6942 98 gost

UDC 696.133: 669.13: 006.354 Groep G21

PIJPEN GIETIJZER EN

VORMIGE ONDERDELEN NAAR HEN

GIETIJZEREN AFVALPIJPEN EN BEVESTIGINGEN

OKSTU 4925 OKS 91.140.70

Introductiedatum 1999-01-01

1 ONTWIKKELD door het Onderzoekinstituut voor Sanitaire Techniek (NIIsantekhniki) van de Russische Federatie

INTRODUCTIE door Gosstroy van Rusland

2 GEACCEPTEERD door de Interstate Wetenschappelijke en Technische Commissie voor Normalisatie, Technische Regelgeving en Bouwcertificering (ISTCC) op 12 november 1998.

Gestemd voor adoptie

Naam van het overheidsorgaan voor bouwconstructies

Ministerie van Stedelijke Ontwikkeling van de Republiek Armenië

Commissie bouwbeleid van het Ministerie van Energie, Industrie en Handel van de Republiek Kazachstan

Staatsinspectie voor architectuur en bouw onder de regering van de Kirgizische Republiek

Ministerie van territoriale ontwikkeling, bouw en openbare voorzieningen van de Republiek Moldavië

Gosstroy van de Republiek Tadzjikistan

3 VZAMEN GOST 6942.0-80 - GOST 6942.24-80, GOST 4.227-83.

4 In werking gesteld op 1 januari 1999, als de norm van de staat van de Russische Federatie door de resolutie van het nationale bouwcomité van Rusland van 31 december 98, nr. 31.

1 Scope

Deze norm is van toepassing op gietijzeren rioolbuizen en hulpstukken, ontworpen voor het bouwen van interne rioleringssystemen.

Verplichte vereisten voor de productkwaliteit zijn uiteengezet in: 5.1; 5.2.2 - 5.2.4; 5.2.7; 5.2.8; 5.3.1; 5.3.2.

2 Normatieve verwijzingen

Deze standaard gebruikt verwijzingen naar de volgende standaarden:

GOST 164-90 Shtangenreysmasy. Technische voorwaarden

GOST 166-89 Remklauwen. Technische voorwaarden

GOST 1412-85 Gietijzer met lamellair grafiet voor gietstukken. stamps

GOST 9812-74 Isolerende olie bitumen. Technische voorwaarden

GOST 15150-69 Machines, apparaten en andere technische producten. Executies voor verschillende klimaatregio's. Categorieën, bedrijfsomstandigheden, opslag en transport in termen van de invloed van klimaatfactoren uit de omgeving

GOST 18510-87 Schrijfpapier. Technische voorwaarden

GOST 26358-84 Gieten van gietijzer. Algemene technische voorwaarden

GOST 26598-85 Containers en verpakkingsmachines in de bouw. Algemene technische voorwaarden

GOST 26645-85 Gietstukken van metalen en legeringen. Toleranties afmetingen, gewicht en toleranties voor bewerking.

3.1 Het bereik van buizen en fittingen zal zijn zoals gespecificeerd in Tabel 1.

Verdeling van GOST 6942-98 voor buizen en andere gietijzeren rioolelementen

Standaard 6942-98 is van toepassing op rioolcommunicatie van gietijzer en hulpstukken daarop, die zijn bedoeld voor interne systemen. Het document bevat een reeks producten, hun types, maten en structuren, technische vereisten, controlemethoden en acceptatieregels, evenals vereisten voor transport en opslag van producten. Bovendien bevat GOST 6942 enkele instructies voor de bediening en installatie van gietijzeren buizen.

Gietijzeren buizen worden al meer dan tien jaar gebruikt voor rioolstelsels, er zijn variaties op deze producten voor interne en externe systemen.

Gietijzeren eigenschappen

Gietijzer is een ijzerlegering, die wordt gekenmerkt door een hoog gehalte aan koolstofvormen. De hoeveelheid en vorm van koolstof (cementiet, grafiet) bepalen de productie van verschillende soorten gietijzer: grijs, wit, ductiel, hoge sterkte. In wit ijzer, koolstof in gebonden vorm, in grijs - lamellair grafiet, in zeer sterk - bolvormig grafiet, in smeden - schilferachtig grafiet.

Norm 6942 beschrijft de kenmerken van buizen en hulpstukken voor riolen, die zijn gemaakt van gietijzer. Dit materiaal is milieuvriendelijk en heeft uitstekende anticorrosie-eigenschappen. Het gietijzer voor de productie van delen van de pijpleiding omvat bolvormig grafiet. Het verbetert aanzienlijk de anticorrosieparameters en de mate van slijtage van constructies, wat enorm veel middelen en geld bespaart.

Gietijzer wordt gekenmerkt door lage kristallisatietemperaturen, uitstekende smeltstroom en een lage krimpverhouding. Gieten is de meest gebruikelijke methode om pijpen uit dit materiaal te produceren. Dit proces biedt producten met een gelijkmatige wanddikte, besparingen in het grondstoffenverbruik en de vereiste dichtheid van het materiaal.

Moderne buizen hebben een gladde interne coating die de gemakkelijke doorgang van effluent door de pijpleiding vergemakkelijkt

Volgens GOST 6942-98 zijn gietijzeren rioolbuizen bedekt met een anticorrosielaag, waardoor hun binnenoppervlak gladder wordt en bijgevolg de wrijvingscoëfficiënt vermindert en de stroombaarheid van afvoeren toeneemt.

Technische kenmerken van gietijzeren producten

Gietijzer heeft goede technische indicatoren, waaronder:

  • hoge sterkte;
  • slijtvastheid;
  • weerstand tegen corrosie;
  • geluidsisolatie-eigenschappen;
  • vormen en gieten;
  • lage coëfficiënt van thermische uitzetting;
  • onbrandbaarheid en brandveiligheid;
  • gebrek aan afgifte van toxische stoffen.

De productie van gietijzeren rioolbuizen (GOST 6942-98) is gemaakt met verschillende diameters, gewichten, wanddiktes, lengtes. Onderscheid tussen de nominale, buitendiameter en waarde van de palatale doorgang. De belangrijkste indicator is de nominale diameter, die vaak wordt georiënteerd tijdens de selectie en installatie van het rioolnetwerk. De afgeronde of conventionele waarde van de binnendiameter geeft de voorwaardelijke doorgang van de buis aan.

Let op! De selectie en selectie van een geschikt product wordt beïnvloed door de hoeveelheid en de belasting van het afvalwater.

De diameters van pijpen gemaakt van gietijzer voor afvalwater variëren van 5 tot 15 cm. Het interne systeem kan worden gebouwd op communicatie van 5 tot 10 cm, de buitenste - boven 10-15 cm.

Hoe groter de belasting van het systeem, hoe groter de diameter bij de leidingen die voor de installatie worden gebruikt

Het interne systeem omvat verschillende soorten leidingen, stijgleidingen en pijpleidingen. Met de ophoping en toename van afvalwater neemt de diameter van de pijpen toe tot 50-120 cm.

Gietijzerklassen

Uitgelegde belastingen en druk op de wanden van de rioolbuis van gietijzer bepalen de toewijzing aan een bepaalde klasse. Dus, wijs een klasse A, B en LA toe. Klasse A-parameters worden vermeld in de tabel.

Tabel 1

Dergelijke buizen kunnen een druk van 100 kPa weerstaan. Ze worden gebruikt voor de belangrijkste delen van in- of uitwendig rioolwater.

Klasse B-parameters worden vermeld in de tabel.

Tabel 2

Pijpen van deze klasse hebben de grootste wanddikte, hebben een goede sterkte en zijn bestand tegen een druk van 100 kPa.

Kenmerken van gietijzeren buizen van klasse LA worden gegeven in de tabel.

Tabel 3

Nadelen en voordelen van producten

De nadelen van gietijzeren buizen, hulpstukken hiervoor zijn te wijten aan hun grote gewicht, dat bij het aanleggen van de rioolleiding aanzienlijke inspanningen vereist.

Een van de nadelen van gietijzeren buizen is hun grote gewicht, dus voor transport en installatie is vaak apparatuur nodig.

Ook de complexiteit van het proces om dergelijke communicatie aan te sluiten. Het kost meer tijd om te leggen dan een vergelijkbaar proces met producten van andere materialen.

Let op! Voor de bouw van externe rioleringsnetwerken is het vaak noodzakelijk om speciale apparatuur in te schakelen, zodat de installatiewerkzaamheden worden uitgevoerd met volledige inachtneming van de regels en voorschriften.

Gietijzeren producten hebben echter veel voordelen. Ze hebben een voldoende hoge sterkte vanwege de eigenschappen van gieten en legeringen. Betrouwbaar werk is al decennia gegarandeerd. De laagste operationele periodes van dergelijke communicatie zijn 40 jaar, de hoogste 80-100 jaar.

Noch plotselinge temperatuurveranderingen, noch de hoogste waarden verslechteren de parameters van gietijzeren buizen. Anticorrosiecoating beschermt producten op betrouwbare wijze tegen de agressieve effecten van afvloeiing, roest en afzettingen. Ze hebben een hoge brandveiligheid en relatief lage kosten.

Vereisten voor buizen en fittingen

Rioleringsleidingen en gestructureerde elementen moeten vrij zijn van defecten die hun prestaties en installatiekwaliteiten kunnen aantasten: ophopingen, baaien, metaaldruppels, lagen op de binnen- en buitenoppervlakken. Als er kleine defecten zijn die worden veroorzaakt door de productiemethode en de kwaliteit van het product niet verminderen, kunnen deze worden geëlimineerd.

De gietijzeren buis mag niet worden gebeiteld met een diepte van meer dan 1 mm over het gehele buitenoppervlak. Op de vormelementen op de plaatsen van de connector van de mallen (gieten), op een lengte van 6 cm vanaf het einde, aan de buitenkant van de gladde uiteinden van de producten en de uiteinden - met een diepte van meer dan 2 mm. Bleken is een defect in gieten in de vorm van harde en moeilijk mechanisch bewerkte plaatsen.

Let op! De toelaatbare afwijking van de constructielengte volgens document 6942 is 0,9%.

Voor de nominale waarden van de inwendige diameters van de moffen van de gevormde elementen en pijpen, evenals de uitwendige diameters van de gladde uiteinden van de producten en de schachten van de vormstukken, is de tolerantie 2 mm.

De productie van buizen wordt uitgevoerd volgens GOST en de afgewerkte buizen worden gecontroleerd op overeenstemming met de verschillende parameters die in dit document worden vermeld.

Gladde buisuiteinden op een lengte van maximaal 15 cm en schachten van vormstukken op een lengte van maximaal 7 cm van de uiteinden mogen niet dikker zijn dan 2 mm. Tegelijkertijd moet op dergelijke plaatsen de binnendiameter van producten worden verminderd.

Bij het berekenen van de massa van gietijzeren rioolbuizen (GOST 6942-98), werd de dichtheid van gietijzer genomen als 7,1 g / cm3. Als het product aan alle kwaliteitskenmerken van GOST voldoet, maar de massa ervan het maximum overschrijdt, wordt het als fit herkend. Voor leidingen met een voorwaardelijke doorgang van 10 en 15 cm moet de afwijking van de rechtheid minder zijn dan 2 mm per meter lengte en met een doorgang van 5 cm - 5 mm per meter lengte. Na het aanbrengen van een corrosiewerende coating aan de buiten- en binnenkant van buizen en fittingen, moeten ze bestand zijn tegen een hydraulische druk van ten minste 100 kPa.

Acceptatie- en etiketteringsregels

De grondstof voor de productie van buizen en fittingen is grijs gietijzer met toevoeging van lamellair grafiet, overeenkomend met GOST 1412. Het gietstuk is gemaakt volgens GOST 26358. Producten moeten worden gecoat met een corrosiewerende coating van binnen en van buiten, die een verwekingstemperatuur hebben van ten minste 60 ° C (333 K).

Markering van buizen en hulpstukken wordt aangebracht met onuitwisbare verf. Het omvat:

  • handelsmerk van de fabrikant of zijn naam;
  • symbool van producten;
  • prestatienorm.

Producten worden getest op naleving van dergelijke vereisten:

  1. Over de aanwezigheid van bleken: een half procent van de producten van de totale batch.
  2. 100% van de batchproducten mag niet defect zijn en het juiste type anti-corrosie coating hebben.
  3. In termen van afwijkingen van afmetingen (nominaal), wanddikte, gewicht, rechtheid, bestand tegen druk en plakkerigheid van corrosiewerende coating: niet minder dan 2% van de producten uit de hele batch.

De fabrikant past markeringen toe op de leidingen, die gegevens over de kenmerken van de buis bevatten

De samenstelling moet worden aangebracht in een ononderbroken, gladde, niet-plakkerige, duurzame laag, zonder luchtbellen en scheuren.

Mechanismen voor het uitvoeren van inspecties van producten

De bepaling van de niet-lineariteit van de rioolstaven van gietijzer (GOST 6942-98) wordt uitgevoerd met behulp van een ratelkop die voldoet aan GOST 164, een horizontale bedieningsplaat en twee stalen prismatische steunen van dezelfde hoogte.

Prismatische steunen worden parallel aan elkaar op de horizontale besturingsplaat geïnstalleerd. De afstand tussen hen moet groter zijn dan de helft van de lengte van het te controleren product. Een buis wordt op de steunen gelegd door een afbuiging. Met behulp van shtangenraysmas wordt de afstand van het plaatvlak tot het laagste punt van de gietijzeren buis gemeten met de nauwkeurigheid van een tiende van een millimeter op de plaats waar de afbuiging het grootst is.

De afwijking van de rechtheid van het product tot 1 meter van de lengte (Δ) wordt berekend met de formule:

In uitdrukking is b de hoogte van de steun in millimeters; c is de afstand van het vlak van de plaat tot de onderkant van de buis in millimeters; d - afstand tussen steunen (in m).

Het controleren van de verwekingstemperatuur van de anticorrosielaag is gemaakt volgens GOST 11506. De adhesiesterkte ervan met het pijpmetaal wordt gecontroleerd door een rooster op de coating aan te brengen met behulp van een lemmet. De afstand tussen de rasterlijnen is niet minder dan 40 mm.

Let op! Met een kwaliteitscoating zullen de sneden geen loslaten veroorzaken.

Het controleren van de kleverigheid van de roestwerende laag wordt uitgevoerd bij een temperatuur van 15-30 ° C door een blanco vel papier (schrijven) op de buiscoating volgens GOST 18510 te drukken. Een laag wordt als niet-plakkerig beschouwd als er geen sporen van coating achterblijven op het papier na verwijdering. Een dergelijke controle wordt niet eerder gedaan dan één dag na het aanbrengen van de anticorrosielaag op het product.

Uitwendig gekleurde coating van pijpen is een corrosiebescherming, een laag van deze bescherming wordt ook gecontroleerd op beschadiging.

Voer een lektest uit

Om de dichtheid van fittingen en leidingen volgens document 6942-98 te controleren, zijn een standaard, een pomp en pluggen (met een pijp en doof) vereist. De standaard is uitgerust met een manometer, waarvan de prijs niet meer dan 10 kPa bedraagt. De pomp moet een hydraulische druk van 0,2 MPa creëren.

Gevormde elementen en rioolbuizen bevinden zich op de standaard. Bij het gat dat zich het dichtst bij de pomp bevindt, is een plug met een pijp geïnstalleerd, waarmee een verbinding wordt gemaakt. Een plug met een aftakleiding wordt op een ander gat geïnstalleerd om het water af te tappen. Als er andere openingen zijn, zijn deze voorzien van blindstoppen.

Met behulp van een pomp wordt het geteste gebied gevuld met water, het mondstuk voor het aftappen van water wordt geblokkeerd door een klep of een ander afsluitmechanisme en daarin wordt een druk van ten minste 100 kPa gecreëerd. Het onderhoud van dergelijke druk duurt ten minste 15 s. Gedurende deze tijd worden de verbindingen van het pijplijnsectie geïnspecteerd.

Als er geen waterlekkage door de mofverbindingen en de wanden van de pijpleiding wordt gedetecteerd, en ook de buitenoppervlakken van de fittingen en leidingen worden verneveld, wordt het te testen gebied als hermetisch beschouwd.

Maten van een gietijzeren pijp en bel

GOST 6942-98 bepaalt het ontwerp en de afmetingen van de gietijzeren rioolbuis. Het document maakt de vervaardiging mogelijk van producten zonder bussen met hun levering met koppelingen, indien dit is overeengekomen tussen de fabrikant en de consument. De lengte van een dergelijke buis komt mogelijk niet overeen met die in GOST 6942. Afmetingen en producten worden in de tabel vermeld (waarden van lineaire parameters worden in centimeters gegeven).

voorwoord

1 ONTWIKKELD door het Wetenschappelijk en Onderzoeksinstituut voor Sanitaire Ingenieurswetenschappen (Wetenschappelijk Onderzoeksinstituut voor Sanitaire Ingenieurswetenschappen) van de Russische Federatie

INTRODUCTIE door Gosstroy van Rusland

2 GEACCEPTEERD door de Interstate Wetenschappelijke en Technische Commissie voor Normalisatie, Technische Regelgeving en Bouwcertificering (ISTCC) op 12 november 1998.

Gestemd voor adoptie

Naam van het overheidsorgaan voor bouwconstructies

Ministerie van Stedelijke Ontwikkeling van de Republiek Armenië

Commissie woningbouw en bouwbeleid van het ministerie van Energie, Industrie en Handel van de Republiek Kazachstan

Staatsinspectie voor architectuur en bouw onder de regering van de Kirgizische Republiek

Ministerie van territoriale ontwikkeling, bouw en openbare voorzieningen van de Republiek Moldavië

Gosstroy van de Republiek Tadzjikistan

3 VZAMEN GOST 6942.0-80 - GOST 6942.24-80, GOST 4.227-83.

4 In werking gesteld op 1 januari 1999, als de norm van de staat van de Russische Federatie door de resolutie van het nationale bouwcomité van Rusland van 31 december 98, nr. 31.

PIJPEN GEKRUISD AFVOER- EN BEVESTIGINGSONDERDELEN

GIETIJZEREN AFVALPIJPEN EN BEVESTIGINGEN

1 Scope

Deze norm is van toepassing op gietijzeren rioolbuizen en hulpstukken, ontworpen voor het bouwen van interne rioleringssystemen.

Verplichte vereisten voor de productkwaliteit zijn uiteengezet in: 5.1; 5.2.2 - 5.2.4; 5.2.7; 5.2.8; 5.3.1; 5.3.2.

2 Normatieve verwijzingen

Deze standaard gebruikt verwijzingen naar de volgende standaarden:

GOST 164-90 Shtangenreysmasy. Technische voorwaarden

GOST 166-89 Remklauwen. Technische voorwaarden

GOST 1412-85 Gietijzer met lamellair grafiet voor gietstukken. stamps

GOST 9812-74 Isolerende olie bitumen. Technische voorwaarden

GOST 11506-73 Bitumenolie. Methode voor het bepalen van de verwekingstemperatuur van de ring en de bal.

GOST 15150-69 Machines, apparaten en andere technische producten. Executies voor verschillende klimaatregio's. Categorieën, bedrijfsomstandigheden, opslag en transport in termen van de invloed van klimaatfactoren uit de omgeving

GOST 18510-87 Schrijfpapier. Technische voorwaarden

GOST 26358-84 Gieten van gietijzer. Algemene technische voorwaarden

GOST 26598-85 Containers en verpakkingsmachines in de bouw. Algemene technische voorwaarden

GOST 26645-85 Gieten van metalen en legeringen. Toleranties afmetingen, gewicht en toleranties voor bewerking.

3 bereik

3.1 Het bereik van buizen en fittingen zal zijn zoals gespecificeerd in Tabel 1.

Tabel 1

Voorwaardelijke passages, mm

Buigt 110 ° en 120 °

OTPr-100 '50 of LOTpr-100' 50

Directe compenserende T-stukken

Lage rechte tees

Directe overgangst-shirts

Tees zijn direct van voorbijgaande aard laag

Te schuin aflopend 45 ° en 60 °

Kruist recht met de offset-intrekas

Kruist schuin 45 ° en 60 °

4 Types, ontwerpen en afmetingen

4.1.1 Het ontwerp en de afmetingen van de leidingen moeten zijn zoals aangegeven in Afbeelding 1 en Tabel 2.

In overleg tussen de consument en de fabrikant is het toegestaan ​​om buizen zonder moffen te produceren en deze compleet met MF-koppelingen te leveren. De lengte van dergelijke leidingen kan verschillen van die aangegeven in de tabel.

Een voorbeeld van het symbool van een gietijzeren rioolbuis DY = 100 mm, L = 2000 mm:

PMC-100-2000 GOST 6942-98

Tabel 2

Afmetingen in millimeters

Bouwlengte L

4.2 Balken en schachten van fittingen

4.2.1 De fittingen van fittingen bestaan ​​uit vier typen: I, II, III, IV.

4.2.2 Het ontwerp en de afmetingen van type I-contactdozen moeten zijn zoals aangegeven in figuur 2 en in tabel 3, type II in figuur 3 en tabel 4, type III in figuur 4 en type IV in figuur 5. afmetingen zijn exclusief anticorrosieve coating. Toegestaan ​​is de productie van moffen van de typen I, II, III zonder een ringvormige groef aan de binnenzijde van de moffen.

* Afmetingen ter referentie

Tabel 3

* Afmetingen ter referentie

Tabel 4

Voorwaardelijke slag Dy

* Afmetingen ter referentie

4.2.3 Het ontwerp en de afmetingen van de schachten van hulpstukken moeten zijn zoals aangegeven in Afbeelding 6 en Tabel 5.

Tabel 5

4.3.1 Het ontwerp en de afmetingen van de spuitmonden moeten overeenkomen met die in Afbeelding 7 en Tabel 6.

Code Voorbeeld DY = 100 mm, L = 250 mm;

1 - socket type I; 2 - schacht

Tabel 6

Afmetingen in millimeters

Bouwlengte L

4.4 Compensatie van spuitmonden

4.4.1 Het ontwerp en de afmetingen van de compensatiemonden moeten overeenkomen met die in Afbeelding 8 en Tabel 7.

Voorbeeld van het symbool nozzle compensatory Dbij = 100 mm:

PC-100 GOST 6942-98

1 - socket type II; 2 - schacht

Tabel 7

Afmetingen in millimeters

4.5 Overgangsverbindingen

4.5.1 Het ontwerp en de afmetingen van de overgangsbuizen moeten zijn zoals weergegeven in Afbeelding 9 en Tabel 8.

Een voorbeeld van het symbool van de overgangspijp D y1 = 50 mm en Dy = 100 mm:

PP-50/100 GOST 6942-98

1 - bus type I, 2 - schacht

Tabel 8

Voorwaardelijke slag, mm

4.6.1 Het ontwerp en de afmetingen van de knieën moeten zijn zoals aangegeven in figuur 10 en tabel 9.

Referentienummer van de knie Dbij = 100 mm;

K-100 GOST 6942-98

a = 92 ° 30 '± l ° 30', 1 - socket type I, 2 - schacht

Tabel 9

Afmetingen in millimeters

4.7 Knielen laag

4.7.1 Het ontwerp en de afmetingen van lage knieën moeten zijn zoals aangegeven in figuur 11. De massa van de lage knie is 3,4 kg.

Laag kniesymbool:

KN-100 GOST 6942-98

1 - socket type IV; 2 - schacht

4.8 Bochten 110 ° en 120 °

4.8.1 Het ontwerp en de afmetingen van de bochten moeten zijn zoals aangegeven in figuur 12 en in de tabellen 10 en 11.

Voorbeeld van de aanduiding van de uitlaat met a = 120 ° en DY = 50 mm:

Ongeveer 120 ° -50 GOST 6942-98

Hetzelfde met a = 150 ° en D bij = 100D (verlengd) mm:

Ongeveer 150 ° -100D GOST 6942-98

1 - bus type I, 2 - schacht

Tabel 10

Afmetingen in millimeters

Met a = 110 ° ± 1 ° 30 '

Met a = 120 ° ± 1 ° 30 '

Tabel 11

Afmetingen in millimeters

Met a = 135 ° ± 1 ° 30 '

Met a = 150 ° ± 1 ° 30 '

4.9 T-stukken buigen

4.9.1 T-stukken op instrumenten worden in twee versies gemaakt: rechts en links.

4.9.2 Het ontwerp en de afmetingen van de t-aftakkingen van het instrument moeten overeenkomen met die in afbeelding 13. De massa van de T-uitgang is 7,0 kg.

Het symbool van het instrument tap-tee in de juiste versie:

OTPr GOST 6942-98

Hetzelfde als aan de linkerkant:

LOTPR GOST 6942-98

1 - socket type I; 2 - socket type III; 3 - schacht

4.10.1 Het ontwerp en de afmetingen van de streepjes moeten overeenkomen met die in Afbeelding 14 en in Tabel 12.

Inspringsymbool nummer Dbij = 100 mm:

OTS-100 GOST 6942-98

1 - socket type I; 2 - schacht

Tabel 12

Afmetingen in millimeters

4.11 Rechte T-stukken

4.11.1 Het ontwerp en de afmetingen van rechte teco's moeten overeenkomen met die in figuur 15 en tabel 13.

Symboolnummering tee recht Dbij = 50 mm en d bij = 50 mm:

TP-50 '50 GOST 6942-98

TP-100 '100D GOST 6942-98

a = 87 ° 30 '± 1 ° 30'; 1 - socket type I; 2 - schacht

Tabel 13

Afmetingen in millimeters

4.12 Directe compenserende tees

4.12.1 Het ontwerp en de afmetingen van direct compenserende T-stukken moeten overeenkomen met die in Afbeelding 16 en Tabel 14.

Referentie-aanduiding T-stuk direct compenserend D bij = 100 mm, d bij = 50 mm:

TPK-100 '50 GOST 6942-98

1 - socket type II; 2 - socket type I; 3 - schacht

Tabel 14

Afmetingen in millimeters

4.13 Lage rechte tees

4.13.1 Het ontwerp en de afmetingen van rechte lage T-stukken moeten zijn zoals weergegeven in Afbeelding 17. Het T-gewicht is 5,8 kg.

Symbool van tee straight low:

TH-100 '100 GOST 6942-98

1 - socket type I; 2 - socket type IV; 3 - schacht

4.14 Directe overgangst-shirts

4.14.1 Het ontwerp en de afmetingen van rechte overgangst-stukken moeten zijn zoals weergegeven in figuur 18. Het gewicht van de tee is 6,8 kg.

Het symbool van de tee-directe overgang:

TPR-100/50 '100 GOST 6942-98

a = 87 ° 30 '± 1 ° 30'; 1 - socket type I; 2 - schacht

4.15 Overbrugde rechte lage tees

4.15.1 Het ontwerp en de afmetingen van rechte lage overgangst-stukken moeten overeenkomen met die in figuur 19. De massa van het T-stuk is 4,7 kg.

Symbool van tee straight overgang laag:

TPRN-100/50 '100 GOST 6942-98

1 - socket type I; 2 - dop type IV, 3 - schacht

4.16 Schuine T-stukken

4.16.1 Het ontwerp en de afmetingen van schuine T-stukken moeten zijn zoals weergegeven in Afbeelding 20 en Tabel 15.

Voorbeeld van een symbool voor een T-stuk schuin met a = 45 °, D bij = 100 mm en = 50 mm:

TK 45 ° -100 '50 GOST 6942-98

TK 60 ° -150 '100 GOST 6942-98

1 - socket type I; 2 - schacht

Tabel 15

Afmetingen in millimeters

Met a = 60 ° ± 1 ° 30 '

4.17 Kruisen rechtdoor

4.17.1 Het ontwerp en de afmetingen van de rechte kruisen moeten overeenkomen met die in Afbeelding 21 en Tabel 16.

Een voorbeeld van het symbool van een rechte kruising D bij = 100 mm en d bij = 50 mm:

KP-100 '50 GOST 6942-98

a = 87 ° 30 '± l ° 30'; 1 - socket type I; 2 - schacht

Tabel 16

Afmetingen in millimeters

4.18 Kruist recht met gecompenseerde intrekingsas

4.18.1 Het ontwerp en de afmetingen van de rechte kruisingen met een offset-as van de uitlaat moeten zijn zoals weergegeven in afbeelding 22. Het gewicht van de tee is 7,6 kg.

Referentie-aanduiding van een rechte kruising met een verschoven intrekingsas:

KPS-100 '50 GOST 6942-98

a = 87 ° 30 '± 1 ° 30'; 1 - socket type I; 2 - schacht

4.19 Kruisen

4.19.1 Het ontwerp en de afmetingen van schuine kruisen moeten overeenkomen met die in figuur 23 en tabel 17.

Een voorbeeld van het symbool van een kruis met een zeis met een = 45 °, D bij = 100 mm en d bij = 100 mm:

KK 45 ° -100 '100 GOST 6942-98

QC 60 ° -150 '50 GOST 6942-98

1 - bus type I, 2 - schacht

Tabel 17

Afmetingen in millimeters

Met a = 45 ° ± 1 ° 30 '

Met a = 60 ° ± l ° 30 '

4.20 Kruist tweedekker

4.20.1 Kruisen twee-vlak zijn gemaakt in twee versies: rechts en links.

4.20.2 Het ontwerp en de afmetingen van kruisen met twee vlakken moeten zijn zoals weergegeven in Afbeelding 24 en Tabel 18.

Referentiesymbool kruist tweedekker D bij = 150 mm in de juiste versie:

KD-150 '100' 50 GOST 6942-98

Hetzelfde als aan de linkerkant:

LKD-150 '100' 50 GOST 6942-98

a = 87 ° 30 '± 1 ° 30'; 1 - socket type I; 2 - socket type III; 3 - schacht

Tabel 18

Afmetingen in millimeters

4.21.1 Het ontwerp en de afmetingen van de koppelingen moeten zijn zoals aangegeven in figuur 25 en in tabel 19.

Koppeling symbool nummer Dbij = 100 mm:

Mf-100 GOST 6942-98

1 - socket type I

4.22 Glijdende koppelingen

4.22.1 Het ontwerp en de afmetingen van de bovenloopkoppelingen moeten zijn zoals aangegeven in figuur 26 en in tabel 20.

Nummerkoppeling referentiecode voorbeeld Dbij = 100 mm:

MfN-100 GOST 6942-98

1 - socket type II

Afmetingen in millimeters

4.23.1 Het ontwerp en de afmetingen van de revisies moeten zijn zoals weergegeven in Afbeelding 27 en Tabel 21.

Revisie Code D Voorbeeldbij = 100 mm:

R-100 GOST 6942-98

4.23.2. Toegestaan ​​om de bouten in het vlak A-A en de vervaardiging van de afdekking 2 van staal te plaatsen.

1 - socket type I; 2 - dekking; 3 - pakking; 4 - huisvesting; 5 - schacht; 6 - moer; 7 - bout

Afmetingen in millimeters

4.24.1 Het ontwerp en de afmetingen van de pluggen moeten zijn zoals weergegeven in Afbeelding 28 en Tabel 22.

Voorbeeld van een symbool van een stomp Dy = 100 mm:

Z-100 GOST 6942-98

4.24.2 Toegestaan ​​om de bouten in het vlak BB en de vervaardiging van het deksel 3 van staal te plaatsen.

1 - bout; 2 - een noot; 3 - dekking; 4 - pakking; 5 - huisvesting; 6 - schacht

Afmetingen in millimeters

4.25 Overgangen tees

4.25.1 Het ontwerp en de afmetingen van de overgangstapes moeten overeenkomen met die in afbeelding 29. De massa van de overgangsring voor het overgangsstuk is 7,8 kg.

Een voorbeeld van de aanwijzing van een overgangst-tee:

OTP-100 '50 GOST 6942-98

1 - socket type I; 2 - schacht

4.26.1 Het ontwerp en de afmetingen van de reiniging zijn zoals aangegeven in afbeelding 30 en in tabel 23.

Voorbeeld van het symbool voor reiniging:

Pr-100 GOST 6942-98

4.26.2 Reiniging moet compleet met alle details in de figuur worden geleverd en gemonteerd.

1 - socket type 1; 2 - een noot; 3 - bout; 4 - dekking; 5 - pakking; 6 - zaak; 7 - schacht

Afmetingen in millimeters

4.27 Afmetingen en gewichten worden vermeld exclusief corrosiewerende coating.

5 Technische vereisten

5.1. Rioolbuizen voor ruwijzer en hulpstukken daarvoor moeten worden gemaakt in overeenstemming met de vereisten van deze norm, volgens het ontwerp en de technologische documentatie die op de voorgeschreven manier is goedgekeurd.

5.2.1 Leidingen en fittingen mogen geen gebreken vertonen die hun installatie en prestaties nadelig beïnvloeden: baaien, ophopingen, metaaldruppels, slaklagen op de buiten- en binnenoppervlakken. Het elimineren van kleine defecten veroorzaakt door de productiemethode en niet nadelig voor de kwaliteit van producten is toegestaan.

5.2.2 Buizen en fittingen mogen niet over het gehele buitenoppervlak worden afgebroken met een diepte van meer dan 1 mm, en aan de uiteinden en het buitenoppervlak van de gladde uiteinden van pijpen op een lengte van 60 mm vanaf het einde en op plaatsen van de connector van de mallen op de fittingen - met een diepte van meer dan 2 mm.

5.2.3 Afwijkingen van de nominale afmetingen van de inwendige diameters van de moffen van buizen en fittingen en de buitendiameter van de gladde uiteinden van de buizen en schachten van de fittingen (voordat de corrosiewerende laag op het product wordt aangebracht) mogen niet meer dan ± 2 mm bedragen. Afwijkingen van de afmetingen van de bouwlengte in producten van alle soorten en diameters mogen niet groter zijn dan ± 0,9%.

5.2.4. Maximaal 2 mm verdikking van de gladde buiseinden op een gedeelte tot 150 mm lang en schachten van vormstukken op een profiel tot 70 mm vanaf hun uiteinden, met een dienovereenkomstige afname van de inwendige diameters van producten op deze plaatsen, alsmede afronding van de uiteinden zijn toegestaan pijpen en schachten van gevormde delen.

5.2.5 Maximale afwijkingen van de nominale maten van gietstukken van producten, behalve die vermeld in 3.2.3 en 3.2.4, moeten voldoen aan 11t nauwkeurigheidsklasse volgens GOST 26645.

5.2.6 Afwijkingen van de berekende waarden van de massa's van producten vastgesteld in de normen voor constructie, en de afmetingen van deze producten (indien berekend, wordt de dichtheid van gietijzer verondersteld te zijn 7,1 g / cm3) moet overeenkomen met 11 ton nauwkeurigheidsklasse volgens GOST 26645.

Gietstukken met een massa groter dan het maximum worden als geschikt beschouwd, op voorwaarde dat ze voldoen aan deze norm voor alle andere kwaliteitskenmerken.

5.2.7 Afwijkingen van rechtheid van pijpen Dbij 100 en Dy 150 mm mogen 2 mm per 1 m lengte niet overschrijden, en pijpen Dbij 50 mm - 5 mm per 1 m lengte.

5.2.8 Buizen en fittingen als geheel, nadat een corrosiewerende coating op hun binnenste en buitenste oppervlakken is aangebracht en de moffen zijn aangebracht, moeten bestand zijn tegen een hydraulische druk van ten minste 0,1 MPa (1,0 kgf / cm2).

5.3 Vereisten voor grondstoffen, materialen en componenten

5.3.2 De buitenste en binnenste oppervlakken van buizen en fittingen moeten worden gecoat met een roestwerende samenstelling op basis van bitumenkwaliteit BNI 1U-3 volgens GOST 9812- of andere samenstellingen die een verwekingstemperatuur van de corrosiewerende laag van ten minste 333 K (60 ° C) en bedrijfsomstandigheden voor UHL bieden 4 GOST 15150.

Anticorrosiecoating moet stevig, duurzaam, glad, zonder scheuren en luchtbellen zijn, sterk zijn vastgehecht aan het metaal van producten en mag niet plakkerig zijn.

Op het oppervlak van de coating van pijpen zijn ringvormige afdrukken van de steunen voor rollende pijpen toegestaan, en op het oppervlak van de coating van fittingen, sporen van haken van kettingtransporthangers, alsmede lekken veroorzaakt door anti-corrosiesamenstelling uit pijpen en hulpstukken, of discontinuïteit van de coating.

5.4.1 De fabrikant moet de buizen en fittingen afleveren voor levering in het assortiment bepaald door de bestelling van de consument.

5.5 Markering en verpakking

- handelsmerk van de fabrikant;

- symbool van het product;

- aanduiding van deze norm.

5.5.2 Pijpen worden verpakt in containers, tassen, cassettes of bundels die met draad zijn verbonden.

Bij het inpakken worden pijpen met afwisselend in tegenovergestelde richtingen aangebrachte moffen gelegd. Gevormde onderdelen worden geplaatst op doospallets of containers volgens GOST 26598, terwijl de containercapaciteit volledig moet worden gebruikt.

6 Acceptatieregels

6.1 Pijpen en fittingen worden batchgewijs geaccepteerd. Partij beschouwt het aantal buizen en fittingen gemaakt tijdens één dienst en gedecoreerd met één kwaliteitsdocument.

6.2. Om te controleren of buizen en fittingen voldoen aan de vereisten van deze norm, voert de fabrikant acceptatie en periodieke testen van producten uit.

6.3. Wanneer acceptatietests worden uitgevoerd om de producten te controleren op naleving van de vereisten:

5.2.2 - 0,5% van de producten van de partij;

5.2.1 en 5.3.2 in een deel van het uiterlijk van de anti-corrosie coating - 100% van de producten in de partij;

5.2.3 - 5.2.8, 5.3.2 in een deel van de plakkerigheid van de anti-corrosie coating - minstens 2% van de producten van de partij.

6.4 Periodieke testen worden minstens één keer per kwartaal uitgevoerd.

6.5 Periodieke tests worden uitgevoerd op producten die zijn geslaagd voor acceptatietests.

6.6. In het geval van periodieke tests, worden producten gecontroleerd op naleving van de vereisten van 5.2.3; 5.5.1 en 5.3.2 in termen van het bepalen van de verwekingstemperatuur van een anticorrosieve coating en de hechting ervan aan metaal in een volume van 0,5% producten uit de partij.

6.7 De consument heeft het recht om een ​​controle-inspectie van buizen en fittingen uit te voeren voor elke kwaliteitsindicator, met inachtneming van de procedure voor het selecteren van producten, gegeven in 6.3; 6.6, en het toepassen van de controlemethoden gespecificeerd in sectie 7.

6.8. Als, wanneer het controleren van ten minste één product voor een indicator niet voldoet aan de vereisten van deze norm, controleer dan voor deze indicator twee keer het aantal producten uit die batch.

In geval van onbevredigende resultaten van een herhaalde controle, wordt een partij producten afgewezen of wordt er een gedeeltelijke acceptatie van producten geaccepteerd met een controle van indicatoren, op basis waarvan er tijdens de herhaalde controle onvoldoende resultaten werden verkregen.

7 Methoden van controle

7.1 De koeldiepte en -afmetingen van de gebleekte laag (5.2.2) worden gecontroleerd op producten die door andere indicatoren worden weggelaten door ze te splitsen en de diepte en afmetingen van de gebleekte laag te meten met een liniaal of remklauw volgens GOST 166.

7.2 Het uiterlijk en de kwaliteit van de oppervlakken van producten (5.2.1) en het uiterlijk van de anti-corrosie coating van producten (5.3.2) worden visueel gecontroleerd zonder het gebruik van vergrotende apparaten door het geteste product te vergelijken met de standaard.

7.3 Afwijkingen van de afmetingen van buizen en fittingen (5.2.3 - 5.2.5) worden gecontroleerd met universele meetinstrumenten die voor de nodige nauwkeurigheid van metingen zorgen. Metingen worden uitgevoerd in twee onderling loodrechte richtingen. Het rekenkundig gemiddelde van de resultaten van twee metingen wordt beschouwd als de buitenste (binnenste) diameter. In dit geval moet het resultaat van elke meting binnen de limieten van toegestane afwijkingen liggen.

7.4 Controle van de massa van producten en afwijkingen daarvan (5.2.6) wordt uitgevoerd door de producten te wegen op gewichten met een nauwkeurigheid die niet ruwer is dan de 2e.

7.5 Bepaling van de aanwezigheid en de waarde van de niet-lineariteit van de buizen (5.2.7)

7.5.1 Armaturen en gereedschappen:

- controle horizontale plaat;

- twee stalen prismatische steunen van dezelfde hoogte.

7.5.2 Een inspectie uitvoeren

Twee prismatische steunen worden evenwijdig aan elkaar geïnstalleerd op een afstand van meer dan de helft van de lengte van de te testen buis op de besturingsplaat en de buis wordt er naar beneden afgebogen. Gebruik shtangenraysmas met een nauwkeurigheid van 0,1 mm om de afstand van het oppervlak van de plaat tot het laagste punt van de buis te meten op de plaats van zijn grootste afbuiging.

7.5.3 Berekening van testresultaten

De afwijking van de rechtheid van de buis op 1 m van de lengte D wordt berekend met de formule

waar a de hoogte van de steun is, mm;

b is de afstand van het horizontale oppervlak van de plaat tot het laagste punt van de buis, mm;

l is de afstand tussen prismatische steunen, m

7.6 De verwekingstemperatuur van de anti-corrosie coating (5.3.2) wordt gecontroleerd volgens GOST 11506.

7.7 De hechtsterkte van de roestwerende laag met metaal van het product (5.3.2) wordt gecontroleerd door inkepingen in de vorm van een rooster met een afstand van niet minder dan 40 mm aan te brengen tussen de lijnen van inkepingen in de coating met een lemmet.

De hechting van de coating wordt als duurzaam beschouwd als de coating niet loslaat wanneer de incisies worden gemaakt.

De coating wordt als niet-plakkerig beschouwd, als er na het verwijderen van het papier geen sporen van coating op zitten.

De kleverigheid van de coating wordt niet eerder dan 24 uur na de toepassing op het product gecontroleerd.

7.9 Controle van de dichtheid van buizen en fittingen (5.2.8)

7.9.1 Toestellen, materialen en uitrusting:

- een standaard uitgerust met een manometer met een deling prijs niet ruwer dan 0,01 MPa (0,1 kgf / cm2);

- een pomp die een hydraulische druk van 0,2 MPa (2 kgf / cm2) creëert;

- stekkers (doof en met verbindingen).

7.9.2 Een inspectie uitvoeren

De buizen en fittingen worden op de standaard geplaatst en een plug met een mondstuk voor aansluiting op de pomp wordt geïnstalleerd bij het gat dat zich het dichtst bij de pomp bevindt en een plug met een mondstuk voor het aftappen van water wordt in het andere gat geïnstalleerd. Als er andere openingen zijn, zijn er blindstekkers op geïnstalleerd. Met behulp van een pomp wordt de testsectie van de pijpleiding gevuld met water, geblokkeerd met een klep of een ander afsluitapparaat, een mondstuk voor het afvoeren van water en het daarin creëren van een druk van ten minste 0,1 MPa (1,0 kgf / cm2). Deze druk wordt gedurende ten minste 15 seconden gehandhaafd, gedurende welke de verbindingen van het pijplijnsectie worden geïnspecteerd.

7.9.3 Testresultaten

Het pijpleidinggedeelte wordt als hermetisch beschouwd als tijdens zijn inspectie geen waterlekkage door zijn wanden of mofverbindingen wordt verneveld en de buitenoppervlakken van buizen en fittingen worden verneveld.

8 Transport en opslag

8.1 Leidingen en hulpstukken worden vervoerd door alle vervoerswijzen in overeenstemming met de regels voor het vervoer van goederen die van kracht zijn voor dit soort vervoer.

8.2 Leidingen moeten worden opgeslagen gesorteerd op nominale diameters, vormdelen - op soorten en maten onder omstandigheden die de mogelijkheid van mechanische beschadiging van producten uitsluiten.

9 Montage- en bedieningsinstructies

9.1 De installatie van buizen en fittingen moet worden uitgevoerd volgens de technologie die zorgt voor hun bruikbaarheid en dichtheid van de verbindingen, in overeenstemming met bouwvoorschriften en voorschriften.

9.2 Leidingen en fittingen kunnen met elkaar worden verbonden door de contactdozen met geteerde streng en cement te bevlekken of door verwarmde zwavel te gieten, evenals met een rubberen afsluitmanchet.

10 fabrieksgarantie

10.1 De fabrikant garandeert dat de buizen en fittingen voldoen aan de eisen van deze norm met inachtneming van de regels voor transport, opslag, installatie en bediening.

10.2 Gegarandeerde houdbaarheid - 3 jaar vanaf productiedatum.

Garantietermijn van gebruik - 2 jaar vanaf de datum van ingebruikname of verkoop binnen de garantieperiode van opslag.

Sleutelwoorden: gietijzeren rioolbuizen, gevormde delen, interne riolering van gebouwen

GOST 6942-98 Rioolbuizen en fittingen voor ruwijzer. Technische voorwaarden

Tekst GOST 6942-98 Rioolbuizen en fittingen voor ruwijzer. Technische voorwaarden

PIJPEN GEKRUISD AFVOER- EN BEVESTIGINGSONDERDELEN

Technische voorwaarden

INTERSTATE WETENSCHAPPELIJKE EN TECHNISCHE COMMISSIE VOOR NORMALISATIE, TECHNISCHE REGELGEVING EN CERTIFICERING IN DE BOUW (MNTKS)

1 ONTWIKKELD door het Onderzoekinstituut voor Sanitaire Techniek (NIIsantekhniki) van de Russische Federatie

INTRODUCTIE door Gosstroy van Rusland

2 GEACCEPTEERD door de Interstate Wetenschappelijke en Technische Commissie voor Normalisatie, Technische Regelgeving en Bouwcertificering (ISTCC) op 12 november 1998.

Gestemd voor adoptie

Naam van het overheidsorgaan voor bouwconstructies

Ministerie van Stedelijke Ontwikkeling van de Republiek Armenië

Commissie bouwbeleid van het Ministerie van Energie, Industrie en Handel van de Republiek Kazachstan

Staatsinspectie voor architectuur en bouw onder de regering van de Kirgizische Republiek

Ministerie van territoriale ontwikkeling, bouw en openbare voorzieningen van de Republiek Moldavië

Gosstroy van de Republiek Tadzjikistan

3 VZAMEN GOST 6942.0-80 - GOST 6942.24-80, GOST 4.227-83.

4 In werking gesteld op 1 januari 1999, als de norm van de staat van de Russische Federatie door de resolutie van het nationale bouwcomité van Rusland van 31 december 98, nr. 31.

Deze standaard kan niet volledig of gedeeltelijk worden gereproduceerd, gerepliceerd en gedistribueerd als een officiële publicatie op het grondgebied van de Russische Federatie zonder de toestemming van de Gosstroy van Rusland.

ISBN 5-88111-166-4 © Gosstroy of Russia, State Unitary Enterprise TsPP, 1999

inhoud

1 Scope. 1

2 Normatieve verwijzingen. 1

4 Types, ontwerpen en afmetingen. 6

5 Technische vereisten. 36

6 acceptatieregels. 38

7 Methoden van controle. 39

8 Transport en opslag. 41

9 Instructies voor installatie en bediening. 42

10 fabrieksgarantie. 42

PIJPEN GEKRUISD AFVOER- EN BEVESTIGINGSONDERDELEN

GIETIJZEREN AFVALPIJPEN EN BEVESTIGINGEN Specificaties

Introductiedatum 1999-01-01

1 Scope

Deze norm is van toepassing op gietijzeren rioolbuizen en hulpstukken, ontworpen voor het bouwen van interne rioleringssystemen.

Verplichte vereisten voor de productkwaliteit zijn uiteengezet in: 5.1; 5.2.2 - 5.2.4; 5.2.7; 5.2.8; 5.3.1; 5.3.2.

2 Normatieve verwijzingen

Deze standaard gebruikt verwijzingen naar de volgende standaarden:

GOST 164-90 Shtangenreysmasy. Technische voorwaarden

GOST 166-89 Remklauwen. Technische voorwaarden

GOST 1412-85 Gietijzer met lamellair grafiet voor gietstukken. stamps

GOST 9812-74 Isolerende olie bitumen. Technische voorwaarden

GOST 11506-73 Bitumenolie. Methode voor het bepalen van de verwekingstemperatuur per ring en bal

GOST 15150-69 Machines, apparaten en andere technische producten. Executies voor verschillende klimaatregio's. Categorieën, bedrijfsomstandigheden, opslag en transport in termen van de invloed van klimaatfactoren uit de omgeving

GOST 18510-87 Schrijfpapier. Specificaties GOST 26358-84 Gietijzer. Algemene specificaties GOST 26598-85 Containers en verpakkingsmachines in de bouw. Algemene technische voorwaarden

GOST 26645-85 Gietstukken van metalen en legeringen. Toleranties afmetingen, gewicht en toleranties voor bewerking.

3 bereik

3.1 Het bereik van buizen en fittingen zal zijn zoals gespecificeerd in Tabel 1.

Voorwaardelijke passages, mm

Voorwaardelijke passages, mm

Buigt 110 ° en 120 °

Voortzetting van tabel I

Voorwaardelijke passages, mm

Directe compenserende T-stukken

Lage rechte tees

Directe overgangst-shirts

Tees zijn direct van voorbijgaande aard laag

Te schuin aflopend 45 ° en 60 °

Kruist recht met de offset-intrekas

Voorwaardelijke passages, mm

Kruist schuin 45 ° en 60 °

4 Types, ontwerpen en afmetingen

4.1 Leidingen

4.1.1 Het ontwerp en de afmetingen van de leidingen moeten zijn zoals aangegeven in Afbeelding 1 en Tabel 2.

Het is toegestaan ​​om, in overleg tussen de consument en de fabrikant, buizen zonder moffen te produceren en deze compleet met MF-koppelingen te leveren. De lengte van dergelijke leidingen kan verschillen van die aangegeven in de tabel.

Een voorbeeld van het symbool van een gietijzeren rioolbuis DY = 100 mm, L = 2000 mm:

PMC-100-2000 GOST 6942-98

Voorwaardelijke slag DY

Bouwlengte L

Voorwaardelijke slag DY

Bouwlengte L

4.2 Balken en schachten van fittingen

4.2.1 De fittingen van fittingen bestaan ​​uit vier typen: I, II, III, IV.

4.2.2 Het ontwerp en de afmetingen van type I-contactdozen moeten zijn zoals aangegeven in figuur 2 en in tabel 3, type II in figuur 3 en tabel 4, type III in figuur 4 en type IV in figuur 5. afmetingen zijn exclusief anticorrosieve coating. Toegestaan ​​is de productie van moffen van de typen I, I, IV zonder een ringvormige groef aan de binnenzijde van de moffen.

Tabel 3 Millimeter

Voorwaardelijke slag DY

* Afmetingen ter referentie

Tabel 4 in millimeters

Voorwaardelijke slag DY

* Afmetingen ter referentie

4.2.3 Het ontwerp en de afmetingen van de schachten van hulpstukken moeten zijn zoals weergegeven in tabel 5 in afbeelding biv.

Tabel 5 millimeter

Voorwaardelijke slag DY

4.3 Sproeiers

4.3.1 Het ontwerp en de afmetingen van de spuitmonden moeten overeenkomen met die in Afbeelding 7 en Tabel 6.

Code Voorbeeld DY = 100 mm, L - 250 mm;

1 P-100-250 GOST 6942-98 2

1 - socket type I; 2 - schacht Afbeelding 7

Tabel 6 Afmetingen in millimeters

Voorwaardelijke slag DY

Bouwlengte L

4.4 Compensatie van spuitmonden

4.4.1 Het ontwerp en de afmetingen van de compensatiemonden moeten overeenkomen met die in Afbeelding 8 en Tabel 7.

Voorbeeld van het symbool nozzle compensatory DY = 100 mm:

PC-100 GOST 6942-98 / 2

Tabel 7 Afmetingen in millimeters

Voorwaardelijke slag DY

4.5 Overgangsverbindingen

4.5.1 Het ontwerp en de afmetingen van de overgangsbuizen moeten zijn zoals weergegeven in Afbeelding 9 en Tabel 8.

Een voorbeeld van het symbool van de mondstukovergang D = 50 mm en DY= 100 mm: y1

PP-50/100 GOST 6942-98 1 2

4.6 Knie

4.6.1 Het ontwerp en de afmetingen van de knieën moeten zijn zoals aangegeven in figuur 10 en tabel 9.

Referentienummer van de knie D = 100 mm;

K-100 GOST 6942-98

a = 92 ° 30 '± 1 ° 30'; J - socket type I; 2 - schacht

Tabel 9 Afmetingen in millimeters

Voorwaardelijke slag DY

4.7 Knielen laag

4.7.1 Het ontwerp en de afmetingen van lage knieën moeten zijn zoals aangegeven in figuur 11. De massa van de lage knie is 3,4 kg. Laag kniesymbool:

KN-100 GOST 6942-98

1 - socket type IV; 2 - schacht Afbeelding 11

4.8 Bochten 110 ° en 120 °

4.8.1 Het ontwerp en de afmetingen van de bochten moeten zijn zoals aangegeven in figuur 12 en in de tabellen 10 en 11.

Voorbeeld van de aanduiding van de uitlaat met a = 120 ° en DY = 50 mm:

Ongeveer 120 ° -50 GOST 6942-98

Hetzelfde met a = 150 ° en DY = 100D (verlengd) mm:

Ongeveer 150 ° - 100D GOST 6942-98

/ - bus type 1.2 - steel Afbeelding 12

Afmetingen in millimeters

Voorwaardelijke slag DY

Wanneer a = 110 ° ± l o 30 '

Tabel 11 Afmetingen in millimeters

Voorwaardelijke slag DY

Met a = 135 ° ± 1 ° 30 *

4.9 Instrument-Ogons

4.9.1 T-stukken op instrumenten worden in twee versies gemaakt: rechts en links.

4.9.2 Het ontwerp en de afmetingen van de t-aftakkingen van het instrument moeten overeenkomen met die in afbeelding 13. De massa van de T-uitgang is 7,0 kg.

Het symbool van het instrument tap-tee in de juiste versie:

OTPR GOST 6942-98 Hetzelfde als in de linker versie:

LOTPR GOST 6942-98

I - bus type 1,2 - bus type III, 3 - schacht

4.10 Inspringingen

4.10Л Het ontwerp en de grootte van de inspringingen moeten overeenkomen met die in Afbeelding 14 en in Tabel 12.

Inspringsymbool nummer DY = 100 mm:

OTS-YuO GOST 6942-98

I - socket type I; 2 - schacht

Tabel 12 Afmetingen in millimeters

Voorwaardelijke slag DY

4.11.1 Het ontwerp en de afmetingen van rechte teco's moeten overeenkomen met die in figuur 15 en tabel 13.

Symboolnummering tee recht DY = 50 mm en dY = 50 mm:

TP-50x50 GOST 6942-98 Hetzelfde, lang, Z) = 100 mm en dY = 100D mm:

TP-100x100D GOST 6942-98

Tabel 13 Afmetingen in millimeters

4.12 Directe compenserende tees

4.12.1 Het ontwerp en de afmetingen van direct compenserende T-stukken moeten overeenkomen met die in Afbeelding 16 en Tabel 14.

Een voorbeeld van een symbool voor een rechtstreekse T-compensatie D = 100 mm, d = 50 mm:

TPK-100x50 GOST 6942-98

1 - socket type II; 2 - socket type I; 3 - schacht

Afmetingen in millimeters

Voorwaardelijke slag DY

4.13 Lage rechte tees

4.13.1 Het ontwerp en de afmetingen van rechte lage T-stukken moeten zijn zoals weergegeven in Afbeelding 17. Het T-gewicht is 5,8 kg.

Symbool van tee straight low:

TH-100x100 GOST 6942-98

4.14.1 Het ontwerp en de afmetingen van rechte overgangst-stukken moeten zijn zoals weergegeven in figuur 18. Het gewicht van de tee is 6,8 kg.

Het symbool van de tee-directe overgang:

TPR-100 / 50x100 GOST 6942-98

4.15.1 Het ontwerp en de afmetingen van rechte lage overgangst-stukken moeten overeenkomen met die in figuur 19. De massa van het T-stuk is 4,7 kg.

Symbool van directe tee-lage overgang: TPRN-100 / 50x100 GOST 6942-98

4.16 Schuine T-stukken

4.16.1 Het ontwerp en de afmetingen van schuine T-stukken moeten zijn zoals weergegeven in Afbeelding 20 en Tabel 15.

Voorbeeld van een symbool voor een T-stuk schuin met a = 45 °, DY = 100 mm en dY

TC 45 ° -100x50 GOST 6942-98

Hetzelfde met 60 °, DY = 150 mm en d = 100 mm:

TC 60 ° -150x100 GOST 6942-98

Tabel 15 Afmetingen in millimeters

4.17.1 Het ontwerp en de afmetingen van de rechte kruisen moeten overeenkomen met die in Afbeelding 21 en Tabel 16.

Het referentienummer van het kruis van recht D = 100 mm en d = 50 mm:

KP-100x50 GOST 6942-98

Tabel 16 Afmetingen in millimeters

4.18.1 Het ontwerp en de afmetingen van de rechte kruisingen met een offset-as van de uitlaat moeten zijn zoals weergegeven in afbeelding 22. Het gewicht van de tee is 7,6 kg.

Referentie-aanduiding van een rechte kruising met een verschoven intrekingsas:

KPS-100x50 GOST 6942-98

4.19 Kruisen

4.19.1 Het ontwerp en de afmetingen van schuine kruisen moeten overeenkomen met die in figuur 23 en tabel 17.

Een voorbeeld van het symbool van een kruis met een zeis met een = 45 °, DY = 100 mm en dY = 100 mm:

KK45 ° -100x100 GOST 6942-98

Hetzelfde, met a = 60 °, DY- 150 mm en dY = 50 mm:

QC 60 ° -150x50 GOST 6942-98 1

Tabel 17 Afmetingen in millimeters

4.20 Kruist tweedekker

4.20.1 Kruisen twee-vlak zijn gemaakt in twee versies: rechts en links.

4.20.2 Het ontwerp en de afmetingen van kruisen met twee vlakken moeten zijn zoals weergegeven in Afbeelding 24 en Tabel 18.

Een voorbeeld van het referentiesymbool van een tweedelig dwarsstuk Z>Y - 150 mm in de juiste versie:

KD-150x100x50 GOST 6942-98

Hetzelfde als aan de linkerkant:

L KD-150x100x50 GOST 6942-98

a = 87 o 30 '± 1 ° 30'; 1 - socket type 1; 2 - socket type III; 3 - schacht

Tabel 18 Afmetingen in millimeters

Voorwaardelijke slag DY

4.21 Koppelingen

4.21.1 Het ontwerp en de afmetingen van de koppelingen moeten zijn zoals aangegeven in figuur 25 en in tabel 19.

Koppelingsreferentienummer Z)Y = 100 mm:

Mf-100 GOST 6942-98 7 1

Voorwaardelijke slag Dyf mm

4.22 Glijdende koppelingen

4.22.1 Het ontwerp en de afmetingen van de bovenloopkoppelingen moeten zijn zoals aangegeven in figuur 26 en in tabel 20.

Nummerkoppeling referentiecode voorbeeld DY = 100 mm:

MfN-100 GOST 6942-98

1 - socket type II Figuur 26

Tabel 20 Afmetingen in millimeters

4.23 Revisie

4.23.1 Het ontwerp en de afmetingen van de revisies moeten zijn zoals weergegeven in Afbeelding 27 en Tabel 21.

Voorbeeld van revisiesymbool Z>Y = 100 mm:

R-100 GOST 6942-98

4.23.2 Toegestaan ​​om de bouten in het vlak A-A te plaatsen en de afdekking 2 van staal te vervaardigen.

1 - socket type I; 2 - dekking; 3 - pakking; 4 - huisvesting; 5 - schacht; 6 -

Afmetingen in millimeters

4.24 Stekkers

4.24.1 Het ontwerp en de afmetingen van de pluggen moeten zijn zoals weergegeven in Afbeelding 28 en Tabel 22.

Referentienummer van stomp DY = 100 mm:

3-100 GOST 6942-98

4.24.2 Toegestaan ​​om de bouten in het vlak BB en de vervaardiging van het deksel 3 van staal te plaatsen.

1 - bout; 2 - een noot; 3 - dekking; 4 - pakking; 5 - huisvesting; 6 - schacht

Afmetingen in millimeters

Voorwaardelijke slag DY

i; i; 3) moet voldoen aan 11 ton nauwkeurigheidsklasse volgens GOST 26645.

Gietstukken met een massa groter dan het maximum worden als geschikt beschouwd, op voorwaarde dat ze voldoen aan deze norm voor alle andere kwaliteitskenmerken.

5.2.7 Afwijkingen van rechtheid van pijpen DY 100 en DY 150 mm mag niet groter zijn dan 2 mm per m lengte van 1 m, en leidingen DY 50 mm - 5 mm per 1 m lengte.

5.2.8 Buizen en fittingen als geheel, nadat een corrosiewerende coating op hun binnenste en buitenste oppervlakken is aangebracht en de moffen zijn aangebracht, moeten bestand zijn tegen een hydraulische druk van ten minste 0,1 MPa (1,0 kgf / cm2).

5.3 Vereisten voor grondstoffen, materialen en componenten

5.3.1 Leidingen en fittingen daarvan moeten gemaakt zijn van grijs ijzer met lamellair grafiet volgens GOST 1412 en in overeenstemming met de vereisten voor gietstukken volgens GOST 26358.

5.3.2 De buiten- en binnenoppervlakken van buizen en fittingen moeten worden gecoat met een roestwerende samenstelling op basis van bitumenkwaliteit BNI 1U-3 volgens GOST 9812 of andere samenstellingen die een verwekingstemperatuur van de anticorrosieve coating van niet minder dan 333 K (60 ° C) en bedrijfsomstandigheden voor koudwalsen bieden 4 GOST 15150.

Anticorrosiecoating moet stevig, duurzaam, glad, zonder scheuren en luchtbellen zijn, sterk zijn vastgehecht aan het metaal van producten en mag niet plakkerig zijn.

Op het oppervlak van de coating van pijpen zijn ringvormige afdrukken van de steunen voor rollende pijpen toegestaan, en op het oppervlak van de coating van fittingen, sporen van haken van kettingtransporthangers, alsmede lekken veroorzaakt door anti-corrosiesamenstelling uit pijpen en hulpstukken, of discontinuïteit van de coating.

5.4 Volledigheid

5.4.1 De fabrikant moet de buizen en fittingen afleveren voor levering in het assortiment bepaald door de bestelling van de consument.

5.5 Markering en verpakking

5.5.1 Buizen en fittingen moeten worden gemarkeerd, gegoten of aangebracht met onuitwisbare verf op het gezicht of de vorm

oppervlak van de socket of direct achter de socket en inclusief:

- handelsmerk van de fabrikant;

- symbool van het product;

- aanduiding van deze norm.

5.5.2 Pijpen worden verpakt in containers, tassen, cassettes of bundels die met draad zijn verbonden.

Bij het inpakken worden pijpen met afwisselend in tegenovergestelde richtingen aangebrachte moffen gelegd. Gevormde onderdelen worden geplaatst op doospallets of containers volgens GOST 26598, terwijl de containercapaciteit volledig moet worden gebruikt.

6 Acceptatieregels

6.1 Pijpen en fittingen worden batchgewijs geaccepteerd. Partij beschouwt het aantal buizen en fittingen gemaakt tijdens één dienst en gedecoreerd met één kwaliteitsdocument.

6.2 Om te controleren of de buizen en fittingen voldoen aan de vereisten van deze norm, voert de fabrikant acceptatie en periodieke testen van producten uit.

6.3 Tijdens acceptatietesten worden de producten gecontroleerd op naleving van de vereisten:

5.2.2 - 0,5% van de producten van de partij;

5.2.1 en 5.3.2 in termen van het uiterlijk van de anti-corrosie coating - 100% van de producten in de partij;

5.2.3 - 5.2.8, 5.3.2 in termen van de plakkerigheid van de anti-corrosie coating - minstens 2% van de producten uit de partij.

6.4 Periodieke testen worden minstens één keer per kwartaal uitgevoerd.

6.5 Periodieke tests worden uitgevoerd op producten die zijn geslaagd voor acceptatietests.

6.6 In het geval van periodieke testen, worden de producten gecontroleerd op naleving van de vereisten van 5.2.3; 5.5.1 en 5.3.2 in termen van het bepalen van de verwekingstemperatuur van een anticorrosieve coating en de hechting ervan aan metaal in een volume van 0,5% producten uit de partij.

6.7 De consument heeft het recht een controle-inspectie uit te voeren van buizen en fittingen op elke kwaliteitsindicator, observerend

de procedure voor de selectie van producten in 6.3; 6.6, en het toepassen van de controlemethoden gespecificeerd in sectie 7.

6.8 Als, wanneer het controleren van ten minste één product voor een indicator niet voldoet aan de vereisten van deze norm, controleer dan voor deze indicator twee keer het aantal producten uit die batch.

In geval van onbevredigende resultaten van een herhaalde controle, wordt een partij producten afgewezen of wordt er een gedeeltelijke acceptatie van producten geaccepteerd met een controle van indicatoren, op basis waarvan er tijdens de herhaalde controle onvoldoende resultaten werden verkregen.

7 Methoden van controle

7.1 De koeldiepte en -afmetingen van de gebleekte laag (5.2.2) worden gecontroleerd op producten die door andere indicatoren worden weggelaten door ze te splitsen en de diepte en afmetingen van de gebleekte laag te meten met een liniaal of remklauw volgens GOST 166.

7.2 Het uiterlijk en de kwaliteit van de oppervlakken van producten (5.2.1) en het uiterlijk van de anti-corrosie coating van producten (5.3.2) worden visueel gecontroleerd zonder het gebruik van vergrotende apparaten door het geteste product te vergelijken met de standaard.

7.3 Afwijkingen van de afmetingen van buizen en fittingen (5.2.3 - 5.2.5) worden gecontroleerd met universele meetinstrumenten die voor de nodige nauwkeurigheid van metingen zorgen. Metingen worden uitgevoerd in twee onderling loodrechte richtingen. Het rekenkundig gemiddelde van de resultaten van twee metingen wordt beschouwd als de buitenste (binnenste) diameter. In dit geval moet het resultaat van elke meting binnen de limieten van toegestane afwijkingen liggen.

7.4 Controle van de massa van producten en afwijkingen daarvan (5.2.6) wordt uitgevoerd door de producten te wegen op gewichten met een nauwkeurigheid die niet ruwer is dan de 2e.

7.5 Bepaling van de beschikbaarheid en omvang van de leiding (5.2.7)

en indirect

7.5.1 Armaturen en gereedschappen:

- Shtangenreysmas volgens GOST 164;

- controle horizontale plaat;

- twee stalen prismatische steunen van dezelfde hoogte.

7.5.2 Een inspectie uitvoeren

Twee prismatische steunen worden evenwijdig aan elkaar geïnstalleerd op een afstand van meer dan de helft van de lengte van de te testen buis op de besturingsplaat en de buis wordt er naar beneden afgebogen. Gebruik shtangenraysmas met een nauwkeurigheid van 0,1 mm om de afstand van het oppervlak van de plaat tot het laagste punt van de buis te meten op de plaats van zijn grootste afbuiging.

7.5.3 Berekening van testresultaten

De afwijking van de rechtheid van de pijp tot 1 m van zijn lengte en wordt berekend door de formule

waar a de hoogte van de steun is, mm;

b is de afstand van het horizontale oppervlak van de plaat tot het laagste punt van de buis, mm;

I - de afstand tussen prismatische steunen, m

7.6 De verwekingstemperatuur van de anti-corrosie coating (5.3.2) wordt gecontroleerd volgens GOST 11506.

7.7 De hechtsterkte van de roestwerende laag met metaal van het product (5.3.2) wordt gecontroleerd door inkepingen in de vorm van een rooster met een afstand van niet minder dan 40 mm aan te brengen tussen de lijnen van inkepingen in de coating met een lemmet.

De hechting van de coating wordt als duurzaam beschouwd als de coating niet loslaat wanneer de incisies worden gemaakt.

7.8 De kleverigheid van de anti-corrosie coating (5.3.2) wordt gecontroleerd bij een omgevingstemperatuur van 15 tot 30 ° C door zachtjes een schoon vel papier op het product te drukken volgens GOST 18510.

De coating wordt als niet-plakkerig beschouwd, als er na het verwijderen van het papier geen sporen van coating op zitten.

De kleverigheid van de coating wordt niet eerder dan 24 uur na de toepassing op het product gecontroleerd.

7.9 Controle van de dichtheid van buizen en fittingen (5.2.8)

7.9.1 Toestellen, materialen en uitrusting:

- een standaard uitgerust met een manometer met een deling prijs niet ruwer dan 0,01 MPa (0,1 kgf / cm2);

- een pomp die een hydraulische druk van 0,2 MPa (2 kgf / cm2) creëert;

- stekkers (doof en met verbindingen).

7.9.2 Een inspectie uitvoeren

De buizen en fittingen worden op de standaard geplaatst en een plug met een mondstuk voor aansluiting op de pomp wordt geïnstalleerd bij het gat dat zich het dichtst bij de pomp bevindt en een plug met een mondstuk voor het aftappen van water wordt in het andere gat geïnstalleerd. Als er andere openingen zijn, zijn er blindstekkers op geïnstalleerd. Met behulp van een pomp wordt de testsectie van de pijpleiding gevuld met water, geblokkeerd met een klep of een ander afsluitapparaat, een mondstuk voor het afvoeren van water en het daarin creëren van een druk van ten minste 0,1 MPa (1,0 kgf / cm2). Deze druk wordt gedurende ten minste 15 seconden gehandhaafd, gedurende welke de verbindingen van het pijplijnsectie worden geïnspecteerd.

7.9.3 Testresultaten

Het pijpleidinggedeelte wordt als hermetisch beschouwd als tijdens zijn inspectie geen waterlekkage door zijn wanden of mofverbindingen wordt verneveld en de buitenoppervlakken van buizen en fittingen worden verneveld.

8 Transport en opslag

8.1 Leidingen en hulpstukken worden vervoerd door alle vervoerswijzen in overeenstemming met de regels voor het vervoer van goederen die van kracht zijn voor dit soort vervoer.

8.2 Leidingen moeten worden opgeslagen gesorteerd op nominale diameters, vormdelen - op soorten en maten onder omstandigheden die de mogelijkheid van mechanische beschadiging van producten uitsluiten.

9 Montage- en bedieningsinstructies

9.1 De installatie van buizen en fittingen moet worden uitgevoerd volgens de technologie die zorgt voor hun bruikbaarheid en dichtheid van de verbindingen, in overeenstemming met bouwvoorschriften en voorschriften.

9.2 Leidingen en fittingen kunnen met elkaar worden verbonden door de contactdozen met geteerde streng en cement te bevlekken of door verwarmde zwavel te gieten, evenals met een rubberen afsluitmanchet.

10 fabrieksgarantie

10.1 De fabrikant garandeert dat de buizen en fittingen voldoen aan de eisen van deze norm met inachtneming van de regels voor transport, opslag, installatie en bediening.

10.2 Gegarandeerde houdbaarheid - 3 jaar vanaf de productiedatum.

Garantietermijn van gebruik - 2 jaar vanaf de datum van binnenkomst van het object in

bediening of verkoop binnen de garantieperiode van opslag.

UDC 696.133: 669.13: 006.354 OKS 91.140.70 W21 OKSTU 4925

Sleutelwoorden: gietijzeren rioolbuizen, gevormde delen, interne riolering van gebouwen

PIJPEN GEKRUISD AFVOER- EN BEVESTIGINGSONDERDELEN

Head. ed. Dep. L, F. Zavidonskaya Editor L.N. Kuzmina Technical Editor L.Ya. Hoofd proeflezer ME Shabalina, I.N. Gracheva Computerlayout EL. Prokofiev

Ondertekend om af te drukken 11.02.99. Formaat 60x84V,6. Offset afdrukken. Usl.-Pec. l. 2.5 Circulatie 200 exemplaren. Bestelnummer 1393

GUP TsPP, 127238, Moskou, Dmitrovskoye sh., 46, korp. 2, tel. 482-42-94