Zelflassen van koperen buizen: stadia van werkzaamheden en uitrusting

Koperen pijpleidingen hebben hun relevantie niet verloren, zelfs niet na het verschijnen van goedkope plastic pijpen, en een verscheidenheid aan verbindingsfittingen en redelijk goedkope gereedschappen maken het mogelijk om al het werk zelf uit te voeren. Hierdoor werd het lassen van koperen buizen ook voor onervaren beginners beschikbaar.

Wat u nodig hebt om aan koperen leidingen te komen

De moderne bouwmarkt biedt zoveel materiaal en apparatuur om te lassen, dat de installatie van sanitair of verwarmingscircuits van koper met hun eigen handen ophoudt iets ongelooflijk moeilijk te zijn.

Het meest betrouwbaar, zowel bij professionals als in eigen land vervaardigde vakmensen, is de verbinding van pijpleidingselementen door lassen. Hoogwaardige docking stations garanderen een lange "levensduur" voor het hele circuit, en het is vaak onmogelijk om dit te bereiken door alleen armaturen. Daarom geven experts de voorkeur aan laswerkzaamheden met behulp van de volgende materialen:

  • Harde of zachte soldeer, afhankelijk van de verbindingsmethode en het type buis.
  • Speciale fittingen voor lassen.
  • Vloeibare of pasteuze flux, zonder welke de installatiewerkzaamheden niet worden uitgevoerd, aangezien het de taak is om de einden van de pijpen van plaque te reinigen en om soldeer de beste verdeling bij de verbinding te geven.
  • De pijpsnijder zal helpen om de elementen van de pijpleiding soepel en snel in segmenten van de juiste lengte te snijden.
  • De jager zal de snede uit de braam verwijderen.
  • Het fakkelgereedschap is nodig om de opening van de buis uit te zetten als er geen fittingen zijn met de juiste diameter.
  • Het belangrijkste gereedschap is de brander, wiens taak het is om de fitting en de pijp op de gewenste temperatuur te verwarmen.

Als de beschikbare materialen en gereedschappen beschikbaar zijn, kunt u veilig beginnen met het lassen van uw eigen koperen leidingen.

Soorten lastoortsen

De keuze van de apparatuur hangt af van de hoeveelheid werk die moet worden gedaan en de diameter van de leidingen. Om te weten hoe je koperen buizen moet lassen, moet je de eigenaardigheid van dit metaal begrijpen. Het is bijvoorbeeld mogelijk om werk uit te voeren met solide soldeer met een brander die in staat is om het te verwarmen tot een temperatuur van 430 ° C - 450 ° C, terwijl het voor een zachte een temperatuur niet hoger mag zijn dan 425 ° C. Onder het grote assortiment op de markt kunnen we de volgende apparatuur voor het lassen van koperen leidingen onderscheiden:

  • Als de omvang van het werk voldoende groot is, is het mogelijk om een ​​acetyleen-zuurstofapparaat aan te schaffen, wat een uniforme warmteverdeling op het grensvlak oplevert. Dit type lasapparatuur vereist vaardigheden om ermee te werken, omdat het zuurstof-acetyleenmengsel onder hoge druk explosief is. In de regel wordt het toegepast op werken met hard soldeer.
  • Huishoudelijke gasbranders zijn meer geschikt voor autodidactische lassers en kunnen verschillen in de samenstelling van het gas in hun cilinder:
  • Voor het lassen van kleine artikelen geschikte apparatuur met een ballon van een mengsel van gas met lucht. Capaciteit kan zowel stationair als verwijderbaar zijn.
  • Mengsels met zuurstof in de branders zijn van toepassing bij het installeren van pijpen van elke diameter en wanddikte. Ze vallen in de categorie professionele uitrusting en hebben in de regel stationaire tanks.
  • Kleine handgereedschappen helpen bij het repareren van koperen leidingen en kosten de eigenaar goedkoop. Ze zijn uitgerust met een wegwerpballon met propaan of butaan, kunnen met elk type soldeer werken. Meestal wordt dit hulpmiddel verkocht met verwisselbare spuitmonden, waarmee u de kracht van de vlam kunt aanpassen.
  • Inductielassen van koperen leidingen wordt uitgevoerd door een inductor aangesloten op een generator en, in de regel, wordt gebruikt door professionele lassers bij het installeren van industriële snelwegen.

Het lassen van de koperen leidingen (video toont dit) met hun eigen handen ligt vrij op de schouder van een onervaren meester als zij hiervoor het juiste gereedschap hebben gekozen. Hoe eenvoudiger het apparaat, hoe gemakkelijker het is om ermee te werken. Autonome handmatige brander in dit geval - de meest optimale keuze.

Verbindingstechnologie

Wanneer alle materialen zijn geselecteerd en de benodigde apparatuur beschikbaar is, kan worden gestart met lassen. Hun volgorde is als volgt:

  • In eerste instantie worden de leidingen voorbereid, waarvoor ze worden gesneden door een pijpsnijder en de secties worden gereinigd met een vlakkiezer. In het geval dat een verwarmingscircuit of een warmwatersysteem wordt uitgevoerd, waarbij het verwarmingsmedium niet hoger is dan + 110 ° C, kunnen hulpstukken worden weggelaten. Het is voldoende om de uiteinden van sommige pijpen uit te breiden met een flakkering of expander tot de diameter van de andere waarmee ze verbonden zijn.
  • Pijpleidingelementen zijn verbonden door fittingen of in elkaar gestoken met een opening van 0,025 mm tot 0,123 mm.
  • Zet de gasbrander aan om de verbinding gelijkmatig op te warmen.
  • Het gesmolten soldeersel moet gelijkmatig worden verdeeld over de verbinding, waarbij alle ruimte tussen de onderdelen wordt opgevuld.
  • Gedokte leidingen blijven achter totdat ze volledig zijn afgekoeld. Het is onmogelijk om te bewegen of mechanisch in te werken op de onverwarmde elementen, omdat dit de kracht van de verbinding zal verbreken.

Het lassen van koperen leidingen is een vrij eenvoudige zaak, als u zorgvuldig alle fasen van het werk uitvoert en over de benodigde onderdelen en apparatuur beschikt.

Heeft koperen buis isolatie nodig?

Een van de eigenschappen van dit metaal is het zeer hoge niveau van thermische geleidbaarheid, wat goed is wanneer ze binnenshuis zijn en niet buitenshuis. Zodat de pijpleiding met de warme drager de warmte op de weg naar het huis niet "verliest", is isolatie van koperen leidingen noodzakelijk.

Het beste van alles, geschuimd polyethyleen en rubber zijn geschikt voor deze "rol", maar alleen op plaatsen waar de zonnestralen ze niet kunnen vinden. Ze hebben uitstekende warmtebesparingen en tolereren de blootstelling aan ultraviolette straling niet.

Thermische isolatie van koperen leidingen kan onafhankelijk worden uitgevoerd, aangezien deze materialen in feite flexibele buizen zijn met een lengte van maximaal 2 m en een langwerpig gedeelte en weinig wegen. Om de isolatie strak te maken, moet u de incisieplaats verbinden met bouwtape of lijm.

Met dergelijke werkzaamheden kan het verwarmings- of watercircuit de consument warme media bieden zonder warmteverlies.

Samenvattend kunnen we zeggen dat het lassen van koperen leidingen een eenvoudige taak is als u alles wat u nodig hebt binnen handbereik hebt. Je moet geen dure apparatuur kiezen die vaardigheden vereist om ermee te werken, als je de pijplijn zelf moet repareren. Professionals zeggen dat de handleiding voor handmatig gasbrander een uitstekende handleiding is voor een beginnende lasser, wat voldoende is om een ​​goede verbinding te maken met alle elementen van de pijplijn.

Een verscheidenheid aan methoden voor het samenstellen van koper

Lassen van koperen leidingen. Kopercommunicatie heeft veel voordelen. Pijpleidingen gemaakt van koper hebben een uitstekende levensduur, uitstekende prestaties, weerstaan ​​hoge belastingen, temperatuurdalingen, druk, koperen leidingen kunnen veilig worden verborgen in de vloer of muren, zonder angst voor de integriteit ervan.

Koperen buizen worden in veel industrieën gebruikt - van vliegtuigen tot waterleidingen, maar ook voor huishoudelijke doeleinden. Koper wordt gemakkelijk gerecycled, verslechtert bijna niet na verloop van tijd - de levensduur van communicaties van koper kan de levensduur van het gebouw zelf overschrijden.

De aansluiting van koperen leidingen is een nogal belangrijke taak. Meestal wordt hiervoor laswerk gebruikt, dat we in dit artikel zullen bespreken.

Laten we zeggen dat het lassen van koperen leidingen een vrij moeilijke taak is, omdat koper zelf vrij moeilijk te lassen is - dit vereist met name speciale elektroden en een beschermende atmosfeer.

Ideaal materiaal voor de pijpleiding

Koperen pijplasmethoden

Koperlas-technologie, uitrusting en elektroden worden primair gekozen op basis van de vereiste dichtheid van de naad, het doel van de pijpen die worden gelast en andere gewenste verbindingskarakteristieken.

In de regel worden twee methoden voor het verbinden van koperen leidingen gebruikt: gas (acetyleen) en elektrisch booglassen. Zowel smeltbare als niet-smeltbare elektroden kunnen worden gebruikt als elektroden voor werken met elektrische arcering - we beschouwen beide typen.

Daarnaast kunnen technologieën zoals de verbinding door drukken en de verbinding door middel van afneembare verbindingen worden gebruikt om koperen leidingen aan te sluiten - verschillende verbindingselementen, fittingen, enzovoort worden hiervoor gebruikt.

Ondanks het feit dat deze methoden u in staat stellen om een ​​voldoende sterke en betrouwbare verbinding tot stand te brengen, zullen ze in dit artikel niet in aanmerking worden genomen, omdat deze specifiek is gericht op het aansluiten van koperen leidingen.

Lassen van koperen leidingen met smeltbare elektroden

Handmatig lassen van koperen leidingen met smeltbare gecoate elektroden maakt het mogelijk om bevredigende eigenschappen van de gelaste verbinding te verkrijgen, maar de samenstelling van de naad zal significante verschillen vertonen ten opzichte van de metaalsamenstelling van de pijpen zelf - dit is te wijten aan koperlegering met deoxidanten tijdens het lasproces.

Deoxidanten voor koperverbindingen worden in de elektrodedraad en in de coating ervan geïntroduceerd. Tegelijkertijd kunnen silicium, mangaan, tin, fosfor, zink en dergelijke als additieven in de elektrodedraad worden gebruikt; materialen als vloeispaat en veldspaat, ferrosilicium, ferromangaan, siliciumkoper, enz. worden aan de bekleding toegevoegd en de bekleding zelf wordt in de regel op vloeibaar glas gekneed.

De nadelen van deze methode van lassen zijn verminderde warmte en elektrisch geleidingsvermogen van de las, vooral bij het werken met koperelektroden, sterk spatten, verhoogde porositeit van de las en verschillen in de chemische samenstelling van het basismetaal.

Elektroden zoals Komsomolets-100, MN-5 worden gebruikt als smeltbare elektroden, en MNZh5-1 voor bronzen.

Het is mogelijk om koper met smeltbare elektroden te lassen met een fluxlaag - in het bijzonder kan een keramische flux van het type JM-1 worden gebruikt. Om de eigenschappen van de verbinding te verbeteren, kunnen bronzen elektroden worden gebruikt - bijvoorbeeld BrKMTs3-1 elektroden.

Lassen met niet-smeltbare elektroden

Handmatig en geautomatiseerd lassen van koperen leidingen kan worden uitgevoerd in een beschermende omgeving met behulp van een niet-smeltbare elektrode - meestal gebruikt

wolfraamelektroden tot 10 mm dik en lasdraad, bovendien
Het is mogelijk om smeltbare elektroden te gebruiken.

Argon, helium en stikstof worden gebruikt als beschermende gassen. Dit laatste is het meest geschikt om te gebruiken, omdat dergelijk lassen goedkoper is en de ontladingsefficiëntie hoger is. Bij het aansluiten van buizen met een kleine dikte, is het beter om argon te gebruiken, omdat de ontlading erin stabieler is.

Voor het lassen van koper met een wolfraamelektrode, wordt directe stroom van directe polariteit gebruikt, het elektrodemateriaal is gewoonlijk lanthaan wolfraam (EVL-elektroden) of wolfraam met de toevoeging van yttrium (EVI), evenals thoriated wolfraam. De elektrode bevindt zich in het vlak van de verbinding onder de gewenste hoek, indien nodig worden de pijpen op de gewenste temperatuur verwarmd.

Het lassen van koper en zijn legeringen met koolstof- en grafietelektroden wordt beperkt gebruikt, voornamelijk om zich aan te sluiten bij producten met een lage verantwoorde- lijkheid. De elektroden worden op een kegel geslepen, de stroom is direct, de polariteit is omgekeerd. Het is mogelijk om vulmaterialen te gebruiken met de toevoeging van fosfor als desoxidatiemiddel, evenals de toevoeging van vloeimiddel in het lasbad - in de regel wordt hiervoor een boor gebruikt.

Gaslassen van koperen leidingen

Lassen van koper en zijn legeringen kan worden uitgevoerd met behulp van een oxy-acetyleen fakkel.

Koper gas lasproces

Overweeg deze methode in meer detail.

Tot voor kort was acetyleenlassen het belangrijkste proces voor het lassen van koper en koperlegeringen, maar nu is het vervangen door meer geavanceerde lasprocessen.

Een belangrijk nadeel van de werkwijze is een aanzienlijke vervorming van de pijpen als gevolg van de hoge temperatuur, evenals een toegenomen korrelgrootte van de verbinding.

Met behulp van acetyleenlassen is het mogelijk om buizen met een diameter tot 120 mm en met een wanddikte tot 4 mm aan te sluiten. Voor het lassen worden vulstaven met een diameter tot 12 mm van de merken Sv-08 en Sv-08A gebruikt.

Draaikoppelingen lassen in een enkele gang en draaien de buis. Tijdens het lassen is de vlam neutraal, het verbruik van acetyleen is ongeveer 100 liter per uur per millimeter wanddikte.

Contact lassen van koper

Naast de bovenstaande methoden is contactlassen van koper ook mogelijk. Voor contactlassen van koper worden vuurvaste elektroden veel gebruikt - ze zijn gemaakt van wolfraam en molybdeen. Bij contact met koper is het belangrijk om hoogwaardig vulmateriaal te gebruiken, aangezien koper zelf ongeveer is
schors slechte gieteigenschappen.

Voor het lassen van de naad verkregen door weerstandslassen, bezit de beste eigenschappen, wordt het aanbevolen om een ​​additief materiaal gemaakt van puur koper te gebruiken met deoxidizers - dit zal het mogelijk maken om de beste resultaten van weerstandlassen te bereiken.

conclusie

We keken naar de verschillende manieren om koper te lassen. Aangezien het gemakkelijk te concluderen is, is de meest veelbelovende technologie booglassen in een beschermende omgeving met behulp van een niet-smeltbare wolfraamelektrode en met de toevoeging van lasdraad van een geschikte samenstelling - dat wil zeggen, met de toevoeging van deoxidanten, die het mogelijk maken om de optimale eigenschappen van de las te bereiken.

Koperen buislassen

Het rioleringssysteem en loodgieterswerk op basis van koperen leidingen wordt veel gebruikt in vele industrieën, evenals in voorzieningen. De kwaliteit van dergelijke producten heeft een aantal onmiskenbare voordelen. Om hoogwaardige verbindingen te garanderen, wordt de koperpijplastechnologie gebruikt. Het belangrijkste kenmerk van de soldeertechnologie van koperen leidingen is het capillaire systeem van verbindingen, dankzij de bekende hechtingstechnologie, gesmolten soldeer, dat wordt gebruikt in het technologische proces, vult de las volledig, terwijl de opstelling van de verbindingselementen voor de structuur - horizontaal of verticaal geen rol speelt. Zelfs in een verticale positie voor het vinden van pijpstructuren, is het mogelijk om soldeerassemblages en componenten van de laagste kwaliteit te organiseren.

Lasveiligheidsinstructies

Vóór aanvang van het werk weet elke specialist dat strikte naleving van veiligheidsvoorschriften de kwaliteit en efficiëntie van de soldeer van koperen leidingen en verbindingen waarborgt. Alle technologische handelingen met een vuurhaard moeten worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met de algemene en individuele veiligheidseisen:

  • Hardsolderen van koperen leidingen met hard soldeersel moet alleen plaatsvinden in goed geventileerde ruimtes.
  • De lasoperator moet speciale en persoonlijke beschermingsmiddelen hebben die beschermen tegen brandwonden en tegen het binnendringen van hete voorwerpen.
  • In het proces wordt gasapparatuur gebruikt, daarom is het noodzakelijk om extra beveiligingsmaatregelen te treffen bij het gebruik van dergelijke technologische apparatuur.

Welke apparatuur en materialen worden er gebruikt in het lasproces?

Elk technisch proces omvat het gebruik van speciale apparatuur en materialen die een integraal onderdeel van het werk uitmaken.

Branderapparatuur. Dit is de belangrijkste technologische component die het solderen van koperen leidingen met een soldeerbout mogelijk maakt. Structurele oplossingen van de brander kunnen verschillen, rekening houdend met de uiteindelijke bedrijfstemperatuur van de verbranding, want elk type brander levert maximale parameters van de zone van de hete temperatuur.

In het constructieve deel van de brander kunnen koperbuizen solderen met zacht soldeer op basis van:

  • Cilinders disposable principe van actie, de meest economische en compacte optie voor het proces.
  • Standaard of traditionele industriële gasflessen.

Welk gas dient als basis voor cilinders? In de regel is het een mengsel van zuurstof met acetyleen, propaangas is toegestaan, de keuze hangt af van de uiteindelijke bedrijfstemperatuur van het verbrandingsmedium.

Kenmerken van lastechniek

Volgens de technologische berekening wordt effectief lassen bereikt voor het solderen van koperen verwarmingsbuizen met temperaturen boven 425 C, maar er moet aan worden herinnerd dat de gasbrander tijdens de werking de verbrandingstemperatuur niet meer mag produceren dan die bedoeld voor soldeer of koper, anders is er een waarschijnlijkheid dat het materiaal en het soldeer gewoon "branden". Verder moet eraan worden herinnerd dat de afstand tussen het materiaal en het gewricht minimaal moet zijn, dit komt omdat het capillaire systeem minimaal contact vereist tijdens het lassen. Er is dus een systematische verdeling van soldeer op het oppervlak van de gesoldeerde verbindingen. Al deze eisen zijn alleen kenmerkend als capillair solderen van koperen leidingen wordt gebruikt, met behulp van solide soldeer.

Voor technologie die zacht materiaal gebruikt, veranderen technologische vereisten in de tegenovergestelde richting. Daarom mag zacht solderen van koperen leidingen een temperatuur van 425 ° C niet overschrijden. "

Zoals uit de algemene beoordeling blijkt, hangt de kwaliteit van het solderen in de eerste plaats af van de vraag of we een soldeer gebruiken, of het nu zacht of hard is.

Samenvattend heeft het solderen van koperen buizen met een gastoorts een effect met behulp van dit of dat soldeer:

  • Standaard soldeer type. Deze optie wordt gebruikt voor het lassen van koper, messing materialen, evenals voor blik. Soldeer kan als blik worden gebruikt. Maar het solderen van koperen buizen thuis voor het sanitair systeem is niet de beste optie, die uiteindelijk niet het juiste resultaat zal geven.
  • Soldaten zachte aard. Deze optie wordt gebruikt voor fittingen van koper of brons materiaal, dat wil zeggen voor de effectieve verbinding van twee materialen als een fitting (rood brons, koper).
  • Hard soldeer. Dit type solderen van koperen pijpverbindingen wordt gebruikt voor de installatie van complexe leidingsystemen, waarbij het gebaseerd is op het capillaire spleetsysteem voor het solderen van pijpverbindingen. Deze optie voor het solderen van koperen buizen met een pasta uit massief materiaal is bedoeld voor de effectieve reparatie van afvalwater en andere systemen die worden gebruikt in de publieke sector, de industriële sector en in andere industrieën.
  • Koper-fosformaterialen. In dit geval wordt het solderen van koperen leidingen met een pasta uitgevoerd door zelfstromende componenten, die een speciale procesflux gebruiken om het oxidatieproces te voorkomen. Deze technologie heeft zijn minus-broosheid, vanwege de aanwezigheid van een fosforcomponent in het soldeer, dus als het materiaal uit 10% nikkelmateriaal bestaat, dan zal een dergelijke structuur tijdens het begin van de lasfase instorten. Het wordt niet aanbevolen om dit soldeer te gebruiken voor brons, dat aluminiummateriaal in zijn samenstelling bevat.
  • Soldaten met zilveren inhoud. Het technologische proces van het solderen van koperen leidingen met een föhn die zilver bevat, heeft vergelijkbare eigenschappen met fosfortechnologie, het wordt niet aanbevolen om deze optie te gebruiken voor het solderen van non-ferrometalen.

Welke gereedschappen worden gebruikt voor lassen?

Een effectief lasproces kan niet worden bedacht zonder hulp- en basisgereedschap die de sterkte van de verbindingen vergroten en hoogwaardige verbindingen mogelijk maken, zowel voor structurele onderdelen als fittingen.

  • Cutter. De industrie produceert verschillende versies van deze tool, waarvan het belangrijkste kenmerk is dat de leidingen op maat worden gesneden. Bij het kiezen van een gereedschap moet rekening worden gehouden met de ontoegankelijkheid of vrije benadering van de elementen van de pijpleiding of het rioolsysteem. Vergeet niet, hoe groter de diameter van de buis die u gebruikt, hoe duurder de pijpsnijder te koop zal zijn.
  • Flat skimmers. Zoals u uit de naam begrijpt, is deze tool bedoeld voor het vormen van afschuining en voor het maken van braam. Dit is nodig om de vorming van bramen tijdens het lassen te voorkomen. De industrie produceert twee varianten van de picos. De eerste optie is in de vorm van een potlood. De tweede optie, in de vorm van een ronde behuizing, is in de regel bedoeld voor buizen met een diameter van niet meer dan 36 mm.
  • Buisuitbreiding Met dit apparaat kunt u de grootte van het materiaal tot een bepaalde parameter vergroten om te zorgen voor verbindingen van hoge kwaliteit tijdens het soldeerproces. Bij het kiezen van een pijpexpander houden we ook rekening met de diameter van de buis, de kosten van het apparaat op de markt hangen ervan af.
  • Om het oppervlak schoon te maken met speciale sponzen, borstels of technologieborstels.
  • Gasbranders. De keuze van de gasbrander hangt af van wat de temperatuur van de verbranding is, en welk soldeer je zal gebruiken in het proces.

De lastechniek heeft individuele eigenschappen en om het gewenste resultaat te bereiken, raden wij aan om een ​​training te volgen. Educatieve centra bereiden specialisten van het gepaste profiel voor die een volledige opleiding voltooien, inclusief het gebruik van veiligheidstechnieken. Bij het afstuderen wordt een certificaat uitgereikt waarmee u een bepaald type lassen met harde of zachte soldeer kunt uitvoeren. Als u van plan bent om zelfstandig te lassen, dan helpen videolessen u, waar experts u zullen helpen de basis van lastechnologie van koperen structuren te leren. Vergeet niet dat het naleven van veiligheidsvoorschriften de sleutel is tot succesvol lassen met koperproducten. Als u niet over de vaardigheden beschikt, mag u in geen geval met het werk beginnen, anders heeft dit ernstige gevolgen voor uw gezondheid, en nog meer voor uw leven.

Lassen van koperen leidingen: de details van het werk

Als u van plan bent om een ​​koperen leiding bij u thuis te regelen, moet u de meest populaire methode van laswerk gebruiken - capillair solderen.

Deze techniek stelt u in staat om een ​​sterke verbinding tot stand te brengen, bovendien is het gemakkelijk te leren, dus zelfs een beginnende lasser kan het gebruiken.

Deze methode voor het verbinden van pijpen is gebaseerd op het capillaire effect - het gesmolten soldeersel vult de las en stelt u in staat om betrouwbaar de twee oppervlakken te verbinden. Capillair hardsolderen, met soldeertoevoer vanaf de bodem, maakt het mogelijk om koperen leidingen op elke positie aan te sluiten, zelfs verticaal.

Materialen en apparatuur die worden gebruikt om leidingen aan te sluiten

Om koperen leidingen betrouwbaar te verbinden, is het noodzakelijk om een ​​aantal specifieke voorwaarden in acht te nemen.

  • De optimale temperatuur voor het solderen van koperen leidingen moet hoger zijn dan 425 graden, maar men mag het smeltpunt van koper niet overschrijden.
  • Nog een nuance - bij het verbinden van buizen moeten hun randen zo dicht mogelijk bij elkaar worden geplaatst. Naleving van deze voorwaarde is uitermate belangrijk voor de juiste verdeling van soldeer en het verkrijgen van een sterke las.
  • Het bovenstaande is van toepassing op gevallen waarin het solderen wordt uitgevoerd met soldeermateriaal. Als zachte soldeersels worden gebruikt, is de temperatuur boven 425 graden onaanvaardbaar tijdens het lassen.

Het gebruikte type soldeer heeft een aanzienlijke impact op het uiteindelijke lasresultaat. Daarom moet men vóór aanvang van het lassen de belangrijkste verschillen en de fijne kneepjes van de toepassing begrijpen.

Werk met koperen leidingen meestal met de volgende soorten soldeer:

  • Standard. Het is geschikt voor het solderen van koper, messing, blik en kan ook worden gebruikt voor het vertinnen. Voor pijpleidingen bedoeld voor drinkwater is dit type soldeer echter niet geschikt.
  • Soft. Dergelijk soldeer wordt meestal gebruikt voor het solderen aan de verbindingen van buizen en fittingen.
  • Stevig (Rothenberger ROLOT). Het meest optimale type soldeer voor het lassen van koperen leidingen volgens de capillaire gleufmethode. Wordt gebruikt bij het installeren van pijpen in pijpleidingen van verschillende verwarmings- en watertoevoersystemen.

Koperen leidingen verbonden met de Rothenberger ROLOT worden niet alleen gebruikt in de waterleidingindustrie, maar ook in de gasvoorziening. Bovendien kunnen dergelijke pijpen fungeren als componenten voor koeling, airconditioningsystemen en olielijnen.

Nuttige informatie! Als bij de installatie van koperen pijpleidingen Rothenberger ROLOT-soldeer werd gebruikt, kunnen de fittingen niet meer worden gebruikt.

Het betreffende soldeer heeft betrekking op koper-fosfor en bevat ook zilver in zijn samenstelling en heeft een hoge weerstand tegen vervorming. Vanwege dit wordt het op grote schaal gebruikt voor het lassen van buizen die worden bediend in omstandigheden van verhoogde temperaturen en aanzienlijke fysieke inspanning.

Soldeer Rothenberger ROLL

  • Bij het lassen van koperen leidingen zijn koper-fosforsoldeersoorten zelfvloeiend. En bij het solderen van messing en brons, moet u bovendien flux gebruiken om de vorming van oxide op het metaal te voorkomen.
  • Koper-fosfor soldeersels, vanwege de aanwezigheid van fosforcomponenten in hun samenstelling, onderscheiden zich door enige brosheid. Daarom is het ongepast om ze te gebruiken voor het verbinden van aluminiumbrons en pijpen met een nikkelgehalte van meer dan 10%.
  • Zilverbevattende soldeer lijken qua koper op hun eigenschappen, maar vanwege hun lage fosforgehalte kunnen ze worden gebruikt voor het solderen van non-ferrometalen.

Benodigd gereedschap voor het solderen van koperen leidingen

Om een ​​hoogwaardige installatie van de koperen leiding op uw eigen te maken, hebt u een aantal speciale gereedschappen nodig.

Bij het lassen en installeren van koperen pijpleidingen worden gebruikt:

  • Cutter. Deze tool, die, zoals de naam al aangeeft, is ontworpen voor het snijden van pijpen. Het specifieke model van de pijpsnijder wordt gekozen afhankelijk van de diameter van de pijpen waarmee u zult werken en andere kenmerken van de installatie (de pijpen worden bijvoorbeeld op moeilijk bereikbare plaatsen ingesneden). De kosten van een pijpsnijder zijn vooral afhankelijk van de diameter.
  • Flat skimmers. Hiermee verwerkt u de randen van de snijpijp, namelijk afschuinen en bramen. Het looplicht kan in de vorm van een potlood zijn of in een ronde kast zijn ingesloten. Deze laatste zijn erg handig in gebruik, maar hebben een nadeel - ze zijn ongeschikt voor het verwerken van buizen met een diameter van meer dan 36 mm.
Pijp snijder
  • Buisuitbreiding Dit apparaat wordt veel gebruikt tijdens de installatie van de pijpleiding om de uiteinden van de pijpen uit te zetten en in sommige gevallen te laten doen zonder dure fittingen. De diameter van de te monteren buizen wordt ook een beslissende factor bij het kiezen van een model van de pijpexpander. Het kan zowel op een handmatig station als op elektriciteit werken (een meer productief type pijpuitbreider, geschikt voor grote hoeveelheden werk).

Tip! Voor effectief gebruik van de pijpexpander moet de pijp voldoende ductiliteit hebben en gemakkelijk buigen. Anders moet het worden opgewarmd met een brander voor de expansie, anders bestaat het risico dat een buis barst.

Buisuitbreiding

  • Speciale sponzen en borstels. Met hun hulp worden de leidingen gereinigd, worden oppervlakken voorbereid om te lassen en worden de lassen gereinigd.
  • Gasbranders. Ontworpen voor het solderen van buizen en hun verwarming. Afhankelijk van het soldeersel en het soort verbindingen, worden verschillende soorten branders gebruikt. Ze zijn stationair met oplaadbare cilinders en compacter - met eenmalig gebruik. De brandbare stof in de branders is meestal een acetyleen-zuurstofmengsel of propaan.

Koperen pijplassen

Na de selectie van de benodigde apparatuur en de keuze van soldeer, begint de volgende fase van het werk - het solderen van leidingen.

Overweeg de belangrijkste technologische punten waarmee rekening moet worden gehouden, zowel tijdens de eerste verbinding als, indien nodig, bij het repareren van koperen leidingen.

  • Om de meest uniforme en duurzame verbinding te verkrijgen, is de primaire taak om het leidingoppervlak grondig te reinigen. Voor deze doeleinden worden meestal speciale ROFLAYZ sponzen of borstels gebruikt.

Zorg er voordat u met solderen begint voor dat er geen stof, vet of andere vreemde substanties op de te lassen oppervlakken zitten, omdat dit de juiste verdeling van soldeer kan verstoren.

Let op! Voor het solderen van koperen leidingen, mogen ze niet worden schoongemaakt met schurende stoffen of gereedschap.

  • Bij het bouwen van een koperen waterleiding bedoeld voor watervoorziening (warm en koud), evenals voor verwarmingssystemen ontworpen voor een temperatuur van niet meer dan 110 graden, is de installatie van fittingen niet verplicht.

Om een ​​dergelijke installatie uit te voeren, is het noodzakelijk om de opening aan het einde van een van de leidingen die moeten worden aangesloten te vergroten met behulp van een leidinguitbreiding tot een maat die geschikt is om de tweede buis erin te leiden en deze met soldeer te vullen.

  • Vervolgens wordt de tweede in het verlengde uiteinde van een van de pijpen geplaatst tot een diepte van ten minste hun diameter. De optimale opening tussen de binnen- en buitenpijp moet op hetzelfde moment gelijk zijn aan 0,025-0,125 mm.
Opwarmen van de kruising van koperen leidingen
  • Volgens de technologie moet de junctie over de gehele lengte worden verwarmd. Tegelijkertijd is het nodig om te proberen de warmte gelijkmatig over de hele omtrek van de buisverbinding te verdelen.

Tijdens het verwarmen, is het de moeite waard om overmatig (het metaal mag niet smelten) oververhitting van de pijpverbinding te vermijden, omdat dit een negatief effect heeft op de betrouwbaarheid van de naad en dienovereenkomstig de levensduur van de pijpleiding vermindert.

  • Om te bepalen of de leidingen voldoende zijn verwarmd, kunt u ze met een staaf soldeer aanraken, als deze begint te smelten - de gewenste temperatuur wordt bereikt. Om de verbinding meer kwalitatief te maken, kunnen, alvorens het solderen te starten, de staafjes van het soldeer enigszins worden opgewarmd met een toorts, terwijl wordt verzekerd dat het smelten niet begint.
De naad vullen met soldeer
  • Als het oppervlak van de te verbinden buizen grondig is schoongemaakt, begint het te smelten en wordt het gat tussen de pijpen opgevuld nadat het soldeer onder invloed van hoge temperaturen op de voeg is aangebracht. Het heeft de neiging om naar de warmtebron te gaan, dus de leidingen aan de kruising worden voorzichtig voorverwarmd.
  • Na het solderen worden de buizen op een plat oppervlak gelegd om vervorming te voorkomen. Ze worden geschikt voor verder gebruik ongeveer een uur na voltooiing van de gelaste werken.

Basisregels voor het verbinden van koperen leidingen door lassen

Om het lassen en de daaropvolgende installatie van koperen buizen met succes uit te voeren, moet tijdens het gebruik een aantal regels worden gevolgd, namelijk:

  • Het is niet nodig om te lassen met een te lange vlam van een gastoorts, omdat een gereduceerde vlam een ​​betere verwarming van de te verbinden oppervlakken geeft en ook helpt om de verbinding te reinigen.
  • Een andere belangrijke nuance is het grondig ontvetten en reinigen van het metalen oppervlak vóór het lassen. Alle acties moeten zorgvuldig worden uitgevoerd, zonder de integriteit van de buis te schenden. Het is onaanvaardbaar om te beginnen met laswerkzaamheden die niet aan deze voorwaarde voldoen.
  • Voordat u begint met verwarmen, moet u ervoor zorgen dat alle onderdelen op de juiste plaats zitten, de juiste maat en gaten hebben. Als de opening kleiner is dan de vereiste technologie, moet deze worden vergroot door een leidingexpander met het juiste mondstuk te gebruiken.
  • Als u twee koperen leidingen verbindt met behulp van de methode van capillair solderen en koper-fosforsoldeer gebruikt, is in dit geval geen flux vereist, omdat dit soldeer zelfvloeiend is. Maar wanneer de koperen leidingen zijn verbonden door een fitting van een ander metaal of door het gebruik van soldeer van een ander type, moet een kleine flux worden aangebracht vanaf de buitenkant van de verbinding.

Na het voltooien van de lassen en voorafgaand aan de installatie van de buizen en hun installatie, moet overtollige flux van het metalen oppervlak worden verwijderd.

Verbinding door montage

  • Tijdens het solderen moeten de te verbinden onderdelen, terwijl ze gelijkmatig worden verhit, op de gewenste temperatuur worden gebracht, terwijl hun verhitting niet mag worden verhard tot aan het smelten van metalen. Als toch oververhitting en vervorming van de pijpsecties optraden, worden ze afgewezen.
  • Verwarmingscycli voor solderen moeten kort zijn. Het verwarmen van een reeds afgekoeld onderdeel is niet meer toegestaan, omdat dit leidt tot een afname van de sterkte van de gewrichten.
  • Het soldeersel moet rechtstreeks op de las zelf worden aangebracht, terwijl de uniformiteit van de verdeling ervan moet worden gecontroleerd. Voor een grotere uniformiteit wordt de naad verwarmd met behulp van een gastoorts.

Beveiligingsmaatregelen tijdens het lassen

Koperen buizen moeten net als elke andere vorm van lassen worden gelast in strikte overeenstemming met alle regels en veiligheidsmaatregelen.

Aangezien soldeermiddelen die worden gebruikt bij het lassen cadmium- en fluorideverbindingen bevatten die bijdragen aan de vorming van giftige gassen en rook die schadelijk zijn voor de gezondheid, is het alleen mogelijk om te beginnen met werken om ervoor te zorgen dat de ruimte goed geventileerd is.

Vergeet ook de regels voor het gebruik van gasbranders niet, zoals standaard acetyleen-zuurstof en met wegwerpbare cilinders. Gasbranders mogen niet worden aangezet in de buurt van licht ontvlambare objecten en stoffen om brand te voorkomen. Als u een zaklamp gebruikt met vervangbare cilinders, moet u tijdens het vervangen voorzichtig zijn - laat ze niet vallen en mechanisch schokken.

Bovendien, om brandwonden en schade aan de ogen te voorkomen, moet u altijd laswerk doen in een overall en met het gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen - speciale bril met lichtfilters, een gasmasker en handschoenen.

Videolessen. Installatie van koperen leidingen.

Videolessen. Lassen van koperen leidingen.

Met de in dit artikel gepresenteerde technologie kunt u koperen pijpleidingen installeren zonder dure hulpstukken te gebruiken. Door vast te houden aan de bovenstaande aanbevelingen en over een aantal basisvaardigheden te beschikken, kunt u eenvoudig een koperen leiding in uw huis van bijna elke complexiteit voorzien.

Technologie en uitrusting voor zelfhardsoldeer koperen buizen

Hardsolderen van koperen leidingen blijft een populair type installatie van technische netwerken (loodgieterij, verwarming) onder mensen die echt hoge duurzaamheid en betrouwbaarheid willen bereiken. De technologie van het lassen van koperen verbindingen is vrij eenvoudig en vereist geen dure gereedschappen, maar de kwaliteit van de verbinding zal veel hoger zijn dan die van analogen - metalen kunststof fittingen, PPR-systemen, PE.

Voor de installatie van koperen pijpleidingen is nodig:

  • gasbrander;
  • koperen fittingen en pijpen;
  • flux of speciale pasta voor smeermiddelen;
  • koperen soldeer;
  • snijgereedschap;
  • verstelbare toetsen;
  • sanitaire uitrusting.

Zo'n kit zal niet duur zijn in vergelijking met de kosten van het werk. Daarom kiezen veel huismeesters voor zelfassemblage. Het solderen van koperen buizen met je eigen handen is een hele boeiende, interessante en vrij eenvoudige oefening, zodat een persoon zonder ervaring met dit soort werk alles goed doet. Bovendien, zelfs als de financiële kant van het probleem u niet stoort, is onafhankelijk werk altijd onder persoonlijke controle, wat de eliminatie van lekken, het optreden van verbindingen van slechte kwaliteit, problemen met de locatie van de leidingen garandeert.

Koperen pijplassen

Na het lassen worden de verbindingen van de buis en fitting bij gebruik van het koperen leidingsysteem niet-scheidbaar. Insluitmoeren of Amerikaans type fittingen kunnen worden gebruikt om een ​​snel losmaakbare verbinding op te zetten. Het koperen systeem kan geen budgetoptie worden genoemd, maar het is niet zo duur als veel mensen denken. De aanschaf van verbruiksartikelen (gas, flux en soldeer) kost ook een aardige cent, maar ze zullen voldoende zijn voor een grote hoeveelheid werk. Alle gebreken worden gecompenseerd door de betrouwbaarheid van de koperen fittingen en de duurzaamheid van het materiaal.

Koperen pijp soldeerproces

Vóór aanvang van de werkzaamheden moet de diameter van de gelegde lijnen worden bepaald. De overgrote meerderheid van installateurs gebruikt diameters van 15 mm tot 22 mm. Dit komt omdat de gasbrander snel het oppervlak van de buis verwarmt, minder flux en soldeer verbruikt en voor technische systemen een capaciteit heeft van 3,6-5 kubieke meter. meer dan genoeg.

Hoe groter de diameter van de buis, hoe groter het koperverbruik van de fabrikant respectievelijk, en koper is de afgelopen 10 jaar alleen maar gestegen in de markt van non-ferrometalen. Verkeerd berekende diameter kan leiden tot onnodig hoge kosten voor materialen, werk, verbruiksgoederen (flux, soldeer, gas).

Koperen pijp is van twee soorten - hard en zacht. Massieve buis wordt geleverd in stangen van 2 - 2,5 m elk, vervorming van de buis is niet voorzien. De zachte koperen buis heeft dezelfde diameter, maar vanwege de eigenschappen kan deze gemakkelijk gebogen worden zonder extra apparatuur of verwarming met gas. Zachte buis wordt vaker gebruikt op plaatsen waar het niet mogelijk is om een ​​vaste stof te solderen, waarbij een ononderbroken sectie of bochten nodig zijn zoals vereist door de constructie (bijvoorbeeld bij het aansluiten van een toiletpot of een boiler).

Wat zal moeten werken

  • gasbrander - dit type apparatuur is ontworpen voor het lassen van verbindingen door het smelten van soldeer en speciale flux.
  • Soldeer - een speciale staaf van een smeltbare op koper gebaseerde legering, geleverd in een spoel of haspel.
  • Flux - pasta met een hoog gehalte aan koper, tin en additieven, die een hoge adhesie aan het oppervlak van de buis garanderen.
  • stalen borstels en koperen poetsdoeken - gebruikt voor het reinigen van het oppervlak van fittingen en pijpen van oxidefilm en andere verontreinigende stoffen.

De brander op gas smelt de metalen in de flux-pasta, bereidt de basis voor de toepassing van soldeer. In de vorm van een draad die op een handige manier is gebogen, wordt het soldeer op de lasplaats aangebracht. Als het metaal op de juiste manier wordt verwarmd, moet het onmiddellijk smelten en vallen over het hele oppervlak van het gewricht wanneer het in contact komt met het oppervlak en bij het verbranden van gas. De brander kan worden geselecteerd onder de werkomstandigheden. Kleine fakkels met een ballon zijn geschikt voor moeilijk bereikbare plaatsen, maar als er veel werk aan hardsoldeer koper nodig is, is het beter om een ​​fakkel en een ballon op een propaan-butaanmengsel te kiezen. In sommige gevallen kan een piezo-ontstekingstrekker op de brander zijn geïnstalleerd.

Lasalgoritme

  • bereid het hele instrument voor;
  • meet horizontale of verticale pijplijnsecties;
  • snijd de pijp met speciale apparatuur, een ijzerzaag of een snijder;
  • maak het uiteinde van de buis schoon met een speciale doek;
  • schraap de binnenkant van de fitting met een borstel of metalen borstel;
  • breng flux aan op de pijp en fitting;
  • steek de brander aan, begin de joint op te warmen;
  • zodra je ziet dat de flux begint te smelten, kun je soldeer aanbrengen;
  • Nadat het soldeer gelijkmatig over het gewricht is verdeeld, wordt de brander uitgeschakeld, wordt het gewricht in rust afgekoeld, om het proces te versnellen, kunt u een natte spons voorzichtig bevestigen.
  • controleer de uiteindelijke kwaliteit van de las.

Veel voorkomende problemen en fouten bij het lassen

De vlamtemperatuur kan meer dan 1000 graden bereiken, wat op zichzelf gevaarlijk is. Het is belangrijk om niet alleen gereedschap en andere apparatuur te beschermen, maar ook om uzelf te beschermen tegen brandwonden en verwondingen. Een typische opwarmtijd voor een materiaal van 15-18 mm koper is niet meer dan 15-20 seconden. Oververhitting kan leiden tot trouwen, slechte opname van soldeer en flux burn-out. Ontvlambare materialen moeten worden verwijderd van plaatsen dicht bij de gewrichten. Geconcentreerd op het werk loodgieter kan per ongeluk leiden tot een lokale brand.

Tijdens het lasproces kunnen ook onaangename bijtende dampen vrijkomen, ramen en deuren moeten open zijn in de kamer waar het werk wordt gedaan. Vaak heeft de loodgieter, nadat hij alle maten heeft gemonteerd en gemonteerd, het gewricht niet nodig, waardoor bij aanvang van het proces water of een warmtedrager lekt. Markeer de gelaste naden met krijt of op een andere handige manier - dit bespaart tijd bij de lancering.

Verschillende apparaten kunnen worden gebruikt voor het lassen, variërend van de open vlammethode tot het gebruik van weerstandverhogende stations of elektrische soldeerbouten. Het kiezen van het juiste hulpmiddel heeft niet alleen invloed op het gemak van de master, maar ook op de kwaliteit van het eindresultaat. Het gebruik van professionele gereedschappen garandeert een mooi uiterlijk van de voegen, waardoor ze zelfs in open ruimtes kunnen worden gebruikt.

Op de juiste manier gemaakte verbindingen zijn bestand tegen bedrijfsdrukken tot 25 atm., En de levensduur van de pijpleiding zelf bereikt honderden jaren.

toepassing

Naast het verwarmingssysteem, watertoevoer, worden koperen leidingen gebruikt voor filtratiesystemen, airconditioning, beluchting en het leggen van een verwarmde vloer. Koper is zeer duurzaam en gemakkelijk te gebruiken, zelfs zonder een professionele tool. Dergelijke buizen kunnen veilig in de muren, in de vloer, achter de gipsplaat worden gelegd, zonder angst voor depressiviteit. Bovendien is koper bestand tegen mechanische schade, heeft geen invloed op de chemische samenstelling van water, warmtedrager.

Koperen pijp lasmachine

Lassen van koperen leidingen, gas-water kolomspoelen. Koperen buizen, het is handig en nuttig. Het buitengewone geheim van de sterkte van koperen leidingen wordt heel eenvoudig uitgelegd. Iedereen weet dat het water dat voortdurend door onze leidingen stroomt, een bepaalde hoeveelheid chloor bevat, die gewone leidingen vernietigen, maar in het geval van koper is alles precies het tegenovergestelde. Chloor is een oxidatiemiddel vanuit een chemisch oogpunt en vormt daarom, wanneer het in wisselwerking staat met koper, een beschermende laag daarop, die vele jaren de wanden versterkt en de vernietiging van het watertoevoersysteem voorkomt.

Fotosolderen, lassen, reparatie van koper, koperen leidingen, koperen spoelen van gaswater kolommen, zelfgebrouwen apparaten en koperen leidingen van warmtewisselaars met radiatoren. Het lassen van koperen leidingen bevat enkele nuances. Dus, bij het lassen van koperen leidingen, is een voorwaarde het snijden van de gelaste uiteinden, ongeacht de diameter en wanddikte. Opgemerkt moet worden dat buizen die kleiner en kleiner in diameter zijn minder snijden vereisen - slechts één van de randen is voldoende, maar als dikkere pijpen worden gelast, is het snijden verplicht voor beide uiteinden om te worden gelast. pajka-mednykh-trub.ru

Aanbod, lassen van koperen leidingen, lassen van koperen producten. Na het lassen worden de verbonden delen op het oppervlak gelegd met een gladde coating. In deze staat moeten ze minstens een uur zijn, waarna ze kunnen worden gebruikt. Regels: Voor hoogwaardig en snel lassen, mag de vlam van een gastoevoerbrander niet groot zijn. Met deze methode kunt u de verbinding zo veel mogelijk opwarmen en overtollig reinigen. Alvorens met het lassen te beginnen, moeten de oppervlakken van de leidingen grondig worden gereinigd en ontvet, maar alles moet zorgvuldig worden gedaan, omdat de integriteit van de pijpleiding kan worden aangetast.

Laspijpen, koperen producten, reparatie van koperen leidingen in de stookruimte. Verbindingen van koperproducten na het solderen Soldeernaad is zeer duurzaam. De levensduur van goed gemaakte verbindingen, meestal enkele tientallen jaren. Hard soldeer geeft een sterkere verbinding, maar vereist zeer veel zorg. pyjka-mednykh-trub.ru Het uiterlijk van kegels op de pijp. Dit probleem kan in de toekomst leiden tot een scheuring van de buis in de plaats van zwelling, dus is het raadzaam om reparaties uit te voeren onmiddellijk na het detecteren van de vervorming. pajka-mednykh-trub.ru

Brouw fistel, een gat in de koperen pijp. Koper is niet onderhevig aan corrosie en daarom hebben koperen pijpleidingen de langste levensduur. Als de verwarming met hoge kwaliteit is geïnstalleerd, in overeenstemming met alle technologische normen, dan kan een dergelijk systeem vele jaren zonder problemen worden gebruikt. Een noodsituatie gebeurt echter altijd zonder waarschuwing. En we moeten klaar zijn om het zo snel mogelijk te elimineren.

Brew-lek koperen buis, met corrosie in de koperen buis. Bij het lassen, waarbij dicht op elkaar liggende verbindingen met koperen leidingen worden gesoldeerd, is het noodzakelijk een bepaalde soldeersequentie te observeren om de vorige las niet te laten smelten. In Fig. 5 toont de volgorde van het solderen van een T-stuk afhankelijk van zijn positie in de ruimte. Bij het solderen van elementen van verschillende dikte begint de verwarming met een dikker gedeelte. De verbinding van de pijpleiding wordt verwarmd, soldeerstaven worden in de soldeerzone ingebracht en gesoldeerd.

Koperen lassen. Om de pijpleiding van koper te herstellen, om een ​​koperen spoel te brouwen. Voor het lassen wordt de ene buis in de andere ingebracht, zodat deze een lengte van niet minder dan de diameter van de binnenste buis ingaat. Er moet een opening van 0,025-0,125 mm zijn tussen de wanden van de binnenste en buitenste buizen. Pajka-mednykh-trub.ru

Lassen van koperen leidingen. Koperen leidingen hebben antibacteriële eigenschappen, ze zijn niet bang voor blootstelling aan ultraviolette stralen. pyjka-mednykh-trub.ru Verwarmingsapparaten (branders) die werken op een mengsel van gassen worden gebruikt voor het solderen: propaan - butaan - lucht, propaan - butaan - zuurstof, acetyleen - lucht, acetyleen - zuurstof.

De verbinding van koperen leidingen door lassen, ons voorstel voor u is lassen, solderen van koperen leidingen. Pajka-mednykh-trub.ru Koperleiding wordt beschouwd als de elite. Bij het dicht bij elkaar solderen zijn de plaatsen al op een lager niveau gelast. Warmte stijgt en soldeer van de verbinding lekt niet.

Koperen lassen. Koper is een metaal dat perfect is gesoldeerd. Het oppervlak van koper is gemakkelijk schoon te maken van vuil en oxidatie, zorgt voor een uitstekende hechting met soldeer. Het is te wijten aan de adhesie (bevochtiging) van het koperoppervlak bij het solderen van koperverbindingen met capillair effect.

Koperen buizen zijn niet gevoelig voor temperatuurveranderingen. pajka-mednykh-trub.ru Bij lage temperaturen worden de meeste materialen, vooral kunstmatige, broos. Koper is op geen enkele manier. Herhaald invriezen-ontdooien is niet in strijd met de operationele eigenschappen van koper.

Koper is een natuurlijk materiaal met zulke uitstekende kwaliteiten als duurzaamheid, hittebestendigheid, weerstand tegen drukverlies en, uiteraard, ductiliteit. Tot de voordelen van koper behoren ook de milieuvriendelijkheid en antibacteriële eigenschappen. De soldeerplek verwarmen met behulp van een reflector. Het is de taak van de installateur om beide leidingen gelijkmatig te verwarmen, zowel intern als extern, en vervolgens vult het soldeer de opening tussen de pijpen gelijkmatig. Anders zal solderen niet werken.

Het repareren van koperen waterleidingen vereist vaak dat het probleem van de metaalstratificatie wordt opgelost. In dit geval wordt solderen bij hoge temperatuur gebruikt met solide soldeer. Deze oplossing maakt het mogelijk om de levensduur van de buis te verlengen. Ook hebben de eigenaars van de leidingen van koperen leidingen vaak barsten in de plooien van de constructie. Om dit soort schade te corrigeren, vooral als hun oppervlakte klein is, wordt bij lage temperatuur lassen met zacht soldeer gebruikt.

Bij het lassen moet je snel handelen, het soldeer smelt direct en dringt in alle openingen van de fitting. Lassen van koperen leidingen met soldeer Solderen van koperen fittingen Master geeft de verbinding te koelen en kan worden gecontroleerd op sterkte. Controle van de sterkte van de verbinding De controle wordt uitgevoerd nadat de verbinding volledig is afgekoeld door het leveren van water onder druk.

Onder invloed van capillaire krachten komt soldeer in de verbinding. Dit proces verloopt goed, als het metalen oppervlak schoon is, wordt de optimale opening tussen de metalen oppervlakken gehandhaafd, worden de uiteinden van de pijpen in de verbindingszone voldoende verwarmd (het gesmolten soldeer stroomt naar de warmtebron).

Het is mogelijk om de gelaste verbinding op een natuurlijke manier af te koelen, waardoor de verbinding in natuurlijke omstandigheden kan afkoelen, zonder gebruik van water of een andere methode van snelle koeling. Wanneer de verbinding wordt gekoeld, moeten tijdens de kristallisatie van het soldeersel alle elementen van het koperen solderen worden gefixeerd, indien mogelijk in één positie gefixeerd.

Bij gebruik van een gasbrander moet de vlam normaal zijn, dat wil zeggen zonder overmatige of, omgekeerd, een gebrek aan zuurstof. In een uitgebalanceerde vlam wordt alleen het metaal zelf verhit en wordt de verbranding geëlimineerd. In het geval van een normaal en uitgebalanceerd gasmengsel, ziet de brandervlam er helder blauw en van een kleine gemiddelde grootte uit. pajka-mednykh-trub.ru

Operationele assistentie specialist verwarming. Installatie van koperen leidingen, verwarmingssystemen door lassen. pajka-mednykh-trub.ru Uit ons voordelige aanbod voor het managementbedrijf, nutsvoorzieningen, het lassen van koperen buizen in de stookruimte voor thuisverwarming.

Diagnostiek van koperverbindingen, pijpen van verwarmingsapparatuur, voor het daaropvolgende lassen over koper. Laspijpen, koperloodgietersappartement, in de badkamer, in de keuken. Lassen van koperen warmtewisselaarbuizen.

Waterpijpen thuis, lassen van koperen leidingen. De verbinding van koperen leidingen door solderen, solderen van koperen leidingen, koperen leidingen van de verwarmingsketel. pajka-mednykh-trub.ru Installatie, lassen van koperen verwarmingsbuizen voor thuis, kantoor, onderneming, voor de stookruimte. Ontmanteling van oude leidingen.

Als koperen leidingen lekken, moet u onze lasser uitnodigen. Koperlaswerk zal met hoge kwaliteit en op tijd worden uitgevoerd. Als er een fistel op de koperen pijpverwarming is, heet water, dan moet u onze lasser onmiddellijk uitnodigen.

Manieren om koperen leidingen te solderen doe het zelf

Er zijn nu veel manieren om koperen leidingen aan te sluiten: inductiesolderen van koperen buizen en capillair en een verscheidenheid aan fittingen. Bovendien heeft elk lassen van koperen buizen zijn eigen kenmerken. In dit artikel zullen we u in detail vertellen wat er moet gebeuren, zodat het solderen van koperen buizen met uw eigen handen succesvol zal zijn.

Koperen pijp soldeermethoden

Een van de gemakkelijkste manieren - hulpstukken voor het solderen van koperen leidingen. Ze zijn eenvoudig te gebruiken, voor de installatie zijn geen speciale vaardigheden en speciaal gereedschap vereist. Maar er is één vangst: verbinding met behulp van fittingen is alleen mogelijk op draadbuizen. Wat als u gewone gladde koperen leidingen moet solderen? Iemand zou kunnen zeggen dat het solderen van koperen buizen kan helpen met een föhn. Maar we raden deze methode niet aan. Ja, solderen van koperen leidingen met een föhn is mogelijk (als uw gebouw föhn krachtig genoeg is), maar de kans op oververhitting van metaal is groot.

Er is ook een inductiesolderen van koperen leidingen. Het is niet gemakkelijk om thuis te doen, dus we zullen ons hier niet speciaal op concentreren. Bekijk gewoon de video hieronder. Er is ook een capillair solderen van koperen leidingen. Het omvat solderen op hoge temperatuur en bij lage temperaturen. Om de onderdelen te voltooien heeft u soldeer nodig voor het solderen van koperen buizen en een conventionele gasbrander. Deze twee methoden zijn de meest voorkomende en gemakkelijk te doen thuis, dus het solderen van koperen buizen met een soldeer met behulp van een toorts is het onderwerp van ons artikel.

Hoge temperatuur methode

Het lassen van koperen leidingen met behulp van warmte is erg populair. Dergelijk capillair solderen van koperen buizen wordt uitgevoerd bij een temperatuur van meer dan 400 graden Celsius. In het werkproces worden standaard soldeerols voor het solderen van koperen leidingen in coils gebruikt. De samenstelling moet vuurvaste metalen zijn, het is wenselijk dat het soldeersel volledig koper was. Dergelijk soldeer vormt een hoogwaardige en betrouwbare naad. Nog een hoge-temperatuurlassen wordt vaak hard genoemd.

Solderen van koperen leidingen met harde soldeer bestaat uit het verhitten van het metaal tot een temperatuur van ongeveer 700-800 graden. In dit geval moet het soldeersel ook smelten van het gas van de brander en niet van de temperatuur van de pijp zelf. Dit is een vereiste. Deze methode is gerechtvaardigd als het nodig is om de leidingen te lassen waardoor het hoofdgas of vloeistoffen op hoge temperatuur zullen stromen.

Methode met lage temperatuur

Lage temperatuur capillaire hardsolderen van koperen leidingen gebeurt met dezelfde gereedschappen, maar koperen onderdelen zijn verbonden bij temperaturen onder 400 graden. Ook als soldeer hier is geen geschikt vast materiaal, je hebt zacht soldeersel nodig van een laag smeltende metaal. Wij adviseren tin of loodsoldeer.

Dergelijk solderen wordt vaak zacht genoemd. Het tweede verschil met solderen is dat hier het soldeer smelt niet vanwege de vlam van de brander, maar vanwege de hoge temperatuur van het verwarmde gedeelte. Waarom deze methode als veiliger wordt beschouwd voor beginners, omdat de kans op verbranding veel lager is. Zacht solderen is perfect voor het lassen van buizen met een kleine diameter.

Wat u nodig hebt voor het solderen van koperen producten

Naast de buizen zelf, heeft u vrij gewone goedkope gereedschappen en accessoires nodig. Om onderdelen te beschermen, hebt u een flux nodig in de vorm van een pasta. Borstel om het toe te passen. Soldeer soldeer voor solderen (of zacht, afhankelijk van de gekozen methode van solderen). Let bij het kiezen van een soldeer voor solderen op de verpakking, er moet worden vermeld dat er geen lood in de samenstelling zit. Als je soldeertool koopt voor zacht lassen, dan kan er naast tin en lood zilver of bismut zijn. Ongeacht de bestemming wordt soldeer voor het solderen van koperen buizen verkocht met een diameter van 3 millimeter.

Van de gereedschappen heb je een pijpsnijder nodig, daarmee kun je snel pijpen afsnijden. Houd er rekening mee dat de pijpsnijder van hoge kwaliteit moet zijn, anders kan het het metaal vervormen tijdens het snijden en de randen van de leidingen worden geblokkeerd. U hebt ook een afschuiningstool en een speciale borstel nodig om de pijpen van binnenuit schoon te maken. Een ander gereedschap is nodig om de buis uit te zetten. Vergeet niet het belangrijkste gereedschap - de brander. De vlam moet nauw worden scherpgesteld.

Als u niet in de gelegenheid bent om met open vuur te werken en tegelijkertijd financiën mogelijk te maken, kunt u een soldeerbout kopen voor koperen leidingen. Het werkt vanaf een standaard 220V stopcontact. Ook kan zo'n apparaat met elk soldeer werken. Het zal alle andere tools vervangen, maar je moet geld uitgeven aan een apparaat van goede kwaliteit.

Koperen pijp soldeertechnologie

Gebruik om te beginnen een pijpsnijder om pijpen van de gewenste lengte te zagen. Na het snijden kunnen er bramen zijn aan de randen van de buis, verwijder ze met een afkamgereedschap. Vervolgens wordt het binnenoppervlak van de buis schoongemaakt met een speciale lange borstel. Ontvet het metaal met aceton of een ander oplosmiddel. Breid de buis vervolgens uit met een speciaal gereedschap. Dus je kunt twee leidingen met elkaar verbinden.

Controleer van tevoren of de buizen in elkaar passen, maar niet losjes, maar met enige moeite. Zorg ervoor dat je een kleine opening laat. Vervolgens brengen we vloeimiddel op het metalen oppervlak (alleen op de plaats waar de pijp een andere pijp binnengaat.) Om de flux aan te brengen, neemt u een borstel en verdeelt u de substantie gelijkmatig over het metalen oppervlak.Gebruik niet te veel vloeimiddel, er mag geen overmaat aan de metalen delen zijn.

Als u fittingen gebruikt voor het solderen van koperen leidingen, kunt u de leidingen al eenvoudig met elkaar verbinden. Roteer ze helemaal. Ze moeten stevig met elkaar zijn verbonden en de flux moet gelijkmatig worden verdeeld.

Als we zacht aan het solderen zijn, zet u de brander aan en wacht totdat deze brandt. Breng vervolgens de vlam naar de pijpverbinding. Verplaats de brander naar links en rechts en verwarm het gedeelte gelijkmatig. Vervolgens nemen we het soldeersel en buigen het iets tegen onze opening zodat het soldeer smelt.

Zodra het soldeer begint te smelten, neemt u de toorts weg van de buis, laat het gesmolten metaal de opening volledig vullen. Het soldeer hoeft niet specifiek te worden gesoldeerd, het moet smelten vanwege de temperatuur van het onderdeel. Nadat de opening volledig met soldeer is gevuld, moet de resulterende constructie kunnen afkoelen. Het is raadzaam om de onderdelen even te laten staan ​​en geen extra koeling te gebruiken.

Om de pijpen aan te sluiten op de wijze van solderen, gebruiken we ook een zaklamp. Warmtepijpen snel, maar gelijkmatig. Het belangrijkste is om oververhitting te voorkomen. Dus leer snel te werken. De vlam van de brander mag niet te intens zijn, net boven het gemiddelde.

De brander wordt ook soepel naar links en rechts verplaatst, maar met een iets hogere snelheid. Het is raadzaam om een ​​afstandsthermometer bij je te hebben om te controleren of de pijp is verwarmd tot 700 graden. Maar als er niet zo'n apparaat is, laat je dan leiden door de kleur van het onderdeel, het zou moeten veranderen in bordeaux. Zodra u merkt, voert u het soldeer onmiddellijk in de opening. Het smelt direct door de hoge temperatuur van het onderdeel. U kunt het soldeer zelf voorverwarmen met een zaklamp om het proces te versnellen.

De ideale optie in beide gevallen is een snelle en uniforme verdeling van soldeer in de opening. Natuurlijk is het vanaf de eerste keer onwaarschijnlijk dat je met een beginner werkt, maar met ervaring zul je in staat zijn om het werk snel en efficiënt te doen. Na hard solderen moet het onderdeel ook worden afgekoeld en is het raadzaam het niet aan te raken om niet te worden verbrand. Reinig vervolgens het vloeimiddelresidu, als het zich op het metalen oppervlak bevindt.

In plaats van conclusie

Het lassen van koperen leidingen is een eenvoudige manier van werken, het is gemakkelijk te leren zonder zelfs maar een lasvaardigheden te hebben. Het solderen van koperen buizen met hun eigen handen wordt gemakkelijk en snel gemaakt. Vergeet niet dat u hoogwaardige componenten, koperen buizen en fittingen voor het solderen moet aanschaffen. Deel uw ervaringen in de commentaren, het zal handig zijn voor beginners. Veel succes met je werk!