TOP-11 beste apparaten voor het lassen van polyethyleen buizen (HDPE)

Hallo, beste gast! Vandaag geef ik je een goed idee van eenvoudige inkomsten. Inkomsten door lassen, maar niet door ijzer, maar door polyethyleen.

Communicatie van plastic in onze tijd is het populairst. Dus iemand installeert ze en reparaties, en verdient er goed geld mee. En het helpt hierbij - de apparatuur voor het lassen van polyethyleen buizen.

En wat het is en hoe de juiste eenheid te kopen - ik zal het in het artikel van vandaag vertellen.

Hoe de juiste machine te kiezen

Apparatuur voor het lassen van kunststof als een soldeerbout en zijn conventioneel verdeeld in 2 types - handmatig en mechanisch.

Handheld machine

Het is een verwarmingsplaat met uiteinden voor de uiteinden van pijpen en een handvat. Door het werkingsprincipe is het vergelijkbaar met een strijkijzer en een elektrische soldeerbout.

Vereist menselijke inspanning om de aangesloten producten te comprimeren. Geschikt voor PE-buizen met een diameter van maximaal 12,5 cm. Het is daarom niet geschikt voor grote hoeveelheden werk en het is de moeite waard om het voor thuisgebruik te kiezen;

mechanisch

Het mechanische soldeerapparaat is een steunframe met schijven voor pijpbevestiging en een instrumentenblok. Het verwarmingselement met TENAMI aan de binnenkant verwarmt de uiteinden van de pijpen die moeten worden verbonden en de mechanica zorgen voor een sterke samendrukking van deze plaatsen.

Het wordt gebruikt voor het lassen van producten die worden blootgesteld aan hoge operationele belasting. De diameter van de producten is onbeperkt.

Kies deze optie moet professionals zijn.

Als je geld wilt verdienen door buizen te lassen, moet je beide eenheden kopen.

Nuttige tips voor het kiezen van de juiste:

  • Besteed aandacht aan de apparatuur

Het apparaat met een sleutel voor bijlagen - geschikt voor werken met één, maximale twee diameters. Als de reikwijdte van het werk meer is - kies apparatuur met nozzles van verschillende diameters;

Professionals hebben één geheim. Het minimale vermogen van de apparatuur wordt berekend met behulp van een eenvoudige formule - de grootste diameter van de leidingen waarmee u moet werken wordt vermenigvuldigd met 10.

Als u bijvoorbeeld thuis pijpen met een diameter van 50 mm gaat koken, dan is het minimale vermogen van de unit = 50 × 10 = 500 W;

  • Welke fabrikant kiezen?

De hoogste beoordeling is afkomstig van de producten van Tsjechische bedrijven (bijvoorbeeld TM "Daitron"). Maar de prijs van producten - bijt. Daarom - als alternatief - Turkse fabrikanten. Er zijn enkele goede modellen voor binnenlandse productie.

Naar mijn mening is het niet de moeite waard om goedkoop te zijn en de eenvoudigste Chinese apparaten te kopen - het is niet bekend wat er uiteindelijk zal gebeuren.

Methoden en technologie voor het lassen van stompe verbindingen

Het lassen van polyethyleen buizen in de verbinding wordt uitgevoerd door een lasspiegel - apparatuur die de uiteinden van de te verbinden producten verwarmt voor het smelten en co-diffusie van materialen.

Op het eerste gezicht is de methode eenvoudig en er zijn geen aanvullende producten en hulpstukken voor nodig. Maar er zijn een aantal bepaalde nuances. Stuiklassen vereist bijvoorbeeld een verplichte centrering, uitlijning en evaluatie van de ellipsoïditeit van de buis. Daarom kunnen zonder een speciale centreerinrichting delen met grote diameter niet worden gelast

Hand-held apparaten

Handmatige stomplasmachines worden gebruikt bij het werken met kleine diameters, maar er zijn ook enkele modellen met een 300 mm-lasring. Het bestaat uit een centreerinrichting voor het uitlijnen van de verbonden werkstukken, een vlakke staaf en een verwarmingselement voor de uiteinden van de pijpen.

Mechanische apparaten

Bestaan ​​uit verschillende hoofdonderdelen:

  1. Centralizer - een onderdeel van de machine, gemaakt in de vorm van een bed met vier metalen klemmen voor het klemmen van onderdelen;
  2. Geconfronteerd met apparaat - eenheid voor het maken van een strikt loodrecht op de as van de sectie en de bewerking ervan. Het is een schijfapparaat met een elektromotor en messen, aan beide zijden geslepen.
  3. Lasspiegel - verwarmingselement. Smelt de uiteinden van de gelaste buizen. Teflon gecoat om adhesie van polyethyleen te voorkomen
  4. Mechanisch apparaat om compressie te garanderen.

hydraulisch

Ze bestaan ​​uit dezelfde set mechanismen als de mechanische, maar als een comprimerend element - een hydraulische aandrijving. Het biedt een uniforme compressie van de samengevoegde producten. De druk op sommige modellen is instelbaar.

Er zijn 3 soorten hydraulische apparaten:

  • In de hand gehouden Wordt gebruikt voor het leggen van pijpleidingen met lage en gemiddelde druk. De temperatuur van het verwarmingselement en de regeling van de hydraulica worden handmatig door de bediener gekozen volgens de speciale tabellen;
  • Halfautomatische. Gebruikt voor leidingen met gemiddelde en grote diameter. Uitgerust met elektronische eenheid. vaststelling van de oliedrukgegevens in de aandrijving en de temperatuur van de lasplaat, vergelijkt deze met het geïnstalleerde programma en zendt signalen naar een speciaal display.
  • Automatisch.
  • Het modernste en meest geavanceerde lasapparatuursysteem.

Het proces is volledig geautomatiseerd, het werkakkoord vereist geen tussenkomst van de operator en wordt bestuurd door speciale elektronische modules. De bestuurder voert alleen de productgegevens in en de machine selecteert de lasmodus onafhankelijk. Aan het einde van het werk geeft het apparaat een rapporteringslasprotocol af.

Welke is beter?

Het is noodzakelijk om een ​​of andere eenheid te kiezen op basis van de kenmerken van de vereiste installatie. Als u thuis een paar vlakke secties moet bereiden, kies dan een goedkoop, mobiel en handig handmatige mechanisme.

Als de diameter van de buizen 250 mm is, hebt u een monteur nodig. Nogmaals, het heeft geen zin om geld uit te geven aan dure complete producten, als het niet nodig is om te werken met lassen de hele tijd.

In het geval van specialisatie in laswerk, is het noodzakelijk om eenheden met hydraulische aandrijving te kiezen. Een volledig geautomatiseerd apparaat is het duurste, maar ook het handigste. Het hangt allemaal af van uw financiële mogelijkheden.

Lasmethoden en -technologie

Het lassen van kunststofbuizen met contactdozen is een betrouwbaarder manier om structuren te verbinden. Het is lassen dat wordt gebruikt bij de installatie van communicatiebedrading en reparaties in appartementen en huizen. Deze methode is geschikt voor het verbinden van delen van elke diameter, maar het is gemakkelijker om met kleinere te werken.

Weld Sok is een verbinding van een pijp met een fitting (kraan, T-stuk, kruising). Met behulp van een speciaal gereedschap met een verwarmingspaneel worden de uiteinden van de aangesloten producten gesmolten en in elkaar gestoken.

De inrichting voor deze werkwijze is een inrichting met een handgreep en een wigvormig verwarmingspaneel, aan beide zijden waarvan mondstukken zijn in de vorm van rollen voor de einden van de pijp en de fitting.

De buis wordt in de huls gestoken, die het buitenste deel verwarmt en de wanddikte enigszins verlaagt, en de fitting wordt op de doorn geplaatst, waardoor de binnenlaag smelt. Na het bereiken van de gewenste temperatuur (260C) worden er onderdelen aangesloten.

Er is een variant van de inrichting met een verwarmingselement, gemaakt in de vorm van een staaf.

Naast de tool zelf, koppelingen en doornen, kan de kit een gezichtsmes, een kalibrator, een face picker, een schaar voor het zagen en andere extra apparatuur bevatten.

Het is belangrijk! De buitendiameter van polyethyleen buizen is altijd iets groter dan de opgegeven diameter en de binnendiameter van de verbindingsfitting is iets kleiner. De afmetingen van de hulzen en doorns komen overeen met de nominale waarden. Daarom kunnen ze zonder verwarming niet worden aangesloten op leidingen en fittingen.

Tijdens het lasproces wordt de buitenste laag van de pijp verwarmd en uitgeperst in de vorm van een braam bij het dragen van de hoes. Hierna wordt de pijp gecombineerd met de verwarmde fitting en hun samengevoegde lagen "strak" gefuseerd.

Electrofusielassen

Als u in een beperkte ruimte moet werken, of reeds gelegde communicatiesecties moet lassen, wordt er gelast met speciale elektrolasmachines.

Vóór aanvang van de werkzaamheden worden de onderdelen ontvet en gereinigd.

Het is belangrijk! Schuurpapier of andere soortgelijke schuurmiddelen mogen niet worden gebruikt om te strippen, dit zal het oppervlak van het polyethyleen beschadigen en leiden tot schendingen van de integriteit van de naad.

De blanks worden in de centralizer geplaatst voor een perfecte uitlijning, waarna hun uiteinden worden verbonden met een speciale koppeling. Binnenin deze fitting bevinden zich geleidende elementen, die na het combineren met de onderdelen opwarmen en fusie van de koppeling met de uiteinden van de pijpen plaatsvindt.

Handmatige lasmachine

  1. Voeding;
  2. transformator;
  3. Besturingseenheid.
  4. Fittingen voor elektrofusiekoppelingen.

Alle instellingen in deze versie van het apparaat worden handmatig ingevoerd door de operator, in overeenstemming met speciale tabellen.

automatisch

Dezelfde componenten, maar de keuze van de lasparameters gebeurt automatisch. De operator hoeft alleen de gegevens van de aangesloten producten in te voeren, de machine doet de rest.

Welk apparaat is beter?

Een automatisch apparaat is eenvoudiger en handiger, maar soms duurder dan een handmatig apparaat. In dit geval is de laatste compacter en in het geval van een storing is het veel gemakkelijker om deze automatisch te repareren.

Desalniettemin is een professionele lasser voor moflassen beter om een ​​automatische thermistoreenheid aan te schaffen.

Hoe veelgemaakte fouten en tips voorbereiden

Om een ​​solide monolithische pijpleidingconstructie te maken, is het noodzakelijk om de volgende fouten te vermijden:

  • Het falen van de delen om tijdens het verwarmen helemaal te worden samengevoegd. Dit zal leiden tot de onmogelijkheid van verwarming tot de volledige diepte en tot een afname van de kwaliteit van de las;
  • Het overschrijden van de diepte van onderdompelen van onderdelen als gevolg van te veel inspanning. Het buiseinde wordt gebogen en vormt een boor, waardoor het oppervlak van de te lassen elementen kleiner wordt;
  • Oververhitting en onderverhitting van onderdelen;
  • Verhoogde koeltijd;
  • Onjuist (niet-loodrecht) snijden;
  • Foutieve uitlijning.

Om deze fouten te voorkomen, is het noodzakelijk om je zorgvuldig voor te bereiden op het proces.

Producten moeten worden gesneden, bijgesneden, langs de assen worden uitgelijnd en bij het werken met een lasmachine voor buizen - volg de bedieningsinstructies duidelijk.

Het zou handig zijn om een ​​paar video's te zien met het werk van de machines voor de spikes.

Top 11 apparaten op de markt

Om uw keuze te vereenvoudigen bij het kopen van een machine, laten we eens kijken naar de top 11 apparatuur voor het lassen van pnd (elektrische soldeerbouten, lasmachines, gelaste machines).

  1. Daitron, Tsjechische Republiek.
  2. Candan, Turkije;
  3. REMS, Duitsland;
  4. "Valtek", Rusland-Italië;
  5. Protva, Rusland;
  6. Bosch, Duitsland;
  7. Gerat Weld, Duitsland;
  8. Sturm, Rusland;
  9. "Rotorica", Rusland.
  10. Aqua Prom, Rusland.
  11. SSPT, Rusland.

Top 11 is gebaseerd op een vergelijking van de gemiddelde kenmerken van de apparaten. Elke meester heeft zijn eigen favoriete gereedschap en fabrikant.

conclusie

Kunststofproducten worden veel gebruikt, dus het beroep van lasspecialist zal nog vele jaren in trek zijn en zal thuis nuttig zijn. Er is veel apparatuur op de markt, je kunt de optie kiezen die bij je past.

Word lid van onze community's en volg het nieuws - Ik beloof je, het meest interessante is voor de toekomst!

Het apparaat voor het uitvoeren van het lassen van PND-buizen

Tegenwoordig zijn er verschillende manieren om leidingen van lagedruk-polyethyleen (afkorting PND) aan te sluiten. De meest optimale en praktische methode is lassen. Om deze procedure correct uit te voeren, kan men echter niet zonder kennis van bepaalde technologische nuances. Het is ook de moeite waard om naar de meningen van professionals te luisteren. En zelfs na te hebben besloten over de methode, is het noodzakelijk om de selectie van geschikte apparatuur voor het lassen van HDPE-buizen correct te benaderen.

Het type apparaat voor het lassen van HDPE-buizen wordt gekozen afhankelijk van de diameter van de producten en de verbindingsmethode

Verbindingsmethoden

De populariteit van HDPE-buizen is onder andere het gevolg van de eenvoud van hun installatie. Verbinding wordt uitgevoerd door twee hoofdmethoden:

Voor de implementatie van de eerste gebruikte verbindingsdelen. De tweede omvat het gebruik van een apparaat voor het lassen van HDPE-buizen. Zoals de praktijk laat zien, geeft deze methode de beste resultaten. De lassen verkregen tijdens het lassen zijn absoluut strak en sterk.

Deze technologie is op zijn beurt van twee soorten. Beschouw ze in meer detail.

Electrofusion-methode. Het maakt gebruik van een speciale polyethyleenkoppeling met geïntegreerde elektrische spoelen. Hun uiteinden zijn uitgevoerd en aangesloten op een speciaal apparaat voor elektrofusielassen van HDPE-buizen. Het creëert spanning en spiralen beginnen elektrische stroom te laten vloeien. Dientengevolge wordt het onderdeel verwarmd tot de vereiste temperatuur en smelt het oppervlak van het onderdeel en neemt het toe. Gesmolten polyethyleen, dat in de ruimte wordt beperkt door de interne diameter van een elektrofusie, wordt onderworpen aan de druk die vereist is voor het lassen. Verder kan het apparaat worden uitgeschakeld.

Bij elektrofusielassen worden pijpen vaak vastgezet met riemen om verplaatsing tijdens verwarming te voorkomen.

Voordat u direct elektrofusielassen start, moeten de uiteinden van de producten grondig worden gereinigd en ontvet. Deze technologie wordt gebruikt om bochten te repareren en kaders te maken in een bestaand systeem. Zijn functie is om de onbeweeglijkheid van de te verbinden onderdelen te verzekeren tijdens elektrofusielassen en totdat ze volledig zijn afgekoeld.

Stomplassen. Deze methode wordt geïmplementeerd met behulp van een speciaal apparaat voor het lassen van HDPE-buizen. Het proces zelf bestaat uit verschillende fasen:

  • reinigen van de uiteinden van producten tegen verontreiniging en hun daaropvolgende ontvetting;
  • de randen verhitten tot een viskeuze toestand met behulp van een speciaal verwarmingselement;
  • verbinding onder druk.

Nadat de naden zijn afgekoeld, kan de pijpleiding in gebruik worden genomen. Kritiek voor stuiklassen zijn de volgende parameters:

  • verwarmingstijd;
  • temperatuur;
  • hoogte van de fusie van de uiteinden;
  • drukniveau op de verbonden oppervlakken.

Bij het "end-to-end" lassen, worden de buizen stevig bevestigd met een speciaal apparaat, dat ze na het verwarmen van de uiteinden stevig tegen elkaar drukt

Tip! De stomplasverbinding is de belangrijkste technologie voor het creëren van engineeringcommunicatie van HDPE-buizen.

Overeenkomsten en verschillen van verschillende modellen van het apparaat voor elektrofusielassen van HDPE-buizen

Maakt al deze apparaten klein en verbruikt weinig stroom. Moderne modellen van dergelijke apparatuur bieden de mogelijkheid om zelfs met samples van minimale afmetingen in de automatische modus te werken. Dit wordt verklaard door het feit dat het ontwerp van het apparaat voor elektrofusielassen een microprocessor omvat, die de aanpassing van parameters uitvoert, de gegevens registreert en u toelaat om alle tekortkomingen in het werk te identificeren.

Maar hun belangrijkste verschillen zijn als volgt:

1. Type en diameter van fittingen waarmee het apparaat kan werken. Het type koppeling wordt bepaald door de plaatsing van de verwarmingsspiraal. Het is gesloten of open. Hulpstukken met een grote diameter kunnen worden gebruikt met krimpplaten. Deze laatste zijn ontworpen om vervormd terug te keren wanneer de uiteinden van de oorspronkelijke vorm worden doorgesneden.

2. Een reeks opties om de voortgang van de workflow te regelen. Op het oppervlak van een elektrofusie wordt in de regel een streepjescode aangebracht met informatie over de kenmerken ervan. Met behulp van een bar-scanner (dit apparaat is inbegrepen in de set van het apparaat bedoeld voor electromo-tubulair lassen van HDPE-buizen) wordt de code gelezen. Daarna worden de verkregen gegevens automatisch of handmatig ingevoerd in het externe geheugen van de microprocessor, die daarop is gebaseerd en stelt de werkingsmodus in.

Professionele lasmachines zijn computergestuurd.

Op het display van het apparaat wordt informatie weergegeven over de duur van het proces, de verwarmingstemperatuur, het voltage, de stroomsterkte enzovoort. Al deze gegevens worden opgeslagen in het geheugen van dergelijke moderne apparatuur. De meeste modellen bevatten een systeem dat het begin of einde van het proces aangeeft.

3. Het aantal productiemodi. Het gebruik van dergelijke apparaten vereist het gebruik van een groot aantal verbruiksartikelen, hetgeen de kosten van het werk verhoogt. Maar dit wordt gecompenseerd door de volgende factoren:

  • eenvoud van de methode;
  • het vermogen om op moeilijk bereikbare plaatsen te lassen.

Dat is de reden waarom dit type model het meest wordt gebruikt bij het repareren van pijpleidingen. Professionals kiezen nog een ander groot voordeel van deze methode. Kort samengevat, het is als volgt geformuleerd: de mogelijkheid om PND-buizen niet alleen van verschillende diameters te lassen, maar ook gemaakt van polymeren van verschillende merken.

Butt-lassen

Dit type aansluiting wordt gebruikt voor buizen met een diameter van niet minder dan 50 mm en een wanddikte van meer dan 4,5 mm.

Het is belangrijk! In tegenstelling tot elektrofusie mag stuiklassen alleen worden uitgevoerd met pijpen die zijn vervaardigd van hetzelfde merk polymeer.

Bij correct uitgevoerd stuiklassen verschijnt een "rol" van gesmolten kunststof op de plaats van de verbonden uiteinden

Deze methode omvat de volgende reeks acties:

  • de eerste fase is de verificatie van de pijpgeometrie. Om ervoor te zorgen dat de uiteinden goed vastzitten, moeten de randen worden bijgesneden en bijgesneden;
  • vervolgens wordt de bevestiging van de gelaste uiteinden van de HDPE-buizen uitgevoerd met inachtneming van de uitlijning.
  • dan wordt een verwarmingselement ingevoegd tussen de uiteinden van de producten. Wanneer spanning wordt toegepast, warmt het op, waardoor de randen van de pijpen smelten;
  • vervolgens wordt het verwarmingselement verwijderd en worden de einden gedrukt door elkaar kracht uit te oefenen en onder druk te houden tot volledige koeling. De geëxtrudeerde laag van gesmolten polyethyleen, harden, vormt een las.

Hieronder staat een tabel met de tijd die nodig is voor stomplassen.

Tabel 1

Zonder bepaalde kwalificaties is het niet mogelijk om al deze stomplassen met succes uit te voeren, omdat ze snel en nauwkeurig moeten worden uitgevoerd met inachtneming van alle technologische vereisten.

Butt Welder Types

Afhankelijk van de uitrusting kan de stuiklasmachine behoren tot een van de bestaande types.

Handmatige lasspiegel. De structuur van dit model bevat alleen het verwarmingselement - een spiegel. Alle bewerkingen, variërend van het leiden van de uiteinden en eindigen met het onder druk in de gewenste positie houden, worden handmatig gemaakt.

Buizen met grote diameter worden alleen op een hydraulisch aangedreven apparaat gelast.

Dergelijke apparatuur kan alleen met een grote rek aan de hightech-categorie worden toegeschreven, omdat de "menselijke factor" niet bijdraagt ​​tot het verkrijgen van een hoogwaardige las. Daarom worden met behulp van spiegels lagedrukleidingen gelast, bijvoorbeeld rioolbuizen. Hun belangrijkste voordelen zijn lage kosten en een laag gewicht.

Machine voor het lassen van HDPE-buizen. Deze eenheid is complexer ontwerp, het heeft een kader. Daarop zijn een verwarmingselement, een centralisator met clips, een facer en een aandrijving gemonteerd. De centralizer is bedoeld voor het bevestigen en centreren van de uiteinden. De trimmer voert ook het trimmen van de uiteinden uit en zorgt zo voor een goede pasvorm.

Als we uitgaan van het criterium van het type aandrijving dat de uiteinden van de leidingen voedt en deze met uiteinden drukt, dan gebeurt het volgende:

  • mechanisch aangedreven. Het apparaat activeert de spierkracht van de lasser op de hendel of schroef. Daarom wordt een dergelijke machine niet gebruikt voor het lassen van HDPE-buizen waarvan de diameter groter is dan 160 mm, aangezien de aannemer overmatige inspanningen zal vergen;
  • hydraulisch aangedreven. Dergelijke apparatuur wordt gebruikt om leidingen met diameters groter dan 160 mm aan te sluiten.

Tip! De kosten van een hydraulische machine voor stuiklassen van HDPE-buizen zijn veel hoger dan de prijs van een machine met een mechanische aandrijving.

Het apparaat voor een klokvormige lasverbinding

Het belangrijkste onderdeel van deze apparatuur is de verwarmingskop. Er zijn twee verwarmingselementen op bevestigd, zoals mondstukken, doorn en moffen.

Het lasapparaat voor socket-aansluiting van HDPE-buizen is geschikt voor producten met een kleine diameter.

Dorn smelt het binnenoppervlak van de koppeling en de huls is ontworpen om het buitenoppervlak van het eindgedeelte van de HDPE-buis te smelten.

De diameters van deze accessoires liggen binnen 16 ≤ D ≤ 40 mm. Om de PND-lasverbinding van de pijpleidingselementen uit te voeren, worden de spuitmonden voorverwarmd tot een temperatuur van + 220 ° C. Vervolgens drukt u op elk van hen krachtig op het uiteinde van de buis en de koppeling. Na het bereiken van de vereiste verhittingsgraad worden de koppeling en het uiteinde uit de spuitmonden verwijderd en onder druk verbonden. Nadat het polyethyleen is afgekoeld, moet dezelfde bewerking worden uitgevoerd met het andere uiteinde.

Vlamlassen wordt meestal binnenshuis gebruikt. De diameter mag niet groter zijn dan 40 mm. Voor het werken met grote secties wordt een lasmachine met een centreerapparaat gebruikt.

Overzicht van handmatige elektrofusielasmachines van toonaangevende fabrikanten

Op de wereldmarkt is apparatuur voor dergelijk werk van bedrijven zoals Rothenberger, Ritmo en DYTRON het populairst.

De onderstaande tabel toont de populairste modellen van de bovenstaande bedrijven.

Tabel 2

Rothenberger (Duitsland). De basis van dit merk dateert uit 1949. Meer dan een halve eeuw van intens en vruchtbaar werk van specialisten leidde het bedrijf Rothenberger, aanvankelijk een klein bedrijf, naar de categorie van wereldreuzen. Representatieve kantoren van dit merk zijn open in 25 landen over de hele wereld, inclusief de landen waar 14 Rothenberger-fabrieken actief zijn. En, volgens deskundigen, betekent het logo van dit bedrijf op producten betrouwbaarheid en de hoogste kwaliteit.

De kwaliteit van de apparatuur die voor het lassen wordt gebruikt, is afhankelijk van de betrouwbaarheid van de verbinding en het gebruiksgemak.

Ritmo (Italië). De geschiedenis van dit merk begon relatief kort geleden - in 1979. En nu is hij een van 's werelds toonaangevende bedrijven die gespecialiseerd zijn in technologieën voor de verwerking van kunststoffen. Ritmo-ingenieurs creëren hoogwaardige producten die voldoen aan strenge internationale en nationale normen (EEC, ISO, UNI). Een hoge mate van bedrijfsorganisatie wordt geboden door een constante analyse door de specialisten van het bedrijf van de stand van zaken in dit segment van de wereldmarkt. De productlijn van het merk Ritmo omvat een volledig assortiment apparatuur en gereedschappen voor socket-, electrofusion- en stomplassen.

DYTRON (Tsjechische Republiek). Het bedrijf werd opgericht in 1992. De lijst met koppen bevat zowel mobiele apparaten als handmatige modellen voor het stuiklassen van kunststofbuizen. En elk jaar vult het bereik van het bedrijf DYTRON nieuwe samples aan.

Het is belangrijk! Een van de belangrijke voordelen van dit merk is niet alleen dat het het ISO 9001: 2000-kwaliteitscertificaat heeft. Bovendien voldoen haar producten ook aan het milieucertificaat ISO 14001.

De aanschaf van een dergelijk apparaat zorgt voor de betrouwbaarheid van de resultaten van handmatige elektrofusielassen.

Online laswinkel
apparaten voor PND-leidingen

Speciale aanbiedingen

Laatste nieuws en blog

Lasmachines voor PND-leidingen in Moskou

De grote populariteit van lagedrukpolyethyleenbuizen (HDPE) in vergelijking met metalen buizen is te danken aan hun elasticiteit, gering gewicht en installatiegemak. Om PND-buizen onderling te verbinden op twee manieren - eendelig en demontabel. Stomplassen (lasmethode) verwijst naar permanente verbindingen, het is betrouwbaarder en wordt gebruikt in gevallen waarin de vloeistof onder druk aan de pijpen wordt toegevoerd. Voor de productie van werken worden speciale lasmachines voor HDPE-buizen gebruikt. Ze zijn:

  • butt butt lassen;
  • voor elektrofusielasonderdelen met ingesloten kachels.

Stomplassen

Het apparaat is ontworpen voor het aansluiten van end-to-end-pijpen van hetzelfde polymeer, met een diameter van 50 mm en meer, met een wanddikte van meer dan 4,5 mm.

Handmatige verwarming - "spiegel"

Niet-professioneel apparaat, bestaande uit een enkel verwarmingselement. Alle werkzaamheden worden handmatig gedaan. Het is bedoeld voor het koppelen van binnenhuiscommunicatie met lage druk en diameter van buizen, in de regel van 20 tot 63 mm. Het verwarmingselement zelf wordt gekenmerkt door een lage mate van controle over het niveau en de verdeling van temperatuur, lage kosten en laag gewicht. Lassen met een handmatige verwarming staat geen betrouwbare drukregeling toe. Dergelijke spiegels worden niet gebruikt bij het maken van ondergrondse voorzieningen.

Stomplasmachine

Het is een centralizer met clips voor een betrouwbare bevestiging van de te lassen pijp, een verwarmingselement (spiegel), een facer en een aandrijving. De aandrijving kan mechanisch of hydraulisch zijn. De machine biedt een hoogwaardige gelaste verbinding en een homogene (homogene) verbinding van HDPE-buizen.

Electrofusielassen

Electrofusion lasmachine is ontworpen voor het lassen van PND-buizen van verschillende diameters met behulp van speciale bovengrondse koppelingen met elektrische verwarmers (spiralen). Het ontwerp van het apparaat bevat een processor die de gegevens berekent en de lasparameters aanpast afhankelijk van omgevingsomstandigheden, waardoor een verbinding van hoge kwaliteit wordt gegarandeerd.

Bij het kiezen van een machine voor elektrofusielassen, moet u op de volgende kenmerken letten:

  • De diameter van de koppelingen waarmee de machine kan werken. In de regel kan een elektromechanica-apparaat beide soorten koppelingen lassen: met open en gesloten plaatsing van de verwarmingsspiraal.
  • Beschikbaarheid van workflowbeheeropties. Op het oppervlak van de koppeling wordt een streepjescode aangebracht die informatie over de kenmerken ervan bevat. De scanner die bij het apparaat wordt geleverd, leest deze informatie en de processor bepaalt onafhankelijk de werkingsmodus.
  • Het aantal productiemodi (bijvoorbeeld de mogelijkheid om de lasparameters handmatig in te voeren, de mogelijkheid om het lasproces vast te leggen).

Het voordeel van PND-pijplasmachines met behulp van een elektro-koppeling is de mogelijkheid om buizen te verbinden met dezelfde en verschillende wanddikte (verschillende SDR), zelfs op de moeilijkst bereikbare plaatsen.

Over winkel
MSA 007

De winkel voor lasmachines is georganiseerd door experts op het gebied van het lassen van polymere materialen. Wij zijn al meer dan 15 jaar werkzaam in de industrie en zijn blij om u niet alleen lasmachines, reserveonderdelen, componenten en accessoires aan te bieden. We zijn ook blij om onze ervaring en kennis op het gebied van het lassen van kunststofbuizen, fittingen en constructies met u te delen.

Butt Lassers

Stomplasmachines voor buizen HDPE- en PE-buizen

Het leggen van communicaties van verschillende grootten en doeleinden wordt tegenwoordig voornamelijk uitgevoerd door HDPE- en PE-buizen. Hun verbinding wordt echter op twee manieren uitgevoerd: vouwen en niet vouwen.

Vouwverbinding - geflensd, passend of klokvormig met een afdichtmiddel - wordt voornamelijk gebruikt bij het installeren van HDPE- en PE-buizen in gebouwen. Enkele manier - is veel breder toegepast, het is lassen - electrofusion of butt.

Stomplassen is in de meeste gevallen optimaal vanuit een economisch en technologisch oogpunt. Apparaten voor laspijpen Met PND en PE kunt u pijpleidingen met verschillende diameters en lengten monteren, ze bieden een betrouwbare en duurzame verbinding, evenals hoge prestaties tegen relatief lage kosten.

Tijdens de installatie voert de stuiklasmachine de volgende processtappen uit:

  • uitlijning van aangesloten pijpen in de klemmen van het apparaat;
  • trimmen;
  • verwarming van buiseindvlakken;
  • uitvoer van het bewerkingsvlak van het verwarmingselement;
  • samengestelde gesmolten uiteinden onder druk;
  • De naad laten afkoelen.

Het personeel dat de lasmachine onderhoudt voor stuiklassen, afhankelijk van de mate van automatisering van het proces, voert een reeks bewerkingen handmatig uit of bestuurt alleen de werking van de apparatuur. Apparatuur voor het lassen van HDPE-buizen wordt gekozen afhankelijk van de werkdiameter, de omstandigheden en de omvang van het werk.

Apparatuur voor stomplassen van polyethyleen buizen

Stomplasmachines voor pijpen PND en PE zijn onderverdeeld in twee grote groepen: hydraulisch en mechanisch. Elk van hen heeft zijn eigen kenmerken en reikwijdte.

Stuiklasmachines met een mechanische centreerinrichting voldoen volledig aan alle procesvereisten, tenminste als het gaat om polyethyleenbuizen met een diameter van minder dan 160 mm. Ze zijn echter veel goedkoper dan hydraulische apparatuur voor het lassen van HDPE-buizen.

Hun nadelen zijn onder meer:

  • de onmogelijkheid om het proces te automatiseren - de operator bedient het centralisatormechanisme handmatig;
  • voor buizen met een diameter van meer dan 160 mm is het onmogelijk gelijktijdig de optimale snelheid van de buisbeweging en voldoende lasdruk te garanderen;
  • niet-optimale verdeling van lasten - als de machine voor het lassen van HDPE-buizen is ontworpen voor een grote laskracht, is de centreerinrichting ervan te zwaar voor de gebruiker.

Daarom rechtvaardigen duurdere hydraulische apparaten voor stuiklassen van polyethyleen buizen in veel gevallen extra kosten - hun gebruik is aan te raden als het gaat om grote hoeveelheden werk en installatie van pijpen met grote diameter.

Lasapparatuur voor pijpen PND en PE met een hydraulische aandrijving van de centreerinrichting kent praktisch geen beperkingen in gebruik:

  • het biedt elke lasinspanning, zelfs genoeg om dikwandige buizen met een diameter tot 2000 mm (de nieuwste modellen) aan te sluiten;
  • Verkrijgbaar in semi-automatische en automatische versies, wat belangrijk is voor de implementatie van grootschalige projecten, werken aan gevaarlijke gebieden, installatie van pijpleidingen die giftige of brandbare stoffen vervoeren.

Aldus wordt lasapparatuur voor HDPE- en PE-buizen geproduceerd door binnenlandse en buitenlandse fabrikanten in een breed bereik, waarbij rekening wordt gehouden met de behoeften en financiële mogelijkheden van verschillende economische entiteiten.

Apparatuur voor het lassen van HDPE-buizen die door ons worden gepresenteerd

De online winkel presenteert machines voor het lassen van HDPE-buizen van toonaangevende wereldmerken. Een speciale plaats in onze catalogi wordt ingenomen door de producten van de industrieleiders - HD-merken, Volzhanin, Weltech, Nowatech.

De stomplasmachine van polyethyleen buizen met een mechanisch aangedreven centreerinrichting KDL40-160-4 is vooral vraag in het middelste prijssegment. Het is een compacte machine, geschikt voor gebruik zowel in open ruimtes als binnenshuis, die is bedoeld voor de installatie van pijpleidingen met een diameter van 40-160 mm.

Van de semi-automatische is vermeldenswaard KDC90-315-4 - hydraulische lasmachine voor HDPE buis van 90 tot 315 mm. Het is een betrouwbare eenheid, uitgerust met elektronische apparaten die de verwarmingstemperatuur en de laskracht regelen.

Een hoge mate van automatisering wordt verschaft door een inrichting voor het stuiklassen van polyethyleenbuizen met een hydraulische aandrijving van een WELTECH 315 centreerinrichting, dit is een zeer nauwkeurige machine waarvan de werking wordt bestuurd door een computer. Indien nodig kan in handmatige modus worden gelast.

Om apparaten te kopen voor stuiklassen van PE- en PND-buizen

Het bedrijf biedt niet alleen het grootste assortiment apparatuur voor het lassen van HDPE-buizen. Dankzij directe contracten van het bedrijf met fabrikanten van apparatuur kunnen we de meest gunstige prijzen garanderen.

Om een ​​machine voor het lassen van HDPE- en PE-buizen te kopen, moet u een bestelling plaatsen via de winkelmand van een online winkel of gewoon het telefoonnummer bellen dat op de site staat vermeld. U kunt ook telefonisch informatie over elk probleem ontvangen of het feedbackformulier gebruiken.

Het bedrijf verwerkt prompt alle aanvragen van maandag tot vrijdag, levert, inclusief luchtvaart, naar alle regio's van Rusland en de GOS-landen, levert ook componenten en verbruiksgoederen aan de apparatuur die wordt aangeboden in de online winkel.

Stomplasmachines voor polyethyleen HDPE-buizen

Stomplasmachines voor polyethyleen buizen | Inrichtingen voor het stuiklassen van PND-buizen van 20 tot 1600 mm. Koop hoogwaardige butt-apparatuur voor het lassen van kunststof buizen tegen de billen tegen een aantrekkelijke prijs in Moskou

Stuiklassen van HDPE- en PE-pijpen - verkrijgen van een permanente verbinding van twee polyethyleenelementen door wederzijdse doordringing van hun gesmolten uiteinden, gevolgd door afkoeling. In het dagelijks leven wordt een dergelijk lassen stomplas van HDPE-buizen genoemd.

Butt Lassers

Het apparaat dat wordt gebruikt voor het stuiklassen van polyethyleen buizen bestaat uit de volgende elementen:

1. Een bed met een centreerorgaan voor fixatie, waarin een noodzakelijke axiale kracht wordt gecreëerd aan de uiteinden van de polyethyleenelementen. Centralizeraandrijving: hydraulisch of mechanisch. De hydraulische aandrijving wordt aangedreven door een hydraulische eenheid, de mechanische wordt handmatig gestart.
2. Om de uiteinden van de buizen onmiddellijk vóór het verwarmen uit te lijnen, wordt een elektromechanische afdekking gebruikt.
3. Het verwarmingselement is een lasspiegel - dit is het deel van de installatie dat wordt gebruikt om de uiteinden van polyethyleen buizen te verwarmen en smelten. In het dagelijks leven heet het een koekenpan.

Stomplasapparatuur, indien nodig, kan worden aangevuld met extra hulpelementen.

Apparaat voor stuiklassen van pnd-buizen

Lasmachines voor HDPE-buizen

Het type lasmachine voor lage druk polyethyleen buizen wordt bepaald door de lasmethode waarvoor het is bedoeld. Er zijn drie belangrijke manieren:

Electrofusion lasmachines

Bij het elektrofusieproces worden de uiteinden van de buizen ingebracht in een polyethyleen koppeling - een fitting. Vervolgens wordt de spanning op de verwarmingselementen aangebracht, ingebed in de koppeling. De verwarmde buis zet uit en het gesmolten polyethyleen aan de buitenkant wordt gemengd met het gesmolten polyethyleen aan de binnenkant van de fitting. Dientengevolge, zijn de uiteinden veilig met elkaar verbonden, en hun oppervlak - met het oppervlak van de koppeling, die een beschermende cocon rond de verbinding vormt.

Deze techniek is een vereiste voor het lassen van HDPE-buizen met een diameter van minder dan 160 mm. Het gebruik ervan voor grote diameters verhoogt de kosten van de benodigde apparatuur dramatisch.

Voor het lassen van hoekverbindingen en zijbalken worden koppelingen met de overeenkomstige vorm gebruikt.

Electrofusielasmachines kunnen variëren:

  1. De diameter en het soort hulpstukken waarmee het apparaat kan werken. Typen koppelingen worden bepaald door de positie van de verwarmingsspiraal. Het kan worden verborgen, gedeeltelijk verborgen en gesloten. Fittingen met grote diameters kunnen worden gebruikt met krimpplaten, die bedoeld zijn om de oorspronkelijke vorm terug te brengen naar de uiteinden, vervormd tijdens het snijden.
  2. Een reeks opties om de workflow te volgen. In de regel is een elektrische code gemarkeerd met een streepjescode die informatie over de kenmerken ervan bevat. De code wordt gelezen met behulp van een barcodescanner die bij het apparaat is geleverd. Daarna worden de gegevens handmatig of automatisch ingevoerd in de processor van het apparaat, waarmee de werkingsmodus wordt ingesteld.

De display van het apparaat ontvangt gegevens over de procesduur, spanning, verwarmingstemperatuur en andere kenmerken die zijn opgeslagen in het apparaatgeheugen. De meeste modellen zijn ook uitgerust met een alarmsysteem voor het begin en de voltooiing van de volgende werkfase.

  1. Het aantal productiemodi.

Het gebruik van apparaten van dit type hangt samen met de noodzaak om een ​​aanzienlijke hoeveelheid verbruiksartikelen te gebruiken, wat leidt tot een toename van de kosten van het werk. Maar dit wordt gecompenseerd door de eenvoud van de methode en de mogelijkheid om te lassen op plaatsen met moeilijke toegang. Daarom, in de reparatie van pijpleidingen meest gebruikte modellen van dit type.

Een groot voordeel van de methode is dat met behulp van fittingen een lasmachine voor pnd-buizen buizen met verschillende diameters kan lassen, ook die van verschillende soorten polymeer.

Stomplasmachines

Dit type lassen wordt gebruikt voor buizen met een wanddikte van minimaal 4,5 mm, waarvan de diameter groter is dan 50 mm, gemaakt van een polymeer van hetzelfde merk. De volgorde van bewerkingen in de toepassing is als volgt:

  • Het werk begint met het controleren van de geometrie van de pijpen. Om een ​​strakke pasvorm van de uiteinden te garanderen, worden de randen gladgemaakt en bijgesneden.
  • De koppelingsuiteinden zijn vast en gecentreerd op dezelfde as. Het verwarmingselement wordt in de opening tussen de uiteinden gestoken.
  • Onder invloed van de daarop aangelegde spanning worden de uiteinden van de pijpen gesmolten.
  • De uiteinden na verwijdering van het verwarmingselement met behulp van kracht tegen elkaar gedrukt en onder druk gehouden totdat volledig afgekoeld. Tegelijkertijd wordt er een laag gesmolten polyethyleen tussen hen geëxtrudeerd, die een las vormt bij uitharden.

Deze bewerkingen vereisen een zekere kwalificatie, omdat ze nauwkeurig en snel moeten worden uitgevoerd, in overeenstemming met alle vereisten van de technologie.

Butt Welder Types

De modellen van stomplasmachines zijn onderverdeeld in types, afhankelijk van hun uitrusting:

  • Handmatige lasspiegels. Modellen van dit type bestaan ​​alleen uit een verwarmingselement - een spiegel. Alle bewerkingen, voorlopen, hun retentie in de gewenste positie en drukken worden handmatig gedaan. Dit heeft een nadelig effect op de sterkte van de naad, dus de spiegels lassen lagedrukpijplijnen, bijvoorbeeld voor afvalwater.
  • Een van hun voordelen kan worden beschouwd als een laag gewicht en lage kosten.

De inrichting voor het lassen van pijpen van een meer complexe constructie heeft een frame waarop een centreerinrichting met klemmen, een verwarmingselement, een tegenoverliggend gereedschap en een aandrijving zijn gemonteerd. Met behulp van de centralizer wordt fixatie en centrering van de uiteinden uitgevoerd. De trimmer maakt het trimmen van de uiteinden om ervoor te zorgen dat ze volledig passen.

Dergelijke apparaten verschillen in het type schijf dat de uiteinden van de buizen voedt en drukt ze met de uiteinden.

  • De mechanische aandrijving wordt aangedreven door de spierkracht van de lasser met een hendel of schroef. Daarom worden apparaten met een dergelijke aandrijving niet gebruikt voor het lassen van buizen met een diameter van meer dan 160 mm, aangezien de lasser een overmatige kracht nodig heeft.
  • Apparaten met hydraulische aandrijving zijn veel duurder. Ze worden gebruikt voor het lassen van buizen met een diameter van meer dan 160 mm.

Stuiklasapparaten kunnen verschillen in de mate van uitrustingsapparatuur voor het bewaken en bijstellen van de verschillende stadia van de werkstroom. Gewoonlijk zijn de temperatuur van verwarming en de duur ervan, de mate van smelten van polyethyleen en de druk tijdens het koppelen en daaropvolgende koeling onderhevig aan regeling.

Stuiklasregels

  1. Al het werk wordt gedaan op stevige oppervlakken.
  2. De afwijking van de assen ten opzichte van elkaar bij het centreren van de buizen mag niet groter zijn dan 1/10 van de wanddikte.
  3. Om overtreding van het temperatuurregime en ongewenste luchtcirculatie in de buis te voorkomen, moet het tegenovergestelde uiteinde tijdens het lassen worden gedempt.
  4. Alvorens de uiteinden van hun oppervlak te bevestigen, moeten de uiteinden, evenals de klemmen van de centralizer worden afgeveegd met een doek.
  5. Pijps vaste markering omhoog.
  6. Voor het lassen moet de verwarming worden aangezet om stof en andere microdeeltjes van het werkoppervlak te verwijderen.

Socket-lasmachines

Het belangrijkste detail van dit type model is de verwarmingskop. Twee verwarmingselementen zijn erop bevestigd in de vorm van mondstukken, een huls en een doorn.

  • De huls wordt gebruikt om het buitenoppervlak van het pijpeinde te smelten.
  • Dorn is ontworpen om het binnenoppervlak van de koppeling te smelten.

Hun diameters liggen in het bereik van 16 tot 40 mm. Voor de productie van laspijpen en mondstukken voorverwarmd tot 220 graden. Vervolgens worden de koppeling en het uiteinde van de buis met kracht op de bijbehorende spuitmonden geschoven. Nadat ze de vereiste verwarmingsgraad hebben bereikt, worden de koppeling en het uiteinde van de spuitmonden verwijderd en onder druk aangesloten. Na afkoeling van het polyetheen wordt de bewerking met het andere uiteinde herhaald. Pijplassen wordt meestal binnenshuis gebruikt, de diameter mag niet groter zijn dan 40 mm. Voor grote diameters worden apparaten gebruikt met centreerinrichtingen.

Butt Lassers

Al meer dan 20 jaar produceert het merk Nowatech hoogwaardige apparatuur die is ontworpen voor hoogwaardig lassen van polymeerbuizen en fittingen, waaronder polyethyleen (PE, HDPE). Stomplasunits worden gekenmerkt door eenvoud van controle, zorgvuldig doordacht ontwerp, ergonomisch ontwerp. Lichtgewicht, comfortabele apparaten werken met succes, zelfs in de moeilijkste werkomstandigheden. De prijs van de stomplasmachine is afhankelijk van het geselecteerde model.

De fabriek produceert vier seriële aanpassingen aan lasmachines:

1 Nowatech ZRCN - Apparatuur voor stomplassen van PE-buizen met mechanische aandrijving

  • het apparaat is uitgerust met 4 clips en biedt, ondanks het gebrek aan hydraulica, het lassen van druk PE-buizen, inclusief SDR17 en SDR11;
  • de klemmen worden gereduceerd met behulp van een tandwiel, de kracht wordt gemeten door een veerbank;
  • de verwarmer wordt bestuurd door knoppen die zijn ingebouwd in de handgreep van een elektronische controller met een timerfunctie;
  • parameters van het lasproces staan ​​in de bijgevoegde tabel.

Prijs: vanaf 149 365 roebel.

2Nowatech ZHCB - hydraulische stuiklasmachines, besturingstype - handmatig

  • bediening van hydraulische clips wordt uitgevoerd met behulp van een hendel;
  • parameters van het lasproces worden in de tabel weergegeven, de manometer wordt geregistreerd en de tijdsintervallen worden aangegeven door een stopwatch;
  • het apparaat kan worden uitgerust met een Nowatech RZEN-2000-logging-apparaat.

Prijs: vanaf 241 850 roebel.

3 Nowatech ZHCN-E - semi-automatische hydraulische stomplasmachines met elektronische besturing en de functie van het registreren van lasparameters

  • het besturingsprogramma toont walkthroughs voor de operator;
  • het ingebouwde geheugen bevat maximaal drieduizend lasprotocollen;
  • Een vast protocol kan worden overgebracht naar een pc, naar een flashstation of rechtstreeks naar een printer om te worden afgedrukt.

Prijs: vanaf 370 265 roebel.

4 Nowatech CNC - automatische hydraulische stomplasmachines

volledig geautomatiseerd, er is een functie om lasparameters te registreren, het doel is stomplassen van buizen en gevormde polyethyleenproducten:

  • alle stadia van het lasproces zijn geautomatiseerd;
  • elektronisch geheugen vangt en bewaart tot drieduizend werkprotocollen;
  • een USB-poort is voorzien voor het downloaden van protocollen naar een computer, mobiele media of overdracht naar een printer direct op de site;
  • het apparaat kan worden uitgerust met een inrichting voor het automatisch uitwerpen van de verwarmer.

Prijs: vanaf 498 625 wrijven.

De belangrijkste elementen van Nowatech stomplasmachines

De centreerpunten van Nowatech-lasmachines zijn relatief licht. Dit maakt het vaak mogelijk om het apparaat handmatig naar de laslocatie te laden en te vervoeren in gevallen waarin speciale hijsapparatuur al vereist is om apparaten van andere fabrikanten te transporteren.

Het apparaat heeft een lichtgewicht aluminium constructie. Stommessen geslepen aan beide kanten. In het geval dat een van de zijkanten stomp is, kan het blad 180 ° worden omgedraaid en kan de andere kant worden gebruikt. Elke facer heeft een betrouwbaar veiligheidssysteem om onbedoeld starten buiten de centralizer te voorkomen.

De heaters van de Nowatech-bouten zijn uitgerust met een vervangbare PTFE-textielbekleding. Dit materiaal biedt uitzonderlijk gemakkelijk afscheuren van de uiteinden van de pijpen die moeten worden gelast van de verwarming, inclusief bij het lassen van pijpen met grote diameter - er is geen speciaal gereedschap voor nodig. De temperatuur van de verwarmer wordt geregeld door het microprocessorsysteem.

Plaats PNRN om de verwarmer en het gezicht te huisvesten

De standaard biedt het gemak van het transporteren van componenten, bescherming tegen vervuiling, botsen van de eindkapmessen tijdens transport. Hitteschilden verminderen de tijd die het duurt voordat de verwarmer een vooraf bepaalde temperatuur bereikt en beschermen de machinebediener tegen brandwonden.

Het lassen van PE-buizen en end-to-end fittingen is de verbinding van 2 uiteinden van polymeerproducten verwarmd tot de gewenste temperatuur, gevolgd door het samenpersen van de verwarmde uiteinden met een geschikte kracht, zonder het gebruik van extra verbindingselementen. Een voorwaarde voor de juiste implementatie van het proces van stuiklassen is het leveren van technologische controleparameters, zoals:

  • klemkracht (bereikt door regeling van de druk in de cilinders van de lasmachine);
  • verwarmingstemperatuur;
  • de duur van de opeenvolgende stadia van het proces.

Het proces van stuiklassen van pijpen kan worden onderverdeeld in vijf hoofdfasen:

  1. Voorbereiding van de leidingen. Installatie en bevestiging van leidingen in de centralizer en op rollagers. Bepaling van de verplaatsingsdruk, vervolgens de bekledingsprocedure
  2. Voorverwarmen (vóór de eerste braam) en de hoofdverwarming.
  3. De kachel verwijderen.
  4. Pijpverbinding en bereiken van lasdruk.
  5. Laskoeling.

Lasbare buizen (fittingen) moeten van hetzelfde materiaal zijn, overeenkomen met de diameter en SDR, en behoren ook tot dezelfde drukklasse.

Het bedrijf PESVAR biedt de beste prijzen voor Butate-lasmachines van het merk Nowatech van alle modellen die in de catalogus worden gepresenteerd.

Inrichtingen voor het stuiklassen van PND-buizen

Het stuiklassen van HDPE-buizen is een proces van het verkrijgen van een permanente verbinding, waarbij de oppervlakken van de te verbinden onderdelen worden gelast door verhitting met daaropvolgende uitoefening van druk. Tegelijkertijd verdwijnt de fysieke grens tussen de randen en wordt een verbinding gevormd die qua eigenschappen sterker is dan die van het basismateriaal van de buizen.

Apparatuur voor stuiklassen "Yastreb" wordt gebruikt bij de constructie van pijpleidingen voor het lassen van buizen en fittingen van polyethyleen (HDPE, PE), polypropyleen (PP) en andere polymeren met een heet gereedschap voor stuiklassen. Ontworpen in overeenstemming met GOST R ISO 12176-1-2011, heeft apparatuur voor het lassen van PND "Yastreb" verschillende modificaties ontworpen voor het lassen van pijpen met de volgende diameters: Ø40-160 mm, Ø63-250 mm, Ø90-315 mm, Ø110-400 mm, Ø315-630 mm.

Buttcraft "Hawk" zijn ingedeeld volgens graden van automatisering:

  • met de hand bediend;
  • middelmatige automatiseringsgraad;
  • hoge mate van automatisering *.

Elke lasmachine "Hawk" heeft basisuitrusting, het is:

De centreerinrichting is een inrichting voor het positioneren van de elementen die ten opzichte van elkaar worden gelast. Inclusief verplaatsbare en vaste klemmen. De eindsnijder is een inrichting voor het bewerken van de uiteinden van PE-buizen. Het bestaat uit twee messen die op roterende schijven zijn gemonteerd. Kachel - een apparaat voor het verwarmen van de uiteinden van pijpen of onderdelen ter voorbereiding van het lassen. Het verwarmingselement heeft een temperatuurregelsysteem en is ook uitgerust met een antikleeflaag die hechting van de te verwerken materialen voorkomt.

Hydraulisch station - pompinstallatie voor injectie van hydraulische vloeistof. Het hydro-elektrische station bestaat uit een elektromotor, een hydraulische pomp, een drukregelaar, een overdrukklep (bypass), hydraulische slangen met snelkoppelingen, een hydraulische accumulator en een manometer.

Stomplasmachine is uitgerust met een remklauw met een voeding en een buisvormige steeksleutel. Machines van middelmatige en hoge mate van automatisering omvatten een logging-eenheid.

Functies en voordelen van technologie

Stomplassen is een van de belangrijkste methoden voor het leggen van pijpleidingen van polyethyleen. Het lassen van PE-buizen wordt uitgevoerd door de uiteinden van de te lassen leidingen onder druk te verhitten en vervolgens aan elkaar te verbinden.

Deze technologie heeft een aantal functies die moeten worden nageleefd:

  • Laspijpen en fittingen van HDPE moeten dezelfde diameter hebben;
  • Verbonden delen moeten van polyethyleen van hetzelfde merk zijn;
  • De gelaste elementen mogen geen verschillen in de wanddikte (SDR-index) hebben, de minimaal toegestane dikte is 4,5 mm;
  • Lassen van PE-buizen en fittingen moet worden uitgevoerd bij een luchttemperatuur van niet -15 ºС en niet hoger dan +45 ºС.

De belangrijkste voordelen van stomplassen van polymeren

  • Lage kosten van uitgevoerd werk;
  • Minimale tijd voor het voorbereiden van het lassen;
  • Laag stroomverbruik;
  • Hoge prestaties.

Inrichtingen voor het lassen van PND-pijpen geproduceerd door de fabriek "Yastreb"

Een van de voorwaarden voor een hoogwaardige installatie van pijpleidingen van polyethyleen, die een levensduur van 50 jaar garandeert, is het gebruik van moderne apparatuur van hoge kwaliteit.

Het apparaat voor stuiklassen van HDPE-buizen moet volledig voldoen aan de vereisten van de technologie voor de constructie van PE-pijpleidingen en voldoen aan de kwaliteits- en veiligheidsnormen die gelden in de Russische Federatie.

Stabiliteit in het werk, hoogwaardige lasnaden, bedieningsgemak, hoge prestaties en de mogelijkheid om de belasting te weerstaan ​​bij het installeren van leidingen met schendingen van geaccepteerde technologieën zijn de belangrijkste onderscheidende kenmerken van de apparatuur voor het lassen van HDPE-buizen vervaardigd in de fabriek in Yastreb. Het bedrijf produceert een serie lasapparatuur die zich heeft bewezen in de constructie van pijpleidingen van polyethyleen, polypropyleen en andere polymeren.

De levering van producten van de Yastreb-fabriek wordt uitgevoerd op het hele grondgebied van de Russische Federatie en de GOS-landen.