Soorten industriële buisleidingen

Industriële kleppen worden in de respectievelijke pijpleidingen gebruikt om de beweging te regelen en de toestand van de getransporteerde stroom te volgen. Bovendien verschilt de industriële versie van de industriële versie in zijn bereidheid om met niet-standaard stromen onder hoge druk te werken.

Waar worden industriële kleppen gebruikt?

Sporen van industriële kleppen zijn te vinden in verschillende soorten industriële pijpleidingen, namelijk:

  • In systemen van algemeen industrieel type, waaronder standaard pijpleidingen die worden gebruikt voor het transport van conventionele media onder standaardomstandigheden. In dergelijke pijpleidingen worden standaard fittingen met gemiddelde kenmerken gebruikt.
  • In de transportnetwerken van de olie- en gasindustrie. Bovendien zijn industriële olie- en gasfittingen vrij groot. Bovendien zijn de knooppunten van dergelijke kleppen ontworpen om te werken met zeer viskeuze media.
  • In pijpleidingen van een speciaal type, die in speciale omstandigheden worden gebruikt: voor het transport van toxische of chemisch actieve dragers. Dergelijke netwerken zijn meestal te vinden in de chemische industrie of in de geneeskunde. Het anker voor speciale netwerken wordt ontwikkeld rekening houdend met de verhoogde veiligheidseisen van het operatieproces.
  • In speciale niet-seriële pijplijnen ontwikkeld voor gesloten industrieën (militair-industrieel complex, kernenergie, enz.). De karakteristieken en ontwerpkenmerken van kleppen voor dergelijke pijpleidingen zijn om voor de hand liggende redenen niet ter algemene discussie ter sprake gebracht. En niet elke fabriek van zware industriële kleppen zal zich ertoe verbinden dergelijke producten te vervaardigen.
  • In systemen ontworpen voor de behoeften van de scheepsbouw of de automobielindustrie. In deze netwerken worden speciale hulpstukken gebruikt, waarvan de afmetingen en kenmerken afhankelijk zijn van een aantal vereisten, afhankelijk van de ontwerpkenmerken van het voertuig of vaartuig.

Over het algemeen wordt de reikwijdte van elk type industriële kleppen gedefinieerd in de relevante regelgevende en technische documentatie. De selectie van een specifiek product wordt uitgevoerd volgens een speciale catalogus. Bovendien zijn ze bij het selectieproces altijd gericht op zowel de geometrische (pijpdiameter) als operationele (temperatuur, druk, agressiviteit van de getransporteerde) pijplijnkenmerken. Immers, op basis van de bovenstaande eisen voor het gebruik van industriële kleppen, kunt u het type constructiemateriaal (staal, gietijzer, non-ferrometalen), het regelcircuit (mechanisch of automatisch) en het ontwerp van het werkende samenstel van de klep (klep, schuifafsluiter) bepalen.

Industriële pijp aanpassing classificatie

Ongeacht het toepassingsgebied is het bereik van industriële kleppen voor pijpleidingen onderverdeeld in de volgende typen:

Afsluiten is het meest voorkomende type versterking, waarbij de knooppunten die stromingsbewegingen in de pijplijn blokkeren worden geteld. Speciale gevallen van kleppen zijn pijpleidingcomponenten zoals een klep, schuifafsluiter en klep. Simpel gezegd: afsluiters kunnen de stroom vloeistof of gas in de pijpleiding blokkeren. Dat wil zeggen, praktisch alle industriële pijplijnarmopoyas valt in deze categorie.

Regelgeving - minder gebruikelijk, waarvan de belangrijkste functie is het proces van het transporteren van de stroom en de parameters ervan te reguleren. Regelkleppen bevatten componenten zoals een klep, klep of smoorspoel. Dat wil zeggen, regelkleppen beïnvloeden de stroomsnelheid, de interne druk in het systeem, het niveau van vloeistof in de pijpleiding en andere fysieke parameters.

Veiligheid - speciale kleppen, waarvan de functie is om de integriteit of de prestaties van het systeem te beschermen. De klassieke vertegenwoordigers van veiligheidskleppen zijn verschillende veiligheidskleppen en stroomregelaars (terugslagkleppen). In feite zijn industriële veiligheidsventielen van het type slechts voor één actie nodig - om de integriteit van de pijpleiding te redden in noodsituaties.

Controle - de duurste kleppen, die de status van de stroom monitoren en de resultaten weergeven op de schaal van meetinstrumenten. De hoge kosten van dergelijke apparaten worden verklaard door de integratie van een meettoestel in het versterkingssamenstel dat de functie heeft de stroomparameters te regelen. Een speciaal geval van dergelijke fittingen bestaat uit een verscheidenheid aan manometers, tellers van het volume van de getransporteerde stroom en andere gas- en waterindicatie-instrumenten.

Ontwerpkenmerken van typische vertegenwoordigers van het assortiment

Rekening houdend met de classificatie van pijplijnkleppen van industrieel type, kan worden geconcludeerd dat de typische vertegenwoordigers van zijn assortiment onder meer componenten omvatten als:

Poortklep

Dit soort pijpleidingfittingen bestaat uit een lichaam en een vergrendelingselement dat in een vlak loodrecht op de centrale as van de pijpleiding beweegt. De kleppen kunnen worden gebruikt in systemen met een lage stromingsweerstand en een buisdiameter van 2 meter. Bovendien mag de maximale druk in een dergelijke leiding niet groter zijn dan 25 MPa. De nadelen van schuifafsluiters omvatten onvoldoende onderhoudbaarheid, grote afmeting en hoog materiaalverbruik van dergelijke kleppen.

Afhankelijk van het type assortiment, zijn kleppen afsluiteenheden. Bovendien wordt voor de vervaardiging van dit type kleppen constructiestaal, messing of grijs gietijzer gebruikt.

ventiel

Dit knooppunt wordt gebruikt als een vergrendelings- en regelapparaat. Het bestaat uit een stalen of gietijzeren lichaam en een parallel aan de stroomrichting bewegend sluitelement. Structureel zijn de kleppen verdeeld in inrichtingen met een stang van heen en weer gaande beweging van het vergrendelingselement en inrichtingen met een staaf van rotationeel voortgaande beweging van het vergrendelingselement. In het eerste geval beweegt het klepvliegwiel met het vergrendelingselement, en in het tweede geval beweegt het vliegwiel de draadspil van het vergrendelingselement.

De klep heeft een vrij grote afmeting en een goede onderhoudbaarheid. De diameter van de pijpleiding, klaar om de klep te nemen, is in de regel niet groter dan 250-310 millimeter.

sluiter

Dit type armatuur verwijst naar de apparaten van het vergrendelende en regulerende type. De sluiter bestaat uit een stalen behuizing en een vergrendelingselement, waardoor de stroming in een loodrecht vlak wordt geblokkeerd (door de vergrendelingsschijf rond zijn as te draaien). De rolluik kan worden gebruikt in buizen van elke diameter. Tegelijkertijd onderscheidt het gewicht en de afmetingen zich door benijdenswaardige moderatie. Het ontbreken van een poort slechts een - onvoldoende dichtheid. Daarom zijn de kleppen alleen gemonteerd in systemen met lage en gemiddelde druk.

kraan

De kraan lijkt qua ontwerp op een sluiter. Alleen, in tegenstelling tot het bovengenoemde element, heeft het vergrendelingsknooppunt van de kraan de vorm van een rotatielichaam in plaats van een schijf. Het resultaat is dat de kranen een betere dichtheid bieden en kunnen worden gebruikt in pijpleidingen van elk type, met afsluit- en besturingsfuncties. In dit geval kan het vergrendelingselement van de klep "werken" in elk vlak ten opzichte van de stroomrichting van de stroom. En dit kenmerk van kranen maakt het mogelijk om hun afmetingen te minimaliseren.

ventiel

Dit soort kleppen is afgeleid van de klep (hoewel, integendeel, deze klep lijkt op een klep). Het ontwerp van de klep bestaat uit een lichaam en een vergrendelingselement, waarvan de werking wordt bepaald door de fysieke kenmerken van de stroom die wordt getransporteerd. Dat wil zeggen, in tegenstelling tot de klep heeft de klep geen externe besturingselementen.

In de meeste gevallen wordt de klepsteel of spil "geregeld" door een veerbelaste poort. Bovendien wordt de spankracht van de veer gekozen onder de hoeveelheid interne drukstroom in het systeem. Dat wil zeggen, de klep kan de pijpleiding afsluiten onder onvoldoende of overmatige druk. De terugslagklep blokkeert de stroming in de pijpleiding wanneer de drager probeert in de verkeerde richting te bewegen.

Assembleren van industriële buisfittingen: een overzicht van installatietechnieken

De technologie voor de installatie van industriële kleppen is gebaseerd op de volgende bewerkingen:

  • Vorming van een niet-scheidbare verbinding.
  • Vorming inklapbare verbindingen.

Het specifieke type technologie hangt af van de classificatie van de pijplijn door de waarde van de interne druk, die er als volgt uitziet:

  • Systemen die onder druk werken van 0,1 tot 1,5 MPa worden geclassificeerd als lagedrukpijplijnen.
  • Systemen die werken onder druk van 1,5 tot 10 MPa worden geclassificeerd als middeldrukpijplijnen.
  • Systemen die werken onder druk van 10 tot 80 MPa worden geclassificeerd als hogedrukpijpleidingen.

Daarnaast zijn er ook vacuümsystemen - druk minder dan 0,1 MPa en pijpleidingen met ultrahoge druk - meer dan 80 MPa.

In systemen met lage en gemiddelde druk wordt een conventionele inklapbare schroefdraadverbinding gebruikt, die veronderstelt dat de buisstrop van de schroefdraadmof van de fittings wordt gekoppeld door het verbindingspunt vooraf te beladen met een borgmoer. Deze technologie maakt het mogelijk om de verbinding uit te rusten met hoge onderhoudbaarheid door relatief lage arbeidskosten.

In systemen met hoge of ultrahoge druk wordt schroefdraadmontage echter niet toegepast. De inklapbare verbinding in hoge- en ultrahoge drukpijplijnen, evenals in vacuümsystemen, is uitgerust door een flensverbinding te monteren.

In dit geval wordt een platte flens op de uiteinden van de buis en fittingen gelast, met perforaties voor montage op een paar schroefbouten met schroefdraad. De pijpleidingelementen zijn verbonden en een afdichtpakking is tussen de flenseinden gemonteerd en op een schroefdraadpaar bevestigd, een boutmoer die in het montagegat op de flenzen is gestoken.

De splitverbinding wordt gemonteerd door de verbindingen van de buis en het vergrendelingselement te lassen. Dit type verbinding kan in elk type pijp worden toegepast. Het niet-scheidbare karakter van deze methode van docking vermindert echter de algehele onderhoudbaarheid van het systeem. Daarom wordt een niet-scheidbare installatie alleen in pijpleidingen uitgevoerd met speciale vereisten voor de dichtheid en sterkte van het dockingstation.

Als gevolg hiervan zijn de meeste kleppen gemonteerd op inklapbare verbindingen (schroefkoppelingen of geassembleerde flenzen). Inderdaad, voor de meeste industriële systemen wordt de onderhoudbaarheid van het knooppunt van kleppen en fittingen niet minder gewaardeerd dan de algemene dichtheid van de pijpleiding.

Wat is industriële buisleidingen - soorten en kenmerken

Industriële buisfittingen worden gebruikt om de beweging te regelen en de toestand van de waterstroom te regelen. Het belangrijkste verschil tussen de industriële versie en de thuisversie is dat deze ook in noodsituaties, met sterke druk, normaal kan functioneren.

Waar worden industriële kleppen gebruikt

Buisleidingen zijn te vinden in verschillende soorten waterleidingen, waaronder:

  • Systemen van algemeen industrieel type, waaronder standaard pijpleidingen, die onder normale omstandigheden worden gebruikt. Ze zijn opgebouwd uit standaard fittingen, met gemiddelde eigenschappen.
  • Olie-industrie systemen. Het is vermeldenswaard dat dit type versterking groot is en perfect is aangepast voor het distilleren van visceuze stoffen.
  • Speciale leidingsystemen die voornamelijk giftige of chemische stoffen vervoeren. Het is niet verwonderlijk dat ze meestal worden aangetroffen in de takken van chemie en geneeskunde. De klep, die wordt gebruikt in speciale netwerken van pijpleidingen, is bestand tegen overmatige belastingen en voldoet aan alle veiligheidsnormen.
  • Niet-seriële productie pijpleidingsystemen, waaronder een speciale plaats bezet door militaire complexen en kernenergie engineering. De productietechnologie en de eigenschappen van de klep zijn echter bijna niet te leren, vanwege het feit dat alle informatie strikt is geclassificeerd. Opgemerkt moet worden dat het recht om kleppen te ontgrendelen voor niet-seriële productiepijpleidingen alleen wordt verkregen door bedrijven die een openbare aanbesteding hebben gewonnen. Maar om eerlijk te zijn, kunnen maar weinig ondernemingen dergelijke verantwoordelijkheid op zich nemen.
  • Pijpleidingsystemen van de scheepsbouw- en automobielindustrie. Maar het is de moeite waard eraan te denken dat hun ontwerp een speciaal type versterking gebruikt, waarvan de afmetingen en kenmerken direct afhangen van de ontwerpkenmerken van het voertuig.
  • Industriële leidingsystemen die een standaard type fittingen gebruiken, die slechts verschilt van huishoudelijke fittingen door verbeterde duurzaamheid en verbeterde kenmerken.

Het is belangrijk om te onthouden dat er in elke normatieve en technische documentatie een aanbevolen of verplicht type kleppen is die in de betreffende pijplijn moeten worden gebruikt. Selectie moet worden uitgevoerd door deskundigen die de thematische catalogus gebruiken.

Opgemerkt moet worden dat de belangrijkste parameters waaraan aandacht wordt besteed bij het kiezen van wapening zijn: het type verbinding met de pijpleiding, evenals de technische kenmerken van de pijpleiding (temperatuur, druk). Afhankelijk van de bovenstaande parameters, wordt ook het type constructiemateriaal (staal, gietijzer, non-ferrometaal), het regelcircuit ("mechanica" of "automatisch") en het ontwerp van de werkeenheid (klep of poort) bepaald.

Industriële pijp aanpassing classificatie

Velen zijn geïnteresseerd in de vraag: "Wat heeft betrekking op pijplijnventielen?". Er zijn dus verschillende varianten:

  1. Afsluiten is het meest voorkomende type versterking, inclusief overlappende pijplijnknopen. Als meer in detail de afsluiters de rol van een kraan of klep spelen (meer gedetailleerd: "Wat voor soort afsluiters voor pijpleidingen zijn er op de markt en welke is beter te gebruiken"). Dat wil zeggen, het blokkeert de beweging van een bepaalde substantie in de pijplijn. Daarom kan elke armopoyaspijplijn aan deze categorie worden toegeschreven.
  2. Regulatory - veel minder vaak gebruikt dan shut-off. Een van de belangrijkste functies is het benadrukken van de aanpassing van het transportproces van de pijpleiding. Regelkleppen bevatten ook knooppunten (klep, gasklep). Dit type klep beïnvloedt rechtstreeks de stroomsnelheid, systeemdruk, vloeistofniveau en andere fysieke parameters.
  3. Veiligheid - een speciaal type kleppen, waarvan de belangrijkste functie is om de bedrijfsparameters van het systeem te beschermen. Een van de meest gebruikte vertegenwoordigers van veiligheidskleppen is het volgende: veiligheidskleppen en stroomrichtingsregelaars, ook wel terugslagkleppen genoemd. Daarom kan worden geconcludeerd dat industriële veiligheidsventielen worden gebruikt om de integriteit van de pijpleiding te beschermen in extreme situaties.
  4. Controle - de duurste en meest technologische uitrusting. Het is in staat om automatisch de status van de stream te monitoren en tegelijkertijd nauwkeurige indicatoren op de instrumentschaal weer te geven. Daarom is het gemakkelijk aan te nemen dat de hoge kosten van dit type wapening worden verklaard door de aanwezigheid van meetinstrumenten die de stroomparameters monitoren. In de meeste gevallen zijn dit manometers, flowmeters en andere soortgelijke apparaten. Zie ook: "Welke soorten pijplijnkleppen zijn beter te gebruiken - kenmerken, voordelen, toepassingsgebied."

Ontwerpkenmerken van industriële kleppen

Als we de classificatie van industriële pijpleidingkleppen beschouwen, kunnen we concluderen dat het bereik de volgende typen knooppunten omvat:

  • De schuifafsluiter is een van de typen sanitaire hulpstukken bestaande uit een lichaam en een vergrendelingselement dat in een vlak loodrecht op de centrale as beweegt. Opgemerkt moet worden dat de klep ook kan worden gebruikt in systemen met minimale hydraulische weerstand, en een leidingdiameter van maximaal 2 meter. Het is belangrijk om te onthouden dat de klep bestand is tegen drukken tot 25 MPa. Een van de belangrijkste nadelen van dit soort knopen is de slechte onderhoudbaarheid, grote afmetingen en een hoog materiaalverbruik. Het is vermeldenswaard dat de klep wordt toegeschreven aan de afsluiters en voor de fabricage met constructiestaal, messing of gietijzer.
  • Klep - hoofdzakelijk gebruikt als een vergrendelings- en regelapparaat. De kern van het ontwerp is een stalen of gietijzeren behuizing, evenals een vergrendelingselement dat in de stroomrichting beweegt. Er zijn twee soorten kleppen: een apparaat met een heen en weer bewegende zuigerstang en een apparaat met een rotatie-translerende staaf. De eerste optie omvat de beweging van het ventielvliegwiel samen met het vergrendelingselement. In de tweede - het vliegwiel drijft de spil van het vergrendelingselement aan.
    Een van de belangrijkste kenmerken van de klep is het vermelden waard de grote omvang en bedieningsgemak. De klep is geïnstalleerd op pijpleidingen met een diameter van minder dan 3 cm.
  • De poort - de belangrijkste vertegenwoordiger van de bedieningsorganen voor vergrendeling. De kern van het ontwerp is een stalen behuizing en een vergrendelingselement, dat de stroming in een loodrecht vlak blokkeert. Het is vermeldenswaard dat de klep met succes in alle pijpleidingen kan functioneren, en dit met het oog op het feit dat de klep en afmetingen niet erg groot zijn. Er is echter één groot nadeel - de klep is niet erg strak, daarom wordt hij vaak alleen geïnstalleerd in pijpleidingen met een gemiddeld drukniveau.
  • Kraan - het ontwerp lijkt erg op de vorige versie. Er is echter één verschil: het uitschakelknooppunt van de kraan heeft de vorm van een roulatie, geen schijf. Daarom worden kleppen met de beste dichtheid gebruikt in pijpleidingen met een toegestane druk. Een van de belangrijkste voordelen van de kraan is het vermogen om op elk vlak te functioneren. Het is daarom niet verrassend dat dit element relatief kleine afmetingen heeft.
  • Klep - dit type kleppen heeft veel gemeen met de klep. De kern van het ontwerp is ook het lichaam en het vergrendelingselement, dat functioneert vanwege de fysieke eigenschappen van de stroom. Daarom is het logisch om aan te nemen dat de klep helemaal geen externe bedieningselementen heeft.

Vaak wordt de klepsteel geregeld door een veerbelaste poort. De kracht van de veerspanning op het drukniveau in de pijplijn. Dat wil zeggen, de klep sluit het systeem bij drukwaarden die niet overeenkomen met de norm. De terugslagklep sluit op zijn beurt het systeem wanneer de drager in de verkeerde richting beweegt.

Overzicht van installatietechniek van pijpleidingkleppen

De belangrijkste bewerkingen voor de installatie van industriële kleppen omvatten de volgende bewerkingen:

  • het samenstellen van niet-scheidbare verbindingen;
  • montage van inklapbare verbindingen.

De keuze van de technologie is rechtstreeks afhankelijk van de grootte van de inwendige druk van de pijpleiding. In termen van deze indicator zijn pijpleidingen van verschillende typen:

  • pijpleidingen waarvan de druk is ingesteld in het bereik van 0,1 tot 1,5 MPa, verwijzen naar lagedrukleidingen;
  • Pijpleidingen waarvan de druk is ingesteld in het bereik van 1,5 tot 10 MPa, hebben betrekking op pijpleidingen met gemiddelde druk;
  • Pijpleidingen waarvan de druk wordt ingesteld op ongeveer 10 tot 80 MPa worden hogedrukpijpleidingen genoemd.

Vergeet niet de pijpleidingen met vacuümsystemen - de indicatordruk is niet meer dan 0,1 MPa, evenals op pijpleidingen met ultrahoge druk - meer dan 80 MPa. Zie ook: "Wat zijn de hogedrukpijpleidingen, van waaruit ze zijn gemaakt, hoe ze worden gebruikt."

Gebruik in pijpleidingen met lage en gemiddelde druk een standaard draadaansluiting, waarbij de draadbus van de fittingen aan de interface wordt vastgezet met een borgmoer. Deze technologie helpt bij het tot stand brengen van een verbinding, die, in het geval van een storing, tijdens reparatie niet veel arbeid vereist.

Het is de moeite waard te onthouden dat in pijpleidingen met hoge en ultrahoge drukdraadmethode geen gebruik wordt gemaakt. In plaats daarvan komt de methode van de flensverbinding ter hulp.

Als we meer in detail praten over de methode van de flensverbinding, dan impliceert dit het lassen van een platte flens aan de uiteinden van de wapening. In dit geval worden de pijpleidingelementen samengevoegd, tegelijkertijd wordt een afdichting tussen de flenseinden geïnstalleerd en wordt ook een boutmoer op het van schroefdraad voorzien paar bevestigd, dat in een speciaal gat wordt gestoken.

Met een niet-scheidbare verbinding worden de buisverbindingen aan het vergrendelingselement gelast. Dit type verbinding kan in alle soorten pijplijnen worden gebruikt. Het is echter noodzakelijk om rekening te houden met het feit dat de methode van een niet-scheidbare verbinding de onderhoudbaarheid aanzienlijk bemoeilijkt. Daarom wordt deze methode alleen in individuele gevallen gebruikt.

Het is niet verrassend dat de klepelementen in de meeste gevallen worden gemonteerd met behulp van de vouwverbindingsmethode. Dit is voornamelijk te wijten aan het feit dat voor de meeste industriële systemen onderhoudbaarheid niet minder belangrijk is dan krapte.

Industriële pijpfittingen: doel en classificatie

Industriële buisleidingen - de naam van een aantal apparaten bedoeld voor installatie op aggregaten, schepen of pijpleidingen. De belangrijkste operationele taak van pijpleidingkleppen is om de stroom van gasvormige, poedervormige, vloeibare, gas-vloeistofbewerkingsmedia te regelen (distributie, uitschakeling, ontlading, regeling, enz.) Door het stroomgebied te vergroten of te verkleinen.

Van oudsher zijn er twee belangrijke operationele parameters voor buisleidingen: nominale maat (nominale doorgang) en nominale (nominale) druk.

Nominale passage (DN of DN) is een parameter waarmee de verbindingselementen van de pijpleiding worden gekenmerkt: de nominale doorgang (nominale wapeningsgrootte) wordt uitgedrukt in millimeters en is ongeveer gelijk aan het binnengebied van de diameter van het element dat moet worden bevestigd.

* Het is toegestaan ​​om van toepassing te zijn op hydraulische en pneumatische apparaten.
** Niet toegestaan ​​voor algemeen gebruik.

De nominale (voorwaardelijke) druk (PN of Ru) is de maximale overdruk in het systeem bij een werkomgevingstemperatuur van 20 ° C, waardoor de gebruiksduur van afzonderlijke elementen van de verbindingsfittingen en de pijpleiding kan worden gegarandeerd. De aanduidingen en waarden van de voorwaardelijke druk moeten voldoen aan de nominale waarden die zijn gespecificeerd in GOST 26349-84.

De keuze van de nominale druk van minder dan 0,01 MPa wordt uitgevoerd vanaf het R5-bereik, meer dan 100 MPa - uit de R20-serie (volgens GOST 8032-84).

Bij het markeren van leidingkleppen, waarvan het ontwerp werd ontwikkeld vóór 01/01/1992, is de aanduiding van de nominale druk Py toegestaan. De aanduiding van de nominale druk PN6 kan worden gebruikt in plaats van het symbool PN 6.3.

Werkdruk Pr - maximale overdruk bij bedrijfstemperaturen die de gespecificeerde werkingsmodus van pijpleidingkleppen bieden.

De testdruk Rpr is de overdruk waarbij het mogelijk is om hydraulische testen uit te voeren van buisfittingen en verbindingselementen op dichtheid en sterkte. Testdrukwaarden worden bepaald volgens GOST 356-80. Als de waarde van de werkdruk lager is dan 20 MPa, zal de testdruk ongeveer 1,5 keer hoger zijn dan Pр.

De classificatie van industriële buisleidingen wordt uitgevoerd rekening houdend met verschillende technische, functionele en operationele kenmerken.

toepassingsgebied

Afhankelijk van het toepassingsgebied en de omvang van de toepassing, worden de volgende soorten industriële pijplijnaansluitingen onderscheiden: universele pijplijnfittingen, fittingen voor speciale werkomstandigheden, speciale fittingen, transport- en scheepsfittingen, sanitaire voorzieningen.

  1. Universele buisleidingen worden in serie vervaardigd en zijn bedoeld voor gebruik in alle gebieden en industrieën.
  2. Buisleidingen voor speciale werkomstandigheden zijn bedoeld voor gebruik in energiesystemen met hoge technologische eigenschappen. Bovendien worden industriële kleppen van dit type gebruikt voor de installatie van pijpleidingen, met behulp waarvan transport van zeer toxische en corrosieve werkmedia wordt uitgevoerd.
  3. Ontwikkeling en productie van speciale kleppen wordt in de regel uitgevoerd door speciale orders van afzonderlijke afdelingen of door overheidsbedrijven. Het toepassingsgebied van speciale kleppen - scheepscentrales, objecten van het Ministerie van Defensie, kerncentrales, enz.
  4. Transport- en scheepsfittingen worden geproduceerd voor gebruik in de transportindustrie en worden met name gebruikt in de scheepsbouw. Versterkte technische eisen worden gesteld aan kleppen van deze klasse: bij de vervaardiging van transportkleppen worden afmetingen, gewicht van producten, de mogelijkheid van bedieningskleppen in verschillende klimaatzones en andere kenmerken in aanmerking genomen.
  5. Sanitaire armaturen worden gebruikt om de functionaliteit van verschillende soorten huishoudelijke apparatuur te voltooien en te organiseren. De fittingen van dit type hebben in de regel een kleine diameter en veroorzaken geen problemen tijdens bedrijf. Productie en vrijgave van sanitaire fittingen wordt uitgevoerd op productielijnen. Bij de productie van sanitaire artikelen is van oudsher speciale aandacht besteed aan de kenmerken van de consument en in het bijzonder aan het productontwerp.

Functioneel doel

Afhankelijk van het functionele doel worden de volgende soorten industriële buisfittingen onderscheiden: stop, regulering, distributie-menging, veiligheid, bescherming en fasescheiding.

  1. Het functionele doel van kleppen is het volledig openen of sluiten van de stroom in de pijpleiding. De bediening van kleppen wordt bepaald door technologische vereisten.
  2. Regulerende type pijplijnkleppen worden gebruikt om de parameters van werkmedia te regelen door de stroomsnelheid te veranderen. Regelkleppen zijn verschillende modellen van drukregelaars, vloeistofniveau regelaars, smoorkleppen, regelkleppen, etc.
  3. Het belangrijkste doel van het scheiden en mengen van fittingen (kleppen, kranen) is om de stroom van het werkmedium te mengen, omstromen in de gewenste richting om te leiden.
  4. Veiligheidskleppen worden gebruikt om pijpleidingen en apparatuur automatisch te beschermen tegen overmatige druk. Tijdens de werking van veiligheidskleppen wordt een noodwaarschuwing uitgevoerd door overtollig werkmedium uit het systeem te dumpen. De meest voorkomende typen veiligheidskleppen zijn gepulseerde veiligheidsinrichtingen, veiligheidskleppen, ontlastkleppen, diafragma-breekinrichtingen.
  5. Functioneel doel van beveiligingskleppen (afsluiters en terugslagkleppen) - automatische bescherming van pijpleidingen en apparatuur tegen storingen in het technologische proces als gevolg van veranderingen in de parameters van werkmedia, veranderingen in de stroomrichting. Tijdens het gebruik van veiligheidskleppen wordt een noodwaarschuwing uitgevoerd zonder dat er overtollig werkmedium uit het systeem wordt verwijderd.
  6. Indien nodig worden fasescheidingskleppen toegepast om de automatische scheiding van de werkmedia te organiseren, rekening houdend met hun huidige toestand en fase. De meest voorkomende soorten fasescheidingskleppen zijn gasafscheiders, condenspotten, luchtafscheiders en olieafscheiders.

Constructieve types

Afhankelijk van de ontwerpkenmerken worden de volgende soorten industriële pijplijnventielen onderscheiden: kleppen, kleppen (kranen), kranen en kleppen.

  1. Poortklep - een constructief type pijpleidingkleppen waarvan de beweging van het werklichaam loodrecht staat in relatie tot de stroomrichting van het werkmedium. In de regel worden kleppen meestal gebruikt als afsluiters.
  2. Klep (klep) is een constructief type industriële kleppen, waarvan de beweging van een regel- of afsluitorgaan parallel aan de as van de werkmediumstroom wordt uitgevoerd. Wijs een soort van dit type kleppen toe - diafragmakleppen. Bij het ontwerp van de membraanklep fungeert een membraan als een vergrendelingselement, dat bevestigd is tussen de kast en het deksel langs de buitenomtrek en de functie vervult van het afdichten van het vergrendelingselement, lichaamsdelen en bewegende elementen ten opzichte van de externe omgeving.
  3. Een kraan is een constructief type industriële buisfittingen, waarvan het regel- of vergrendeldeel de vorm heeft van een rotatielichaam (of zijn deel), roteert om zijn as en willekeurig is gepositioneerd ten opzichte van de stroomrichting.
  4. De sluiter is een constructief type pijpfittingen, waarvan het regulerende of vergrendelende orgaan schijfvormig is en rond zijn eigen as roteert.

Voorwaardelijke druk in een werkomgeving

  • Vacuüm hulpstukken (werkdruk minder dan 0,1 MPa abs.)
  • Lage druk (0-1,5 MPa)
  • Kleppen met gemiddelde druk (1,5-10 MPa)
  • Hoge druk (10-80 MPa)
  • Buisleidingen van ultrahoge druk (80 en meer MPa)

De methode van toetreding tot de pijplijn

Afhankelijk van de wijze van bevestiging aan de pijpleiding worden de volgende soorten industriële fittingen onderscheiden: koppeling, nippel, fittingen voor lassen, klemmen, dop, flens, smoorspoel.

  1. Het koppelen van industriële fittingen aan de pijpleiding wordt uitgevoerd door middel van koppelingen met interne schroefdraden.
  2. De tepelfittingen zijn met een tepel verbonden met de pijpleiding.
  3. Lasfittingen zijn verbonden door lassen. Deze methode om kleppen met een pijpleiding te verbinden heeft zowel voordelen als duidelijke nadelen. Vooral hoogwaardig lassen van kleppen zorgt voor een absolute dichtheid van de verbinding, vereist geen onderhoud (aanhaalflensaansluitingen), maar kan bij reparatiewerkzaamheden bepaalde problemen veroorzaken, werken aan vervanging van klepelementen.
  4. Koppelingsfittingen aan de pijpleiding worden gedaan met moeren en tapeinden.
  5. .De flensfittingen zijn met flenzen verbonden met de pijpleiding. Deze methode van bevestigen heeft ook voordelen (mogelijkheid van herhaalde installatie en ontmanteling van wapening, hoge sterkte, mogelijkheid van bediening onder de voorwaarde van een breed bereik van werkdrukken en doorgangen) en nadelen (mogelijk losraken van bevestiging, verlies van dichtheid van de verbinding, grote massa en afmetingen).
  6. Montage van tsapkovy fittingen aan de pijpleiding is gemaakt op een externe draad met een kraag onder de afdichting.
  7. Fittingen zijn met hulpstukken aan de pijpleiding bevestigd.

Afdichting methode

Afhankelijk van de afdichtmethode worden de volgende soorten industriële buisfittingen onderscheiden: membraan, balg, stopbus.

  1. Met behulp van membraankleppen worden de carrosseriedelen en bewegende verbindingselementen afgedicht tegen de externe omgeving. Bovendien zorgen membraanventielen voor afdichting in de klep.
  2. De kernwapening zorgt ervoor dat de spindel of steel kan worden afgedicht tegen de externe omgeving: de verbinding wordt afgedicht met pakkingbuspakking die in direct contact staat met de bewegende spil of staaf.
  3. Balg-fittingen worden gebruikt om bewegende delen (spil, stang) tegen de externe omgeving af te dichten. Het afdichtmiddel is een balg, een kracht of een gevoelig constructie-element.

Besturingsmethode

Afhankelijk van de besturingsmethode worden de volgende soorten industriële buisfittingen onderscheiden: aandrijfventielen, kleppen met afstandsbediening, automatisch en afstandsbediening.

  1. Het belangrijkste kenmerk van kleppen die zijn ontworpen voor afstandsbediening, is de afwezigheid van een bestuursorgaan. De verbinding met het besturende lichaam is gemaakt met behulp van overgangselementen (kolommen, stangen, enz.).
  2. De kleppijplijnventielen worden bestuurd door een aandrijving (op afstand of rechtstreeks).
  3. De besturing van industriële pijpleidingkleppen die zijn ontworpen voor automatische regeling, wordt uitgevoerd zonder de deelname van de exploitant. Automatische besturing wordt geboden door directe blootstelling van de werkomgeving aan het vermogen of gevoelige element, of door signalen van de instrumenten en apparaten van de ACS aan de omvormer te gebruiken.
  4. Handbediende kleppen worden geregeld door een bediener.

Volgens GOST 9544-93 zijn voor alle typen kleppen (met uitzondering van speciale kleppen en kleppen met elektrische actuators) de volgende klassen van dichtheid van verbindingen vastgesteld bij een nominale druk van 0,1 MPa of meer.

Classificatie van industriële buisleidingen

Industriële leidingen zijn een apparaat dat wordt gebruikt om de stroom werkvloeistoffen te regelen. Het wordt geïnstalleerd op schepen, eenheden en pijpleidingen.

Een klep is een apparaat dat wordt gebruikt om de stroom werkmedia te regelen.

Leid het handmatig of met behulp van elektrische aandrijvingen.

Soorten buisleidingen

Buisleidingen zijn geïnstalleerd op pijpleidingen, aggregaten en vaten en bedoeld voor besturing.

  1. Stoppen. Dit is een industriële armopoyaspijpleiding die wordt gebruikt om vloeistofstromen in de pijpleiding in vloeibare en gasvormige toestand af te sluiten. Het is noodzakelijk dat deze stoffen worden gemengd en het geeft volledige dichtheid aan de externe omgeving en de poort zelf. Dit is het meest gebruikte (gebruikt in 80% van de gevallen) type pijpfittingen.
  2. Water uitschakeling Het wordt gebruikt voor technische systemen (watervoorziening, verwarming, riolering). Dit omvat verschillende kleppen, kranen, kleppen en de benodigde actuators voor hen.
  3. De kleppen zijn buisfittingen met een element afsluitbaar of instelbaar. Ze zijn schijfvormig en kunnen rond een as roteren die loodrecht op de pijplijn staat. Meestal worden de kleppen gebruikt om te vestigen in hydraulische constructies op snelwegen van grote diameters. De poorten worden handmatig bediend met behulp van een versnellingsbak of via een elektrische aandrijving, die is ontworpen voor afstandsbediening. Met behulp van een elektrische aandrijving is het mogelijk om de vergrendeling te stoppen wanneer deze zich in een willekeurige positie bevindt. Misschien de automatische uitschakeling van elektromotoren tijdens ongevallen enzovoort. Wanneer u de gedetailleerde kenmerken van elektromotoren raadpleegt, kunt u ervoor zorgen dat elektrische aandrijvingen alleen zijn ontworpen voor kortstondig gebruik, een draaiplug of een ander type pijpleiding is een goed voorbeeld.
  4. Poortkleppen zijn kleppen met een grendelorgaan dat kan bewegen vanuit de stroom van het werkmedium in de loodrechte richting. Dit is een van de meest noodzakelijke details. De grendel heeft zowel positieve als negatieve kanten. De positieve eigenschappen omvatten de eenvoud van de structuur zelf en de relatief kleine hydraulische weerstand. Grote afmetingen vormen de nadelen van de klep. Het wordt met behulp van flenzen aan de pijpleiding bevestigd, wat nodig is om de verbindingen in de leidingen strak te krijgen. Ze hebben de vorm van platte ringen met gaten voor tapeinden en bouten. Tegenwoordig worden flenzen van verschillende typen geproduceerd, afhankelijk van hoe ze aan buizen zijn gelast. De flenzen zijn vlakke lassen en kraag (stomplassen) flenzen.

De voordelen van kleppen kunnen worden toegeschreven aan de eenvoud van het ontwerp en de relatief kleine hydraulische weerstand.

Kogelkranen als alternatief voor schuifafsluiters

Vanwege hun positieve eigenschappen zijn kogelkranen erg populair bij assemblage- en constructie-organisaties.

Een alternatieve manier om conventionele pluggen te vervangen, zijn nu kogelkranen. De eenvoudigste typen kleppen zijn progressieve kogelkranen. Om een ​​dergelijke kraan te sluiten of te openen, moet deze rond de as van een kleine bal worden gedraaid, die een gat in het midden heeft. Het is vermeldenswaard dat met al deze aanpassing van de krachtstroom van het medium niet is voorzien. Vanwege hun positieve eigenschappen van exploitatie, zijn kogelkranen erg populair bij assemblage- en bouworganisaties, die zich voornamelijk specialiseren in de installatie van verwarmingssystemen en andere gebieden.

Het pijplijntype wordt gebruikt in de installatieorganisatie, het waterbedrijf, nutsbedrijven, industriële ondernemingen, enz.

Het pijplijntype wordt gebruikt in de installatieorganisatie, het waterbedrijf, nutsbedrijven, industriële ondernemingen, energiesystemen, landbouweconomie en andere openbare en particuliere structuren. Daarom is er zoveel vraag naar deze producten bij vergelijkbare consumentenbedrijven. Variaties in de sluitingstypen in de toepassing kunnen leiden tot het ontstaan ​​van een massa technische problemen die alleen door professionele experts op de juiste manier kunnen worden opgelost. Dat is de reden waarom elk bedrijf heel voorzichtig moet zijn bij de implementatie van de selectie van onderdelen voor de pijplijn, bijvoorbeeld bij het kiezen van vestigingen. Het feit is dat het gebruik van pijpleidingen van slechte kwaliteit kan leiden tot ernstige ongelukken en ernstige gevolgen.

Doel van industriële pijpleidingen

Industriële leidingafsluiters zijn nodig voor de distributie, uitschakeling, ontlading of regeling van gasvormige, vloeibare, poeder-, gas-vloeistof werkmediumstromen.

Industriële buisleidingen worden een reeks apparaten genoemd die zijn ontworpen om te worden geïnstalleerd op pijpleidingen, verschillende schepen en aggregaten. De belangrijkste taak van de werking ervan is management. Het is noodzakelijk voor de distributie, stopzetting, ontlading of regeling van gasvormige, vloeibare, poeder-, gas-vloeistof werkmediumstromen, met behulp van een methode voor het verminderen of vergroten van het stroomgebied.

Door de werkingsmethoden kunnen twee basisparameters worden onderscheiden: nominale grootte (voorwaardelijke doorgang) en nominale druk (voorwaardelijk).

  1. Voorwaardelijke doorgang is een parameter die de elementen van de pijplijnverbinding kenmerkt. De nominale afmeting van de wapening heeft een millimeter meetmethode, die ongeveer gelijk is aan de diameter van het binnengebied van het element dat is bevestigd.
  2. Nominale druk is een parameter die de maximale overdruk in systemen tijdens een werkomgeving van 20 graden karakteriseert. Dit helpt om de levensduur van bepaalde verbindingselementen te garanderen. De waarde en de aanduiding van een dergelijke druk moeten overeenkomen met de nominale waarde die wordt aangegeven door GOST.

Classificatie van industriële buisleidingen

  1. Industrieel (algemeen industrieel doel). Dit type wordt in veel branches gebruikt, er zijn geen specifieke vereisten voor specifieke klanten.
  2. Speciaal (speciaal doel). Dit type is speciaal ontwikkeld en geïmplementeerd, rekening houdend met de eisen van klanten, ze toe te passen op specifieke gebruiksomstandigheden.

Meer gedetailleerde classificaties worden hieronder besproken.

Classificatie van pijpleidingen voor industriële pijpleidingen volgens scope

  1. Algemeen pijplijn. Geschikt voor gebruik in elk industrieel veld en industrie. Heeft een seriële release.
  2. Pijpleiding voor speciale werkomstandigheden. Het wordt gebruikt in energiesystemen met hoogwaardige technologische kenmerken. Bovendien wordt dit type industriële hulpstukken veel gebruikt bij de installatie van pijpleidingen met behulp van het vervoer van corrosieve en zeer giftige werkomgevingen.
  3. Speciaal industrieel. Het is ontwikkeld en geproduceerd alleen voor individuele bestellingen van speciale bedrijven en afdelingen. Het wordt gebruikt in scheepscentrales, objecten van het Ministerie van Defensie, kerncentrales enzovoort.
  4. Schip en transport. Het is gemaakt voor gebruik in de transportsector, vooral in de scheepsbouw. Dit type klep heeft zeer hoge technische vereisten, die rekening houden met de grootte, het gewicht van het product en de waarschijnlijkheid van het gebruiken en gebruiken van buisfittingen in verschillende klimaatzones en andere kenmerken.
  5. Sanitair pijplijn industrie. Wordt gebruikt in complete sets huishoudelijke apparatuur om hun functionaliteit te waarborgen. Dit type wapening heeft een kleine diameter en is tijdens gebruik niet moeilijk te gebruiken. De vrijgave van dergelijke kleppen wordt uitgevoerd door stroomleidingen. Tijdens de productie wordt speciale aandacht besteed aan de individuele kenmerken van de consument, voornamelijk productontwerp.

Wapeningclassificatie op functionaliteit

Het anker is verdeeld in verschillende variëteiten.

  1. Stoppen. Het functionele doel van dergelijke kleppen is het volledig openen en sluiten van stromen in de pijpleiding. Het gebruik van dit type wapening vindt plaats met zijn technische vereisten.
  2. Pijplijn regulerend type. Gebruikt om de parameters van werkomgevingen te regelen. Regelkleppen omvatten druk, vloeistofniveau regelaars, verschillende regelkleppen, smoorspoelen en andere.
  3. Mengen en scheiden (kleppen en kranen). Nodig om workflow flows te mixen en in de juiste richting te sturen.
  4. Type industriële veiligheid. Vereist voor automatische beveiliging tegen te hoge druk in pijpleidingen en apparatuur. Tijdens het gebruik van veiligheidskleppen worden noodsituaties voorkomen door overtollig werkmedium uit de systemen te verwijderen. De meest gebruikte typen fittingen van dit type zijn ankerventielen en -inrichtingen, diafragma-breekinrichtingen en bypasskanalen.
  5. Beschermend type (controle- en stopkleppen). Biedt automatische bescherming tegen storingen als gevolg van veranderingen in parameters en stroomrichting. Tijdens het gebruik van veiligheidskleppen worden noodsituaties voorkomen door te presteren zonder overtollig werkmedium vrij te geven.
  6. Pijplijn fasescheidingstype. Het wordt gebruikt wanneer dat nodig is om de automatische scheiding van werkomgevingen te organiseren, rekening houdend met hun huidige toestand en fase. De meest gebruikte typen kleppen van dit type zijn een olieafscheider, een luchtscheider, een val, een gasscheider, enzovoort.

Wapening ontwerpeigenschappen

Industriële kleppen zijn onderverdeeld in verschillende classificaties: klep, klep, klep, klep.

Classificatie van industriële buisfittingen op basis van ontwerpkenmerken. De volgende soorten wapening worden onderscheiden:

  1. Poortklep Dit type buisfittingen beweegt in de loodrechte richting ten opzichte van de stroomrichting van het werkmedium. Meestal gebruikt als afsluiters.
  2. De klep (klep). Het grendel- of regelorgaan beweegt in een parallelle richting ten opzichte van de stroomas. Een variatie van dit type versterking is een diafragmaklep, waarbij de rol van het vergrendelingselement wordt uitgevoerd door een membraan dat vanaf de buitenkant tussen het deksel en de behuizing is bevestigd. Het membraan dicht de klep, lichaamsdelen en bewegende delen af ​​ten opzichte van de externe omgeving.
  3. Crane. Afsluitend of regulerend lichaam van industriële kleppen heeft de vorm van een deel of het rotatielichaam zelf. Het kan rond zijn as draaien en wordt in een willekeurige vorm in de stroomrichting geplaatst.
  4. Sluiter. Wapeningstype met een regelend of vergrendelend onderdeel in de vorm van een schijf die rond een as kan roteren (maar niet de eigen as).

Voorwaardelijke druk van het werkmedium heeft de volgende indicatoren:

  • minder dan 0,1 MPa voor vacuümfittingen;
  • 0-1,5 MPa met lage druk;
  • 1,5-10 MPa voor middendrukkleppen;
  • 10-80 MPa bij hoge druk;
  • 80 en hoger MPa bij pijpleidingfittingen met ultrahoge druk.

Manieren om kleppen te verbinden met pijpleidingen

Er zijn verschillende manieren om fittingen te bevestigen: koppeling, nippel, gelast, bypass-fitting, flens, tsapkovy, choke.

Classificatie van industriële pijplijnaansluitingen volgens de methode van aansluiting op pijpleidingen. De volgende soorten fittingen verschillen, afhankelijk van de methode van bevestiging aan de pijpleiding:

  1. Koppelingsmethode. Aansluiting met interne schroefdraadkoppeling.
  2. Nipple manier. Sluit zich aan bij het gebruik van tepels.
  3. Lasmethode. Deze methode wordt uitgevoerd met behulp van lassen. Deze methode onderscheidt zich zowel door een groot aantal voor- als nadelen. De voordelen van de methode bij hoogwaardig lassen van kleppen, zorgen voor de betrouwbaarheid van alle verbindingen. Voor deze methode hoeft u geen extra onderhoud te verrichten, u hoeft bijvoorbeeld niet de flenzen aan te halen zoals bij flensverbindingen. De nadelen zijn dat lassen tijdens het werk tot bepaalde problemen kan leiden.
  4. Koppelingsmethode. Bevestiging gebeurt met tapeinden en moeren.
  5. Flens methode. De verbindingen worden gemaakt met behulp van flenzen. Deze methode heeft zijn eigen voor- en nadelen. Onder de voordelen moet worden opgemerkt het meervoudig plaatsen en verwijderen van wapening, de sterkte van de gemaakte verbindingen, evenals de werking in de situatie van toepassing van verschillende bereiken van doorgangen en drukken. Onder de nadelen is de verzwakking van bevestigingsmiddelen, hetgeen leidt tot het verlies van dichtheid van verbindingen en grote afmetingen en gewicht.
  6. Tsapkov manier. De verbinding van de fittingen met de pijpleiding wordt uitgevoerd op een uitwendige draad voor een afdichting met een kraag.
  7. Fitting methode. Bevestigd met fittingen.

Afdichting van buisleidingen

Het balgtype van de versterking wordt gebruikt om bewegende delen af ​​te dichten.

Classificatie van pijpleidingfittingen door middel van verzegeling.

    • Membraanzicht. Strakheid wordt bereikt door de lichaamselementen te verzegelen, bewegende elementen van de verbinding ten opzichte van de externe omgeving. Naast dit alles, kunt u met de afdichting in de poort zorgen voor een ankerlichaam;
  • Uitzicht op de klier. Zorgt voor een afdichting van de externe omgeving van de steel of spindel. De dichtheid wordt bereikt door stoppakkingen te gebruiken die in contact staan ​​met de steel of spindel;
  • Balgen bekijken. Wordt gebruikt om bewegende delen (steel en spindel) af te dichten bij gebruik van een balg, die een gevoelig en sterk element is van de hele constructie.

Classificatie van pijplijnaansluitingen volgens besturingsmethode

Industriële kleppen zijn onderverdeeld in gecontroleerd en automatisch.

  1. Remote view. Een kenmerk van de klep met afstandsbediening is de volledige afwezigheid van bedieningselementen. In dit geval wordt communicatie met het bestuursorgaan verzekerd door gebruik te maken van overgangselementen, zoals een balk, kolom en andere.
  2. Rijweergave. De bediening vindt rechtstreeks of op afstand plaats via schijven.
  3. Industriële uitstraling. Automatische regeling van kleppen gebeurt zonder de hulp van een bediener, door het gevoelige of krachtelement van de werkomgeving zelf rechtstreeks te beïnvloeden. Als besturing kunnen signalen worden gebruikt die de omvormer via instrumenten of automatische besturingssystemen kunnen binnendringen.
  4. Handmatige weergave. Het beheer vindt plaats met behulp van de exploitant.

De klasse van dichtheid in de poort is een van de belangrijkste en belangrijkste parameters van industriële buisleidingen. In ons land zijn er bepaalde klassen van dichtheid die overeenkomen met een bepaalde specificatie van de staatsnorm. Het is de moeite waard om aandacht te schenken aan enkele feiten. Voor afsluiters moet de dichtheidsklasse worden gespecificeerd in de technische specificaties. De testomgeving voor het bepalen van de dichtheid moet worden gekozen afhankelijk van het doel waarvoor de veiligheidsgordel is bedoeld en waaraan deze moet voldoen.

Parameters van pijplijnaansluitingen

Tijdens de selectie van het vereiste type of type pijpleidingfittingen moeten de basisparameters in overweging worden genomen.

Tijdens de selectie van het vereiste type of type pijpleidingfittingen moeten de belangrijkste parameters in overweging worden genomen:

  1. Druk is nominaal. Dit is de hoogste werkdruk bij een bedrijfstemperatuur van 20 graden.
  2. Nominale diameter. Deze parameter, die wordt gebruikt voor leidingsystemen als kwaliteitskenmerk van alle aangesloten onderdelen van kleppen.
  3. Werkdruk Dit is de hoogste overdruk waarmee het mogelijk is het werk van kleppen uit te voeren bij een bepaalde temperatuur en geselecteerde materialen.
  4. Maximale overdruk. Dit is de maximale druk tijdens normale werking.
  5. Workflow in een normale cursus. Dit zijn de omstandigheden waarin de juiste temperatuur en druk de veiligheid van het werk garanderen.
  6. Druk wordt berekend. Dit is een overdruk wanneer het mogelijk is om de sterkte van het vat te berekenen.

Het gebruik van industriële kleppen

Afhankelijk van de werkingseigenschappen van het medium en parameters, moeten pijplijnkleppen worden geselecteerd op basis van de bestaande catalogi en NTD. Regelkleppen worden geselecteerd in overeenstemming met de technische voorwaarden of volgens de juiste speciale catalogi voor pijpleidingkleppen. Veiligheidskleppen en veren voor kleppen zijn geselecteerd volgens de geldende regelgevende en technische documenten.

Het gebruik van versterkingen van gelegeerde en koolstofstaalsoorten is toegestaan ​​in omgevingen waar de corrosiesnelheid niet hoger is dan 0,5 mm per jaar. Bij testen waarbij de corrosiesnelheid hoger is dan deze markering, wordt geadviseerd kleppen te selecteren op basis van de aanbevelingen van speciale onderzoeksorganisaties.

Buiskoppelingen moeten worden geselecteerd volgens de huidige catalogi en NTD.

Het gebruik van eventuele kleppen moet voldoen aan alle vereisten van GOST. Bijvoorbeeld, gietijzeren (ductiel en grijs) fittingen kunnen niet worden gebruikt in gevallen waarin pijpleidingen in een modus van plotselinge temperatuurveranderingen werken, wanneer aanzienlijke koeling van de fittingen optreedt als gevolg van het gasklepeffect; wanneer de pijpleiding werkt bij temperaturen onder nul graden en de te transporteren substantie kan bevriezen. Als de pijpleiding werkt bij een temperatuur lager dan 40 graden, is het noodzakelijk om een ​​versterking te gebruiken van legeringen, gelegeerde staalsoorten, non-ferrometalen.

Voor gasvormige en vloeibare ammoniak kunnen alleen speciale ammoniakfittingen uit nodulair gietijzer worden gebruikt.

Afsluiters, met een geschatte doorgang van meer dan 400 mm, kunnen alleen met een mechanische aandrijving worden gebruikt.

Afsluiters, met een geschatte doorgang van meer dan 400 mm, kunnen alleen met een mechanische aandrijving worden gebruikt. Het drivetype wordt bepaald in overeenstemming met de procesvereisten. Gemotoriseerde kleppen kunnen alleen worden gebruikt met handmatige opheffing. En in de hydraulische actuator kunnen fittingen alleen niet-bevriezing en niet-ontvlambare vloeistof zijn, die aan alle gebruiksvoorwaarden voldoet. Om te voorkomen dat tijdens de winterperiode het condensaat uit de pneumatische aandrijving valt, moet het werkstof worden gedroogd. Dergelijke snelkleppen moeten aan alle veiligheidseisen van het proces voldoen.

Tijdens het gebruik van een handaandrijving is het mogelijk om de afstandsbediening van de klep te gebruiken met behulp van scharnieren, kettingen, enzovoort.

Vereisten voor het gebruik van industriële buisfittingen

Elk detail van de versterking moet zonder gebreken en defecten zijn die de dichtheid en sterkte tijdens het gebruik kunnen beïnvloeden.

Geïnstalleerd op hogedrukleidingen, moet het worden gemaakt in overeenstemming met alle werktekeningen, met strikte inachtneming van alle technische voorwaarden voor dit type klep. Elk detail van de versterking moet zonder gebreken en defecten zijn die de dichtheid en sterkte tijdens het gebruik kunnen beïnvloeden.

Stempels, gietstukken, smeedstukken moeten verplicht worden gecontroleerd. De noodzakelijke controle wordt uitgevoerd voor de uiteinden van de straalpijp van gietfittingen van het gelaste type. Het is onmogelijk om breuken in de draad van de mouwen, spillen en in de externe schroefdraad van de lichaamspijp en flens te voorkomen. Deze draad moet metrisch zijn, met een afgeronde holle vorm.

Het gebruik van gegoten wapening voor pijpleidingen met drukken boven 35 MPa is onaanvaardbaar. Het is onaanvaardbaar om kleppen te gebruiken met flenzen die een glad afdichtingsoppervlak hebben in hogedrukpijpleidingen.

Het samenstellen van industriële pijplijnafsluiters, het testen en accepteren van onderdelen worden alleen uitgevoerd volgens technische voorwaarden in een situatie van naleving van alle instructies van de fabriek, die zorgvuldig moet worden gecontroleerd gedurende het gehele productieproces volgens de vermelde normen en normen.