Elektromuftovy lasmachine - kenmerken.

Electrofusion lasmachine wordt gebruikt voor de installatie van HDPE-buizen met behulp van fittingen met elektrische kachel hypotheek.
De belangrijkste voordelen van dergelijke apparaten zijn gebruiksgemak, de specialisten van ons bedrijf zullen u leren om de apparatuur op ons kantoor of in een magazijn te gebruiken, raadplegingen via Skype zijn ook mogelijk.
Een bijkomend voordeel is de kleine afmetingen van de koppelingslasmachine. Dit komt tot uiting in het gemak van transport en de mogelijkheid om buizen te lassen op plaatsen waar een meer dimensionaal stompe apparatuur niet past.

Electrofusielasmachines, ongeacht de fabrikant, worden gewoonlijk verdeeld in 3 hoofdgroepen volgens het bereik van gelaste diameters:

  • apparaten van 20 tot 315 mm;
  • apparaten van 20 tot 630 (710) mm;
  • apparaten die buizen tot 1200 mm koken.

Dergelijke apparaten kunnen zowel voor de installatie van waterpolyethyleenbuizen als voor gas worden gebruikt. Maar bedenk wel dat voor de installatie van gasleidingen het apparaat een certificaat van NAKS (Nationaal Agentschap voor de controle van het lassen) moet hebben.

Het apparaat voor elektrolassen, lassen en pijpen in het bedrijf Ingplast.

Bij Inplast kunt u apparatuur kopen die het beste aan uw eisen voldoet voor kwaliteit, prijs en bereik van buizen die moeten worden gelast, evenals deskundig advies van onze specialist.
Bovendien kunnen we met een korting elektrische hulpstukken kopen die u nodig hebt van bedrijven zoals Georg Fischer (Zwitserland), Radius (Verenigd Koninkrijk) en Agru (Oostenrijk).
Als het nodig is om te leveren, kunnen we het apparaat met Business Lines naar de terminal in uw stad of een ander geschikt transportbedrijf sturen.

Electrofusion lasmachines

Electrofusielasmachine BARBARA TBT met lage veilige voedingsspanning van 48 V. Voor hulpdiensten 04 en bedieningselementen voor aftappen onder druk.

Lassen van koppelingen van polyethyleen buizen

De lage prijs van stuiklassen van polyethyleen buizen maakt deze lasmethode niet universeel. Wanneer het gebruik van stuiklassen onmogelijk is (krappe omstandigheden, een lange pijpleidinglengte, het risico van sterke trillingen en schokeffecten in de pijpleiding), is elektrofusielassen van polyethyleen buizen noodzakelijk. In de catalogus zijn er koppelingen van binnenlandse en buitenlandse productie:

  • Cheboksary Pipe Plant (ChTZ, Rusland);
  • Nowatech (Polen);
  • J. SAURON (Soron, Frankrijk);
  • Georg Fischer (Duitsland);
  • Caldervale Technology (VK);
  • AOST (Rusland).

Met behulp van apparaten die bij ons te koop zijn, wordt elektrofusielassen van HDPE-buizen of van andere kunststof snel uitgevoerd, biedt een monolithische verbinding van pijpleidingsecties, bestand tegen schokken en trillingen. Hoge kwaliteit van de gelaste verbinding wordt geleverd door de kenmerken van de koppelinrichting uit de catalogus.

Kenmerken en mogelijkheden van apparaten voor elektrofusielassen van HDPE-buizen

Kansen die gekoppelde lasmachines aantonen wanneer het lassen van pijpen van HDPE, LDPE of polypropyleen wordt gereduceerd tot:

  • Werk met een breed scala aan diameters van pijpen en koppelingen;
  • Automatisch, handmatig en gecombineerd opslaan van de parameters van de te lassen buizen door de streepjescode en de herhaling van bewerkingen met hetzelfde type verbindingen;
  • Aanpassing van het werk afhankelijk van externe omstandigheden - temperatuur, vochtigheid, beschikbaarheid van een stabiele stroombron.

Bijna alle apparaten met behulp waarvan elektrofusielassen van HDPE-buizen worden uitgevoerd, zijn uitgerust met een systeem voor het herkennen van lasparameters (door een streepjescode op de koppeling), evenals een systeem voor het opnemen of opslaan van deze gegevens. Dit laatste maakt het mogelijk om snel te lassen in het volgende deel van de pijplijn - zonder tijd te verspillen aan het installeren van het apparaat.

Sommige modellen kunnen worden geleverd in de configuratie zonder een logsysteem - de prijs van dergelijke elektrofusie-apparatuur is iets lager. Ze zijn geschikt voor werken met pijpleidingen, die bestaan ​​uit secties met verschillende diameters, een relatief korte lengte en / of veel vertakkingen hebben.

Duurdere apparaten zijn uitgerust met een streepjescodeleesysteem voor de koppeling (met automatische toepassing van lasparameters ingesteld voor elke specifieke koppeling), evenals nood- / handmatige gegevensinvoersystemen voor het aanpassen van de lastijd en temperatuur.

Koppeling van lasmachines voor pijpen PND

De keuze van elektrofusie-apparaten

Correct en snel lassen van polyethyleen buizen met koppelingen hangt af van hoe dicht het geselecteerde model van het apparaat overeenkomt met de taak. Wanneer u een niet zo belangrijke prijs selecteert (tenzij het een kwestie is van niet frequent gebruik), hoeveel van de volgende parameters:

  • Maximale diameter van te lassen leidingen of diameter van koppelingen;
  • Maximaal energieverbruik van het apparaat;
  • Vereisten voor de kwaliteit van elektriciteit (stabiliteit, stroomsterkte, spanning);
  • Het aantal invoermethoden voor lasparameters;
  • Afmetingen van het apparaat.

Apparaten met een minimum aantal functies moeten vaak achteraf worden geïnstalleerd - een scanner kopen om een ​​streepjescode te lezen, een transformator om de spanning te stabiliseren.

Universele modellen zijn gekozen voor continu gebruik met een groot aantal koppelingsdiameters: ze hebben geen extra apparaten zoals een scanner nodig, maar eisen veel van de kwaliteit van elektriciteit.

Wilt u koppelingen voor HDPE-buizen lassen? In de catalogus vindt u zowel eenvoudige als goedkope machines voor het lassen van HDPE, evenals complete apparaten die kunnen werken met pijpen van elke diameter in omstandigheden met hoge luchtvochtigheid, lage temperaturen en ruimtegebrek.

Electrofusielasmachines voor HDPE-buizen

Spec. prijs: wrijven.
De hoeveelheid is beperkt!

Spec. prijs: wrijven.
De hoeveelheid is beperkt!

Spec. prijs: wrijven.
De hoeveelheid is beperkt!

Spec. prijs: wrijven.
De hoeveelheid is beperkt!

Spec. prijs: wrijven.
De hoeveelheid is beperkt!

Spec. prijs: wrijven.
De hoeveelheid is beperkt!

Spec. prijs: wrijven.
De hoeveelheid is beperkt!

Spec. prijs: wrijven.
De hoeveelheid is beperkt!

Spec. prijs: wrijven.
De hoeveelheid is beperkt!

Spec. prijs: wrijven.
De hoeveelheid is beperkt!

Spec. prijs: wrijven.
De hoeveelheid is beperkt!

Spec. prijs: wrijven.
De hoeveelheid is beperkt!

Spec. prijs: wrijven.
De hoeveelheid is beperkt!

Spec. prijs: wrijven.
De hoeveelheid is beperkt!

Jekaterinenburg - tel./fax: +7 (343) 305-20-15

Electrofusion-lashulpmiddelen

Het verbinden van polyethyleen buizen kan op verschillende manieren worden uitgevoerd. Gebruik hiervoor lassen, moffen en moflassen. Deze laatste geeft de grootste garantie voor de dichtheid van de verbinding, heeft het grootste aantal toepassingen en een aantal voordelen:

  • Laat toe om buizen met verschillende diameters en met verschillende wanddiktes te lassen
  • Voer werkzaamheden uit in krappe omstandigheden
  • Ontkoppel pijpleidingen
  • Om te zorgen voor een sterke, betrouwbare, strakke verbinding waarmee u de pijpleiding onder hoge druk kunt bedienen.
  • Het wordt gebruikt voor de installatie van takken, bij het aftappen in een pijpleiding, het aansluiten van putten, het uitvoeren van reparaties of het vervangen van een pijpleiding, voor het verbinden van pijpen met verschillende diameters, het leggen van waterleidingen, gaspijpleidingen en andere technologische lijnen.

Voor het lassen met moffen hebt u een speciale elektrofusielasmachine nodig, die u kunt kopen in onze online winkel.

Electrofusion lasmachine: beschrijving en karakteristieken

Dit apparaat lijkt op een computerinstelling. De eenheid bestuurt in alle opzichten het lassen en minimaliseert de menselijke participatie. Afhankelijk van de fabrikant en het model kan het zelfs fouten in het technologische proces veroorzaken, die op een speciaal digitaal display of LED-display worden weergegeven. Deze aanpak zorgt voor een hoge nauwkeurigheid van het werk en de kwaliteit van de verbinding.

De apparatuur wordt geproduceerd door de toonaangevende fabrikanten Nowatech, AOST, HUERNER, Rothenberger, Ritmo, J. Sauron S.A. en zo verder De hoogste kwaliteit en nauwkeurig erkende apparaten uit de Franse, Italiaanse en Duitse productie, waarmee u buizen met een diameter van 20 tot 1200 mm kunt bevestigen. Het apparaat kiest zelfstandig de vereiste lasmodus, afhankelijk van de diameter van de buizen en koppelingen, de dikte van de materiaalwanden, bepaalt de gewenste temperatuur, opwarmtijd met een nauwkeurigheid van een seconde, enz. En de invoerparameters kunnen handmatig worden uitgevoerd of via een streepjescode die de ingebouwde scanner leest. In de streepjescode die op het oppervlak van de koppeling wordt geplaatst, staat gecodeerde informatie over de parameters van het lasproces.

Door de ingebouwde automatisering is elektrofusen-lasmachine duur en behoort deze tot de professionele uitrusting. De hoge prijs is echter meer dan het betalen met een hoge nauwkeurigheid en onberispelijke kwaliteit van het werk.

De apparaten zijn compact van formaat, hebben een kleine massa en een laag stroomverbruik, dus het gebruik ervan is niet alleen handig, maar ook kosteneffectief.

Hoe een elektrofusen lasmachine kiezen?

De belangrijkste kenmerken van de eenheid en de selectiecriteria zijn onder meer:

  • Diameter van de gelaste buizen
  • Beschikbaarheid van logging-apparaten
  • USB-interface
  • Data-invoermethode
  • Verbruikte spanning
  • Lasspanning
  • Bedrijfstemperatuurbereik
  • Type bescherming
  • Geheugencapaciteit
  • Gewicht en afmetingen
  • Complete set
  • Land van fabricage
  • Price.

Bovendien kan een elektrofusielasmachine akoestische en visuele signaleringsfuncties omvatten.

Om een ​​geschikte lasmachine te kiezen, is het noodzakelijk om voort te bouwen op de aard en kenmerken van de aankomende werkzaamheden, evenals op de vereisten en mogelijkheden van de koper.

Het principe van elektrofusielassen

De koppeling is een speciaal stuk dat is gemaakt van pijpen met verschillende diameters. Het heeft een elektrische spiraal geïmplanteerd in de behuizing. Elk product is gemarkeerd met een speciale streepjescode, die de temperatuurcondities, de duur van de verwarming en andere parameters voor het lassen van pijpleidingen aangeeft.

Koppelingen worden geleverd in eenvoudige vormen in een rechte lijn, evenals speciale elektrofusion-stukken, zadels, enz.

Het werkingsprincipe houdt in dat bij het opwarmen van een nabijgelegen laag polyethyleen begint te smelten, de uiteinden onder de koppeling, de buis zelf uitzet en de druk verschijnt die noodzakelijk is voor het lassen van hoge kwaliteit. Wanneer de stroom wordt uitgeschakeld, begint de pijp af te koelen en de resulterende naad hardt uit en vormt een sterke en veilige verbinding.

Om een ​​kwaliteitsverbinding te garanderen, moet u de basisregels naleven:

  • Bereid de leidingen voor: maak de randen en het binnenoppervlak van de koppeling voorzichtig schoon, maak de uiteinden schoon.
  • Steek de randen van de buizen in de koppeling en zet ze vast in de machine
  • Lees de barcode of voer de gegevens handmatig in
  • Schakel elektrolaslasmachine in en sluit aan
  • Schakel de stroom uit en laat de structuur afkoelen, zodat deze volledig onbeweeglijk is.
  • Verwijder de voltooide structuur en druk het lasprotocol af.

Als het lassen van pijpen met grote diameter moet worden uitgevoerd, moet deze werklijst worden aangevuld met een artikel voor extra verwarming van onderdelen.

Wat lost het lasprotocol op?

Het lasprotocol is een document waarmee u alle benodigde gegevens kunt vastleggen, namelijk:

  • Door wie en wanneer werd gelast
  • project
  • Materiële gegevens
  • Omgevingstemperatuur en weersomstandigheden op het moment van werken
  • Beschermingsmaatregelen
  • Drukweerstand
  • Een toevloed
  • Smeltpunt
  • Druk op het moment van verwarmen en opnieuw laten stromen
  • Shuffle-, verwarmings- en koeltijd
  • opmerkingen
  • De aanwezigheid van fouten.

De aanwezigheid van protocollen is een vereiste bij het uitvoeren van laswerkzaamheden aan gasleidingen en gaspijpleidingen.

Waar te koop elektrofusion lasmachines?

Electrofusion lasmachine vandaag om te kopen is geen probleem. 'S Werelds toonaangevende bedrijven zijn bezig met de productie ervan en u kunt ze zowel in een gespecialiseerde stationaire winkel als op internet kopen. De laatste optie zal echter veel winstgevender zijn.

Feit is dat winkels in de stad dure huur van winkelruimte, nutsvoorzieningen, etc. moeten betalen. Ter compensatie van hun kosten zijn inbegrepen in de kosten van goederen.

Het schema van de online winkel vereist geen dure beurshallen, alle informatie wordt verzameld in de catalogus, die 1000 items of meer kan zijn. Daarom zijn de kosten van goederen veel lager.

Beoordeel de voordelen en vergelijk de kenmerken van de eenheden is eenvoudig. Elk model heeft een gedetailleerde beschrijving, toont paspoortspecificaties, echte foto's, enz. Integendeel, het kopen van een online winkel is ook gunstig omdat u tegelijkertijd de beoordelingen kunt lezen van klanten die eerder een bepaalde elektrofusenlasmachine hebben gekocht, waardeerde de voor- en nadelen ervan in de praktijk tijdens het gebruik. De manager van de stationaire winkel zal je deze informatie niet geven, omdat hij geïnteresseerd is in het verkopen van de eenheid.

De aanwezigheid van online winkels biedt extra voordelen voor inwoners van afgelegen Russische steden, waar het vinden van de juiste tool onrealistisch is. Aangezien transportbedrijven in het hele land actief zijn, kunt u binnen een paar dagen de benodigde apparatuur krijgen en zelfs betalen.

Bent u nog op zoek naar een elektrofusielasmachine? Neem een ​​kijkje op "Eurotool", we zijn klaar om aan de vraag van de meest veeleisende klanten te voldoen!

Electrofusielasmachines voor polyethyleen buizen

Electrofusielasmachines voor polyethyleen buizen | Inrichtingen voor elektrofusielassen van HDPE-buizen van 20 tot 1.200 mm. Koop kwaliteitsapparatuur voor pijplassen met koppelingen voor een aantrekkelijke prijs in Moskou

Voordelen van elektrofusielassen van polymeerbuizen

De belangrijkste voordelen van dergelijk lassen zijn hoge snelheid en eenvoudige verbinding. Om het werk uit te voeren, hebt u ook niet veel ruimte nodig. Het lasproces bestaat uit het smelten van polyethyleen wanneer de metalen spiraal van het element wordt verwarmd. Na afkoeling is de naad een solide eendelige verbinding.

Verbindingstechniek voor HDPE-buizen met behulp van koppelingen

Electrofusion pijplassen wordt uitgevoerd in de volgende volgorde:
1. De uiteinden van de te verbinden leidingen moeten worden ontvet en vrij van verschillende onzuiverheden.
2. Elektrocoupling op een van de buizen plaatsen om de uiteinden van de buis en de koppeling zelf uit te lijnen. Indien nodig wordt de buis in de positioner geklemd.
3. De tweede buis is nauw verbonden met de eerste, waarna deze een halve lengte van de koppeling in de tegenovergestelde richting wordt bewogen.
4. Electrofusion sluit de draden van de laseenheid aan op de klemmen. In de automatische modus wordt de elektrofusie verwarmd. Het proces eindigt wanneer gesmolten polyethyleen wordt vrijgegeven uit de testopeningen van de fitting.
5. Er is een volledige koeling van de voltooide verbinding.

Elektromuftovy lasmachine. Wij lassen PND-buizen

Lage druk polyethyleen (HDPE) is een populair materiaal voor de productie van niet-drukleidingen voor koudwatervoorziening. De aansluiting van afzonderlijke secties van dergelijke leidingen kan op verschillende manieren worden uitgevoerd - door stuiklassen of mechanisch met behulp van verschillende hulpstukken - maar de technologie van elektrofusielassen vereist de minste beperkingen (uit het Engels. In het dagelijks leven worden apparaten voor het implementeren van een dergelijk proces elektrofusielasmachines genoemd.

Procestechnologie

Een speciale koppeling wordt geplaatst op de verbonden delen van de pijpleiding, waarbinnen een verwarmingsspiraal is geïnstalleerd. Er zijn ontwerpen met externe verwarmingselementen die sneller werken, maar bieden niet de vereiste betrouwbaarheid van de verbinding. Het aantal geïnstalleerde koppelingen kan verschillen. Voor een complexe verbinding met vertakkingen kunnen er bijvoorbeeld drie zijn, voor pijpleidingen met scherpe verschillen in diameter, twee, in andere gevallen is één voldoende.

Aan de aangesloten leidingen van PND worden nogal hoge eisen gesteld:

  1. Aangrenzende gebieden op de lengte van niet minder dan twee buitendiameters van de buis moeten worden gereinigd van stof, vuil en olie en vetafzettingen.
  2. De ovaliteit van de buizen mag niet groter zijn dan 0,2 mm over de gehele lengte van de verbinding.
  3. Luchtvochtigheid mag niet op het oppervlak van de laszone vallen.
  4. De omgevingsluchttemperatuur tijdens bedrijf van de elektrolas-lasapparatuur mag het bereik van -10... + 40ºС niet overschrijden.
  5. Alle aangesloten onderdelen moeten van HDPE zijn gemaakt met ongeveer dezelfde fysieke en mechanische eigenschappen.

De laatste vereiste houdt verband met het feit dat de regeleenheid van een elektrofusenlasmachine informatie bevat over de smeltdynamica van de HDPE onder invloed van een externe warmtebron en als de gevraagde gegevens niet overeenkomen, schakelt het apparaat niet in. Dit vermindert de vereisten voor de kwalificaties van de werknemer, omdat het proces van elektrofusielassen automatisch zal plaatsvinden, maar de prijs van het apparaat aanzienlijk zal verhogen.

Om de uniformiteit van de spleet langs de lengte van de verbinding (en de breedte van de koppeling) te waarborgen, zijn de pijpen in een positioner geplaatst - een apparaat dat de rechtheid van de assen van de pijpen verzekert die worden samengevoegd. De waarschijnlijke ovaliteit van leidingen, evenals de aanwezigheid van lokale oppervlaktegebreken, wordt overwonnen door het installeren van speciale PND-voeringen, waarvan een set is bevestigd aan een elektrofusielasmachine.

De uiteinden van het verwarmingselement worden afgegeven aan de koppeling en zijn verbonden met de stroomvoerende aansluitingen van de elektrolasinrichting. Nadat de kwaliteit van de HDPE is gecontroleerd (merk, dichtheid, ruwheid, enz.), Wordt het apparaat ingeschakeld en vinden alle daaropvolgende bewerkingen automatisch plaats. Het apparaat wordt uitgeschakeld als er smeltdruppels verschijnen in de opening tussen de klepstandsteller en de koppeling. Het blijft alleen om een ​​bepaalde tijd te wachten om het gewricht af te koelen.

Electrowelded coupling - disposable. Zelfs met mogelijke problemen met verwarming (bijvoorbeeld met gedetecteerde niet-uniformiteit van het pijplichaam) kan deze niet opnieuw worden gebruikt.

Constructies van elektrofusielasmachines

Overweeg hen op het voorbeeld van het binnenlandse apparaat "Track-M", gecertificeerd in Rusland, en ontvangen voor 10 jaar toepassing wordt zeer gewaardeerd door specialisten in stuiklassen van PND-buizen. Het apparaat bevat de volgende knooppunten:

  1. Voeding met een stroom van 4,5 kVA (bij een maximale lasstroom van 48 A).
  2. Voeding met automatische bescherming.
  3. Reader voor het bepalen van de streepjescode van de fitting die moet worden bevestigd.
  4. Laskabel met twee verwisselbare punten.
  5. Grafische weergave.

Electrofusielasmachine "Route-M" werkt vanaf 220 V. Alvorens het apparaat aan te zetten, worden de fittingeigenschappen bepaald met behulp van een lezer, waarna de ingangsspanningswaarden die naar de koppeling worden geleid automatisch of automatisch in het apparaatgeheugen worden ingevoerd. Hiervoor wordt niet een optisch potlood gebruikt, maar een contactloze scanner, die enkele operationele voordelen biedt en de vereisten voor grondige beoordeling vermindert.

De verbonden delen van pijpleidingen worden strikt verticaal geplaatst en de laszone moet op betrouwbare wijze worden afgedekt tegen zowel vocht als direct zonlicht. De voorbereide koppeling wordt op de verbindingszone geïnstalleerd en wordt in de gewenste positie geplaatst (met de gedetecteerde buis-ovaliteit, voering wordt aangebracht). Eerder werden de externe en interne componenten van de pijpleiding gereinigd met een speciale oplossing en gedroogd met een servet. De bedieningsmodus van het apparaat wordt niet gekozen door de operator, maar wordt automatisch ingesteld. Afhankelijk van de prestaties van de lezer. Controleparameters zijn:

  • verwarmingstijd, s;
  • koeltijd, s;
  • de diameter van de pijp bij de kruising en het bereik van de buitenluchttemperatuur (beïnvloedt de duur van het proces van afkoeling van de HDPE).

Bij verhitting wordt een uniforme materiaalstructuur gevormd, de minimale resterende (tot 0,1 mm) openingen in de verbinding worden geëlimineerd, en de lengte van het verwarmingselement is voldoende voor een betrouwbare werking van de pijpleiding gedurende 10 jaar of meer. De prijs van het apparaat is ongeveer 105 duizend roebel.

Van de buitenlandse technologie met een soortgelijk doel, is de installatie Pegasus (Pegasus) van het Britse bedrijf Candervale Technology het vermelden waard. "Pegas" is een volledig geautomatiseerd apparaat voor elektrofusielassen - wanneer externe voeding is aangesloten, bepaalt het display alle externe condities die nodig zijn voor het lassen, waarna het biedt om externe connectoren op de koppeling aan te sluiten op de klemmen van de stroombron. Het lezen van een streepjescode is vergelijkbaar met die voor de "Route-M". De gebruikte stroom (20... 25 A) is iets lager dan die van het vorige apparaat, wat wordt verklaard door de behoefte aan een zachtere en meer uniforme verwarming van de buiswanden. Uitgifteprijs - ongeveer 155 duizend roebel.

Zoals uit het bovenstaande volgt, is het beter om het apparaat voor elektrofusielassen te huren met een onregelmatig gebruik dan om het te kopen. Bovendien is de aankoop van de koppelingen zelf ook vrij duur: vanaf 250 roebel. voor koppeling tot 25 mm in diameter, tot 15.000 roebel. voor koppeling met een diameter van 430 mm.

Lassen van polyethyleen (PND, PVD) en polypropyleen (PP) buizen en fittingen

Tegenwoordig worden in de meeste landen twee methoden voor het lassen van polymere thermoplastische buizen gemaakt van polyethyleen, HDPE, LDPE en PP polypropyleen op grote schaal gebruikt en op grote schaal gebruikt - lassen en elektrofusie (elektrodiffusie) lassen.

Deze twee methoden verschillen fundamenteel van elkaar. De belangrijkste verschillen zijn de verbindingsmethoden. Bij het verbinden van buizen door de stootvoegmethode, worden de uiteinden van de te verbinden elementen gesoldeerd, terwijl bij koppeling één de elektrisch gelaste fitting van binnen wordt gelast en het oppervlak van de buis buiten.

Laten we elk van deze methoden afzonderlijk analyseren en de voor- en nadelen van elk van deze methoden bekijken, en analyseren welke en wanneer dit het meest de voorkeur heeft, praktischer en winstgevender in gebruik.

Stomplassen van polymeerbuizen en fittingen

De lastechniek van pijpleidingen volgens de stompe methode houdt in het verwarmen van de uiteinden van de gelaste delen met hun verdere samendrukken met elkaar onder druk. Deze methode wordt vaak gebruikt met een groot aantal pijpverbindingen van gemiddelde en grote diameter. Met deze technologie kunnen pijpleidingen worden gelegd die bedoeld zijn voor het transport van drink- en industriewater, drukriolering, evenals aardgas en andere gasvormige media. Bij het lassen van pijpleidingen met een stompe methode kan de maximale druk tot 25 atmosfeer per verbinding (afhankelijk van de parameters van de te lassen delen) van SDR 6 tot SDR 41 zijn.

Het voordeel van stomplassen is dat het rendabeler is om het te gebruiken wanneer het nodig is om een ​​groot aantal gelaste verbindingen en verbindingen te produceren, omdat het de kosten van het lassen van 1 verbinding lager maakt. De nadelen zijn het relatief grote gewicht van de gebruikte apparatuur, omdat lasmachines van dit type uit verschillende componenten en samenstellen bestaan ​​en, in sommige gevallen, het fysiek onmogelijk is om apparatuur te gebruiken vanwege de algehele afmetingen.

Electrofusielassen

De technologie van lassen met behulp van een elektrofusiemethode is totaal anders dan stomplassen. Na hun voorreiniging zijn de uiteinden van de te lassen elementen elektrisch gelaste fittingen (koppelingen, bochten, T-stukken, overgangen, pluggen) die metalen spiralen bevatten die zijn verzegeld in de behuizing die wordt gebruikt voor het verwarmen en smelten van lasoppervlakken. Nadat de spiralen van de elektrolasfitting op een bepaalde temperatuur zijn verwarmd, krijgen de delen van de pijpleiding die worden gelast, een uniforme kunststofstructuur en na afkoeling kristalliseren ze opnieuw en vormen ze een volledig afgedichte en betrouwbare gelaste verbinding. Het lassen van de pijpleiding volgens een elektromachtemethode. De maximale druk waarop naden kunnen worden berekend is 16 atmosfeer. Dit type lassen wordt vaker gebruikt bij het uitvoeren van reparatiewerkzaamheden in gastoevoer, watertoevoer en drukrioleringssystemen, evenals voor kleine pijpdiameters en een klein aantal pijpverbindingen met een grote diameter.

De belangrijkste voordelen van elektrofusielassen zijn ongetwijfeld de kleine omvang en het geringe gewicht van de apparatuur, niet groter, met een toenemende diameter van de pijpleiding, evenals het vermogen om laswerk uit te voeren op moeilijk bereikbare plaatsen waar stomlassen niet mogelijk is. Bij deze methode is het belangrijkste en belangrijke nadeel de hoge kosten van de fittingen zelf (verwijst naar grote en middelgrote diameters), het onvermogen om pijpleidingen te lassen die de druk van 16 atmosfeer overschrijden.

Inrichtingen gebruikt voor het lassen van polyethyleen (HDPE, LDPE) en polypropyleen (PP) buizen en fittingen

Laten we nu, na de kenmerken van de methoden te hebben geanalyseerd, de soorten en wijzigingen van lasmachines die worden gebruikt voor stuik- en elektrofusielassen, hun kenmerken en mogelijkheden analyseren.

Butt Lassers

Allereerst is het noodzakelijk om te zeggen dat stomplasmachines worden geclassificeerd als mechanisch, hydraulisch, halfautomatisch en volautomatisch. Ze worden gedeeld door het aantal centreerklemmen in 2 en 4 klemmen. Overweeg elke weergave afzonderlijk.

1. Mechanisch. Mechanische apparaten omvatten apparatuur met volledig mechanische (handmatige) informatie en verdunning van de centreerklemmen, waarin de gelaste delen van de pijpleiding zijn bevestigd. In de meeste gevallen wordt het gevonden voor pijpleidingen met een diameter tot 250 mm. Niet geschikt voor lassen met gaspijpleidingen. Apparaten van dit type zijn de goedkoopste op de markt voor apparatuur.

2. Hydraulisch. Tot hydraulische apparaten behoren apparatuur met clips centralizer, die worden aangedreven door druk in het hydraulische systeem van het apparaat. Afhankelijk van de modellen kunnen ze worden uitgerust met een handpomp met een manometer of een hydraulische eenheid met bediening en handmatige bediening. Werkbereik - tot 1600 mm. De meest voorkomende en vaak geïmplementeerde goedkope lasmachines.

3. Halfautomatisch. Uitgerust met een hydraulische unit met een ingebouwd logging-apparaat (voor het opslaan van lasparameters, het overbrengen van gegevens naar een flash-drive, pc of het afdrukken van een protocol) en semi-automatische lasprocescontrole. Hoofdzakelijk gebruikt bij het lassen van gaspijpleidingen, evenals alle andere pijpleidingen die een hoge nauwkeurigheid vereisen.

4. Automatisch. Volautomatische machines waarbij het hele proces bestaat uit het vastzetten van de te lassen onderdelen in de centreerklemmen en het selecteren van lasparameters die overeenkomen met de technische kenmerken van de gelaste delen van de pijpleiding - de installatie zelf zal alle andere processen uitvoeren totdat de las volledig klaar is.

Uitrustingen apparatuur

Centralizer. Elk lasapparaat heeft een centralizer - gebruikt om de delen van de pijpleiding die moeten worden aangesloten veilig te bevestigen en vast te houden. Afhankelijk van het model van de apparatuur, kan deze 2 of 4 klemmen, mechanisch of hydraulisch zijn.

Planer. Alle apparaten zijn uitgerust met een eindsnijder, die nodig is voor het voorbereiden van de vlakke oppervlakken van de eindzijden van de te lassen pijpleidingdelen met een minimale tussenruimte, zodat het resultaat de beste en meest betrouwbare las zal zijn. Het apparaat van de machine aan de voorzijde is eenvoudig, omdat er slechts twee schijven met daarin geïnstalleerd messen zijn, die worden aangedreven door de motor of met de hand worden aangedreven in het geval van mechanische machines aan de voorzijde.

Heater. Het volgende element dat nodig is in het lasproces en waarmee alle lasmachines zijn uitgerust, is het verwarmingselement. Daarmee worden de te lassen einden tot de gewenste temperatuur verhit om ze vervolgens onder de nodige druk te verbinden en vervolgens volledig te laten afkoelen.

Hydraulische eenheid. Dit apparaat is uitgerust met modellen van lasmachines op nummer 2-4 uit de bovenstaande lijst. Het wordt gebruikt als een controle voor de informatie en verdunning van de centreerklemmen.

Liners. Overgangs (reductie) inzetstukken zijn nodig om de diameter van de gelaste delen te veranderen. Kortom, als de maximale lasdiameter van het lasapparaat 355 mm niet overschrijdt, worden gegoten aluminiumvoeringen gebruikt, met een diameter van 400 mm en meer dan staal.

Draagbare doos Het wordt gebruikt voor veilige opslag en gemakkelijke verplaatsing van de kachel met een facing machine.

Clip voor mouwen. Bij het flenzen van delen van de pijpleiding met stalen flenzen kunnen korte bussen worden gebruikt die technologisch onmogelijk in de klem van de centreerinrichting kunnen worden bevestigd en daarom is deze inrichting bedoeld voor dit doel, dat is bevestigd in de klem van de centreerinrichting en de huls is eraan bevestigd.

Steunrollen. Steunrollen worden aanbevolen voor gebruik bij het lassen van pijpleidingen met een diameter van 160 mm en hoger, omdat ze aanzienlijk bijdragen aan een gemakkelijke en gemakkelijke verplaatsing van de gelaste buizen tijdens de meng- en verdunningsklemmen van de centralizer.

Hijskraan Het wordt gebruikt voor apparatuur met een lasdiameter van pijpleidingen van 630-1600 mm, voor veilige verplaatsing naar de werkplek en vanaf een werkvlak met een verwarmingselement.

Voor elektrofusielassen van HDPE-buizen

Voor het lassen van polyethyleen buizen met ZN (electrofusion welding) met de functie van het registreren van het lasproces.

Ingangsspanning 230 V, frequentie 50 Hz,

uitgangsspanning 8-48V, vermogen 4,4 kW,

Informatie-invoer: barcodescanner, handmatige invoer.

Bewakingssysteem voor het proces van lassen en loggen.

Gegevensoverdracht via een USB-station.

Bedrijfstemperatuurbereik -10 ÷ + 40 ° С.

Totaal gewicht - 21.7 kg.

Totale afmetingen (BxHxD) 290x430x300 mm

Bereik van de gelaste buizen: 20 - 1200 mm

Netwerkkabel - 3 m met eurostekker

Laskabel - 10 m met uiteinden 4,7 mm, adapter 4,0 mm.

Voor het lassen van polyethyleen buizen met ZN (electrofusion welding) met de functie van het registreren van het lasproces.

Ingangsspanning 180-280 V, frequentie 40-70Hz,

uitgangsspanning 8-48V, vermogen 3,8 kW,

beschermingsklasse IP54 (IP64 optioneel)

Informatie-invoer: streepjescodelezer, scanner - optioneel; handmatige invoer.

Bewakingssysteem voor het proces van lassen en loggen.

Bedrijfstemperatuurbereik -20 ÷ + 60 ° С.

Totale afmetingen (BxHxD) 236x295x330 mm.

Totaal gewicht - 16kg.

Bereik van de gelaste buizen: 20-315 mm

Netwerkkabel - 5m met eurostekker

Laskabel - 4 m met uiteinden 4,7 mm, adapter 4,0 mm.

Verzendcontainer inbegrepen.

Voor het lassen van polyethyleen buizen met ZN (electrofusion welding) met de functie van het registreren van het lasproces.

Ingangsspanning 180-280 V, frequentie 50 Hz,

uitgangsspanning 8-48V, vermogen 3,0 kW,

Type bescherming IP54.

Informatie invoer: barcodescanner; handmatige invoer.

Gegevensoverdracht via een USB-station.

Bedrijfstemperatuurbereik -15 ÷ + 40 ° С.

Totaal gewicht - 22 kg.

Bereik van de gelaste buizen: 20 - 800 mm

Netwerkkabel - 9 m met eurostekker

Laskabel - 4 m met uiteinden 4,0 mm, adapter 4,7 mm.

In het pakket zitten een metalen verzenddoos en een handmatige schraper voor het verwijderen van de oxidelaag.

Voor het lassen van polyethyleen buizen met ZN (electrofusion welding) met de functie van het registreren van het lasproces. Het certificaat van NAKS.

De ingangsspanning is 180-280 V, de frequentie is 40-70 Hz,

uitgangsspanning 8-48V, vermogen 4,2 kW,

Type bescherming IP54.

Informatie-invoer: potloodtype scanner, handmatige invoer.

Bewakingssysteem voor het proces van lassen en loggen.

Opslag van informatie over 500 protocollen.

Gegevensoverdracht via een USB-station.

Bedrijfstemperatuurbereik -20 ÷ + 60 ° С.

Totaal gewicht - 16 kg.

Totale afmetingen (BxHxD) 236x295x330 mm

Bereik van de gelaste buizen: 20 - 1200 mm

Netwerkkabel -5 m met eurostekker

Laskabel - 4 m met uiteinden 4,7 mm, adapter 4,0 mm

Voor het lassen van polyethyleenbuizen met OZ (elektrofusielassen) zonder de functie van registratie van het lasproces.

Ingangsspanning 190-270 V, frequentie 40-70 Hz,

uitgangsspanning 8-48V, vermogen 3,5 kW,

beschermingsklasse IP54

Informatie-invoer: streepjescode - leespotlood, scanner - optioneel; handmatige invoer. Besturingssysteem voor het lasproces.

Bedrijfstemperatuurbereik -20 ÷ + 40 ° С.

Totale afmetingen (BxHxD) 236x295x330 mm.

Totaal gewicht - 16 kg.

Bereik van de gelaste buizen: 20-710 mm

Netwerkkabel - 5 m met eurostekker

Laskabel - 4 m met uiteinden 4,7 mm, adapter 4,0 mm

Voor het lassen van polyethyleen buizen met ZN (electrofusion welding) met de functie van het registreren van het lasproces. Het certificaat van NAKS.

Ingangsspanning 230V, frequentie 50 (60) Hz,

uitgangsspanning 8-48V, vermogen 3,5 kW,

beschermingsklasse IP54

Informatie invoer: barcodescanner; handmatige invoer.

Besturingssysteem voor het lasproces.

Opslag in het geheugen van 4000 protocollen van lasprocessen.

Gegevensoverdracht via een USB-station.

Bedrijfstemperatuurbereik -10 ÷ + 50 ° С.

Totale afmetingen (BxHxD) 358x285x302 mm.

Totaal gewicht - 19,5 kg.

Bereik van de gelaste buizen: 20 - 400 (800) mm

Netwerkkabel: 3 m met eurostekker

Laskabel: 2,5 m met uiteinden 4,0 mm, adapter 4,7 mm

Inbegrepen - verzenddoos, handschraper om de oxidelaag te verwijderen.

Voor het lassen van polyethyleen buizen met ZN (electrofusion welding) zonder het lasproces te registreren.

Ingangsspanning 230V, frequentie 50 (60) Hz,

uitgangsspanning 8-48V, vermogen 4,0 kW,

beschermingsklasse IP54

Informatie invoer: barcodescanner; handmatige invoer.

Bedrijfstemperatuurbereik -10 ÷ + 50 ° С.

Totale afmetingen (BxHxD) 263x240x300 mm.

Totaal gewicht - 16,5 kg.

Bereik van de gelaste buizen: 20-315 mm

Netwerkkabel: 3 m met eurostekker

Laskabel: 2,5 m met uiteinden 4,0 mm, adapter 4,7 mm

Inbegrepen - verzenddoos, handschraper om de oxidelaag te verwijderen.

Voor het lassen van polyethyleen buizen met koppelingen met ZN tot 125/160 mm (electrofusion lassen) met een logfunctie voor 350 lassen.

De ingangsspanning is 110-230V, de frequentie is 50 (60) Hz,

Uitgangsspanning 8-48V, vermogen 2,0 kW,

Type bescherming IP54

Informatie invoer: pistool barcodescanner.

Bedrijfstemperatuurbereik -10 ÷ + 40 ° С.

Totale afmetingen (BxHxD) 200x250x210 mm.

Totaal gewicht - 7.0 kg.

Bereik van de gelaste buizen: 20-125 / 160 mm

Netwerkkabel: 3 m met eurostekker

Laskabel: 2,5 m met uiteinden 4,0 mm, adapter 4,7 mm

Inbegrepen - transporttas, handschraper voor het verwijderen van de oxidelaag, scanner, instructies

Lassen van HDPE-buizen doe het zelf


Lassen van HDPE-buizen doe het zelf

Lassen van HDPE-buizen doe het zelf

Polyethyleenbuizen (HDPE) met een diameter van 20 tot 1200 mm zijn wijdverbreid vanwege hun voordelen en installatiegemak. Ze worden gebruikt voor het leggen van gas- en waterleidingen, interne, externe, rioolriolen. Afhankelijk van de doelen kunnen polyethyleenpijpen druk of niet-druk zijn. Deze laatste worden alleen gebruikt voor rioolstelsels.

Polyethyleenbuizen kunnen op drie manieren worden verbonden, waarvan er een losneembaar is (verbinding door flenzen en fittingen), de andere twee zijn all-in-one gelast (stomplassen met speciale apparatuur of met behulp van elektrofusie). De gelaste verbinding is de sterkste, de naden zijn strak en bestand tegen chemisch agressieve media.

Voorbereidingsproces vóór het lassen van HDPE-buizen

Ongeacht het soort lassen van HDPE-buizen, moet vóór het werk een aantal voorbereidende maatregelen worden uitgevoerd. namelijk:

  • het aan te schaffen en op het werkplatform brengen van de buizen en bevestigingsmiddelen zelf (rechte, hoekfittingen, T-stukken en andere verbindingselementen), klemmen en reducerende inzetstukken die overeenkomen met de diameter van de te lassen buizen;
  • om het werkplatform waarop de lasapparatuur zal worden geplaatst uit te rusten en vrij te maken van vreemde voorwerpen;
  • om de uiteinden van de HDPE-buizen en alle gevormde onderdelen te bewerken.

Lasapparatuur vóór het werk moet zorgvuldig worden gecontroleerd op bruikbaarheid en prestaties. De volgorde van apparatuurvoorbereiding is als volgt:

  • lasser-eenheden worden visueel geïnspecteerd, aarding en elektrische draden worden gecontroleerd op goede staat, stootmessen worden gecontroleerd op de mate van verscherping;
  • verder voorbereiden van de elektrische generator, vullen met brandstof en uitvoeren van testinsluiting;
  • details van de apparatuur (schraper, eindafwerking, verwarming) worden gereinigd van alle verontreinigingen en sporen van aangehecht polyethyleen vóór het werk en ontvetten vervolgens alle oppervlakken met een oplosmiddel;
  • op het hydraulische systeem van het lassysteem is het noodzakelijk om de aanwezigheid van olie en het peil ervan te controleren, een test uit te voeren voor de bediening van de beweegbare klem, waarna ze alle wrijvende delen van het apparaat met speciale samenstellingen smeren;
  • ze controleren alle beschikbare instrumenten.

Electrofusielassen

Als we elektrofusie en stomplassen vergelijken, dan is de eerste economisch minder rendabel, maar het is erg handig om het te produceren in gevallen waarin het werk in krappe omstandigheden met een minimale hoeveelheid werkruimte wordt gedaan. Electrofusielassen wordt vaak gebruikt voor de reparatie van HDPE-buizen (met name voor buizen met een diameter tot 160 mm) en vertakkingsinstallaties in een reeds bestaande pijpleiding. Gelaste naden na kwaliteitswerk zijn bestand tegen een druk tot 16 atmosfeer.

Het principe van de methode van elektrofusielassen

Het apparaat voor elektrofusielassen van pijpen PND

De elektrische koppeling is een gevormd stuk polyethyleen met elektrische spiralen geïmplanteerd in de koppelingsbehuizing. Koppelingen worden geproduceerd voor buizen van verschillende diameters en gekalibreerd met een streepjescode, die de voorwaarden van het temperatuurregime, de duur van de verwarming en andere informatie voor het werk aangeeft. Als lineair lassen van HDPE-buizen wordt uitgevoerd, dan wordt de huls in een eenvoudige vorm gebruikt, voor het monteren van andere structuren zijn er T-stukken electrofusion, zadelbochten en andere onderdelen gemaakt van polyethyleen met vergelijkbare elektrische spiralen.

Fittingen voor het monteren van polyethyleen buizen

Het principe is als volgt: na het aanbrengen van elektrische stroom op de schroeflijn van de koppeling, stijgt de temperatuur van de nabijgelegen laag van polyethyleen en smelt. Hierna worden de uiteinden van de polyethyleen buis onder de koppeling verwarmd. Tegelijkertijd breidt de buis uit, de druk die nodig is voor hoogwaardig lassen wordt gevormd. Na het loskoppelen van de voeding koelt de pijp af en hardt de lasnaad met een gelaste koppeling hard om een ​​starre, dichte verbinding te vormen.

Leidingsectie na lassen door elektrofusiemethode

Lastechniek voor HDPE-buizen met electrofusie

Vóór het lasproces wordt de voorbereiding uitgevoerd: ze verwijderen vuil van de leidingen, reinigen hun randen, ontvetten het binnenoppervlak van de elektrische koppeling.

Daarna worden de randen van de buizen in de huls gestoken en wordt de gehele constructie in de positioneerder gefixeerd.

Om de lasparameters te achterhalen, leest u de streepjescode op het vormdeel in of voert u handmatig de aangegeven waarden in op het elektrische lasapparaat.

De contacten van de elektrische koppeling en het lasapparaat zijn onderling verbonden en leveren spanning.

Na het einde van het proces van het verbinden van de koppeling en de uiteinden van de pijpen, wordt de stroom afgesneden en wordt de structuur afgelaten om af te koelen, waarbij strikt de onbeweeglijkheid ervan wordt waargenomen. Nadat de buis is afgekoeld, wordt deze van de klepstandsteller verwijderd en wordt het lasprotocol afgedrukt.

Als de te lassen pijp een grote diameter heeft, kan een punt voor extra verwarming van onderdelen aan de technologie worden toegevoegd.

Video - Elektrolassen pijplassen HDPE

Stuiklassen van PND-buizen doe het zelf

Apparatuur voor stomplassen van pijpen PND

Stomplassen is een technologisch complexer proces dan het aansluiten van een HDPE-buis met een elektrofusie. Je kunt een baan alleen aannemen met de kwalificatie van een lasser en relevante werkervaring.

Apparatuur voor stuiklassen van polyethyleen buizen

Tijdens stuiklassen wordt een monolithische las gevormd, die niet minder is in technische parameters dan andere oppervlakken van polyethyleen buizen, en die de ontwerpflexibiliteit niet schendt. Op deze manier zijn de pijpen met elkaar verbonden en zijn ook fittingen en andere onderdelen geïnstalleerd.

Butt Weld-patroon

Stomplassen is alleen van toepassing om delen van dezelfde soort polyethyleen, diameter, SDR met een wanddikte van meer dan 4,5 mm en een diameter van meer dan 50 mm te verbinden. De temperatuuromstandigheden voor gebruik moeten overeenkomen met een bereik van -15 ° С tot + 45 ° С.

Technologie van stomplassen van polyethyleen buizen

In de voorbereidende fase controleren ze de ovaliteit van polyethyleen buizen, vergelijken ze de dikte van hun wanden, de conformiteit van de SDR van de onderdelen die worden gelast. Hierna worden afscheuringen en onregelmatigheden van de uiteinden geraakt (een elektrische kiezer kan worden gebruikt, die de buizen in een hoek van 90 ° snijdt), wordt gereinigd van vuil (stof, zand, vocht, enz.).

De pijpen worden geïnstalleerd in de centreerinrichting, waarbij een afstand tussen de uiteinden van ongeveer 4 cm wordt gehandhaafd.

De pijpen worden geïnstalleerd in de centreerinrichting, waarbij een afstand tussen de uiteinden van ongeveer 4 cm wordt gehandhaafd

Daarna wordt de formatie van de primaire boor gemaakt door de uiteinden van de pijpen op de lasinrichting te smelten.

Verwarm effect op de uiteinden van de HDPE-buis. In dit geval verspreidt de warmte zich diep in het polyethyleen, het proces van het smelten begint.

Nadat het verwarmingsdeel van de lasmachine gedurende een bepaalde tijd aan de uiteinden van de buizen is gehouden, afhankelijk van de grootte en de dikte van de producten, wordt het zorgvuldig verwijderd en worden de verwarmde pijpen met elkaar verbonden. Het is belangrijk dat de tijd besteed aan het verwijderen van het lasapparaat en het verbinden van de verwarmde uiteinden van de pijpen minimaal is.

Na het koppelen van heet polyethyleen wordt de laatste braam gevormd. De juiste druk wordt geleverd door een hydrodynamische verplaatsingsmachine.

Wanneer het polyethyleen afkoelt, krijgt u een uniforme hermetische naad - een kraag. In het geval van fouten in het proces / de installatie, is de naad niet-uniform of gebogen. Het is belangrijk om de buiswanden niet meer dan 10% van hun wanddikte ten opzichte van elkaar te laten verschuiven.

Uiterlijk correcte en per abuis stompe gelaste HDPE-buizen

Tabel met aanbevolen tijdparameters voor stuiklassen van polyethyleen buizen

Electrofusion-lashulpmiddelen

Electrofusion-apparaat Nowatech ZERN-800 PLUS (20-160 mm)

Electrofusion-apparaat Nowatech ZEEN-800 PLUS (20-160 mm)

Electrofusion-apparaat Nowatech ZERN-2000 PLUS (20 - 400 mm)

Electrofusion-apparaat Nowatech ZEEN-2000 PLUS (20-400 mm)

Electrofusion-apparaat Nowatech ZERN-4000 (20-1200 mm)

Electrofusion-apparaat Nowatech ZEEN-4000 (20-1200 mm)

Andere soorten van onze producten

De meest effectieve manier om lange gas- en waterleidingen te installeren, rioleringssystemen gemaakt van HDPE-buizen, is lassen met behulp van een elektrofusie. Bij het werken met lagedrukkunststofproducten wordt vaak elektrofusietechnologie van docking gebruikt. Het geeft de hoogste kenmerken van dichtheid en duurzaamheid van de resulterende werkende naad, daarom wordt het ook gebruikt om buizen aan te sluiten in gebieden met een hoge seismische activiteit. Om de delen van een gas- of watertoevoersysteem te koppelen, hebt u een apparaat nodig voor elektrofusielassen van HDPE-buizen, dat u tegen gunstige voorwaarden in ons bedrijf kunt kopen. We hebben een breed scala aan apparatuur, redelijke prijzen en kwaliteitsborging van de fabrikant.

Kenmerken van apparaten voor het lassen van PND-buizen volgens de elektromachttechniek

Ze hebben een laag stroomverbruik, gewicht en koppeling van buizen met polyethyleen met minimale diameter. Ons bedrijf biedt aan om apparatuur van toonaangevende ontwikkelaars te kopen voor de installatie van pijpleidingen met een diameter van 20 mm. De units van het merk Nowatech lassen op betrouwbare en snelle wijze HDPE-producten met een diameter van maximaal 1.200 mm. Onze experts zullen u, indien nodig, helpen bij het kiezen van een lasmachine voor elektrofusielassen, waarvan de prijs afhangt van de fysieke en technische kenmerken van de apparatuur.

  • ingebouwde automatisering, die het proces van het lassen van pijpen van verschillende diameters en kwaliteiten regelt;
  • hoogfrequent elektrofusielassen;
  • vermogen van 1.450 tot 4.000 watt;
  • USB-interface;
  • uitwisselbare adapters;
  • fysieke beveiliging - IP 54 en 55.

Alle soorten elektrofusielasmachines voor HDPE-buizen die bij ons verkrijgbaar zijn, worden aangevuld met een scanner voor leescodes. De gegevensinvoertool vergemakkelijkt het werk van de operator en stelt de apparatuur in staat om de juiste modus te selecteren (rekening houdend met de wanddikte, diameter en andere kenmerken) lassen van plastic producten.

Kenmerken en voordelen van de elektrofusieverbindingsmethode

De technologie om lid te worden van HDPE-producten heeft de meest uitgebreide reikwijdte. Dit komt door een aantal unieke voordelen van de techniek:

  • verbindt de elementen van het systeem nauw met verschillende wanddikten;
  • lage werkkosten en hoge productiviteit;
  • het is mogelijk om polyethyleenproducten in een beperkte ruimte aan te sluiten;
  • compactheid van elektrofusion docking-apparaten;
  • het vermogen om de isolatie van gas- en waterleidingen, riolering uit te voeren;
  • duurzaamheid en bruikbaarheid van docking.

De fysische en technische kenmerken van de resulterende werknaad zijn hoog, wat het mogelijk maakt om elektrofusielassen van polyethyleenbuizen te gebruiken bij het installeren van snelwegen, die onder hoge druk worden gebruikt.

De voordelen van apparaten voor het lassen van HDPE-buizen met elektrofusie

Naast de compactheid en het lichte gewicht van het apparaat voor de verbinding beschikbaar in de prijs van kunststof producten zijn zeer eenvoudig te bedienen. Het proces wordt volledig gecontroleerd door de apparatuur. Met deze functies kunt u de apparaten veilig gebruiken op moeilijk bereikbare plaatsen en bij het installeren van ondergrondse snelwegen. Ons bedrijf biedt aan om apparatuur te kopen voor het verbinden van polyethyleen buizen voor de prijs van de fabrikant.

We garanderen dat dit wordt gepresenteerd in de installatiemap:

  • aangepast aan de operationele omstandigheden;
  • volledig bemand;
  • komen overeen met de aangegeven kenmerken;
  • betrouwbaar en duurzaam.

Bestelt u bij ons voor een betaalbare lasmachine voor elektrofusielassen, dan kunt u rekenen op de snelle levering. Ons warenhuis wordt regelmatig bijgevuld, dus er zijn geen vertragingen. Indien nodig, zullen experts van het bedrijf u helpen bij het kiezen van de apparatuur en u gratis advies geven over eventuele vragen. We voeren ook onderhoud uit aan installaties.