Apparatuur voor het lassen van polypropyleen buizen die men kan kiezen

Of er nieuwe individuele woningen worden gebouwd of een belangrijke modernisering van technische communicatie is gepland in een oud huis of appartement - in elk geval geeft de overgrote meerderheid van onze eigenaars er de voorkeur aan af te zien van het gebruik van stalen buizen. Ze worden vervangen door lichtgewicht, eenvoudig te installeren, esthetisch aantrekkelijke kunststof. Bij het samenstellen van sanitaire systemen of verwarmingscircuits is er geen behoefte aan gecompliceerde metaallasbewerkingen of het snijden van schroefdraadverbindingen, zodat installatiewerk beschikbaar wordt voor elke gemiddelde huiseigenaar - en dit is een aanzienlijke besparing, omdat het werk van de tovenaar niet goedkoop is. En het materiaal zelf is veel goedkoper dan het staalequivalent.

Apparatuur voor het lassen van polypropyleen buizen die men kan kiezen

Van alle soorten polymeerpijpen is het winnen van polypropyleen een van de leidende posities in populariteit. De lage kosten van buizen en componenten, een breed scala aan verschillende verbindings- en vergrendelingselementen - dit alles maakt het mogelijk zonder buitensporige kosten en snel genoeg systemen van vrijwel elk niveau van complexiteit te monteren. Er is echter één "MAAR" - dit vereist speciale apparatuur. Je hoeft hier niet bang voor te zijn - het speciale apparaat is niet zo duur en je kunt er heel snel mee leren werken. Dus, wat voor soort apparaat om polypropyleen buizen te lassen om te kiezen om een ​​betrouwbare assistent te hebben, maar tegelijkertijd - en niet om het teveel te veel te betalen? Laten we proberen deze publicatie te begrijpen.

De basisprincipes van polypropyleenlassen

Om het werken aan het lassen van polypropyleen buizen kwalitatief uit te voeren, moet de kapitein duidelijk begrijpen welke processen er aan de gang zijn en tegelijkertijd zorgen voor een betrouwbare, strakke verbinding van onderdelen.

Polypropyleen is een thermoplastisch polymeer. Bij verhitting tot een bepaalde temperatuur begint het zacht te worden en te smelten, over te gaan naar de vloeibare fase, maar wanneer het wordt gekoeld, krijgt het zijn hardheid terug, zonder zijn fysische en chemische eigenschappen en mechanische sterkte te verliezen. Dit betekent dat als twee delen gemaakt van polypropyleen op de kruising worden verwarmd tot een niveau van verzachting, maar zonder vervorming van het element zelf toe te staan, en dan gecombineerd met een bepaalde inspanning, dan zullen de gesmolten lagen doordringen. Welnu, na omgekeerde polymerisatie, zal een koppeling worden verkregen die zich onderscheidt door bijna volledige stevigheid - als je kijkt naar het gedeelte van een goed gemaakte verbinding, dan zal de grens tussen de twee delen hoogstwaarschijnlijk niet eens visueel worden bepaald.

In het gedeelte van een goed gemaakt gelast voegstuk van de rand is het helemaal niet zichtbaar - het is een absoluut monolithische knoop

Dus, voor het lassen van polypropyleen onderdelen, is het noodzakelijk om twee condities te voorzien - verwarming tot het stadium van fusie van verbindingen en zorgen voor hun samendrukking voor de interpenetratie van kunststof en uiteindelijke polymerisatie. Dit wordt op twee belangrijke technologische manieren aangeboden.

Butt-lassen

Deze technologie wordt gebruikt om buizen van hetzelfde type en dezelfde diameter aan te sluiten. Zeer belangrijke voorwaarden zijn om te zorgen voor strikte uitlijning van de te verbinden onderdelen en zorgvuldige voorbereiding van de uiteinden voor een ideale initiële pasvorm van de oppervlakken.

Voor stuiklassen worden pijpen van gelijke diameter strikt coaxiaal geplaatst en worden de uiteinden zorgvuldig bewerkt.

Vervolgens worden beide uiteinden van de bijpassende pijpen gelijktijdig verwarmd om smelten tot de vereiste diepte over het gehele dwarsdoorsnede-oppervlak te bereiken.

De rode pijlen (pos.1) tonen de smeltgebieden van polypropyleen. Het volgende is het stadium van koppelen en compressie.

Vervolgens volgt de fase van compressie van de parende delen - dit wordt verzekerd door de toepassing van mechanische kracht, met tegenvectoren die strikt langs de as van de pijp zijn gericht. Als gevolg hiervan treedt er op de plaatsen van smelten van polypropyleen een diffusie-effect op - wederzijdse penetratie van het polymeer (positie 2). Daarna volgt de noodzakelijke technologische pauze om volledige polymerisatie te verzekeren en om een ​​monolithische verbinding te verkrijgen (positie 3)

Stadia van interpenetratie van gesmolten polypropyleen en de uiteindelijke polymerisatie van de stootverbinding

De technologie lijkt eenvoudig genoeg, maar in werkelijkheid is het niet helemaal waar. Zoals opgemerkt, worden speciale eisen gesteld aan de kwaliteit van de verwerking van de pijpeinden, aan hun strikt coaxiale opstelling, en aan de grootte van de uitgeoefende inspanning. Zonder speciale apparatuur is dit bijna onmogelijk en de kosten van dergelijke lasinstallaties zijn zeer hoog. Daarom wordt dit type lassen van polypropyleen in de huiselijke omgeving in de regel niet gebruikt - het is meer gevraagd in een professionele omgeving bij het leggen van stamcommunicatie.

Koppelen van lassen

En dit is precies de technologie die beschikbaar is voor gebruik onder alle omstandigheden. De eisen voor een zorgvuldige uitlijning van de parende delen en het aanbrengen van de noodzakelijke drukkracht gaan nergens, maar de implementatie ervan wordt op een geheel andere manier gerealiseerd - dankzij de doordachte afmetingen van de buis en de koppeling.

Afmetingen van buis en koppeling vóór het lassen

De buitendiameter van de buis (Dнт) is altijd iets groter dan de binnendiameter van de koppeling (Dвм), dat wil zeggen, in de normale toestand is de verbinding eenvoudigweg onmogelijk.

Om de verbinding te verzekeren, worden het buitenoppervlak van de buis en het binnenoppervlak van de koppeling gelijktijdig verwarmd. De lengte van de verwarmde secties ten opzichte van de rand van de delen is ongeveer gelijk.

Verwarmen van de oppervlakken van de bijpassende delen om zones van polymeersmelting te verkrijgen (positie 1)

Na het opwarmen volstaat het om de inspanning van de handen uit te oefenen, zodat de pijp de huls binnendringt tot de penetratiediepte. Het is moeilijk om een ​​fout te maken bij het verzekeren van de coaxialiteit van de verbinding (hoewel er nog enige controle nodig is). De diameter van de onderdelen is zodanig dat de noodzakelijke compressiekracht op zichzelf wordt verschaft in de interfacezone - het volstaat alleen om de onderdelen in een vooraf bepaalde positie te houden tot interpenetratie en polymerisatie van het materiaal.

De vorming van zones van interpenetratie van gesmolten polypropyleen (POS.2) en hun polymerisatie (POS.3). Grote fysieke inspanningen zijn niet vereist.

Het voorbeeld toont een koppeling, hoewel het in de praktijk een fitting, een adapter, een kraan, een T-stuk en andere gevormde onderdelen kan zijn - het principe verandert niet omdat ze allemaal zijn uitgerust met exact hetzelfde koppelingskoppelingsgebied.

Een type koppeling is een socket. Het enige verschil is dat de buissecties zonder koppelingen zijn verbonden - hiervoor is aan één uiteinde een contactdoos aanwezig. Voor de rest blijft het principe hetzelfde.

Het apparaatapparaat voor het lassen van polypropyleenpijpen

Stomplasmachines

Zoals eerder vermeld, wordt stomplassen van polypropyleen in de omstandigheden van particuliere bouw of reparatie zeer zelden gebruikt. Niettemin verdient het hoofdapparaat van de inrichting ten minste een oppervlakkige overweging.

Typisch is een dergelijke inrichting meer als een machine, waarvan het mechanisme is samengevoegd op een bed met geleiders, waarlangs blokken met klemmen voor twee pijpen bewegen, die zorgen voor een nauwkeurige coaxiale bevestiging van pijpen. Meestal zijn dergelijke klemklemmen uitgerust met voeringen-segmenten, ontworpen voor verschillende diameters van pijpen.

Een van de apparaten voor stomplassen van polymeerbuizen

De set bevat een elektromechanische trimmer - een dubbelzijdig cirkelvormig mes, die tegelijkertijd de uiteinden van de pijpen in een ideale staat brengt. Naar aangezicht kan verwijderbaar zijn, in de vorm van een afzonderlijke eenheid, of vouwend, aan het scharnier.

Na de stripfase wordt het vlak teruggetrokken en op zijn plaats tussen de twee pijpen wordt een plat rond verwarmingselement geïnstalleerd, dat zorgt voor verwarming en het begin van het smelten van het materiaal. De verwarming kan ook volledig worden verwijderd of klapbaar worden gescharnierd.

De volgende stap is de fase van compressie - de verwarmer trekt terug (leunt naar achteren) en de bewegende blokken met de buizen geklemd bewegen naar elkaar toe. De vereiste kracht kan worden geleverd door hydraulica of mechanische transmissie - worm, schroef, hefboom, enz.

Verschillende modellen stomplasmachines voor polypropyleen en polyethyleen buizen

Dergelijke apparaten - variërend in grootte en type krachtbron, kunnen universeel zijn of ontworpen voor een specifiek bereik van pijpdiameters. Hun gemeenschappelijke kenmerk is hun hoge kosten, die hun gebruik in levensomstandigheden volledig onrendabel maken. Ja, dat is niet nodig - voor de installatie van druk- en niet-drukleidingen in een huis of appartement is koppellassen voldoende, vooral omdat het voor korte delen de beste oplossing is en de kwaliteit van verbindingen nog hoger is.

Koppelmachines voor handmatig lassen

En dit is precies de apparatuur die nuttig zal zijn voor de huismeester bij het maken of reconstrueren van een sanitair of verwarmingssysteem voor thuis. Mechanische aandrijving, zoals al opgemerkt, is niet vereist - voldoende menselijke spierinspanning. Daarom is het ontwerp van het apparaat zelf uiterst eenvoudig.

Het meest gebruikelijke schema van de apparaatapparatuur voor het lassen van polypropyleenbuizen

Elk apparaat heeft een hendel (positie 1) zodat het mogelijk is laswerkzaamheden uit te voeren op gewicht, op moeilijk bereikbare plaatsen. Vanaf het handvat komt in de regel een kabel naar buiten (positie 2) voor aansluiting op het voedingsnetwerk van 220 V.

Op het lichaam van het apparaat (positie 3) werden de lichamen van controle en beheer geplaatst. Dit zijn indicatoren voor verwarming (positie 4) en thermostaatregelaar (positie 5), waarmee de vereiste verwarmingstemperatuur kan worden ingesteld (bij het lassen van polypropyleenbuizen van kleine en middelgrote diameter wordt de verwarming gewoonlijk ingesteld op +260 ° С). De rode indicator geeft de werking van het verwarmingselement aan, groen geeft het bereiken van de vereiste temperatuur aan en is gereed voor gebruik. Sommige moderne modellen van lasmachines kunnen worden uitgerust met een digitale weergave van de werkingsmodus.

Het belangrijkste werkende deel van het apparaat is in feite de verwarmer zelf (positie 6). Op de meeste modellen is het gemaakt in de vorm van een dikke xiphoid plaat, hoewel er andere variaties kunnen zijn - dit zal hieronder worden besproken. Elektrische helixen worden in de kachel geplaatst, voor een snelle resistieve verwarming van het oppervlak.

Op het oppervlak van de kachel bevinden zich verschillende doorlopende gaten - elk van hen is nodig voor installatie voordat de werking van een paar verwarmingselementen wordt gestart (positie 7) - een koppeling en een doorn ontworpen voor één buisdiameter. De koppeling is noodzakelijk voor het verwarmen van het buitenoppervlak van de buis, de doorn is voor het binnenoppervlak van het verbindingselement (fitting, koppeling, adapter, enz.) Deze elementen worden aan twee zijden van de verwarmer paarsgewijs bevestigd met behulp van een schroefverbinding met een kop voor een interne zeskant. Afhankelijk van het model van het apparaat, wordt meestal op het verwarmingselement voorzien om meerdere (twee-drie) paren koppelingen en doornen tegelijk te installeren, om niet te worden afgeleid tijdens het proces van herinstallatie bij het overschakelen naar een andere diameter van de buis.

Met bijna alle apparaten worden apparaten geïnstalleerd om het op de vloer of op een werkbank te installeren (positie 8). Dit kan een platform of een standaard zijn van een of ander ontwerp, maar met de verplichte mogelijkheid om het apparaat snel en eenvoudig te verwijderen en indien nodig opnieuw te installeren.

Het groottebereik van standaard koppels koppeldoorn.

Coupling-Dorn-paren worden meestal gebundeld geleverd, maar kunnen onafhankelijk worden gekocht, bijvoorbeeld in geval van verlies of vervanging vanwege slijtage. In de regel is voor huisleidingsystemen en verwarmingscircuits het bereik van 16 tot 50 voldoende, minder vaak - tot 63 mm.

Hierboven werd het meest voorkomende ontwerp van het apparaat gepresenteerd. Er kunnen echter bepaalde variëteiten zijn.

Er zijn apparaten ontworpen voor een gelaste buis met een grote diameter. Ze onderscheiden zich door een verhoogd vermogen van het verwarmingselement en zijn speciale vorm, waardoor het mogelijk is om overeenkomstige grote koppelingen en doornen te installeren.

De inrichting voor het koppelen van lassen van polypropyleenbuizen van grote diameter

De xiphoid-vorm van de verwarmingsplaat is ook niet vereist. Apparaten worden vervaardigd met een verkorte verwarmer, ontworpen voor twee paar sproeiers, de een boven de ander. Met een dergelijk apparaat is het veel handiger om op moeilijk bereikbare plaatsen te werken.

Met een kachel van deze vorm is het handiger om de pijpen in een beperkte ruimte te installeren.

Onlangs begonnen de originele modellen van apparaten met een cilindrisch staafvormig verwarmingselement snel te verdienen. Voor hen worden echter verschillende configuraties en methoden voor het bevestigen van de koppeling en doorns gebruikt - deze "wikkelen" de verwarmingscilinder in de vorm van een juk, die lijnrecht tegenover elkaar staat.

Inrichtingen voor het lassen van polypropyleen pijpen met staafvormige verwarmer

De installatie van de koppeling en de doorn in deze uitvoeringsvorm is niet gebonden aan enige posities die worden gespecificeerd door de gaten - de meester is vrij om ze in elk gebied van de staaf te plaatsen, te verschuiven naar de uiterste rand of, omgekeerd, in de handgreep, meerdere paren tegelijkertijd te rangschikken, enz. Bovendien is het mogelijk om een ​​bepaalde draai in te stellen ten opzichte van het horizontale vlak - dit is soms handig bij het lassen van bijzonder complexe knooppunten direct op de plaats van installatie. Overigens kunnen apparaten van een dergelijke variëteit ook een zijdelingse opstelling van de verwarmingscilinder hebben - in bepaalde omstandigheden is het handiger voor sommige meesters om met zo'n gereedschap te werken.

Het lasapparaat met een loodrechte opstelling van het verwarmingselement

Dergelijke apparaten worden meestal toegeschreven aan de professionele klasse, maar ze begonnen steeds meer te verschijnen in het arsenaal van thuismannen.

Video: presentatie van het lasapparaat voor polypropyleen buizen "Dytron SP-4a"

Over de methoden voor het uitvoeren van laswerk in deze publicatie zal niet worden verteld. Ten eerste werd dit al in het begin genoemd bij het beschouwen van de basisprincipes van het lassen van polypropyleen en ten tweede is er een speciaal artikel gewijd aan dit onderwerp.

Installatie van de polypropyleen pijplijn - deze is voor iedereen beschikbaar!

Het lassen van polypropyleen buizen is eenvoudig en begrijpelijk, het vereist alleen een goede machine en naleving van de gevestigde technologische methoden en modi. Lees meer hierover in een speciaal artikel van de portal gewijd aan de installatie van polypropyleen buizen met hun eigen handen.

En in deze publicatie is het beter om meteen door te gaan naar de vraag hoe de juiste machine moet worden gekozen, welke criteria moeten worden geëvalueerd bij het kopen.

Criteria voor het selecteren van een apparaat voor het handmatig koppelen van lassen van polypropyleen buizen

Allereerst moet u het bereik van taken dat wordt opgelost met behulp van het gekochte apparaat correct bepalen. Als het apparaat nodig is voor eenmalig huishoudelijk werk met polypropyleen buizen van kleine diameter of voor de modernisering van bestaande technische netwerken in een huis of appartement, dan heeft het geen zin om dure apparatuur te kiezen. Dergelijke problemen kunnen worden aangepakt door een kwalitatief hoogwaardig, goedkoop apparaat met gemiddeld vermogen. Het belangrijkste ding dat de eigenaar comfortabel met hem samenwerkte. Welnu, in het geval van gepland regelmatig gebruik, intense belasting - is het logisch om er ernstiger uit te zien.

  • Vermogen lasmachine. Gebruik voor huishoudelijke apparaten meestal apparaten met een vermogen van maximaal 1 kW. Het moet correct begrepen worden dat elke lasmachine opwarmt tot het gewenste smeltpunt van polypropyleen en dat de vermogensindex op geen enkele manier de kwaliteit van pijpverbindingen beïnvloedt. Alleen een krachtiger apparaat wordt vanaf het moment van inschakelen iets sneller beschikbaar gesteld. Nadat een bepaalde hoeveelheid warmte is gegeven om de te verbinden onderdelen op te warmen, kost het bovendien enige tijd om dit "verlies" te compenseren. Het is duidelijk dat met krachtigere apparatuur een dergelijk interval korter zal zijn. Maar het is eerder merkbaar, met een "lopende band" professionele installatie, en bij thuisgebruik, wanneer het lassen van een verbinding wordt voorafgegaan door markering en montage, is het onwaarschijnlijk dat het verschil merkbaar is.

Voor een huis of appartement is een lasmachine met een vermogen van 0,7 - 1,0 kW voldoende.

Hogere vermogensratings zijn ook vereist bij het installeren van pijpen met grote diameter - vanaf 75 mm en hoger. In de praktijk hoeft in de omstandigheden van een huis of appartement met dergelijke details niet te worden geconfronteerd.

  • De volgende parameter is meestal direct gerelateerd aan vermogen - de maximaal toegestane diameter van de te lassen buizen. Het is mogelijk om niet te veel te herhalen - de meerderheid van de ambachtslieden werkt in drie maten - 20, 25 en 32 mm, en gemiddeld genomen zijn de machines zelf in staat om delen tot 63 mm te lassen.
  • In overeenstemming met deze parameter wordt het instrument meestal geassembleerd met koppelingen en doornen. Huishoudelijke apparaten bevatten echter vaak slechts drie paar verwarmingsnozzles, van 20 tot 32 mm, en dat is voldoende.

Trouwens, bij het kiezen van een hulpmiddel voor de kwaliteit van dergelijke apparatuur moet speciale aandacht worden besteed. IJverige fabrikanten begeleiden hun apparatuur met koppelingen en met Teflon beklede spillen (mogelijk afgekort als PTFE in het paspoort). Deze antiaanbaklaag voorkomt dat het gesmolten plastic aan de hete elementen blijft kleven, wat het werk aanzienlijk vereenvoudigt en versnelt.

Hoogwaardige teflon-gecoate tips

Bij veelvuldig gebruik van apparatuur wordt de antikleeflaag geleidelijk dunner - dit is meteen merkbaar tijdens het werk. U moet dus nadenken over de aanschaf van een nieuwe set mondstukken met de vereiste diameter.

  • Verwarmingstemperatuur en thermostaat, andere bedieningselementen. Bijna alle lasmachines voor polypropyleen voorzien in verwarming in het bereik van 50 tot 300 ° C. Meestal moeten we werken bij een 260 ° C installatie. De aanduidingen op de schaal van de thermostaat moeten duidelijk en leesbaar zijn, de positie van het vliegwiel moet goed worden vastgezet, zonder los te raken, zodat af en toe een lichte aanraking de ingestelde temperatuur niet onderdrukt.

Sommige modellen zijn uitgerust met digitale displays voor de verwarmingstemperatuur. De behoefte aan een dergelijke optie bij het thuis gebruiken van het apparaat is zeer twijfelachtig en de kosten nemen aanzienlijk toe. Twee indicatoren, die hierboven al zijn genoemd, zijn voldoende.

Het apparaat met elektronische bediening en digitaal display. Handig, maar qua winstgevendheid van de acquisitie - veel twijfels

Het apparaat kan worden uitgerust met een algemene aan / uit-toets - dit is handiger dan het starten van het aansluiten op een stopcontact. Bovendien kunnen twee niveaus van verwarmingsvermogen worden geleverd op professionele apparaten - er is een mogelijkheid om te schakelen afhankelijk van de intensiteit van de uitgevoerde werkzaamheden.

Het lasapparaat is uitgerust met twee niveaus van verwarmingsvermogen.

Op hoogwaardige apparaten zorgt ervoor dat het noodsysteem wordt losgekoppeld van het netwerk als er gevaar voor oververhitting bestaat.

  • Zorg ervoor dat u het gemak van het gebruik van de tool evalueert. Het handvat van het apparaat moet goed "in de hand" zijn, een antisliplaag hebben, niet opwarmen tijdens het werken.

Er wordt aandacht besteed aan het ontwerp en de betrouwbaarheid van de stand. Te lichte statieven of bogen zijn soms onhandig vanuit het oogpunt dat ze op het vlakke oppervlak van een tafel of vloer glijden - in dit opzicht een standaard die betrouwbaarder is gemaakt dan een platform. Als het grootste deel van het werk zou moeten worden uitgevoerd in de werkplaats, op de werkbank, is de beste keuze wellicht een apparaat met een standaard met een kleminrichting voor bevestiging aan de rand van het werkoppervlak - dit zorgt voor maximale stabiliteit van het apparaat.

Zo'n apparaat kan, indien nodig, stevig op de werkbank worden bevestigd.

Voltooiing van het apparaat. Meestal is het logisch om een ​​apparaat aan te schaffen dat wordt geleverd met alle benodigde extra gereedschappen en accessoires. Meestal is alles verpakt in een compacte metalen behuizing, dat wil zeggen dat de eigenaar van het instrument alles bij de hand heeft tijdens de installatiewerkzaamheden.

De afbeelding toont een goed uitgeruste lasmachine:

Het is logisch om een ​​apparaat met een uitgebreide set te kopen - het is goedkoper

Naast het apparaat zelf, omvat het een standaard, koppelingen en doornen van zes verschillende diameters, schroeven, een schroevendraaier en een inbussleutel voor het opzetten van de snap-in, speciale schaar voor het snijden van polypropyleen buizen, een meetlint (er kan ook een klein bellenniveau zijn voor nauwkeurige markering en instelling van de buizen op de plaats van installatie), werkhandschoenen om te beschermen tegen accidentele brandwonden.

Dit alles kan natuurlijk afzonderlijk worden gekocht, maar vaker wel dan niet, zal een kwaliteitskit zelfs goedkoper zijn dan de benodigde benodigdheden in bulk te kopen.

Fabrikanten van lasmachines voor polypropyleen buizen, een kort overzicht van de modellen.

Bij het kiezen van apparatuur is een van de bepalende criteria de reputatie van het productiebedrijf. En hoewel de apparaten voor het handmatig lassen van polypropyleen buizen niet te ingewikkeld en high-tech apparaten kunnen worden genoemd, zijn er ook bepaalde autoriteiten op dit gebied.

Zo worden "trendsetters" bij de productie van dergelijke apparatuur beschouwd als Rothenberger, Valfex, Dytron, BRIMA, Gerat, KERN. Elitech, Sturm, Calibre, Enkor, PATRIOT, Energomash, DeFort-apparaten zijn niet minder betrouwbaar en in trek. Het belangrijkste is dat de gekochte apparatuur echt origineel was en niet nep en werd vergezeld door de fabrieksgarantie van de fabrikant.

Tot slot, van oudsher, een klein overzicht van populaire modellen en het gemiddelde prijsniveau voor hen.

Apparatuur voor het lassen van kunststofbuizen in Moskou

in 13 online winkels

in 12 online winkels

in 34 online winkels

in 3 online winkels

in 8 online winkels

in 11 online winkels

in 6 online winkels

in 13 online winkels

in 19 online winkels

in 8 online winkels

in 4 online winkels

in 4 online winkels

in 16 online winkels

in 5 online winkels

in 5 online winkels

in 3 online winkels

in 5 online winkels

in 7 online winkels

in 4 online winkels

in 3 online winkels

in 5 online winkels

in 12 online winkels

in 6 online winkels

in 2 online winkels

in 9 online winkels

in 11 online winkels

in 7 online winkels

in 11 online winkels

in 4 online winkels

in 6 online winkels

Prijs voor kunststof pijplasmachines in Moskou

Op de site kunt u machines kiezen voor het lassen van kunststofbuizen op basis van hun kenmerken, zie gedetailleerde foto's, lees reviews en vergelijk prijzen in Moskou online winkels. Het is eenvoudig om apparaten voor het lassen van plastic pijpen goedkoop te kopen (ook op krediet)! U hoeft alleen maar naar uw favoriete aanbod te gaan, de betalingsvoorwaarden te lezen en een verzoek voor bezorging in Moskou in te dienen.

Apparatuur voor het lassen van polypropyleen buizen in Moskou

Lassen van polypropyleen buizen, prijzen, levering en afhalen in Moskou

Toepassingsgebied: voor het verbinden van sanitair kunststof buizen in een gelaste naad in woonkeukens en keukens van openbare horecagelegenheden, in badkamers en toiletruimtes, in baden en sauna's.

De voordelen van het gebruik van apparaten:

  • bruikbaarheid (met een rubberen huls kan het apparaat niet uit je handen glijden):
  • aanwezigheid van een netwerkverbindingsindicator;
  • thermische overbelastingsbeveiliging;
  • het werkoppervlak is teflon;
  • betrouwbaarheid en duurzaamheid van een naad.

Het gereedschap wordt compleet gemaakt met spuitmonden met verschillende diameters, een standaard waarmee u machines voor het lassen van kunststofbuizen in een vlak vlak kunt plaatsen of met een klem aan de werkbank kunt bevestigen.

Het ontwerp van het instrument voorziet in een thermostaat om de intensiteit van de verwarmingstemperatuur in te stellen en twee verwarmers met de mogelijkheid om ze elk afzonderlijk op te nemen. In alle opzichten is het winstgevend en betrouwbaar, en in termen van kwaliteit en kosten is het mogelijk om machines te kopen voor het lassen van polypropyleen buizen in Moskou in onze winkel van het "Dold" elektrisch gereedschap.

Productcatalogus

Het apparaat voor het lassen van de kunststofbuizen WERT WPT 1600

Het apparaat voor het lassen van de kunststofbuizen Sturm TW7219

Het apparaat voor het lassen van de kunststofbuizen FOXWELD FoxPlastic 1800

Het apparaat voor het lassen van kunststofbuizen UNION STS-7220

Het apparaat voor het lassen van de kunststofbuizen ELITECH SPT 1500

Het apparaat voor het lassen van kunststofbuizen UNION STS-7220S

Het apparaat voor het lassen van de kunststofbuizen BRIMA TG-141

Apparatuur voor het lassen van kunststofbuizen ELITECH СПТ 1000

Het apparaat voor het lassen van de kunststofbuizen Defort DWP-2000

Het apparaat voor het lassen van de kunststofbuizen BRIMA TG-171

Het apparaat voor het lassen van kunststofbuizen Elektropribor AST-2.0

Het apparaat voor het lassen van de kunststofbuizen Sturm TW7225P

Het apparaat voor het lassen van kunststofbuizen Elektropribor AST-1.7

Het apparaat voor het lassen van de kunststofbuizen FOXWELD FoxPlastic 1600

Het apparaat voor het lassen van de kunststofbuizen ELITECH SPT 800

Het apparaat voor het lassen van kunststofbuizen Elektropribor AST-2.5

Het apparaat voor het lassen van de kunststofbuizen REDVERG RD-PW1000D-63

Het apparaat voor het lassen van de kunststofbuizen REDVERG RD-PW1500-63

Het apparaat voor het lassen van de kunststofbuizen REDVERG RD-PW600-32

Het apparaat voor het lassen van kunststofbuizen Elektropribor AST-1.9

filteren ˟

© 2008-2018 City Tool voor online winkels. Elektrisch gereedschap, kettingzagen.

TOP-11 beste apparaten voor het lassen van polyethyleen buizen (HDPE)

Hallo, beste gast! Vandaag geef ik je een goed idee van eenvoudige inkomsten. Inkomsten door lassen, maar niet door ijzer, maar door polyethyleen.

Communicatie van plastic in onze tijd is het populairst. Dus iemand installeert ze en reparaties, en verdient er goed geld mee. En het helpt hierbij - de apparatuur voor het lassen van polyethyleen buizen.

En wat het is en hoe de juiste eenheid te kopen - ik zal het in het artikel van vandaag vertellen.

Hoe de juiste machine te kiezen

Apparatuur voor het lassen van kunststof als een soldeerbout en zijn conventioneel verdeeld in 2 types - handmatig en mechanisch.

Handheld machine

Het is een verwarmingsplaat met uiteinden voor de uiteinden van pijpen en een handvat. Door het werkingsprincipe is het vergelijkbaar met een strijkijzer en een elektrische soldeerbout.

Vereist menselijke inspanning om de aangesloten producten te comprimeren. Geschikt voor PE-buizen met een diameter van maximaal 12,5 cm. Het is daarom niet geschikt voor grote hoeveelheden werk en het is de moeite waard om het voor thuisgebruik te kiezen;

mechanisch

Het mechanische soldeerapparaat is een steunframe met schijven voor pijpbevestiging en een instrumentenblok. Het verwarmingselement met TENAMI aan de binnenkant verwarmt de uiteinden van de pijpen die moeten worden verbonden en de mechanica zorgen voor een sterke samendrukking van deze plaatsen.

Het wordt gebruikt voor het lassen van producten die worden blootgesteld aan hoge operationele belasting. De diameter van de producten is onbeperkt.

Kies deze optie moet professionals zijn.

Als je geld wilt verdienen door buizen te lassen, moet je beide eenheden kopen.

Nuttige tips voor het kiezen van de juiste:

  • Besteed aandacht aan de apparatuur

Het apparaat met een sleutel voor bijlagen - geschikt voor werken met één, maximale twee diameters. Als de reikwijdte van het werk meer is - kies apparatuur met nozzles van verschillende diameters;

Professionals hebben één geheim. Het minimale vermogen van de apparatuur wordt berekend met behulp van een eenvoudige formule - de grootste diameter van de leidingen waarmee u moet werken wordt vermenigvuldigd met 10.

Als u bijvoorbeeld thuis pijpen met een diameter van 50 mm gaat koken, dan is het minimale vermogen van de unit = 50 × 10 = 500 W;

  • Welke fabrikant kiezen?

De hoogste beoordeling is afkomstig van de producten van Tsjechische bedrijven (bijvoorbeeld TM "Daitron"). Maar de prijs van producten - bijt. Daarom - als alternatief - Turkse fabrikanten. Er zijn enkele goede modellen voor binnenlandse productie.

Naar mijn mening is het niet de moeite waard om goedkoop te zijn en de eenvoudigste Chinese apparaten te kopen - het is niet bekend wat er uiteindelijk zal gebeuren.

Methoden en technologie voor het lassen van stompe verbindingen

Het lassen van polyethyleen buizen in de verbinding wordt uitgevoerd door een lasspiegel - apparatuur die de uiteinden van de te verbinden producten verwarmt voor het smelten en co-diffusie van materialen.

Op het eerste gezicht is de methode eenvoudig en er zijn geen aanvullende producten en hulpstukken voor nodig. Maar er zijn een aantal bepaalde nuances. Stuiklassen vereist bijvoorbeeld een verplichte centrering, uitlijning en evaluatie van de ellipsoïditeit van de buis. Daarom kunnen zonder een speciale centreerinrichting delen met grote diameter niet worden gelast

Hand-held apparaten

Handmatige stomplasmachines worden gebruikt bij het werken met kleine diameters, maar er zijn ook enkele modellen met een 300 mm-lasring. Het bestaat uit een centreerinrichting voor het uitlijnen van de verbonden werkstukken, een vlakke staaf en een verwarmingselement voor de uiteinden van de pijpen.

Mechanische apparaten

Bestaan ​​uit verschillende hoofdonderdelen:

  1. Centralizer - een onderdeel van de machine, gemaakt in de vorm van een bed met vier metalen klemmen voor het klemmen van onderdelen;
  2. Geconfronteerd met apparaat - eenheid voor het maken van een strikt loodrecht op de as van de sectie en de bewerking ervan. Het is een schijfapparaat met een elektromotor en messen, aan beide zijden geslepen.
  3. Lasspiegel - verwarmingselement. Smelt de uiteinden van de gelaste buizen. Teflon gecoat om adhesie van polyethyleen te voorkomen
  4. Mechanisch apparaat om compressie te garanderen.

hydraulisch

Ze bestaan ​​uit dezelfde set mechanismen als de mechanische, maar als een comprimerend element - een hydraulische aandrijving. Het biedt een uniforme compressie van de samengevoegde producten. De druk op sommige modellen is instelbaar.

Er zijn 3 soorten hydraulische apparaten:

  • In de hand gehouden Wordt gebruikt voor het leggen van pijpleidingen met lage en gemiddelde druk. De temperatuur van het verwarmingselement en de regeling van de hydraulica worden handmatig door de bediener gekozen volgens de speciale tabellen;
  • Halfautomatische. Gebruikt voor leidingen met gemiddelde en grote diameter. Uitgerust met elektronische eenheid. vaststelling van de oliedrukgegevens in de aandrijving en de temperatuur van de lasplaat, vergelijkt deze met het geïnstalleerde programma en zendt signalen naar een speciaal display.
  • Automatisch.
  • Het modernste en meest geavanceerde lasapparatuursysteem.

Het proces is volledig geautomatiseerd, het werkakkoord vereist geen tussenkomst van de operator en wordt bestuurd door speciale elektronische modules. De bestuurder voert alleen de productgegevens in en de machine selecteert de lasmodus onafhankelijk. Aan het einde van het werk geeft het apparaat een rapporteringslasprotocol af.

Welke is beter?

Het is noodzakelijk om een ​​of andere eenheid te kiezen op basis van de kenmerken van de vereiste installatie. Als u thuis een paar vlakke secties moet bereiden, kies dan een goedkoop, mobiel en handig handmatige mechanisme.

Als de diameter van de buizen 250 mm is, hebt u een monteur nodig. Nogmaals, het heeft geen zin om geld uit te geven aan dure complete producten, als het niet nodig is om te werken met lassen de hele tijd.

In het geval van specialisatie in laswerk, is het noodzakelijk om eenheden met hydraulische aandrijving te kiezen. Een volledig geautomatiseerd apparaat is het duurste, maar ook het handigste. Het hangt allemaal af van uw financiële mogelijkheden.

Lasmethoden en -technologie

Het lassen van kunststofbuizen met contactdozen is een betrouwbaarder manier om structuren te verbinden. Het is lassen dat wordt gebruikt bij de installatie van communicatiebedrading en reparaties in appartementen en huizen. Deze methode is geschikt voor het verbinden van delen van elke diameter, maar het is gemakkelijker om met kleinere te werken.

Weld Sok is een verbinding van een pijp met een fitting (kraan, T-stuk, kruising). Met behulp van een speciaal gereedschap met een verwarmingspaneel worden de uiteinden van de aangesloten producten gesmolten en in elkaar gestoken.

De inrichting voor deze werkwijze is een inrichting met een handgreep en een wigvormig verwarmingspaneel, aan beide zijden waarvan mondstukken zijn in de vorm van rollen voor de einden van de pijp en de fitting.

De buis wordt in de huls gestoken, die het buitenste deel verwarmt en de wanddikte enigszins verlaagt, en de fitting wordt op de doorn geplaatst, waardoor de binnenlaag smelt. Na het bereiken van de gewenste temperatuur (260C) worden er onderdelen aangesloten.

Er is een variant van de inrichting met een verwarmingselement, gemaakt in de vorm van een staaf.

Naast de tool zelf, koppelingen en doornen, kan de kit een gezichtsmes, een kalibrator, een face picker, een schaar voor het zagen en andere extra apparatuur bevatten.

Het is belangrijk! De buitendiameter van polyethyleen buizen is altijd iets groter dan de opgegeven diameter en de binnendiameter van de verbindingsfitting is iets kleiner. De afmetingen van de hulzen en doorns komen overeen met de nominale waarden. Daarom kunnen ze zonder verwarming niet worden aangesloten op leidingen en fittingen.

Tijdens het lasproces wordt de buitenste laag van de pijp verwarmd en uitgeperst in de vorm van een braam bij het dragen van de hoes. Hierna wordt de pijp gecombineerd met de verwarmde fitting en hun samengevoegde lagen "strak" gefuseerd.

Electrofusielassen

Als u in een beperkte ruimte moet werken, of reeds gelegde communicatiesecties moet lassen, wordt er gelast met speciale elektrolasmachines.

Vóór aanvang van de werkzaamheden worden de onderdelen ontvet en gereinigd.

Het is belangrijk! Schuurpapier of andere soortgelijke schuurmiddelen mogen niet worden gebruikt om te strippen, dit zal het oppervlak van het polyethyleen beschadigen en leiden tot schendingen van de integriteit van de naad.

De blanks worden in de centralizer geplaatst voor een perfecte uitlijning, waarna hun uiteinden worden verbonden met een speciale koppeling. Binnenin deze fitting bevinden zich geleidende elementen, die na het combineren met de onderdelen opwarmen en fusie van de koppeling met de uiteinden van de pijpen plaatsvindt.

Handmatige lasmachine

  1. Voeding;
  2. transformator;
  3. Besturingseenheid.
  4. Fittingen voor elektrofusiekoppelingen.

Alle instellingen in deze versie van het apparaat worden handmatig ingevoerd door de operator, in overeenstemming met speciale tabellen.

automatisch

Dezelfde componenten, maar de keuze van de lasparameters gebeurt automatisch. De operator hoeft alleen de gegevens van de aangesloten producten in te voeren, de machine doet de rest.

Welk apparaat is beter?

Een automatisch apparaat is eenvoudiger en handiger, maar soms duurder dan een handmatig apparaat. In dit geval is de laatste compacter en in het geval van een storing is het veel gemakkelijker om deze automatisch te repareren.

Desalniettemin is een professionele lasser voor moflassen beter om een ​​automatische thermistoreenheid aan te schaffen.

Hoe veelgemaakte fouten en tips voorbereiden

Om een ​​solide monolithische pijpleidingconstructie te maken, is het noodzakelijk om de volgende fouten te vermijden:

  • Het falen van de delen om tijdens het verwarmen helemaal te worden samengevoegd. Dit zal leiden tot de onmogelijkheid van verwarming tot de volledige diepte en tot een afname van de kwaliteit van de las;
  • Het overschrijden van de diepte van onderdompelen van onderdelen als gevolg van te veel inspanning. Het buiseinde wordt gebogen en vormt een boor, waardoor het oppervlak van de te lassen elementen kleiner wordt;
  • Oververhitting en onderverhitting van onderdelen;
  • Verhoogde koeltijd;
  • Onjuist (niet-loodrecht) snijden;
  • Foutieve uitlijning.

Om deze fouten te voorkomen, is het noodzakelijk om je zorgvuldig voor te bereiden op het proces.

Producten moeten worden gesneden, bijgesneden, langs de assen worden uitgelijnd en bij het werken met een lasmachine voor buizen - volg de bedieningsinstructies duidelijk.

Het zou handig zijn om een ​​paar video's te zien met het werk van de machines voor de spikes.

Top 11 apparaten op de markt

Om uw keuze te vereenvoudigen bij het kopen van een machine, laten we eens kijken naar de top 11 apparatuur voor het lassen van pnd (elektrische soldeerbouten, lasmachines, gelaste machines).

  1. Daitron, Tsjechische Republiek.
  2. Candan, Turkije;
  3. REMS, Duitsland;
  4. "Valtek", Rusland-Italië;
  5. Protva, Rusland;
  6. Bosch, Duitsland;
  7. Gerat Weld, Duitsland;
  8. Sturm, Rusland;
  9. "Rotorica", Rusland.
  10. Aqua Prom, Rusland.
  11. SSPT, Rusland.

Top 11 is gebaseerd op een vergelijking van de gemiddelde kenmerken van de apparaten. Elke meester heeft zijn eigen favoriete gereedschap en fabrikant.

conclusie

Kunststofproducten worden veel gebruikt, dus het beroep van lasspecialist zal nog vele jaren in trek zijn en zal thuis nuttig zijn. Er is veel apparatuur op de markt, je kunt de optie kiezen die bij je past.

Word lid van onze community's en volg het nieuws - Ik beloof je, het meest interessante is voor de toekomst!

Apparatuur voor het lassen van polypropyleen buizen die men kan kiezen

Of er nieuwe individuele woningen worden gebouwd of een belangrijke modernisering van technische communicatie is gepland in een oud huis of appartement - in elk geval geeft de overgrote meerderheid van onze eigenaars er de voorkeur aan af te zien van het gebruik van stalen buizen. Ze worden vervangen door lichtgewicht, eenvoudig te installeren, esthetisch aantrekkelijke kunststof. Bij het samenstellen van sanitaire systemen of verwarmingscircuits is er geen behoefte aan gecompliceerde metaallasbewerkingen of het snijden van schroefdraadverbindingen, zodat installatiewerk beschikbaar wordt voor elke gemiddelde huiseigenaar - en dit is een aanzienlijke besparing, omdat het werk van de tovenaar niet goedkoop is. En het materiaal zelf is veel goedkoper dan het staalequivalent.

Apparatuur voor het lassen van polypropyleen buizen die men kan kiezen

Van alle soorten polymeerpijpen is het winnen van polypropyleen een van de leidende posities in populariteit. De lage kosten van buizen en componenten, een breed scala aan verschillende verbindings- en vergrendelingselementen - dit alles maakt het mogelijk zonder buitensporige kosten en snel genoeg systemen van vrijwel elk niveau van complexiteit te monteren. Er is echter één "MAAR" - dit vereist speciale apparatuur. Je hoeft hier niet bang voor te zijn - het speciale apparaat is niet zo duur en je kunt er heel snel mee leren werken. Dus, wat voor soort apparaat om polypropyleen buizen te lassen om te kiezen om een ​​betrouwbare assistent te hebben, maar tegelijkertijd - en niet om het teveel te veel te betalen? Laten we proberen deze publicatie te begrijpen.

De basisprincipes van polypropyleenlassen

Om het werken aan het lassen van polypropyleen buizen kwalitatief uit te voeren, moet de kapitein duidelijk begrijpen welke processen er aan de gang zijn en tegelijkertijd zorgen voor een betrouwbare, strakke verbinding van onderdelen.

Polypropyleen is een thermoplastisch polymeer. Bij verhitting tot een bepaalde temperatuur begint het zacht te worden en te smelten, over te gaan naar de vloeibare fase, maar wanneer het wordt gekoeld, krijgt het zijn hardheid terug, zonder zijn fysische en chemische eigenschappen en mechanische sterkte te verliezen. Dit betekent dat als twee delen gemaakt van polypropyleen op de kruising worden verwarmd tot een niveau van verzachting, maar zonder vervorming van het element zelf toe te staan, en dan gecombineerd met een bepaalde inspanning, dan zullen de gesmolten lagen doordringen. Welnu, na omgekeerde polymerisatie, zal een koppeling worden verkregen die zich onderscheidt door bijna volledige stevigheid - als je kijkt naar het gedeelte van een goed gemaakte verbinding, dan zal de grens tussen de twee delen hoogstwaarschijnlijk niet eens visueel worden bepaald.

In het gedeelte van een goed gemaakt gelast voegstuk van de rand is het helemaal niet zichtbaar - het is een absoluut monolithische knoop

Dus, voor het lassen van polypropyleen onderdelen, is het noodzakelijk om twee condities te voorzien - verwarming tot het stadium van fusie van verbindingen en zorgen voor hun samendrukking voor de interpenetratie van kunststof en uiteindelijke polymerisatie. Dit wordt op twee belangrijke technologische manieren aangeboden.

Butt-lassen

Deze technologie wordt gebruikt om buizen van hetzelfde type en dezelfde diameter aan te sluiten. Zeer belangrijke voorwaarden zijn om te zorgen voor strikte uitlijning van de te verbinden onderdelen en zorgvuldige voorbereiding van de uiteinden voor een ideale initiële pasvorm van de oppervlakken.

Voor stuiklassen worden pijpen van gelijke diameter strikt coaxiaal geplaatst en worden de uiteinden zorgvuldig bewerkt.

Vervolgens worden beide uiteinden van de bijpassende pijpen gelijktijdig verwarmd om smelten tot de vereiste diepte over het gehele dwarsdoorsnede-oppervlak te bereiken.

De rode pijlen (pos.1) tonen de smeltgebieden van polypropyleen. Het volgende is het stadium van koppelen en compressie.

Vervolgens volgt de fase van compressie van de parende delen - dit wordt verzekerd door de toepassing van mechanische kracht, met tegenvectoren die strikt langs de as van de pijp zijn gericht. Als gevolg hiervan treedt er op de plaatsen van smelten van polypropyleen een diffusie-effect op - wederzijdse penetratie van het polymeer (positie 2). Daarna volgt de noodzakelijke technologische pauze om volledige polymerisatie te verzekeren en om een ​​monolithische verbinding te verkrijgen (positie 3)

Stadia van interpenetratie van gesmolten polypropyleen en de uiteindelijke polymerisatie van de stootverbinding

De technologie lijkt eenvoudig genoeg, maar in werkelijkheid is het niet helemaal waar. Zoals opgemerkt, worden speciale eisen gesteld aan de kwaliteit van de verwerking van de pijpeinden, aan hun strikt coaxiale opstelling, en aan de grootte van de uitgeoefende inspanning. Zonder speciale apparatuur is dit bijna onmogelijk en de kosten van dergelijke lasinstallaties zijn zeer hoog. Daarom wordt dit type lassen van polypropyleen in de huiselijke omgeving in de regel niet gebruikt - het is meer gevraagd in een professionele omgeving bij het leggen van stamcommunicatie.

Koppelen van lassen

En dit is precies de technologie die beschikbaar is voor gebruik onder alle omstandigheden. De eisen voor een zorgvuldige uitlijning van de parende delen en het aanbrengen van de noodzakelijke drukkracht gaan nergens, maar de implementatie ervan wordt op een geheel andere manier gerealiseerd - dankzij de doordachte afmetingen van de buis en de koppeling.

Afmetingen van buis en koppeling vóór het lassen

De buitendiameter van de buis (Dнт) is altijd iets groter dan de binnendiameter van de koppeling (Dвм), dat wil zeggen, in de normale toestand is de verbinding eenvoudigweg onmogelijk.

Om de verbinding te verzekeren, worden het buitenoppervlak van de buis en het binnenoppervlak van de koppeling gelijktijdig verwarmd. De lengte van de verwarmde secties ten opzichte van de rand van de delen is ongeveer gelijk.

Verwarmen van de oppervlakken van de bijpassende delen om zones van polymeersmelting te verkrijgen (positie 1)

Na het opwarmen volstaat het om de inspanning van de handen uit te oefenen, zodat de pijp de huls binnendringt tot de penetratiediepte. Het is moeilijk om een ​​fout te maken bij het verzekeren van de coaxialiteit van de verbinding (hoewel er nog enige controle nodig is). De diameter van de onderdelen is zodanig dat de noodzakelijke compressiekracht op zichzelf wordt verschaft in de interfacezone - het volstaat alleen om de onderdelen in een vooraf bepaalde positie te houden tot interpenetratie en polymerisatie van het materiaal.

De vorming van zones van interpenetratie van gesmolten polypropyleen (POS.2) en hun polymerisatie (POS.3). Grote fysieke inspanningen zijn niet vereist.

Het voorbeeld toont een koppeling, hoewel het in de praktijk een fitting, een adapter, een kraan, een T-stuk en andere gevormde onderdelen kan zijn - het principe verandert niet omdat ze allemaal zijn uitgerust met exact hetzelfde koppelingskoppelingsgebied.

Een type koppeling is een socket. Het enige verschil is dat de buissecties zonder koppelingen zijn verbonden - hiervoor is aan één uiteinde een contactdoos aanwezig. Voor de rest blijft het principe hetzelfde.

Het apparaatapparaat voor het lassen van polypropyleenpijpen

Stomplasmachines

Zoals eerder vermeld, wordt stomplassen van polypropyleen in de omstandigheden van particuliere bouw of reparatie zeer zelden gebruikt. Niettemin verdient het hoofdapparaat van de inrichting ten minste een oppervlakkige overweging.

Typisch is een dergelijke inrichting meer als een machine, waarvan het mechanisme is samengevoegd op een bed met geleiders, waarlangs blokken met klemmen voor twee pijpen bewegen, die zorgen voor een nauwkeurige coaxiale bevestiging van pijpen. Meestal zijn dergelijke klemklemmen uitgerust met voeringen-segmenten, ontworpen voor verschillende diameters van pijpen.

Een van de apparaten voor stomplassen van polymeerbuizen

De set bevat een elektromechanische trimmer - een dubbelzijdig cirkelvormig mes, die tegelijkertijd de uiteinden van de pijpen in een ideale staat brengt. Naar aangezicht kan verwijderbaar zijn, in de vorm van een afzonderlijke eenheid, of vouwend, aan het scharnier.

Na de stripfase wordt het vlak teruggetrokken en op zijn plaats tussen de twee pijpen wordt een plat rond verwarmingselement geïnstalleerd, dat zorgt voor verwarming en het begin van het smelten van het materiaal. De verwarming kan ook volledig worden verwijderd of klapbaar worden gescharnierd.

De volgende stap is de fase van compressie - de verwarmer trekt terug (leunt naar achteren) en de bewegende blokken met de buizen geklemd bewegen naar elkaar toe. De vereiste kracht kan worden geleverd door hydraulica of mechanische transmissie - worm, schroef, hefboom, enz.

Verschillende modellen stomplasmachines voor polypropyleen en polyethyleen buizen

Dergelijke apparaten - variërend in grootte en type krachtbron, kunnen universeel zijn of ontworpen voor een specifiek bereik van pijpdiameters. Hun gemeenschappelijke kenmerk is hun hoge kosten, die hun gebruik in levensomstandigheden volledig onrendabel maken. Ja, dat is niet nodig - voor de installatie van druk- en niet-drukleidingen in een huis of appartement is koppellassen voldoende, vooral omdat het voor korte delen de beste oplossing is en de kwaliteit van verbindingen nog hoger is.

Koppelmachines voor handmatig lassen

En dit is precies de apparatuur die nuttig zal zijn voor de huismeester bij het maken of reconstrueren van een sanitair of verwarmingssysteem voor thuis. Mechanische aandrijving, zoals al opgemerkt, is niet vereist - voldoende menselijke spierinspanning. Daarom is het ontwerp van het apparaat zelf uiterst eenvoudig.

Het meest gebruikelijke schema van de apparaatapparatuur voor het lassen van polypropyleenbuizen

Elk apparaat heeft een hendel (positie 1) zodat het mogelijk is laswerkzaamheden uit te voeren op gewicht, op moeilijk bereikbare plaatsen. Vanaf het handvat komt in de regel een kabel naar buiten (positie 2) voor aansluiting op het voedingsnetwerk van 220 V.

Op het lichaam van het apparaat (positie 3) werden de lichamen van controle en beheer geplaatst. Dit zijn indicatoren voor verwarming (positie 4) en thermostaatregelaar (positie 5), waarmee de vereiste verwarmingstemperatuur kan worden ingesteld (bij het lassen van polypropyleenbuizen van kleine en middelgrote diameter wordt de verwarming gewoonlijk ingesteld op +260 ° С). De rode indicator geeft de werking van het verwarmingselement aan, groen geeft het bereiken van de vereiste temperatuur aan en is gereed voor gebruik. Sommige moderne modellen van lasmachines kunnen worden uitgerust met een digitale weergave van de werkingsmodus.

Het belangrijkste werkende deel van het apparaat is in feite de verwarmer zelf (positie 6). Op de meeste modellen is het gemaakt in de vorm van een dikke xiphoid plaat, hoewel er andere variaties kunnen zijn - dit zal hieronder worden besproken. Elektrische helixen worden in de kachel geplaatst, voor een snelle resistieve verwarming van het oppervlak.

Op het oppervlak van de kachel bevinden zich verschillende doorlopende gaten - elk van hen is nodig voor installatie voordat de werking van een paar verwarmingselementen wordt gestart (positie 7) - een koppeling en een doorn ontworpen voor één buisdiameter. De koppeling is noodzakelijk voor het verwarmen van het buitenoppervlak van de buis, de doorn is voor het binnenoppervlak van het verbindingselement (fitting, koppeling, adapter, enz.) Deze elementen worden aan twee zijden van de verwarmer paarsgewijs bevestigd met behulp van een schroefverbinding met een kop voor een interne zeskant. Afhankelijk van het model van het apparaat, wordt meestal op het verwarmingselement voorzien om meerdere (twee-drie) paren koppelingen en doornen tegelijk te installeren, om niet te worden afgeleid tijdens het proces van herinstallatie bij het overschakelen naar een andere diameter van de buis.

Met bijna alle apparaten worden apparaten geïnstalleerd om het op de vloer of op een werkbank te installeren (positie 8). Dit kan een platform of een standaard zijn van een of ander ontwerp, maar met de verplichte mogelijkheid om het apparaat snel en eenvoudig te verwijderen en indien nodig opnieuw te installeren.

Het groottebereik van standaard koppels koppeldoorn.

Coupling-Dorn-paren worden meestal gebundeld geleverd, maar kunnen onafhankelijk worden gekocht, bijvoorbeeld in geval van verlies of vervanging vanwege slijtage. In de regel is voor huisleidingsystemen en verwarmingscircuits het bereik van 16 tot 50 voldoende, minder vaak - tot 63 mm.

Hierboven werd het meest voorkomende ontwerp van het apparaat gepresenteerd. Er kunnen echter bepaalde variëteiten zijn.

Er zijn apparaten ontworpen voor een gelaste buis met een grote diameter. Ze onderscheiden zich door een verhoogd vermogen van het verwarmingselement en zijn speciale vorm, waardoor het mogelijk is om overeenkomstige grote koppelingen en doornen te installeren.

De inrichting voor het koppelen van lassen van polypropyleenbuizen van grote diameter

De xiphoid-vorm van de verwarmingsplaat is ook niet vereist. Apparaten worden vervaardigd met een verkorte verwarmer, ontworpen voor twee paar sproeiers, de een boven de ander. Met een dergelijk apparaat is het veel handiger om op moeilijk bereikbare plaatsen te werken.

Met een kachel van deze vorm is het handiger om de pijpen in een beperkte ruimte te installeren.

Onlangs begonnen de originele modellen van apparaten met een cilindrisch staafvormig verwarmingselement snel te verdienen. Voor hen worden echter verschillende configuraties en methoden voor het bevestigen van de koppeling en doorns gebruikt - deze "wikkelen" de verwarmingscilinder in de vorm van een juk, die lijnrecht tegenover elkaar staat.

Inrichtingen voor het lassen van polypropyleen pijpen met staafvormige verwarmer

De installatie van de koppeling en de doorn in deze uitvoeringsvorm is niet gebonden aan enige posities die worden gespecificeerd door de gaten - de meester is vrij om ze in elk gebied van de staaf te plaatsen, te verschuiven naar de uiterste rand of, omgekeerd, in de handgreep, meerdere paren tegelijkertijd te rangschikken, enz. Bovendien is het mogelijk om een ​​bepaalde draai in te stellen ten opzichte van het horizontale vlak - dit is soms handig bij het lassen van bijzonder complexe knooppunten direct op de plaats van installatie. Overigens kunnen apparaten van een dergelijke variëteit ook een zijdelingse opstelling van de verwarmingscilinder hebben - in bepaalde omstandigheden is het handiger voor sommige meesters om met zo'n gereedschap te werken.

Het lasapparaat met een loodrechte opstelling van het verwarmingselement

Dergelijke apparaten worden meestal toegeschreven aan de professionele klasse, maar ze begonnen steeds meer te verschijnen in het arsenaal van thuismannen.

Video: presentatie van het lasapparaat voor polypropyleen buizen "Dytron SP-4a"

Over de methoden voor het uitvoeren van laswerk in deze publicatie zal niet worden verteld. Ten eerste werd dit al in het begin genoemd bij het beschouwen van de basisprincipes van het lassen van polypropyleen en ten tweede is er een speciaal artikel gewijd aan dit onderwerp.

Installatie van de polypropyleen pijplijn - deze is voor iedereen beschikbaar!

Het lassen van polypropyleen buizen is eenvoudig en begrijpelijk, het vereist alleen een goede machine en naleving van de gevestigde technologische methoden en modi. Lees meer hierover in een speciaal artikel van de portal gewijd aan de installatie van polypropyleen buizen met hun eigen handen.

En in deze publicatie is het beter om meteen door te gaan naar de vraag hoe de juiste machine moet worden gekozen, welke criteria moeten worden geëvalueerd bij het kopen.

Criteria voor het selecteren van een apparaat voor het handmatig koppelen van lassen van polypropyleen buizen

Allereerst moet u het bereik van taken dat wordt opgelost met behulp van het gekochte apparaat correct bepalen. Als het apparaat nodig is voor eenmalig huishoudelijk werk met polypropyleen buizen van kleine diameter of voor de modernisering van bestaande technische netwerken in een huis of appartement, dan heeft het geen zin om dure apparatuur te kiezen. Dergelijke problemen kunnen worden aangepakt door een kwalitatief hoogwaardig, goedkoop apparaat met gemiddeld vermogen. Het belangrijkste ding dat de eigenaar comfortabel met hem samenwerkte. Welnu, in het geval van gepland regelmatig gebruik, intense belasting - is het logisch om er ernstiger uit te zien.

  • Vermogen lasmachine. Gebruik voor huishoudelijke apparaten meestal apparaten met een vermogen van maximaal 1 kW. Het moet correct begrepen worden dat elke lasmachine opwarmt tot het gewenste smeltpunt van polypropyleen en dat de vermogensindex op geen enkele manier de kwaliteit van pijpverbindingen beïnvloedt. Alleen een krachtiger apparaat wordt vanaf het moment van inschakelen iets sneller beschikbaar gesteld. Nadat een bepaalde hoeveelheid warmte is gegeven om de te verbinden onderdelen op te warmen, kost het bovendien enige tijd om dit "verlies" te compenseren. Het is duidelijk dat met krachtigere apparatuur een dergelijk interval korter zal zijn. Maar het is eerder merkbaar, met een "lopende band" professionele installatie, en bij thuisgebruik, wanneer het lassen van een verbinding wordt voorafgegaan door markering en montage, is het onwaarschijnlijk dat het verschil merkbaar is.

Voor een huis of appartement is een lasmachine met een vermogen van 0,7 - 1,0 kW voldoende.

Hogere vermogensratings zijn ook vereist bij het installeren van pijpen met grote diameter - vanaf 75 mm en hoger. In de praktijk hoeft in de omstandigheden van een huis of appartement met dergelijke details niet te worden geconfronteerd.

  • De volgende parameter is meestal direct gerelateerd aan vermogen - de maximaal toegestane diameter van de te lassen buizen. Het is mogelijk om niet te veel te herhalen - de meerderheid van de ambachtslieden werkt in drie maten - 20, 25 en 32 mm, en gemiddeld genomen zijn de machines zelf in staat om delen tot 63 mm te lassen.
  • In overeenstemming met deze parameter wordt het instrument meestal geassembleerd met koppelingen en doornen. Huishoudelijke apparaten bevatten echter vaak slechts drie paar verwarmingsnozzles, van 20 tot 32 mm, en dat is voldoende.

Trouwens, bij het kiezen van een hulpmiddel voor de kwaliteit van dergelijke apparatuur moet speciale aandacht worden besteed. IJverige fabrikanten begeleiden hun apparatuur met koppelingen en met Teflon beklede spillen (mogelijk afgekort als PTFE in het paspoort). Deze antiaanbaklaag voorkomt dat het gesmolten plastic aan de hete elementen blijft kleven, wat het werk aanzienlijk vereenvoudigt en versnelt.

Hoogwaardige teflon-gecoate tips

Bij veelvuldig gebruik van apparatuur wordt de antikleeflaag geleidelijk dunner - dit is meteen merkbaar tijdens het werk. U moet dus nadenken over de aanschaf van een nieuwe set mondstukken met de vereiste diameter.

  • Verwarmingstemperatuur en thermostaat, andere bedieningselementen. Bijna alle lasmachines voor polypropyleen voorzien in verwarming in het bereik van 50 tot 300 ° C. Meestal moeten we werken bij een 260 ° C installatie. De aanduidingen op de schaal van de thermostaat moeten duidelijk en leesbaar zijn, de positie van het vliegwiel moet goed worden vastgezet, zonder los te raken, zodat af en toe een lichte aanraking de ingestelde temperatuur niet onderdrukt.

Sommige modellen zijn uitgerust met digitale displays voor de verwarmingstemperatuur. De behoefte aan een dergelijke optie bij het thuis gebruiken van het apparaat is zeer twijfelachtig en de kosten nemen aanzienlijk toe. Twee indicatoren, die hierboven al zijn genoemd, zijn voldoende.

Het apparaat met elektronische bediening en digitaal display. Handig, maar qua winstgevendheid van de acquisitie - veel twijfels

Het apparaat kan worden uitgerust met een algemene aan / uit-toets - dit is handiger dan het starten van het aansluiten op een stopcontact. Bovendien kunnen twee niveaus van verwarmingsvermogen worden geleverd op professionele apparaten - er is een mogelijkheid om te schakelen afhankelijk van de intensiteit van de uitgevoerde werkzaamheden.

Het lasapparaat is uitgerust met twee niveaus van verwarmingsvermogen.

Op hoogwaardige apparaten zorgt ervoor dat het noodsysteem wordt losgekoppeld van het netwerk als er gevaar voor oververhitting bestaat.

  • Zorg ervoor dat u het gemak van het gebruik van de tool evalueert. Het handvat van het apparaat moet goed "in de hand" zijn, een antisliplaag hebben, niet opwarmen tijdens het werken.

Er wordt aandacht besteed aan het ontwerp en de betrouwbaarheid van de stand. Te lichte statieven of bogen zijn soms onhandig vanuit het oogpunt dat ze op het vlakke oppervlak van een tafel of vloer glijden - in dit opzicht een standaard die betrouwbaarder is gemaakt dan een platform. Als het grootste deel van het werk zou moeten worden uitgevoerd in de werkplaats, op de werkbank, is de beste keuze wellicht een apparaat met een standaard met een kleminrichting voor bevestiging aan de rand van het werkoppervlak - dit zorgt voor maximale stabiliteit van het apparaat.

Zo'n apparaat kan, indien nodig, stevig op de werkbank worden bevestigd.

Voltooiing van het apparaat. Meestal is het logisch om een ​​apparaat aan te schaffen dat wordt geleverd met alle benodigde extra gereedschappen en accessoires. Meestal is alles verpakt in een compacte metalen behuizing, dat wil zeggen dat de eigenaar van het instrument alles bij de hand heeft tijdens de installatiewerkzaamheden.

De afbeelding toont een goed uitgeruste lasmachine:

Het is logisch om een ​​apparaat met een uitgebreide set te kopen - het is goedkoper

Naast het apparaat zelf, omvat het een standaard, koppelingen en doornen van zes verschillende diameters, schroeven, een schroevendraaier en een inbussleutel voor het opzetten van de snap-in, speciale schaar voor het snijden van polypropyleen buizen, een meetlint (er kan ook een klein bellenniveau zijn voor nauwkeurige markering en instelling van de buizen op de plaats van installatie), werkhandschoenen om te beschermen tegen accidentele brandwonden.

Dit alles kan natuurlijk afzonderlijk worden gekocht, maar vaker wel dan niet, zal een kwaliteitskit zelfs goedkoper zijn dan de benodigde benodigdheden in bulk te kopen.

Fabrikanten van lasmachines voor polypropyleen buizen, een kort overzicht van de modellen.

Bij het kiezen van apparatuur is een van de bepalende criteria de reputatie van het productiebedrijf. En hoewel de apparaten voor het handmatig lassen van polypropyleen buizen niet te ingewikkeld en high-tech apparaten kunnen worden genoemd, zijn er ook bepaalde autoriteiten op dit gebied.

Zo worden "trendsetters" bij de productie van dergelijke apparatuur beschouwd als Rothenberger, Valfex, Dytron, BRIMA, Gerat, KERN. Elitech, Sturm, Calibre, Enkor, PATRIOT, Energomash, DeFort-apparaten zijn niet minder betrouwbaar en in trek. Het belangrijkste is dat de gekochte apparatuur echt origineel was en niet nep en werd vergezeld door de fabrieksgarantie van de fabrikant.

Tot slot, van oudsher, een klein overzicht van populaire modellen en het gemiddelde prijsniveau voor hen.