Hoe u een soldeerbout voor polypropyleen buizen kiest: waar u naar moet kijken voordat u koopt

Polypropyleen buizen hebben stevig de nis van materialen voor huishoudelijk sanitair en verwarming ingenomen. Hun installatie is eenvoudig en gemakkelijk in vergelijking met de assemblage van stalen bedrading. Voor het lassen van kunststof verbindingen is een speciale soldeerbout voor polypropyleen buizen vereist.

Voordat u het koopt, moet u vertrouwd raken met de typen en kenmerken om een ​​apparaat te kopen dat overeenkomt met het geplande werk.

Lassen van polypropyleen buizen

Het is mogelijk om elementen van plastic bedrading van polypropyleen buizen met behulp van draadfittingen of drie methoden van lassen aan te sluiten:

Er is een fundamenteel verschil tussen het solderen van polypropyleen buizen tot 63 mm en meer dan deze grootte.

Leidingen met een kleine diameter (tot 63 mm) worden verbonden door een sokmethode, dat wil zeggen, door de snijrand van één buis in de geëxpandeerde rand (bus) van de tweede te steken.

Het lassen van grote drukleidingen met een diameter van 63 mm wordt end-to-end uitgevoerd. Deze methode wordt praktisch niet gebruikt voor huishoudelijk gebruik, daarom zal stomplasapparatuur niet in detail worden beschouwd. De kosten van een dergelijke lasmachine beginnen bij een paar duizend dollar en worden voornamelijk door bouwbedrijven verworven.

Electrofusielassen wordt uitgevoerd met behulp van koppelingen met ingebouwde verwarmingselementen. Het vereist geen verwerking van gesoldeerde uiteinden en is mogelijk op plaatsen met beperkte werkruimte. De nadelen van elektrofusielassen omvatten de hoge kosten van een soldeerapparaat, waarvan de prijs begint bij $ 1.500.

Als volgende zal worden beschouwd de keuze van apparatuur voor het moflassen van polypropyleen buizen, waarvan de kosten kunnen worden terugbetaald met een grote hoeveelheid uitgevoerd werk.

Bestaande ontwerpen van soldeerbouten

Het type apparatuur voor het moflassen van kunststofbuizen is van hetzelfde type en verschilt alleen in de vorm van de verwarmer. Het kan uit twee soorten zijn:

Platte verwarming (installateurs noemen het zelfs ijzer voor polypropyleen buizen) heeft het uiterlijk van een dikke conische metalen plaat. Hoe groter de massa van de verwarmer, hoe beter het vermogen om een ​​stabiele temperatuur te handhaven wanneer het plastic wordt gesmolten. Sproeiers voor het smelten van de te verbinden onderdelen worden op de kachel bevestigd met behulp van bouten die door gaten in de plaat worden geschroefd.

Soldeerbouten met een cilindrische kachel zijn compacter en gemakkelijk te gebruiken op moeilijk bereikbare plaatsen. Sproeiers zijn erop bevestigd door middel van een afneembaar juk dat is bevestigd door middel van klemschroeven.

Vanwege de eenvoud van het ontwerp van de verwarmer en het ontbreken van dure elementen, variëren de kosten van soldeerbouten tussen $ 100 en $ 200, afhankelijk van hun fabrikant, capaciteit en configuratie.

Apparatuur voor het solderen van apparaten

De ontwerpen van soldeerbouten voor polypropyleen buizen kunnen verschillen in details, maar hun belangrijkste elementen zijn hetzelfde. De uitrusting omvat:

De behuizing van het apparaat is meestal van metaal, omdat plastic onderdelen kwetsbaar kunnen worden door de constante blootstelling aan hoge temperaturen, hoewel er ook modellen met rubberen handgrepen zijn.

De elektrische verwarmer (TEN) heeft het uiterlijk van een kegelvormige metalen plaat of een dikke staaf met een cilindrische vorm. De afmetingen van de TENA zijn afhankelijk van het verbruikte vermogen en de hoeveelheid nozzles die er tegelijkertijd op worden gedragen.

In de elektrische verwarmer in de vorm van een plaat zijn er een of meer gaten voor het monteren van de spuitmonden. Met de toename van hun aantal verhoogt de kracht van de soldeerbout en zijn kosten. De standaardtemperatuur van de kachel bij het lassen van pijpen is 260 ° C, maar deze kan worden aangepast.

De thermostaat heeft de vorm van een knop, die wordt gebruikt om de gewenste bedrijfstemperatuur aan te passen. Om de gereedheid van de soldeerbout aan het werk te regelen, worden indicatoren (meestal rode en groene lichten) gebruikt. Bij verwarming is de rode indicator aan en als de verwarming de bedrijfstemperatuur bereikt, gaat ook de groene indicator branden.

Sproeiers op vlakke TEN hebben een cilindrische vorm en worden een doorn en een huls genoemd. Dorn dient om het binnenste polypropyleenoppervlak van de mof te verwarmen, en de mof wordt gebruikt om de buitenste laag van de pijp die wordt verbonden te verzachten.

Bovenop de nozzles zit een anti-aanbaklaag zodat het zacht geworden polypropyleen er niet aan kleeft. Elke buisdiameter heeft zijn eigen spuitmonden. Meestal worden ze geleverd met een soldeerbout in de hoeveelheid van 3-5 paar.

Voor cilindrische verwarmingselementen worden klemvormige spuitmonden gebruikt. Hun maximale aantal op de soldeerboutstang hangt af van de lengte van de verwarmer.

Er zijn universele en individuele steunen voor de lasmachine. In vorm kunnen ze zijn:

Universele onderzetters kunnen afzonderlijk worden aangeschaft en zijn geschikt voor de meeste soldeerbouten, en de individuele hebben een speciale bevestiging die is ontworpen voor een specifiek model of een hele reeks apparaten.

Alle onderzetters zijn relatief compact, maar verschillen in gewicht.

Af en toe komen ze soldeerbouten tegen met verwarmingselementen en steunen van een ongebruikelijke vorm, maar ze hebben geen massadistributie ontvangen.

Het principe van de werking van het elektrische apparaat

De werking van de soldeerbout van polypropyleen buizen is gebaseerd op de thermische verzachting van de oppervlakken van de te solderen onderdelen en hun aansluitende verbinding. Het product met de bel wordt op de doorn geplaatst en de afgesneden buis wordt in het gat van de verwarmde mof gestoken. Details worden gedurende de standaardtijd die is opgegeven in de instructie van elke soldeerbout afzonderlijk warm. Vervolgens worden de onderdelen uit de spuitopeningen verwijderd en aangesloten.

Het lasproces heeft veel nuances die moeten worden bestudeerd voordat het onafhankelijk wordt gebruikt, omdat de parameters van dit proces afhangen van het type polypropyleen, de diameter van de leidingen, de kracht van de soldeerbout en andere factoren.

Criteria voor de selectie van socket-modellen

De keuze van een soldeerbout voor polypropyleen buizen moet beginnen met een onderzoek naar de configuratie en eigenschappen van de apparatuur. De belangrijkste factoren die de duurzaamheid en functionaliteit van dit apparaat garanderen, zijn:

  • vermogen van het verwarmingselement;
  • set nozzles;
  • fabrikant van apparatuur;
  • soldeerbout kosten.

Het lasapparaat wordt bijna altijd compleet geleverd met hulpgereedschap: wanten, schroevendraaier, meetlint en andere. Daarom is het bij het kiezen van een apparaat, vooral via internet, noodzakelijk om rekening te houden met deze nuance.

Uitrusting stroomverbruik

De meeste tips voor het kiezen van de kracht van een soldeerbout op internet zijn gebaseerd op de bewering dat het minstens tien keer zo groot is als een pijp in millimeters. De maximale diameter van de drukpijplijnen van thuissystemen is zelden groter dan 63 mm, dus het aanbevolen vermogen van de soldeerbout moet theoretisch 500 - 600 watt zijn. Deze benadering houdt echter geen rekening met de echte kenmerken van de apparatuur.

Het minimale vermogen van de meeste op een sok gemonteerde soldeerbouten is 800 W, het maximum is 2 kW, dus al deze apparaten zullen voldoende zijn voor het installeren van huisverwarmings- of watertoevoersystemen. Krachtigere soldeerbouten halen de temperatuur snel op na het verwarmen van het volgende paar plastic producten, maar, rekening houdend met de tijd voor hun aansluitende verbinding, maakt dit voordeel niet veel uit.

De kosten van de apparatuur zijn bijna onafhankelijk van de kracht van de kachel, daarom is het mogelijk om alleen op dit kenmerk te focussen, rekening houdend met de elektrische veiligheid. De bedrading van het appartement is ontworpen voor een maximale belasting van 3,5-4 kW, dus bij gebruik van tweezijdige soldeerbouten, zal het gebruik van andere apparatuur met hetzelfde vermogen beperkt zijn.

Als u niet echt een soldeerbout met een minimaal vermogen wilt kopen, is het het beste om een ​​apparaat aan te schaffen met een energieverbruik van 1,2 - 1,4 kW.

Soorten verwarmingsmondstukken

Nozzles voor pijpen worden altijd geleverd met de soldeerbout. Ze zijn gemaakt van twee typen, afhankelijk van de vorm van het verwarmingselement. Voor flat-heaters worden nozzles gemaakt in de vorm van een cilinder die aan één zijde is gesloten. Ze zijn aan elkaar bevestigd door een bout aan weerszijden van de metalen plaat van de soldeerbout.

Dorn en mouwen voor het verwarmen van cilindrische staven hebben een halfronde basis. Een paar van dergelijke mondstukken bedekt de verwarmer in de vorm van een klem en is bevestigd met twee bouten. Dit ontwerp van de soldeerbout wordt als efficiënter beschouwd, omdat een groot contactoppervlak van het verwarmingsoppervlak en de mondstukken hun verwarming versnelt en de temperatuur stabiliseert wanneer het polypropyleen smelt.

Dorn en sleeves zijn gemaakt van metaal en gecoat met een antiaanbaklaag van gewoon of gemetalliseerd Teflon. Het voorkomt dat gesmolten polypropyleen aan het oppervlak blijft kleven.

Ondanks de eenvoud van het ontwerp, zijn de nozzles apparatuur die snel kan uitvallen. Een dunne laag Teflon heeft de neiging snel af te slijten, waarna de spuitmondjes onbruikbaar worden. Daarom is het beter om producten van beproefde fabrikanten te kopen, waarvan de kwaliteit kan worden gegarandeerd door verkopers in winkels. Controleer de dikte en kwaliteit van Teflon visueel onmogelijk.

De basisconfiguratie van de soldeerbout omvat gewoonlijk mondstukken met een diameter van 20,25 en 32 mm. Sommige uitrustingsmodellen worden geleverd met een doorn en een huls met een diameter van 40, 50 en 63 mm.

Nozzles zijn niet goedkoop, dus hun kosten zijn van invloed op de totale prijs van de set apparatuur. Als lassen van pijpen met een grote diameter niet wordt verondersteld, is het beter om een ​​soldeerbout met een minimum aantal spuitmonden te kopen en deze indien nodig te kopen. En met voldoende geld kunt u meteen een model lasmachine aanschaffen met een maximale configuratie.

Fabrikanten van lasapparatuur

Beoordeel de kwaliteit van de soldeerbout in de winkel want het uiterlijk is bijna onmogelijk. De enige uitzondering vormen de Chinese modellen met een laag gewicht, die een metalen behuizing, een dun elektrisch snoer en een minimale configuratie hebben.

De kwaliteit van lasmachines hangt grotendeels af van het land van fabrikant. Grootschalige fabrieken kunnen op grote schaal exportmarkten betreden, dus er zijn weinig bekende bedrijven op dit gebied. Huishoudelijke winkels hebben soldeerbouten vervaardigd in de volgende landen:

  1. Duitsland: Rothenberger, Kern.
  2. Tsjechische Republiek: Dytron
  3. Turkije: Candan, Valtec, Cobra.
  4. Oekraïne: Temp, Dnipro.
  5. Rusland: Uralmash, Fusion.
  6. China: Fora, Sturm, Enkor.

Er zijn tientallen andere fabrikanten, maar de bovengenoemde merken zijn het meest uitgeprobeerd in de praktijk en hun kwaliteit kan worden beoordeeld aan de hand van werkelijke beoordelingen.

Het meest betrouwbaar is de Duitse en Tsjechische uitrusting, die gedurende meerdere jaren zonder schade zal dienen. De kosten kunnen 10-12 keer hoger zijn dan de Russische en Oekraïense tegenhangers met dezelfde configuratie. Zo'n groot verschil in prijs is niet alleen te wijten aan de uitstekende kwaliteit van producten van Europese fabrikanten, maar ook aan het verschil in kosten.

Het belangrijkste voordeel van betrouwbare modellen is de nauwkeurigheid van het temperatuurregime gedurende de volledige levensduur. Rothenberger, Dytron en Kern zijn de beste fabrikanten van lasapparatuur op de Europese markt.

Turkse bedrijven proberen lasapparatuur voor polypropyleenbuizen te kopiëren van hun Duitse concurrenten, maar met goedkopere componenten. De kwaliteit van hun soldeerbouten is niet onderdoen voor Europese analogen, maar het is veel goedkoper.

Oekraïense en Russische fabrikanten van lasapparatuur onder hun merk verkopen meestal modellen die op bestelling zijn geassembleerd in China. Hierdoor is de kwaliteit van huishoudelijke en Chinese apparaten niet veel anders. Als u een soldeerbout uit deze landen koopt, kunt u zich alleen richten op de kosten, die recht evenredig zijn met de kwaliteit en configuratie van de apparatuur.

Soorten soldeerijijzers

Een doos met een op een sok gemonteerd soldeerapparaat kan verschillende hulpgereedschappen bevatten, waarvan de kosten de uiteindelijke prijs van de set sterk kunnen beïnvloeden. Aan de soldeerbout kan bovendien worden bevestigd:

  1. Flat skimmers.
  2. Cutter.
  3. Handschoenen.
  4. Roulette.
  5. Sleutel voor het bevestigen van spuitmonden.
  6. Schroevendraaier.
  7. Niveau.

Het duurste apparaat in de set, na het spatbord zelf en de nozzles, is een pijpsnijder. Zonder dat is het kwaliteitsproces van het solderen van pijpen gewoon onmogelijk. De aanwezigheid van deze tool is zeer wenselijk bij de aanschaf van lasapparatuur.

Opgemerkt moet worden dat pijpsnijders in goedkope sets nogal snel bot zijn en dat je meer gereedschappen van hoge kwaliteit moet kopen.

Koop- en gebruikstips

Op basis van de analyse van de kwaliteit en duurzaamheid van lasapparatuur, kunt u een dergelijk advies geven bij het kopen ervan:

  1. Voor eenmalig huishoudelijk werk kunt u een soldeerbout van een bekende binnenlandse fabrikant kopen met een garantie.
  2. Bij het lassen van een kleine hoeveelheid kunststof buizen is het beter om de lasapparatuur te huren.
  3. Turkse soldeermachines kunnen worden gekocht door zelf installatie van een groot aantal huisbedradingleidingen en de beschikbaarheid van de juiste hoeveelheid geld.
  4. Het wordt aanbevolen om hoogwaardige Europese soldeerbout aan te schaffen als u installatiewerk professioneel wilt uitvoeren.

De aanschaf van een betrouwbare, dure soldeerbout garandeert niet de lange levensduur. Om de kenmerken van de apparatuur te behouden, moet deze voldoen aan de operationele voorschriften.

  1. Draag handschoenen om te beschermen tegen brandwonden tijdens het werken met een soldeerbout.
  2. Soldeerbouten hebben meestal een metalen behuizing, dus om de mogelijkheid van een elektrische schok te voorkomen, moet u deze aansluiten op een geaard stopcontact.
  3. Zorg ervoor dat de kachel niet in contact komt met de houten vloer of met brandbare voorwerpen. Het is raadzaam om een ​​speciale standaard te gebruiken.
  4. Het is wenselijk proeflassen van onderdelen uit te voeren op onnodige stukjes pijp.
  5. De spuitmonden moeten worden schoongemaakt na het uitvoeren van een reeks laswerkzaamheden.

Door deze tips te volgen, kunt u betrouwbare apparatuur aanschaffen en deze veilig en langdurig gebruiken.

Handige video over het onderwerp

Goedkope modellen soldeerbouten kunnen lang meegaan, maar bij het kopen van apparatuur moet u geen rekening houden met geïsoleerde meningen van niet-professionals die het geluk hebben een instrument te kiezen. De video's bieden deskundig advies van experts over de eigenschappen van soldeerbouten voor PP-buizen en de kenmerken van hun keuze.

Overzicht van de VALTEC pijplasmachine:

Selectieregels voor lasmachines:

Vergelijking van goedkope en dure soldeerbout:

De keuze van lasapparatuur voor polypropyleen pijpleidingen hangt grotendeels af van de financiële mogelijkheden van de koper. Maar wanneer u een soldeerbout koopt, moet u rekening houden met hun technische kenmerken om exact de apparatuur aan te schaffen die nodig is om de installatietaken uit te voeren.

Soldeerbout voor PP-buizen, kenmerken van keuze en werk - de ervaring van FORUMHOUSE-deelnemers

Wat is een hulpmiddel voor het solderen van polypropyleen buizen, aan welke parameters aandacht moet worden besteed bij het kiezen, tips voor het aanbrengen.

In tegenstelling tot stadsappartementen, is in een landhuis de organisatie van verwarmings- en watervoorzieningssystemen een topprioriteit voor de eigenaars. Er zijn verschillende technologieën voor het leggen van huiscommunicatie voor de distributie van water of koelvloeistof in het verwarmingssysteem. Van deze, het meest budget en betaalbaar voor beginners is het solderen van polypropyleen buizen. Met deze technologie wordt de constructie van communicaties uitgevoerd door de lasapparatuur van componenten (buizen, hoeken, koppelingen, enz.) Te verwarmen met hun daaropvolgende contact met elkaar. Met de komst van deze technologie begonnen veel huiseigenaren een onafhankelijke installatie te kiezen en deden ze het liefst zonder specialisten in te huren. Maar zonder welke het niet kan, dus het is zonder lasapparatuur, die in het artikel zal worden besproken. We zullen de collectieve ervaring van de portaaldeelnemers gebruiken om een ​​soldeerbout voor polypropyleen buizen (lasmachine voor polypropyleen) te selecteren, evenals informatie te krijgen over de fijne kneepjes van de toepassing.

Gereedschap kenmerken

Officieel wordt dit gereedschap een lasmachine voor polypropyleen buizen genoemd, maar in de volksmond hernoemd tot een soldeerbout, omdat dit het werkingsprincipe is: verwarmingselementen met een elektrisch verwarmingselement tot de smelttemperatuur, waarbij een stevige verbinding wordt verkregen zonder de materiaaleigenschappen te verslechteren. Het ontwerp van alle soldeerbouten voor polypropyleen buizen is hetzelfde:

  • koffer met handvat
  • verwarmingsplatform
  • staan,
  • sproeiers met verschillende diameters.


Het aantal spuitmonden, en pijpen die tegelijkertijd kunnen worden verwerkt, is afhankelijk van de vorm van het platform. Ze zijn van twee soorten: zwenkbaar en xiphoid.

De keuze van een apparaat voor het lassen van polypropyleen buizen

Tegenwoordig worden in alle delen van de bouw actief gebruikte kunststofbuizen gebruikt, die niet alleen beduidend betrouwbaarder metaal zijn, maar ook gemakkelijker te hanteren. De leider onder alle variëteiten van dergelijke buizen zijn polypropyleen, verschillend in hun toegenomen sterkte en verbeterde thermische eigenschappen. Hun installatie wordt uitgevoerd door solderen (ook vaak aangeduid als "lassen") met behulp van zeer gespecialiseerde apparatuur - een lasmachine voor polypropyleen buizen. Hoe en hoe het te kiezen - we zullen dit artikel begrijpen.
Een lasmachine of, zoals het ook in het dagelijks leven wordt genoemd, een soldeerbout of ijzer voor polypropyleen buizen is een professionele tool met een tweezijdige soldeerbout waarmee u het complexe lasproces onder de knie kunt krijgen, zelfs voor een beginnende gebruiker, en om de assemblage van een polypropyleen watervoorzieningssysteem te vereenvoudigen.

soldeerbout voor polypropyleen

Voordat u een dergelijk apparaat koopt, moet u niet alleen letten op het prijsbeleid, maar ook op de reputatie van het bedrijf dat zich bezighoudt met de productie van goederen. Dit zal helpen om een ​​echt nuttige en kwalitatief hoogwaardige tool te krijgen.

Hoe werkt zo'n apparaat?

Een goed en hoogwaardig strijkijzer voor het lassen van buizen stelt u in staat om het snel en eenvoudig te gebruiken. De houder van het gereedschap voelt geen ongemak tijdens het gebruik en het apparaat faalt niet op het meest ongelegen moment.
Het ontwerp van het apparaat is vrij eenvoudig. De sleutel bestaat uit drie delen - een fornuis of een verwarmingselement, een handvat en een basis, hoofdgedeelte.
Het hele proces van het werken met behulp van een strijkijzer voor het solderen van polypropyleen buizen vindt plaats volgens diffuse technologie en omvat drie hoofdfasen:

  1. Het apparaat verwarmt de naad, waardoor het lassen vervolgens moet plaatsvinden;
  2. Vervolgens worden de randen van de pijpen op het strijkijzer aangebracht;
  3. Verwarmd tot de gewenste temperatuur, de uiteinden van de gewrichten zijn verbonden, begint de temperatuur geleidelijk af te nemen. En na een tijdje hebben we in de aanwezigheid van een grote strakke naad, die voldoende taaiheid en kracht heeft.

Voor de verwerking van buizen worden verschillende soorten soldeermachines voor polypropyleen buizen gebruikt, die elk hun eigen individuele gebruikseigenschappen en specifieke accessoires hebben. Hoe navigeer je in verschillende modellen en verlies je niet?

Soorten pijplasmachines en hun kenmerken

Er zijn 2 hoofdtypen apparaten die het meest worden gebruikt in bouw- en reparatiewerkzaamheden:

  • Manual. Deze werktool heeft een bescheiden formaat, waardoor je ermee kunt werken, zelfs zonder speciale professionele vaardigheden. Een dergelijk lasijzer voor polypropyleen kan uitstekende hermetische naden uitvoeren, als de diameter van de bestaande pijpleiding niet groter is dan 50 mm. Voor het werken met grote leidingen is een dergelijk gereedschap daarom niet geschikt, wat bij de aanschaf in overweging moet worden genomen. Een van de positieve aspecten van handheld-apparaten is het vermelden waard hun duurzaamheid en bescheidenheid in de zorg.
  • Mechanical. Apparaten van een hoger niveau. Mechanische modellen maken het mogelijk om, in tegenstelling tot handmatige apparaten, te werken met polypropyleen buizen met grote diameters, die hoogwaardige en duurzame hermetische naden uitvoeren. Afzonderlijke professionele modellen maken de installatie mogelijk van buizen met een diameter van maximaal 2 m. Dit type gereedschap onderscheidt zich door zijn veelzijdigheid, omdat het niet alleen met polypropyleen, maar ook met andere kunststoffen en zelfs metaal kan werken. Het belangrijkste nadeel is de noodzaak om professionele vaardigheden te bezitten, omdat de managementtool nogal gecompliceerd is.
mechanische soldeerbout voor polypropyleen

Voordat u een machine kiest voor het lassen van kunststof buizen, moet u beslissen voor welke behoeften u het gaat gebruiken. Dus als u een hulpmiddel voor thuisgebruik nodig hebt, hoeft u geen hoge eisen en kenmerken aan het apparaat te stellen. Het is voldoende om stil te staan ​​bij een middenklasse product dat aan de prijs zal voldoen en niet te volumineus zal zijn.

Waar moet je op letten bij het kiezen?

Het apparaat voor het solderen van buizen moet worden geselecteerd met een speciale aanpak. Allereerst is het noodzakelijk om aandacht te schenken aan de volgende criteria:

  • Type apparaat. De tool moet worden geselecteerd in overeenstemming met de behoeften van de koper. Als u een professionele vakman bent die geld verdient door buizen te lassen en watertoevoersystemen te monteren, moet u zich richten op de mechanische set lasapparatuur voor polypropyleen buizen. Handmatige eenheden daarentegen zijn gemakkelijker te hanteren, compact en hebben bijna dezelfde prestaties als de mechanica. Ze zijn goed geschikt voor thuisgebruik in termen van capaciteit en gebruiksgemak.
  • De aanwezigheid van teflon coating. Deze optie moet zorgen voor een effectieve bescherming van de werkoppervlakken van het apparaat, zodat het plastic niet kan blijven kleven en erop blijft zitten.
  • Het land van herkomst en de reputatie van de fabrikant is een van de belangrijkste herkenningspunten, waardoor u kunt kiezen voor een echt de moeite waard hulpmiddel van hoge kwaliteit. Voor het kopen, is het het beste om de beoordelingen en recensies over een bepaald product en de fabrikant te lezen.
  • De kracht van het gereedschap moet voldoende zijn om de leidingen van een bepaald gedeelte op te vangen. Optimaal voor het solderen van polypropyleen buizen om het apparaat met een gemiddeld vermogen te gebruiken. Het minimale vermogen voor pijpen van 20-75 mm - ongeveer 850 watt.
  • Het aantal nozzles en accessoires duidt op de veelzijdigheid van het model en de mogelijkheid om een ​​aantal pijpmanipulaties uit te voeren tijdens het gebruik. Het is noodzakelijk om aandacht te besteden aan het werkelijke nut van de spuitmonden, aangezien de fabrikant de machine vaak voorziet van nutteloze toevoegingen, waardoor de kosten van de goederen worden opgeschroefd. De meest gebruikelijke toevoegingen voor lasmachines voor polypropyleen zijn buisadapters voor het solderen van buizen met verschillende diameters.
  • Totale bouwkwaliteit van het gebruikte product en de gebruikte materialen

Voordat u een strijkijzer koopt voor het lassen van pijpleidingen, dient u de instructies te lezen die noodzakelijkerwijs in de doos met het product moeten gaan. Het bevat zeker alle informatie waarin u geïnteresseerd bent: het land van herkomst, de kracht van de tool en de complete set.

Voor het eerste gebruik van een nieuw strijkijzer voor het solderen op echte pijpen, is het altijd aan te raden om het eerst te proberen op overtollige buizen of extra verbindingselementen. Alle apparaten verschillen enigszins in werking, dus deze voorbereidende tests laten u toe om de individuele kenmerken van het apparaat aan te passen en begrijpen de optimale temperatuur en houdtijd tijdens het solderen.

Regels voor het kiezen van een apparaat voor het solderen van pijpen

Hoe een dergelijk apparaat kiezen dat het niet te duur was en tegelijkertijd helemaal bij u past? Advies van vrienden en zelfs een consultant is onwaarschijnlijk om u te helpen, omdat het bewustzijn en selectiviteit vereist. De belangrijkste kenmerken waarop u kunt vertrouwen bij het kiezen van:

  1. Temperatuur. Een goed en professioneel apparaat is altijd bestand tegen stabiele temperatuuromstandigheden, waardoor comfortabel werken met materialen en snel solderen wordt gegarandeerd.
  2. Snelheid van het werk - hangt direct af van de kracht. Dus voor het werken met buizen met een diameter van meer dan 100 mm. U hebt een apparaat nodig met een capaciteit van 1,5 tot 2 kW. Als het werk zou moeten worden uitgevoerd met standaard buisdiameters, dan zou u geen apparaat moeten kopen met een capaciteit van meer dan 850 watt.
  3. Uitrusting voor polypropyleenproducten - een complete set die verschillende basisuitrustingen en gereedschappen van het allerbelangrijkste belang heeft (frees, meetlint). Vaak wordt de kit apart aangeschaft, maar duurdere modellen bevatten een kit met lotions.

Als u een bepaald model hebt gekozen, raden we u aan de beoordelingen ervan in 4-5 verschillende bronnen te lezen, zodat u een onafhankelijke weergave van de meningen over dit apparaat kunt maken.

Topsoldeermachinefabrikanten, modellen en prijzen

De top en meest populaire fabrikanten van hoogwaardige ijzers voor het solderen van polypropyleen buizen zijn Candan, Sturm, Dytron, Valtec. Elk van hen heeft zichzelf bewezen aan de goede kant en heeft zichzelf bewezen in het werken met polypropyleen en plastic.

Het apparaat voor het lassen van de pijpen Candan CM-01

Candan is een populaire Turkse fabrikant die gespecialiseerd is in de productie van professionele eenheden.
Het populairste model - SM-01 - heeft een vermogen van 1,5 kW, heeft een "xifoid" -vorm en stelt u in staat om maximaal drie spuitmonden te gebruiken die in de kit zijn inbegrepen. Ook in de configuratie zijn er scharen voor pijpen, een niveau voor installatie, een meetlint. Prijzen voor zo'n tool beginnen bij ongeveer 4.000 roebel.

machine voor het lassen van pijpen Sturm (Energomash) ST-72170

Sturm is een binnenlandse producent van hoogwaardige lasapparatuur, geleverd aan een aantal Europese landen. Ook zijn de producten bekend onder het merk Energomash.
Model CT-72170 - heeft een uitstekende en krachtige cilindrische verwarming en het totale vermogen van meer dan 1,8 kW. Bovendien bevat de kit 4 spuitmonden en een inbussleutel. De prijs van de tool bedraagt ​​meestal niet meer dan 3.500 roebel.

pijplasmachine Dytron Polys P-4

Dytron is een Tsjechische leverancier van relatief goedkope en hoogwaardige lasapparatuur.
De Polys P-4 is een 850W handmatig verfijnd model. Inbegrepen zijn speciale schaar, 3 extra sproeiers en klem. Geschikt voor huishoudelijke taken en werken in kleine bedrijven. De prijs van het model rechtvaardigt de kwaliteit volledig - de kosten zijn van 10.000 tot 15.000 roebel.

pijplasmachine Valtec VTp.799

Valtec is een Russisch-Italiaans bedrijf, een van de toonaangevende fabrikanten van verschillende waterbouwapparatuur en -gereedschappen.
De VTp.799-serie is een van de meest populaire productlijnen van het bedrijf, met een vermogen vanaf 1,5 kW. Het is een relatief goedkoop model dat een standaardvorm heeft - een xiphoid en een behoorlijk stel hulpmonden. Prijzen starten vanaf ongeveer 4500 r voor een model voor laspijpen met een diameter van 20-40 mm en tot 11-12 duizend voor een model ontworpen voor diameters van 40-160 mm.

Ten slotte raad ik een kleine visuele video aan over het niet solderen van polypropyleen buizen:

6 beste soldeerbouten voor buizen

Functiebeoordeling

Polypropyleen buizen zijn het populairste materiaal geworden voor de installatie van sanitair, riolering en verwarmingssystemen. Dit complexe werk kan vandaag worden gedaan, niet alleen door professionals, maar ook door beginnende meesters van sanitaire systemen. Het is voldoende om een ​​speciale soldeerbout aan te schaffen om de leidingen veilig aan te sluiten en een verzegelde contour te vormen. Bij het kiezen van een verwarmingsapparaat moet u op verschillende parameters letten.

  • De capaciteit van het apparaat wordt gekozen onder de dikte van polypropyleen buizen. In het geval van een thuisinstallatie met een diameter van 50 mm, kunt u kiezen voor een standaardverwarming tot 1 kW. Om pijpen met een grotere dikte aan te sluiten, zijn ernstige aggregaten van 1,2-2 kW vereist.
  • Voor elke buismaat moet u speciale spuitmonden hebben. Om grote metalen elementen te verwarmen, moet de soldeerbout een goed vermogen hebben. De werkelijke afmetingen voor thuismensen zijn 16 mm, 24 mm, 32 mm. Professionals moeten werken met nozzles van 10 tot 110 mm.
  • Structureel worden de verwarmingselementen, evenals de houders in de soldeerbout geïnstalleerd. Door de thermische isolatie van de houder blijft het instrument stabiel tijdens het solderen. De taak van de verwarmer is om polypropyleen te smelten. Maar sommige krachtige modellen kunnen polypropyleen oververhitten. Professionele soldeerbouten hebben geavanceerde bedieningssystemen die de temperatuur en de tijd regelen.

De prijs en kwaliteit van een soldeerbout voor polypropyleen buizen is afhankelijk van de fabrikant. De leidende posities in ons land zijn in handen van bedrijven als:

De beste soldeerbouten van polypropyleen buizen waren in onze beoordeling, die positieve feedback kregen van binnenlandse installateurs van sanitaire systemen.

De beste soldeerbouten voor beginnersinstallateurs

Wanneer u in uw huis of appartement sanitair of een verwarmingssysteem moet maken, kunt u de voorkeur geven aan goedkope "wegwerpmodellen". Ze kunnen kwalitatief goede tientallen verbindingen maken voor redelijk geld.

3 Resant ASPT-1000 65/54

De beste soldeerbout met de laagste prijs in onze review was Resanta ASPT-1000. Met dit apparaat kunt u een groot aantal polypropyleenpijpen aansluiten, beginnend met een diameter van 20 mm en eindigend met 63 mm. De werktemperatuur van het lasapparaat schommelt in het bereik van 50-300 graden. Het maximale verwarmingsvermogen is 1 kW. Compleet met een soldeerbout komt standaard, moersleutel, schroevendraaier, behuizing en handleiding. Het apparaat is uitgerust met indicatoren voor aansluiting op het netwerk en de temperatuur. De lange levensduur van spuitmonden biedt speciale dekking.

Gebruikers zijn tevreden met de lage prijs van een soldeerbout, compactheid, een laag gewicht, handig koffer. Dankzij het lange snoer kunt u het gereedschap zonder verlengsnoeren gebruiken. De nadelen zijn de kwaliteit van de afwerking (er zijn bramen op de spuitmonden), een niet-geslaagde overschakeling van de temperatuursomstandigheden, een kleine behuizing.

2 ENKOR ASP-1500 / 20-63

Een van de eenvoudigste soldeerbouten is het apparaat ENKOR ASP-1500 / 20-63. Het is ideaal voor die huiseigenaren die voor het eerst geconfronteerd worden met de noodzaak om warmte- en waterleidingen aan te leggen. Het apparaat biedt verwarming van polypropyleen buizen met verschillende diameters tot een niveau van 300 graden. Het apparaat voorziet in het gelijktijdig gebruik van drie spuitmonden met verschillende diameters. Het temperatuurbereik wordt geregeld door een thermostaat, er zijn twee verwarmingsmodi. Maximaal vermogen bereikt 1,5 kW. Inbegrepen zijn 6 koppelingen van verschillende dikte.

Eigenaars spreken positief over de configuratie, het gebruiksgemak en de handige standaard. U kunt in één keer met verschillende pijpformaten werken. Onder de tekortkomingen van consumenten uitstoten onbetrouwbare thermostaat, fragiele doos. Een goede indruk bleef over op de klantenservice.

1 Brima TG-171

Werk aan de installatie van sanitair of verwarmingssystemen zal de Chinese eenheid Brima TG-171 helpen. Deze goedkope tool is compact en betrouwbaar. Technische parameters van het apparaat maken het comfortabel om te werken met polypropyleen buizen met een diameter van 20-63 mm. Hoewel de kracht van de soldeerbout slechts 750 W is, warmen de tips snel op. Het apparaat is uitgerust met een metalen behuizing, evenals dergelijke noodzakelijke gereedschappen zoals een schaar, meetlint, marker.

Consumenten vonden de aanwezigheid van drie gaten voor koppelingsverbindingen prettig, waardoor we tegelijkertijd met 3 verschillende diameters kunnen werken. De temperatuurregelaar en de aan / uit-knop werken vrij nauwkeurig. Van het ongemak zeggen gebruikers dat ze instabiel zijn. Soms werkt de thermostaat niet, wat tot uitval van het apparaat leidt.

De beste professionele soldeerbouten van polypropyleen buizen

Wizards-installateurs die professioneel bezig zijn met de installatie van watertoevoer- en verwarmingssystemen hebben een betrouwbare assistent nodig. Het moet niet alleen een goed vermogen hebben, maar ook de temperatuur en het tijdsinterval bewaken, met uitzondering van defecten in het werk.

3 WRM-160

De duurste professionele tool voor het samenvoegen van polymeerleidingen met verschillende diameters in ons testrapport was de lasmachine uit Duitsland WRM-160. Met zijn hulp kunt u snel pijpen met een dikte van 50-160 mm aansluiten. Wellner-soldeerbout valt op door zijn uitzonderlijke temperatuurinstelling. Een elektronische thermostaat is verantwoordelijk voor dit werk. Verwisselbare spuitmonden zijn bedekt met teflon, wat hun levensduur aanzienlijk verlengt. Het vermogen van het apparaat is 1,2 kW, de bedrijfstemperatuur is 260 graden. Het lasapparaat wordt aangevuld met spuitmonden en bussen met een diameter van 50-160 mm, drie messen en een houten kist.

Het lasapparaat is een effectieve assistent voor grote bedrijven die gespecialiseerd zijn in de installatie van waterleidingen, riolering, verwarmingssystemen. Naast hoge prijzen, hebben consumenten een dergelijk nadeel als grote totale afmetingen (800x600x400 mm) en aanzienlijk gewicht (98 kg).

2 Dytron Polys P-4a 1200 W

Tsjechische apparaten voor het lassen van polymeerleidingen vallen op door hun kwaliteit en doordacht management. In de Dytron Polys P-4a 1200 W-soldeerbout controleert en onderhoudt de microprocessor de opgegeven temperatuur. De nauwkeurigheid van verwarming wordt gegeven binnen de fout van 1,5 ° C. Het gereedschap heeft een krachtige verwarmer van 1,2 kW schijftype. De diameter van de nozzles van 40 tot 90 mm maakt werken mogelijk met pijpen van 16 - 125 mm dik. Het is mogelijk om het professionele apparaat zowel in de kamers als in de open lucht te gebruiken. De soldeerbout kan werken met pijpen van polypropyleen, polyethyleen, PVC en HDPE.

Professionele installateurs merken dergelijke kwaliteiten van het apparaat op als hoge prestaties, nauwkeurigheid in controle, duurzaamheid van spuitmonden. De nadelen zijn alleen de hoge prijs en de krappe koffer.

1 CANDAN SM-05

De beste prijs-kwaliteitverhouding en prestaties hebben een Turks gemaakte soldeerbout CANDAN CM-05. In zijn modellenreeks is dit het krachtigste apparaat voor het lassen van polypropyleen buizen. Dankzij het dual-control-systeem is het mogelijk om beide verwarmers met een vermogen van elk 1,2 kW gelijktijdig of beurtelings in te schakelen. Het apparaat is bedoeld voor de installatie van snelwegen van pijpen met een diameter van 90-160 mm. De informatie over verwarming wordt aan de meester gegeven door twee lichtindicatoren. Ze zijn gedoofd wanneer de spuitdoppen op bedrijfstemperatuur worden gebracht. De thermostaat handhaaft de temperatuur in het bereik van 50-320 graden. De kachel is gemaakt van roestvrij staal, het apparaat heeft één gat voor het lasmondstuk.

Consumenten zijn tevreden met de prijs, prestaties en duurzaamheid. Bevalt vakmensen kwaliteit van productie en selectie van materialen. Sommige gebruikers willen graag een rijker assortiment mondstukken.

Apparatuur voor het lassen van polypropyleen buizen die men kan kiezen

Of er nieuwe individuele woningen worden gebouwd of een belangrijke modernisering van technische communicatie is gepland in een oud huis of appartement - in elk geval geeft de overgrote meerderheid van onze eigenaars er de voorkeur aan af te zien van het gebruik van stalen buizen. Ze worden vervangen door lichtgewicht, eenvoudig te installeren, esthetisch aantrekkelijke kunststof. Bij het samenstellen van sanitaire systemen of verwarmingscircuits is er geen behoefte aan gecompliceerde metaallasbewerkingen of het snijden van schroefdraadverbindingen, zodat installatiewerk beschikbaar wordt voor elke gemiddelde huiseigenaar - en dit is een aanzienlijke besparing, omdat het werk van de tovenaar niet goedkoop is. En het materiaal zelf is veel goedkoper dan het staalequivalent.

Apparatuur voor het lassen van polypropyleen buizen die men kan kiezen

Van alle soorten polymeerpijpen is het winnen van polypropyleen een van de leidende posities in populariteit. De lage kosten van buizen en componenten, een breed scala aan verschillende verbindings- en vergrendelingselementen - dit alles maakt het mogelijk zonder buitensporige kosten en snel genoeg systemen van vrijwel elk niveau van complexiteit te monteren. Er is echter één "MAAR" - dit vereist speciale apparatuur. Je hoeft hier niet bang voor te zijn - het speciale apparaat is niet zo duur en je kunt er heel snel mee leren werken. Dus, wat voor soort apparaat om polypropyleen buizen te lassen om te kiezen om een ​​betrouwbare assistent te hebben, maar tegelijkertijd - en niet om het teveel te veel te betalen? Laten we proberen deze publicatie te begrijpen.

De basisprincipes van polypropyleenlassen

Om het werken aan het lassen van polypropyleen buizen kwalitatief uit te voeren, moet de kapitein duidelijk begrijpen welke processen er aan de gang zijn en tegelijkertijd zorgen voor een betrouwbare, strakke verbinding van onderdelen.

Polypropyleen is een thermoplastisch polymeer. Bij verhitting tot een bepaalde temperatuur begint het zacht te worden en te smelten, over te gaan naar de vloeibare fase, maar wanneer het wordt gekoeld, krijgt het zijn hardheid terug, zonder zijn fysische en chemische eigenschappen en mechanische sterkte te verliezen. Dit betekent dat als twee delen gemaakt van polypropyleen op de kruising worden verwarmd tot een niveau van verzachting, maar zonder vervorming van het element zelf toe te staan, en dan gecombineerd met een bepaalde inspanning, dan zullen de gesmolten lagen doordringen. Welnu, na omgekeerde polymerisatie, zal een koppeling worden verkregen die zich onderscheidt door bijna volledige stevigheid - als je kijkt naar het gedeelte van een goed gemaakte verbinding, dan zal de grens tussen de twee delen hoogstwaarschijnlijk niet eens visueel worden bepaald.

In het gedeelte van een goed gemaakt gelast voegstuk van de rand is het helemaal niet zichtbaar - het is een absoluut monolithische knoop

Dus, voor het lassen van polypropyleen onderdelen, is het noodzakelijk om twee condities te voorzien - verwarming tot het stadium van fusie van verbindingen en zorgen voor hun samendrukking voor de interpenetratie van kunststof en uiteindelijke polymerisatie. Dit wordt op twee belangrijke technologische manieren aangeboden.

Butt-lassen

Deze technologie wordt gebruikt om buizen van hetzelfde type en dezelfde diameter aan te sluiten. Zeer belangrijke voorwaarden zijn om te zorgen voor strikte uitlijning van de te verbinden onderdelen en zorgvuldige voorbereiding van de uiteinden voor een ideale initiële pasvorm van de oppervlakken.

Voor stuiklassen worden pijpen van gelijke diameter strikt coaxiaal geplaatst en worden de uiteinden zorgvuldig bewerkt.

Vervolgens worden beide uiteinden van de bijpassende pijpen gelijktijdig verwarmd om smelten tot de vereiste diepte over het gehele dwarsdoorsnede-oppervlak te bereiken.

De rode pijlen (pos.1) tonen de smeltgebieden van polypropyleen. Het volgende is het stadium van koppelen en compressie.

Vervolgens volgt de fase van compressie van de parende delen - dit wordt verzekerd door de toepassing van mechanische kracht, met tegenvectoren die strikt langs de as van de pijp zijn gericht. Als gevolg hiervan treedt er op de plaatsen van smelten van polypropyleen een diffusie-effect op - wederzijdse penetratie van het polymeer (positie 2). Daarna volgt de noodzakelijke technologische pauze om volledige polymerisatie te verzekeren en om een ​​monolithische verbinding te verkrijgen (positie 3)

Stadia van interpenetratie van gesmolten polypropyleen en de uiteindelijke polymerisatie van de stootverbinding

De technologie lijkt eenvoudig genoeg, maar in werkelijkheid is het niet helemaal waar. Zoals opgemerkt, worden speciale eisen gesteld aan de kwaliteit van de verwerking van de pijpeinden, aan hun strikt coaxiale opstelling, en aan de grootte van de uitgeoefende inspanning. Zonder speciale apparatuur is dit bijna onmogelijk en de kosten van dergelijke lasinstallaties zijn zeer hoog. Daarom wordt dit type lassen van polypropyleen in de huiselijke omgeving in de regel niet gebruikt - het is meer gevraagd in een professionele omgeving bij het leggen van stamcommunicatie.

Koppelen van lassen

En dit is precies de technologie die beschikbaar is voor gebruik onder alle omstandigheden. De eisen voor een zorgvuldige uitlijning van de parende delen en het aanbrengen van de noodzakelijke drukkracht gaan nergens, maar de implementatie ervan wordt op een geheel andere manier gerealiseerd - dankzij de doordachte afmetingen van de buis en de koppeling.

Afmetingen van buis en koppeling vóór het lassen

De buitendiameter van de buis (Dнт) is altijd iets groter dan de binnendiameter van de koppeling (Dвм), dat wil zeggen, in de normale toestand is de verbinding eenvoudigweg onmogelijk.

Om de verbinding te verzekeren, worden het buitenoppervlak van de buis en het binnenoppervlak van de koppeling gelijktijdig verwarmd. De lengte van de verwarmde secties ten opzichte van de rand van de delen is ongeveer gelijk.

Verwarmen van de oppervlakken van de bijpassende delen om zones van polymeersmelting te verkrijgen (positie 1)

Na het opwarmen volstaat het om de inspanning van de handen uit te oefenen, zodat de pijp de huls binnendringt tot de penetratiediepte. Het is moeilijk om een ​​fout te maken bij het verzekeren van de coaxialiteit van de verbinding (hoewel er nog enige controle nodig is). De diameter van de onderdelen is zodanig dat de noodzakelijke compressiekracht op zichzelf wordt verschaft in de interfacezone - het volstaat alleen om de onderdelen in een vooraf bepaalde positie te houden tot interpenetratie en polymerisatie van het materiaal.

De vorming van zones van interpenetratie van gesmolten polypropyleen (POS.2) en hun polymerisatie (POS.3). Grote fysieke inspanningen zijn niet vereist.

Het voorbeeld toont een koppeling, hoewel het in de praktijk een fitting, een adapter, een kraan, een T-stuk en andere gevormde onderdelen kan zijn - het principe verandert niet omdat ze allemaal zijn uitgerust met exact hetzelfde koppelingskoppelingsgebied.

Een type koppeling is een socket. Het enige verschil is dat de buissecties zonder koppelingen zijn verbonden - hiervoor is aan één uiteinde een contactdoos aanwezig. Voor de rest blijft het principe hetzelfde.

Het apparaatapparaat voor het lassen van polypropyleenpijpen

Stomplasmachines

Zoals eerder vermeld, wordt stomplassen van polypropyleen in de omstandigheden van particuliere bouw of reparatie zeer zelden gebruikt. Niettemin verdient het hoofdapparaat van de inrichting ten minste een oppervlakkige overweging.

Typisch is een dergelijke inrichting meer als een machine, waarvan het mechanisme is samengevoegd op een bed met geleiders, waarlangs blokken met klemmen voor twee pijpen bewegen, die zorgen voor een nauwkeurige coaxiale bevestiging van pijpen. Meestal zijn dergelijke klemklemmen uitgerust met voeringen-segmenten, ontworpen voor verschillende diameters van pijpen.

Een van de apparaten voor stomplassen van polymeerbuizen

De set bevat een elektromechanische trimmer - een dubbelzijdig cirkelvormig mes, die tegelijkertijd de uiteinden van de pijpen in een ideale staat brengt. Naar aangezicht kan verwijderbaar zijn, in de vorm van een afzonderlijke eenheid, of vouwend, aan het scharnier.

Na de stripfase wordt het vlak teruggetrokken en op zijn plaats tussen de twee pijpen wordt een plat rond verwarmingselement geïnstalleerd, dat zorgt voor verwarming en het begin van het smelten van het materiaal. De verwarming kan ook volledig worden verwijderd of klapbaar worden gescharnierd.

De volgende stap is de fase van compressie - de verwarmer trekt terug (leunt naar achteren) en de bewegende blokken met de buizen geklemd bewegen naar elkaar toe. De vereiste kracht kan worden geleverd door hydraulica of mechanische transmissie - worm, schroef, hefboom, enz.

Verschillende modellen stomplasmachines voor polypropyleen en polyethyleen buizen

Dergelijke apparaten - variërend in grootte en type krachtbron, kunnen universeel zijn of ontworpen voor een specifiek bereik van pijpdiameters. Hun gemeenschappelijke kenmerk is hun hoge kosten, die hun gebruik in levensomstandigheden volledig onrendabel maken. Ja, dat is niet nodig - voor de installatie van druk- en niet-drukleidingen in een huis of appartement is koppellassen voldoende, vooral omdat het voor korte delen de beste oplossing is en de kwaliteit van verbindingen nog hoger is.

Koppelmachines voor handmatig lassen

En dit is precies de apparatuur die nuttig zal zijn voor de huismeester bij het maken of reconstrueren van een sanitair of verwarmingssysteem voor thuis. Mechanische aandrijving, zoals al opgemerkt, is niet vereist - voldoende menselijke spierinspanning. Daarom is het ontwerp van het apparaat zelf uiterst eenvoudig.

Het meest gebruikelijke schema van de apparaatapparatuur voor het lassen van polypropyleenbuizen

Elk apparaat heeft een hendel (positie 1) zodat het mogelijk is laswerkzaamheden uit te voeren op gewicht, op moeilijk bereikbare plaatsen. Vanaf het handvat komt in de regel een kabel naar buiten (positie 2) voor aansluiting op het voedingsnetwerk van 220 V.

Op het lichaam van het apparaat (positie 3) werden de lichamen van controle en beheer geplaatst. Dit zijn indicatoren voor verwarming (positie 4) en thermostaatregelaar (positie 5), waarmee de vereiste verwarmingstemperatuur kan worden ingesteld (bij het lassen van polypropyleenbuizen van kleine en middelgrote diameter wordt de verwarming gewoonlijk ingesteld op +260 ° С). De rode indicator geeft de werking van het verwarmingselement aan, groen geeft het bereiken van de vereiste temperatuur aan en is gereed voor gebruik. Sommige moderne modellen van lasmachines kunnen worden uitgerust met een digitale weergave van de werkingsmodus.

Het belangrijkste werkende deel van het apparaat is in feite de verwarmer zelf (positie 6). Op de meeste modellen is het gemaakt in de vorm van een dikke xiphoid plaat, hoewel er andere variaties kunnen zijn - dit zal hieronder worden besproken. Elektrische helixen worden in de kachel geplaatst, voor een snelle resistieve verwarming van het oppervlak.

Op het oppervlak van de kachel bevinden zich verschillende doorlopende gaten - elk van hen is nodig voor installatie voordat de werking van een paar verwarmingselementen wordt gestart (positie 7) - een koppeling en een doorn ontworpen voor één buisdiameter. De koppeling is noodzakelijk voor het verwarmen van het buitenoppervlak van de buis, de doorn is voor het binnenoppervlak van het verbindingselement (fitting, koppeling, adapter, enz.) Deze elementen worden aan twee zijden van de verwarmer paarsgewijs bevestigd met behulp van een schroefverbinding met een kop voor een interne zeskant. Afhankelijk van het model van het apparaat, wordt meestal op het verwarmingselement voorzien om meerdere (twee-drie) paren koppelingen en doornen tegelijk te installeren, om niet te worden afgeleid tijdens het proces van herinstallatie bij het overschakelen naar een andere diameter van de buis.

Met bijna alle apparaten worden apparaten geïnstalleerd om het op de vloer of op een werkbank te installeren (positie 8). Dit kan een platform of een standaard zijn van een of ander ontwerp, maar met de verplichte mogelijkheid om het apparaat snel en eenvoudig te verwijderen en indien nodig opnieuw te installeren.

Het groottebereik van standaard koppels koppeldoorn.

Coupling-Dorn-paren worden meestal gebundeld geleverd, maar kunnen onafhankelijk worden gekocht, bijvoorbeeld in geval van verlies of vervanging vanwege slijtage. In de regel is voor huisleidingsystemen en verwarmingscircuits het bereik van 16 tot 50 voldoende, minder vaak - tot 63 mm.

Hierboven werd het meest voorkomende ontwerp van het apparaat gepresenteerd. Er kunnen echter bepaalde variëteiten zijn.

Er zijn apparaten ontworpen voor een gelaste buis met een grote diameter. Ze onderscheiden zich door een verhoogd vermogen van het verwarmingselement en zijn speciale vorm, waardoor het mogelijk is om overeenkomstige grote koppelingen en doornen te installeren.

De inrichting voor het koppelen van lassen van polypropyleenbuizen van grote diameter

De xiphoid-vorm van de verwarmingsplaat is ook niet vereist. Apparaten worden vervaardigd met een verkorte verwarmer, ontworpen voor twee paar sproeiers, de een boven de ander. Met een dergelijk apparaat is het veel handiger om op moeilijk bereikbare plaatsen te werken.

Met een kachel van deze vorm is het handiger om de pijpen in een beperkte ruimte te installeren.

Onlangs begonnen de originele modellen van apparaten met een cilindrisch staafvormig verwarmingselement snel te verdienen. Voor hen worden echter verschillende configuraties en methoden voor het bevestigen van de koppeling en doorns gebruikt - deze "wikkelen" de verwarmingscilinder in de vorm van een juk, die lijnrecht tegenover elkaar staat.

Inrichtingen voor het lassen van polypropyleen pijpen met staafvormige verwarmer

De installatie van de koppeling en de doorn in deze uitvoeringsvorm is niet gebonden aan enige posities die worden gespecificeerd door de gaten - de meester is vrij om ze in elk gebied van de staaf te plaatsen, te verschuiven naar de uiterste rand of, omgekeerd, in de handgreep, meerdere paren tegelijkertijd te rangschikken, enz. Bovendien is het mogelijk om een ​​bepaalde draai in te stellen ten opzichte van het horizontale vlak - dit is soms handig bij het lassen van bijzonder complexe knooppunten direct op de plaats van installatie. Overigens kunnen apparaten van een dergelijke variëteit ook een zijdelingse opstelling van de verwarmingscilinder hebben - in bepaalde omstandigheden is het handiger voor sommige meesters om met zo'n gereedschap te werken.

Het lasapparaat met een loodrechte opstelling van het verwarmingselement

Dergelijke apparaten worden meestal toegeschreven aan de professionele klasse, maar ze begonnen steeds meer te verschijnen in het arsenaal van thuismannen.

Video: presentatie van het lasapparaat voor polypropyleen buizen "Dytron SP-4a"

Over de methoden voor het uitvoeren van laswerk in deze publicatie zal niet worden verteld. Ten eerste werd dit al in het begin genoemd bij het beschouwen van de basisprincipes van het lassen van polypropyleen en ten tweede is er een speciaal artikel gewijd aan dit onderwerp.

Installatie van de polypropyleen pijplijn - deze is voor iedereen beschikbaar!

Het lassen van polypropyleen buizen is eenvoudig en begrijpelijk, het vereist alleen een goede machine en naleving van de gevestigde technologische methoden en modi. Lees meer hierover in een speciaal artikel van de portal gewijd aan de installatie van polypropyleen buizen met hun eigen handen.

En in deze publicatie is het beter om meteen door te gaan naar de vraag hoe de juiste machine moet worden gekozen, welke criteria moeten worden geëvalueerd bij het kopen.

Criteria voor het selecteren van een apparaat voor het handmatig koppelen van lassen van polypropyleen buizen

Allereerst moet u het bereik van taken dat wordt opgelost met behulp van het gekochte apparaat correct bepalen. Als het apparaat nodig is voor eenmalig huishoudelijk werk met polypropyleen buizen van kleine diameter of voor de modernisering van bestaande technische netwerken in een huis of appartement, dan heeft het geen zin om dure apparatuur te kiezen. Dergelijke problemen kunnen worden aangepakt door een kwalitatief hoogwaardig, goedkoop apparaat met gemiddeld vermogen. Het belangrijkste ding dat de eigenaar comfortabel met hem samenwerkte. Welnu, in het geval van gepland regelmatig gebruik, intense belasting - is het logisch om er ernstiger uit te zien.

  • Vermogen lasmachine. Gebruik voor huishoudelijke apparaten meestal apparaten met een vermogen van maximaal 1 kW. Het moet correct begrepen worden dat elke lasmachine opwarmt tot het gewenste smeltpunt van polypropyleen en dat de vermogensindex op geen enkele manier de kwaliteit van pijpverbindingen beïnvloedt. Alleen een krachtiger apparaat wordt vanaf het moment van inschakelen iets sneller beschikbaar gesteld. Nadat een bepaalde hoeveelheid warmte is gegeven om de te verbinden onderdelen op te warmen, kost het bovendien enige tijd om dit "verlies" te compenseren. Het is duidelijk dat met krachtigere apparatuur een dergelijk interval korter zal zijn. Maar het is eerder merkbaar, met een "lopende band" professionele installatie, en bij thuisgebruik, wanneer het lassen van een verbinding wordt voorafgegaan door markering en montage, is het onwaarschijnlijk dat het verschil merkbaar is.

Voor een huis of appartement is een lasmachine met een vermogen van 0,7 - 1,0 kW voldoende.

Hogere vermogensratings zijn ook vereist bij het installeren van pijpen met grote diameter - vanaf 75 mm en hoger. In de praktijk hoeft in de omstandigheden van een huis of appartement met dergelijke details niet te worden geconfronteerd.

  • De volgende parameter is meestal direct gerelateerd aan vermogen - de maximaal toegestane diameter van de te lassen buizen. Het is mogelijk om niet te veel te herhalen - de meerderheid van de ambachtslieden werkt in drie maten - 20, 25 en 32 mm, en gemiddeld genomen zijn de machines zelf in staat om delen tot 63 mm te lassen.
  • In overeenstemming met deze parameter wordt het instrument meestal geassembleerd met koppelingen en doornen. Huishoudelijke apparaten bevatten echter vaak slechts drie paar verwarmingsnozzles, van 20 tot 32 mm, en dat is voldoende.

Trouwens, bij het kiezen van een hulpmiddel voor de kwaliteit van dergelijke apparatuur moet speciale aandacht worden besteed. IJverige fabrikanten begeleiden hun apparatuur met koppelingen en met Teflon beklede spillen (mogelijk afgekort als PTFE in het paspoort). Deze antiaanbaklaag voorkomt dat het gesmolten plastic aan de hete elementen blijft kleven, wat het werk aanzienlijk vereenvoudigt en versnelt.

Hoogwaardige teflon-gecoate tips

Bij veelvuldig gebruik van apparatuur wordt de antikleeflaag geleidelijk dunner - dit is meteen merkbaar tijdens het werk. U moet dus nadenken over de aanschaf van een nieuwe set mondstukken met de vereiste diameter.

  • Verwarmingstemperatuur en thermostaat, andere bedieningselementen. Bijna alle lasmachines voor polypropyleen voorzien in verwarming in het bereik van 50 tot 300 ° C. Meestal moeten we werken bij een 260 ° C installatie. De aanduidingen op de schaal van de thermostaat moeten duidelijk en leesbaar zijn, de positie van het vliegwiel moet goed worden vastgezet, zonder los te raken, zodat af en toe een lichte aanraking de ingestelde temperatuur niet onderdrukt.

Sommige modellen zijn uitgerust met digitale displays voor de verwarmingstemperatuur. De behoefte aan een dergelijke optie bij het thuis gebruiken van het apparaat is zeer twijfelachtig en de kosten nemen aanzienlijk toe. Twee indicatoren, die hierboven al zijn genoemd, zijn voldoende.

Het apparaat met elektronische bediening en digitaal display. Handig, maar qua winstgevendheid van de acquisitie - veel twijfels

Het apparaat kan worden uitgerust met een algemene aan / uit-toets - dit is handiger dan het starten van het aansluiten op een stopcontact. Bovendien kunnen twee niveaus van verwarmingsvermogen worden geleverd op professionele apparaten - er is een mogelijkheid om te schakelen afhankelijk van de intensiteit van de uitgevoerde werkzaamheden.

Het lasapparaat is uitgerust met twee niveaus van verwarmingsvermogen.

Op hoogwaardige apparaten zorgt ervoor dat het noodsysteem wordt losgekoppeld van het netwerk als er gevaar voor oververhitting bestaat.

  • Zorg ervoor dat u het gemak van het gebruik van de tool evalueert. Het handvat van het apparaat moet goed "in de hand" zijn, een antisliplaag hebben, niet opwarmen tijdens het werken.

Er wordt aandacht besteed aan het ontwerp en de betrouwbaarheid van de stand. Te lichte statieven of bogen zijn soms onhandig vanuit het oogpunt dat ze op het vlakke oppervlak van een tafel of vloer glijden - in dit opzicht een standaard die betrouwbaarder is gemaakt dan een platform. Als het grootste deel van het werk zou moeten worden uitgevoerd in de werkplaats, op de werkbank, is de beste keuze wellicht een apparaat met een standaard met een kleminrichting voor bevestiging aan de rand van het werkoppervlak - dit zorgt voor maximale stabiliteit van het apparaat.

Zo'n apparaat kan, indien nodig, stevig op de werkbank worden bevestigd.

Voltooiing van het apparaat. Meestal is het logisch om een ​​apparaat aan te schaffen dat wordt geleverd met alle benodigde extra gereedschappen en accessoires. Meestal is alles verpakt in een compacte metalen behuizing, dat wil zeggen dat de eigenaar van het instrument alles bij de hand heeft tijdens de installatiewerkzaamheden.

De afbeelding toont een goed uitgeruste lasmachine:

Het is logisch om een ​​apparaat met een uitgebreide set te kopen - het is goedkoper

Naast het apparaat zelf, omvat het een standaard, koppelingen en doornen van zes verschillende diameters, schroeven, een schroevendraaier en een inbussleutel voor het opzetten van de snap-in, speciale schaar voor het snijden van polypropyleen buizen, een meetlint (er kan ook een klein bellenniveau zijn voor nauwkeurige markering en instelling van de buizen op de plaats van installatie), werkhandschoenen om te beschermen tegen accidentele brandwonden.

Dit alles kan natuurlijk afzonderlijk worden gekocht, maar vaker wel dan niet, zal een kwaliteitskit zelfs goedkoper zijn dan de benodigde benodigdheden in bulk te kopen.

Fabrikanten van lasmachines voor polypropyleen buizen, een kort overzicht van de modellen.

Bij het kiezen van apparatuur is een van de bepalende criteria de reputatie van het productiebedrijf. En hoewel de apparaten voor het handmatig lassen van polypropyleen buizen niet te ingewikkeld en high-tech apparaten kunnen worden genoemd, zijn er ook bepaalde autoriteiten op dit gebied.

Zo worden "trendsetters" bij de productie van dergelijke apparatuur beschouwd als Rothenberger, Valfex, Dytron, BRIMA, Gerat, KERN. Elitech, Sturm, Calibre, Enkor, PATRIOT, Energomash, DeFort-apparaten zijn niet minder betrouwbaar en in trek. Het belangrijkste is dat de gekochte apparatuur echt origineel was en niet nep en werd vergezeld door de fabrieksgarantie van de fabrikant.

Tot slot, van oudsher, een klein overzicht van populaire modellen en het gemiddelde prijsniveau voor hen.