Buisleidingen: toepassingen en variëteiten

Een pijpleidingnetwerk voor elk doel is een serieus technisch ontwerp, waarbij elk detail een bepaalde functionele belasting draagt ​​en verantwoordelijk is voor de kwaliteit, veiligheid en ononderbroken werking van het netwerk. Maar de lijn bestaat niet alleen uit pijpen, hij heeft ook hulpstukken nodig. De structurele oplossing van dergelijke onderdelen is gevarieerd in complexiteit, productiemateriaal (staal, gietijzer, messing, kunststof), soorten en doeleinden. Het wordt gebruikt voor stalen, metalen, plastic, polyethyleen, polypropyleen systemen. Een breed scala van deze producten is geclassificeerd, wat helpt om het begrip van het probleem van buisleidingen te begrijpen: wat is het?

Elke pijplijn is uitgerust met verschillende soorten kleppen - stoppen, regelen en andere

Indeling van pijpfittingen

Wat is - "hulpstukken voor pijpleidingen"? Dit is een mechanisme waarvan het de taak is om de dwarsdoorsnede van het geleidende lumen van de pijpleiding te veranderen om beweging (aanpassing, uitschakeling, menging, ontlading, verdeling) van één of meerdere stromen van vloeibare, gasvormige, poedervormige stoffen te organiseren, volgens de technische parameters van druk, temperatuur, kracht, richting en fysische chemische toestand van de werkomgeving. De classificatie is vrij uitgebreid, dergelijke elementen zijn verdeeld volgens verschillende criteria.

1. Volgens de uitgevoerde functies:

  • shut-off - sluit de beweging van een stof in de leiding op het moment van sluiten hermetisch af, zorgt ook voor kruisresistentie zonder weerstand bij het openen van het mechanisme (klep, klep, klep, schuifafsluiter). De behoefte aan dit proces ontstaat van tijd tot tijd volgens technische vereisten. Met vergrendelingselement verwijst naar de afdaling van het werkmedium uit de tank of toelating tot de instrumentatie;
  • regulerend - hiermee kunt u de parameters wijzigen van temperatuur, druk, druk, niveau, stroming van de getransporteerde substantie (klep, zelfwerkend ventiel, sifon, niveauregeling). Reduceer- of smoorkleppen van pijpleidingen regelen druk door middel van hydraulische weerstand;
  • veiligheid - activeert automatisch de opening van de klep bij een druk die de norm overschrijdt, gedurende welke de overtollige massastroom (ontlastklep, membraanbeveiliging, ontlastklep) wordt vrijgegeven;
  • beschermend - schakelt de apparatuur uit, het leidinggedeelte in geval van noodveranderingen in de prestaties van de geleide substantie of blokkeert de omgekeerde stroming van het werkmedium, beschermt de pijpleiding en apparatuur tegen noodsituaties (terugslagklep, luchtblazer, klep, afsluiter);
  • fasescheiding - scheidt het geleide medium dat zich in verschillende fasen van de toestand bevindt (condensaatverwijdering, olie / gas / luchtafgifte);
  • distributief-mixing - verdeelt de stofstroom in bepaalde richtingen, of mengt de stromen in een enkele (distributieklep / klep, mixer, driewegklep);
  • controle - bepaalt het niveau, de beweging van de geleide massa (niveausensor, plug-bleed-kranen).

Met regelventielen kunt u de temperatuur, druk en andere parameters van de pijplijn bewaken

2. Door controlemethode:

  • gecontroleerd - aangedreven door handmatige manipulatie of met behulp van een mechanische (pneumatische, hydraulische, elektrische, elektromagnetische) aandrijving. Afstandsbediening kan afzonderlijk worden geïnstalleerd vanaf de aandrijving van de pijplijnventielen, verbonden door lagers, assen, kabels, tandwielen. Het merendeel van de producten, ontworpen voor buizen Ø niet meer dan 400 mm, wordt geregeld door een handaandrijving, het proces verloopt langzaam en kost veel moeite;
  • automatisch - werkt autonoom onder invloed van de werkomgeving of met behulp van automatische triggerapparaten.

3. Als verbinding met de pijpleiding:

  • koppeling - verbinding door koppeling met draad aan de binnenkant, toepasbaar op Ø niet meer dan 80 mm en werkdruk 10 atm, geschikt voor metaal-plastic, polyethyleen, polypropyleen pijpleidingen;
  • geflensd - een sterke verbinding met een boutverbinding, geflenste koppeling kan herhaaldelijk worden gedemonteerd en gemonteerd voor reparatie, reinigingsarmaturen. Periodieke controle van bevestigingsmiddelen is noodzakelijk, omdat deze kunnen verzwakken;
  • voor lassen - de delen worden verbonden door een lasnaad in de mof of de kolf, wordt beschouwd als de meest betrouwbare en verzegelde, gebruikt voor de geleiding van gevaarlijke stoffen. De verbinding kan worden aangevuld met een steunring om de vervorming van de verbinding van onderdelen te elimineren, deze methode wordt gebruikt bij het leggen van pijpleidingen voor kerncentrales;
  • tsapkovy - een methode voor het verbinden van elementen van klein formaat, werkend onder hoge druk (instrumentatie en automatisering), door middel van verbindingspijpen met buitendraad en kraag;
  • choke - gebruikt voor kleppen Ø niet meer dan 15 mm in laboratoriumleidingen. Verbonden verbinding.

Flensverbinding verwijst naar samenklapbare bevestigingsmiddelen; kleppen die met deze methode zijn geïnstalleerd, zijn gemakkelijk te onderhouden en te vervangen.

4. Bij wijze van verzegeling:

  • stopbus - bereikt door het contact van de steel en de spindel af te dichten met een stopbus (koorden van asbest of hennepvezels, geïmpregneerd met een afdichtingspasta, fluorplastische verpakking);
  • diafragma - afdichting als gevolg van het membraan (elastische elastische schijf), die wordt geklemd tussen het deksel en het kleplichaam;
  • balg - beweegbare elementen afgedichte balgconstructie (gegolfde buis);
  • slang - een elastische slang is inbegrepen in het ontwerp van de wapening, die wordt vastgeklemd en de stroming hermetisch afsluit.

5. Per toepassingsgebied:

  1. speciaal - gemaakt om te bestellen met specifieke vereisten voor specifieke taken. Pijpleiding kleppen dergelijke ontwikkeling wordt gebruikt in laboratoriumonderzoek, testen, defensie complex, kerncentrales;
  2. algemene producten van massaproductie, die op grote schaal worden gebruikt in de industrie, nutsbedrijven (watervoorziening, verwarming) en andere industriële sectoren. Deze omvatten:
  3. stoomwater - wordt veel gebruikt in alle gebieden waar de pijpleiding met water werkt, ontworpen voor een ander bereik van diameters en werkdruk;
  4. gas - toepasbaar op gastoevoerleidingen met vereisten voor brandgevaarlijke, explosieve omgevingen. Verschilt in sterke, strakke verbinding;
  5. olie - bestand tegen agressieve milieu fittingen geïnstalleerd op de pijpleiding met olie stroom of olieproducten;
  6. chemisch - ontwikkeld van materialen die bestand zijn tegen oxidatie voor pijpleidingen van de chemische industrie met een zeer agressieve werkomgeving;
  7. energie - een type pijplijnarmaturen in verband met de werking van krachtboilers, installaties, turbines met verhoogde druk (meer dan 300 atm) en stoomtemperatuur (meer dan 500 o C);
  8. schip - gebruikt in de vloot, scheepsbouw, zeestructuren in de arbeidsomstandigheden met een onstabiele positie en een ruw zeeklimaat;
  9. op tanks gemonteerd voor het afvoeren van het vulmiddel (afvoergarnituren), heeft één verbindingspijp.

10. Afhankelijk van het type beweging van het werkmechanisme, worden de volgende soorten pijplijnventielen onderscheiden:

  • klep - het vergrendelingselement dat een rotatie-orgaan heeft, beweegt, roteert om zijn as met een willekeurige locatie ten opzichte van de stroomrichting;
  • ventiel - het verstelelement of het slot beweegt loodrecht op de stroomrichting, het heeft extreme posities van openheid. en gesloten;
  • sluiter (demper, hermetische klep) - het discoïde element van de sluiter roteert om zijn as loodrecht of onder een hoek ten opzichte van de stroom;
  • klep (afsluiter) - het huis van vergrendeling en afstelling wordt geplant op de spil, beweegt heen en weer gaand parallel aan de stroom, waardoor de dwarsdoorsnede in het horizontale vlak wordt geblokkeerd. Het werkt met gasvormig en vloeibaar medium, het kan ventiel en bal zijn.

Afhankelijk van het type kunnen kleppen en kleppen werken met gasvormige of vloeibare media.

7. Door voorwaardelijke druk:

  • vacuüm - isoleert een deel of de gehele vacuümkamer van het pompsysteem om de volgorde van het pompproces te regelen;
  • absolute druk (tot 0,1 MPa) - toepasbaar in apparatuur voor het meten van de absolute druk van de omgeving van de pijpleiding;
  • lage druk (tot 1,6 MPa) - huishoudelijke metalen plastic, polyethyleen, polypropyleen waterleidingen en stalen systemen;
  • gemiddelde druk (tot 10 MPa):
  • hoge druk (tot 100 MPa);
  • ultrahoge druk (meer dan 100 MPa).

8. volgens de werktemperatuur:

  • cryogeen (-150 ° C en lager);
  • koelapparatuur (van -60 о С tot -150 о С);
  • lage temperatuur (van -20 ° C tot -60 ° C);
  • gemiddelde temperatuur (tot 400 o C);
  • hoge temperatuur (tot 600 o C);
  • hittebestendig (600 o C en hoger).

Flensbuisfittingen

Flenzen die de versterkende structuur aanvullen, zijn bevestigingsmiddelen in de vorm van platte metalen ringen of schijven met gaten langs de omtrek. Door middel van bouten of tapeinden worden deze door de gaten vastgedraaid, waardoor een betrouwbare verbinding wordt gegarandeerd. Geflensde kleppen - een reeks verschillende soorten pijplijnproducten met dit type koppeling, het is gebruikelijk in installaties die werken met een breed bereik van druk en temperatuur.

Geflensde fittingen kunnen van staal worden gemaakt, het kan werken in een breed scala aan druk en temperatuur.

Met de mogelijkheid om de houder te demonteren, kunt u de fittingen en de pijpleiding controleren of repareren. Het ontwerp, de afmetingen en de vereisten voor versterkingsflenzen komen overeen met GOST. Als onderdeel van het versterkingsdeksel zijn de flenzen gegoten uit gietijzer (grijs, ductiel) of staal. Een soortgelijke flens is aan de buizen gelast.

De beperkende parameters voor de werking van fittingen van gietijzer en staal van interne netwerken worden gegeven in Tabel 1.

Koppelingen koppelen

15. Koppelingen koppelen

5.14 fittingfittingen: fittings met interne aansluitingen.

Woordenschat-referentiebepalingen van regelgevende en technische documentatie. academic.ru. 2015.

Zie wat is "koppelingen koppelen" in andere woordenboeken:

Fittingen, koppeling - Koppelingen, zie afb. Zie alle voorwaarden GOST 24856 81. PIPELINE-FITTINGEN. ALGEMENE VOORWAARDEN Bron: GOST 24856 81. PIPELINE-BEVESTIGINGEN. VOORWAARDEN EN DEFINITIES... Woordenboek van gekwalificeerde woordenlijst

Koppelingsfittingen - Koppelingsfittingen: koppelingen met aansluitleidingen met binnenschroefdraad. Bron: GOST R 52720 2007. Pijpleidingfittingen. Begrippen en definities (aangenomen door de Orde van Rostekhregulirovania van 11.04.2007 N 61 st)... Officiële terminologie

fittingen - J.2.3. Armatuur: het apparaat voor het monteren van het filter. Bron... Woordenschat-verwijzingsvoorwaarden van wettelijke en technische documentatie

koppelingsfittingen - 3.1.1 koppelingsfittingen: volgens GOST 24856. Bron: GOST 5761 2005: kleppen voor nominale druk niet meer dan PN 250. Algemene technische voorwaarden... Woordenschat-naslagwerk met voorwaarden van regelgevende en technische documentatie

Industriële buisfittingen - Industriële buisfittingen Een apparaat geïnstalleerd op een pijpleiding en vat en zorgt voor regeling van de stroom van het werkmedium door het stroomgebied te veranderen. Let op. De term industriële buisleidingen is toegestaan ​​...... Woordenschat

GOST 24856-81. KLEPPIJP. ALGEMENE VOORWAARDEN - Armature Armature for welding Armature, stop Valve, membrane Armature, mufted... Woordenschat

GOST R 52720-2007: buisleidingen. Termen en definities - Terminologie GOST R 52720 2007: buisleidingen. Begrippen en definities van het originele document: 2.29 ongeval: vernietiging van constructies en / of technische apparatuur die wordt gebruikt in een gevaarlijke productiefaciliteit, ongecontroleerde explosies en / of...... Woordenlijst-naslagwerk met voorwaarden van regelgevende en technische documentatie

ST TsKBA 011-2004: ankerpijplijn. Termen en definities - Terminologie CT TsKBA 011 2004: buisleidingen. Begrippen en definities: 2.29 ongeval Vernietiging van constructies en / of technische apparaten die worden gebruikt in een gevaarlijke productiefaciliteit, ongecontroleerde explosies en / of emissies van gevaarlijke stoffen...... Glossarium-naslagwerk met termen en normen

GOST 24856-81: Industriële leidingkleppen. Termen en definities - Terminologie GOST 24856 81: Industriële leidingkleppen. Begrippen en definities van het originele document: 18. Armatuur voor lassen Definities van de term uit verschillende documenten: Armatuur voor lassen 29. Tweezits regelventiel... Woordenschat-naslagwerk met voorwaarden van reglementaire en technische documentatie

pijpleidingfittingen - Een technisch apparaat geïnstalleerd op pijpleidingen en tanks ontworpen om de stroom van het werkmedium (vloeistof, gasvormig, gas-vloeistof,...... Referentieboek van een technische vertaler) te regelen (overlappen, regelen, distribueren, mengen, fasescheiding)

Soorten fittingen voor toetreding tot de pijpleiding

Catalogus van pijpleidingfittingen ARMATEK

Buiskoppelingen zijn flens, koppeling, tsapkovaya, choke, lassen

Buisleidingen worden ingedeeld volgens verschillende criteria ─ typen, soorten, variëteiten *. Een van de zwaarwegende redenen voor classificatie is de manier om de fittingen op de pijpleiding, tank of apparatuur aan te sluiten.

Als de classificatie gebaseerd is op het ontwerp van de onderdelen die verantwoordelijk zijn voor de verbinding, dan zal het samenstel van technische apparaten, verenigd door de term "pijplijnaansluitingen", worden onderverdeeld in twee grote subsets met sprekende namen ─ flens en flensloze fittingen. De sterkte en de dichtheid van de verbinding zorgen eerst voor de aanwezigheid van flenzen; toetreden tot de tweede wordt uitgevoerd zonder hun hulp. Het 'squadron' van flangeless fittingen omvat mufted, tsapkovaya, choke fittings, lasfittingen en enkele anderen.

Bij het verdelen van leidingfittingen volgens de verbindingsmethode kan men uitgaan van een ander teken: dat ─ afneembaar of niet-afneembaar ─ de verbinding wordt gevormd. In dit geval, bijna alleen (er is nog steeds soldeerbevestiging), blijkt dat de fittingen zijn gelast als permanente verbindingen. Alle andere verbindingen zijn afneembaar. Een aanzienlijk deel van hen - koppeling, stikken, tsapkovye - zijn geregen.

Flens koppelingen

Verbindingen met flenzen worden veel gebruikt in verschillende technologieën. Flensverbinding van pijpleidingen en kleppen is wijdverspreid.

Het woord "flens" kwam uit het Duits samen met de flens zelf naar de Russische taal en werd niet toegeëigend op basis van enkele analogieën. In het Duits betekent het zelfstandig naamwoord Flansch precies hetzelfde als het Russische woord "flange" dat daarvan is afgeleid, ─ een vlakke metalen plaat aan het uiteinde van een pijp met gaten voor bevestigingsmiddelen met schroefdraad (bouten of tapeinden met moeren). Het is gebruikelijker wanneer deze plaat rond is, maar de vorm van de flenzen is niet beperkt tot een enkele schijf. Er worden bijvoorbeeld vierkante en driehoekige flenzen gebruikt. Maar rond om gemakkelijker te maken, dus het gebruik van rechthoekige of driehoekige flenzen kan om echt goede redenen worden gerechtvaardigd.

Het materiaal, de typen en de ontwerpkenmerken van de flenzen worden bepaald door de nominale diameter, de druk van het werkmedium en een aantal andere factoren.

Voor de vervaardiging van flenzen voor buisfittingen, grijs en nodulair gietijzer, worden verschillende soorten staal gebruikt.

Nodulair gietijzeren flenzen zijn ontworpen voor hogere drukken en een breed temperatuurbereik dan flenzen gemaakt van grijs ijzer. Nog beter bestand tegen deze factoren zijn gegoten stalen flenzen. Staal gelast, net zo gemakkelijk hoge temperaturen over te dragen, inferieure gegoten flenzen in de maximaal toelaatbare druk.

De ontwerpeigenschappen van de flenzen kunnen de aanwezigheid zijn van uitsteeksels, afschuiningen, spikes, ringmonsters, enz.

De prevalentie van flensverbindingen van pijplijnkleppen is te wijten aan de vele inherente voordelen. De meest voor de hand liggende daarvan is de mogelijkheid van meerdere montage en demontage. De verleiding om toe te voegen aan het zelfstandig naamwoord "assembly" het adjectief "light" is enigszins verminderd als je je herinnert hoeveel bouten je moet losdraaien en vastdraaien bij het demonteren en verbinden van flenzen met grote diameter (flensverbindingen worden meestal gebruikt voor pijpdiameters vanaf 50 mm). Hoewel in dit geval de complexiteit van installatiewerkzaamheden niet verder gaat dan redelijk.

Flensverbindingen zijn duurzaam en betrouwbaar, waardoor ze kunnen worden gebruikt voor het oppakken van pijpleidingsystemen die onder hoge druk werken. Onder bepaalde omstandigheden zorgen flensverbindingen voor een zeer goede dichtheid. Om dit te doen, moeten de te verbinden flenzen hetzelfde hebben, zonder verder te gaan dan de toegestane fout, verbindende dimensies. Een andere voorwaarde is de verplichte periodieke aanscherping van de verbindingen, waardoor de "grip" van boutverbindingen op het juiste niveau kan worden gehouden. Dit is vooral belangrijk wanneer ze voortdurend worden blootgesteld aan mechanische trillingen of als er aanzienlijke schommelingen zijn in temperatuur en vochtigheid van het milieu. En hoe groter de diameter van de pijpleiding, des te relevanter is deze, want naarmate deze stijgt, neemt de kracht op de flenzen toe. De dichtheid van flensverbindingen hangt grotendeels af van het afdichtvermogen van de pakkingen die tussen de flenzen zijn geïnstalleerd.

Er kan geen vervorming worden verdisconteerd. Bovendien zijn flenzen gemaakt van verschillende materialen er in verschillende mate aan onderworpen, zodat het materiaal waaruit het is gemaakt de belangrijkste parameter van de flens is. Dus, plastic stalen flenzen zijn gemakkelijker vervormd dan die gemaakt van meer broos, maar tegelijkertijd veel beter met gietijzer.

De nadelen van flensfittingen zijn een voortzetting van de voordelen ervan. Hoge sterkte resulteert in significante totale afmetingen en massa, wat op zijn beurt betekent een verhoogd metaalverbruik (bij de vervaardiging van grote flenzen, het gebruik van een dikke metalen plaat of ronde profielen van grote diameter) en arbeidsintensieve productie.

Lasfittingen

Lasfittingen worden gebruikt wanneer de betrouwbaarheid en dichtheid van andere soorten verbindingen als onvoldoende wordt beschouwd. Lassen is met name vereist bij het bouwen van pijpleidingsystemen waarin het werkmedium giftige, toxische of radioactieve vloeistoffen en gassen is. In dit geval kan een lasverbinding die, mits correct uitgevoerd, 100 procent lekkage biedt, de beste en vaak de enige aanvaardbare oplossing zijn. Het is alleen belangrijk dat een dergelijk onderdeel van het systeem geen frequente demontage van apparatuur vereist, waarvan de implementatie telkens leidt tot de volledige vernietiging van gelaste verbindingen.

Dankzij het lassen dat de fragmenten van het pijpleidingsysteem in één geheel verenigt, is het mogelijk om harmonie te verzekeren, of, in technisch opzicht, een structurele overeenkomst tussen al zijn elementen - pijpen en hulpstukken voor buizen. Het belangrijkste is dat vanwege verschillen in de mechanische eigenschappen van de gelaste verbinding en andere componenten van het pijpleidingsysteem dit niet de zwakke schakel mag worden.

De passende uiteinden van de wapening zijn voorbereid voor het lassen, egaliseren en slijpen van het oppervlak van de gelaste fragmenten, waarbij de vereiste afschuiningen worden verwijderd.

Gelaste verbindingen kunnen worden gemaakt in de bus en de kolf. In het eerste geval bevindt de lasnaad zich aan de buitenzijde van de buis. Deze optie wordt meestal gebruikt voor stalen kleppen met een relatief kleine diameter, gemonteerd in pijpleidingen die werken onder hoge druk en temperatuur van het werkmedium.

In het tweede geval kan de verbinding worden aangevuld door een steunring, met uitzondering van de scheefstand van de te verbinden delen. Juist deze onderscheiden zich door betrouwbaarheid en absolute dichtheid van de verbinding die worden gebruikt bij het installeren van pijpleidingsystemen van gevaarlijke productiefaciliteiten, bijvoorbeeld kerncentrales.

Belangrijke voordelen van gelaste verbindingen, vooral in vergelijking met flensverbindingen, zijn minimaal gewicht, compactheid en ruimtebesparing.

Koppelingen koppelen

Een van de meest voorkomende in de techniek is de armatuurkoppeling.

Het wordt gebruikt voor verschillende soorten kleppen van kleine en middelgrote diameter, die werken bij lage en gemiddelde drukken, waarvan de kern bestaat uit gietijzer of non-ferrometaallegeringen. Als de druk hoog is, heeft het de voorkeur om spie-kleppen te gebruiken.

In de aansluitleidingen van koppelingsfittingen bevindt de schroefdraad zich aan de binnenkant. In de regel is het pijpdraad ─ inch draad met fijne spoed. Het wordt op verschillende manieren gevormd - door knurling, snijden, stampen. Het is belangrijk dat bij een fijne spoed de hoogte van de tanden niet afhankelijk is van de diameter van de pijpleiding.

Buiten de verbindende uiteinden opmaken in de vorm van een zeshoek dat het handig was om een ​​sleutel te gebruiken.

Het woord 'koppelen' kwam naar het Russisch vanuit het Duits, en misschien vanuit het Nederlands, waar mouw mouw betekent. Een koppeling, zoals een klep, is een voorbeeld van hoe maatwerk en de productie van pijpfittingen elk hetzelfde geluid gebruiken in elk van hun speciale terminologie, maar met woorden van verschillende semantische betekenis. In de techniek van de koppeling wordt geen huls genoemd, en een korte metalen buis die de cilindrische delen van machines verbindt.

De fijne schroefdraad van de koppelingsverbinding plus het gebruik van speciale viskeuze smeermiddelen, linnen strengen of fluoroplastisch afdichtingsmateriaal (FUM tape) garanderen een hoge dichtheid. Koppeling vereist niet het gebruik van extra bevestigingsmiddelen (bijvoorbeeld bouten of tapeinden, zoals in een flensverbinding). Maar het is onmogelijk om geen rekening te houden met het feit dat het schroeven van de koppeling op een schroefdraad met een afdichting aanzienlijke inspanning vereist, hoe groter, hoe groter de diameter van de pijpleiding.

flare armaturen

De Duitse oorsprong van de term "choke" van het werkwoord stutzen (knippen, knippen) geeft zelfs het geluid. Dus vanwege de aanwezigheid van een getrokken loop, werden de musketten gebruikt voor het bewapenen van de legers tot aan de XIXe eeuw. In de moderne technologie wordt dit zelfstandig naamwoord gebruikt om een ​​korte buissectie (met andere woorden een huls) met schroefdraden aan beide uiteinden te definiëren, die dient om buizen en buisfittingen te verbinden met aggregaten, installaties en tanks. In de chokeverbinding wordt het verbindingsuiteinde van de fittingen met een uitwendige schroefdraad door middel van een dopmoer aan de pijpleiding vastgezet. Het wordt gebruikt voor de versterking van kleine en ultrakleine diameters (met een nominale diameter tot 5,0 mm). In de regel zijn dit laboratorium- of andere speciale kleppen. Bijvoorbeeld versnellingsbakken gemonteerd op cilinders met gecomprimeerd gas. Met behulp van een chokeaansluiting worden verschillende instrumentatie-apparaten (I & C) in het leidingnet "geïmplanteerd", verdampers, thermostaten en vele soorten apparatuur die deel uitmaken van chemische productielijnen worden geïnstalleerd.

Koppelingen

De term 'tsapkovy-verbinding' is aan het einde van de negentiende eeuw breed gebruikt. De belangrijkste kenmerken voor buisfittingen zijn ─ verbindende buizen met buitendraad en de aanwezigheid van een kraag. Het uiteinde van de pijpleiding met de kraagmoer wordt tegen het uiteinde van de buisfittingen gedrukt.

Dopaansluiting wordt gebruikt voor hogedrukfittingen van kleine afmetingen, in het bijzonder instrumentatie-inrichtingen. Het is effectief bij het vastschroeven van fittingen in het lichaam van schepen, apparaten, installaties of machines. Zijn dichtheid wordt verzekerd door de aanwezigheid van pakkingen en speciale smeermiddelen.

Een voorbeeld van een dopkoppeling kan de verbinding van een brandslang met een brandkraan zijn.

Alle schroefdraadverbindingen worden gekenmerkt door voordelen zoals het minimale aantal verbindingselementen, een laag metaalverbruik en dienovereenkomstig een laag gewicht, produceerbaarheid. Efficiënte montage van schroefdraadverbindingen vereist het afstemmen van de interne en externe schroefdraad, het gebruik van zachte of viskeuze materialen voor afdichting. Houd er echter rekening mee dat draadsnijden de wanddikte van de pijp vermindert, dus dit type aansluiting is slecht geschikt voor dunwandige buizen.

Naast deze zijn er andere manieren om fittingen te bevestigen. Dus in pijpleidingsystemen kunnen duritovye-verbindingen worden gebruikt. Dit zijn verbindingen door middel van cilindrische koppelingen die bestaan ​​uit verschillende lagen van met rubber bekleed weefsel (in eenvoudige bewoordingen fragmenten van slangen), over de uitsteeksels gemaakt op de mondstukken geschoven en vastgezet met metalen klemmen.

Een andere manier om fittingen te bevestigen is solderen, dat wordt gebruikt voor koperen leidingen met een kleine diameter. Het uiteinde van de pijpleiding, behandeld met soldeer, wordt ingebracht in de groef gemaakt in het mondstuk.

De functionaliteit, prestaties en betrouwbaarheid van het pijpleidingsysteem wordt niet alleen bepaald door de parameters van de fittingen die er deel van uitmaken, maar ook door de kwaliteit van de verbinding van de fittingen, waarbij de keuze en uitvoering van de fittingen altijd meer aandacht moeten krijgen.

Koppelingen fittingen, wat het is en waarvoor het wordt gebruikt

Een van de manieren om de leidingen stevig en hermetisch te verbinden, zijn de koppelingsfittingen, die echter naast een aantal voordelen ook nadelen hebben. Vervolgens kijken we naar alle voor- en nadelen van een dergelijke verbinding.

1 Wat is een pijpkoppeling?

Velen zijn bekend met zo'n kledingstuk, dat ooit wijdverspreid en vandaag bijna vergeten was, als een koppeling. In feite is dit slechts een aparte hoes waarin de handen aan beide kanten worden geduwd. Een speciale functie wordt uitgevoerd door een speciaal verbindingselement - schroefdraadfittingen, maar in plaats van handen worden water- en gasleidingen of ander profiel of massieve gegoten cilindrische elementen in deze metalen koppeling gestoken. Bovendien is aan de beide uiteinden van de koppeling, die kan worden uitgerust met een klep, de draad gewoonlijk intern, meestal zeer klein, met een kleine stap. Buiten zijn er altijd 6 gezichten voor een sleutel of een verstelbare sleutel.

Trouwens, de in de koppeling gesneden draad is inch, dat wil zeggen, als we het vergelijken met metrisch, is de hoek van de bovenkant niet 60, maar 55 graden. Wat de kerfstap betreft, als deze groot zou zijn, zouden de snijgroeven in de schroefdraad te diep zijn gebleken, wat een effect zou hebben op de dikte van de wanden, waardoor deze onaanvaardbaar zou worden verkleind. Dit zou op zijn beurt de betrouwbaarheid en duurzaamheid van het verbindingselement negatief beïnvloeden. Er zijn 3 soorten schroefdraad voor de koppeling, deze kan worden gemaakt door stampen, kartelen of gewoon snijden, wat gemakkelijk kan worden uitgevoerd, zelfs thuis.

2 Voors en tegens van schroefdraad bevestigingsmiddelen

Allereerst moet worden opgemerkt dat, in tegenstelling tot gelaste of geflensde fittingen, de koppeling gemakkelijk kan worden afgedicht. De ondoordringbaarheid van de verbinding wordt bereikt met behulp van fluoroplastische afdichtingen (de zogenaamde FUM-band) of conventionele vezel, geïmpregneerd met vet of een andere waterdichte samenstelling. Bovendien is het voor de verbinding voldoende om een ​​sleutel bij de hand te hebben, u zult geen noppen of andere extra bevestigingsmiddelen nodig hebben. En laten we kort teruggaan naar de draad - in de regel zijn de windingen aan beide zijden zo gemaakt dat wanneer de buis wordt ingebracht en geroteerd in één richting, beide cilindrisch verbonden elementen worden ingeschroefd.

De hoofdregel - snijden aan de buitenkant van de buis moet een halve rol korter zijn dan de interne inkeping van de koppeling, daarna zal de zwaai zo dicht mogelijk zijn.

De nadelen moeten in de eerste plaats worden toegeschreven aan de noodzaak van grote spierinspanning bij het aandraaien van de schroefdraadwapening, of het nu gaat om een ​​koppeling of tsapkovaya (de laatste is anders, omdat het snijden ervan extern is). Het is praktisch onmogelijk om twee pijpen met een grote diameter naar beneden te trekken met een sleutel, daarom worden dit soort verbindingen alleen gebruikt voor cilindrische elementen met een diameter van niet meer dan 50 millimeter. Bovendien is het ongewenst om dunwandige buizen aan te brengen met koppelingsfittingen, aangezien de schroefdraad erop de betrouwbaarheidsdrempel van een metaalproduct en zijn veiligheidsmarge aanzienlijk verlaagt.

3 Waar en hoe worden koppelingen gebruikt?

Meestal worden dit type bevestigingselementen gebruikt bij het leggen van het waterleidingsysteem al vertakt van de hoofdleiding in een residentieel gebouw, een commercieel gebouw of in productie. Vaak worden de koppelingen gecombineerd, dat wil zeggen, enerzijds is er een schroefdraad voor een verbinding met een metalen pijp, en anderzijds - een plastic mof voor het lassen met polyethyleen. De kleppen zijn altijd alleen ingebed in een volwaardige koppeling, die aan beide zijden een schroefdraad heeft (respectievelijk op flenzen, gelaste of mofkoppelingen). Koppelingen worden niet geïnstalleerd in ondergrondse voorzieningen, alleen daar worden lasverbindingen gebruikt, de uitzondering is alleen mogelijk bij het overschakelen naar putten of collectorkamers.

Koppelingsfittingen worden ook gebruikt wanneer externe isolatie van pijpen wordt verschaft door het isolatiemateriaal onder verschillende insluitende structuren af ​​te dichten. Het is toegestaan ​​om buizen aan te sluiten met een diameter van niet meer dan 40 millimeter. Vaak zijn koppelingen te zien in ketelruimten, waar verschillende apparaten zijn opgenomen in het leidingsysteem, in dit geval wordt de schroefdraadverbinding als het meest geschikt beschouwd. Voor de rest wordt pijplassen op dergelijke voorwerpen gebruikt. Er is een speciale vereiste met betrekking tot de interne druk die wordt gecreëerd door het medium dat wordt getransporteerd. Als dit niet meer is dan 10 kgf / cm, kunnen koppelingsfittingen worden gebruikt: als deze waarde wordt overschreden, zijn alleen flensverbindingen of gelaste verbindingen mogelijk.

Let op - bij het vastdraaien van de koppeling is het noodzakelijk alleen de sleutel van het betreffende nummer of een geschikte sleutel te gebruiken. Bovendien is het onaanvaardbaar om de schouder van het gereedschap te vergroten door de buis af te snijden of op een andere manier, anders bestaat er een kans om de draad van het verbindingselement te breken.

Afsluiters voor pijpleidingen, soorten en classificatie. Koppelingen van pijpleidingen koppelen

Flensaansluiting van kleppen. Afsluiters. ArmaturaSila.ru

Buisleidingen in de waterleidingsystemen thuis

De fittingen die in de systemen voor koud- en warmwatervoorziening thuis worden gebruikt, kunnen worden onderverdeeld in afsluiters (kleppen, kleppen, kranen), veiligheid (terugslagkleppen en veiligheidskleppen), mengen (mengers van verschillende typen), watervouwen, toilet en afvoer. Afhankelijk van de verbindingsmethode worden twee typen fittingen geproduceerd: koppeling en flens. Naast de bovenstaande kleppen, zijn er verschillende besturings- en automatiseringsapparaten geïnstalleerd in de watertoevoersystemen van het huis: thermometers, manometers, watermeters, bedieningselementen en actuators. De fittingen die worden gebruikt in de watertoevoersystemen van het huis worden gecontroleerd en getest bij het betreden van de inkoopbedrijven of rechtstreeks bij de installatie. Bij inkoopbedrijven worden deze bewerkingen uitgevoerd in een pijpafwerkplaats (zie paragraaf 1.1 van deze paragraaf) in een speciaal gebied. Tijdens de revisie wordt de klep gedemonteerd, van vet ontdaan, inspecteert zorgvuldig de afdichtingsoppervlakken en test. Er zijn geen grote gaten, corrosie of andere defecten op het afdichtingsoppervlak toegestaan. Het lichaam van het anker moet schoon en glad zijn, zonder fistels, schelpen en scheuren. De spillen van zowel de pakkingwapening als de kleppen moeten bewegen zonder te kleven.De afdichtingsoppervlakken van de fittingen worden gewreven in de fabrieken, maar als tijdens inspectie en testen wordt vastgesteld dat er lekkage is, wordt het slijpen opnieuw uitgevoerd. Gebruik hiervoor een verscheidenheid aan slijpmaterialen. Het slijpen gaat door tot de oppervlakken bot worden (zonder krassen en krassen) en goed aan elkaar passen. Voor watertoevoersystemen in huizen worden katoen, lijnzaad, hennep en fluoroplastische pakkingen gebruikt als afdichting voor spillen.Ventielen, kleppen en kranen van watertoevoersystemen worden getest met een hydraulische druk van 1 MPa tijdens de audit en 0,15 MPa tijdens pneumatische testen. De testtijd wordt toegewezen aan 1. 2 min, terwijl de drukval niet is toegestaan. Sanitaire hulpstukken worden getoond in Fig. 2.3 Verzinkte pijpleidingen van watervoorzieningen worden zowel openlijk - op de oppervlakken van bouwconstructies (op muren, kolommen, onder vloeren, in speciale mijnen) en verborgen - in speciale voren gelegd. loodgieterij en gebouw. De hoofdleidingen worden gelegd met een helling van 0.002. 0,005 in de richting van de watermetereenheid. Pijpleidingen worden bevestigd aan bouwconstructies tussen haakjes, met behulp van hangers en klemmen, evenals met haken. Voor het bevestigen van pijpleidingen van warmwatervoorziening en plastic pijpleidingen aan de bouwconstructies, worden afneembare klemmen gebruikt, die de mogelijkheid bieden om pijpleidingen in steunen te verplaatsen met temperatuurdalingen (glijdende steunen).Het afdichtmateriaal van schroefdraadverbindingen tijdens de installatie van watertoevoersystemen is vlasstreng geïmpregneerd met loodleads op natuurlijke drogende olie, of FUM-tape (fluoroplastisch afdichtingsmateriaal) Bij het leggen van waterleidingen in verwarmde ruimtes Om condensatie van vocht op de leidingen te voorkomen, is hun oppervlak geïsoleerd met warmte-isolerende materialen.Er is een klep geïnstalleerd aan de onderkant van de waterhogers om de riser tijdens reparatiewerkzaamheden uit te schakelen.Een tee met een stop of een gelaste stopper wordt boven de klep geïnstalleerd om water uit de stijgbuis af te voeren in geval van ontkoppeling. stijgbuizen en leidingen naar sanitaire voorzieningen van watertoevoersystemen schroefdraadverbindingen bevinden zich niet op de kruispunten met elementen van bouwconstructies. Door de overlappingen worden de stijgbuizen in moffen gelegd, waarvan de bovenrand 20 mm boven de markering voor schone vloer moet zijn om te voorkomen dat water het plafond van de onderste ruimte binnendringt tijdens nat reinigen. De fittingen worden samen met de installatie van stijgbuizen en voeringen gemonteerd. Een uitzondering vormen de waterfittingen, die worden geïnstalleerd na de installatie van sanitaire voorzieningen: op de watertoevoernetwerken zijn gietijzeren, parallelle, geflensde kleppen met een intrekbare spil (30ch706br) met hydraulische actuators, ontworpen voor werkdruk tot 1 MPa en temperatuur tot 50 ° С, evenals kleppen, geïnstalleerd gietijzer, parallel, geflensd, met een niet-verplaatsbare spil (MTR "Moskou") met een handmatige bediening van het vliegwiel, ontworpen voor dezelfde bedrijfsparameters De schuifregelaars op de pijpleidingen tijdens de installatie zijn geïnstalleerd in elke positie behalve de vloer zheniya "vliegwiel of hydraulische aandrijving down", de installatie van kleppen horizontaal zijn - "flat" "op scherp" en Het gebrek aan werking van kleppen is de vorming van afzettingen op de afdichtende oppervlakken (met een lange open positie) die de dichtheid van de sluiting schenden.

Delen van gebouwen

Installatieparameters van fittingen

Koppelingen koppelen

Volgens het ontwerp van de verbindingspijpen, zoals aangegeven in hoofdstuk 1, zijn fittingen meestal koppelingen, flensverbindingen en lassen.

Koppeling buisfittingen worden vervaardigd op kleine diameters. In de regel wordt een inwendige buisdraad met de juiste diameter op de fittingen aangebracht en de verbindingsuiteinden aan de buitenkant zijn ontworpen in de vorm van een kant en klare zeshoek. De afmetingen van de verbindende uiteinden GOST. Buisdraad is een inch draad met fijne spoed. De inch-draad, in tegenstelling tot de metrische, heeft een hoek van 60 ° aan de bovenkant van het profiel en 55 0. Een kleine spoed betekent dat de steek van de draad en de hoogte van de tanden niet afhankelijk zijn van de diameter van de pijpleiding. De kleine spoed wordt gebruikt omdat, als een draad wordt gemaakt op een pijp met een gebruikelijke spoed, de hoogte van de tanden zo groot zou zijn dat deze de dikte van de pijpwand zou overschrijden.

Koppeling heeft verschillende voordelen. Het is technologisch, de draad kan op verschillende manieren worden gevormd - door stampen, kartelen, snijden en knippen kan worden gedaan met eenvoudige apparaten in een kleine werkplaats en zelfs thuis. Koppelingsverbinding wordt eenvoudig en betrouwbaar betrouwbaar afgedicht met vlas- of FUM-tape. Voor buis- en buisfittingen zijn geen extra bevestigingsmiddelen vereist.

Dit soort verbindingen heeft echter zijn nadelen. Het belangrijkste is dat door het inrijgen de dikte van de buiswand afneemt, wat leidt tot een afname van de sterkte en duurzaamheid van de verbinding. Hierdoor wordt het draadsnijden op dunwandige buizen niet toegestaan. Voor het uitvoeren van de verbinding is bovendien een grote kracht nodig om de koppeling op de schroefdraad met een afdichting onder de wind te schroeven, en deze vereiste kracht neemt dramatisch toe met toenemende diameter van de pijpleiding. Daarom wordt voor schroefdraadverbindingen met een diameter van meer dan 50 mm niet gebruikt.

Afsluitkleppen op pijpleidingen. Wedge schuifafsluiter met intrekbaar.

mof. Het lichaam is van staal voorzien. Industriële buisleidingen - afsluitkranen. www.bibliotekar.ru/spravochnik-136-zadvizhki-zatvory/53.htm

POORTKLEPPEN. Wedge-schuifafsluiter met niet-stijgende spilkoppeling.

De koppeling eindigt met conische pijpdraden. Industriële buisleidingen - afsluitkleppen www.bibliotekar.ru/spravochnik-136-zadvizhki-zatvory / 3.htm

Installatieparameters van fittingen

Flens koppelingen

Flensfittingen zijn verkrijgbaar in diameters van 50 tot 500 mm.

De flensverbinding als zodanig wordt zeer veel gebruikt in de techniek. De flenzen worden met bouten aan elkaar bevestigd, een pakking van verschillende materialen wordt ertussen geplaatst.

Het voordeel van een flensverbinding is betrouwbaarheid, gemakkelijk aansluiten, de mogelijkheid van meerdere demontage en verbinding.

Het verbruik van metaal op de flenzen is echter zeer aanzienlijk en de complexiteit van de vervaardiging ervan is vrij hoog. Met een toename van de diameter van de pijpleiding nemen de dikte en het gewicht van de flenzen aanzienlijk toe, waardoor het metaalverbruik toeneemt. Het aantal bouten dat nodig is voor het aanleggen van flenzen neemt ook sterk toe, wat leidt tot een toename van de arbeidsintensiteit van hun assemblage. Als de flenzen van kleine diameters bovendien kunnen worden gemaakt van gewoon plaatstaal met een dikte van 8-15 mm, dan moeten de flenzen van grote afmetingen worden gemaakt van een zeldzaam dik plaatmetaal of een rond profiel van grote diameter, wat hun productiekosten verhoogt. Voor de vervaardiging van grote flenzen zijn grote draaibanken nodig, wat zelden gebeurt in de omstandigheden van een gewone onderneming. Bij het draaien gaat veel metaal verloren. Met een toename van de diameter van de pijpleiding neemt de kracht op de flenzen toe en neemt de waarschijnlijkheid van scheuren en extrusie van de pakking toe.

De gebruikte typen flenzen zijn afhankelijk van de nominale diameter en de werkdruk van het medium. Er zijn veel soorten flenzen, we noteren hier alleen de belangrijkste:

· Zonder platstaal gelast plat

· Vlak gelast met verbindingsnok

· Met een richel of holte van grijs gietijzer

· Met een spijker of groef

Platte flenzen zijn huisgemaakt en in de fabriek gemaakt.

Staal plat gelaste flens zonder uitsteeksel is het eenvoudigste ontwerp, kan worden gemaakt van gewone staalplaat en wordt gebruikt op pijpleidingen met kleine diameters. De pakking, gelegd tussen twee platte flenzen, wordt over het gehele oppervlak van de flenzen samengeperst, waardoor het niet mogelijk is om grote drukken op het materiaal te ontwikkelen en de vloeigrens te bereiken. Het feit dat er geen uitsteeksels op de flens zijn en de pakking over het gehele oppervlak van de flens is geklemd, maakt het moeilijk om in de verbinding te centreren. Gebruik in de aanwezigheid van platte flenzen elastische pakkingen met een lage stijfheid. De aanwezigheid van krassen op de flens in de radiale richting kan tot gevolg hebben dat het niet mogelijk is om de verbinding te sluiten. Gegeven de significante afwezigheid van onregelmatigheden (uitsteeksels) op het oppervlak van de flenzen, kan de pakking gemakkelijk langs het oppervlak glijden, hetgeen de waarschijnlijkheid van het scheuren en extrusie daarvan door druk in de pijpleiding vergroot. Daarom zijn platte flenzen onbetrouwbaar op pijpleidingen met een grote diameter.

Platte flenzen met een lip zijn meestal in de fabriek gemaakt, maar ze kunnen ook worden vervaardigd onder de omstandigheden van de machinewerkplaatsen van de fabriek. Ze worden veel gebruikt in pijpleidingen van kleine en middelgrote diameters vanwege de grotere betrouwbaarheid. Ze hebben een uitsteeksel op hun oppervlak, wat het centreren van de pakking vergemakkelijkt. Een reeks concentrische ondiepe driehoekige groeven kan worden aangebracht op het afdichtoppervlak van de flens, waardoor de dichtheid ervan dramatisch toeneemt. Wanneer druk wordt uitgeoefend op de pakking op het moment van aandraaien van de flensverbinding, wordt het pakkingsmateriaal vervormd, nadat het de vloeigrens heeft bereikt, en vult het de groefgroeven, waardoor wordt voorkomen dat de vorming van continue radiale gleuven aan het oppervlak krast.

Flenzen met een uitsteeksel of een holte van grijs gietijzer zijn alleen in de fabriek gemaakt. Ze zijn zo verbonden dat het uitsteeksel van een flens de holte van de tweede binnenkomt, waardoor een grote dichtheid van de verbinding is gewaarborgd.

Flenzen met een spies en groef zijn ook alleen in de fabriek gemaakt. Ze zijn zo verbonden dat de punt van één flens in de groef van de tweede past, waardoor een grote dichtheid van de verbinding is gewaarborgd.

Bronnen: http://www.stroitelstvo-new.ru/1/truboprovod_vnutr2.shtml, http://www.bibliotekar.ru/spravochnik-142-truboprovodnaya-armatura/24.htm, http: //www.bibliotekar. ru / spravochnik-142-truboprovodnaya-armatura / 25.htm

Nog geen reacties!

Koppelingsfittingen zijn. Wat is koppelingsmontage?

15. Koppelingen koppelen

5.14 fittingfittingen: fittings met interne aansluitingen.

Woordenschat-referentiebepalingen van regelgevende en technische documentatie. academic.ru. 2015.

  • putkop koppeling
  • voorbereiding van de koppeling

Zie wat is "koppelingen koppelen" in andere woordenboeken:

Fittingen, koppeling - Koppelingen, zie afb. Zie alle voorwaarden GOST 24856 81. PIPELINE-FITTINGEN. ALGEMENE VOORWAARDEN Bron: GOST 24856 81. PIPELINE-BEVESTIGINGEN. VOORWAARDEN EN DEFINITIES... Woordenboek van gekwalificeerde woordenlijst

Koppelingsfittingen - Koppelingsfittingen: koppelingen met aansluitleidingen met binnenschroefdraad. Bron: GOST R 52720 2007. Pijpleidingfittingen. Begrippen en definities (aangenomen door de Orde van Rostekhregulirovania van 11.04.2007 N 61 st)... Officiële terminologie

fittingen - J.2.3. Armatuur: het apparaat voor het monteren van het filter. Bron... Woordenschat-verwijzingsvoorwaarden van wettelijke en technische documentatie

koppelingsfittingen - 3.1.1 koppelingsfittingen: volgens GOST 24856. Bron: GOST 5761 2005: kleppen voor nominale druk niet meer dan PN 250. Algemene technische voorwaarden... Woordenschat-naslagwerk met voorwaarden van regelgevende en technische documentatie

Industriële buisfittingen - Industriële buisfittingen Een apparaat geïnstalleerd op een pijpleiding en vat en zorgt voor regeling van de stroom van het werkmedium door het stroomgebied te veranderen. Let op. De term industriële buisleidingen is toegestaan ​​...... Woordenschat

GOST 24856-81. KLEPPIJP. ALGEMENE VOORWAARDEN - Armature Armature for welding Armature, stop Valve, membrane Armature, mufted... Woordenschat

GOST R 52720-2007: buisleidingen. Termen en definities - Terminologie GOST R 52720 2007: buisleidingen. Begrippen en definities van het originele document: 2.29 ongeval: vernietiging van constructies en / of technische apparatuur die wordt gebruikt in een gevaarlijke productiefaciliteit, ongecontroleerde explosies en / of...... Woordenlijst-naslagwerk met voorwaarden van regelgevende en technische documentatie

ST TsKBA 011-2004: ankerpijplijn. Termen en definities - Terminologie CT TsKBA 011 2004: buisleidingen. Begrippen en definities: 2.29 ongeval Vernietiging van constructies en / of technische apparaten die worden gebruikt in een gevaarlijke productiefaciliteit, ongecontroleerde explosies en / of emissies van gevaarlijke stoffen...... Glossarium-naslagwerk met termen en normen

GOST 24856-81: Industriële leidingkleppen. Termen en definities - Terminologie GOST 24856 81: Industriële leidingkleppen. Begrippen en definities van het originele document: 18. Armatuur voor lassen Definities van de term uit verschillende documenten: Armatuur voor lassen 29. Tweezits regelventiel... Woordenschat-naslagwerk met voorwaarden van reglementaire en technische documentatie

pijpleidingfittingen - Een technisch apparaat geïnstalleerd op pijpleidingen en tanks ontworpen om de stroom van het werkmedium (vloeistof, gasvormig, gas-vloeistof,...... Referentieboek van een technische vertaler) te regelen (overlappen, regelen, distribueren, mengen, fasescheiding)

Afsluiters voor pijpleidingen - types en classificatie van waterafsluiters

Kleppen voor pijpleidingen is een middel om het pijpleidingennetwerk op te splitsen in afzonderlijke lokale gebieden en de druk daarin te reguleren, afhankelijk van hun doel.

Deze apparatuur is ontworpen om de stroom van verschillende vloeistoffen in de pijpleiding volledig te sluiten / openen in overeenstemming met de vereisten van technologische processen. Dergelijke apparaten omvatten afsluiters, kleppen, vlinderkleppen en kleppen. Op hun beurt spelen de afsluit- en regelkleppen de rol van een stroomregelaar en creëren ze een strakheid in de pijplijnomgeving.

Alle soorten kleppen zijn bedoeld voor gebruik in de volgende omgevingen:

  • vloeistof en gas-vloeistof;
  • water;
  • damp.

Grotendeels is dergelijke apparatuur alleen bedoeld voor gebruik in twee posities: "open" of "gesloten" en, meestal, niet gebruikt in tussenposities.

Volgens het doel ervan zijn kleppen verdeeld in de volgende typen:

  • stopklep - om de stroom van het getransporteerde medium met de hoofdconditie af te sluiten - dichtheid;
  • regulerend - om een ​​specifieke stroom van het werkmedium vast te stellen door het conditionele gedeelte van de pijpleiding te veranderen, wordt in de regel geregeld door een onafhankelijke energiebron;
  • distributief - scheiding van de stroom in de vereiste richtingen, evenals voor het mengen van verschillende stromen;
  • veiligheid - voorkomen dat de toelaatbare parameters van pijpleidingen en drukvaten worden overschreden door middel van het ontladen van de verpompte producten tot de stopstroom;
  • fasescheiding - wordt gebruikt om het product te scheiden in verschillende fracties en omstandigheden, zoals olieafscheiders, condensaat- en vochtvangers.

Het gebruik van kleppen in rioleringssystemen houdt verband met de noodzaak om sommige van de secties uit te zetten voor reparatie.

Samenvatting van het artikel

Voor pijpleidingen

Producten verpompen om een ​​efficiënt transportmiddel te zijn, wordt over grote afstanden onder hoge druk en met hoge snelheid gedaan. Daarom worden er speciale eisen gesteld aan de selectie van de feitelijke leidingen en kleppen - kleppen, kleppen, vlinderkleppen en roterende kleppen.

Het wordt geselecteerd in overeenstemming met technische normen, met een ontwerpdruk, viscositeit van het medium, verschillen in interne en externe temperatuur. De mate van automatisering van pompen is ook belangrijk.

In systemen van hoofdwatersystemen heeft de verpompte vloeistof altijd een bepaalde hoeveelheid agressieve componenten in zijn samenstelling. Daarom worden chemisch bestendige materialen gebruikt voor kleppen. Deze eigenschappen zijn volledig in het bezit van gietijzer, waaruit alle soorten kleppen voor pijpleidingen zijn vervaardigd.

Ze worden gebruikt in hoge en lage druk pijplijnen en voor het verpompen van verschillende media. Dit materiaal is het populairst bij de vervaardiging van buisfittingen voor oliepijpleidingen.

De hoofdleidingen gebruiken kleppen met een afmeting van 8 tot 2000 millimeter.

De kleppen worden handmatig bediend met vliegwielen en op moeilijk bereikbare plaatsen met behulp van de elektrische aandrijving op afstand.

De meeste gietijzeren kleppen zijn gerangschikt met flensmechanismen en kunnen in verschillende uitvoeringen worden geproduceerd:

  1. Shiberny - met een mobiele of onbeweeglijke voorraad;

De schuifafsluiter is een gietijzeren behuizing, waarin zich een vlakke poort bevindt met een gat dat overeenkomt met de maat van de buis. Er worden twee soorten actuators gebruikt voor de besturing: handmatig voor units op een toegankelijke plaats en op afstand als de klep in een afgesloten ruimte wordt geïnstalleerd.

De handaandrijving bestaat uit een handvat in de vorm van een handwiel, een schroefpaar en een steel bevestigd aan een poort. Wanneer de hendel wordt gedraaid, zet het schroefpaar de rotatiebeweging om in een translatiebeweging, die door de staaf de poort in de juiste richting stuurt. Wanneer het gat erin samenvalt met het gat in de buis, wordt de vloeistofstroom hervat.

  1. Wedge - een zeer effectief type kleppen voor pijpleidingen. De vorm van het vergrendelingselement zorgt voor een maximale sluitingsdichtheid van de constipatie en het zadel, waardoor de kwaliteit van de overlapping toeneemt.

Door de bout omhoog te brengen, verplaatst u de wig ten opzichte van de stoel, met als gevolg dat het gat in lijn ligt met het gat in het vaste onderdeel, waardoor de werkmedium wordt doorgelaten. Rotatie kan handmatig worden gedaan of met behulp van een afstandsbediening.

Dergelijke apparaten zijn ontworpen om te werken bij een druk van 2 - 200

De werkomgeving en de vergrendelingselementen van de inrichting in de vorm van twee platen bevinden zich in de kamer. De poortplaten zijn bevestigd aan de aandrijfstang. Wanneer het draait, openen ze zich, laten ze water of stoom door de pijpleiding stromen.

Alle gepresenteerde kleppen hebben een aantal gemeenschappelijke parameters, waaronder:

  1. De verbinding met de productpijplijn wordt gemaakt met behulp van flenzen, koppelingen of lassen.
  2. De kleppen worden niet gebruikt om de druk in de pijpleiding aan te passen, maar sluiten of openen deze alleen in extreme posities.
  3. De ventielhuizen zijn gemaakt van gietijzer door gieten, minder vaak van staal.
  4. Alle soorten fittingen maken gebruik van verzegelingstoestellen van rubber, paroniet, karton enz.
  5. Afhankelijk van de beschikbaarheid van het apparaat, wordt een handmatige aandrijving in de vorm van een vliegwiel of een afstandsbediening met behulp van een elektrische aandrijving gebruikt.

Geflensde kleppen voor pijpleidingen worden niet alleen gebruikt op waterleidingnetwerken, maar ook bij het verpompen van aardolieproducten of andere vloeibare media.

In distributienetwerken op pijpleidingen van DN 100 en minder watertoevoer, worden vaak kleppen en kranen met koppelingsverbindingen gebruikt. Dergelijke apparaten zijn minder algemeen en eenvoudig te installeren. Verbindingen worden gemaakt door de schroefdraad van het contragedeelte vast te schroeven.

De dichtheid van deze verbinding wordt verzekerd door het gebruik van verschillende afdichtingen: vlasvezel, FUM-tape (fluoroplastisch afdichtmateriaal), afdichtkabels en speciale siliconenafdichtmiddelen. Zo'n verbinding is minder betrouwbaar dan een flens, maar het elimineren van lekken is sneller en eenvoudiger.

Afsluiters voor pijpleidingen worden gebruikt op interne distributienetwerken met afmetingen kleiner dan DN 50 met een druk in de leiding van 0,6 atmosfeer.

Waterkleppen voor distributienetwerken

Dergelijke producten van verschillende soorten en doelen zijn bedoeld om water te leveren uit de voorraadtank tot het eindpunt van consumptie. Het belangrijkste doel is om de vloeistofstroom in de pijpleiding te sluiten of te openen en om de druk in het netwerk aan te passen. Simpel gezegd, elk van deze mechanismen, of het nu een kraan of klep is, staat je toe om de stroming van water af te sluiten of te hervatten.

Het afsluitapparaat is vrij eenvoudig. De basis is een gietijzeren of koperen buis. Het wordt ingebracht in de klep, die de opening in de buis gedeeltelijk of volledig kan blokkeren, wat leidt tot een verandering in de druk in de pijpleiding of de afsluiting van de stroom. Het mechanisme wordt bestuurd door een hefboomkraan met willekeurige vorm.

Functioneel doel van apparaten

De fittingen op het waterleidingnet worden niet alleen in elk huis geïnstalleerd, maar ook in elk appartement. Het dient om de druk in de watervoorziening van het huis aan te passen en water te verspreiden over het hele terrein van het appartement, waar het door het project wordt voorzien.

Dergelijke apparaten worden geïnstalleerd in industriële gebouwen en gebouwen waar het gebruik van water wordt verzorgd door de productietechnologie, evenals voor sanitair-technische behoeften. Voor dit doel, gebruikte pijpen uit speciale materialen anders dan die gebruikt in de woningbouw.

De watertoevoerkleppen zijn functioneel ontworpen om de vloeistof in de buis te blokkeren en, indien nodig, in de vereiste hoeveelheid naar de bestemming te voeren.

Materiaal voor de vervaardiging van vergrendelingsmechanismen kan verschillende stoffen zijn, maar vaker is het zoals:

  1. Gietijzer met verschillende aanpassingen.
  2. Brass.
  3. Roestvrij staal dat veilig chemisch actieve vloeistoffen kan passeren, die ook vaak door pijpleidingen worden gepompt.

Over de voor- en nadelen van verschillende classificaties van apparaten

Vanwege de hoge prestaties en het esthetische uiterlijk zijn messing- of roestvrijstalen kleppen tegenwoordig de meest populaire. Dergelijke producten in het waterleidingnet kunnen tot anderhalve decennia dienst doen.

Desondanks is er onderzoek gaande om de weerstand van sanitaire voorzieningen met behulp van nieuwe materialen te verbeteren. Dientengevolge verschenen apparaten gemaakt van polymere materialen die voor onbepaalde tijd kunnen worden bediend, als ontrouwe methoden van mechanische actie niet op hen worden toegepast.

Bekijk de video - classificatie en soorten

Voor waterleidingen gemaakt van kunststof wordt wapening gebruikt van een vergelijkbaar materiaal. Anders, op de kruising met verschillende materialen, zal de slijtage ongelijk zijn. En de algehele levensduur van het systeem wordt bepaald door het meest slijtvaste materiaal.

Een van de voordelen van kunststofbuizen is dat ze geen schroefdraadverbindingen hebben. Elementen worden verbonden door te solderen op speciale apparatuur of met behulp van lijmen. Dergelijke verbindingen zijn zo betrouwbaar mogelijk en kunnen alleen met brute kracht worden verbroken.

Voor backbone-netwerken voor water worden voornamelijk polyethyleenpijpen met een afmeting van 820-1020 millimeter gebruikt. Ze maken gebruik van kunststof fittingen voor watertoevoersystemen van het watervoorzieningssysteem. Dergelijke pijpen kunnen gemakkelijk de waterdruk weerstaan, die in de meeste gevallen niet meer dan 20 atmosfeer vormt.

Metalen buizen zijn verbonden door dezelfde fittingen. Maar aangezien de schroefdraadverbindingen minder betrouwbaar zijn, moeten afdichtingsmaterialen en afdichtingsmiddelen worden gebruikt.

Overweeg de soorten en classificaties

De ontwerpen van kleppen en kranen voor watertoevoer zijn talrijk. De meest populaire zijn:

Het afsluiten van de waterstroom door de buis wordt gedaan door de stang aan te spannen met zijn effect op de rubberen pakking, die op het zadel zit en de doorgang blokkeert. Het zwakke punt in dit systeem is de pakking, die periodiek moet worden vervangen. De aanwezigheid in het huis van een reservepakking voor dergelijke kranen is een objectieve noodzaak. Gevallen van dergelijke kranen zijn gemaakt van messing, minder vaak - van gietijzer.

  1. Kleppen en kleppen met keramische inzetstukken

Een dergelijk ontwerp van afsluitkleppen voor afsluiters is al gebruikelijk geworden vanwege de hoge betrouwbaarheid van de doorvoereenheid.

Water stroomt van de buis door de hendel in een hoek van ongeveer 180 graden te draaien. Tegelijkertijd worden de openingen in twee keramische platen gecombineerd en opent de waterdoorgang van de waterleiding. Vanwege de hoge sterkte van het oppervlak van de platen, is hun slijtage zeer langzaam en het gebruik van een ondersteunende rubberen pakking in het onderste (vaste deel) van het carter biedt slijtagecompensatie en een strakke verbinding. Details van de kraankast (en de kraan zelf) zijn gemaakt van messing.

Een bal gemaakt van messing met een hoge oppervlaktekwaliteit wordt gebruikt als een vergrendelingselement in dergelijke apparaten. Het wordt verwerkt door polijsten met behulp van diamantpasta en vervolgens vernikkelen of verchromen. Het gat in de bal komt overeen met de grootte van de doorgang. Terwijl de steelhendel roteert, roteert de bal 90 graden en wordt het gat gesloten / geopend. Als een afdichting worden slijtvaste teflonringen gebruikt. Niet ontworpen om hoofd aan te passen.

Naast dit type kleppen worden er nog vele andere geproduceerd:

  • kranen voor het storten van luchtpluggen in het verwarmingssysteem;
  • nooddrukkleppen op schepen geïnstalleerd;
  • kleppen om de druk in het interne watersysteem aan te passen.

Om de pijpleiding in noodgevallen af ​​te sluiten, worden kogelkranen gebruikt.

Technologie en productiemethoden

De productie van pijplijnventielen is een complex technologisch proces, dat een reeks opeenvolgende acties omvat die zorgen voor de productie van betrouwbare en verkoopbare producten.

De productietechnologie van kleppen voor pijpleidingen omvat de volgende acties:

  1. Marketing op de markt van relevante producten om het effectieve (verkochte) assortiment te bepalen.
  2. Ontwerp en enquête om modellen en typen effectieve producten te maken in termen van zowel kwaliteit als productiekosten.
  3. Ontwikkeling van productietechnologie, bepaling van de optimale samenstelling van apparatuur.
  4. Ontwikkeling van methoden voor effectieve niet-destructieve kwaliteitscontrole van producten.
  5. Ontwikkeling van effectieve reclame voor haar producten.
  6. Logistiek en productverkoop.

De productietechnologie van kleppen voor pijpleidingen kan als volgt worden weergegeven:

  1. Aankoop van grondstoffen voor productie. Input kwaliteitscontrole van grondstoffen en componenten.
  2. Productie van plano's voor de vervaardiging van wapening door gieten van gietijzer, messing en andere geschikte materialen.
  3. Warmtebehandeling van gegoten knuppels om ze de nodige mechanische eigenschappen te geven.
  4. Mechanische verwerking van werkoppervlakken tot de vereiste parameters van vlakheid en oppervlaktereinheid. Draaiende verbindingen verwisselen.
  5. De beschermende bekleding door galvaniseren. Vernikkelen wordt meestal gebruikt.
  6. Het assembleren van sanitaire hulpstukken met behulp van delen van onze eigen productie en componenten die door samenwerking zijn aangeschaft.
  7. Afwerking kwaliteitscontrole van afgewerkte producten en overdracht van afgewerkte producten naar het magazijn. Er dient te worden opgemerkt dat de tussenbesturingshandelingen tijdens de vervaardiging van kleppen na elke technologische stap worden uitgevoerd. Na gieten en galvaniseren is bijvoorbeeld ultrasoon testen vereist om schelpen en andere discontinuïteiten te identificeren.
  8. Verkoop van eindproducten.

Bedrijven die hun producten in het buitenland willen verkopen, moeten dit certificeren volgens ISO 9001. Het is belangrijk dat, in overeenstemming met de vereisten van deze norm, niet alleen het eindresultaat (producten) wordt geregeld, maar ook het hele proces van het organiseren van de productie, te beginnen met de workflow.

Technische documentatie

De productie van kleppen voor pijpleidingen en oliepijpleidingen in termen van algemene vereisten wordt geregeld door GOST R 53673-2009. Operationele regels en kenmerken van de installatie worden door een aantal SNIP's beschouwd in termen van de relevante vereisten.

Berichten: Gepost op: 21 januari 2018 Bezig met laden.

Pijpfittingen classificatie Buisleidingen

CLASSIFICATIE VAN DE ARMATUUR VAN PIJPLIJN

De classificatie van pijplijnaansluitingen wordt uitgevoerd volgens verschillende criteria.

TA is met opzet ingedeeld in de volgende groepen: • industriële fittingen • sanitaire voorzieningen • laboratorium Industriële TA is ontworpen voor installatie op pijpleidingen en technologische installaties van verschillende profielen. Het is verdeeld in universele kleppen, ontworpen voor installatie in systemen die onder normale omstandigheden worden gebruikt en speciaal, waaraan speciale eisen worden gesteld vanwege de specifieke aard van de systemen waarin het is geïnstalleerd.

Sanitairventielen zijn ontworpen voor installatie in de interne sanitaire systemen van gebouwen. Het bevat waterkranen, mixers.

Laboratorium DAT is in de regel fittingen van de kleine afmetingen. Het heeft een specifieke constructie vanwege het feit dat hieraan zeer speciale eisen worden gesteld. Het is in de regel niet ontworpen om te werken bij hoge drukken en temperaturen.

Volgens het toepassingsgebied zijn de kleppen verdeeld in de volgende groepen: • stoom-water • gas • olie • energie • chemisch • schip • tank

Stoom- en waterarmaturen zijn het meest kenmerkend voor gebruik in verwarmings-, ventilatie- en warmtetoevoersystemen. De naam zelf suggereert dat het is ontworpen om te werken aan water en stoom. Deze kleppen zijn verkrijgbaar in een breed scala van werkdrukken en temperaturen.

Energie TA is, in de regel, stoom-waterfittingen ontworpen om te werken bij hoge drukken en temperaturen, kenmerkend voor grote vermogensketels, turbines en andere installaties. Energie-stoomketels worden gebruikt bij drukken van 300 of meer omgevingen en de stoomtemperatuur overschrijdt 500 ° C. Dergelijke hoge werkparameters leggen strenge eisen aan het materiaal en de kwaliteit van het frame.

Gasfittingen zijn ontworpen voor installatie in gastoevoersystemen. Voor haar zijn verhoogde eisen aan de dichtheid als gevolg van brand en explosieve werkomgeving.

Oil TA is een klep die is ontworpen om te worden geïnstalleerd in systemen en pijpleidingen waardoor ruwe olie en olieproducten worden getransporteerd. Deze kleppen moeten een verhoogde corrosieweerstand hebben vanwege het feit dat olie een zeer agressief medium is.

Chemicaliën die zijn ontworpen om te werken in een zeer agressieve omgeving, waaronder geconcentreerde zuren en logen. Deze kleppen worden voornamelijk gebruikt in de chemische industrie en zijn niet typerend voor DVT-systemen. Het belangrijkste middel om de corrosieweerstand van deze kleppen te vergroten, is het gebruik van speciale materialen voor de behuizing en onderdelen.

Het schip wordt ontwikkeld voor gebruik in de marine- en zeestructuren. De belangrijkste eis hiervoor is een hoge weerstand tegen de effecten van zeewater, betrouwbaarheid, kleine afmetingen en het vermogen om op verschillende posities te werken in werpposities.

Tankarmaturen zijn ontworpen voor installatie op tanks en tanks. Het belangrijkste onderscheidende kenmerk is de aanwezigheid van één verbindingsuiteinde en niet twee, zoals andere soorten wapening.

Volgens het principe van controle en bediening, zijn leidingventielen verdeeld in de volgende groepen: • geregeld) met handmatige aandrijving) met mechanische aandrijving) onder een op afstand geplaatste aandrijving • automatische klep

De bestuurde TA verschilt daarin dat de beweging van het werklichaam wordt uitgevoerd ten koste van een externe krachtwerking van een externe energiebron - een handmatige inspanning, een elektrische motor, een pneumatische actuator of een hydraulische cilinder. Een TA-gestuurde onder een op afstand gelegen aandrijving wordt gekenmerkt door de aanwezigheid van een speciale mechanische overbrenging, die het mogelijk maakt om de krachtbronwerking van de klep zelf te classificeren. De ketelleverancier stuurt bijvoorbeeld de klep op de stoomleiding boven de ketel, terwijl hij zich aan de voorkant van de ketel bevindt.

De gecontroleerde TA kan worden uitgerust met een extra retourveer die het werklichaam naar een bepaalde positie terugbrengt wanneer de bedieningshandeling wordt onderbroken. Bij het toepassen van de besturingskracht overwint het de werking van de terugstelveer en beweegt het werklichaam naar een andere positie. Afhankelijk van de positie waarin het werkende lichaam van een dergelijke klep zich in de afwezigheid (verwijdering) van de regelactie bevindt, is de klep "normaal open" en "normaal gesloten". In de regel worden dergelijke kleppen gebruikt om de veiligheid van installaties en systemen te vergroten en om een ​​noodgeval te voorkomen, dat wil zeggen, het voert beveiligingsfuncties uit. Wanneer bijvoorbeeld de stroomtoevoer naar de stookruimte wordt uitgeschakeld, moet de klep op de brandstofpijp spontaan terugkeren naar de gesloten positie, wat een explosie en een brandgevaarlijke situatie zou voorkomen. Daarom moet TA hier in de "normaal gesloten" versie worden gebruikt. Ventielfittingen van de verwarmingseenheid voor ventilatie moeten worden uitgevoerd als "normaal open" om de stroming van het koelmiddel door de verwarmer te garanderen en om te voorkomen dat deze bevriest wanneer het besturingssignaal wordt uitgeschakeld. Automatisch werkende kleppen worden gekenmerkt door het feit dat de besturings- en bedieningscyclus alleen door het werkmedium zelf wordt uitgevoerd of andere energiebronnen. Dit type omvat een terugslagklep die wordt geactiveerd door de verandering van de stroomrichting, een druk- en debietregelaar, condensafvoeren, thermostaten en andere soorten fittingen.

Volgens het functionele doel zijn TA's verdeeld in de volgende hoofdklassen: • afsluiting • regulering • distributie • veiligheid • beschermend (afsnijden) • fasescheiding

Stopkleppen worden gebruikt om de stroom media uit te schakelen. Het moet zorgen voor een betrouwbare en volledige overlapping van het stroomgebied. In principe zou het slechts twee toestanden moeten bieden - open of gesloten - en mag het niet bedoeld zijn voor gebruik in een tussenpositie van het werkend lichaam. Ze vond de meest gebruikte. Testkleppen en regelafsluiters, bedoeld voor kortstondige opening om de aanwezigheid of parameters van het werkmedium te controleren, behoren tot dezelfde klasse.

Regelkleppen zijn ontworpen om de parameters van het werkmedium te regelen door de stroom te wijzigen. Deze kleppen hoeven geen volledige overlapping van het stroomgebied te bieden. Het kan onderworpen zijn aan aanvullende vereisten voor het type aanpassingseigenschappen, betrouwbaarheid en nauwkeurigheid van de correctie van de parameters. Dit omvat de gasklep TA, ontworpen om de druk van de stroom te verminderen.

Distributiekleppen zijn ontworpen om de stroom in twee of meer richtingen te verdelen. Het meest sprekende voorbeeld is de driewegklep, die ook wordt gebruikt voor verwarming om de warmteoverdracht van een verwarmingsapparaat te regelen.We zullen een deel van de totale koelmiddeldoorstroming op de stijgleiding langs de inrichting langs de afsluitsectie overslaan. Dit type klep wordt veel gebruikt in systemen van hydraulische en pneumatische automatisering om verschillende apparaten te regelen.

Veiligheidskleppen zijn ontworpen om de noodtoename van elke parameter in het serviced systeem te voorkomen door automatisch een overmatige hoeveelheid medium uit te werpen. Het meest sprekende voorbeeld is een veiligheidsventiel geïnstalleerd op een stoomketel. Wanneer de druk in de keteltrommel boven de grenswaarde stijgt, wordt de veiligheidsklep geactiveerd en wordt een deel van de damp erdoor in de atmosfeer afgevoerd, waarbij de druk in de ketel op de maximaal toelaatbare waarde wordt gehouden. Membraanbreukapparaten, bijvoorbeeld een explosiebestendige klep, behoren tot dezelfde TA-groep. Het is een membraan dat ten tijde van de explosie door zijn druk wordt verbroken en daardoor een overmatige toename van de druk in het systeem voorkomt.

Beschermende fittingen zijn ontworpen om apparatuur te beschermen tegen noodveranderingen in de omgeving (druk, temperatuur, stroomrichting) door het servicegebied uit te schakelen. In tegenstelling tot de veiligheids-TA wordt de stroom niet vrijgegeven in de atmosfeer, maar schakelt eenvoudigweg het vereiste element van het systeem uit. Een voorbeeld zijn terugslagkleppen die een zelfveranderende stromingsrichting in een pijpleidingsysteem voorkomen. In ovens sluit de beschermende TA de brandstoftoevoer naar de brander af in het geval dat een fakkel uitgaat of wanneer de voeding wordt uitgeschakeld en de rookafzuiging en de turbine worden gestopt.

Fasescheidingskleppen zijn ontworpen voor het automatisch scheiden van verschillende fasen van het arbeidsfluïdum, zoals water en stoom (condensaatafvoer), water en lucht (ontluchter, ventures), water en olie (olieafscheiders).Naast de belangrijkste typen TA, kunt u onderscheid maken tussen tussen: vergrendelen en regelen, mengen, proef en andere.

Het rompmateriaal is onderverdeeld in de volgende hoofdgroepen: • staal (koolstofstaal) • roestvrij staal • titanium • gietijzer (grijs ijzer) • nodulair gietijzer • non-ferro metalen • kunststof • keramiek (porselein) • gietijzer met een beschermende coating (rubber, plastic, email).In meer detail worden de kenmerken van individuele materialen, hun voor- en nadelen besproken in de stapel Materialen die worden gebruikt voor fittingen.

Volgens de rompstructuur is de TA verdeeld in de volgende hoofdgroepen: • passage • hoek

Bij de doorvoer TA bevinden beide verbindingspijpen zich op dezelfde as of worden ze verplaatst op parallelle assen. Dit is het meest voorkomende type kleplichaam. De hoekige TA-connectoren bevinden zich onder een hoek ten opzichte van elkaar en meestal in een rechte hoek. Dit maakt in sommige gevallen het ontwerp van kleppen eenvoudiger en voorkomt de noodzaak van installatie op de extra leiding van de pijpleiding om de stroom te draaien.

Volgens het ontwerp van verbindingsleidingen zijn TA's verdeeld in de volgende hoofdgroepen: • koppeling • flens • kranen • smoorspoelen • lassen

Koppelingsfittingen worden vervaardigd op kleine en middelgrote diameters. De verbindingsuiteinden van de koppeling TA hebben een binnendraad, gewoonlijk een pijp, die is ontworpen om een ​​buis met een korte einddraad in te schroeven.

Geflensde fittingen hebben flenzen aan hun verbindingsuiteinden, die een schijf of vierkant met boutgaten zijn. De retourflens van de pijpleiding moet dezelfde aansluitende afmetingen hebben.

Tsapkovaya TA heeft aan het einde een snelkoppeling met een pakking, die uit twee of meer schroefgrijpers bestaat. Een levendig voorbeeld van het gebruik van deze eerder zeldzame verbinding is een brandkraan, waaraan een brandslang is verbonden met behulp van een hopper.

De fittingen worden vervaardigd op kleine en ultrakleine diameters. Een nippel is een paar wanneer een externe draad wordt gesneden op de fittingen aan het verbindingsuiteinde en de pijpleiding wordt aangetrokken door middel van een dopmoer. Om de verbinding af te dichten, kan een pakking worden gebruikt of, als de spuitmond aan het uiteinde een kegel heeft, kan de zachte koperen buis voldoende betrouwbaar worden afgedicht door de kegel strak aan te brengen. De laseinden worden vervaardigd met hulpstukken met grote diameter, wanneer alle andere typen betrouwbaar zijn verbindingen wordt ontoereikend.

De voordelen van verschillende verbindingsmethoden worden in meer detail besproken in het artikel "Installatieparameters van kleppen".

Afhankelijk van de methode om het spindel of steelsamenstel door het deksel of lichaam te verzegelen, is de TA verdeeld in de volgende hoofdgroepen: • stopbus • balg • membraan • slangslang In de wartelbevestigingen wordt een speciale gegoten riem van antiseptische en hydrofobe verbindingen gebruikt om de spindel of steelzitting af te dichten materialen van plantaardige oorsprong. De pakking krimpt in de richting van de steel of as van de steel en expandeert als gevolg van zijn elastische eigenschappen in radiale richting, waardoor de ruimte tussen de wand en de steel goed wordt opgevuld.De pakkingbus wordt het meest gebruikt vanwege de eenvoud, lage kosten en de mogelijkheid van reparatie.

In de balgen, membraan- en slangfittingen zijn er geen beweegbare verbindingen met openingen waardoorheen het werkmedium kan uitstromen, vanwege het feit dat de besturingsinrichting voor de beweging van de bout aan één zijde van het elastische element is en het werkmedium aan de andere zijde. Met andere woorden, de balgwand, de slang of het membraan fungeren als een afdichtelement van de beweegbare verbinding.

Volgens de locatiemethode is de wapening verdeeld in de volgende hoofdgroepen:

• alleen op horizontale pijpleidingen met een verticale positie door een spindel of deksel naar boven • op horizontale en verticale pijpleidingen in elke positie • alleen op verticale pijpleidingen.

Een kurkventiel kan bijvoorbeeld in elke positie werken, een terugstromende kogelklep mag alleen op verticale pijpleidingen worden geïnstalleerd en een schotelklep moet alleen op horizontale pijpleidingen worden geïnstalleerd met de dop omhoog.

Buisleidingen in de waterleidingsystemen thuis

De fittingen die in de systemen voor koud- en warmwatervoorziening thuis worden gebruikt, kunnen worden onderverdeeld in afsluiters (kleppen, kleppen, kranen), veiligheid (terugslagkleppen en veiligheidskleppen), mengen (mengers van verschillende typen), watervouwen, toilet en afvoer. Afhankelijk van de verbindingsmethode worden twee typen fittingen geproduceerd: koppeling en flens. Naast de bovengenoemde kleppen, zijn verschillende besturings- en automatiseringsapparaten geïnstalleerd in de watertoevoersystemen van huizen: thermometers, manometers, watermeters, besturingsapparaten en actuatoren.

De fittingen die worden gebruikt in de watervoorzieningen van huizen worden gecontroleerd en getest bij het betreden van de inkoopbedrijven of rechtstreeks bij de installatie. Bij inkoopbedrijven worden deze bewerkingen uitgevoerd in een pijpafwerkplaats (zie paragraaf 1.1 van deze paragraaf) in een speciaal gebied. Tijdens de revisie wordt de klep gedemonteerd, van vet ontdaan, inspecteert zorgvuldig de afdichtingsoppervlakken en test. Er zijn geen grote gaten, corrosie of andere defecten op het afdichtingsoppervlak toegestaan. Het lichaam van het anker moet schoon en glad zijn, zonder fistels, schelpen en scheuren. De spillen van zowel de pakkingwapening als de kleppen moeten bewegen zonder te kleven.

De afdichtende oppervlakken van de fittingen worden gewreven in de fabrieken, maar als tijdens de revisie en het testen wordt vastgesteld dat er sprake is van lekkage, wordt het malen opnieuw uitgevoerd. Gebruik hiervoor een verscheidenheid aan slijpmaterialen. Het slijpen gaat door tot de oppervlakken bot worden (zonder krassen en krassen) en goed aan elkaar passen. Voor watertoevoersystemen in huizen worden katoen, linnen, hennep en fluoroplastische pakkingen gebruikt als afdichting voor de spillen.

Kleppen, kleppen en kranen van waterleidingsystemen tijdens de audit worden getest met een hydraulische druk van 1 MPa, en tijdens de pneumatische test - 0,15 MPa. De testtijd is toegewezen 1. 2 minuten, tegelijkertijd drukverlies is niet toegestaan. Sanitair hulpstukken worden getoond in Fig. 2.3.

Fig. 2.3. Sanitaire hulpstukken a - parallelle schuifafsluiter met intrekbare spindel; b - MTP parallelle klep met niet-stijgende spindel; - poort koppeling; G-flensventiel; d - water fittingen

Gegalvaniseerde pijpleidingen van waterleidingsystemen worden zowel openlijk gelegd - op de oppervlakken van bouwconstructies (op muren, kolommen, onder vloeren, in speciale mijnen) en verborgen - in speciale voren.

De installatie van interne watertoevoersystemen wordt uitgevoerd vanuit een watermetereenheid, die dicht bij het watervoorzieningssysteem en het gebouw is gemonteerd. De hoofdleidingen worden gelegd met een helling van 0.002. 0,005 in de richting van de watermetereenheid. Pijpleidingen worden bevestigd aan bouwconstructies tussen haakjes, met behulp van hangers en klemmen, evenals met haken. Voor het bevestigen van pijpleidingen van warmwatervoorzieningssystemen en plastic pijpleidingen aan bouwconstructies, worden afneembare klemmen gebruikt die de mogelijkheid bieden om pijpleidingen in steunen te verplaatsen met temperatuurdalingen (glijdende steunen).

Het afdichtmateriaal van schroefdraadverbindingen voor installatie van watertoevoersystemen is linnen vlas geïmpregneerd met rode draad van natuurlijke drogende olie of FUM tape (fluoroplastisch afdichtmateriaal).

Bij het leggen van waterleidingen in verwarmde ruimten om condensatie van vocht op de leidingen te voorkomen, is hun oppervlak geïsoleerd met isolatiemateriaal.

Zet de klep onder aan de risers om de riser tijdens reparatiewerkzaamheden uit te kunnen schakelen.

Een T-stuk met een stop of een giek met een gelaste stop wordt boven de klep geïnstalleerd om water uit de stijgbuis af te voeren in geval van uitschakeling.

Bij het installeren van stijgbuizen en aansluitingen op sanitaire apparaten van watertoevoersystemen, bevinden schroefdraadverbindingen zich niet op de kruispunten met elementen van bouwconstructies. Door de vloeren worden de stootborden in moffen gelegd, waarvan de bovenrand 20 mm boven de markering voor de schone vloer moet zijn om te voorkomen dat water bij nat reinigen het plafond van de onderste ruimte binnendringt.

Installatie van fittingen is in combinatie met de installatie van risers en podvodok. Een uitzondering vormen de watervoorzieningen, die worden geïnstalleerd na de installatie van sanitaire apparaten.

Op waterleidingnetwerken, gietijzeren, parallelle, geflensde kleppen met een glijdende spil (30ch706br), met hydraulische actuators, ontworpen voor werkdruk tot 1 MPa en temperaturen tot 50 ° С, evenals gietijzeren, parallelle, geflensde kleppen met niet-stijgende spindel (MTP " Moskou ") met handmatige bediening van het vliegwiel, ontworpen voor dezelfde bedrijfsparameters.

Tijdens de installatie worden kleppen op pijpleidingen in elke positie geïnstalleerd, behalve de positie "vliegwiel of hydraulische actuator naar beneden", het is toegestaan ​​om de kleppen horizontaal te installeren - "op de rand" en "plat". Het gebrek aan werking van kleppen is de vorming van afzettingen op de afdichtende oppervlakken (met een lange open positie) die de dichtheid van de sluiting schenden.

Veiligheidskleppen kleppen, koppelingsventielen

De kleppen van de klep worden gebruikt voor algemene technische doeleinden, wanneer het dringend noodzakelijk is om de werkstroom op verschillende plaatsen van de pijpleiding af te sluiten. De belangrijkste werking van kleppen wordt uitgevoerd op gaspijpleidingen, olieraffinaderijen, pijpleidingen van industriële betekenis, constructie, in openbare voorzieningen.

Alle producten zijn gemaakt van metaal dat gietijzer, staal of brons bevat. Kleppen hebben bijna hetzelfde ontwerp. De klep heeft twee identieke uiteinden waarmee deze aan de pijpleiding is bevestigd. De belangrijkste parameters van de klep zijn de diameter van verschillende groottes, die is bevestigd aan de pijpleiding met en de gemiddelde overdruk bij temperaturen niet hoger dan 20-25 graden.

Wat zijn de soorten kleppen kleppen

Moderne fabrikanten bieden een grote keuze aan fittingen. Deze omvatten kranen, kleppen, zekeringen, kleppen, pluggen, dempers. Het gebruik van een bepaald type is afhankelijk van het type apparaat waarop het is geïnstalleerd. Omdat in welke omgeving zich momenteel in de pijplijn bevindt, is de versie van de klep geïnstalleerd, die geschikt is voor dit deel van het systeem. Het feit dat zij vertegenwoordigen, zal hieronder vertellen.

Kleppen volledig openende afsluitkleppen

Het product is geïnstalleerd op alle pijpleidingsystemen. De verbinding wordt ondersteund door de koppeling of flens. Indien nodig zijn speciale verbindingen gelast. Verdeeld in kogel- en kurkensoorten. Het hangt af van welk medium in de pijpleiding passeert, de kleppen van de fittingen kunnen:

Kurk vulkranen (koppeling). Gebruikt op olieraffinage-installaties en waterleidingen. Het materiaal is gemaakt van gietijzer. Temperatuurbereik niet hoger dan 100 graden. Installatie en bediening is waarschijnlijk overal in de pijplijn. Een speciale rubberen pakking wordt aan de binnenkant van de klep geplaatst, waardoor het ventiel eenvoudig kan worden geopend en vastgedraaid.

Koppeling van producten met kurk. Gebruikt op gasvormige systemen als gevolg van hoge druk. De kleppen zijn in staat om de gastoevoer in de pijpleiding in korte tijd af te sluiten, dankzij een speciaal intern systeem. De temperatuur van de hoofdconditie mag niet boven 50 graden zijn. Installatie en bediening van kleppen is waarschijnlijk in elke positie.

Kogelflensproducten. Taps vergelijkbaar in interne apparaat worden gebruikt bij 50-100 graden, afhankelijk van het type klep dat wordt gebruikt. Het materiaal voor de vervaardiging van wapening is brons of staal.

Ventiel afsluiter

Het product wordt gepresenteerd als een afzonderlijk element dat in de pijplijn wordt ingevoegd. Het vastzetten van de vergrendeling gebeurt met de rotatie van de schijf rond zijn as. Armatuur wordt veel gebruikt in leidingsystemen met een grote inlaatdiameter. De flap wordt bestuurd door drie verschillende installaties:

  • hydraulische actuator;
  • elektrische aandrijving;
  • handmatige bediening.

Het buitenste deel van de wapening zal in de regel gemaakt zijn van gietijzer en de binnenste wartel van staal. Bevestiging aan het leidingsysteem vindt plaats door te plunderen. Conventioneel lassen met behulp van flensmethode. De belangrijkste toepassing in leidingen waarop zure en alkalische verbindingen worden gedestilleerd.

De belangrijkste superioriteit van afsluitkleppen is hun vermogen om niet alleen het damp- en vloeistofmedium door te laten, maar ook om stromen met vaste stoffen te destilleren. Producten zijn eenvoudig te bedienen en vereisen geen constante technische controle.

Wat is de steunklep?

Om de stroom van het werkmedium in verschillende delen van het systeem te regelen, zijn verschillende soorten kleppen geïnstalleerd. Ze zijn daar nodig wanneer het dringend nodig is om een ​​onderdeel af te sluiten of tegelijkertijd de stroom in meerdere secties van de pijpleiding gelijktijdig te stoppen. Bovendien regelen kleppen de stroomsnelheid van het werkmedium.

Wapening is gemaakt van speciale mengsels die brons, metaal, messing en andere gekleurde legeringen bevatten. Gebruik een geschikt ventiel, afhankelijk van welk medium door de leidingen gaat.

Het anker is verdeeld in twee typen: een wig en een parallel apparaat. In de eerste versie is de klep gemaakt in de vorm van een wig. De geïntegreerde spil glijdt niet omhoog. Het binnenste gedeelte van de wig bestaat uit een tweeschijven apparaat, gemaakt van roestvrij staal. Het belangrijkste gebruik van kleppen in pijpleidingen, het destilleren van vloeibare stoffen (water, olie, sommige niet-gevaarlijke stoffen).

Bij gebruik van dit type wapening moet rekening worden gehouden met het door het systeem gedestilleerde werkmedium, het belangrijkste is dat het neutraal moet zijn voor het materiaal waaruit de klep is gemaakt. Installeer producten met een glijdende spindel op het oppervlak van de buis door middel van lassen of flensverbinding. Het productiemateriaal is brons of legeringen, bestaande uit roestvrij metaal.

Populairste producten met een elektromotor. Ze worden op moeilijk bereikbare plaatsen geïnstalleerd en laten een korte tijd toe om de stroom van het medium af te sluiten, de klep naar de open of gesloten toestand te leiden en de doorstroomstroom gedeeltelijk te blokkeren.

De besturing vindt plaats met een externe methode van een speciaal paneel of door handmatige invoer rechtstreeks op de pijplijn zelf. De klepstand van de klep wordt geregeld door sensoren en indicatoren die alle informatie naar het hoofdpunt verzenden. Het anker met elektrische aandrijving kan op elke leidingsysteem worden gebruikt.

Kleppen en hun apparaat

Voor apparaten die de stroom van het werkmedium volledig blokkeren, zijn afsluiters inbegrepen. Ze reguleren de beweging van stoffen niet en houden geen druk. De klepstand is altijd open of volledig gesloten (afhankelijk van de situatie).

Installatie van kleppen van dit type vindt plaats in een volledig gesloten of open positie. Alle kleppen hebben een kleine verplaatsing van de constipatie. Een speciale spoel bevindt zich op de klepspil, waardoor de plug omlaag en omhoog wordt gebracht. Wanneer deze volledig is vastgedraaid, komt de spoel in een speciaal "zadel" en wordt de bewegende stroom geblokkeerd.

Een onderscheidend kenmerk van de klepfittingen van de klep in vergelijking met verschillende opties is de beweging van het lichaam van de rotatieklep parallel aan de stroomrichting. Deze eigenschap kan waterslag in het pijpleidingsysteem voorkomen. Per soort verzegeling wordt wapening verdeeld in de volgende opties:

  • balgstructuur;
  • diafragmakleppen;
  • stopbus.

Alle ventielkleppen hebben speciale gaten "buizen", die verbonden zijn door een verbinding of lassen aan de pijpleiding. Voor kleppen met een kleine gatdiameter vindt de verbinding plaats via speciale koppelingen. Bij kleppen waarvan de diameter aanzienlijk is, vindt de verbinding plaats met behulp van flensmonden.

Hoe is de installatie en bediening van kleppen

Na installatie en aansluiting vindt de bediening van glijdende apparaten op drie manieren plaats:

  • handmatige bediening gebruiken;
  • op afstand met behulp van de afstandsbediening;
  • met de aansluiting van de motor.

Poortkleppen met een koppelingssluiting worden gebruikt in systemen waar stoom, gas, water en andere niet-brandbare stoffen worden geleverd. De aanvoertemperatuur mag niet hoger zijn dan 50-60 graden. Voor een strakke aanscherping van de klep wordt de klep aangevuld met een afdichting die bestaat uit een rubberen of lederen ring.

De pakking wordt ingebracht in de basis van de klep, gemaakt van paronitovogo-materiaal. De koppeling is gemaakt in de vorm van een draad, waardoor het product veilig in het systeem kan worden geïnstalleerd.

De kleppen met koppelings- en veiligheidssystemen worden op alle soorten pijpleidingen geïnstalleerd vanwege hun lage gewicht en kunnen de drukintensiteit in alle delen van de pijpleiding regelen, zodat de toevoer stopt en snel in alle delen van het pijpleidingsysteem wordt gesloten.

Voor leidingen waar water, stoom en gas doorheen stromen, zijn fittingen met een elektromagnetische motor gemonteerd. De belangrijkste voorwaarde is de overeenkomstige temperatuur bij de oorspronkelijke parameters voor de veiligheid van het onderhoud van het apparaat. Het komt niet boven de 50 graden uit. De besturing wordt handmatig of op afstand uitgevoerd. Het materiaal van de buitenkabel is van brons, de klep en klep zijn van staal.

Armatuur voor systemen die agressieve media vervoeren

Voor dit type speciale pluggen worden gebruikt die de stroom van stoffen kunnen stoppen. Let op de kwaliteit bij het kiezen van de juiste optie - het product moet een goede betrouwbaarheid, duurzaamheid en uitstekende hermetische eigenschappen hebben.

Versterking is erg gewild, waarbij het bewegende lid (spoel) strak het "zadel" betreedt, waardoor de wrijving tot nul afneemt. Oppervlaktebehandeling van messing maakt het mogelijk dat de klep bestand is tegen agressieve media. Daarom worden messing bewerkte koppelingen veel gebruikt, niet alleen in deze omgeving, maar ook in andere werkomgevingen.

Wanneer ze een systeem installeren waarin ze een omgeving met hoge temperaturen willen starten, installeren ze balg-pluggen. Producten kunnen feilloos werken in temperatuursomstandigheden tot 400 graden. Het gebruik van dit type apparaat is nodig om de mogelijke lekkage van de workflow naar de externe omgeving te voorkomen.

De ingebouwde balg in het interne deel van het apparaat dicht het interne deel op betrouwbare wijze af om de omgeving te betreden. De meeste pluggen die worden gebruikt voor pijpleidingen met een agressieve werkomgeving om corrosie te voorkomen, gesmolten porseleinglans wordt aangebracht op de buitenste laag van de legering. Het werkt als een anti-corrosie coating en voorkomt vroegtijdige veroudering van het oppervlak.

Koppeling van buisfittingen • Portaal van afsluiterfittingen "Klepinfo"

Volgens het ontwerp van de verbindingspijpen, zoals vermeld in de sectie, zijn fittingen meestal gekoppeld, geflensd en voor lassen.

Koppelingen van koppelingen koppelen

vervaardigd op kleine diameters. In de regel wordt een inwendige buisdraad met de juiste diameter op de fittingen aangebracht en de verbindingsuiteinden aan de buitenkant zijn ontworpen in de vorm van een kant en klare zeshoek. De afmetingen van de verbindende uiteinden GOST.

Buisdraad is een inch draad met fijne spoed. Het inch-snijwerk, in tegenstelling tot het metrische, heeft een hoek van niet 600, maar 550 aan de bovenkant van het profiel.Een kleine spoed betekent dat de spoed van de draad en de hoogte van de tanden niet afhangen van de diameter van de pijpleiding. De kleine spoed wordt gebruikt omdat, als een draad wordt gemaakt op een pijp met een gebruikelijke spoed, de hoogte van de tanden zo groot zou zijn dat deze de dikte van de pijpwand zou overschrijden.

Koppeling heeft verschillende voordelen. Het is technologisch, de draad kan op verschillende manieren worden gevormd - door stampen, kartelen, snijden en knippen kan worden gedaan met eenvoudige apparaten in een kleine werkplaats en zelfs thuis. Koppelingsverbinding wordt eenvoudig en betrouwbaar betrouwbaar afgedicht met vlas- of FUM-tape. Voor buis- en buisfittingen zijn geen extra bevestigingsmiddelen vereist.

Dit soort verbindingen heeft echter zijn nadelen. Het belangrijkste is dat door het inrijgen de dikte van de buiswand afneemt, wat leidt tot een afname van de sterkte en duurzaamheid van de verbinding. Hierdoor wordt het draadsnijden op dunwandige buizen niet toegestaan.

Voor het uitvoeren van de verbinding is bovendien een grote kracht nodig om de koppeling op de schroefdraad met een afdichting onder de wind te schroeven, en deze vereiste kracht neemt dramatisch toe met toenemende diameter van de pijpleiding. Daarom wordt voor schroefdraadverbindingen met een diameter van meer dan 50 mm niet gebruikt.