externe draad, met een kraag onder de afdichtingsring. Het wordt gebruikt op speciale hogedrukkleppen, op pijpleidingen met een agressieve werkomgeving en in gevallen waar het vereist is om een ​​hoge betrouwbaarheid en snelle vrijgave van de verbinding te garanderen.

Fittingen zijn stikken. Het wordt op de pijpleiding gemonteerd met behulp van pijpen met externe schroefdraad. Het reciproke deel van de pijplijn wordt een smoorspoel of nippel genoemd (met binnenschroefdraad). Hij wordt gebruikt voor sommige typen kogelkranen, kleppen, aansluitingen van Amerikaans type en op speciale (besturings) fittingen.

Fittingen voor lassen. Het wordt aan de pijpleiding gemonteerd met behulp van pijpen om te lassen. Dit is het meest betrouwbare type verbinding. Wordt voornamelijk gebruikt voor energiepoortafsluiters en hogedrukkleppen. Ook wordt de verbinding voor lassen op grote schaal gebruikt op kogelkranen, binnenlandse en geïmporteerde buisleidingen.

Geflensde fittingen. Het is gemonteerd op de pijpleiding met behulp van flenzen, in overeenstemming met GOST 12815-80. Het grootste deel van de ijzeren en stalen kleppen is gemaakt met flensverbindingen. Gemakkelijke installatie, de mogelijkheid om apparatuur op de pijpleiding snel te vervangen, stelt u in staat om dit type verbinding in de meeste gevallen toe te passen. Naast kleppen wordt een flensverbinding gebruikt op vlinderkleppen, kleppen, kranen, tijdens de installatie van fittingen en branduitrusting van het stadswaterleidingnet.

Koppelingen voor hulpstukken. De flens (klem) verbinding wordt veel gebruikt voor de installatie van vlinderkleppen, schuifafsluiters, sommige soorten keerkleppen en regelaars. De fittingen hebben geen eigen verbindingsflenzen en worden vastgedraaid met tapeinden tussen de flenzen die in de pijpleiding zijn geïnstalleerd. Het voordeel van de flenswapening is de betrouwbaarheid van de verbinding en het lage gewicht.

Classificatie van kleppen volgens de methode van afdichting op de externe omgeving

De fitting is stopbus. De dichtheid van de wapening ten opzichte van de externe omgeving wordt verzekerd door het pakkingstelsel dat constant in contact is met het bewegende element van de wapening, de spil, die heen en weer beweegt tijdens bedrijf. Het vouwsysteem wordt gebruikt in kleppen, kranen en kleppen. De uitzondering zijn geïmporteerde pijplijnaansluitingen Naval, Danfoss, Jafar, waar een of meerdere O-ringen worden gebruikt om de dichtheid te waarborgen.

Balg-armatuur. De dichtheid van de wapening wordt geleverd door het balgsamenstel, dat een gegolfde buis is gemaakt van roestvrij staal of speciaal plastic. Onder invloed van de belasting wordt de balg vervormd, maar behoudt deze zijn eigenschappen en zorgt voor een goede dichtheid zowel in de poort als in relatie tot de externe omgeving. Balg-eenheden worden gebruikt in afsluiters, in drukregelaars RDS, in veiligheidskleppen SPPK en andere fittingen.

Het anker is membraan. Het ontwerp van de klep biedt een elastisch element - een membraan dat de functie vervult van een sluiter, een afdichtelement van de sluiter en een afdichting. Dit ontwerp wordt gebruikt in diafragmakleppen (elektromagnetisch, solenoïde) in de afsluit- en veiligheidskleppen. Ook wordt het membraan vaak gebruikt als een sensorelement in water- of stoomdrukregelaars.

De fittingen zijn slang. Het anker, waarin het overlappen van de stroom van het werkmedium plaatsvindt door op de elastische slang te drukken, wordt een slang genoemd. Het elastomeer zorgt voor dichtheid en in relatie tot de omgeving en is een sluitorgel. Slangkleppen worden vaak gebruikt voor vloeibare, viskeuze en agressieve media, omdat hebben een uitstekende dichtheid en geen hydraulische weerstand.

Hogedrukleidingen

Hogedruk fittingen

Hogedrukventielen zorgen voor een efficiënte en veilige werking van het industriële installatiesysteem. Het handhaaft de druk van het werkmedium van 10 tot 80 MPa.

Hogedruktolerante pijpleidingelementen omvatten: kleppen (afsluiting, regeling), kleppen (controleren, regelen, veiligheid), en gietijzeren / stalen spie-kleppen. De productie van deze kleppen van erkende kwaliteit is bezig met de Russische fabriek AMK.

Reikwijdte van hogedrukfittingen

Hogedrukfittingen worden gebruikt in de industriële constructie, energie. Zo voldoen hogedruk-hulpstukken aan de behoeften van TPP's. Cryogene kleppen houden rekening met de temperatuurfactor van het werkmedium - geschikt voor vloeibaar gemaakte gassen en hogedrukmedia. Speciale hogedrukkleppen worden geproduceerd in afzonderlijke exemplaren die voldoen aan de vereisten van een specifieke klant.

De keuze voor hogedrukkleppen komt overeen met de kunst van het creëren van betrouwbaarheid en veiligheid - het is zo'n zelfverzekerd product dat Sevzapteploenergoremont LLC verkoopt.

Wij bieden hulp bij de selectie van hogedrukfittingen!

Bellen via de telefoon (495) 727 06 85

Kenmerken van kleppen die werken in hogedrukleidingen

Moderne hogedrukkleppen worden beschouwd als de garantie voor een betrouwbare werking van industrieën waar het brandstof- en energiecomplex de leidende plaats inneemt.

Producten zijn ontworpen voor de doorgang van een breed scala aan werkomgevingen: gas, vloeistoffen (inclusief agressieve). Het belangrijkste verschil tussen dergelijke apparaten is het vermogen om alle benodigde prestaties onder hoge druk te handhaven, 10-80 MPa. Hogedrukventielen zijn een aantal producten vervaardigd door gespecialiseerde bedrijven over de hele wereld.

Deze afsluiter is ontworpen voor een groot aantal verschillende omgevingen: gas, vloeistoffen (inclusief agressieve).

Hogedruk afsluitkleppen

Ze hebben betrekking op een soort versterking waar mediastromen elkaar overlappen door middel van heen en weer gaande verplaatsing van het vergrendelingselement langs het midden van de as ten opzichte van het oppervlak van de behuizing. De spil wordt gebruikt als een bewegend element; het is in de schroefdraad van de moer geschroefd, die op zijn plaats is bevestigd; geplaatst in het juk of in het deksel. Lopende draad (kan op afstand of onderdompelbaar zijn), die zelfremmen heeft, kan het vergrendelingselement in een tussenpositie achterlaten. De bestaande druk van de stroom werkmedia heeft echter geen enkel effect op de grendelinrichting. Structureel gezien is het kleplichaam:

Het verzegelen van het verbindingspunt van het deksel en de roterende spil kan van vul- of balgtype zijn.

  1. Directe stroom: wordt gebruikt wanneer het verminderen van de stroom aan de uitlaat onaanvaardbaar is.
  2. Mengen: wordt gebruikt om twee media te mengen (om een ​​bepaalde temperatuur te handhaven).
  3. Onderstel (doorgang): vrij wijdverspreide versie. Het is gemonteerd op secties van het pijpleidingsysteem van een lineair type. Het grootste nadeel: heeft een zone van stagnerende vloeistof.
  4. Hoek: dient om de loodrechte delen van de pijpleiding met elkaar te verbinden.

Het verzegelen van het verbindingspunt van het deksel en de roterende spil kan van vul- of balgtype zijn. Conventioneel worden kleppen met diafragma (membraan) sluitelementen ook als klep beschouwd. De nadelen van afsluitkleppen zijn:

  • hoog niveau van hydraulische weerstand;
  • onvermogen om te gebruiken bij het passeren van viskeuze, extreem verontreinigde vloeibare (met name agressieve) media;
  • eenrichtingsklepbediening.

Door de voortdurende modernisering van bestaande apparaten van dit type is de impact van tekortkomingen op de kwaliteit van het werk echter aanzienlijk verminderd en zijn de voordelen van dit type kleppen op een nieuw niveau gebracht:

  • constante prestaties met aanzienlijk drukverlies;
  • een kleine slag van het sluitorgel die nodig is om volledige overlapping te verzekeren;
  • mogelijkheid van installatie op de pijp in een geschikte positie voor onderhoud;
  • klein gewicht, afmetingen.

Hogedrukventielen

Dergelijke kleppen zijn ontworpen voor gebruik in pijpleidingen, waar de druk hoger is dan standaard. Daarom heeft het vergrendelingselement hier een verhoogde sterkte, met de gemakkelijkste methode van overlappen, waardoor de stroom werknemers (vloeibaar, gasvormig, inclusief agressief) medium wordt geopend. In systemen die zijn ontworpen voor verhoogde druk, worden twee soorten kogelkranen gebruikt.

Hoge druk conuskranen

Het grote voordeel van dergelijke apparaten is de lage prijs van onderdelen, eenvoud.

Een kurk wordt gebruikt als een vergrendelingselement. Het grote voordeel van dergelijke apparaten is de lage prijs van onderdelen, eenvoud.

Dit type ontwerp sluit echter het gebruik uit van een dergelijke inrichting voor gedeeltelijke, volledige overlapping van de stroom media in pijpen met grote diameter, verhoogde druk, agressiviteit. Daarom is de distributie van kegelkranen in de "zware" industrieën (gas, olie, metallurgie) beperkt.

Hoge druk kogelkleppen

De rol van het vergrendelingselement wordt gespeeld door een bal die rond een as roteert. De eigenaardigheid van dit ontwerp gaat uit van een hoge dichtheid, bedieningsgemak, betrouwbaarheid en duurzaamheid. Deze prestatiekenmerken maken dit type hogedrukklep toepasbaar op een grote verscheidenheid aan pijpdiameters. Bovendien is het apparaat geschikt voor gebruik in omstandigheden van verhoogde temperaturen (meer dan + 200 ° C), agressieve media. De belangrijkste consumenten van dit soort producten:

Op pijpleidingen met een kleine diameter worden kleppen geïnstalleerd door middel van een sok- of chokeaansluiting.

  • energie;
  • nutsbedrijven;
  • olie-, chemische, metallurgische, gasindustrie.

Op pijpleidingen met een kleine diameter worden de kleppen geïnstalleerd door middel van een koppeling of chokeaansluiting (in dit geval is het mogelijk om een ​​handgeschakelde versnellingsbak uit te rusten). Als het nodig is om de stroom in pijpen met grote diameter af te sluiten, worden de kranen door een flens verbonden door lassen. Het openen / sluiten van het vergrendelingselement vindt plaats via de elektrische aandrijving.

Hogedrukwigventielen

Dit is een speciale versterking, waarbij het hoofdelement een stevige wig is (het kan elastisch of stijf zijn), gevormd door twee schuine schijven. Het gebruik van een harde wig zorgt voor de sterkte van de structuur, zijn hoge dichtheid. Maar in het geval van aanzienlijke schommelingen in de temperaturen van de werkomgeving (met name agressieve), bestaat het risico dat de sluiter vastloopt. Elastische wig heeft niet zo'n nadeel.

Het belangrijkste kenmerk van wigkranen (en niet alleen) die worden gebruikt voor werkzaamheden in hogedrukleidingen, is het fabricagemateriaal. Dit is een staal van speciale merken. Meestal gebruikt:

  • 20ГМЛ, 20Л: voor huisvesting, afdekkingen;
  • 20GML 04H19N9S2: voor een wig;
  • 20X13: voor de spil;
  • materiaal SV 04H19N9S2: voor het afdichten van de bekleding.

Veiligheidsventielen

Bescherm in een automatische modus het volledige technologische systeem, de pijpleiding in geval van nooddruk van werkmedia (boven toegestane waarden). Deze taak wordt uitgevoerd door gedeeltelijke afgifte van overdruk uit het systeem. Het meest gebruikelijke ontwerp van de veiligheidsklep bestaat uit een veer die de druk van de werkmedia tegengaat (ze worden onder de klep gevoerd). De methode om overtollige druk vrij te maken, leidde tot twee soorten ontwerpen:

Het meest gebruikelijke ontwerp van de veiligheidsklep bestaat uit een veer die de druk van de werkmedia tegengaat (ze worden onder de klep gevoerd).

  • open type: er is geen tegendruk, het overschot wordt uitgestoten in de atmosfeer;
  • gesloten type: overtollige stroom wordt opnieuw geïnjecteerd in de pijpleiding (met de bestaande sterke tegendruk).

De capaciteit van de klep bepaalt de hoogte tot welke de klep kan klimmen, dus er bestaat een eigen classificatie van kleppen:

  • low-lift (of low-lift): de spoel stijgt met ongeveer 0,05 vanaf de diameter van het zadel (dergelijke structuren zijn erg gewild als u grote volumes vloeibare media moet passeren);
  • full-lift: de spoel stijgt meer dan 0,25 van de diameter van het zadel (dergelijke ontwerpen zijn typerend voor systemen met een gasvormig werkmedium, waar een hoge doorvoercapaciteit niet wordt geëist).

Voor kleppen van dit type is het belangrijkste nadeel de snelle toename van de veerweerstandskracht wanneer de spoel omhoog wordt gebracht. Een aantal voordelen overlapt echter deze minus:

  • mogelijkheid om in twee posities te monteren: horizontaal, verticaal;
  • grote dwarsdoorsnede van de doorgang met kleine afmetingen;
  • het vermogen om de doorgang van een grotere stroom te verzekeren

Regelkleppen

Dit zijn afsluiters die in staat zijn om de parameters van werkmedia op een specifieke plaats in het technologische systeem, pijplijn, te regelen. Structureel bestaat elke dergelijke klep uit een paar onderling verbonden elementen: een regelklep (klep) en een mechanisme (regeling of actuator) dat inwerkt op de regelaar. De actuator voor de actuator kan zijn:

Regelkleppen kunnen twee standen hebben: NO (normaal open) of NC (normaal gesloten).

  • hydraulische;
  • elektrische;
  • pneumatisch.

Regelkleppen kunnen twee standen hebben: NO (normaal open) of NC (normaal gesloten). Het ontwerp van de regelklep is eenzits, tweezitter. In het eerste geval is de stroming in de gesloten positie zeer goed geblokkeerd, maar vanwege het feit dat de plunjer niet wordt ontladen, is een krachtige aandrijving vereist. Bovendien hebben enkelzittende kleppen een capaciteit van ongeveer 1,6 keer minder dan dubbelgeplaatst. De laatste zijn verstoken van dergelijke tekortkomingen. Kleppen met twee zittingen kunnen met verschillende stroomsnelheden (met dezelfde nominale diameter) worden geproduceerd.

Stromen van agressieve media worden geregeld door diafragma-apparaten. Het kleplichaam, onderdelen die worden gebruikt in hogedrukleidingsystemen, zijn gemaakt van speciale staalsoorten. De interne ruimte is bedekt met zure en alkalibestendige materialen: fluoroplastisch, email, enz. Het grote voordeel van de diafragmaklep is dat er geen afdichtingen zijn.

Vereisten waaraan hogedrukkleppen moeten voldoen

Alle materialen die worden gebruikt voor de vervaardiging van dergelijke producten moeten voldoen aan de specificaties van werktekeningen. Onderdelen mogen geen gebreken vertonen die de dichtheid, sterkte tijdens bedrijf beïnvloeden. Tijdens de productie, stampen, smeedwerk, worden gietstukken onderworpen aan niet-destructieve testen in de vorm van echografie, radiografie of een andere equivalente methode.

Het geval van flenzen, mondstukken moet een metrisch type draad (grote steek) hebben, een tolerantieveld van 6 g (dit is GOST16093). De vorm van de holten met schroefdraad is afgerond. Het is noodzakelijk om de afdichtingsvlakken grondig te slijpen. Elke vorm van defecten die de dichtheid en betrouwbaarheid van verdichting beïnvloeden, is niet toegestaan:

  • schaal;
  • chips, fistels;
  • scheuren, zonsondergangen en risico's.

In hogedrukpijpleidingen (meer dan 35 MPa), in een stroom gas, vloeibare corrosieve media, zijn fittingen van een giettype niet toegestaan, flenzen met een glad afdichtingsoppervlak. De levensduur van hogedrukkleponderdelen moet 25 jaar of langer zijn.

Hogedruk afsluiters

Afsluiters. Interessante feiten over kleppen

Hogedrukafsluiters: toepassingsgebied, selectie en bedieningsregels

De geschiedenis van de creatie van het aquaduct begint in het verre verleden, maar pas met de oprichting van de eerste machine begonnen de eerste monsters van afsluiters te verschijnen. Tegenwoordig zijn hogedrukkleppen het perfecte technische apparaat om alle mogelijke werkstromen onder hoge druk volledig te stoppen.

Toepassingsgebied

Het toepassingsgebied van dit type is zeer breed en vindt plaats overal waar sprake is van een pijpleidingsysteem. Er zijn verschillende gemeenschappelijke ruimtes:

• Watertoevoersysteem voor woningen en industriële gebouwen.
• Rioolstelsel en riolering.
• Metallurgie en bijna alle soorten industrie.
• Bouw en andere activiteiten.

De toevoer en het transport van verschillende media (inclusief agressieve) wordt altijd uitgevoerd met behulp van een verscheidenheid aan speciale apparaten. Hogedrukkleppen worden ook gebruikt in verschillende pompinstallaties. warmtewisselaars en verschillende eenheden, waar sprake is van een werkomgeving onder hoge druk.

De keuze van kleppen voor hoge druk

Het toepassingsgebied bepaalt voornamelijk de keuze van het sluitermechanisme. Het houdt rekening met de diameter van de buis, de mogelijke drukbelastingen op de onderdelen van het mechanisme, het medium (meer precies de stof) waarmee het apparaat in contact zal komen. Stoffen met verschillende chemische eigenschappen beïnvloeden op verschillende manieren metalen en componenten van wapening. Als de omgeving agressief is, moet u de juiste wapening kiezen.

exploitatie

Hogedrukbuisfittingen zijn een complex sluitingsmechanisme. Kortom, de levensduur is afhankelijk van de kwaliteit van materialen en alle onderdelen, pakkingen. Natuurlijk, hoe hoger de materiaaleigenschappen, hoe langer de kleppen langer meegaan.

U kunt hogedrukkleppen bij ons kopen voor een zacht prijsje. Voor selectie van een complete set en aanvullende consulten, richt u zich tot onze managers via de sectie Contactpersonen.

Afsluit- en regelventielen

Het beheersen van de waterstroom in leidingsystemen, secties en leidingen wordt bereikt door het gebruik van inrichtingen die pijplijnkleppen worden genoemd. Afsluit- en regelafsluiters zijn apparaten die zijn ontworpen om de stroming van een vloeistof af te sluiten of te regelen, om druk, druk, temperatuur, de hoeveelheid toegevoerde vloeistof enz. Te regelen; dit zijn T-stukken, koppelingen, flenzen, kleppen, kleppen, kogelkranen, kleppen, filters en andere verbindingselementen. Deze kleppen zijn gemonteerd op tanks, pijpleidingen en andere eenheden, waar er behoefte is aan schakelen, distribueren, regelen van de vloeistofstroom. Industriële kleppen worden ook gebruikt om technologische processen te verzekeren, evenals strakke lijnen.

classificatie

Volgens het doel ervan zijn kleppen verdeeld in types, waarvan de sleutel zijn:

Afsluiten - het wordt duidelijk uit de naam dat het afsluitingstype wordt gebruikt om de stroom van vloeistoffen in de pijpleiding volledig te stoppen. Het is het meest voorkomende type wapening (ongeveer 80% van het totaal). Kleppen en kleppen voor water kunnen worden gekocht in het bedrijf SpektStroy.

Regel- en afsluitkleppen en regelkleppen zijn ontworpen om de vereiste waarden van bepaalde technologische parameters te behouden door de werkomgeving aan te passen. De belangrijkste parameters zijn de druk, temperatuur, samenstelling en de concentratie van stoffen die bij het proces zijn betrokken. Door het ontwerp lijken deze typen sterk op de vergrendeling.

Beschermende en veiligheidsventielen zijn nodig om een ​​deel van het systeem af te sluiten in geval van nood om het milieu te beschermen en, indien nodig, overtollige vloeistof af te tappen.

Mengen is nodig om de vloeistofstroom in bepaalde richtingen te regelen. Het wordt ook gebruikt om waterstromen in verwarmingssystemen te mengen om de gewenste temperatuur te verkrijgen.

Fasescheidingskleppen zijn vereist voor automatische scheiding van werkmedia.

In fabrieken en in huishoudens, meestal gebruikte fittingen met handmatige tinctuur van parameters. Maar de prevalentie begint zich te ontwikkelen en klep met een aandrijving, waarmee u de automatische en afstandsbediening kunt organiseren.

Kleppen met elektrische, pneumatische, uitschakeling, hoge druk

Met elektrische lasser is het meest geschikte middel voor nauwkeurige en soepele verandering van omgevingsparameters. Bovendien kan de besturingseenheid van de elektrische aandrijving zich op enige afstand van de klep bevinden en het onderhoud ervan zonder uitschakeling. Om het werk hier uit te voeren is slechts één type energie nodig - elektriciteit.

Anker met pneumatische actuator. in tegenstelling tot de bovenstaande optie, kan het worden gebruikt in een explosieve atmosfeer en in faciliteiten met een hoog stofgehalte in de lucht. Deze apparaten zijn vereist voor de normale werking van persluchtsystemen. Het is ook belangrijk dat kleppen met pneumatische actuatoren geen tandwielen en tandwielen hebben en daarom onderscheiden worden door betrouwbaarheid, lage kosten en onderhoudsgemak.

De afsluiting wordt gekenmerkt door een hoge reactiesnelheid, daarom is het een uitstekende oplossing om in te schakelen in geval van een ongeluk, wanneer het nodig is om een ​​bepaalde pijpleiding of eenheid onmiddellijk af te snijden.

Hogedrukkleppen worden gebruikt in systemen met overdruk (van 6,3 tot 60 MPa). Details van deze wapening worden gebruikt van harde legeringen en er zijn geen defecten aan de afgewerkte producten die de dichtheid kunnen verbreken. Vrij vaak gebruikt in de vorm van apparaten met één of twee zitplaatsen. De eerste vereisen een sterke rit, terwijl de dubbelzitters complexer zijn en een verhoogd prijskaartje hebben.

Classificatie en regels voor het gebruik van gasfittingen

Wat wordt gebruikt en het bereik

Alle apparaten, apparaten, pijpleidingen waardoor gasstromen kunnen passeren, vereisen de installatie van speciale apparatuur. Het wordt gasfittingen genoemd en dient voor dergelijke doeleinden:

  • in- en uitschakelen van het apparaat;
  • stroomregeling, zijn meting, gasuitvoer;
  • stroomrichting;
  • drukregeling.

De markt wordt vertegenwoordigd door een zeer breed assortiment:

  • verschillende soorten kleppen (kogel, elektromagnetisch);
  • filters;
  • kranen;
  • drukregelapparaten;
  • gasmeters - meters;
  • gasboxen.

Voor de vervaardiging van dergelijke kleppen worden verschillende metalen en legeringen gebruikt, maar bij het kiezen moet er rekening mee worden gehouden dat verschillende metalen anders reageren op agressieve media, hoge temperaturen:

  • staal en gietijzer zijn het meest bestand tegen aardgas, maar slijten snel;
  • waterstofsulfide beïnvloedt brons en koperlegeringen als de hoeveelheid ervan meer is dan de toegestane hoeveelheid;
  • gietijzer is niet bestand tegen een drukbelasting van meer dan 1, 6 MPa;
  • roestvrij en gelegeerd staal is het meest resistent tegen alle factoren.

Om te bepalen waar het apparaat van gemaakt is, is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan de markering:

  • ñ - koolstofstaal, nzh - roestvrij staal, hp - gelegeerd staal;
  • h - gietijzer, smeedbaar gietijzer;
  • b - brons en messing, p - kunststof, vp - vinylplastic.

Verschillende applicaties impliceren installatie op apparaten en systemen met verschillende drukken van de werkomgeving. De werkdruk is verdeeld in drie types:

  1. voorwaardelijk of nominaal, wat het maximum is bij een temperatuur van 20 0 С en waarbij de bedrijfsperiode de langste is;
  2. test is de overdruk die water uitoefent bij pijplijntesten in het temperatuurbereik van 5 tot 70 ° C;
  3. werken is de maximale druk voor een bepaalde bedrijfsmodus van kleppen en andere delen van de pijpleiding.

Het is belangrijk! De werkdruk kan op een lagere waarde worden ingesteld met een verhoging van de bedrijfstemperatuur.

Belangrijkste soorten fittingen

De belangrijkste classificatie van gasfittingen wordt uitgevoerd volgens het doel en is:

Gasafsluiters worden gebruikt om individuele compartimenten af ​​te dichten. Met zijn hulp is het apparaat uitgeschakeld. Er zijn dergelijke typen:

  • kleppen hebben meer regelfunctie;
  • kranen worden gebruikt als er behoefte is aan snel openen, gangen sluiten, gasstroom aanpassen;
  • kleppen worden gebruikt waar gasleidingen een diameter groter dan 50 mm hebben.
  • verbindingsmethode: geflensd, gelast;
  • productiemateriaal: gietijzer, staal;
  • spiltype: intrekbaar, gesloten;
  • type vergrendeling: schijf, wig.

Classificatie van kleppen voor gaskleppen:

  • aansluitmethode: geflensd, koppeling;
  • productiemateriaal: gietijzer, messing, brons;
  • kurkafdichtingsmethode: stopbus, spanning.

Onderhoud van hogedrukpijpleidingen

Wanneer de drukwaarde hoger is dan 10 MPa, wordt een speciaal type sluitapparaat gebruikt - hogedrukgasfittingen.

Dit type hulpstukken omvat:

  • hogedrukafsluiters, waarbij gasstromen overlappen als gevolg van de heen en weer gaande beweging van het vergrendeldeel langs het midden van de as ten opzichte van de behuizing;
  • hogedrukkleppen met verhoogde sterkte;
  • wigvormige schuifafsluiters in de vorm van twee schijven die schuin zijn geplaatst, waardoor een hoge sterkte en dichtheid wordt verkregen;
  • veiligheidsventielen die in automatische modus werken. Wanneer de druk stijgt, wordt een deel van het gas vrijgegeven;
  • regelkleppen regelen de vloeistof op een bepaalde locatie.

Afsluitkleppen produceren directe doorstroming, mengen, doorgang, hoekig. Ze zijn niet van toepassing op viskeuze en verontreinigde vloeibare media en hebben een eenzijdige oriëntatie van het werk.

Hogedrukventielen zijn conisch en kogelvormig, de meest populaire zijn kogelkranen, omdat ze een zeer hoge dichtheid bieden met bedieningsgemak. Daarom worden ze gebruikt in energie, nutsbedrijven, industrie.

Omdat dergelijke kleppen zijn ontworpen om te werken met hoge drukken, worden hoge eisen aan hen gesteld:

  • zou niet in het lichaam van spaanders, barsten moeten zijn, chipping;
  • materiaal komt overeen met het type werkmengsel;
  • naleving van de normen van de staat, etikettering;
  • beschikbaarheid van certificaten.

Functies van verschillende soorten fittingen

De belangrijkste functies van het aanpassen en veiligheidskleppen:

  1. handhaven van een bepaald niveau van druk;
  2. beschermingsmiddelen tegen de gevolgen van hoge druk;
  3. gasstroomregeling.

Het handhaven van druk op een bepaald niveau wordt uitgevoerd met behulp van toezichthouders, die zijn onderverdeeld in verschillende types:

  • directe en indirecte actie;
  • met kleppen van één week en dubbele zitting;
  • membraan, sifon;
  • lading, pneumatisch, hydraulisch.

Armatuur in gasflessen

Het is belangrijk! Regelaars kunnen gas in verschillende posities verlagen: van hoog naar laag of medium, van laag naar lager.

Pas verschillende soorten fittingen toe, niet alleen in pijpleidingen, maar ook voor verschillende gastoestellen. Bijvoorbeeld in gasflessen. Kleppen voor gasflessen verschillen afhankelijk van de inhoud en zijn meestal verkrijgbaar als kleppen.

De volgende stoffen worden opgeslagen en gebruikt in cilinders:

Om de inhoud snel te onderscheiden, zijn de kleppen zelf voorzien van een kleurcode:

  • de rode kleur geeft aan dat het propaan is;
  • wit waarschuwt voor acetyleen;
  • blauw betekent zuurstof;
  • groene tekens waterstof.

De klep voor elke cilinder heeft hetzelfde ontwerp van de behuizing, het vergrendelingselement, bedieningsonderdelen. Pakkingen zorgen voor de betrouwbaarheid van een dergelijk apparaat.

Om de klep te repareren of te vervangen, moet u deze procedure volgen:

  • plaats de vergrendelknop in positie # 171; openlijk # 187 ;;
  • wacht tot de rest van het gas volledig naar buiten is gegaan;
  • speciaal gereedschap, na het verwarmen van de bevestigingsplaats, schroeven los;
  • De oude klep wordt gecontroleerd en alleen de pakking kan worden vervangen, in geval van complexere schade moet deze worden vervangen door een nieuwe;
  • Voordat er een heliumkit wordt aangebracht, wordt het afdichtmiddel aangebracht en vervolgens wordt het ventiel geschroefd.

Buisleidingen: toepassingen en variëteiten

Een pijpleidingnetwerk voor elk doel is een serieus technisch ontwerp, waarbij elk detail een bepaalde functionele belasting draagt ​​en verantwoordelijk is voor de kwaliteit, veiligheid en ononderbroken werking van het netwerk. Maar de lijn bestaat niet alleen uit pijpen, hij heeft ook hulpstukken nodig. De structurele oplossing van dergelijke onderdelen is gevarieerd in complexiteit, productiemateriaal (staal, gietijzer, messing, kunststof), soorten en doeleinden. Het wordt gebruikt voor stalen, metalen, plastic, polyethyleen, polypropyleen systemen. Een breed scala van deze producten is geclassificeerd, wat helpt om het begrip van het probleem van buisleidingen te begrijpen: wat is het?

Elke pijplijn is uitgerust met verschillende soorten kleppen - stoppen, regelen en andere

Indeling van pijpfittingen

Wat is - "hulpstukken voor pijpleidingen"? Dit is een mechanisme waarvan het de taak is om de dwarsdoorsnede van het geleidende lumen van de pijpleiding te veranderen om beweging (aanpassing, uitschakeling, menging, ontlading, verdeling) van één of meerdere stromen van vloeibare, gasvormige, poedervormige stoffen te organiseren, volgens de technische parameters van druk, temperatuur, kracht, richting en fysische chemische toestand van de werkomgeving. De classificatie is vrij uitgebreid, dergelijke elementen zijn verdeeld volgens verschillende criteria.

1. Volgens de uitgevoerde functies:

  • shut-off - sluit de beweging van een stof in de leiding op het moment van sluiten hermetisch af, zorgt ook voor kruisresistentie zonder weerstand bij het openen van het mechanisme (klep, klep, klep, schuifafsluiter). De behoefte aan dit proces ontstaat van tijd tot tijd volgens technische vereisten. Met vergrendelingselement verwijst naar de afdaling van het werkmedium uit de tank of toelating tot de instrumentatie;
  • regulerend - hiermee kunt u de parameters wijzigen van temperatuur, druk, druk, niveau, stroming van de getransporteerde substantie (klep, zelfwerkend ventiel, sifon, niveauregeling). Reduceer- of smoorkleppen van pijpleidingen regelen druk door middel van hydraulische weerstand;
  • veiligheid - activeert automatisch de opening van de klep bij een druk die de norm overschrijdt, gedurende welke de overtollige massastroom (ontlastklep, membraanbeveiliging, ontlastklep) wordt vrijgegeven;
  • beschermend - schakelt de apparatuur uit, het leidinggedeelte in geval van noodveranderingen in de prestaties van de geleide substantie of blokkeert de omgekeerde stroming van het werkmedium, beschermt de pijpleiding en apparatuur tegen noodsituaties (terugslagklep, luchtblazer, klep, afsluiter);
  • fasescheiding - scheidt het geleide medium dat zich in verschillende fasen van de toestand bevindt (condensaatverwijdering, olie / gas / luchtafgifte);
  • distributief-mixing - verdeelt de stofstroom in bepaalde richtingen, of mengt de stromen in een enkele (distributieklep / klep, mixer, driewegklep);
  • controle - bepaalt het niveau, de beweging van de geleide massa (niveausensor, plug-bleed-kranen).

Met regelventielen kunt u de temperatuur, druk en andere parameters van de pijplijn bewaken

2. Door controlemethode:

  • gecontroleerd - aangedreven door handmatige manipulatie of met behulp van een mechanische (pneumatische, hydraulische, elektrische, elektromagnetische) aandrijving. Afstandsbediening kan afzonderlijk worden geïnstalleerd vanaf de aandrijving van de pijplijnventielen, verbonden door lagers, assen, kabels, tandwielen. Het merendeel van de producten, ontworpen voor buizen Ø niet meer dan 400 mm, wordt geregeld door een handaandrijving, het proces verloopt langzaam en kost veel moeite;
  • automatisch - werkt autonoom onder invloed van de werkomgeving of met behulp van automatische triggerapparaten.

3. Als verbinding met de pijpleiding:

  • koppeling - verbinding door koppeling met draad aan de binnenkant, toepasbaar op Ø niet meer dan 80 mm en werkdruk 10 atm, geschikt voor metaal-plastic, polyethyleen, polypropyleen pijpleidingen;
  • geflensd - een sterke verbinding met een boutverbinding, geflenste koppeling kan herhaaldelijk worden gedemonteerd en gemonteerd voor reparatie, reinigingsarmaturen. Periodieke controle van bevestigingsmiddelen is noodzakelijk, omdat deze kunnen verzwakken;
  • voor lassen - de delen worden verbonden door een lasnaad in de mof of de kolf, wordt beschouwd als de meest betrouwbare en verzegelde, gebruikt voor de geleiding van gevaarlijke stoffen. De verbinding kan worden aangevuld met een steunring om de vervorming van de verbinding van onderdelen te elimineren, deze methode wordt gebruikt bij het leggen van pijpleidingen voor kerncentrales;
  • tsapkovy - een methode voor het verbinden van elementen van klein formaat, werkend onder hoge druk (instrumentatie en automatisering), door middel van verbindingspijpen met buitendraad en kraag;
  • choke - gebruikt voor kleppen Ø niet meer dan 15 mm in laboratoriumleidingen. Verbonden verbinding.

Flensverbinding verwijst naar samenklapbare bevestigingsmiddelen; kleppen die met deze methode zijn geïnstalleerd, zijn gemakkelijk te onderhouden en te vervangen.

4. Bij wijze van verzegeling:

  • stopbus - bereikt door het contact van de steel en de spindel af te dichten met een stopbus (koorden van asbest of hennepvezels, geïmpregneerd met een afdichtingspasta, fluorplastische verpakking);
  • diafragma - afdichting als gevolg van het membraan (elastische elastische schijf), die wordt geklemd tussen het deksel en het kleplichaam;
  • balg - beweegbare elementen afgedichte balgconstructie (gegolfde buis);
  • slang - een elastische slang is inbegrepen in het ontwerp van de wapening, die wordt vastgeklemd en de stroming hermetisch afsluit.

5. Per toepassingsgebied:

  1. speciaal - gemaakt om te bestellen met specifieke vereisten voor specifieke taken. Pijpleiding kleppen dergelijke ontwikkeling wordt gebruikt in laboratoriumonderzoek, testen, defensie complex, kerncentrales;
  2. algemene producten van massaproductie, die op grote schaal worden gebruikt in de industrie, nutsbedrijven (watervoorziening, verwarming) en andere industriële sectoren. Deze omvatten:
  3. stoomwater - wordt veel gebruikt in alle gebieden waar de pijpleiding met water werkt, ontworpen voor een ander bereik van diameters en werkdruk;
  4. gas - toepasbaar op gastoevoerleidingen met vereisten voor brandgevaarlijke, explosieve omgevingen. Verschilt in sterke, strakke verbinding;
  5. olie - bestand tegen agressieve milieu fittingen geïnstalleerd op de pijpleiding met olie stroom of olieproducten;
  6. chemisch - ontwikkeld van materialen die bestand zijn tegen oxidatie voor pijpleidingen van de chemische industrie met een zeer agressieve werkomgeving;
  7. energie - een type pijplijnarmaturen in verband met de werking van krachtboilers, installaties, turbines met verhoogde druk (meer dan 300 atm) en stoomtemperatuur (meer dan 500 o C);
  8. schip - gebruikt in de vloot, scheepsbouw, zeestructuren in de arbeidsomstandigheden met een onstabiele positie en een ruw zeeklimaat;
  9. op tanks gemonteerd voor het afvoeren van het vulmiddel (afvoergarnituren), heeft één verbindingspijp.

10. Afhankelijk van het type beweging van het werkmechanisme, worden de volgende soorten pijplijnventielen onderscheiden:

  • klep - het vergrendelingselement dat een rotatie-orgaan heeft, beweegt, roteert om zijn as met een willekeurige locatie ten opzichte van de stroomrichting;
  • ventiel - het verstelelement of het slot beweegt loodrecht op de stroomrichting, het heeft extreme posities van openheid. en gesloten;
  • sluiter (demper, hermetische klep) - het discoïde element van de sluiter roteert om zijn as loodrecht of onder een hoek ten opzichte van de stroom;
  • klep (afsluiter) - het huis van vergrendeling en afstelling wordt geplant op de spil, beweegt heen en weer gaand parallel aan de stroom, waardoor de dwarsdoorsnede in het horizontale vlak wordt geblokkeerd. Het werkt met gasvormig en vloeibaar medium, het kan ventiel en bal zijn.

Afhankelijk van het type kunnen kleppen en kleppen werken met gasvormige of vloeibare media.

7. Door voorwaardelijke druk:

  • vacuüm - isoleert een deel of de gehele vacuümkamer van het pompsysteem om de volgorde van het pompproces te regelen;
  • absolute druk (tot 0,1 MPa) - toepasbaar in apparatuur voor het meten van de absolute druk van de omgeving van de pijpleiding;
  • lage druk (tot 1,6 MPa) - huishoudelijke metalen plastic, polyethyleen, polypropyleen waterleidingen en stalen systemen;
  • gemiddelde druk (tot 10 MPa):
  • hoge druk (tot 100 MPa);
  • ultrahoge druk (meer dan 100 MPa).

8. volgens de werktemperatuur:

  • cryogeen (-150 ° C en lager);
  • koelapparatuur (van -60 о С tot -150 о С);
  • lage temperatuur (van -20 ° C tot -60 ° C);
  • gemiddelde temperatuur (tot 400 o C);
  • hoge temperatuur (tot 600 o C);
  • hittebestendig (600 o C en hoger).

Flensbuisfittingen

Flenzen die de versterkende structuur aanvullen, zijn bevestigingsmiddelen in de vorm van platte metalen ringen of schijven met gaten langs de omtrek. Door middel van bouten of tapeinden worden deze door de gaten vastgedraaid, waardoor een betrouwbare verbinding wordt gegarandeerd. Geflensde kleppen - een reeks verschillende soorten pijplijnproducten met dit type koppeling, het is gebruikelijk in installaties die werken met een breed bereik van druk en temperatuur.

Geflensde fittingen kunnen van staal worden gemaakt, het kan werken in een breed scala aan druk en temperatuur.

Met de mogelijkheid om de houder te demonteren, kunt u de fittingen en de pijpleiding controleren of repareren. Het ontwerp, de afmetingen en de vereisten voor versterkingsflenzen komen overeen met GOST. Als onderdeel van het versterkingsdeksel zijn de flenzen gegoten uit gietijzer (grijs, ductiel) of staal. Een soortgelijke flens is aan de buizen gelast.

De beperkende parameters voor de werking van fittingen van gietijzer en staal van interne netwerken worden gegeven in Tabel 1.