Verf voor verwarmingsbuizen zonder geurinstructies

Als we reparaties uitvoeren in het huis http://www.remont27.net, mogen we het verwarmingssysteem niet vergeten. Daarom is een belangrijke nuance verf voor het verwarmen van pijpen zonder geur, want zelfs als nieuwe radiatoren worden geïnstalleerd, zullen de oude leidingen moeten worden geverfd.

Haar keuze moet met alle ernst worden benaderd, gezien de voor- en nadelen van bepaalde composities.

Vereisten voor verwarmingssystemen

Om niet te worden verward met welke verf de verwarmingsbuizen moet schilderen, moet men weten aan welke eisen het moet voldoen. Het verwarmingssysteem wordt immers meestal beïnvloed door vrij hoge temperaturen en druppels. Naast interne omstandigheden zijn er ook externe factoren. Daarom moeten de belangrijkste kenmerken als volgt zijn:

  • bestand tegen hoge temperaturen - het mag niet barsten of vervormen;
  • anticorrosief effect: hoogwaardige bescherming tegen roest;
  • niet giftig: er mogen geen schadelijke stoffen in de lucht vrijkomen wanneer de verf wordt verhit;
  • weerstand tegen hoge vochtigheid, agressieve media en mechanische schade;
  • hoge sterkte deklaag: het zou niet van de pijp moeten afpellen;
  • behoud van de oorspronkelijke textuur en kleur in de tijd.

Het is noodzakelijk om een ​​verf te kiezen die speciaal is ontworpen voor het schilderen van metalen producten. Hoewel het meer zal kosten, garandeert een dergelijke dekking die aan de opgegeven voorwaarden voldoet een lange levensduur.

Soorten gebruikte producten

Er zijn verschillende productopties met de noodzakelijke kenmerken.

Onlangs is olieverf voor verwarmingsbuizen bijna niet gebruikt vanwege de tekortkomingen ervan: bijtende geur, lang drogen, kleurverandering onder invloed van hoge temperaturen.

De meest voorkomende verfsoorten voor het verwarmen van buizen en radiatoren zijn de volgende:

  • Acrylemails zijn duurzaam, resistent en geven het oppervlak een glanzende glans. Hun nadeel is echter een onaangename geur in het proces van verven, dat echter snel verdwijnt;
  • alkyd-emailles zijn bestand tegen hoge temperaturen, slijtage, de coating is zeer duurzaam en uniform. Verschillen in rijkdom van verschillende tinten. Maar hun belangrijke nadeel is een sterke geur, die tot drie dagen kan vasthouden en voelbaar is als de verwarming aan staat;
  • waterdispersie-emulsies moeten worden gekozen wanneer verf voor geurloze verwarmingsbuizen nodig is. Ze zijn gemakkelijk aan te brengen, creëren een uniforme coating, drogen snel en hebben geen onaangename geur. Het is absoluut noodzakelijk om te zien dat het label aangeeft dat het bedoeld is voor het schilderen van radiatoren.

U kunt een of andere samenstelling kiezen afhankelijk van de kenmerken van de toepassing, de gewenste kleur en het daaropvolgende onderhoud van het verwarmingssysteem.

Voorbereiding voor schilderen

De kwaliteit van vlekken op radiatoren hangt af van hoe goed u ze hebt voorbereid op deze operatie. Vaak kost de voorbereidende fase meer tijd dan het schilderij zelf, maar als je weet hoe je de verf uit de verwarmingsbuis kunt verwijderen met behulp van speciaal gereedschap, kun je het een beetje versnellen. Bereiding voor het aanbrengen van de kleurstofsamenstelling is als volgt:

  1. Verwijder stof en vuil met een natte doek.
  2. Verwijderen van oude lagen: breng een oplossing aan om het op de buis te spoelen en bedek het met een film. Verwijder het met een spatel, plaats een metalen borstel of schuurmachine. Het is raadzaam om de neus en mond te beschermen met een gasmasker of gaasverband en handen met handschoenen.
  3. Het oppervlak schuren met schuurpapier, de plekken reinigen waar roest is, de schittering van het metaal.
  4. Ontvetten met terpentine of een zwak basische oplossing.
  5. Een anti-corrosie primer op het gereinigde oppervlak aanbrengen om de verf beter te houden en om roest te voorkomen. Een primer met een alkydbasis is het meest geschikt.

De duurzaamheid en kwaliteit van de coating hangt onder meer af van een goede primer. Kies daarom degene waarvan is aangegeven dat deze anticorrosie-eigenschappen heeft, anders zal er na verloop van tijd opnieuw roest verschijnen.

Als de verwarmingsbuizen in uw appartement van metaal zijn - gebruik dan een primer op basis van alkyd. Op het oppervlak, dat is voorbereid om aan alle eisen te voldoen.

Veel fabrikanten produceren nu verven die al een primer in hun samenstelling hebben, evenals een roestomvormer. Indien gewenst kunt u zo'n samenstelling kopen en geen tijd verspillen met het toepassen van de basis.

Een paar tips voor vlekken

Als je al hebt besloten welke verf je nodig hebt om de nodige verwarmingselementen te maken, de juiste hebt gekocht, overweeg dan ook enkele aanbevelingen om de maximale kwaliteit van de verf te krijgen. Een belangrijke voorwaarde voor het verven van het verwarmingssysteem is de temperatuur op dit moment.

Verf de verwarmingsbuizen en radiatoren moeten zijn als ze koud zijn, dat wil zeggen in de zomer. Als het dringend nodig is om dit tijdens het stookseizoen te doen, is het noodzakelijk om de warmtetoevoer een tijdje uit te zetten.

De oppervlakken mogen niet heet geverfd worden omdat bij hoge temperaturen het onhandig is, de laag ongelijkmatig zal vallen en bij het drogen de aangebrachte samenstelling kan barsten en u hetzelfde werk opnieuw zult moeten doen.

  • breng de verf gelijkmatig aan met een borstel en spuitpistool;
  • zorg ervoor dat er geen vlekken zijn, zelfs als ze niet zichtbaar zijn;
  • begin met werken vanaf de top van de pijplijn;
  • na het aanbrengen van de eerste laag, laat het goed drogen en pas als het eenmaal volledig droog is, opnieuw schilderen om een ​​uniforme, mooie coating te verkrijgen;
  • als vlekken worden gevormd - sla ze in met een penseel of verwijder ze met een doek.

Als je plastic buizen hebt om te verwarmen, hoef je ze niet te schilderen, ze zien er al goed uit. Als u wilt, kunt u echter een speciale verf aanbrengen voor plastic buizen - meestal is dit acryl, waarvoor het oppervlak moet worden geprimed.

Na zorgvuldige bestudering van de technologie van voorbereiding en schilderen, zult u in staat zijn om het materiaal voor het schilderen van de verwarmingsbuizen op de juiste manier aan te brengen. Dit geeft ze niet alleen een esthetische uitstraling, maar garandeert ook een lange levensduur.

Welke verf is het beter om pijpen te schilderen? Herziening en hulp bij het kiezen

Bij het uitvoeren van communicatie is het belangrijk om ze te beschermen tegen externe invloeden en corrosie. De specialist kan aangeven welke verf het beste is om koudwaterleidingen, verwarmingssystemen en warmwatervoorziening te schilderen. Voorheen werden voor deze doeleinden oliesamenstellingen gebruikt die niet werden gekenmerkt door hoge kwaliteit. Moderne mixen zijn geurloos, snel droog, doen hun werk goed met hun functies en zorgen voor een esthetisch element, waardoor de pijpleiding een degelijke uitstraling krijgt in het huis.

Beschrijving van soorten emails

Bij het verwarmen van gebouwen gebruikte media, waarvan de temperatuur 100 ° C kan bereiken. In dit opzicht worden speciale eisen aan de verf gesteld voor verwarmingsbuizen:

  • Vermogen om geen kleur te verliezen.
  • Hoog niveau van coatingsterkte.
  • Emaille moet geurloos zijn.
  • Weerstand tegen temperatuurveranderingen.
  • Security.
  • Immuniteit voor agressieve stoffen en mechanische schade.
  • Anti-corrosievermogen.

Er zijn verschillende soorten glazuur voor de pijpleiding. Bij gebruik van een glanzende oplossing op oneffen oppervlakken zullen alle gebreken zichtbaar zijn. Bij het aanbrengen van een mat type zijn defecten niet waarneembaar, maar na verloop van tijd worden ze grijs omdat het stof in de poriën verstopt raakt. Om een ​​geschikte samenstelling te kiezen, is het belangrijk om te weten wat de eigenschappen en kenmerken van verschillende middelen zijn:

Verschilt in stevigheid, heeft een mooie glans. Na het drogen lijkt het op plastic. Stof op waterbasis is handig in gebruik, praktisch smaakloos, maar bevat geen corrosiewerende additieven. Een andere optie - acrylverf voor hete verwarmingsbuizen die geschikt zijn voor de verwerking van alle metalen: roestvast, koolstofarm, gegalvaniseerd, aluminiumlegeringen. Droogtijd tussen de lagen - 30 minuten, volledig invriezen - 2 uur. Verliest niet zijn eigenschappen bij verwarmingstemperaturen tot 150 ° C.

Nadeel is dat het niet mogelijk is om glazuur aan te brengen met een heet koelmiddel. Opgemerkt moet worden dat het de schaduw na het drogen kan veranderen. Tijdens het proces is het nodig om een ​​beademingsapparaat te gebruiken, omdat de geur van acrylverf nog enige tijd aanhoudt, maar vrij snel verdwijnt en niet aanwezig is wanneer de pijpleiding wordt verwarmd. Volgens beoordelingen van klanten, gaat glanzende glans lang mee.

De bekendste fabrikant is het Duitse bedrijf Dufa. Hun composities zijn gemaakt op basis van synthetische harsen. Bevat 100% acryl. Enamel Dulux biedt bedrijf AzkoNobel. Het voordeel van het product is een grote hoeveelheid anti-corrosie onzuiverheden, u kunt elke tint kiezen. Als de eigenaar van het appartement de voorkeur geeft aan een witte kleur, wordt de veiligheid van de toon geleverd.

2. Alkyd-verf.

Betekent perfect bestand tegen hoge temperaturen, ze worden toegepast op hete leidingen. Dit is handig voor huizen die dringende reparaties vereisen en de verwarming is niet mogelijk. Net als acrylverf heeft alkydglazuur een onaangename geur die blijft bestaan ​​tot hij droogt. De composities zijn op verschillende bases. Met een component uit organische oplosmiddelen geeft het mengsel een glanzend oppervlak.

De ondoorzichtige schaduw blijkt bij gebruik van verf met additieven van organosilicium. Ze zijn hittebestendig, bestand tegen temperaturen tot 600 ° C, ontworpen voor warme winkels en industriële gebouwen. Verkrijgbaar in spuitbussen. Email op waterbasis is geschikt voor metaal, bestand tegen hitte. Om ervoor te zorgen dat de verf later niet geel wordt, is het raadzaam om een ​​look te kiezen met titanium of blauw pigment. De kosten zijn een beetje duurder, maar het is het waard om te kopen vanwege de duurzaamheid en het behoud van eigenschappen.

Fabrikant Tikkurila biedt hulpmiddelen met een halfglanzende glans, op basis van terpentine. Het tijdsinterval tussen de lagen is 24 uur. Email is bestand tegen terpentijn en gedenatureerde alcohol, verdraagt ​​slecht nitrosolvent. Applicatievoorwaarden: luchtvochtigheid niet hoger dan 80%.

3. Geurloze formuleringen.

De oplossing is een in water gedispergeerde acrylverf, waarmee geen chemicaliën worden uitgestoten. Het droogt snel, toepasbaar voor speciale temperatuuromstandigheden, waardoor u kunt kiezen om de leidingen van het verwarmingssysteem te hanteren. Om te verven is niet vergeeld, het moet een zilverpigment bevatten. De voordelen zijn onderhoudsgemak tijdens gebruik: het is voldoende om met een spons af te vegen met een sopje.

Een overzicht van fabrikanten wordt vertegenwoordigd door bekende bedrijven zoals Dulux en Belinka, die hittebestendige anti-corrosieproducten aanbieden. De primer is niet vereist voor deze emails, ze creëren een ideaal mat oppervlak in witte, staal en grijze tinten. Ze hebben goede hechtingseigenschappen en het vermogen om kleur te behouden gedurende de gehele levenscyclus.

Wat te overwegen bij het kiezen van glazuur?

1. Om te beslissen welke verven geschikt zijn voor het verwarmen van pijpen, is het noodzakelijk om hun kenmerken en kenmerken te begrijpen. De kwaliteit van de coating hangt niet alleen af ​​van het glazuur, het is belangrijk om de juiste primersamenstelling te verkrijgen. Voor metalen communicatie zijn geschiktere mengsels op alkydbasis met anti-corrosie-effect.

2. Als u een verf zonder geur wilt kiezen, kunt u acryloplossingen op waterbasis gebruiken.

3. Er zijn types met drie eigenschappen: priming-vermogen, met een roest-omzetter in de compositie- en schilderfunctie.

4. Voor buizen met een ongelijk oppervlak, in de aanwezigheid van de oude laag, is het beter om matte middelen te gebruiken om gebreken te verbergen.

5. Glanzende emails zijn geschikt voor gladde en gelijkmatige delen, tijdens de eerste toepassing.

6. Het gebruik van olieoplossingen is ongewenst, omdat ze onder invloed van temperatuur van kleur veranderen, ze niet lang meegaan en het metaal niet tegen corrosie kunnen beschermen.

Poeder- en hamertypen

Dit zijn geen gewone emails. Siervariëteiten zijn een alkydbasis die niet-uniform verven mogelijk maakt. Afhankelijk van het type oppervlakvuller is het mogelijk om een ​​achtervolgend of schroefdraadeffect te geven. Met behulp van het mengsel is alle ruwheid van de communicatie van het verwarmingssysteem goed gemaskeerd. Gemakkelijk thuis aan te brengen door te spuiten.

Poederverven worden alleen in de fabriek gebruikt, wat verband houdt met de technologie van de toepassing. Dit is een droog product, dat wordt geleverd door een speciaal pistool, onder invloed van stoom of galvanische stroom. Dankzij innovatie is het verwerkingsproces gelijkmatig verspreid over de hele basis. Voor duurzaamheid en stabiliteit is daaropvolgende polymerisatie vereist, met behulp waarvan het poeder wordt omgezet in een monolithische glanzende laag. Het resultaat is een oppervlak dat is beschermd tegen mechanische belasting, schokbestendig. Deze techniek is geschikt voor buizen met een koelvloeistoftemperatuur boven 600 ° C.

Tele2-assistentie, tarieven, vragen

Rassen en kenmerken van corrosiewerende verf voor metaal. Verf om pijpen te beschermen tegen roest

Ondanks het feit dat er de laatste tijd veel moderne materialen zijn verschenen, die zijn gemaakt volgens de methoden die zijn ontwikkeld in het tijdperk van innovatieve technologieën, is het metaal nog steeds niet van plan om zijn posities op te geven. Maar de specifieke kenmerken ervan maken het gebruik van verven en vernissen in de bouwsector noodzakelijk, die het voortijdig bezwijken van oppervlakken zouden kunnen voorkomen.

Metalen bescherming

Tegenwoordig vormen metalen constructies een integraal onderdeel van appartementsgebouwen, waar verwarmings- en sanitaire systemen worden geïmplementeerd. In de voorsteden bouw is zelfs actiever gebruik van dergelijke structuren, waar ze worden uitgevoerd in kleine architectonische vormen, roosters op ramen, poorten en kassen. Consumenten kiezen het metaal op basis van zijn unieke kwaliteiten, waaronder mechanische sterkte, en weerstand tegen hoge temperaturen. Het metaal is onder andere relatief betaalbaar. Ondanks het feit dat hij veel voordelen heeft, heeft hij zijn eigen kwetsbare kanten, waarvan de aanwezigheid de behoefte bepaalt

Manieren om roest te bestrijden

Corrosiewerende verf voor metaal is nodig voor u als u structuren wilt beschermen tegen een geschikt materiaal en hun levensduur wilt verlengen. Roest is het resultaat van oxidatieprocessen die plaatsvinden op het oppervlak van een materiaal. Structuren beginnen oxidatie te ondergaan in gevallen waarin een bepaalde hoeveelheid waterdamp in de lucht aanwezig is, het is onder hun invloed dat de sterkte van het metaal, dat zijn oorspronkelijke aantrekkelijkheid verliest, afneemt. Corrosie begint binnenin binnen te dringen, trekt vocht aan en houdt zich vast aan de binnenkant vanwege de poreuze structuur. Meestal worden traditionele methoden gebruikt om het metaal te beschermen, wat zorgt voor de eerste reiniging van roest, evenals de daaropvolgende oppervlaktebehandeling met roestwerende primer. In de laatste fase wordt het metaal beschermd door verf. Maar deze maatregelen zijn niet in alle gevallen gerechtvaardigd, omdat vandaag kosteneffectieve en niet zo arbeidsintensieve methoden voor bescherming tegen corrosie zijn gevonden. Om de geleidelijke vernietiging van aangebrachte verflagen, die het oxidatieproces verstoren, te elimineren.

Soorten verfcoatings voor metaal

Als u corrosiewerende verf op metaal nodig heeft, kunt u de indeling van dergelijke producten overwegen. Te koop kunt u epoxy-emails, olie- en acrylverbindingen vinden. Epoxylakken worden in het dagelijks leven zelden gebruikt, omdat hun ingrediënten giftige stoffen bevatten. Als het nodig is om het materiaal te beschermen tegen blootstelling aan hoge temperaturen, dan zou je een mengsel moeten kiezen dat is gemaakt op basis van siliconenharsen. In olieverf zijn lijnolie en natuurlijke oliën het hoofdbestanddeel, ze tolereren de effecten van temperatuurveranderingen niet en zijn daarom bedoeld voor interieurwerkzaamheden. Dit beperkt de reikwijdte van hun gebruik, omdat olieverf niet in staat is om structuren adequaat te beschermen tegen corrosie.

Alkyd roestwerende verven worden gebruikt om op gegalvaniseerde oppervlakken aan te brengen. Dergelijke samenstellingen hebben het hoogste hechtvermogen, maar ze zijn niet bestand tegen hoge temperaturen. Onder andere zijn mengsels van dit type uiterst ontvlambaar. Meer recentelijk zijn acrylverf voor metaal verschenen op de markt voor bouwmaterialen, maar vandaag hebben ze hun populariteit gewonnen, dit komt door de functionaliteit van de kenmerken. Anticorrosieve acrylverf voor metaal is universeel, omdat het kan worden gebruikt voor interne en externe afwerkingswerkzaamheden. De samenstellingen demonstreren de effectiviteit bij het verven van zelfs verwarmingselementen van verwarming en andere delen die tijdens bedrijf een hoge temperatuur hebben.

Toepassingsgebied en kenmerken van corrosiewerende verven

Een van de meest populaire middelen om metaal te beschermen tegen corrosie is verf op roest van het merk Hammerayit. Hiermee kunt u het arbeidsintensieve en dure werk opgeven, wat niet altijd gerechtvaardigd is. De hiervoor genoemde sneldrogende component met één component is gemaakt op basis van epoxy-gemodificeerde synthetische harsen, waaraan anticorrosieve pigmenten zijn toegevoegd. Dit mengsel kan worden gebruikt als afwerklaag, die hoge decoratieve eigenschappen zal hebben. De gegeven anticorrosieve verven op metaal na het drogen krijgen een glanzende of halfglanzende glans. En het belangrijkste voordeel van deze coating is het vermogen om vuil te weerstaan, omdat ze een belangrijke rol spelen bij de vorming van roest. Deze samenstelling wordt zowel in de privébouw als in de industrie gebruikt. Het kan bijvoorbeeld helpen om dakbedekkingssystemen, waterleidingen, landbouwwerktuigen, machines en apparatuur te beschermen.

Kenmerken van het gebruik van verf "Hammerait"

De bovenstaande verf op metaal met anticorrosie-eigenschappen voorkomt de negatieve effecten van water op het oppervlak. De bevochtigende eigenschappen van het mengsel bieden de mogelijkheid om zelfs op onvoorbereide bases aan te brengen. Producten na het drogen kunnen worden gebruikt bij een redelijk breed temperatuurbereik, dat varieert van -20 tot +80 °. Deze verf is zelfs onder invloed van ultraviolette straling resistent tegen vernietiging en kan daarom worden gebruikt in natte en hete klimatologische omstandigheden.

Wanneer geen antiroestverf gebruiken

Ondanks het feit dat anticorrosieve verf op metaal veel voordelen heeft, heeft het een aantal nadelen. Onder hen moet een verbod op verwerkingsapparatuur die bij temperaturen boven 150 ° C zal worden gebruikt, worden benadrukt. Coating is uitgesloten op constructies waarvan het oppervlak in contact komt met drinkwater.

Kenmerken hamerslak

Corrosiewerende verf op metaal wordt vandaag de dag te koop aangeboden in een breed assortiment, na onderzoek van de producten zult u hamerlakken kunnen vinden, waarvan het kleurenpalet veel verschillende tinten omvat. Na het drogen kan het oppervlak een glanzende of halfglanzende glans hebben, evenals een hamer en een semi-glanzende tint. Deze coating dankt zijn naam aan het feit dat het oppervlak visueel lijkt op een hamerkop, die wordt gekenmerkt door ruwheid en metallic glans. Onder de ingrediënten van hamerslak: alkyd-styreen, epoxy en acrylbases. Onder andere worden aluminiumpoeder en klein fractieglas toegevoegd aan de samenstelling. De hamerslag kan omgaan met temperatuurschommelingen en blootstelling aan trillingen. Het kan industriële apparatuur verwerken en een corrosiebestendige coating voor non-ferro- en ferrometalen creëren. Dergelijke anticorrosieve verven hebben één onbetwistbaar voordeel, wat zich uitdrukt in de mogelijkheid om de samenstelling direct op roest aan te brengen, en het is niet nodig het oppervlak voor te bereiden. Dientengevolge is het mogelijk om een ​​luchtdichte beschermende film te verkrijgen, die wordt gevormd door bindmiddelen.

Kenmerken van de emaille-bodem "Rzhavostop"

Als u anti-corrosieve zwarte verf op metaal nodig hebt, verkiest u mogelijk de "Rzhavostop" -email-primer. Het kan direct op roest worden aangebracht en het mengsel is bedoeld voor het schilderen van gietijzeren en stalen oppervlakken met resten van vasthoudende roest. Deze omvatten metalen constructies, roosters, hekken en metalen garages. U kunt dit mengsel gebruiken voor het schilderen van gepleisterde oppervlakken. Op 20 m 2 is één kilogram van het mengsel voldoende, wat het geval is als de toepassing in één laag wordt uitgevoerd. Afhankelijk van de eigenschappen van het oppervlak kan de stroomsnelheid worden verhoogd, dan is één kilogram voldoende voor slechts 10 m 2. De droogtijd van een dergelijke samenstelling is 15 uur. Het mengsel kan getinte pasta's zijn, maar hun toevoeging is mogelijk in een volume van niet meer dan 10%. Na het drogen wordt het oppervlak glanzend. De verf is universeel, omdat de toepassing ervan zowel binnen als buiten het gebouw mogelijk is. Bovendien is het niet nodig om een ​​primer te gebruiken in de beginfase, zoals het geval is voor de roestomvormer. Hoge beschermende eigenschappen worden behouden, zowel op het zuivere metaal als op het roestige oppervlak. Het is opmerkelijk dat "Rzhavostop" kan worden toegepast op de overblijfselen van vroeger

Spray verf

Metaalbehandeling met anticorrosieve verf wordt soms uitgevoerd in spuitbussen. Dergelijke verven worden te koop aangeboden in drie variëteiten, waaronder: standaardverf, dubbel en universeel. De eerste variëteit wordt gebruikt voor eenvoudige kleuring in één laag, terwijl dubbele verf op metaal fungeert als glazuur en primer. Het voordeel hiervan is dat het niet nodig is om een ​​primer aan te brengen voordat u het oppervlak schildert. Universele spuitverf fungeert als een primer, roestoplosser en glazuur. Als u direct op roest moet werken, moet u het derde type gebruiken. Eén cilinder is voldoende voor toepassing op een oppervlak waarvan het oppervlak ongeveer gelijk is aan 3,5 m2. Het is mogelijk om een ​​laag te vormen met een dikte van 0,05 mm. Dit verklaart het feit dat de spuitverf niet op grote oppervlakken wordt gebruikt, het is beter om deze voor een kleine hoeveelheid werk te gebruiken. Zoals uit de praktijk blijkt, is de aerosolverf bijzonder geschikt voor het verwerken van de beschadigde verflaag en voor het aanbrengen van de samenstelling op moeilijk bereikbare plaatsen.

Verfmerk "Serebrol"

Moderne anticorrosieve verf op metaal heeft een vrij breed toepassingsgebied, het is zelfs in staat om waterinwerking te ondergaan. Dit geldt voor containers, als ze werden behandeld met de compositie "Serebrol." Het is een waterdicht email op metaal, dat in staat is om het materiaal een hoge duurzaamheid, weerstand tegen zee- en zoet water, evenals olie en benzine te geven. Dit mengsel is bedoeld voor het verven van stalen en metalen tanks voor water. Gegalvaniseerde oppervlakken kunnen als een oppervlak dienen.Deze verf heeft het vermogen om de stralen van de zon en diffuse infrarode straling te weerkaatsen, wat voortijdige vernietiging van metalen structuren, daken en hangars voorkomt. Dit metaal kan worden gebruikt om de steunen te beschermen van hoogspanningsleidingen, olie en pijpleidingen, stalen tanks, drijvende dokken, evenals metalen structuren die in een vochtige atmosfeer worden gebruikt.

conclusie

Corrosiewerende verf op metaal voor auto's is ook te koop, bijvoorbeeld "Plast anti-corrosive", dat ook de functie van bescherming tegen hoge temperaturen vervult. Maar "SWAT" vervangt gewoon email, primer en anticorrosief.


Bewoners van de verstikkende en stoffige megasteden verplaatsen zich steeds meer naar permanente bewoning in landhuizen. Onlangs is een grote populariteit, als bouwmateriaal voor een dergelijk huis, aan het winnen. Als dakbedekking voor dergelijke huizen wordt meestal metaal gebruikt.

Om het dak niet elke 3-4 jaar te verversen, moet het worden geverfd. Voor deze moderne chemische industrie is speciaal ontwikkeld, dat het metalen dak tegen roest beschermt als gevolg van regen en hoge luchtvochtigheid.

Hoe de levensduur van een houten huis en al zijn communicatie verlengen?

Hout is een goed en betrouwbaar materiaal, maar het moet worden beschermd. Verfproducenten bieden consumenten speciale waterdichte lakken voor hout. De kleurenschaal van dergelijke verven wordt op vrij grote schaal op de markt gebracht. Het is vermeldenswaard dat, hoewel er veel merken van dergelijke verf zijn, het verschil tussen hen in grote lijnen alleen in de naam voorkomt.

Voortgaand op het onderwerp van de bescherming van een houten huis, is het noodzakelijk om te vermelden dat ze vrij snel slijten. Om hun beschermingseffect te maximaliseren, is het raadzaam om het huis minstens eens in de 3 jaar opnieuw te schilderen.

Zoals hierboven vermeld, moet metalen dakbedekking naast wanden ook worden beschermd met schilderwerk. Maar het dak is niet de enige plek in het huis waar metaal als materiaal wordt gebruikt.

Mensen van de oude school vertrouwen niet echt op moderne plastic pijpen en gebruiken metalen. Deze methode om communicatie te leggen, hoewel betrouwbaar, vereist extra zorg. Elke 8-10 jaar moeten ze opnieuw worden geschilderd. Als verf en vernis is het het beste om waterdichte verven voor metaal te gebruiken.

Vergeet niet over andere houten en metalen elementen van het huis, die in contact staan ​​met de omliggende of agressieve omgeving. Bij elk van hen moet je het schilderwerk regelmatig bijwerken met waterdichte verf en dan zal het huis de eigenaar vele jaren van dienst zijn en zal het tevreden zijn met warmte en comfort.

De kosten van waterdichte verven.

Gemiddeld ligt op de markt voor bouwmaterialen de prijs van waterdichte verf voor metaal op 260 roebel per kilogram. Het verbruik van dergelijke verf is ongeveer 200 gram per vierkante meter en het moet worden bewaard bij temperaturen van -30 tot +30 graden Celsius.

De prijs van waterdichte verf voor hout is iets lager - ongeveer 190 roebel per 1 kilogram. Maar het verbruik is ongeveer hetzelfde - ongeveer 210 gram per vierkante meter.

Metalen constructiestructuren worden veel gebruikt bij de constructie van gebouwen met meerdere appartementen en vormen een integraal onderdeel van de bouw in voorsteden. De keuze van metaal als een van de bouwmaterialen is te danken aan de hoge sterkte, beschikbaarheid en andere eigenschappen. Maar ondanks alle positieve eigenschappen is corrosie een van de zwakke punten. Voeg corrosiewerende verf op metaal toe om verdere roestvorming te voorkomen.

Over corrosie en technologieën om het te bestrijden

Het belangrijkste significante nadeel van het metaal is de lage weerstand tegen corrosieprocessen. Om deze reden is niet alleen het uiterlijk van de metalen structuur aanzienlijk verslechterd, maar de levensduur is ook verminderd. Om te begrijpen hoe roestwerende verf werkt, zou u wat over roest moeten weten. Het wordt gevormd als een resultaat van oxidatieve processen. Het metaal is gevoelig voor oxidatie als er veel vocht in de lucht is.

Onder invloed van vocht damp verliest metaal zijn kracht en aantrekkelijkheid. Als de oxidatieprocessen voortgaan en diep in de structuur van het materiaal beginnen te doordringen, zullen de structuren ervan van binnenuit instorten.

Bijtende processen trekken vocht aan, dat door de poreuze structuur in metalen wordt vastgehouden.

Om corrosie tegen te gaan, zijn er traditionele beschermende methoden, de meeste omvatten een grondige reiniging van de effecten van corrosieprocessen. Vervolgens wordt het metalen oppervlak behandeld met een anticorrosieprimer en bedekt met verf.

Maar vanuit het oogpunt van financiële en tijdskosten zijn schoonmaken, primen en schilderen niet altijd gerechtvaardigd. Dit maakte de noodzaak noodzakelijk voor nieuwe, meer winstgevende middelen die, bij een lagere arbeidsintensiteit, zorgen voor een betrouwbare bescherming van oppervlakken. Nu zijn er dergelijke fondsen.

Om metaalproducten te beschermen tegen progressieve corrosieprocessen, worden gespecialiseerde verven en vernissen gebruikt om oxidatieve processen te voorkomen.

Typen verf op metaal

Voordat we speciale gereedschappen voor roest overwegen, is het noodzakelijk om de basisverf voor metalen oppervlakken te onderzoeken. Deze omvatten de volgende soorten formuleringen:

  • olie;
  • alkyd;
  • acryl;
  • epoxyverven en emails.

Epoxy-email vanwege hoge toxiciteit wordt in het dagelijks leven zeer zelden gebruikt. Dit materiaal, dat is gebaseerd op siliconenhars, beschermt tegen hoge temperaturen.

Olieverf op basis van lijnolie en natuurlijke oliën als gevolg van slechte weerstand tegen temperatuur extrusies is alleen geschikt voor interieurdecoratie. Dit beperkt de mogelijkheid van het gebruik ervan aanzienlijk. Bovendien is olieverf niet in staat metalen op betrouwbare wijze te beschermen tegen oxidatieve processen.

Alkyd-inkten geschikt voor gegalvaniseerde oppervlakken hebben ook voor- en nadelen. Hoewel alkydverven en lakken de hoogste hechting hebben, zijn ze niet bestand tegen hoge-temperatuureffecten en zijn ze vatbaar voor verbranding.

Acrylverf voor metalen is erg populair. Dit wordt gemakkelijk verklaard door de aanwezigheid van goede eigenschappen. Vanwege de hoge duurzaamheid en gegarandeerde bescherming tegen corrosieve processen, acrylverf worden gebruikt voor zowel binnen als buiten.

Ook acrylverfwerkmaterialen zijn effectief voor het verwerken van radiatoren en andere hete delen.

Er zijn ook andere soorten verf om het metaal te beschermen:

  • Dakbedekking - de meest populaire voor de bescherming van gegalvaniseerde oppervlakken.
  • Olie- en benzinebestendig - biedt niet alleen corrosiebescherming tegen vocht, maar ook tegen agressieve chemische omgevingen.
  • - biedt dubbele bescherming. Aldus wordt het oppervlak op betrouwbare wijze beschermd tegen invloeden van buitenaf, en de ontwikkeling van reeds begonnen corrosie wordt ook geneutraliseerd.
  • Hamer - gebruikt voor corrosiebescherming van tuingereedschap.
  • Slijtvast - het wordt gebruikt om delen te bedekken die onderhevig zijn aan mechanische stress.
  • Verven op basis van aluminium - producten worden in het dagelijks leven niet gebruikt. Deze verven zijn populair in de scheepsbouw. Ze verminderen de intensiteit van de vernietiging van metalen bij blootstelling aan zout water.

Speciale anticorrosieve coatings

Niet elke verf kan een optimaal niveau van corrosiebescherming bieden. Daarom is het de moeite waard afzonderlijk de soorten corrosiewerende email voor metaal en roest te beschouwen. Deskundigen gebruiken dergelijke coatings om de complexiteit en de kosten van het werk te verminderen. Bovendien vereenvoudigen dergelijke producten het proces van het aanbrengen van een beschermende coating.

Roestverven zijn een sneldrogende eencomponentmix op basis van epoxy-gemodificeerde kunsthars. De samenstelling bevat anti-corrosiepigmenten die zorgen voor effectieve en duurzame corrosiebescherming en een spectaculaire afwerking.

Vanwege het hoogwaardige complex van synthetische harsen maken dergelijke kleurstoffen het mogelijk een glanzende, halfglanzende en matte coating te verkrijgen. Het belangrijkste voordeel van schilderwerk - de coating is bestand tegen vuil, wat een van de redenen is voor de vorming van corrosie.

Wat de toepassingen betreft, worden deze verven nu gebruikt in industriële en particuliere bouw. Ze schilderen dakbedekkingssystemen, gas, maar ook waterleidingen, gereedschapswerktuigen, landbouwmachines en andere constructies.

Door de aanwezigheid in de samenstelling van speciale hoogmoleculaire siliconen heeft verf op roest vele voordelen. Aldus kan de beschermende laag het vernietigende effect van vocht op het oppervlak voorkomen. Door het bevochtigingsvermogen kunt u het zonder enige voorbereiding op metalen aanbrengen.

De werktemperatuur van oppervlakken behandeld met deze verbindingen ligt in het bereik tussen -20 en +80 graden. De coating is UV-bestendig en kan worden gebruikt in warme klimaten.

De voordelen van verfroest

We kunnen de belangrijkste voordelen van speciale verven en vernissen onderscheiden:

  • De samenstelling kan rechtstreeks worden aangebracht op het oppervlak dat is beschadigd door corrosie, evenals op slecht geprepareerde gebieden.
  • Het materiaal vormt een weerbestendige coating die water en vuil afstoot.
  • Hoge dekkracht en hechting op roest.
  • Hoge corrosieweerstand.
  • Sneldrogend
  • De looptijd is maximaal 8 jaar.
  • Groot assortiment kleuren.

Naast de voordelen zijn er nadelen - het is onmogelijk om de apparatuur te schilderen, waarvan de werktemperatuur hoger is dan 150 graden. Het is ook onmogelijk om LKM op het metaal te plaatsen dat in contact is met water om te drinken.

In de video: alles over verfroest.

Kenmerken hamerslak

Roestwerende glazuur heeft een groot palet aan kleuren en tinten. Het oppervlak kan ondoorzichtig zijn, halfglans, hamer. Het behandelde gebied heeft een merkbare ruwheid en metaalglans. De productie van dit lakwerk wordt uitgevoerd met alkyd-styreen-, acryl- en epoxybasen. Ook toegevoegd aan de samenstelling van de glasfractie en aluminiumpoeder.

Vanwege de hoge weerstand tegen hoge vochtigheid en temperatuurveranderingen, evenals mechanische belasting en trillingen, is de verf geschikt voor het verwerken van industriële apparatuur en voor de bescherming tegen corrosie van non-ferrometalen.

Het materiaal wordt rechtstreeks op de roestige plekken aangebracht zonder voorbereiding. Een luchtdichte film wordt gecreëerd vanwege de aanwezigheid in de samenstelling van bindende componenten.

Bodemlak

Anticorrosief primer-glazuur wordt ook aangebracht op oppervlakken die zijn beschadigd door corrosie zonder enige voorafgaande voorbereiding. Dit komt door het effect van de compositie.

Dit product heeft de eigenschappen van een primer, anti-corrosie coating en email. Hierdoor is het veel gemakkelijker om met het materiaal te werken.

Gezien het enorme aantal metalen oppervlakken, bevelen experts enkele belangrijke punten aan die moeten worden overwogen:

  • Voor het inkleuren van radiatoren en verwarmingsbuizen is het beter om hittebestendige soorten lakwerk te kiezen;
  • Het is beter om verwarmingsbuizen te schilderen voor het begin van het stookseizoen;
  • Ovenonderdelen zijn ook geverfd met materialen die bestand zijn tegen hoge temperatuureffecten;
  • Oppervlakken van non-ferro metalen moeten worden bedekt met specials. gronden;
  • Bij het werken met industriële voorzieningen in de frisse lucht geschikte organische oplosmiddelen.

Verven en vernissen voor de bevolking voor roest zijn moderne beschermende producten die het mogelijk maken de levensduur van metalen producten te verlengen. Het gebruik van deze speciale formules bespaart veel tijd voor het reinigen van de coating. Met anticorrosief glazuur op metaal kunt u een goed resultaat behalen met minimale investeringen.

Verf voor pijpen van het verwarmingssysteem: 4 composities voor huishoudelijk werk

Kleuren van buizen - een proces dat een voorafgaande zoekopdracht vereist voor het beantwoorden van enkele vragen. In het bijzonder zal het belangrijke punt de noodzaak zijn om de verfkeuze te begrijpen, omdat de verf voor buizen in de badkamer anders is dan de samenstellingen voor communicatie van het verwarmingssysteem. Daarnaast is het noodzakelijk om een ​​grondige voorbereiding van het oppervlak uit te voeren, en u moet ook overwegen of het nodig is om de vorige laag kleursamenstelling te verwijderen.

Roestige buizen bederven de algehele esthetiek van woningen.

Wat zou de verf moeten zijn

Weet u welke open-type communicatie de grootste lengte heeft in onze appartementen? Uiteraard zijn verwarmingssystemen, en aangezien verwarmingsbuizen een speciaal type oppervlak zijn, respectievelijk, en de kleurende samenstelling moet aan bepaalde eisen voldoen.

Captain Obvious informeert: het gebruik van gewone verf op batterijen en toevoerleidingen wordt niet aanbevolen, omdat het waarschijnlijk is dat het de hoop niet zal rechtvaardigen en binnenkort nutteloos zal worden.

Dus toch, welke verf om verwarmingsbuizen te schilderen? Een van de belangrijkste vereisten zijn de volgende:

  • Gebrek aan doorlaatbaarheid. Het is belangrijk dat de verf de functie van corrosiewerende coating vervult. Zelfs als de verwarmingsbuizen zich in een droge ruimte bevinden, bestaat er een risico op roest op zwart staal. Een goede verf zal dit voorkomen;
  • Het esthetische moment is niet minder belangrijk, omdat de kleur van de verf niet alleen de uiterlijke esthetiek van de ruimte moet schenden, maar ook moet aanvullen. Als de leidingen zich in principe in nissen bevinden die in de toekomst worden gesloten, zijn in principe alleen beschermende eigenschappen van de verf vereist.

Het is echter niet nodig om communicatiepijpen te verbergen met isolatiematerialen, omdat dit het moeilijk maakt om ze te benaderen in het geval van een storing;

Verf voor pijpleidingen kan elke kleur hebben.

  • Omdat het oppervlak van de batterij vaak wordt blootgesteld aan hitte, is een van de belangrijkste momenten bij de eisen van de lak de weerstand tegen hoge temperaturen. Anders kan de coating verder verschillen in geelheid en kunnen scheuren en delaminaties optreden op het geverfde oppervlak.
  • Het verdient de voorkeur om verven met een goede hechting op het metaal te kiezen, anders is het noodzakelijk om het geverfde oppervlak te behandelen met een primer.

Varianten van kleurende samenstellingen

De moderne bouwmarkt biedt een breed scala aan verfopties die kunnen worden gebruikt op verwarmingsbuizen. Beschouw de meest populaire onder hen.

Het meest voorkomende type verf.

Alkyd-type email

Dergelijke kleursamenstellingen zijn de zogenaamde in de tijd geteste klassiekers. Zo'n goedkope verf maakt indruk, de prijs voor verpakkingen is een van de laagste in de markt, maar men moet voorbereid zijn op de aanwezigheid van een niet al te aangename geur tijdens het gebruik, die gedurende lange tijd zal eroderen.

Onder de andere voordelen van alkydglazuur - weerstand tegen slijtage en temperatuurschommelingen van 0 tot 90 graden. Helaas zal het geel worden van wit in een paar jaar helaas niet werken. Eigenlijk, evenals het verwarmingssysteem ook zonder geur te schilderen.

Alkyd-glazuur is perfect voor het schilderen van radiatoren

Droogtijd - 5-12 uur

Verbruik: 100 ml / m2

Droogtijd -2 uur

Acrylverf

Voor het opruimen van de batterijen en andere verwarmingsbuizen worden vaak acrylverven gebruikt, die kunnen bestaan ​​uit siliconen of latex. Deze verven worden vaak gevel genoemd vanwege de meest gebruikelijke reikwijdte van hun toepassing.

Elk van deze opties voor verven heeft zijn eigen kenmerken. Acryl siliconenverf is bijvoorbeeld bestand tegen vocht, dus je kunt de batterijen en leidingen zo vaak wassen als je wilt, zonder bang te zijn het oppervlak te beschadigen.

Als het geverfde oppervlak echter tot de categorie problemen behoort, moet u op acrylverven letten met latex, omdat ze een hoge mate van hechting hebben.

Je kunt ze gebruiken op glas, keramiek of gepolijst metaal. Op zoek naar een antwoord op de vraag hoe je koperen verwarmingsleidingen moet schilderen, moet je letten op verf met een latexsamenstelling.

Acrylverf voor het verwarmen van pijpen.

De meest voorkomende verven op basis van acryl zijn waterdispersielakken. Het gebruik ervan gaat echter gepaard met een aantal specifieke subtiliteiten die in overweging moeten worden genomen.

De belangrijkste zijn:

  • Een dergelijke samenstelling, mits er geen siliconen of latex in zit, is zeer gevoelig voor wassen met speciale reinigingsmiddelen, na verloop van tijd wordt de verf eenvoudig uitgeloogd vanaf het oppervlak van de radiatoren;
  • Een belangrijk punt is of het mogelijk is om de pijpen tijdens het stookseizoen met deze composities te beschilderen. Op acryl gebaseerde waterdispersieverven hebben een bepaalde drempelwaarde voor weerstand tegen hitte. Wanneer de temperatuur meer dan 90 graden bereikt, zal de verflaag verzachten. Als de temperatuur 120 graden bereikt, zal de coating uiteenvallen;

Captain Obvious informeert: aangezien volgens de normen de temperatuur van verwarmingsradiatoren niet hoger kan zijn dan 95 graden, zal ontbinding van de coating thuis niet plaatsvinden.

  • Als u aandacht gaat besteden aan dit soort verf, is het aan te raden om de voorkeur te geven aan die waarbij de fabrikant uitsluitend als radiator plaatst. Alleen in dit geval bevatten ze een speciale component die weerstand biedt tegen hitte.

Consumptie 100-170 ml / m2.

Houdt de verwarming op + 120С

Email KO

Een andere versie van de coating voor radiatoren en verwarmingsbuizen is een verf op siliconenbasis (KO). Onder de onbetwiste voordelen van dergelijke verven - uitstekende hechting met bijna alle metalen oppervlakken en hoge weerstand tegen een breed temperatuurbereik.

Als je in je huis een waterpijp van koper hebt, moet je niet op zoek naar een betere optie dan KO-emailles. Er zijn verschillende opties voor emails van dit type, die elk hun eigenschappen niet verliezen, zelfs niet na een behoorlijke tijd na het aanbrengen.

Een voorbeeld van huishoudelijk KO-email is de samenstelling "Celsit-500", die actief wordt gebruikt voor het verven van metalen buizen. De fabrikant van de compositie is het bedrijf KrasKo in Moskou.

Email KO Celsit-500. Berekening van verf op de door de fabrikant op het etiket aangegeven leiding.

De gebruiksaanwijzing voor deze samenstelling is niet te strikt, het belangrijkste bij het gebruik ervan is om voor voldoende ventilatie van de kamer te zorgen, omdat deze gebaseerd is op olie-oplosmiddel.

Daarnaast is het de moeite waard om enkele voordelen van de compositie onder de aandacht te brengen:

  • Hoge weerstand tegen olieproducten en oliën;
  • Een breed temperatuurbereik waarbij de samenstelling zijn vroegere eigenschappen kan behouden. Hierdoor is deze verf niet alleen geschikt voor radiatoren, maar ook voor het verven van de buitenoppervlakken van ovens en ketels;
  • In dit email is geen luchtdoorlaatbaarheid aanwezig, waardoor het als een corrosiebestendige coating kan worden gebruikt.

Verbruik van 90-110 g / m2. Toegestaan ​​bij temperaturen tot minus 30 graden.

Verbruik 120-220 g / m2

Op metaal gebaseerde verven

Gezien de mogelijkheden om coatings te kleuren voor het verwarmen van buizen, moet u de composities die zijn gemaakt op basis van een suspensie van metaalpoeder en organische vernis niet uit het oog verliezen. De zogenaamde bindende componenten fungeren als aanvullende stoffen.

Als een voorbeeld van een dergelijke samenstelling is het mogelijk om het BT-177-email gemeen in gebruik te beschouwen, "zilvervis" genoemd. In feite is het een bitumenachtige lak, waarin aluminium kruim van een fijne dispersie wordt opgelost.

Kleuren van verwarmingsbuizen en radiatoren met zilver.

Onder de verschillende opties voor kleurende samenstellingen, wordt vaak een andere interessante optie gebruikt: vuurvaste verven, die zich onderscheiden door hun vuurvaste eigenschappen. De meest bekende (Krauz en Polystil), evenals hun analogen, onderscheiden zich door het vermogen om zogenaamde zwelling met sterke verwarming te ondergaan. Als gevolg hiervan voorkomt de resulterende laag het oppervlak waarop de verf wordt aangebracht door verhitting.

Brandvertragende verf in actie.

Levensduur is 25 jaar.

Verven proces

In feite zijn er slechts twee opties voor het schilderen van radiatorverwarmingsbuizen - wanneer de verf wordt aangebracht op nieuwe leidingen of wanneer de samenstelling moet worden aangebracht op batterijen en verbindingen die eerder zijn geverfd.

Optie 1

Vaak moeten er onmiddellijk na het kopen van een appartement in een nieuw gebouw nieuwe stalen buizen worden aangetroffen. Vaak dekken dergelijke radiatoren de primer niet eens, maar worden ze eenvoudig schoongemaakt. In het geval dat er roest op de oppervlakken van metalen buizen is, moet deze mechanisch worden gereinigd. Anders valt de verf op het metaal gewoon niet goed.

Om dit probleem met de hand op te lossen, kunt u gewoon schuurpapier gebruiken. Vergeet ook niet de coating van buizen met een primer en een ontvettingsmiddel.

Verwijder resterende slak op de lassen met een lichte hamer, waarna de buizen met white spirit moeten worden afgeveegd. Als de buis van koper is, eindigt het voorbereidingsproces voor het schilderen hier. In het geval van de stalen versie is het noodzakelijk om roest te verwijderen.

Voorbereiding voor schilderen.

Als de behuizing te verwaarloosd is, kunnen slijpmachines worden gebruikt om de naden op de buizen te behandelen. Voor stalen buizen kan een roestomvormer op het oppervlak worden aangebracht, waardoor een te dunne pijp gemakkelijk wordt omgezet in een gladde film. Verf aanbrengen op de film is niet moeilijk. Maar het is beter om deze plaats eerst met een primer te behandelen.

Het is erg handig om alkydprimers te gebruiken, die vaak een roestomvormer bevatten. Hierdoor kunt u bij het aanbrengen van een primer onmiddellijk het gewenste effect bereiken. Meestal wordt informatie hierover direct op de verpakking aangegeven.

De laatste stap in deze uitvoeringsvorm is het schilderen van het oppervlak van de pijpen in twee of drie lagen met de geselecteerde kleursamenstelling.

Optie 2

In het geval dat het nodig is om de radiatorbuizen, die al eerder zijn geverfd, te verven, is het wenselijk om de voorgaande samenstelling volledig van hun oppervlak te verwijderen. Deze behoefte kan worden verklaard door twee factoren:

  1. De eerste is een uitsluitend esthetische nuance, want als je een nieuwe verf aanbrengt op de oude die vervormd is met de tijd, kun je geen mooie gelijkmatige laag krijgen;
  2. De tweede is moeilijk, indien nodig, reparatie of vervanging van pijpen, omdat de plaatsen van bevestigingsmiddelen letterlijk met de tijd worden gelast onder verschillende verflagen.

Het verwijderen van de oude verf is niet moeilijk als u voor dit doel een remover gebruikt die de kleurlaag kan verzachten. Dan rest het alleen nog om de gesmolten oude verf schoon te maken met een spatel. Het verdient de voorkeur om een ​​universele soort wasbeurten te gebruiken, zoals op de foto, omdat u in dit geval niet hoeft na te denken over de samenstelling van de oude verf.

voltooiing

Ik hoop dat mijn korte bespreking de lezer behoorlijk informatief leek. Wat extra informatie kan worden verkend door de video in dit artikel te bekijken. Wachten op uw opmerkingen en toevoegingen.

Verf om pijpen te beschermen tegen roest

Met het begin van de wijdverbreide introductie van plastic als materiaal voor de productie van buizen, verloor staal enigszins zijn positie, maar metalen buizen zijn nog steeds in trek.

Schilderij van verwarmingsbuizen

Daar zijn verschillende redenen voor:

  1. De sterkte van stalen buizen. Vanwege deze kwaliteit zijn ze niet concurrerend voor gebruik in hogedrukleidingen. Deze eigenschap maakt het gebruik mogelijk van buizen met een wand die meerdere malen dunner is dan die van kunststofbuizen.
  2. Lage thermische uitzettingscoëfficiënt. Hierdoor heeft de stalen pijp bij verwarming een lineaire uitzetting van 15-20 keer minder dan polyethyleen buizen.
  3. Het vermogen om 100% strakheid te bieden. Daarom hebben stalen buizen geen alternatief bij gebruik in gesloten technische systemen.

Het grootste nadeel is hun kwetsbaarheid voor ijzercorrosie. Zonder bescherming tegen corrosie van ijzer hebben pijpen een levensduur van niet meer dan 10 jaar en beginnen hun prestaties aanzienlijk te verminderen na twee of drie jaar gebruik.

Een vierkante metalen pijp schilderen

Ter bescherming tegen corrosie van ijzer worden verschillende methoden gebruikt, waarvan de meest voorkomende het oppervlak van buizen met anticorrosieve verf moet bekleden. Maar het gebruik van dergelijke verven vereist een volledige afwezigheid van roest op het behandelde oppervlak.

Het probleem is dat het staal ijzer begint te corroderen vanaf het moment van fabricage. Daarom is het voor het schilderen vereist om het oppervlak van de leidingen grondig te reinigen. Verwerking - het proces is tijdrovend en kostbaar, vaak is een dergelijke verwerking eenvoudigweg onmogelijk vanwege de onbeschikbaarheid van de gewenste site.

Het probleem is opgelost door het gebruik van verven die op de metaalroest kunnen worden aangebracht.

Typen verven voor metalen oppervlakken

Verven gebruikt voor toepassing op metalen oppervlakken zijn onderverdeeld in de volgende typen:

  1. Verven op oliebasis gemaakt van natuurlijke oliën. Gevoelig voor temperatuurschommelingen, daarom gebruikt voor het verven van buizen in het gebouw. Ze bieden enige bescherming tegen corrosie, maar hun graad is laag en het effect van bescherming is niet te lang.
  2. Epoxylakken, waaronder giftige harsen. Ze worden voornamelijk gebruikt om industriële pijpleidingen te beschermen. Maar hun voornaamste doel is om bescherming te bieden tegen blootstelling aan hoge temperaturen, maar ze beschermen tegen corrosie een beetje beter dan olieverf.
  3. Het belangrijkste toepassingsgebied van alkydverven - het schilderen van gegalvaniseerde stalen oppervlakken. Ze worden gekenmerkt door een hoge mate van koppeling met het werkoppervlak, maar zijn tegelijkertijd niet bestand tegen hoge temperaturen en kunnen gemakkelijk worden verlicht.
  4. Van alle soorten verf die hierboven worden genoemd, bieden acrylverf de beste bescherming tegen corrosie. Vanwege hun weerstand tegen temperatuurschommelingen kunnen ze worden gebruikt voor zowel interne als externe werken.

Verf op metaal

Het is belangrijk! Controleer voor het verven of deze overeenkomt met de temperatuursomstandigheden waarin het geverfde product moet worden gebruikt.

Eigenaardigheden van roestverven

Om de verf te laten roesten om maximale corrosiebescherming te bieden, gebruiken fabrikanten een gecombineerde aanpak, waarbij ze proberen de eigenschappen van conventionele verven te combineren met de eigenschappen van een beschermende primer en roestconvertor.

Vanwege dit is het bereik van dergelijke verven zeer divers en wordt het elke dag bijgewerkt met nieuwe namen. Hetzelfde kan gezegd worden over hun formulering.

Verf op roest kan zeer ruw worden geclassificeerd door de volgende kenmerken:

  1. Op basis van welk basistype verf ze zijn gemaakt.
  2. Voor welke doeleinden zij zijn bedoeld.
  3. Voor welke temperatuurcondities zijn ze ontworpen?
  4. Wat zijn de belangrijkste componenten in hun samenstelling?

Metalen pijp schilderij

Het is niet verrassend dat het niet gemakkelijk is om verf over een bepaald type roest toe te schrijven. Een beschrijving van elk van deze vertegenwoordigt een combinatie van verschillende prestatiekenmerken.

Dit kan worden geïllustreerd door het voorbeeld van een van de meest populaire groep kleurstoffen - hamer.

Hamerverf voor roest

Hamerverf dankt zijn naam aan het uiterlijk van de afwerklaag die hierdoor is ontstaan. Het ziet eruit alsof het met een kleine hamer werd geslagen. Dit effect wordt bereikt door het feit dat het aluminium en siliconencomponenten bevat.

Elke hamerslak heeft een hoge hechting, dat wil zeggen hamerslak zorgt voor een hoogwaardige koppeling met het geverfde oppervlak. Daarom kan het over roest worden geschilderd.

Het is belangrijk! Hamerverf kan niet worden aangebracht op het oppervlak bedekt met schilroest. In dit geval is vooraf strippen vereist voordat u gaat schilderen.

Meestal wordt hamerverf geleverd in de vorm van een suspensie van anti-corrosiemetaal pigmenten en vulstoffen in synthetische harsen of vernissen, aangevuld met siliconen en andere componenten.

Dankzij de pigmenten is het verkrijgbaar in een breed kleurenspectrum: zwart, blauw, geel enzovoort. Maar de meest populaire zijn zwarte en bruine verf, omdat de kleur ervan het maximale decoratieve effect geeft.

Functioneel gezien fungeert de hamerslak als een primer, als een corrosiewerende bescherming, als een roestomvormer, ten koste van inhibitoren en als decoratief email, wat een extra bescherming is.

Hamerverf voor roest

Daarom is het niet nodig om de primer voor het schilderen afzonderlijk aan te brengen.

Hammer-email wordt gebruikt voor het verven van niet alleen staal, maar ook gegalvaniseerde oppervlakken. Bovendien kan het worden gebruikt voor het schilderen van oppervlakken van non-ferrometalen.

Voor gebruik wordt het glazuur gemengd om een ​​homogene massa te verkrijgen.

Het werkoppervlak wordt gereinigd met een stijve borstel en ontvet.

  1. De eerste glazuurlaag werkt als een primer.
  2. De tweede laag, dankzij de siliconen elementen, die het email bevat, versterkt het anti-corrosie effect, waardoor wordt voorkomen dat de microdeeltjes vocht door de beschermende laag infiltreert, waardoor een waterdichte film ontstaat.
  3. De derde laag werkt als een hamerslak en creëert een decoratief effect en vormt tegelijkertijd een andere barrière tegen corrosie.

Zo ontstaat een lijn van drievoudige corrosiebescherming van ijzer, waterdicht en voldoende bestand tegen mechanische belasting.

Het is belangrijk! Hamerslak is niet hittebestendig. In de regel is de werking ervan toegestaan ​​bij een temperatuur van maximaal 150 graden.

Spuitverf voor metaal

Spray verf voor metaalroest is van drie soorten:

  1. Standaard gebruikt voor eenvoudige kleuring in één laag.
  2. Dubbel, dat fungeert als primer en glazuur. Het voordeel hiervan is dat het voor het verven van het oppervlak niet nodig is om er een primer afzonderlijk op aan te brengen.
  3. Universele spuitverf, die tegelijkertijd fungeert als primer, gewoon email en roestomvormer.

Spuitverf voor metaal

Voor werkzaamheden aan roestgedragen spuitverf van het derde type. Eén van zijn blikjes is voldoende voor toepassing op een oppervlak van ongeveer 3,5 m2, met een laagdikte van 0,05 mm. Daarom wordt spuitverf op metaal niet in grote gebieden gebruikt. Het is raadzaam om het te gebruiken voor kleine oppervlakken.

Spuitverf voor metaal en roest is vooral handig voor het verven van een beschadigde verflaag en voor het schilderen van moeilijk bereikbare plaatsen.

In de regel is spuitverf voor metaal over roest multifunctioneel, naast het werken op stalen oppervlakken, is het geschikt voor het schilderen van non-ferro metalen, evenals hout, gips en steen.

Eigenschappen van roestspray

Spuitverf zorgt voor een duurzame coating. De waterdichte bescherming die het creëert, dient als een betrouwbare barrière tegen atmosferisch vocht en extreme temperaturen. Het speelt ook de rol van bescherming tegen matige blootstelling aan chemicaliën. Daarom kan het worden gebruikt voor zowel huishoudelijke als industriële faciliteiten.

Tijdens bedrijf vertoont het een hoge fysische stabiliteit, zodat de coating die hierdoor wordt gevormd vrij elastisch is, niet gestratificeerd en niet barst.

Meestal wordt op spuitbussen geschreven dat het hittebestendig is. Maar er moet aan worden herinnerd dat het roestconverters omvat, die kwetsbaar zijn voor blootstelling aan hoge temperaturen. Daarom is de geverfde coating bedoeld voor gebruik bij een temperatuur van maximaal 150 graden.

Als wordt aangenomen dat het te geverfde product in een omgeving met een hogere temperatuur zal werken, wordt een speciale hittebestendige spuitbus van het tweede type gebruikt. Vermeldenswaardig is dat voor het verven met een dergelijke aerosol de grondlaag zonder problemen op een werkoppervlak wordt aangebracht.

De eerste laag droogt in een kwartier op tot een toestand van niet-kleverigheid, het volledig drogen vindt plaats in een half uur.

Verf op roest

De tweede laag kan worden aangebracht twee uur nadat de eerste laag is opgedroogd.

Roestspray samenstelling

Spuitverf voor metaalroest omvat dergelijke componenten in de samenstelling ervan:

  1. De basis, die gewoonlijk dient als een gemodificeerd acryl- of alkydpolymeer.
  2. Het oplosmiddel, het kan xyleen of aceton zijn.
  3. Pigmenten.
  4. Vloeibaar gas bestaande uit een mengsel van methylacetaat, propaan of een ander gas en demittylether.
  5. Functionele supplementen.
Keer terug naar inhoud ↑

Werkoppervlak voorbereiding

  1. Oppervlaktebehandeling voor schilderen met een aerosol wordt op dezelfde manier uitgevoerd als voor emailroest in suspensie.
  2. Het oppervlak wordt gereinigd met een stijve borstel van de modderlagen, roest en restanten van de oude verf.
  3. Daarna wordt het ontvet met benzine of aceton.
  4. Hierna wordt het oppervlak met zeepwater gewassen en gedroogd.

Roest strippen

Wijze van toepassing

Als u met een aerosol werkt, schudt u het blik regelmatig. Een indicator van de gereedheid voor gebruik is het vrije verkeer van ballen erin, die dienen om de compositie te mengen.

Tijdens het spuiten moet de cartridge in een verticale positie worden gehouden en gelijkmatig heen en weer bewegen. Er wordt gewerkt vanaf een afstand van 20 cm.

Het gebruik van aërosolen is mogelijk in het temperatuurbereik van +5 tot +32 graden Celsius.

Indien nodig, verwijder de verf, kan vers worden verwijderd met aceton, en de gedroogde - met een speciale remover.